ES2949870T3 - Sistema de gestión de fibras para gestionar y distribuir fibras ópticas - Google Patents

Abstract

Un sistema de gestión de fibras (10) para gestionar y distribuir fibras ópticas comprende al menos un elemento de soporte (11), al menos una bandeja de empalme (12) montada de forma pivotante en el elemento de soporte (11) alrededor de un eje de pivote (X), elementos de distribución (17, 18) para enrutar módulos de fibra entrantes hacia dicha bandeja de empalme (12) y para enrutar módulos de fibra salientes lejos de dicha bandeja de empalme (12), estando orientados dichos elementos de distribución (17, 18) a lo largo de respectivas direcciones de enrutamiento (Y) transversales. a dicho eje de pivote (X). Se proporciona al menos un canal de guía (25) en dicho elemento de soporte (11) para guiar al menos dichos módulos de fibra entrantes hacia dicha bandeja de empalme (12) a lo largo de una dirección sustancialmente paralela a dicho eje de pivote (X). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema de gestión de fibras para gestionar y distribuir fibras ópticas

Campo técnico

[0001] La presente invención se refiere a un sistema de gestión de fibras para gestionar y distribuir fibras ópticas.

Antecedentes de la técnica

[0002] En la técnica se conocen sistemas de fibra óptica para la gestión y distribución de fibras ópticas. Los sistemas de fibra óptica se utilizan, por ejemplo, en cierres de juntas, cajas de embutir, casetes de distribución, equipos de oficinas centrales, así como en redes de fibra óptica, por ejemplo, las redes de fibra hasta el hogar (FTTH).

[0003] Generalmente, un sistema de fibra óptica comprende una pluralidad de bandejas de empalme para almacenar y empalmar fibras ópticas entre sí.

[0004] Se proporcionan áreas de almacenamiento aguas arriba del área de empalme para almacenar partes de longitud adicional de las fibras ópticas que se usan realmente, para evitar, por ejemplo, que un error del instalador obligue al instalador a desplegar otro cable completamente nuevo, así como para almacenar fibras ópticas que no se usan.

[0005] Típicamente, un sistema de fibra óptica comprende además elementos de enrutamiento, a saber, tubos de transporte o canales de enrutamiento, para dirigir adecuadamente los módulos de fibras, que entran y salen del sistema de fibra óptica, hacia las bandejas de empalme y lejos de las bandejas de empalme.

[0006] La gestión de cómo se enrutan los módulos de fibras a las bandejas de empalme y cómo un instalador obtiene acceso a las bandejas de empalme individuales es una operación importante y bastante compleja.

[0007] El documento DE 102014015969 describe un sistema de fibra óptica para la gestión y distribución de fibras ópticas que tiene una pared de fondo que soporta una pluralidad de bandejas de empalme, una pared superior opuesta a la pared de fondo y una pared de transición que conecta la pared de fondo a la pared superior. Un módulo de fibra que contiene doce fibras de vidrio se introduce entre la pared de fondo y la pared superior. Los elementos de sujeción para las fibras desnudas del módulo de fibras se proporcionan en la pared de transición y comprenden pasos rectos en forma de túnel orientados en una dirección longitudinal. Cada paso recto en forma de túnel está formado por dos elementos arqueados entre los cuales se define una ranura oblicua. Una fibra desnuda se inserta en el paso en forma de túnel pasando a través de la ranura oblicua, pasando así a través de una especie de "laberinto" que retiene la fibra desnuda.

[0008] El documento WO 2009/106874 describe un conjunto organizador de fibra óptica que comprende bandejas de soporte y un soporte de placa de base. Las bandejas de soporte están articuladas a la placa de base para permitir que las bandejas individuales pivoten alrededor de su eje de giro respectivo para proporcionar acceso a las bandejas. Se proporcionan guías en los lados respectivos de las bandejas de soporte para guiar longitudes de fibra hacia y desde las bandejas de soporte respectivas. Se proporciona una pluralidad de bloques rectangulares verticales adyacentes a los elementos de guía. Cada bloque comprende cuatro aberturas en forma de canales abiertos que están dispuestos en una matriz de 2 x 2 con los ejes longitudinales de los canales estando alineados sustancialmente paralelos al eje de giro respectivo de las bandejas. Los canales abiertos alargados están ligeramente ahusados de modo que tienen una forma troncocónica. El extremo del cable de fibra óptica en el que se rompe la fibra está provisto de una terminación de cable en forma de un manguito que tiene forma troncocónica insertarse en los canales abiertos alargados y quedar retenido en los mismos.

