ES2965659T3 - Procedimiento y dispositivo para reemplazar los manguitos que recubren los tubos del recipiente a presión del reactor nuclear - Google Patents
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Abstract
Se proporciona un método para sujetar un manguito (26) que recubre un tubo (12) que pasa a través de un recipiente a presión (10) de un reactor nuclear. El método incluye fijar in situ un saliente radial (74) en una superficie externa del manguito; y fijar un collar a un extremo del tubo y acoplar el saliente radial con el collar para retener el manguito térmico en posición. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Procedimiento y dispositivo para reemplazar los manguitos que recubren los tubos del recipiente a presión del reactor nuclear
[0001]La presente descripción generalmente implica un procedimiento y un dispositivo para reemplazar un manguito que recubre un tubo que pasa a través de un recipiente a presión del reactor nuclear y, más específicamente, un procedimiento y un dispositivo para reemplazar un manguito térmico que recubre una boquilla o alojamiento del mecanismo de accionamiento de las barras de control (CRDM -Control Rod Drive Mechanism).
ANTECEDENTES
[0002]Los cabezales de cierre de recipientes de reactores (RVCH -Reactor Vessel Closure Heads),por ejemplo, en reactores Westinghouse, tienen manguitos térmicos, cuya función principal es proteger la boquilla del CRDM del choque térmico cuando el accionamiento de las barras de control calientes se retira del núcleo. Los manguitos térmicos se desgastan con el tiempo debido a la vibración y, finalmente, fallan. Convencionalmente, el RVCH se retira del recipiente y se coloca en un soporte de cabezal, luego se retira completamente el CRDM y se reemplaza el manguito térmico.
[0003]El documento FR 2689297 describe una herramienta diseñada para permitir el reemplazo del manguito sin retirar el CRD, lo que implica el uso de un manguito de reemplazo que comprende una brida exterior que constituye una porción de soporte para una tuerca de sujeción del manguito de reemplazo.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN
[0004]Se proporciona un procedimiento para reemplazar un revestimiento de manguito de un tubo que pasa a través de un recipiente a presión de un reactor nuclear. El manguito tiene un extremo que incluye una porción de extremo radialmente ampliada configurada para descansar sobre una sección de soporte del tubo para retener el manguito en el tubo. El procedimiento incluye retirar el manguito del tubo; proporcionar un nuevo manguito con un extremo radialmente variable configurado para moverse entre una configuración radialmente contraída y una configuración radialmente expandida; e instalar el nuevo manguito en el tubo de manera que el extremo radialmente variable sea recibido por la sección de soporte y el extremo radialmente variable retenga el nuevo manguito en el tubo. El extremo radialmente variable está en la configuración radialmente contraída durante la instalación y está en la configuración radialmente expandida después de que el nuevo manguito se instala en el tubo, donde la instalación del nuevo manguito (62) en el tubo (24) incluye, después de que el extremo radialmente variable (60) es recibido por la sección de soporte (44), montar un retenedor (80) en el extremo radialmente variable (60) para restringir el extremo radialmente variable (60) en la configuración radialmente expandida.
[0005]Las realizaciones del procedimiento pueden incluir una o más de las siguientes características:
la instalación del nuevo manguito incluye insertar el extremo radialmente variable en la configuración radialmente contraída en un primer extremo del tubo, estando el extremo radialmente variable en la configuración radialmente expandida en un segundo extremo del tubo después de la instalación;
el primer extremo del tubo es un extremo inferior del tubo y el segundo extremo del tubo es un extremo superior del tubo; el extremo radialmente variable incluye una pluralidad de segmentos espaciados circunferencialmente que son flexibles radialmente hacia dentro y radialmente hacia fuera;
cada uno de los segmentos espaciados circunferencialmente incluye una protuberancia radialmente hacia afuera que descansa sobre la sección de soporte después de que el nuevo manguito se instala en el tubo;
el nuevo manguito incluye un primer extremo, un segundo extremo y una porción intermedia que se extiende desde el primer extremo hasta el segundo extremo, siendo el primer extremo el extremo radialmente variable, extendiéndose las protuberancias radialmente hacia fuera radialmente hacia fuera más allá de una superficie circunferencial exterior de la porción intermedia;
cada uno de los segmentos incluye un extremo de base en la porción intermedia y una punta que se extiende longitudinalmente que se extiende axialmente desde el extremo de base hasta la protuberancia radialmente hacia afuera;
el nuevo manguito incluye un embudo en un extremo del mismo que es opuesto al extremo radialmente variable, siendo el embudo parte del nuevo manguito durante la instalación del nuevo manguito en el tubo;
el tubo pasa a través de un cabezal de cierre del recipiente a presión del reactor nuclear, el cabezal de cierre se separa de una carcasa cilíndrica del recipiente a presión del reactor nuclear durante la instalación del nuevo manguito en el tubo;
el tubo es una boquilla del mecanismo de accionamiento de las barras de control y el manguito es un manguito térmico;
