ES2980702T3 - Aparato de secado y/o lavado de ropa equipado con un sistema autónomo de extinción de incendio - Google Patents

Abstract

Aparato (10) para secar y/o lavar ropa, que comprende un dispositivo de extinción de incendios autónomo (20), comprendiendo este dispositivo: - un tubo (26) de forma alargada y cerrado en sus dos extremos longitudinales (26x), comprendiendo este tubo una pared termoplástica fusible que define un espacio interior, estando este tubo termoformado para darle una forma particular en estado libre sin restricciones correspondiente a su posición de montaje en el interior del recinto (12), y - un fluido extintor (29) en el interior del espacio, estando este fluido extintor configurado para liberarse por fusión de la pared del tubo (26) bajo el efecto del calor producido por un incendio o un incendio incipiente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato de secado y/o lavado de ropa equipado con un sistema autónomo de extinción de incendioSector técnico de la invención

La presente invención se refiere a un aparato de secado y/o lavado de ropa equipado con un sistema autónomo de extinción de incendio o de inicio de incendio.

Estado de la técnica anterior

La Patente FR-A1-2 614 209 describe un dispositivo antiincendio para aparatos eléctricos que contienen componentes inflamables y, en concreto, para una lavadora o una secadora.

Un aparato de secado y/o lavado de ropa es un electrodoméstico que incluye un tambor giratorio en el que se coloca la ropa para lavarla con agua y un agente limpiador, o ropa húmeda para secarla agitándola. El tambor, en general, se hace girar mediante una correa que, a su vez es accionada por un motor eléctrico. Una lavadora puede tener una función de secadora. En ambos casos, el tambor del aparato puede ser atravesado por un flujo de aire caliente para facilitar el secado de la ropa cuando se remueve. El sistema de calentamiento y generación del flujo de aire caliente del aparato puede comprender un quemador de gas o una resistencia eléctrica, por ejemplo.

Este electrodoméstico es el causante de muchos incendios domésticos. Calentar y remover la ropa en el tambor genera polvo inflamable que se acumula en el interior del aparato y que puede encenderse, especialmente cuando se deposita en partes muy calientes del aparato, tales como el motor o el sistema de calentamiento. Un incendio provocado por la ignición de polvo puede provocar un incendio mayor en el aparato, en concreto por ignición de la correa de transmisión del tambor.

La solicitud de patente mencionada anteriormente propone instalar un depósito en forma de bomba de presión en una lavadora, estando conectado este depósito a canalizaciones normalmente cerradas y susceptibles de romperse a un umbral de temperatura determinado. Estas canalizaciones se prolongan hasta partes del aparato que están sujetas a sufrir sobrecalentamiento o incendio, tales como los dispositivos eléctricos, las resistencias, el motor, los componentes inflamables, etc. La sustancia antiincendio contenida en el depósito está como mínimo ligeramente bajo presión y las canalizaciones de distribución están realizadas de un material destinado a fundirse para garantizar la rotura o la apertura de estas canalizaciones cuando estas últimas son consumidas por las llamas, o cuando la temperatura de su entorno excede un umbral predeterminado. De esta manera, desde que se manifiestan situaciones de sobrecalentamiento o inflamabilidad que podrían dar lugar a un incendio en el interior del aparato, las canalizaciones se rompen y distribuyen automáticamente la sustancia antiincendio para extinguir inmediatamente el desarrollo de un posible incendio.

Sin embargo, la solución descrita en esta solicitud de patente no es del todo satisfactoria, debido a que el sistema de extinción de incendio formado por el depósito y las canalizaciones es complejo y requiere mucho tiempo de instalación en un electrodoméstico. De hecho, comprende varios elementos que deben ser instalados y fijados uno tras otro y conectados unos a otros en el aparato. Estos elementos están situados en varias zonas en el interior del aparato, de modo que la instalación del sistema en el aparato solo se puede realizar durante la fabricación de este aparato. Asimismo, en caso de mantenimiento, es necesario desmontar varios paneles delanteros del aparato para acceder al sistema. Por lo tanto, el sistema descrito en esta solicitud no puede ser integrado fácilmente en un aparato existente que no haya sido diseñado originalmente para estar equipado con este sistema. El estado de la técnica también incluye el documento de Patente US-B2-9,885,142. La presente invención propone una solución para, como mínimo, una parte de los problemas mencionados anteriormente, que es simple, efectiva y económica y permite una integración simple y rápida en el entorno específico de un aparato de secado y/o lavado de ropa.

