FI100736B - Venttiilitön määrätilavuuden pumppu, joka sisältää tukinivelen kulmasä ätöä varten, sekä menetelmä sellaisen valmistamiseksi - Google Patents

Description

100736

Venttiilitön määrätilavuuden pumppu, joka sisältää tukini-velen kulmasäätöä varten, sekä menetelmä sellaisen valmistamiseksi - Ventilfri pump för bestämt displacement in-nehällande en stödled för vinkeljustering, samt förfarande 5 för dess tillverkning

Keksinnön ala liittyy annostuspumppuihin juoksevan aineen suhteellisen tarkkojen tilavuuksien pumppaamista varten.

10 Venttiilittömiä määrätilavuuden pumppuja on menestyksellä käytetty monissa sovellutuksissa, joissa vaaditaan juoksevien aineiden turvallista ja tarkkaa käsittelyä. Venttiilitön pumpputoiminta aikaansaadaan männän tahdistetulla pyörimisellä ja edestakaisella liikkeellä tarkasti sovite-15 tussa sylinterireiässä. Jaksoa kohti suoritetaan yksi puristus- ja yksi imuisku. Männän kanava (litteä osuus) yhdistää vuorotellen kaksi sylinteriaukkoa pumppauskam-mioon, ts. toisen aukon pumppausjakson puristusosuudella ja toisen aukon imujaksolla. Männän kanavan liike suorit-20 taa mekaanisesti tarkan, ilman satunnaista sulkemisvaih-telua olevan venttiilitoiminnan. Männän ja sylinterin sisältävä pumppupään moduuli on asennettu tavalla, joka sallii sen kääntämisen kulmaan pyörivän käyttöelimen suhteen. Kulman suuruus säätää iskun pituuden ja se vuo-25 rostaan virtausmäärän. Kulman suunta määrää virtauksen suunnan. Tämän tyyppisen pumpun on havaittu suorittavan tarkasti sekä kaasumaisten että nestemäisten juoksevien aineiden siirtämisen.

30 Tapa jolla pumppupäätä käännetään käyttöelimen suhteen vaihtelee käytettävissä olevien eri annostuspumppujen !. välillä. Eräässä kaupallisesti saatavassa pumpussa pump pupään moduuli on kiinnitetty levyyn, joka vuorostaan on asennettu pumpun runkoon. Levyä voidaan kääntää kahdesta 35 2 100736 nivelakselista toisen ympäri, riippuen moduulin kulma-asennosta. Runko voidaan varustaa asteikolla, jolla osoitetaan prosenttiosuus maksimivirtausmäärästä, joka saavutetaan määrätyssä kulmassa, johon moduuli suunnataan.

5 Maksimivirtausmäärä saavutetaan, kun moduuli on suurimmas sa kulmassa pyörivän käyttöelimen akselin suhteen.

Venttiilitön määrätilavuuden pumppu, jonka sisältämä työ-kammio on siirrettävissä kulmaan käyttöakselin suhteen, on 10 esitetty US-patentissa 4 008 003.

Esillä olevan keksinnön tavoitteena on aikaansaada vent-tiilitön määrätilavuuden annostuspumppu, joka sisältää välineet sen virtausmäärän säätämiseksi.

15

Keksinnön toisena tavoitteena on aikaansaada venttiilitön määrätilavuuden annostuspumppu, joka on helposti valmistettavissa .

20 Keksinnön eräänä toisena tavoitteena on aikaansaada menetelmä venttiilittömän määrätilavuuden annostuspumpun valmistamiseksi tehokkaalla ja taloudellisella tavalla.

