ES2967067B2 - Procedimiento de obtención de una planta de sandalia bio y la planta así obtenida - Google Patents

Description

DESCRIPCIÓN

Procedimiento de obtención de una planta de sandalia bio y la planta así obtenida

Campo técnico de la invención

La presente invención corresponde al campo técnico del calzado, en concreto a un tipo de calzado formado por las sandalias bio y el procedimiento de obtención de las mismas.

Antecedentes de la Invención

Las sandalias bio aparecieron hace relativamente poco tiempo y desde entonces se han mantenido como tendencia entre la mayoría de los usuarios.

El objetivo final de un calzado bio es la comodidad y para ello este tipo de calzado logra un apoyo de la planta del pie adaptándose a la perfección a la propia anatomía del mismo, de manera que resulta un calzado muy confortable al andar. Para conseguir esto por lo general están fabricados en pieles naturales engrasadas, cuñas eva, napa, serrajes o nobuks, entre otras.

En cuanto al diseño, son sandalias que pueden contar con una o dos palas y por supuesto son muy frescas pues prácticamente todo el pie está descubierto y transpira sin problema. Es por ello que en verano las sandalias bio son el calzado más habitual, pues son muy cómodas y perfectas para llevarlas puestas durante todo el día sin pasar calor.

Estas sandalias bio están fabricadas con materiales naturales. Su elaboración se basa en el uso de recursos renovables que se producen respetando el medio ambiente y se fabrican con materiales 100 % ecológicos, lo que significa que la producción no emite sustancias nocivas a la atmósfera.

La planta de estas sandalias se realiza mediante caucho natural o polímeros relacionados con el mismo. El proceso de elaboración de la planta mediante estos materiales consiste en una vulcanización, que es un proceso químico en el cuál mediante la adición de azufre u otros aditivos equivalentes o curativos se convierte una goma o un polímero relacionado, en un material que mantiene su elasticidad tanto en caliente como en frío y es mucho más resistente, impermeable y duradero. Los aditivos que se añaden a la goma la modifican mediante la formación de puentes o enlaces químicos cruzados entre las cadenas de polímeros que conforman la goma.

Las plantas bio presentan además una cantidad de corcho natural que se añade al caucho con la finalidad de aportar un poco de ligereza, pues el caucho es un material de alta densidad y pesado. El corcho incorporado se aprecia en el lateral de la planta en forma de pequeños granos al no fundirse en el proceso de vulcanización, con lo que resulta un elemento distintivo de este tipo de calzado.

Por otra parte, la superficie superior de la planta esta revestida con piel o con un sintético similar, lo que implica en cualquiera de los casos, que estos han tenido que ser previamente troquelados con la forma superior de la planta. Esta capa de piel, una vez encolada se incorpora al molde para que quede adherida a la planta en el momento de vulcanización, siendo necesario refinarla posteriormente para eliminar su sobrante por todo su contorno, o bien se adhiere posteriormente a la planta en su superficie superior.

Un proceso como la vulcanización requiere la utilización de gran cantidad de energía eléctrica tanto para la preparación de la mezcla del caucho como para el calentamiento de los moldes que se precisa para ejecutar la vulcanización en su forma adecuada, pues requiere la aplicación de elevadas temperaturas, superiores a 150° y de forma constante, sobre el molde en el que se introduce el caucho. El moldeo del caucho mediante este proceso no es instantáneo, sino que necesita la aplicación de dicha temperatura constante durante un período de tiempo que suele estar comprendido como mínimo entre 5 y 20 minutos, por lo que se produce un elevado consumo de energía eléctrica.

Este proceso de obtención de plantas de sandalias bio presenta varios inconvenientes a tener en cuenta.

El primero de ellos y de gran importancia es la necesaria incorporación de azufre en el proceso de vulcanizado, pues es un material tóxico tanto para la piel como para las vías respiratorias de los trabajadores.

