ES2935521T3

ES2935521T3 - Sistemas de montaje de contenedores para vehículos

Info

Publication number: ES2935521T3
Application number: ES20214519T
Authority: ES
Inventors: Scott Lee Bossenbroek; Robert Clifford Tennant
Original assignee: Pelican Products Inc
Current assignee: Pelican Products Inc
Priority date: 2020-01-16
Filing date: 2020-12-16
Publication date: 2023-03-07
Anticipated expiration: 2040-12-16
Also published as: US11225188B2; CA3102528C; AU2020201888A1; EP3851323A1; EP3851323B1; CA3102528A1; US20210221276A1; AU2020201888B2

Abstract

Un sistema de montaje (10) para asegurar un contenedor (16) a una plataforma (18) de un vehículo incluye un soporte de montaje (12) que es ajustable en su dimensión de longitud. Una primera junta de conexión es para unir la primera parte extrema (12a) a una pared lateral (18a) de la cama (18). una segunda parte de extremo (24) tiene al menos una parte de pie (24e, 24f) para acoplarse a una superficie del suelo (18b) de la cama (18). Una segunda junta de conexión es para unir una parte central del soporte de montaje (12) al contenedor (16). El soporte se puede ajustar a una dimensión de longitud suficiente para encajar la porción de pie (24e, 24f) del soporte en la superficie inferior (18b) de la cama (18), mientras que el soporte está unido a la pared lateral (18a) de la cama. cama (18) a través de la primera junta de conexión. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Sistemas de montaje de contenedores para vehículos

Contexto

La presente divulgación se refiere en general a sistemas de montaje para montar contenedores, como cajas o arcones (u otros objetos) en una plataforma de un camión u otro vehículo, y a los procesos de fabricación y uso de dichos sistemas. Los diversos tipos de vehículos, tales como, sin limitación, camionetas, furgonetas, u otros tipos de camiones, vagones de tren, barcos y aviones típicamente disponen de una plataforma de carga, cubierta u otra superficie para transportar la carga (que puede incluir en uno o más casos, arcones u otros contenedores, o similares).

Los contenedores, arcones o cajas descritos en este documento pueden incluir cualquier estructura rígida adecuada con una carcasa exterior que rodea un volumen interior hueco o parcialmente hueco para sostener o contener uno o más objetos, artículos, mercancías, artículos frágiles o rompibles, herramientas, equipos, cargas vivas, cargas biológicas, otras cargas o similares. En ejemplos particulares, los contenedores, arcones o cajas aquí descritos están configurados para ser llevados a o desde un vehículo, y para ser montados selectivamente en una plataforma, cubierta u otra superficie de un vehículo para ser llevados y transportados por el vehículo entre ubicaciones geográficas Se pueden utilizar diferentes tipos y tamaños de estructuras de contenedores para diferentes tipos de carga, o para diferentes contextos o aplicaciones de uso.

Cuando se colocan en la plataforma o cubierta de un vehículo, los contenedores, arcones o cajas pueden tender a deslizarse, chocar y colisionar entre sí o con la pared de la plataforma del vehículo, cuando éste se mueve. Se han desarrollado distintos tipos de correas o bastidores para ayudar a mantener los contenedores, arcones, cajas u otras cargas en su lugar e impedir que se muevan dentro de la plataforma del vehículo durante el transporte. Además, en las paredes laterales y en las plataformas de las camionetas normalmente hay cajas de carga y cajas de herramientas de forma fija o semifija, y estas cajas de carga o de herramientas están previstas para que queden fijadas en la plataforma del vehículo. Sin embargo, estas configuraciones convencionales normalmente no suelen proporcionar un sistema fácil de usar que no solo facilite la fijación segura de los contenedores, arcones o cajas en la plataforma de un vehículo, tampoco permiten colocar o retirar fácilmente los contenedores de la plataforma del vehículo, lo suficientemente resistente y duradera como para soportar los distintos pasos de montaje y retirada de los contenedores, arcones o cajas, y que se pueda montar fácilmente en uno o más tipos de plataformas de vehículos. El documento US 5799849 A divulga un sistema de montaje según el preámbulo de la reivindicación 1.

Resumen

Las realizaciones de ejemplo descritas aquí se refieren a sistemas de montaje para fijar cajas o arcones (u otros objetos) en la plataforma de un camión u otro vehículo, y a los procesos de fabricación y uso de dichos sistemas.

De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se proporciona un sistema de montaje para fijar un contenedor a la plataforma de un vehículo como se define en la reivindicación 1 en adelante.

Breve descripción de los esquemas

Lo anterior y otros aspectos y características de la presente invención se harán más evidentes para los expertos en la materia a partir de la siguiente descripción detallada de las realizaciones de ejemplo con referencia a los esquemas acompañantes, en los que:

La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un sistema de montaje que incluye un contenedor instalado en la plataforma de un vehículo, según una realización ejemplar.

La Fig. 2 es una vista en perspectiva de un soporte de montaje del sistema de montaje de la Fig. 1, fijado a una pared lateral de la plataforma del vehículo, según una realización ejemplar.

La Fig. 3 es una vista en despiece del soporte de montaje de la Fig. 2.

La Fig. 4 es una vista lateral de una parte del soporte de montaje de las Figs. 1-3 conectada a una brida de la pared lateral de la plataforma del vehículo.

La Fig. 5 es una vista en perspectiva de un soporte de montaje de un sistema de montaje, fijado a una pared lateral de la plataforma del vehículo, según una realización ejemplar.

La Fig. 6 es una vista en despiece del soporte de montaje de la Fig. 5.

La Fig. 7 es una vista lateral de una parte del soporte de montaje de las Figs. 5-6 conectada a una brida de la pared lateral de la plataforma del vehículo.

La Fig. 8 es una vista en perspectiva de un contenedor que tiene unos soportes para conectar a los soportes de montaje de las Figs. 1-7.

La Fig. 9 es una vista en perspectiva de otro contenedor que tiene unos soportes para conectar a los soportes de montaje de las Figs. 1-7.

La Fig. 10 es una vista lateral de una porción de un contenedor y los soportes de montaje de las Figs. 8 y 9.

La Fig. 11 es una vista en perspectiva de una porción de un contenedor y un soporte de contenedor durante la instalación del soporte de contenedor en el contenedor.

La Fig. 12 es una vista en perspectiva, parcialmente cortada, de un soporte de contenedor y una porción de un contenedor. Las Fig. 13 y 14 son vistas laterales de un contenedor instalado en un soporte de montaje en la plataforma del vehículo. Descripción detallada

En lo sucesivo, las realizaciones ejemplares se describirán con más detalle con referencia a los esquemas acompañantes. La presente invención, sin embargo, se puede realizar en varias formas diferentes, y no debe ser interpretada como que se limita a solo las realizaciones ilustradas en este documento. Más bien, estas realizaciones se proporcionan como ejemplos para que esta divulgación sea exhaustiva y completa, y transmita plenamente los aspectos y características de la presente invención a los expertos en la materia. Por consiguiente, no se describirán los procesos, elementos y técnicas que no sean necesarios para aquellos expertos en la técnica para una plena comprensión de los aspectos y características de la presente invención. Salvo que se indique lo contrario, los números de referencia similares denotan elementos similares en los esquemas adjuntos y en la descripción escrita, por lo que las descripciones de los mismos pueden no repetirse. Además, las características o aspectos dentro de cada realización ejemplar deberían considerarse típicamente como disponibles para otras características o aspectos similares en otras realizaciones ejemplares.

Las realizaciones descritas aquí se refieren a unos sistemas de montaje que pueden utilizarse en diversos contextos, para montar uno o más contenedores, arcones o cajas (en adelante "contenedor" o "contenedores") en la plataforma de un vehículo. En algunos ejemplos, el sistema de montaje puede estar configurado para montar otros tipos de objetos, artículos o cargas en la plataforma de un vehículo, o para montar contenedores, arcones o cajas (u otras cargas) en una superficie de almacén, estanterías u otras estructuras. Ciertas realizaciones incluyen un sistema de uno o más soportes configurados para montar un contenedor, arcón o caja (u otra carga), mientras que otras realizaciones incluyen un sistema de uno o más de dichos soportes en combinación con uno o más contenedores, arcones o cajas.

En las Figs. 1-11 se muestran realizaciones ejemplares de un sistema de montaje 10 y sus componentes. En ejemplos particulares, el sistema de montaje 10 incluye un soporte de montaje 12 configurado para fijar un contenedor 16 a una plataforma 18 de un vehículo así, aunque no se limita a una camioneta. En ciertos ejemplos, el sistema de montaje 10 incluye el soporte de montaje 12 con o sin herrajes de montaje. En ciertos ejemplos, el sistema de montaje 10 incluye el soporte de montaje 12 y también incluye un contenedor 16 con o sin herrajes de montaje. En un ejemplo, la plataforma del vehículo 18 es la plataforma de una camioneta estándar como, sin limitación, una Toyota Tacoma, Toyota Tundra, Ford F-150, Ford Raptor, Ford Ranger, Chevrolet Silverado, MC Sierra, Dodge Ram, Nissan Frontier, Nissan Titan, Jeep Gladiator o similares. En otros ejemplos, la plataforma 18 es la plataforma de otra camioneta u otro tipo de camión u otro vehículo con ruedas. En ciertos ejemplos, la plataforma 18 es una plataforma de carga o cubierta de un vagón de tren, barco, avión u otro tipo de vehículo.

En ejemplos particulares, el soporte de montaje 12 está configurado para montarse en determinadas características estructurales estándar (como, sin limitación, bridas, carriles o superficies contorneadas) en una pared lateral de la plataforma del vehículo 18 (como, sin limitación, a una pared lateral 18a en la Fig. 1). En ciertos ejemplos, el soporte de montaje 12 está configurado para montarse en la pared lateral izquierda, en la pared lateral derecha o en la pared lateral trasera de la plataforma del vehículo. En ejemplos particulares, el soporte de montaje 12 y el contenedor 16 están configurados para montarse en una pared lateral de la plataforma de un vehículo, adyacente a un portón trasero de la plataforma del vehículo (como se muestra en la Fig. 1), para permitir un fácil acceso al contenedor 16 a través del portón trasero abierto, mientras que el contenedor 16 y el soporte de montaje 12 del sistema de montaje 10 están montados en la pared lateral 18a de la plataforma del vehículo 18.

Contenedor

El contenedor 16 puede estar configurado para contextos y aplicaciones de uso específicos (para contener, transportar, almacenar o similares, objetos, artículos o cargas específicas o tipos de objetos, artículos o cargas específicas). Sin embargo, los contenedores incluidos o utilizados con otras realizaciones ejemplares descritas en este documento pueden utilizarse para contextos y aplicaciones de uso más generales (para múltiples tipos de carga). Dichos contenedores pueden estar configurados para mantener la carga, para proteger la carga de daños, para formar una barrera entre materiales peligrosos y la carga, o cualquier combinación de los mismos.

En ciertos ejemplos, el contenedor 16 puede incluir una estructura de carcasa exterior que tiene un volumen interior configurado para contener uno o más objetos, artículos, mercancías, artículos frágiles o rompibles, herramientas, equipos, cargas vivas, cargas biológicas o similares (carga). En algunos ejemplos, la estructura de la carcasa exterior del contenedor 16 puede incluir una o más (o una pluralidad de) paredes laterales (incluida la pared lateral 16a mostrada en las Figs. 8 11, pero fuera de la vista y orientada hacia el soporte 12 en la Fig. 1), una pared inferior y una pared superior, que rodean el volumen interior hueco o parcialmente hueco. Una de las paredes laterales, inferiores o superiores puede formar una puerta o tapa, para cerrar selectivamente el volumen interior o abrirlo y proporcionar acceso al volumen interior. En los ejemplos ilustrados, el contenedor 16 tiene cuatro paredes laterales, una pared inferior y una pared superior que forma una tapa, que encierra un volumen interior (no mostrado). En ejemplos particulares, la carcasa exterior del contenedor 16 tiene una forma cúbica generalmente cuadrada o una forma cúbica generalmente rectangular. Sin embargo, en otros ejemplos, la carcasa exterior del contenedor puede tener otras formas adecuadas, incluyendo, pero sin limitación, otras formas cúbicas poligonales, formas curvas o formas con una combinación de superficies planas y curvas. En algunos ejemplos, la tapa o pared superior del contenedor 16 es selectivamente movible o extraíble (en relación con las paredes laterales) para abrir o cerrar selectivamente el contenedor 16. En algunas realizaciones, el contenedor 16 incluye una o más bisagras acopladas a una de las paredes laterales del contenedor 16 y a la tapa o pared superior, para facilitar la pivotación selectiva de la tapa o pared superior en relación con las paredes laterales entre una configuración cerrada y una configuración abierta. La configuración cerrada es cuando la tapa o la pared superior está en un estado cerrado para aislar o aislar parcialmente el interior de un entorno ambiental fuera de la carcasa exterior del contenedor 16. La configuración abierta es cuando la tapa o la pared superior está en un estado abierto de tal manera que el interior está abierto al entorno ambiental. En otras realizaciones, la tapa o la pared superior del contenedor 16 está acoplada a una o más de las paredes laterales del contenedor 16 mediante sujeciones (por ej., tornillos, clavos, remaches, etc.) o adhesivos (por ej., pegamento, cinta adhesiva, etc.). En determinados ejemplos, la carcasa exterior y (o) las paredes laterales del contenedor 16 pueden incluir uno o más pestillos o cerraduras para enganchar o bloquear selectivamente la tapa o la pared superior a las paredes laterales, y para desenganchar o bloquear selectivamente la tapa o la pared superior de las paredes laterales del contenedor 16 y permitir que la tapa o pared superior pivoten, se muevan o se retiren para abrir la carcasa exterior y permitir el acceso al interior.