el extremo radialmente variable incluye una pluralidad de segmentos espaciados circunferencialmente que son flexibles radialmente hacia dentro y radialmente hacia fuera, incluyendo cada uno de los segmentos espaciados circunferencialmente una punta que se extiende longitudinalmente y una protuberancia radialmente hacia fuera en un extremo superior de la punta, extendiéndose cada protuberancia radialmente hacia fuera radialmente hacia fuera más allá y la superficie circunferencial exterior de la punta respectiva;
la instalación del nuevo manguito incluye forzar las protuberancias radialmente hacia afuera radialmente hacia adentro para orientar el extremo radialmente variable en la configuración radialmente contraída e insertar el extremo radialmente variable en un extremo inferior del tubo mientras el extremo radialmente variable está en la configuración radialmente contraída;
la instalación del nuevo manguito incluye además mover el extremo radialmente variable hacia arriba a través de una porción intermedia del tubo mientras el extremo radialmente variable está en la configuración radialmente contraída hasta que el extremo radialmente variable alcanza la sección de soporte, teniendo la sección de soporte un diámetro mayor que la porción intermedia del tubo, expandiéndose las protuberancias radialmente hacia fuera cuando el extremo radialmente variable alcanza la sección de soporte para orientar el extremo radialmente variable en la configuración radialmente expandida.
[0006]También se proporciona un manguito térmico del mecanismo de accionamiento de las barras de control para su inserción en una boquilla del mecanismo de accionamiento de las barras de control de un recipiente a presión de un reactor nuclear. El manguito térmico del mecanismo de accionamiento de las barras de control incluye un extremo radialmente variable configurado para moverse entre una configuración radialmente contraída y una configuración radialmente expandida. El extremo radialmente variable está configurado para retener el nuevo manguito en el tubo en la configuración radialmente expandida. El manguito térmico del mecanismo de accionamiento de las barras de control también incluye un extremo adicional opuesto al extremo radialmente variable, el extremo adicional incluye un embudo que tiene una porción troncocónica que tiene un borde de diámetro máximo que define un borde de extremo del extremo adicional. El manguito térmico del mecanismo de accionamiento de las barras de control también incluye un montaje de un retenedor (80) en el extremo radialmente variable (60) para restringir el extremo radialmente variable (60) en la configuración radialmente expandida.
[0007]Las realizaciones del manguito térmico del mecanismo de accionamiento de las barras de control pueden incluir una o más de las siguientes características:
el extremo radialmente variable incluye una pluralidad de segmentos espaciados circunferencialmente que son flexibles radialmente hacia dentro y radialmente hacia fuera;
cada uno de los segmentos separados circunferencialmente incluye una protuberancia radialmente hacia afuera configurada para retener el manguito térmico del mecanismo de accionamiento de las barras de control en la boquilla del mecanismo de accionamiento de las barras de control; una porción intermedia se extiende desde el extremo radialmente variable hasta el extremo adicional, las protuberancias radialmente hacia afuera se extienden radialmente hacia afuera más allá de una superficie circunferencial externa de la porción intermedia; cada uno de los segmentos incluye un extremo de base en la porción intermedia y una punta que se extiende longitudinalmente que se extiende axialmente desde el extremo de base hasta la protuberancia radialmente hacia afuera.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
[0008]La presente invención se describe a continuación por referencia a los siguientes dibujos, en los que: La Figura 1 muestra esquemáticamente una vista en sección transversal de un recipiente a presión de un PWR (Pressurized Water Reactor - reactor de agua a presión) que incluye una pluralidad de conjuntos de tubos del CRDM que se extienden hacia arriba desde el recipiente a presión;
La Figura 2a muestra una vista en sección transversal en perspectiva parcial de un cabezal de cierre del recipiente a presión del reactor nuclear que ilustra el detalle de las boquillas y los manguitos térmicos de los conjuntos de tubos del CRDM que se muestran en la Figura 1;
La Figura 2b muestra una vista ampliada de un extremo superior de una de las boquillas y un extremo superior del manguito térmico recibido en la boquilla;
La Figura 2c muestra una vista ampliada de un extremo inferior de una de las boquillas y un manguito térmico inferior recibido en la boquilla; y
La Figura 3 muestra una vista ampliada de un extremo superior de un manguito térmico según una realización de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
[0009]La presente descripción proporciona un manguito térmico de reemplazo y un procedimiento para reemplazar un manguito térmico en un recipiente a presión de un reactor nuclear bloqueando el manguito térmico de reemplazo en su posición en una boquilla del CRDM a través de la expansión radial que coopera con el extremo superior de la boquilla. El manguito térmico de reemplazo superior se comprime e inserta en la parte inferior de la boquilla, luego se empuja hacia arriba hasta su ubicación final con una herramienta de instalación. Una vez en posición en un extremo superior de la boquilla, la parte superior del manguito de reemplazo se descomprime y se expande para mantenerse en su lugar. En este punto, la herramienta de instalación se utiliza para tirar del anillo de soporte hacia abajo, bloqueando el manguito térmico en su lugar.
