ES2966386T3 - Procedimiento de embalaje de baldosas y embalaje de baldosas - Google Patents

Procedimiento de embalaje de baldosas y embalaje de baldosas Download PDF

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Abstract

El método para envasar tejas comprende: una etapa de recogida (1) de una lámina (F1) del almacén (M); una etapa de posicionar (2) la lámina (F1) encima de la losa (P) para cubrir una parte o la totalidad de la superficie superior (S) de la losa (P); una etapa de realizar (3) una estructura de embalaje en forma de marco con material de embalaje que comprende realizar un marco (C) alrededor de los lados (B) de la loseta (P) en donde el marco (C) comprende porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11) enfrentados y en contacto con los lados (B) de la losa (P) y al menos una solapa superior (A1; A 7) articulada a una porción longitudinal (L1; L7) de las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11) que está doblada con respecto a la porción longitudinal (L1, L7) de manera que para superponerse sobre al menos una parte del primer borde de la hoja (F1); un paso de fijación, fijando el marco (C) a la chapa (F1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento de embalaje de baldosas y embalaje de baldosas
Sector de la técnica
La presente invención se refiere al sector técnico relacionado con el embalaje de baldosas y artículos similares relacionados con la construcción.
Estado de la técnica
Normalmente, una vez fabricadas, las baldosas se envuelven o embalan, bien como artículos individuales o apiladas, colocándose unas sobre otras para formar una pila de baldosas.
Un primer procedimiento conocido para embalar y envolver una baldosa o pila de baldosas consiste en realizar una estructura de embalaje en forma de marco, hecha de material de embalaje, tal como, por ejemplo, cartón corrugado, a lo largo del contorno de la baldosa o pila de baldosas.
El marco de cartón envuelve la baldosa o pila de baldosas y tiene una porción central que cubre sus lados y esquinas, así como solapas laterales, articuladas con la porción central, plegadas contra partes de la superficie superior y/o contra partes de la superficie inferior de la baldosa o pila de baldosas que están en la proximidad de los lados.
Por ejemplo, es conocido el uso de un único troquelado de cartón, sustancialmente en forma de tira, que tiene una longitud sustancialmente igual o ligeramente mayor que la longitud del contorno de la baldosa o pila de baldosas que van a ser envueltas y embaladas.
La tira de cartón se realiza normalmente de tal forma que comprende una región longitudinal central, con una altura al menos igual a la altura de los lados de la baldosa o pila de baldosas, y líneas de pliegue verticales que delimitan, en la región longitudinal central, sectores longitudinales, cada uno de los cuales tiene una longitud al menos igual a la longitud de cada lado de la baldosa o pila de baldosas. El documento WO 2017/163195 divulga el embalaje de una pila de baldosas que comprende una lámina protectora de material de embalaje colocada sobre la superficie superior de la pila de baldosas y dimensionada de tal forma que tiene una superficie más pequeña que la superficie superior de la pila de baldosas, a fin de cubrir una parte de la superficie superior de la pila de baldosas, y una estructura de embalaje en forma de marco, hecha de material de embalaje, alrededor de los lados de la pila de baldosas, en la que el marco comprende una serie de porciones longitudinales, enfrentadas y en contacto con los lados de la pila de baldosas, y una serie de solapas superiores articuladas con las porciones longitudinales y de las cuales solo una parte se pliega sobre una parte de la lámina protectora.
Las baldosas tienen, por lo general, forma de polígono, en particular, cuadradas o rectangulares, y la tira de cartón está provista de líneas de pliegue verticales para delimitar, en su respectiva región longitudinal central, cuatro sectores longitudinales, cada uno de los cuales tiene una longitud igual a un lado correspondiente de la baldosa o pila de baldosas.
La tira de cartón comprende, además, para cada uno de los sectores longitudinales de la región longitudinal central, dos solapas laterales, una superior y otra inferior, y sendas líneas de pliegue longitudinales paralelas entre el sector longitudinal y las dos solapas laterales respectivas.
La tira de cartón se pliega entonces sobre las líneas de pliegue verticales para envolver el contorno/perímetro (cuatro lados en el caso de baldosas cuadradas o rectangulares) de la baldosa o pila de baldosas, de manera que cada sector longitudinal de la región longitudinal central queda enfrentado y en contacto con un lado correspondiente de la baldosa o pila de baldosas.
Los dos extremos de la tira de cartón pueden superponerse entre sí y fijarse recíprocamente, por ejemplo, mediante la aplicación de un adhesivo, configurando así una estructura de embalaje con forma de marco alrededor de los lados de la baldosa o pila de baldosas.
Las solapas laterales se pliegan entonces sobre las líneas de pliegue longitudinales con respecto al sector longitudinal respectivo, de tal forma que cubren una parte de la porción de la superficie superior y una parte de la superficie inferior de la baldosa o pila de baldosas en la proximidad de los respectivos lados.
De manera alternativa, en lugar de un único troquelado de cartón, otra solución conocida es el uso de dos troquelados de cartón, cada uno en forma de tira y, por tanto, dos tiras de cartón.
Las dos tiras de cartón pueden realizarse de tal forma que cada una tenga una línea de pliegue vertical, delimitando dos sectores longitudinales centrales, cada uno de los cuales tiene una longitud al menos igual a la de un lado correspondiente de la baldosa o pila de baldosas y una altura igual a la de la baldosa o pila de baldosas.