Además, la vulcanización, al igual que el curado de otros polímeros termoendurecibles es generalmente irreversible, por lo que resulta imposible revertir el proceso para el reciclaje de desechos de caucho, o del propio calzado una vez termine su vida útil, lo que ocasiona problemas medioambientales.

El resultado por tanto, es una planta de calzado no reciclable pues una vez vulcanizado el material y adquirida la forma del molde, esta no tiene retorno a cualquier otra forma, y no se puede volver a vulcanizar, por lo que resulta dañino para el medio ambiente.

Así pues, siendo en la actualidad tan importante el cuidado y respeto por el medio ambiente, es fundamental tener en cuenta que, aunque la planta está realizada mediante materiales naturales, el proceso de obtención presenta un elevado coste medioambiental debido al gran consumo de energía eléctrica y elevadas temperaturas implicadas en el mismo, además de obtener un producto que no va a poder ser reciclado. El impacto ambiental debido a la imposibilidad de reciclaje de las plantas de calzado vulcanizadas, así como a los desperdicios o sobrantes producidos durante el proceso de vulcanización, hacen que finalmente sea un producto agresivo para el medio ambiente, en contra del planteamiento inicial en el que se valoraba como un producto ecológico.

Además, es un producto que plantea igualmente un elevado riesgo laboral por la utilización de azufre durante el proceso.

Otro problema de estas plantas de calzado es que el contacto con el pie del usuario se realiza a través de una capa de piel que resulta suave y agradable al tacto, pero que a la larga plantea una serie de inconvenientes pues este es un calzado utilizado mayoritariamente en verano o épocas de elevadas temperaturas, por lo que la sudoración del pie afecta negativamente a esta capa. Así pues, al ser una capa de piel no permite su lavado, y se estropea visiblemente debido al sudor, adquiriendo un aspecto desagradable además de ser foco de bacterias que ocasionan malos olores.

El solicitante es titular de una patente con número de publicación ES2893259 en la que se define una planta de calzado absorbente fungicida que comprende un material base formado por al menos un elastómero termoplástico TR, un agente espumante y, un agente de carga formado por carbón activo. Esta planta está realizada mediante moldeo por inyección.

No obstante, aunque con esta fórmula y gracias a la utilización de carbón activo, se obtiene una planta de calzado que presenta unas excelentes propiedades fungicidas y de transpirabilidad que resolvería el problema de los malos olores y el mal aspecto de la planta de sandalias bio, es una planta pensada para el calzado deportivo o casual pues, aunque el tacto que se obtiene en esta planta no es el adecuado para estar en contacto con el pie, como el calzado deportivo incorpora una lámina o capa de piel o similar dispuesta entre la planta del calzado y la planta del pie, la textura superficial de la planta no supone ningún problema. No así en el caso que nos ocupa, pues en las sandalias bio la planta sí está en contacto directo con el pie, por lo que esta planta propuesta en el documento citado no sería apta para su uso directo como planta bio, pues sería necesario nuevamente la colocación de una capa de piel que aporte el tacto adecuado, con lo cual los problemas existentes no quedan resueltos.

Además, con esta planta realizada mediante inyección se pierde el aspecto característico de las plantas bio vulcanizadas, que presentan un jaspeado lateral debido al añadido de corcho en el proceso de vulcanizado, por lo que es posible que la reacción de los usuarios fuera de rechazo, acostumbrados a la estética de las sandalias bio, en las que el propio jaspeado del corcho aporta un componente psicológico de producto natural y ecológico.

Es necesario por tanto encontrar el modo de realización de la planta de este tipo de sandalias bio de manera que sea posible eliminar estos inconvenientes, logrando una planta que siga manteniendo los estándares estéticos de una sandalia bio, que son los aceptados por los usuarios y que al mismo tiempo sí resulte realmente responsable con el medio ambiente, así como segura para los trabajadores que participan en el proceso. Además, es igualmente importante solucionar el problema de los malos olores de este tipo de calzado debido al uso de pieles y de su imposibilidad de limpieza.