[0010]La Figura 1 muestra esquemáticamente una vista en sección transversal de una recipiente a presión de un reactor nuclear 10 de un reactor de agua a presión (PWR) que incluye una pluralidad de conjuntos de tubos de CRDM 12 que se extienden hacia arriba desde el recipiente a presión 10. El recipiente a presión 10 incluye un RVCH 14 que incluye una pared hemisférica 14a colocada encima de una brida 14b, con conjuntos de tubo de CRDM 12 que pasan a través de la pared hemisférica 14a. El RVCH 14 se fija de forma extraíble en la parte superior de una carcasa cilíndrica 16 a través de la brida 14b del RVCH 14 que se fija a una brida 16a de la carcasa cilíndrica 16 mediante pernos y tuercas. La pared hemisférica 14a incluye una superficie hemisférica exterior 18 orientada en sentido contrario a un interior 20 del recipiente a presión 10 y una superficie hemisférica interior 22 orientada hacia el interior 20. Los conjuntos de tubos de CRDM 12 se extienden a través de la superficie hemisférica exterior 18 y la superficie hemisférica interior 22. Durante el funcionamiento del reactor nuclear, el RVCH 14 se fija en la parte superior de una carcasa cilíndrica 16. Durante las operaciones de reabastecimiento de combustible, el RVCH 14 se retira de la carcasa cilíndrica 16.
[0011]La Figura 2a muestra una vista en sección transversal en perspectiva parcial del RVCH 14 que ilustra los detalles de los conjuntos de tubos del CRDM 12. Cada uno de los montajes de tubo del CRDM 12 incluye un tubo exterior en forma de una boquilla 24 fijada permanentemente en la pared 14a y un manguito térmico 26 que reviste la boquilla 24. Una boquilla 24a se muestra en la Figura 2a sin un manguito 26 fijado en la misma. Cada una de las boquillas 24 pasa a través de un orificio correspondiente formado en la pared 14a y se suelda a la pared 14a.
[0012]Cada uno de los conjuntos de tubos del CRDM 12 se coloca de tal manera que un eje central respectivo que se extiende longitudinalmente CA del conjunto de tubos del CRDM 12 se extiende verticalmente a través de la pared 14a. Los términos axial, radial y circunferencialmente como se usan en este documento se usan con respecto al eje central CA para el montaje de los tubos del CRDM respectivo 12. Los conjuntos de tubos del CRDM 12 sobresalen longitudinalmente más allá de la superficie hemisférica 18 de tal manera que un primer extremo 28 de la boquilla 24 y un primer extremo 30 del manguito 26 están colocados fuera del recipiente a presión 10. Los conjuntos de tubos del CRDm 12 también sobresalen longitudinalmente más allá de la superficie hemisférica 22 de manera que un segundo extremo 32 de la boquilla 24 y un segundo extremo 34 del manguito 26 están posicionados en el interior 20 del recipiente a presión 10. La boquilla 24 incluye una porción intermedia 36 que se extiende desde el primer extremo 28 hasta el segundo extremo 32 a través de la pared 14a y el manguito 26 incluye una porción intermedia 38 que se extiende desde el primer extremo 30 hasta el segundo extremo 34 a través de la pared 14a.
