ES2955069T3 - Intercambiador de calor de microcanales - Google Patents

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ES2955069T3 ES19184276T ES19184276T ES2955069T3 ES 2955069 T3 ES2955069 T3 ES 2955069T3 ES 19184276 T ES19184276 T ES 19184276T ES 19184276 T ES19184276 T ES 19184276T ES 2955069 T3 ES2955069 T3 ES 2955069T3
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Feng Wang
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Abstract

Una realización de la divulgación proporciona un intercambiador de calor de microcanales, que incluye un tubo plano, en el que la anchura del tubo plano es A, el espesor del tubo plano es T, el tubo plano incluye una sección doblada y dos secciones rectas. las porciones extremas de las dos secciones rectas están comunicadas con dos extremos de la sección doblada respectivamente, la sección doblada tiene una superficie doblada exterior y una superficie doblada interior en una dirección del espesor de la sección doblada, y las dos secciones rectas están dispuestas simétricamente con respecto a un plano de simetría; se proporciona una pluralidad de tubos planos, la pluralidad de tubos planos están dispuestos en paralelo solo en una primera dirección, una distancia entre secciones rectas de dos tubos planos adyacentes en la pluralidad de tubos planos 10 es B, y la primera dirección es paralela a la plano de simetría; y una dirección de longitud de una proyección de cada una de las secciones rectas en el plano de simetría es una dirección de altura, y una distancia entre un punto más alto de la superficie doblada exterior y un punto más bajo de la superficie doblada interior solo es la dirección de altura en la simetría. El plano es H1, donde H1<=[(A/B)+1]×T. A través de la solución técnica proporcionada en la divulgación, se puede simplificar la estructura del intercambiador de calor de microcanales y se puede facilitar la fabricación y el montaje del intercambiador de calor de microcanales. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Intercambiador de calor de microcanales
Campo técnico
La invención se refiere al campo técnico de los intercambiadores de calor y, en particular, a un intercambiador de calor de microcanales.
Antecedentes
Para mejorar el efecto de intercambio de calor de un intercambiador de calor de microcanales, los tubos planos en el intercambiador de calor de microcanales pueden disponerse en una estructura paralela de dos filas o filas múltiples, estando dispuesta una pluralidad de tubos planos en cada fila. Para asegurar la distribución uniforme de un refrigerante en los tubos planos, normalmente se requiere agregar un dispositivo de distribución de líquido para distribuir uniformemente el refrigerante en cada tubo plano. Esto hace que la estructura del intercambiador de calor de microcanales sea compleja.
El documento US2015/0168071 A1 proporciona un intercambiador doblado, en donde el intercambiador doblado incluye un primer distribuidor, un segundo distribuidor, una pluralidad de tubos planos y aletas; cada uno de la pluralidad de tubos planos está configurado para comunicar el primer distribuidor con el segundo distribuidor; en donde el tubo plano incluye una primera sección recta, una segunda sección recta y una sección doblada que conecta la primera sección recta con la segunda sección recta. La sección doblada incluye la primera sección torcida conectada a la primera sección recta, la segunda sección torcida conectada a la segunda sección recta, y la sección de conexión que conecta la primera sección torcida con la segunda sección torcida, y la sección de conexión del tubo plano tiene una forma sustancialmente plana o una forma de arco plano. De esta forma, se puede reducir la altura del intercambiador de calor doblado, lo que facilita la instalación y mejora el rendimiento de intercambio de calor del intercambiador de calor.
El documento US 2003/0183378 A1 proporciona un tubo alargado plegado previsto para su uso en un intercambiador de calor. El tubo tiene una sección transversal aplanada con una dimensión menor y una dimensión mayor. El tubo incluye un par de tramos de tubo paralelos y una sección plegada que conecta el par de tramos de tubo. Las dimensiones principales de los tramos de tubo se encuentran en un plano común. La sección plegada incluye una curva en forma de U, un primer giro y un segundo giro. La curva en forma de U incluye una sección recta que se extiende entre dos secciones curvas, y tiene su dimensión principal que se extiende sustancialmente transversal a la dimensión principal de los tramos de tubo. El primer giro conecta uno de los tramos de tubo con la sección curva, y el segundo giro conecta el otro tramo de tubo con la otra sección curva de la curva en forma de U.
