ES2948460T3 - Tubería flexible - Google Patents

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Abstract

La invención se refiere a un conector de manguera (5) que se puede fijar en la zona del extremo de la manguera de al menos una manguera flexible (6) y que comprende para ello una parte exterior (7), que rodea la zona del extremo de la manguera de al menos una manguera (6) y una parte interior (8), que se puede insertar en la sección transversal transparente de la manguera. El conector de manguera según la invención se caracteriza porque la parte interior (8) está configurada como remache hueco y es deformable entre una forma inicial, que se puede insertar en la sección transversal clara de la manguera de la zona final de la manguera. y una forma abocinada, que sujeta de forma sellada y fijada la al menos una manguera entre la parte interior (8) y la parte exterior (7). La invención se refiere también a un tubo flexible que también puede estar configurado, por ejemplo, como tubo flexible de dos o varias cámaras. Además,La invención se refiere también a un tubo flexible que también puede estar configurado, por ejemplo, como tubo flexible de dos o varias cámaras. Además, la invención se refiere a un método para fabricar un conector de manguera en la zona final de una manguera flexible. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Tubería flexible
La invención se refiere a una tubería flexible diseñada como tubería flexible de dos o varias cámaras y provista de un tubo flexible exterior cuya sección transversal de tubo flexible libre está atravesada por al menos un tubo flexible interior, asignándose al tubo flexible exterior al menos un acoplamiento de tubo flexible con una boquilla de tubo flexible, estando la boquilla de tubo flexible estrechamente rodeada por una zona final de tubo flexible asignada del tubo flexible exterior, presentando el acoplamiento de tubo flexible una cavidad de recepción frontal en la que se prevé una empalme tubular para al menos un tubo flexible interior, estando dicho empalme tubular dotado de una pieza exterior que puede insertarse en la cavidad de recepción del acoplamiento de tubo flexible, practicándose en la pieza exterior al menos dos orificios que atraviesan la pieza exterior, rodeando la pieza exterior en al menos uno de los orificios una zona final de tubo flexible de al menos un tubo flexible interior, y sobresaliendo en la zona final de al menos un tubo flexible interior una pieza interior del empalme tubular ensanchado de manera que el tubo flexible interior quede sujeto de forma estanca y fija entre la pieza interior que penetra en este tubo flexible interior y la pieza exterior.
Para poder conectar lavabos, duchas de mano, lavavajillas, lavadoras u otros puntos de consumo de agua a la red de suministro de agua, se utilizan cada vez más tuberías flexibles que, por un extremo, de la tubería se conectan a una válvula de esquina y, por el otro extremo, al punto de consumo de agua. Estas tuberías flexibles presentan normalmente un tubo de material flexible con un empalme tubular que se fija en al menos uno de los extremos de la tubería flexible (compárese la fig. 30 de la presente solicitud de patente). Este empalme tubular posee una pieza interior que se puede insertar en la sección transversal libre de la tubería flexible configurada a modo de pieza fundida o torneada en forma de manguito, dimensionalmente estable y que en su zona insertada en el interior del tubo flexible presenta, por el lado periférico exterior, un perfil de retención formado por múltiples ranuras de retención. La parte final del tubo flexible introducida en la pieza interior se fija con ayuda de una pieza exterior diseñada a modo de manguito de compresión que, en estado engarzado, sujeta el extremo de la tubería flexible entre sí y la pieza interior. En la zona parcial de la pieza interior que sobresale de la zona del extremo de la tubería flexible se puede prever una brida anular que sirve de tope corredizo para una tuerca de unión que rodea el empalme tubular y asegura esta tuerca de unión en la pieza interior. Para poder introducir la pieza interior en la zona final de la tubería flexible, la pieza interior debe estar provista de un cono de inserción en su extremo, que requiere un diámetro reducido de la pieza interior en comparación con el diámetro libre de la tubería flexible. Como consecuencia, la pieza interior penetra en el perímetro interior del tubo flexible y reduce la sección transversal libre de la tubería en esta sección de la misma. Además, la fabricación de la pieza interior como pieza torneada o fundida y el engarce de la pieza exterior, que se diseña como manguito de compresión, suponen una cantidad de trabajo nada desdeñable. El esfuerzo de diseño y fabricación de estas tuberías flexibles es todavía mayor cuando estas tuberías flexibles se diseñan como tuberías flexibles de dos o más cámaras, para que sirvan de conductos de líquidos separados entre sí.
