ES2941744T3 - Sistema de monitorización automática de integridad de cableado que tiene características mejoradas - Google Patents

Abstract

Un sistema de monitoreo automático (1) para monitorear la integridad de un cableado (2) que tiene una serie de cables (3), cada uno provisto de al menos un par respectivo de cables eléctricos (3') diseñados para acoplarse, en condiciones de operación dadas, una respectiva carga eléctrica (4) a una fuente de alimentación (5), teniendo el sistema de monitoreo (1): una unidad de medición de integridad (18), la cual está diseñada para ser acoplada a los cables eléctricos (3') con el fin de llevar realizar mediciones y verificar la presencia de fallas (7) a lo largo de los conductores eléctricos (3'); y una unidad de detección (16) para detectar un voltaje presente en los cables eléctricos (3') y habilitar la unidad de medición de integridad (18) en caso de que el voltaje tenga una relación predeterminada con un umbral de voltaje, indicando el hecho de que la carga eléctrica (4) no recibe alimentación de la fuente de alimentación (5). La unidad de medida de integridad (18) dispone de un circuito de medida de impedancia (18'), para aplicar una señal de medida a un circuito formado por el par de hilos eléctricos (3') y obtener un valor de la impedancia del mismo circuito; comprobando la unidad de medida de integridad (18) la presencia de un fallo (7) en función del valor de la impedancia. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema de monitorización automática de integridad de cableado que tiene características mejoradas Referencia cruzada a solicitudes relacionadas

Esta solicitud de patente reivindica prioridad con respecto a la solicitud del modelo de utilidad italiana n.° 202019000000585 presentada el 20 de febrero de 2019.

Campo técnico

La invención se refiere a un sistema de monitorización automática con características mejoradas, que está diseñado para controlar la integridad de una conexión eléctrica o cableado que incluye cables conductores y, además, para generar y notificar señales de alarma adecuadas tras la detección de una falta de integridad de la conexión eléctrica (por ejemplo, debido a una interrupción o corte).

Esta solución se refiere a la solicitud del modelo de utilidad n.° 202018000001794 presentada el 1/02/2018 por el solicitante, que representa un desarrollo inventivo adicional de la misma, que supera algunas limitaciones y mejora la eficiencia, así como los rendimientos del sistema de monitorización.

Antecedentes de la invención

Como se sabe, el precio del cobre, que siempre es muy alto, recientemente condujo a un aumento en el número de robos de cables eléctricos, especialmente en cableados caracterizados por una sección transversal grande, por una gran longitud (en el intervalo de kilómetros) y colocados, típicamente al aire libre, en situaciones y lugares que apenas pueden manejarse y controlarse.

Pueden encontrarse cableados de este tipo, por ejemplo, en las redes y conexiones eléctricas utilizadas para la distribución de energía, en los cableados eléctricos de redes ferroviarias y de redes de telecomunicaciones.

En el campo ferroviario, por ejemplo, se usan los denominados sistemas de “fusión de nieve” para conmutadores de vía férrea, lo que implica el uso de cables eléctricos colocados a lo largo de las vías para suministrar energía a elementos de calentamiento (denominados “calentadores”), que se fijan en los raíles en el área de los conmutadores y están diseñados para garantizar que puedan usarse los mismos conmutadores y sean completamente funcionales incluso en caso de nieve y hielo.

En estos sistemas, normalmente no es posible conocer fácilmente el estado de integridad de los cables eléctricos, a menos que el funcionamiento de los mismos se controle después de que los sistemas se hayan activado y alimentado de energía. Como consecuencia, en caso de interrupciones de las conexiones eléctricas, puede suceder que el sistema de fusión de nieve no sea capaz de funcionar cuando se necesita su intervención, lo que puede conducir a graves consecuencias para el correcto funcionamiento de los conmutadores y para la seguridad del tráfico ferroviario. En general, es evidente que el daño causado por el robo de cables de cobre va más allá del coste de restaurar los cables, debido a que el robo crea situaciones de ineficiencia prolongada con daños reales y de reputación, así como riesgos de seguridad.

Por lo tanto, en estos sistemas existe una gran necesidad de sistemas de monitorización automática, que están diseñados para advertir en tiempo real sobre la presencia de daños, tales como cortes o interrupciones, del cable eléctrico debido a causas intencionadas (por ejemplo, robo) y/o causas accidentales (por ejemplo, un corte accidental de un cable eléctrico subterráneo durante operaciones de trabajo).

La solución sugerida por la solicitud de modelo de utilidad mencionada anteriormente n.° 202018000001794 puede aplicarse en estas situaciones, ofreciendo un sistema para monitorizar la integridad de un cableado, que es capaz de detectar la presencia de posibles daños y generar señales de alarma adecuadas.

Aunque es ventajoso, el sistema descrito en la aplicación de modelo de utilidad mencionada anteriormente puede tener algunos puntos críticos, al menos en condiciones de funcionamiento dadas, como se comenta a continuación con referencia a la figura 1, que, para explicar mejor los problemas, se refiere a un sistema de calentamiento eléctrico para conmutadores ferroviarios (denominados “sistemas RED”).

El punto crítico mencionado anteriormente se debe a las condiciones “no controlables” de los sistemas ya existentes y, en particular, a problemas derivados tanto de las condiciones meteorológicas (temperatura, cables secos o húmedos) y de la manera en la que se colocan los cables de cableado (distancia entre los cables, longitudes irregulares, diferencias de trayectoria).

Los sistemas RED generalmente se construyen con cables conductores de núcleo único, que conectan el armario de suministro de energía a un transformador reductor trifásico, que se coloca cerca de los conmutadores. El transformador reductor funciona para reducir la tensión de 400 V a valores más bajos y seguros (circuitos SELV - tensión extra baja de seguridad), por ejemplo 24 V, para suministrarse a los elementos calentadores fijados en los raíles y en las partes móviles del conmutador. Para cada transformador, se usan tres cables de núcleo único, que tienen una sección transversal que es adecuada para suministrar energía a los denominados “calentadores”.

