ES2942020T3 - Cristales laminados y ventanas formadas con los mismos - Google Patents

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Abstract

Un panel laminado para ventana incluye (1) una primera hoja que tiene un primer espesor y un primer coeficiente de expansión térmica (CTE), (2) una segunda hoja de un vidrio inorgánico que tiene un segundo espesor y un segundo CTE, y (3) una capa intermedia de polímero adherida entre la primera hoja y la segunda hoja que incluye una capa de un primer material polimérico que tiene un primer módulo elástico y una capa de un segundo material polimérico que tiene un segundo módulo elástico, donde el primer CTE es mayor que el segundo CTE , el segundo espesor está en el rango de 1 a 0,3 mm, y el primer módulo elástico es más de 20 veces el segundo módulo elástico. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Cristales laminados y ventanas formadas con los mismos
Campo de la divulgación
La divulgación se refiere generalmente a cristales laminados que tienen al menos una capa fina de vidrio y una capa intermedia polimérica, en donde la capa intermedia incluye al menos dos polímeros diferentes que tienen coeficientes elásticos muy diferentes. La divulgación también se refiere generalmente a ventanas que emplean uno o más cristales laminados descritos, tales como mayor seguridad o, particularmente, para resistencia combinada de impacto y ciclos de presión (por ejemplo, para su uso en ventanas anticiclónicas).
Antecedentes
Las denominadas ventanas anticiclónicas típicamente emplean componentes de marcos y separadores reforzados, así como un cristal laminado interior que comprende dos hojas de vidrio y una capa intermedia polimérica que tiene un alto coeficiente elástico (o un alto coeficiente elástico bajo deformación suficientemente rápida). La figura 5 (técnica anterior) muestra un ejemplo de tal ventana 200, prevista como ventana anticiclónica (o una UVA (unidad de vidrio aislante) 200 para tal ventana).
Como se ve en la figura 5, la ventana 200 incluye un cristal exterior 10 y un cristal interior laminado 12. El cristal exterior 10 se presenta típicamente en forma de una única hoja 50 de vidrio, las superficies de la hoja 50 corresponden a una primera superficie S1 o exterior y a una segunda superficie S2 (interior) de la ventana 200. El cristal laminado 12 comprende una primera hoja 20 de vidrio y una segunda hoja 70 de vidrio con una capa intermedia polimérica 40 adherida entre la primera hoja 20 y la segunda hoja 70. La capa intermedia polimérica tiene un alto coeficiente elástico (o un alto coeficiente elástico bajo una deformación suficientemente rápida), tal como, por ejemplo, en el intervalo de aproximadamente 300 y 1000 MPa, o de manera alternativa de aproximadamente 400 a 600 MPa cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto a 30° C. La capa intermedia polimérica tiene un alto coeficiente elástico (o un alto coeficiente elástico bajo una deformación suficientemente rápida), tal como, por ejemplo, en el intervalo de aproximadamente 1 a aproximadamente 300 MPa, o de manera alternativa de aproximadamente 2 a aproximadamente 100 MPa cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto a 30 °C. Una superficie orientada al interior de la primera hoja 20 y una superficie orientada al exterior de la segunda hoja 70 corresponden a una tercera superficie S3 (interior) y a una cuarta superficie S4 o interior (orientada a la vivienda) de la ventana 200. También se emplean separadores reforzados 60 y un marco reforzado (no mostrado).
Durante un huracán, si un proyectil impulsado por el viento golpea la superficie S1 con suficiente fuerza, entonces la hoja 50, la primera hoja 20 y la segunda hoja 70 todas pueden romperse por el impacto, pero si la ventana 200 opera según lo previsto, la capa intermedia polimérica 40 permanece intacta y sigue estando sellada dentro del marco de ventana, evitando que el viento y el agua transportada por el viento pasen a través de la ventana 200 y entren en la vivienda incluso después de que la hoja 50, la primera hoja 20 y la segunda hoja 70 se rompan. Para permitir que la capa intermedia polimérica 40 sobreviva a tal impacto, la primera hoja 20 y la segunda hoja 70 del cristal laminado 12 se refuerzan térmicamente, lo que significa que se templan térmicamente para producir una compresión superficial generalmente en el intervalo de aproximadamente 24 a aproximadamente 52 MPa (aproximadamente 3,500 a aproximadamente 7,500 psi). (La hoja 50 también está reforzada térmicamente en general).