[0009] El documento EP2439570A1 describe un ejemplo de un sistema de soporte modular para bandejas de fibra óptica.

Resumen de la invención

[0010] Los módulos de fibra suelen entrar en un sistema de gestión de fibras desde un punto de entrada inferior. Desde el punto de entrada inferior donde los módulos conservan tensiones externas, los módulos pasan a través de canales protegidos a una placa posterior que contiene las bandejas de empalme.

[0011] El solicitante ha observado que diferentes configuraciones de red a veces requieren que los módulos de fibras entren en el sistema de gestión de fibras desde el lado.

[0012] El solicitante ha observado que puede ocurrir que los instaladores entren en los módulos de fibras en el sistema de gestión de fibras desde la dirección lateral rompiendo completamente las paredes laterales de los canales protegidos.

[0013] El solicitante ha observado que, en tales situaciones, los módulos de fibras están expuestos a una manipulación incorrecta por parte del instalador. Puede suceder, por ejemplo, que los instaladores muevan los módulos de fibras, provocando así el movimiento y la tensión en las fibras empalmadas o situadas en la bandeja.

[0014] El solicitante ha observado que el sistema de gestión de fibras según el documento DE 102014015969 proporciona elementos de sujeción que permiten que las fibras desnudas se mantengan en una dirección longitudinal (es decir, en una dirección lateral) antes de su entrada en la bandeja. Sin embargo, el solicitante ha observado que las fibras desnudas dispuestas fuera de las bandejas de empalme pueden sufrir daños debido a su debilidad, especialmente cuando el sistema de gestión de fibras se usa en un entorno desprotegido. Por otra parte, en caso de que el instalador rompa la pared de transición para proporcionar un acceso lateral directo a las bandejas, los elementos de sujeción descritos por el documento DE 102014015969 ya no serían adecuados para retener las fibras desnudas.

[0015] El solicitante ha observado además que el conjunto organizador de fibra óptica descrito por el documento WO 2009/106874 requiere una operación bastante compleja para permitir una inserción lateral de los módulos de fibras. De hecho, el documento WO 2009/106874 requiere proporcionar a cada módulo de fibra un manguito adecuado para ser insertado y, por lo tanto, retenido en el canal abierto alargado. Por otra parte, como el manguito debe proporcionarse donde se rompe la fibra del módulo, hay poco margen para un posible error del instalador al romper los módulos de fibra. Por otra parte, los bloques rectangulares verticales de acuerdo con el documento WO 2009/106874 no son adecuados para retener módulos de fibras de diferentes dimensiones, ya que los canales abiertos alargados proporcionados dentro de los bloques rectangulares pueden recibir sólo un tamaño predeterminado de módulo de fibra.

[0016] El solicitante ha abordado el problema de proporcionar un sistema de gestión de fibras con entradas laterales para módulos de fibras que permitan una retención fácil y efectiva de los módulos de fibra independientemente de sus dimensiones y números.

[0017] El solicitante ha descubierto que al canalizar todos los módulos de fibras en una posición lateral con respecto a una o más bandejas de empalme, los módulos de fibras forman un agrupamiento que alcanza lateralmente las bandejas de empalme y que puede retenerse presionando suavemente las mismas.

[0018] El solicitante se dio cuenta de que probando al menos un canal de guía para guiar al menos los módulos de fibras entrantes hacia la bandeja de empalme a lo largo de una dirección sustancialmente paralela al eje de pivote de la bandeja de empalme, y probando un bloque de retención que actúa en el canal de guía entre una pluralidad de posiciones de retención, es posible aplicar una presión suave sobre el agrupamiento de módulos de fibras independientemente de sus dimensiones y números.

