ES3070293T3 - Recipiente para el transporte y el almacenamiento de líquidos - Google Patents

Abstract

Un contenedor para el transporte y almacenamiento de líquidos comprende al menos una abertura superior (28) en la parte superior del contenedor interior. Un disco de sujeción (36) tiene una rosca interna (38) que se puede enroscar en la rosca externa (30) de la abertura (28), sujetando así la tapa del contenedor (20) en el borde de su abertura (34). Un seguro de rosca interactúa con la rosca externa (30) de la abertura (28) y la rosca interna (38) del disco de sujeción (36), impidiendo que ambos se aflojen accidentalmente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Recipiente para el transporte y el almacenamiento de líquidos

[0003] La invención se refiere a un recipiente para el transporte y el almacenamiento de líquidos, que comprende un recipiente interior de plástico destinado a alojar el líquido y un recipiente exterior de plástico con un fondo rígido, una pared lateral rígida y una parte superior rígida.

[0004] Estos recipientes se conocen como IBC (Intermediate Bulk Container) e incluyen un palé, de modo que pueden desplazarse fácilmente con carretillas elevadoras. A través de una boquilla del recipiente interior y un tubo de inmersión, el líquido puede introducirse en el recipiente interior y extraerse de este. Estos recipientes se utilizan con frecuencia para líquidos inflamables, altamente tóxicos, de gran pureza y con un alto contenido en ácido, por ejemplo, en la industria de los semiconductores.

[0005] Por la publicación DE 19535707 A1 se conoce un contenedor de un solo uso y reutilizable en cuya parte superior del contenedor interior está moldeada una boquilla de llenado, cuya sección terminal sobresale hacia el exterior en la parte superior del contenedor exterior. La boquilla de llenado se sujeta mediante un anillo de sujeción ranurado en una abertura de la parte superior rígida, de modo que el borde de la abertura de la parte superior se apoya en el lado superior del recipiente interior. La boquilla de llenado se cierra con un tapón de rosca.

[0006] Durante el uso del recipiente pueden producirse deformaciones en el recipiente interior. Por ejemplo, debido al aumento de las temperaturas de llenado y a la fase de enfriamiento posterior, puede producirse una presión negativa en el recipiente interior, lo que provoca una deformación en el recipiente interior. El nivel de llenado variable del recipiente interior también puede provocar una deformación. Dicha deformación altera también, en cierta medida, la posición exacta de la abertura de la boquilla, lo que puede resultar crítico durante el llenado y el vaciado, ya que los operarios suelen llevar ropa y guantes de protección debido al contenido peligroso, lo que dificulta la manipulación que requiere una motricidad fina. La posición precisa de la boquilla con respecto a la parte superior constituye otro problema. Como consecuencia de las sacudidas durante el transporte, la unión entre la boquilla y la parte superior puede aflojarse, con el resultado de que la boquilla se bambolea y se tambalea en la abertura, lo que dificulta el llenado y la extracción de líquido.

[0007] El estado de la técnica se describe además en los documentos DE 102009016451 B3, US 4164304 A, JP H06144463 A, US 2020/087027 A1, DE 202020100600 U1 y DE 2906974 A1, en cuyo caso el recipiente descrito en el documento JP H06144463 A presenta todas las características del preámbulo de la reivindicación 1.

[0008] El objetivo de la invención es proporcionar un recipiente para el transporte y el almacenamiento de líquidos que tenga una estructura sencilla y mejore la manipulación durante el llenado y el vaciado del recipiente interior. Esta objetivo se logra mediante la combinación de características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes se especifican variantes ventajosas.

[0009] En la invención, la boquilla, formada de una sola pieza con el recipiente interior, presenta una rosca exterior y una rosca interior. Una arandela de sujeción con rosca interior puede atornillarse a la rosca exterior de la boquilla, sujetando así la parte superior por el borde de su abertura. De este modo, la boquilla queda fijado a la parte superior rígida y no puede cambiar su posición con respecto al recipiente exterior, ni siquiera cuando se produce una deformación en el recipiente interior como consecuencia de diferencias de presión o de un grado de llenado variable. De este modo, se facilita la manipulación durante el llenado y el vaciado y se evita el riesgo de derramar líquidos problemáticos. Además, la invención incluye un seguro roscado que interactúa con la rosca exterior de la boquilla y la rosca interior de la arandela de sujeción, y que es adecuado para impedir el aflojamiento involuntario de la arandela de sujeción y la boquilla. Esta medida también aumenta la seguridad del recipiente, ya que se evita que la unión roscada se afloje o se suelte como consecuencia de las sacudidas durante el transporte o al desenroscar el tapón de cierre.

