ES2956817T3

ES2956817T3 - Device for cutting slices of food products from a bar of food product with a folding agent for folding the slices of food product, method for cutting slices of food products

Info

Publication number: ES2956817T3
Application number: ES19828971T
Authority: ES
Inventors: Florian Lenzer
Original assignee: GEA Food Solutions Germany GmbH
Current assignee: GEA Food Solutions Germany GmbH
Priority date: 2018-12-07
Filing date: 2019-12-06
Publication date: 2023-12-28
Anticipated expiration: 2039-12-06
Also published as: EP3890931B1; WO2020115320A1; EP3890931A1

Abstract

Se propone un aparato para cortar lonchas de alimento (1) de al menos una barra de alimento (2), en particular de al menos una barra de embutido, jamón y/o queso, presentando el aparato un cuchillo (4) dispuesto en un aparato de sujeción de cuchillos (3), para cortar las rodajas de alimento (1) a lo largo de un plano de corte, en el que un alimentador (5) para alimentar la al menos una barra de alimento (2) al cuchillo (4) en una dirección de alimentación (5'), en el que el aparato tiene un medio de transporte (6) para depositar y transportar las lonchas de alimento (1) cortadas en una dirección de transporte (6'), las lonchas de alimento (1) cortadas mediante el cuchillo (4) cae sobre dicho medio de transporte (6) en una dirección de caída (4'), en el que el aparato tiene un medio de plegado (7) para doblar las lonchas de alimento cortado (1) que caen en la dirección de caída (4). '), caracterizado porque el medio de plegado (7) está dispuesto en el dispositivo portacuchillas (3). También se propone un método para operar el aparato. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)An apparatus is proposed for cutting slices of food (1) from at least one bar of food (2), in particular from at least one bar of sausage, ham and/or cheese, the apparatus presenting a knife (4) arranged in a knife holding apparatus (3), for cutting the slices of food (1) along a cutting plane, in which a feeder (5) for feeding the at least one bar of food (2) to the knife ( 4) in a feeding direction (5'), in which the apparatus has a transport means (6) for depositing and transporting the cut food slices (1) in a transport direction (6'), the slices of food (1) cut by the knife (4) falls on said transport means (6) in a direction of fall (4'), in which the apparatus has a folding means (7) to fold the slices of cut food (1) that fall in the direction of fall (4). '), characterized in that the folding means (7) is arranged in the knife holder device (3). A method for operating the apparatus is also proposed. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Dispositivo para cortar rebanadas de productos alimenticios de una barra de producto alimenticio con un agente de plegado para plegar las rebanadas de producto alimenticio, procedimiento para cortar rebanadas de productos alimenticiosDevice for cutting slices of food products from a bar of food product with a folding agent for folding the slices of food product, method for cutting slices of food products

Estado de la técnicaState of the art

La invención se refiere a un dispositivo para el corte de rebanadas de productos alimenticios de al menos una barra de producto alimenticio, en especial de al menos una rebanada de producto alimenticio, en especial de al menos una barra de embutido, jamón o queso, presentando el dispositivo una cuchilla dispuesta en un dispositivo portacuchillas para el corte de las rebanadas de producto alimenticio a lo largo de un plano de corte, estando previsto un suministro para suministrar al menos una barra de producto alimenticio a lo largo de una dirección de suministro hacia la cuchilla, presentando el dispositivo un medio de transporte para la colocación y la evacuación a lo largo de una dirección de evacuación de las rebanadas de producto alimenticio cortadas, en la que las rebanadas de producto alimenticio cortada por la cuchilla descienden a lo largo de una dirección de caída, presentando el dispositivo un medio de plegado para plegar las rebanadas de producto alimenticio cortadas que caen a lo largo de la dirección de caída.The invention relates to a device for cutting slices of food products from at least one bar of food product, in particular from at least one slice of food product, in particular from at least one bar of sausage, ham or cheese, presenting the device a blade arranged in a knife holder device for cutting slices of food product along a cutting plane, a supply being provided for supplying at least one bar of food product along a supply direction towards the blade, the device presenting a transport means for the placement and evacuation along a evacuation direction of the cut slices of food product, in which the slices of food product cut by the blade descend along a direction of falling, the device presenting a folding means for folding the cut slices of food product that fall along the falling direction.

Los dispositivos genéricos son conocidos como los denominados dispositivos de corte de alto rendimiento, como los que se describen, a modo de ejemplo, en el documento EP 3 009 242 B1. En estas denominadas "cortadoras" se cortan en rebanadas barras de producto alimenticio en forma de vara, a modo de ejemplo embutido, queso, jamón, jamón crudo o similares con un rendimiento de corte muy elevado, a modo de ejemplo hasta 1.000 cortes por minuto o más. En este caso, a modo de ejemplo, la barra de producto alimenticio se transporta por medio de un accionamiento regulado a través de un plano de corte estacionario, en el que se efectúa el corte mediante una cuchilla de movimiento rápido, por regla general giratoria. El grosor del la rebanada resulta del tramo de avance de la barra de producto alimenticio entre dos cuchillas. Por consiguiente, a una velocidad de giro de cuchilla constante, la regulación del grosor de la rebanada se efectúa a través del dispositivo de avance de la barra de producto alimenticio. Las rebanadas cortadas caen desde el plano de transporte a un medio de transporte, a modo de ejemplo una cinta de transporte, y se reúnen en porciones generalmente con número de rebanadas constante y/o en peso exacto y se envasan. Es habitual que las rebanadas de producto alimenticio se reúnan plegadas en porciones y se envasen. Esto puede tener motivos prácticos, a modo de ejemplo debidos al tamaño de la rebanada de producto alimenticio, o también motivos estéticos. Para el plegado, las rebanadas de producto alimenticio cortadas, mientras caen del plano de corte al medio de transporte, inciden sobre un medio de plegado, que las pliega en la caída. En este caso, la exactitud del plegado depende en medida elevada de la distancia entre el medio de plegado y el plano de corte. Habitualmente, los medios de plegado están fijados en el medio de transporte, con lo cual se pueden producir inexactitudes en la distancia entre el medio de plegado y el plano de corte y, por este motivo, también a inexactitudes en el plegado.Generic devices are known as so-called high-performance cutting devices, such as those described, by way of example, in document EP 3 009 242 B1. In these so-called "slicers" rod-shaped bars of food products, for example sausage, cheese, ham, raw ham or the like, are cut into slices with a very high cutting performance, for example up to 1,000 cuts per minute. or more. In this case, by way of example, the bar of food product is transported by means of a regulated drive through a stationary cutting plane, in which the cutting is carried out by a fast-moving, usually rotating blade. The thickness of the slice results from the length of advance of the food product bar between two blades. Therefore, at a constant blade rotation speed, the regulation of the thickness of the slice is carried out through the feed device of the food product bar. The cut slices fall from the transport plane onto a transport means, for example a conveyor belt, and are collected into portions generally with a constant number of slices and/or in exact weight and packaged. It is common for slices of food product to be folded into portions and packaged. This can have practical reasons, for example due to the size of the slice of food product, or also aesthetic reasons. For folding, the cut slices of food product, while falling from the cutting plane to the transport means, impact a folding means, which folds them as they fall. In this case, the accuracy of the folding depends largely on the distance between the folding means and the cutting plane. Usually, the folding means are fixed to the transport means, which can lead to inaccuracies in the distance between the folding means and the cutting plane and, for this reason, also to inaccuracies in the folding.

