ES3066751T3 - Acoustic insulation product comprising a rear layer - Google Patents

Acoustic insulation product comprising a rear layer

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ES3066751T3 ES20716795T ES20716795T ES3066751T3 ES 3066751 T3 ES3066751 T3 ES 3066751T3 ES 20716795 T ES20716795 T ES 20716795T ES 20716795 T ES20716795 T ES 20716795T ES 3066751 T3 ES3066751 T3 ES 3066751T3
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Saint Gobain Isover SA France
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SAINT GOBAIN ISOVER
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Abstract

La invención se refiere a un producto de aislamiento acústico (5) que comprende un panel (1) de material poroso, a base de espuma o fibras, que comprende una primera cara, denominada cara posterior (20), destinada a dar a una pared, y una segunda cara, denominada cara frontal (30), situada en el lado opuesto a la cara posterior (20), y una capa, denominada capa de soporte (2), que se adhiere o está unida o acoplada, al menos parcialmente, a la cara posterior (20) del panel (1) de material poroso. La capa de soporte (2) tiene una resistencia al flujo de aire de entre 5 kPa·s/m y 20 kPa·s/m, preferiblemente entre 7 kPa·s/m y 15 kPa·s/m. El producto de aislamiento acústico según la invención es capaz de mejorar tanto el aislamiento acústico como la absorción del ruido. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Producto de aislamiento acústico que comprende una capa de soporte
[0003] La invención se refiere a un producto de aislamiento acústico destinado a utilizarse en particular como placa de techo suspendido.
[0004] Los techos suspendidos se utilizan ampliamente en el sector terciario con el fin de ocultar el equipo técnico por encima de las salas. El espacio situado por encima de un techo suspendido se denomina plenum. Desde una perspectiva acústica, los techos suspendidos desempeñan dos funciones principales:
[0005] - buena absorción de las ondas acústicas (que es esencial para el confort acústico),
[0006] - y, opcionalmente, aislamiento acústico entre dos habitaciones contiguas conectadas por un plenum situado por encima del techo suspendido.
[0007] Las placas de techo suspendido suelen estar compuestas por un panel a base de fibras, tales como lana mineral, o hecho de otro material poroso, al que se fijan:
[0008] - un velo frontal que proporciona una función estética y una corrección acústica para la absorción, y
[0009] - un velo trasero que proporciona hermeticidad entre la sala y el plenum.
[0010] Estos sistemas acústicos tienen sustancialmente dos inconvenientes:
[0011] - mala absorción acústica a bajas frecuencias, y
[0012] - fenómenos de resonancia en el plenum, que propagan el sonido a través del techo, lo que repercute negativamente en el aislamiento acústico.
[0013] El documento US-2016/159028 describe un producto de aislamiento acústico que comprende las características del enunciado de la reivindicación 1.
[0014] Por lo tanto, existe la necesidad de un producto de aislamiento acústico que permita mejorar tanto el aislamiento acústico como la absorción acústica.
[0015] Con este fin, la invención propone un producto de aislamiento acústico que comprende las características de la reivindicación 1.
[0016] Según otra característica particular, la capa de soporte es velo fibroso tejido o no tejido, una capa de pintura o bien una capa de lana mineral comprimida, o incluso una película de plástico o cualquier otro material en forma de membrana o película. Según otra característica particular, la capa de soporte tiene un espesor inferior o igual a 1 cm, preferiblemente inferior o igual a 1 mm.
[0017] Según otra característica particular, la capa de soporte está microperforada.
[0018] Según otra característica particular, la capa de soporte microperforada tiene, para un espesor L, un grado de perforación ϕ y un diámetro de perforación D tal que ϕD<2>= 32η × L/(σL), donde σL indica la resistencia al flujo de aire de la capa de soporte microperforada y η la viscosidad dinámica del aire.
[0019] Según otra característica particular, el panel hecho de material poroso, a base de espuma o fibras, es un panel hecho de lana mineral y/o vegetal y/o sintética, un panel hecho de espuma con porosidad abierta, o bien un panel de fibras aglomeradas obtenido por vía húmeda.
[0020] Según otra característica particular, el panel hecho de material poroso tiene una densidad superficial de entre 0,8 kg/m<2>y 10 kg/m<2>.