Descripción de la invención

El procedimiento de obtención de una planta de sandalia bio, que aquí se presenta comprende las fases que se citan a continuación, siendo la planta de sandalia bio tal que cuenta con una superficie superior adecuada para el apoyo del pie y una superficie inferior opuesta adecuada para la fijación de una suela, y donde la sandalia bio tiene una pala o corte que presenta al menos dos extremos de fijación a la planta.

Una primera fase del procedimiento es una inyección en el interior de un molde cerrado que presenta la forma de la planta de calzado, de un material que comprende un polímero en estado fundido, formado por un elastómero termoplástico, TR.

A continuación, una segunda fase consiste en una aplicación de presión y baja temperatura, seguido de una tercera fase de desmoldeo de la planta así obtenida.

Una vez se ha extraído la planta, tiene lugar una cuarta fase de aplicación de un acabado lateral mediante pintado de la superficie lateral de la planta. Con este acabado lateral es posible aportar a la superficie lateral de la planta un aspecto idéntico al jaspeado que se obtiene por la presencia de corcho en el vulcanizado, manteniendo por tanto la estética tradicional con la que los usuarios asocian este tipo de sandalias bio.

Finalmente, en una quinta fase se realiza una aplicación de un recubrimiento de la superficie superior de la planta, donde dicho recubrimiento está formado por una capa de pintura flocada.

Con esta capa de pintura flocada se logra una superficie aterciopelada que tiene la misma función y aspecto que la capa de piel que se coloca actualmente en la superficie superior de la planta.

Se propone en esta memoria además, una planta de calzado, realizada según el procedimiento definido previamente, que comprende un material formado por un elastómero termoplástico, TR, donde la superficie superior presenta un acabado con una textura o sensación táctil igual a la de la piel.

Con el procedimiento de obtención de una planta de sandalia bio que aquí se propone se obtiene una mejora significativa del estado de la técnica.

Esto es así pues se consigue una planta realizada mediante un procedimiento que incluye un moldeo por inyección que sustituye al proceso de vulcanizado utilizado tradicionalmente en la elaboración de estas plantas. Al estar realizadas mediante inyección, se eliminan los inconvenientes del vulcanizado, como son el enorme consumo energético que precisa y la imposibilidad de reciclaje de los productos así obtenidos y de los restos o desechos que se generan durante el mismo.

Así pues, la gran ventaja de utilizar un procedimiento de moldeo por inyección en vez de un vulcanizado es que el moldeo por inyección es un proceso que no contamina el medio ambiente ni de forma directa, ya que no emite gases contaminantes ni desechos acuosos, ni genera elevados niveles de ruido; ni tampoco de forma indirecta, pues los productos obtenidos son 100% reciclables.

La planta así obtenida, realizada mediante un material formado por un elastómero termoplástico, TR, es de un sencillo reciclado mediante un simple proceso de triturado o molido, pudiendo volver a inyectarse para la elaboración de nuevos productos.

Gracias a la fase de aplicación de un acabado lateral de la planta, se le aplica un efecto de jaspeado que simula la existencia de pedacitos de corcho, logrando de este modo un efecto visual similar al acabado de la planta vulcanizada, por lo que se da respuesta a la gran demanda comercial de estos productos, en muchas ocasiones generada por el efecto estético ligado a una idea, en este caso, ligado a la idea de producto ecológico.

No obstante, esta fase de acabado lateral permite la aplicación de múltiples y variados acabados, si fuera necesario, según vayan evolucionando las modas y las tendencias.

Otra ventaja de este procedimiento es que el uso de piel resulta completamente innecesario gracias a la última fase de aplicación de un recubrimiento mediante una capa de pintura flocada sobre la superficie superior de la planta, que aporta una superficie aterciopelada que sustituye la capa de piel tradicional de estas sandalias bio, pues tiene la misma función, aspecto y tacto que la piel.

De este modo, y con esta capa de pintura flocada, se logra eliminar los inconvenientes del uso de la piel, pues esta pintura flocada mejora significativamente las condiciones sanitarias de este calzado.