[0013]La Figura 2b muestra una vista ampliada del primer extremo 28 de la boquilla 24 y el primer extremo 30 del manguito 26. El primer extremo 28 de la boquilla 24 se extiende verticalmente hacia arriba más allá del primer extremo 30 del manguito 26 alejándose de la pared 14a (Figura 2a). El primer extremo 28 de la boquilla 24 incluye una porción anular radialmente ampliada 40 que es radialmente más gruesa que la porción intermedia 36 de la boquilla 24 y tiene una superficie circunferencial externa 40a que está radialmente más alejada del eje central CA que una superficie circunferencial externa 36a de la porción intermedia 36. La porción anular radialmente ampliada 40 incluye una sección inferior 42 que tiene una superficie circunferencial interna 42a de un mismo diámetro que una superficie circunferencial interna 36b de la porción intermedia 36. Por encima de la sección inferior 42, un diámetro interno de la porción anular ampliada 40 define una sección de soporte radialmente ampliada 44 formada como un hombro anular que tiene una superficie de soporte circunferencial interna troncocónica 44a que se extiende radialmente lejos de la superficie circunferencial interna 42a mientras se extiende axialmente hacia arriba para unirse a una superficie circunferencial interna 46a de una sección superior 46 de la porción anular ampliada 40. La sección superior 46 define un borde superior 46b de la boquilla 24.
[0014]El primer extremo 30 del manguito 26 incluye una porción anular radialmente ampliada 48 que es radialmente más gruesa que la porción intermedia 38 del manguito térmico 26 y tiene una superficie circunferencial externa 48a que está radialmente más alejada del eje central CA que una porción circunferencial externa 38a de la porción intermedia 38. La porción anular radialmente ampliada 48 está soportada por la sección de soporte 44 de la porción anular radialmente ampliada 40 de la boquilla 24. Más específicamente, la porción anular radialmente ampliada 48 incluye una superficie inferior 48b que descansa verticalmente sobre la superficie de soporte 44a. La superficie inferior 48B incluye una ranura anular 49 formada en la misma. Con el tiempo, debido a las vibraciones experimentadas por el manguito térmico 26, puede ocurrir una falla en la porción radialmente ampliada 48.
[0015]La Figura 2c muestra una vista ampliada del segundo extremo 32 de la boquilla 24 y el segundo extremo 34 del manguito 26. El segundo extremo 34 del manguito 26 se extiende verticalmente hacia abajo más allá del segundo extremo 32 de la boquilla 24 lejos de la pared 14a. El segundo extremo del manguito 26 está formado por un embudo 50 que está fijado a la porción intermedia 38. El embudo 50 incluye una sección cilíndrica 50a que está fijada a la superficie circunferencial externa 38a de la porción intermedia y una sección troncocónica 50a que se extiende hacia abajo desde la sección cilíndrica 50a. La sección troncocónica 50b se agranda radialmente a medida que se extiende hacia abajo verticalmente lejos de la porción intermedia 38. El segundo extremo 32 de la boquilla 24 tiene una forma sustancialmente cilíndrica y rodea una sección de la porción intermedia 38 del manguito 26.
[0016]La Figura 3 muestra un extremo superior 60 de un manguito térmico nuevo o de reemplazo 62 según una realización de la presente invención fijado en su sitio en la boquilla 24. Además de las diferencias entre el extremo superior 60 del manguito térmico 62 y el extremo superior 28 del manguito térmico 26, el manguito térmico 62 está configurado de la misma manera que el manguito térmico original 26. El extremo superior 60 del manguito 62 incluye una pluralidad de segmentos circunferencialmente separados 64 separados entre sí por ranuras circunferencialmente separadas que se extienden axialmente 66. Cada uno de los segmentos 64 incluye un extremo de base inferior 68 que une una porción intermedia 70 del manguito 62 y una punta que se extiende longitudinalmente 72 que se extiende axialmente hacia arriba desde el extremo de base inferior 68. Para cada segmento 64, en el extremo superior 60, cada punta 72 se une a una protuberancia radialmente hacia fuera 74 que se extiende radialmente hacia fuera más allá de una superficie circunferencial externa 72a de la punta respectiva 72, de modo que una superficie circunferencial externa 74a de cada protuberancia 74 está más allá radialmente del eje central<c>A que la superficie circunferencial externa 72a. Las protuberancias 74 radialmente hacia afuera forman una porción terminal 75 radialmente ampliada del manguito 62.
