FI101055B - Reinforced concrete pile casting method - Google Patents
Reinforced concrete pile casting method Download PDFInfo
- Publication number
- FI101055B FI101055B FI962939A FI962939A FI101055B FI 101055 B FI101055 B FI 101055B FI 962939 A FI962939 A FI 962939A FI 962939 A FI962939 A FI 962939A FI 101055 B FI101055 B FI 101055B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pile
- casting
- concrete
- extension
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Description
101055101055
Teräsbetonipaalun valumenetelmäReinforced concrete pile casting method
Keksintö koskee menetelmää teräsbetonisen lyöntipaalun valamiseksi, jossa menetelmässä: 5 - pitkänomaiseen paaluvalumuottiin sijoitetaan jatkoliitoselimet, joilla valmiit paalut ovat liitettävissä toistensa jatkeiksi ja jotka käsittävät: paalun päästä ulkonevia jat-kostappeja; ja paalun sisäpuolella sijaitsevia vastinosia, joissa on paalun päädystä sisään ulottuvia jatkosaukkoja jatkoksi asetettavan paalun jatkostappien vastaanottamiseksi, sekä elimet nämä keskenään lukitsevia välineitä varten; 10 - jatkoliitoselimet asemoidaan ja lukitaan valettavan paalun vähintään yhden pään kohdalle ja liitetään paalun betoniraudoitukseen; - valetaan paalun betoni paaluvalumuottiin pitkittäisen sivupinnan kautta ja kaksien jatkoliitoselimien tai jatkoliitoselimien ja mahdollisen muun päädyn väliin ja annetaan betonin kovettua, minkä jälkeen valmis betonipaalu poistetaan muotista. Maini-15 tut elimet lukitsevia välineitä varten muodostuvat jatkostapeissa yleensä paalun pituutta vastaan poikittaisesta lukitusreiästä tai lukitusurista ja vastinosissa yleensä näihin jatkosaukkoihin nähden poikittaisista lukituskanavista lukitusreikään tai luki-tusuriin sopivien lukituselimien paikalleenvientiä varten.The invention relates to a method for casting a reinforced concrete percussion pile, in which method: 5 - elongate pile molds are provided with extension joints, by means of which the finished piles can be joined as extensions of each other, comprising: extension pins projecting from the pile end; and counterparts within the pile with extension openings extending from the end of the pile to receive the extension pins of the pile to be extended, and means for interlocking these; 10 - the extension joints are positioned and locked at at least one end of the pile to be cast and connected to the concrete reinforcement of the pile; - pouring the concrete of the pile into the pile casting mold through the longitudinal side surface and between the two extension members or extension members and any other end and allowing the concrete to harden, after which the finished concrete pile is removed from the mold. Said means for locking means in the extension pins generally consist of a locking hole or locking groove transverse to the length of the pile and in the mating parts generally of locking channels transverse to these extension openings for the insertion of locking members suitable for the locking hole or locking groove.
Edellä kuvatun tyyppisiä menetelmiä teräsbetonisten lyöntipaalujen valamiseksi 20 käytetään yleisesti. Normaalisti teräsbetoniset lyöntipaalut sisältävät molemmissa päissään päätylaatikot, jotka koostuvat paalun pitkittäisen ulkopinnan tasoon sijoittuvasta metallikauluksesta ja paalun varsinaisen pään ulkopinnan muodostavasta .. pohjalevystä, jotka on hitsattu toisiinsa kiinni liittymäkohdastaan. Tämän lisäksi paalun päädyt sisältävät kaksi pohjalevystä ulkonevaa tappia ja kaksi pohjalevystä 25 paalun betonin puolelle ulottuvia aukollista naarasosaa, jotka on hitsattu kiinni pohjalevyyn. Koiraspuoliset tapit on sijoitettu paalun päässä toisiaan vastapäätä oleviin reunoihin ja naaraspuoliset vastinosat koiraspuolisiin vastinosiin nähden ristikkäisessä suunnassa toisiaan vastapäätä oleviin reunoihin, jolloin paaluja voidaan asettaa kummin päin tahansa toistensa jatkoksi aina kahdessa eri asennossa. Tällai-30 nen pohjalevyllä varustettu betonipaalu valetaan normaalisti vaakasuuntaisessa kou-rumaisessa muotissa, johon pohjalevyt jatkoliitoselimineen asetetaan valettavan paalun päiden kohdalle. Pohjalevyt paalun molemmissa päissä kohdistetaan kohtisuoriksi paalun pituutta vastaan ja päätylaatikoiden väli täytetään betonilla, jonka kovettumisen jälkeen betonipaalu on poistettavissa muotista. Edellä kuvatun tyyppinen 35 paalujen päätyrakenne on kuvattu esimerkiksi patenteissa FI-58669 ja US-4 272 875. Mikäli tällainen paalu on valmistettu oikein, se kestää maahan lyömisen 2 101055 ja se on jatkettavissa toisella samanlaisella paalulla aina tarvittaessa. Tällaisessa rakenteessa on kuitenkin useita ongelmia. Ensinnäkin pohjalevyn ja siihen hitsattavan kauluksen työstäminen ja hitsaustyö vaativat suhteellisen suuren määrän hyvälaatuista materiaalia sekä suuren työmäärän, jolloin paalun päätylaatikon hinta muo-5 dostuu varsin korkeaksi. Myös riittävän tasomaisuuden saavuttaminen pohjalevyyn aiheuttaa suuren työmäärän ja nostaa paalun hintaa. Toiseksi tällaiset pohjalevyllä varustetut päädyt on kutakin valettavaa paalua varten yksilöllisesti asemoitava sekä pituussuunnassa oikealle kohdalleen että ehdottoman kohtisuoraksi paalun pituutta vastaan. Tämä vaatii ammattitaitoa ja huolellisuutta, joiden puutteen vuoksi useinkin 10 syntyy betonivalun jälkeen paaluja, joissa esimerkiksi päätylaatikot pohjalevyineen ovat vinossa ja joita ei siten voida käyttää paalutustöissä. Tällaisen viallisen kalliita osia sisältävän valmiin betonipaalun aiheuttamat hukkakustannukset ovat huomattavat.Methods of the type described above for casting reinforced concrete percussion piles 20 are commonly used. Normally, reinforced concrete percussion piles include end boxes at both ends, consisting of a metal collar at the level of the longitudinal outer surface of the pile and a base plate forming the outer surface of the actual end of the pile, welded together at their joint. In addition, the ends of the pile include two pins projecting from the base plate and two apertured female portions extending from the base plate 25 to the concrete side of the pile and welded to the base plate. The male pins are placed at opposite edges at the end of the pile and the female counterparts at transverse directions to the opposite edges relative to the male counterparts, so that the piles can be placed in either direction to extend each other in two different positions. Such a concrete pile with a base plate is normally cast in a horizontal grooved mold, in which the base plates with their extension members are placed at the ends of the pile to be cast. The base plates at both ends of the pile are aligned perpendicular to the length of the pile and the space between the end boxes is filled with concrete, after which the concrete pile can be removed from the mold. The end structure of 35 piles of the type described above is described, for example, in patents FI-58669 and US-4,272,875. If such a pile is properly manufactured, it will withstand impacting 2 101055 and can be extended with another similar pile whenever necessary. However, there are several problems with such a structure. Firstly, the machining and welding work of the base plate and the collar to be welded to it require a relatively large amount of good quality material as well as a large amount of work, whereby the price of the pile end box is quite high. Achieving sufficient flatness to the base plate also causes a large amount of work and increases the cost of the pile. Secondly, for each pile to be cast, such ends with a base plate must be individually positioned both longitudinally to their right and absolutely perpendicular to the length of the pile. This requires skill and care, the lack of which often results in the formation of piles after concrete casting, in which, for example, the end boxes with their base plates are inclined and thus cannot be used in piling work. The wasted cost of such a defective finished concrete pile containing expensive parts is considerable.