Convencionalmente, si la primera hoja 20 y la segunda hoja 70 no están reforzadas térmicamente, tienden a romperse tras el impacto y a formar fragmentos grandes y de bordes afilados que pueden desgarrar, perforar o dañar de otro modo la capa intermedia 40, provocando que no mantenga el sellado deseado. Si la primera hoja 20 y la segunda hoja 70 se proporcionan con demasiada compresión superficial, pueden romperse igual que el vidrio de seguridad en pequeños trozos que tienden a desprenderse del marco, debilitando el agarre del marco sobre la capa intermedia polimérica 40, de tal forma que los ciclos de presión posteriores al impacto causado por los vientos de tormenta pueden separar la capa intermedia polimérica 40 de los separadores 60 y del marco (no mostrado). De este modo, existe un cierto margen de refuerzo térmico que se aplica a la primera hoja 20 y a la segunda hoja 70. Muy poco, o demasiado, y el sello de ventana fallará sólo con el impacto, o con el impacto seguido por los ciclos de presión.
Actualmente, cada hoja de la ventana anticiclónica 200 requiere cierto reforzamiento térmico. Sería deseable proporcionar una ventana anticiclónica que tuviera menores costes de proceso de fabricación, tales como al evitar el reforzamiento térmico innecesario, al tiempo que se conservan o incluso mejoran otras propiedades de la ventana.
El documento US2017/182739A1 divulga un ejemplo de un cristal laminado que comprende: una primera hoja de un vidrio sodocálcico que tiene un espesor de 6 mm; una segunda hoja de un segundo vidrio que tiene un espesor de 0,7 mm; y una capa intermedia polimérica entre la primera hoja y la segunda hoja adherida entre la primera hoja y la segunda hoja, la capa intermedia polimérica comprende un material polimérico; en donde el coeficiente de expansión térmica de la primera hoja CTE1 es mayor que el coeficiente de expansión térmica de la segunda hoja CTE2.
Compendio
Un primer aspecto de la presente divulgación proporciona al menos un cristal laminado que incluye una primera hoja, de un primer material transparente o translúcido, la primera hoja tiene un primer espesor, y el primer material transparente o translúcido tiene un primer coeficiente de expansión térmica (CTE) medido en un intervalo de 0 a aproximadamente 300 °C. El cristal laminado además incluye una segunda hoja, de un segundo material transparente o translúcido, la segunda hoja tiene un segundo espesor, y el segundo material transparente o translúcido tiene un segundo CTE. El cristal laminado además incluye una capa intermedia polimérica entre la primera hoja y la segunda adherida entre la primera hoja y la segunda hoja. La capa intermedia polimérica incluye una primera capa polimérica, de un primer material polimérico, el primer material polimérico tiene un primer coeficiente elástico. La capa intermedia polimérica además incluye una segunda capa polimérica, de un segundo material polimérico, el segundo material polimérico tiene un segundo coeficiente elástico. El primer CTE es mayor que el segundo CTE. El segundo espesor se encuentra en el intervalo de aproximadamente 1 a aproximadamente 0,3 mm. El segundo material transparente o translúcido es un vidrio inorgánico. Y el primer coeficiente elástico es más de aproximadamente 20 veces más que el segundo coeficiente elástico, alternativamente más de aproximadamente 100 veces más que el segundo coeficiente elástico.
De acuerdo con otro aspecto de la presente divulgación, el primer material transparente o translúcido es un material polimérico orgánico. Alternativamente, de acuerdo con aún otro aspecto, el primer material transparente o translúcido es un vidrio de silicato sodocálcico.
De acuerdo con todavía otro aspecto, solo o en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo CTE es menor que aproximadamente 50 x 10-7/°C y mayor que cero. De acuerdo con todavía otro aspecto, también en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo CTE es menor que aproximadamente 35 x 10-7/°C y mayor que cero.
De acuerdo con todavía otro aspecto, solo o en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo material transparente o translúcido es un vidrio de boro-aluminosilicato. Alternativamente, de acuerdo con aún otro aspecto, en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo material transparente o translúcido es un vidrio de boroaluminosilicato alcalinotérreo o un vidrio de boro-aluminosilicato sin álcali.