De esta manera, cada tira de cartón puede plegarse sobre la respectiva línea de pliegue vertical para enrollarse y cubrir dos lados consecutivos de la baldosa o pila de baldosas, configurando una estructura de embalaje en forma de marco alrededor de los lados de la baldosa o pila de baldosas formada, en el caso de baldosas cuadradas o rectangulares constituida por dos tiras de cartón plegadas en forma de L.
De manera alternativa, las dos tiras de cartón pueden estar realizadas de tal forma que cada una tenga dos líneas de pliegue verticales, delimitando un sector longitudinal central y dos sectores longitudinales laterales al sector central.
En este caso, las dos tiras de cartón están realizadas de tal forma que el sector longitudinal central tiene una longitud al menos igual a la longitud de un primer lado de la baldosa o pila de baldosas, mientras que los dos sectores longitudinales laterales tienen una longitud que corresponde sustancialmente a la mitad de la longitud de los lados adyacentes al primer lado.
De esta manera, la primera tira de cartón puede plegarse sobre las respectivas líneas de pliegue verticales de tal forma que el respectivo sector longitudinal central bordee y quede enfrentado a un primer lado de la baldosa o pila de baldosas, y los dos sectores longitudinales laterales se plieguen contra los dos lados adyacentes al primer lado, y la segunda tira de cartón puede plegarse sobre las respectivas líneas de pliegue verticales de tal forma que el respectivo sector longitudinal central bordee y quede enfrentado a un segundo lado, opuesto al primer lado, de la baldosa o pila de baldosas, y los dos sectores longitudinales se plieguen contra los dos lados adyacentes al segundo lado, obteniéndose una estructura de embalaje en forma de marco que envuelve el contorno de la baldosa o pila de baldosas constituida por las dos tiras de cartón plegadas en forma de U.
Dependiendo de su longitud, los extremos de las dos tiras de cartón pueden o no superponerse entre sí y, en caso de que se superpongan, pueden fijarse recíprocamente entre sí, por ejemplo, con cola.
En estos dos últimos casos, las tiras de cartón tienen solapas superiores y solapas inferiores articuladas con los sectores longitudinales centrales y/o a los sectores longitudinales, que se pliegan contra una porción de la superficie superior y/o contra una porción de la superficie inferior de la baldosa o pila de baldosas.
Sin embargo, este modo de envoltura y embalaje de las baldosas, que incluye la realización de una estructura de embalaje hecha de un material de embalaje, tal como cartón corrugado, en forma de marco alrededor del respectivo contorno, presenta un inconveniente.
La estructura de embalaje en forma de marco obtenida, si bien cubre lateralmente todo el contorno del marco de la baldosa o pila de baldosas, protegiendo también las esquinas, deja al descubierto la mayor parte de la cara superior, donde a menudo se colocan motivos ornamentales o decorativos, a la vista, algunos de los cuales pueden ser valiosos.
Esto puede conllevar el riesgo, durante el transporte o almacenamiento, de que la superficie superior de la baldosa, o la superficie de la baldosa en la parte superior de la pila de baldosas, pueda verse sometida a impactos tales que provoquen arañazos, abrasiones o astillamientos.
Otro procedimiento de embalaje diferente y de tipo conocido consiste en la utilización de un troquelado de cartón realizado de manera que tenga una región central en forma de polígono, por ejemplo, rectangular o cuadrada, correspondiente a la forma de la baldosa o pila de baldosas, y solapas laterales articuladas con la región central mediante respectivas líneas de pliegue.
El troquelado debe fabricarse de manera que la región central tenga una forma y una superficie que correspondan exactamente a la forma y superficie de la cara superior de la baldosa o pila de baldosas que se van a embalar. El troquelado debe colocarse encima de la baldosa o pila de baldosas de manera que la región central respectiva esté en contacto y exactamente centrada con la superficie superior de la baldosa o pila de baldosas y, a continuación, las solapas laterales deben plegarse de manera que cubran los lados de la baldosa o pila de baldosas. De este modo se obtiene un embalaje que cubre totalmente la superficie superior de la baldosa o pila de baldosas y, al mismo tiempo, su respectivo contorno.
Eventualmente, las tiras laterales disponen de respectivas solapas que también pueden plegarse por debajo de la baldosa o pila de baldosas.
Este tipo de embalaje se conoce en el sector como "embalaje en bandeja".
Sin embargo, este otro conocido procedimiento de embalaje presenta varios inconvenientes.
En primer lugar, las formas de aplicar el troquelado de cartón a la baldosa o pila de baldosas son complejas.
En segundo lugar, es necesario disponer de troquelados de distintos tamaños, en función de las dimensiones y formas concretas de las baldosas que se van a embalar, lo que conlleva importantes costes de suministro de los troquelados de cartón, así como elevados costes de transporte y almacenamiento.
Además, los embalajes así obtenidos no cubren adecuadamente las esquinas de la baldosa o pila de baldosas. Por último, en el caso de embalajes de baldosas de gran tamaño, el tamaño de los almacenes para guardar los troquelados es especialmente grande.
Objeto de la invención
Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar un nuevo procedimiento de embalaje de baldosas, junto con el correspondiente embalaje resultante, capaz de superar los inconvenientes del estado de la técnica descritos anteriormente.
En particular, un objetivo de la presente invención es proporcionar un novedoso procedimiento de embalaje de baldosas, capaz de producir un embalaje que proporcione la protección y salvaguarda tanto de la superficie superior como del contorno de las baldosas, incluyendo las esquinas, de una manera sencilla y eficaz, reduciendo los costes de suministro y almacenamiento del material de embalaje utilizado.