Julkaisussa FI-63456 mainitaan, että paalu voidaan valmistaa ilman koteloa, joka 15 muodostuu kehyksestä ja pohjalevystä. Kuitenkin julkaisussa todetaan erityisesti, että näin voidaan tehdä vain, ellei liitosraudaketta saateta iskuvoimien alaiseksi esimerkiksi juntalla, kuten pylväiden tapauksessa. Tätä toteutusta ei siis ole sovellettu eikä tarkoitettu sovellettavaksi lyöntipaaluihin. Julkaisussa ei ole mitään kuvausta siitä, kuinka tällainen ilman koteloa oleva paalu voitaisiin valmistaa mittatarkasti.FI-63456 mentions that the pile can be made without a housing consisting of a frame and a base plate. However, the publication specifically states that this can only be done if the connecting rail is not subjected to Impact forces, for example by a junta, as in the case of columns. This implementation has therefore not been applied and is not intended to apply to percussion piles. There is no description in the publication of how such a pile without a housing could be made dimensionally accurate.
20 Julkaisu US-4 900 193 kohdistuu esijännitettyjen rakenne-elementtien, kuten kanna-tuspalkkien, valmistukseen, joka on täysin poikkeavaa tekniikkaa betonisiin lyöntipaaluihin verrrattuna. Lyöntipaaluja ei valmisteta esijännitettyinä, koska esijännitetty rakenne sopii taivutuskuormitukseen ja vetojännitykseen, mutta ei puristusjän-nitykseen. Julkaisussa ilmeisesti on esijännitettävien vaijereiden kiinnitystä varten 25 eräänlaiset "valulevyt", jotka poistetaan betonin valun ja kovettumisen jälkeen. Koska nämä "valulevyt" on tarkoitettu pelkästään vaijereiden kiristystä varten, niissä on ainoastaan vaijereiden kiinnitys- ja niistä irrotuselimet varsinaisten kiristysvoi-man välittävien elimien lisäksi. Julkaisussa ei ole lainkaan kuvattu lyöntipaaluissa . tarvittavia jatkostappeja tai muita lyöntipaaluissa tarvittavia jatkoliitoselimiä eikä 30 siten niiden ominaisuuksia eikä keskinäisiä riippuvuuksia.U.S. Pat. No. 4,900,193 relates to the manufacture of prestressed structural elements, such as support beams, which is a completely different technique from concrete percussion piles. Impact piles are not made prestressed because the prestressed structure is suitable for bending load and tensile stress, but not compressive stress. The publication apparently provides 25 types of "casting plates" for fastening prestressed wires, which are removed after the concrete has been cast and hardened. Since these "casting plates" are intended solely for the tightening of the cables, they have only means for attaching and detaching the cables in addition to the actual means for transmitting the tightening force. The publication does not describe percussion piles at all. necessary extension pins or other extension joints required in impact piles and thus 30 their properties and interdependencies.
Keksinnön tavoitteena onkin siten aikaansaada menetelmä betonipaalun ja erityisesti teräsbetonisen lyöntipaalun valmistamiseksi, jolla voitaisiin välttää mahdollisimman suuressa määrin paalun päähän tulevia kalliita osia. Tarkoituksena on siten saada muodostettua paalun pää jatkoliitoselimineen sellaiseksi, että siinä voidaan käyttää 35 mahdollisimman vähän ja mahdollisimman halvalla valmistettavia osia. Keksinnön toisena tavoitteena on saada aikaan edellä kuvatun tarkoituksen toteuttava menetel- 3 101055 mä betonipaalun valamiseksi, jossa jatkoliitoselimet paalujen päihin samoin kuin paalujen varsinaiset päätypinnat olisivat mahdollisimman helposti ja luotettavasti asemoitavissa tarkasti oikealle kohdalle ja oikeaan asentoon, ts. tyypillisesti kohtisuoraksi paalun pituutta vastaan. Tarkoituksena on siten saada aikaan valetuille paa-5 luille sellaisia päitä, joissa esiintyy mahdollisimman vähän virheitä, jolloin hukka-paaluja ei syntyisi. Keksinnön kolmantena tavoitteena on tällainen menetelmä, jonka käyttö olisi mahdollisimman nopeaa ja yksinkertaista ja jolla siten saataisiin betoni-paalun valmistuskustannukset edullisiksi.It is therefore an object of the invention to provide a method for manufacturing a concrete pile, and in particular a reinforced concrete pile, which could avoid, as far as possible, expensive parts coming to the end of the pile. The object is thus to form the end of the pile with its extension members in such a way that it is possible to use as few parts as possible and as cheaply as possible. Another object of the invention is to provide a method for casting a concrete pile which achieves the above-described purpose, in which extension joints at the ends of the piles as well as the actual end surfaces of the piles can be positioned as easily and reliably as possible in the correct position and position, i.e. perpendicular to the pile length. The object is thus to provide the ends of the cast pa-bones with as few defects as possible, so that no waste piles are formed. A third object of the invention is to provide such a method, the use of which would be as quick and simple as possible and which would thus make the manufacturing costs of the concrete pile low.