Los cables normalmente se colocan en túneles de hormigón y/o conductos eléctricos y/o tuberías de soporte de cables, que se extienden a lo largo de las vías y evitan posibles obstáculos presentes a lo largo de la trayectoria. Los túneles y/o conductos eléctricos y/o tuberías, a pesar de proteger los cables, no impiden que los cables entren en contacto con agua debido a precipitaciones o nevadas, no impiden que el polvo y la suciedad se depositen sobre los cables y no impiden que los cables se sometan a cambios repentinos de temperatura, incluso de algunas docenas de grados Celsius, dependiendo de los cambios en la temperatura exterior registrados en ciclos estacionales (verano/invierno) y en ciclos diarios (día/noche). Por lo tanto, en estas instalaciones, es probable que el agua y/o la humedad y, a veces, incluso lodo quede atrapado entre los cables, permaneciendo entonces allí durante un tiempo prolongado al menos en algunos tramos. Además, los cables se someten a cambios significativos en la temperatura.

La colocación de los cables, dependiendo del grado de ocupación previa del túnel (colocación de diferentes cables, presencia de cables obsoletos, etc.) y de los obstáculos a evitar, que están presentes entre el armario eléctrico y el punto donde se localiza el transformador, no siempre garantizan que los tres cables conectados a las tres fases de suministro de energía sigan exactamente la misma trayectoria y tengan exactamente la misma longitud. Puede suceder que un cable tenga que seguir una trayectoria diferente, al menos a lo largo de un tramo dado, que corresponde a una longitud diferente, o que se instala dejando una mayor “abundancia” (por ejemplo, en forma de bucles de cable en un pozo de registro). Incluso cuando los tres cables de núcleo único se colocan en el mismo túnel o conducto eléctrico, no hay certeza de la distancia que los separa, que, en general, no es constante y puede cambiar significativamente a lo largo de la trayectoria completa.

Aunque las condiciones descritas anteriormente no crean ninguna dificultad de funcionamiento del sistema de calentamiento eléctrico usado para los conmutadores, pueden afectar al funcionamiento correcto del sistema de monitorización sugerido en la solicitud de modelo de utilidad mencionada anteriormente n.° 202018000001794.

Este sistema de monitorización, de hecho, se basa exclusivamente en la ejecución de una medición de distancia por eco o ecómetro de la longitud del cableado, esta medición se lleva a cabo conectando un ecómetro a dos cables de núcleo único (en relación con dos fases conectadas al transformador reductor), creando de ese modo la línea de transmisión en la que el ecómetro lleva a cabo la medición.

La medición de ecómetro de la longitud del cableado es simple y fiable cuando la línea de transmisión sometida a la medición tiene una impedancia que es constante en toda la longitud del cableado.

Cambios en la impedancia a lo largo del cableado, por otro lado, causan reflexiones y pérdidas de señal, que, si son relevantes, pueden alterar y confundir la respuesta del ecómetro hasta tal punto que se pone en peligro la medición correcta de la longitud de cableado.

Cuando la línea de transmisión consiste en dos hilos independientes (los cables de núcleo único, en el caso comentado en el presente documento), el comportamiento de ecómetro de la misma depende de diferentes factores, siendo los principales la distancia entre los dos hilos y el dieléctrico que separa los mismos. En particular, el efecto de la presencia de agua, con su constante dieléctrica relativa (gac = 80), entre los hilos en lugar de aire (gaire = 1) implica un cambio de impedancia significativo, con la generación de una señal de alta reflexión en el rastro de ecómetro y con una reducción notable de la velocidad de propagación de la señal de medición.

Por lo tanto, está claro que las condiciones de cableado descritas anteriormente pueden traducirse en cambios de impedancia, con la consecuencia de que se originan reflexiones y resultados falsos en la medición de ecómetro, y el cambio en la velocidad de propagación de la señal de medición puede conducir a errores en la evaluación de la longitud del cableado.

Por lo tanto, es posible que, en situaciones como las descritas anteriormente, la medición de ecómetro sea errónea, cambie con el tiempo y no sea fiable, generando de ese modo una medición incorrecta de la longitud de cableado.

Aunque son raras, las situaciones descritas anteriormente conducen a un riesgo que no puede ignorarse, concretamente, el riesgo de que el sistema de monitorización basado en la única estimación de la longitud del cableado, que se detecta por medio de una medición de ecómetro, puede producir falsas alarmas y/o fallar al detectar situaciones anómalas.

Por lo tanto, existe una fuerte necesidad de una solución mejorada, que permita que el sistema de monitorización y advertencia se use en todas las posibles situaciones meteorológicas y de instalación con resultados que son siempre buenos y fiables.

El documento US 2015/0331034 A1 da a conocer dispositivos para detectar problemas en sistemas de cable con cables y cargas, que comprenden circuitos para proporcionar primeras señales a los cables, para medir parámetros de segundas señales que son en respuesta a las primeras señales, y para detectar los problemas en respuesta a cambios en valores de los parámetros. Las cargas pueden comprender cargas paralelas entre sí, mostrando cada una un comportamiento capacitivo. Los problemas pueden comprender interrupciones en los cables que dan como resultado cambios en las capacitancias del sistema de cables y en los cambios en los valores de los parámetros. Los dispositivos pueden comprender además circuitos para derivar posiciones de los problemas a partir de los cambios en los valores de los parámetros.

Sumario de la invención

El objeto de la invención es responder a los problemas descritos anteriormente y satisfacer la necesidad mencionada anteriormente, superando los límites de soluciones conocidas y, en particular, de la solución descrita en la solicitud de modelo de utilidad mencionada anteriormente, para ofrecer una solución altamente fiable y flexible, concretamente, una solución que puede usarse con éxito en las condiciones más diferentes de instalación y cableado.

Por lo tanto, según la solución de esta invención, se proporciona un sistema de monitorización automática para monitorizar la integridad de un cableado que tiene características mejoradas, como se establece en las reivindicaciones adjuntas.

Breve descripción de los dibujos

La invención se entenderá mejor tras la revisión de la siguiente descripción detallada de realizaciones preferidas, a modo de ejemplo no limitante, y con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 es un diagrama esquemático de un sistema de calentamiento eléctrico para conmutadores de vía férrea, que muestra los problemas que pueden asociarse con un cableado que incluye cables de núcleo único;

- la figura 2 es un diagrama de bloques esquemático de un sistema eléctrico que comprende un cableado, que usa un sistema de monitorización automática para monitorizar la integridad del cableado según una realización de la invención;

- la figura 3 es un diagrama de bloques del sistema de monitorización del sistema eléctrico de la figura 2;

- la figura 4A es un diagrama de bloques que se refiere a una primera realización de una unidad de detección de integridad del sistema de monitorización de la figura 3;

- la figura 4B es un diagrama de bloques que se refiere a una segunda realización de una unidad de detección de integridad del sistema de monitorización de la figura 3;

- la figura 5 es un diagrama de bloques esquemático que se refiere a una unidad de medición de impedancia en la unidad de detección de integridad del sistema de monitorización de la figura 3; y

- la figura 6 es un diagrama de bloques esquemático que se refiere a una posible aplicación del sistema de monitorización en el campo ferroviario.