[0019] La presente invención se refiere a un sistema de gestión de fibras para gestionar y distribuir fibras ópticas según la reivindicación 1. Las diferentes realizaciones se exponen en las reivindicaciones dependientes.

[0020] Como resultado de la presente invención, se proporciona un sistema de gestión de fibra óptica que es fácil y eficaz para el acceso lateral. Los módulos de fibras se pueden enrutar a las bandejas de empalme relevantes a través de los elementos de distribución y a continuación acceder a las bandejas de empalme a través del canal de guía. El bloque de retención, dependiendo de la posición de retención alcanzada, proporciona un paso estrecho para los módulos de fibra y ejerce una ligera presión sobre estos últimos, evitando así que los módulos de fibras puedan moverse.

[0021] A lo largo de esta descripción y en las siguientes reivindicaciones, la expresión "fibra óptica" se usa para indicar un elemento óptico alargado que comprende una guía de ondas óptica, constituida por un núcleo ópticamente transmisivo, rodeada por un revestimiento. La guía de ondas óptica está preferentemente cubierta por al menos una capa de recubrimiento protector. Se proporcionan preferentemente dos capas de recubrimiento protector: una primera capa de recubrimiento ("recubrimiento primario") está en contacto directo con la guía de ondas óptica, mientras que una segunda capa de recubrimiento ("recubrimiento secundario") cubre el recubrimiento primario. Además, una capa de protección puede cubrir la fibra óptica. La capa de protección puede estar sustancialmente en contacto con el recubrimiento secundario ("estructura ajustada") o puede consistir en un tubo pequeño que aloja una o más fibras ópticas ("estructura holgada").

[0022] La expresión "módulo de fibras" se usa para indicar una o más fibras ópticas rodeadas por una capa externa común.

Breve descripción de los dibujos

[0023] La presente invención se describirá ahora más completamente en lo sucesivo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestran algunas, pero no todas las realizaciones de la invención.

[0024] Los dibujos que ilustran las realizaciones no son representaciones a escala.

[0025] A los efectos de la presente descripción y de las reivindicaciones adjuntas, se emplea el uso de "un" o "una" para describir elementos y componentes de la invención. Esto se hace simplemente por conveniencia y para dar una idea general de la invención. Esta descripción debería leerse para incluir uno o al menos uno y el singular también incluye el plural a menos que sea obvio que se entienda de otra manera.

[0026] Para el propósito de la presente descripción y de las reivindicaciones adjuntas, excepto donde se indique lo contrario, todos los números que expresan cifras, cantidades, porcentajes, y así sucesivamente, deben entenderse como modificadas, en todos los casos, por el término "aproximadamente".

- La figura 1 muestra una vista esquemática de un sistema de gestión de fibra óptica para gestionar y distribuir fibras ópticas según la presente invención;

- La figura 2 muestra una vista en perspectiva esquemática ampliada de algunos detalles del sistema de gestión de fibra óptica de la figura 1;

- La figura 3 muestra una vista en perspectiva esquemática ampliada adicional de algunos detalles del sistema de gestión de fibra óptica de la figura 1;

- Las figuras 4 y 5 muestran vistas frontales de algunos detalles del sistema de gestión de fibra óptica de la figura 1;

- Las figuras 6 y 7 muestran vistas en perspectiva esquemáticas de un componente del sistema de gestión de fibra óptica de la figura 1; y

- La figura 8 es una vista en perspectiva esquemática de una pila de sistemas de gestión de fibra óptica de la figura 1.

Descripción detallada

[0027] Un sistema de gestión de fibra óptica para gestionar y distribuir fibras ópticas según la presente invención se indica con el número de referencia 10 en la figura 1.

[0028] Como se muestra en la figura 1, el sistema 10 de gestión de fibra óptica comprende un elemento de soporte 11 y una pluralidad de bandejas de empalme 12 (cuatro bandejas de empalme en la figura 1).

[0029] Las bandejas de empalme 12 están montadas de forma pivotante en el elemento de soporte 11 alrededor de ejes de pivote X respectivos paralelos entre sí.