Edellä kuvatut haittapuolet saadaan eliminoitua ja edellä määritellyt tavoitteet saa-10 vutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.The disadvantages described above can be eliminated and the objects defined above can be achieved by the method according to the invention, which is characterized by what is defined in the characterizing part of claim 1.
Keksinnön yllättäen todettuna etuna on se, että betonipaalun päästä voidaan jättää pohjalevy pois ja samalla saavuttaa jatkoliitoselimien erittäin tarkka kohdistus samoin kuin paalun päätypinnan hyvä tasomaisuus, paikkatarkkuus ja kohtisuoruus-15 tarkkuus yksinkertaisilla ja helppokäyttöisillä keinoilla. Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettu betonipaalu kestää myös vähintään kaikki samat siihen kohdistuvat kuormitukset kuin muutkin tunnettuja valmistustekniikoita edustavat teräsbetonipaalut.The surprisingly stated advantage of the invention is that the base plate can be omitted from the end of the concrete pile and at the same time a very precise alignment of the joint members as well as good flatness, position accuracy and perpendicularity of the pile end surface can be achieved by simple and easy to use means. The concrete pile produced by the method according to the invention also withstands at least all the same loads applied to it as other reinforced concrete piles representing known manufacturing techniques.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti oheisiin piirustuksiin viittaa-20 maila.In the following, the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which refer to 20 rackets.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetun betonipaalun päätä keksinnön mukaisine valuvälineineen betonin valamisen jälkeen betonivalumuo-tissa päältäpäin nähtynä pitkittäisleikkauksena, joka on tehty ylemmän jatkostapin ja ylemmän naaraspuolisen vastinosan kohdalta paalun pitkittäisleikkauksena. Jatko-25 liitoselimet on kuvattu paikalleen kiristettynä. Kuviossa on pisteviivalla kaaviomai-sesti kuvattu yksi keino päädyn kohtisuoruuden varmistamiseksi ja kaksoispiste-katkoviivalla kaaviomaisesti kuvattu yksi keino em. kiristyksen toteuttamiseksi.Figure 1 shows the end of a concrete pile made by the method according to the invention with the casting means according to the invention after pouring concrete in a concrete mold in a longitudinal section seen from above at the upper extension pin and the upper female counterpart in longitudinal section. The connecting members of the extension-25 are depicted tightened in place. In the figure, the dotted line schematically illustrates one means for ensuring the perpendicularity of the end and the colon-dashed line schematically illustrates one means for carrying out the above tightening.
Kuvio 2 esittää kahta keksinnön mukaisesti esivalmisteltua paaluvalumuottien päätä betonivalumuotissa päältäpäin siten, että vasemmalla näkyy ensimmäisen ja 30 vasemmalle jatkuvan valettavan betonipaalun oikeanpuoleisen pään jatkoliitoselimet ja keksinnön mukaiset valuvälineet ulkoapäin nähtynä ja oikealla näkyy toisen ja oikealle jatkuvan valettavan betonipaalun vasemmanpuoleisen pään jatkoliitoselimet ja keksinnön mukaiset valuvälineet kauluksen päällipuolisen sivuosuuden sisäpuolisen pinnan tasossa olevana leikkauksena. Kuviossa on näiden kahden paalun toisi- , 101055 4 aan kohti olevien päätyjen väliltä osa valumuottia jätetty näyttämättä. Jatkoliitos-elimet on kuvattu paikalleen kiristettynä. Lisäksi kuviossa on pistekatkoviivalla kuvattu yksi keino ja katkoviivalla toinen keino, joiden avulla varmistetaan paalun pään kohtisuoruus paalun pituuteen nähden.Figure 2 shows two ends of pile molds prefabricated according to the invention in a concrete casting mold from the top, showing on the left as a section in the plane of the inner surface of the side portion. In the figure, between the two ends of the two piles, 101055 towards 4a, a part of the mold is not shown. The extension members are depicted tightened in place. In addition, one means is shown in the figure with a dotted line and another means with a broken line to ensure the perpendicularity of the pile head to the length of the pile.
5 Betonisten lyöntipaalujen betonivalu tapahtuu tavallisesti ja myös keksinnön mukaisessa menetelmässä käyttäen kourumaista paaluvalumuottia 1, jonka pystyt ja paalun pituuden L suuntaiset sivuseinämät 41 ja 42 näkyvät kuvioissa. Nämä seinämät 41 ja 42 ovat siis likipitäen kohtisuorassa kuvatasoa vastaan ja laskeutuvat alaspäin ja jatkuvat paalumuotin 1 pohjan muodostavaan levyosuuteen 43, joka on likipitäen 10 kuvatason suuntainen. Paaluvalumuotti on siten likipitäen U-muotoinen, mutta yleensä suorakulmainen kouru. Betonin 16 valu tapahtuu päältäpäin, jolloin on ymmärrettävää, että valmis paalu syntyy paaluvalumuotin 1 pohjan 43 ja sivuseinämien 41 ja 42 rajaamaan tilavuuteen päällipinnan ollessa vapaana, jolloin siihen kohtaan syntyy paalulle pitkittäinen neljäs sivupinta. Juuri tämän avoimen pitkittäisen sivu-15 pinnan kautta on tapahtunut betonin valu.The concrete casting of concrete pile piles usually takes place and also in the method according to the invention using a trough-like pile casting mold 1, the vertical and side walls 41 and 42 of which are parallel to the length L of the pile are shown in the figures. These walls 41 and 42 are thus approximately perpendicular to the image plane and descend and extend into the plate portion 43 forming the bottom of the pile mold 1, which is approximately parallel to the image plane. The pile mold is thus an approximately U-shaped but generally rectangular gutter. The concrete 16 is cast from above, it being understood that the finished pile is formed in the volume delimited by the base 43 and side walls 41 and 42 of the pile mold 1 with the top surface free, whereby a fourth longitudinal side surface is created at that point. It is through this open longitudinal side-15 surface that concrete pouring has taken place.
