ES2955991T3

ES2955991T3 - Centrifuge

Info

Publication number: ES2955991T3
Application number: ES18855113T
Authority: ES
Inventors: Guntram Krettek
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-01-05
Filing date: 2018-12-19
Publication date: 2023-12-11
Anticipated expiration: 2038-12-19
Also published as: DE102018000057A1; CN111801166B; WO2019134722A1; CN111801166A; EP3735321A1; EP3735321B1

Abstract

Se describe una centrífuga que tiene una carcasa exterior estacionaria (1) y un tambor centrífugo (2) que está montado de forma giratoria en la carcasa exterior. El tambor centrífugo tiene cámaras que están separadas entre sí por tabiques horizontales anulares (4). Los tabiques (4) están provistos de orificios pasantes (31) que están distribuidos a una distancia periférica entre sí sobre la periferia de los tabiques. Esto da como resultado condiciones de flujo más ventajosas dentro del tambor centrífugo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)A centrifuge is described having a stationary outer casing (1) and a centrifugal drum (2) which is rotatably mounted on the outer casing. The centrifugal drum has chambers that are separated from each other by annular horizontal partitions (4). The partitions (4) are provided with through holes (31) that are distributed at a peripheral distance from each other on the periphery of the partitions. This results in more advantageous flow conditions within the centrifugal drum. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

CentrífugaCentrifuge

La presente invención se refiere a una centrífuga con una carcasa exterior estacionaria, un tambor centrifugador montado de manera giratoria en la carcasa exterior con una pared exterior, un accionamiento para el tambor centrifugador para permitir la rotación del mismo, un dispositivo de lavado para el sedimento depositado en la pared exterior del tambor centrifugador, así como conductos de alimentación y evacuación, en donde el tambor centrifugador presenta cámaras separadas entre sí por paredes divisorias horizontales configuradas con forma anular.The present invention relates to a centrifuge with a stationary outer shell, a centrifuge drum rotatably mounted in the outer shell with an outer wall, a drive for the centrifuge drum to allow rotation thereof, a washing device for the sediment deposited on the outer wall of the centrifuge drum, as well as feed and evacuation ducts, where the centrifuge drum has chambers separated from each other by horizontal dividing walls configured with an annular shape.

Una centrífuga de este tipo se conoce, por ejemplo, por el documento DE 19925082 B4. La centrífuga conocida está configurada como equipo de clasificación en húmedo con un tambor centrifugador dispuesto en la carcasa exterior y montado de manera flotante con una pared interior, una carcasa de cojinete que se extiende desde abajo hacia el interior de la entalladura formada a través de la pared interior y un árbol dispuesto verticalmente, que se extiende desde abajo a través de la carcasa de cojinete permitir la rotación del tambor centrifugador.A centrifuge of this type is known, for example, from DE 19925082 B4. The known centrifuge is configured as a wet sorting equipment with a centrifuge drum arranged in the outer shell and floatingly mounted with an inner wall, a bearing shell extending from below into the recess formed through the inner wall and a vertically arranged shaft, extending from below through the bearing housing allow the rotation of the centrifuge drum.