Keksinnön mukainen venttiilitön määrätilavuuden annos-25 tuspumppu, joka sisältää vaipan, jossa on oleellisesti sylinterin muotoinen työkammio ja ainakin kaksi aukkoa, jotka ovat yhteydessä mainittuun työkammioon; ensimmäisen tuen; välineet mainitun vaipan asentamiseksi mainittuun ensimmäiseen tukeen; toisen tuen; mainittuun työkammioon 30 sijoitetun männän, jolloin mäntä käsittää siinä olevan . mäntäkanavan; pyöritettävän elimen; välineet mainitun l pyöritettävänä elimen kiinnittämiseksi mainittuun toiseen tukeen; välineet mainitun pyöritettävän elimen pyörittämiseksi; ja välineet mainitun männän liittämiseksi mainit-35 3 100736 tuun pyöritettävään elimeen siten, että mainittu mäntä pyörii ja liikkuu edestakaisin mainitussa työkammiossa mainitun pyöritettävän elimen pyöriessä, jolloin mainitun männän iskun pituus riippuu mainitun ensimmäisen tuen 5 kulma-asennosta mainitun toisen tuen suhteen; on tunnettu siitä, että taipuisa nivelväline yhdistää mainitun ensimmäisen ja toisen tuen siten, että ensimmäinen tuki on käännettävissä toisen tuen suhteen mainitun nivelvälineen ympäri, jolloin mainitut ensimmäinen ja toinen tuki sekä 10 mainittu nivelväline ovat samakappaleisia.

Keksinnön mukainen menetelmä venttiilittömän määrätilavuu-den annostuspumpun valmistamiseksi, on tunnettu siitä, että se käsittää vaiheet, joissa: 15 järjestetään samakappaleinen, ainakin osittain taipuisan materiaalin massa, joka sisältää pohjaosan, yläosan sekä nivelen, joka yhdistää mainitun pohjaosan ja mainitun yläosan; leikataan mainitun massan yläosan läpi ja ainakin mainitun nivelen osan läpi siten, että mainittu yläosa 20 erotetaan ainakin kahdeksi elementiksi, jotka riippumattomasti voivat kääntyä mainitun nivelen ympäri mainitun pohjaosan suhteen; kiinnitetään useita pumppukokoonpanoja kulloinkin pohjaosaan tai jokaiseen mainittuun elementtiin, jolloin kukin pumppukokoonpano sisältää työkammion, 25 ainakin kaksi aukkoa yhteydessä mainittuun työkammioon, sekä mainitussa työkammiossa olevan männän, jolloin mainittu mäntä käsittää mäntäkanavan; kiinnitetään useita pyöritettäviä elimiä mainittuun runkoon tai mainittuihin elementteihin; ja liitetään jokainen mainittu mäntä yhteen 30 kulloiseenkin mainittuun pyöritettävään elimeen siten, että mainitut männät pyörivät ja liikkuvat edestakaisin · kulloisessakin mainitussa työkammiossa mainitun pyöritet tävän elimen pyöriessä, jolloin jokaisen männän isku- 35 5 4 100736 pitoisuus riippuu mainittujen kulloistenkin elementtien kulma-asennosta mainitun pohjaosan suhteen.

Piirustuksissa: kuvio 1 on keksinnön mukaisen venttiilittömän 10 määrätilavuuden annostuspumpun perspektiivikuva edestä; kuvio 2 esittää sen päältä päin; 15 kuvio 3 esittää siitä räjähdyskuvan edestäpäin; kuvio 4 esittää räjähdyskuvassa mainitun pumpun 20 useita elementtejä takaa päin; kuvio 5 on pumpun työkammion vaipan perspektiivikuva edestä; 25 kuvio 6 esittää sen leikkausta edestäpäin; kuvio 7 esittää sen päältä päin; 30 kuvio 8 on mäntä sivulta nähtynä; 35 kuvio 9 esittää sen edestä päin; 5 100736 kuvio 10 on sivukuva lohkosta, jolla tuetaan moottorikoteloa ja kayttösylinteriä; ja kuvio 11 on useita päitä sisältävän venttiilittömän määrätila-vuuden annostuspumpun perspektiivikuva edestä.

On järjestetty venttiilitön määrätilavuuden pumppu 10, joka sisältää ainakin kaksi aukkoa, joista toista käytetään määrätyllä hetkellä joko sisäänmeno- tai ulostuloaukkona, kun toista käytetään päinvastaisella tavalla. Muita aukkoja voidaan myös käyttää, kuten alla selitetään.

Kuvioihin 1-3 viitaten pumppu 10 sisältää käyttöakselin 14 käsittävän moottorin 12, samakappaleisen nivelletyn lohkon 16, moottorikoteloon ja lohkoon 16 kiinnitetyn litteän metallilevyn 18, lohkon 16 vieressä olevan sylinterin muotoisen välikappaleen 20, sylinterin muotoisen työkammion 24 sisältävän sylinterin muotoisen vaipan 22, sekä sylinterin muotoisen päätyosan 26.