Esto es así pues este recubrimiento permite su lavado tantas veces como sea necesario y es un producto antibacteriano en el que hongos y bacterias no prosperan, con lo cual se evitan los malos olores propios de la descomposición de los mismos. Igualmente, se eliminan las manchas por sudoración.

Además, al eliminar la capa de piel, desaparecen todos los trabajos asociados a la misma, como son el arduo y costoso troquelado, encolado y pegado de dicha capa, así como su posterior refinado para eliminar los sobrantes laterales. Igualmente se elimina la generación de residuos tanto del corte como del refinado.

Resulta por tanto un procedimiento, muy eficaz en la obtención de una planta de sandalia bio con la que se solucionan los problemas existentes en el estado de la técnica.

Breve descripción de los dibujos

Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se aporta como parte integrante de dicha descripción, una serie de dibujos donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de una planta de sandalia bio, para una realización preferida de la invención.

La Figura 2.- Muestra una vista en planta de una planta de sandalia bio, para una realización preferida de la invención.

Descripción detallada de un modo de realización preferente de la invención

A la vista de las figuras aportadas, puede observarse cómo en un modo de realización preferente de la invención, el procedimiento de obtención de una planta de sandalia bio, donde la sandalia bio comprende una pala o corte que presenta al menos dos extremos de fijación a la planta y dicha planta presenta una superficie superior (1) adecuada para el apoyo del pie y una superficie inferior opuesta adecuada para la fijación de una suela, que aquí se propone, comprende una serie de fases que se definen a continuación.

Así pues, una primera fase de este procedimiento consiste en una inyección en el interior de un molde cerrado que presenta la forma de la planta de calzado, de un material que comprende un polímero en estado fundido, formado por un elastómero termoplástico, TR.

En este modo de realización preferente de la invención, el molde presenta unos rehundidos en la superficie interior susceptibles de conformar unos resaltes (2) en la superficie superior (1) de la planta correspondientes a la anatomía de la planta del pie del usuario, tal y como se muestra en la Figura 2.

En otros modos de realización, el molde presenta un grabado en la superficie interior susceptible de aplicar una marca en la superficie lateral (3) de la planta.

La segunda fase de este procedimiento consiste en la aplicación de presión y baja temperatura y, a continuación, la tercera fase está formada por un desmoldeo de la planta así obtenida.

Una vez desmoldada la planta, se realiza una cuarta fase formada por la aplicación de un acabado lateral mediante pintado de la superficie lateral (3) de la planta.

En este modo de realización preferida, el acabado lateral se realiza mediante un pintado a pistola con una presión menor o igual a 1,5 bares. Este pintado a pistola logra un efecto de jaspeado (4), como se muestra en la Figura 1, que simula la existencia de pedacitos de corcho en el interior de la planta, y logra además un efecto de tacto similar al de la planta vulcanizada.

Por tanto, este acabado lateral logra una apariencia de planta realizada mediante vulcanizado, no apreciándose diferencia ni en el tacto ni visualmente, por lo que el usuario que relaciona las sandalias bio con este efecto, queda tranquilo al adquirir esta sandalia, con la ventaja añadida de que esta sandalia sí es realmente ecológica y no sólo en apariencia, como ocurre con las realizadas mediante vulcanizado.

En otros modos de realización preferente de la invención, el acabado lateral se realiza mediante la aplicación de una cola termoplástica con un colorante. En este caso se obtiene la ventaja adicional de que esta cola que conforma el acabado lateral sirve al mismo tiempo para el ensamblado y adherencia de la pala a la planta, por lo que se ahorra en tiempo y en costes.

Finalmente, la última fase consiste en una aplicación de un recubrimiento (5) de la superficie superior (1) de la planta, donde dicho recubrimiento está formado por una capa de pintura flocada.

Esta capa de pintura flocada aporta el tacto y aspecto de piel aunque realmente es un material mucho más cómodo, lavable y que no permite el desarrollo de bacterias ni la acumulación de sudor, por lo que tampoco ocasiona malos olores.

