ES2959082T3

ES2959082T3 - safety outlet

Info

Publication number: ES2959082T3
Application number: ES21305584T
Authority: ES
Inventors: Dinesh Moorthy Thirumalaisamy
Original assignee: Schneider Electric Industries SAS
Current assignee: Schneider Electric Industries SAS
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2021-05-05
Publication date: 2024-02-20
Anticipated expiration: 2041-05-05
Also published as: EP3916927A1; EP3916927B1; FI3916927T3; DE102020114554A1; HUE062889T2; PL3916927T3

Abstract

Un zócalo de contacto protector incluye una base y un casquillo en el que se puede insertar una cubierta. Se proporciona un elemento de bloqueo para fijar la tapa. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)A protective contact socket includes a base and a socket into which a cover can be inserted. A locking element is provided to secure the lid. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Toma de corriente de seguridad safety outlet

La presente invención se refiere a una toma de corriente de seguridad (según IEC60884). The present invention relates to a safety socket (according to IEC60884).

El documento EP 2456024 A1 divulga una toma de corriente de seguridad según el preámbulo de la reivindicación 1. Se compone de una base con dos hembrillas separadas, entre las que está dispuesto de manera centrada un receptáculo central , y una caja de toma de corriente con dos ranuras de guía para una clavija de contacto de seguridad, estando cada una de las dos ranuras de guía formada por dos salientes separados entre sí en paralelo. Document EP 2456024 A1 discloses a safety power outlet according to the preamble of claim 1. It consists of a base with two separate sockets, between which a central receptacle is arranged centrally, and a power outlet box with two guide grooves for a safety contact pin, each of the two guide grooves being formed by two projections spaced apart in parallel.

También los documentos WO 2019/091985 A1 y WO 2005/025012 A1 divulgan tomas de corriente de seguridad según el preámbulo de la reivindicación 1. Also documents WO 2019/091985 A1 and WO 2005/025012 A1 disclose safety power sockets according to the preamble of claim 1.

Las tomas de corriente de seguridad de este tipo son conocidas en general, en las que las proyecciones normalmente moldeadas en la caja de la toma de corriente, que forman las ranuras de guía para la clavija de contacto de seguridad, están separadas con sus respectivas caras extremas unos 3 mm del borde delantero de la caja de la toma de corriente. Por razones estéticas y para proteger la base contra la suciedad, se conoce una tapa que puede empujarse dentro de la base en contra de la fuerza de un elemento de resorte y que sólo presenta aberturas para los contactos eléctricos de la toma de corriente y la clavija, pero que por lo demás cierra la caja de la toma de corriente a ras con el borde delantero de la caja de la toma de corriente. Al insertar una clavija de contacto de seguridad en la toma de corriente, la tapa puede ser empujada en dirección fondo de la caja de la toma de corriente, con lo que los contactos eléctricos de la clavija de contacto de seguridad pueden insertarse en las hembrillas de la base a través de dos aberturas de la tapa. Cuando se extrae la clavija de contacto de seguridad de la base, el elemento de resorte empuja la tapa hacia atrás hasta que vuelve a estar a ras con el borde anterior de la caja de la toma de corriente. Safety sockets of this type are generally known, in which the projections normally molded in the socket housing, which form the guide grooves for the safety contact pin, are spaced with their respective faces about 3 mm from the front edge of the socket box. For aesthetic reasons and to protect the base against dirt, a cover is known which can be pushed into the base against the force of a spring element and which only has openings for the electrical contacts of the socket and the plug. , but which otherwise closes the outlet box flush with the front edge of the outlet box. When inserting a safety contact plug into the socket, the cover can be pushed towards the bottom of the socket box, so that the electrical contacts of the safety contact plug can be inserted into the sockets of the socket. the base through two openings in the lid. When the safety contact pin is removed from the base, the spring element pushes the cover back until it is again flush with the leading edge of the outlet housing.

El objetivo de la presente invención es proporcionar una toma de corriente de seguridad que sea barata de fabricar, barato de montar y fácil de instalar. The objective of the present invention is to provide a safety outlet that is cheap to manufacture, cheap to assemble and easy to install.

Este objetivo se consigue mediante las características de la reivindicación 1. This objective is achieved by the characteristics of claim 1.