[0021] Según otra característica particular, el panel hecho de material poroso tiene una resistividad al flujo de aire de preferiblemente entre 50 kPa.s/m<2>y 110 kPa.s/m<2>, o incluso entre 50 kPa.s/m<2>y 100 kPa.s/m<2>, o bien entre 50 kPa.s/m<2>y 90 kPa.s/m<2>, o incluso entre 50 kPa.s/m<2>y 80 kPa.s/m<2>.
[0022] Según otra característica particular, el panel hecho de material poroso tiene un módulo de Young de entre 0,1 MPa y 4 MPa, preferiblemente de entre 0,5 MPa y 4 MPa, incluso más preferiblemente de entre 0,8 MPa y 4 MPa, o incluso entre 1,2 MPa y 4 MPa, o bien entre 1,5 MPa y 4 MPa, o entre 2 MPa y 4 MPa.
[0023] Según otra característica particular, el panel hecho de material poroso tiene un espesor de entre 10 mm y 60 mm. Según otra característica particular, el producto de aislamiento acústico comprende además una segunda capa, denominada capa frontal, en forma velo, una membrana, una película, una capa de pintura o yeso, conectada o unida con adhesivo a la cara frontal del panel hecho de material poroso, teniendo esta capa frontal una resistencia al flujo de aire inferior o igual a 1 kPa.s/m, preferiblemente inferior o igual a 0,5 kPa.s/m.
[0024] Según otra característica particular, el producto de aislamiento acústico está destinado a utilizarse como placa de techo acústico en una estructura suspendida de un techo con un plenum entre el producto de aislamiento acústico y el techo. El producto de aislamiento acústico también puede realizar una función de aislamiento térmico, en particular en el caso de sistemas de techo o paredes reguladores de la temperatura (calefacción y/o refrigeración). Esta realización también está cubierta por la invención.
[0025] La invención también se refiere a un sistema de aislamiento acústico suspendido bajo un techo o delante de una pared, que comprende una estructura para suspender un revestimiento aislante a una distancia del techo o de la pared, en donde el revestimiento comprende al menos un producto de aislamiento acústico según la invención, estando la capa de soporte orientada hacia el techo o la pared.
[0026] La invención también se refiere al uso del producto de aislamiento acústico según la invención como una placa de techo acústica sobre una estructura suspendida de un techo con un plenum entre el producto de aislamiento acústico y el techo, estando la capa de soporte orientada hacia el techo o la pared.
[0027] Se describirán ahora otras características y ventajas de la invención en relación con los dibujos, en los que:
[0028] • La Figura 1 muestra una vista en sección de un producto de aislamiento acústico según la invención;
[0029] • La Figura 2 muestra una vista en sección de un producto de aislamiento acústico en su uso como placa de techo suspendido.
[0030] Los números de referencia idénticos en las diferentes figuras representan elementos idénticos o similares.
[0031] La invención se refiere a un producto de aislamiento acústico, que comprende:
[0032] - un panel hecho de material poroso, en particular a base de espuma o fibras, que comprende una primera cara, denominada cara posterior, destinada a orientarse hacia una superficie de pared, tal como un techo o una pared, y una segunda cara, denominada cara frontal, situada opuesta a la cara posterior,
[0033] - una capa, denominada capa de soporte, que se adhiere, se une o se acopla al menos en parte a la cara posterior del panel hecho de material poroso, teniendo la capa de soporte una resistencia al flujo de aire de entre 5 kPa.s/m y 20 kPa.s/m, preferiblemente de entre 7 kPa.s/m y 15 kPa.s/m.
[0034] La resistividad al flujo de aire se mide según la norma ISO 9053.
[0035] La resistencia al flujo de aire de la capa de soporte según la invención representa una capacidad limitada del aire para pasar a través de dicha capa de soporte, que puede estar relacionada con la presencia de pequeños poros en la capa. Dado que la resistencia al flujo de aire de la capa de soporte está entre 5 kPa.s/m y 20 kPa.s/m, introduce la disipación de energía por la fricción viscosa del aire puesto en movimiento por la onda acústica. Cuando las ondas acústicas que no se han disipado en el panel hecho de material poroso y en la capa de soporte pasan al interior del plenum, sufren múltiples reflexiones. Durante estas múltiples reflexiones, una parte de las ondas acústicas se refleja en la capa de soporte y es absorbida por la misma, en virtud de la resistencia al flujo de la capa de soporte, a diferencia del caso en el que la capa de soporte es hermética. Por lo tanto, la absorción mejora considerablemente, en particular a bajas frecuencias.