Descripción detallada de la invención

Un aspecto de la invención implica proporcionar un sistema de monitorización, que encuentra una aplicación particular en la monitorización de sistemas y cableados, incluyendo cables eléctricos, incluso con una longitud de varios kilómetros, que conectan una fuente de suministro de energía a cargas eléctricas asociadas y se colocan al aire libre, en situaciones en las que no están controlados y no están particularmente protegidos, especialmente para usarse en el campo ferroviario.

El sistema de monitorización es automáticamente capaz de monitorizar la integridad del cableado, advertir en tiempo real sobre la presencia de situaciones anómalas causadas por la desconexión de la carga, como cuando se interrumpe un cable conductor del cableado.

Como se comenta más en detalle a continuación, un aspecto particular de esta solución, que representa un elemento distintivo y de mejora en comparación con la solicitud mencionada anteriormente n.° 202018000001794, implica implementar una medición de impedancia para evaluar la integridad o la falta de integridad del cableado cuando el mismo cableado no está alimentado de energía.

Por lo tanto, la detección de una condición de alarma, en ausencia de tensión en el cableado, se basa en el resultado de una medición de impedancia, que se lleva a cabo en el circuito creado por el sistema de monitorización, dos hilos del cableado y la carga. La medición de la impedancia de este circuito, en comparación con valores esperados predefinidos, permite que se establezca el estado de integridad del cableado y que se activen mecanismos de advertencia de alarma cuando el valor detectado es significativamente diferente del valor esperado.

La figura 2 muestra el sistema de monitorización, indicado, en su conjunto, con 1, diseñado para monitorizar la integridad de un cableado 2, que comprende al menos un cable 3 que tiene un grupo (en el ejemplo, un par) de conductores o hilos eléctricos 3', que están diseñados para alimentar de energía una carga eléctrica 4 localizada en una posición remota; en el caso de un suministro de energía trifásico, el cableado 2 comprende, de una manera conocida, tres hilos eléctricos 3' (por ejemplo, conectando la fuente de suministro de energía a un transformador trifásico).

En el ejemplo mostrado en el presente documento, el cableado 2 comprende una pluralidad de cables 3 (indicados con un índice progresivo de 1 a n, siendo n el número total de cables) y de grupos correspondientes de hilos eléctricos 3', cada uno diseñado para suministrar energía a una carga eléctrica respectiva 4.

Cada cable 3 no consiste necesariamente en un cable de múltiples núcleos (es decir, de varios hilos aislados rodeados por una única funda exterior), pero, según esta solución, puede consistir en cables de núcleo único independientes (los hilos eléctricos 3'), que generalmente se colocan a lo largo de la misma trayectoria y se diseñan para suministrar energía a una carga eléctrica respectiva 4, que está dispuesta en una posición remota.

El suministro de energía se genera por una fuente de suministro de energía 5, que está separada de la carga eléctrica 4 por la longitud del cableado 2, una longitud que puede variar hasta varios kilómetros.

Conmutadores de suministro de energía 6, que están dispuestos en el área de la fuente de suministro de energía 5, conectan selectivamente la fuente de suministro de energía 5 a los hilos eléctricos 3' de cables respectivos 3; por lo tanto, en general, hay un número de conmutadores de suministro de energía 6, para cada cable 3, que es igual al número de hilos eléctricos correspondientes 3'.

El sistema de monitorización 1 está diseñado para detectar la presencia de al menos un fallo 7, por ejemplo, una interrupción o corte, asociado con al menos un par de hilos eléctricos 3' del cableado 2 (la interrupción que posiblemente afecte a un solo hilo eléctrico 3'), como se muestra esquemáticamente en la figura 2 mencionada anteriormente.

Según un aspecto adicional, como se describe más detalladamente a continuación, el sistema de monitorización 1 está diseñado además para determinar la distancia d a la que se localiza la interrupción o corte, con respecto a la posición de la fuente de suministro de energía 5 o al punto en el que el sistema de monitorización 1 está conectado al cableado 2.

En particular, el sistema de monitorización 1 está conectado al cableado 2 y a los hilos eléctricos 3' de cada cable 3 aguas abajo de los conmutadores de suministro de energía 6 por medio de cables de conexión adecuados 8. Por ejemplo, los cables de conexión 8 mencionados anteriormente pueden sujetarse a un mismo cuadro de terminales (no mostrado en la figura 2), donde los conmutadores de suministro de energía 6 y los cables eléctricos 3' también están fijados.

Por lo tanto, en general, el sistema de monitorización 1 está conectado a al menos un par de hilos eléctricos 3', que conectan la carga eléctrica respectiva 4 y forman, cada vez, el par de hilos que van a medirse. En la solución mostrada en la figura 2, donde el sistema que va a monitorizarse consiste en n cargas eléctricas 4 alimentadas de energía, por medio de conmutadores de suministro de energía 6, por los respectivos n cables 3 y los respectivos hilos eléctricos 3', el sistema de monitorización 1 está conectado a los hilos eléctricos 3' por medio de n grupos de cables de conexión 8, que conducen los hilos eléctricos 3' a las entradas respectivas ENTRADA del sistema de monitorización 1 (comprendiendo cada grupo, por ejemplo, dos cables de conexión 8 o tres cables de conexión 8 en el caso de un suministro de energía trifásico).

Como se comenta más en detalle a continuación, el sistema de monitorización 1 puede interconectarse adicionalmente con unidades de procesamiento externas 10, tales como ordenadores de escritorio u ordenadores portátiles, dispositivos móviles, tales como tabletas, teléfonos inteligentes con pantalla de gran tamaño (del inglés, phablets) o teléfonos inteligentes, tanto para consultar al sistema de monitorización 1 sobre la presencia de alarmas y fallos como para configurar el mismo sistema. La conexión a estas unidades de procesamiento externas 10 puede tener lugar a través de interfaces de comunicación 11 de diferentes tipos (Ethernet, Wi-Fi, Bluetooth, GSM, serie, etc.).

A través de una o más de estas interfaces de comunicación 11, el sistema de monitorización 1 también puede conectarse a una unidad de almacenamiento remota 12 (para un denominado almacenamiento “en la nube”).

