ES2942745T3 - Equipo de soldadura por ultrasonidos - Google Patents

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Abstract

Tal que en el caso de una disposición de la cara opuesta (18) que cae hacia un nodo de oscilación, adyacente a la cara de trabajo (17), del sonotrodo (14, 28), la distancia a entre la cara de trabajo (17) y la cara opuesta (18) aumenta continuamente hacia el nodo de oscilación SK, y en el caso de una disposición de la cara opuesta (18) que sube hacia un nodo de oscilación SK adyacente a la cara de trabajo (17), la distancia a entre la cara de trabajo cara (17) y la cara opuesta (18) es sustancialmente constante. Además, de acuerdo con la invención, se proporciona un dispositivo de acoplamiento o dispositivo de acoplamiento que comprende el alojamiento de acoplamiento y el inserto de acoplamiento formado correspondientemente. la distancia a entre la cara de trabajo (17) y la cara opuesta (18) aumenta continuamente hacia el nodo de oscilación SK, y en el caso de una disposición de la cara opuesta (18) se eleva hacia un nodo de oscilación SK adyacente a la cara de trabajo (17), la distancia a entre la cara de trabajo (17) y la cara opuesta (18) es sustancialmente constante. Además, de acuerdo con la invención, se proporciona un dispositivo de acoplamiento o dispositivo de acoplamiento que comprende el alojamiento de acoplamiento y el inserto de acoplamiento formado correspondientemente. la distancia a entre la cara de trabajo (17) y la cara opuesta (18) aumenta continuamente hacia el nodo de oscilación SK, y en el caso de una disposición de la cara opuesta (18) se eleva hacia un nodo de oscilación SK adyacente a la cara de trabajo (17), la distancia a entre la cara de trabajo (17) y la cara opuesta (18) es sustancialmente constante. Además, de acuerdo con la invención, se proporciona un dispositivo de acoplamiento o dispositivo de acoplamiento que comprende el alojamiento de acoplamiento y el inserto de acoplamiento formado correspondientemente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Equipo de soldadura por ultrasonidos
La presente invención se refiere a un dispositivo de soldadura por ultrasonidos con un sonotrodo que realiza oscilaciones longitudinales en la dirección de un eje longitudinal del sonotrodo, con una superficie de trabajo formada en un cabezal de sonotrodo y un yunque, en donde hay formado un receptáculo de material de soldadura, para la recepción de material de soldadura, entre la superficie de trabajo del sonotrodo y una superficie antagonista del yunque dispuesta frente a la superficie de trabajo, y con un dispositivo de tope para definir la posición de soldadura P del material de soldadura en la dirección del eje longitudinal del sonotrodo.
Los dispositivos de soldadura por ultrasonidos del tipo mencionado al principio se usan en particular con pistolas de soldadura por ultrasonidos para llevar a cabo soldaduras finales en tuberías metálicas, como las que se realizan en forma de conductos de fluido en unidades de refrigeración, es decir, en particular en acondicionadores de aire o en frigoríficos. Las soldaduras finales de este tipo se realizan después de llenar un circuito de refrigerante, que comprende el conducto de fluido, con un refrigerante de tal manera que un accesorio de llenado dispuesto en un extremo libre de la tubería se separa del extremo de la tubería al mismo tiempo que se corta la soldadura final.
Con el fin de permitir un posicionamiento exacto del material de soldadura, que se forma como una tubería en el caso de la aplicación explicada anteriormente, entre la superficie de trabajo del sonotrodo y la superficie de acoplamiento del yunque, se proporciona un dispositivo de tope en una carcasa del dispositivo de soldadura por ultrasonidos, contra el que descansa la tubería en la posición de soldadura, de tal modo que la posición axial de la tubería está definida en la dirección del eje longitudinal del sonotrodo.
En la práctica, puede observarse que, a pesar de la disposición del dispositivo de tope, no se puede garantizar que el material de soldadura descanse sobre el dispositivo de tope durante la aplicación por oscilación del material de soldadura, si el operador del dispositivo de soldadura por ultrasonidos no aplica una fuerza sobre el material de soldadura al mismo tiempo que la aplicación por oscilación del material de soldadura, de tal modo que el material de soldadura quede presionado contra el dispositivo de tope. Debido a esta fuerza de aprieta generada manualmente, no siempre se garantiza que las soldaduras sean realmente reproducibles.