La carcasa exterior y la tapa del contenedor 16 pueden estar formadas por un material adecuadamente rígido que mantenga su forma y resista los impactos hasta una magnitud de fuerza definible. Por ejemplo, la carcasa exterior y la tapa del contenedor 16 pueden estar hechas de uno o más (o cualquier combinación) materiales de plástico u otro polímero, metal, madera, material compuesto, o similares. La carcasa exterior y la tapa del contenedor 16 pueden hacerse mediante cualquier método o métodos de fabricación adecuados, incluyendo, pero sin limitación, moldeo por inyección, moldeo rotativo (rotomoldeo), moldeo por soplado, otros métodos de moldeo, corte u otro mecanizado, o similares. En ejemplos particulares, la carcasa exterior y la tapa del contenedor 16 son de un material de polímero de resina de alta resistencia que puede ser fácilmente conformado en una forma deseada.

Uno o más soportes del contenedor (descritos más abajo) están fijados o conformados en un lado de la carcasa exterior del contenedor 16, y están configurados para ser selectivamente conectados y fijados al (o selectivamente desconectados y separados de) soporte de montaje 12, como se describe a continuación. En la realización ilustrada, dos soportes de contenedor 26 y 28 (descritos a continuación) están conectados y fijados a un lado trasero del contenedor (es decir, el lado que mira a la pared lateral 18a de la plataforma del vehículo 18 en la Fig. 1). En ciertos ejemplos, el lado trasero del contenedor 16 es un lado del contenedor al que la parte superior o la tapa del contenedor 16 está conectada mediante una bisagra, de manera que la tapa del contenedor puede abrirse desde su lado frontal (mirando hacia fuera, hacia la derecha en la orientación de la Fig. 1), mientras que los soportes del contenedor 26 y 28 del contenedor 16 están conectados al soporte de montaje 12 y, por lo tanto, fijados a la pared lateral 18a de la plataforma del vehículo 18. El soporte de montaje 12, cuando se fija a la pared lateral 18a de la plataforma del vehículo 18, y cuando también se conecta a los soportes del contenedor 26 y 28 en el contenedor 16, ayuda a reducir o minimizar el movimiento del contenedor 16 con respecto a la plataforma del vehículo 18.

Soporte de montaje

Con respecto a las Fig. 1-7, el soporte de montaje 12 del sistema de montaje 10 está configurado para ser colocado entre la pared lateral 18a de la plataforma del vehículo 18 y un lado de la carcasa exterior del contenedor 16. En otros ejemplos, el soporte de montaje 12 está configurado para ubicarse entre el piso 18b de la plataforma del vehículo 18 y la carcasa exterior del contenedor 16. En ejemplos particulares, el soporte de montaje 12 tiene una dimensión de longitud (desde e incluyendo una primera porción de extremo 12a hasta e incluyendo una segunda porción de extremo 12b) y es ajustable para cambiar su dimensión de longitud.

El soporte de montaje 12 puede comprender una estructura generalmente rígida hecha de cualquier material o materiales adecuados como por ejemplo, sin limitación, metal, plástico, madera, materiales compuestos, combinaciones de los mismos, o similares. En algunos ejemplos, el soporte de montaje 12 puede incluir una o más estructuras o secciones elásticas o flexibles, por ejemplo, muelles, goma o similares, que permiten, pero amortiguan el movimiento del contenedor 16 con respecto a la plataforma del vehículo 18. En otros ejemplos, el soporte de montaje está formado por materiales generalmente rígidos que no tienen secciones elásticas o flexibles.

El soporte de montaje 12 incluye un cuerpo de soporte que tiene una primera porción de extremo 12a (el extremo superior en las Figs. 1 y 2) que interactúa y se conecta con la pared lateral 18a de la plataforma del camión 18 y una segunda porción de extremo 12b que interactúa con el piso 18b de la plataforma del camión 18. El cuerpo del soporte también interactúa y conecta con los soportes del contenedor 26 y 28 en el contenedor 16. En algunos ejemplos, el cuerpo de soporte está configurado para conectarse de forma extraíble (y ser selectivamente conectable y desconectable) a una o más (o a cada una) de las paredes laterales 18a, el piso 18b, o los soportes de contenedor 26 y 28 del contenedor 16, para facilitar el montaje o la retirada del sistema de montaje o del contenedor hacia o desde la plataforma del vehículo 18, o para facilitar la sustitución o el servicio de un soporte de montaje 12 o del contenedor 16. En algunos ejemplos, el cuerpo del soporte está acoplado permanentemente a una o más (o a cada una) de las paredes laterales 18a, al piso 18b, o a los soportes 26 y 28 del contenedor 16. El cuerpo del soporte de montaje 12 es conectable a la pared lateral 18a a través de una primera junta de conexión. En algunos ejemplos, la primera junta de conexión es una junta pivotante que conecta pivotantemente el cuerpo del soporte de montaje 12 a la pared lateral 18a. En otros ejemplos, la primera junta de conexión es una conexión no pivotante (o fija) que conecta el cuerpo del soporte de montaje 12 a la pared lateral 18a e inhibe el movimiento pivotante del cuerpo del soporte con respecto a la pared lateral 18a. En ejemplos particulares, el cuerpo del soporte de montaje 12 está configurado para ser montado de forma pivotante o fija a la pared lateral 18a de la plataforma del vehículo, y puede ajustarse y fijarse a una longitud en la que la segunda porción de extremo 12b se engancha al piso 18b de la plataforma del vehículo 18 e inhibe el movimiento pivotante del soporte de montaje 12 en relación con la pared lateral 18a, o proporciona estabilidad adicional al soporte de montaje 12.

En algunos ejemplos, el cuerpo del soporte de montaje 12 es conectable a los soportes de contenedor 26 y 28 a través de una o más segundas juntas de conexión. En algunos ejemplos, cada segunda junta de conexión es una junta pivotante que conecta pivotalmente el contenedor 16, para que sea pivotante en relación con el soporte de montaje 12. En otros ejemplos, cada segunda junta de conexión proporciona una conexión no pivotante (fija) del contenedor 16 al soporte de montaje 12.

En algunos ejemplos, la primera porción de extremo 12a del soporte de montaje 12 tiene una dimensión con una anchura mayor que una dimensión de anchura de la segunda porción de extremo 12b. Una dimensión de anchura suficientemente amplia de la primera porción de extremo 12a puede ayudar a distribuir una carga de soporte (en la interfaz de conexión entre el soporte de montaje 12 y la pared lateral 18a) sobre un espacio relativamente amplio y puede ayudar a aumentar la resistencia y la estabilidad del sistema de montaje 10, particularmente en la dimensión horizontal de la plataforma del vehículo 18. Sin embargo, en otros ejemplos, la dimensión de anchura de la primera porción de extremo 12a del soporte de montaje es la misma o es menor que la dimensión de anchura de la segunda porción de extremo 12b del soporte de montaje 12.

En ejemplos particulares, el soporte de montaje 12 está configurado para ser ajustable en su dimensión de longitud (la dimensión de longitud desde e incluyendo una primera porción de extremo 12a hasta e incluyendo una segunda porción de extremo 12b). En determinados ejemplos, puede emplearse cualquier estructura de soporte de longitud ajustable adecuada para el soporte de montaje 12. En ejemplos particulares, el cuerpo del soporte de montaje 12 tiene una pluralidad de secciones estructurales, al menos algunas de las cuales son movibles o deslizables entre sí, para cambiar y ajustar la longitud del soporte de montaje 12. En el ejemplo ilustrado, el cuerpo del soporte de montaje 12 incluye tres secciones que son móviles o deslizables entre sí. En otros ejemplos, el cuerpo del soporte de montaje puede incluir dos secciones o más de tres secciones, algunas o cada una de las cuales son movibles o deslizables entre sí.

En el ejemplo ilustrado, el cuerpo del soporte de montaje 12 incluye una primera sección 20, una segunda sección 22, y una tercera sección 24. La primera sección 20 incluye la primera porción de extremo 12a del soporte de montaje 12. La tercera sección 24 incluye la segunda porción de extremo 12b del soporte de montaje 12. La segunda sección 22 está ubicada entre la primera y la tercera sección.

En ejemplos particulares, cada sección de soporte 20, 22 y 24 tiene una configuración generalmente similar a una placa que tiene una superficie frontal o primera (orientada hacia fuera de la página en la Fig. 3), una superficie trasera o segunda (orientada hacia dentro de la página en la Fig. 3), dos bordes laterales o de costado (orientados generalmente hacia la derecha-interior e izquierda-exterior de la página en la Fig. 3), un borde superior (orientado hacia arriba en la página de la Fig. 3), y un borde inferior (orientado hacia abajo en la página de la Fig. 3). Las secciones de soporte 20, 22 y 24 están configuradas para estar dispuestas adyacentes y en contacto entre sí, con la superficie posterior de la sección de soporte 22 orientada y en contacto con la superficie frontal de la sección de soporte 20, y con la superficie posterior de la sección de soporte 24 orientada y en contacto con la superficie frontal de la sección de soporte 22.

En esta disposición, la sección de soporte 20 es desplazable con respecto al soporte 22, en la dimensión de longitud del soporte de montaje 12. Además, la sección de soporte 24 es deslizable en relación con la sección de soporte 22 en la dimensión de longitud del soporte de montaje 12. En consecuencia, la dimensión de longitud del soporte de montaje 12 puede ajustarse deslizando manualmente la sección de soporte 20 con respecto a la sección de soporte 22, o deslizando manualmente la sección de soporte 24 con respecto a la sección de soporte 22, o deslizando ambas secciones de soporte 20 y 24 con respecto a la sección de soporte 22. El soporte de montaje 12 incluye sujeciones para fijar o establecer las secciones de soporte 20, 22 y 24 juntas para inhibir el movimiento relativo adicional entre las secciones de soporte, una vez que las secciones de soporte se deslizan o se mueven de otra manera en una posición relativa ajustada deseada. En ciertos ejemplos, el borde lateral o de costado de cada una de las secciones de soporte 20, 22 y 24 tiene una brida o labio que se extiende hacia afuera desde la superficie frontal de la sección de soporte. Más específicamente, la sección de soporte 20 tiene unas bridas 20a y 20b en sus bordes laterales izquierdo y derecho, respectivamente. Además, la sección de soporte 22 tiene las bridas 22a y 22b en sus bordes laterales izquierdo y derecho, respectivamente, y la sección de soporte 24 tiene bridas 24a y 24b en sus bordes laterales izquierdo y derecho, respectivamente. En ejemplos particulares, las dimensiones de anchura de las secciones de soporte 20, 22 y 24 se seleccionan o se forman de tal manera que, cuando las secciones de soporte están dispuestas de forma adyacente y contigua, la sección de soporte 22 encaja entre las bridas 20a y 20b de la sección de soporte 20, y la sección de soporte 24 encaja entre las bridas 22a y 22b de la sección de soporte 22. Las bridas de las secciones de soporte 20, 22 y 24 pueden ayudar a guiar el movimiento de deslizamiento de las secciones de soporte entre sí, por ejemplo, en una dirección lineal a lo largo de la dimensión de longitud del soporte de montaje 12.