Nivelletty lohko 16 on tehty jostain sopivasta taipuisasta materiaalista, kuten DELRIN, eräs asetyylikopolymeeri. Lohko käsittää ensimmäisen tuen 28 ja toisen 30, joita yhdistää samakappaleinen nivel 32. Toiseen tukeen 30 sisältyy kaksi kierteitettyä reikää, kun taas ensimmäiseen tukeen 28 sisältyy kaksi kierteetöntä reikää, jotka ovat linjassa kierteitettyjen reikien kanssa. Ensimmäinen ja toinen ruuvi 34 ulottuu kulloisenkin kierteitetyn ja kierteettömän reiän läpi. Ruuveja kiertämällä voidaan lohkon ensimmäisen tuen 28 kulma-asentoa muuttaa toisen tuen 30 suhteen sen liikkuessa samakappaleisen nivelen 32 ympäri. Ruuvit 34 toimivat myös pitäen ensimmäistä tukea 28 valitussa kulma-asennossa toisen tuen 30 suhteen. Nivel 32 pyrkii muutoin palauttamaan ensimmäisen tuen 28 asentoon, joka on oleellisesti samansuuntainen toisen tuen 30 etupinnan kanssa.

Lohko 16 sisältää suuren sylinterin muotoisen reiän 33, joka ulottuu kokonaan toisen tuen 30 läpi ja päättyy ensimmäisestä tuesta 28 ulkonevan sylinterin muotoisen ulokkeen 38 etuseinään 6 100736 36. Pienempi reikä 40 ulottuu tämän seinän 36 läpi. Kaksi kierteitettyä reikää 42 ulottuu ainakin osittain ulokkeen 38 läpi.

Välikappale 20 sisältää akselin suuntaisen reiän 44, jonka halkaisija on likimain yhtä suuri kuin edellä mainitulla reiällä 40, sekä kaksi sen läpi ulottuvaa kierteetöntä reikää 46. Akselin suuntainen reikä 44 on linjassa ulokkeen 38 etuseinän 36 läpi ulottuvan reiän 40 kanssa, kun taas kaksi pienempää reikää 46 ovat kulloinkin linjassa ulokkeessa 38 olevan kahden pienen kierteitetyn reiän 42 kanssa.

Työkammion 24 vaippa sisältää kaksi reikää 48, jotka ovat linjassa välikappaleen läpi ulottuvien reikien 46 kanssa. Se on edullisesti tehty keraamisesta aineesta, kuten hiilikuituvah-visteisesta polyfenyleenisulfidista, jota myydään esimerkiksi tavaramerkillä RYTON. Kierteitetty, sylinterin muotoinen uloke 50, joka on muodostettu samakappaleiseksi vaipan 22 kanssa, ulottuu siitä taaksepäin. Kaksi välirengasta 52, 54 liittyy ulokkeen 50 litteään takapintaan, kuten kuviossa 4 on esitetty, ja niitä pitää paikallaan holkkimutteri 56.

Päätykappale 26 sisältää kaksi sen läpi ulottuvaa reikää 58. Nämä reiät ovat linjassa työkammion 24 vaipan 22 läpi ulottuvien reikien 48 kanssa. Päätykappale käsittää litteän takapinnan, joka liittyy vaipan 22 litteään etupintaan. Se tiivistää vastaavasti työkammion 24 toisen pään. Vaihtoehtoisesti voitaisiin vaippa ja päätykappale valmistaa samasta kappaleesta, jolloin vältettäisiin erillisen päätykappaleen tarve. Reikäpa-rien 58, 48, 46 läpi ulottuu vastaavasti kaksi ruuvia 60, 62, jotka on kierrettävästi kiinnitetty lohkoon 16 kierteitettyjen reikien 42 avulla. Päätykappale 26, vaippa 22, välikappale 20 ja lohkon 16 ensimmäinen tuki 28 on vastaavasti kiinnitetty toisiinsa tällä ruuviparilla 60, 62. Kaikki nämä elementit, paitsi lohko, on esitetty oleellisesti samalla ulkohalkaisijalla.