Del documento ES 102015 206866 B3 (fundamento para el preámbulo de la reivindicación 1) se conoce un dispositivo de soldadura por ultrasonidos que comprende un sonotrodo que realiza oscilaciones longitudinales en la dirección de un eje longitudinal del sonotrodo, con una superficie de trabajo formada en un cabezal de sonotrodo y un yunque. Entre la superficie de trabajo del sonotrodo y una superficie antagonista del yunque, situada frente a la superficie de trabajo, hay formado un receptáculo de material de soldadura para la recepción del material de soldadura. Para definir la posición de soldadura del material de soldadura en la dirección del eje longitudinal del sonotrodo, el dispositivo de soldadura por ultrasonidos dispone de un dispositivo de tope. A partir del documento WO 2017/145989 A1 se conoce un dispositivo de soldadura por ultrasonidos para cordones de alambre, que presenta una disposición de superficie de trabajo /superficie antagonista inclinada.
La presente invención tiene como objetivo proponer un dispositivo de soldadura por ultrasonidos que permita mejorar la reproducibilidad de la ejecución de las soldaduras.
Para conseguir este objetivo, la invención presenta las características de la reivindicación 1.
Según la invención, la superficie antagonista está dispuesta con un ángulo de inclinación con respecto al eje longitudinal del sonotrodo de tal manera que, en el caso de una disposición de la superficie antagonista descendente hacia un nodo de oscilación del sonotrodo adyacente a la superficie de trabajo, la distancia entre la superficie de trabajo y la superficie antagonista aumenta de manera continua hacia el nodo de oscilación SK, o en el caso de una disposición de la superficie antagonista ascendente hacia un nodo de oscilación SK adyacente a la superficie de trabajo, la distancia entre la superficie de trabajo y la superficie antagonista es esencialmente constante.
La invención se basa en el conocimiento de que las oscilaciones longitudinales de un sonotrodo impulsan a un cuerpo adherido al sonotrodo a realizar un movimiento de traslación. Las configuraciones alternativas del dispositivo de soldadura por ultrasonidos según la invención también tienen el efecto de que un material de soldadura alojado entre la superficie de trabajo y la superficie antagonista en el receptáculo de material de soldadura, es decir, en particular el material de soldadura en forma de tubo, lleva a cabo un movimiento de traslación en la dirección del dispositivo de tope, de tal modo que incluso si un operador no ejerce una fuerza de apriete sobre el material de soldadura en la dirección del dispositivo de tope, se garantiza en todo caso que el material de soldadura permanece constante en su posición durante todo el proceso de soldadura, de tal manera que se garanticen procesos de soldadura reproducibles al menos en lo que respecta a la posición de soldadura del material de soldadura.
La solución según la invención define objetos de la invención alternativos en función de si existe una disposición de la superficie antagonista que desciende hacia un nodo de oscilación del sonotrodo adyacente a la superficie de trabajo, de tal modo que en este caso, según la invención, la distancia entre la superficie de trabajo y la superficie antagonista aumenta de manera continua hacia el nodo de oscilación SK, o bien existe una disposición de la superficie antagonista que se eleva hacia un nodo de oscilación SK adyacente a la superficie de trabajo, de tal modo que en este caso según la invención, la distancia entre la superficie de trabajo y la superficie antagonista es esencialmente constante.
Esencialmente constante en el sentido de la solución según la invención significa que son admisibles pequeñas desviaciones siempre que no pongan en peligro la ventaja según la invención, es decir, un movimiento de traslación formado hacia el dispositivo de tope.
En una primera forma de realización del dispositivo de soldadura por ultrasonidos, la superficie de trabajo está dispuesta sustancialmente paralela al eje longitudinal del sonotrodo en la disposición de la superficie antagonista inclinada hacia un nodo de oscilación del sonotrodo adyacente a la superficie de trabajo.
Esencialmente paralelo en el sentido de la forma de realización anterior significa que se permiten pequeñas desviaciones siempre que no pongan en peligro la ventaja según la invención, es decir, un movimiento de traslación formado hacia el dispositivo de tope.
En una forma de realización ventajosa adicional del dispositivo de soldadura por ultrasonidos, en la disposición de la superficie antagonista que se eleva hacia un nodo de oscilación del sonotrodo adyacente a la superficie de trabajo, la superficie de trabajo está dispuesta en paralelo a la superficie antagonista.
Preferentemente, en la forma de realización anterior, el cabezal del sonotrodo presenta una altura transversal que aumenta hacia el extremo libre del sonotrodo para lograr la disposición paralela de la superficie de trabajo.
Preferentemente, el ángulo de inclinación de la superficie antagonista con respecto al eje longitudinal del sonotrodo es inferior a 1°.
Particularmente preferente, el ángulo de inclinación de la superficie de acoplamiento con respecto al eje longitudinal del sonotrodo es inferior a 0,5°, siendo además preferente que el ángulo de inclinación sea superior a 0,1° e inferior a 0,3°. A continuación, se explica con más detalle una forma de realización de la invención con referencia al dibujo.
