ES2919789T3 - Dispositivo de unión con nivelador compacto para piezas de muebles y artículos de mobiliario - Google Patents

Abstract

La presente invención se relaciona con un dispositivo de unión con un nivelador compacto para partes de muebles y artículos de suministro, en particular entre un primer panel (11) y un segundo panel (12), que debe moverse entre sí de acuerdo con una dirección de aproximación (d) Para llevar el borde (b) de un panel colocado en una posición de apriete contra una superficie (s) del otro panel, el dispositivo de unión que comprende un grupo de bloqueo (GB) y un grupo de conexión (GC) ensamblado en el También se proporciona paneles (11,12), en donde también se proporciona un grupo de nivelación (GL), insertado dentro de un mismo asiento (S1) que recibe el grupo de bloqueo (GB), en el que el asiento (S1) está contenido en el grosor (SP) de El panel (11) en el que se aplica el grupo de bloqueo (GB), el asiento (S1) se extiende desde un borde (B1) hacia el interior del panel (11,12) de acuerdo con un eje (x) que es perpendicular a una dirección de aproximación (d) entre los paneles (11,12), el grupo de bloqueo (GB) y el grupo de nivelación (GL) siendo maniobrable th Dos agujeros separados (42, 42'). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de unión con nivelador compacto para piezas de muebles y artículos de mobiliario

La presente invención se refiere a un dispositivo de unión con un nivelador compacto para piezas de muebles y artículos de mobiliario.

La unión entre dos paneles, por ejemplo entre un costado de un mueble y una base, o en cualquier caso un estante, se efectúa actualmente en el campo de muebles y mobiliario usando diversos procedimientos y con diferentes soluciones.

Ejemplos de estas soluciones se conocen por ejemplo a partir de las patentes US7494297, US5567081, US6547477 y US4408923.

Por ejemplo, el documento WO92/03663 describe un dispositivo de aseguramiento para uso en la construcción de muebles que comprende un panel horizontal que tiene una cara de borde que se apoya contra una cara principal de un panel vertical, un miembro para soportar el peso del mueble, el dispositivo que comprende una base que tiene en su parte inferior un montaje para, o al menos una parte de, dicho miembro, el lado superior de la base que está adaptado para engancharse y soportar dicho panel horizontal, y dicha base que está dotada con una parte de dos partes de medios de aseguramiento, la otra parte de dichos medios de aseguramiento que está adaptada para engancharse en dicha cara principal de dicho panel vertical, dichos medios de aseguramiento que son operables para atraer dicha base hacia dicho panel vertical por lo que en uso tanto para asegurar dicha base al panel vertical como para asegurar rígidamente dicho panel horizontal en posición con relación a dicho panel vertical.

Estas soluciones conocidas tienen una cierta complejidad y en cualquier caso tienen una cierta visibilidad, en el sentido que requieren elementos de cierre de los asientos o agujeros necesarios para la colocación de los elementos que efectúan la unión.

Mucho más simplemente, las figuras 1, 2 y 3 muestran una solución conocida de un dispositivo de unión de piezas de muebles y artículos de mobiliario, por ejemplo, entre un costado de un mueble y una base, o en cualquier caso un estante.

En la solución conocida ilustrada, los agujeros se deben proporcionar tanto en un costado 11 como en una base 12 de un mueble, ambos mostrados parcialmente en una parte de conexión del mismo. El costado 11, de hecho, proporciona un agujero ciego horizontal 13 y la base 12 proporciona incluso un doble agujero 14, 15. Más específicamente, un agujero horizontal 14 a ser alineado con el agujero 13 del costado 11, y un agujero vertical 15, formado en la superficie superior de la base 12, que se cruza con el primer agujero 14, para la inserción de un elemento de bloqueo, por ejemplo, un tornillo sin cabeza 16, en donde ambos agujeros son ciegos.

Dicho agujero 13 tiene un eje A que es perpendicular al costado 11.

Este dispositivo de unión conocido proporciona la colocación de un pasador 17 con un primer extremo roscado 18 en el interior de un casquillo roscado internamente 19 colocado en el agujero 13 del costado 11. El pasador 17 contiene, en el otro extremo 20, un alojamiento 21 para un extremo del tornillo sin cabeza 16.