El documento EP 1231 448 divulga un intercambiador de calor doblado que divulga las características del preámbulo de la reivindicación 1.
Resumen
La invención proporciona un intercambiador de calor de microcanales para resolver el problema de que la estructura de un intercambiador de calor de microcanales en una técnica relacionada es compleja.
La invención es un intercambiador de calor de microcanales como se define en la reivindicación 1. El intercambiador de calor de microcanales, que incluye un tubo plano, en donde el ancho del tubo plano es A, el grosor del tubo plano es T, el tubo plano incluye una sección doblada y dos secciones rectas, las porciones extremas de las dos secciones rectas están comunicadas con dos extremos de la sección doblada respectivamente, la sección doblada tiene una superficie doblada exterior y una superficie doblada interior en la dirección del grosor de la sección doblada, y las dos secciones rectas están dispuestas simétricamente con respecto a un plano de simetría; en donde se proporcionan una pluralidad de tubos planos, la pluralidad de tubos planos están dispuestos en paralelo a lo largo de una primera dirección, la distancia entre secciones rectas de dos tubos planos adyacentes en la pluralidad de tubos planos es B, y la primera dirección es paralela al plano de simetría; y una dirección de longitud de una proyección de cada una de las secciones rectas en el plano de simetría es una dirección de la altura, y la distancia entre el punto más alto de la superficie doblada exterior y el punto más bajo de la superficie doblada interior a lo largo de la dirección de la altura en el plano de simetría es H1, en donde H1 <Í(A/B)+1]*T.
En una realización de ejemplo, la sección doblada se forma doblando alrededor de un eje, y la distancia entre el eje y un punto más bajo de la sección doblada a lo largo de la dirección de la altura es H2, en donde A<H2<3A.
En una realización de ejemplo, la sección doblada se forma doblando alrededor de un eje con un radio R1 predeterminado, y la distancia entre el punto más bajo de la superficie doblada interior y el eje en la dirección de la altura en el plano de simetría es H3, R1<H3<1.2R1.
En la presente invención, la sección doblada se forma doblando alrededor de un eje con el radio R1 predeterminado, y la distancia entre el punto más alto de la superficie doblada exterior y el punto más bajo de la sección doblada en la dirección de la altura es H, T+R1<H<[(A/B)+1]*T+1.2R1+2A.
En una realización de ejemplo, el tubo plano tiene una estructura integrada y las direcciones longitudinales de las dos secciones rectas del tubo plano son paralelas.
En una realización de ejemplo, el intercambiador de calor de microcanales incluye además un primer tubo colector, estando comunicadas porciones extremas de secciones rectas, en un lado del plano de simetría, de la pluralidad de tubos planos con el primer tubo colector; y un segundo tubo colector, estando comunicadas porciones extremas de secciones rectas, en el otro lado del plano de simetría, de la pluralidad de tubos planos con el segundo tubo colector.
En la presente invención, la sección doblada se forma doblando alrededor de un eje con un radio R1 predeterminado, tanto el primer tubo colector como el segundo tubo colector se extienden en la primera dirección, el radio de la circunferencia exterior del primer tubo colector es R2, y el radio de la circunferencia exterior del segundo tubo colector es R3, R3<R2< R1<2R2+A.
En una realización de ejemplo, la dirección del grosor de cada una de las dos secciones rectas del tubo plano es paralela a la primera dirección, y a lo largo de la dirección del grosor de cada una de las dos secciones 11 rectas, la sección doblada del tubo plano está dispuesta de manera que sobresalga hacia un lado de cada una de las dos secciones rectas.