Una centrífuga de este tipo se usa, por ejemplo, como equipo de clasificación en húmedo para separar la fracción gruesa del polvo. Así, hoy en día se usan cada vez más materiales ultrafinos con un tamaño de partícula entre 0,1-5 um. En tales centrífugas de clasificación en húmedo, el sólido se mezcla con un líquido en un tanque de mezcla previa para obtener una suspensión. La suspensión se introduce en el equipo de clasificación en húmedo configurado como centrífuga. Dentro del tambor centrifugador rotatorio, las partículas más pesadas y gruesas son llevadas más rápido que las más ligeras y finas de la suspensión radialmente hacia fuera contra la pared del tambor, donde se depositan como sedimento. El sedimento se desprende de la pared del tambor en fases de lavado del equipo de clasificación en húmedo, en donde, para ello, según la forma de realización, se utilizan líquidos de lavado, equipos de lavado mecánicos, tales como cuchillas, etc. El sedimento redispersado en el líquido de lavado es evacuado finalmente del tambor centrifugador y, por ejemplo, alimentado a un triturador de bolas dispuesto por separado, en el que se tritura la fracción gruesa de la suspensión redispersada. La suspensión preparada puede introducirse de nuevo entonces en el sistema.Such a centrifuge is used, for example, as wet classification equipment to separate the coarse fraction from dust. Thus, today more and more ultrafine materials with a particle size between 0.1-5 um are used. In such wet sorting centrifuges, the solid is mixed with a liquid in a premix tank to obtain a slurry. The suspension is introduced into wet classification equipment configured as a centrifuge. Inside the rotating centrifuge drum, the heavier and coarser particles are carried faster than the lighter and finer particles from the suspension radially outward against the wall of the drum, where they are deposited as sediment. The sediment is released from the drum wall in washing phases of the wet sorting equipment, where, depending on the embodiment, washing liquids, mechanical washing equipment, such as knives, etc., are used. The sediment redispersed in the washing liquid is finally evacuated from the centrifuge drum and, for example, fed to a separately arranged ball crusher, in which the coarse fraction of the redispersed suspension is crushed. The prepared suspension can then be introduced back into the system.

La suspensión clasificada se retira de forma continua del equipo de clasificación durante la operación de clasificación en húmedo y se alimenta a otros usos.The sorted slurry is continuously removed from the sorting equipment during the wet sorting operation and fed to other uses.

En tales centrífugas se conoce dividir el tambor centrifugador mediante paredes divisorias horizontales en cámaras separadas entre sí y dispuestas unas sobre otras. Así, se conoce, por ejemplo en centrífugas con una alta relación de esbeltez, prever un gran número de cámaras dispuestas unas sobre otras. Así se disponen, por ejemplo, seis, siete o más cámaras unas sobre otras.In such centrifuges it is known to divide the centrifuge drum by means of horizontal dividing walls into chambers separated from each other and arranged one above the other. Thus, it is known, for example in centrifuges with a high slenderness ratio, to provide a large number of chambers arranged one above the other. Thus, for example, six, seven or more cameras are arranged one above the other.

Tal división del espacio interior del tambor centrifugador en varias cámaras dispuestas unas sobre otras se efectúa preferiblemente para evitar que durante el funcionamiento de la centrífuga aparezcan turbulencias. Sin embargo, ahora se ha visto que tal configuración del tambor centrifugador con paredes divisorias dispuestas con forma anular es aún mejorable en cuanto a sus características funcionales.Such division of the interior space of the centrifuge drum into several chambers arranged one above the other is preferably carried out to prevent turbulence from appearing during the operation of the centrifuge. However, it has now been seen that such a configuration of the centrifuge drum with dividing walls arranged in an annular shape can still be improved in terms of its functional characteristics.

Otra centrífuga con orificios pasantes se describe en el documento US 5743840 A. Estos están configurados como orificios redondos. No se indica un posicionamiento especial de tales orificios.Another centrifuge with through holes is described in US 5743840 A. These are configured as round holes. No special positioning of such holes is indicated.

El documento DE 19801 733 A1 muestra pasos, cuya forma no se indica en detalle.Document DE 19801 733 A1 shows steps, the shape of which is not indicated in detail.

El documento US 1710 447 A menciona pasos o aberturas que pueden interpretarse como orificios oblongos. Sin embargo, no se divulga ningún posicionamiento especial de tales orificios oblongos u orificios en forma de cola arqueada.US 1710 447 A mentions passages or openings that can be interpreted as oblong holes. However, no special positioning of such oblong holes or arcuate tail-shaped holes is disclosed.

El documento US 1828096 A describe en las reivindicaciones la unión de los compartimientos individuales, de modo que tampoco se mencionan en este caso las características según la invención del posicionamiento especial de los orificios oblongos u orificios en forma de cola arqueada.Document US 1828096 A describes in the claims the joining of the individual compartments, so that the features according to the invention of the special positioning of the oblong holes or holes in the shape of an arched tail are not mentioned in this case either.

La presente invención se basa, por tanto, en el objetivo de crear una centrífuga del tipo descrito al principio que presente relaciones de flujo especialmente buenas dentro del tambor centrifugador.The present invention is therefore based on the objective of creating a centrifuge of the type described at the beginning that has particularly good flow relations within the centrifuge drum.