Por el documento US 1928837 A, ya se conoce un empalme tubular previsto especialmente para una tubería de alta presión, que puede fijarse a la zona del extremo de tubo flexible de al menos un tubo flexible y que, para este fin, presenta una pieza exterior que se acopla alrededor de la zona del extremo de tubo flexible de al menos un tubo flexible, así como una pieza interior, que se puede introducir en la sección transversal libre del tubo flexible. Mientras que en la pieza exterior en forma de manguito se prevé una rosca exterior, con la que la pieza exterior puede enroscarse en la rosca interior de una contrapieza de acoplamiento del empalme tubular antes mencionado, la pieza interior sirve para fijar la zona del extremo de tubo flexible de manera cargable y fija en la pieza exterior en una posición de uso. Para este fin, la pieza interior del empalme tubular mencionada anteriormente está diseñada a modo de remache hueco y puede deformarse entre una forma inicial que puede introducirse en la sección transversal libre de tubo flexible de la zona final del tubo flexible y una forma expandida, sujetando la pieza interior en la forma expandida, correspondiente a la posición de uso, al menos un tubo flexible de forma impermeable y fija entre sí y la pieza exterior. Dado que, en la tubería flexible conectada al empalme tubular mencionado anteriormente, sólo se puede transportar un fluido, se necesitan varias tuberías flexibles de este tipo, cada una conectada al empalme tubular antes mencionado, para aportar, por ejemplo, agua caliente, agua fría y agua carbonatada a un grifo común. Sin embargo, el uso de varias tuberías flexibles de este tipo requiere mucho espacio y es costoso.
Por el documento US 5285744 A ya se conoce una tubería flexible del tipo antes indicado, diseñada como una tubería flexible de dos o más cámaras. En la tubería flexible mencionada, se prevén un primer tubo flexible interior, por ejemplo, como canal de suministro de combustible y un segundo tubo interior, igualmente flexible, como canal de retorno de vapor de combustible, por lo que estos tubos flexibles interiores se guían a su vez conjuntamente en el interior de un tubo flexible exterior ondulado. Al tubo flexible exterior se le asigna al menos un acoplamiento de tubo flexible con una boquilla de tubo flexible, rodeando la boquilla de tubo flexible firmemente una zona final de tubo flexible asignada del tubo flexible exterior. El acoplamiento de tubo flexible de la tubería flexible ya conocida presenta una cavidad de recepción frontal en la que se prevén empalmes tubulares flexibles para los tubos flexibles interiores. El empalme tubular dispone de una pieza exterior que puede insertarse en la cavidad de recepción del acoplamiento de tubo flexible, en la que se han practicado al menos dos orificios que atraviesan la pieza exterior y de los que al menos uno rodea en un orificio la pieza exterior de una zona final de tubo flexible de al menos uno de las tubos flexibles interiores, penetrando en la zona final de tubo flexible, por lo menos del tubo interior previsto como canal de retorno de vapor de combustible, una pieza interior del empalme tubular, y ensanchándose esta pieza interior de manera que el tubo flexible interior quede sujeto de forma impermeable y fija entre la pieza interior que penetra en el tubo flexible interior y la pieza exterior.
El diseño de la tubería flexibles conocida por el documento US 5285 744 A, con un tubo flexible ondulado que sirve de tubo flexible exterior, en la que se disponen al menos dos tubos flexibles interiores, y la conexión del tubo flexible exterior, así como de los tubos flexibles interiores guiados en la misma, conllevan un esfuerzo considerable.