Características de la invención

La invención propone un aparato de secado y/o lavado de ropa, que comprende:

- un cuerpo envolvente externo, de forma, en general, paralelepipédica, y que comprende como mínimo un primer panel delantero desmontable,

- un tambor, situado en dicho cuerpo envolvente y móvil en rotación alrededor de un eje, comprendiendo este tambor una cavidad interna configurada para recibir ropa,

- un motor, para accionar el tambor en rotación alrededor de su eje, estando situado este motor en el cuerpo envolvente debajo del tambor, y

- un sistema de calentamiento y generación de un flujo de aire caliente a través de dicha cavidad, estando situado este sistema en dicho cuerpo envolvente,

caracterizado por que comprende, además, un dispositivo autónomo de extinción de incendio, comprendiendo este dispositivo:

- como mínimo un tubo de forma alargada y cerrado en sus dos extremos longitudinales, comprendiendo este tubo una pared termoplástica fundible que delimita un espacio interno, estando termoformado este tubo para imponerle una forma particular en estado libre, sin limitación, correspondiente a su posición de montaje en el interior del cuerpo envolvente, y

- un fluido extintor en el interior de dicho espacio, estando configurado este fluido extintor para ser liberado mediante fusión de la pared del tubo bajo el efecto del calor proporcionado por un incendio o el inicio de un incendio,

y por que el dispositivo está configurado para ser montado en dicho cuerpo envolvente desmontando y retirando dicho primer panel delantero, comprendiendo el dispositivo dos partes, en concreto, una primera parte en forma de cuna que se extiende entre el tambor y el motor, desde dicho primer panel delantero hasta un panel delantero del cuerpo envolvente opuesto a dicho primer panel delantero, y una segunda parte que se extiende en el lateral de dicho primer panel delantero, estando formada dicha primera parte por una primera parte del tubo que forma un bucle que delimita la periferia de dicha cuna, y estando formada dicha segunda parte por una segunda parte del tubo.

En primer lugar, es importante señalar que el fluido, posiblemente bajo presión, se almacena directamente en el tubo y que, por lo tanto, no existe ningún depósito independiente conectado a este tubo. El tubo también tiene sus dos extremos cerrados de manera estanca.

El tubo tiene forma alargada y está realizado en un material que facilita su conformación mediante calentamiento (denominado termoformado), antes de su montaje en el aparato, además de permitir la liberación del fluido extintor mediante fusión y estallido.

Una de las particularidades del dispositivo y del tubo es que está especialmente diseñado y tiene una forma específica para su integración en un aparato de secado y/o lavado de ropa. Tiene un volumen muy pequeño. El tubo está dispuesto en dos partes. Una primera parte del tubo forma una cuna que se extiende entre el tambor y el motor. Una cuna, en general, tiene una forma redondeada o hueca, lo que le permite extenderse alrededor del tambor y adaptarse a su forma. El tubo forma un bucle que le permite extenderse por toda la zona situada entre el motor y el tambor, que es una zona crítica de aparición de incendio, sin riesgo de perturbar el funcionamiento del aparato. La segunda parte del tubo se extiende por el lado del panel delantero desmontable y, por ejemplo, a lo largo de parte de la correa de transmisión del tambor.

Una de las ventajas del dispositivo es que se puede instalar fácilmente en el aparato, desde un lateral del mismo, desmontando y retirando el correspondiente panel delantero, que es desmontable. La forma general del dispositivo impuesta por el termoformado del tubo es su forma final. Esta forma facilita la instalación del dispositivo en el aparato debido a que, para montar el dispositivo, basta con introducir la cuna entre el tambor y el motor y, a continuación, fijar la segunda parte del tubo en el cuerpo envolvente o en un elemento del aparato. En el marco de la presente invención, cuna significa una estructura en forma de bucle. La cuna (su estructura o su bucle) se puede extender en un plano o definir una superficie plana. Como alternativa, la cuna (su estructura o su bucle) puede tener una forma curvada y definir una superficie curvada. En otra variante más, la cuna (su estructura o su bucle) tiene una forma más compleja, o incluso está compuesta por, como mínimo, dos partes. El aparato según la invención puede comprender una o varias de las siguientes características, tomadas aisladamente unas de otras o en combinación unas con otras:

- dicha primera parte en forma de cuna se extiende como mínimo en dos planos que se cruzan;