Divulgación de la invenciónDisclosure of the invention

Por lo tanto, era tarea de la presente invención poner a disposición un dispositivo que no presentara los inconvenientes del estado de la técnica, sino que posibilitara un plegado muy preciso de las rebanadas de producto alimenticio cortadas.It was therefore the task of the present invention to provide a device that did not present the drawbacks of the state of the art, but rather enabled very precise folding of the cut slices of food product.

La tarea se resuelve, según la reivindicación 1, con un dispositivo para el corte de rebanadas de productos alimenticios de al menos una barra de producto alimenticio, en especial de al menos una rebanada de producto alimenticio, en especial de al menos una barra de embutido, jamón o queso, presentando el dispositivo una cuchilla dispuesta en un dispositivo portacuchillas para el corte de las rebanadas de producto alimenticio a lo largo de un plano de corte, estando previsto un suministro para suministrar al menos una barra de producto alimenticio a lo largo de una dirección de suministro hacia la cuchilla, presentando el dispositivo un medio de transporte para la colocación y la evacuación a lo largo de una dirección de evacuación de las rebanadas de producto alimenticio cortadas, en la que las rebanadas de producto alimenticio cortada por la cuchilla descienden a lo largo de una dirección de caída, presentando el dispositivo un medio de plegado para plegar las rebanadas de producto alimenticio cortadas que caen a lo largo de la dirección de caída, caracterizado por que el medio de plegado está dispuesto en el dispositivo portacuchillas.The task is solved, according to claim 1, with a device for cutting slices of food products from at least one bar of food product, in particular from at least one slice of food product, in particular from at least one bar of sausage. , ham or cheese, the device presenting a blade arranged in a knife holder device for cutting the slices of food product along a cutting plane, a supply being provided for supplying at least one bar of food product along a supply direction towards the blade, the device presenting a transport means for the placement and evacuation along a evacuation direction of the cut slices of food product, in which the slices of food product cut by the blade descend along a falling direction, the device presenting a folding means for folding the cut food product slices falling along the falling direction, characterized in that the folding means is arranged in the knife holder device.

Las explicaciones dadas respecto a este objeto de la presente invención se consideran asimismo también para los demás objetos y viceversa.The explanations given regarding this object of the present invention are also considered for the other objects and vice versa.

La presente invención se refiere a un dispositivo para el troceado de al menos una barra de producto alimenticio en rebanadas de producto alimenticio. Tales barras de producto alimenticio, a modo de ejemplo barras de embutido, queso o jamón, tienen típicamente una longitud entre 300 milímetros y 3.500 milímetros, no siendo generalmente igual la longitud de la barra de producto alimenticio. Estas barras de producto alimenticio se insertan en el dispositivo y se transportan de manera continua o intermitente por medio de un suministro en la dirección de una cuchilla giratoria en un plano de corte. En el caso de la cuchilla se puede tratar, a modo de ejemplo, de una cuchilla circular o falcada. La cuchilla separa rebanadas de producto alimenticio del extremo de la barra de producto alimenticio orientado hacia el plano de corte. Las rebanadas de producto alimenticio separadas de este modo caen generalmente sobre un medio de transporte, con el que se reúnen en porciones y seguidamente se evacúan. El medio de transporte puede comprender, a modo de ejemplo, una cinta transportadora.The present invention relates to a device for cutting at least one bar of food product into slices of food product. Such food product bars, for example sausage, cheese or ham bars, typically have a length between 300 millimeters and 3,500 millimeters, the length of the food product bar generally not being equal. These food product bars are inserted into the device and transported continuously or intermittently by means of a supply in the direction of a rotating blade in a cutting plane. In the case of the blade, it may be, for example, a circular or falcate blade. The blade separates slices of food product from the end of the stick of food product facing the cutting plane. The slices of food product separated in this way generally fall onto a medium transport, with which they are gathered in portions and then evacuated. The means of transport may comprise, by way of example, a conveyor belt.

El medio de plegado está dispuesto entre cuchilla y medio de transporte. Preferentemente, el medio de plegado pliega las rebanadas de producto alimenticio que caen a lo largo de la dirección de caída mediante adición de un componente direccional de movimiento a la dirección de caída para al menos parte de las rebanadas de producto alimenticio individuales. Es concebible que esto suceda mediante un contacto mecánico entre las rebanadas de producto alimenticio que caen a lo largo de la dirección de caída y el medio de plegado, a modo de ejemplo mediante incidencia de las rebanadas de producto alimenticio sobre el medio de plegado. Según la invención, el medio de plegado está dispuesto en el dispositivo portacuchillas. Esto ocasiona ventajosamente una distancia constante del medio de plegado respecto al plano de corte en el funcionamiento, lo que conduce a plegados repetibles y muy uniformes de las rebanadas de producto alimenticio. En el sentido de la presente invención, el dispositivo portacuchillas designa una parte del dispositivo en el que está dispuesta la cuchilla, que rota en el caso de la cuchilla giratoria pero no con la cuchilla.The folding means is arranged between the blade and the transport means. Preferably, the folding means folds the falling food product slices along the falling direction by adding a directional component of movement to the falling direction for at least part of the individual food product slices. It is conceivable that this happens by mechanical contact between the slices of food product falling along the falling direction and the folding means, for example by impact of the slices of food product on the folding means. According to the invention, the folding means is arranged in the knife holder device. This advantageously causes a constant distance of the folding means with respect to the cutting plane in operation, which leads to repeatable and very uniform folding of the slices of food product. In the sense of the present invention, the knife holder device designates a part of the device in which the knife is arranged, which rotates in the case of the rotating knife but not with the knife.

