ES2961667T3 - Una composición de recubrimiento - Google Patents

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Abstract

La presente invención se refiere a una composición de revestimiento, a un método de revestimiento y al uso de la composición, y a un producto recubierto con la composición de revestimiento. La composición de recubrimiento comprende: (a) un componente reactivo con isocianato que comprende: (a1) al menos un éster poliaspártico y (a2) opcionalmente un éster polieteraspártico; (b) un componente de isocianato que comprende: (b1) al menos un prepolímero de isocianato que tiene un equivalente de grupo isocianato de 300 a 1100, y (b2) al menos un oligómero de isocianato que contiene no menos de dos grupos isocianato, la relación en peso del prepolímero de isocianato (b1) siendo el oligómero de isocianato (b2) de 1:4 a 4:1; (c) un catalizador; y (d) opcionalmente un aditivo; en donde la composición de recubrimiento tiene una relación molar de grupos isocianato a grupos reactivos con isocianato de 1,5:1 a 8:1. La composición de recubrimiento proporcionada por la presente invención tiene una larga vida útil y el recubrimiento resultante tiene las ventajas de un secado rápido y una alta dureza. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Una composición de recubrimiento
Campo técnico
La presente invención se refiere a una composición de recubrimiento, un procedimiento de recubrimiento y uso de la composición de recubrimiento, y un producto recubierto utilizando la composición de recubrimiento.
Antecedentes
El recubrimiento de dos componentes que contiene un éster aspártico se utiliza ampliamente por sus ventajas de resistencia a la intemperie, resistencia a la abrasión, resistencia al calor y a la humedad, y resistencia a la niebla salina, así como por su capacidad para cumplir los requisitos de alto nivel de sólidos, baja viscosidad y protección del medio ambiente, especialmente como pintura para suelos.
El documento EP0573860B divulga un recubrimiento de dos componentes que comprende un poliisocianato, un componente isocianato-reactivo y un catalizador, en el que la relación equivalente de grupos isocianato a grupos isocianato-reactivos es de 0,8:1 a 20:1.
El documento US2004067315A divulga un recubrimiento de dos componentes que comprende un prepolímero que contiene un grupo isocianato y un componente reactivo al isocianato.
CN103834282A divulga un recubrimiento de poliurea resistente a la intemperie y anticorrosivo que consiste en un componente A y un componente B, en el que el componente A consiste en un trímero de poliisocianato alifático y xileno, el componente B consiste en una resina de poliurea de éster aspártico dimérico modificada, un dispersante, un agente de nivelación, un agente antiespumante, un agente antisedimentación, una bentonita orgánica, un pigmento, una carga, un agente mateante, xileno y acetato de metil éter de propilenglicol, y la relación en peso del componente A con respecto al componente B es 1:4.
Los recubrimientos de dos componentes mencionados tienen una vida útil de la mezcla corta y sólo pueden aplicarse con equipos de pulverización especiales, lo que aumenta el coste y la dificultad de aplicación.
Los procedimientos actuales para prolongar la vida útil de la mezcla son principalmente los siguientes: 1) se añade una gran cantidad de diluyentes o disolventes reactivos a la formulación del recubrimiento para reducir la tasa de crecimiento de la viscosidad del recubrimiento, garantizando así una vida útil de la mezcla suficiente. Sin embargo, muchos diluyentes reactivos (como el carbonato de vinileno) tienen un cierto grado de toxicidad, y la adición de una gran cantidad de diluyentes o disolventes reactivos puede causar una contaminación ambiental adicional, que no se ajusta a la tendencia y los requisitos de protección del medio ambiente (véase, por ejemplo, CN106147560A). 2) Los isocianatos de baja actividad, como los prepolímeros macromoleculares, se utilizan para reducir la reactividad, a fin de garantizar que el recubrimiento tenga una vida útil de la mezcla suficiente. Sin embargo, los prepolímeros macromoleculares de baja actividad suelen tener una viscosidad elevada, lo que no sólo aumenta la dificultad de aplicación, sino que también ralentiza la velocidad de secado del recubrimiento. El resultado es que el recubrimiento formado tiene una dureza baja, y la superficie del recubrimiento no puede secarse completamente ni siquiera durante un largo período (véanse, por ejemplo, US20040067315A, CN102300894, US-A 3428610, WO2007/039133). Por lo tanto, los isocianatos de baja actividad sólo son adecuados para algunas aplicaciones en el campo de los elastómeros o los recubrimientos impermeables. 3) Se utilizan componentes isocianato-reactivos de baja actividad. Aunque el uso de tales productos puede prolongar la vida útil de la mezcla, el tiempo de secado del recubrimiento también se prolonga mucho, por lo que no puede cumplir los requisitos de las aplicaciones industriales en cuanto al tiempo de secado.
Por lo tanto, es deseable desarrollar una composición de recubrimiento que tiene una larga vida útil de la mezcla, que forme un recubrimiento que tiene las ventajas de un secado rápido y una alta dureza.
Sumario de la invención
Es un objeto de la presente invención proporcionar una composición de recubrimiento, un procedimiento de recubrimiento y uso de la composición de recubrimiento, y un producto recubierto con la composición de recubrimiento.
La composición de recubrimiento según la presente invención comprende:
(a) un componente isocianato-reactivo que comprende:
(a1) al menos un éster poliaspártico, y
(a2) opcionalmente, un éster poliéter-aspártico;
(b) un componente isocianato que comprende:
(b1) al menos un prepolímero de isocianato con un equivalente de grupo isocianato de 300 a 1100, y
(b2) al menos un oligómero de isocianato que contiene al menos dos grupos isocianato, la relación en peso entre el prepolímero de isocianato (b1) y el oligómero de isocianato (b2) es de 1:4 a 4:1;
(c) un catalizador; y
(d) opcionalmente, un aditivo;
en la que la composición de recubrimiento tiene una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato reactivos de 1,5:1 a 8:1.
Según un aspecto de la invención, se proporciona el uso de la composición de recubrimiento según la presente invención para proteger una superficie de sustrato o un recubrimiento del mismo.
Según otro aspecto de la invención, se proporciona un procedimiento de recubrimiento que comprende los pasos de aplicar la composición de recubrimiento proporcionada según la presente invención a una superficie de sustrato, seguido de curado y secado.
Según otro aspecto de la invención, se proporciona un producto recubierto que comprende un sustrato y un recubrimiento formado aplicando la composición de recubrimiento proporcionada según la presente invención al sustrato y después curando y secando.
La composición de recubrimiento de la presente invención tiene una larga vida útil de la mezcla, y el recubrimiento formado por la composición tiene las ventajas de secado rápido y alta dureza.