Ennen betonin 16 valua muottiin 1 sinne sijoitetaan tarvittaessa kunkin paalun molempien päiden 2 tarkoitetuille kohdille jatkoliitoselimet, jotka normaalisti käsittävät paalun päästä ulkonevia koiraspuolisia jatkostappeja 4, joissa on paalun pituutta L vastaan poikittainen lukitusreikä 14 tai lukitusuria riippuen jatkoliitoselimien tyypis-20 tä. Tarvittaessa voidaan tietysti muottiin sijoittaa lyöntipaalun alapäähän tuleva kal-liokärki tai levykärki, joka muodostaa maahan ensimmäiseksi tunkeutuvan kohdan. Jatkoliitoselimet käsittävät myös paalunpään 2 sisäpuolella sijaitsevia naaraspuolisia vastinosia 5, joissa on paalun päädystä 2 paalun sisään ulottuvia jatkosaukkoja 15, ’ jotka on mitoitettu sellaisiksi, että jatkostapit mahtuvat sopivasti menemään näihin 25 jatkosaukkoihin paalua jatkettaessa. Näissä naaraspuolisissa vastinosissa on myös yksi tai useampi lukituskanava 13 jatkostapin lukitusreikään tai lukitusuriin sopivien lukituselimien paikalleenvientiä varten silloin, kun paaluja jatketaan. Kuvioissa on esitetty eräs tavanomainen tyyppi jatkostappeja 4 ja naaraspuolisia vastinosia 5, . mutta keksintöä voidaan soveltaa, olivatpa jatkostapit 4 tai naaraspuoliset vastinosat 30 5 mitä tahansa tunnettua tai uutta tyyppiä. Joka tapauksessa jatkostapeista 4 ja vasti- nosista 5 muodostuvat jatkoliitoselimet asemoidaan valettavan paalun molempien päiden 2 kohdalle ja ne lukitaan jollain sopivalla tavalla pysymään tässä asennossa betoninvalun ajaksi. Tämän jälkeen jatkoliitoselimissä oleviin paalun 8 sisäpuolelle meneviin ulokkeisiin 28 yleensä kiinnitetään jollain sopivalla tavalla lähelle paalun 35 päätä ulottuvat betoniraudat 3. Tämän jälkeen toteutetaan edellä kuvatulla tavalla betonin valu, ja betonin kovetuttua on valmis betonipaalu poistettavissa muotista.Before the concrete 16 is poured into the mold 1, extension joints are placed there, if necessary, at the designated points on both ends 2 of each pile, which normally comprise male extension pins 4 projecting from the pile end with a transverse locking hole 14 or locking grooves depending on the pile length L. If necessary, of course, a rock tip or plate tip coming into the lower end of the percussion pile can be placed in the mold, which forms the first point of penetration into the ground. The extension members also comprise female counterparts 5 located inside the pile head 2, with extension openings 15 extending from the end 2 of the pile into the pile, '' dimensioned so that the extension pins fit suitably into these extension openings 25 as the pile is extended. These female counterparts also have one or more locking channels 13 for inserting locking members suitable for the locking hole or locking grooves of the extension pin when the piles are extended. The figures show a conventional type of extension pins 4 and female counterparts 5,. but the invention can be applied, whether the extension pins 4 or the female counterparts 30 5 are of any known or new type. In any case, the extension joints consisting of the extension pins 4 and the mating parts 5 are positioned at both ends 2 of the pile to be cast and are locked in some suitable way to remain in this position during the concrete casting. Concrete irons 3 extending close to the end of the pile 35 are then fastened in some suitable way to the projections 28 inside the pile 8 in the extension joints. The concrete is then cast as described above, and after the concrete has hardened, the finished concrete pile can be removed from the mold.
5 1010555 101055
Keksinnön mukaisesti koiraspuoliset jatkostapit 4 käsittävät ensimmäisen olakepin-nan 6, joka osoittaa poispäin betonipaalun 8 sisäosista ja on välimatkan T2 päässä lukitusreiän 14 tai lukitusuran paaluun päin osoittavasta reunasta. Naaraspuoliset vastinosat 5 sisältävät toisen olakepinnan 7 ja se muodostuu tyypillisesti vastinosan 5 siitä päätypinnasta, joka osoittaa poispäin betonipaalun 8 sisäosista. Sekä tämä ensimmäinen olakepinta 6 että toinen olakepinta 7 ovat poikittaisia paalun pituuteen L nähden ja tyypillisesti kohtisuorassa tätä pituutta vastaan.According to the invention, the male extension pins 4 comprise a first shoulder surface 6 facing away from the interior of the concrete pile 8 and at a distance T2 from the edge of the locking hole 14 or the locking groove facing the pile. The female counterparts 5 include a second shoulder surface 7 and typically consist of the end face of the counterpart 5 facing away from the interior of the concrete pile 8. Both this first shoulder surface 6 and the second shoulder surface 7 are transverse to the length L of the pile and typically perpendicular to this length.
