ES2926706T3 - Procedimiento y sensor para la determinación de características de combustible de mezclas de gases - Google Patents

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Abstract

Un método y un sensor para determinar las propiedades del material, en particular las cantidades de mezclas de gases relevantes para la combustión, se especifican mediante una correlación entre estas propiedades del material, con una correlación entre una primera propiedad del material (M1), dada una primera condición (T 1), y se mejora una segunda propiedad material (M2) considerando la segunda propiedad material (M2) bajo una segunda condición cambiada (T 3), el cambio en la segunda propiedad material que surge de su dependencia de un parámetro (T) caracterizando las condiciones y mediante una Transformación de los valores de la segunda propiedad material se da. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento y sensor para la determinación de características de combustible de mezclas de gases
La invención se refiere a un procedimiento y un sensor para la determinación de una primera característica de material de mezclas de gases. Por características de material se entienden, en particular, magnitudes relativas a la combustión, como el contenido energético de la mezcla de gases, expresado por el valor calorífico o el índice de Wobbe, el índice de metano, la densidad o la necesidad de aire.
El valor calorífico, el índice de Wobbe, el índice de metano, la densidad y la necesidad de aire son características importantes de una mezcla de gases en aplicaciones de gas, tales como regulaciones de combustión de gas, regulaciones de motores en vehículos a gas, especialmente vehículos a gas natural (VGN) y plantas de cogeneración de gas, o en el reformado de gas para pilas de combustible.
El procedimiento y el sensor de acuerdo con la presente invención se pueden usar para el control de procesos de combustión (regulación de combustión de gas), para la regulación de motor de motores de gas (natural) en vehículos a gas y plantas de cogeneración de gas o para la determinación de la necesidad de aire en pilas de combustible. Una primera característica de material, por ejemplo la densidad, a menudo debe determinarse en una condición determinada, caracterizada por un parámetro, por ejemplo a una temperatura T1 determinada, pero no puede detectarse por técnica de medición o solo con un mayor esfuerzo. Una posibilidad de solución conocida prevé que se utiliza una correlación de la primera característica de material, que no se puede medir, con una segunda característica de material, que se puede medir, por ejemplo, la conductividad térmica, en las mismas condiciones, por ejemplo, a la misma temperatura. La correlación puede almacenarse, por ejemplo, en forma de una tabla de valores o una aproximación polinomial en una memoria de datos del sensor o de la unidad de evaluación. Sin embargo, esta correlación a menudo no es muy buena.
Por el documento US 7188519 B2 se dieron a conocer un método y un sensor para la determinación de un flujo y al menos un parámetro de un fluido, donde la medición a dos temperaturas sirve para la determinación de la conductividad térmica, pero el resultado de esta determinación no se pone en relación con otras características de material del fluido.
La determinación de las características de gas por medio de la medición de la conductividad térmica A del gas a dos temperaturas diferentes se describe en la literatura, por ejemplo, por C. Rahmouni, O. Le Corre, M Tazerout en el artículo "Online determination of natural gas properties", CR: Mécanique 331 (2003, págs. 545 a 550).
En el documento EP 0554 095 A2 se describen un dispositivo y un procedimiento, en los que se determina una propiedad de combustible característica en condiciones estándar a partir de mediciones de la conductividad térmica y la capacidad calorífica.
El documento EP 0 439 950 A1 describe un procedimiento y un dispositivo para la determinación de las características de combustible en condiciones estándar usando un sensor microtérmico.
El documento EP 2 015 056 B1 dio a conocer un sensor de flujo térmico para la determinación de una magnitud relevante para la combustión, sobre la base de una medición de conductividad térmica con un flujo másico conocido. Sin embargo, en condiciones reales (por ejemplo, temperatura ambiente), la asignación entre la magnitud relevante para la combustión y la conductividad térmica no es inequívoca para todas las mezclas de gases, por lo que el sensor no puede distinguir entre gases H y L.