En otros modos de realización, el molde puede presentar en su superficie interior grabados que aporten una apariencia aún más similar a la piel, incluso unas pequeñas perforaciones que aportan comodidad y transpiración.

En esta memoria se propone a su vez una planta de sandalia bio obtenida mediante este procedimiento propuesto, que comprende un material formado por un elastómero termoplástico, TR, donde la superficie superior (1) presenta un recubrimiento (5) con una textura o sensación táctil igual a la de la piel.

En este modo de realización preferente de la invención, el elastómero termoplástico, TR, presenta una densidad del orden de 0,4-0,5 g/cm3. En este caso se busca una planta más compacta, pero en otros modos de realización en los que se desea un resultado de planta más ligera, el elastómero termoplástico, TR, utilizado presenta una densidad del inferior a 0,4 g/cm3.

En este modo de realización preferida, como puede observarse en la Figura 2, la superficie lateral (3) presenta un acabado lateral visualmente similar al de un material con presencia de virutas de corcho, pues se muestra el jaspeado (4) típico de dichas virutas. Con este acabado, además de la estética similar a la de un vulcanizado, se obtiene un tacto áspero que simula igualmente la obtención de la planta mediante dicho proceso de vulcanizado.

En otros modos de realización, esta planta de sandalia bio puede estar formada por un material que además del elastómero termoplástico, TR, puede comprender un agente de carga formado por carbón activo, que es una sustancia inorgánica mineral con una temperatura de fusión muy alta, superior a los 600°C, de manera que no se descompone ni cambia o altera sus cualidades en el proceso de moldeo por inyección.

El carbón activo tiene la propiedad de adsorción y resulta fungicida y eliminador de malos olores, por lo que se mejora aún más estas cualidades en la planta de sandalia bio así obtenida.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES

   1- Procedimiento de obtención de una planta de sandalia bio, que presenta una superficie superior (1) adecuada para el apoyo del pie y una superficie inferior opuesta adecuada para la fijación de una suela, donde la sandalia bio comprende una pala o corte que presenta al menos dos extremos de fijación a la planta,caracterizado por quecomprende

   - una inyección en el interior de un molde cerrado que presenta la forma de la planta de calzado, de un material que comprende un polímero en estado fundido, formado por un elastómero termoplástico, TR;

   - aplicación de presión y baja temperatura;

   - desmoldeo de la planta así obtenida;

   - aplicación de un acabado lateral mediante pintado de la superficie lateral (3) de la planta, y;

   - aplicación de un recubrimiento (5) de la superficie superior (1) de la planta, donde dicho recubrimiento (5) está formado por una capa de pintura flocada.

   2- Procedimiento según la reivindicación 1, donde el acabado lateral se realiza mediante un pintado a pistola con una presión menor o igual a 1,5 bares.

   3- Procedimiento según la reivindicación 1, donde el acabado lateral se realiza mediante la aplicación de una cola termoplástica con un colorante.

   4- Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el molde presenta un grabado en la superficie interior susceptible de aplicar una marca en la superficie lateral de la planta.

   5- Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el molde presenta unos rehundidos en la superficie interior susceptibles de conformar unos resaltes (2) en la superficie superior (1) de la planta correspondientes a la anatomía de la planta del pie del usuario.

   6- Planta de sandalia bio, obtenida mediante el procedimiento definido en las reivindicaciones 1 a 5,caracterizada por quecomprende un material formado por un elastómero termoplástico, TR, donde la superficie superior (1) presenta un recubrimiento (5) con una textura o sensación táctil igual a la de la piel.

   7- Planta según la reivindicación 6, donde el elastómero termoplástico presenta una densidad del orden de 0,4-0,5 g/cm3.

   8- Planta según la reivindicación 6, donde el elastómero termoplástico presenta una densidad del inferior a 0,4 g/cm3.

   9- Planta según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, donde la superficie lateral (3) presenta un acabado lateral igual al de un material con presencia de virutas de corcho.