En una realización de ejemplo, cada dos secciones dobladas adyacentes de la pluralidad de tubos planos están dispuestas de manera de inserción, y la superficie doblada interior de una sección doblada en las dos secciones dobladas adyacentes hace tope contra la superficie doblada exterior de la otra sección doblada en las dos secciones dobladas adyacentes.
En una realización de ejemplo, el intercambiador de calor de microcanales incluye además una aleta, estando dispuesta la aleta entre las secciones rectas de los dos tubos planos adyacentes en la pluralidad de tubos planos.
Con la adopción de la solución técnica de la presente invención, en cada tubo plano se dispone una sección doblada y dos secciones rectas, la pluralidad de tubos planos están dispuestos en paralelo, y de tal manera, las secciones rectas de los tubos planos forman una estructura de doble fila, de modo que se mejora el efecto de intercambio de calor. Además, las dos secciones rectas de cada tubo plano se comunican a través de la sección doblada de un tubo plano correspondiente, y se asegura la uniformidad del refrigerante sin disponer un dispositivo de distribución de líquido para redistribuir el refrigerante de modo que la disposición de las secciones dobladas pueda simplificar la estructura del intercambiador de calor de microcanales. Además, una relación de dimensión del ancho A del tubo plano, el grosor T del tubo plano, la distancia B entre las secciones rectas de dos tubos planos adyacentes y la distancia H1 entre el punto más alto de la superficie doblada exterior y el punto más bajo de la superficie doblada interior de la sección doblada en el plano de simetría está restringida como H1<[(A/B)+1]*T, de manera que puede facilitarse el mecanizado de las secciones dobladas de los tubos planos y el ensamblaje de la pluralidad de tubos planos, y se reduce el coste de fabricación. Además, la relación dimensional es favorable para doblar los tubos planos con una ligera deformación en las curvas y sin influencia sobre el rendimiento y la presión de rotura de un producto, y el producto es de tamaño regular y de apariencia relativamente atractiva.
Breve descripción de los dibujos
Los dibujos que forman parte de la aplicación en la especificación se adoptan para proporcionar una mayor comprensión de la divulgación. Las realizaciones esquemáticas de la divulgación y las descripciones de las mismas se adoptan para explicar la divulgación y no pretenden formar límites indebidos a la divulgación. En los dibujos:
La figura 1 ilustra un diagrama de estructura de un intercambiador de calor de microcanales de acuerdo con una realización de la presente invención;
La figura 2 ilustra una vista en planta del intercambiador de calor de microcanales de la figura 1;
La figura 3 ilustra una vista lateral derecha del intercambiador de calor de microcanales de la figura 2;
La figura 4 ilustra un diagrama estructural de un tubo plano del intercambiador de calor de microcanales de la figura 1;
La figura 5 ilustra un diagrama de estructura del intercambiador de calor de microcanales de la figura 1 antes de doblarse; y
La figura 6 ilustra una vista de abajo de la figura 5.
En este documento, los dibujos incluyen los siguientes marcadores de dibujo de referencia:
10, tubo plano; 11, sección recta; 12, sección doblada; 121, superficie doblada exterior; 122, superficie doblada interior; 20, primer tubo colector; 30, segundo tubo colector; 40, aleta; C, plano de simetría; D, primera dirección; y E, dirección de la altura.
Descripción detallada de las realizaciones
Las soluciones técnicas en las realizaciones de la divulgación se describirán clara y completamente a continuación en combinación con los dibujos en las realizaciones de la divulgación. La siguiente descripción de al menos una realización de ejemplo es solo ilustrativa en realidad, y no se utiliza como limitación alguna para la divulgación y la aplicación o el uso de la misma.