[0030] Según la presente invención, las bandejas de empalme 12 se superponen en una pila y se encuentran en planos paralelos respectivos. La pila de bandejas de empalme 12 se extiende verticalmente. En detalle, cuando se instala el sistema y el instalador no accede a las bandejas de empalme 12 para operar sobre ellas, cada bandeja de empalme 12 generalmente se encuentra en un plano que contiene dicho eje de pivote X y está en ángulo descendente (típicamente en un ángulo comprendido entre 40° y 50° con respecto a un plano horizontal).

[0031] Cada bandeja de empalme 12 está montada y acoplada al elemento de soporte 11 por medio de una bisagra 13 respectiva (como se muestra mejor en la figura 1).

[0032] Las bisagras 13 permiten que cada bandeja de empalme 12 pivote alrededor del eje de pivote respectivo X, siendo este último horizontal y perpendicular a una dirección vertical.

[0033] En la realización preferida de la presente invención, una pluralidad de elementos de soporte 11 se superponen en una pila vertical (la figura 8 muestra una pila de diez elementos de soporte 11).

[0034] En el caso de que un instalador necesite trabajar en la bandeja de empalme 12, esta última se puede voltear hacia arriba para exponer las bandejas de empalme 12 inferiores. Esto significa que la bandeja de empalme superior 12 se puede girar hacia arriba.

[0035] De manera similar, todas las otras bandejas de empalme 12 en la pila se pueden voltear hacia arriba de modo que se pueda acceder a cualquiera de las bandejas de empalme 12. Esto permite que un instalador, al que se le solicita enrutar y empalmar una fibra óptica adicional dentro del sistema 10, acceda fácilmente a la bandeja de empalme 12 deseada volteando las bandejas de empalme 12 que están colocadas por encima de la bandeja de empalme deseada.

[0036] Al final de la operación que se ha llevado a cabo por el instalador en la bandeja de empalme 12 deseada, la bandeja de empalme 12 se puede voltear hacia abajo de nuevo de modo que todas las bandejas de empalme 12 se encuentran en planos sustancialmente paralelos.

[0037] Cada bandeja de empalme 12 comprende una pista de almacenamiento 14 para almacenar partes de longitud adicional de las fibras ópticas que se usan realmente.

[0038] Cada bandeja de empalme 12 comprende además uno o más compartimentos de empalme 15 (seis compartimentos de empalme 15 en la realización de la figura 1) para contener juntas de empalme mecánicas o de fusión entre una fibra óptica entrante y una fibra óptica saliente.

[0039] Una operación típica llevada a cabo por un instalador es la división de un módulo de fibras entrantes en una pluralidad de fibras ópticas que se empalman a fibras ópticas salientes, colocando las juntas de empalme en los espacios de empalme 15 y enrollando longitudes adicionales de las fibras ópticas entrantes y las fibras ópticas salientes alrededor de la pista de almacenamiento 14 de una bandeja de empalme 12.

[0040] Típicamente, un módulo de fibras entrantes comprende 2, 4, 8, 16 o 32 fibras ópticas de modo que hasta 32 clientes pueden ser suministrados desde un solo módulo de fibras entrantes.

[0041] El enrutamiento de los módulos de fibras hacia y desde las bandejas de empalme 12 se realiza mediante el elemento de soporte 11. Por lo tanto, el elemento de soporte 11 tiene la función tanto de soportar las bandejas de empalme 12 como de enrutar los módulos de fibras o fibras ópticas entrantes y salientes.

[0042] El elemento de soporte 11 comprende una pared de base 16 que se extiende en un plano vertical y configurada para conectarse a una caja (no ilustrada).

[0043] Como se ilustra mejor en la figura 2, las bisagras 13 se proporcionan en la pared de base 16 del elemento de soporte 11 en su parte central.

[0044] En las partes extremas opuestas del elemento de soporte 11 se proporcionan dos elementos de distribución 17, 18, específicamente un primer elemento de distribución 17 y un segundo elemento de distribución 18, que proporcionan la distribución de los módulos de fibras que entran y salen de las bandejas de empalme 12 a lo largo de las respectivas direcciones de enrutamiento Y.