Keksinnön mukaisesti sijoitetaan ennen betonin 16 valua paaluvalumuottiin 1 paalun kunkin tarkoitetun päätypinnan 2 kohdalle paalun pituuteen nähden poikittainen 10 ja tyypillisesti kohtisuora valulevy 9. Tämän valulevyn poikkipinta on sellainen, että se asettuu suhteellisen tiiviisti paaluvalumuotin 1 sivuseiniä 41 ja 42 ja pohjaa 43 vasten. Valulevyssä 9 on lisäksi reiät 11, joiden halkaisijat ovat sellaiset, että jatkostapit 4 menevät siltä osuudeltaan, jolta ne on tarkoitettu menemään vastinosien jatkosaukkoihin 15, näiden reikien läpi. Lisäksi valulevy 9 käsittää valettavan paalun 15 sisäpuolelle ulottuvat putkiulokkeet 12, joiden pituus T3 on pienempi kuin valulevyn sisäpinnan 19, joka määrää paalun pään 2 kohdan, ja lukituselimiä varten olevien kanavien 13 välimatka silloin, kun vastinosien 5 olakepinta 7 on painuneena va-lulevyä vasten. Putkiulokkeiden 12 ulkohalkaisija on oleellisesti sama kuin jatkos-tappien 4 ulkohalkaisija, jolloin putkiulokkeet asettuvat tarkasti vastinosien 5 jatko-20 saukkoihin 15. Valulevyssä 9 nämä reiät 11 ja putkiulokkeet 12 on sijoitettu paalun vastaavien jatkoliitoselimien 4, 5 haluttuihin kohtiin, mikä takaa jatkoliitoselimien 10 oikean sijoittumisen ja kohdistumisen paalun poikkipinnalle. Tämä tarkkuushan tulee siitä, että valulevyssä oleviin reikiin 11 työnnetään jatkostapit 4 ja valulevyssä olevien putkiulokkeiden 12 päälle työnnetään vastinosien 5 jatkosaukot, jolloin sekä 25 tapit että aukot tulevat tarkalleen oikealle kohdalle.According to the invention, before the concrete 16 is poured into the pile mold 1, a casting plate 10 and typically perpendicular to the pile length are placed at each intended end surface 2 of the pile 9. The cross section of this casting plate is relatively close to the side walls 41 and 42 and bottom 43 of the pile mold. The casting plate 9 further has holes 11, the diameters of which are such that the extension pins 4 pass through these holes in the part from which they are intended to pass into the extension openings 15 of the counterparts. In addition, the casting plate 9 comprises pipe projections 12 extending inside the casting pile 15, the length T3 of which is less than the inner surface 19 of the casting plate defining the pile head 2 and the distance between the channels 13 for locking members when the shoulder surface 7 of the counterparts 5 is pressed against the casting plate. The outer diameter of the pipe projections 12 is substantially the same as the outer diameter of the extension pins 4, whereby the pipe projections fit precisely into the extensions 15 of the mating parts 5. and alignment with the pile cross-section. This precision is due to the fact that the extension pins 4 are inserted into the holes 11 in the casting plate and the extension openings of the mating parts 5 are pushed onto the pipe projections 12, whereby both the pins 25 and the openings are in exactly the right place.
Sekä jatkostapit 4 että vastinosat 5 kiristetään valettavan paalun päästä poispäin suuntautuvalla voimalla tai suuntautuvilla voimilla F valulevyyn kiinni ja erityisesti siten, että jatkostappien olakepinnat 6 puristuvat valulevyn sisäpintaa 19 vasten ja vastinosien olakepinnat 7 puristuvat myös valulevyn sisäpintaa 19 vasten. Valulevyn 30 sisäpintahan 19 oli juuri se pinta, joka on sijoitettu paalun pään 2 haluttuun kohtaan ja jota vasten valettava betoni 16 asettuu ja kovettuu. Valettava betoni 16 sullotaan sopivalla tavalla, esimerkiksi täryttämällä. Lisäksi paaluvalumuotin 1 sisäpinnat 23 samoin kuin valulevyn 9 sisäpinta 19 on käsitelty esimerkiksi muottiöljyllä valmiin paalun muotista irtoamisen helpottamiseksi. Jatkostapit 4 ja vastinosat 5 taas voivat 35 olla käsitellyt paalun sisään tulevilta osiltaan betoniin mahdollisimman hyvin tarttuviksi niillä tahansa tarkoitukseen soveltuvalla tavalla. Betonin valun ja kovettumisen Ä 101055 o jälkeen irrotetaan jatkostappien ja vastinosien kiristys ja poistetaan valulevy 9 paikaltaan paaliin pään 2 kohdalta, minkä jälkeen keksinnön mukainen pohjalevytön betonipaalu 8 on poistettavissa paaluvalumuotista.Both the extension pins 4 and the counterparts 5 are tightened to the casting plate by a force or forces F away from the end of the pile to be cast, and in particular so that the shoulder surfaces 6 of the extension pins press against the inner surface 19 of the casting plate and the shoulder surfaces 7 also against the inner surface 19 of the casting plate. The inner surface 19 of the casting plate 30 was precisely the surface which is placed at the desired point of the pile head 2 and against which the concrete 16 to be poured settles and hardens. The pourable concrete 16 is compacted in a suitable manner, for example by vibration. In addition, the inner surfaces 23 of the pile casting mold 1 as well as the inner surface 19 of the casting plate 9 are treated with, for example, mold oil to facilitate the detachment of the finished pile from the mold. The extension pins 4 and the mating parts 5, on the other hand, can be treated 35 to ensure that the parts entering the pile adhere to the concrete as well as possible in any manner suitable for the purpose. After pouring and hardening the concrete Ä 101055 o, the tightening of the extension pins and counterparts is removed and the casting plate 9 is removed from the bale at the end 2, after which the bottomless concrete pile 8 according to the invention can be removed from the pile mold.
Edellä kuvatulla tavalla voidaan valaa myös ilman kaulusta oleva betonipaalu, mutta 5 kauluksettoman lyöntipaalun pään kestävyys voi olla kyseenalaista. Tästä syystä asetetaan paaluvalumuottiin 1 joko ennen valulevyn 9 paikalleen sijoittamista tai vaihtoehtoisesti valulevyn sijoittamisen jälkeen pohjalevytön paalun pään kaulus 20, joka on muotoiltu metallilevystä paalun haluttua ulkomuotoa vastaavaksi ja joka siten paaluvalumuottiin 1 sijoitettuna asettuu tarkasti muotin 1 sisäpintaa 23 vasten, 10 ts. sivupintoja 41 ja 42 ja pohjaa 43 vasten samalla, kun sen päällipinta asettuu sille korkeudelle paaluvalumuotissa, jolle paalun valetun betonin yläpinta tulee. Kuvion 2 vasemmanpuoleisessa kuvassa näkyy tämä kauluksen päällipinta. Tässä kauluksessa 20 on sopivat tartuntavälineet sen liittämiseksi joko suoraan valulevyyn 9 ja/tai jatkoliitoselimiin, ts. jatkostappeihin ja/tai vastinosiin 5. Joka tapauksessa kau-15 luksen sen pään, joka tulee paalun pään 2 kohdalle, on asetettuva suhteellisen tarkasti valulevyä vasten ja edullisimmillaan se puristetaan valulevyn 9 sisäpintaa 19 vasten.As described above, a concrete pile without a collar can also be cast, but the durability of the end of the 5 collarless pile can be questioned. Therefore, either before the casting plate 9 is placed in place or alternatively after the casting plate is placed, a bottomless pile head collar 20 is formed, which is shaped from a metal plate to the desired pile 42 and against the base 43 while its top surface rests at the height in the pile casting mold to which the top surface of the pile cast concrete enters. The top left view of Figure 2 shows this top surface of the collar. This collar 20 has suitable gripping means for connecting it either directly to the casting plate 9 and / or to the extension members, i.e. the extension pins and / or the mating parts 5. In any case, the end of the collar 15 facing the pile end 2 must be relatively precisely positioned against the casting plate and most preferably it is pressed against the inner surface 19 of the casting plate 9.