[0036] La invención también supera la desventaja de los velos posteriores herméticos de la técnica anterior que, al formar una cara reflectante prácticamente perfecta para las ondas acústicas, amplifican la energía de los modos de resonancia en el plenum. Por el contrario, la resistencia al flujo de aire de la capa de soporte según la invención permite que una parte de las ondas acústicas pase a través de la misma. Por lo tanto, el aislamiento acústico entre la sala y el plenum está ligeramente degradado. No obstante, la resistencia al flujo de aire de la capa de soporte se elige a fin de no degradar el aislamiento acústico, es decir, para retener los efectos inerciales del panel hecho de material poroso. Además, dado que una parte de las ondas acústicas se disipa en la capa de soporte, se reduce la intensidad de las ondas acústicas reflejadas en el plenum y se mejora el aislamiento acústico entre dos salas contiguas. La disipación proporcionada en el plenum por la capa de soporte reduce la propagación de las ondas en este mismo plenum. Este fenómeno compensa la pérdida del efecto inercial debida al paso a la capa de soporte y, cuando la resistencia al flujo de la capa de soporte se selecciona ventajosamente en el rango según la invención, permite mejorar el aislamiento acústico D<nf>de una habitación a otra.
[0037] Por lo tanto, el producto de aislamiento acústico según la invención hace posible mejorar tanto el aislamiento acústico como la absorción acústica.
[0038] La Figura 1 muestra una vista en sección de un producto de aislamiento acústico según la invención. El producto 5 de aislamiento acústico comprende un panel hecho de material poroso 1, en particular a base de espuma o fibras. Por lo tanto, el panel hecho de material poroso 1 es, por ejemplo, un panel hecho de lana mineral y/o vegetal y/o sintética, un panel hecho de espuma con porosidad abierta, o bien un panel de fibras aglomeradas obtenidas por vía húmeda, tales como fibras minerales y/o de celulosa conformadas por suspensión con un aglutinante mineral u orgánico. El panel hecho de material poroso tiene una primera cara principal, denominada cara posterior 20, destinada a orientarse hacia una superficie de pared que puede ser un techo (7 en la Figura 2) o una pared, y una segunda cara, denominada cara frontal, situada opuesta a la cara posterior 20. La cara frontal está destinada a orientarse hacia el interior de una sala, una habitación (4 en la Figura 2) o un pasillo.
[0039] El producto 5 de aislamiento acústico comprende además una capa, denominada capa 2 de soporte, que se adhiere, se une o acopla al menos en parte a la cara posterior 20 del panel hecho de material poroso 1. La unión o adhesión se produce preferentemente mediante unión adhesiva, por ejemplo en forma de puntos o líneas de pegamento. No es necesariamente toda la superficie de la capa de soporte la que está recubierta con adhesivo. La capa 2 de soporte es, por ejemplo, un velo fibroso tejido o no tejido, una capa de pintura o bien una capa de lana mineral comprimida, o incluso una película de plástico o cualquier otro tipo de material en forma de película o membrana. Cuando la capa 2 de soporte es una capa de pintura, esta última se coloca en forma líquida sobre el panel hecho de material poroso 1 y se seca. Entonces, no hay una etapa de unión adhesiva, pero puede tener lugar una etapa de recubrimiento con una imprimación. La pintura puede contener opcionalmente un agente formador de poros para proporcionar una resistencia adecuada al paso del aire.
[0040] La capa 2 de soporte tiene una resistencia al flujo de aire de entre 5 kPa.s/m y 20 kPa.s/m con el fin de permitir la mejora tanto en la absorción acústica, en particular a bajas frecuencias, como en el aislamiento acústico, como se explicó anteriormente. Es este rango de resistencia al flujo de aire cuidadosamente elegido el que permite este efecto técnico. De hecho, por debajo de 5 kPa.s/m, el aislamiento acústico se degrada. Por encima de 20 kPa.s/m, ya no hay ganancia en la absorción. Preferiblemente, la resistencia al flujo de aire está entre 7 kPa.s/m y 15 kPa.s/m, lo que permite mejorar adicionalmente la absorción acústica y el aislamiento acústico. La resistividad al flujo de aire se mide según la norma ISO 9053.