[0017]Cada una de las protuberancias 74 es radialmente más gruesa que las puntas 72 y la porción intermedia 70. Como se muestra en la Figura 3, una superficie circunferencial interna 74b de cada protuberancia 74 está sustancialmente a la misma distancia radial del eje central CA que una superficie circunferencial interna 72b de la punta respectiva 72. Las protuberancias 74 están soportadas por la sección de soporte 44 de la porción anular radialmente ampliada 40 de la boquilla 24. Más específicamente, cada una de las protuberancias 74 incluye una superficie inferior 74c que descansa verticalmente sobre la superficie de soporte 44a de la sección de soporte 44. Cada superficie inferior 74c incluye una ranura 76 formada en la misma que separa la superficie inferior 74c en dos partes de contacto 74d, 74e que están radial y axialmente desplazadas entre sí.
[0018]Las ranuras 66 están definidas cada una por un borde de base que se extiende circunferencialmente 78a, que está en la parte superior de la porción intermedia 70, y dos bordes longitudinales que se extienden axialmente 78b, 78c, que se extienden axialmente hacia arriba desde el borde de base 78a. Un primer borde longitudinal 78b se extiende axialmente hacia arriba desde el borde de base 78a hasta una superficie superior respectiva 74f de una de las protuberancias 74 y un segundo borde longitudinal 78c se extiende axialmente hacia arriba desde el borde de base 78a hasta una superficie superior respectiva 74f de otra de las protuberancias 74. Para cada ranura 66, cada borde 78b forma el borde lateral de la punta 72 y la protuberancia 74 de uno de los segmentos 64 y cada borde 78c forma el borde lateral de la punta 72 y la protuberancia 74 de otro de los segmentos 64. Cada uno de los bordes 78b, 78c se extiende radialmente desde la superficie circunferencial interna 72b hasta la superficie circunferencial externa 72a de la punta respectiva 72 y desde la superficie circunferencial interna 74b hasta la superficie circunferencial externa 74a de la protuberancia respectiva 74.
[0019]El manguito térmico 62 está configurado de modo que el extremo superior 60 está configurado como un extremo radialmente variable cuyo radio se puede variar. Más específicamente, el extremo superior 60 es radialmente expansible y radialmente compresible entre una configuración radialmente contraída, en la que el extremo superior 60 tiene un diámetro exterior más pequeño, y una configuración radialmente expandida, en la que el extremo superior 60 tiene un diámetro exterior más grande. Más específicamente, los segmentos 64 están configurados de tal manera que los segmentos 64 son radialmente flexibles. Los segmentos 64 son forzados radialmente hacia adentro para orientar el extremo superior 60 en la configuración radialmente contraída y son forzados radialmente hacia afuera para orientar el extremo superior 60 en la configuración radialmente expandida. En una realización preferida, los segmentos 64 están configurados con una elasticidad suficiente de tal manera que una fuerza radialmente hacia dentro aplicada externamente mueve el extremo superior 60 a la configuración radialmente contraída y la construcción de los segmentos 64 genera la fuerza radialmente hacia fuera que es suficiente para mover el extremo superior 60 de la configuración radialmente contraída a la configuración radialmente expandida cuando se elimina la fuerza radialmente hacia dentro aplicada externamente. En una realización alternativa, los segmentos 64 están configurados con una elasticidad suficiente de modo que una fuerza radialmente hacia fuera aplicada externamente mueve el extremo superior 60 a la configuración radialmente expandida y la construcción de los segmentos 64 genera la fuerza radialmente hacia dentro que es suficiente para mover el extremo superior 60 desde la configuración radialmente contraída a la configuración radialmente expandida cuando se elimina la fuerza radialmente hacia dentro aplicada externamente. En otra realización alternativa, los segmentos 64 están configurados de tal manera que se requiere una fuerza radialmente hacia adentro aplicada externamente para mover el extremo superior 60 a la configuración radialmente contraída y se requiere una fuerza radialmente hacia afuera aplicada externamente para mover el extremo superior 60 a la configuración radialmente expandida.
[0020]En la realización mostrada en la Figura 3, un retenedor 80 está montado en el extremo superior 60 del manguito 62 para mantener el extremo superior 60 en la configuración radialmente expandida limitando el movimiento radial hacia adentro de las protuberancias 74. Más específicamente, el retenedor 80 está formado como un anillo sostenido en las superficies circunferenciales internas 74b de las protuberancias 74. Cada protuberancia 74 está provista de una ranura respectiva 82 formada en la superficie circunferencial interna respectiva 74b. Una superficie circunferencial externa 80a del retenedor 80 fuerza radialmente hacia afuera contra las protuberancias al entrar en contacto con una superficie radialmente externa 82a de cada ranura 82. Una superficie superior 80b del retenedor 80 entra en contacto con una superficie superior 82b de cada ranura 82 y una superficie inferior 80c del retenedor 80 entra en contacto con una superficie inferior 82c de cada ranura 82 para mantener el retenedor 80 axialmente en su lugar en el extremo superior 60. La superficie inferior 80c del retenedor 80 está en ángulo con respecto al eje central CA en un ángulo no perpendicular para facilitar la instalación en la ranura 82. Más específicamente, la superficie 80C tiene una forma troncocónica.