En ciertos ejemplos, al menos dos de las secciones de soporte 20, 22 y 24 tienen una o más aberturas alargadas en forma de ranura que se extienden a lo largo de una porción de la dimensión de longitud de la sección de soporte y una o más de las secciones de soporte pueden tener aberturas redondas (no en forma de ranura), a través de las cuales las sujeciones se pueden extender cuando las secciones de soporte 20, 22 y 24 están dispuestas adyacentes y en contacto entre sí. Por ejemplo, la sección de soporte 20 puede tener una o más (tres en la realización ilustrada) primeras aberturas alargadas en forma de ranura 20c en un lado de la sección de soporte 20, y una o más (tres en la realización ilustrada) segundas aberturas alargadas en forma de ranura 20d en el otro lado de la sección de soporte 20. Las primeras aberturas en forma de ranura alargada 20c pueden estar situadas adyacentes pero espaciadas y paralelas a la brida lateral 20a, mientras que las segundas aberturas en forma de ranura alargada 20d pueden estar situadas adyacentes, pero espaciadas y paralelas a la brida lateral 20b.

Además, la sección de soporte 22 puede tener una o más (dos en la realización ilustrada) primeras aberturas redondas 22c en un lado de la sección de soporte 22 (y situadas adyacentes, pero separadas de la brida lateral 22a), y una o más (dos en la realización ilustrada) segundas aberturas redondas 22d en el otro lado de la sección de soporte 22 (y situadas adyacentes, pero separadas de la brida lateral 22b). Las primeras y segundas aberturas redondas 22c y 22d en la segunda sección de soporte 22 están dispuestas para alinearse con una o más de las aberturas alargadas en forma de ranura 20c y 20d en la primera sección de soporte 20, cuando las primeras y segundas secciones de soporte 20 y 22 están dispuestas adyacentes y contiguas.

La segunda sección de soporte 22 también tiene una o más (una en la realización ilustrada) primeras aberturas alargadas en forma de ranura 22e en un lado de la sección de soporte 22, y una o más (una en la realización ilustrada) segundas aberturas alargadas en forma de ranura 22f en el otro lado de la sección de soporte 22. Las primeras aberturas en forma de ranura alargada 22e pueden estar situadas adyacentes pero espaciadas y paralelas a la brida lateral 22a, mientras que las segundas aberturas en forma de ranura alargada 22f pueden estar situadas adyacentes, pero espaciadas y paralelas a la brida lateral 22b.

La tercera sección de soporte 24 también tiene una o más (dos en la realización ilustrada) primeras aberturas redondas 24c en un lado de la sección de soporte 24, y una o más (dos en la realización ilustrada) segundas aberturas redondas 24d en el otro lado de la sección de soporte 22. Las aberturas alargadas en forma de ranura 24c y 24d en la tercera sección de soporte 24 están dispuestas para alinearse con una o más de las aberturas alargadas en forma de ranura 22e y 22f en la segunda sección de soporte 22, cuando las secciones de soporte segunda y tercera 22 y 24 están dispuestas adyacentes y contiguas. En otros ejemplos, la tercera sección de soporte 24 puede tener una o más aberturas alargadas en forma de ranura en lugar de las aberturas redondas 24c y 24d (similares a las aberturas 22e y 22f).

Cuando las secciones de soporte primera, segunda y tercera 20, 22 y 24 están dispuestas de forma adyacente y contigua, las secciones de soporte primera y segunda 20 y 22 pueden deslizarse una respecto de la otra para alinear las aberturas alargadas en forma de ranura 20c y 20d en la primera sección de soporte 20 con las aberturas redondas 22c y 22d en la segunda sección de soporte 22, respectivamente. Las aberturas alineadas 20c y 22c están provistas de uno o más (dos en la realización ilustrada) agujeros a través del cuerpo del soporte de montaje 12 para recibir una o más (dos en la realización ilustrada) primeras sujeciones 30. Similarmente, las aberturas alineadas 20d y 22d están provistas de uno o más (dos en la realización ilustrada) agujeros a través del cuerpo del soporte de montaje 12 para recibir una o más (dos en la realización ilustrada) primeras sujeciones adicionales 30.

Similarmente, la segunda y tercera sección de soporte 22 y 24 pueden deslizarse una respecto a la otra para alinear las aberturas alargadas en forma de ranura 22e y 22f en la segunda sección de soporte 22 con las aberturas redondas 24c y 24d en la tercera sección de soporte 24, respectivamente. Las aberturas alineadas 22e y 24c están provistas de uno o más (dos en la realización ilustrada) agujeros a través del cuerpo del soporte de montaje 12 para recibir una o más (dos en la realización ilustrada) segundas sujeciones 32. De forma similar, las aberturas alineadas 22f y 24d están provistas de uno o más (dos en la realización ilustrada) agujeros a través del cuerpo del soporte de montaje 12 para recibir una o más (dos en la realización ilustrada) segundas sujeciones adicionales 32.

En determinados ejemplos, cada una de las primeras sujeciones 30 tiene una porción de eje que se extiende a través de la abertura en forma de ranura alargada alineada y la abertura redonda en las dos secciones de soporte adyacentes 20 y 22, y una porción de cabeza que no pasa a través de esas aberturas. De forma similar, cada una de las segundas sujeciones 32 tiene una porción de eje que se extiende a través de la abertura en forma de ranura alargada alineada y la abertura redonda en las dos secciones de soporte adyacentes 22 y 24, y una porción de cabeza que no pasa a través de esas aberturas. En determinados ejemplos, la porción de eje de cada una de las primeras y segundas sujeciones 30 y 32 puede ser roscada para el enganche de rosca con una tuerca u otro elemento roscado 30a y 32a, respectivamente. En particular, las primeras sujeciones 30 pueden estar dispuestas para extenderse a través de las aberturas alargadas en forma de ranura 20c y 20d y las aberturas redondas 22c y 22d en las secciones de soporte 20 y 22, con la porción de cabeza de cada sujeción situada en y adyacente al lado posterior de la primera sección de soporte 20, y la tuerca u otro elemento roscado 30a situado en o adyacente al lado frontal de la segunda sección de soporte 22. En determinados ejemplos, pueden preverse una o más arandelas en la porción de eje de cada una de las primeras sujeciones 30, por ejemplo, entre la tuerca u otro elemento roscado 30a y la superficie frontal de la segunda sección de soporte 22. De forma similar, las segundas sujeciones 32 pueden estar dispuestas para extenderse a través de las aberturas alargadas en forma de ranura 22e y 22f en la segunda sección de soporte 22, y las aberturas redondas 24c y 24d en la tercera sección de soporte 24, con la parte de la cabeza de cada sujeción 32 situada en y adyacente al lado posterior de la segunda sección de soporte 22, y la tuerca u otro elemento roscado 32a situado en o adyacente al lado frontal de la tercera sección de soporte 24. Una o más arandelas pueden ser provistas en la porción del eje de cada una de las segundas sujeciones 32, por ejemplo, entre la tuerca u otro elemento roscado 32a y la superficie frontal de la tercera sección de soporte 24. En la disposición descrita anteriormente, las primeras sujeciones 30 y las tuercas o elementos roscados 30a pueden estar conectados con rosca para conectar las secciones de soporte primera y segunda 20 y 22, juntas. Sin embargo, las primeras sujeciones 30 pueden estar suficientemente aflojadas para permitir que la primera sección de soporte 20 se deslice con respecto a la segunda sección de soporte 22, mientras que las porciones de eje de las primeras sujeciones 30 se mantienen en las aberturas redondas 22c y 22d de la segunda sección de soporte 22, pero se deslizan o se mueven a lo largo de la dimensión de longitud de las aberturas alargadas en forma de ranura 20c y 20d en la primera sección de soporte 20. En consecuencia, las secciones de soporte primera y segunda 20 y 22 pueden ajustarse una respecto de la otra, para ajustar la dimensión de longitud del soporte de montaje 12, en la dirección entre el extremo inferior de la segunda sección de soporte 22 y el extremo superior de la primera sección de soporte 20.

De forma similar, las segundas sujeciones 32 y las tuercas o elementos roscados 32a pueden estar conectados de forma roscada para conectar las secciones de soporte segunda y tercera 22 y 24, juntas. Sin embargo, las segundas sujeciones 32 pueden aflojarse suficientemente para permitir que la tercera sección de soporte 24 se deslice con respecto a la segunda sección de soporte 22, mientras que las porciones de eje de las segundas sujeciones 32 se deslizan o se mueven a lo largo de la dimensión de longitud de las aberturas alargadas en forma de ranura 22e y 22f en la segunda sección de soporte 22 y se mantienen en las aberturas redondas 24c y 24d en la tercera sección de soporte 24. Por consiguiente, las secciones de soporte 22 y 24 pueden ajustarse entre sí, para ajustar la dimensión de longitud del soporte de montaje 12, en la dirección entre el extremo superior de la segunda sección de soporte 22 y el extremo inferior de la tercera sección de soporte 24.

Por tanto, en la realización ilustrada, la dimensión de longitud del soporte de montaje 12 puede ajustarse en una dirección ascendente (deslizando la primera sección del soporte 20 hacia arriba en relación con la segunda sección del soporte 22), y en una dirección descendente (deslizando la tercera sección del soporte 24 hacia abajo en relación con la segunda sección del soporte 22). La longitud ajustada del soporte 12 puede fijarse o ajustarse, apretando las primeras y segundas sujeciones 30 y 32 (por ejemplo, apretando la rosca de las sujeciones 30 y 32 con las tuercas u otros elementos roscados 30a y 32a) en una cantidad suficiente para inhibir el movimiento de deslizamiento entre las primeras, segundas y terceras secciones de soporte 20, 22 y 24. En otros ejemplos, otras sujeciones de conexión ajustables adecuadas o configuraciones permiten el ajuste de la dimensión de longitud del soporte de montaje 12 y la fijación del soporte de montaje 12 a una longitud ajustada.

En determinadas realizaciones, una o más (o cada una) de las secciones de soporte 20, 22 y 24 pueden incluir características de definición de posición para definir una o más posiciones de ajuste. En ejemplos particulares, una o más características de definición de posición incluyen una o más protuberancias (nervaduras u otras protuberancias) en una o más de las secciones de soporte, y uno o más huecos o aberturas en otra de las secciones de soporte que reciben la o más protuberancias. Por ejemplo, en la realización ilustrada, la primera sección de soporte 20 incluye una pluralidad de protuberancias o nervaduras 20e que se extienden hacia afuera, hacia la segunda sección de soporte 22. Además, la segunda sección de soporte 22 incluye una pluralidad de huecos o aberturas (en el lado opuesto de la sección de soporte 22 de las características de protuberancias o nervaduras 22g mostradas en la Fig. 3), para recibir una o más de las protuberancias o nervaduras 20e en la primera sección de soporte 20.

Una o más de las protuberancias o nervaduras 20e de la primera sección de soporte 20 están configuradas y dispuestas para ser recibidas en uno o más huecos de la segunda sección de soporte 22, cuando la primera y segunda secciones de soporte 20 y 22 se deslizan o se mueven a una primera posición definida en relación con la otra (para establecer las secciones de soporte para definir una primera longitud desde el extremo superior de la primera sección de soporte 20 hasta el extremo inferior de la segunda sección de soporte 22). En ciertos ejemplos, la primera sección de soporte 20 puede incluir una, dos o más de dos protuberancias o nervaduras 20e (dos mostradas en el ejemplo ilustrado) y la segunda sección de soporte 22 puede incluir uno, dos o más de dos huecos para recibir una o más de las protuberancias o nervaduras 20e. En los ejemplos en los que las secciones de soporte primera y segunda 20 y 22 incluyen una pluralidad de protuberancias o nervaduras, o una pluralidad de huecos o aberturas (o tanto protuberancias/nervaduras como huecos/aberturas), las secciones de soporte pueden tener una pluralidad de posiciones definidas que pueden ajustarse, deslizando o moviendo las secciones de soporte una respecto de la otra hasta que una o más protuberancias o nervaduras se reciban en uno o más huecos. Una vez que una o más de las protuberancias o nervaduras de la primera sección de soporte 20 se reciben en uno o más de los huecos o aberturas de la segunda sección de soporte 22, las sujeciones 30 se pueden apretar, para fijar o establecer las secciones de soporte 20 y 22 una con respecto a la otra. En otros ejemplos, las posiciones relativas de las protuberancias o nervaduras y de los huecos o aberturas pueden invertirse, de manera que la segunda sección de soporte 22 puede incluir una o más protuberancias o nervaduras que se extienden hacia el exterior de la primera sección de soporte 20 y están configuradas para ser recibidas en uno o más huecos o aberturas de la primera sección de soporte 20.