Como se muestra en la figura 1 a la figura 6, una realización de la invención proporciona un intercambiador de calor de microcanales, que incluye un tubo 10 plano, en donde el ancho del tubo 10 plano es A, el grosor del tubo 10 plano es T, el tubo 10 plano incluye una sección 12 doblada y dos secciones 11 rectas, las porciones extremas de las dos secciones 11 rectas están comunicadas con dos extremos de la sección 12 doblada respectivamente, la sección 12 doblada tiene una superficie 121 doblada exterior y una superficie 122 doblada interior a lo largo de la dirección del grosor de la sección 12 doblada, y las dos secciones 11 rectas están dispuestas simétricamente con respecto a un plano de simetría; en donde se proporciona una pluralidad de tubos 10 planos, la pluralidad de tubos 10 planos están dispuestos en paralelo a lo largo de una primera dirección, la distancia entre secciones 11 rectas de dos tubos 10 planos adyacentes en la pluralidad de tubos 10 planos es B, y la primera dirección D es paralela al plano de simetría; y una dirección de longitud de una proyección de cada una de las secciones 11 rectas en el plano de simetría es una dirección de la altura, y la distancia entre el punto más alto de la superficie 121 doblada exterior y el punto más bajo de la superficie 122 doblada interiora lo largo de la dirección E de la altura en el plano C de simetría es H1, en donde H1<[(A/B)+1]*T.
Los dos tubos 10 planos adyacentes incluyen un primer tubo plano y un segundo tubo plano, dos secciones 11 rectas del primer tubo 10 plano son opuestas a dos secciones 11 rectas del segundo tubo 10 plano de manera correspondiente una por una. Una distancia entre cada una de las dos secciones 11 rectas del primer tubo 10 plano y una sección 11 recta correspondiente de un segundo tubo 10 plano es B.
Con la adopción de la solución técnica de la realización, una sección 12 doblada y dos secciones 11 rectas están dispuestas en cada tubo 10 plano, la pluralidad de tubos 10 planos están dispuestos en paralelo, y de tal manera, se forma una estructura de doble fila por las secciones rectas de los tubos 10 planos, de manera que se mejora el efecto de intercambio de calor. Además, las dos secciones 11 rectas de cada tubo 10 plano están comunicadas a través de la sección 12 doblada de un tubo 10 plano correspondiente, y se asegura la uniformidad de un refrigerante sin disponer un dispositivo de distribución de líquido para redistribuir el refrigerante, de modo que la disposición de las secciones 12 dobladas puede simplificar la estructura del intercambiador de calor de microcanales. Además, una relación de dimensión del ancho A del tubo 10 plano, el grosor T del tubo 10 plano, la distancia B entre las secciones 11 rectas de dos tubos 10 planos adyacentes y la distancia H1 entre el punto más alto de la superficie 121 doblada exterior y el punto más bajo de la superficie 122 doblada interior de la sección doblada en la dirección E de la altura en el plano C de simetría está restringido como H1<[(A/B)+1]*T, de manera que puede facilitarse el mecanizado de las secciones 12 dobladas de los tubos 10 planos y el ensamblaje de la pluralidad de tubos 10 planos, y se reduce el coste de fabricación. Además, la relación de dimensiones es favorable para doblar los tubos 10 planos con una ligera deformación en las curvas y sin influencia en el rendimiento y la presión de rotura de un producto, y el producto es de tamaño regular y de apariencia relativamente atractiva.
Como se muestra en la figura 2, en la realización, la sección 12 doblada se forma doblando alrededor de un eje, y una distancia entre el eje y un punto más bajo de la sección 12 doblada solo la dirección de la altura es H2, en donde A<H2<3A. El eje es una línea de referencia prevista de antemano para el mecanizado. Restringir H2 a esta magnitud puede asegurar que la sección 12 doblada se forme suavemente sin fracturas o grietas y también puede evitar que la sección 12 doblada ocupe un gran espacio en un tamaño excesivamente grande.