De las reivindicaciones dependientes, así como de la descripción, se pueden extraer configuraciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención con referencia a los dibujos.Advantageous configurations and developments of the invention can be derived from the dependent claims as well as from the description with reference to the drawings.

Según una forma preferente de realización de la presente invención está previsto que el medio de plegado presente un dispositivo de transporte accionado, presentando el medio de plegado preferentemente un cilindro accionado. Mediante el efecto de transporte, la rebanada de producto alimenticio, con un contacto mecánico, puede recibir de modo ventajoso un impulso que se crea de tal manera que pliega la rebanada de producto alimenticio. A modo de ejemplo, es concebible que la rebanada de producto alimenticio con un primer extremo entre en contacto con el dispositivo de transporte accionado del medio de plegado. Mediante el movimiento del dispositivo de transporte accionado se transfiere un correspondiente impulso mecánico sobre el primer extremo de la rebanada de producto alimenticio. Un segundo extremo de la rebanada de producto alimenticio no es tocado por el medio de plegado y no experimenta una transferencia de impulso. Transfiriéndose ahora un impulso sobre el primer extremo de la rebanada de producto alimenticio por el medio de plegado, pero no sobre el segundo extremo de la barra de producto alimenticio, la rebanada de producto alimenticio se pliega. Por consiguiente, es posible también plegar de manera segura pocas rebanadas de producto alimenticio flexible, como por ejemplo queso duro, queso semiduro o jamón crudo. Algunas propiedades de las rebanadas de producto alimenticio tienen repercusiones sobre la plegabilidad y la colocación plegada de las rebanadas de producto alimenticio. A modo de ejemplo, se deberían citar la proporción de agujeros de una rebanada de queso o estructuras cambiantes entre tejido graso y muscular de una rebanada de embutido. Las repercusiones de estas propiedades se reducen claramente. En especial, mediante la velocidad de rotación del rodillo accionado existe la posibilidad de influir sobre el plegado de la rebanada de producto alimenticio. De este modo, independientemente de influencias, como el índice de revoluciones de la cuchilla o la característica de la cuchilla, se puede garantizar un plegado seguro. El movimiento de giro constante del rodillo accionado durante el funcionamiento conduce a una abrasión insignificantemente reducida entre rebanada de producto alimenticio y medio de plegado. De este modo, casi se puede excluir un deterioro del proceso de plegado debido a la suciedad. Además, por consiguiente, también se puede asegurar que la abrasión en forma de polvo de corte no se pueda fijar apenas, o no lo pueda hacer en absoluto, en el medio de plegado. Si debido a las correspondientes propiedades de producto, como por ejemplo una altura de producto reducida, una rebanada de producto alimenticio descendente no se puede captar por el medio de plegado con su primer extremo a acelerar de manera óptima, el rodillo accionado, que inicia el proceso para el plegado de la rebanada de producto alimenticio, se puede accionar en el mismo sentido que la dirección de evacuación con una velocidad constante. El primer extremo de la rebanada de producto alimenticio, captado deficientemente, se acelera en la dirección de evacuación, mientras que el segundo extremo no cargado de la rebanada de producto alimenticio completa su movimiento de caída sensiblemente sin alteración. Un contorno circular del rodillo accionado, la aceleración simultánea del primer extremo de la rebanada de producto alimenticio y el movimiento de caída sensiblemente inalterado del segundo extremo de la rebanada de producto alimenticio conducen a que el primer extremo se transporte hasta un determinado punto, de modo que en este se pueda producir un deslizamiento entre rebanada de producto alimenticio y medio de plegado. El primer extremo experimenta un tipo de efecto catapulta, debido al cual el primer extremo se mueve por encima del segundo extremo. Es concebible que el medio de plegado presente una cinta transportadora. El segundo efecto inalterado de la rebanada de producto alimenticio es captado por la cinta transportadora, que se mueve con una velocidad constante en la dirección de evacuación, de modo que el segundo extremo se acelera en la dirección de evacuación. De este modo se consigue un doblado de ambos extremos de la rebanada de producto alimenticio. Es concebible que la velocidad con la que se acciona el dispositivo de transporte del medio de plegado sea ajustable. Es concebible que el rodillo accionado sea un rodillo accionado de manera giratoria alrededor de un eje de giro de plegado, estando dispuesto el eje de giro de plegado paralelamente al plano de corte. Es concebible que el dispositivo de transporte del medio de plegado se accione eléctricamente y/o hidráulicamente y/o neumáticamente. Preferentemente, está previsto que el rodillo accionado presente un diámetro variable a lo largo del eje de giro de plegado. De este modo, ventajosamente es posible realizar diferentes velocidades de cinta a lo largo del eje de giro de plegado a una velocidad angular del rodillo accionado. La velocidad de cinta o la velocidad de rotación es, por lo tanto, dependiente de una situación de seguimiento. Además es concebible que el medio de plegado presente un casquillo que está dispuesto, a modo de ejemplo deslizado alrededor del rodillo para el aumento del diámetro del rodillo. Esto posibilita reducir la distancia a la rebanada de producto alimenticio y desplazar el lugar de la incidencia de la rebanada de producto alimenticio para el plegado. Es concebible que a lo largo del eje de giro de plegado estén dispuestos varios casquillos en serie alrededor del rodillo.According to a preferred embodiment of the present invention, it is provided that the folding means has a driven transport device, the folding means preferably having a driven cylinder. Through the transport effect, the slice of food product, with a mechanical contact, can advantageously receive an impulse that is created in such a way that it folds the slice of food product. By way of example, it is conceivable that the food product slice with a first end comes into contact with the driven transport device of the folding means. By the movement of the driven transport device, a corresponding mechanical impulse is transferred to the first end of the slice of food product. A second end of the food product slice is not touched by the folding means and does not experience a transfer of momentum. By now transferring an impulse onto the first end of the food product slice by the folding means, but not onto the second end of the food product stick, the food product slice is folded. Consequently, it is also possible to safely fold a few slices of flexible food product, such as hard cheese, semi-hard cheese or raw ham. Some properties of the food product slices have implications for the foldability and folded positioning of the food product slices. As an example, one should cite the proportion of holes in a slice of cheese or changing structures between fat and muscle tissue in a slice of sausage. The repercussions of these properties are clearly reduced. In particular, it is possible to influence the folding of the slice of food product by means of the rotation speed of the driven roller. In this way, regardless of influences such as the speed of the blade or the characteristic of the blade, safe folding can be guaranteed. The constant rotating movement of the driven roller during operation leads to a negligibly reduced abrasion between slice of food product and folding medium. In this way, deterioration of the folding process due to dirt can almost be excluded. Furthermore, it can therefore also be ensured that the abrasion in the form of cutting dust can hardly or not at all settle on the folding means. If due to corresponding product properties, such as a reduced product height, a descending slice of food product cannot be captured by the folding means with its first end to be accelerated optimally, the driven roller, which initiates the The process for folding the slice of food product can be operated in the same direction as the evacuation direction with a constant speed. The first end of the slice of food product, poorly grasped, accelerates in the evacuation direction, while the second unloaded end of the slice of food product completes its falling movement substantially unchanged. A circular contour of the driven roller, the simultaneous acceleration of the first end of the slice of food product and the substantially unchanged falling movement of the second end of the slice of food product lead to the first end being transported to a certain point, so This may cause slippage between the slice of food product and the folding medium. The first end experiences a type of catapult effect, due to which the first end moves above the second end. It is conceivable that the folding means has a conveyor belt. The second unaltered effect of the slice of food product is captured by the conveyor belt, which moves with a constant speed in the direction of evacuation, so that the second end is accelerated in the direction of evacuation. In this way, a bending of both ends of the slice of food product is achieved. It is conceivable that the speed with which the folding means transport device is actuated is adjustable. It is conceivable that the driven roller is a roller driven rotatably about a folding rotation axis, the folding rotation axis being arranged parallel to the cutting plane. It is conceivable that the folding means transport device is electrically and/or hydraulically and/or pneumatically driven. Preferably, it is provided that the driven roller has a variable diameter along the folding axis of rotation. In this way, it is advantageously possible to achieve different belt speeds along the folding rotation axis at an angular speed of the driven roller. The tape speed or rotation speed is therefore dependent on a tracking situation. Furthermore, it is conceivable that the folding means has a bushing that is arranged, for example, sliding around the roller to increase the diameter of the roller. This makes it possible to reduce the distance to the slice of food product and move the place of incidence of the slice of food product for folding. It is conceivable that several bushings are arranged in series around the roller along the folding axis of rotation.