[0041] La capa de soporte tiene, por ejemplo, un espesor inferior o igual a 1 cm, preferentemente inferior o igual a 1 mm. En una realización particular mostrada en la Figura 1, la capa 2 de soporte puede estar microperforada, es decir, las microperforaciones 4 se realizan a través de la capa 2 de soporte. Estas microperforaciones 4 pueden realizarse, por ejemplo, en una capa 2 de soporte ya colocada sobre el panel hecho de material poroso 1, lo que tiene la ventaja de no bloquear las microperforaciones 4 durante la unión adhesiva de la capa 2 de soporte al panel hecho de material poroso 1. En esta realización, las microperforaciones 4 se pueden producir en una capa 2 de soporte que consiste en un velo de fibras que se denomina hermético (que tiene una resistencia al flujo de aire antes de la perforación de más de 50 kPa.s/m) a fin de darle una resistencia al flujo de aire tras la perforación de entre 5 kPa.s/m y 20 kPa.s/m, preferiblemente de entre 7 kPa.s/m y 15 kPa.s/m.
[0042] Cuando la capa 2 de soporte está microperforada, tiene, por ejemplo, para un espesor L, un grado de perforación ϕ y un diámetro de perforación D tal que:
[0043] ϕD<2>= 32η × L/(σL)
[0044] donde σL indica la resistencia al flujo de aire de la capa de soporte microperforada y η la viscosidad dinámica del aire. Como variante, la capa de soporte puede perforarse con microperforaciones de múltiples diámetros.
[0045] Además, el panel hecho de material poroso 1 tiene preferiblemente una densidad superficial de entre 0,8 kg/m<2>y 10 kg/m<2>, de modo que tiene suficiente resistencia mecánica para una aplicación como placa de techo, sin ser demasiado pesado. El panel hecho de material poroso 1 tiene una resistividad al flujo de aire de entre 30 kPa.s/m<2>y 120 kPa.s/m<2>a fin de absorber las ondas acústicas. Preferiblemente, el panel hecho de material poroso 1 tiene una resistividad al flujo de aire de entre 50 kPa.s/m<2>y 110 s/m<2>, o incluso de entre 50 kPa.s/m<2>, y 100 kPa.s/m<2>, o bien de entre 50 kPa.s/m<2>y 90 kPa.s/m<2>, o incluso de entre 50 kPa.s/m<2>y 80 kPa.s/m<2>, con el fin de mejorar la absorción acústica de los mismos. La medida de la resistividad al flujo de aire se obtiene dividiendo la resistencia al flujo de aire del panel entre su espesor. El panel hecho de material poroso 1 tiene preferiblemente un módulo de Young de entre 0,1 MPa y 4 MPa a fin de proporcionar aislamiento acústico. Preferiblemente, el panel hecho de material poroso 1 tiene un módulo de Young de entre 0,5 MPa y 4 MPa, incluso más preferiblemente de entre 0,8 MPa y 4 MPa, o incluso de entre 1,2 MPa y 4 MPa, o bien de entre 1,5 MPa y 4 MPa, de o entre 2 MPa y 4 MPa, con el fin de mejorar su aislamiento acústico. El módulo de Young se ha medido según la norma ISO 18437 y según el artículo de C. Langlois, R. Panneton, y N. Atalla: Polynomial relations for quasi-static mechanical characterization of isotropic poroelastic materials, J. Acoust. Soc. Am., 110:3032–3040, 2001. El panel hecho de material poroso 1 tiene además preferiblemente un espesor de entre 10 mm y 60 mm. Este rango de espesor permite una buena resistencia mecánica del panel y una absorción suficiente de las ondas acústicas para una aplicación como placa de techo.
[0046] El producto 5 de aislamiento acústico comprende preferiblemente además una segunda capa, denominada capa frontal 3, en forma de un velo, una membrana, una película, una capa de pintura o yeso, conectada o unida con adhesivo a la cara frontal 30 del panel hecho de material poroso 1. Esta capa frontal tiene una función principalmente decorativa. Tiene una resistencia al flujo de aire que es inferior o igual a 1 kPa.s/m, preferiblemente inferior o igual a 0,5 kPa.s/m, a fin de permitir que entre suficiente aire en el panel hecho de material poroso 1 con el fin de permitir el aislamiento acústico y la absorción por parte del panel hecho de material poroso 1 y por la capa 2 de soporte. El panel 5 de aislamiento acústico también proporciona preferiblemente aislamiento térmico.