Por lo tanto, el objetivo es el de crear una tubería flexible de dos o varias cámaras del tipo inicialmente mencionado, que requiera un esfuerzo de fabricación en comparación reducido.
La solución según la invención de esta tarea prevé, en el caso de la tubería flexible del tipo inicialmente mencionado, que la pieza exterior presente una zona parcial en forma de vaso que puede insertarse en la cavidad de recepción del acoplamiento de tubo flexible, y que en el fondo del vaso de esta forma de vaso penetre una zona parcial en forma de manguito de sección transversal reducida, sujetándose en esta zona parcial en forma de manguito de la pieza exterior de manera impermeable y fija la zona final del tubo flexible interior por medio de la pieza interior del empalme tubular, y que en cada uno de los orificios de la pieza exterior del empalme tubular la zona final de tubo flexible de respectivamente un tubo flexible interior se sujete de manera impermeable y fija.
La tubería flexible según la invención está diseñada como una tubería flexible de dos cámaras o de varias cámaras, en la que dos o más de dos conductos de fluido se disponen por separado. Para ello, la tubería flexible según la invención presenta un tubo flexible exterior, cuya sección transversal libre de tubo flexible atraviesa al menos un tubo flexible interior. Al tubo flexible exterior se le asigna al menos un acoplamiento de tubo flexible con una boquilla de tubo flexible, estando la boquilla de tubo flexible firmemente rodeada por una zona final de tubo flexible. El acoplamiento de tubo flexible previsto en al menos una de las dos zonas finales de tubo flexible de la tubería flexible dispone de una cavidad de recepción frontal, en la que se prevé un empalme tubular para al menos un tubo flexible interior. Este empalme tubular presenta una pieza exterior que puede insertarse en la cavidad de recepción del acoplamiento de tubo flexible asignado al tubo flexible exterior. En la pieza exterior del empalme tubular se practican al menos dos orificios que atraviesan la pieza exterior, rodeando la pieza exterior en al menos uno de los orificios una zona final de tubo de al menos un tubo flexible interior. Una pieza interior del empalme tubular penetra en la zona final de tubo flexible de al menos un tubo flexible interior, ensanchándose la pieza interior de manera que el tubo flexible interior quede sujeto de manera estanca y firme entre la pieza interior que penetra en este tubo flexible y la pieza exterior. La tubería flexible según la invención puede fabricarse y montarse con poco esfuerzo, aunque por esta tubería flexible pasen al menos dos conductos de fluido separados entre sí.
Lo característico de la tubería flexible según la invención es que, en cada uno de los orificios de la pieza exterior del empalme tubular, la zona final del tubo flexible de un tubo flexible interior se sujeta de forma estanca y fija. Cada uno de los conductos de fluido, que están separados entre sí, está asignado respectivamente a un tubo flexible interior, mientras que el tubo flexible exterior, por su parte, simplemente forma otra envoltura protectora para los tubos flexibles interiores que se encuentran en su interior.
Para poder acoplar los diferentes conductos de fluido, en su caso, también en diferentes niveles del acoplamiento de tubo flexible, se prevé según la invención que la pieza exterior tenga una zona parcial en forma de vaso que se pueda introducir en la cavidad de recepción el acoplamiento de tubo flexible, y que en el fondo de vaso de esta forma de vaso sobresalga una zona parcial en forma de manguito de sección transversal reducida, sujetándose en esta zona parcial en forma de manguito de la pieza exterior la zona final de tubo flexible del tubo flexible interior por medio de la pieza interior del empalme tubular de forma estanca y fija.
Una forma de realización especialmente sencilla y fácil de montar según la invención prevé que la pieza interior esté diseñada como un remache pasante.
Es concebible que la pieza interior se configure a modo de remache hueco sin reborde cilíndrico en su perímetro exterior.