Además es concebible que los diferentes casquillos presenten distintos diámetros exteriores. Gracias al diámetro variable a lo largo del eje de plegado, a lo largo del eje de giro de plegado se pueden realizar diferentes velocidades de cinta a una velocidad angular del rodillo accionado.Furthermore, it is conceivable that the different bushings have different outer diameters. Thanks to the variable diameter along the folding axis, different belt speeds can be realized along the folding rotation axis at an angular speed of the driven roller.

Según otra forma preferente de realización de la presente invención está previsto que el medio de plegado presente una pluralidad de rodillos dispuestos esencialmente en paralelo entre sí, estando accionado al menos un rodillo y estando sujetas una cinta transportadora y/o una pluralidad de cintas transportadoras por la pluralidad de rodillos. Esto posibilita una carga adaptable ventajosamente de las rebanadas de producto alimenticio sobre el medio de plegado. La cinta transportadora sujeta, o bien la pluralidad de cintas transportadoras sujetas, ofrecen la posibilidad de proporcionar mucha superficie para el contacto mecánico con el medio de plegado a la rebanada de producto alimenticio. Es concebible que el medio de plegado como cintas transportadoras sujetas de la pluralidad de cintas transportadoras de los rodillos presente anillos obturadores sujetos, estando fabricados los anillos obturadores preferentemente con un material de goma. Es concebible que la velocidad con la que se acciona el al menos un rodillo accionado del medio de plegado sea ajustable. Es concebible que el al menos un rodillo accionado sea un rodillo accionado de manera giratoria alrededor de un eje de giro de plegado, estando dispuesto el eje de giro de plegado paralelamente al plano de corte. Es concebible que el al menos un rodillo accionado del medio de plegado se accione eléctricamente y/o hidráulicamente y/o neumáticamente. Preferentemente, está previsto que el rodillo accionado presente un diámetro variable a lo largo del eje de giro de plegado. De este modo, ventajosamente es posible realizar diferentes velocidades de transporte de las cintas de transporte a lo largo del eje de giro de plegado a una velocidad angular del rodillo accionado. Por lo tanto, las velocidades de transporte son dependientes de una situación de seguimiento. Además es concebible que el medio de plegado presente un casquillo que está dispuesto, a modo de ejemplo deslizado alrededor del rodillo accionado para el aumento del diámetro del rodillo accionado. Esto posibilita reducir la distancia a la rebanada de producto alimenticio y desplazar el lugar de la incidencia de la rebanada de producto alimenticio para el plegado. Es concebible que a lo largo del eje de giro de plegado estén dispuestos varios casquillos en serie alrededor del rodillo. Además es concebible que los diferentes casquillos presenten distintos diámetros exteriores. Gracias al diámetro variable a lo largo del eje de plegado, a lo largo del eje de giro de plegado se pueden realizar diferentes velocidades de transporte de las cintas transportadoras a una velocidad angular del rodillo accionado.According to another preferred embodiment of the present invention, it is provided that the folding means has a plurality of rollers arranged essentially in parallel to each other, at least one roller being driven and a conveyor belt and/or a plurality of conveyor belts being attached by the plurality of rollers. This enables an advantageously adaptable loading of the slices of food product onto the folding means. The attached conveyor belt, or the plurality of attached conveyor belts, offers the possibility of providing a lot of surface area for mechanical contact with the folding means to the slice of food product. It is conceivable that the folding means such as attached conveyor belts of the plurality of roller conveyor belts have attached sealing rings, the sealing rings being preferably made of a rubber material. It is conceivable that the speed with which the at least one driven roller of the folding means is driven is adjustable. It is conceivable that the at least one driven roller is a roller driven rotatably about a folding rotation axis, the folding rotation axis being arranged parallel to the cutting plane. It is conceivable that the at least one driven roller of the folding means is electrically and/or hydraulically and/or pneumatically driven. Preferably, it is provided that the driven roller has a variable diameter along the folding axis of rotation. In this way, it is advantageously possible to realize different transport speeds of the transport belts along the folding rotation axis at an angular speed of the driven roller. Therefore, transport speeds are dependent on a tracking situation. Furthermore, it is conceivable that the folding means has a bushing that is arranged, for example sliding around the driven roller to increase the diameter of the driven roller. This makes it possible to reduce the distance to the slice of food product and move the place of impact of the slice of food product for folding. It is conceivable that several bushings are arranged in series around the roller along the folding axis of rotation. Furthermore, it is conceivable that the different bushings have different external diameters. Thanks to the variable diameter along the folding axis, different transport speeds of the conveyor belts can be realized along the folding axis of rotation at an angular speed of the driven roller.