Más en detalle y con referencia a la figura 3, el sistema de monitorización 1 comprende una unidad de conmutación de entrada 14, que está acoplada a las entradas ENTRADA y está diseñada para implementar una conexión selectiva entre las respectivas entradas ENTRADA (y respectivos grupos de hilos eléctricos 3') y una línea de salida SALIDA de la unidad de conmutación de entrada 14; en una posible implementación, la unidad de conmutación de entrada 14 permite que los diferentes pares de hilos eléctricos 3' de los cables 3 del cableado 2 se conecten secuencialmente a la línea de salida SALIDA, permitiendo básicamente que los diferentes cables 3 compartan el sistema de monitorización 1 y se monitoricen secuencialmente en términos de su integridad.

Por lo tanto, la unidad de conmutación de entrada 14 del sistema de monitorización 1 se controla ventajosamente para conmutar automáticamente, de una manera secuencialmente predeterminada, todos los cables 3 conectados al sistema, para llevar a cabo la monitorización de los respectivos pares de hilos eléctricos 3' de manera continua, repitiendo continuamente, o a intervalos predeterminados, la exploración de los hilos eléctricos conectados 3'. Incluso para sistemas en los que hay un gran número de hilos eléctricos 3' que van a monitorizarse, el sistema de monitorización 1, de esta manera, logra detectar, en una cantidad de tiempo muy pequeña, en el intervalo de algunas docenas de segundos, el estado de salud de todos los hilos eléctricos 3' conectados.

Por ejemplo, la unidad de conmutación de entrada 14 puede obtenerse por medio de un número apropiado de relés (no mostrados), que, siendo controlados adecuadamente, abren o cierran uno o más contactos eléctricos. La misma unidad de conmutación de entrada 14 puede proporcionarse en diferentes tamaños dependiendo de las necesidades del sistema donde se instala el sistema de monitorización 1.

En el caso de un suministro de energía trifásico, la unidad de conmutación de entrada 14, para cada cable 3, está configurada para acoplar la unidad de salida SALIDA, en secuencia, a los tres pares trifásicos formados por los hilos eléctricos 3' del mismo cable 3.

Por lo tanto, la línea de salida SALIDA de la unidad de conmutación de entrada 14 consiste en, en el ejemplo comentado en el presente documento, del par de hilos que van a medirse, cuya integridad es necesario monitorizar.

El sistema de monitorización 1 comprende además: una unidad de detección de tensión 16, que tiene una entrada conectada a la línea de salida SALIDA de la unidad de conmutación de entrada 14 y una salida respectiva; y una unidad de medición de integridad 18, que está acoplada a la unidad de detección de tensión 16.

La unidad de detección de tensión 16 está configurada para comprobar la tensión presente en el par de hilos que van a medirse seleccionados por la unidad de conmutación de entrada 14 y para conectar, en la salida, el mismo par de hilos que van a medirse a la unidad de medición de integridad 18, en caso de que se detecte que la tensión entre los hilos de los pares está por debajo de un umbral predeterminado (por ejemplo, 10 V).

Cuando, por otro lado, se detecta que la tensión es igual o mayor que el valor umbral predeterminado, la unidad de detección de tensión 16 interrumpe la conexión del par de entrada que va a medirse hacia la salida; en esta condición, la unidad de medición de integridad 18 se mantiene aislada eléctricamente.

Los tiempos de funcionamiento de la unidad de detección de tensión 16 son rápidos y tales como para proteger eficazmente los circuitos conectados a la salida de los mismos de tensiones que podrían dañar los mismos circuitos.

La unidad de medición de integridad 18 está configurada, como se comenta más en detalle a continuación, para llevar a cabo mediciones eléctricas adecuadas del circuito conectado a través del par de hilos que van a medirse seleccionados por la unidad de conmutación de entrada 14 cuando la tensión no está presente en el mismo par de hilos, estando destinadas estas mediciones eléctricas a establecer la integridad, o falta de integridad, del cableado bajo examen.

El sistema de monitorización 1 comprende además una unidad de procesamiento central (CPU) 20, que controla el funcionamiento general del sistema e implementa la secuencia de operaciones de monitorización, posible procesamiento adicional de los datos de medición y notificación de alarmas.

En particular, la unidad de procesamiento central 20 está acoplada operativamente a la unidad de conmutación de entrada 14, para controlar la conmutación selectiva de las entradas ENTRADA; a la unidad de detección de tensión 16, para habilitar, o no habilitar, la unidad de medición de integridad 18 dependiendo del resultado de la comparación entre la tensión medida y el umbral predeterminado; y a la unidad de medición de integridad 18, para ayudar a determinar la presencia o ausencia de un fallo en los hilos eléctricos 3' que están midiéndose y monitorizándose (y, como se comenta más en detalle a continuación, con el fin de hacer posible estimar la posición del fallo).

El sistema de monitorización 1 comprende además una unidad de notificación y generación de alarma 22, que también está acoplada operativamente a la unidad de procesamiento central 20 y se controla para la generación y notificación, localmente en el área del sistema de monitorización 1 o de manera remota, de señales de alarma adecuadas, cada vez que existe falta de integridad del cableado 2.

La transmisión de la alarma por la unidad de notificación y generación de alarma 22 puede tener lugar de diferentes maneras, por ejemplo, a través de mensajes de texto SMS enviados a números de teléfono predefinidos, a través de correos electrónicos enviados a direcciones de correo electrónico predefinidas, a través de notificaciones automáticas u otros tipos de herramientas, y permite que la información que se refiere al fallo detectado 7 se transmita automáticamente, comprendiendo esta información: la identificación del cable del cableado 2 (por ejemplo, “Cable b”); el tiempo en el que tuvo lugar el fallo (por ejemplo, en la forma día, horas, minutos, segundos); el tipo de fallo (por ejemplo, cortocircuito o circuito abierto); posiblemente, como se comenta más en detalle a continuación, la posición del fallo a lo largo del cableado 2 (por ejemplo, a una distancia d de 845,32 m).

La unidad de notificación y generación de alarma 22 puede incluir diferentes interfaces de comunicación (por ejemplo, Ethernet, Wi-Fi, Bluetooth, serie, GSM, etc.), que pueden usarse para enviar los mensajes de texto SMS y/o correos electrónicos mencionados anteriormente, con la información detallada que se refiere a la alarma detectada, a las autoridades, a personas a cargo y/o a operarios disponibles.

Por lo tanto, la notificación del fallo se envía tras la ocurrencia de la situación de alarma, de una manera extremadamente rápida, permitiendo de ese modo intervenciones rápidas, por ejemplo, para restaurar la integridad del cableado 2.