Este objetivo se consigue según la invención mediante una centrífuga del tipo indicado con las características de la reivindicación 1.This objective is achieved according to the invention by means of a centrifuge of the type indicated with the characteristics of claim 1.

Los orificios pasantes previstos según la invención en las paredes divisorias que separan las cámaras individuales entre sí se encargan de una igualación de la presión entre una cámara y otra y permiten un paso de flujo de la suspensión que se va a clasificar de una cámara a otra. Por lo tanto, tienen la función de orificios de apaciguamiento, de modo que dentro del tambor centrifugador entre las cámaras individuales reinen relaciones de flujo en gran medida uniformes y calmadas, ya que se consigue un efecto de igualación a través de los orificios pasantes previstos. Debido al efecto de igualación logrado se garantiza un modo de funcionamiento en gran medida uniforme de la centrífuga por la altura de la cámara de centrifugado, de modo que se consigue un efecto de centrifugado o de clasificación uniforme. The through holes provided according to the invention in the dividing walls separating the individual chambers from each other ensure pressure equalization between one chamber and another and allow a flow passage of the suspension to be classified from one chamber to another. . They therefore have the function of calming holes, so that within the centrifuge drum between the individual chambers largely uniform and calm flow relations reign, since an equalization effect is achieved through the provided through holes. Due The achieved leveling effect ensures a largely uniform operating mode of the centrifuge by the height of the centrifuge chamber, so that a uniform centrifuge or sorting effect is achieved.

Los orificios pasantes previstos están configurados como orificios oblongos o como orificios en forma de cola arqueada. Los orificios oblongos se caracterizan por un eje rectilíneo, mientras que los orificios en forma de cola arqueada tienen un eje curvado. La invención prevé en este sentido una posición y una orientación especiales de los orificios oblongos/orificios en forma de cola arqueada, en donde en una forma de realización el eje de los orificios oblongos se extiende en el sentido de giro del tambor centrifugador de radialmente desde dentro, de forma oblicua, a radialmente hacia fuera. Los orificios en forma de cola arqueada están curvados en el sentido de giro del tambor centrifugador de radialmente desde dentro, de forma convexa, a radialmente hacia fuera.The provided through holes are designed as oblong holes or as arcuate tail-shaped holes. Oblong holes are characterized by a rectilinear axis, while arcuate tail-shaped holes have a curved axis. The invention provides in this sense a special position and orientation of the oblong holes/arched tail-shaped holes, where in one embodiment the axis of the oblong holes extends in the direction of rotation of the centrifuge drum from radially from inside, obliquely, to radially outward. The arcuate tail-shaped holes are curved in the direction of rotation of the centrifuge drum from radially from the inside, convex in shape, to radially outward.

Mediante la configuración de los orificios pasantes como orificios oblongos u orificios en forma de cola arqueada se predetermina un flujo forzado, de modo que, de esta forma, se implementa la situación de flujo entre una cámara y otra a través de efectos de flujo dirigidos. Mediante el posicionamiento especial de los orificios oblongos/orificios en forma de cola arqueada se implementa un flujo forzado en el sentido de giro del tambor centrifugador oblicuamente hacia fuera en dirección a la pared exterior del tambor, de modo que de este modo pueden lograrse también efectos de lavado mejorados. Los orificios en forma de cola arqueada curvados se encargan, en este sentido, de relaciones de flujo más suaves, ya que se aproximan en forma de arco a la pared exterior del tambor centrifugador.By configuring the through holes as oblong holes or arcuate tail holes, a forced flow is predetermined, so that the flow situation between one chamber and another is thus implemented through directed flow effects. Through the special positioning of the oblong holes/arched tail holes, a forced flow is implemented in the direction of rotation of the centrifuge drum obliquely outwards in the direction of the outer wall of the drum, so that effects can also be achieved in this way. improved washing. The curved, arched tail-shaped orifices ensure smoother flow rates, as they approach the outer wall of the centrifuge drum in an arc.