[0010] Según una variante de la invención, al menos la parte superior rígida está fabricada con plástico eléctricamente conductor. La conductividad se consigue, por ejemplo, mezclando con el plástico partículas de negro de humo o de aluminio conductoras de la electricidad. La conductividad eléctrica se ajusta de tal manera que se disipan las cargas eléctricas que pueden generarse durante el llenado y el vaciado del recipiente interior como consecuencia de la electricidad estática. La unión atornillada de la parte superior con el recipiente interior ofrece, de manera ventajosa, una triple función: por un lado, la fijación precisa y estable del soporte del tubo con respecto al recipiente exterior; por otro lado, la protección contra un desprendimiento involuntario de la parte superior de la boquilla; y, además, la prevención de riesgos derivados de descargas eléctricas.

[0011] Otra forma de realización prevé que se disponga un anillo de sellado eléctricamente aislante entre el soporte tubular y la boquilla, y que el soporte tubular, fabricado en plástico eléctricamente conductor, comprenda un elemento de contacto eléctricamente conductor que esté conectado de forma conductora a la arandela de sujeción. Dicho anillo de sellado, por ejemplo de TPE (elastómero termoplástico), sella el recipiente interior de forma estanca a los líquidos frente al exterior. Con la ayuda del elemento de contacto eléctricamente conductor, se puentea la junta aislante eléctrica, de modo que se garantiza una conductividad eléctrica continua entre el soporte del tubo, la arandela de sujeción y la parte superior, lo que reduce aún más el riesgo de una descarga eléctrica espontánea.

[0012] Otra forma de realización ventajosa se caracteriza por la presencia de un sistema de seguridad de giro que interactúa con el elemento de contacto, el soporte tubular y la arandela de sujeción, y que es adecuado para impedir un giro relativo entre el soporte tubular y la arandela de sujeción. Con ayuda de este sistema de seguridad de giro, el soporte tubular queda fijado a la arandela de sujeción. A su vez, esta arandela de sujeción está protegida contra un aflojamiento involuntario mediante el dispositivo de seguridad de atornillado mencionado anteriormente. Esto significa que, incluso en el caso de un tapón de cierre firmemente asentado en el alojamiento del tubo, por ejemplo, porque está atornillado con mucha fuerza o porque la unión roscada se ha endurecido rígidamente debido a la deformación, al desenroscar dicho tapón de cierre, el alojamiento del tubo no se desplaza con él, lo que mejora la seguridad de todo el recipiente. De este modo, por ejemplo, se evita el derrame de líquido. La interacción entre el dispositivo de seguridad de atornillado y el de seguridad giratoria hace que, incluso cuando el tapón de cierre está relativamente bien sujeto, se evite el aflojamiento del soporte tubular y el aflojamiento de la arandela de sujeción de la unión roscada, lo que se traduce en una mayor seguridad para todo el recipiente.

[0013] Según una variante preferida, el recipiente interior con la boquilla integrada de HDPE se fabrica mediante un procedimiento de moldeo por soplado o un procedimiento de rotomoldeo de plástico.

[0014] A continuación se explican ejemplos de realización de la invención con ayuda de las figuras. En ellas, Fig.1 muestra un recipiente de transporte para el transporte y el almacenamiento de líquidos en una vista en perspectiva en despiece,

[0015] Fig.2 muestra una sección transversal esquemática del recipiente,

[0016] Fig.3 muestra una vista en despiece con partes del dispositivo para el llenado y/o vaciado del recipiente interior, así como una sección de la parte superior y la boquilla del recipiente interior,

[0017] Fig.4 muestra el anillo de contacto con brazos de contacto en diferentes vistas parciales,

[0018] Fig. 5 muestra una sección transversal parcial en estado montado del dispositivo para el llenado y/o vaciado del recipiente interior,

[0019] Fig.6 muestra una vista detallada esquemática de los salientes de retención y los salientes de bloqueo, Fig.7 muestra otro ejemplo de realización con lengüetas de contacto en el anillo de contacto,

[0020] Fig.8 muestra otro ejemplo con lengüetas de contacto en el soporte tubular, y

[0021] Fig.9 muestra el dentado de retención en el anillo de contacto y el soporte tubular.