De acuerdo con la invención, se proporciona una tapa que puede ser empujada dentro de la caja de toma de corriente por medio de una clavija de contacto de seguridad en contra de la fuerza de un elemento de resorte, y está previsto un elemento de bloqueo que está unido a la tapa y bloquea la tapa en una posición en la que está empujada dentro de la caja de toma de corriente. Por un lado, esto garantiza que la toma de corriente quede cerrada por la tapa sin que esté insertada la clavija de contacto de seguridad. Por otro lado, la tapa puede fijarse o bloquearse en la posición de empuje con ayuda del elemento de bloqueo al montar la caja de la toma de corriente, de tal modo que el instalador no tenga que sujetar la tapa contra la fuerza del elemento de resorte al enroscar un tornillo en el receptáculo central para tornillos. According to the invention, a cover is provided that can be pushed into the socket box by means of a safety contact pin against the force of a spring element, and a locking element is provided that It is attached to the cover and locks the cover in a position where it is pushed into the outlet box. On the one hand, this ensures that the socket is closed by the cover without the safety contact pin being inserted. On the other hand, the cover can be fixed or locked in the push position with the help of the locking element when mounting the socket box, so that the installer does not have to hold the cover against the force of the spring element when threading a screw into the central screw socket.

La tapa tiene una abertura de montaje central para el paso de un destornillador, presentando el elemento de bloqueo una rampa de accionamiento en la zona de la abertura de montaje que hace que el elemento de bloqueo se desplace cuando el destornillador es presionado sobre la rampa de accionamiento. En esta forma de realización, el elemento de bloqueo se puede mover y llevar a su posición de bloqueo de forma sencilla presionando el destornillador sobre la rampa de accionamiento del elemento de bloqueo para que se mueva lateralmente hasta alcanzar la posición de bloqueo. The cover has a central mounting opening for the passage of a screwdriver, the locking element having a drive ramp in the area of the mounting opening that causes the locking element to move when the screwdriver is pressed on the ramp. drive. In this embodiment, the locking element can be moved and brought to its locking position in a simple manner by pressing the screwdriver on the drive ramp of the locking element so that it moves laterally until the locking position is reached.

Un orificio de montaje permite insertar un destornillador a través de la tapa para poder girar un tornillo de fijación para montar la caja de la toma de corriente. La abertura puede, por ejemplo, seleccionarse de forma que una herramienta de montaje prescrita, por ejemplo un destornillador Pozidriv con un índice de tamaño PZ1, sólo pueda introducirse a través de la abertura con la punta de la hoja del destornillador, de tal manera que el destornillador mantenga al mismo tiempo la tapa presionada contra la fuerza del elemento elástico al atornillarla. A mounting hole allows a screwdriver to be inserted through the cover so a set screw can be turned to mount the outlet box. The opening can, for example, be selected so that a prescribed assembly tool, for example a Pozidriv screwdriver with a size index PZ1, can only be inserted through the opening with the tip of the screwdriver blade, such that At the same time, the screwdriver keeps the cap pressed against the force of the elastic element when screwing it on.

En la descripción, el dibujo y las reivindicaciones dependientes se describen formas de realización ventajosas de la invención. Advantageous embodiments of the invention are described in the description, the drawing and the dependent claims.

Según una primera forma de realización ventajosa, el elemento de bloqueo puede ser una corredera accionada por resorte que se mueve a una posición de bloqueo por medio de un elemento accionador y que vuelve automáticamente a su posición inicial después de retirar el elemento accionador. According to a first advantageous embodiment, the locking element may be a spring-loaded slider which is moved to a locking position by means of an actuating element and which automatically returns to its initial position after removing the actuating element.

De acuerdo con otra forma de realización ventajosa, se puede proporcionar al menos una ranura para el elemento de bloqueo en la cavidad de encaje, de tal modo que el elemento de bloqueo se mantiene en la ranura en su posición de bloqueo y, por lo tanto, mantiene la tapa en la posición empujada. According to another advantageous embodiment, at least one slot for the locking element can be provided in the engagement cavity, such that the locking element is held in the slot in its locking position and therefore , keeps the lid in the pushed position.

Según otra forma de realización ventajosa, el elemento de resorte puede comprender un resorte de compresión dispuesto concéntricamente al receptáculo del tornillo. De este modo, se consigue un buen guiado de la tapa en el interior de la caja de toma de corriente para que no se ladee ni se incline al empujarla hacia dentro. According to another advantageous embodiment, the spring element may comprise a compression spring arranged concentrically to the screw socket. In this way, good guidance of the cover inside the socket box is achieved so that it does not tilt or tilt when pushed in.