El sistema de monitorización 1 comprende además una unidad de suministro de energía - PSU 24, que suministra energía a las diferentes unidades que componen el sistema y, en particular, a la unidad de conmutación de entrada 14, a la unidad de detección de tensión 16, a la unidad de medición de integridad 18, a la unidad de procesamiento central 20 y a la unidad de notificación y generación de alarma 22. La unidad de suministro de energía 24 puede conectarse a la red de distribución de energía y está dotada ventajosamente de una o más baterías de compensación para garantizar el funcionamiento del sistema de monitorización 1 incluso en ausencia de energía.

En una posible realización (véase la figura 2), los sensores de corriente 30 pueden colocarse en los hilos eléctricos 3' de los cables 3 del cableado 2, en particular aguas abajo de los conmutadores de suministro de energía 6.

Estos sensores de corriente 30 (por ejemplo, tres para cada cable 3, en el caso de un suministro de energía trifásico para la carga eléctrica 4) puede conectarse a otras entradas del sistema de monitorización 1 por medio de respectivos cables de conexión 31.

En particular (véase la figura 3), el sistema de monitorización 1 puede comprender, en este caso, una unidad de medición y conmutación 32, que está acoplada a las entradas adicionales y a los sensores de corriente 30 y está configurada para seleccionar, cada vez, los sensores de corriente 30 asociados con el par de hilos que van a medirse y para leer el valor de tensión proporcional a la corriente que fluye en los sensores (como se comenta con más detalle a continuación).

En este caso, la unidad de notificación y generación de alarma 22 y la unidad de suministro de energía 24 también están acopladas a la unidad de medición y conmutación 32 mencionada anteriormente.

Como se muestra en la figura 4A, según un aspecto particular de la solución dada a conocer en el presente documento, la unidad de medición de integridad 18 del sistema de monitorización 1 comprende un circuito de medición de impedancia 18', que está configurado para aplicar una señal de CA al circuito que va a medirse (incluyendo el par de hilos que van a medirse) y obtener un valor de la impedancia del circuito. En particular, la unidad de medición de integridad 18 usa la medición de impedancia para establecer la integridad del cableado.

La medición de impedancia mencionada anteriormente se describirá ahora con mayor detalle con referencia a la figura 5.

Un generador G1 genera una tensión alterna con una frecuencia dada y una pequeña amplitud (por ejemplo, con un valor de 2 V a 50 Hz), que se aplica al circuito que consiste en las dos impedancias Z1 y Z2, que forman parte del circuito de medición y están integradas en la unidad de medición de integridad 18, y en las dos impedancias Z3 y Z4, que representan el par de hilos 3' que van a medirse y los elementos conectados a los mismos.

Un voltímetro V1, por ejemplo, un voltímetro de CA cuadrática media, está conectado a un polo del generador y en el punto de conexión de las dos impedancias Z1 y Z2.

El circuito que va a medirse, que se crea cuando, en ausencia de tensión, la unidad de conmutación de entrada 14 conecta un par de hilos 3' a la unidad de medición de integridad 18, está representado esquemáticamente por las dos impedancias en serie, Z3 y Z4. Por ejemplo, Z3 representa la impedancia del circuito que va a medirse que consiste en los hilos de conexión 3' entre la fuente de suministro de energía 5 y el transformador reductor remoto, mientras que Z4 representa la impedancia (del bobinado primario) del mismo transformador.

En caso de corte del cable (y de un circuito abierto consecuente), el circuito representado por las impedancias en series Z3 y Z4 se interrumpe y la tensión detectada por el voltímetro alcanza un valor máximo.

Cuando el cableado 2 está intacto, la tensión detectada por el voltímetro V1 está en un valor bajo, que, en cualquier caso, es mucho más bajo que el que caracteriza el circuito abierto (es decir, el cableado interrumpido) y es fácilmente distinguible y reconocible en cualquier condición meteorológica, condición ambiental y condición de sistema en comparación con los valores de tensión que son típicos para una condición de cable interrumpido.

La comparación entre el valor de tensión detectado por el voltímetro V1 y un valor de tensión umbral, que está preestablecido y almacenado adecuadamente en el sistema de monitorización 1, permite identificar, con certeza y de manera fiable, todas las situaciones anómalas debidas a una interrupción de la conexión que tiene lugar en el par de hilos que van a medirse.

Como se muestra en la figura 4B, según una realización adicional de la invención, la unidad de medición de integridad 18 del sistema de monitorización 1 además puede comprender, además del circuito de medición de impedancia 18' mencionado anteriormente, un dispositivo de medición de distancia por eco o ecómetro 18”, en particular un reflectómetro de dominio del tiempo (TDR) basado en la reflectometría en el dominio del tiempo, que está configurado para enviar una señal de medición adecuada al par de hilos eléctricos 3' que, cada vez, se someten a medición.

En esta realización, la unidad de medición de integridad 18 usa el circuito de medición de impedancia 18' mencionado anteriormente para detectar la presencia de un fallo que se refiere a la falta de integridad del cableado y, además, de manera conjunta, el dispositivo de ecómetro 18” mencionado anteriormente para localizar el punto, la posición, a lo largo del cableado del posible fallo detectado con la medición de impedancia.

El funcionamiento del dispositivo de ecómetro 18” se describe en detalle en la solicitud mencionada anteriormente n.° 202018000001794; según este funcionamiento, en general, la señal de medición enviada al par de hilos eléctricos 3', en presencia de un cambio en la impedancia de la línea de transmisión que consiste en el mismo par de hilos eléctricos 3', se refleja en una determinada proporción, dependiendo del grado del cambio de impedancia.

Por lo tanto, evaluando las características de la señal reflejada (el denominado “rastro de ecómetro”), la unidad de medición de integridad 18 puede establecer el tipo de fallo presente a lo largo de los hilos eléctricos 3', por ejemplo, identificando la presencia de un cortocircuito o de un circuito abierto.

Además, ventajosamente, midiendo el tiempo transcurrido entre la transmisión de la señal de medición y la recepción de la señal reflejada, la unidad de medición de integridad 18 puede localizar el punto en el que se localiza el fallo calculando la distancia d a lo largo del cableado 2 (por ejemplo, con respecto a la posición de la fuente de suministro de energía 5 o con respecto al punto en el que los cables de conexión 8 están acoplados al cableado 2).