Por lo tanto, la invención tiene el objetivo de proporcionar un procedimiento para la determinación de una primera característica de material, en particular de una mezcla de gases, por medio de la correlación entre la primera característica de material y una segunda característica de material, mejorándose en el procedimiento la correlación entre la primera y la segunda característica de material. Además, se proporciona un sensor con una unidad de evaluación que funciona según este procedimiento.
En cuanto al procedimiento, el objetivo se logra mediante un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1.
En cuanto al sensor, el objetivo se consigue mediante un sensor de acuerdo con la reivindicación 9.
En el procedimiento de acuerdo con la invención, para la determinación de una primera característica de material, en particular una magnitud de una mezcla de gases, relevante para la combustión, en una primera condición caracterizada por un parámetro, por ejemplo una primera temperatura, se detecta una segunda característica de material y se determina la primera característica de material por medio de una correlación entre la primera característica de material y la segunda característica de material. El procedimiento se caracteriza por que en la correlación mencionada, valores de la primera característica de material, dados bajo la primera condición, se correlacionan respectivamente con valores de la segunda característica de material, considerada bajo una segunda condición cambiada, por ejemplo una segunda la temperatura. Para llegar a los valores de la segunda característica de material en la condición cambiada, se requiere una transformación que resulta de la dependencia de la segunda característica de material del parámetro que caracteriza las condiciones.
En otras palabras, el objetivo relativo al procedimiento se consigue, por ejemplo, mediante un procedimiento para la determinación de las características de material de una mezcla de gases, en particular las magnitudes de la mezcla de gases que son relevantes para la combustión, expresadas por el poder calorífico, el índice de Wobbe, el índice de metano o la necesidad de aire, por medio de una correlación entre las características de material y la conductividad térmica A de esta mezcla de gases. Esta correlación generalmente no es muy buena cuando tanto las características de material como la conductividad térmica se consideran en las mismas condiciones, por ejemplo, a temperatura ambiente. Solo cuando los valores de la conductividad térmica a temperaturas cambiadas (a menudo metrológicamente) inaccesibles se correlacionan con la característica de material que todavía se considera a temperatura ambiente, es posible mejorar significativamente la correlación. La conductividad térmica A se mide al menos a dos temperaturas que pueden estar, por ejemplo, en el rango de 0 °C a 40 °C, para hacer avanzar los valores medidos al rango de temperatura de la conductividad térmica A, necesario para una correlación mejorada por ejemplo mediante extrapolación lineal.
Según una forma de realización ventajosa de la invención, el parámetro que caracteriza las condiciones es la temperatura y/o la presión según el caso. La primera condición puede estar dada, por ejemplo, por las condiciones normales, es decir, una temperatura de 0 °C y una presión de 1.013,25 mbar, o por la temperatura ambiente de típicamente 20 °C u otra temperatura en el rango de 0 °C a 40°C, y siendo la segunda condición, por ejemplo, una temperatura fuera del rango de 0°C a 40°C o -10°C a 50°C, por ejemplo una temperatura entre 70°C y 140°C.
Independientemente de ello, la transformación puede estar dada, por ejemplo, por una relación lineal o una expresión polinomial o una serie de potencias o una relación funcional.
Los valores de la segunda característica de material en la condición cambiada se pueden obtener, por ejemplo, mediante una transformación de los valores detectados bajo la primera condición.
De acuerdo con otra forma de realización ventajosa de la invención, la transformación de los valores de la segunda característica de material se establece por medio de al menos un punto de medición, detectado en la primera condición.
De acuerdo con otra forma de realización ventajosa de la invención, la segunda característica de material es la conductividad térmica A de una mezcla de gases.
De acuerdo con otra forma de realización ventajosa de la invención, la primera característica de material es la densidad o la capacidad calorífica o la difusividad del calor (la conductividad térmica dividida por la densidad y la capacidad calorífica) o el índice de metano o el índice de Wobbe o el poder calorífico o la necesidad de aire de una mezcla de gases.
De acuerdo con otra forma de realización ventajosa de la invención, la difusividad térmica se usa para la diferenciación de gas H/L.