En otros ejemplos, la segunda sección de soporte 22 también incluye una o más protuberancias o nervaduras 22h (una mostrada en el ejemplo ilustrado) que se extienden hacia afuera, hacia la tercera sección de soporte 24. Además, la tercera sección de soporte 24 incluye uno o más huecos o aberturas (no a la vista, pero situados en la superficie orientada hacia el interior de la tercera sección de soporte 24, en la orientación mostrada en la Fig. 3). Uno o más huecos o aberturas en la tercera sección de soporte 24 están configurados para recibir una o más protuberancias o nervaduras 22h, cuando las secciones de soporte segunda y tercera 22 y 24 se deslizan o se mueven a una primera posición definida en relación con la otra (para establecer las secciones de soporte para definir una segunda longitud desde el extremo superior de la segunda sección de soporte 22 hasta el extremo inferior de la tercera sección de soporte 24). En los ejemplos en los que las secciones de soporte segunda y tercera 22 y 24 incluyen una pluralidad de protuberancias o nervaduras, o una pluralidad de huecos o aberturas (o tanto protuberancias/nervaduras como huecos/aberturas), las secciones de soporte pueden tener una pluralidad de posiciones definidas que pueden ajustarse, deslizando o moviendo las secciones de soporte una respecto de la otra hasta que una o más protuberancias o nervaduras se reciban en uno o más huecos. Una vez que una o más de las protuberancias o nervaduras de la segunda sección de soporte 22 se reciben en uno o más de los huecos o aberturas de la tercera sección de soporte 24, las sujeciones 32 se pueden apretar, para fijar o establecer las secciones de soporte 22 y 24 una con respecto a la otra. En otros ejemplos, las posiciones relativas de las protuberancias o nervaduras y de los huecos o aberturas pueden invertirse, de manera que la tercera sección de soporte 24 puede incluir una o más protuberancias o nervaduras que se extienden hacia el exterior de la segunda sección de soporte 22 y están configuradas para ser recibidas en uno o más huecos o aberturas de la segunda sección de soporte 22.

En consecuencia, en determinadas realizaciones, la dimensión de longitud del soporte de montaje 12 puede fijarse a una o más longitudes predefinidas, deslizando o moviendo las secciones de soporte primera, segunda y tercera 20, 22 y 24 a una o más posiciones relativas entre sí, en las que las protuberancias o nervaduras en una o más de las secciones de soporte se reciben en huecos o aberturas en una o más secciones de soporte adyacentes. En una o más posiciones, las sujeciones 30 y 32 pueden estar suficientemente apretadas para fijar la dimensión de la longitud del soporte de montaje 12 a una longitud establecida o definida. En otros ejemplos, una o más (o cada una) de las secciones de soporte primera, segunda y tercera 20, 22 y 24 incluyen otras características que definen y establecen una o más longitudes seleccionadas del soporte de montaje 12, cuando dos o más de las secciones de soporte se deslizan o se mueven una respecto de la otra a una o más posiciones definidas correspondientes a la longitud seleccionada. En otros ejemplos, una o más (o cada una) de la primera, segunda y tercera secciones de soporte 20, 22 y 24 no incluyen características (protuberancias, nervaduras, huecos, aberturas u otras características) que establezcan longitudes definidas entre los extremos del movimiento de ajuste permitido y, en su lugar, pueden deslizarse o moverse para definir cualquier longitud entre los extremos del movimiento permitido de las secciones de soporte en relación con cada una.

En algunos ejemplos, una o más de las primeras, segundas y terceras secciones del soporte 20, 22 y 24 tienen una o más aberturas u orificios para reducir el peso y el material del cuerpo del soporte. En algunos ejemplos, una o más de las primeras, segundas y terceras secciones de soporte 20, 22 y 24 tienen una o más protuberancias o huecos para guiar el movimiento de deslizamiento de las secciones de soporte adyacentes, o para reducir el contacto entre las secciones de soporte adyacentes durante el movimiento de deslizamiento. En algunos ejemplos, la segunda sección de soporte 22 incluye una o más regiones empotradas en un lado (por ej., el lado que mira hacia la primera sección de soporte 20, o el lado que mira hacia la tercera sección de soporte 24) y también incluye una o más protuberancias o nervaduras formadas como la forma o impresión inversa que define uno más huecos en el lado opuesto de la sección de soporte (por ej., el lado que mira a la tercera sección de soporte 24, o el lado que mira hacia la primera sección de soporte 20), de manera que la misma característica estructural que forma el hueco en un lado de la sección de soporte también forma la protuberancia o nervadura en el lado opuesto de la sección de soporte.

En consecuencia, en los ejemplos descritos en el presente documento, el soporte de montaje 12 tiene una dimensión de longitud que es ajustable a cualquier longitud adecuada (o a una o más longitudes predefinidas) entre los extremos del movimiento de deslizamiento permitido de las secciones de soporte 20, 22 y 24 en relación con cada una. En ejemplos particulares, el soporte de montaje 12 está configurado para ser ajustable en su dimensión de longitud, al menos hasta una longitud en la que un extremo inferior de la tercera sección de soporte 24 se engancha a al piso 18b de la plataforma del vehículo 18.

La segunda sección de soporte 22 se conecta selectivamente con uno o más soportes del contenedor 26 y 28 en el contenedor 16, a través de una o más segundas juntas de conexión. En ejemplos particulares, una de las segundas juntas de conexión incluye una o más (dos en la realización ilustrada) bridas u orejetas 22i y 22j en un lado (el lado izquierdo en las Figs. 2 y 3) y otra de las segundas juntas de conexión incluye una o más (dos en la realización ilustrada) bridas u orejetas 22k y 221 en el lado opuesto (el lado derecho en las Figs. 2 y 3). En ejemplos particulares, la brida u orejeta 22i es una extensión de la brida lateral 22a y se extiende más hacia afuera del resto de la brida lateral 22a, y la extensión de la brida u orejeta 221 es una extensión de la brida lateral 22b y se extiende más hacia afuera del resto de la brida lateral 22b. Las bridas u orejetas 22j y 22k pueden extenderse hacia fuera de la segunda sección de soporte 22 en la misma dirección que (por ej., generalmente paralela a) las extensiones de brida22i y 221, pero están separadas de las extensiones de brida 22i y 221 por un espacio o distancia de anchura suficiente para recibir una porción de brida de un soporte de contenedor 26 o 28, como se describe más abajo.

En determinados ejemplos, cada una de las extensiones u orejetas de brida 22i, 22j, 22k y 221 incluye una abertura de pasador 22m para recibir un pasador 34 o 36, como se describe a continuación. El pasador de abertura 22m en cada una de las bridas 22i y 22k se puede ver en la Fig. 3. Además, la brida22j tiene una abertura correspondiente (oculta a la vista en la Fig. 3) que está alineada con la abertura del pasador 22m en la brida22i, para recibir el pasador 34. De forma similar, la brida221 tiene una abertura correspondiente (oculta a la vista en la Fig. 3) que está alineada con la abertura del pasador 22m en la brida 22k, para recibir el pasador 36.

Además, una o más, o cada una de las bridas u orejetas 22i, 22j, 22k y 221 puede incluir una abertura adicional para recibir una porción de un candado u otro mecanismo de bloqueo, como se describe a continuación. En el ejemplo ilustrado, una de las extensiones de las bridas u orejetas (por ej., orejeta 22j) en un lado (por ej., el lado izquierdo) de la segunda sección de soporte 22 y una de las extensiones de las bridas u orejetas (por ej., orejeta 22k) en el otro lado (por ej., el lado derecho) de la segunda sección de soporte 22 incluye la abertura adicional 22n para recibir una porción de un candado u otro mecanismo de bloqueo, como se describe a continuación.

Un eje 23 se fija a una porción inferior de cada una de las bridas u orejetas 22i y 22j, y se extiende a través del hueco entre dichas bridas 22i y 22j. De forma similar, un eje 25 se fija a una porción inferior de cada una de las bridas u orejetas 22k y 221, y se extiende a través del hueco entre dichas bridas 22k y 221. Los ejes 23 y 25 están configurados para ser recibidos dentro de una característica de ranura provista en los soportes de contenedor 26 y 28 y para sustentar al menos parcialmente el contenedor 16, cuando el contenedor 16 está conectado al soporte de montaje 12, como se describe a continuación.

En ejemplos particulares, la tercera sección de soporte 24 incluye una o más porciones de pie 24e y 24f para engancharse o interconectarse con una superficie del piso 18b de la plataforma del vehículo 18. En determinados ejemplos, cada porción de pie 24e y 24f puede incluir o estar conectada con una zapata 24g y 24h, respectivamente. Las zapatas 24g y 24h pueden conectarse con las porciones de pie 24e y 24f, respectivamente, de cualquier manera adecuada, incluyendo, sin limitación, cola, soldadura u otros adhesivos, ajuste por fricción, conexión engarzada, moldeo, co-moldeo, mecanizado, combinaciones de los mismos, o similares. En determinados ejemplos, cada zapata 24g y 24h puede proporcionar una superficie de fricción optimizada (incluyendo goma, plástico u otro material optimizador de la fricción, formas o contornos u otras características optimizadoras de la fricción o combinaciones de las mismas) para mejorar el enganche por fricción del soporte de montaje 12 con el piso 18b de la plataforma del vehículo 18. En determinados ejemplos, cada zapata 24g y 24h está hecha de un material o configuración para optimizar la resistencia o durabilidad de los extremos de enganche de las porciones de pie 24e y 24f En determinados ejemplos, cada zapata 24g y 24h está hecha de una configuración o material (por ejemplo, sin limitación, goma, plástico, cuero u otro material adecuado, o combinaciones de los mismos) para minimizar la abrasión o el daño del piso 18b de la plataforma del vehículo 18, cuando las porciones de pie 24e y 24f del soporte de montaje 12 se enganchan al piso 18b de la plataforma del vehículo 18.

En ejemplos particulares, la primera sección de soporte 20 incluye una o más características para interconectar y conectar a una pared lateral 18a de la plataforma del vehículo 18. En el ejemplo ilustrado, la primera sección de soporte 20 incluye una primera porción de extremo (correspondiente a la primera porción de extremo 12a del soporte de montaje 12) que está en un ángulo (de entre aprox. 0,5° y aprox. 45°) con respecto a la porción principal de la primera sección de soporte 20 (la porción que se engancha y puede deslizarse o moverse adyacente a la segunda sección de soporte 22). El ángulo formado por la primera sección de soporte 20 permite que el soporte de montaje 12 se conecte a una pared lateral 18a de la plataforma del vehículo 18, y forme un ángulo hacia afuera de la pared lateral 18a y hacia dentro del interior de la plataforma del vehículo 18, como se muestra en la Fig. 2.

Ejemplos de configuración de montaje

Un ejemplo de configuración de montaje para fijar el soporte de montaje 12 a una pared lateral 18a de la plataforma de un vehículo (u otra instalación) se muestra en las Figs. 1-4, mientras que otro ejemplo de configuración de montaje para el soporte de montaje 12 se muestra en las Figs. 5-7. La primera porción de extremo de la primera sección de soporte 20 del soporte de montaje 12 está configurada para conectar con una o más secciones de soporte 40 para la configuración de montaje en las Figs. 1-4, o con una o más secciones de soporte 50 para las configuraciones de montaje en las Figs. 5-7, respectivamente.

En ejemplos particulares, una o más (o una pluralidad de) sujeciones 42 conectan la primera porción de extremo de la primera sección de soporte 20 con los elementos de soporte adicionales 40 o 50. Cada uno de los ejemplos de las Figs. 3 y 6 incluyen dos elementos de soporte adicionales 40 o 50. Otros ejemplos pueden incluir un elemento de soporte adicional o más de dos elementos de soporte adicionales.

En el ejemplo de las Figs. 1-4, el soporte de montaje 12 tiene una forma y tamaño para montar en un saliente o brida previsto en el borde superior de las paredes laterales de determinadas plataformas de vehículos (u otros lugares de instalación). En ciertos ejemplos, el saliente o brida es un saliente estándar 18c previsto en las paredes laterales 18a de ciertas plataformas de camionetas Ford u otras plataformas de vehículos (u otros lugares de instalación).