Descripción detallada
La presente invención proporciona una composición de recubrimiento que comprende:
(a) un componente isocianato-reactivo que comprende:
(a1) al menos un éster poliaspártico, y
(a2) opcionalmente, un éster poliéter-aspártico;
(b) un componente isocianato que comprende:
(b1) al menos un prepolímero de isocianato con un equivalente de grupo isocianato de 300 a 1100, y
(b2) al menos un oligómero de isocianato que contiene al menos dos grupos isocianato, la relación en peso entre el prepolímero de isocianato (b1) y el oligómero de isocianato (b2) es de 1:4 a 4:1;
c) un catalizador; y
d) opcionalmente, un aditivo;
en la que la composición de recubrimiento tiene una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato reactivos de 1,5:1 a 8:1.
La presente invención también proporciona un procedimiento de recubrimiento y uso de la composición de recubrimiento, y un producto recubierto con la composición de recubrimiento.
Composición del recubrimiento
El grupo orgánico descrito en el presente documento que no reacciona con un grupo isocianato o es inerte a él se refiere a aquel que no tiene hidrógeno activo de Zerevitinov. El hidrógeno activo de zerevitinov se define en el Diccionario Químico de Rompp (Rommp Chemie Lexikon), 10a ed., Georg Thieme Verlag Stuttgart, 1996. Generalmente, los grupos con hidrógeno activo de Zerevitinovincluyen, pero no se limitan a, grupos hidroxilo, amino y tiol.
La composición de recubrimiento aquí descrita puede comprender una composición de recubrimiento de dos componentes. El término "bicomponente" se refiere a una composición de recubrimiento que comprende al menos dos componentes que deben almacenarse en recipientes separados debido a su reactividad mutua. Cuando los dos componentes separados se mezclan y se aplican sobre un sustrato, los compuestos mutuamente reactivos de los dos componentes reaccionan para reticularse y formar un recubrimiento curado.
El término "curado y secado", tal como se utiliza en el presente documento, se refiere a la progresión de una composición líquida de recubrimiento desde el estado líquido al estado curado.
El término "cada uno independientemente", tal como se utiliza aquí, significa que la identidad de R puede ser la misma o diferente.
La composición tiene una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato-reactivos de preferentemente 1,5:1 a 4: 1, preferentemente de 1,9:1 a 2,5:1.
Los grupos isocianato reactivos pueden ser grupos hidroxilo, tiol y amino, preferentemente grupos amino secundarios. La composición de recubrimiento tiene preferentemente un contenido de disolvente orgánico inferior a 60 g/L.
Componente isocianato reactivo (a)
Éster poliaspártico (a1)
Tal como se utiliza aquí, el término "poliamina" se refiere a compuestos que comprenden al menos dos grupos amino primarios y/o secundarios libres. Las poliaminas incluyen polímeros que comprenden al menos dos grupos amino colgantes y/o terminales.
El éster poliaspártico se obtiene mediante la reacción de adición de Michael de un sistema que comprende una poliamina y un éster.
El éster es preferentemente uno o más de los siguientes: un maleato y un fumarato.
La reacción para preparar el éster poliaspártico puede llevarse a cabo sin ningún disolvente o en presencia de un disolvente adecuado.
El disolvente es preferentemente uno o más de los siguientes: un alcohol, un éter, un acetato y una cetona.
El alcohol es preferentemente uno o más de los siguientes: metanol, etanol, butilglicol y propanol.
El acetato es preferentemente acetato de n-butilo.
La cetona es preferentemente metiletilcetona dialcano.
El éster poliaspártico (a1) comprende preferentemente un éster poliaspártico según la fórmula I:
donde
X representa un residuo alifático,
R1 y R2 son cada uno independientemente un grupo orgánico que es inerte a un grupo isocianato a presión normal y a 100 °C o menos,
n es un número entero no inferior a 2.
Los R1 y R2 son cada uno independientemente preferentemente un residuo alquilo que tiene de 1 a 10 átomos de carbono, y más preferentemente uno o más de los siguientes: metilo, etilo y butilo.
La n es preferentemente un número entero de 2 a 4, más preferentemente 2.
El residuo alifático aquí presente se obtiene preferentemente de un compuesto alcohólico, que es preferentemente uno o más de los siguientes: etilenglicol, 1,2-dihidroxipropano, 1,4-dihidroxibutano, 1,6-dihidroxihexano, 2,2,4- y/o 2,4,4-trimetil-1,6-dihidroxihexano, 1-hidroxi-3,3,5-trimetil-5-hidroximetilciclohexano, 4,4'-dihidroxidiciclohexilmetano, 3,3'-dimetil-4',4'-dihidroxidiciclohexilmetano, 1,5-dihidroxi-2-metilpentano, 1,1,1-trimetilolpropano y 2,2-bis(hidroximetil)-1,3-propanodiol (pentaeritritol).
El residuo alifático del éster poliaspártico es preferentemente uno o más de los siguientes: un residuo alquilo lineal, un residuo alquilo ramificado y un residuo cicloalquilo, más preferentemente un residuo cicloalquilo.
El éster poliaspártico tiene preferentemente un contenido superior al 50 % en peso, basado en el peso total del componente isocianato-reactivo (a).
El éster poliaspártico tiene preferentemente un contenido del 65 al 100 % en peso, basado en el peso total del componente isocianato reactivo (a).
El éster poliaspártico tiene preferentemente un grupo amino equivalente de 200 a 500.
El éster poliaspártico tiene preferentemente una viscosidad de 500-4000 mPa-s.
Cuando n es 2, el éster poliaspártico se prepara mediante una reacción que comprende una poliamina de la fórmula siguiente y un maleato y/o un fumarato de la fórmula siguiente:
yX_[_mnhh2 2R1OOC------ CH^ = CH-------COOR2
La poliamina es preferentemente una o más de las siguientes etilendiamina, 1,2-diaminopropano, 1,4-diaminobutano, 1.3- diaminopentano, 1,6-diaminohexano, 2,5-diamino-2,5-dimetilhexano, 2,2,4-trimetil-1,6-diaminohexano, 2,4,4-trimetil-1,6-diaminohexano, 1,11-diaminoundecano, 1,12-diaminododecano, 1,3-ciclohexanodiamina y 1,4-ciclohexanodiamina, amino-3,3,5-trimetil-5-aminometilciclohexano, 2,4-hexahidrotoluenodiamina, 2,6-hexahidrotoluenodiamina, 2,4'-diamino-dicciclohexilmetano, 4,4'-diamino-dicciclohexilmetano, 3,3'-diamino-4,4'-diaminodiciclohexilmetano, 2,4,4'-triamino-5-metildiciclohexilmetano, 2-metil-1,5-pentanodiamina, 1,3-xilendiamina y 1.4- xilendiamina; además, preferentemente, una o varias de las siguientes: 1,4-aminobutano, 1,6-diaminohexano, 2.2.4- trimetil-1,6-diaminohexano, 2,4,4-trimetil-1,6-diaminohexano, amino-3,3,5-trimetil-5-aminometilciclohexano, 4,4'-diamino-diclohexilmetano, 3,3'-dialquil-4,4'- diaminodiciclohexilmetano y 2-metil-1,5-pentanodiamina; más preferentemente uno o más de los siguientes: 2-metil-1,5-pentanodiamina, amino-3,3,5-trimetil-5-aminometilciclohexano, 2,4'-diamino-diclohexilmetano, 4,4'-diamino-diclohexilmetano y 3,3'-dialquil-4,4'-diaminodiciclohexilmetano.