Sin embargo, para facilitar un montaje en la posición exacta de la pieza interior y de la pieza exterior, así como la zona final de tubo flexible sujeta entre ellas resulta ventajoso que la pieza interior esté provista de una brida anular que sobresale radialmente hacia fuera por su extremo frontal. De este modo, la pieza interior diseñada como remache hueco puede insertarse en su forma inicial no deformada en la sección transversal libre del tubo flexible en la zona final del tubo flexible hasta que el reborde anular haga tope contra la cara frontal adyacente del tubo flexible.
Para que el empalme tubular según la invención se pueda conectar de forma segura y estanca a un conducto de fluido se considera ventajoso que la brida anular de la pieza interior se vaya estrechando hacia su borde exterior y/o que la brida anular tenga una forma preferiblemente curvada convexa por su cara frontal opuesta a la zona final del tubo flexible.
El montaje posicionalmente preciso de la pieza interior en la pieza exterior de la sección transversal del tubo flexible de acuerdo con la invención se ve favorecido además si la pieza interior puede insertarse en la sección transversal libre del tubo flexible hasta que la brida anular se ajuste al extremo frontal adyacente de la pieza exterior. Dado que la brida anular prevista en la pieza interior se ajusta a la cara frontal adyacente de la pieza exterior en la posición montada del empalme tubular, y que la brida anular recibe adicionalmente el apoyo de la pieza exterior en su zona anular exterior, el empalme tubular según la invención se caracteriza también por un alto grado de estabilidad en esta zona.
La inserción de la pieza interior en la sección transversal libre del tubo flexible se ve favorecida, y la deformación controlada de la pieza interior durante la expansión se facilita, si la pieza interior presenta, en una zona parcial en forma de manguito, un espesor de pared que aumenta en dirección al extremo frontal opuesto a la zona final del tubo flexible, y especialmente en dirección hacia su brida anular.
Para garantizar que la zona final del tubo flexible quede sujeta de forma segura y firme entre la pieza exterior y la pieza interior expandida, es ventajoso que el remache hueco presente en el perímetro exterior de su zona parcial en forma de manguito un perfil de retención.
Una forma de realización sencilla y ventajosa según la invención prevé que este perfil de retención tenga al menos una ranura de retención perimetral.
Para poder sellar perfectamente la pieza exterior prevista como empalme del tubo flexible interior en la zona del acoplamiento del tubo flexible resulta conveniente que la pieza exterior presente por lo menos una ranura anular para un sellado anular, al menos en su zona parcial en forma de manguito que sobresale. Adicionalmente, o en su lugar, puede ser ventajoso que en la pieza exterior se disponga una junta axial o una junta moldeada, en su caso incluso en forma de la una así llamada junta de gafas.
Otras formas de realización resultan de la siguiente descripción de las figuras incluyendo las reivindicaciones.
Se muestra en la
Figura 1 una tubería flexible de varias cámaras en sección longitudinal, pasando por el interior del tubo flexible exterior tres conductos de fluido separados entre sí, consistiendo dos conductos de fluido en tubos interiores colocados en el interior del tubo flexible exterior;
Figura 2 la tubería flexible de la figura 1 en una vista en perspectiva sobre la zona final de su tubo flexible exterior, que presenta un acoplamiento de tubo flexible, y
Figura 3 una tubería flexible con un tubo flexible provisto, al menos en su zona final de tubo flexible, de un empalme tubular configurado de acuerdo con el estado de la técnica conocido.
La variante de realización de las figuras 1 y 2 no corresponde al tenor de las reivindicaciones, pero se considera que la misma facilita la comprensión de la invención.
En las figuras 1 y 2 se representa una forma de realización 2 de una tubería flexible dotada al menos en una de sus zonas finales de tubo flexible de un empalme tubular 5.
La tubería flexible 2 presenta tubos flexibles 6 dotados en al menos una de sus dos zonas finales de tubo flexible de un empalme tubular 5. Con ayuda del empalme tubular 5, el conducto de fluido se puede conectar, por los lados de afluencia y de salida, a otras secciones del conducto para continuar con el transporte del fluido.