El funcionamiento automático del sistema de monitorización 1 hace que los cables 3 (y los hilos eléctricos 3' correspondientes) del cableado 2 se midan secuencialmente, detectando y analizando la impedancia de los mismos.

Cuando hay un fallo, por ejemplo, debido al hecho de que al menos uno de los hilos eléctricos 3' se cortó en un punto entre la fuente de suministro de energía 5 y la carga eléctrica 4, el sistema de monitorización 1 detecta el fallo con la medición de impedancia y, posiblemente, localiza el mismo con la medición de ecómetro (determinando, por ejemplo, la distancia d a lo largo del cableado 2 desde el punto de conexión del sistema de monitorización 1).

Ventajosamente, el sistema de monitorización 1 puede confirmar además el fallo, repetir la medición un número dado k de veces (el número k puede definirse durante una fase de configuración de sistema inicial), y, entonces, puede notificar la condición de alarma por medio de las herramientas predeterminadas, por ejemplo, enviando mensajes a números de teléfono predefinidos y/o enviando correos electrónicos a direcciones configuradas. Los números de teléfono y las direcciones de correo electrónico también pueden definirse durante la configuración inicial del sistema de monitorización 1.

Más en detalle, después de haber completado una fase de inicialización (durante la cual, por ejemplo, se establecen los umbrales de medición y las características de diseño del cableado, por ejemplo, en términos de impedancia y de otros valores eléctricos característicos), el sistema de monitorización 1 puede cambiar a un modo de monitorización automática.

En este modo de funcionamiento, la unidad de procesamiento central 20 controla la unidad de conmutación de entrada 14 para conectar la unidad de medición de integridad 18 a un primer par de hilos eléctricos 3' del cableado 2.

La unidad de detección de tensión 16 comprueba la presencia o ausencia de una tensión que excede un valor umbral preestablecido en los hilos eléctricos 3'.

Solo en caso de que la unidad de detección 16 detecte la presencia de una tensión que es menor o igual que el valor umbral preestablecido, el sistema continúa con las mediciones de impedancia del primer par de hilos eléctricos 3.

En particular, si el valor medido es menor o igual que el valor umbral de impedancia, la unidad de medición de integridad 18 identifica la medición de impedancia como normal y no notifica ninguna señal de alarma, pasando al examen del siguiente par de hilos eléctricos 3'.

Si, por otro lado, la medición llevada a cabo muestra un valor de impedancia que excede el valor umbral preestablecido, indicando esta condición un fallo, el sistema de monitorización 1 puede repetir la medición un número dado (predeterminado) de veces m para comprobar si persiste la condición anómala y, cuando todas las repeticiones de la medición muestran un valor de impedancia que excede el umbral preestablecido, el sistema de monitorización 1 notifica automáticamente una condición de alarma de “alta impedancia” en el par de hilos 3' bajo medición. Como ya se mencionó anteriormente, esta notificación puede tener lugar enviando un mensaje de texto SMS a los números de teléfono almacenados y/o enviando un correo electrónico a las direcciones almacenadas.

A continuación, además, la medición de ecómetro puede llevarse a cabo para evaluar la longitud resultante del cableado; la longitud detectada será comunicada con una nueva notificación, también indicando el valor de longitud “normal” para ese cableado y, como consecuencia, señalar la posición del fallo identificado.

La condición de alarma también puede señalarse de manera local, en el área donde se localiza el sistema de monitorización 1, a través del encendido de un indicador luminoso y/o a través de la activación de una alarma sonora. Los datos transmitidos en una primera notificación de SMS y/o correo electrónico indican el momento en el que tuvo lugar el fallo (día, hora, minutos, segundos), la identificación del cable del cableado 2 y la alarma de “alta impedancia”; una segunda notificación comunica, de nuevo, el día, hora, minutos y segundos y además indica la longitud medida y la longitud esperada.

Estas informaciones permiten a los operarios decidir el tipo de intervención necesario para resolver el problema. Los datos de alarma también pueden almacenarse en un área de almacenamiento remota (nube), por ejemplo, en la unidad de almacenamiento remota 12, donde puede accederse a los mismos datos en cualquier momento a través de procedimientos de acceso estándar, por ejemplo, a través de las unidades de procesamiento externas 10 (pc, tableta, teléfono inteligente, etc.).

Si, por otro lado, la tensión medida por la unidad de detección de tensión 16 excede el valor umbral, el sistema de monitorización 1 no lleva a cabo las mediciones de ecómetro e impedancia mencionadas anteriormente en el par de hilos eléctricos 3' que están examinándose y puede pasar al examen del siguiente par de hilos.

Alternativamente, si los sensores de corriente 30 están presentes, el sistema de monitorización 1 (en particular, la unidad de procesamiento central 20 correspondiente) inhibe y aísla eléctricamente la unidad de medición de integridad 18 y activa la unidad de medición y conmutación 32 para la gestión de la medición de las corrientes en los cables donde se detectó la tensión.

De manera similar a la tarea realizada por la unidad de conmutación de entrada 14, la unidad de medición y conmutación 32 es capaz de leer secuencialmente, a través de los sensores de corriente 30 instalados en los cables, los valores de la corriente que fluye en los hilos 3' (del grupo de hilos eléctricos 3' que van a medirse). Los valores de corriente detectados, en comparación con un valor umbral establecido durante una fase de configuración o cargado previamente en la fabricación, permiten que se evalúe la integridad o falta de integridad del cableado que va a medirse.

En particular, si la corriente detectada es mayor o igual que el valor umbral (una condición que indica la presencia de un cable alimentado de energía 3 con un funcionamiento normal del sistema), el sistema de monitorización 1 interpreta esta condición como indicativa de un funcionamiento normal del sistema y de integridad de los hilos eléctricos 3', de modo que el sistema de monitorización pasa a examinar la corriente en el siguiente hilo eléctrico 3'.

Si, por otro lado, la corriente medida está por debajo del valor umbral predeterminado, el sistema de monitorización 1, después de haber comprobado un número de veces (que pueden establecerse) que esta condición persiste, notifica una alarma de “fallo de corriente”; esta notificación de alarma ventajosamente es diferente de la notificación de alarma de “alta impedancia” proporcionada en caso de detección de un fallo del cable monitorizado 3 en ausencia de tensión.

Después de esta alarma, los operarios pueden interrumpir ventajosamente el suministro de energía al cable 3 que experimenta la alarma (posiblemente, incluso a través de un control remoto), para permitir que el sistema de monitorización 1 también lleve a cabo la comprobación de impedancia y, si es necesario, de ecómetro para determinar la presencia y, posiblemente, la posición y el tipo de fallo presente en el cable 3 bajo medición.