[0021]Ahora se describirá un procedimiento para reemplazar el manguito 26 con el manguito 62 según una realización de la presente invención con respecto a las Figuras 2a a 2c y la Figura 3. En primer lugar, el RVCH 14 se retira primero de la carcasa 16 y se coloca en un soporte de cabezal para realizar el reemplazo del manguito de modo que sea fácil acceder al extremo inferior 32. A continuación, el manguito 26 se retira de la boquilla 24. En una realización preferida, la porción radialmente ampliada 48 del manguito 26 se rompe de tal manera que el manguito 26 se puede tirar hacia abajo a través de la boquilla 24 fuera del extremo inferior 32 desde debajo del RVCH 14 mientras está en el soporte del cabezal. El manguito 62 está configurado para insertarse en la boquilla 24 desde el extremo inferior 32 mientras está en el soporte del cabezal. El procedimiento incluye proporcionar el manguito 62 en un interior del RVCH 14. El embudo 50 se puede instalar en un extremo inferior de la porción intermedia 70 de la misma manera que se muestra en la Figura 2c antes de que el embudo 50 se proporcione en el interior del RVCH 14. A continuación, con el extremo superior 60 en la configuración contraída radialmente, el extremo superior 60 del manguito 62 se inserta en el extremo inferior 32 de la boquilla 24. El retenedor 80 no está montado en el extremo superior 60 cuando el extremo superior 60 del manguito 62 se inserta en el extremo inferior 32 de la boquilla 24. Se puede aplicar una fuerza radialmente hacia adentro a los segmentos 64 para orientar el extremo superior 60 en la configuración radialmente contraída, de modo que un diámetro más externo del extremo superior 60, como se define por una distancia máxima entre las superficies circunferenciales externas 74a de las protuberancias 74, sea menor que un diámetro interno de la boquilla 24 en el borde inferior 52b. A continuación, con el extremo superior 60 en la configuración radialmente contraída, el manguito 62 se fuerza hacia arriba a través de un interior de la boquilla 24 hasta que el extremo superior 60 alcanza la sección de soporte radialmente ampliada 44.
[0022]A continuación, después de que el extremo superior 60 alcanza la sección de soporte radialmente ampliada 44, el extremo superior 60 se expande radialmente en la orientación radialmente expandida, de modo que las superficies circunferenciales exteriores 74a se colocan más lejos radialmente del eje central CA que la superficie circunferencial interior 42a. Las superficies inferiores 74c de las protuberancias 74 entran en contacto con la superficie de soporte 44a para retener el manguito 62 en su lugar en la boquilla 24. Las superficies inferiores 74c de las protuberancias 74 se apoyan axialmente en la superficie de soporte 44a de tal manera que el manguito 62 no se puede tirar hacia abajo cuando el extremo superior 60 está en la configuración radialmente expandida. A continuación, el retenedor 80 se monta en el extremo superior 60 para evitar que el extremo superior 60 se mueva fuera de la configuración radialmente expandida. Las protuberancias 74 se mueven radialmente hacia afuera para la instalación del retenedor 80 en la ranura 82. El retenedor 80 se puede forzar hacia abajo en la superficie superior 74f de modo que la superficie 80b entre en contacto con una porción troncocónica 74g de la superficie superior 74f y una fuerza hacia abajo aplicada por el retenedor 80 a la superficie 74f fuerce o ayude a forzar las protuberancias 74 radialmente hacia afuera para que el retenedor 80 se pueda encajar a presión en la ranura 82. Una vez que el retenedor 80 está en la ranura 82, las protuberancias 74 no pueden contraerse radialmente hacia adentro en la configuración contraída radialmente y el extremo superior 60 del manguito 62 se bloquea en el extremo superior 28 de la boquilla 24.
