ES2958759T3

ES2958759T3 - Conjunto unido

Info

Publication number: ES2958759T3
Application number: ES19382955T
Authority: ES
Inventors: La Fuente De Pablo Ayim Manuel De; José Maldonado Nicolás Juan
Original assignee: Soltec Innovations SL
Current assignee: Soltec Innovations SL
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2024-02-14
Anticipated expiration: 2039-10-31
Also published as: AU2020373193A1; EP3816459A1; WO2021084146A1; IL292543A; US20220325736A1; AR120353A1; CL2022001076A1; MX2022003359A; BR112022007871A2; EP4053420A1; EP3816459B1; CO2022005599A2; CN114423956A; PE20221466A1; PT3816459T

Abstract

Tubo de construcción (1) de sección circular, donde la sección circular comprende dos tramos circulares (2) y dos tramos planos (3) diametralmente opuestos entre sí que definen dos planos paralelos que interrumpen los tramos circulares. (2). De este modo se pueden combinar las ventajas de los tubos de construcción con sección transversal circular y las ventajas de los tubos con sección transversal poligonal. El tubo de construcción (1) se puede unir a un elemento conectable, que se selecciona preferentemente entre otro tubo de construcción (1) y un eje de salida (30) de un reductor (31) de un seguidor solar, en particular mediante piezas interiores (5) y/o abrazaderas (7, 8). El tubo constructivo (1) de la invención tiene una especial aplicación en sistemas de captación solar, conformando un eje de torsión (22) de un seguidor solar. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Conjunto unido

Campo técnico de la invención

La presente invención se puede englobar dentro del sector de la mecánica estructural. En concreto, el objeto de la presente invención se refiere a un tubo de construcción con funcionalidad mejorada que es especialmente aplicable, aunque no exclusivamente, a estructuras de seguidores solares.

Antecedentes de la invención

En el sector de la mecánica estructural, tubos con secciones transversales variadas, tal como las que son circulares, cuadradas, pentagonales, octagonales, en forma de D, etc., se usan principalmente con fines estructurales. Las características de los tubos, tal como el módulo de resistencia a la tensión de torsión (también conocido como "módulo de torsión"), el módulo de resistencia a la tensión de flexión o "módulo de flexión", la uniformidad del comportamiento mecánico, la capacidad de transmitir capacidades de movimiento, almacenamiento y transporte, etc., son diferentes para una misma dimensión de la sección transversal, dependiendo de la geometría de cada tipo de sección transversal.

Los documentos EP2939904A1 (WANZL), US5378028A (ISSAGHOLIAN-HAVAI), US8615960B2 (MARCOTTE), EP2626274A2(WANZL), WO2018144266A1 (VICTAULIC) y KR101065015B1 (HYUNDAE) divulgan conjuntos unidos conocidos.

El documento WO2018/144266A1 (VICTAULIC) divulga un conjunto unido que comprende una parte interior que tiene ranuras longitudinales externas y una parte exterior que comprende protuberancias longitudinales internas correspondientes.

Descripción de la invención

La invención se define en las reivindicaciones 1 y 8. La presente invención describe un tubo de construcción, especialmente para su uso como tubo de torsión en seguidores solares, pero no exclusivamente, que tiene una sección transversal circular, excepto en dos porciones diametralmente opuestas entre sí, las cuales se aplanan definiendo dos planos paralelos.

El tubo de construcción de la invención tiene una preferida, pero no exclusiva, aplicación en sistemas de captación solar, más concretamente en seguidores solares de sistemas de captación solar, que se explicará detalladamente más adelante.

El tubo de construcción descrito tiene una combinación mejorada de características con respecto a los tubos mencionados en la técnica anterior, como se explica a continuación.

- Respecto a la resistencia a la torsión: El módulo de torsión, que es un parámetro de diseño crítico para ciertas aplicaciones, determina el comportamiento mecánico ante cargas de par. La sección transversal con una geometría circular, cuyo módulo de torsión es el más alto posible, tiene un valor de módulo de resistencia a la torsión ligeramente superior al del tubo constructivo de la invención. Sin embargo, la geometría del tubo de construcción de la invención aumenta el módulo de resistencia a la torsión hasta en un 30 % con respecto a las geometrías poligonales, en particular con respecto a geometrías cuadradas. Por consiguiente, aumenta la rigidez del seguidor ante cargas de viento, lo que provoca tensión de torsión en el tubo y es un parámetro de tamaño crítico.