El maleato y/o el fumarato son preferentemente uno o más de los siguientes: maleato de dimetilo, maleato de dietilo, maleato de dibutilo, fumarato de dimetilo, fumarato de dietilo y fumarato de dibutilo.
La temperatura de la reacción es preferentemente de 0 °C a 100 °C.
La proporción en peso del maleato y/o fumarato con respecto a la poliamina es preferentemente de 2:1.
La relación en peso entre los dobles enlaces olefínicos del maleato y/o fumarato y los grupos amino primarios de la poliamina es preferentemente 1:1.
El producto obtenido de la reacción se purifica preferentemente por destilación.
Los componentes de la reacción pueden o no comprender un disolvente, y preferentemente comprenden un disolvente. El disolvente es preferentemente uno o más de los siguientes: metanol, etanol, propanol y dioxano.
El éster poliaspártico (a1) comprende preferentemente uno o varios de los siguientes ésteres poliaspárticos:
(i) un éster poliaspártico que tiene la estructura de la fórmula II,
(ii) un éster poliaspártico que tiene la estructura de la fórmula III, y
(iii) un éster poliaspártico que tiene la estructura de la fórmula IV,
IV
donde R1 y R2 son cada uno independientemente uno o más de los siguientes: metilo, etilo y butilo.
Los R1 y R2 son cada uno independientemente más preferentemente etilo.
El éster poliaspártico es preferentemente uno o más de los siguientes: los componentes isocianato-reactivos descritos en US512617, US523674, US5489704, US5243012, US5736604, US6458293, US6833424, US7169876 o US2006/0247371, Desmophen NH1220, Desmophen NH1420, Desmophen NH1520 y Desmophen NH1521.
Éster poliéter aspártico (a2)
El éster poliéter-aspártico tiene preferentemente un contenido inferior al 35 % en peso, basado en el peso total del componente isocianato-reactivo.
El éster poliéter-aspártico tiene preferentemente un contenido del 10 al 35% en peso, basado en el peso total del componente isocianato-reactivo.
El éster poliéter aspártico tiene preferentemente un equivalente de grupo amino de 200 a 500.
El éster poliéter-aspártico tiene preferentemente una viscosidad de 50 a 2000 mPa-s.
El éster poliéter aspártico (a2) comprende preferentemente un éster poliéter aspártico según la fórmula V:
v
donde
Z representa un residuo alifático,
R1 y R2 son cada uno independientemente un grupo orgánico que es inerte a un grupo isocianato a presión normal y a 100 °C o menos,
R3 representa un residuo alquilo C1-C6,
n es un número entero no inferior a 2,
m es un número entero de 1 a 5.
Los R1 y R2 son cada uno independientemente preferentemente un residuo alquilo que tiene de 1 a 10 átomos de carbono, y más preferentemente uno o más de los siguientes: metilo, etilo y butilo.
El residuo alifático del éster poliéter-aspártico es preferentemente uno o más de los siguientes: un residuo alquilo lineal, un residuo alquilo ramificado y un residuo cicloalquilo.
El éster poliéter aspártico se obtiene preferentemente mediante la reacción de adición de Michael de un sistema que comprende una polieteramina y un maleato de dialquilo.
El éster poliéter aspártico se obtiene además preferentemente por una reacción que comprende una poliéter poliamina de la fórmula siguiente y un maleato y/o un fumarato de la fórmula siguiente:
donde
p es un número entero no inferior a 2, más preferentemente de 2 a 35, más preferentemente de 2 a 8, y más preferentemente de 2,5 a 6,1,
R1 y R2 son cada uno independientemente un grupo orgánico que es inerte a un grupo isocianato a presión normal y a 100 °C o menos,
R4 y R5 son cada uno independientemente uno o más de los siguientes: hidrógeno y un residuo de alquilo C1-C4,
R6 y R7 son cada uno independientemente uno o más de los siguientes: hidrógeno y un grupo orgánico inerte a un grupo isocianato.
Los R1 y R2 son cada uno independientemente preferentemente un residuo alquilo que tiene de 1 a 10 átomos de carbono, y más preferentemente uno o más de los siguientes: metilo, etilo y butilo.
Los R4 y R5 son cada uno independientemente más preferentemente uno o más de los siguientes: hidrógeno y metilo. Los R6 y R7 son cada uno independientemente preferentemente hidrógeno.
El peso molecular promedio en número de la poliéter poliamina es preferentemente de 100 g/mol a 1000 g/mol, y más preferentemente de 148 g/mol a 600 g/mol.
La poliéter poliamina es preferentemente una poliéter poliamina alifática que contiene grupos amino primarios, como la poliéter poliamina Jeffamine, disponible en Huntsman Corporation, The Woodlands, TX.
La poliéter poliamina es preferentemente una mezcla de una poliéter poliamina que tiene un valor p medio de 2,5 y una poliéter poliamina que tiene un valor p medio de 6,1.
La poliéter poliamina que tiene un valor p medio de 2,5 tiene un contenido de 50 a 99 % en peso, preferentemente de 50 a 90 % en peso, y más preferentemente de 80 a 90 % en peso, basado en el peso total de las poliéter poliaminas. La poliéter poliamina que tiene un valor p medio de 6,1 tiene un contenido de 1 a 50 % en peso, preferentemente de 10 a 50 % en peso, y más preferentemente de 10 a 20 % en peso, basado en el peso total de las poliéter poliaminas. El maleato y/o fumarato comprenden preferentemente uno o más de los siguientes grupos: éster dimetílico, éster dietílico, éster dibutílico, éster dipentílico, éster di-2-etilhexílico, sustituidos por metilo en la posición 2 y sustituidos por metilo en la posición 3.
El éster dibutílico es preferentemente uno o más de los siguientes: éster di-n-butílico, éster di-sec-butílico y éster diterc-butílico.
El maleato y/o el fumarato son preferentemente uno o más de los siguientes: maleato de dimetilo, maleato de dietilo, maleato de dibutilo, fumarato de dimetilo, fumarato de dietilo y fumarato de dibutilo.
Los componentes para preparar el éster poliéter-aspártico (a2) comprenden preferentemente además una poliamina poliéter según la fórmula siguiente:
donde
Y' es uno o más de los siguientes: un residuo de alquilo lineal, un residuo de alquilo ramificado y un residuo de cicloalquilo,
q es un número entero de 1 a 35,
R8 es un residuo de alquilo C1-C6.
El éster poliéter aspártico (a2) comprende preferentemente un éster poliéter aspártico según la fórmula VI:
donde
r es un número entero de 2 a 4,
q es un número entero de 1 a 35,
Y' es un residuo alquilo,
R1 y R2 son cada uno independientemente un grupo orgánico que es inerte a un grupo isocianato a presión normal y a 100 °C o menos,
R8 es un residuo de alquilo C1-C6.