Se muestra:
Fig. 1 una representación isométrica de una pistola de soldadura provista de un dispositivo de soldadura por ultrasonidos con un dispositivo de tope dispuesto en un receptáculo de material de soldadura formado entre una superficie de trabajo de un sonotrodo y una superficie antagonista de un yunque;
Fig. 2 la vista lateral ampliada del soporte del material de soldadura mostrado en la Fig. 1 ;
Fig. 3 un sonotrodo en representación isométrica;
Fig. 4 una disposición de la técnica anterior de un sonotrodo sometido a oscilaciones a lo largo de su eje longitudinal y con una superficie de trabajo dispuesta paralela al eje longitudinal;
Fig. 5 una disposición de sonotrodo según una primera forma de realización del dispositivo de soldadura por ultrasonidos según la invención;
Fig. 6 una disposición de sonotrodo según una segunda forma de realización del dispositivo de soldadura por ultrasonidos según la invención.
La Fig. 1 muestra una vista isométrica de un dispositivo de soldadura por ultrasonidos 10 configurado como una pistola de soldadura por ultrasonidos, que presenta una parte superior de pistola 11 y una parte inferior de pistola 12, que están dispuestas en una carcasa de pistola 13 común. La parte superior de la pistola 11 presenta un sonotrodo 14 del dispositivo de soldadura por ultrasonidos 34, mostrado en particular en la Fig .4 sin la carcasa de la pistola 13, que está dispuesto con una cabeza de sonotrodo 15 opuesta a un yunque 16 del dispositivo de soldadura por ultrasonidos 34 formado en la parte inferior de la pistola 12, de tal manera que hay formado un receptáculo de material de soldadura 19, mostrado en particular en la Fig. 2, entre una superficie de trabajo 17 del sonotrodo 14 y una superficie antagonista 18 del yunque 16. En el caso del ejemplo de realización ilustrado, por medio de un dispositivo de accionamiento que no se muestra en mayor detalle, el yunque 16 puede pivotar alrededor de un eje de pivotamiento 16 formado en la parte trasera de la carcasa de las tenazas 13, hacia la cabeza del sonotrodo 15 del cuerno 14, de tal manera que la superficie antagonista 18 formada en el yunque 16 puede moverse hacia la superficie de trabajo 17 del sonotrodo 14 que lleva a cabo oscilaciones longitudinales.
Tal como se muestra en la Fig. 2 , el receptáculo de material de soldadura 19 formado entre la superficie de trabajo 17 del sonotrodo 14 y la superficie antagonista 18 del yunque 16 se usa para la recepción de un material de soldadura 20, que en el presente caso está realizado con la forma de un tubo metálico. Como se puede observar además en la Fig. 2 , la parte superior de la pistola 11 está provista de un dispositivo de tope 21 que es variable en su posición con relación a la dirección del eje longitudinal 26 del sonotrodo.
La Fig. 3 muestra un sonotrodo 14 realizado de manera convencional, que presenta un cabezal de sonotrodo 15 unido a un cuerpo de sonotrodo 25 a través de un cuello de sonotrodo 23. El cabezal del sonotrodo 15 presenta una sección transversal constante con superficies de trabajo 17 dispuestas paralelas entre sí, que están realizadas por duplicado para que, de una manera conocida, después de que se haya desgastado una primera superficie de trabajo 17, el sonotrodo 14 pueda girarse 180° en torno al eje longitudinal del sonotrodo 26 para disponer a continuación la segunda superficie de trabajo 17 opuesta a la superficie antagonista 18 del yunque 16 (véase la Fig.2 ) .
El sonotrodo 14 presenta, adyacente al cabezal del sonotrodo 15, un nodo de oscilación SK con una amplitud de las oscilaciones longitudinales próxima a cero, que en la forma de realización mostrada está formado en una sección de sujeción 22 del sonotrodo 14, que sirve para apoyar el sonotrodo sobre un cojinete que no se muestra aquí con mayor detalle.
La Fig. 4 ilustra una disposición convencional del sonotrodo en un dispositivo de soldadura por ultrasonidos, en la que tanto la superficie de trabajo 17 del sonotrodo 14 como la superficie de acoplamiento 18 del yunque 16, que está dispuesto frente a la superficie de trabajo 17, están dispuestas paralelas al eje longitudinal del sonotrodo 26.