Para este fin, el empalme tubular 5 presenta una pieza exterior 7 que rodea la zona final de los tubos flexibles 6 y una pieza interior 8 que puede insertarse en la sección transversal libre de tubo flexible de los tubos flexibles 6. La pieza interior 8 se ha configurado a modo de remache hueco y se puede deformar entre una forma inicial que se puede insertar en la sección transversal libre de la zona final de los tubos flexibles 6 y una forma de expansión. En esta forma de expansión, el tubo flexible 6 correspondiente se sujeta de manera estanca y fija entre la pieza interior 8 y la pieza exterior 7 del empalme tubular 5.
El remache hueco que sirve como pieza interior 8 se ha diseñado aquí a modo de remache pasante, que se puede ensanchar con ayuda del cabezal de expansión previsto en el extremo del remache de un pasador de remache. En lugar de dicho pasador de remache, también se puede utilizar un vástago de ensanchamiento no representado en detalle, a fin de expandir la pieza interior 8, que en su caso también puede estar provisto de varias piezas de ensanchamiento que se abren en dirección radial.
Las piezas interiores 8 del empalme tubular 5 previstas en la tubería flexible 2 presentan respectivamente una brida anular 10 que sobresale radialmente hacia fuera, y que está dispuesta en el extremo frontal de la pieza interior 8 que sobresale de la zona final del tubo flexible. Para favorecer una conexión estanca entre el empalme tubular 5 y la sección adyacente del conducto de fluido, puede ser ventajoso que la brida anular 10 de la pieza interior 8 se vaya estrechando hacia su borde exterior y que por su cara frontal opuesta a la zona final de tubo flexible tenga especialmente una forma curvada convexa.
La pieza interior 8 se puede insertar en la sección transversal libre de los tubos flexibles 6 previstos en la tubería flexible 2 hasta que la brida anular 10 se ajuste al extremo frontal adyacente de la pieza exterior 7.
Para facilitar una expansión controlada de la pieza interior y para complicar cada vez más el proceso de expansión durante la expansión de la pieza interior 8, puede ser ventajoso que la pieza interior 8 tenga en su zona parcial en forma de manguito un grosor de pared que aumente en dirección al extremo frontal opuesto a la zona final de tubo flexible y, por lo tanto, hacia su brida anular 10.
En la forma expandida de la pieza interior 8, la zona final del tubo flexible 6 queda sujeta de manera firme e inamovible entre la pieza interior 8 y la pieza exterior 7. Para que la zona del extremo del tubo flexible no se pueda volver a quitar del empalme tubular 5, ni siquiera a causa de fuerzas axiales elevadas, la pieza interior 8, diseñada a modo de remache hueco, presenta en su zona parcial en forma de manguito, por el lado del perímetro exterior, un perfil de retención dotado de al menos una ranura de retención perimetral. En la zona parcial en forma de manguito de la pieza interior 8 se prevén preferiblemente varias ranuras de retención distanciadas entre sí.
La brida anular 10 prevista en la pieza interior 8 se puede fabricar de manera sencilla como un reborde.
En un primer paso de procedimiento, la pieza interior 8 se puede insertar inicialmente en la zona final del tubo flexible 5 rodeada por la pieza exterior 7. Al tirar del pasador de remache para hacerlo pasar por la pieza interior 8 diseñada como remache hueco y, en particular, como remache pasante, la pieza interior 8 se ensancha en al menos un segundo paso de procedimiento posterior de manera que el tubo flexible 5 quede sujeto entre la pieza interior 8 y la pieza exterior 7 de forma estanca y fija. Si, comparativamente, la pieza interior 8 debe ensancharse mucho, puede ser necesario expandir el remache hueco que sirve como pieza interior 8 para sujetar el tubo flexible 5 entre él y la pieza exterior 7 en varios pasos de procedimiento posteriores. A menos que se utilice un vástago de expansión que pueda expandirse cada vez más radialmente, puede ser conveniente utilizar un vástago de remache escalonado o al menos un vástago de expansión escalonado con diferentes diámetros de expansión para los sucesivos pasos de procedimiento. También es posible utilizar varios vástagos de expansión escalonados o no escalonados con diferentes diámetros de expansión.