De acuerdo con todavía otro aspecto, solo o en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo espesor se encuentra en el intervalo de aproximadamente 0,85 a aproximadamente 0,4 mm. Alternativamente, de acuerdo con aún otro aspecto en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo espesor se encuentra en el intervalo de aproximadamente 0,8 a aproximadamente 0,45 mm.
De acuerdo con todavía otro aspecto, solo o en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el primer coeficiente elástico se encuentra en el intervalo de aproximadamente 300 a aproximadamente 1000 MPa cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto a 30 °C. Alternativamente, de acuerdo con aún otro aspecto en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el primer coeficiente elástico se encuentra en el intervalo de aproximadamente 400 a aproximadamente 600 MPa cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto y a 30 °C. Alternativamente, de acuerdo con aún otro aspecto en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el primer coeficiente elástico se encuentra en el intervalo de aproximadamente 1 a aproximadamente 300 MPa cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto y a 30 °C, o alternativamente de aproximadamente 2 a aproximadamente 100 MPa cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto y a 30 °C.
De acuerdo con todavía otro aspecto, solo o en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo coeficiente elástico es menor que una trigésima parte, de manera alternativa de aproximadamente una cuadragésima parte, de manera alternativa de aproximadamente una quincuagésima parte o incluso es menor que aproximadamente una centésima parte del primer coeficiente elástico, cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto a 30 °C.
De acuerdo con todavía otro aspecto, solo o en combinación con cualquiera de los aspectos previos, la capa intermedia polimérica además comprende una tercera capa polimérica del primer material polimérico.
Aún otro aspecto de la presente divulgación es una ventana que comprende un cristal de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores.
Como se explicará con más detalle a continuación, estos aspectos de la presente divulgación, solos o en sus diversas combinaciones, pueden proporcionar una ventana anticiclónica o un cristal anticiclónico de una ventana anticiclónica, que no requiere reforzamiento térmico en la segunda hoja del cristal laminado y que puede emplear una hoja de vidrio de bajo CTE como la segunda hoja del cristal laminado sin distorsión excesiva del cristal laminado.
Características y ventajas adicionales de la divulgación se expondrán en la descripción detallada que sigue, y en parte serán fácilmente evidentes para aquellos de experiencia en la técnica a partir de dicha descripción o reconocidos al poner en práctica los métodos descritos en la presente, incluyendo la descripción detallada que sigue, las reivindicaciones, así como los dibujos adjuntos.
Debe entenderse que tanto la descripción general anterior como la descripción detallada siguiente presentan varias realizaciones de la divulgación, y tienen por objeto proporcionar una visión general o estructura para comprender la naturaleza y el carácter de las reivindicaciones. Los dibujos acompañantes se incluyen para proporcionar una comprensión adicional de la divulgación, y se incorporan y constituyen una parte de esta memoria descriptiva. Los dibujos ilustran varias realizaciones de la divulgación y, junto con la descripción, sirven para explicar los principios y operaciones de la divulgación.
Breve descripción de los dibujos
La siguiente descripción detallada puede entenderse adicionalmente cuando se lee junto con los siguientes dibujos en los cuales:
La figura 1 es una vista en sección transversal de un cristal laminado de acuerdo con los aspectos de la presente divulgación;
La figura 2 es una vista en sección transversal de una ventana o UVA de acuerdo con los aspectos de la presente divulgación;
La figura 3 y la figura 4 son vistas en sección transversal en primer plano de varios aspectos de cristales laminados de acuerdo con la presente divulgación;
La figura 5 (técnica anterior) es una representación transversal en elevación de una ventana anticiclónica de la técnica anterior.
Descripción detallada
Varios aspectos de la divulgación se discutirán ahora con referencia a las figuras 1-4, que ilustran aspectos de cristales laminados, y ventanas que emplean dichos cristales y sus componentes, características o propiedades. La siguiente descripción general tiene por objeto proporcionar una visión general de los dispositivos reivindicados, y varios aspectos se discutirán más específicamente a lo largo de la divulgación con referencia a los aspectos representados no limitantes, siendo estos aspectos generalmente intercambiables entre sí dentro del contexto de la divulgación.