[0045] Cada elemento de distribución 17, 18 presenta un canal central 19, 20 alineado verticalmente, es decir, sustancialmente perpendicular al eje de pivote X de cada bandeja de empalme 12 y paralelo a una dirección de enrutamiento Y.

[0046] Cada canal central 19, 20 está definido por una pared de fondo 21, 22 respectiva y una pared lateral 23, 24 respectiva que se extiende a partir de la pared de fondo 21,22. Las paredes de fondo 21,22 están definidas por partes de extremo opuestas de la pared de base 16 del elemento de soporte 11.

[0047] Cada canal central 19, 20 de un elemento de soporte 11 está alineado verticalmente con el canal central 19, 20 correspondiente de los otros elementos de soporte 11, para formar dos canales verticales 19a, 20a que desde el elemento de soporte más bajo 11 alcanzan el elemento de soporte más alto 11 de la pila vertical del elemento de soporte 11.

[0048] Por otra parte, debajo del elemento de soporte más bajo 11 y, en particular, debajo de ambos canales centrales 19, 20, se proporciona una pluralidad de miembros de sujeción 11a para retener los módulos de fibras entrantes y salientes que entran o salen del sistema 10.

[0049] Cada pared lateral 23, 24 de un canal central 19, 20 está conectada a la pared de fondo 21,22 respectiva mediante un acoplamiento debilitado (como, por ejemplo, una línea de debilitamiento) de modo que un instalador puede separar fácilmente la pared lateral 23, 24 de la pared de fondo 21,22 para acceder directamente a las bandejas de empalme 12.

[0050] Entre un elemento de distribución 17 y la bandeja de empalme 12, y en particular entre el primer elemento de distribución 17 y las bisagras 13, el elemento de soporte 11 comprende un canal de guía 25.

[0051] El canal de guía 25 define un canal sustancialmente alineado horizontalmente, es decir, alineado a lo largo de una dirección paralela al eje de pivote X.

[0052] El canal de guía 25 emerge de la pared de base 16 del elemento de soporte 11 y está configurado para guiar los módulos de fibras entrantes hacia la bandeja de empalme 12 a lo largo de una dirección sustancialmente paralela al eje de pivote.

[0053] Por lo tanto, el canal de guía 25 está orientado sustancialmente perpendicular al canal central 19 del primer elemento de distribución 17 y proporciona una entrada sustancialmente horizontal a las bandejas de empalme 12.

[0054] En particular, los módulos de fibras entrantes pueden alcanzar el canal de guía 25 desde el canal central 19 del primer elemento de distribución 17 desviándose de una dirección vertical a una dirección horizontal o pueden alcanzar el canal de guía 25 desde una dirección sustancialmente horizontal retirando la pared lateral 23 del primer elemento de distribución 17.

[0055] En cualquier caso, el canal de guía 25 enruta los módulos de fibras entrantes a lo largo de una dirección sustancialmente paralela al eje de pivote X de la bandeja de empalme 12 (es decir, una dirección sustancialmente horizontal) hacia las bandejas de empalme 12.

[0056] En la realización preferida de la invención, el canal de guía 25 comprende una primera 26 y una segunda paredes de guía 27 que sobresalen de la pared de base 16 del elemento de soporte 11.

[0057] Como se muestra mejor en la figura 4, las dos paredes de guía 26, 27 están curvadas y presentan una primera parte 26a, 27a respectiva que define un canal convergente 28 y una segunda parte 26b, 27b respectiva que define un canal divergente 29 (véase la figura 4). El canal divergente 29 está más cerca de las bandejas de empalme 12 (a saber, de las bisagras 13) que el canal convergente 28.

[0058] Entre el canal de guía 25 y las bandejas de empalme 12 se proporciona un elemento de desviación 30 para volver a enrutar los módulos de fibras o las fibras ópticas de los módulos de fibras hacia las bandejas de empalme 12 y para mantener los módulos de fibras o las fibras ópticas cerca de la pared de base 16 del elemento de soporte 11.

[0059] Como se ilustra en la figura 3, entre el segundo elemento de distribución 18 y las bisagras 13, el elemento de soporte 11 comprende un canal de guía adicional 25.