- dicha primera parte en forma de cuna se extiende como mínimo en tres planos que se cruzan, en concreto: - un plano intermedio horizontal, en el que están dispuestos segmentos rectilíneos y paralelos del tubo, - un primer plano inclinado, situado del lado de dicho panel delantero opuesto y que se extiende hacia arriba desde dicho plano intermedio, y

- un segundo plano inclinado, situado del lado de dicho primer panel delantero y que se extiende hacia arriba desde dicho plano intermedio;

- el primer plano inclinado comprende un segmento rectilíneo horizontal que está situado por encima de los segmentos rectilíneos del plano intermedio, y que es paralelo a un segmento rectilíneo horizontal del segundo plano;

- la segunda parte del tubo tiene una forma general de L;

- la segunda parte del tubo comprende un segmento rectilíneo horizontal que discurre a lo largo del segmento rectilíneo horizontal del segundo plano;

- la segunda parte del tubo comprende un segmento rectilíneo vertical;

- uno de los extremos longitudinales del tubo está equipado como mínimo con un sensor que está conectado a un elemento de control;

-- dicho elemento de control es accesible por un usuario a través de, por ejemplo, el panel de control de este aparato o cualquier otro medio de intercambio de información (por ejemplo, Wifi, Bluetooth®, IR, etc.);

-- dicho elemento de control es un elemento de control del aparato;

- el sensor es un sensor de presión, temperatura o de uno o varios parámetros diferentes;

- dicho elemento puede ser configurado para poner el aparato en modo de fuera de servicio cuando dicho sensor emite una señal concreta; por ejemplo, dicho elemento está configurado para poner el aparato en modo de fuera de servicio cuando dicho sensor de presión emite una señal correspondiente a una presión de dicho fluido inferior a un umbral predeterminado;

- dicho elemento está configurado para emitir una señal destinada a un dispositivo electrónico portátil, tal como, por ejemplo, un ordenador portátil o un teléfono móvil del tipo teléfono inteligente, por ejemplo;

- dicho elemento está configurado para emitir una señal destinada a una red informática (por ejemplo, domótica) o a una base de datos informática, tal como una red o una base de datos configurada para garantizar la gestión de un conjunto de varios aparatos con vistas a su mantenimiento;

- dicha emisión de señal se realiza de manera inalámbrica a distancia, por ejemplo mediante Wi-Fi, Bluetooth®, IR, etc.;

- el aparato comprende, además, una correa de transmisión montada alrededor del tambor o de la polea del tambor y de un árbol del motor, extendiéndose la primera parte del dispositivo entre la correa y un panel delantero del cuerpo envolvente;

- dicho tubo tiene una longitud comprendida entre 1 y 5 m y un diámetro comprendido entre 10 y 30 mm; - el dispositivo es de una sola pieza;

- el tubo es de una sola pieza; como alternativa, el tubo está formado por varios tramos consecutivos que están ensamblados o no unos con otros, directamente o mediante conectores de fluido;

- el fluido está bajo presión;

- el fluido está a una presión superior a 1 bar e inferior o igual a 30 bares, preferentemente comprendida entre 1<y>20<bares y, por ejemplo entre>1<y>10<bares;>

- el fluido está en estado líquido o gaseoso a temperatura ambiente (por ejemplo entre 15 y 25°C);

- el sistema de calentamiento y generación de un flujo de aire caliente está situado debajo del tambor o en un lado del tambor;

- dicha cuna se extiende por encima de dicho sistema de calentamiento y generación de un flujo de aire caliente;

- dicha segunda parte o porción del tubo se extiende cerca de dicho sistema de calentamiento y generación de un flujo de aire caliente.

La presente invención se refiere asimismo a un kit para un aparato tal como el descrito anteriormente, caracterizado por que comprende:

+ un dispositivo autónomo de extinción de incendio, comprendiendo este dispositivo:

- como mínimo un tubo de forma alargada y cerrado en sus dos extremos longitudinales, comprendiendo este tubo una pared termoplástica fundible que delimita un espacio interno, estando este tubo termoformado para imponerle una forma concreta en estado libre sin limitación correspondiente a su posición de montaje en el interior del cuerpo envolvente, y

- un fluido extintor en el interior de dicho espacio, estando configurado este fluido extintor para ser liberado mediante fusión de la pared del tubo bajo el efecto del calor proporcionado por un incendio o por el inicio de incendio,

estando configurado el dispositivo para ser montado en el cuerpo envolvente del aparato mediante el desmontaje y la retirada de dicho primer panel delantero, comprendiendo el dispositivo dos partes, en concreto, una primera parte en forma de cuna que se extiende entre el tambor y el motor, desde dicho primer panel delantero hasta un panel delantero del cuerpo envolvente opuesto a dicho primer panel delantero, y una segunda parte que se extiende sobre el lado de dicho primer panel delantero, estando formada dicha primera parte por una primera parte del tubo que forma un bucle que delimita la periferia de dicha cuna, y estando formada dicha segunda parte por una segunda parte del tubo, y

+ fijaciones del dispositivo al aparato.