Con referencia a la figura 1, se divulga en la presente un cristal laminado 12 que incluye una primera hoja 20 de un primer material transparente o translúcido, la primera hoja 20 tiene un primer espesor, y el primer material transparente o translúcido tiene un primer coeficiente de expansión térmica medido en un intervalo de 0 a aproximadamente 300 °C (un "CTE"). El cristal laminado 12 además incluye una segunda hoja 30, de un segundo material transparente o translúcido, la segunda hoja 30 tiene un segundo espesor, y el segundo material transparente o translúcido tiene un segundo CTE.
El cristal laminado 12 además incluye una capa intermedia polimérica 40 entre la primera hoja 20 y la segunda hoja 30 adherida entre la primera hoja 20 y la segunda hoja 30. La capa intermedia polimérica 40, como se ve en el recuadro ampliado (o vista en sección transversal "en primer plano") incluye una primera capa polimérica 41 de un primer material polimérico, el primer material polimérico tiene un primer coeficiente elástico, y una segunda capa polimérica 42, de un segundo material polimérico, el segundo material polimérico tiene un segundo coeficiente elástico.
Con respecto al cristal laminado 12, el primer CTE (de la primera hoja 20) es mayor que el segundo CTE (de la segunda hoja 30), el segundo espesor (el espesor de la segunda hoja 30) se encuentra en el intervalo de aproximadamente 1 a aproximadamente 0,3 mm, el segundo material transparente o translúcido es un vidrio inorgánico, y el primer coeficiente elástico (el coeficiente del polímero de la primera capa polimérica 41) es más de 20 veces más que, por ejemplo, más de aproximadamente 100 veces más que, el segundo coeficiente elástico (el coeficiente del polímero de la segunda capa polimérica 42).
El cristal laminado 12 constituye un cristal anticiclónico para su uso en una ventana anticiclónica que tiene una hoja (la segunda hoja 30 del cristal laminado 40) que no requiere reforzamiento térmico para pasar las pruebas de impacto más ciclos de presión requeridas para demostrar la resistencia a huracanes. Sin querer estar limitado por la teoría, se cree que esto se debe a los patrones de rompimiento de la fina hoja de vidrio (segunda hoja 30), cuyos patrones no resultan en daños a la capa intermedia polimérica 40 o al sello de la capa intermedia polimérica 40 con los separadores 60 y el marco de ventana (no mostrado) bajo pruebas de impacto más ciclos de presión. Por consiguiente, no se requiere reforzamiento térmico para la segunda hoja 30, lo que reduce al menos un artículo del coste de procesamiento.
Además, el cristal laminado 12 emplea (y es capaz de emplear) una hoja de vidrio de bajo CTE como segunda hoja 30 del cristal laminado sin una distorsión excesiva del cristal laminado. Nuevamente sin estar obligado por ninguna teoría en particular, se cree que esto se debe a la presencia de la segunda capa polimérica 42 y al coeficiente elástico significativamente menor de la segunda capa polimérica 42, que es capaz de aliviar la tensión producida durante la laminación cuando se enfría a partir de las temperaturas utilizadas para curar la capa intermedia polimérica 40, debido a la diferencia en CTE entre la primera hoja 20 y la segunda hoja 30. La capacidad de emplear una hoja de vidrio de bajo CTE es importante debido a que el vidrio fino de alta calidad se encuentra comercialmente disponible en hojas más grandes principalmente (cuando se consideran las economías de costes) o incluso exclusivamente (en tamaños más grandes) en composiciones de vidrio de bajo CTE. Además, la capacidad de aliviar la tensión que resulta de los diferentes valores de CTE permite producir el cristal laminado 42 sin una curvatura excesiva.
De acuerdo con al menos un aspecto de la presente divulgación, el primer material transparente o translúcido (el material de la primera hoja 20) es un material polimérico orgánico. Alternativamente, de acuerdo con otro aspecto actualmente preferido, el primer material transparente o translúcido (el material de la primera hoja 20) es un vidrio de silicato sodocálcico.