[0022] La Fig. 1 muestra, en una representación en perspectiva de vista en despiece, partes de un contenedor de transporte 10 según la invención para el transporte y el almacenamiento de líquidos. En la Fig.2 se representa una sección transversal a través del contenedor de transporte 10. Este contenedor de transporte 10 comprende un contenedor exterior 12 de plástico eléctricamente conductor, preferiblemente PE, con un fondo inferior rígido 14 que descansa sobre un palé 16, el cual tiene las dimensiones de un palé europeo. El contenedor exterior 12 comprende además una cubierta rígida 18 y una parte superior rígida 20 o tapa. En el interior del contenedor exterior 12 se aloja un contenedor interior 22 de plástico, preferiblemente HDPE de alta pureza, destinado a contener líquido. A la parte superior rígida 20 y al contenedor interior 22 está conectado al menos un dispositivo 24 para el llenado y/o vaciado del contenedor interior 22. Un tubo de inmersión 25, que forma parte de dicho dispositivo 24, se adentra en el interior del recipiente interior 22. El recipiente interior 22 se llena y se vacía a través de este tubo de inmersión 25. Para derivar las cargas eléctricas del recipiente exterior 12, se dispone de una conexión eléctrica a tierra 13.

[0023] La Fig.3 muestra, en una vista en despiece, más detalles del dispositivo mencionado 24 y su fijación a la parte superior 20 y al recipiente interior 22. En el recipiente interior 22 se ha formado de una sola pieza un boquilla 28 abierta hacia arriba. Esta boquilla 28 presenta una rosca exterior 30 y una rosca interior 32. El recipiente interior 22 se fabrica mediante moldeo por soplado o rotacional, formándose la boquilla 28 con sus roscas 30, 32 y al menos un elemento de retención 40. La parte superior rígida 20 contiene una abertura 34 que rodea la boquilla 28 con holgura.

[0024] El dispositivo 24 comprende una arandela de sujeción 36 con una rosca interior 38, que durante el montaje se puede atornillar a la rosca exterior 30 de la boquilla 28, sujetando así la parte superior 20 por el borde de su abertura 34.

[0025] En la base de la rosca exterior 30 se ha conformado al menos un primer elemento de retención 40. En el lado de la arandela de sujeción 36 orientado hacia la boquilla 28 se ha conformado, en la zona inferior de la rosca interior 38, al menos un segundo elemento de retención 42. Con la ayuda de estos dos elementos de retención 40, 42 se forma un sistema de seguridad de atornillado, de modo que, al atornillar en sentido horario con la rosca de la arandela de sujeción 36 girando hacia la derecha, los elementos de retención 40, 42 se acoplan entre sí. Al encajar, se forma un acoplamiento por forma que impide que, tras el atornillado, la arandela de sujeción 36 se suelte de la boquilla 28. La arandela de sujeción 36 presenta en su perímetro unos rebajes 44 en los que puede introducirse una herramienta (no representada) para poder realizar el atornillado con un par de torsión suficiente. Preferiblemente, el primer elemento de retención está configurado como un saliente de retención 40 que sobresale en el perímetro inferior de la rosca exterior 30 de la boquilla 28, y el segundo elemento de retención en la arandela de sujeción 36 como un saliente de bloqueo 42 en el perímetro inferior de la rosca interior 38. La configuración del saliente de retención 40 en el cilindro central de la rosca exterior 30 presenta la ventaja de que se produce una retención fiable incluso en caso de variaciones de grosor de la parte superior 20. Sin embargo, también es posible configurar el primer elemento de retención 40 en el extremo frontal del recipiente interior 22, el cual se enfrentaría entonces a un segundo elemento de retención 42 configurado en el extremo frontal de la arandela de sujeción 36.