Según otra forma de realización ventajosa, el fondo de la caja de la toma de corriente puede comprender una rampa que desplaza el elemento de bloqueo cuando se empuja la tapa hacia dentro. En esta forma de realización, el bloqueo de la tapa en la posición empujada se puede llevar a cabo empujando manualmente la tapa hacia el fondo del recipiente. La rampa prevista permite que el elemento de bloqueo se desplace ligeramente en sentido transversal a la dirección de inserción para permitir que un destornillador se enganche a través de una abertura de la tapa. De este modo, con ayuda del destornillador, el elemento de bloqueo puede seguir desplazándose más para bloquear la tapa. According to another advantageous embodiment, the bottom of the socket box may comprise a ramp that moves the locking element when the cover is pushed inwards. In this embodiment, locking the lid in the pushed position can be accomplished by manually pushing the lid toward the bottom of the container. The ramp provided allows the locking element to move slightly transverse to the direction of insertion to allow a screwdriver to be engaged through an opening in the cover. In this way, with the help of the screwdriver, the locking element can be moved further to lock the lid.

Según otra forma de realización ventajosa, el elemento de bloqueo puede comprender una rampa de accionamiento para cada patilla de contacto de la clavija de contacto de seguridad, que hace que el elemento de bloqueo se desplace cuando la clavija de contacto de seguridad se introduce en la toma de corriente de seguridad. Esto ayuda a reducir las fuerzas de inserción, ya que el elemento de bloqueo es llevado a su posición de bloqueo por medio de sus patillas de contacto cuando se inserta la clavija, de tal modo que ésta queda bloqueada contra la fuerza del muelle y no se ejerce ninguna fuerza sobre la clavija en sentido contrario a la inserción. Si las rampas de accionamiento del elemento de bloqueo presentan secciones con diferentes gradientes de pendiente, el movimiento del elemento de bloqueo puede controlarse de tal manera que inicialmente no se mueva cuando se inserta la clavija y sólo se mueva a la posición de bloqueo cuando la tapa con el elemento de bloqueo haya alcanzado el fondo de la caja de toma de corriente, de tal modo que la contrafuerza aumente cuando se inserte la clavija. According to another advantageous embodiment, the locking element may comprise a drive ramp for each contact pin of the safety contact pin, which causes the locking element to move when the safety contact pin is inserted into the safety outlet. This helps to reduce insertion forces, as the locking element is brought into its locking position by its contact pins when the pin is inserted, so that the pin is locked against spring force and does not loosen. exerts no force on the plug in the opposite direction of insertion. If the actuation ramps of the locking element have sections with different slope gradients, the movement of the locking element can be controlled in such a way that it does not initially move when the pin is inserted and only moves to the locking position when the cap is inserted. with the locking element has reached the bottom of the socket box, so that the counterforce increases when the plug is inserted.

Según otra forma de realización ventajosa, puede proporcionarse una protección de contacto formada por el elemento de bloqueo. Este tipo de seguridad táctil (bloqueo de seguridad para niños) puede desplazarse introduciendo una clavija, lo que libera las hembrillas. Sin embargo, después de extraer la clavija, el elemento de bloqueo puede volver a su posición original, de tal modo que se evita la introducción involuntaria de objetos en las hembrillas. According to another advantageous embodiment, a contact protection formed by the locking element can be provided. This type of touch safety (child safety lock) can be moved by inserting a pin, which releases the sockets. However, after removing the plug, the locking element can return to its original position, thereby preventing the inadvertent insertion of objects into the sockets.

Según otra forma de realización ventajosa, el elemento de bloqueo puede ser recogido mediante deslizamiento en una carcasa unida a la tapa, pudiendo presentar la carcasa en particular un receptáculo para el elemento de resorte. De este modo, un solo componente garantiza que el elemento de bloqueo esté protegido, que se pueda deslizar y que el elemento de resorte esté guiado. According to another advantageous embodiment, the locking element can be retracted by sliding into a housing attached to the lid, the housing in particular being able to present a receptacle for the spring element. In this way, a single component ensures that the locking element is protected, that it can slide and that the spring element is guided.