De acuerdo con todavía otro aspecto, solo o en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo CTE (el CTE del material de la segunda hoja 30) es menor que aproximadamente 50 x 10-7/°C y mayor que cero. De acuerdo con todavía otro aspecto, también en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo CTE es menor que aproximadamente 35 x 10-7/°C y mayor que cero.
De acuerdo con todavía otro aspecto, solo o en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo material transparente o translúcido (el material de la segunda hoja 30) es un vidrio de boro-aluminosilicato. Alternativamente, de acuerdo con aún otro aspecto, solo o en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo material transparente o translúcido es un vidrio de boro-aluminosilicato alcalinotérreo o un vidrio de boro-aluminosilicato sin álcali. Ejemplos de productos de vidrio comerciales incluyen, pero no se limitan a, vidrios de Corning® EAGLE XG® y Lotus™ NXT. En algunas realizaciones, la segunda hoja puede producirse mediante procesos de fabricación por estirado flotante o por fusión. El vidrio sodocálcico tiene un CTE de aproximadamente 90 x 10-7/°C. En comparación, el vidrio de Corning EAGLE XG tiene un CTE de aproximadamente 31,7 x 10-7/°C, que es aproximadamente 1/3 ("un tercio") del CTE del vidrio sodocálcico.
De acuerdo con todavía otro aspecto de la presente divulgación, solo o en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo espesor (el espesor de la segunda hoja 30) se encuentra en el intervalo de aproximadamente 0,85 a aproximadamente 0,4 mm. Alternativamente, de acuerdo con aún otro aspecto en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo espesor se encuentra en el intervalo de aproximadamente 0,8 a aproximadamente 0,45 mm. De acuerdo con todavía otro aspecto, el primer espesor (el espesor de la primera hoja 20) puede encontrarse en el intervalo de aproximadamente 2 a aproximadamente 20 mm, o de manera alternativa de aproximadamente 3 a aproximadamente 12 mm, o de manera alternativa de aproximadamente 3 a aproximadamente 6 mm.
De acuerdo con todavía otro aspecto, en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el primer coeficiente elástico (el coeficiente del polímero de la primera capa polimérica 41) se encuentra en el intervalo de aproximadamente 300 a aproximadamente 1000 MPa cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto y a 30° C. Alternativamente, de acuerdo con aún otro aspecto en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el primer coeficiente elástico se encuentra en el intervalo de aproximadamente 400 a aproximadamente 600 MPa cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto y a 30° C. De acuerdo con todavía otro aspecto, en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el primer coeficiente elástico (el coeficiente del polímero de la primera capa polimérica 41) se encuentra en el intervalo de aproximadamente 1 a aproximadamente 300 MPa cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto a 30° C. Alternativamente, de acuerdo con aún otro aspecto en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el primer coeficiente elástico se encuentra en el intervalo de aproximadamente 2 a aproximadamente 100 MPa cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto y a 30° C. El primer polímero puede seleccionarse de los polímeros de capa intermedia típicamente utilizados para ventanas anticiclónicas o contra intrusiones, tales como, por ejemplo, SentryGlas® disponible en DuPont o en varios distribuidores.
De acuerdo con todavía otro aspecto, en combinación con cualquiera de los aspectos previos, el segundo coeficiente elástico (el coeficiente del polímero de la segunda capa polimérica 42) es menor que aproximadamente una trigésima parte, de manera alternativa aproximadamente una cuadragésima parte, de manera alternativa aproximadamente una quincuagésima parte, o de manera alternativa incluso aproximadamente una centésima parte del primer coeficiente elástico, cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto a 30° C. El segundo polímero puede seleccionarse de varios polímeros de bajo coeficiente elástico, tales como, por ejemplo, uretanos termoplásticos.
Como otro aspecto de la presente divulgación, la figura 2 muestra una sección transversal de una ventana 100 que tiene un cristal laminado 12 como se describe con respecto a la figura 1.