La q es preferentemente un número entero de 1 a 8, y más preferentemente un número entero de 1 a 5.
Los R1 y R2 son cada uno independientemente preferentemente un residuo alquilo que tiene de 1 a 10 átomos de carbono, y más preferentemente uno o más de los siguientes: metilo, etilo y butilo.
El Y' es preferentemente uno o más de los siguientes: un residuo alquilo lineal, un residuo alquilo ramificado y un residuo cicloalquilo; más preferentemente uno o más de los siguientes: etilo, propilo, butilo, hexilo, ciclohexilo, diciclohexilmetilo, 3,3'-dimetildiciclohexilmetilo, 2-metilpentilo, 1,1,1 -tri(metil)propilo y 2,2-bis(metil)propilo.
El R8 es preferentemente uno o más de los siguientes: metilo, etilo y butilo.
El éster poliéter aspártico es preferentemente Desmophen NH2850 XP, disponible en Covestro Germany, Leverkusen, Alemania.
Componente isocianato (b)
Los grupos isocianato de la composición de la presente invención incluyen grupos isocianato libres y potencialmente libres.
Prepolímero de isocianato (b1)
El prepolímero de isocianato tiene una funcionalidad de grupo isocianato de 1,9 a 4,5 preferentemente, y de 2 preferentemente.
El prepolímero de isocianato tiene un contenido de grupo isocianato preferentemente del 1 al 40 % en peso, y más preferentemente del 1 al 20 % en peso, basado en el peso total del prepolímero de isocianato.
El prepolímero de isocianato tiene preferentemente una viscosidad de 1000 a 10000 mPa-s.
El prepolímero de isocianato es preferentemente el producto de reacción de un sistema que comprende un monómero de isocianato y/o un oligómero de isocianato y un poliol.
La reacción para preparar el prepolímero de isocianato tiene una relación molar NCO/OH de 1,1:1 a 40:1 preferentemente, y de 2:1 a 25:1 preferentemente.
El exceso de monómeros de isocianato que queda en la reacción de preparación del prepolímero de isocianato puede eliminarse por destilación para obtener un prepolímero sin monómero.
El monómero de isocianato tiene preferentemente una funcionalidad de isocianato no inferior a 2.
El monómero de isocianato es preferentemente uno o más de los siguientes: un isocianato alifático, un isocianato aromático y un isocianato alicíclico.
El isocianato alifático es preferentemente uno o varios de los siguientes diisocianato de hexametileno (HDI), diisocianato de 2,2-dimetilpentano, diisocianato de 2,2,4-trimetilhexano, diisocianato de buteno, diisocianato de 1,3-butadieno-1,4-diisocianato, diisocianato de 2,4.,4-trimetil-1,6-hexano, bis(isocianatoetil)carbonato, bis(isocianatoetil)éter y diisocianato de éster metílico de lisina, preferentemente diisocianato de hexametileno.
El isocianato alicíclico es preferentemente uno o varios de los siguientes diisocianato de isoforona (IPDI), bis(4,4'-isocianatocidohexil)metano isomérico o mezclas de los mismos con cualquier contenido de isómeros, diisocianato de 1.4- ciclohexileno, 1,3-bis(isocianometil)benceno (XDI), 1,3- y/o 1,4-bis(2-isocianatoprop-2-il)-benceno (TMXDI), diisocianato de norbornano (NBDI), diisocianato de hidroxilileno (H6XDI), diisocianato de 1,4-ciclohexilo (H6PPDI), diisocianato de 1,5-pentano (PDI) y diisocianato de diciclohexilmetano, preferentemente diisocianato de isoforona.
El isocianato aromático es preferentemente diisocianato de tolueno (TDI).
El poliol es preferentemente uno o más de los siguientes: un poliol de alto peso molecular y un poliol de bajo peso molecular; más preferentemente uno o más de los siguientes: un poliol de poliéter, un poliol de poliéster y un poliol de policarbonato; más preferentemente un poliol de poliéter y/o un poliol de poliéster.
El poliol tiene un peso molecular preferentemente superior a 300 g/mol, preferentemente superior a 500 g/mol, y muy preferentemente de 500 a 8000 g/mol.
El poliol contiene preferentemente de 2 a 6 grupos funcionales hidroxilo, y más preferentemente de 2 a 3 grupos funcionales hidroxilo.
El prepolímero de isocianato comprende preferentemente uno o varios de los grupos siguientes: un grupo carbamato y un grupo alofanato.
Oligómero de isocianato (b2)
El oligómero de isocianato se obtiene preferentemente por oligomerización de un sistema que comprende uno o varios de los componentes siguientes: 1,4-diisocianatobutano, 1,5-diisocianatopentano, 1,6-diisocianatohexano (HDI), 1,5-diisocianato-2,2-dimetilpentano, 2,2,4- o 2,4,4-trimetil-1,6-diisocianatohexano, 1-isociano-3,3,5-trimetil-5-isocianometilciclohexano (IPDI), 1-isociano-1-metil-4-(3)-isocianometilciclohexano, bis(4)-isocianociclohexilmetano, 2.4- o 4,4-diisocianatociclohexilmetano, 1,10-diisocianatodecano, 1,12-diisocianatododecano, diisocianato de 1,3-o 1.4- ciclohexano, diisocianato de m-xilileno y sus isómeros, diisocianato de 4isocianometil-1,8-octano (TIN), 2,4-diisocianotolueno o 2,6-diisocianotolueno y diisocianato de 2,2'- o 2,4'- o 4'4'-difenilmetano.
Cuando el sistema para preparar el oligómero de isocianato contiene 2,6-diisocianotolueno, la cantidad de 2,6-diisocianotolueno es preferentemente no inferior al 35 % en peso, basado en el peso total del sistema.
La oligomerización puede ser carbodiimidación, dimerización, trimerización, biuretización, urealización, uretanización, alofanación o ciclización para formar un grupo oxadiazina. Estas reacciones suelen producirse de forma simultánea o continua.
El oligómero de isocianato comprende preferentemente uno o más de los siguientes grupos: grupos iminooxadiazinediona, isocianurato, uretdiona, carbamato, alofanato, biuret, urea, oxadiazinetriona, oxazolidinona, acil urea y carbodiimida; más preferentemente uno o más de los siguientes grupos: grupos alofanato, biuret, uretdiona, isocianurato e iminooxadiazinediona.