Los mencionados objetivos se consiguen con un procedimiento de embalaje de baldosas según la reivindicación 1 y con un embalaje según la reivindicación 17.
Descripción de las figuras
Las características de las realizaciones preferidas del procedimiento de embalaje de baldosas, y el correspondiente embalaje resultante, de la presente invención, se describirán a continuación con referencia a las hojas de dibujos adjuntas, en las que:
- la Figura 1 ilustra esquemáticamente, en vistas en perspectiva, una posible secuencia de las etapas operativas, identificadas con las etiquetas a), b), c), d), de una primera realización preferida del procedimiento de la invención;
- la Figura 2 ilustra esquemáticamente, en vistas en perspectiva, una posible secuencia de las etapas operativas, identificadas con las etiquetas a), b), c), d), de una segunda realización preferida del procedimiento de la invención;
- la Figura 3A es una vista en perspectiva de una posible etapa particular del procedimiento de la invención según la primera realización de la Figura 1;
- la Figura 3B es una vista en perspectiva de una posible etapa particular del procedimiento de la invención según la segunda realización de la Figura 2;
- las Figuras 4A, 4B y 4C ilustran esquemáticamente, en vistas en perspectiva, embalajes de baldosas que pueden obtenerse según el procedimiento de embalaje de baldosas de la invención.
Descripción detallada de la invención
El procedimiento de embalaje de baldosas y otros artículos similares para la construcción comprende:
- hacer avanzar la baldosa (P) o pila de baldosas (P) a lo largo de una dirección de avance (V);
- proporcionar láminas (F) de material de embalaje y un almacén (M) en el que las láminas (F) se almacenan unas encima de otras, teniendo las láminas (F) una forma que corresponde a una superficie superior de la baldosa (P) o pila de baldosas, a fin de cubrir toda la superficie superior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) (véanse, por ejemplo, la Figura 1, etiqueta (a), o la Figura 2, etiqueta (a)).
En particular, las características especiales del procedimiento de la presente invención consisten en que este comprende:
una etapa de recogida (1) de una lámina (F1) del almacén (M) (véanse, por ejemplo, la Figura 1, etiqueta (b), o la Figura 2, etiqueta (b));
una etapa de colocación (2) de la lámina (F1) sobre la superficie superior (S) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) a fin de cubrir toda la superficie superior (S) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) de tal forma que al menos un primer borde de la lámina (F1) se encuentre en la proximidad o en un primer lado de la superficie superior (S) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) (véanse, por ejemplo, la Figura 1, etiqueta (b), o la Figura 2, (etiqueta (b));
una etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco, con material de embalaje, que comprende la realización de un marco (C) alrededor de los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) (véanse, por ejemplo, la Figura 1, etiquetas (c) y (d), o la Figura 2, etiquetas (c) y (d)).
En detalle, la etapa de realización (3) de un marco (C) se lleva a cabo de tal forma que se realiza un marco (C) que comprende porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11) enfrentadas y en contacto con los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) y al menos una solapa superior (A1; A7) que está articulada con<una primera porción longitudinal (L1; L7) de las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, l>5, L6; L7, L8, L9, L10, L11), enfrentada y a lo largo de un primer lado de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), plegándose la al menos una solapa superior (A1, A7) con respecto a la primera porción longitudinal (L1, L7) de tal forma que se superpone sobre al menos una parte del primer borde de la lámina (F1) (véanse, por ejemplo, la Figura 1, etiqueta (d), o la Figura 2, etiqueta (d)).
El procedimiento comprende, además, una etapa de fijación para fijar el marco (C) a la lámina (F1).
Así, con el procedimiento de la invención, es posible realizar un embalaje (10) de baldosas (P), tal como los ilustrados, por ejemplo, en las Figuras 4A, 4B y 4C, en el que el embalaje (10) comprende:
una baldosa (P) o una pila de baldosas (P);
una lámina (F1) de material de embalaje colocada sobre la superficie superior (S) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), dimensionada de tal forma que tiene una superficie que corresponde a la superficie superior de las baldosa (P) o pila de baldosas (P), a fin de cubrir una parte, o a lo sumo la totalidad, de la superficie superior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), encontrándose al menos un primer borde de la lámina (F1) en la proximidad o en un primer borde de la superficie superior (S) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P);
una estructura de embalaje en forma de marco (C), hecha de material de embalaje, alrededor de los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), en el que el marco (C) comprende porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4,<L5, L6; L7, L8, l>9, L10, L11), enfrentadas y en contacto con los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) y al menos una solapa superior (A1 , A2, A3, A4, A5, A6; A7, A8, A9, A10, A11), que está articulada con una porción longitudinal (L1,<l>2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11) de las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11) y que está plegada sobre una parte de la lámina (F1).
El hecho de realizar un embalaje que comprende una lámina que cubre una parte, o a lo sumo la totalidad, de la superficie superior de la baldosa o pila de baldosas y un marco que envuelve los lados de la baldosa o pila de baldosas ofrece protección frente a cualquier posible daño, como arañazos, astillamientos, melladuras, etc., ya que las partes más expuestas al riesgo de impactos, es decir, las partes superiores, los lados/bordes y las esquinas, quedan cubiertas tanto por la lámina como por el marco.
Tanto la lámina como el marco están fabricados, preferiblemente, a partir de un material de embalaje constituido por cartón corrugado.