- Además, esta geometría implica también un aumento de la rigidez torsional del tubo de construcción, lo que implica, cuando se usa en un seguidor solar, un aumento de la frecuencia natural del seguidor solar, en cuanto a torsión, respecto de las geometrías poligonales indicadas cuando se forman por un mismo material y espesor de chapa. En este caso, el aumento de la frecuencia natural del seguidor solar respecto a la vibración torsional facilita el montaje estructural del seguidor pudiendo soportar mayores velocidades del viento, evitando los efectos de la amplificación dinámica del viento, tal como galopar y aletear, ambos conocidos en el sector, los cuales producen la inestabilidad de la estructura y pueden conducir al colapso total de la misma.

- Respecto a la resistencia a la flexión: El comportamiento mecánico del tubo de la invención es prácticamente uniforme en todas las direcciones del mismo, tanto en el eje principal como en el secundario, siendo muy similar a una geometría completamente circular. De ese modo, resuelve los problemas de los tubos cuadrados ante esfuerzos de flexión en la dirección diagonal de los mismos.

- Para transmisión de movimiento: Un acoplamiento de los módulos solares a un tubo de torsión debe, por un lado, garantizar el carácter paralelo de los módulos y, por otro lado, evitar que los módulos se deslicen sobre el tubo de torsión. Estos son parámetros fundamentales en el diseño de un seguidor para, por un lado, minimizar el error de seguimiento (para maximizar la energía producida, los módulos deben colocarse completamente perpendiculares a los rayos del sol) y, por otro lado, de modo que estos (pequeños) movimientos deslizantes amplifiquen las cargas del viento hasta que la estructura colapsa. La geometría del tubo de la invención impide el giro de los módulos sobre el tubo, debido a la variación del diámetro del mismo introducida por las porciones planas. Esto permite asegurar la posición relativa del tubo - módulo solar por geometría, una importante ventaja respecto a las articulaciones basadas únicamente en fricción (estas no son seguras y apenas se usan en la industria de los seguidores solares), o respecto a las articulaciones que usan elementos de unión del tubo-módulo solar (tal como remaches, tornillos, etc.) de otros seguidores con tubos circulares, lo que encarece el tubo (requiere operaciones adicionales para incluir agujeros) y complica mucho el montaje por la limitación que esto supone. Se mantiene por lo tanto la principal ventaja de los tubos con geometrías planas respecto a los tubos con geometrías circulares. Con esta geometría, la unión de los módulos es sencilla y rápida y no es necesario realizar operaciones adicionales en el tubo.

- Respecto a logística: Las dos caras planas del tubo de la invención permiten ensamblar y transportar fácilmente el tubo, optimizando el embalaje sin necesidad de herramientas adicionales, tal como en tubos con caras planas convencionales.

- Ganancia en seguidores bifaciales: La tecnología bifacial actual, que permite que los módulos fotovoltaicos produzcan electricidad con la energía absorbida tanto por la porción delantera como por la porción trasera, ha impulsado el desarrollo de seguidores solares que buscan minimizar el sombreado de los componentes de la porción trasera, un efecto no considerado hasta ahora. Minimizar este sombreado trasero ha provocado la separación de los módulos respecto al tubo de torsión. Mediante la geometría propuesta, y con una adecuada colocación de las caras curvas en posición y distancia respecto de los módulos solares, esto aumenta la reflexión de la energía incidental en el tubo, tanto la radiación directa sobre el mismo como la radiación reflejada hacia el propio tubo desde el suelo u otros cuerpos (albedo), en la cara posterior de los paneles, aumentando la producción en los paneles bifaciales. También, debido a su geometría alargada en uno de sus ejes y a su geometría aplanada en el eje opuesto, el área trasera sombreada se reduce respecto a todas las geometrías simétricas en el eje de rotación de la misma con el mismo desarrollo de bobina descrito. También permite la posibilidad de usar un revestimiento/pintura (o similar) para aumentar la reflectividad del tubo y mejorar la ganancia en la porción trasera de los módulos fotovoltaicos.