[0023]Por ejemplo, en una realización, una herramienta puede comprimir los segmentos 64 radialmente hacia adentro, mientras que la herramienta sostiene el retenedor 80 por encima de los segmentos 64. La herramienta se puede introducir a través del extremo inferior 32. En la siguiente etapa, cuando los segmentos 64 están por encima de la superficie de soporte 44a, la herramienta libera la compresión radialmente hacia adentro, permitiendo que los segmentos 64 se expandan radialmente hacia afuera en una posición expandida. En la siguiente etapa, cuando se retira la herramienta a través de un movimiento axial hacia abajo, los segmentos 64 se expanden radialmente hacia afuera, para permitir que el retenedor 80 tome la posición radialmente hacia adentro y delante de las ranuras 82. En una etapa final de retirar la herramienta, los segmentos 64 toman su posición final radialmente descomprimida, bloqueando el retenedor 80 en las ranuras 82. Opcionalmente, la herramienta puede tener medios de soldadura para soldar el retenedor en posición en la ranura 82.
[0024]En la memoria descriptiva anterior, la invención se ha descrito con referencia a realizaciones ejemplares específicas y ejemplos de las mismas. Sin embargo, será evidente que se pueden hacer diversas modificaciones y cambios a las mismas sin apartarse del alcance de la invención como se expone en las siguientes reivindicaciones. Por consiguiente, la memoria descriptiva y los dibujos deben considerarse de una manera ilustrativa en lugar de restrictiva.
Claims (18)
- REIVINDICACIONESI. Un procedimiento para reemplazar un manguito (26) que recubre un tubo (24) que pasa a través de un recipiente a presión del reactor nuclear (10), teniendo el manguito (26) un extremo que incluye una porción de extremo radialmente ampliada (75) configurada para descansar sobre una sección de soporte (44) del tubo (24) para retener el manguito (26) en el tubo, comprendiendo el procedimiento:retirar el manguito (26) del tubo (24); proporcionar un nuevo manguito (62) con un extremo radialmente variable (60) configurado para moverse entre una configuración radialmente contraída y una configuración radialmente expandida; einstalar el nuevo manguito (62) en el tubo (24) de manera que el extremo radialmente variable (60) sea recibido por la sección de soporte (44) y el extremo radialmente variable (60) retenga el nuevo manguito en el tubo (24), estando el extremo radialmente variable (60) en la configuración radialmente contraída durante la instalación y estando en la configuración radialmente expandida después de que el nuevo manguito (62) esté instalado en el tubo (24),donde la instalación del nuevo manguito (62) en el tubo (24) incluye, después de que el extremo radialmente variable (60) es recibido por la sección de soporte (44), montar un retenedor (80) en el extremo radialmente variable (60) para restringir el extremo radialmente variable (60) en la configuración radialmente expandida.
- 2. El procedimiento según la reivindicación 1, donde la instalación del nuevo manguito (62) incluye insertar el extremo radialmente variable (60) en la configuración radialmente contraída en un primer extremo (32) del tubo (24), estando el extremo radialmente variable (60) en la configuración radialmente expandida en un segundo extremo (28) del tubo (24) después de la instalación.
- 3. El procedimiento según la reivindicación 2, donde el primer extremo (32) del tubo es un extremo inferior del tubo (24) y el segundo extremo (28) del tubo es un extremo superior del tubo (24).
- 4. El procedimiento según la reivindicación 1, donde el extremo radialmente variable (60) incluye una pluralidad de segmentos espaciados circunferencialmente que son flexibles radialmente hacia adentro y radialmente hacia afuera.
- 5. El procedimiento según la reivindicación 4, donde cada uno de los segmentos separados circunferencialmente incluye una protuberancia radialmente hacia afuera (74) que descansa sobre la sección de soporte (44) después de que el nuevo manguito (62) se instala en el tubo (24).
- 6. El procedimiento según la reivindicación 5, donde el nuevo manguito (62) incluye un primer extremo, un segundo extremo y una porción intermedia (70) que se extiende desde el primer extremo hasta el segundo extremo, siendo el primer extremo el extremo radialmente variable (60), extendiéndose las protuberancias radialmente hacia fuera (74) radialmente hacia fuera más allá de una superficie circunferencial exterior de la porción intermedia (70).
- 7. El procedimiento según la reivindicación 6, donde cada uno de los segmentos incluye un extremo de base (68) en la porción intermedia (70) y una punta que se extiende longitudinalmente (72) que se extiende axialmente desde el extremo de base (68) hasta la protuberancia radialmente hacia fuera (74).
- 8. El procedimiento según la reivindicación 1, donde el nuevo manguito (62) incluye un embudo en un extremo del mismo que es opuesto al extremo radialmente variable (60), siendo el embudo parte del nuevo manguito (62) durante la instalación del nuevo manguito (62) en el tubo (24).