En un perfeccionamiento de la invención, en el borde exterior de las paredes divisorias están dispuestas a una distancia circunferencial aberturas que se extienden en la dirección circunferencial. Con estas aberturas se logra un flujo axial dirigido en el área de borde del tambor centrifugador, con lo cual se evita la formación de depósitos de sedimento en las esquinas de la cámara. De este modo se logra, por tanto, un depósito de sedimentos más uniforme por la altura de las cámaras individuales o un mejor efecto de lavado, ya que de manera inmediatamente adyacente a la pared exterior del tambor centrifugador es posible un paso de la correspondiente suspensión para el lavado. In a further development of the invention, openings extending in the circumferential direction are arranged at a circumferential distance on the outer edge of the dividing walls. With these openings, a directed axial flow is achieved in the edge area of the centrifuge drum, thereby avoiding the formation of sediment deposits in the corners of the chamber. In this way, a more uniform deposit of sediment is achieved due to the height of the individual chambers or a better washing effect, since immediately adjacent to the outer wall of the centrifuge drum a passage of the corresponding suspension is possible. for washing.

Las aberturas están configuradas preferiblemente como hendiduras estrechas que se extienden a lo largo de la pared exterior por partes de la circunferencia de la respectiva pared divisoria.The openings are preferably configured as narrow slits extending along the outer wall for parts of the circumference of the respective dividing wall.

Un perfeccionamiento adicional de la invención se refiere a la característica de que la pared exterior del tambor centrifugador presenta talones anulares que sobresalen radialmente hacia dentro, con los cuales están unidas las paredes divisorias. Esta forma de realización tiene la ventaja de que para colocar las paredes divisorias no tiene que realizarse ninguna operación de soldadura directamente en la pared exterior del tambor centrifugador, por lo que no son posibles daños de la pared exterior por la operación de soldadura. Más bien, la operación de soldadura puede tener lugar en los talones anulares previstos, es decir a una distancia de la pared exterior del tambor centrifugador. El tambor centrifugador se fabrica, por tanto, directamente con correspondientes talones, para evitar una soldadura directa de las paredes divisorias. La unión con los talones puede realizarse, por ejemplo, mediante soldadura, adhesión, zunchado u otros métodos de unión.A further development of the invention relates to the feature that the outer wall of the centrifuge drum has annular lugs projecting radially inwards, to which the dividing walls are connected. This embodiment has the advantage that to install the dividing walls no welding operation has to be carried out directly on the outer wall of the centrifuge drum, so no damage to the outer wall by the welding operation is possible. Rather, the welding operation can take place on the provided annular beads, i.e. at a distance from the outer wall of the centrifuge drum. The centrifuge drum is therefore manufactured directly with corresponding beads, to avoid direct welding of the dividing walls. The connection to the beads can be made, for example, by welding, adhesion, strapping or other joining methods.

La centrífuga según la invención está configurada, en particular, como equipo de clasificación en húmedo. Un equipo de clasificación en húmedo de este tipo se describe, por ejemplo, en el documento DE 19925082 B4 mencionado al principio.The centrifuge according to the invention is configured, in particular, as wet classification equipment. Such wet sorting equipment is described, for example, in the document DE 19925082 B4 mentioned at the beginning.

El tambor centrifugador está montado preferiblemente de manera flotante dentro de la carcasa exterior estacionaria. En este sentido pueden estar previstos una carcasa de cojinete que se extiende desde abajo hacia el interior de una entalladura formada a través de la pared interior del tambor centrifugador y un árbol dispuesto verticalmente, que se extiende desde abajo a través de la carcasa de cojinete para permitir la rotación del tambor centrifugador.The centrifuge drum is preferably floatingly mounted within the stationary outer casing. In this sense, a bearing housing can be provided, which extends from below into a recess formed through the inner wall of the centrifuge drum, and a vertically arranged shaft, which extends from below through the bearing housing to allow rotation of the centrifuge drum.