En las tomas de corriente de seguridad convencionales, los cuatro salientes paralelos separados que forman las ranuras de guía laterales para la clavija de contacto de seguridad suelen estar unidos integralmente al la caja de la toma de corriente. Sin embargo, según otra forma de realización ventajosa, estos salientes pueden estar formados por un componente separado que se monta de forma deslizante en la caja de toma de corriente. De este modo, es posible desplazar los salientes con su extremo frontal hacia el borde circunferencial exterior de la caja de la toma de corriente, de tal manera que cuando la tapa no está empujada hacia dentro, aparece una superficie cerrada en el interior de la caja de la toma de corriente, aparte de las aberturas necesarias para los contactos eléctricos. Sin embargo, para cumplir los requisitos eléctricos, debe haber un espacio de unos 3 mm entre el borde periférico exterior de la caja de la toma de corriente y las caras frontales de los salientes espaciados en paralelo cuando se inserta la clavija. Sin embargo, puesto que en la forma de realización descrita estos están montados en la caja de la toma de corriente de modo que pueden ser desplazados, es posible satisfacer este requisito. In conventional safety sockets, the four separate parallel projections that form the side guide slots for the safety contact pin are usually integrally attached to the socket housing. However, according to another advantageous embodiment, these projections can be formed by a separate component that is slidably mounted on the socket box. In this way, it is possible to move the projections with their front end towards the outer circumferential edge of the socket box, in such a way that when the cover is not pushed in, a closed surface appears on the inside of the box. of the power outlet, apart from the openings necessary for electrical contacts. However, to meet the electrical requirements, there must be a gap of about 3 mm between the outer peripheral edge of the socket housing and the front faces of the parallel spaced projections when the plug is inserted. However, since in the described embodiment these are mounted in the socket box so that they can be moved, it is possible to satisfy this requirement.

Si, en la forma de realización descrita anteriormente, dos de las proyecciones paralelas separadas están formadas cada una por un único componente separado, no sólo se requieren pocos componentes, sino que el montaje de la toma de corriente de seguridad antes de la instalación también se puede realizar de forma rápida y sencilla. If, in the embodiment described above, two of the separate parallel projections are each formed by a single separate component, not only are few components required, but the assembly of the safety outlet before installation is also can be done quickly and easily.

A continuación, la presente invención se describe únicamente a modo de ejemplo con referencia a diversas realizaciones y a los dibujos adjuntos. Se muestra: Below, the present invention is described solely by way of example with reference to various embodiments and the accompanying drawings. It shows:

Fig. 1 vista en perspectiva de una toma de corriente de seguridad; Fig. 1 perspective view of a safety outlet;

Fig. 2 una vista en perspectiva de la cubierta de la Fig. 1 con la tapa retirada; Fig. 2 a perspective view of the cover of Fig. 1 with the lid removed;

Fig. 3 una representación detallada ampliada del componente de la Fig. 2; Fig. 3 is an enlarged detailed representation of the component of Fig. 2;

Fig. 4 una vista en perspectiva de una carcasa para el elemento de bloqueo; Fig. 4 a perspective view of a housing for the locking element;

Fig. 5 una vista en perspectiva de la carcasa de la fig. 4 con el elemento de bloqueo insertado; Fig. 5 a perspective view of the housing of fig. 4 with the locking element inserted;

Fig. 6 una vista en perspectiva del elemento de bloqueo de la Fig. 5; Fig. 6 a perspective view of the locking element of Fig. 5;

Fig. 7 una vista en perspectiva de la tapa; y Fig. 7 a perspective view of the cover; and

Fig. 8 vista en perspectiva de un componente para formar una ranura guía. Fig. 8 perspective view of a component for forming a guide groove.

La Fig. 1 muestra una forma de realización de una toma de corriente con seguridad que comprende una base (no visible en la figura) en la que se insertan dos contactos de conexión eléctricamente conductores con dos hembrillas, que están dispuestas a una cierta distancia una de otra en la base. La base está unida a un bastidor de soporte 16 de metal de una manera básicamente conocida y en la base hay introducido un contacto de tierra 18. Para fijar el contacto de tierra 18 a la base 10 se usa un manguito roscado que fija el contacto de tierra 18 a la base mediante una unión remachada. Fig. 1 shows an embodiment of a safety socket comprising a base (not visible in the figure) into which two electrically conductive connection contacts with two sockets are inserted, which are arranged at a certain distance apart. from another at the base. The base is attached to a metal support frame 16 in a basically known manner and a ground contact 18 is inserted into the base. To fix the ground contact 18 to the base 10, a threaded sleeve is used that fixes the ground contact. ground 18 to the base by means of a riveted joint.