En una primera forma de realización de la invención, la Fig. 5 muestra una disposición del sonotrodo de un dispositivo de soldadura por ultrasonidos 10, en la que la superficie antagonista 18 está dispuesta con un ángulo de inclinación a con respecto al eje longitudinal del sonotrodo 26, de tal manera que la superficie antagonista 18 está dispuesta de forma que desciende en pendiente hacia el nodo de oscilación SK adyacente a la superficie de trabajo 17, y la distancia a entre la superficie de trabajo 17 y la superficie antagonista 18 aumenta de manera continua hacia el nodo de oscilación SK.
En la disposición de sonotrodo de una forma de realización adicional de la invención mostrada en la Fig.6 , se proporciona un sonotrodo 28 que, a diferencia del sonotrodo 14 mostrado en las Figs. 3 a 5 , presenta un cabezal de sonotrodo 29 que está unido a un cuerpo de sonotrodo 31 a través de un cuello de sonotrodo 30 y no presenta una sección transversal constante sino que tiene una altura de sección transversal h que aumenta desde el cuello de sonotrodo 30 hacia un extremo de sonotrodo libre 32.
En el sonotrodo 28, la superficie antagonista 18 está dispuesta con un ángulo de inclinación a con respecto al eje longitudinal del sonotrodo 26, de tal manera que la superficie antagonista 18 está dispuesta para elevarse hacia el nodo de oscilación SK adyacente a la superficie de trabajo 17 y la distancia a entre la superficie de trabajo 17 y la superficie antagonista 18 es sustancialmente constante. En particular, en el caso del ejemplo de realización ilustrado, la disposición de la superficie de acoplamiento 18 es paralela a la superficie de trabajo 17.

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de soldadura por ultrasonidos (10) con un sonotrodo (14, 28) que lleva a cabo oscilaciones longitudinales en la dirección de un eje longitudinal del sonotrodo (26), con una superficie de trabajo (17) formada en un cabezal del sonotrodo (15, 29) y un yunque (16), en donde entre la superficie de trabajo (17) y una superficie antagonista (18) del yunque (16) dispuesta frente a la superficie de trabajo (17) hay formado un receptáculo de material de soldadura (19) para recibir material de soldadura (20), y con un dispositivo de tope (21) para definir la posición de soldadura P del material de soldadura (20) con respecto a la superficie de trabajo (17) en la dirección (22) del eje longitudinal del sonotrodo (26), caracterizado
porque la superficie antagonista (18) está dispuesta con un ángulo de inclinación a con respecto al eje longitudinal del sonotrodo (26) de tal manera que, en el caso de una disposición descendente de la superficie antagonista (18) hacia un nodo de oscilación del sonotrodo (14, 28) adyacente a la superficie de trabajo (17), la distancia a entre la superficie de trabajo (17) y la superficie antagonista (18) aumenta de manera continua hacia el nodo de oscilación SK, o en el caso de una disposición ascendente de la superficie antagonista (18) hacia un nodo de oscilación SK adyacente a la superficie de trabajo (17), la distancia a entre la superficie de trabajo (17) y la superficie antagonista (18) es esencialmente constante.
2. Dispositivo de soldadura por ultrasonidos según la reivindicación 1,
caracterizado
porque , en el caso de la disposición descendente de la superficie antagonista (18) hacia un nodo de oscilación SK del sonotrodo (14, 28) adyacente a la superficie de trabajo (17), la superficie de trabajo (17) está dispuesta sustancialmente paralela al eje longitudinal del sonotrodo (26).
3. Dispositivo de soldadura por ultrasonidos según la reivindicación 1,
caracterizado
porque , en el caso de la disposición de la superficie antagonista (18) ascendente hacia un nodo de oscilación SK del sonotrodo (14, 28) adyacente a la superficie de trabajo (17), la superficie de trabajo (17) está dispuesta paralela a la superficie antagonista (18).
4. Dispositivo de soldadura por ultrasonidos según la reivindicación 3,
caracterizado
porque , para conseguir la disposición paralela de la superficie de trabajo (17), el cabezal del sonotrodo (29) presenta una altura de sección transversal h que aumenta hacia un extremo libre del sonotrodo (32).
5. Dispositivo de soldadura por ultrasonidos según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado
porque el ángulo de inclinación a de la superficie antagonista (18) con respecto al eje longitudinal del sonotrodo (26) es inferior a 1°.
6. Dispositivo de soldadura por ultrasonidos según la reivindicación 5,
caracterizado
porque el ángulo de inclinación a de la superficie antagonista (18) con respecto al eje longitudinal del sonotrodo (26) es inferior a 0,5°.
7. Dispositivo de soldadura por ultrasonidos según la reivindicación 6,
caracterizado
porque el ángulo de inclinación a es superior a 0,1° e inferior a 0,3°.
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