La relación de esbeltez del tambor centrifugador L/D es preferiblemente > 0,8, en donde L es la longitud o altura de la superficie de clasificación disponible en el tambor centrifugador y D el diámetro interior del tambor centrifugador. De este modo se consigue una gran superficie de clasificación con un diámetro de tambor pequeño y altos factores de centrifugado (altos números de revoluciones), sin que tenga que tenerse en cuenta una mala calidad de la marcha. The slenderness ratio of the centrifuge drum L/D is preferably > 0.8, where L is the length or height of the available sorting surface on the centrifuge drum and D is the inner diameter of the centrifuge drum. This achieves a large sorting area with a small drum diameter and high spin factors (high speeds), without having to take into account poor ride quality.

En un perfeccionamiento, la centrífuga presenta, como dispositivo de lavado, una combinación de características mecánicas y un equipo para alimentar un líquido dispersante. Con un dispositivo de lavado de este tipo se consiguen expulsar o descargar tortas de sedimento sin problemas, sin que se corra el riesgo de daños en los dispositivos de corte y en los árboles que los soportan del dispositivo de lavado. El desgaste en los dispositivos de corte se reduce de este modo.In a further development, the centrifuge has, as a washing device, a combination of mechanical features and equipment for feeding a dispersing liquid. With a washing device of this type, sediment cakes can be expelled or discharged without problems, without running the risk of damage to the cutting devices and the shafts that support them of the washing device. Wear on the cutting devices is thus reduced.

En especial, el dispositivo de lavado comprende a este respecto un árbol que puede pivotar o desplazarse linealmente en el tambor centrifugador y en cuya circunferencia están dispuestos al menos dos dispositivos de corte en forma de tira que presentan un intersticio entre sí en sus extremos adyacentes, y un equipo para introducir un líquido dispersante en el tambor centrifugador. Un ejemplo de un dispositivo de lavado de este tipo se describe en el documento Ep 1434 655 B1. In particular, the washing device comprises in this regard a shaft that can pivot or move linearly in the centrifuge drum and on whose circumference are arranged at least two strip-shaped cutting devices that have a gap between each other at their adjacent ends, and equipment for introducing a dispersing liquid into the centrifuge drum. An example of a washing device of this type is described in document Ep 1434 655 B1.

La invención se explica en detalle a continuación a través de ejemplos de realización en relación con los dibujos. Muestran:The invention is explained in detail below by means of embodiment examples in relation to the drawings. They show:

la Figura 1 una sección longitudinal a través de una centrífuga configurada como equipo de clasificación en húmedo, en donde los dispositivos de corte previstos en el árbol del dispositivo de lavado no están representados;Figure 1 shows a longitudinal section through a centrifuge configured as wet sorting equipment, where the cutting devices provided on the shaft of the washing device are not shown;

la Figura 2 una sección horizontal a través del tambor centrifugador de la centrífuga de la figura 1 mirando hacia una pared divisoria anular;Figure 2 a horizontal section through the centrifuge drum of the centrifuge of Figure 1 looking towards an annular dividing wall;

la Figura 3 una sección vertical parcial a través del tambor centrifugador con una parte del dispositivo de lavado; Figure 3 a partial vertical section through the centrifuge drum with a part of the washing device;

la Figura 4 una sección a lo largo de la línea A-B de la figura 3;Figure 4 a section along the line A-B of Figure 3;

la Figura 5 una representación ampliada de un orificio oblongo de una pared divisoria; yFigure 5 is an enlarged representation of an oblong hole in a partition wall; and

la Figura 6 una representación en sección de la fijación de una pared divisoria a la pared exterior del tambor centrifugador.Figure 6 a sectional representation of the attachment of a dividing wall to the outer wall of the centrifuge drum.