El sensor de acuerdo con la invención para la determinación de una magnitud de una mezcla de gases, relevante para la combustión, contiene una unidad de evaluación que está configurada para la ejecución de un procedimiento de acuerdo con una de las formas y variantes de realización descritas anteriormente.
En una forma de realización ventajosa, el sensor comprende adicionalmente un bloque de sensor que puede estar reunido, por ejemplo, junto con la unidad de evaluación en una unidad de construcción común.
En otra forma de realización ventajosa del sensor, el bloque de sensor está equipado con un anemómetro de hilo caliente, en particular un anemómetro de hilo caliente CMOS integrado, al que se aplica la mezcla de gases y mediante el cual la dependencia de la conductividad térmica ( A) con respeto a la temperatura puede determinarse mediante la medición de al menos dos temperaturas, por ejemplo mediante la variación de la potencia calorífica y/o la presencia de dos puntos de medición de temperatura a diferentes distancias del elemento calefactor en términos de conducción de calor.
En otras palabras, el objetivo en cuanto al sensor se consigue, por ejemplo, mediante un sensor para la determinación de las características de material de una mezcla de gases con un bloque de sensor con un anemómetro de hilo caliente, en el que se puede aplicar la mezcla de gases, y en el que el calor procedente del elemento calefactor se mide en al menos un punto por medio de al menos un sensor de temperatura, pudiendo variarse la potencia calorífica y/o se encuentran varios sensores de temperatura a distancias del elemento calefactor diferentes en términos de conducción de calor. En este contexto, distancias diferentes en términos de conducción de calor significa que se puede generar un flujo de calor diferente partiendo del elemento calefactor hacia el punto de medición, debido a condiciones geométricas desiguales y/o una conductividad térmica diferente de los materiales implicados.
La invención comprende además una disposición de sensor con un sensor de acuerdo con una de las formas de realización descritas anteriormente, estando conectado el bloque de sensor con anemómetro de hilo caliente en su entrada de gas a un conducto de medición que conduce a un conducto de gas principal y, en su salida de gas, a una válvula de cierre que durante la medición está cerrada y que se puede abrir para el enjuague del sensor.
De acuerdo con otra forma de realización ventajosa de la disposición de sensor, el bloque de sensor con el anemómetro de hilo caliente está montado directamente en el conducto principal de gas.
De acuerdo con otra forma de realización ventajosa de la disposición de sensor, el bloque de sensor con anemómetro de hilo caliente está conectado en su entrada y salida de gas a un conducto de medición que conduce a un conducto de gas principal (versión con derivación).
Además, la invención también incluye el uso de un sensor de acuerdo con una de las formas de realización descritas anteriormente o una disposición de sensor de acuerdo con una de las formas de realización descritas anteriormente para la determinación y/o la emisión del tipo de gas H y/o gas L, para que los consumidores de gas y los dispositivos de medición de gas puedan ajustarse automáticamente a gas H o L.
Las ventajas que se pueden lograr con la invención consisten en que se puede mejorar la correlación entre una primera característica de material, que no se puede medir o que solo se puede medir con un mayor esfuerzo, y una segunda característica de material que se pude medir, y en que por la posibilidad de fabricación económica del sensor con anemómetro de hilo caliente, que funciona conforme al procedimiento de acuerdo con la invención, son posibles aplicaciones de mercado de masas. Se puede lograr una precisión de medición comparativamente alta que, para la densidad, se sitúa en el rango de ±1%.
Más ventajas resultan de la siguiente descripción.
Realizaciones ventajosas de la invención se caracterizan en las reivindicaciones subordinadas.
La invención se explica a continuación con la ayuda de los ejemplos de realización representados en el dibujo. Muestran:
la figura 1 un esquema del principio de transformación en el que se basa la invención,
las figuras 2, 3, 4 ejemplos de realización de la estructura esquemática de una disposición de sensor para la determinación de características de materiales, en particular de gases combustibles, de acuerdo con la presente invención,
las figuras 5a a c un ejemplo de la correlación entre la densidad y la conductividad térmica A de diferentes gases a tres temperaturas diferentes,
la figura 6 un ejemplo de una transformación de temperatura de la conductividad térmica A para dos mezclas de gases diferentes del rango de temperatura T1 y T2 al rango T3.