El empalme tubular 5 también puede servir de tope deslizante para una tuerca de unión que rodea la zona final del tubo flexible 6. Es cierto, que dicha tuerca de unión no está representada aquí, pero la misma es muy conocida por el estado de la técnica mostrado en la figura 3. Para este propósito, la brida anular 10 sobresale radialmente del perímetro exterior del tubo flexible 6 y puede interactuar con un resalte anular en el perímetro interior de la tuerca de unión.
El tubo flexible 6 también se puede configurar como tubo flexible enrollado y, en particular, como el llamado tubo flexible en espiral “Agraff”.
También es posible que el empalme tubular 5 de la tubería flexible 4 se monte en un tubo flexible 6 de material flexible y, en particular, de material plástico flexible. En este caso, la brida anular 10 que sobresale del diámetro exterior del tubo flexible 6 se puede apoyar adicionalmente en el borde frontal adyacente de la pieza exterior 7. Para favorecer una retención segura de la zona final del tubo flexible sujeta entre la pieza interior 8 y la pieza exterior 7 en el empalme tubular 5, la pieza interior 8, diseñada como un remache hueco, se inserta hasta su brida anular 10 en la sección transversal libre del tubo flexible 6 de la tubería flexible 4 en la zona final de la misma.
En las figuras 1 y 2 se muestra que la tubería flexible 2 ha sido diseñada como tubería flexible de dos cámaras o de varias cámaras. Para ello, la tubería flexible 2 presenta un tubo flexible exterior 12 a través de cuya sección transversal libre de tubo flexible pasa al menos un tubo flexible interior. A este tubo flexible exterior 12 se le asigna al menos un acoplamiento de tubo flexible 15 con una boquilla de tubo flexible 16, estando esta boquilla de tubo flexible 16 estrechamente rodeada por una zona final del tubo flexible exterior 12 asignada. El acoplamiento de tubo flexible 15 con la boquilla de tubo flexible 16 está dotado de una cavidad de recepción frontal 17, previéndose en la cavidad de recepción 17 el empalme tubular 5 para los tubos flexibles interiores 6.
El empalme anular 5 fijado en la tubería flexible 2 presenta una pieza exterior 7 que se puede insertar en la cavidad de recepción 17, practicándose en la pieza exterior al menos dos orificios 13, 14 que atraviesan la pieza exterior 7. En al menos uno de los orificios 13, la pieza exterior 7 rodea una zona final de tubo flexible de uno de los tubos flexibles interiores 6. En la zona final de tubo flexible del tubo flexible interior 6 penetra una pieza interior 8 configurada aquí como remache hueco del empalme tubular 5. Esta pieza interior 8 se ha ensanchado de manera que el al menos un tubo flexible interior 6, que se encuentra en el tubo flexible exterior 12, quede sujeto de forma estanca y fija entre la pieza interior 8 que penetra en este tubo flexible interior 6 y la pieza exterior 7.
La tubería flexible 2 mostrada en las figuras 1 y 2 presenta tres conductos de fluido separados entre sí. Mientras que dos conductos de fluido están formados por los tubos flexibles interiores 6 que pasan por el tubo flexible exterior 12, se prevé aquí también un conducto de fluido adicional, que pasa por el lumen del tubo flexible exterior 12 que queda entre los tubos flexibles interiores 6 y el perímetro interior del tubo flexible exterior 12.
No obstante, en un ejemplo de realización aquí no mostrado, pero sí conforme a la invención, se sujeta en cada uno de los orificios 13, 14, en la pieza exterior 7 del empalme tubular 5, de forma estanca y fija, la zona final de tubo flexible de respectivamente un tubo flexible interior 6.