[0047] Se probaron dos productos de aislamiento acústico para determinar la absorción acústica y el aislamiento acústico: un producto de referencia y un producto según la invención.
[0048] El producto de aislamiento acústico de referencia probado comprende un panel hecho de lana mineral con una densidad superficial de 5 kg/m<2>, un espesor de 50 mm, un módulo de Young de 0,65 MPa y una resistividad al flujo de aire de 85 kPa.s/m, un velo posterior hecho de fibras de vidrio no tejidas que tiene una resistencia al flujo de aire de 70 kPa.s/m y un espesor de 0,6 mm, y un velo frontal que tiene una resistencia al flujo de aire de 0,5 kPa.s/m. El producto de aislamiento acústico según la invención es el mismo producto, en donde el velo posterior se ha perforado además con microperforaciones de 0,18 mm de diámetro, con un grado de perforación del 0,15 %. La resistencia al flujo de aire del velo posterior microperforado se midió a 7,5 kPa.s/m.
[0049] La absorción acústica y el aislamiento acústico se midieron en los dos productos. La absorción acústica se mide según la norma ISO 354. A continuación, el indicador α<W>se calcula según la norma ISO 11654. A lo largo de la solicitud, las mediciones se realizaron con un plenum de 200 mm de altura de construcción.
[0050] La resistividad al flujo de aire se mide según la norma ISO 10848-1. El indicador D<nfw>se calcula a continuación según la norma ISO 717-1. A lo largo de la solicitud, las mediciones se realizaron con un plenum de 700 mm de altura de construcción. Se observó una ganancia en la absorción acústica (α<S>y α<W>) de 0,05 en todo el rango de frecuencias de entre 100 Hz y 5000 Hz, y una ganancia en el aislamiento de aproximadamente 1dB en el D<nf, w>entre el producto de aislamiento acústico según la invención, cuyo velo posterior tiene una resistencia al flujo de aire de 7,5 kPa.s/m, y el producto de aislamiento acústico de referencia, cuyo velo posterior tiene una resistencia al flujo de aire de 100 kPa.s/m. Por lo tanto, se demostró que el producto de aislamiento acústico según la invención hace posible mejorar tanto el aislamiento acústico como la absorción acústica.
[0051] El producto 5 de aislamiento acústico está destinado preferiblemente a utilizarse como placa de techo suspendido. También se puede utilizar como revestimiento acústico en cualquier otra superficie de pared, por ejemplo, en una pared. Un plenum entre el producto de aislamiento acústico y la superficie de la pared permite un uso óptimo de dicho producto. La Figura 2 muestra una vista en sección de un producto de aislamiento acústico en su uso como placa de techo suspendido. La Figura 2 muestra un techo suspendido que comprende una estructura metálica 7 unida a una superficie de pared de techo y provista, en su extremo inferior, de una brida 9 sobre la que descansan las placas de techo, estando cada placa de techo formada por un producto 5 de aislamiento acústico según la invención. Hay un plenum 6 entre la superficie 7 de pared del techo y la superficie superior del producto 5 de aislamiento acústico, es decir, la capa 2 de soporte. La cara posterior 20 del producto 5 de aislamiento acústico, cubierta con la capa 2 de soporte, está orientada hacia la superficie 7 de pared del techo. La cara frontal 30 del producto 5 de aislamiento acústico, cubierta en este caso con un velo frontal 3, está orientada hacia el interior de una sala 4.
[0052] La invención también se refiere al uso del producto 5 de aislamiento acústico como placa de techo acústica sobre una estructura 8 suspendida de un techo 7 con un plenum 6 entre el producto 5 de aislamiento acústico y el techo 7, y también a un sistema de aislamiento acústico correspondiente. La invención también se refiere a un sistema de aislamiento acústico de pared.

Claims (14)

1. REIVINDICACIONES
1. Un producto de aislamiento acústico (5), que comprende:
- un panel hecho de material poroso (1), en particular a base de espuma o fibras, que comprende una primera cara, denominada cara posterior (20), destinada a orientarse hacia una superficie de pared, tal como un techo o una pared, y una segunda cara, denominada cara frontal (30), situada opuesta a la cara posterior (20), - una capa, denominada capa (2) de soporte, que se adhiere, se une o se acopla al menos en parte a la cara posterior (20) del panel hecho de material poroso (1), teniendo la capa (2) de soporte una resistencia al flujo de aire de entre 5 kPa.s/m y 20 kPa.s/m, preferiblemente de entre 7 kPa.s/m y 15 kPa.s/m,
caracterizado por que
el panel hecho de material poroso (1) tiene una resistividad al flujo de aire de entre 30 kPa.s/m<2>y 120 kPa.s/m<2>.