En una posible realización, el propio sistema de monitorización 1 puede configurarse para controlar los conmutadores de suministro de energía 6 para cortar el suministro de energía a los cables 3 que experimentan la alarma y para permitir la ejecución de los análisis de integridad detallados a los que deben someterse el cable y los hilos eléctricos 3' correspondientes.

El procedimiento para la configuración y el primer funcionamiento del sistema de monitorización 1 se describe ahora con más detalle.

Después de haberse instalado, el sistema de monitorización 1 puede configurarse conectándolo (a través de Bluetooth, Wi-Fi o similar) al sistema de procesamiento externo 10 (PC, teléfono inteligente, tableta, etc.) dotado de un programa de configuración adecuado. A través de una interfaz gráfica de usuario (GUI) es posible cargar y almacenar los parámetros de funcionamiento del sistema (por ejemplo, con el fin de habilitar una exploración repetida de manera continua de todos los pares de hilos eléctricos 3' del cableado 2 o una exploración a intervalos de tiempo predeterminados; con el fin de definir valores umbral que van a usarse para definir fallos; con el fin de cargar las longitudes de los cableados; con el fin de definir el número de mediciones que van a llevarse a cabo y promediarse para confirmar los resultados; etc.), las direcciones de correo electrónico y los números de teléfono para las notificaciones, así como cargar nuevas versiones de firmware. Después de haber cargado y guardado los datos de configuración, el sistema puede comenzar a funcionar en un modo de funcionamiento automático, como ya se describió anteriormente en detalle.

Las ventajas de la solución dada a conocer en el presente documento pueden asumirse de manera evidente a partir de la descripción anterior.

En cualquier caso, se subraya nuevamente que el sistema de monitorización garantiza una monitorización precisa, rápida y continua de la integridad de los cables de un cableado.

En particular, como ya se mencionó anteriormente, el uso de la medición de impedancia permite una evaluación de la integridad del cableado en cualquier condición meteorológica, condición ambiental y condición de sistema (por ejemplo, con referencia a la colocación de los cables, su trayectoria, etc.).

En caso de corte e interrupción incluso de un solo hilo eléctrico de los cables del cableado, el sistema de monitorización genera inmediatamente una alarma, que puede notificarse con una pluralidad de métodos, para permitir que se activen procedimientos de intervención adecuados.

El sistema puede proporcionar diferentes informaciones sobre el fallo detectado, entre las cuales el tipo, la distancia a lo largo del cable del punto donde se produjo el fallo (a través de las mediciones de ecómetro en conjunto), el instante de tiempo en el que tuvo lugar el fallo.

El sistema de monitorización se hace funcionar, en general, en la conexión eléctrica cuando la misma no está funcionando y las cargas eléctricas no están alimentadas de energía, concretamente, cuando el cable no está sometido a tensión, y se activa y desactiva automáticamente dependiendo de si la tensión se aplica al cable o se interrumpe.

Sin embargo, el sistema de monitorización está configurado además ventajosamente para proporcionar indicaciones sobre la integridad de los cableados incluso cuando el sistema está funcionando y los cables están bajo tensión, a través de la detección de la corriente eléctrica que fluye a lo largo de los cables y la comparación con un umbral de referencia, que es indicativo de una condición de funcionamiento normal.

En particular, el sistema de monitorización es capaz de conmutar automáticamente entre los modos de medición de integridad de cableado (a través de la comprobación de la corriente en circulación, o por medio de comprobaciones más precisas basadas en mediciones de impedancia y, posiblemente, de manera conjunta, mediciones de ecómetro) dependiendo de la detección de la tensión en los cables y de la corriente que circula en los mismos cables.

En otras palabras, incluso cuando el cable está alimentado de energía, el sistema de monitorización es capaz de comprobar la integridad del mismo monitorizando el paso correcto de corriente. Por lo tanto, si el cable se corta cuando se somete a tensión, el sistema de monitorización es capaz de notificar una alarma de corriente anómala. Después de esta alarma, el punto en el que tuvo lugar el fallo puede localizarse cortando la tensión suministrada al cable que experimenta la alarma. Por lo tanto, el sistema de monitorización es capaz de funcionar con cables alimentados de energía o no alimentados de energía, configurándose automáticamente en el modo adecuado.

El sistema de monitorización 1 funciona básicamente tanto con una carga alimentada de energía (en presencia de una tensión que excede el umbral) como con el sistema eléctrico apagado. Por lo tanto, una vez instalado, el sistema eléctrico puede encenderse y apagarse sin tener que preocuparse por el sistema de monitorización 1, que se ajusta automáticamente a los cables individuales, cada vez dependiendo de las condiciones detectadas.

El sistema de monitorización puede usarse ventajosamente en sistemas con conexiones eléctricas por cable caracterizadas por longitudes que pueden alcanzar hasta varios kilómetros y con secciones transversales que pueden ser muy diferentes entre sí.

Por ejemplo, como se muestra esquemáticamente en la figura 6, el sistema de monitorización 1 puede usarse ventajosamente para monitorizar los cables de un sistema de fusión de nieve 40 asociado con un conmutador de vía férrea 41 a lo largo de las vías ferroviarias 42, para monitorizar la integridad de los cables 3 que alimentan de energía elementos calentadores (que, en este caso, constituyen las cargas eléctricas 4) del sistema de fusión de nieve 40.

Ventajosamente, el sistema de monitorización 1, cuyos componentes pueden integrarse en una o más placas de circuito impreso - PCB 43, pueden alojarse en un alojamiento adecuado e instalarse en la proximidad del armario eléctrico 44 donde se instalan la fuente de suministro de energía 5 y los conmutadores de suministro de energía 6, concretamente, cerca del punto donde se origina el cableado 2. El armario eléctrico 44, donde está instalado la fuente de suministro de energía 5 y desde el cual comienzan los cables 3, también puede localizarse a distancias de hasta 1 o 2 km del conmutador 41.

Finalmente, está claro que la solución descrita anteriormente puede someterse a cambios y variaciones, sin apartarse del alcance de la invención definida en las reivindicaciones adjuntas.

En particular, como ya se mencionó anteriormente, el sistema de monitorización 1 puede usarse ventajosamente incluso en el caso de que la carga eléctrica remota se alimente de energía por medio de una tensión trifásica; en este caso, los hilos eléctricos 3' son tres para cada cable 3 y están conectados secuencialmente en pares al sistema de monitorización 1.