En el ejemplo de las Figs. 1-4, una o más secciones de soporte adicionales 40 están configuradas para estar ubicadas y sostenida en un lado de la brida o labio 18c, mientras que el soporte de montaje 12 está situado adyacente al otro lado de la brida o labio 18c (es decir, el lado que mira hacia el interior de la plataforma 18). Una o más sujeciones 42 están configuradas para aflojarse selectivamente para permitir que la posición del soporte de montaje 12 y una o más secciones de soporte 40 se conecten entre sí, pero se muevan y ajusten, juntas, a lo largo de la brida o labio 18c, y se aprieten selectivamente para bloquear o fijar la posición del soporte de montaje 12 y una o más secciones de soporte 40 en la brida o labio 18c. En ciertos ejemplos, cada una de las sujeciones 42 incluye una sujeción roscada, por ejemplo, sin limitación, un perno o tornillo roscado y una tuerca u otro elemento de rosca. En ciertos ejemplos, cada sujeción 42 tiene una porción de eje roscado que se extiende a través de una abertura en uno o cada uno de los soportes de montaje 12 y la sección (o secciones) de soporte adicional 40, y se engancha una tuerca u otro elemento de rosca en un lado del soporte de montaje 12 (o de cada sección de soporte adicional 40). En otros ejemplos, se pueden emplear otras sujeciones adecuadas para fijar selectivamente el soporte de montaje 12 y una o más secciones de soporte adicionales 40 juntas, con la brida o labio 18c ubicado entre el soporte de montaje 12 y una o más secciones de soporte adicionales 40.

En el ejemplo ilustrado, cada una de las secciones de soporte adicionales 40 incluye un labio superior 40a y un labio inferior 40b. En ejemplos particulares, el labio inferior 40b se extiende hacia afuera una distancia mayor que el labio superior 40a. En algunos ejemplos, la diferencia en la distancia de extensión de los labios 40a y 40b es aproximadamente igual al grosor de la brida o labio 18c. Cuando el soporte de montaje 12 se instala en una brida o labio 18c de una pared lateral 18a de la plataforma de un vehículo (como se muestra en las Figs. 1 y 2, el labio superior 40a se extiende hacia fuera y contacta con una superficie de la brida o labio 18c de la pared lateral 18a de la plataforma del vehículo, y el labio inferior 40b se extiende hacia fuera y contacta con la superficie trasera del soporte de montaje 12. En esa disposición, las sujeciones 42 pueden apretarse para fijar el soporte de montaje 12 y una o más secciones de soporte 40 en una posición fija a lo largo de la brida o labio 18c de la pared lateral 18a de la plataforma del vehículo.

En otro ejemplo, como se muestra en las Figs. 5-7, cada uno de los elementos de soporte adicionales 50 tiene una forma y tamaño para encajar dentro y deslizarse a lo largo de un carril de montaje estándar 18d que está previsto a lo largo de al menos una porción de la longitud de cada una de las paredes laterales de algunas plataformas de vehículos (u otros lugares de instalación) En ciertos ejemplos, el carril de montaje 18d es un carril de montaje estándar previsto en la pared lateral 18a de la plataforma de un vehículo 18, por ejemplo, sin limitación, el carril de montaje estándar previsto en algunas plataformas de camionetas Toyota.

En el ejemplo de las Figs. 5-7, uno o más elementos de soporte adicionales 50 están configurados para ser ubicados y sostenidos dentro de un carril 18d, mientras que el soporte de montaje 12 está configurado para estar ubicado adyacente a, pero fuera del carril 18d, y conectado a uno o más elementos de soporte adicionales 50 a través de las sujeciones 42. En ciertos ejemplos, cada sujeción 42 incluye una sujeción roscada, por ejemplo, sin limitación, un perno o tornillo roscado, y está configurada para enroscar una tuerca u otro elemento de rosca 42a, como se ha descrito antes. En ciertos ejemplos, cada sujeción 42 tiene una porción de eje roscado que se extiende a través de una abertura en una o ambas porciones del extremo superior del soporte de montaje 12 y en uno de los elementos de soporte adicionales 50, y se enrosca a una tuerca u otro elemento de rosca 42 en un lado del soporte de montaje 12 (o de uno de los elementos de soporte adicionales 50). En otros ejemplos, se pueden emplear otras sujeciones adecuadas para fijar selectivamente el soporte de montaje 12 a uno o más elementos de soporte adicionales 50, con una porción del carril 18d entre el soporte de montaje 12 a uno o más elementos de soporte adicionales 50.

En consecuencia, las sujeciones 42 están configuradas para conectar el soporte de montaje 12 a uno o más elementos de soporte adicionales 50, con una porción del carril 18d entre el soporte de montaje 12 y los elementos de soporte adicionales 50. Sin embargo, una o más sujeciones 42 están configuradas para aflojarse selectivamente con el fin de permitir que la posición del soporte de montaje 12 y uno o más elementos de soporte adicionales 50 se muevan y se ajusten, juntos, a lo largo del carril 18d. Una o más sujeciones 42 están configuradas para ser apretadas selectivamente para bloquear o fijar la posición del soporte de montaje 12 y uno o más elementos de soporte adicionales 50 en el carril 18d.

Soportes del contenedor

Los soportes del contenedor 26 y 28 están configurados para conectar selectivamente el contenedor 16 al soporte de montaje 12, a través de una o más segundas juntas de conexión. En los ejemplos ilustrados, los soportes del contenedor 26 y 28 tienen una configuración idéntica, pero en forma especular o inversa (de derecha a izquierda), de manera que los detalles descritos y mostrados del soporte del contenedor 26 también se aplican al soporte del contenedor 28. En cada uno de los ejemplos de las Figs. 8 y 9, los soportes del contenedor 26 y 28 están dispuestos en una pared lateral 16a de un contenedor 16. El contenedor 16 de la Fig. 8 es más pequeño que el contenedor 16 de la Fig. 9. En ejemplos particulares, los mismos soportes del contenedor 26 y 28 pueden ser empleados para los contenedores 16 de menor o mayor tamaño. En los ejemplos de las Figs. 8-12, los soportes del contenedor 26 y 28 se muestran acoplados a una pared lateral del contenedor 16 (por ej., el lado del contenedor 16 que da a la pared lateral 18a de la plataforma del vehículo 18 en la Fig. 1). Los soportes del contenedor 26 y 28 pueden incluir u operar con una o más (o una pluralidad de) sujeciones 27 para fijar los soportes del contenedor 26 y 28 a una pared lateral del contenedor 16.

Con referencia a las Figs. 10-12, se describen más detalles de un ejemplo de soporte de contenedor 26. Se aplican descripciones similares al soporte del contenedor 28. El soporte del contenedor 26 de las Figs. 10-12 incluye una sección trasera 26a y una brida u orejeta 26b que se extiende hacia fuera desde la sección trasera 26a. En ciertos ejemplos, la brida u orejeta 26b tiene un extremo superior 26b', un extremo inferior 26b", y una forma cónica o angular tal que el extremo superior 26b' se extiende hacia afuera de la sección trasera 26a por una distancia mayor que la distancia por la cual el extremo inferior 26b" se extiende desde la sección trasera 26a. En consecuencia, el extremo superior 26b' de la brida u orejeta 26b es más grande o más ancho que el extremo inferior 26b" de la brida u orejeta 26 (en la dimensión o distancia que se extiende desde la sección trasera 26a y la pared lateral del contenedor 16). Como se describe a continuación, la forma angular o cónica del soporte del contenedor 26 puede simplificar un método de instalación, en el que el contenedor 16 se instala y se conecta al soporte de montaje 12.

En ejemplos particulares, la brida u orejeta 26b incluye una ranura o canal 26c que se extiende hacia arriba, desde su extremo inferior 26b". La ranura o canal 26c tiene una forma y tamaño suficientes para recibir una porción del eje 23 (o del eje 25), cuando el contenedor 16 se instala en el soporte de montaje 12, como se describe abajo. En esos u otros ejemplos, la brida u orejeta 26b puede incluir además un agujero o abertura 26d hacia su extremo superior 26b' de la brida u orejeta 26, donde el agujero o la abertura 26d tiene una forma y tamaño suficientes para alinearse con la abertura adicional 22n en la brida u orejeta 22j (o en la brida u orejeta 22k) y para recibir una porción de un candado u otro mecanismo de bloqueo, como se describe más abajo, cuando el contenedor 16 está conectado al soporte de montaje 12 (y los ejes 23 y 25 se reciben totalmente dentro de la ranura o canal 26c de los soportes del contenedor 26 y 28). Como se muestra en el ejemplo ilustrado, la brida u orejeta 26b también puede incluir una o más aberturas o aperturas adicionales (una se muestra en la región central de la brida u orejeta 26b), por ejemplo, para reducir el peso o los materiales.

En determinados ejemplos, como se muestra en las Figs. 10-12, el soporte del contenedor 26 incluye u opera con una placa de soporte 29 que está conectada a la pared lateral 16a del contenedor 16 por medio de sujeciones adecuadas (sujeciones fijas o extraíbles), por ejemplo, sin limitación, remaches, pernos, tornillos, adhesivos, combinaciones de los mismos, o similares. De forma similar, el soporte del contenedor 28 incluye u opera con la placa de soporte 29 o una segunda placa de soporte similar que está conectada a la pared lateral 16a del contenedor 16 mediante sujeciones similares. Un ejemplo de placas de soporte 29 también se muestra en la Fig. 1, en la pared lateral 16b del contenedor 16 opuesta a la pared lateral 16a que conecta al soporte de montaje 12. Más específicamente, en la realización de la Fig. 1, el contenedor 16 incluye un par de placas de soporte 29 en cada una de las dos paredes laterales opuestas del contenedor (la pared lateral orientada hacia el soporte de montaje 12 y la pared lateral orientada hacia fuera y hacia el lado derecho del esquema), de modo que los soportes del contenedor 26 y 28 pueden conectarse selectivamente a cualquiera de las dos paredes laterales del contenedor 16.

La placa de soporte 29 se conecta a la pared lateral 16a del contenedor 16, por encima y adyacente a una región empotrada 16c en la pared lateral del contenedor, como se muestra en las Figs. 9 y 11. Una vez que la placa de soporte 29 ha conectado con la pared lateral 16a del contenedor 16, el soporte del contenedor 26 se puede conectar a la placa de soporte 29 de cualquier manera adecuada.

En ciertos ejemplos, la sección trasera 26a del soporte de contenedor 26 puede tener una configuración en forma de U, formando unas paredes delantera y trasera 26a' y 26a" de la sección trasera 26a, con un espacio entre las paredes delantera y trasera 26a' y 26a". En tales ejemplos, el soporte del contenedor 26 se conecta a la placa de soporte 29, posicionando el soporte de contenedor 26 al menos parcialmente en la región empotrada 16c y adyacente (como por debajo) a la placa de soporte 29, como se muestra en la Fig. 11, y luego se desliza hacia el soporte de contenedor 26 (por ej., hacia arriba, en la dirección de la flecha 31), para recibir una porción de la placa de soporte 29 entre las paredes delantera y trasera 26a' y 26a" del soporte de contenedor 26. Con la placa de soporte 29 recibida dentro del espacio entre las paredes delantera y trasera 26a' y 26a" del soporte de contenedor 26, como se muestra en la Fig. 12, las sujeciones del soporte de contenedor 27 se pueden apretar para fijar el soporte del contenedor 26 a la placa de soporte 29 (y, por tanto, a la pared lateral 16a del contenedor 16). En ciertos ejemplos, la placa de soporte 29 incluye una o más aberturas a través de las cuales se extienden las sujeciones del soporte del contenedor 27, al fijar el soporte del contenedor 26 a la placa de soporte 29 (y a la pared lateral 16a del contenedor 16).

Las sujeciones del soporte del contenedor 27 pueden estar suficientemente enganchadas o apretadas para fijar el soporte del contenedor 26 a la placa de soporte 29. El soporte del contenedor 28 puede estar conectado a la placa de soporte 29 (o a la segunda placa de soporte) en la pared lateral 16a del contenedor 16 de manera similar. En otros ejemplos, el soporte del contenedor 26 puede fijarse al contenedor 16 de otras maneras adecuadas y con otras configuraciones de sujeciones adecuadas. Ya en otros ejemplos, el soporte del contenedor 26 (o 28, o ambos) se fija al contenedor 16 durante la fabricación del contenedor 16, por ejemplo, por moldeo, conformación o mecanizado del soporte del contenedor 26 en la pared lateral (u otra ubicación adecuada) del contenedor 16.