El manguito roscado constituye así un receptáculo de tornillo central que está dispuesto de manera centrada entre las dos hembrillas de la base y que sirve para recibir un tornillo de fijación con el que se atornilla a la base una caja de la toma de corriente 24 (fig. 2). The threaded sleeve thus constitutes a central screw receptacle which is arranged centrally between the two sockets of the base and which serves to receive a fixing screw with which a socket box 24 is screwed to the base (fig. . 2).

La Fig. 2 ilustra que la caja de la toma de corriente 24 está unida integralmente a la tapa 26 de una manera per se conocida, que está a ras con el borde periférico superior 28 de la caja de la toma de corriente 24 en un ángulo casi recto. Sin embargo, la superficie de la tapa 26 no tiene por qué ser plana, sino que también puede ser curva o tener otra forma. Fig. 2 illustrates that the outlet box 24 is integrally attached to the cover 26 in a per se known manner, which is flush with the upper peripheral edge 28 of the outlet box 24 at an angle almost straight. However, the surface of the lid 26 does not have to be flat, but can also be curved or have another shape.

Para fijar la toma de corriente con toma de seguridad antes mencionada, se monta de la forma habitual fijando el marco de soporte 16 a una pared o una abertura de montaje mediante tornillos o garras, tras lo cual se coloca el conjunto de la toma de corriente 24 y la tapa 26 sobre la base. En este caso, la tapa 26 se inserta previamente en un marco decorativo que no se muestra. A continuación, un tornillo de fijación premontado en una abertura 30 de la parte inferior de la caja de la toma de corriente 24 se atornilla al receptáculo central del tornillo. To secure the aforementioned safety socket outlet, it is assembled in the usual manner by securing the support frame 16 to a wall or a mounting opening using screws or claws, after which the outlet assembly is placed 24 and the cover 26 on the base. In this case, the cover 26 is pre-inserted into a decorative frame not shown. Next, a set screw pre-mounted in an opening 30 in the bottom of the outlet box 24 is screwed to the central screw socket.

La Fig. 1 ilustra que se proporciona una tapa 40 que se puede deslizar en la caja de la toma de corriente 24. Esta tapa puede ser empujada por una clavija de contacto de seguridad, en contra la fuerza de un muelle, hasta el fondo de la caja de toma de corriente 24 cuando está enchufada, por lo que las dos patillas de contacto de la clavija son empujadas a través de dos aberturas 41, 43 (fig. 7) de la tapa 40. Cuando se retira la clavija, el muelle presiona la tapa 40 para que vuelva a su posición original, en la que la tapa 40 queda enrasada con el borde periférico exterior 28 de la caja de la toma de corriente 24 (fig. 1). Fig. 1 illustrates that a slideable cover 40 is provided in the socket box 24. This cover can be pushed by a safety contact pin, against the force of a spring, to the bottom of the socket box 24 when plugged in, whereby the two contact pins of the plug are pushed through two openings 41, 43 (fig. 7) of the cover 40. When the plug is removed, the spring press the cover 40 to return it to its original position, in which the cover 40 is flush with the outer peripheral edge 28 of the outlet box 24 (fig. 1).

El contorno exterior de la tapa 40 es tal que se puede insertar en la caja de la toma de corriente 24 con poco juego, en donde dos salientes laterales 44 y 45 en el borde exterior de la tapa 40 se deslizan en ranuras de guía para la clavija de contacto de seguridad. En el ejemplo de realización mostrado, estas ranuras guía 46 y 48 están formadas cada una por dos salientes separados y paralelos 50a, 50b y 52a, 52b, que se forman junto con una barra transversal 54 como un componente de una sola pieza 55 (Fig. 8). Esto permite que los salientes 50a a 52b se desplacen dentro de la caja de toma de corriente 24 en y contra la dirección de inserción, de tal modo que las caras extremas de los salientes queden enrasadas con la tapa 40 cuando la clavija no está insertada y tengan la separación prescrita de unos 3 mm cuando la clavija está insertada. The outer contour of the cover 40 is such that it can be inserted into the socket box 24 with little play, where two side projections 44 and 45 on the outer edge of the cover 40 slide into guide grooves for the safety contact pin. In the exemplary embodiment shown, these guide grooves 46 and 48 are each formed by two separate and parallel projections 50a, 50b and 52a, 52b, which are formed together with a crossbar 54 as a one-piece component 55 (Fig. 8). This allows the projections 50a to 52b to move within the socket box 24 in and against the direction of insertion, such that the end faces of the projections are flush with the cover 40 when the plug is not inserted and have the prescribed gap of about 3 mm when the plug is inserted.