El oligómero de isocianato que contiene no menos de dos grupos isocianato es preferentemente uno o varios de los siguientes un triisocianato alifático, un triisocianato alicíclico, un triisocianato aralifático, un triisocianato aromático, y sus derivados que tienen iminooxadiazinediona, isocianurato, uretdiona, carbamato, alofanato, biuret, urea, oxadiazinetriona, oxazolidinona, acil urea y/o grupos carbodiimida, preferentemente los derivados de un triisocianato alifático, un triisocianato alicíclico, un triisocianato aralifático y un triisocianato aromático con grupos alofanato, biuret, uretdiona, isocianurato y/o iminooxadiazinediona, más preferentemente los derivados de un triisocianato alifático y un triisocianato alicíclico con grupos alofanato, biuret, uretdiona, isocianurato y/o iminooxadiazinediona, y más preferentemente uno o más de los siguientes: Desmodur XP 2580, Desmodur N 3200, Desmodur N 3400, Desmodur N 3600 y Desmodur N 3900.
El oligómero de isocianato tiene un contenido de grupo isocianato preferentemente del 10 al 50% en peso, y más preferentemente del 20 al 35% en peso, basado en el peso total del oligómero de isocianato.
El oligómero de isocianato tiene preferentemente una funcionalidad de grupo isocianato de 2 a 4.
El oligómero de isocianato tiene preferentemente una viscosidad de 100 a 4000 mPa-s.
La relación en peso entre el prepolímero de isocianato y el oligómero de isocianato es preferentemente de 1:4 a 2:1, y más preferentemente de 1:2 a 1:1.
La suma de las cantidades del componente isocianato-reactivo (a) y del componente isocianato (b) es preferentemente del 94 al 100 % en peso, sobre el peso total de la composición.
Catalizador (c)
El catalizador puede ser un catalizador capaz de acelerar la reacción de los grupos isocianato con la humedad, como el agua.
El catalizador es preferentemente uno o más de los siguientes: una amina terciaria y una sal metálica, más preferentemente una amina terciaria.
El catalizador de amina terciaria es preferentemente uno o más de los siguientes: trietilamina, éter dietílico de dimorfolinilo, N,N-dimetilaminociclohexano, tris-(dimetilaminometil)fenol, 1,3,5-tris(dimetilaminopropil)-hexahidrotriazina, bis(dimetilaminoetil)éter y 2-[[2-[2-(dimetilamino)etoxietil]metilamino]-etanol.
La sal metálica es preferentemente una o más de las siguientes: cloruro férrico, cloruro de zinc, isooctanoato de bismuto y carboxilato de bismuto.
El catalizador tiene un contenido preferentemente de 0,001 a 5 % en peso, más preferentemente de 0,01 a 3 % en peso, particularmente preferentemente de 0,1 a 1,5 % en peso, y más preferentemente de 0,15 a 0,35 % en peso, basado en el peso total de la mezcla de isocianato.
Aditivo (d)
El aditivo es preferentemente uno o más de los siguientes: un agente humectante, un dispersante, un agente mateante, un agente antiespumante, un formador de película, un espesante, un elastómero, un pigmento, un agente nivelador y otros aditivos bien conocidos por los expertos en la materia que pueden añadirse a la composición de recubrimiento. La cantidad de aditivo puede ser una cantidad bien conocida por los expertos en la materia que puede añadirse. La vida útil de la mezcla de la composición de recubrimiento es preferentemente superior a 40 minutos.
Uso
Sustrato
El sustrato puede ser piedra artificial, madera, madera artificial, mármol, terrazo, cerámica, linóleo, metal, material mineral, plástico, caucho, hormigón, lámina compuesta, papel, cuero o vidrio.
El plástico es preferentemente resina de polietileno o resina de polipropileno.
El sustrato puede someterse a un tratamiento previo, preferentemente de pulido o recubrimiento.
Procedimiento de recubrimiento
La temperatura de curado y secado es preferentemente de 25 ± 2 °C, y la humedad es preferentemente del 60 ± 10%. La aplicación puede ser un procedimiento bien conocido por los expertos en la materia, como el recubrimiento con cuchilla, el recubrimiento por inmersión, el recubrimiento con brocha, el recubrimiento con rodillo, el recubrimiento por pulverización o el recubrimiento por ducha.
Producto recubierto
El producto recubierto es preferentemente un suelo.
El recubrimiento tiene un grosor de 60 a 150 pm, preferentemente.
El recubrimiento puede ser monocapa o multicapa.
Ejemplos
Todos los términos técnicos y científicos utilizados en el presente documento tienen el mismo significado comúnmente entendido por los expertos en la materia a la que pertenece la presente invención, a menos que se defina de otro modo. Cuando la definición de un término en la presente descripción entre en conflicto con el significado comúnmente entendido por los expertos en la materia a la que pertenece la presente invención, se aplicará la definición aquí descrita.
Todos los valores numéricos que expresan la cantidad de ingredientes, las condiciones de reacción y similares que se utilizan en la descripción y en las reivindicaciones deben entenderse modificados por el término "aproximadamente", a menos que se especifique lo contrario. Por consiguiente, a menos que se indique lo contrario, los valores numéricos y los parámetros aquí descritos son valores aproximados que pueden variarse en función del rendimiento deseado obtenido según sea necesario.
Los artículos gramaticales "uno", "un", "uno, una" y "el, la", tal y como se utilizan en esta especificación, pretenden incluir "al menos uno" o "uno o más", a menos que se especifique lo contrario. A modo de ejemplo, "un componente" significa uno o más componentes, y por lo tanto, posiblemente, más de un componente está contemplado y puede ser empleado o utilizado en una implementación de las realizaciones descritas.
El término "y/o" utilizado aquí se refiere a uno o todos los elementos mencionados.
Los términos "que incluye" y "que comprende" utilizados en el presente documento abarcan tanto el caso de que sólo existan los elementos mencionados como el caso de que también existan otros elementos no mencionados además de los elementos mencionados.
Todos los porcentajes de la presente invención se refieren a porcentajes en peso, salvo que se especifique lo contrario. El análisis y la medición en la presente invención se llevan a cabo a una temperatura de 25 ± 2 °C y una humedad del 60 ± 10%, a menos que se especifique lo contrario.
El peso molecular promedio en número se determina mediante cromatografía de permeación en gel utilizando tetrahidrofurano como fase móvil y patrones de poliestireno de control a 23°C.
El contenido de grupo isocianato (NCO) se determina por volumen según la norma DIN-EN ISO 11909, y los datos medidos incluyen los contenidos de NCO libre y potencialmente libre.
La funcionalidad del isocianato se determina mediante GPC.
El contenido de grupos amino se determina según AFAM 2011-06054.
La viscosidad de cada componente se mide utilizando un viscosímetro rotacional Brookfield DV-II+Pro. según DIN 53019 a 25 ± 2 °C.
V5min representa la viscosidad de una composición de recubrimiento tras un almacenamiento de 5 minutos a temperatura ambiente. Del mismo modo,V10min,V15min,V20min,V25min,V30min,V35min,V40minyV45min representan respectivamente las viscosidades de una composición de recubrimiento tras su almacenamiento a temperatura ambiente durante 10 minutos, 15 minutos, 20 minutos, 25 minutos, 30 minutos, 35 minutos, 40 minutos y 45 minutos. El tiempo libre de pegajosidad se determina según GB/T13477.5-2002. "Sin pegajosidad" significa que cuando se toca la superficie de un recubrimiento con un dedo, se siente pegajosa, pero no se mancha el dedo con ningún recubrimiento. Así, el "tiempo sin pegajosidad" se refiere al periodo de tiempo que transcurre desde la aplicación de una composición sobre una superficie de vidrio hasta el momento en que el recubrimiento resultante está libre de pegajosidad.