De acuerdo con todavía otro aspecto, como se muestra en la sección transversal en primer plano de la figura 3, la capa intermedia polimérica 40 además puede incluir una tercera capa polimérica 43 del primer material polimérico, particularmente porque es común utilizar múltiples capas de polímero de alto coeficiente para mejorar la resistencia a daños de la capa intermedia polimérica 40. De acuerdo con todavía otro aspecto, como se muestra en la sección transversal en primer plano de la figura 4, la capa intermedia polimérica 40 además puede incluir una cuarta capa polimérica 44 del segundo material polimérico, y una quinta capa polimérica del primer material polimérico, lo que proporciona dos capas de bajo coeficiente (la segunda y cuarta capas) para aliviar la tensión y evitar el exceso de curvatura. Desde luego, la ventana 100 de la figura 2 también puede utilizar cualquiera de las capas intermedias poliméricas 40 mostradas en las figuras 1, 3 y 4 u otras combinaciones no mostradas.
En un primer ejemplo, se produjo un laminado de acuerdo con al menos una realización de la presente solicitud. El laminado tenía una altura de aproximadamente 989 mm y un ancho de aproximadamente 1256 mm. El laminado tenía una primera hoja formada de vidrio sodocálcico que tenía aproximadamente 2,1 mm de espesor y una segunda hoja de vidrio de Corning EAGLE XG que tenía aproximadamente 0,7 mm de espesor. Las dos hojas de vidrio tenían entre las mismas una capa polimérica formada por butirato de polivinilo (PVB) de multicapa que tenía un espesor de aproximadamente 0,81 mm. La capa polimérica estaba formada por dos capas exteriores de PVB que tenían un coeficiente elástico mayor que el de la capa central interior de PVB. Las dos capas exteriores de PVB tenían ambas un espesor de aproximadamente 0,34 mm y la capa interior de PVB tenía un espesor de aproximadamente 0,13 mm para un espesor total de polímero de aproximadamente 0,81 mm. El PVB de mayor coeficiente elástico era al menos aproximadamente 20 veces mayor que el PVB de menor coeficiente elástico.
Se produjo un laminado estándar para su comparación. El laminado estándar tenía una altura de aproximadamente 989 mm y un ancho de aproximadamente 1256 mm. El laminado tenía una primera hoja de vidrio sodocálcico de aproximadamente 2,1 mm de espesor y una segunda hoja de vidrio de Corning EAGLE XG de aproximadamente 0,7 mm de espesor. Las dos hojas de vidrio tenían entre las mismas una capa polimérica formada por una sola capa estándar de butirato de polivinilo (PVB) que tenía un espesor de aproximadamente 0,76 mm. La capa polimérica estaba formada por PVB que tenía un coeficiente elástico al menos aproximadamente 20 veces mayor que el PVB de menor coeficiente elástico. Cabe señalar que la pequeña diferencia de espesor entre las capas poliméricas de los dos laminados no debería producir una diferencia en la curvatura resultante.
Ambas muestras se sometieron a la prueba de curvatura de acuerdo con EN 12150 de la siguiente manera: el laminado se colocó en posición vertical y se apoyó en su lado más grande sobre dos bloques de soporte de carga en los puntos de cuartos. A continuación, se midió la deformación a lo largo de las diagonales como la distancia máxima entre una regla metálica recta, o un alambre estirado, y la superficie cóncava del vidrio. El valor de la curvatura se expresa entonces como valor absoluto de la deformación, en mm.
El laminado estándar produjo una curvatura de aproximadamente 4,52 mm (medida como max-min a través de la diagonal). El laminado de acuerdo con una realización de la presente solicitud produjo una curvatura de aproximadamente 2,78 mm (medida como max-min a través de la diagonal). Esto se traduce en una reducción de curvatura de aproximadamente 38% para los presentes laminados.
En otro ejemplo, se produjo un laminado de acuerdo con una realización adicional de la presente solicitud. El laminado tenía una altura de aproximadamente 0,91 m (3 pies) y un ancho de aproximadamente 1,52 m (5 pies). El laminado tenía una primera hoja formada de vidrio sodocálcico que tenía aproximadamente 6 mm de espesor y una segunda hoja de vidrio de Corning EAGLE XG que tenía aproximadamente 0,7 mm de espesor. Las dos hojas de vidrio tenían entre las mismas una capa polimérica formada por butirato de polivinilo (PVB) de multicapa que tenía un espesor de aproximadamente 0,81 mm. La capa polimérica estaba formada por dos capas exteriores de PVB que tenían un coeficiente elástico mayor que el de la capa central interior de PVB. Las dos capas exteriores de PVB tenían ambas un espesor de aproximadamente 0,34 mm y la capa interior de PVB tenía un espesor de aproximadamente 0,13 mm para un espesor total de polímero de aproximadamente 0,81 mm. El PVB de mayor coeficiente elástico era al menos aproximadamente 20 veces mayor que el PVB de menor coeficiente elástico.