Jatkostappien 4 ensimmäinen olakepinta 6 kiristetään paalun päästä poispäin suuntautuvalla ja valulevyn ulkopintaan 18 tukeutuvalla voimalla F valulevyn sisäpintaa 20 19 vasten esimerkiksi lukitusreikään 14, joka siis sijaitsee valulevyn paalusta pois päin osoittavalla puolella, työnnettävällä epäkeskon 32 sisältävällä vivulla. Mikäli jatkostapeissa on lukitusura, käytetään vastaavasti uraan työntyvää haarukkaa. Mainittu voima F saadaan muotoilemalla lukitusreikään työnnettävän tapin kehäpinta epäkeskomaiseksi, kuten kuviossa 2 on näytetty, jolloin sen kääntäminen suuntaan 25 Rl saa aikaan jatkostapin 4 siirtymisen suuntaan F. Kun epäkesko tukeutuu valu-levyn ulkopintaan 18 tai vastaavaan ulokkeeseen, tätä varten on valulevyn 9 paksuus Tl sillä kohtaa suurempi kuin ensimmäisen olakepinnan 6 ja lukitusreiän tai vastaavasti lukitusuran lähimmän kohdan välimatka T2. Tällöin epäkeskon 32 paksuus vaihtelee mitasta, joka on pienempi kuin lukitusreiän 14 uloimman kohdan ja valu-30 levyn tässä kohdassa olevan ulkopinnan 18 välimatka T5, mittaan, joka on suurempi kuin tämä välimatka T5. Epäkeskon 32 sijasta voidaan myös käyttää lukitusreikään painettavaa kiilaa, jolla saadaan sama vaikutus. Kiristys voidaan saada aikaan myös hydraulisylinterillä 31 kuten kuviossa 1 on kaksoispistekatkoviivalla kaaviomaisesti esitetty, pneumaattisesti, jousivoimalla tai jollain muulla vastaavalla tavalla.The first shoulder surface 6 of the extension pins 4 is tightened by a force F extending away from the end of the pile and resting on the outer surface 18 of the casting plate against the inner surface 20 19 of the casting plate, for example in a locking hole 14 located on the side facing the casting plate. If the extension pins have a locking groove, a fork protruding into the groove is used accordingly. Said force F is obtained by shaping the circumferential surface of the pin to be inserted into the locking hole as eccentric, as shown in Figure 2, whereby turning it in the direction R1 causes the extension pin 4 to move in the direction F. When the eccentric rests on the casting plate outer surface 18 or the corresponding projection. at that point greater than the distance T2 between the first shoulder surface 6 and the closest point of the locking hole or locking groove, respectively. In this case, the thickness of the eccentric 32 varies from a dimension smaller than the distance T5 between the outermost point of the locking hole 14 and the outer surface 18 of the casting plate 30 at this point to a dimension greater than this distance T5. Instead of the eccentric 32, a wedge which can be pressed into the locking hole can also be used, which gives the same effect. Tightening can also be effected by a hydraulic cylinder 31 as schematically shown in the dotted line in Fig. 1, pneumatically, by spring force or in some other similar manner.
35 Suurelta osin edellä kuvattua vastaavalla tavalla toteutetaan naaraspuolisten vastin osien 5 toisen olakepinnan 7 kiristäminen valettavan paalun päästä poispäin suun- 7 101055 taittuvalla voimalla F paalun sisäpintaa 19 vasten. Tätä varten sijoitetaan vastinosien 5 lukituskanaviin 13 esim. koukkumainen tappi 38 putkiulokkeen 12 kautta tai kuvioissa ei esitetyllä tavalla suora tappi putkiulokkeen 12 läpi ja tapissa olevan poikittaisen aukon ja lukituskanavan 13 kautta menevällä poikittaisella tulpalla tai levi-5 tettävällä koukuilla. Joka tapauksessa on edullista työntää putkiulokkeen kautta jokin jäykkä ja luja elin, joka saadaan poikittaisilla elimillä tarttumaan paalun pituutta vastaan poikittaisiin lukituskanaviin 13. Tätä tappia 38 tai vastaavaa vedetään poispäin paalusta 8 valulevyn ulkopintaan 18 tukeutuvalla voimalla F, joka voidaan toteuttaa kuviossa esitetyllä vipumekanismilla 33 kääntämällä kuviosta 2 ilmenevään 10 suuntaan R2 tai epäkeskoilla, kiiloilla, hydraulisesti, pneumaattisesti, jousivoimalla tai jollain muulla vastaavalla tavalla, aivan vastaavalla tavalla kuin edellä on jatkos-tappien kiristämisen yhteydessä kuvattu. Joka tapauksessa putkiulokkeen ulkoneman T3 valulevyn sisäpinnasta 19 valettavan paalun sisälle päin tulee olla pienempi kuin toisen olakepinnan 7 ja lukituskanavan 13 lähimmän kohdan välimatka T4, jotta 15 lukituskanaviin voidaan työntää tarttuvat tapit 38 tai vastaavat.In a manner largely described above, the second shoulder surface 7 of the female abutment portions 5 is tightened by a deflecting force F against the inner surface 19 of the pile away from the end of the pile to be cast. For this purpose, e.g. a hook-like pin 38 is placed in the locking channels 13 of the counterparts 5 via a pipe projection 12 or, as not shown in the figures, a straight pin through a pipe projection 12 and a transverse plug or spreadable hooks passing through the transverse opening in the pin and the locking channel 13. In any case, it is advantageous to push through the pipe projection a rigid and strong member which is caused by the transverse members to engage the transverse locking channels 13 against the length of the pile. 2 in the direction R2 or by eccentrics, wedges, hydraulically, pneumatically, by spring force or in some other similar way, in a manner exactly as described above in connection with the tightening of the extension pins. In any case, the protrusion T3 of the tube projection from the inner surface 19 of the casting plate inside the pile to be cast must be smaller than the distance T4 of the second shoulder surface 7 and the closest point of the locking channel 13 so that the locking channels 38 or the like can be inserted into the locking channels 15.