Según otra forma preferente de realización de la presente invención está previsto que el rodillo accionado en su lado opuesto al medio de transporte se accione contra la dirección de evacuación. Esto posibilita ventajosamente un plegado muy exacto con rendimientos de corte elevados. Además, mediante el rodillo en su lado opuesto al medio de transporte contra la dirección de evacuación no se genera apenas abrasión de la rebanada de producto alimenticio. De este modo se puede reducir el gasto de limpieza y se evita un deterioro de los plegados de las rebanadas de producto alimenticio debido al creciente depósito de abrasión sobre el medio de plegado.According to another preferred embodiment of the present invention, it is provided that the roller driven on its side opposite the transport means is driven against the direction of evacuation. This advantageously enables very precise folding with high cutting performances. Furthermore, by using the roller on its side opposite the transport means against the direction of evacuation, hardly any abrasion of the slice of food product is generated. In this way, cleaning costs can be reduced and deterioration of the folds of the food product slices due to the increasing deposit of abrasion on the folding means is avoided.

Alternativamente, según otra forma preferente de realización de la presente invención está previsto que el rodillo accionado en su lado opuesto al medio de transporte se accione en la dirección de evacuación. Esto provoca una inversión de la parte de la rebanada de producto alimenticio cargada sobre el medio de plegado contra la dirección de caída. Esto es especialmente ventajoso si, a modo de ejemplo, debido a la naturaleza de la barra de producto alimenticio, no se puede asegurar que las rebanadas de producto alimenticio no alcancen el medio de plegado respectivamente con el mismo sitio o las rebanadas de producto alimenticio sean de naturaleza claramente diferente en cada caso.Alternatively, according to another preferred embodiment of the present invention, it is provided that the roller driven on its side opposite the transport means is driven in the evacuation direction. This causes a reversal of the part of the slice of food product loaded on the folding means against the direction of fall. This is especially advantageous if, for example, due to the nature of the food product bar, it cannot be ensured that the food product slices do not reach the folding means respectively with the same place or the food product slices are clearly different in nature in each case.

Según otra forma preferente de realización de la presente invención está previsto que el medio de plegado esté dispuesto en un punto de fijación del dispositivo portacuchillas, que presenta una distancia fija al plano de corte en una posición de funcionamiento normal del dispositivo, estando dispuesto el punto de fijación preferentemente en una carcasa del dispositivo portacuchillas. Una fijación mecánica estable del medio de plegado en el dispositivo portacuchillas ocasiona una distancia constante de manera fiable del medio de plegado con el plano de corte. La disposición del medio de plegado en la carcasa del dispositivo portacuchillas simplifica la construcción y aumenta la facilidad de mantenimiento del medio de plegado. Es concebible que el medio de plegado esté atornillado en el punto de fijación.According to another preferred embodiment of the present invention, it is provided that the folding means is arranged at a fixing point of the knife holder device, which has a fixed distance to the cutting plane in a normal operating position of the device, the point being arranged fixing preferably in a housing of the knife holder device. A stable mechanical fixation of the folding means in the knife holder device results in a reliably constant distance of the folding means from the cutting plane. The arrangement of the folding means in the housing of the knife holder device simplifies the construction and increases the ease of maintenance of the folding means. It is conceivable that the folding means is screwed at the fixing point.

Según otra forma preferente de realización de la presente invención está previsto que el dispositivo portacuchillas sea rotatorio de una posición de funcionamiento normal del dispositivo a una posición rotada del dispositivo, estando el dispositivo portacuchillas, en la posición rotada, al menos tan distanciado del suministro y del medio de transporte que la cuchilla no toque la barra de producto alimenticio suministrada. De este modo, ventajosamente es posible cortar una nueva barra de producto alimenticio y transportar en este caso el primer corte a desechar a través del plano de corte. Además, la posición rotada posibilita trabajos de mantenimiento en el dispositivo, como por ejemplo el cambio de la cuchilla.According to another preferred embodiment of the present invention, it is provided that the knife holder device is rotatable from a normal operating position of the device to a rotated position of the device, the knife holder device being, in the rotated position, at least as far away from the supply and of the means of transport that the blade does not touch the bar of food product supplied. In this way, it is advantageously possible to cut a new bar of food product and in this case transport the first cut to be discarded through the cutting plane. In addition, the rotated position makes maintenance work on the device possible, such as changing the blade.

Según otra forma preferente de realización de la presente invención está previsto que la distancia entre el medio de plegado y el plano de corte sea ajustable, siendo ajustable la posición del medio de plegado preferentemente a lo largo de la dirección de suministro. Esto posibilita de modo ventajoso adaptar la distancia del medio de plegado con el plano de corte a las rebanadas de producto alimenticio a trocear. Según peso, espesor o flexibilidad de las rebanadas de producto alimenticio se debe adaptar la distancia del medio de plegado con el plano de corte para obtener un buen resultado de plegado. Preferentemente, la distancia del medio de plegado con el plano de corte se puede fijar tras el ajuste.According to another preferred embodiment of the present invention, it is provided that the distance between the folding means and the cutting plane is adjustable, the position of the folding means being adjustable preferably along of the supply address. This advantageously makes it possible to adapt the distance of the folding means from the cutting plane to the slices of food product to be cut. Depending on the weight, thickness or flexibility of the slices of food product, the distance of the folding means from the cutting plane must be adapted to obtain a good folding result. Preferably, the distance of the folding means from the cutting plane can be set after adjustment.