- 9. El procedimiento según la reivindicación 1, donde el tubo (24) pasa a través de un cabezal de cierre (14) del recipiente a presión del reactor nuclear (10), el cabezal de cierre (14) se separa de una carcasa cilíndrica (16) del recipiente a presión del reactor nuclear (10) durante la instalación del nuevo manguito (62) en el tubo (24).
- 10. El procedimiento según la reivindicación 9, donde el tubo (24) es una boquilla del mecanismo de accionamiento de las barras de control y el manguito es un manguito térmico.
- I I . El procedimiento según la reivindicación 1, donde el extremo radialmente variable (60) incluye una pluralidad de segmentos espaciados circunferencialmente que son flexibles radialmente hacia adentro y radialmente hacia afuera, donde cada uno de los segmentos espaciados circunferencialmente incluye una punta que se extiende longitudinalmente (72) y una protuberancia radialmente hacia afuera (74) en un extremo superior de la punta, donde cada protuberancia radialmente hacia afuera (74) se extiende radialmente hacia afuera más allá de la superficie circunferencial externa (72a) de la punta respectiva (72).
- 12. El procedimiento según la reivindicación 11, donde la instalación del nuevo manguito (62) incluye forzar las protuberancias radialmente hacia afuera (74) radialmente hacia adentro para orientar el extremo radialmente variable (60) en la configuración radialmente contraída e insertar el extremo radialmente variable (60) en un extremo inferior (32) del tubo (24) mientras el extremo radialmente variable (60) está en la configuración radialmente contraída.
- 13. El procedimiento según la reivindicación 12, donde la instalación del nuevo manguito (62) incluye además mover el extremo radialmente variable (60) hacia arriba a través de una porción intermedia (36) del tubo (24) mientras el extremo radialmente variable (60) está en la configuración radialmente contraída hasta que el extremo radialmente variable (60) alcanza la sección de soporte (44), teniendo la sección de soporte (44) un diámetro mayor que la porción intermedia (36) del tubo (24), expandiéndose las protuberancias (74) radialmente hacia fuera cuando el extremo radialmente variable (60) alcanza la sección de soporte (44) para orientar el extremo radialmente variable (60) en la configuración radialmente expandida.
- 14. Un manguito térmico del mecanismo de accionamiento de la barra de control (62) para su inserción en una boquilla del mecanismo de accionamiento de la barra de control (24) de un recipiente a presión del reactor nuclear (10), comprendiendo el manguito térmico del mecanismo de accionamiento de la barra de control (62):un extremo radialmente variable (60) configurado para moverse entre una configuración radialmente contraída y una configuración radialmente expandida, el extremo radialmente variable configurado para retener el manguito térmico (62) del mecanismo de accionamiento de las barras de control en la boquilla (24) del mecanismo de accionamiento de las barras de control en la configuración radialmente expandida; yun extremo adicional opuesto al extremo radialmente variable (60), el extremo adicional incluye un embudo que tiene una porción troncocónica que tiene un borde de diámetro máximo que define un borde de extremo del extremo adicional, yun retenedor (80) montado en el extremo radialmente variable (60) para restringir el extremo radialmente variable (60) en la configuración radialmente expandida.
- 15. El manguito térmico del mecanismo de accionamiento de las barras de control según la reivindicación 14, donde el extremo radialmente variable (60) incluye una pluralidad de segmentos separados circunferencialmente que son flexibles radialmente hacia dentro y radialmente hacia fuera.
- 16. El manguito térmico del mecanismo de accionamiento de las barras de control según la reivindicación 15, donde cada uno de los segmentos separados circunferencialmente incluye una protuberancia radialmente hacia afuera (74) configurada para retener el manguito térmico del mecanismo de accionamiento de las barras de control (62) en la boquilla del mecanismo de accionamiento de las barras de control (24).
- 17. El manguito térmico del mecanismo de accionamiento de las barras de control según la reivindicación 16, que comprende además una porción intermedia (70) que se extiende desde el extremo radialmente variable (60) hasta el extremo adicional, donde las protuberancias radialmente hacia afuera (74) se extienden radialmente hacia afuera más allá de una superficie circunferencial externa de la porción intermedia (70).
- 18. El manguito térmico del mecanismo de accionamiento de las barras de control según la reivindicación 17, donde cada uno de los segmentos incluye un extremo de base (68) en la porción intermedia (70) y una punta que se extiende longitudinalmente (72) se extiende axialmente desde el extremo de base (68) hasta la protuberancia radialmente hacia fuera (74).
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