Breve descripción de las figuras

La invención se comprenderá mejor, y otros detalles, características y ventajas de la invención aparecerán más claramente, con la lectura de la siguiente descripción dada a título de ejemplo no limitativo, y con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

[Fig. 1] la figura 1 es una vista esquemática, en perspectiva y transparencia, de un aparato de secado y/o lavado de ropa, según la invención,

[Fig. 2] la figura 2 es una vista esquemática, en perspectiva, del dispositivo de extinción de incendio destinado<a ser instalado en el aparato de la figura>1<,>

[Fig. 3] la figura 3 es otra vista esquemática, en perspectiva, del sistema de la figura 2,

[Fig. 4] la figura 4 es una vista esquemática, en sección transversal, del dispositivo de extinción de incendio y, en concreto, de su tubo, y

[Fig. 5-25] las figuras 5 a 25 muestran varias variantes de instalación de un dispositivo de extinción de incendio en un aparato, según la invención.

Descripción detallada de la invención

La figura 1 representa de manera esquemática un aparato 10 para el secado y/o lavado de ropa, tal como una secadora, es decir un electrodoméstico diseñado para secar ropa removiéndola y sometiéndola a un flujo de aire caliente. El aparato 10 puede estar destinado a una utilización particular o profesional.

El aparato 10 comprende un cuerpo envolvente 12 externo de forma, en general, paralelepipédica, en el que están situados:

- un tambor 14, móvil en rotación alrededor de un eje 15 y que comprende una cavidad interna 17 configurada para recibir la ropa,

- un motor 16, de accionamiento en rotación del tambor 14 alrededor de su eje 15, que está situado debajo del tambor 14,

- un sistema 18 de calentamiento y generación de un flujo de aire caliente a través de dicha cavidad, y<- un dispositivo>20<autónomo de extinción de incendio.>

El cuerpo envolvente 12 incluye varios paneles delanteros 12a, 12b, algunos de los cuales son desmontables. De manera conocida, un aparato 10 de este tipo puede incluir una trampilla 19 de carga superior o delantera. Cuando el aparato incluye una trampilla de carga superior, el aparato incluye paneles delanteros, en número de 4 (frontal, posterior y lateral), como mínimo algunos de los cuales son desmontables para acceder, después de desmontar y retirar como mínimo uno de estos paneles, al interior del cuerpo envolvente y del aparato. Cuando el aparato comprende una trampilla de carga delantera, por ejemplo en forma de ojo de buey, el aparato comprende paneles delanteros de los cuales como mínimo un panel lateral es desmontable por el mismo motivo.

El tambor 14 define cualquier volumen de lavado y/o secado que se adapta a su uso (individual o profesional).

<Tal como se puede ver en la figura>1<, el aparato>10<comprende otros elementos tales como, en concreto, un elemento electrónico>22<de control y de accionamiento de los diferentes equipos eléctricos del aparato, un>condensador o un conducto 23 para evacuar el aire caliente cargado de humedad, etc.

El motor 16 comprende un árbol de salida (no visible) que hace girar el tambor 14 alrededor de su eje 15 mediante una correa 24. La correa 24 se extiende alrededor del tambor 14 y del árbol de salida del motor 16, o una polea impulsada por este árbol y se extiende globalmente en un plano P1 sustancialmente horizontal. En el ejemplo representado, el plano P1 es paralelo a los paneles delanteros laterales 12a del aparato 10. El eje de rotación del tambor 14 es también horizontal y perpendicular a estos paneles 12a. En el caso de un aparato con trampilla abatible con ojo de buey delantero o frontal, el plano P1 se extenderá paralelo al panel posterior del aparato y el eje de rotación del tambor será perpendicular a este panel posterior.

El sistema 18 de calentamiento puede ser de cualquier tipo y es, por ejemplo, del tipo de resistencia de calentamiento, del tipo de quemador de gas, etc. El sistema 18 puede estar situado debajo del tambor 14 o en un lado del tambor 14.