Según otra forma preferente de realización de la presente invención está previsto que la posición del medio de plegado sea ajustable ortogonalmente a la dirección de suministro. De este modo, ventajosamente es posible ajustar el intervalo de rebanadas de producto alimenticio que experimenta un contacto mecánico con el medio de plegado y en el que se transfiere de este modo un impulso al medio de plegado. De este modo, por ejemplo es posible el grado de plegado, es decir, parcialmente solapante o completamente solapante. Preferentemente, la posición del medio de plegado se puede fijar ortogonalmente a la dirección de suministro tras el ajuste.According to another preferred embodiment of the present invention, it is provided that the position of the folding means is adjustable orthogonally to the delivery direction. In this way, it is advantageously possible to adjust the interval of slices of food product that undergo mechanical contact with the folding means and in which an impulse is thus transferred to the folding means. In this way, for example, the degree of folding is possible, that is, partially overlapping or completely overlapping. Preferably, the position of the folding means can be set orthogonally to the supply direction after adjustment.

Según otra forma preferente de realización de la presente invención está previsto que el medio de plegado sea giratorio alrededor de un primer eje de giro, estando dispuesto el primer eje de giro paralelamente al plano de corte y ortogonalmente a la dirección de extensión principal y/o siendo giratorio el medio de plegado alrededor de un segundo eje de giro, estando dispuesto el segundo eje de giro paralelamente al plano de corte y en la dirección de la extensión principal del rodillo. Esto posibilita además el ajuste del medio de plegado a las rebanadas de producto alimenticio a plegar y mejora el plegado de este modo. Es concebible que el medio de plegado se pueda fijar para movimientos giratorios alrededor del primer eje de giro y/o alrededor del segundo eje de giro.According to another preferred embodiment of the present invention, it is provided that the folding means is rotatable around a first axis of rotation, the first axis of rotation being arranged parallel to the cutting plane and orthogonal to the main extension direction and/or the folding means being rotatable around a second axis of rotation, the second axis of rotation being arranged parallel to the cutting plane and in the direction of the main extension of the roller. This also makes it possible to adjust the folding means to the slices of food product to be folded and thus improves folding. It is conceivable that the folding means can be fixed for rotary movements around the first axis of rotation and/or around the second axis of rotation.

Según otra forma preferente de realización de la presente invención está previsto que el medio de plegado sea rotatorio de una posición de funcionamiento del medio de plegado a una posición de paso del medio de plegado, rotándose el medio de plegado en la posición de paso en tal medida que el medio de plegado no toque las rebanadas de producto alimenticio cortadas que caen a lo largo de la dirección de caída. Esto posibilita de modo ventajoso no plegar las rebanadas de producto alimenticio que no se deben plegar. A modo de ejemplo, es concebible que el medio de plegado se rote en posición de paso para no plegar primeros cortes de una nueva barra de producto alimenticio. Es concebible que la rotación del medio de plegado se accione eléctricamente y/o hidráulicamente y/o neumáticamente.According to another preferred embodiment of the present invention, it is provided that the folding means is rotatable from an operating position of the folding means to a passage position of the folding means, the folding means being rotated in the passage position in such a way. as long as the folding means does not touch the cut food product slices falling along the falling direction. This advantageously makes it possible not to fold the slices of food product that should not be folded. As an example, it is conceivable that the folding means is rotated in a passing position so as not to fold first cuts of a new bar of food product. It is conceivable that the rotation of the folding means is driven electrically and/or hydraulically and/or pneumatically.

Según otra forma preferente de realización de la presente invención está previsto que el medio de plegado sea rotatorio alrededor de un eje de giro adicional para la rotación de la posición de funcionamiento a la posición de giro, estando dispuesto el eje de giro adicional ortogonalmente al plano de corte y/o siendo desplaza ble el medio de plegado esencialmente en paralelo al plano de corte para la rotación de la posición de funcionamiento a la posición de paso. Esto posibilita una rotación rápida del medio de plegado a una posición en la que las rebanadas de producto alimenticio que caen del plano de corte al medio de transporte no entran en contacto con el medio de plegado.According to another preferred embodiment of the present invention, it is provided that the folding means is rotatable about an additional axis of rotation for rotation from the operating position to the rotation position, the additional axis of rotation being arranged orthogonally to the plane. of cutting and/or the folding means being movable essentially parallel to the cutting plane for rotation from the operating position to the passage position. This enables rapid rotation of the folding means to a position in which slices of food product falling from the cutting plane onto the transport means do not come into contact with the folding means.

Otro objeto de la presente invención para la solución de la tarea planteada inicialmente es, según la reivindicación 13, un procedimiento para el corte de rebanadas de producto alimenticio de al menos una barra de producto alimenticio con un dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, suministrándose la al menos una barra de producto alimenticio a la cuchilla a través del suministro a lo largo de la dirección de suministro, cortándose por la cuchilla las rebanadas de producto alimenticio de la al menos una barra de producto alimenticio, plegándose por el medio de plegado las rebanadas de producto alimenticio cortadas y que caen sobre el medio de transporte en la dirección de caída, evacuándose las rebanadas de producto alimenticio plegadas a lo largo de la dirección de evacuación. Es concebible que las rebanadas de producto alimenticio se compriman antes, durante y/o después del plegado en la dirección de plegado. De este modo, ventajosamente es posible plegar las rebanadas de producto alimenticio en una forma denominada "carne finamente cortada".Another object of the present invention for solving the initially posed task is, according to claim 13, a procedure for cutting slices of food product from at least one bar of food product with a device according to one of the previous claims, being supplied the at least one bar of food product to the blade through the supply along the supply direction, the slices of food product being cut by the blade from the at least one bar of food product, the folding means being folded by the folding means. slices of food product cut and falling onto the transport means in the direction of fall, the folded slices of food product being evacuated along the direction of evacuation. It is conceivable that the food product slices are compressed before, during and/or after folding in the folding direction. In this way, it is advantageously possible to fold the slices of food product into a so-called "thinly sliced meat" shape.

Otras particularidades, características y ventajas de la invención resultan de los dibujos, así como de la siguiente descripción de formas de realización preferentes basándose en los dibujos. En este caso, los dibujos ilustran claramente formas de realización ejemplares de la invención, que no limitan la idea esencial de la invención.Other particularities, characteristics and advantages of the invention result from the drawings, as well as from the following description of preferred embodiments based on the drawings. In this case, the drawings clearly illustrate exemplary embodiments of the invention, which do not limit the essential idea of the invention.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

Figura 1Figure 1

muestra esquemáticamente un dispositivo según una forma ejemplar de realización de la presente invención.schematically shows a device according to an exemplary embodiment of the present invention.