La dureza pendular es la dureza de un recubrimiento medida con un durómetro pendular BYK. La dureza pendular (1d) se refiere a la dureza pendular de un recubrimiento después de almacenarlo durante un día, y la dureza pendular (7d) se refiere a la dureza pendular de un recubrimiento después de almacenarlo durante siete días.
La vida útil de la mezcla es el período de tiempo necesario para que la viscosidad de una composición de recubrimiento alcance 5 veces la viscosidad después de que la composición de recubrimiento se almacene durante 5 minutos. Una vida útil de la mezcla más larga indica que el tiempo de aplicación de la composición de recubrimiento es mayor. Materiales de partida y reactivos
Desmophen NH 1420: con una funcionalidad de grupo amino de 2,0, un equivalente de grupo amino de 279 y una viscosidad de 900-2000 mPa-s (25 °C), disponible en Covestro (Alemania) Co., Ltd.
Desmophen NH 2850: con un equivalente de grupo amino de 295, y una viscosidad de > 80 mPa-s (25 °C), disponible en Covestro (Alemania) Co., Ltd.
Desmodur N 3600: Trímero alifático a base de HDI, con un contenido de sólidos del 100 % en peso, un equivalente de NCO de 183, un contenido de NCO del 23,0 % en peso, un contenido de monómero de HDI inferior al 0,25 % en peso, una viscosidad de aproximadamente 1200 mPa-s (23 °C) y una funcionalidad de NCO de 3,0-3,5, disponible en Covestro Co., Ltd.
Desmodur N 3900: Trímero alifático a base de HDI, con un contenido de sólidos del 100 % en peso, un contenido de NCO del 23,5 % en peso, un contenido de monómero de HDI inferior al 0,25 % en peso, una viscosidad de aproximadamente 730 mPa-s (23 °C) y una funcionalidad de NCO de 3,0-3,5, disponible en Covestro Co., Ltd. Desmodur N 3200: Biuret alifático a base de HDI, con un contenido de sólidos del 100 % en peso, un contenido de NCO del 23 % en peso, un contenido de monómero de HDI inferior al 0,4 % en peso, una viscosidad de aproximadamente 2500 mPa-s (23 °C) y una funcionalidad de NCO de 3,0-3,5, disponible en Covestro Co., Ltd. Desmodur XP 2840: Alofanato a base de HDI, con un contenido de sólidos del 100 % en peso, un contenido de NCO del 23 % en peso, un contenido de monómero de HDI inferior al 0,26 % en peso, una viscosidad de aproximadamente 500 mPa-s (23 °C) y una funcionalidad de NCO de 2,5-3,0, disponible en Covestro Co., Ltd.
Desmodur VL R 21: Trímero aromático a base de MDI, con un contenido de sólidos del 100%en peso, un contenido de NCO del 31,5 % en peso, una viscosidad de unos 200 mPa-s (23 °C) y una funcionalidad de NCO de 2,5-3,0, disponible en Covestro Co., Ltd.
Desmodur E 2863 XP: producto de reacción de un poliol de poliéster alifático y HDI, con un equivalente de NCO de 380, un contenido de NCO del 11,1 % en peso, una funcionalidad de NCO de aproximadamente 2,0, un contenido de monómero de HDI inferior al 0,3 % en peso y una viscosidad de aproximadamente 1350 mPa-s (23 °C), disponible en Covestro Co., Ltd.
Desmodur XP 2617: producto de reacción de un poliéter poliol alifático e HDI, con un equivalente de NCO de 336, un contenido de NCO del 12,5 % en peso, una funcionalidad de NCO de aproximadamente 2,0, un contenido de monómero de HDI inferior al 0,5 % en peso, y una viscosidad de aproximadamente 4250 mPa-s (23 °C), disponible en Covestro Co., Ltd. (EE.UU.).
Desmodur VP LS 2371: producto de reacción de un poliéter poliol alifático e IPDI, con un equivalente de NCO de 1100, un contenido de NCO de 3,7 % en peso, una funcionalidad de NCO de aproximadamente 2,0, un contenido de monómero IPDI de menos de 2 % en peso, y una viscosidad de aproximadamente 9800 mPa-s (23 °C), disponible en Covestro Co., Ltd.
Desmodur E 15: producto de reacción de un poliéter poliol alifático y TDI, con un equivalente de NCO de 950, un contenido de NCO de 4,4 % en peso, una funcionalidad de NCO de aproximadamente 2,0, un contenido de monómero TDI de menos de 0,5 % en peso, y una viscosidad de aproximadamente 7000 mPa-s (23 °C), disponible en Covestro Co., Ltd.
Desmodur E 21: producto de reacción de un poliéter poliol alifático y MDI, con un equivalente de NCO de 263, un contenido de NCO del 16,0 % en peso, una funcionalidad de NCO de aproximadamente 2,0 y una viscosidad de aproximadamente 5400 mPa-s (23 °C), disponible en Covestro Co., Ltd.
Polycat-41: catalizador de amina terciaria con una viscosidad de 33 mPa-s (25 °C), disponible en Air Products. BYK 085: aditivo superficial de silicona para recubrimientos sin disolventes, disponible en BYK Additives.
BYK 331: aditivo superficial de silicona para recubrimientos y tintas de impresión sin disolventes, al disolvente y al agua, disponible en BYK Additives.
PGDA: disolvente de bajo olor, disponible en Dow Chemical.
BA: disolvente volátil, disponible en Sinopharm Chemical Reagent Co., Ltd.
Valores de referencia para la viscosidad, la vida útil de la mezcla y el índice de rendimiento de recubrimiento de una composición de recubrimiento
La tabla 1 muestra los valores de referencia para la viscosidad, la vida útil de la mezcla y el índice de rendimiento de recubrimiento de una composición de recubrimiento.
Tabla 1: valores de referencia para la viscosidad, la vida útil de la mezcla y el índice de rendimiento del recubrimiento de una composición de recubrimiento
Procedimiento de preparación de una composición de recubrimiento
Las cantidades de los componentes se indican en la Tabla 2-6. El catalizador se añadió gota a gota al componente isocianato reactivo y se agitó a temperatura normal durante 10 a 30 minutos para obtener una mezcla A. El prepolímero de isocianato se añadió al oligómero de isocianato y se agitó a temperatura normal durante 10 a 30 minutos para obtener una mezcla B. El aditivo se añadió gota a gota a la mezcla A, se agitó a temperatura normal durante 10 a 30 minutos y se dejó reposar durante un día; a continuación se añadió la mezcla B y se agitó a temperatura normal durante 3 a 5 minutos para obtener una composición de recubrimiento.