En general, como sumario, el uso de un tubo circular con dos caras planas enfrentadas permite combinar las características ventajosas de los tubos de sección transversal circular y de los tubos de sección transversal poligonal, realizando una geometría con propiedades combinadas superiores al estado de la técnica.

Breve descripción de las figuras

Las ventajas y características anteriores y las que se expongan adicionalmente se entenderán mejor a partir de la siguiente descripción detallada de realizaciones ilustrativas, con referencia a los dibujos adjuntos, que deben considerarse a modo de ilustración y no de limitación, en los que:

- La figura 1 muestra una vista en perspectiva despiezada que ilustra un ejemplo no perteneciente a la invención en donde un tubo de construcción está unido a un elemento conectable que también es otro tubo de construcción, usando únicamente una abrazadera.

- La figura 2 muestra una vista en perspectiva en donde ilustra un ejemplo no perteneciente a la invención que muestra cómo se une el tubo de construcción a un elemento conectable que también es otro tubo de construcción, usando una abrazadera para cada uno de los tubos.

- Las figuras 3A y 3B muestran una vista en perspectiva de un conjunto formado por un tubo de construcción de la invención conectado a un elemento conectable, que en el caso ilustrado corresponde a un árbol de salida de un reductor de un seguidor solar. En concreto, la figura 3A muestra una vista despiezada del tubo y el reductor, mientras que en la figura 3B se muestra el resultado de la articulación.

- La figura 4 muestra un detalle de una vista en perspectiva de un armazón de un sistema de captación solar, el cual está adaptado para unirse a un tubo como el de la invención.

- La figura 5 muestra un detalle de una vista en perspectiva de un casquillo adaptado para unirse al tubo de la invención.

Descripción detallada de una realización preferida

A continuación, se presenta una descripción detallada, con la ayuda de las figuras 1-5 anteriores, de un tubo de construcción (1) así como varias aplicaciones de dicho tubo (1).

Como se muestra en las figuras 1,2, 3A y 3B, el tubo de construcción (1) tiene una sección transversal circular, excepto dos porciones aplanadas ubicadas en posiciones diametralmente opuestas entre sí, que forman dos planos paralelos. Esto significa que la sección transversal del tubo (1) es simétrica y tiene dos tramos circulares (2) y dos tramos planos (3) opuestos y paralelos que interrumpen los tramos circulares (2). Los dos tramos circulares (2) son preferentemente concéntricos y tienen el mismo radio.

A continuación se explicarán varias posibilidades para conectar el tubo de construcción (1) de la invención. En general, el tubo de construcción (1) se puede conectar a otros elementos conectables, preferentemente huecos, para definir conjuntos unidos. Los elementos conectables pueden estar dispuestos colinealmente con respecto al tubo de construcción (1). Preferentemente, el elemento conectable puede ser otro tubo de construcción (1), de manera que el conjunto unido incluye un par de tubos de construcción (1) conectados de forma adyacente, y puede extenderse para unir un número deseado de tubos de construcción (1). También preferentemente, el elemento conectable puede ser un árbol de salida (30) de un reductor (31) de un seguidor solar de un sistema de captación solar, en donde el reductor (31) se muestra en las figuras 3A y 3B para otro ejemplo de unión, de manera que el tubo de construcción (1) de la invención tiene aplicación en sistemas de captación solar.

Más específicamente, para realizar la unión del tubo de construcción (1) a los elementos conectables, en particular a los elementos conectables indicados como preferidos, se han considerado varios casos preferidos.

Según el primer caso, para unir el tubo de construcción al elemento conectable, se puede usar una parte interior (5), que es preferentemente hueca, aunque puede ser maciza. La parte interior (5) tiene dos extremos opuestos en dirección longitudinal, en donde un primer extremo está destinado a alojarse en el tubo de construcción (1), sin permitir el giro entre la parte interior (5) y el tubo de construcción (1), de la misma manera, un segundo extremo que está destinado a alojarse en el elemento conectable, también sin permitir el giro relativo. La figura 1 muestra, sin perder la generalidad, un caso particular en donde el elemento conectable es otro tubo de construcción (1).