Figura 2Figure 2

muestra esquemáticamente el medio de plegado de un dispositivo según una forma ejemplar de realización de la presente invención.schematically shows the folding means of a device according to an exemplary embodiment of the present invention.

Figuras 3 (a) y (b) Figures 3 (a) and (b)

muestran esquemáticamente el procedimiento según formas ejemplares de realización de la presente invención. schematically show the procedure according to exemplary embodiments of the present invention.

Formas de realización de la invenciónEmbodiments of the invention

En las diferentes figuras, las mismas partes están provistas de los mismos signos de referencia y, por lo tanto, también se nombran, o bien se mencionan también solo una vez en cada caso.In the different figures, the same parts are provided with the same reference signs and are therefore also named, or are also mentioned only once in each case.

En la Figura 1 se representa esquemáticamente un dispositivo según una forma ejemplar de realización de la presente invención. El dispositivo comprende el suministro 5, a través de la cual se conduce la barra de producto alimenticio 2 en la dirección de suministro 5' hacia la cuchilla 4. La cuchilla 4 corta en el plano de corte rebanadas de producto alimenticio 1 de la barra de producto alimenticio 2, que caen en la dirección de caída 4' sobre el medio de transporte 6. El medio de transporte 6 es una cinta transportadora en la forma de realización representada. Mientras las rebanadas de producto alimenticio 1 caen de la cuchilla 4 en la dirección del medio de transporte 6, estas inciden sobre el medio de plegado 7 con un primer extremo. El medio de plegado 7 es un rodillo accionado en la forma de realización representada. El medio de plegado 7 gira, lo que conduce a una caída de las rebanadas de producto alimenticio 1. Las rebanadas de producto alimenticio 1 plegadas se transportan seguidamente por el medio de transporte 6 en la dirección de evacuación 6' a una siguiente estación de procesamiento, a modo de ejemplo una estación de envasado.A device according to an exemplary embodiment of the present invention is schematically represented in Figure 1 . The device comprises the supply 5, through which the food product bar 2 is guided in the supply direction 5' towards the knife 4. The knife 4 cuts slices of food product 1 from the food product 1 in the cutting plane. food product 2, which fall in the falling direction 4' onto the transport means 6. The transport means 6 is a conveyor belt in the illustrated embodiment. While the slices of food product 1 fall from the blade 4 in the direction of the transport means 6, they impinge on the folding means 7 with a first end. The folding means 7 is a driven roller in the embodiment shown. The folding means 7 rotates, which leads to a fall of the slices of food product 1. The folded slices of food product 1 are then transported by the transport means 6 in the evacuation direction 6' to a next processing station. , as an example a packaging station.

Para garantizar un plegado bueno y preciso es esencial que la distancia entre el medio de plegado 7 y el plano de corte, es decir, el plano en el que se cortan las rebanadas de producto alimenticio 1 de la barra de producto alimenticio 2, sea siempre constante. Para asegurar esto, el medio de plegado 7 está fijado a la carcasa 30 del dispositivo portacuchillas 3.To ensure good and precise folding it is essential that the distance between the folding means 7 and the cutting plane, that is, the plane in which the slices of food product 1 are cut from the food product stick 2, is always constant. To ensure this, the folding means 7 is fixed to the housing 30 of the knife holder device 3.

Se representa el medio de plegado 7 en su posición de funcionamiento. A partir de esta posición de funcionamiento, el medio de plegado 7 se puede rotar a una posición de paso (no representada), de modo que las rebanadas de producto alimenticio 1 que descienden del plano de corte no tocan el medio de plegado 7 ni se pliegan.The folding means 7 is represented in its operating position. From this operating position, the folding means 7 can be rotated to a passing position (not shown), so that the slices of food product 1 descending from the cutting plane do not touch the folding means 7 nor are they fold

En la Figura 2 se representa esquemáticamente el medio de plegado de un dispositivo según una forma ejemplar de realización de la presente invención. Se pueden observar dos rodillos 8 que sujetan una pluralidad de cintas de transporte 9 del medio de plegado 7 en la forma de realización representada mediante anillos obturadores. Ambos rodillos 8 del medio de plegado 7 están accionados con el accionamiento 10. El medio de plegado 7 está montado de manera giratoria alrededor del primer eje de giro 11 y alrededor del segundo eje de giro 12. Además, la distancia entre el medio de plegado 7 y el plano de corte (aquí no mostrado) es ajustable. De este modo, la posición del medio de plegado se puede ajustar de manera cómoda y segura. Figure 2 schematically represents the folding means of a device according to an exemplary embodiment of the present invention. Two rollers 8 can be seen holding a plurality of transport belts 9 of the folding means 7 in the embodiment represented by sealing rings. Both rollers 8 of the folding means 7 are driven with the drive 10. The folding means 7 is rotatably mounted about the first rotation axis 11 and about the second rotation axis 12. Furthermore, the distance between the folding means 7 and the cutting plane (not shown here) is adjustable. In this way, the position of the folding means can be adjusted comfortably and safely.

Las Figuras 3 (a) y (b) muestran esquemáticamente el procedimiento según formas ejemplares de realización de la presente invención. Se muestra respectivamente el plegado de las rebanadas de producto alimenticio 1 con el medio de plegado 7. Figures 3 (a) and (b) schematically show the procedure according to exemplary embodiments of the present invention. The folding of the food product slices 1 with the folding means 7 is shown respectively.

En la Figura 3 (a) se puede observar cómo se pliegan las rebanadas de producto alimenticio 1 con el medio de plegado 7, accionándose el medio de plegado 7 de modo que el extremo del medio de plegado 7 opuesto al medio de transporte 6 (aquí no mostrado) se mueve contra la dirección de evacuación 6'. El medio de plegado 7 es un rodillo que rota en el sentido de las agujas del reloj en la forma de realización representada. De derecha a izquierda se muestran rebanadas de producto alimenticio 1 en diferentes momentos del plegado respectivamente. Desde la derecha, la rebanada de producto alimenticio 1 cortada cae a lo largo de la dirección de caída 4'. Con su extremo superior, esta golpea el medio de plegado 7 giratorio, con lo cual la rebanada de producto alimenticio 1 se dobla, es decir, se pliega. En el extremo izquierdo se representa la rebanada de producto alimenticio 1 plegada sobre el medio de transporte. In Figure 3 (a) it can be seen how the slices of food product 1 are folded with the folding means 7, the folding means 7 being actuated so that the end of the folding means 7 opposite the transport means 6 (here not shown) moves against the evacuation direction 6'. The folding means 7 is a roller that rotates clockwise in the embodiment shown. From right to left, slices of food product 1 are shown at different times of folding, respectively. From the right, the cut food product slice 1 falls along the falling direction 4'. With its upper end, it hits the rotating folding means 7, whereby the slice of food product 1 is folded, that is, folded. At the far left, the slice of food product 1 is shown folded on the transport medium.