Kuten edellä selitettiin, on litteä levy 18 kiinnitetty moottorin koteloon. Ruuvipari 64 kiinnittää levyn 18 lohkon 16 7 100736 toiseen tukiosaan 30. Kuten kuviossa 3 esitetään, on moottorin käyttöakselin 14 etupää kiinnitetty sylinterin muotoiseen vaippaan 66, joka toimii käyttösylinterinä. Sylinteri sisältää sylinterin muotoisen kammion 68, jossa on avoin etupää. Kammion takapään sulkee seinä (ei esitetty), jonka läpi käyttöakselin 14 etupää ulottuu. Lukitusruuvi 70 ulottuu tämän seinän läpi ulottuvan kierteitetyn reiän 72 läpi koskettaen käyttöakselia 14. Vastaavasti sylinteri 66 pyörii käyttöakselin mukana, kun moottori 12 käy.

Käyttösylinterin 66 läpi ulottuu toinen, suhteellisesti suurempi reikä 74, joka on yhteydessä siinä olevaan kammioon 68. Pallonivelsovite 76 on sijoitettu reikään 74. Tämän sovitteen palloelin sisältää sen läpi ulottuvan kanavan mäntäkokokoonpanon 80 yhdystangon 78 vastaanottamiseksi. Mäntäkokoonpano, joka parhaiten nähdään kuvioissa 4, 8 ja 9, sisältää sylinterin muotoisen mäntäelimen 82, mäntäelimen takapäähän kiinnitetyn kannen 84, jolloin yhdystanko 78 ulottuu kannen ja mäntäelimen läpi. Mäntäelimen 82 etupää sisältää pituussuuntaisen mäntä-kanavan 86, joka ulottuu sen päätypinnasta tämän päätypinnan takana olevaan valittuun pisteeseen. Kanava on edullisesti litteän pohjasivun ja siitä kohtisuorasta ulottuvien sivuseinien muodossa oleva kanava. V-muotoinen kanava tuottaisi yleensä samanlaiset käyttötulokset, kun taas litteässä muodossa oleva kanava ei joissakin tapauksissa mahdollisesti salli riittävää juoksevan aineen virtausta.

Viitaten nyt kuvioihin 4 - 7, työkammion 24 vaippa 22 on suunniteltu siten, että mäntäelin 82 voi vapaasti pyöriä ja liikkua edestakaisin työkammiossa 24. Mäntäelimen etupää on vastaavasti viistetty, sellaisen edestakaisen liikkeen mahdollistamiseksi. Mäntäelimen ja työkammion seinämän välinen välys voi olla noin 0,0025 mm. Mäntäelimen suurin iskunpituus on sellainen, että mäntäkanava 86 aina on kokonaan työkammiossa 24, ja oleellisesti aina juoksevan aineen yhteydessä ainakin johonkin kolmesta kanavasta 88, 90, jotka ovat yhteydessä työkammioon.

8 100736

Keksinnön piirustuksissa havainnollistetussa suoritusmuodossa työkammioon liittyy kolme kanavaa. Kanavien halkaisijat, kanavien akselin suuntainen sijainti, sekä mäntäkanavan 86 leveys ovat kaikki tärkeitä varmistettaessa oikeiden virtausmäärien saavuttaminen kanavista ja kanaviin.

Kuten kuviosta 6 parhaiden nähdään, ulottuu yksi kanava 88 suhteellisen suurella halkaisijalla pitkin referenssiakselia, joka on oleellisesti psytysuorassa. Kaksi kanavaa 90 pienemmällä halkaisijalla ulottuu neljänkymmenen viiden asteen kulmassa referenssiakseliin nähden, ja ovat siten yhdeksänkymmenen asteen päässä toisistaan. Suhteellisen suuren halkaisijan kanava 88 on halkaisijaltaan kaksinkertainen kummankin pienemmän kanavan 90 suhteen. Kanavien halkaisijoita säädettäisiin tietenkin useampia kanavia käytettäessä.