Para unir el tubo de construcción (1) al elemento conectable, se puede usar al menos una abrazadera (7, 8) junto con la parte interior (5) o en lugar de ella. Cada abrazadera (7, 8) comprende dos semiabrazaderas (9, 10), en donde cada una de las semiabrazaderas (9, 10) tiene una sección transversal correspondiente a al menos uno del tubo de construcción (1) y el elemento conectable, para poder rodear al menos a uno de los dos, con giro restringido entre cada abrazadera (7, 8) y el correspondiente tubo de construcción (1) y/o elemento conectable, según cada caso. Cada semiabrazadera (9, 10) comprende además dos pestañas (11) que sobresalen exteriormente, para unir cada semiabrazadera (9, 10) a la otra semiabrazadera (9, 10), presionando contra el tubo de construcción (1) y/o el elemento conectable. Para hacer esto, se usan medios de unión (32, 4), tales como agujeros (32) ubicados en las pestañas (11) para poder atornillar una de las semiabrazaderas (9, 10) a la otra semiabrazadera (9, 10), mediante tornillos (4), por ejemplo. Preferentemente, cada semiabrazadera (9, 10) comprende una porción central (12) y dos porciones extremas (14) que se extienden desde la correspondiente porción central (12), en donde las pestañas (11) se extienden desde las porciones extremas (14).

Cuando las abrazaderas (7, 8) cooperan con la parte de refuerzo (5), la parte de refuerzo (5) sirve para formar una unión tipo sándwich entre las abrazaderas (7, 9) y, según sea el caso, el tubo (1) y/o el elemento conectable que aprietan.

Según una primera realización, se requiere una única primera abrazadera (7), con las correspondientes primeras semiabrazadera (9) de la misma, en donde la primera abrazadera (7) se extiende abarcando tanto el tubo de construcción (1) como el elemento conectable, para apretarlos simultáneamente.

Según una segunda realización, se requieren dos segundas abrazaderas (8), cada una con sus correspondientes segundas semiabrazaderas (10), en donde una de las dos segundas abrazaderas (8) se coloca en el extremo del tubo de construcción (1), para apretar solo el tubo de construcción (1), y la otra de las dos segundas abrazaderas (8) se coloca en el extremo del elemento conectable para apretar solo el elemento conectable. Para el caso de las segundas abrazaderas (8), se prevén dos variantes, que se explican a continuación con la ayuda de la figura 2.

La realización mostrada en la figura 2 se puede realizar con una parte interior (5) como la que se muestra en la figura 2 o con una parte interior (5) como la que se muestra en la figura 1. Si se usa una parte interior como la de la figura 1, las operaciones son como se explicó anteriormente. Si, como alternativa, se usa una parte interior (5) como la que se muestra en la figura 2, que incluye ranuras perimetrales transversales (33), las segundas semiabrazaderas (10) de cada segunda abrazadera (8) se pueden hacer coincidir con una de las ranuras (33), de modo que, al apretar las semiabrazaderas (33), deforman el tubo de construcción (1) y el elemento conectable para que penetre en las ranuras (33), produciendo una articulación con giro restringido, independientemente de la forma y dimensiones de la parte interior (5).

Por lo tanto, según lo anterior, cuando se usan una o varias abrazaderas (7, 8) en combinación con la parte interior (5), aunque el primer extremo de la parte interior (5) tiene preferentemente una sección transversal circular con dos planos paralelos (6) diametralmente opuestos entre sí, en correspondencia en forma y tamaño con la sección transversal del tubo de construcción (1), y el segundo extremo tiene una sección transversal en correspondencia en forma y tamaño con la sección transversal del elemento conectable, dicha configuración correspondiente a la parte interior (5) no es necesaria cuando la parte interior (5) tiene las ranuras (33).

Para cualquiera de las dos realizaciones antes mencionadas, refiriéndose al uso de abrazaderas (7, 8), a continuación se describen dos ejemplos preferidos.