2. El producto (5) de aislamiento acústico según la reivindicación 1, en donde la capa (2) de soporte es un velo fibroso tejido o no tejido, una capa de pintura, o bien una capa de lana mineral comprimida, o incluso una película de plástico o cualquier material en forma de película o membrana.
3. El producto (5) de aislamiento acústico según las reivindicaciones 1 o 2, en donde la capa (2) de soporte tiene un espesor inferior o igual a 1 cm, preferiblemente inferior o igual a 1 mm.
4. El producto (5) de aislamiento acústico según una de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la capa (2) de soporte está microperforada.
5. El producto (5) de aislamiento acústico según la reivindicación 4, en donde la capa (2) de soporte microperforada tiene, para un espesor L, un grado de perforación y un diámetro de perforación D tales que ϕD<2>= 32η × L/(σL), donde σL indica la resistencia al flujo de aire de la capa de soporte microperforada y η la viscosidad dinámica del aire.
6. El producto (5) de aislamiento acústico según una de las reivindicaciones 1 a 5, en donde el panel (1) hecho de material poroso, a base de espuma o fibras, es un panel hecho de lana mineral y/o vegetal y/o sintética, un panel hecho de espuma con porosidad abierta, o bien un panel de fibras aglomeradas obtenido por vía húmeda.
7. El producto (5) de aislamiento acústico según una de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el panel fabricado de material poroso (1) tiene una densidad superficial de entre 0,8 kg/m<2>y 10 kg/m<2>.
8. El producto (5) de aislamiento acústico según una de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el panel fabricado de material poroso (1) tiene una resistividad al flujo de aire de entre 50 kPa.s/m<2>y 110 kPa.s/m<2>, o incluso de entre 50 kPa.s/m<2>y 100 kPa.s/m<2>, o bien de entre 50 kPa.s/m<2>y 90 kPa.s/m<2>, o incluso de entre 50 kPa.s/m<2>y 80 kPa.s/m<2>.
9. El producto (5) de aislamiento acústico según una de las reivindicaciones 1 a 8, en donde el panel fabricado de material poroso (1) tiene un módulo de Young de entre 0,1 MPa y 4 MPa, preferiblemente de entre 0,5 MPa y 4 MPa, incluso más preferiblemente de entre 0,8 MPa y 4 MPa, o incluso de entre 1,2 MPa y 4 MPa, o bien de entre 1,5 MPa y 4 MPa, o de entre 2 MPa y 4 MPa.
10. El producto (5) de aislamiento acústico según una de las reivindicaciones 1 a 9, en donde el panel fabricado de material poroso (1) tiene un espesor de entre 10 mm y 60 mm.
11. El producto (5) de aislamiento acústico según una de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende además una segunda capa, denominada capa frontal (3), en forma de un velo, una membrana, una película, una capa de pintura o yeso, conectada o unida de forma adhesiva a la cara frontal (30) del panel hecho de material poroso (1), teniendo esta capa frontal (3) una resistencia al flujo de aire inferior o igual a 1 kPa.s/m, preferiblemente inferior o igual a 0,5 kPa.s/m.
12. El producto (5) de aislamiento acústico según una de las reivindicaciones 1 a 11, destinado a utilizarse como una placa de techo acústica sobre una estructura (8) suspendida de un techo (7) con un plenum (6) entre el producto (5) de aislamiento acústico y el techo (7).
13. Un sistema de aislamiento acústico suspendido bajo un techo o delante de una pared, que comprende una estructura para suspender un revestimiento aislante a una distancia del techo (7) o de la pared, en donde el revestimiento comprende al menos un producto (5) de aislamiento acústico según una de las reivindicaciones 1 a 12, estando la capa (2) de soporte orientada hacia el techo (7) o la pared.
14. Un uso del producto de aislamiento acústico según una de las reivindicaciones 1 a 12, como placa de techo acústica sobre una estructura (8) suspendida de un techo (7) con un plenum (6) entre el producto (5) de aislamiento acústico y el techo (7), estando la capa (2) de soporte orientada hacia el techo (7).
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