La centrífuga representada en la figura 1 en forma de un equipo de clasificación en húmedo tiene una carcasa 1 estacionaria con una cubierta 15 dispuesta encima. La carcasa 1 estacionaria está montada sobre un bastidor de cojinete a través de equipos de amortiguación de vibraciones apropiados. Dentro de la carcasa 1 estacionaria está dispuesto un tambor centrifugador 2 con eje vertical, que es puesto en rotación por un árbol 8 vertical. El árbol 8 vertical se extiende desde abajo hacia el interior del tambor centrifugador 2. Está rodeado por una carcasa de cojinete 11 que contiene un cojinete 9 principal superior y un segundo cojinete 10 inferior para el montaje del árbol 8. La carcasa de cojinete 11 está fijada a una placa 17, que está fijada a su vez a la carcasa 1 estacionaria. El árbol 8 se extiende a través de la carcasa de cojinete 11 y de la placa 17 hacia abajo a través de un equipo de embrague 18 apropiado hasta un electromotor 12 que constituye un accionamiento directo. El número de revoluciones del árbol 8 es regulable. The centrifuge shown in Figure 1 in the form of a wet sorting equipment has a stationary housing 1 with a cover 15 arranged above. The stationary housing 1 is mounted on a bearing frame through appropriate vibration damping equipment. A centrifuge drum 2 with a vertical axis is arranged inside the stationary housing 1, which is rotated by a vertical shaft 8. The vertical shaft 8 extends from below into the centrifuge drum 2. It is surrounded by a bearing housing 11 containing an upper main bearing 9 and a second lower bearing 10 for mounting the shaft 8. The bearing housing 11 is fixed to a plate 17, which is in turn fixed to the stationary housing 1. The shaft 8 extends through the bearing housing 11 and the plate 17 downwards through a suitable clutch assembly 18 to an electric motor 12 which constitutes a direct drive. The number of revolutions of shaft 8 is adjustable.

El tambor centrifugador 2 presenta una alimentación apropiada (no mostrada) para la suspensión que se va a clasificar, que se extiende, por ejemplo, en forma de tubo a través del tambor centrifugador abierto por arriba hacia el interior del mismo hasta su área de extremo inferior y allí presenta una abertura de salida. La suspensión clasificada es retirada, por ejemplo, a través de un tubo de salida 16 desde el extremo superior del tambor centrifugador 2. Un tubo de extracción 14 en el extremo inferior del tambor centrifugador sirve para retirar el sedimento.The centrifuge drum 2 has a suitable feed (not shown) for the suspension to be classified, which extends, for example, in the form of a tube through the centrifuge drum open at the top into its interior to its end area. bottom and there it has an exit opening. The classified suspension is removed, for example, through an outlet tube 16 from the upper end of the centrifuge drum 2. A withdrawal tube 14 at the lower end of the centrifuge drum serves to remove the sediment.

Como puede verse además en la figura 1, el tambor centrifugador está configurado, por tanto, en su área inferior con forma de anillo circular y en su área superior con forma circular. Unas paredes divisorias 4 horizontales dividen el interior del tambor centrifugador en seis cámaras de clasificación 3 dispuestas unas sobre otras, en cuyas áreas de extremo radiales se deposita el sedimento.As can also be seen in Figure 1, the centrifuge drum is therefore configured in its lower area in the shape of a circular ring and in its upper area in a circular shape. Horizontal dividing walls 4 divide the interior of the centrifuge drum into six sorting chambers 3 arranged one above the other, in whose radial end areas the sediment is deposited.

Este es eliminado de allí a través de un dispositivo de lavado mostrado esquemáticamente con 13.This is removed from there via a washing device shown schematically at 13.

Las paredes divisorias 4 que forman las cámaras separadoras individuales están provistas de orificios pasantes 31 individuales, que están distribuidos a una distancia circunferencial entre sí por la circunferencia de las paredes divisorias 4. En la figura 1, estos orificios pasantes 31 no están representados, mientras que sí se muestran en la figura 2. La figura 2 es una sección horizontal a través del tambor centrifugador 2 mirando hacia una de las paredes divisorias 4 configuradas con forma anular, que se extienden desde la pared exterior 30 del tambor centrifugador hacia dentro.The dividing walls 4 that form the individual separating chambers are provided with individual through holes 31, which are distributed at a circumferential distance from each other along the circumference of the dividing walls 4. In Figure 1, these through holes 31 are not shown, while which are shown in Figure 2. Figure 2 is a horizontal section through the centrifuge drum 2 looking towards one of the dividing walls 4 configured with an annular shape, which extend from the outer wall 30 of the centrifuge drum inward.