Keksinnön erityisessä suoritusmuodossa, jota tässä selitetään yksinomaan selittävässä tarkoituksessa, käytetään mäntäelintä 82, jonka halkaisija on 6,35 mm. Mäntäelimessä olevan kanavan pituus on noin 9,52 mm. Kanavan syvyys ja leveys ovat noin 2,36 mm. Vastaavasti mäntäkanava kattaa akselin suuntaisesti etäisyyden noin neljäkymmentäviisi astetta. Suhteellisen suuren kanavan 88 halkaisija on noin 4,50 mm, kun taas kummankin työkammioon 24 yhteydessä olevan pienemmän kanavan halkaisija on noin 2,26 mm. Näiden kolmen kanavan akselit ovat oleellisesti samassa tasossa, niin että jokainen on yhteydessä mäntäkanavaan 86 valitun pituisen ajan, kun mäntäkokoonpano pyörii.

Jokainen kanava on yhteydessä kierteitettyyn reikään 92, joka ulottuu vaipan 22 ulkopinnan ja kulmassa olevan istukkapinnan 94 välillä. Sen päähän kiinnitetty, kartion mutoisella sovituksella varustettu putki (ei esitetty) voidaan asettaa johonkin kierteitetyistä rei'istä, kunnes kartion muotoinen sovitus koskettaa istukkapintaa 94. Kartion muotoinen sovitus pysyy paikallaan lukitusruuvilla 96, joka on kosketuksessa kierteitettyyn reikään. Lukitusruuvi puristaa kartion muotoisen sovituksen istukkapintaa 94 vastaa tuottaen juoksevan aineen 100736 9 kannalta pitävän tiivistyksen.

Kuvioon 10 viitaten lohkon 16 muodostavaa kahta tukea 28, 30 yhdistävä nivel 32 voi käsittää yhden tai useampia nivelosia. Useammat osat, kuten tässä kuviossa esitetyt kaksi, aikaansaavat suuremman taipuisuuden kuin jatkuva nivel, joka ulottuu koko lohkon poikki. Käyttösylinterin 66 sivuseinä voi ulottua näiden kahden nivelosan välisen tilan läpi. Suuri sylinterin muotoinen reikä 33, joka ulottuu lohkon läpi ja päättyy ulokkeen 38 etuseinään 36, on halkaisijaltaan oleellisesti suurempi kuin käyttösylinteri 66, niin ettei ensimmäinen tuki 28 kosketa siihen missään toisen tuen 30 suhteen olevassa kulma-asennossa. Tämä reikä 33 leikkaa nivelen 32 keskeisen osan, aikaansaaden näin tilan alunperin jatkuvaan, samakappaleiseen taipuisaan niveleen.

Kuten kuvioissa 2 ja 10 esitetään, nivel 32 käsittää kaksi kaarevaa sivuseinää. Sellaiset sivuseinät on järjestetty terävien kulmien välttämiseksi, jotka voisivat saattaa lohkon halkeamaan nivelen taipuessa.

Keksinnön toinen suoritusmuoto 100 esitetään kuviossa 11. Samoja kuvioissa 1-10 käytettyjä viitenumerolta käytetään tässä kuviossa samojen tai samanlaisten osien osoittamiseksi. Tässä suoritusmuodossa lohko 16 tukee kahta pumppukokoonpanoa. Lohko sisältää kaksi ensimmäistä tukea 28, toisen tuen 30 ja kaksi niveltä 32. Molemmat nivelet 32 on liitetty vastaavaan ensimmäiseen tukeen 28, niin että ne voivat kääntyä riippumatta toisistaan. Kummallekin pumppukokoonpanolle voidaan vastaavasti järjestää erilainen virtausmäärä. Lohko 16 on rakenteeltaan samakappaleinen, ja se on tehty samasta tai samantapaisesta aineesta kuin edellä mainittiin. On ilmeistä, että lohko 16 voidaan sunnitella sisältämään useita pumppukokoonpanoja, joilla on yksilöllisesti säädettävät virtausmäärät, kulloisenkin ensimmäisen tuen 28 kulma-asennosta riippuen.

Keksinnön avulla järjestetyt pumput voidaan helposti valmistaa lohkon 16 samakappaleisen rakenteen ansiosta. Lohko voidaan 10 100736 suulakepuristaa samakappaleisena, pitkänomaisena massana, joka sisältää pohjaosan, yläosan ja pohjaosan yläosaan yhdistävän nivelosan. Ainakin yläosan ja nivelosan läpi tehdään yksi tai useampia leikkauksia. Ellei leikkausta tehdä koko massan läpi, voidaan järjestää pumppu 100, kuten kuviossa 11 esitetään, jossa massan yläosa muodostaa ensimmäiset tuet 28, kun taas sen pohjaosa muodostaa toisen tuen 30. Kuviossa 11 esitetty pumppu 100 voidaan leikata kahdeksi puolikkaaksi yksinkertaisesti halkaisemalla toinen tuki 30, jolloin aikaansaadaan kaksi pumppua, jotka ovat samanlaiset kuin kuviossa 1 esitetty.