El dispositivo 20 de extinción de incendio está diseñado específicamente para integrarse en el aparato 10 y comprende un tubo 26 de forma alargada y cerrado por sus dos extremos longitudinales.

Los extremos del tubo 26 pueden ser cerrados mediante tapones unidos y fijados al tubo, por ejemplo mediante pegado o soldadura. Como alternativa, los extremos del tubo 26 podrían ser cerrados directamente mediante deformación y soldadura de su material.

El tubo 26 comprende una pared termoplástica fundible que delimita un espacio interno 28 en el que se almacena un fluido extintor 29, posiblemente bajo presión (véase la figura 4). Esta pared tiene, por ejemplo, en sección, una forma general circular. Como alternativa, la pared del tubo, en su totalidad o en parte, podría tener otra forma en sección, por ejemplo cuadrada, rectangular, ovalada, etc.

Como mínimo uno de los extremos del tubo 26 podría estar equipado con una válvula de llenado del tubo con fluido extintor 29, tal como se describe en la Patente FR-A1-3088215.

El fluido extintor 29 está configurado para ser liberado mediante fusión de la pared del tubo bajo el efecto del calor proporcionado por un incendio o el comienzo de un incendio.

El tubo 26 está termoformado, para imponerle una forma concreta en el estado libre sin limitación correspondiente a su posición de montaje en el interior del cuerpo envolvente 12. El material del tubo se describirá con más detalle a continuación con referencia a la figura 4.

El dispositivo 20 comprende esencialmente dos partes mejor visibles en las figuras 2 y 3, a saber, una primera parte en forma de cuna 30 que se extiende entre el tambor 14 y el motor 16, y una segunda parte 32 que se extiende en el lado de uno de los paneles extraíbles, en este caso, el panel frontal 12b. La primera parte está formada por una primera parte del tubo 26 que forma un bucle que delimita la periferia de la cuna 30, y la segunda parte está formada por una segunda parte del tubo.

El dispositivo 20 está configurado para ser montado en el cuerpo envolvente 12, desmontando y retirando<uno de los paneles delanteros extraíbles, concretamente el panel frontal>12<b en el ejemplo representado.>La segunda parte 32 del tubo 26 está situada en el lado del panel 12b para facilitar la instalación y fijación del dispositivo 20 en el aparato. La cuna 30 se extiende desde este panel 12b hasta el panel delantero opuesto, en este caso, el panel posterior.

Se comprende que el desmontaje y retirada del panel 12b es suficiente para acceder al dispositivo 20 y, sobre todo, es suficiente para montar y fijar este dispositivo en el cuerpo envolvente 12. La forma de cuna de la primera parte del tubo 26 facilita su introducción alrededor del tambor 14, y entre este tambor 14 y el motor 16.

Las figuras 1 a 3 muestran una realización preferida del dispositivo 20. Con respecto a la cuna 30, esta se extiende en este caso en tres planos que se cruzan, respectivamente P2, P3 y P4:

- P2 es un plano intermedio horizontal, en el que están situados segmentos 26a rectilíneos y paralelos del tubo,

- P3 es un primer plano inclinado, situado del lado del panel posterior y que se extiende hacia arriba desde el<plano intermedio P>2<, y>

- P4 es un segundo plano inclinado, situado del lado del panel frontal 12b y que se extiende hacia arriba desde el plano intermedio P2.

P3 comprende un segmento 36b rectilíneo horizontal que está situado por encima de los segmentos 26a del plano intermedio, y que es paralelo a un segmento 26c rectilíneo horizontal del segundo plano P4.

La segunda parte 32 del tubo tiene forma general de L. Comprende un segmento 32a rectilíneo horizontal que discurre a lo largo del segmento 26c del segundo plano P3. Esta segunda parte 32 comprende, además, un segmento 32b rectilíneo vertical.

<Se puede observar que los segmentos 26a, 32b se extienden respectivamente en planos verticales P5, P>6<y P7 paralelos entre sí y al plano P1 mencionado anteriormente. P1 está situado, en este caso, entre P>6<y P7.>En otras palabras, la cuna 30 tiene una anchura medida en el plano P2, entre los segmentos 26a, que es menor que la anchura de la segunda parte 32. La anchura de esta parte 32 corresponde sustancialmente a la longitud del segmento 32a de esta parte.

Se puede observar que los dos extremos libres 26x del tubo 26 son soportados, respectivamente, por el segmento 26c y por el segmento 32b.