Se produjo un laminado estándar para su comparación. El laminado estándar tenía una altura de aproximadamente 0,91 m (3 pies) y un ancho de aproximadamente 1,52 m (5 pies). El primer laminado tenía una primera hoja de vidrio sodocálcico de aproximadamente 6 mm de espesor y una segunda hoja de vidrio de Corning EAGLE XG de aproximadamente 0,7 mm de espesor. Las dos hojas de vidrio tenían entre las mismas una capa polimérica formada por una sola capa estándar de butirato de polivinilo (PVB) que tenía un espesor de aproximadamente 0,76 mm. La capa polimérica estaba formada por PVB que tenía un coeficiente elástico al menos aproximadamente 20 veces mayor que el PVB de menor coeficiente elástico. Cabe señalar que la pequeña diferencia de espesor entre las capas poliméricas de los dos laminados no debería producir una diferencia en la curvatura resultante.
Ambas muestras se sometieron a la prueba de curvatura de acuerdo con EN 12150 de la siguiente manera: el laminado se colocó en posición vertical y se apoyó en su lado más grande sobre dos bloques de soporte de carga en los puntos de cuartos. A continuación, se midió la deformación a lo largo de las diagonales como la distancia máxima entre una regla metálica recta, o un alambre estirado, y la superficie cóncava del vidrio. El valor de la curvatura se expresa entonces como valor absoluto de la deformación, en mm.
El laminado estándar produjo una curvatura de aproximadamente 5,01 mm (medida como max-min a través de la diagonal). El laminado de acuerdo con una realización de la presente solicitud produjo una curvatura de aproximadamente 2,88 mm (medida como max-min a través de la diagonal). Esto se traduce en una reducción de curvatura de aproximadamente 43% para los presentes laminados.
Se apreciará que las diversas realizaciones divulgadas pueden implicar características, elementos o pasos particulares que se describen en relación con esa realización particular. También se apreciará que una característica, elemento o paso particular, aunque se describa en relación con una realización particular, puede intercambiarse o combinarse con realizaciones alternativas en diversas combinaciones o permutaciones no ilustradas.
También debe entenderse que, como se utiliza en la presente, los términos "el", "un" o "una" significan "al menos uno" y no deben limitarse a "sólo uno", a menos que se indique explícitamente lo contrario. De este modo, por ejemplo, la referencia a "un componente" incluye ejemplos que tienen tal "componente" o dos o más "componentes” de ese tipo, a menos que el contexto indique claramente lo contrario. De manera similar, una "pluralidad" o una "disposición" tiene por objeto indicar dos o más, de modo que una "disposición de componentes" o una "pluralidad de componentes" indica dos o más componentes de ese tipo.
Los intervalos pueden expresarse en la presente como desde "aproximadamente" un valor particular, y/o hasta "aproximadamente" otro valor particular. Cuando se expresa dicho intervalo, ejemplos incluyen desde un valor particular y/o hasta el otro valor particular. De manera similar, cuando los valores se expresan como aproximaciones, mediante el uso del antecedente "aproximadamente", se entenderá que el valor particular forma otro aspecto. Además, se entenderá que los puntos finales de cada uno de los intervalos son significativos tanto en relación con el otro punto final, como independientemente del otro punto final.
Todos los valores numéricos expresados en la presente deberán interpretarse como incluyendo "aproximadamente", tanto si se indica de esa manera o no, a menos que se indique expresamente lo contrario. Además, se entiende, sin embargo, que cada valor numérico recitado se contempla también con precisión, independientemente de si se expresa como "aproximadamente" ese valor. De este modo, "una dimensión menor que 100 nm" y "una dimensión menor que aproximadamente 100 nm" incluyen tanto realizaciones de "una dimensión menor que aproximadamente 100 nm" como de "una dimensión menor que 100 nm".