[0060] Dicho canal de guía adicional 25 es idéntico al canal de guía 25 proporcionado entre el primer elemento de distribución 17 y las bisagras 13 y proporciona una salida horizontal de las bandejas de empalme 12.

[0061] El canal de guía 25 proporcionado entre el segundo elemento de distribución 18 y las bisagras 13 enruta los módulos de fibras o fibras ópticas salientes, a lo largo de una dirección sustancialmente paralela al eje de pivote X de la bandeja de empalme 12, (es decir, una dirección sustancialmente horizontal) lejos de las bandejas de empalme 12.

[0062] Entre las bandejas de empalme 12 y el canal de guía 25 proporcionado entre el segundo elemento de distribución 18 y las bisagras 13, se proporciona un elemento de desviación 31 para volver a enrutar las fibras ópticas lejos de las bandejas de empalme 12.

[0063] Un bloque de retención 32 actúa en el canal de guía 25 para bloquear los módulos de fibras entrantes presionando ligeramente estos últimos contra las paredes de guía 26, 27 y la pared de base 16 del elemento de soporte 11.

[0064] El bloque de retención 32 se puede mover entre una pluralidad de posiciones de retención, cada una de las cuales define un paso 33 en el canal de guía 25 (ilustrado en la figura 3) para los módulos de fibras entrantes.

[0065] El bloque de retención 32 se inserta en el canal de guía 25 de modo que a cada grado de inserción del bloque de retención 32 en el canal de guía 25 corresponde una posición de retención.

[0066] Por lo tanto, en cada posición de retención corresponde una dimensión predeterminada del paso 33 en el canal de guía 25.

[0067] Cada posición de retención es una posición estable del bloque de retención 32 en el canal de guía 25, de modo que, dependiendo de la dimensión y el número de los módulos de fibras entrantes, se puede obtener un paso 33 estable y adecuado.

[0068] Con el fin de mantener el bloque de retención 32 en diferentes posiciones de retención, los miembros de retención 34 actúan entre el bloque de retención 32 y el canal de guía 25.

[0069] Como se ilustra en la figura 4, los miembros de retención 34 comprenden un primer diente 35 que se extiende desde la primera pared de guía 26 hacia la segunda pared de guía 27 y un segundo diente 36 que se extiende desde la segunda pared de guía 27 hacia la primera pared de guía 26.

[0070] El bloque de retención 32 está configurado para interferir con los dientes 35, 36 y para ser bloqueado en una posición de retención por los dientes 35, 36.

[0071] Con este fin, los miembros de retención 34 comprenden además una pluralidad de muescas 37 provistas en el bloque de retención 32 (ilustrado en las figuras 6 y 7) y configuradas para acoplarse al primer 35 y al segundo diente 36.

[0072] Cada muesca 37 define una abertura en el bloque de retención 32 configurada para recibir uno de los dientes 35, 36 mencionados anteriormente.

[0073] Alternativamente, el bloque de retención 32 puede comprender dos muescas opuestas que interfieren con una primera pluralidad de dientes provistos en la primera pared de guía 26 y con una segunda pluralidad de dientes provistos en la segunda pared de guía 27.

[0074] En la realización preferida de la invención, el bloque de retención 32 comprende dos paredes laterales opuestas 38, 39, una pared superior 40 y una pared de base 41.

[0075] Las muescas 37 se proporcionan en las paredes laterales opuestas 38, 39 del bloque de retención 32. En particular, se proporciona una pila de muescas 37 en una pared lateral 38 y se proporciona una pila adicional de muescas 37 en la otra pared lateral 39 del bloque de retención 32.

[0076] Las paredes laterales opuestas 38, 39 están contraformadas con respecto al menos una parte de la primera 26 y la segunda pared de guía 27, como se ilustra en la figura 5.

[0077] Preferentemente, las paredes laterales 38, 39 del bloque de retención 32 están contraformadas con respecto a las primeras partes 26a, 27a de la primera 26 y segunda pared de guía 27, concretamente, con respecto al canal convergente 28 del canal de guía 25, como se ilustra en la figura 5.

[0078] Alternativamente, las paredes laterales 38, 39 del bloque de retención 32 pueden estar contraformadas con respecto a toda la extensión de la primera 26 y la segunda pared de guía 27.