Según una primera realización preferente, que se muestra en las figuras 1 y 2, cada una de las semiabrazaderas (9, 10) tiene una porción central circular (12) y abarca la totalidad de uno de los tramos circulares (2) de los tubos (1); de la misma manera, cada semiabrazadera (9, 10) tiene porciones extremas planas (14), que se extienden desde la porción central (12), y que corresponden a una porción del tramo plano (3) de los tubos (1), de manera que las pestañas (11) sobresalgan de las porciones extremas planas (14). Preferentemente, dichas porciones extremas planas (14) de las semiabrazaderas (9, 10) son esencialmente complementarias en longitud con respecto a la anchura total del tramo plano (3) de los tubos (1), excepto por una eventual holgura de unos 2-3 mm. Preferentemente, las porciones extremas planas (14) de cada una de las semiabrazaderas (9, 10) tienen la misma longitud que las de la otra semiabrazadera (9, 10).

Como alternativa, según una segunda realización preferente, no mostrada, las porciones plana y curvada (12, 14) están cambiadas con respecto al primer ejemplo preferido. Específicamente, cada una de las semiabrazaderas (9, 10) tiene una porción central (12), que en este caso es plana, y que abarca la totalidad de la anchura de uno de los tramos planos (3) de los tubos (1); de la misma manera, cada semiabrazadera (9, 10) tiene además porciones extremas (14), que en este caso son circulares, y que se extienden desde la porción central plana (12), y que corresponden a una porción del tramo circular (2) de los tubos (1), de manera que las pestañas (11) sobresalgan de las porciones extremas circulares (14). Las porciones extremas circulares (14) de las semiabrazaderas (9, 10) son esencialmente complementarias en longitud con respecto a la anchura total del tramo circular (2) de los tubos (1), de manera análoga a la explicada anteriormente para las porciones extremas planas (14). Preferentemente, dichas porciones extremas circulares (14) de cada una de las semiabrazaderas (9, 10) son idénticas a las de la otra semiabrazadera (9, 10). Preferentemente, en el caso del segundo ejemplo, la parte interior (5) se puede insertar en los tubos adyacentes (1) con una cierta holgura.

Otra variante para conectar el tubo de construcción (1) al elemento conectable se ilustra mediante las figuras 3A y 3B, y permite que el elemento conectable sea otra parte alojada (16), por ejemplo, un árbol, destinada a alojarse en el interior del tubo (1), y que tiene una sección transversal que no coincide con la del tubo (1), pero que incluye respectivas áreas cóncavas (17) en correspondencia con algunos de los tramos (2, 3) del tubo de construcción (1), preferentemente en correspondencia con cada uno de los tramos planos (3). En concreto, también están dispuestos primeros agujeros (18), tanto en los tramos planos (3) del tubo (1) como en las áreas cóncavas (17) de la parte alojada (16); de la misma manera, se usan partes de deformación (19) que están destinadas a ser colocadas sobre los tramos planos (3) del tubo (1), y que a su vez están provistas de segundos agujeros (34) en correspondencia con los primeros agujeros (18) de la parte alojada (16) y del correspondiente tramo plano (3) del tubo (1). Por tanto, cuando se introduce un pasador (20) a través del segundo agujero (34) de la parte de deformación (19), una vez enfrentado a sus correspondientes primeros agujeros (18) de la parte alojada (16) y del tramo plano (3) del tubo (1), el pasador (20) presiona la parte de deformación (19), que presiona contra el tramo plano (3) del tubo (1), provocando que la parte de deformación (19) se introduzca en el área cóncava (17) de la parte alojada (16), provocando una unión entre la parte alojada (16) y el tubo (1), con giro restringido.