El hecho de utilizar una lámina con una forma y dimensiones que proporcionan una superficie menor o como máximo correspondiente a la superficie superior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), para cubrir una parte, o a lo sumo la totalidad, de la superficie superior de la baldosa o pila de baldosas, es decir, una lámina sustancialmente plana, sin pliegues ni solapas articuladas a ella, permite que la etapa de recogida y colocación de la lámina se realice de una forma muy sencilla y rápida.
Además, no se necesitan espacios o volúmenes considerables para la colocación del respectivo almacén y para la manipulación de las láminas desde el almacén hasta la parte superior de las baldosas.
Preferiblemente puede utilizarse una única lámina con unas dimensiones tales que cubra sustancialmente toda la superficie de la baldosa o pila de baldosas, o una única lámina con unas dimensiones tales que pueda cubrir una franja central de la superficie de la baldosa o pila de baldosas, dejando al descubierto, eventualmente, solo las partes laterales de la superficie en la proximidad de los bordes en las que se encuentra el marco.
El procedimiento puede incluir, posiblemente, el uso de láminas con unas dimensiones tales que cubran como máximo la mitad, o una fracción de la mitad, de la superficie de la baldosa o pila de baldosas, y así prever la colocación de dos o más láminas, una al lado de la otra, por encima de la baldosa o pila de baldosas.
Esto permite utilizar las mismas láminas también en el caso de cambios de formato de las baldosas y, por tanto, embalar baldosas con unas dimensiones diferentes entre sí.
Las baldosas generalmente tienen forma de polígono, cuadradas o rectangulares y, por consiguiente, el procedimiento comprende el uso de láminas en forma de polígono, cuadradas o rectangulares, para su colocación por encima de la baldosa o pila de baldosas de tal forma que puedan cubrir una parte o la totalidad de la superficie superior de las mismas.
La etapa de realización de una estructura de embalaje preferiblemente en forma de marco comprende la realización de un marco alrededor de los lados de la baldosa o pila de baldosas que tiene porciones longitudinales tales como para cubrir toda la extensión perimetral o el contorno de la misma, o para cubrir solo una parte de la misma, por ejemplo, en la proximidad de las esquinas.
La etapa de realización de una estructura de embalaje en forma de marco comprende, preferiblemente, la realización de un marco con una forma tal que tiene solapas superiores articuladas con las porciones longitudinales y plegadas con respecto a las porciones longitudinales para situarse por encima de las porciones longitudinales de los bordes de la lámina colocada por encima de la baldosa o pila de baldosas.
Esto permite mantener la lámina inmóvil y estable sobre la baldosa o pila de baldosas.
La parte central de la lámina de cartón colocada por encima de la baldosa o pila de baldosas que no se ve afectada las solapas del marco permanece así a la vista y en ella pueden imprimirse escritos, dibujos u otra información relacionada con las características de las baldosas contenidas en el embalaje u otra información relacionada con el fabricante de las baldosas.
La lámina que se coloca por encima de la baldosa o pila de baldosas puede comprender una ventana para hacer visibles algunas partes de la superficie superior de la baldosa o pila de baldosas. La ventana también puede estar cubierta con material de embalaje transparente.
A continuación, se exponen otras características ventajosas del procedimiento de la presente invención.
El procedimiento comprende, preferiblemente, la provisión de de láminas (F) de material de embalaje, por ejemplo, cartón corrugado, con una forma similar o correspondiente a la forma de las baldosas (P) (por ejemplo, forma de polígono, cuadradas o rectangulares) y tales que cubran sustancialmente toda la superficie superior (S) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P).
En este caso, la etapa de colocación (2) de una lámina (F1) comprende la colocación de una lámina (F1) por encima de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) de tal forma que los bordes (FB) de la lámina (F1) se encuentran en la proximidad o en los lados (B) de la superficie superior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P).
Preferiblemente, la etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco comprende la realización de un marco (C), por ejemplo, de cartón corrugado, alrededor de los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), en el que el marco (C) comprende una serie de porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11), enfrentadas y en contacto con los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), y una serie de solapas superiores (A1, A2, A3, A4, A5, A6; A7, A8, A9, A10, A11) cada una de las cuales está articulada con una porción longitudinal (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11) de las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11), plegándose la serie de solapas superiores (A1, A2, A3, A4, A5, A6; A7, A8, A9, A10, A11) sobre partes de los bordes (FB) de la lámina (F1).
Por ejemplo, en el caso de baldosas cuadradas o rectangulares, las porciones longitudinales del marco cubren los cuatro lados de las baldosas, en toda su extensión o en una parte, en la proximidad de las esquinas, mientras que las solapas superiores asociadas a dichas porciones longitudinales se pliegan sobre partes de los cuatro bordes de la lámina.
El procedimiento de la invención es preferiblemente tal que la etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco, con material de embalaje, comprende la realización de un marco (C) que comprende, además, una serie de solapas inferiores, cada una de las cuales está articulada con una porción longitudinal (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11) de las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11), plegándose la serie de solapas inferiores contra la superficie inferior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P).
Para la etapa de fijación del marco (C) a la lámina (F1), el procedimiento puede comprender la aplicación de un material adhesivo.
Preferiblemente, la etapa de fijación para fijar el marco (C) a la lámina (F1) comprende la aplicación de un material adhesivo al menos en una solapa superior (A1, A2, A3, A4, A5, A6; A7, A8, A9, A10, A11) del marco (C) que está plegada sobre partes de un primer borde de la lámina (F1).