El procedimiento de acuerdo con la invención incluye por tanto la determinación de las características de material, por ejemplo, el poder calorífico, el índice de Wobbe, el índice de metano, la densidad o la necesidad de aire de una mezcla de gases a base de una determinación microtérmica de la conductividad térmica de la mezcla de gases. Se parte de la ecuación de conducción de calor unidimensional que describe el sistema
Figure imgf000004_0001
donde significan
T la temperatura,
A la conductividad térmica de la mezcla de gases,
■2T el operador de Laplace aplicado a la temperatura T,
donde
Figure imgf000004_0002
© con la unidad vatio/m3 describe el término fuente del elemento calefactor de un anemómetro de hilo caliente, que alimenta energía térmica al sistema. En la ecuación (1) se puede ver que la conductividad térmica A influye en la solución de la ecuación (1) debido al término fuente ©. Por lo tanto, si se puede variar la potencia calorífica y/o medir la temperatura en diferentes puntos en términos de conductividad térmica, se puede deducir la conductividad térmica A del gas a diferentes temperaturas.
En el procedimiento de acuerdo con la presente invención, valores de la primera característica de material M1, p, determinada en la primera condición p1, T1, se correlacionan respectivamente con valores de la segunda característica de material M2, A, considerada en la segunda condición p3, T3. En cuanto a los valores de la segunda característica de material en la segunda condición p3, T3, véase, por ejemplo, la figura 6.
Conociendo la conductividad térmica A del gas a diferentes temperaturas, se puede realizar la transformación de temperatura de la conductividad térmica A descrita anteriormente y se puede establecer una correlación mejorada con las magnitudes relevantes para la combustión.
De entre los métodos matemáticos de la física se conocen varios procedimientos que permiten representar relaciones matemáticas complicadas simplemente mediante transformaciones a otro espacio matemático. Un ejemplo es la transformada de Laplace, en la que la diferenciación puede ser atribuida a una multiplicación, lo que simplifica considerablemente la resolución de ecuaciones diferenciales. Mediante una transformación inversa se obtiene una solución del problema original.
Como muestra la figura 1, la invención hace uso del principio de transformación para determinar una primera característica de material M1, por ejemplo, la densidad, que es metrológicamente inaccesible, por medio de la correlación de la primera característica de material con una segunda característica de material M2, por ejemplo, la conductividad térmica que es metrológicamente accesible considerando la segunda característica de material M2 en condiciones cambiadas hasta que resulte una relación mejorada, en otras palabras, una correlación 6 mejorada, entre las características de material M1 y M2'. La variación de la segunda característica de material M2 bajo condiciones cambiadas resulta de su dependencia del parámetro 9b que caracteriza las condiciones, por ejemplo la temperatura, y está dada por una transformación 5 de los valores de la segunda característica de material M2 (9b) que se puede determinar bajo las mismas condiciones inalteradas con respecto al parámetro 9b, para las que debe determinarse la primera característica de material M1. Si, ahora, la segunda característica de material transformada M2' = M2 (9b') se pone en relación con la primera característica de material M1 no transformada, mediante la transformación 5 que actúa de manera diferente sobre materiales diferentes se puede establecer una relación, es decir, correlación 6 mejorada entre las características de material M1 y M2' de los diferentes materiales. Esta relación con la primera característica de material M1 no habría sido posible de una manera igualmente buena bajo las condiciones originales 9b, es decir, en la correlación 8 original. Mediante la asignación subsiguiente de los valores así obtenidos para la característica de material M1 a los valores de la característica de material M2(9b) bajo la condición original 9, se restablece la relación entre las características de material M1 y M2 bajo condiciones físicamente reales. Este último paso corresponde a la transformación inversa 7 que se muestra en la figura 1.