A menos que se indique expresamente lo contrario, no se pretende en modo alguno que ninguno de los métodos expuestos en la presente se interprete como un requisito de que sus pasos se realicen en un orden específico. Por consiguiente, cuando una reivindicación de método no recite realmente un orden que ha de seguirse por sus pasos o no se establezca específicamente de otro modo en las reivindicaciones o descripciones de que los pasos deben limitarse a un orden específico, no se pretende en modo alguno que se infiera ningún orden particular.
Aunque varias características, elementos o pasos de realizaciones particulares pueden describirse utilizando la expresión transitoria "que comprende", debe entenderse que están implícitas realizaciones alternativas, incluyendo aquellas que pueden describirse utilizando las expresiones transitorias "que consiste en" o "que consiste esencialmente en". De este modo, por ejemplo, las realizaciones alternativas implícitas a un dispositivo que comprende A+B+C incluyen realizaciones donde un dispositivo consiste en A+B+C, y realizaciones donde un dispositivo consiste esencialmente en A+B+C.
La divulgación debe interpretarse en el sentido de que incluye todo lo que hay dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un cristal laminado que comprende:
una primera hoja (20) de un primer material transparente o translúcido, la primera hoja (20) tiene un primer espesor y el primer material transparente o translúcido tiene un primer coeficiente de expansión térmica (CTE1) medido en un intervalo de 0 a aproximadamente 300 °C;
una segunda hoja (30) de un segundo material transparente o translúcido, la segunda hoja tiene un segundo espesor y el segundo material transparente o translúcido tiene un segundo coeficiente de expansión térmica (CTE2); y una capa intermedia polimérica (40) entre la primera hoja (20) y la segunda hoja (30) adherida entre la primera hoja y la segunda hoja, la capa intermedia polimérica (40) comprende
una primera capa polimérica (41) de un primer material polimérico, el primer material polimérico tiene un primer coeficiente elástico, y
una segunda capa polimérica (42) de un segundo material polimérico, el segundo material polimérico tiene un segundo coeficiente elástico;
donde CTE1 es mayor que CTE2, el segundo espesor se encuentra en el intervalo de aproximadamente 1 a aproximadamente 0,3 mm, el segundo material transparente o translúcido es un vidrio inorgánico, y el primer coeficiente elástico es mayor que aproximadamente 20 veces más que el segundo coeficiente elástico.
2. El cristal laminado de conformidad con la reivindicación 1, en donde el primer material transparente o translúcido es un material polimérico orgánico.
3. El cristal laminado de conformidad con la reivindicación 1, en donde el primer material transparente o translúcido es un vidrio de silicato sodocálcico.
4. El cristal laminado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo CTE es menor que aproximadamente 50 x 10-7/°C y mayor que cero.
5. El cristal laminado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo CTE es menor que aproximadamente 35 x 10-7/°C y mayor que cero.
6. El cristal laminado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo material transparente o translúcido es un vidrio de boro-aluminosilicato.
7. El cristal laminado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo material transparente o translúcido es un vidrio de boro-aluminosilicato alcalinotérreo o un vidrio de boro-aluminosilicato sin álcali.
8. El cristal laminado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo espesor se encuentra en el intervalo de aproximadamente 0,8 a aproximadamente 0,45 mm.
9. El cristal laminado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo espesor se encuentra en el intervalo de aproximadamente 0,85 a aproximadamente 0,4 mm.
10. El cristal laminado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el primer coeficiente elástico se encuentra en el intervalo de aproximadamente 300 a aproximadamente 1000 MPa cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto y a 30 °C.
11. El cristal laminado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el primer coeficiente elástico se encuentra en el intervalo de aproximadamente 400 a aproximadamente 600 MPa cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto y a 30 °C.
12. El cristal laminado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo coeficiente elástico es menor que una trigésima parte del primer coeficiente elástico cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto y a 30° C.
13. El cristal laminado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo coeficiente elástico es menor que la cuadragésima parte del primer coeficiente elástico cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto y a 30° C.
14. El cristal laminado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo coeficiente elástico es menor que aproximadamente una centésima parte del primer coeficiente elástico cuando se mide a una tasa de alargamiento de 10 mm por minuto y a 30 °C.
15. El cristal laminado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la capa intermedia polimérica (40) además comprende una tercera capa polimérica (43) del primer material polimérico.
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