Además, el sistema de monitorización 1 también puede funcionar basándose en las únicas mediciones de impedancia llevadas a cabo para la identificación del fallo de integridad, concretamente, sin el uso posterior del ecómetro para la determinación de la posición del fallo (en muchas aplicaciones, la información que se refiere a la presencia de un fallo es suficiente, incluso sin la posición a lo largo del cableado).

De manera similar, la presencia de los sensores de corriente 30 y de la unidad de medición y conmutación 32, a pesar de ser ventajosa, es opcional para los fines del funcionamiento del sistema de monitorización 1.

Como ya se mencionó, está claro que el sistema de monitorización 1 puede usarse ventajosamente en diferentes aplicaciones, incluso en un campo diferente al de la industria ferroviaria, al que se refiere específicamente la descripción anterior, a modo de ejemplo no limitante.

Claims (10)

1. REIVINDICACIONES

   i. Sistema de monitorización automática (1) para monitorizar la integridad de un cableado (2), teniendo dicho cableado (2) un número de cables (3), cada uno dotado de al menos un par respectivo de hilos eléctricos (3') configurados para acoplarse, en condiciones de funcionamiento dadas, a una carga eléctrica respectiva (4) a una fuente de suministro de energía (5),

   comprendiendo dicho sistema (1):

   una unidad de medición de integridad (18), configurada para acoplarse a dichos hilos eléctricos (3') para realizar mediciones eléctricas y comprobar la presencia de fallos (7) a lo largo de dichos hilos eléctricos (3');

   una unidad de detección (16), configurada para detectar una tensión presente en dichos hilos eléctricos (3'); y

   una unidad de procesamiento central (20) acoplada operativamente a la unidad de detección (16),

   en el que dicha unidad de medición de integridad (18) comprende un circuito de medición de impedancia (18'), que está configurado para aplicar una señal de medición a un circuito formado por el par de hilos eléctricos (3') y para obtener un valor de la impedancia de dicho circuito; estando configurada dicha unidad de medición de integridad (18) para comprobar la presencia de un fallo (7) dependiendo de dicho valor de impedancia,

   que comprende además una unidad de notificación y generación de alarma (22), controlada para la generación y la notificación de una señalización de alarma, tras la verificación por la unidad de medición de integridad (18) de un fallo (7) a lo largo de dichos hilos eléctricos (3') debido a un corte o a una interrupción,

   caracterizado por comprender además una unidad de medición de corriente (32), configurada para detectar una corriente eléctrica que fluye a lo largo de los hilos eléctricos (3') acoplados selectivamente a la misma y para provocar la generación de una señalización de alarma adicional en caso de que dicha corriente eléctrica tenga una relación predeterminada respectiva con un umbral de corriente;

   en el que la unidad de procesamiento central (20) está configurada para: habilitar a dicha unidad de medición de integridad (18) solo en caso de que dicha tensión tenga una relación predeterminada con un umbral de tensión, indicando el hecho de que dicha carga eléctrica (4) no se alimenta de energía por dicha fuente de suministro de energía (5); y habilitar a dicha unidad de medición de corriente (32) e inhibir la unidad de medición de integridad (18), en caso de que dicha tensión no cumpla la relación predeterminada con dicho umbral de tensión, indicando de ese modo que dicha carga eléctrica (4) se alimenta de energía por dicha fuente de suministro de energía (5).
2. 2. Sistema según la reivindicación 1, en el que dicha unidad de medición de integridad (18) comprende además un dispositivo de ecómetro (18”), configurado para realizar una medición de ecómetro en el circuito formado por el par de hilos eléctricos (3'); estando dicha unidad de medición de integridad (18) configurada además para localizar la posición de dicho fallo (7) a lo largo de dicho cableado (2) dependiendo de dicha medición de ecómetro.
3. 3. Sistema según la reivindicación 1 o 2, que comprende además una unidad de conmutación de entrada (14), configurada para acoplar de manera selectiva y secuencial dicha unidad de medición de integridad (18) a los respectivos hilos eléctricos (3') de cada uno de dichos cables (3).
4. 4. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los cables (3) de dicho cableado (2) están acoplados selectivamente a dicha fuente de suministro de energía (5) por medio de conmutadores de suministro de energía (6); que comprenden además sensores de corriente (30), acoplados a dicha unidad de medición de corriente (32) y dispuestos en los hilos eléctricos (3') de los cables (3) del cableado (2), aguas abajo de los conmutadores de suministro de energía (6), para la detección de la corriente eléctrica que fluye en dichos hilos eléctricos (3').
5. 5. Sistema según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha unidad de medición de integridad (18) está configurada para llevar a cabo una comparación entre el valor de impedancia de dicho circuito y un valor de impedancia de referencia almacenado durante una fase de inicialización de dicho sistema de monitorización (1) y para comprobar la presencia de un fallo (7) dependiendo de dicha comparación.
6. 6. Sistema según la reivindicación 5, que comprende además una memoria no volátil para almacenar un valor de impedancia de referencia asociado con los hilos eléctricos (3') de dicho cableado (2), que se mide durante dicha fase de inicialización.
7. 7 Sistema según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la unidad de procesamiento central (20), acoplada operativamente a dicha unidad de medición de integridad (18), está configurada para controlar la provisión de notificación de alarma local y/o remota tras la detección de una falta de integridad de dicho cableado (2); en el que dicha unidad de procesamiento central (20) está configurada para interconectarse con unidades de procesamiento externas (10) para habilitar que se consulte sobre la presencia de alarmas y/o fallos y/u operaciones de configuración del sistema (1).
8. 8 Sistema eléctrico que comprende: una fuente de suministro de energía (5); cargas eléctricas (4) configuradas para alimentarse de energía selectivamente por dicha fuente de suministro de energía (5) y acopladas a dicha fuente de suministro de energía (5) por medio de cables (3) respectivos de un cableado (2); que comprende además el sistema de monitorización (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, para monitorizar automáticamente la integridad de dicho cableado (2).
9. 9. Sistema según la reivindicación 8, para usarse en el campo ferroviario.
10. 10. Sistema según la reivindicación 9, en el que dichas cargas eléctricas (4) comprenden elementos calentadores respectivos, que están acoplados a al menos un elemento de conmutación de vía férrea (41) de una vía ferroviaria (42) y se alimentan de energía selectivamente por dicha fuente de suministro de energía (5) para calentar localmente dicho elemento de conmutación de vía férrea (41).