Con respecto al procedimiento y al sensor mencionados en la invención para la determinación de una primera característica de material, en particular de mezclas de gases, la dependencia de esta primera característica de material y de una segunda característica de material, que se manifiesta de manera muy diferente de una mezcla de gases a otra, por ejemplo, de la temperatura T como parámetro 9b que caracteriza las condiciones, impide unas relaciones unívocas entre la primera y la segunda característica de material en el rango de temperatura normalmente accesible (por ejemplo, a temperatura ambiente).
La transformación 5 puede obtenerse a través la dependencia de la segunda característica de material M2 del propio parámetro 9b que caracteriza las condiciones. Si durante ello cambia la magnitud de la segunda característica de material M2, por ejemplo, en función de la temperatura T, conociendo esta función puede realizarse la transformación a otro rango de temperatura. En este caso, es irrelevante si esta función es físicamente correcta o no. Mientras represente la característica de material M2 con suficiente precisión en el rango no transformado y el grupo de materiales considerado presente fundamentalmente el mismo comportamiento legalmente prescrito con respecto al parámetro 9b, las magnitudes transformadas no necesariamente tienen que representar los valores reales.
El procedimiento se puede aplicar incluso si la transformación de la segunda característica de material M2 con respecto al parámetro 9b conduce a rangos sin sentido, por ejemplo, al rango de temperatura T < 0 Kelvin, ya que la primera característica de material M1 que ha de ser determinada no se somete a esta transformación.
En las figuras 5a a c está representada a modo de ejemplo una correlación entre la densidad p / p ch4 (ordenada, eje y) y la conductividad térmica A / A ch4 (abscisa, valor x) de diferentes mezclas de gases con respecto a metano (CH4). Las figuras 5a a 5c muestran respectivamente el curso de la curva para valores de abscisa a tres temperaturas diferentes T1, T2 y T3, siendo aplicable T1 < T2 < T3. Para los valores de ordenada, la temperatura T = T1 permanece inalterada en las tres figuras.
Como se muestra en la figura 5c, entre la densidad p / p ch4 a la temperatura T1 y la conductividad térmica A / A ch4 a la temperatura T3 existe una correlación suficientemente buena que ha mejorado significativamente en comparación con las temperaturas más bajas T1 y T2 (véanse las figuras 5a y 5b). Dado que la densidad siempre se considera en relación con la temperatura T1, los puntos de datos de las diversas mezclas de gases se desplazan en diferentes grados paralelos a la abscisa debido a la transformación de temperatura de la conductividad térmica, de modo que, partiendo del grupo de puntos dispuesto de forma dispersa en la figura 5a (correspondiendo a una correlación comparativamente pobre), en la figura 5c quedan situados aproximadamente en una línea (correspondiendo a una correlación mejorada).
De manera similar, el procedimiento y el sensor permiten diferenciar los gases naturales en gases H ("High Calorific Value" / alto poder calorífico, por ejemplo, gas natural de Rusia y del Mar del Norte) y gases L ("Low Calorific Value" / bajo poder calorífico, por ejemplo, gas natural de Holanda) (por definición con un valor calorífico de aprox. 10 kWh/m3 o un índice de Wobbe de aproximadamente 13 kWh/m3 para una temperatura de 0 °C y una presión de 1.013,25 mbar) si se considera la difusividad térmica, es decir, la conductividad térmica dividida por la densidad y la capacidad calorífica. Con respecto a la correlación con la conductividad térmica A, a la temperatura T3 no es necesario distinguir entre los gases H y L, mientras que sí es necesario a las temperaturas T1 y T2, siendo aplicable T1 < T2 < T3. Como aplicación adicional, después de la correlación en el rango de temperatura T3, la transformación inversa al rango de T1 y T2 permite diferenciar entre gases H y L, lo que permite el ajuste automático a gas H o L para consumidores de gas y dispositivos de medición de gas.