En una realización de ejemplo, la sección 12 doblada se forma doblando alrededor de un eje con un radio R1 predeterminado, y la distancia entre el punto más bajo de la superficie 122 doblada interior y el eje en la dirección E de la altura en el plano C de simetría es H3, R1<H3<1.2R1. La sección 12 doblada se dobla con una cierta deformación elástica, de modo que un valor de H3 después de doblar es mayor que R1, y restringir el valor de H3 dentro de tal rango de magnitud puede reservar la deformación elástica y también puede garantizar la precisión dimensional de la sección 12 doblada, para facilitar el mecanizado y el ensamblaje de la pluralidad de tubos 10 planos.
En la realización, la sección 12 doblada se forma doblando alrededor del eje con el radio R1 predeterminado, y la distancia entre el punto más alto de la superficie 12 doblada exterior y el punto más bajo de la sección 12 doblada en la dirección de la altura es H, T+R1 < H < [(A/B)+1]*T+1.2R1+2A. Por lo tanto, se restringe una dimensión de altura total de la sección 12 doblada para asegurar una precisión dimensional de la sección 12 doblada, para facilitar la formación de doblado y el ensamblaje del intercambiador de calor de microcanales. En la realización, la suma de H1, H2 y H3 es un valor de H.
En la realización, el tubo 10 plano tiene una estructura integrada y las direcciones longitudinales de las dos secciones 11 rectas del tubo 10 plano son paralelas. El tubo 10 plano está dispuesto en la estructura integrada, de modo que el tubo 10 plano se fabrique convenientemente. Durante el mecanizado, el tubo 10 plano se mecaniza en una estructura recta al principio y luego se dobla para obtener la sección 12 doblada y las secciones 11 rectas. Las direcciones longitudinales de las dos secciones 11 rectas del tubo 10 plano están dispuestas para ser paralelas, de manera que el intercambiador de calor de microcanales es más compacto y se reduce el espacio ocupado.
Como se muestra en la figura 1 a la figura 3, el intercambiador de calor incluye además un primer tubo 20 colector, porciones extremas de secciones 11 rectas, en un lado del plano de simetría, de la pluralidad de tubos 10 planos estando comunicados con el primer tubo 20 colector; y un segundo tubo 30 colector, comunicándose las porciones extremas de las secciones 11 rectas, en el otro lado del plano de simetría, de la pluralidad de tubos 10 planos con el segundo tubo 30 colector.
En la realización, la sección 12 doblada se forma doblando alrededor del eje con el radio R1 predeterminado, tanto el primer tubo 20 colector como el segundo tubo 30 colector se extienden en la primera dirección D, el radio de la circunferencia exterior del primer tubo 20 colector es R2, y el radio de la circunferencia exterior del segundo tubo 30 colector es R3, R3<R2<R1<2R2+A. Restringir los tamaños del primer tubo 20 colector y el segundo tubo 30 colector dentro de dicho rango puede facilitar el ensamblaje del intercambiador de calor de microcanales y hacer que la estructura del intercambiador de calor de microcanales sea compacta. En la realización, las posiciones del primer tubo 20 colector y el segundo tubo 30 colector pueden intercambiarse siempre que se satisfaga la relación de dimensiones.
Como se muestra en la figura 2 y la figura 4, la dirección del grosor de cada una de las dos secciones 11 rectas del tubo 10 plano es paralela a la primera dirección D, y a lo largo de la dirección del grosor de cada una de las dos secciones 11 rectas, la sección 12 doblada del tubo 10 plano está dispuesta de manera que sobresalga hacia un lado de cada una de las dos secciones 11 rectas. Por lo tanto, la pluralidad de tubos 10 planos se puede ensamblar convenientemente y la estructura del intercambiador de calor de microcanales es más compacta. Además, en combinación con la restricción de la relación dimensional, puede filtrarse menos aire en las regiones de las secciones 12 dobladas de la pluralidad de tubos 10 planos (porque no hay aletas en las regiones de las secciones 12 dobladas, se evita el intercambio de calor en las regiones de las secciones 12 dobladas).