El soporte de montaje 12, incluyendo la primera, segunda y tercera sección de soporte 20, 22 y 24, puede estar formado por cualquier material o materiales adecuados (por ej., sin limitación, metal, plástico, madera, material compuesto, combinaciones de los mismos, o similares) y por cualquier proceso o procesos de fabricación adecuados (incluyendo, sin limitación, por moldeo, mecanizado, fundición, corte, combinaciones de los mismos, o similares). Las secciones de soporte adicionales 40 y 50 pueden estar formadas por cualquier material o materiales adecuados (por ejemplo, sin limitación, metal, plástico, madera, material compuesto, combinaciones de los mismos, o similares) y por cualquier proceso o procesos de fabricación adecuados (incluyendo, sin limitación, por moldeo, mecanizado, fundición, corte, combinaciones de los mismos, o similares). Los soportes del contenedor 26 y 28 y la placa del soporte 29 pueden estar formados por cualquier material o materiales adecuados (por ejemplo, sin limitación, metal, plástico, madera, material compuesto, combinaciones de los mismos, o similares) y por cualquier proceso o procesos de fabricación adecuados (por ejemplo, sin limitación, por moldeo, mecanizado, fundición, corte, combinaciones de los mismos, o similares).

Método de instalación

Las realizaciones ejemplares de un sistema de montaje tal como se describe aquí pueden instalarse en la plataforma de un vehículo o en otra ubicación de instalación de cualquier forma pertinente. En ciertos ejemplos, un método de instalación incluye la provisión de un soporte de montaje de longitud ajustable 12. En ejemplos particulares, el método de provisión de un soporte de montaje 12 puede incluir la conexión de una pluralidad de secciones de soporte (por ejemplo, sin limitación, las secciones de soporte 20, 22 y 24) juntas para el ajuste de deslizamiento o movimiento en relación con cada una, para permitir el ajuste de la dimensión de longitud del soporte de montaje 12.

El método incluye además la conexión del soporte de montaje 12 en una pared lateral 18a de la plataforma de un vehículo (u otra ubicación de instalación). En ciertos ejemplos, el soporte de montaje 12 puede conectarse a una pared lateral 18a, conectando el primer extremo de la primera sección de soporte 20 a la brida o labio superior 18c de la pared lateral 18a. En los ejemplos en los que el soporte de montaje 12 se conecta a la brida o labio superior de la pared lateral 18a, una o más secciones de soporte 40 pueden colocarse adyacentes a un lado de la brida o labio 18c, y el primer extremo de la sección de soporte 20 del soporte de montaje 12 puede disponerse adyacente al otro lado de la brida o labio 18c (de tal manera que la brida o labio 18c de la pared lateral 18 se ubica entre la superficie posterior del soporte de montaje 12 y una o más secciones de soporte 40). En esa disposición, una o más sujeciones 42 pueden estar dispuestas para conectar el primer extremo de la sección de soporte 20 del soporte de montaje 12 a una o más secciones de soporte 40, pero se mantienen suficientemente sueltas para permitir que el soporte de montaje 12 y una o más secciones de soporte 40 se muevan, juntos, deslizando manualmente el soporte de montaje 12 a lo largo de la dimensión de longitud de la brida o labio 18c, para ajustar la posición del soporte de montaje 12 a lo largo de una dimensión de longitud o anchura de la brida o labio 18c (y, por lo tanto, a lo largo de una dimensión de longitud o anchura de la plataforma del vehículo u otra ubicación de instalación). Una vez que el soporte de montaje 12 está ubicado en una posición ajustada a lo largo de una dimensión de longitud de la brida o labio superior de la pared lateral 18a, una o más sujeciones 42 pueden ser apretadas, para fijar o establecer el soporte de montaje 12 en su posición ajustada.

Alternativamente, el soporte de montaje 12 se puede conectar a la pared lateral 18a, conectando el primer extremo de la primera sección del soporte 20 al carril 18d, como se describe aquí. En los ejemplos en los que el soporte de montaje 12 se conecta a un carril 18d, uno o más soportes de montaje adicionales 50 están dispuestos dentro del carril 18d, y el primer extremo de la sección de soporte 20 del soporte de montaje 12 puede estar dispuesto adyacente al exterior del carril 18d (de tal manera que una porción del carril de la pared lateral 18d se sitúa entre la superficie trasera del soporte de montaje 12 y una o más secciones de soporte adicionales 50). En esa disposición, una o más sujeciones 42 pueden estar dispuestas para conectar el primer extremo de la sección de soporte 20 del soporte de montaje 12 a una o más secciones de soporte 50, pero se mantienen suficientemente flojas para permitir que el soporte de montaje 12 y una o más secciones de soporte 50 se muevan, juntos, deslizando manualmente el soporte de montaje 12 a lo largo de la dimensión de longitud del carril 18d, para ajustar la posición del soporte de montaje 12 a lo largo del carril 18d (y, por lo tanto, a lo largo de una dimensión de longitud o anchura de la plataforma del vehículo u otra ubicación de instalación). Una vez que el soporte de montaje 12 se encuentra en una posición ajustada a lo largo de una dimensión de longitud del carril de la pared lateral 18d, una o más sujeciones 42 se pueden apretar, para fijar o establecer el soporte de montaje 12 en su posición ajustada. En otros ejemplos, se pueden emplear otros métodos para conectar el soporte de montaje 12 a la pared lateral 18a.

Una vez que el soporte de montaje 12 está conectado a una pared lateral 18a de la plataforma del vehículo (u otra ubicación de instalación), la dimensión de longitud del soporte de montaje 12 puede ajustarse (por ejemplo, extenderse), hasta que las zapatas 24g y 24h de las porciones de pie 24e y 24f de la sección de soporte 24 contacten y se enganchan al piso 18b de la plataforma del vehículo (u otra ubicación de instalación). En ciertos ejemplos, el soporte de montaje 12 está conectado a la pared lateral 18a y se ajusta a una dimensión de longitud en la que las zapatas 24g y 24h se enganchan y apoyan en una o más nervaduras, ranuras, hendiduras, salientes u otras características en (o fijadas a) el piso 18b de la plataforma del vehículo (u otra ubicación de instalación). En ejemplos particulares, las zapatas 24g y 24h se enganchan y presionan contra el piso 18b (o características en el piso 18b) con suficiente fuerza para retener el soporte de montaje 12 en su lugar e inhibir que el soporte de montaje 12 que pueda oscilar o pivotar hacia la pared lateral 18a a la que está conectado. En ciertos ejemplos, la dimensión de longitud del soporte de montaje 12 se ajusta deslizando o moviendo la primera sección de soporte 20 y la segunda sección de soporte 22 una respecto de la otra, y deslizando o moviendo la tercera sección de soporte 24 y la segunda sección de soporte 22 una respecto de la otra. Una vez que la primera, segunda y tercera sección de soporte 20, 22 y 24 están en posiciones relativas para definir una dimensión de longitud deseada del soporte de montaje 12, una o más sujeciones 30 y una o más sujeciones 32 se pueden apretar para fijar o establecer las posiciones relativas de la primera, segunda y tercera sección de soporte 20, 22 y 24, para fijar o establecer la dimensión de longitud del soporte de montaje 12. Además, la posición (altura sobre el piso 18b) de las extensiones de brida u orejetas 22i, 22j, 22k y 221 puede ajustarse, ajustando adecuadamente (deslizando o moviendo) la posición de la segunda sección de soporte 22, en relación con la tercera sección de soporte 24. En consecuencia, las tres (o más) secciones de soporte 20, 22 y 24 se pueden deslizar o mover una respecto de la otra, para ajustar la dimensión de longitud total del soporte de montaje 12 (de tal manera que las zapatas 24g y 24h se enganchen y apoyen en el piso 18b y/o en las características de enganche en el piso 18b, cuando el soporte de montaje 12 está conectado a la pared lateral 18a), y también para ajustar la altura sobre el piso 18b de las extensiones de brida u orejetas 22i, 22j, 22k y 221. En ejemplos particulares, la altura de las extensiones de bridas u orejetas 22i, 22j, 22k y 221 por encima del piso 18b se selecciona para corresponder a una altura a la que cada una de las ...

Los soportes del contenedor 26 y 28 se alinean con las extensiones de las bridas u orejetas 22i y 22j o 22k y 221 en la segunda sección de soporte 22, mientras el contenedor 16 descansa en el piso 18b de la plataforma del vehículo (u otra ubicación de instalación). En ejemplos particulares, cuando el contenedor 16 está configurado para descansar y estar apoyado (o parcialmente apoyado) en el piso 18b de la plataforma del vehículo (u otra ubicación de instalación), los soportes del contenedor 26 y 28 pueden estar posicionados adyacentes (dentro de un espacio entre) las extensiones de las bridas u orejetas 22i y 22j o 22k y 221 (por ej., en una posición en la que las aberturas de pasador 22m en las extensiones de bridas u orejetas 22i y 22j se alinean con la abertura de pasador 26d en la brida u orejeta 26b del soporte de contenedor 26 y las correspondientes aberturas de pasador en las extensiones de bridas u orejetas 22k y 221 se alinean con una abertura de pasador correspondiente en la brida u orejeta del soporte de contenedor 28). La posición relativa de la segunda sección de soporte 22 puede ajustarse, en relación con la primera sección de soporte 20 o la tercera sección de soporte 24 (o ambas, la primera y la tercera sección de soporte 20 y 24), para ajustar la posición de las extensiones de las bridas u orejetas 22i y 22j o 22k y 221 para que estén suficientemente alineadas con la brida u orejeta 26b del soporte de contenedor 26 (y la brida u orejeta correspondiente en el soporte de contenedor 28), para acomodar el tamaño del contenedor 16 y la distancia de los soportes de contenedor 26 y 28 por encima del piso 18b.

Una vez que el soporte de montaje 12 está instalado y montado en la pared lateral 18a de la plataforma del vehículo (u otra ubicación de instalación) y está ajustado en la dimensión de la longitud, y en la posición de las extensiones de las bridas u orejetas 22i y 22j o 22k y 221, el contenedor 16 puede ser conectado al soporte de montaje 12. En ejemplos particulares, para conectar el contenedor 16 al soporte de montaje 12, el contenedor 16 se levanta y se eleva a una altura en la que los soportes del contenedor 26 y 28 están por encima, y alineados con las extensiones de las bridas u orejetas 22i, 22j, 22k y 221, como se muestra en la Fig. 13. En algunos ejemplos, el contenedor 16 puede ser levantado y alineado manualmente. En otros ejemplos, se pueden emplear herramientas o equipos de elevación para levantar y alinear el contenedor 16.

En ciertos ejemplos, el contenedor 16, cuando se levanta, se alinea con el soporte de montaje 12, de tal manera que las bridas u orejetas 26b de los soportes del contenedor 26 se alinean con el espacio o la separación entre las extensiones de brida 22i y 22j en un lado de la segunda sección de soporte 22, y una brida u orejeta correspondiente del soporte del contenedor 28 se alinea con el espacio o la separación entre las extensiones de brida 22k y 221 en el otro lado de la segunda sección de soporte 22. En la posición alineada, el contenedor 16 se puede bajar, como se muestra en la Fig. 14, de tal manera que la brida u orejeta 26b de los soportes del contenedor 26 se desliza en el espacio o separación entre las extensiones de brida 22i y 22j, y la brida u orejeta correspondiente del soporte de contenedor 28 se desliza en el espacio o separación entre las extensiones de brida 22k y 221. En ejemplos particulares, el contenedor 16 se baja hasta que la brida u orejeta 26b del soporte de contenedor 26 se engancha y apoya, al menos parcialmente, en el eje 23 de las extensiones de la brida 22i y 22j, en un lado de la segunda sección de soporte 22. Del mismo modo, una brida u orejeta correspondiente del soporte de contenedor 28 descansa en el eje 25 en las extensiones de brida 22k y 221, en el otro lado de la segunda sección de soporte 22. Por ejemplo, el eje 23 se recibe en la ranura 26c de la brida u orejeta 26b del soporte de contenedor 26 (y el eje 25 se recibe en una ranura correspondiente en la brida u oreja del soporte de contenedor 28). (El soporte de montaje 12 se muestra en las Figs. 13 y 14 en una vista de sección transversal, con la sección transversal tomada a través del espacio entre las bridas u orejetas 22i y 22j. En consecuencia, la brida u orejeta 22i no se muestra en la vista de las Figs. 13 y 14, para demostrar el enganche de la brida 26b del soporte del contenedor 26 con el eje 23 del soporte de montaje 12). En ejemplos particulares, cuando el contenedor 16 está completamente bajado, el eje 23 se recibe completamente dentro de la ranura 26c de la brida u orejeta 26b del soporte del contenedor 26, de tal manera que el soporte 26 se engancha y apoya al menos parcialmente en el eje 23. Similarmente, cuando el contenedor 16 está completamente bajado, el eje 25 se recibe completamente dentro de una ranura correspondiente (correspondiente a la ranura 26c) de la brida u orejeta del soporte del contenedor 28, de manera que el soporte 28 se engancha y apoya al menos parcialmente en el eje 25. En ejemplos particulares, cuando el contenedor 16 está completamente bajado, la parte inferior del contenedor 16 puede engancharse y descansar, al menos parcialmente, en el piso 18b de la plataforma del vehículo (u otra ubicación de instalación). En consecuencia, en ejemplos particulares, cuando los soportes del contenedor 26 y 28 del contenedor 16 son recibidos y conectados al soporte de montaje 12, el contenedor 16 puede ser parcialmente soportado o estabilizado por los ejes 23 y 25 y también parcialmente soportado o estabilizado por el piso 18d de la plataforma del vehículo (u otra ubicación de instalación), como se muestra en la Fig. 1.