En particular, la etapa de fijación comprende la aplicación de un material adhesivo, por ejemplo, una serie de puntos de cola, en todas las solapas superiores del marco. De esta manera, cuando se pliegan sobre partes de los bordes de la lámina (F1), pueden adherirse a la lámina y permanecer adheridos a la misma.
Esto no solo garantiza que la lámina se mantenga inmóvil y estable sobre la baldosa o pila de baldosas, sino que también impide que una o más solapas se levanten de la lámina, debido a la memoria de forma del cartón y, por tanto, también confiere al embalaje resultante un aspecto estético agradable.
En una realización preferida (véase, por ejemplo, la Figura 1), el procedimiento de la invención es tal que la etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco (C), con material de embalaje, comprende la provisión de una primera tira (S1) de material de embalaje (por ejemplo, cartón corrugado) y una segunda tira (S2) de material de embalaje (por ejemplo, cartón corrugado) para cada baldosa (P) o pila de baldosas (P) que se va a embalar.
En este caso, cada tira individual (S1, S2) comprende líneas de pliegue transversales (z) para delimitar entre ellas porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6) cada una de las cuales tiene una altura igual a la altura de los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) y al menos una serie de solapas superiores (A1, A2, A3, A4, A5, A6) articuladas, mediante líneas de pliegue longitudinales (t), con las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6). La primera tira (S1) y la segunda tira (S2) se pliegan sobre las líneas de pliegue transversales (z) para envolver los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) a fin de configurar un marco (C) alrededor de los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), en el que las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6) de las dos tiras (S1, S2) están enfrentadas y en contacto con los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), mientras que las solapas superiores (A1, A2, A3, A4, A5, A6) se pliegan sobre partes de los bordes de la lámina (F1) colocada por encima de la baldosa (P) o pila de baldosas (P).
Las dos tiras pueden plegarse alrededor de los lados de la baldosa o pila de baldosas mediante el movimiento relativo de la baldosa o pila de baldosas con respecto a las dos tiras y recurriendo a medios de plegado que pueden ser fijos o móviles.
Por ejemplo, las dos tiras pueden colocarse de manera transversal a la dirección de avance de la baldosa o pila de baldosas, una aguas arriba y otra aguas abajo, y, a continuación, desplazar primero la baldosa o pila contra una primera tira para hacerla coincidir con los medios de plegado fijos o móviles, a fin de plegarla alrededor de la baldosa o pila de baldosas, y luego desplazar la baldosa o pila, con la primera tira plegada de este manera, para que coincida con la segunda tira a fin de llevarla contra los medios de plegado fijos o móviles y plegarla alrededor de la baldosa para completar el marco.
El procedimiento comprende, preferiblemente, la provisión de una primera tira (S1) y una segunda tira (S2) con una longitud tal que, cuando la primera tira (S1) y la segunda tira (S2) se enrollan sobre las líneas de pliegue transversales (z) para envolver los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), los extremos de las dos tiras (S1, S2) quedan mutuamente superpuestos (como se muestra, por ejemplo, en la Figura 1, etiqueta (d), o en la Figura 4A).
A continuación, puede aplicarse un material adhesivo en las partes superpuestas de las dos tiras (S1, S2) para estabilizar el marco obtenido.
De manera alternativa, en un aspecto preferido adicional, el procedimiento puede incluir la provisión de una primera tira (S1) y una segunda tira (S2) con una longitud tal que, cuando la primera tira (S1) y la segunda tira (S2) se enrollan sobre las líneas de pliegue transversales (z) para envolver los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), los extremos de las dos tiras (S1, S2) quedan separados uno del otro (véase, por ejemplo, la Figura 4C).
No obstante, en este caso, la fijación del marco a la lámina queda garantizada por la fijación de las solapas del marco a la lámina, gracias, por ejemplo, al material adhesivo aplicado previamente sobre las solapas antes de ser plegadas sobre la lámina.
De manera adicional, pueden utilizarse correas.
El procedimiento puede incluir el uso de dos tiras (S1, S2) realizadas y conformadas para doblarse en forma de "U" cuando se pliegan sobre las líneas de pliegue transversales (z), o dos tiras (S1, S2) realizadas y conformadas para doblarse en forma de "L" cuando se pliegan sobre las líneas de pliegue transversales (z).
En un aspecto preferido adicional, el procedimiento incluye el uso de una primera tira (S1) y una segunda tira (S2) que comprenden, además, una serie de solapas inferiores (B1, B2, B3, B4, B5, B6) articuladas, mediante líneas de pliegue longitudinales (t1), con las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6) y que se pliegan contra la superficie inferior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P).
Por ejemplo, en el caso de baldosas en forma de polígono, cuadradas o rectangulares, pueden utilizarse dos tiras (S1, S2) de cartón corrugado, tal como se ilustra en la Figura 1.
Una primera tira (S1) puede incluir dos líneas de pliegue transversales (z) que delimitan tres porciones longitudinales: una porción longitudinal central (L1) y dos porciones longitudinales laterales (L2, L3).
La segunda tira (S2) puede incluir, a su vez, dos líneas de pliegue transversales (z) que delimitan tres porciones longitudinales: una porción longitudinal central (L4) y dos porciones longitudinales laterales (L5, L6).