Los orificios pasantes 31 están configurados como orificios oblongos, cuyo eje longitudinal se extiende en el sentido de giro del tambor centrifugador 2 de radialmente desde dentro, de forma oblicua, a radialmente hacia fuera. El sentido de giro del tambor centrifugador 2 es, por tanto, en la figura 2 en contra de las agujas del reloj. Un orificio pasante 31 está representado en detalle en la figura 5 a escala ampliada.The through holes 31 are configured as oblong holes, the longitudinal axis of which extends in the direction of rotation of the centrifuge drum 2 from radially from the inside, obliquely, to radially outward. The direction of rotation of the centrifuge drum 2 is, therefore, counterclockwise in Figure 2. A through hole 31 is shown in detail in Figure 5 on an enlarged scale.

Además, en el borde exterior de la pared divisoria 4 a una distancia circunferencial están previstas aberturas 32 que se extienden en la dirección circunferencial.Furthermore, openings 32 extending in the circumferential direction are provided at the outer edge of the dividing wall 4 at a circumferential distance.

Los orificios pasantes 31 permiten un paso de flujo de una cámara separadora 3 a otra cámara separadora 3 y predeterminan un flujo forzado en la dirección de extensión longitudinal de los orificios oblongos. De este modo se logran, en conjunto, relaciones de flujo más apropiadas funcionalmente (se evitan turbulencias, etc.) y mejores efectos de lavado. En particular, se logran relaciones de flujo especialmente suaves.The through holes 31 allow a flow passage from a separator chamber 3 to another separator chamber 3 and predetermine a forced flow in the direction of longitudinal extension of the oblong holes. In this way, overall, more functionally appropriate flow relations are achieved (turbulence is avoided, etc.) and better washing effects. In particular, particularly smooth flow ratios are achieved.

Las aberturas 32 previstas en el borde exterior de la pared divisoria se encargan de un flujo axial dirigido en el borde exterior de las cámaras separadoras individuales y evitan así la formación de depósitos en las respectivas esquinas de la cámara, de modo que también de este modo se logran mejores efectos de lavado. The openings 32 provided at the outer edge of the dividing wall ensure a directed axial flow at the outer edge of the individual separating chambers and thus prevent the formation of deposits in the respective corners of the chamber, so that also in this way better washing effects are achieved.

Las figuras 3 y 4 muestran la configuración más precisa del dispositivo de lavado en relación con las paredes divisorias 4 o cámaras separadoras 3. El dispositivo de lavado tiene un árbol 20, sobre el cual están dispuestos dispositivos de corte 21, 22, que están instalados de tal modo que están dispuestos con un ángulo (a/2) de 15°-45°respecto a un plano que corta en perpendicular el eje del árbol. El plano principal de los dispositivos de corte 21, 22 se extiende, en la forma de realización representada en este caso, en perpendicular al eje del árbol 20, aunque también puede discurrir oblicuamente a este, de modo que el intersticio X y el espacio 26 también se ensanchen en dirección radial hacia un diámetro más grande. La vista en sección horizontal de la figura 4 muestra el dispositivo de corte 21 inferior en la figura 3 con su cabezal de corte 27 y barras de corte 28. El dispositivo de corte está constituido, por ejemplo, por un perfil de acero plano.Figures 3 and 4 show the most precise configuration of the washing device in relation to the dividing walls 4 or separating chambers 3. The washing device has a shaft 20, on which cutting devices 21, 22 are arranged, which are installed in such a way that they are arranged at an angle (a/2) of 15°-45° with respect to a plane that cuts perpendicular to the axis of the tree. The main plane of the cutting devices 21, 22 extends, in the embodiment shown in this case, perpendicular to the axis of the shaft 20, although it can also run obliquely to it, so that the gap They also widen in a radial direction towards a larger diameter. The horizontal section view of Figure 4 shows the lower cutting device 21 in Figure 3 with its cutting head 27 and cutting bars 28. The cutting device is constituted, for example, of a flat steel profile.

En la figura 3 están representados los respectivos orificios oblongos 31 en las paredes divisorias 4. En la forma de realización representada en la figura 4 no están previstos como orificios pasantes 31 orificios oblongos con eje longitudinal rectilíneo, sino denominados orificios en forma de cola arqueada. Estos orificios en forma de cola arqueada están curvados en el sentido de giro del tambor centrifugador de radialmente desde dentro, de forma convexa, a radialmente hacia fuera. Además están representadas correspondientes aberturas 32.Figure 3 shows the respective oblong holes 31 in the dividing walls 4. In the embodiment shown in Figure 4, oblong holes with a rectilinear longitudinal axis are not provided as through holes 31, but are called arcuate tail-shaped holes. These arcuate tail-shaped holes are curved in the direction of rotation of the centrifuge drum from radially from the inside, convex, to radially outward. Furthermore, corresponding openings 32 are shown.