[0079] En cualquier caso, el bloque de retención 32 se extiende entre las dos paredes de guía 26, 27, de modo que las paredes laterales 38, 39 del bloque de retención 32 se ponen en contacto (o están muy cerca de) las dos paredes de guía 26, 27 del canal de guía 25. Los dientes 35, 36 se acoplan así a dos muescas opuestas 37 y bloquean el bloque de retención 32 en una posición de retención.

[0080] La posición de retención alcanzada por el bloque de retención 32 depende de las muescas 37 acopladas por los dos dientes 35, 36.

[0081] La pared de base 41 del bloque de retención 32 está orientada hacia la pared de base 16 del elemento de soporte 11. En la realización preferida de la presente invención, la pared de base 41 del bloque de retención 32 es sustancialmente plana. Dado que la pared de base 41 del bloque de retención 32 entra en contacto con los módulos de fibras, una pared de base sustancialmente plana 41 del bloque de retención 32 minimiza los posibles daños a los módulos de fibras. Alternativamente, la pared de base 41 del bloque de retención 32 comprende dientes o tiene una superficie ondulada para ejercer un agarre adicional sobre los módulos de fibras.

[0082] El paso 33 está definido entre las dos paredes de guía 26, 27, la pared de base 26 del elemento de soporte 11 y la pared de base 41 del bloque de retención 32.

[0083] En particular, la dimensión del paso 33 es mayor cuando las muescas 37 acopladas por los dientes 35, 36 están lo más cerca posible de la pared de base 41 del bloque de retención 32.

[0084] La dimensión del paso 33 es menor (o está completamente cerca) cuando las muescas 37 acopladas por los dientes 35, 36 están lo más cerca posible de la pared superior 40 del bloque de retención 32.

[0085] Como se ilustra en las figuras 6 y 7, el bloque de retención 32 comprende una parte de agarre 42 conectada a la pared superior 40 y configurada para ser asida por un instalador para colocar el bloque de retención 32 en el canal de guía 25 y para retirar el bloque de retención 32 del canal de guía 25.

[0086] Durante la operación de enrutamiento llevada a cabo por el instalador, después de que los módulos de fibras entrantes se hayan enrutado en el canal de guía 25, el instalador inserta el bloque de retención 32 en el canal de guía 25 para bloquear los módulos de fibras horizontalmente. El bloque de retención 32 se inserta en el canal de guía hasta que la pared de base 41 entra en contacto con los módulos de fibras. Por lo tanto, los módulos de fibras se presionan suavemente contra la pared de base 16 del elemento de soporte 11. Las muescas 37 que en la posición alcanzada por el bloque de retención 32 están orientadas hacia los dientes 35, 36, son acopladas por estos últimos y el bloque de retención 32 queda bloqueado en la posición de retención. Por lo tanto, se evita cualquier movimiento de los módulos de fibras en una dirección horizontal.

[0087] En la realización preferida de la invención, se proporciona un bloque de retención adicional 32, idéntico al bloque de retención 32 mencionado anteriormente, en el canal de guía 25 para los módulos de fibras o fibras ópticas salientes.

[0088] Dependiendo de la estrategia de instalación seguida por un instalador, el canal de guía para los módulos de fibras salientes también se puede usar para enrutar módulos de fibras entrantes, así como también se puede usar el canal de guía para los módulos de fibras entrantes para enrutar módulos de fibras o fibras ópticas salientes.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Sistema de gestión de fibras (10) para gestionar y distribuir fibras ópticas que comprende:

al menos un elemento de soporte (11);

al menos una bandeja de empalme (12) montada de manera pivotante en el elemento de soporte (11) alrededor de un eje de pivote (X);

elementos de distribución (17, 18) para enrutar los módulos de fibras entrantes hacia dicha bandeja de empalme (12) y para enrutar los módulos de fibras salientes lejos de dicha bandeja de empalme (12), estando dichos elementos de distribución (17, 18) orientados a lo largo de las respectivas direcciones de enrutamiento (Y) transversales a dicho eje de pivote (X);

al menos un canal de guía (25) proporcionado en dicho elemento de soporte (11) para guiar al menos dichos módulos de fibras entrantes hacia dicha bandeja de empalme (12) a lo largo de una dirección sustancialmente paralela a dicho eje de pivote (X);

un bloque de retención (32) que actúa en dicho canal de guía (25) entre una pluralidad de posiciones de retención, donde cada posición de retención del bloque de retención (32) define un paso (33) respectivo para dichos módulos de fibras entrantes.