[0027] Un soporte tubular 26 presenta en su zona superior una rosca exterior 46, que puede atornillarse a la rosca interior 32 de la boquilla 28. El soporte tubular 26 aloja el tubo de inmersión 25, que se representa muy acortado. Sobre una superficie frontal 49 del soporte tubular 26 se apoya un anillo de contacto 50, fabricado en plástico eléctricamente conductor. En su cara inferior, orientada hacia el soporte tubular 26, el anillo de contacto 50 presenta un primer elemento de retención 52, por ejemplo, un dentado de retención. Este elemento de retención 52 actúa juntamente con un segundo medio de retención 54 presente en la cara frontal 49, por ejemplo, también un dentado de retención. Un tapón de cierre 56 con una rosca exterior 58 sirve para cerrar de forma estanca a los líquidos el recipiente interior 22. La rosca exterior 58 se atornilla a la rosca interior 48 del soporte tubular 26. Con este acoplamiento roscado se produce un bloqueo fijo del anillo de contacto 50 mediante los primeros medios de retención 52 y los segundos medios de retención 54, de modo que la posición de giro del anillo de contacto 50 y del soporte tubular 26 queda claramente definida. El paso de los medios de retención 52, 54 define la resolución angular de la posición de giro del anillo de contacto 50. Por ejemplo, un paso pequeño del dentado de retención aumenta la resolución angular.

[0029] En el ejemplo de la Fig. 3, el anillo de contacto 50 presenta en su perímetro unos brazos de contacto 60 doblados radialmente hacia fuera y hacia abajo, que contienen terceros medios de retención (no visibles en la Fig. 3). Estos terceros medios de retención interactúan con cuartos medios de retención 64 a lo largo del perímetro de la arandela de sujeción 36 y se acoplan a este durante el atornillado. De este modo se evita una torsión relativa del soporte tubular 26 respecto a la arandela de sujeción 36 y, por lo tanto, respecto a la boquilla 28.

[0031] La Fig.4 muestra, en varias vistas parciales, más detalles, en particular cómo encaja el anillo de contacto 50 con la arandela de sujeción 36. En la parte inferior de la imagen se muestra el dispositivo 24 en estado montado. En la parte central se muestra ampliada la sección C. La parte superior de la imagen muestra el anillo de contacto 50 con los brazos de contacto 60 y, debajo, una representación ampliada E de un brazo de contacto 60. Cada brazo de contacto 60 contiene un puente de retención 66. Este puente de retención 66 se acopla en los huecos 68 entre los salientes de retención adyacentes 64, los cuales forman los cuartos medios de retención a lo largo del perímetro de la arandela de sujeción 36. El anillo de contacto 50 está fabricado en material plástico flexible y se encaja a presión sobre la corona que rodea los salientes de retención 64, de modo que los brazos de contacto 60 se enganchan por debajo de los salientes de retención 64.

[0033] Durante el montaje de las piezas según las figuras 3 y 4, primero se atornilla la arandela de sujeción 36, con su rosca interior 38, a la rosca exterior 30 mediante una herramienta que se acopla a los rebajes 44, en cuyo caso, por un lado, se sujeta la parte superior 20 y, por otro, el primer elemento de retención 40 y el segundo elemento de retención 42 se deslizan elásticamente uno sobre otro y se enclavan para formar un cierre roscado. A continuación, se introduce el soporte tubular 26 en la boquilla 28 y se atornilla su rosca exterior 46 con la rosca interior 32. Posteriormente, se coloca el anillo de contacto 50 sobre la superficie frontal 49 del soporte tubular 26, entrando en contacto el primer medio de retención 52 con el segundo medio de retención 54 del soporte tubular 26. Los brazos de contacto 60 se enganchan en la corona de los salientes de retención 64 y los puentes de contacto 66 se introducen en los huecos 68 entre los salientes de retención 64, con lo que se fija la posición de giro del anillo de contacto 50. Por último, se atornilla la rosca exterior 58 del tapón de cierre 56 con la rosca interior 48 del soporte tubular 26. Con la ayuda, por un lado, del dispositivo de seguridad de giro, formado por el primer medio de retención 52 en el anillo de contacto 50 y el segundo medio de retención 54 en el soporte tubular 26, así como por el tercer medio de retención 66 y el cuarto medio de retención 64, y, por otro lado, del sistema de seguridad de roscado que comprende el primer medio de retención 40 y el segundo medio de retención 42, al enroscar en sentido antihorario para aflojar el tapón de cierre 56, por ejemplo, para llenar o vaciar el recipiente interior 22, no es posible un aflojamiento o desmontaje involuntario de la unión entre la arandela de sujeción 36 y el soporte tubular 26 respecto de la boquilla 28. De este modo, por un lado, la posición del soporte tubular 26 queda fijada de forma inequívoca y precisa y, por otro lado, la posición de giro respecto del soporte tubular 26 no puede variarse, lo que mejora el manejo y la seguridad de todo el recipiente.