Las dos tiras (S1, S2) están realizadas de tal forma que sus respectivas porciones longitudinales centrales (L1, L4) tienen una longitud igual a los lados opuestos correspondientes de la baldosa o pila de baldosas, mientras que las porciones longitudinales laterales (L2, L3; L5, L6) tienen una longitud al menos igual o ligeramente mayor que la mitad de la longitud de los otros dos lados transversales, de manera que cuando las dos tiras (S1, S2) se pliegan para envolver los lados de la baldosa o pila de baldosas a fin de configurar el marco (C), los extremos de las dos tiras (S1, S2) pueden superponerse mutuamente para una fijación recíproca.
En este caso, el marco (C) estará formado por dos tiras completamente enrolladas en forma de U, como se ilustra en la Figura 1, etiqueta (d) y la Figura 4A.
Las solapas superiores (A1, A2, A3, A4, A5, A6) articuladas con las porciones longitudinales (L1, L2, L3; L4, L5, L6) de las dos tiras (S1, S2) se pliegan sobre partes de los bordes de la lámina (F1) colocada por encima de la baldosa o pila de baldosas, y las solapas inferiores (B1, B2, B3, B4, B5, B6) se pliegan contra la superficie inferior de la baldosa o pila de baldosas.
Antes de plegar las solapas superiores (A1, A2, A3, A4, A5, A6), el procedimiento incluye aplicar puntos de material adhesivo sobre las partes de las solapas que se van a plegar sobre partes de los bordes de la lámina (F1) colocada por encima de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), como se ilustra en detalle en la Figura 3A.
Los puntos de material adhesivo también pueden aplicarse en las solapas inferiores (B1, B2, B3, B4, B5, B6) antes de plegarlas contra la superficie inferior de la baldosa o pila de baldosas.
En otros aspectos, no ilustrados, el procedimiento puede incluir el uso de dos tiras configuradas de forma diferente, por ejemplo, con solo una línea de pliegue transversal y dos porciones longitudinales, cada una de las cuales tiene una longitud al menos igual a la longitud de dos lados consecutivos de la baldosa o pila de baldosas.
En este caso, las dos tiras pueden doblarse en forma de L sobre los lados de la baldosa o pila de baldosas para configurar el marco.
El procedimiento también puede incluir el uso de más de dos tiras, por ejemplo, tres tiras, o incluso cuatro, o más de cuatro, tiras de cartón corrugado para realizar y configurar el marco.
Por ejemplo, en el caso del uso de cuatro tiras, cada tira tiene una respectiva solapa superior para plegarse sobre las partes del contorno de la lámina colocada por encima de la baldosa o pila de baldosas, teniendo cada tira una respectiva solapa superior para plegarse sobre las partes del contorno de la lámina colocada por encima de la baldosa o pila de baldosas, y también, posiblemente una respectiva solapa inferior para plegarse contra la superficie inferior de la baldosa o pila de baldosas.
En otra posible realización preferida, el procedimiento consiste en utilizar una tira individual (S3) de material de embalaje, tal como, por ejemplo, cartón corrugado, para realizar la estructura de marco (C).
En este caso, la tira individual (S3) comprende líneas de pliegue transversales (z1) que delimitan entre ellas porciones longitudinales (L7, L8, L9, L10, L11) cada una de las cuales tiene una altura igual a la altura de los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) y al menos una serie de solapas superiores (A7, A8, A9, A10, A11) articuladas, mediante líneas de pliegue longitudinales (t2), con las porciones longitudinales (L7, L8, L9, L10, L11). La tira individual (S3) se pliega sobre las líneas de pliegue transversales (z1) para envolver los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), a fin de configurar un marco (C) alrededor de los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), con las porciones longitudinales (L7, L8, L9, L10, L11) de la tira individual (S3) enfrentadas y en contacto con los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), y plegándose las solapas superiores (A7, A8, A9, A10, A11) sobre partes de los bordes de la lámina (F1) colocada por encima de la baldosa o pila de baldosas (P). La tira individual puede plegarse alrededor de los lados de la baldosa o pila de baldosas mediante el movimiento relativo de la baldosa o pila de baldosas con respecto a la tira y recurriendo a medios de plegado que pueden ser fijos o móviles.
Por ejemplo, la tira puede colocarse de manera transversal a la dirección de avance de la baldosa o pila de baldosas, y luego la baldosa o pila puede desplazarse contra la tira para hacerla coincidir con los medios de plegado fijos o móviles, a fin de plegarla alrededor de la baldosa o pila de baldosas para completar el marco.
La tira individual (S3) tiene una longitud tal que, cuando se pliega sobre las líneas de pliegue transversales (z1) para envolver los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), los extremos de la tira individual (S3) están mutuamente superpuestos para permitir la fijación y estabilización recíproca del marco.
De manera alternativa, la tira individual (S3) puede tener una longitud tal que, cuando se pliega sobre las líneas de pliegue transversales (z1) para envolver los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), los extremos de la tira individual (S3) quedan separados uno del otro. En este caso pueden utilizarse correas para estabilizar el marco. El procedimiento puede incluir el uso de una tira individual (S3) que comprende, además, una serie de solapas inferiores (B7, B8, B9, B10, B11) articuladas, mediante líneas de pliegue longitudinales (t3), con las porciones longitudinales (L7, L8, L9, L10, L11) y que se pliegan contra la superficie inferior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P).
Por ejemplo, en el caso de baldosas con forma de polígono, cuadradas o rectangulares, puede utilizarse una tira individual (S3) de cartón corrugado, como la de la Figura 2.