Como se ha indicado anteriormente, el tubo (1) de la invención tiene un uso preferente en sistemas de captación solar. En concreto, el tubo (1) o, cuando sea apropiado, un conjunto unido formado por varios tubos (1) unidos como se ha explicado anteriormente, preferentemente está previsto para configurar un árbol de torsión (22) para un seguidor solar que proporciona seguimiento solar para uno o más módulos solares, cada uno de los cuales contiene uno o varios paneles solares. En este sentido, cada módulo solar, como se les conoce, tiene un armazón (26), véase la figura 4, sobre el que se apoyan los paneles solares, y que está conectado al árbol de torsión (22), en particular a uno o varios de los tubos (1) de la invención que forman parte del árbol de torsión (22). Por tanto, el armazón (26), en un área de articulación donde está conectado a uno o varios tubos (1) del árbol de torsión (22), tiene una forma acorde con la del tubo (1), es decir, un contorno circular con áreas planas (27), de manera que el correspondiente tubo (1) del árbol de torsión (22) arrastra el armazón (26), durante el giro del mismo, para proporcionar seguimiento solar para los paneles solares. De manera análoga, el seguidor solar podrá incluir casquillos (28), véase la figura 5, que se usan convencionalmente para soportar el árbol de torsión (22) sobre postes en determinadas posiciones, en donde los casquillos (28) rodean uno de los tubos (1) del árbol de torsión (22) en secciones transversales de soporte para apoyarse en los postes, y en donde los casquillos (28) tienen una forma interior, con tramos circulares y tramos planos opuestos entre sí, que corresponde a la sección transversal del tubo (1).

La mencionada parte alojada (16) puede, en tal caso, formar parte de un árbol de salida (30) de un reductor (31) del seguidor solar.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un conjunto unido que comprende:

- un tubo de construcción (1) de sección transversal circular, que comprende dos tramos circulares (2) y dos tramos planos (3) diametralmente opuestos entre sí que definen dos planos paralelos que interrumpen los tramos circulares (2);

- un elemento conectable dispuesto colinealmente al tubo de construcción (1) y unido a dicho tubo de construcción (1);

- una parte interior (5), con un primer extremo alojado en el tubo de construcción (1), y un segundo extremo alojado en el elemento conectable, para conectar el tubo de construcción (1) al elemento conectable sin giro entre la parte interior (5) y el tubo de construcción (1) o el elemento conectable, ni entre el tubo de construcción (1) o el elemento conectable;

- al menos una abrazadera (7, 8) para fijar el tubo de construcción (1) al elemento conectable,

en donde cada una de las abrazaderas (7, 8) comprende dos semiabrazaderas (9, 10), en donde cada una de las semiabrazaderas (9, 10) tiene una sección transversal correspondiente a la de al menos uno del tubo de construcción (1) y el elemento conectable, para poder rodear al menos a uno de los dos, con giro relativamente limitado de la abrazadera (7, 8) con el tubo de construcción (1) y el elemento conectable, y

en donde cada semiabrazadera (9, 10) comprende además dos pestañas (11) que sobresalen exteriormente, en donde, asimismo, se incluyen medios de unión (4, 32) para unir una de las semiabrazaderas (9, 10) a la otra semiabrazadera (9, 10) presionando contra al menos uno del tubo de construcción (1) y el elemento conectable; caracterizado por que el conjunto comprende adicionalmente:

- dos segundas abrazaderas (8), con sus correspondientes segundas semiabrazaderas (10), en donde una de las dos segundas abrazaderas (8) se coloca en el extremo del tubo de construcción (1), para apretar únicamente el tubo de construcción (1), mientras que la otra de las dos segundas abrazaderas (8) se coloca en el extremo del elemento conectable para apretar únicamente el elemento conectable;

en donde la parte interior (5) incluye ranuras perimetrales transversales (33), en donde las segundas semiabrazaderas (10) de cada segunda abrazadera (8) están superpuestas a una de las ranuras (33), de modo que, al apretar las semiabrazaderas (33), deforman el tubo de construcción (1) y el elemento conectable para que penetren en las ranuras (33), produciendo una articulación con giro restringido.

2. El conjunto unido, según la reivindicación 1, caracterizado por que la sección transversal es simétrica, en donde los dos tramos circulares (2) son concéntricos y tienen el mismo radio.

3. El conjunto unido según la reivindicación 1, en donde la parte interior (5) tiene, en el primer extremo de la misma, una sección transversal circular con dos planos paralelos (6) diametralmente opuestos entre sí, en correspondencia en forma y tamaño con la sección transversal del tubo de construcción (1); de la misma manera, en el segundo extremo, la parte interior (5) tiene una sección transversal que corresponde en forma y tamaño a la sección transversal del elemento conectable.