Suulakepuristamisen ja valinnaisen leikkauksen jälkeen.leikataan yksi tai useampia suhteellisen suuria reikiä massaan käyttösylintereitä 66 varten. Sen jälkeen voidaan työkammioiden ja muiden komponenttien vaipat 22 asentaa lohkoon.

Käytössä mäntäkokoonpanon iskun pituutta säädetään kiertämällä ruuveja 34 asentoon, jossa lohkon 16 etutuki 28 on valitussa kulma-asennossa sen toisen tukiosan 30 suhteen. Mäntäkokoonpano saatetaan edestakaiseen liikkeeseen, kun moottorin akseli 14 pyörii, paitsi jos lohkon 16 etu- ja takatukiosat ovat samansuuntaiset. Pumppaustoiminnassa moottorin akselin pyöriminen aiheuttaa siihen kiinnitetyn sylinterin pyörimisen. Sylinteriin 66 sovituksella 76 ja liitostangolla 78 kiinnitetty mäntäkokoonpano 80 pyörii akselinsa ympäri samalla kun se saatetaan edestakaiseen liikkeeseen. Lohkon etuosan 28 ja siten työkammion 24 kulma-asento lohkon takaosaan 30 nähden aiheuttaa sovituksen 76 pyörimisen, ja siten mäntäkokoonpanon epäkeskei-syyden työkammioon nähden. Tämä aiheuttaa mäntäelimen 82 yhdistetyn pyörimis- ja edestakaisen liikkeen työkammiossa 24.

Vaippa 22 on suunnattu lohkoon nähden siten, että mäntäelin 82 liikkuu ensimmäiseen aksiaaliseen suuntaan mäntäkanavan 86 ollessa yhteydessä kolmesta kanavasta suurimpaan, ja vastakkaiseen suuntaan sen liikkuessa yhteyteen pienempien kanavien 90 kanssa. Jos esimerkiksi suhteellisen suurta kanavaa käytettäisiin juoksevan aineen ulosvirtaukseen, niin mäntäkokoonpano 11 100736 liikkuisi sisäänpäin kanavan ollessa yhteydessä suurempaan kanavaan. Syntyisi imua, ja juokseva aine imettäisiin kanavaan ja työkammioon. Pienemmät kanavat 90 olisivat mäntäelimen 82 sylinterin muotoisen ulkopinnan sulkemat tämän vaiheen aikana. Mäntäkokoonpanon jatkaessa pyörimistään, se lopuksi alkaisi liikkua vastakkaiseen aksiaaliseen suuntaan, ts. kohti pääty-kappaletta 26. Mäntäkanava tulisi tämän pumppausvaiheen aikana yhteyteen toisen pienemmän kanavan kanssa, ja sitten toisen kanssa, siirtäen siten juoksevaa ainetta työkammiosta, mäntä-kanavan kautta ja vastaaviin kanaviin. Suurempi kanava 88 olisi tällä hetkellä suljettuna. Pumpun vaikutuksen kääntämiseksi tarvitsisi vain kääntää lohkoa 16 nivelen 32 ympäri toiseen, vastakkaiseen kulma-asentoon.

Jotta vältettäisiin liian suuri rasitus pumpulla, on mäntä-kanavan 86 pituus ja leveys sekä kolmen kanavan 88, 90 halkaisijat ja asemat suunniteltava siten, että kanava on oleellisesti aina juoksevan aineen yhteydessä johonkin kolmesta kanavasta, riippumatta mäntäkokoonpanon akselin suuntaisesta asemasta tai pyörähdysasemasta. Mäntäkokoonpanon iskun pituuden tulisi olla pienempi kuin mäntäkanavan pituus.