La tubería flexible de varias cámaras 2 mostrada en las figuras 1 y 2 presenta tres conductos de fluido separados entre sí, pudiéndose utilizar, por ejemplo, uno de los conductos para agua caliente, otro conducto de fluido para agua con gas, así como el tercer conducto, por ejemplo, para agua de grifo, si esta tubería flexible de varias cámaras 2 se va a utilizar, por ejemplo, como tubería flexible extraíble de cocina. Para poder conectar el acoplamiento de tubo flexible 15 de la tubería flexible 2 de forma estanca con las secciones de tubería adyacentes, se puede prever en la cara frontal de tubo flexible 15 una junta moldeada o de gafas, especialmente según el sistema Poka Yoke.
En la figura 3 se representa una tubería flexible con un empalme tubular 50 que forma parte del estado de la técnica. La tubería flexible mostrada en la figura 30 presenta igualmente un tubo flexible de material flexible con un empalme tubular 50 fijado en al menos una de zonas finales del tubo flexible. Este empalme tubular 50 está provisto de una pieza interior 80 que se puede insertar en la sección transversal libre del tubo flexible, que consiste en una pieza fundida o torneada en forma de manguito dimensionalmente estable y que presenta en su zona parcial introducida en el interior del tubo flexible, por la cara exterior, un perfil de retención que consiste en una pluralidad de ranuras de retención perimetrales 81. La zona final del tubo flexible deslizada sobre la pieza interior 80 se fija con ayuda de una pieza exterior 70 configurada como manguito de compresión engarzable que, en estado engarzado, sujeta la zona final del tubo flexible entre sí y la pieza interior 80. En la zona parcial de la pieza interior 80 que penetra en la zona final del tubo flexible se dispone una brida anular 100, que sirve como tope deslizante para una tuerca de unión 82 que rodea el empalme tubular 50 de la tubería flexible ya conocida y que asegura esta tuerca de unión 82 en la pieza interior 80. Para poder introducir la pieza interior 80 en la zona final del tubo flexible es preciso que la pieza interior presente en su extremo de pieza interior un cono de inserción 83, que requiere un diámetro reducido de la pieza interior 80 en comparación con el diámetro libre del tubo flexible. Sin embargo, como consecuencia, la pieza interior 80 sobresale del perímetro interior del tubo flexible y reduce la sección transversal libre de la tubería en esta sección de la misma. Además, la fabricación de la pieza interior 80 como pieza torneada y el engarzado de la pieza exterior 70 diseñada a modo de manguito de compresión, suponen un esfuerzo nada desdeñable. El esfuerzo de diseño y fabricación de la tubería flexible mostrada en la figura 30, que forma parte del estado de la técnica, aumenta aún más si se pretende fabricar esta tubería flexible como una tubería de dos o varias cámaras con dos o más conductos de fluido.
Por el contrario, la tubería flexible 2 mostrada en las figuras 1 y 2 se puede fabricar con un esfuerzo considerablemente menor.
Lista de referencias
2 Tubería flexible según las figuras 12 y 13
5 Empalme tubular
6 Tubo flexible
7 Pieza exterior
8 Pieza interior
10 Brida anular
12 Tubo flexible exterior
13 Orificio (con tubo flexible interior)
14 Orificio (en la pieza exterior 7)
15 Acoplamiento del tubo flexible
16 Boquilla de tubo
17 Cavidad de recepción
18 Zona parcial en forma de vaso
19 Zona parcial en forma de manguito
50 Empalme tubular
70 Pieza exterior (en la figura 30)
80 Pieza interior (en la figura 30)
81 Ranura de retención
82 Tuerca de unión
83 Cono de inserción
100 Brida anular

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Tubería flexible (1, 2) diseñada como tubería flexible de dos varias cámaras y provista de un tubo flexible exterior (12) cuya sección transversal de tubo flexible libre está atravesada por al menos un tubo flexible interior (6), asignándose al tubo flexible exterior (12) al menos un acoplamiento de tubo flexible (15) con una boquilla de tubo flexible (16), estando la boquilla de tubo flexible (16) estrechamente rodeada por una zona final de tubo flexible asignada del tubo flexible exterior (12), presentando el acoplamiento de tubo flexible (15) una cavidad de recepción frontal (17) en la que se prevé una empalme tubular (5) para