[0034] La Fig. 5 muestra una sección transversal parcial del dispositivo 24 en estado montado para el llenado y/o vaciado del recipiente interior 22. Las piezas idénticas se designan con los mismos símbolos. La boquilla 28, moldeada en el recipiente interior 22, aloja mediante su rosca interior 32 el soporte tubular 26 con rosca exterior 46. La arandela de sujeción 36 sujeta la parte superior 20, mientras que una junta anular estanca a los líquidos 68 establece el sellado (por ejemplo, la junta 68 está compuesta por un elastómero termoplástico inyectado en plano). Entre el soporte tubular 26 y la boquilla 28 se dispone un anillo de sellado eléctricamente aislante 70 (por ejemplo, también de elastómero termoplástico). El soporte tubular 26, la arandela de sujeción 36 y también la parte superior 20 están fabricados en plástico eléctricamente conductor para la disipación de cargas eléctricas. El recipiente interior 22 de HDPE no es eléctricamente conductor. Por ello, es necesario el importante elemento de contacto en forma de anillo de contacto 50, que establece la conexión eléctricamente conductora necesaria entre el soporte tubular 26, a través de la arandela de sujeción 36, y la parte superior 20. El tapón de cierre 56 se atornilla con su rosca exterior 58 a la rosca interior 48 del soporte tubular 26 y se sella de forma estanca a los líquidos mediante una junta anular adicional 72. El soporte tubular 26 posee otra rosca interior 74. Esta rosca interior 74 se acopla firmemente, durante el llenado y/o vaciado del recipiente interior 22, a una rosca exterior de un dispositivo adaptador (no mostrado), a través del cual se extrae el líquido a introducir a un depósito o se conduce el líquido a extraer a otro dispositivo.

[0035] La Fig.6 muestra una representación esquemática en forma de sección transversal a través de la boquilla 28 a la altura del saliente de retención 40 y del saliente de bloqueo 42 de la arandela de sujeción 36 en estado atornillado (véase la Fig. 3). El saliente de retención 40 presenta un bisel de entrada 40a, una sección de meseta 40b y un borde descendente 40c. El saliente de bloqueo 42 presenta un bisel de entrada 42a, una parte de meseta 42b y una lengüeta de retención 42c. Al atornillar en la dirección de la flecha P1, los planos de entrada 40a y 42a se deslizan uno sobre otro, cediendo el saliente de bloqueo 42 de forma elástica frente al material de la boquilla 28. La lengüeta de retención 42c se acopla de forma elástica tras deslizarse la sección de meseta 40b sobre el borde inclinado 40c y bloquea en la dirección opuesta. El acoplamiento de la lengüeta de retención 42c es perceptible para el operario, lo que mejora aún más el manejo.

[0036] La Fig.7 muestra otro ejemplo de realización en el que el elemento de contacto está configurado como un anillo de contacto 76 con lengüetas 78. En las lengüetas 78, provistas de rosca 79, se introducen tornillos 80 como medios de fijación en los huecos 68 entre los salientes de retención 64, estableciendo así un contacto eléctrico. Los tornillos 80 pueden ser de plástico eléctricamente conductor. El anillo de contacto 76 puede incluir, al igual que en el ejemplo de realización de la Fig. 3, un dentado de retención, y el soporte tubular 26 también puede incluir un dentado de retención, de modo que se pueda ajustar una posición angular exacta al enclavar el anillo de contacto 76 y el soporte tubular 26 entre sí.