2. Sistema de gestión de fibras (10) según la reivindicación 1, donde dicho canal de guía (25) está situado entre un elemento de distribución (17) y dicha bandeja de empalme (12).

3. Sistema de gestión de fibras (10) según la reivindicación 1 o 2, donde dicho canal de guía (25) comprende una primera y una segunda paredes de guía (26, 27) que sobresalen de una pared de base (16) de dicho elemento de soporte (11); estando dicho bloque de retención (32) insertado entre dichas paredes de guía primera y segunda (26, 27).

4. Sistema de gestión de fibras (10) según la reivindicación 3, donde dicho bloque de retención (32) se extiende entre dicha primera pared de guía (26) y dicha segunda pared de guía (27) y entra en contacto con las mismas.

5. Sistema de gestión de fibras (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende miembros de retención (34) que actúan entre dicho bloque de retención (32) y dicho canal de guía (25) para mantener dicho bloque de retención (32) en diferentes posiciones de retención.

6. Sistema de gestión de fibras (10) según las reivindicaciones 4 y 5, donde dichos miembros de retención (34) comprenden un primer diente (35) que se extiende desde dicha primera pared de guía (26) hacia dicha segunda pared de guía (27) y un segundo diente (36) que se extiende desde dicha segunda pared de guía (36) hacia dicha primera pared de guía (35); estando dicho primer (35) y segundo diente (36) configurados para interferir con dicho bloque de retención (32).

7. Sistema de gestión de fibras (10) según la reivindicación 6, donde dicho bloque de retención (32) comprende una pluralidad de muescas (37) configuradas para acoplarse con dicho primer (35) y segundo diente (36).

8. Sistema de gestión de fibras (10) según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, donde dicho bloque de retención (32) comprende dos paredes laterales opuestas (38, 39) al menos parcialmente contraformadas con respecto a dichas paredes de guía primera y segunda (26, 27) de dicho canal de guía (25).

9. Sistema de gestión de fibras (10) según la reivindicación 7 y 8, donde dichas muescas (37) se proporcionan en dichas dos paredes laterales opuestas (38, 39) del bloque de retención (32).

10. Sistema de gestión de fibras (10) según la reivindicación 9, donde cada acoplamiento entre una muesca (37) y un diente (35, 36) correspondiente corresponde a una posición de retención del bloque de retención (32).

11. Sistema de gestión de fibras (10) según la reivindicación 9 o 10, donde dichas muescas (37) están apiladas a lo largo de dichas paredes laterales (38, 39) del bloque de retención (32).

12. Sistema de gestión de fibras (10) según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 11, donde dicho bloque de retención (32) comprende una pared superior (40), una pared de base (41) orientada hacia dicha pared de base (16) del elemento de soporte (11) y una parte de agarre (42) conectada a dicha pared superior (40) y configurada para ser asida por un instalador.

13. Sistema de gestión de fibras (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una pluralidad de elementos de soporte (11) apilados a lo largo de una dirección sustancialmente perpendicular a dicho eje de pivote (X).

14. Sistema de gestión de fibras (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde cada elemento de distribución (17, 18) comprende una pared de fondo (21,22) definida por una parte de extremo de dicha pared de base (16) del elemento de soporte (11) y una pared lateral (23, 24) que se extiende a partir de dicha pared de fondo (21,22) y opuesta a dicho canal de guía (25).

15. Sistema de gestión de fibras (10) según la reivindicación 14, donde cada elemento de distribución (17, 18) comprende una línea de debilitamiento entre dicha pared de fondo (21, 22) y dicha pared lateral (23, 24) configurada para permitir que la pared lateral (23, 24) se separe de la pared de fondo (21, 22).