La Fig. 2 muestra además que la caja de la toma de corriente 24 está provista en su base de dos orificios pasantes espaciados 54 y 56 para recibir y guiar dos brazos de sujeción y guía 58 y 60 (Fig. 4), que están formados en una carcasa 62 (Figs. 4 y 5) unida a la tapa 40. Para mantener la tapa 40 en su posición normal deseada en la que está alineada con el borde periférico exterior 28 de la caja de la toma de corriente 24, la tapa 40 presenta cuatro espigas 64a, 64b y 66a, 66b que sobresalen de la parte posterior de la tapa 40 y que están situadas junto a los salientes 44 y 45. Entre los dos brazos de sujeción y de guía 58 y 60 hay conformado un receptáculo 59 para el elemento de muelle. Fig. 2 further shows that the socket box 24 is provided at its base with two spaced through holes 54 and 56 for receiving and guiding two holding and guiding arms 58 and 60 (Fig. 4), which are formed in a housing 62 (Figs. 4 and 5) attached to the cover 40. To maintain the cover 40 in its desired normal position in which it is aligned with the outer peripheral edge 28 of the outlet box 24, the cover 40 has four pins 64a, 64b and 66a, 66b that protrude from the back of the cover 40 and are located next to the projections 44 and 45. A receptacle 59 is formed between the two holding and guiding arms 58 and 60. for the spring element.

Para bloquear la tapa en su posición insertada en la caja de la toma de corriente 24, en la tapa 40 está previsto un elemento de bloqueo en forma de una corredera 70 cargada por resorte, que es recogido de manera deslizante en la carcasa 62, que se fija a la parte inferior de la tapa 40 mediante un clip. La corredera 70 puede desplazarse contra la fuerza de dos muelles 72 y 74, por lo que el movimiento de desplazamiento puede ser accionado por medio de diversos mecanismos. Por ejemplo, cuando la tapa 40 se presiona manualmente (con un dedo) sobre el fondo de la caja de la toma de corriente 24, la corredera 70 con dos superficies de deslizamiento 76 y 78 respectivamente entra en contacto con una rampa de deslizamiento 80 y 82 (Fig. 2) formada en el fondo de la caja de la toma de corriente 24. Esto hace que la corredera 70 se desplace ligeramente en sentido transversal a la dirección de inserción, dejando al descubierto un orificio de montaje central 42 en la tapa 40, a través del cual puede introducirse un destornillador para desplazar aún más la corredera, de modo que dos narices 84 y 86 situadas en los lados exteriores de la corredera se introduzcan cada una por debajo de un destalonamiento 88 situado en la zona de la parte inferior de la caja de la toma de corriente 24 (véase la fig. 3). Esto impide que la tapa 40 se mueva en contra de la fuerza del muelle en dirección opuesta a la de inserción. To lock the cover in its inserted position in the socket box 24, a locking element in the form of a spring-loaded slide 70 is provided on the cover 40, which is slidably retracted into the housing 62, which It is fixed to the bottom of the lid 40 by means of a clip. The slider 70 can move against the force of two springs 72 and 74, so the movement of movement can be actuated by means of various mechanisms. For example, when the cover 40 is pressed manually (with a finger) on the bottom of the socket box 24, the slider 70 with two sliding surfaces 76 and 78 respectively comes into contact with a sliding ramp 80 and 82 (Fig. 2) formed in the bottom of the socket box 24. This causes the slide 70 to move slightly transversely to the direction of insertion, exposing a central mounting hole 42 in the cover 40, through which a screwdriver can be inserted to further move the slider, so that two noses 84 and 86 located on the outer sides of the slider are each inserted below an undercut 88 located in the area of the part bottom of the socket box 24 (see fig. 3). This prevents the cover 40 from moving against the force of the spring in the direction opposite to that of insertion.