Kaulus 20 on edullista järjestää pysymään paikallaan liittämällä se vastinosiin 5 sopivilla keskinäisillä tartuntavälineillä. Nämä tartuntavälineet ovat edullisesti vastinosien 5 siinä sivupinnassa, joka tulee likimain paalun ulkopinnan tasalle kuten tilanne yleensä onkin, jotta lukitustapit tai lukitushaarukat saadaan työnnettyä paikalleen 20 paalujatkosta työmaalla tehtäessä. Tässä tapauksessa on edullisen toteutusmuodon mukaan vastinosan 5 tässä pinnassa vähintään yksi, mutta edullisesti ainakin kaksi ulkonevaa pidintappia 25 ja kauluksen 20 levymateriaalissa vastaavilla kohdilla reiät 26. Reikien etäisyys T6 kauluksen päädystä 30, jonka on tarkoitus tulla valulevyä vasten, on yhtä suuri kuin pidintappien etäisyys T7 vastinosan olakepinnasta 7. 25 Nämä pidintapit 25 työnnetään kauluksen reikiin 26, toisin sanoen kauluksen molemmilla vastakkaisilla sivuilla normaalissa paalun päätyrakenteessa. Kun vastinosat 5 kiristetään valulevyä 9 vasten, tulee kaulus myös kiristettyä kahdelta vastakkaiselta sivultaan pidintappien 25 ja reikien 26 vaikutuksesta valulevyn 9 sisäpintaa 19 vasten. Mikään ei kuitenkaan estä jäljestämästä kaulukselle jotakin muunlaista pai-v 30 kalleenvetokeinoa, mutta edellä kuvattu rakenne on edullinen, koska siinä ei tarvita ylimääräisiä elimiä. Kauluksessa on tietenkin myös reiät, joiden kautta esim. lukitustapit tai lukitushaarukat tai vastaavat lukitusvälineet voidaan käytön aikana viedä paikalleen.The collar 20 is preferably arranged to remain in place by connecting it to the mating parts 5 by suitable mutual gripping means. These gripping means are preferably on the side surface of the counterparts 5 which is approximately flush with the outer surface of the pile, as is generally the case, so that the locking pins or locking forks can be pushed into place from the pile extension 20 during construction on site. In this case, according to a preferred embodiment, at least one but preferably at least two protruding retaining pins 25 on this surface of the abutment part 5 and holes 26 at respective points in the sheet material of the collar 20. The distance T6 from the collar end 30 to be against the casting plate is equal to T7 from the shoulder surface 7 of the mating part. 25 These retaining pins 25 are inserted into the holes 26 of the collar, i.e. on both opposite sides of the collar in a normal pile end structure. When the mating parts 5 are tightened against the casting plate 9, the collar must also be tightened on its two opposite sides by the action of the holding pins 25 and the holes 26 against the inner surface 19 of the casting plate 9. However, there is nothing to prevent the collar from being traced by some other means of tilting, but the structure described above is advantageous because it does not require additional members. Of course, the collar also has holes through which, for example, locking pins or locking forks or similar locking means can be inserted during use.
Valulevy 9 voidaan asetella ennen betonin 16 valua kohtisuoraksi paalun pituus-35 suuntaa L vastaan useilla eri tavoilla. Ensinnäkin valulevyssä 9 voi olla sen ulkopinnan 18 puolelta ulkoneva ja siihen jäykästi kiinnitetty laatikkomainen, kourumainen, 101055 g ristikkomainen tms. ohjain 40, kuten kuviossa 1 on pisteviivalla kaavamaisesti esitetty. Tämä ohjain 40 vastaa muodoltaan muotin 1 sivupintojen 41 ja 42 ja pohjan 43 sisäpintoja 23 ja sillä on riittävä pituus S paalun pituussuunnassa L poispäin paalusta 8 ja sen pään 2 valulevystä 9, jotta se pitää paalumuotin sisäpintaan 23 tukeu-5 tuen valulevyn oikeassa kohtisuorassa asennossaan. Toisena vaihtoehtona on käyttää paaluvalumuotin 1 ulkopuolisia pituussuuntaisia ohjauskiskoja 41, joissa oleviin ja näitä kiskoja pitkin vain paalun pituussuunnassa L liikkuviin juoksukappaleisiin 42 valulevy 9 on jäykästi kiinnitetty. Tällöin valulevyä 9 voidaan liikuttaa paaluvalumuotin 1 pituussuunnassa haluttuun kohtaan. Kuviossa 2 on esitetty ohjauskisko 41 10 ja juoksukappale 42 pistekatkoviivalla vain valumuotin toiselle sivulle, mutta on ymmärrettävää, että käytännössä on tarkoituksenmukaista järjestää tällaiset kiskot ja juoksukappaleet muotin molemmille sivuille, jotta valulevyn ohjaus ja asennonpito ovat asianmukaiset. Kolmantena vaihtoehtona on käyttää tankomaisia kiinteitä tai teleskooppisesti säädettäviä ja kulloinkin kaksi peräkkäistä valulevyä 9 yhdistäviä 15 liitäntäpuikkoja 45, kuten kuviossa 2 on kaaviomaiseti katkoviivoilla esitetty. Näitä kiinteitä tai teleskooppisesti säädettäviä liitäntäpuikkoja 45 on tietenkin ainakin kahdet, mahdollisesti kolmet tai neljät, aina kahden peräkkäisen valulevyn 9 välissä, jolloin ne pitävät valulevyt ehdottoman kohtisuorassa paalun pituutta vastaan kunhan itse liitäntäpuikot ovat kohtisuorassa valulevyjä 9 vastaan. Jos liitäntäpuikot 45 20 ovat teleskooppisesti säädettäviä, voidaan yhdessä ja samassa paaluvalumuotissa 1 valaa vaihteleva lukumäärä eripituisia paaluja yhdellä kertaa, kun valulevyjen 9 välimatka säädetään liitäntäpuikoilla sopivaksi ja nämä kahden valulevyn 9 yhdistelmät asetetaan ja lukitaan kuvioissa ei-esitetyllä muulla mekanismilla haluttuun kohtaan. Valulevy-yhdistelmissä valulevyjen ulkopinnat 18 siis osoittavat toisiaan kohti ja 25 valulevyjen välissä voi olla kaikki edellä kuvatut kiristysvälineet. Betoni 16 valetaan sitten näiden valulevy-yhdistelmien väliin, ts. peräkkäisten yhdistelmien valulevyjen toisiaan kohti osoittavien sisäpintojen 19 väliin.The casting plate 9 can be positioned perpendicular to the pile length-35 direction L before the concrete 16 is poured in several different ways. First, the casting plate 9 may have a box-like, trough-like, 101055 g lattice-like or similar guide 40 projecting from the side of its outer surface 18 and rigidly attached thereto, as schematically shown in phantom in Fig. 1. This guide 40 corresponds in shape to the inner surfaces 23 of the side surfaces 41 and 42 of the mold 1 and the base 43 and has a sufficient length S in the longitudinal