En la posición totalmente bajada del contenedor 16, la abertura del pasador 26d en el soporte del contenedor 26 se alinea con las aberturas del pasador 22m en las bridas u orejetas 22i y 22j de la segunda sección del soporte 22. Similarmente, en la posición totalmente bajada del contenedor 16, una abertura de pasador correspondiente (correspondiente a la abertura de pasador 26d) en el soporte del contenedor 28 se alinea con las aberturas de pasador 22m en las bridas u orejetas 22k y 221 de la segunda sección de soporte 22. En el estado alineado, las aberturas de los pasadores pueden recibir los pasadores 34 y 36. Los pasadores 34 y 36 pueden estar configurados para ser insertados selectivamente en las aberturas de pasador alineadas para instalar o conectar los soportes de contenedor 26 y 28 a la segunda sección de soporte 22 del soporte de montaje 12, y (después de la instalación) ser retirados selectivamente de las aberturas de pasador alineadas para desconectar y permitir la retirada del contenedor 16 del soporte de montaje 12.

En ejemplos particulares, cada pasador 34 y 36 incluye una porción de eje que tiene un tamaño y forma para encajar a través de las aberturas de pasador alineadas, una porción de cabeza que tiene un tamaño o forma que no encajará a través de las aberturas de pasador alineadas, y un agujero de pasador de chaveta 34a o 36a para recibir selectivamente un pasador de chaveta 35 o 37. Los agujeros del pasador de chaveta 34a y 36a pueden estar situados adyacentes a un extremo opuesto del pasador 34 y 36, respectivamente, en relación con la porción de cabeza del pasador. En ejemplos particulares, el pasador 34 puede recibirse dentro de las aberturas de pasador alineadas y extenderse a través de las bridas u orejetas 22i y 22j de la sección de soporte 22 y la brida 26b del soporte del contenedor 26, de tal manera que la porción final y el agujero del pasador de chaveta 34a del pasador 34 queda expuesto en un lado de la brida u orejeta 22j. De forma similar, el pasador 36 puede recibirse dentro de las aberturas de pasador alineadas y extenderse a través de las bridas u orejetas 22k y 221 de la sección de soporte 22 y de una brida correspondiente a la brida 26b del soporte del contenedor 28, de forma que la porción final y el agujero del pasador de chaveta 36a del pasador 36 quedan expuestos en un lado de la brida u orejeta 22k. Cuando se reciben dentro de las aberturas de los pasadores alineados, los pasadores 34 y 36 conectan además los soportes del contenedor 26 y 28 a la segunda sección de soporte 22 del soporte de montaje 12, e impiden que los soportes de contenedor 26 y 28 (y el contenedor 16) se levanten hacia arriba, con respecto al soporte de montaje 12 (y la plataforma del vehículo u otra ubicación de instalación en la que se monte el soporte de montaje 12). En ejemplos particulares, los pasadores 34 y 36 están configurados para ser insertados manualmente y (una vez insertados) retirados manualmente de las aberturas de los pasadores alineados, por un usuario. En ciertos ejemplos, los pasadores 34 y 36 pueden incluir lengüetas o asideros 34b y 36b, para permitir que un usuario agarre los pasadores y aplique una fuerza de empuje o una fuerza de tracción para insertar o retirar selectivamente los pasadores 34 y 36 dentro o desde las aberturas de pasadores alineadas.

En ejemplos particulares, cuando los pasadores 34 y 36 son recibidos en las aberturas de pasador alineadas, los pasadores de chaveta 35 y 37 pueden ser recibidos selectivamente dentro de los agujeros de los pasadores de chaveta 34a y 36a, respectivamente, para ayudar a retener los pasadores 34 y 36 dentro de las aberturas de pasador alineadas. En ciertos ejemplos, cada pasador de chaveta 35 y 37 puede incluir un bucle u otra característica que define una abertura 35a y 37a, respectivamente. Cuando los pasadores de chaveta 35 y 37 se insertan en los agujeros de los pasadores de chaveta 34a y 36a, las aberturas 35a y 37a en los pasadores de chaveta 35 y 37 pueden alinearse con las aberturas 22n en las bridas u orejetas 22j y 22k, respectivamente, para recibir una porción de un candado u otro mecanismo de bloqueo. Cuando se inserta un candado u otro mecanismo de bloqueo a través de las aberturas alineadas 35a y 37a en los pasadores de chaveta 35 y 37 y las aberturas 22n en las bridas u orejetas 22j y 22k, los pasadores de chaveta 35 y 37 pueden quedar bloqueados en su lugar, dentro de los agujeros de los pasadores de chaveta 34a y 36a de los pasadores 34 y 36 (y el sistema de montaje instalado 10 queda en estado bloqueado). En ese estado, los pasadores 34 y 36 están bloqueados en su lugar dentro de las aberturas de los pasadores alineados, y los soportes del contenedor 26 y 28 (y el contenedor 16) están, por lo tanto, bloqueados en la segunda sección de soporte 22 del soporte de montaje 12.

Cuando se instala y se bloquea en la plataforma del vehículo 18 (u otra ubicación de instalación), el sistema de montaje 10 soporta el contenedor 16 en la plataforma del vehículo. En ejemplos particulares, el soporte de montaje 12 inhibe el movimiento del contenedor 16 dentro de la plataforma del vehículo 18 en dirección lateral, hacia adelante o hacia atrás (o combinaciones de ellas) de la plataforma del vehículo 18, o en una dirección ascendente (levantamiento) de la plataforma del vehículo. Mientras está instalado y conectado al soporte de montaje 12, el contenedor 16 puede ser inhibido del movimiento dentro de la plataforma del vehículo (u otra ubicación de instalación), por ejemplo, durante el movimiento de desplazamiento del vehículo. Además, cuando el soporte de montaje 12 se bloquea con un candado u otro mecanismo de bloqueo como se describe aquí, el contenedor 16 puede ser inhibido de ser robado o retirado de la plataforma del vehículo (u otra ubicación de instalación).

Desde un estado instalado y bloqueado, el contenedor 16 puede ser desbloqueado selectivamente del soporte de montaje 12, desbloqueando selectivamente el candado u otro mecanismo de bloqueo y retirando el candado u otro mecanismo de bloqueo de una o cada una de las aberturas alineadas 35a o 37a en los pasadores de chaveta y las aberturas 22n en la brida u orejeta 22j o 22k. Después, el contenedor 16 puede desconectarse selectivamente del soporte de montaje 12, retirando los pasadores 34 y 36 de las aberturas de los pasadores alineadas. A continuación, el contenedor 16 puede retirarse selectivamente del soporte de montaje 12, levantando o elevando el contenedor 16 en relación con el soporte de montaje 12, para levantar los soportes del contenedor 26 y 28 de los ejes 23 y 25, y retirar las bridas de los soportes del contenedor 26 y 28 del espacio entre las bridas u orejetas 22i y 22j, y las bridas u orejetas 22k y 221 en la segunda sección del soporte 22 del soporte de montaje 12. El contenedor 16 entonces puede ser desplazado o transportado fuera del soporte de montaje 12 (y de la plataforma del vehículo u otra ubicación de instalación), o puede ser reinstalado selectivamente en el soporte de montaje 12. En otros ejemplos, pueden emplearse otros métodos adecuados para instalar o retirar el sistema de montaje del contenedor 10 y/o el contenedor 16 de la plataforma del vehículo 18 (u otra ubicación de instalación).

Mientras que los ejemplos ilustrados incluyen un soporte de montaje 12 que tiene la primera, segunda y tercera secciones de soporte 20, 22 y 23, otras realizaciones pueden incluir dos secciones de soporte de montaje, o más de tres secciones de soporte de montaje que están conectadas entre sí y son ajustables, para ajustar la dimensión de longitud del soporte de montaje. Aunque los ejemplos ilustrados incluyen sujeciones que pueden ser sujeciones roscadas, otras realizaciones pueden incluir otros tipos de sujeciones, incluyendo, sin limitación, remaches, abrazaderas, elementos de ajuste por fricción, combinaciones de los mismos, o similares.

Tal y como se utiliza aquí, los términos "aproximadamente", "sobre", "sustancialmente" y términos similares pretenden tener un significado amplio en armonía con el uso común y aceptado por aquellos expertos en la técnica al que pertenece el objeto de esta divulgación. Los expertos en la técnica que examinen esta divulgación deben entender que estos términos pretenden facilitar una descripción de algunas características descritas y reivindicadas sin restringir el alcance de estas características a los rangos numéricos precisos proporcionados. En consecuencia, estos términos deben interpretarse como una indicación de que las modificaciones o alteraciones insustanciales o intrascendentes de la materia descrita y reivindicada se consideran dentro del alcance de la divulgación tal como se recoge en las reivindicaciones adjuntas. Debe tenerse en cuenta que el término "ejemplar" y las variaciones del mismo, tal y como se utilizan aquí para describir diversas realizaciones, pretenden indicar que dichas realizaciones son posibles ejemplos, representaciones y/o ilustraciones de posibles realizaciones (y dichos términos no pretenden connotar que dichas realizaciones son necesariamente ejemplos extraordinarios o superlativos).

El término "acoplado", tal y como se utiliza aquí, significa la unión de dos elementos directa o indirectamente entre sí. Dicha unión puede ser fija (por ej., permanente o fijada) o móvil (por ej., extraíble o liberable). Dicha unión puede lograrse con los dos elementos acoplados directamente entre sí, con los dos elementos acoplados entre sí utilizando un elemento intermedio separado y cualquier elemento intermedio adicional acoplado entre sí, o con los dos elementos acoplados entre sí utilizando un elemento intermedio formado integralmente como un solo cuerpo unitario con uno de los dos elementos. Dichos elementos pueden estar acoplados mecánica, eléctrica y/o fluidamente.

El término "o", tal como se utiliza aquí, se usa en su sentido inclusivo (y no en su sentido exclusivo), de modo que cuando se utiliza para conectar una lista de elementos, el término "o" significa uno, algunos o todos los elementos de la lista. El lenguaje conjuntivo, como la frase "al menos uno de X, Y y Z", salvo que se indique específicamente lo contrario, se entiende que un elemento puede ser X, Y, Z; X e Y; X y Z; Y y Z; o X, Y y Z (es decir, cualquier combinación de X, Y y Z).

Por tanto, dicho lenguaje conjuntivo no pretende generalmente implicar que ciertas realizaciones requieran que al menos uno de los elementos X, al menos uno de los elementos Y y al menos uno de los elementos Z estén presentes, salvo que se indique lo contrario.

Las referencias en este documento a las posiciones de los elementos (por ej., "superior", "inferior", "arriba", "abajo", etc.) se utilizan simplemente para describir la orientación de los distintos elementos en las FIGURAS. Debe tenerse en cuenta que la orientación de los distintos elementos puede diferir de acuerdo con otras realizaciones ejemplares, y que tales variaciones están destinadas a ser englobadas por la presente divulgación.

Es importante señalar que la construcción y disposición del contenedor, tal como se muestra en las diversas realizaciones ejemplares, es solo ilustrativa. Aunque solo se han descrito en detalle algunas realizaciones en esta divulgación, son posibles muchas modificaciones (por ej., variaciones en los tamaños, dimensiones, estructuras, formas y proporciones de los distintos elementos, valores de los parámetros, disposiciones de montaje, uso de materiales, colores, orientaciones, etc.). Por ejemplo, la posición de los elementos puede invertirse o variarse de otro modo y la naturaleza o el número de elementos discretos o posiciones puede alterarse o variarse. En consecuencia, todas estas modificaciones se incluyen en el alcance de la presente divulgación. Pueden realizarse otras sustituciones, modificaciones, cambios y omisiones en el diseño, las condiciones de funcionamiento y la disposición de las realizaciones ejemplares sin apartarse del alcance de la presente divulgación tal como se define en las reivindicaciones.