La figura 5 muestra una vista en planta parcial de una pared divisoria 4 con un orificio pasante 31 configurado como orificio oblongo y aberturas 32, en representación ampliada.Figure 5 shows a partial plan view of a dividing wall 4 with a through hole 31 configured as an oblong hole and openings 32, in an enlarged representation.

La figura 6 muestra una sección vertical parcial a través de la pared exterior 30 del tambor centrifugador 2 con pared divisoria 4 soldada a la misma. La pared exterior 30 está provista en este sentido de un talón 33 que sobresale radialmente hacia dentro, al cual está soldada la pared divisoria 4, como se muestra con 34. Este tipo de fijación tiene la ventaja de que, para la fijación de la pared divisoria 4 no tiene que soldarse inmediatamente a la pared exterior 30 del tambor centrifugador, sino que la correspondiente operación de soldadura se realiza en el correspondiente talón 33, de modo que se protege la pared exterior.Figure 6 shows a partial vertical section through the outer wall 30 of the centrifuge drum 2 with dividing wall 4 welded thereto. The outer wall 30 is provided in this sense with a bead 33 projecting radially inwards, to which the dividing wall 4 is welded, as shown at 34. This type of fixing has the advantage that, for fixing the wall The dividing line 4 does not have to be immediately welded to the outer wall 30 of the centrifuge drum, but the corresponding welding operation is carried out on the corresponding heel 33, so that the outer wall is protected.

El modo de funcionamiento del dispositivo de lavado se describe en detalle en el documento EP 1434655 B1. The mode of operation of the washing device is described in detail in EP 1434655 B1.

Claims

1 . Centrifuge with a stationary outer shell (1), a centrifuge drum (2) rotatably mounted on the outer shell (1) with an outer wall, a drive for the centrifuge drum (2) to allow rotation thereof, a device washing for the sediment deposited on the outer wall of the centrifuge drum, as well as feeding and evacuation ducts, where the centrifuge drum (2) has chambers (3) separated from each other by horizontal dividing walls (4) configured with an annular shape, where in the dividing walls (4) at a circumferential distance from each other distributed along the circumference of the dividing walls (4) through holes (31) are provided that are configured as oblong holes or as holes in the shape of an arched tail, and in where the axis of the oblong holes extends in the direction of rotation of the centrifuge drum (2) from radially from inside, obliquely, to radially outward and the holes in the shape of an arched tail are curved in the direction of rotation of the drum centrifuge (2) from radially from inside, convex in shape, to radially outward.

2 . Centrifuge according to claim 1, characterized in that at the outer edge of the dividing walls

(3) openings (32) extending in the circumferential direction are arranged at a circumferential distance.

Centrifuge according to claim 2, characterized in that the openings (32) are configured as narrow slits.

4 . Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the outer wall (30) of the centrifuge drum (2) has annular beads (33) projecting radially inwards, to which the dividing walls (4) are connected.

5 . Centrifuge according to one of the previous claims, characterized in that it is configured as wet classification equipment.

6 . Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the centrifuge drum (2) is floatingly mounted inside the stationary outer casing (1).

7 . Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the slenderness ratio of the centrifuge drum (2) is L/D > 1.2, where L is the length or height of the classification surface available in the centrifuge drum ( 2) and D is the inner diameter of the centrifuge drum (2).

8 . Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that as a washing device it comprises a combination of mechanical characteristics and equipment for feeding a dispersing liquid.

9 . Centrifuge according to claim 8, characterized in that the washing device has a shaft (20) that can pivot or move linearly in the centrifuge drum (2) and on whose circumference at least two cutting devices (21, 22) are arranged in strip shape that have a gap (X) between them at their adjacent ends, and equipment for introducing a dispersing liquid into the centrifuge drum (2).