La tira individual (S3) puede incluir cuatro líneas de pliegue transversales (z1) que delimitan cinco porciones longitudinales: una porción longitudinal central (L7), dos primeras porciones longitudinales laterales (L8, L9), en un primer lado de la porción central (L7), y dos segundas porciones longitudinales laterales (L10, L11) en un segundo lado de la porción longitudinal central (L7).
La tira individual (S3) se realiza de tal forma que la porción longitudinal central (L7) tiene una longitud igual a un primer lado de la baldosa o pila de baldosas, las porciones longitudinales laterales (L8, L10) contiguas a la porción longitudinal central (L7) tienen una longitud igual a los dos lados de la baldosa transversales al primer lado, y las otras dos restantes porciones longitudinales laterales (L9, L11) tienen una longitud igual o ligeramente mayor que la mitad de la longitud del cuarto lado de la baldosa o pila de baldosas, opuesto al primer lado, de manera que cuando la tira individual (S3) se pliega para envolver los lados de la baldosa o pila de baldosas a fin de configurar el marco (C), los dos extremos de la tira pueden superponerse mutuamente para una fijación recíproca.
En este caso, el marco (C) estará formado por una tira individual completamente enrollada alrededor de los lados de la baldosa o pila de baldosas, como se ilustra en la Figura 2, etiqueta (d) y la Figura 4B.
Las solapas superiores (A7, A8, A9, A10 A11) articuladas con las porciones longitudinales (L7, L8, L9; L10, L11) de la tira (S3) están plegadas sobre partes de los bordes de la lámina (F1) colocada por encima de la baldosa (P) o pila de baldosas, y las solapas inferiores (B7, B8, B9, B10, B11) se pliegan contra la superficie inferior de la baldosa o pila de baldosas.
Antes de plegar las solapas superiores (A7, A8, A9, A10, A11), el procedimiento incluye aplicar puntos de un material adhesivo en las partes de las solapas que se van a plegar sobre partes de los bordes de la lámina (F1) colocada por encima de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), como se ilustra en detalle en la Figura 3B.
Los puntos de material adhesivo también pueden aplicarse en las solapas inferiores (B7, B8, B9, B10, B11) antes de que se plieguen contra la superficie inferior de la baldosa o pila de baldosas.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento de embalaje de baldosas que comprende:
hacer avanzar la baldosa (P) o pila de baldosas (P) a lo largo de una dirección de avance (V); proporcionar láminas (F) de material de embalaje y un almacén (M) en el que las láminas (F) se almacenan unas encima de otras, teniendo las láminas (F) una forma que
corresponde a la forma de una superficie superior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), a fin de cubrir toda la superficie superior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P);
y que comprende:
una etapa de recogida (1) de una lámina (F1) del almacén (M);
una etapa de colocación (2) de la lámina (F1) sobre la superficie superior (S) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) a fin de cubrir toda la superficie superior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) de tal forma que los bordes (FB) de la lámina (F1) se encuentren en los lados (B) de la superficie superior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P);
una etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco, con material de embalaje, que comprende la realización de un marco (C) alrededor de los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), en el que el marco (C) comprende porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11), enfrentadas y en contacto con los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), y una serie de solapas superiores (A1, A2, A3, A4, A5, A6; A7,<a>8, A9, A10, A11) cada una de las cuales está articulada con una porción longitudinal de las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11) enfrentadas y en contacto con los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), plegándose la serie de solapas superiores (A1, A2, A3, A4, A5, A6; A7, A8, A9, A10, A11) sobre partes de los bordes (FB) de la lámina (F1) con respecto a las porciones longitudinales (L1, L2 , L3, L4, L5,<l>6; L7, L8, L9, L10, L11) a fin de superponer partes de los bordes (FB) de la lámina (F1);
una etapa de fijación para fijar la serie de solapas superiores (A1, A2, A3, A4, A5, A6; A7, A8, A9, A10, A11) del marco (C) plegadas sobre partes de los bordes (F<b>) de la lámina (F1) a las partes de los bordes (FB) de la lámina (F1), comprendiendo la etapa de fijación la aplicación de un material adhesivo en las solapas superiores (A1, A2, A3, A4, A5, A6;<a>7, A8,<a>9, A10, A11) del marco (C) que se pliegan sobre partes de los bordes de la lámina (F1).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco, con material de embalaje, comprende la realización de un marco (C) que comprende, además, una serie de solapas inferiores, cada una de las cuales está articulada con una porción longitudinal (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11) de las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11), plegándose la serie de solapas inferiores contra la superficie inferior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P).
3. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco (C), con un material de embalaje, comprende la provisión de una primera tira (S1) de material de embalaje y una segunda tira (S2) de material de embalaje para cada baldosa (P) o pila de baldosas (P) que se va a embalar, en el que cada tira individual (S1, S2) comprende líneas de pliegue transversales (z) para delimitar entre ellas porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6) cada una de las cuales tiene una altura igual a la altura de los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) y al menos una serie de solapas superiores (A1, A2, A3, A4, A5, A6) articuladas, mediante líneas de pliegue longitudinales (t), con las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6), en el que la primera tira (S1) y la segunda tira (S2) se pliegan sobre las líneas de pliegue transversales (z) para envolver los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) a fin de configurar un marco (C) alrededor de los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), estando las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6) de las dos tiras (S1, S2) enfrentadas y en contacto con los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) y plegándose las solapas superiores (A1, A2, A3, A4, A5, A6) sobre partes de los bordes de la lámina (F1) colocada por encima de la baldosa (P) o pila de baldosas (P).