En la figura 6 se muestra un ejemplo de una posible transformación de temperatura de la conductividad térmica A del rango de temperatura T1 y T2 al rango T3 para dos mezclas de gases diferentes, el gas 1 y el gas 2, donde la realidad física (líneas discontinuas) no necesariamente tiene que representarse correctamente (líneas continuas), mientras en el rango de salida entre T1 y T2 se representen correctamente los valores físicos por la transformación. Incluso si, gracias a la posibilidad de la potencia calorífica variable y/o la presencia de varios sensores de temperatura ubicados a diferentes distancias del elemento calefactor en términos de conductividad térmica, con el elemento sensor del anemómetro de hilo caliente puede medirse inherentemente la conductividad térmica A a las temperaturas T1 y T2, la conductividad térmica A a la temperatura T3 no se puede determinar sin un esfuerzo adicional, por ejemplo, a través de una compleja termorregulación del elemento sensor.
Sin embargo, con la transformación de temperatura que se muestra en la figura 6, es posible determinar la conductividad térmica A en el rango de temperatura, que de otro modo es de difícil acceso, y aprovechar para la determinación de la densidad la correlación mejorada que se muestra en la figura 5c. A este respecto, no es relevante si la transformación utilizada realmente refleja correctamente las condiciones físicas a la temperatura T3, sino solo si la transformación, partiendo de la descripción correcta de las condiciones físicas a las temperaturas T1 y T2, se selecciona de tal manera que resulte una correlación mejorada a la temperatura T3, y que el grupo de materiales considerado muestre fundamentalmente el mismo comportamiento legalmente prescrito con respecto a la temperatura. Por lo tanto, la extrapolación lineal de los valores en el rango T1 o T2, mostrada a modo de ejemplo como transformación, coincide bien con la dependencia cuadrática físicamente correcta, pero en el rango transformado T3 ya no. Sin embargo, esto no tiene importancia con respecto al procedimiento, ya que muchos gases muestran fundamentalmente un comportamiento cuadrático con respecto a la temperatura, pero incluso con la extrapolación lineal, resultan condiciones relativamente similares entre los gases.
En una forma de realización ventajosa, la medición de la conductividad microtérmica se basa en un anemómetro de hilo caliente CMOS integrado. Con respecto a esta tecnología, se hace referencia a D. Matter, B. Kramer, T. Kleiner, B. Sabbattini, T. Suter, "Mikroelektronischer Haushaltsgaszahler mit neuer Technologie", "Technisches Messen" 71, 3 (2004), págs. 137 a 146.
Una estructura sencilla de un sensor para la medición e magnitudes de gases relevantes para la combustión se muestra en la figura 2. El gas procedente del conducto principal de gas 1, que es, por ejemplo, el conducto de suministro al motor de un VGN, se conduce a través de un conducto de medición 2 al sensor microtérmico 3 (bloque de sensor con anemómetro de hilo caliente). En el sensor 3 se determinan la conductividad térmica A y la temperatura T y a través de la transformación de temperatura se establece la correlación con la característica de material buscada. Una válvula de cierre 4 en la salida del sensor 3 sirve para interrumpir el flujo de gas o para abrirse a intervalos para el enjuague del conducto de medición. Alternativamente, el sensor microtérmico 3 (bloque de sensor con anemómetro de hilo caliente) se puede integrar directamente en el conducto principal de gas 1 (figura 3), donde tiene lugar un intercambio de gas directo. Alternativamente, el sensor microtérmico 3 (bloque de sensor con anemómetro de hilo caliente) puede integrarse en una derivación 2 hacia el conducto principal de gas 1 (figura 4), donde se produce el intercambio de gases por difusión.