Otra posibilidad de bloquear la tapa 40 en su posición de empuje consiste en insertar una herramienta, tal como un destornillador, a través del orificio de montaje central 42 en el centro de la tapa 40. Esto hace que la punta del destornillador alcance una rampa de accionamiento 90 provista en el deslizador 70, y una mayor presión sobre el destornillador desplaza a su vez el elemento de bloqueo 70 transversalmente a la dirección de inserción, de tal modo que los salientes 84 y 86 se presionan detrás de los rebajes 88 y al mismo tiempo la abertura 30 es accesible. No obstante, en esta posición el elemento de bloqueo cubre el acceso a las hembrillas y forma así una protección contra el contacto. Another possibility of locking the cap 40 in its push position is to insert a tool, such as a screwdriver, through the central mounting hole 42 in the center of the cap 40. This causes the tip of the screwdriver to reach a ramp of actuation 90 provided on the slider 70, and greater pressure on the screwdriver in turn displaces the locking element 70 transversely to the direction of insertion, in such a way that the projections 84 and 86 are pressed behind the recesses 88 and at the same time time the opening 30 is accessible. However, in this position the locking element covers access to the sockets and thus forms a protection against contact.

Una tercera posibilidad de desplazar el elemento de bloqueo 70 consiste en insertar una clavija de conexión de seguridad de modo que sus patillas de contacto pasen a través de las aberturas 41 y 43 de la tapa 40 e incidan sobre una rampa de accionamiento respectiva 92, 94 de la corredera 70. De este modo, el elemento de bloqueo 70 puede desplazarse a su posición de bloqueo simplemente insertando una clavija de contacto de seguridad, apoyada en las rampas de deslizamiento 80 y 82. Al presionar la tapa sobre las patillas de contacto de la clavija, el elemento de bloqueo 70 se desplaza ligeramente al deslizarse sobre las rampas 80 y 82. Esto desplaza las secciones 92b y 94b con mayor inclinación de las dos rampas de accionamiento 92 y 94 bajo los extremos frontales de la patilla de contacto de la clavija. Al presionar más la clavija, el elemento de bloqueo se desplaza tanto que las patillas de contacto pueden pasar y, al mismo tiempo, el elemento de bloqueo se presiona hasta la posición de bloqueo. A third possibility of moving the locking element 70 consists of inserting a safety connection pin so that its contact pins pass through the openings 41 and 43 of the cover 40 and affect a respective drive ramp 92, 94. of the slide 70. In this way, the locking element 70 can be moved to its locking position simply by inserting a safety contact pin, supported on the sliding ramps 80 and 82. By pressing the cover on the contact pins of the pin, the locking element 70 moves slightly as it slides on the ramps 80 and 82. This moves the steeper sections 92b and 94b of the two drive ramps 92 and 94 under the front ends of the contact pin of the plug. By further pressing the pin, the locking element is moved so much that the contact pins can pass through and at the same time the locking element is pressed into the locking position.

Tal como ilustra la Fig. 6, ambas rampas de accionamiento 92 y 94 presentan secciones 92a, 92b y 94a, 94b, que se continúan una en otra, cada una de ellas con una inclinación diferente. Así, las secciones 92a y 94a están menos inclinadas que las secciones 92b y 94b. Como resultado, cuando se inserta una clavija, el deslizador 70 no se mueve inicialmente de manera transversal a la dirección de inserción, sino que se mueve junto con la tapa 40 en la dirección de la parte inferior de la caja de la toma de corriente 24. Sólo cuando la corredera 70 golpea el fondo de la caja de la toma de corriente, aumenta la contrafuerza, de tal modo que se produce un movimiento de la corredera 70 transversal a la dirección de inserción hasta que finalmente despeja completamente las aberturas 96 y 98 de la carcasa 62, de tal modo que las patillas de contacto de la clavija de contacto de seguridad pueden insertarse en sus contactos de clavija correspondientes. De este modo, el elemento de bloqueo o la corredera 70 forma una protección de contacto que sólo se abre cuando las patilas de contacto de la clavija presionan contra la corredera 70 y ésta choca contra el fondo de la caja de la toma de corriente 24. Sin embargo, si sólo se usa un destornillador para presionar la rampa de accionamiento 90, la corredera 70 también se desplaza transversalmente a la dirección de inserción, pero sólo hasta tal punto que las aberturas 41 y 43 de la tapa 40 sigan cerradas por la corredera 70. As illustrated in Fig. 6, both drive ramps 92 and 94 have sections 92a, 92b and 94a, 94b, which continue one into another, each with a different inclination. Thus, sections 92a and 94a are less inclined than sections 92b and 94b. As a result, when a plug is inserted, the slider 70 does not initially move transversely to the direction of insertion, but rather moves together with the cover 40 in the direction of the bottom of the outlet box 24. Only when the slider 70 hits the bottom of the socket box does the counterforce increase, such that a movement of the slider 70 transverse to the direction of insertion occurs until it finally completely clears the openings 96 and 98. of the housing 62, such that the contact pins of the safety contact pin can be inserted into their corresponding pin contacts. In this way, the locking element or the slider 70 forms a contact protection that only opens when the contact pins of the plug press against the slider 70 and it collides with the bottom of the socket box 24. However, if only a screwdriver is used to depress the drive ramp 90, the slider 70 also moves transversely to the direction of insertion, but only to such an extent that the openings 41 and 43 of the cover 40 remain closed by the slider. 70.