[0037] La Fig.8 muestra otro ejemplo de realización, en el que las lengüetas 78 están formadas en el borde junto con el soporte tubular 26 y poseen conductividad eléctrica. Los tornillos 80 pueden ponerse en contacto eléctrico y mecánicamente elástico con la superficie de la arandela de sujeción 36, que es eléctricamente conductora, mediante su respectiva punta. Para evitar un giro relativo entre la abrazadera del tubo 26 y la arandela de sujeción 36, la punta del tornillo correspondiente 80 se acopla en el hueco 68 entre los salientes de retención adyacentes 64. En la Fig. 8 se observan varios orificios de codificación 82. Al conectar el soporte tubular 26 con el dispositivo adaptador durante el llenado o vaciado, las correspondientes clavijas de codificación se acoplan en estos orificios e impiden un manejo incorrecto.

[0038] La Fig.9 muestra detalles del dentado de retención del anillo de contacto 50 y del soporte tubular 26 (véase también la Fig.3). El primer medio de retención, designado con el número 52, situado en el anillo de contacto 50 comprende una corona de dientes de retención sobresalientes 52a, y el segundo medio de retención, designado con el número 54, situado en el perímetro del soporte tubular 26 comprende otra corona de dientes de retención sobresalientes 54a. Al encajar, los dientes de retención opuestos 52a, 54a se introducen en las cavidades de los dientes adyacentes e impiden que el anillo de contacto 50 y el soporte tubular 26 giren uno respecto al otro.

[0039] Lista de signos de referencia

[0040] 10 Contenedor de transporte

[0041] 12 Contenedor exterior

[0042] 13 Conexión eléctrica a tierra

[0043] 14 Fondo inferior

[0044] 16 Palé

[0045] 18 Cubierta

[0046] 20 Parte superior

[0047] 22 Contenedor interior

[0048] 24 Dispositivo de llenado y/o vaciado

[0049] 25 Tubo de inmersión

[0050] 26 Soporte tubular

[0051] 28 Boquilla

[0052] 30 Rosca exterior

[0053] 32 Rosca interior

[0054] 34 Abertura

[0055] 36 Arandela de sujeción

[0056] 38 Rosca interior

[0057] 40 Primer medio de retención, saliente de retención

[0058] 40a Bisel de entrada

[0059] 40b Sección de meseta

[0060] 40c Borde

[0061] 42 Segundo medio de retención, saliente de bloqueo

[0062] 42a Bisel de entrada

[0063] 42b Sección de meseta

[0064] 42c Lengüeta de retención

[0065] 44 Hueco

[0066] 46 Rosca exterior

[0067] 48 Rosca interior

[0068] 49 Superficie frontal

[0069] 50 Elemento de contacto, anillo de contacto

[0070] 52 Primer medio de retención, dentado de retención

[0071] 52a Diente de retención

[0072] 54 Segundo medio de retención, dentado de retención

[0073] 54a Diente de retención

[0074] 56 Tapón de cierre

[0075] 58 Rosca exterior

[0076] 60 Brazo de contacto

[0077] 64 Cuarto medio de retención, saliente de retención

[0078] 66 Tercer medio de retención, puente de retención

[0079] 68 Huecos

[0080] 70 Anillo de sellado aislante eléctrico

[0081] 72 Anillo de sellado

[0082] 74 Otra rosca interior

[0083] 76 Anillo de contacto

[0084] Lengüetas

[0085] Rosca

[0086] Tornillo

[0087] Orificio de codificación

Claims (13)

1. REIVINDICACIONES

1. Recipiente (10) para el transporte y el almacenamiento de líquidos,

con un recipiente interior (22) de plástico para alojar líquido,

un recipiente exterior (12) de plástico con un fondo inferior rígido (14), una pared lateral rígida (18) y una parte superior rígida (20),

al menos una boquilla abierta hacia arriba (28) en la parte superior del recipiente interior (22) para el llenado y/o vaciado del recipiente interior (22), en cuyo caso la boquilla (28) está formada de una sola pieza con el recipiente interior (22) y presenta una rosca exterior (30) y la parte superior (20) contiene una abertura (34) que rodea al boquilla (28) con holgura,

una arandela de sujeción (36) con rosca interior (38), que se puede atornillar a la rosca exterior (30) de la boquilla (28) y, al hacerlo, sujeta la parte superior (20) por el borde de su abertura (34),

caracterizado porque

la boquilla (28) presenta una rosca interior (32),

y porque el recipiente (10) comprende además:

un sistema de seguridad de roscado que interactúa con la rosca exterior (30) de la boquilla (28) y con la rosca interior (38) de la arandela de sujeción (36) y que es adecuado para impedir un aflojamiento involuntario de la arandela de sujeción (36) y de la boquilla (28),

un soporte tubular (26) que aloja un tubo de inmersión (25) con una rosca interior (48) y una rosca exterior (46) que puede atornillarse a la rosca interior (32) de la boquilla (28),

y un tapón de cierre (56) con una rosca exterior (58) que puede atornillarse a la rosca interior (48) del soporte tubular (26) y que lo cierra de forma estanca a los líquidos.

2. Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado porque el sistema de seguridad de roscado comprende: al menos un primer medio de retención (40) en la boquilla (28) y al menos un segundo medio de retención (42) en el lado de la arandela de sujeción (36) orientado hacia la boquilla (28),

de modo que, al atornillar la rosca interior (38) de la arandela de sujeción (36) con la rosca exterior (30) de la boquilla (28), el primer medio de retención (40) y el segundo medio de retención (42) se acoplan entre sí para impedir que se afloje la unión atornillada.

3. Recipiente según la reivindicación 2, caracterizado porque el primer medio de retención (40) está formado de una sola pieza con el recipiente interior (22).

4. Recipiente según la reivindicación 3, caracterizado porque el primer medio de retención está formado como un saliente de retención (40) en el vástago cilíndrico en la base de la rosca exterior (30) de la boquilla (28) y el segundo medio de retención está formado en la arandela de sujeción (36) como un saliente de bloqueo (42) en el perímetro inferior de la rosca interior (38) de la arandela de sujeción (36).

5. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos la parte superior rígido (20) está fabricada en plástico eléctricamente conductor.

6. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque entre el soporte tubular (26) y la boquilla (28) se dispone un anillo de sellado eléctricamente aislante (70) y porque el soporte tubular (26), fabricado en plástico eléctricamente conductor, comprende un elemento de contacto eléctricamente conductor (50, 76, 78) que está conectado de forma eléctricamente conductora con la arandela de sujeción (36).

7. Recipiente según la reivindicación 6, caracterizado porque dispone de un sistema de seguridad de giro que interactúa con el elemento de contacto (50, 76, 78), el soporte tubular (26) y la arandela de sujeción (36), y que es adecuado para impedir un giro relativo entre el soporte tubular (26) y la arandela de sujeción (36).

8. Recipiente según la reivindicación 7, caracterizado porque el elemento de contacto está configurado como una lengüeta de contacto (76, 78) que puede fijarse en la cara superior de la arandela de sujeción (36) mediante un elemento de fijación eléctricamente conductor (80).

9. Recipiente según la reivindicación 7, caracterizado porque el sistema de seguridad de giro comprende: primeros medios de retención (52) en el elemento de contacto, configurado como anillo de contacto (50), y

segundos medios de retención (54) en el soporte tubular (26),

de modo que, al encajar el anillo de contacto (50) entre el tapón de cierre (56) y el soporte tubular (26), los primeros medios de retención (52) y los segundos medios de retención (54) se acoplan entre sí para impedir el giro del anillo de contacto (50) con respecto al soporte tubular (26).

10. Recipiente según la reivindicación 9, caracterizado porque el sistema de seguridad de giro presenta una lengüeta de bloqueo que sobresale radialmente del anillo de contacto (76) (78) que sobresale radialmente del anillo de contacto (76), la cual puede fijarse en la zona del borde de la arandela de sujeción (36) tras atornillar el soporte tubular (26) a la boquilla (28), con el fin de impedir un giro relativo del soporte tubular (26) respecto a la arandela de sujeción (36).

11. Recipiente según la reivindicación 9, caracterizado porque el anillo de contacto (50) comprende en su perímetro unos brazos de contacto (60) orientados radialmente hacia el exterior, que presentan terceros medios de retención (66) que interactúan con cuartos medios de retención (64) en la arandela de sujeción (36) para impedir un giro relativo del soporte tubular (26) respecto a la arandela de sujeción (36).

12. Recipiente según la reivindicación 11, caracterizado porque los terceros medios de retención presentan en el brazo de contacto (60) un puente de retención (66) que se acopla en los huecos entre los salientes de retención exteriores (64) de los cuartos medios de retención de la arandela de sujeción (36).

13. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tapón de cierre (56) está fabricado en plástico eléctricamente conductor.