direction L away from the pile 8 and the casting plate 9 of its end 2 to hold the support plate 5 in its correct perpendicular position. Another alternative is to use longitudinal guide rails 41 outside the pile casting mold 1, in which the castings 9 are rigidly attached to the running pieces 42 moving along these rails only in the longitudinal direction L of the pile. In this case, the casting plate 9 can be moved in the longitudinal direction of the pile casting mold 1 to the desired position. Figure 2 shows the guide rail 41 10 and the running piece 42 with a dotted line only on one side of the mold, but it will be appreciated that in practice it is convenient to provide such rails and running pieces on both sides of the mold for proper casting plate control and positioning. A third alternative is to use rod-like fixed or telescopically adjustable connecting pins 45 connecting in each case two successive casting plates 9, as shown schematically in broken lines in Fig. 2. These fixed or telescopically adjustable connecting pins 45 are, of course, at least two, possibly three or four, each between two successive casting plates 9, keeping the casting plates absolutely perpendicular to the pile length as long as the connecting pins themselves are perpendicular to the casting plates 9. If the connecting rods 45 20 are telescopically adjustable, a variable number of piles of different lengths can be cast in one and the same pile mold 1 at a time when the distance between the casting plates 9 is adjusted with the connecting rods and these combinations of two casting plates 9 are placed and locked by another mechanism not shown. Thus, in casting plate assemblies, the outer surfaces 18 of the casting plates face each other and 25 there may be all the tightening means described above between the casting plates. The concrete 16 is then poured between these casting plate combinations, i.e. between the facing surfaces 19 of the casting plates of successive combinations facing each other.
On selvää, että keksinnön mukaisessa valumenetelmässä voidaan käyttää aina tarkoitukseen sopivia betonirautoja 3 ja liittää ne jatkoliitoselimiin 10 ja tyypillisesti 30 jokaiseen jatkostappiin 4 ja vastinosaan 5 millä tahansa tarkoituksenmukaisella tavalla. Keksintö ei rajoitu edellä selostettuihin toteutusmuotoihin, vaan se voi vaihdella oheisten patenttivaatimusten määrittelemissä rajoissa.It is clear that in the casting method according to the invention, suitable reinforcing bars 3 can always be used and connected to the extension members 10 and typically 30 to each extension pin 4 and the mating part 5 in any suitable manner. The invention is not limited to the embodiments described above, but may vary within the limits defined by the appended claims.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI962939A FI101055B (en) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Reinforced concrete pile casting method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI962939 | 1996-07-23 | ||
| FI962939A FI101055B (en) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Reinforced concrete pile casting method |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI962939A0 FI962939A0 (en) | 1996-07-23 |
| FI962939A FI962939A (en) | 1998-01-24 |
| FI101055B true FI101055B (en) | 1998-04-15 |
Family
ID=8546423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI962939A FI101055B (en) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Reinforced concrete pile casting method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI101055B (en) |
-
1996
- 1996-07-23 FI FI962939A patent/FI101055B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI962939A0 (en) | 1996-07-23 |
| FI962939A (en) | 1998-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101346986B1 (en) | Method for producing concrete trestle, concrete trestle, and connecting member | |
| FI63456C (en) | SKARVBESLAG TILL ARMERADE BETONGPAOLAR -PELARE OCH LIKNANDE | |
| KR100895881B1 (en) | Underground tunnel formation infrastructure establishment method | |
| CN112681117A (en) | Connecting device and construction method for connecting part of bridge pier column and bearing platform | |
| KR101705002B1 (en) | Prefabricated double composite plate girder bridge and its construction method | |
| CN210067139U (en) | Assembled building wall component | |
| JP6032625B2 (en) | Precast concrete member pile head joining method and pile head support structure | |
| KR101606439B1 (en) | Spacer for fixing between truss girder and deck plate combine | |
| FI101055B (en) | Reinforced concrete pile casting method | |
| CN1329589C (en) | Underground beam construction frame and underground beam construction method using the same | |
| JPH08151675A (en) | Oblique prestressed box culvert and its prestress introducing method | |
| JP3098560U (en) | Precast culvert block | |
| JP4413763B2 (en) | Bridge web unit and main girder manufacturing method using the web unit | |
| CN112482636A (en) | Underground assembly type station cast-in-place beam formwork-free structure and construction method thereof | |
| JP2864906B2 (en) | Precast wall joining method | |
| US8800237B2 (en) | Precast wall section and method of building a wall | |
| KR200249424Y1 (en) | Apparatus for connecting the top end of a steel pipe pile with reinforcing bar | |
| JPH0657717A (en) | Concrete guard fence | |
| JP7288390B2 (en) | Foundation construction method and foundation | |
| KR102296206B1 (en) | Sectionally devided precast culvert box | |
| KR20050122138A (en) | Concrete structure | |
| JP3138129B2 (en) | Reverse beam construction method and driving beam side formwork | |
| KR100938877B1 (en) | Supporting guideway apparatus for construction of precast concrete panel deck | |
| CN218758728U (en) | Reinforcing device for beam and column connection | |
| JP2618839B2 (en) | Manufacturing method of precast slab |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: LEINO, JORMA SAKARIAS |
|
| MA | Patent expired |