El tubo 26 puede ser fijado en dos lugares sobre un elemento del aparato 10, por ejemplo en la zona Z1 en el interior de un panel delantero del cuerpo envolvente 12, y en la zona Z2 sobre una carcasa de material plástico situada en el interior del cuerpo envolvente (por ejemplo la que rodea el motor 16 o a un ventilador). La fijación se puede realizar por medio de elementos plásticos. Uno de estos extremos 26x del tubo 26 está equipado preferentemente con un sensor de presión 34 que está configurado para medir la presión del fluido 29 y que está conectado al elemento 22 de control y de accionamiento del aparato 10. El elemento 22 está configurado para poner el aparato 10 en modo de fuera de servicio cuando el sensor de presión 34 emite una señal correspondiente a una presión del fluido 29 inferior a un umbral predeterminado. El elemento 22 también puede ser configurado para enviar una señal a un dispositivo electrónico portátil, tal como por ejemplo un teléfono móvil del tipo teléfono inteligente, con el fin de avisar al usuario o al propietario del aparato en caso de mal funcionamiento de este último.

Como alternativa, el tubo 14 podría estar equipado con un sensor para medir otros parámetros distintos de la presión, tal como por ejemplo la temperatura.

Tal como se representa esquemáticamente en la figura 4, la pared del tubo 26 puede ser del tipo monocapa o multicapa. Puede comprender, por ejemplo, dos capas, respectivamente interna y externa.

La capa interna puede estar realizada en un material de baja permeabilidad respecto al fluido extintor 29, es decir con una permeabilidad menor o igual a 1 cm3.25pm/m2.atm.24h. Está realizada, por ejemplo, de un material termoplástico fluorado o EVOH.

La capa externa está realizada en un material termoplástico de poliamida, que, en general, tiene una permeabilidad superior a la de la capa interna y, por ejemplo, mayor o igual que 1 cm3.25pm/m2.atm.24h. Es preferente que la capa de baja permeabilidad esté situada en el interior de la capa de mayor permeabilidad. En efecto, en caso contrario, existiría el riesgo de una migración de gas a través de la capa interna de mayor permeabilidad y de un estancamiento de este gas en la interfaz entre las dos capas, lo que podría conducir a una delaminación de las capas.

Por otra parte, es ventajoso fabricar el tubo en dos capas en lugar de en una sola capa de material de baja permeabilidad, puesto que este material es relativamente costoso. Para tener una resistencia suficiente, en concreto a la presión, un tubo monocapa debe tener un grosor de capa importante de baja permeabilidad. En el caso de un tubo bicapa o multicapa, esta resistencia está garantizada por la una o varias capas de mayor permeabilidad, y la capa de baja permeabilidad puede tener un grosor relativamente pequeño suficiente para garantizar la función de impermeabilidad buscada.

En otra variante no representada, la capa podría estar situada entre dos capas. Esta configuración mejoraría la resistencia mecánica de la capa durante la etapa de conformación del tubo (y así evitar cualquier riesgo de rotura de esta capa), garantizando al mismo tiempo una estanqueidad óptima del tubo.

Entre los materiales de la pared, como mínimo uno tiene la propiedad de fundirse bajo el efecto del calor generado por un incendio o por el inicio de un incendio y, en concreto, bajo el efecto de una temperatura superior o igual a 70°C, o incluso 120°C. En el ejemplo descrito anteriormente, las dos capas tienen dicha propiedad de fusión.

En un ejemplo concreto de realización de la invención, el tubo 26 tiene un diámetro externo comprendido entre 10 y 30 mm y, preferentemente entre 10 y 20 mm. La pared tiene un grosor comprendido entre 1 y 3 mm, y preferentemente entre 1 y 2 mm. El tubo 26 tiene por ejemplo una longitud comprendida entre 1 y 5 m.

El fluido extintor puede almacenarse en el citado espacio o cavidad a una presión superior a 1 bar, y que puede alcanzar 10 bares, 20 bares o, incluso, 30 bares.

El fluido extintor preferentemente no incluye gas HFC del tipo R236Fa, puesto que este gas tiene un PRP o PRG muy alto del orden de 9400.

El fluido extintor tiene preferentemente un PRP o PRG inferior o igual a 5000. El fluido puede comprender<como mínimo un gas HFC y/o C>6<F>12<O, y/o CO>2<. Entre los gases HFC utilizables, los gases R227ea y R>1<25 se>prefieren, puesto que tienen un PRP o PRG del orden de 3400-3500. La empresa DuPont®, por ejemplo, comercializa gases de este tipo con las denominaciones FE-25 y FM-200.