En esta forma de realización, los cuatro salientes paralelos separados 50a, 50b y 52a, 52b están formados por dos componentes separados 55 que están dispuestos de forma deslizante a ambos lados de la caja de la toma de corriente 24. Los componentes 55 presentan cada uno de ellos un alma transversal 54 en su parte inferior para bloquear estos componentes en su lugar cuando se mueven en la dirección opuesta a la dirección de inserción, de tal modo que sus caras frontales queden enrasadas con el borde periférico exterior 28 de la caja de la toma de corriente 24. Sin embargo, cuando se inserta una clavija, los componentes 55 pueden ser empujados hacia la parte inferior de la caja de la toma de corriente 24 la distancia requerida de aproximadamente 3 mm para crear el espaciado deseado y requerido. In this embodiment, the four separate parallel projections 50a, 50b and 52a, 52b are formed by two separate components 55 that are slidably arranged on both sides of the outlet box 24. The components 55 each have of them a transverse web 54 in their lower part to lock these components in place when they move in the direction opposite to the direction of insertion, in such a way that their front faces are flush with the outer peripheral edge 28 of the housing of the socket 24. However, when a plug is inserted, the components 55 can be pushed towards the bottom of the socket box 24 the required distance of approximately 3 mm to create the desired and required spacing.

Claims

1.Safety power outlet, comprising

a base with two spaced-apart sockets, between which a central receptacle is arranged centrally, as well as a socket box (24) with two guide grooves (46, 48) for a safety contact plug, each of them formed by two separate parallel projections (50a, 50b; 52a, 52b), in which

A cover (40) has been provided, which can be inserted into the socket box (24) by a safety contact pin against the force of a spring element, and a locking element (70) that is fixed to the cover (40) and that locks the cover (40) in a position inserted in the socket box (24), characterized in that

the center socket is a socket for a screw,

The cover (40) has a central mounting opening (42) for the passage of a screwdriver, and the locking element (70) has, in the area of the mounting opening (42), an actuation ramp (90). which causes the locking element (70) to move when the screwdriver is pressed on the drive ramp, and

The locking element (70) releases the screw socket in a locked position, but covers the sockets.

2. Safety outlet according to claim 1, wherein the locking element is a spring-loaded slide (70).

3. Safety socket according to claims 1 or 2, wherein at least one undercut for the locking element (70) is provided in the socket housing (24).

4. Safety socket according to one of the preceding claims, wherein the spring element is a compression spring arranged concentrically to the central receptacle for the screw.

5. Safety power outlet according to one of the preceding claims, wherein the bottom of the power outlet box (24) has an ascent ramp (80, 82) that moves the locking element (70) when the cover (40) is pushed.

6. Safety socket according to any one of the preceding claims, wherein the locking element (70) has an actuation ramp (92, 94) for each contact pin of the safety contact plug, which gives This results in the displacement of the locking element (70) when the safety contact pin is inserted into the safety socket.

7. Safety power socket according to claim 6, wherein the drive ramps (92, 94) have sections (92a, 92b; 94a, 94b) with different degrees of inclination.

8. Safety socket according to one of the preceding claims, wherein the sockets have a protection against contact formed by the locking element (70).

9. Safety socket according to one of the preceding claims, wherein the locking element (70) is movably received in a housing (62) which is attached to the cover (40) and which in particular has a receptacle (59) for the spring element.

10. Safety socket according to any one of the preceding claims, wherein two or four of the separate parallel projections (50a, 50b; 52a, 52b) are formed by a separate component (55) that is mounted, so which can be slid into the socket box (24).

11. Safety outlet according to claim 10, wherein the separate component (55) can be slid by means of the cover (40).