Procedimiento de preparación de un recubrimiento
La composición de recubrimiento se aplicó a la superficie de un vidrio utilizando un aplicador de película de 200 pm en un área de aplicación de 15 cm * l0 cm. Se obtuvo un recubrimiento tras el curado y secado a 27 °C y 68% HR. Ejemplos 1-2 y Ejemplos comparativos 1-9
La Tabla 2 muestra los componentes de las composiciones de los Ejemplos 1-2 y los Ejemplos comparativos 1-9, así como los resultados de los ensayos de estas composiciones y sus recubrimientos.
Tabla 2. Componentes y resultados de los ensayos de las composiciones de los Ejemplos 1-2 (Ej 1-2) y de los Ejemplos comparativos 1-9 (CE 1-9)
Si se comparan los Ejemplos 1-2 y los Ejemplos comparativos 1-2 y 7-8, se observa que las composiciones de recubrimiento, en las que el componente de isocianato comprende un prepolímero de isocianato y un oligómero de isocianato, tienen una larga vida útil de la mezcla, un corto tiempo sin pegajosidad y una buena dureza pendular.
Al comparar el Ejemplo 1 y los Ejemplos comparativos 3-4, puede verse que la composición de recubrimiento de la presente invención con una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato-reactivos de 2,5 tiene una vida útil de la mezcla mucho mayor que las comparativas con una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianatoreactivos de 1,0.
Al comparar el Ejemplo 2 y el Ejemplo comparativo 9, puede verse que la composición de recubrimiento de la presente invención con una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato-reactivos de 1,5 tiene una vida útil de la mezcla mucho más larga que la comparativa con una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato-reactivos de 1,0.
Al comparar el Ejemplo 1 y los Ejemplos comparativos 5-6, puede verse que la composición de recubrimiento de la presente invención con una relación en peso del prepolímero de isocianato con respecto al oligómero de isocianato en el intervalo de 1:4 a 4:1 es significativamente mejor que las comparativas con una relación en peso del prepolímero de isocianato con respecto al oligómero de isocianato en el intervalo de menos de 1:4 o más de 4:1 en términos de vida útil de la mezcla, tiempo sin pegajosidad y dureza pendular.
Ejemplo 3 y Ejemplos comparativos 10-12
La Tabla 3 muestra los componentes de las composiciones del Ejemplo 3 y de los Ejemplos comparativos 10-12, así como los resultados de los ensayos de estas composiciones y sus recubrimientos.
Tabla 3. Componentes y resultados de los ensayos de las composiciones del Ejemplo 3 (Ej 3) y de los Ejemplos comparativos 10-12 (CE 10-12)
Al comparar el Ejemplo 3 y los Ejemplos comparativos 10-11, se observa que la composición de recubrimiento, en la que el componente de isocianato comprende un prepolímero de isocianato y un oligómero de isocianato, tiene un largo tiempo de vida útil de la mezcla, un corto tiempo sin pegajosidad y una buena dureza pendular.
Al comparar el Ejemplo 3 y el Ejemplo comparativo 12, puede verse que la composición de recubrimiento de la presente invención con una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato-reactivos de 3,0 tiene una vida útil mucho mayor que la comparativa con una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato-reactivos de 1,05.
Del ejemplo 3 se desprende que la composición de recubrimiento, en la que el componente isocianato-reactivo comprende un éster poliéter-aspártico (NH1420) y un éster poliéter-aspártico (NH2850), tiene una larga vida útil de la mezcla, un corto tiempo sin pegajosidad y una buena dureza pendular.
Ejemplo 4 y Ejemplos comparativos 13-18
La Tabla 4 muestra los componentes de las composiciones del Ejemplo 4 y de los Ejemplos comparativos 13-18, así como los resultados de los ensayos de estas composiciones y sus recubrimientos.
Tabla 4. Componentes y resultados de los ensayos de las composiciones del Ejemplo 4 (Ej 4) y de los Ejemplos comparativos 13-18 (CE 13-18)
Al comparar el Ejemplo 4 y los Ejemplos comparativos 13-14 y 16, puede observarse que la composición de recubrimiento, en la que el componente de isocianato comprende un prepolímero de isocianato y un oligómero de isocianato, tiene una larga vida útil de la mezcla, un corto tiempo sin pegajosidad y una buena dureza pendular. Al comparar el Ejemplo 4 y los Ejemplos comparativos 15 y 17, puede verse que la composición de recubrimiento de la presente invención con una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato-reactivos de 4,0 tiene una vida útil de la mezcla mucho más larga que las comparativas con una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato-reactivos de 1,07 y 1,02.
Al comparar el Ejemplo 4 y el Ejemplo comparativo 18, la composición comparativa, en la que el prepolímero de isocianato tiene un equivalente de grupo isocianato inferior a 300, tiene una vida útil mucho más corta que la composición de recubrimiento de la presente invención.
Del ejemplo 4 se desprende que la composición de recubrimiento, en la que el componente isocianato-reactivo comprende un éster poliéter-aspártico (NH1420) y un éster poliéter-aspártico (NH2850), tiene una larga vida útil de la mezcla, un corto tiempo sin pegajosidad y una buena dureza pendular.
Ejemplo 19-20 Comparativo
La Tabla 5 muestra los componentes de las composiciones de los Ejemplos comparativos 19-20, así como los resultados de los ensayos de estas composiciones y sus recubrimientos.
Tabla 5. Componentes y resultados de los ensayos de las composiciones de los Ejemplos comparativos 19-20 (CE
19-20)
Como puede observarse en los Ejemplos comparativos 19-20, cuando el oligómero de isocianato del componente de isocianato se obtiene mediante la reacción de un isocianato aromático, las composiciones de recubrimiento que comprenden el mismo no pueden aplicarse manualmente debido a una corta vida útil de la mezcla, y los recubrimientos formados por dichas composiciones de recubrimiento tienen un tiempo libre de pegajosidad corto.
Ejemplo 5 y Ejemplos comparativos 21-24
La Tabla 6 muestra los componentes de las composiciones del Ejemplo 5 y de los Ejemplos comparativos 21-24, así como los resultados de los ensayos de estas composiciones y sus recubrimientos.
Tabla 6. Componentes y resultados de los ensayos de las composiciones del Ejemplo 5 (Ej 5) y de los Ejemplos comparativos 21-24 (CE 21-24)
Al comparar el Ejemplo 5 y los Ejemplos comparativos 21-22, se observa que la composición de recubrimiento, en la que el componente de isocianato comprende un prepolímero de isocianato y un oligómero de isocianato, tiene un largo tiempo de vida útil de la mezcla, un corto tiempo sin pegajosidad y una buena dureza pendular. Al comparar el Ejemplo 5 y los Ejemplos comparativos 23-24, puede verse que la composición de recubrimiento de la presente invención con una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato-reactivos de 2,5 tiene una vida útil de la mezcla mucho mayor que las comparativas con una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato-reactivos de 1,05.