<El CO>2<es ventajoso, puesto que tiene un PRP o PRG de 1.>

<Finalmente, el C>6<F>12<O también resulta ventajoso porque tiene un PRP o PRG de 1. La compañía 3M, en>concreto, comercializa este tipo de gas con la denominación Novec® 1230 (FK-5-1-12).

Las figuras 5 a 25 muestran diferentes variantes que muestran varias configuraciones para el aparato 10 y<varias instalaciones y configuraciones posibles para el dispositivo>20<y el tubo 16.>

Los elementos ya descritos anteriormente y mostrados en los dibujos están designados con las mismas referencias.

En las figuras 5 a 10, 17 a 21 y 25, el eje 15 de rotación del tambor 14 se extiende en el plano de los dibujos. Este eje es horizontal en las figuras 5 a 10, y 17 a 21, y vertical en la figura 25. En las figuras 11 a 16, y 22 a 24, este eje 15 es perpendicular al plano de los dibujos.

Se puede observar que el motor 16 y el sistema de calentamiento 18 pueden tener diferentes dimensiones y posiciones en el cuerpo envolvente del aparato 10. Este es asimismo el caso de la correa 24.

Se puede observar, asimismo, que la forma, dimensiones y posición de cada una de las partes del tubo 14 pueden ser adaptadas dependiendo de las dimensiones y posiciones del motor 16, y/o del sistema 18 y/o de<la correa 24. Se puede observar, asimismo, en las figuras 18, 19 y>22<, que el dispositivo>20<puede>comprender varios tubos 26 o un tubo 26 formado por varias partes, segmentos o secciones consecutivas o separadas unas de otras.

La presente invención se refiere, asimismo, a un kit que comprende un dispositivo 20 tal como se ha descrito anteriormente, así como fijaciones, tales como los elementos de plástico mencionados anteriormente, para permitir el montaje y la fijación del dispositivo 20 y, en concreto, de su tubo 26 en un aparato 10. Por consiguiente, este kit puede ser considerado como un kit de transformación de un aparato nuevo o antiguo con el fin de equiparlo con un dispositivo autónomo de extinción de incendio.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Aparato (10) de secado y/o lavado de ropa, que comprende:

<- un cuerpo envolvente externo (>12<) de forma, en general, paralelepipédica, y que comprende como mínimo un primer panel delantero (>12<b) desmontable,>

- un tambor (14), situado en dicho cuerpo envolvente (12) y móvil en rotación alrededor de un eje (15), comprendiendo este tambor una cavidad interna (17), configurada para recibir ropa,

- un motor (16) de accionamiento en rotación del tambor (14) alrededor de su eje (15), estando situado este motor en el cuerpo envolvente (12) debajo del tambor (14), y

- un sistema (18) de calentamiento y generación de un flujo de aire caliente a través de dicha cavidad (17),<estando situado este sistema en dicho cuerpo envolvente (>12<), caracterizado por que comprende, además, un dispositivo (>20<) autónomo de extinción de incendio, comprendiendo este dispositivo:>

- como mínimo un tubo (26) de forma alargada y cerrado en sus dos extremos longitudinales (26x), comprendiendo este tubo una pared termoplástica fundible que delimita un espacio interno, estando termoformado este tubo para imponerle una forma concreta en estado libre sin limitación correspondiente a<su posición de montaje en el interior del cuerpo envolvente (>12<), y>

- un fluido extintor (29) en el interior de dicho espacio, estando configurado este fluido extintor para ser liberado mediante fusión de la pared del tubo (26) bajo el efecto del calor proporcionado por un incendio o inicio de incendio,

<y por que el dispositivo (>20<) está configurado para ser montado en dicho cuerpo envolvente (>12<) mediante el desmontaje y la retirada de dicho primer panel delantero (>12<b), comprendiendo el dispositivo (>20<) dos partes,>en concreto una primera parte en forma de cuna (30), que se extiende entre el tambor (14) y el motor (16),<desde dicho primer panel delantero (>12<b) hasta un panel delantero del cuerpo envolvente opuesto a dicho>primer panel delantero, y una segunda parte (32), que se extiende del lado de dicho primer panel delantero<(>12<b), estando formada dicha primera parte por una primera parte del tubo (26) que forma un bucle que>delimita la periferia de dicha cuna (30), y estando formada dicha segunda parte por una segunda parte del tubo (26).