En la realización, cada dos secciones 12 dobladas adyacentes de la pluralidad de tubos 10 planos están dispuestas de manera de inserción, y la superficie 122 doblada interior de una sección 12 doblada en las dos secciones 12 dobladas adyacentes hace tope contra la superficie 121 doblada exterior de la otra sección 12 doblada en las dos secciones 12 dobladas adyacentes. De tal manera de disposición, la magnitud de la distancia B entre las secciones 11 rectas de dos tubos 10 planos adyacentes se reduce, y la estructura del intercambiador de calor de microcanales es compacta, de manera que se evita el aumento de la dimensión total del intercambiador de calor de microcanales por la existencia de secciones 12 dobladas.
En la realización, el intercambiador de calor de microcanales incluye además una aleta 40, la aleta 40 está dispuesta entre las secciones 11 rectas de los dos tubos 10 planos adyacentes en la pluralidad de tubos 10 planos. La disposición de las aletas 40 aumenta el área de intercambio de calor del intercambiador de calor de microcanales y facilita el intercambio de calor entre el intercambiador de calor de microcanales y un entorno o componente externo, de manera que se mejora la capacidad de intercambio de calor del intercambiador de calor de microcanales.
Con la adopción de la solución técnica de la realización, una sección 12 doblada y dos secciones 11 rectas están dispuestas en cada tubo 10 plano, la pluralidad de tubos 10 planos están dispuestos en paralelo y, de tal manera, las secciones rectas de los tubos 10 planos forman una estructura de doble fila, de modo que se mejora el efecto de intercambio de calor. Además, las dos secciones 11 rectas de cada tubo 10 plano están comunicadas a través de la sección 12 doblada del correspondiente tubo 10 plano, y se asegura la uniformidad de un refrigerante sin disponer un dispositivo de distribución de líquido para redistribuir el refrigerante, de manera que la disposición de las secciones 12 dobladas puede simplificar la estructura del intercambiador de calor de microcanales.
Además, la relación de dimensión del ancho A del tubo 10 plano, el grosor T del tubo 10 plano, la distancia B entre las secciones 11 rectas de dos tubos 10 planos adyacentes y la distancia H1 entre el punto más alto de la superficie 121 doblada exterior y el punto más bajo de la superficie 122 doblada interior de la sección 12 doblada en la dirección E de la altura en el plano C de simetría está restringida como H<[(A/B)+1]*T, la magnitud de la distancia H2 entre el eje y el punto más bajo de la sección 12 doblada está restringida como A<H2<3A, la magnitud de la distancia H3 entre el punto más bajo de la superficie 122 doblada interior y el eje está restringida como R1<H3<1.2R1, y las dimensiones del primer tubo 20 colector y el segundo tubo 30 colector están restringidas, de manera que puede facilitarse el mecanizado de las secciones 12 dobladas de los tubos 10 planos y el ensamblaje de la pluralidad de tubos 10 planos, y se reduce el coste de fabricación. Además, la relación de dimensiones es favorable para doblar los tubos 10 planos con una ligera deformación en las curvas y sin influencia en el rendimiento y la presión de rotura de un producto, y el producto es de tamaño regular y de apariencia relativamente atractiva. Cada dos secciones 12 dobladas adyacentes de la pluralidad de secciones 10 dobladas se proporcionan de manera de inserción, y la superficie 122 doblada interior de una sección 12 doblada de las dos secciones 12 dobladas adyacentes está conectada con la superficie 121 doblada exterior de la otra sección 12 doblada de las dos secciones 12 dobladas adyacentes, para que la magnitud de la distancia B entre las secciones 11 rectas de dos tubos 10 planos adyacentes pueda reducirse, la estructura del intercambiador de calor de microcanales es compacta y hay menos fugas de aire en las regiones de las secciones 12 dobladas.
Lo anterior es solo la realización preferida de la divulgación y no pretende limitar la divulgación. Para los expertos en la técnica, la divulgación puede tener diversas modificaciones y variaciones.