Vaikka kuvioissa esitetty pumppu sisältää vain kolme kanavaa, jotka ovat yhteydessä mäntäkanavaan ja työkammioon, ymmärretään, että kanavia voidaan järjestää enemmän tai vähemmän ja erilaisiin säteen suuntiin erilaisten sisään- tai ulosvirtausominai-suuksien järjestämiseksi. Kulloistenkin kanavien halkaisijat voidaan myös muuttaa, jos toivotaan epätasaisia virtauksia.

Sen mukaan miten pumppu on esitetty, suhteellisesti suurempi kanava 88 on juoksevan aineen yhteydessä mäntäkanavaan mäntä-kokoonpanon 80 noin 180 asteen kiertoliikkeen aikana. Toinen ja kolmas kanava, joilla on samat halkaisijat, ovat kumpikin yhteydessä mäntäkanavaan noin 90 asteen pyörähdysetäisyydellä. Mäntäelin 82 liikkuu toiseen aksiaaliseen suuntaan mäntäkanavan ollessa yhteydessä ensimmäiseen kanavaan 88. Se liikkuu vastakkaiseen aksiaaliseen suuntaan ollessaan yhteydessä kahteen 12 100736 muuhun kanavaan 90. Sekä kanavat että mäntäkanava muodostavat suhteelliset jyrkät kulmat työkammion suhteen pumpun juoksevan aineen virtauksen täsmällistä säätämistä varten.

Vaikka esillä olevan keksinnön havainnollistavia suoritusmuotoja on tässä selitetty viitaten oheisiin piirustuksiin, on ymmärrettävä ettei keksintö rajoitu näihin täsmällisiin suoritusmuotoihin, ja että alan ammattilainen voi tehdä siihen monia erilaisia muita muutoksia ja muunnelmia poikkeamatta keksinnön suoja-alasta ja ajatuksesta.

Claims (10)

13 100736

1. Venttiilitön määrätilavuuden annostuspumppu (10), joka sisältää: 5 vaipan (22), jossa on oleellisesti sylinterin muotoinen työkammio (24) ja ainakin kaksi aukkoa (88, 90), jotka ovat yhteydessä mainittuun työkammioon; ensimmäisen tuen (28); välineet (60, 62) mainitun vaipan (22) asentamiseksi 10 mainittuun ensimmäiseen tukeen; toisen tuen (30); mainittuun työkammioon sijoitetun männän (80), jolloin mäntä käsittää siinä olevan mäntäkanavan (86); pyöritettävän elimen (66); 15 välineet (64) mainitun pyöritettävänä elimen kiinnittämiseksi mainittuun toiseen tukeen; välineet (14) mainitun pyöritettävän elimen pyörittämiseksi; ja välineet (78) mainitun männän liittämiseksi mainittuun pyöritettävään elimeen siten, että mainittu 20 mäntä pyörii ja liikkuu edestakaisin mainitussa työkam-miossa mainitun pyöritettävän elimen pyöriessä, jolloin mainitun männän iskun pituus riippuu mainitun ensimmäisen tuen kulma-asennosta mainitun toisen tuen suhteen; tunnettu siitä, että taipuisa nivelväline (32) 25 yhdistää mainitun ensimmäisen ja toisen tuen siten, että ensimmäinen tuki on käännettävissä toisen tuen suhteen mainitun nivelvälineen ympäri, jolloin mainitut ensimmäinen ja toinen tuki sekä mainittu nivelväline ovat samakap-paleisia. 30

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pumppu, tunnettu • siitä, että mainittu taipuisa nivelväline sisältää useita nivelelementtejä (32), jotka liittävät mainitun ensimmäisen tuen mainittuun toiseen tukeen. 35

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen pumppu, t u n - 14 100736 n e t t u siitä, että mainittu pyöritettävä elin sisältää sylinterin muotoisen seinän (68), jolloin mainittu väline mainitun männän liittämiseksi mainittuun pyöritettävää elimeen sisältää tangon (78), joka on kääntyvästi liitetty 5 mainittuun sylinterin muotoiseen seinään.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen pumppu, tunnettu siitä, että mainittu väline mainitun pyöritettävän elimen pyörittämistä varten sisältää mootto- 10 rin (12) ja mainitusta moottorista ulkonevan käyttöakselin (14), jolloin mainittu pyöritettävä elin on liitetty mainittuun käyttöakseliin.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen pumppu, tunnettu 15 siitä, että mainittu moottori on asennettu mainittuun toiseen tukeen.