al menos un tubo flexible interior (6), estando dicho empalme tubular (5) dotado de una pieza exterior (7) que puede insertarse en la cavidad de recepción (17) del acoplamiento de tubo flexible (15), practicándose en la pieza exterior (7) al menos dos orificios (13, 14) que atraviesan la pieza exterior (7), rodeando la pieza exterior (7) en al menos uno de los orificios (13) una zona final de tubo flexible de al menos un tubo flexible interior (6), y sobresaliendo en la zona final de al menos un tubo flexible interior (6) una pieza interior (8) del empalme tubular ensanchado (5) cuya pieza interior (8) está enganchada de tal manera que el tubo flexible interior (6) quede sujeto de forma estanca y fija entre la pieza interior (8) que penetra en este tubo flexible interior (6) y la pieza exterior (7), caracterizada por que la pieza exterior (7) presenta una zona parcial en forma de vaso (18) que puede introducirse en la cavidad de recepción (17) del acoplamiento de tubo flexible (15), y por que en el fondo de vaso de esta forma de vaso sobresale una zona parcial en forma de manguito (19) de sección transversal reducida, sujetándose en esta zona parcial en forma de manguito (19) de la pieza exterior (7), de manera estanca y fija, la zona final del tubo flexible interior (6) por medio de la pieza interior (8) del empalme tubular (5), y por que en cada uno de los orificios (13, 14) se sujeta, en la pieza exterior (7) del empalme tubular (5), de forma estanca y fija, la zona final de respectivamente un tubo interior (6).
2. Tubería flexible según la reivindicación 1, caracterizada por que la pieza interior (8) se configura como remache hueco y se puede deformar entre una forma inicial que puede introducirse en la sección transversal libre del tubo flexible de la zona final del tubo flexible y una forma expansible que sujeta al menos un tubo flexible (6) de forma estanca y fija entre la pieza interior (8) y la pieza exterior (7).
3. Tubería flexible según la reivindicación 2, caracterizada por que la pieza interior (8) está diseñada como remache pasante.
4. Tubería flexible según una de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizada por que la pieza interior (8) está provista, por su extremo frontal que sobresale de la zona final de tubo flexible, de una brida anular (10) que sobresale radialmente hacia fuera.
5. Tubería flexible según la reivindicación 4, caracterizada por que la brida anular (10) de la pieza interior (8) se va estrechando hacia su borde exterior y/o por que la brida anular (10) presenta, por su cara frontal opuesta a la zona final de tubo flexible, una forma preferiblemente curvada convexa.
6. Tubería flexible según la reivindicación 4 o 5, caracterizada por que la pieza interior (8) se puede introducir en la sección transversal libre del tubo flexible hasta que la brida anular (10) se ajuste al extremo frontal adyacente de la pieza exterior (7).
7. Tubería flexible según una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizada por que la pieza interior (8) presenta en una zona parcial en forma de manguito un espesor de pared que aumenta en la dirección al extremo frontal opuesto a la zona final de tubo flexible de la pieza interior (8), y especialmente en dirección a su brida anular (10).
8. Tubería flexible según una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizada por que la pieza interior (8) presenta en su zona parcial en forma de manguito, por el lado del perímetro exterior, un perfil de retención.
9. Tubería flexible según la reivindicación 8, caracterizada por que el perfil de retención presenta al menos una ranura de retención perimetral.
10. Tubería flexible según una de las reivindicaciones 4 a 9, caracterizada por que la pieza interior (8) tiene, al menos en su forma inicial no expandida, en su diámetro libre en la zona de la brida anular (10), un ensanchamiento transversal configurado preferiblemente de forma abierta hacia el extremo frontal provisto de la brida anular (10) de la pieza interior (8).
11. Tubería flexible según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que la pieza exterior (7) presenta, por lo menos en su zona parcial en forma de manguito que sobresale (19), al menos una ranura anular para una junta anular.
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