Cabe señalar que las expresiones utilizadas en este documento solo pretenden describir maneras de implementación específicas y no pretenden limitar las implementaciones de ejemplo de esta solicitud. A menos que el contexto indique lo contrario, las formas singulares de las expresiones utilizadas en este documento pretenden incluir formas plurales. Además, también se apreciará que cuando las expresiones "contienen" y/o "incluyen" se utilizan en la descripción, se indica que existen características, pasos, operaciones, dispositivos, ensamblajes y/o una combinación de los mismos.
Además, debe entenderse que para facilitar las descripciones, el tamaño de cada parte que se muestra en los dibujos no está dibujado según una relación proporcional real. Las tecnologías, métodos y dispositivos conocidos por los expertos en la técnica relacionada pueden no discutirse en detalle. No obstante, en su caso, las tecnologías, los métodos y los dispositivos se considerarán parte de la descripción autorizada. En todos los ejemplos mostrados y discutidos en este documento, los valores específicos se interpretarán solo como valores de ejemplo en lugar de valores limitados. Como resultado, otros ejemplos de las realizaciones de ejemplo pueden tener valores diferentes. Debe observarse que marcas y letras similares representan ítems similares en los siguientes dibujos. Como resultado, una vez que se define un ítem determinado en un dibujo, no es necesario seguir discutiendo el ítem determinado en los dibujos posteriores.
En las descripciones de la invención se apreciará que las relaciones locativas o posicionales indicadas por "frente, atrás, arriba, abajo, izquierda y derecha", "horizontal, vertical, perpendicular y horizontal", "de arriba y de abajo" y otras expresiones son relaciones locativas o posicionales que se muestran sobre la base de los dibujos, que solo pretenden facilitar la descripción de la divulgación y simplificar las descripciones sin indicar o indicar implícitamente que el dispositivo o elemento de referencia debe tener una ubicación específica y debe construirse y operarse con la ubicación específica, y en consecuencia no puede entenderse como limitaciones a la divulgación. Los sustantivos de localidad "interior y exterior" se refieren a los contornos interior y exterior de cada componente.
Para facilitar la descripción, las expresiones relativas espaciales tales como "sobre", "encima", "en una superficie superior" y "superior" se pueden utilizar en este documento para describir una relación de posición espacial entre un dispositivo o característica y otros dispositivos o características que se muestran en los dibujos. Se apreciará que las expresiones relativas espaciales pretenden contener diferentes orientaciones en uso u operación además de las orientaciones de los dispositivos descritos en los dibujos. Por ejemplo, si los dispositivos en los dibujos están invertidos, los dispositivos descritos como "por encima de otros dispositivos o estructuras" o "sobre otros dispositivos o estructuras" se ubicarán como "por abajo de otros dispositivos o estructuras" o "debajo de otros dispositivos o estructuras". Así, una expresión de ejemplo "por encima" puede incluir dos orientaciones, a saber, "arriba" y "abajo". El dispositivo puede estar ubicado en otros modos diferentes (girado 90 grados o ubicado en otras orientaciones), y las descripciones relativas espaciales utilizadas en este documento se explican correspondientemente.
Además, debe señalarse que las expresiones "primero", "segundo" y similares se utilizan para limitar las partes, y solo pretenden distinguir las partes correspondientes.