Claims (23)

  1. REIVINDICACIONES 1. Una composición de recubrimiento que comprende: (a) un componente isocianato-reactivo que comprende: (a1) al menos un éster poliaspártico, y (a2) opcionalmente, un éster poliéter-aspártico; (b) un componente isocianato que comprende: (b1) al menos un prepolímero de isocianato con un equivalente de grupo isocianato de 300 a 1100, y (b2) al menos un oligómero de isocianato que contiene al menos dos grupos isocianato, la relación en peso entre el prepolímero de isocianato (b1) y el oligómero de isocianato (b2) es de 1:4 a 4:1; (c) un catalizador; y (d) opcionalmente, un aditivo; en la que la composición de recubrimiento tiene una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato reactivos de 1,5:1 a 8:1.
  2. 2. La composición según la reivindicación 1,caracterizada porqueel éster poliaspártico (a1) comprende un éster poliaspártico según la fórmula I:
    donde X representa un residuo alifático, R1 y R2 son cada uno independientemente un grupo orgánico que es inerte a un grupo isocianato a presión normal y a 100 °C o menos, n es un número entero no inferior a 2.
  3. 3. La composición según la reivindicación 2,caracterizada porqueel residuo alifático del éster poliaspártico (a1) es uno o más de los siguientes: un residuo alquilo lineal, un residuo alquilo ramificado y un residuo cicloalquilo.
  4. 4. La composición según la reivindicación 1,caracterizada porqueel éster poliaspártico (a1) tiene un contenido superior al 50 % en peso, basado en el peso total del componente isocianato-reactivo (a).
  5. 5. La composición según la reivindicación 2,caracterizada porquen es 2 y el éster poliaspártico (a1) se prepara mediante una reacción que comprende una poliamina de la fórmula siguiente y un maleato y/o un fumarato de la fórmula siguiente:
  6. 6. La composición según la reivindicación 2,caracterizada porqueel éster poliaspártico (a1) comprende uno o más de los siguientes ésteres poliaspárticos: (i) un éster poliaspártico que tiene la estructura de la fórmula II,
    (ii) un éster poliaspártico que tiene la estructura de la fórmula III, y
    (iii) un éster poliaspártico que tiene la estructura de la fórmula IV,
    donde R1 y R2 son cada uno independientemente uno o más de los siguientes: metilo, etilo y butilo.
  7. 7. La composición según la reivindicación 1,caracterizada porqueel éster poliéter-aspártico (a2) comprende un éster poliéter-aspártico según la fórmula V:
    donde Z representa un residuo alifático, R1 y R2 son cada uno independientemente un grupo orgánico que es inerte a un grupo isocianato a presión normal y a 100 °C o menos, R3 representa un residuo alquilo C1-C6, n es un número entero no inferior a 2, m es un número entero de 1 a 5.
  8. 8. La composición según la reivindicación 7,caracterizada porqueel residuo alifático del éster poliéter-aspártico (a2) es uno o más de los siguientes: un residuo alquilo lineal, un residuo alquilo ramificado y un residuo cicloalquilo.
  9. 9. La composición según la reivindicación 1,caracterizada porqueel éster poliéter aspártico (a2) se prepara mediante una reacción que comprende una poliamina poliéter de la fórmula siguiente y un maleato y/o un fumarato de la fórmula siguiente:
    p es un número entero no inferior a 2, R1 y R2 son cada uno independientemente un grupo orgánico que es inerte a un grupo isocianato a presión normal y a 100 °C o menos, R4 y R5 son cada uno independientemente uno o más de los siguientes: hidrógeno y un residuo de alquilo C1-C4 , R6 y R7 son cada uno independientemente uno o más de los siguientes: hidrógeno y un grupo orgánico inerte a un grupo isocianato.
  10. 10. La composición según la reivindicación 9,caracterizada porquelos componentes para preparar el éster poliéter aspártico (a2) comprenden además una poliéter poliamina según la fórmula siguiente:
    donde Y' es uno o más de los siguientes: un residuo de alquilo lineal, un residuo de alquilo ramificado y un residuo de cicloalquilo, q es un número entero de 1 a 35, R8 es un residuo de alquilo C1-C6.
  11. 11. La composición según la reivindicación 1 o 10,caracterizada porqueel éster poliéter-aspártico (a2) comprende un éster poliéter-aspártico según la fórmula VI:
    donde r es un número entero de 2 a 4, q es un número entero de 1 a 35, Y' es un residuo alquilo, R1 y R2 son cada uno independientemente un grupo orgánico que es inerte a un grupo isocianato a presión normal y a 100 °C o menos, R8 es un residuo de alquilo C i-C6.
  12. 12. La composición según la reivindicación 1,caracterizada porqueel prepolímero de isocianato (b1) comprende uno o más de los siguientes grupos: un grupo carbamato y un grupo alofanato.
  13. 13. La composición según la reivindicación 1,caracterizada porqueel prepolímero de isocianato (b1) tiene un contenido de grupo isocianato preferentemente de 1 a 40 % en peso, basado en el peso total del prepolímero de isocianato.
  14. 14. La composición según la reivindicación 1,caracterizada porqueel oligómero de isocianato (b2) comprende uno o más de los siguientes grupos: un grupo alofanato, un grupo biuret, un grupo uretdiona, un grupo isocianurato y un grupo iminooxadiazinediona.
  15. 15. La composición según la reivindicación 1,caracterizada porqueel oligómero de isocianato (b2) es uno o más de los siguientes: derivados de un triisocianato alifático y un triisocianato alicíclico que tienen grupos alofanato, biuret, uretdiona, isocianurato y/o iminooxadiazinediona.
  16. 16. La composición según la reivindicación 1,caracterizada porqueel oligómero de isocianato (b2) tiene un contenido de grupo isocianato preferentemente del 10 al 50 % en peso, basado en el peso total del oligómero de isocianato.
  17. 17. La composición según la reivindicación 1,caracterizada porquela relación en peso entre el prepolímero de isocianato (b1) y el oligómero de isocianato (b2) es de 1:4 a 2:1.
  18. 18. La composición según la reivindicación 1,caracterizada porqueel catalizador (c) es uno o más de los siguientes: una amina terciaria y una sal metálica.
  19. 19. La composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18,caracterizada en quela composición tiene una relación molar de grupos isocianato a grupos isocianato-reactivos de 1,5:1 a 4:1.
  20. 20. Uso de la composición de recubrimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1-19 para proteger una superficie de sustrato o un recubrimiento del mismo.
  21. 21. Un procedimiento de recubrimiento que comprende los pasos de aplicar la composición de recubrimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19 a una superficie de sustrato, seguido de curado y secado.
  22. 22. Un producto recubierto que comprende un sustrato y un recubrimiento formado por la aplicación de la composición de recubrimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1-19 al sustrato y posterior curado y secado.
  23. 23. El producto recubierto según la reivindicación 22,caracterizado porqueel producto recubierto es un suelo.
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