Adicionalmente, cualquier elemento divulgado en una realización puede ser incorporado o utilizado con cualquier otra realización divulgada aquí. Si un ejemplo de un elemento de una realización se puede incorporar o utilizar en otra realización descrita anteriormente, se debe apreciar que varias características de las diferentes realizaciones pueden ser incorporadas o utilizadas junto con cualquiera de las otras realizaciones divulgadas aquí.

Cuando se utilizan en esta especificación y en las reivindicaciones, los términos "comprende" y "que comprende" y las variaciones de los mismos significa que las características, pasos o enteros especificados están incluidos. Los términos no deben interpretarse como para excluir la presencia de otras características, pasos o componentes.

Las características divulgadas en la descripción anterior, o en las reivindicaciones siguientes, o en los esquemas adjuntos, expresadas en sus formas específicas o en términos de un medio para realizar la función divulgada, o de un método o proceso para obtener el resultado divulgado, según sea el caso, se pueden utilizar, por separado, o en cualquier combinación de tales características, para materializar la invención en las diversas formas de la misma.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un sistema de montaje (10) para fijar un contenedor (16) a una plataforma (18) de un vehículo, comprendiendo el sistema (10):

un soporte de montaje (12) que tiene una dimensión de longitud y es ajustable en la dimensión de longitud, el soporte de montaje (12) tiene una primera porción de extremo (12a) y una segunda porción de extremo (12b) en la dimensión de longitud, la segunda porción de extremo (12b) tiene al menos una porción de pie (24e, 24f) para engancharse a una superficie del piso (18b) de la plataforma (18);

una primera junta de conexión para fijar la primera porción de extremo (12a) del soporte de montaje (12) a una pared ^{lateral (18a) de la plataforma (}18 ^{); y}

una segunda junta de conexión para fijar una porción central del soporte de montaje (12) al contenedor (16);

donde el soporte (12) es ajustable a una dimensión de longitud suficiente para enganchar la porción de pie (24e, 24f) del soporte (12) a la superficie inferior (18b) de la plataforma (18), mientras que el soporte (12) está fijado a la pared lateral (18a) de la plataforma (18) a través de la primera junta de conexión;

donde el soporte de montaje (12) comprende una pluralidad de secciones de soporte que están dispuestas adyacentes entre sí y son deslizables entre sí en la dimensión de longitud del soporte de montaje (12), para ajustar la dimensión de longitud del soporte de montaje (12); caracterizado porque

la pluralidad de secciones de soporte incluye la primera (20), segunda (22) y tercera secciones de soporte (24), la primera sección de soporte (20) tiene la primera porción de extremo (12a), la tercera sección de soporte (24) tiene la segunda porción de extremo (12b), y la segunda sección de soporte (22) está entre la primera sección de soporte (20) y la tercera sección de soporte (24) y tiene la porción central.

2. El sistema de montaje (10) de la reivindicación 1, que comprende además el contenedor (16), donde el contenedor (16) tiene al menos un soporte de contenedor (24, 26) configurado para fijarse a la segunda junta de conexión, para fijar la parte central del soporte de montaje (12) al contenedor (16).

3. El sistema de montaje (10) de la reivindicación 2, donde:

el soporte de montaje (12) tiene un primer par de bridas (22i, 22j) que definen un hueco entre las bridas (22i, 22j), y un eje (23) conectado al primer par de bridas (22i, 22j) y que se extiende a través del hueco; y

uno de los soportes del contenedor (24, 26) tiene una brida adicional (26b) que está configurada para ser recibida selectivamente dentro del hueco entre el primer par de bridas (22i, 22j) del soporte de montaje (12), teniendo la brida adicional (26b) una característica en forma de ranura (26c) que está configurada para recibir el eje (23), cuando la brida adicional (26b) del soporte del contenedor (24, 26) es recibida dentro del hueco entre el primer par de bridas (22i, 22j) del soporte de montaje (12).

4. El sistema de montaje (10) de la reivindicación 3, que comprende además al menos un pasador conector (34, 36), donde cada una de las bridas del primer par de bridas (22i, 22j) y la brida adicional (26b) incluyen una abertura de pasador (22m) configurada para alinear y recibir selectivamente uno de los pasadores conectores (34, 36) cuando la brida adicional (26b) del soporte de contenedor (24, 26) se recibe dentro del hueco entre el primer par de bridas (22i, 22j) del soporte de montaje (12).

5. El sistema de montaje (10) de la reivindicación 4, donde el pasador conector (34, 36) se recibe dentro de las aberturas del pasador (22m) cuando están alineadas, y es extraíble manualmente de las aberturas del pasador (22m).

6. El sistema de montaje (10) de la reivindicación 4 o reivindicación 5, que comprende además al menos un pasador de chaveta (35, 37), donde cada pasador conector (34, 36) tiene un agujero de pasador de chaveta (34a, 36a) para recibir selectivamente uno de los pasadores de chaveta (35, 37) cuando el pasador conector (34, 36) se recibe en las aberturas del pasador de las bridas del primer par de bridas (22i, 22j) y de la brida adicional (26b), para inhibir la extracción del pasador conector (34, 36) de las aberturas del pasador.

7. El sistema de montaje (10) de la reivindicación 6, donde:

al menos una de las bridas del primer par de bridas (22i, 22j) incluye una abertura (22n) para recibir un candado u otro mecanismo de bloqueo; cada pasador de chaveta (35, 37) tiene un bucle o abertura adicional (35a, 37a) que está configurado para alinearse con la abertura (22n) en al menos una de las bridas, para recibir el candado u otro mecanismo de bloqueo, para bloquear selectivamente el pasador de chaveta (35, 37) en el pasador conector (34, 36) e inhibir la extracción del pasador conector (34, 36) de las aberturas del pasador alineadas en el primer par de bridas (22i, 22j) y la brida adicional (26b).

8. El sistema de montaje (10) de cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, donde:

el soporte de montaje (12) tiene un segundo par de bridas (22k, 221) que definen un hueco entre el segundo par de bridas (22k, 221);

el soporte de montaje (12) tiene un segundo eje (25) conectado al segundo par de bridas (22k, 221) y que se extiende a través del hueco; y uno de los soportes del contenedor (28) tiene una segunda brida adicional que está configurada para ser recibida selectivamente dentro del hueco entre el segundo par de bridas (22k, 221) del soporte de montaje (12), teniendo la segunda brida adicional una característica en forma de ranura que está configurada para recibir el segundo eje (25), cuando la segunda brida adicional del soporte del contenedor (28) es recibida dentro del hueco entre el segundo par de bridas (22k, 221) del soporte de montaje (12).

9. El sistema de montaje (10) de la reivindicación 1, que comprende además al menos una primera sujeción (30) que conecta la pluralidad de secciones del soporte de montaje (12) entre sí para el movimiento de deslizamiento.

10. El sistema de montaje (10) de la reivindicación 9, donde:

la primera sección de soporte (20) tiene una primera abertura (20c, 20d) a través de la cual se extiende al menos una primera sujeción (30), y la segunda sección de soporte (22) tiene una segunda abertura (22c, 22d) a través de la cual se extiende al menos una primera sujeción (30);

al menos una de las primeras (20c, 20d) y segundas aberturas (22c, 22d) tiene una dimensión de longitud en forma de ranura alargada que se extiende a lo largo de al menos una porción de la dimensión de longitud del soporte de montaje (12); y

al menos una primera sujeción (30) está configurada para ser aflojada selectivamente para permitir que la primera sección de soporte (20) y la segunda sección de soporte (22) se deslicen una respecto de la otra mientras al menos una primera sujeción (30) se mueve a lo largo de la dimensión de longitud de al menos una de las primeras (20c, 20d) o segundas aberturas alargadas (22c, 22d) para ajustar la longitud del soporte de montaje (12), y para que sea apretada selectivamente para bloquear o fijar la longitud del soporte de montaje (12).

11. El sistema de montaje (10) de la reivindicación 10, donde:

al menos una de la primera sección de soporte (20) y segunda sección de soporte (22) tiene al menos una primera característica de enganche (20e)

al menos una de la primera sección de soporte (20) y la segunda sección de soporte (22) tiene al menos una segunda característica de enganche que está configurada para engancharse selectivamente con al menos una primera característica de enganche cuando la primera sección de soporte (20) y la segunda sección de soporte (22) están en un estado particular de deslizamiento una respecto de la otra; y

la primera sección de soporte (20) y la segunda sección de soporte (22) están inhibidas de un mayor movimiento de deslizamiento entre sí cuando al menos un primer elemento de enganche y al menos un segundo elemento de enganche están enganchados entre sí y al menos una primera sujeción (30) está apretada.

12. El sistema de montaje (10) de la reivindicación 11, donde:

al menos una primera característica de enganche (20e) comprende al menos una nervadura elevada u otra protuberancia; y

al menos una segunda característica de enganche comprende al menos un hueco o abertura que tiene un tamaño y una forma para recibir al menos una nervadura u otra protuberancia.

13. El sistema de montaje (10) de la reivindicación 9, donde:

la tercera sección del soporte (24) tiene una tercera abertura (24c) a través de la cual se extiende al menos una segunda sujeción (32);

la segunda sección del soporte (22) tiene una cuarta abertura (22e) a través de la cual se extiende al menos una segunda sujeción (32);

al menos una de las terceras (24c) y cuartas aberturas (22e) tiene una dimensión de longitud en forma de ranura alargada que se extiende a lo largo de al menos una porción de la dimensión de longitud del soporte de montaje (12); y al menos una segunda sujeción (32) está configurada para aflojarse selectivamente para permitir que la tercera sección del soporte (24) y la segunda sección del soporte (22) se deslicen una respecto a la otra mientras al menos una segunda sujeción (32) se mueve a lo largo de la dimensión de la longitud de al menos una de las terceras (24c) o cuartas aberturas alargadas (22e) para ajustar la longitud del soporte de montaje (12), y apretarse selectivamente para bloquear o fijar la longitud del soporte de montaje (12); y opcionalmente

donde la primera sección de soporte (20) incluye la primera porción de extremo (12a) del soporte de montaje (12), la tercera sección de soporte (24) incluye la al menos una porción de pie (24e, 24f) del soporte de montaje, y la segunda sección de soporte (22) incluye la porción central del soporte de montaje (12).

14. El sistema de montaje (10) de la reivindicación 13, donde:

al menos una de la primera sección de soporte (20), la segunda sección de soporte (22) o la tercera sección de soporte (24) tiene al menos una primera característica de enganche (20e, 22g, 22h);

al menos una de la primera sección de soporte (20), segunda sección de soporte (22) o tercera sección de soporte (24) tiene al menos una segunda característica de enganche que está configurada para enganchar selectivamente con al menos una primera característica de enganche (20e, 22g, 22h) cuando dos de la primera sección de soporte (20), segunda sección de soporte (22) o tercera sección de soporte (24) están en un estado particular de deslizamiento una respecto de la otra; dichas dos secciones de soporte se inhiben de un mayor movimiento de deslizamiento entre sí cuando al menos una primera característica de enganche (20e, 22g, 22h) y al menos una segunda característica de enganche están enganchadas y al menos una primera sujeción (30) o al menos una segunda sujeción (32) están apretadas; y opcionalmente donde:

al menos una primera característica de enganche (20e, 20h) comprende al menos una nervadura elevada u otra protuberancia; y

15. El sistema de montaje (10) de la reivindicación 1, donde la primera junta de conexión incluye al menos una sección de soporte adicional (40, 50) que está configurada para estar dispuesta dentro de un carril (18d) en la pared lateral (18a) de la plataforma (18), y al menos una sujeción (42) para conectar la primera porción de extremo del soporte de montaje a al menos una sección de soporte adicional, con una porción del carril (18d) dispuesta entre la primera porción de extremo (12a) del soporte de montaje (12) y al menos una sección de soporte adicional (40, 50); y/o

donde la primera junta de conexión incluye al menos una sección de soporte adicional (40, 50) que está configurada para estar dispuesta adyacente a una brida o labio superior (18c) en la pared lateral (18a) de la plataforma (18) y al menos una sujeción (42) para conectar la primera porción de extremo (12a) del soporte de montaje (12) al menos a una sección de soporte adicional (40, 50), con una porción de la brida o labio superior (18c) dispuesta entre la primera porción de extremo (12a) del soporte de montaje (12) y al menos una sección de soporte adicional (40, 50); y/o

donde al menos una porción de pie (24e, 24f) incluye al menos una zapata (24g, 24h) que tiene una superficie que mejora la fricción para mejorar el enganche por fricción con la superficie del piso (18b) de la plataforma (18).