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen pumppu, tunnettu siitä, että se sisältää välineet (34) 20 mainitun ensimmäisen tuen siirtämiseksi mainitun toisen tuen suhteen mainitun nivelvälineen muodostaman nivelakse-lin ympäri. 1 Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen pumppu 25 (100), tunnettu siitä, että se sisältää: toisen vaipan (22), jossa on oleellisesti sylinterin muotoinen työkammio (24) ja ainakin kaksi aukkoa, jotka ovat yhteydessä mainittuun työkammioon; kolmannen tuen (28); 30 välineet mainitun toisen vaipan asentamiseksi johonkin mainittuun ensimmäiseen tai kolmanteen tukeen; toisen taipuisan nivelvälineen (32), joka liittää mainitun kolmannen tuen jompaankumpaan mainittuun ensimmäiseen tai toiseen tukeen siten, että mainittu kolmas tuki on kään-35 nettävissä mainitun ensimmäisen tai toisen tuen suhteen mainitun toisen nivelvälineen ympäri, jolloin mainitut 15 100736 ensimmäinen, toinen ja kolmas tuki sekä mainittu toinen taipuisa nivelväline ovat samakappaleisia; mainitussa toisessa vaipassa olevaan mainittuun työkammi-oon sijoitetun toisen männän (80), jolloin mainittu toinen 5 mäntä käsittää siinä olevan mäntäkanavan (86); toisen pyöritettävän elimen (66); välineet mainitun toisen pyöritettävä elimen kiinnittämiseksi joko mainittuun toiseen tai kolmanteen tukeen; välineet (14) mainitun toisen pyöritettävän elimen pyörit-10 tämiseksi; ja välineet (78) mainitun toisen männän liittämiseksi mainittuun toiseen pyöritettävää elimeen siten, että mainittu toinen mäntä pyörii ja liikkuu edestakaisin mainitussa toisessa vaipassa olevassa työkammiossa mainitun toisen 15 pyöritettävän elimen pyöriessä, jolloin mainitun toisen männän iskun pituus riippuu mainitun kolmannen tuen kulma-asennosta mainitun ensimmäisen tai toisen tuen suhteen.

8. Menetelmä venttiilittömän määrätilavuuden annostuspum-20 pun (100) valmistamiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää vaiheet, joissa: järjestetään samakappaleinen, ainakin osittain taipuisan materiaalin massa (16), joka sisältää pohjaosan (30), yläosan sekä nivelen (32), joka yhdistää mainitun pohja-25 osan ja mainitun yläosan; leikataan mainitun massan yläosan läpi ja ainakin mainitun nivelen osan läpi siten, että mainittu yläosa erotetaan ainakin kahdeksi elementiksi (28), jotka riippumattomasti voivat kääntyä mainitun nivelen ympäri mainitun pohjaosan 30 suhteen; . kiinnitetään useita pumppukokoonpanoja kulloinkin pohja- . osaan tai jokaiseen mainittuun elementtiin, jolloin kukin pumppukokoonpano (22) sisältää työkammion (24), ainakin kaksi aukkoa (88, 90) yhteydessä mainittuun työkammioon, 35 sekä mainitussa työkammiossa olevan männän (80), jolloin mainittu mäntä käsittää mäntäkanavan (86); 16 100736 kiinnitetään useita pyöritettäviä elimiä (66) mainittuun runkoon tai mainittuihin elementteihin; ja liitetään jokainen mainittu mäntä yhteen kulloiseenkin mainittuun pyöritettävään elimeen siten, että mainitut 5 männät pyörivät ja liikkuvat edestakaisin kulloisessakin mainitussa työkammiossa mainitun pyöritettävän elimen pyöriessä, jolloin jokaisen männän iskupitoisuus riippuu mainittujen kulloistenkin elementtien kulma-asennosta mainitun pohjaosan suhteen. 10

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että se sisältää vaiheen, jossa leikataan koko mainitun massan läpi, jolloin kumpikin mainitusta kahdesta elementistä on kääntyvästä liitetty erilliseen pohjaosaan. 15

10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se sisältää vaiheen, jossa leikataan koko mainitun massan läpi, jolloin kumpikin mainitusta kahdesta elementistä on kääntyvästi liitetty erilliseen 20 pohjaosaan. 17 100736