2. Aparato (10), según la reivindicación 1, en el que dicha primera parte en forma de cuna (30) se extiende como mínimo en dos planos (P2, P3, P4) que se cruzan.

3. Aparato (10), según la reivindicación 2, en el que dicha primera parte en forma de cuna (30) se extiende en tres planos que se cruzan, a saber:

- un plano intermedio (P2) horizontal en el que están dispuestos segmentos (26a) rectilíneos y paralelos del tubo,

- un primer plano (P3) inclinado situado del lado de dicho panel delantero opuesto y que se extiende hacia arriba desde dicho plano intermedio (P2), y

- un segundo plano (P4) inclinado situado del lado de dicho primer panel delantero (12b) y que se extiende hacia arriba desde dicho plano intermedio (P2).

4. Aparato (10), según la reivindicación 3, en el que el primer plano (P3) inclinado comprende un segmento (26b) rectilíneo horizontal que está situado por encima de los segmentos (26a) rectilíneos del plano intermedio (P2), y que es paralelo a un segmento (26c) rectilíneo horizontal del segundo plano (P3).

5. Aparato (10), según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la segunda parte (32) del tubo (26) tiene una forma general en L.

6<. Aparato (10), según la reivindicación 5, dependiente de la reivindicación 4, en el que la segunda parte (32)>del tubo (26) comprende un segmento (32a) rectilíneo horizontal que discurre a lo largo del segmento (26c) rectilíneo horizontal del segundo plano (P3).

7. Aparato (10), según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la segunda parte (32) del tubo (26) comprende un segmento (32b) rectilíneo vertical.

8<. Aparato (10), según una de las reivindicaciones anteriores, en el que uno de los extremos longitudinales>(26x) del tubo (26) está equipado como mínimo con un sensor (34) que está conectado a un elemento de<control (>22<).>

<9. Aparato (10), según la reivindicación>8<, en el que dicho elemento (22) está configurado para poner el>aparato en modo de fuera de servicio cuando dicho sensor (34) emite una señal concreta.

<10. Aparato (10), según la reivindicación>8<o 9, en el que dicho sensor (34) es un sensor de presión,>temperatura u otro parámetro.

11. Aparato (10), según una de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho elemento (22) está configurado para transmitir una señal a un dispositivo electrónico, una red informática o una base de datos informática.

12. Aparato (10), según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende, además, una correa (24) de transmisión montada alrededor del tambor (14) y de un árbol del motor (16), extendiéndose la primera parte del dispositivo (20) entre la correa (24) y un panel delantero (12b) del cuerpo envolvente (12).

13. Aparato (10), según una de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho tubo (26) tiene una longitud comprendida entre 1 y 5 m y un diámetro comprendido entre 10 y 30 mm.

14. Aparato (10), según una de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho sistema (18) de calentamiento y generación de un flujo de aire caliente está situado debajo del tambor (14) o en un lado del tambor.

15. Kit para un aparato (10), según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quecomprende:

<- el dispositivo (>20<) autónomo de extinción de incendio, comprendiendo este dispositivo:>

- como mínimo un tubo (26) de forma alargada y cerrada en sus dos extremos longitudinales (26x), comprendiendo este tubo una pared termoplástica fundible que delimita un espacio interno, estando termoformado este tubo para imponerle una forma concreta en el estado libre sin limitación correspondiente a<su posición de montaje en el interior del cuerpo envolvente (>12<), y>

- un fluido extintor (29) en el interior de dicho espacio, estando configurado este fluido extintor para ser liberado mediante fusión de la pared del tubo (26) bajo el efecto del calor proporcionado por un incendio o inicio de incendio,

<estando configurado el dispositivo (>20<) para ser montado en el cuerpo envolvente (>12<) del aparato mediante desmontaje y retirada de dicho primer panel delantero (>12<b), comprendiendo el dispositivo (>20<) dos partes, a>saber, una primera parte en forma de cuna (30) que se extiende entre el tambor (14) y el motor (16), desde<dicho primer panel delantero (>12<b) hasta un panel delantero del cuerpo envolvente opuesto a dicho primer>panel delantero, y una segunda parte (32) que se extiende desde el lado de dicho primer panel delantero<(>12<b), estando formada dicha primera parte por una primera parte del tubo (26) que forma un bucle que>delimita la periferia de dicha cuna (30), y estando formada dicha segunda parte por una segunda parte del tubo (26), y

<- fijaciones del dispositivo (>20<) al aparato.>