4. Procedimiento según la reivindicación 3, en el que la etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco (C), con un material de embalaje, por medio de una primera tira (S1) de material de embalaje y una segunda tira (S2) de material de embalaje comprende la provisión de una primera tira (S1) y una segunda tira (S2) con una longitud tal que, cuando la primera tira (S1) y la segunda tira (S2) se enrollan sobre las líneas de pliegue transversales (z) para envolver los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), los extremos de las dos tiras (S1, S2) quedan mutuamente superpuestos.
5. Procedimiento según la reivindicación 3, en el que la etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco (C), con un material de embalaje, por medio de una primera tira (S1) de material de embalaje y una segunda tira (S2) de material de embalaje comprende la provisión de una primera tira (S1) y una segunda tira (S2) con una longitud tal que, cuando la primera tira (S1) y la segunda tira (S2) se enrollan sobre las líneas de pliegue transversales (z) para envolver los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), los extremos de las dos tiras (S1, S2) quedan separados uno del otro.
6. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, en el que las dos tiras (S1, S2) están realizadas y configuradas para doblarse en forma de "U" cuando se pliegan sobre las líneas de pliegue transversales (z).
7. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, en el que las dos tiras (S1, S2) están realizadas y configuradas para doblarse en forma de "U" cuando se pliegan sobre las líneas de pliegue transversales (z).
8. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 7, en el que la etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco (C), con un material de embalaje, por medio de una primera tira (S1) de material de embalaje y una segunda tira (S2) de material de embalaje comprende la provisión de una primera tira (S1) y una segunda tira (S2) que comprenden, además una serie de solapas inferiores (B1, B2, B3, B4, B5, B6) articuladas, mediante líneas de pliegue longitudinales (t1), con las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6) y que se pliegan contra la superficie inferior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P).
9. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en el que la etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco, con material de embalaje, comprende la provisión de una tira individual (S3) de material de embalaje para cada baldosa (P) o pila de baldosas (P) que se va a embalar, en el que cada tira individual (S3) comprende líneas de pliegue transversales (z1) para delimitar entre ellas porciones longitudinales (L1, L7, L8, L9, L10, L11), cada una de las cuales tiene una altura igual a la altura de los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) y al menos una serie de solapas superiores (A7, A8, A9, A10, A11) articuladas, mediante líneas de pliegue longitudinales (t2), con las porciones longitudinales (L7, L8, L9, L10, L11), en el que la tira individual (S3) se pliega sobre las líneas de pliegue transversales (z1) para envolver los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P) a fin de configurar un marco (C) alrededor de los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), con las porciones longitudinales (L7, L8, L9, L10, L11) de la tira individual (S3) enfrentadas y en contacto con los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), y plegándose las solapas superiores (A7, A8, A9, A10, A11) sobre partes de los bordes de la lámina (F1) colocada por encima de la baldosa (P) o pila de baldosas (P).
10. Procedimiento según la reivindicación 9, en el que la etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco (C), con un material de embalaje, por medio de una tira individual (S3) de material de embalaje comprende la provisión de una tira individual ( S3) con una longitud tal que, cuando se pliega sobre las líneas de pliegue transversales (z1) para envolver los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), los extremos de la tira individual (S3) quedan mutuamente superpuestos.
11. Procedimiento según la reivindicación 9, en el que la etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco (C), con material de embalaje, por medio de una tira individual (S3) de material de embalaje comprende la provisión de una tira individual (S3) con una longitud tal que, cuando se pliega sobre las líneas de pliegue transversales (z1) para envolver los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), los extremos de la tira individual (S3) quedan separados uno del otro.
12. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, en el que la etapa de realización (3) de una estructura de embalaje en forma de marco (C), con material de embalaje, por medio de una tira individual (S3) de material de embalaje comprende la provisión de una tira individual (S3) que comprende, además, una serie de solapas inferiores (B7, B8, B9, B10, B11) articuladas, mediante líneas de pliegue longitudinales (t3), con las porciones longitudinales (L7, L8, L9, L10, L11) y que se pliegan contra la superficie inferior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P).
13. Embalaje (10) de baldosas (P) obtenido mediante el procedimiento de embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, que comprende:
una baldosa (P) o una pila de baldosas (P);
una lámina (F1) de material de embalaje colocada sobre la superficie superior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), dimensionada de tal forma que tiene una superficie que corresponde a la forma de la superficie superior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), a fin de cubrir la totalidad de la superficie superior de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), encontrándose los bordes (FB) de la lámina (F1) en los bordes de la superficie superior (S) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P);
una estructura de embalaje en forma de marco (C), hecha de material de embalaje, alrededor de los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), en el que el marco (C) comprende porciones longitudinales (L1, L2, L3 , L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11), enfrentadas y en contacto con los lados (B) de la baldosa (P) o pila de baldosas (P), y una serie de solapas superiores ( A1, A2, A3, A4, A5, A6; A7, A8, A9, A10, A11), cada una de las cuales está articulada con una porción longitudinal (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11) de las porciones longitudinales (L1, L2, L3, L4, L5, L6; L7, L8, L9, L10, L11) y que está plegada sobre partes de los bordes (FB) de la lámina (F1) y fijada mediante un material adhesivo a las partes de los bordes (FB) de la lámina (F1).
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