En la Figura 3 (b) se puede observar cómo se pliegan las rebanadas de producto alimenticio 1 con el medio de plegado 7, accionándose el medio de plegado 7 de modo que el extremo del medio de plegado 7 opuesto al medio de transporte se mueve en la dirección de evacuación 6'. El medio de plegado 7 es asimismo un rodillo, pero que rota en contra del sentido de las agujas del reloj en la forma de realización representada. De derecha a izquierda se muestran rebanadas de producto alimenticio 1 en diferentes momentos del plegado respectivamente. Desde la derecha, la rebanada de producto alimenticio 1 cortada cae a lo largo de la dirección de caída 4'. Con su extremo superior, esta cae sobre el medio de plegado 7 giratorio, con lo cual el extremo superior se invierte contra la dirección de caída 4'. Esto se indica en el dibujo con una flecha. En el extremo izquierdo se representa la rebanada de producto alimenticio 1 plegada sobre el medio de transporte.In Figure 3 (b) it can be seen how the slices of food product 1 are folded with the folding means 7, the folding means 7 being actuated so that the end of the folding means 7 opposite the transport means moves in evacuation direction 6'. The folding means 7 is also a roller, but it rotates counterclockwise in the embodiment shown. From right to left, slices of food product 1 are shown at different times of folding, respectively. From the right, the cut food product slice 1 falls along the falling direction 4'. With its upper end, it falls onto the rotating folding means 7, whereby the upper end is inverted against the direction of fall 4'. This is indicated on the drawing with an arrow. At the far left, the slice of food product 1 is shown folded on the transport medium.

Lista de signos de referenciaList of reference signs

1 Rebanada de producto alimenticio1 Slice of food product

2 Barra de producto alimenticio2 Bar of food product

3 Dispositivo portacuchillas 3 Knife holder device

CuchillaBlade

' Dirección de caída'Drop direction

SuministroSupply

' Dirección de suministro' Delivery address

Medio de transporteConveyance

' Dirección de evacuación' Evacuation direction

Medio de plegadoFolding medium

RodilloRoller

Cinta transportadora del medio de plegadoFolding medium conveyor belt

0 Accionamiento0 Drive

1 Primer eje de giro1 First axis of rotation

2 Segundo eje de giro2 Second axis of rotation

0 Carcasa 0 Housing

Claims

1. Device for cutting slices of food product (1) from at least one bar of food product (2), especially from at least one bar of sausage, ham and/or cheese,

the device presenting a blade (4) arranged in a blade holder device (3) for cutting the slices of food product (1) along a cutting plane,

a supply (5) being provided for supplying the at least one bar of food product (2) along a supply direction (5') towards the blade (4),

the device presenting a transport means (6) for the placement and evacuation along an evacuation direction (6') of the cut slices of food product (1), on which the slices of food product (1) descend ) cut by the blade (4) along a falling direction (4'),

the device presenting a folding means (7) for folding the cut slices of food product (1) that fall along the direction of fall (4'),

characterized in that the folding means (7) is arranged in the knife holder device (3).

2. Device according to claim 1, the folding means (7) having a driven transport device, the folding means (7) preferably having a driven roller (8).

3. Device according to one of the preceding claims, the folding means (7) having a plurality of rollers (8) arranged essentially in parallel with each other, at least one roller (8) being driven and a conveyor belt (9) being attached. and/or a plurality of conveyor belts (9) by the plurality of rollers (8).

4. Device according to one of claims 2 or 3, the roller (8) being driven on its side opposite the transport means (6) against the evacuation direction (6').

5. Device according to one of claims 2 or 3, the roller (8) being driven on its side opposite the transport means (6) in the evacuation direction (6').

6. Device according to one of the preceding claims, the folding means (7) being arranged at a fixing point of the knife holder device (3), which has a fixed distance to the cutting plane in a normal operating position of the device, being The fixing point is preferably arranged in a housing (30) of the knife holder device (3).

7. Device according to one of the preceding claims, the knife holder device (3) being rotatable from a normal operating position of the device to a rotated position of the device, the knife holder device (3), in the rotated position, being at least as far apart of the supply (5) and the means of transport (6) that the blade (4) does not touch the bar of food product (2) supplied.

8. Device according to one of the preceding claims, the distance between the folding means (7) and the cutting plane being adjustable, the position of the folding means (7) being adjustable preferably along the supply direction (5). ').

9. Device according to one of the preceding claims, the position of the folding means (7) being adjustable orthogonally to the supply direction (5').

10. Device according to one of claims 2 to 9, the folding means (7) being rotatable around a first axis of rotation, the first axis of rotation (11) being arranged parallel to the cutting plane and orthogonal to the direction of main roller extension (8),

and/or the folding means (7) being rotatable around a second axis of rotation (12), the second axis of rotation (12) being arranged parallel to the cutting plane and in the main extension direction of the roller (8). .

11. Device according to one of the preceding claims, the folding means (7) being rotatable from an operating position of the folding means (7) to a position of passage of the folding means (7), the folding means rotating ( 7) in the passing position to such an extent that the folding means (7) does not touch the cut slices of food product (1) falling along the falling direction (4').

12. Device according to claim 10, the folding means (7) being rotatable around an additional axis of rotation for rotation from the operating position to the passage position, the additional axis of rotation being arranged orthogonally to the cutting plane. ,

and/or the folding means (7) being movable essentially parallel to the cutting plane for rotation from the operating position to the passage position.

13. Procedure for cutting slices of food product (1) from at least one bar of food product (2) with a device according to one of the preceding claims, the at least one bar of food product (2) being supplied to the blade (4) through the supply (5) along the supply direction (5'), the slices of food product (1) being cut by the blade (4) from the at least one bar of food product (2) , folding by the folding means (7) the slices of food product (1) cut and falling on the transport means (6) in the direction of fall (4'), the slices of food product (1) folded along the along the direction of evacuation (6').