4. El conjunto unido según la reivindicación 1, caracterizado por que cada semiabrazadera (9, 10) comprende una porción central (12) y dos porciones extremas (14) que se extienden desde la porción central (12), en donde las pestañas (11) se extienden desde las porciones extremas (14).

5. El conjunto unido según la reivindicación 4, caracterizado por que la porción central (12) de cada una de las semiabrazaderas es una porción central circular (12) que abarca la totalidad de los tramos circulares (2) del tubo de construcción (1) y del elemento conectable, mientras que las porciones extremas (14) son porciones extremas planas (14), que se extienden desde la porción central circular (12), y que corresponden a una parte del tramo plano (3) del tubo de construcción (1), de manera que las pestañas (11) sobresalgan de las porciones extremas planas (14); en donde las porciones extremas planas (14) de las dos semiabrazaderas (9, 10) son preferentemente esencialmente complementarias en longitud con respecto a la anchura total del tramo plano (3) del tubo de construcción (1).

6. El conjunto unido según la reivindicación 4, caracterizado por que la porción central (12) de cada una de las semiabrazaderas (9, 10) es una porción central plana (12) que abarca la totalidad de la anchura de uno de los tramos planos (3) del tubo de construcción ( 1); de la misma manera, las porciones extremas (14) son porciones extremas circulares (14), que se extienden desde la porción central plana (12), y corresponden a una porción del tramo circular (2) del tubo de construcción (1), de manera que las pestañas (11) sobresalgan de las porciones extremas circulares (14); y en donde las porciones extremas circulares (14) de las dos semiabrazaderas (9, 10) son preferentemente esencialmente complementarias en longitud con respecto a la anchura total del tramo circular (2) del tubo de construcción (1).

7. El conjunto unido, según cualquiera de las reivindicaciones 1, 4, 5 y 6, caracterizado por que para unir el tubo de construcción (1) al elemento conectable, comprende una única primera abrazadera (7), formada por dos primeras semiabrazaderas (9), y que se extiende abarcando el tubo de construcción (1) y el elemento conectable con el fin de apretar ambos simultáneamente.

8. Un conjunto unido que comprende:

en donde

el elemento conectable es una parte alojada (16), por ejemplo, un árbol, destinada a alojarse en el interior del tubo (1), y que tiene una sección transversal que no coincide con la del tubo (1),

en donde la parte alojada (16) incluye respectivas áreas cóncavas (17) en correspondencia con algunos de los tramos (2, 3) del tubo de construcción (1), preferentemente en correspondencia con cada uno de los tramos planos (3), en donde el conjunto unido comprende adicionalmente:

- primeros agujeros (18), tanto en los correspondientes tramos (2, 3) del tubo (1) como en las áreas cóncavas (17) de la parte alojada (16), caracterizado por que el conjunto comprende adicionalmente: - partes de deformación (19) destinadas a colocarse en los correspondientes tramos (2,3) del tubo (1), y que a su vez están provistas de segundos agujeros (34) en correspondencia con los primeros agujeros (18) de la parte alojada (16) y del correspondiente tramo plano (2,3) del tubo (1),

de modo que, cuando se introduce un pasador (20) a través del segundo agujero (34) de la parte de deformación (19), una vez enfrentado a los correspondientes primeros agujeros (18) de la parte alojada (16) y del correspondiente tramo (2,3) del tubo (1), el pasador (20) presiona la parte de deformación (19), que presiona contra el correspondiente tramo (2,3) del tubo (1), provocando que la parte de deformación (19) se introduzca en el área cóncava (17) de la parte alojada (16), provocando una unión entre la parte alojada (16) y el tubo (1), con giro restringido.

9. El conjunto unido según cualquiera de las reivindicaciones 1-8, caracterizado por que el elemento conectable es otro tubo de construcción (1).

10. El conjunto unido, según cualquiera de las reivindicaciones 1-8, caracterizado por que el elemento conectable es un árbol de salida (30) de un reductor (31) de un seguidor solar, siendo el tubo de construcción (1) una porción de un árbol de torsión (22) del seguidor solar.