El procedimiento descrito anteriormente y el sensor descrito anteriormente para la determinación de una primera característica de material por medio de la correlación con una segunda característica de material detectada por medición tienen la ventaja de que la correlación entre la primera característica de material y la segunda característica de material puede ser adaptada para mejorar la precisión, por el hecho de que la primera característica de material en una primera condición se correlaciona con la segunda característica de material, considerada en una segunda condición cambiada, por lo que la segunda condición no tiene que corresponder a la condición durante la medición, sino que, gracias a la transformación de los valores de medición, puede ser seleccionada difiriendo de la o las condiciones de medición. De esta manera, la correlación se puede mejorar de manera económica, incluso si la segunda condición no puede ser medida o solo está accesible con un esfuerzo comparativamente grande.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para la determinación de una primera característica de material (Mi, p) de una mezcla de gases, en particular una magnitud de una mezcla de gases, relevante para la combustión, bajo una primera condición (pi, Ti) caracterizada por un parámetro (p, T), por ejemplo una primera temperatura, siendo detectada en el procedimiento una segunda característica de material (M2, A) y siendo determinada la primera característica de material por medio de una correlación (Mi(M2), p(A)) entre la primera característica de material y la segunda característica de material, caracterizado por que en la correlación (Mi(M2), p(A)) mencionada, valores de la primera característica de material (Mi, p), dados bajo la primera condición (pi, Ti), se correlacionan con valores de la segunda característica de material (M2, A), considerada bajo una segunda condición (p3, T3) cambiada, por ejemplo una segunda la temperatura, obteniéndose los valores de la segunda característica de material en la condición cambiada mediante una transformación, resultando la transformación de la dependencia de la segunda característica de material del parámetro (p, T) que caracteriza las condiciones.
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación i, en el que el parámetro que caracteriza las condiciones es la temperatura y/o la presión.
3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación i o 2, en el que la transformación viene dada por una relación lineal o una expresión polinomial o una serie de potencias o una relación funcional.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones i a 3, en el que los valores de la segunda característica de material en la condición cambiada se obtienen mediante una transformación de los valores registrados bajo la primera condición (pi, Ti).
5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones i a 4, caracterizado por que la transformación de los valores de la segunda característica de material (M2, A) se establece por medio de al menos un punto de medición, registrado bajo la primera condición (pi, Ti).
6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones i a 5, caracterizado por que la segunda característica de material es la conductividad térmica (A) de una mezcla de gases.
7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones i a 6, caracterizado por que la primera característica de material es la densidad (p) o la capacidad calorífica (cp) o la difusividad térmica (conductividad térmica dividida por la densidad y la capacidad calorífica) o el índice de metano o el índice de Wobbe o el valor calorífico o la necesidad de aire de una mezcla de gases.
8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, en el que se usa la difusividad térmica para la diferenciación de gases H/L.
9. Sensor para la determinación de una magnitud de una mezcla de gases, relevante para la combustión, con una unidad de evaluación concebida para la ejecución de un procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones i a 8.
10. Sensor de acuerdo con la reivindicación 9, que comprende adicionalmente un bloque de sensor (3), en particular un bloque de sensor (3), que está combinado con la unidad de evaluación en una unidad de construcción común.
11. Sensor de acuerdo con la reivindicación i0, en el que el bloque de sensor (3) está equipado con un anemómetro de hilo caliente, en particular un anemómetro de hilo caliente CMOS integrado, que se carga con la mezcla de gases y por medio del cual se determina la dependencia de la conductividad térmica (A) con respecto a la temperatura mediante la medición a al menos dos temperaturas, por ejemplo, mediante la variación de la potencia calorífica y/o la presencia de dos puntos de medición de temperatura a diferentes distancias del elemento calefactor en términos de conducción de calor.
12. Disposición de sensor con un sensor de acuerdo con la reivindicación i0 u i i , en la que el bloque de sensor (3) está conectado en su entrada de gas a un conducto de medición (2) que conduce a un conducto principal de gas ( i) y está conectado en su salida de gas a una válvula de cierre (4) que puede cerrarse durante la medición y abrirse para el enjuague del sensor.
13. Disposición de sensor con un sensor de acuerdo con la reivindicación i0 u i i , en la que el bloque de sensor (3) está montado en el conducto principal de gas (i).
14. Disposición de sensor con un sensor de acuerdo con la reivindicación i0 u i i , estando conectado el bloque de sensor (3) en su entrada y salida de gas a un conducto de medición (2) (derivación) que conduce a un conducto principal de gas (i).
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