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. Un intercambiador de calor de microcanales, que comprende:
una pluralidad de tubos (10) planos, en donde el ancho de cada uno de la pluralidad de tubos (10) planos es A, el grosor de cada uno de la pluralidad de tubos (10) planos es T, cada uno de la pluralidad de tubos (10) planos que comprende una sección (12) doblada y dos secciones (11) rectas, las porciones extremas de las dos secciones (11) rectas se comunican con dos extremos de la sección (12) doblada respectivamente, la sección (12) doblada tiene una superficie (121) doblada exterior y una superficie (122) doblada interior a lo largo de la dirección del grosor de la sección (12) doblada, y las dos secciones (11) rectas están dispuestos simétricamente con respecto a un plano de simetría;
un primer tubo (20) colector, estando comunicadas porciones extremas de secciones (11) rectas, a un lado del plano de simetría, de la pluralidad de tubos (10) planos con el primer tubo (20) colector; y
un segundo tubo (30) colector, estando comunicadas porciones extremas de secciones (11) rectas, en el otro lado del plano de simetría, de la pluralidad de tubos (10) planos con el segundo tubo (30) colector;
en donde la pluralidad de tubos (10) planos están dispuestos en paralelo a lo largo de una primera dirección, la distancia entre secciones (11) rectas de dos tubos (10) planos adyacentes en la pluralidad de tubos (10) planos es B, y la primera dirección es paralela al plano de simetría; en donde la sección (12) doblada se forma doblando alrededor de un eje con un radio R1 predeterminado, tanto el primer tubo (20) colector como el segundo tubo (30) colector se extienden en la primera dirección, el radio de la circunferencia exterior del primer tubo (20) colector es R2, y el radio de la circunferencia exterior del segundo tubo (30) colector es R3, R3<R2<R1<2R2+A;
en donde la sección (12) doblada se forma doblando alrededor de un eje con un radio R1 predeterminado, caracterizado porque
una dirección longitudinal de una proyección de cada una de las secciones (11) rectas sobre el plano de simetría es una dirección de altura, y la distancia entre el punto más alto de la superficie (121) doblada exterior y el punto más bajo de la superficie (122) doblada interior a lo largo de la dirección de altura en el plano de simetría es H1,
en donde T<H1<[(A/B)+1]*T; y
la distancia entre el punto más alto de la superficie (121) doblada exterior y el punto más bajo de la sección (12) doblada en la dirección de la altura es H,
T+R1<H<[(A/B)+1]*T+1.2R1+2A.
2. El intercambiador de calor de microcanales como se reivindica en la reivindicación 1, en donde la sección (12) doblada se forma doblando alrededor de un eje, y una distancia entre el eje y un punto más bajo de la sección (12) doblada a lo largo de la dirección de la altura es H2,
en donde A<H2<3A.
3. El intercambiador de calor de microcanales como se reivindica en la reivindicación 1, en donde la sección (12) doblada se forma doblando alrededor de un eje con un radio R1 predeterminado, y una distancia entre el punto más bajo de la superficie (122) doblada interior y el eje en la dirección de la altura en el plano de simetría es H3, R1<H3<1.2R1.
4. El intercambiador de calor de microcanales como se reivindica en la reivindicación 1, en donde el tubo (10) plano tiene una estructura integrada y las direcciones longitudinales de las dos secciones (11) rectas del tubo (10) plano son paralelas.
5. El intercambiador de calor de microcanales como se reivindica en la reivindicación 1, en donde una dirección del grosor de cada una de las dos secciones (11) rectas del tubo (10) plano es paralela a la primera dirección, y a lo largo de la dirección del grosor de cada una de las dos secciones (11) rectas, la sección (12) doblada del tubo (10) plano está dispuesta de manera que sobresalga hacia un lado de cada una de las dos secciones (11) rectas.
6. El intercambiador de calor de microcanales como se reivindica en la reivindicación 1, en donde cada dos secciones (12) dobladas adyacentes de la pluralidad de tubos (10) planos están dispuestas de manera de inserción, y la superficie (122) doblada interior de una sección (12) doblada en las dos secciones (12) dobladas adyacentes hace tope parcialmente contra la superficie (121) doblada exterior de la otra sección (12) doblada en las dos secciones (12) dobladas adyacentes.
7. El intercambiador de calor de microcanales como se reivindica en la reivindicación 1, que comprende además:
una aleta (40), estando dispuesta la aleta (40) entre las secciones (11) rectas de los dos tubos (10) planos adyacentes en la pluralidad de tubos (10) planos.
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