Un casquillo 22 se aloja en el agujero vertical 15 de la base 12, que proporciona un agujero pasante horizontal 23 para recibir el extremo saliente 20 del pasador 17 y un agujero pasante roscado vertical 24 que recibe el tornillo sin cabeza 16.

Colocando de este modo dichos elementos que forman el dispositivo de unión conocido y yuxtaponiendo el costado y la base según la flecha F de la figura 1, se obtiene el acoplamiento de la figura 2, con el pasador 17 insertado en el agujero 14 de la base 12 y en el casquillo 22.

El tornillo sin cabeza 16 se atornilla entonces, con una herramienta 25, según la flecha 26, en el casquillo 22 de modo que la punta del tornillo sin cabeza 16 se coloque en el alojamiento 21 proporcionado en el extremo libre 20 del pasador 17.

El apriete del tornillo sin cabeza 16 empuja la base 12 contra el costado 11 formando la posición estable final mostrada en la figura 3.

En esta solución conocida, el grupo de bloqueo que está en la base, se dispone perpendicular a la base y a la dirección del movimiento o acercamiento y el apriete entre el costado y la base. Solamente el pasador, con el que coopera el grupo de bloqueo, se proporciona en el espesor del costado o panel lateral.

Dicha figura 3 indica, por medio de una serie de flechas, el esquema de fuerzas en juego entre el costado 11 y la base 12 del mueble y entre las piezas del dispositivo de unión.

Esta posición final también muestra cómo el extremo del agujero 15 está presente en la superficie superior de la base 12, y normalmente se cubre con una tapa de cierre (no mostrada).

Dicho agujero y la tapa correspondiente forman una parte visible del dispositivo de unión.

En primer lugar, esta parte no tiene una apariencia estéticamente válida en la medida que, aunque existe la presencia de la tapa, muestra cómo se ha efectuado la unión. Además, la tapa en sí misma, que es difícil de ser puesta específicamente en línea con la superficie de la base, representa un obstáculo para la inserción de cualquier objeto, creando un saliente, aunque sea mínimo, con respecto a la superficie superior de la base.

Además, la presencia de al menos dos agujeros en la base, que se cruzan entre sí, causa un debilitamiento de la base en sí misma que debe soportar cargas que representan una posible causa de rotura.

Un problema adicional que surge en los dispositivos conocidos se refiere a la nivelación. Con el fin de efectuar esta, un dispositivo de nivelación se debe asociar al dispositivo de unión, con un estorbo y una complejidad significativos para una correcta aplicación.

El objetivo general de la presente invención es proporcionar un dispositivo de unión entre piezas de muebles y artículos de mobiliario, tales como un costado y una base, capaz de solucionar los inconvenientes mencionados anteriormente del estado de la técnica conocido, de una manera extremadamente simple, económica y particularmente funcional.

Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar un dispositivo de unión entre piezas de muebles y artículos de mobiliario, tales como un costado y una base, que no sea visible para un observador y por lo tanto tenga un alto valor estético

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de unión entre piezas de muebles y artículos de mobiliario, tales como un costado y una base, que no tenga ningún saliente con respecto a la superficie superior de la base.

Otro objetivo más de la presente invención es proporcionar un dispositivo de unión que también permita una operación de nivelación, simplificando su montaje y que es particularmente compacto con respecto a su estorbo. Las características estructurales y funcionales de la presente invención se definen en la reivindicación 1. Las ventajas con respecto a la técnica conocida parecerán más evidentes a partir de la siguiente descripción, haciendo referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos que muestran ejemplos de realización de la misma invención. En los dibujos:

- la figura 1 es una vista en sección que ilustra piezas, separadas unas de otras, de un dispositivo de unión conocido para piezas de muebles y artículos de mobiliario, por ejemplo, entre un costado de un mueble y una base o en cualquier caso un estante;

- las figuras 2 y 3 son dos vistas en sección del dispositivo conocido de la figura 1, en donde la figura 2 muestra dichas piezas yuxtapuestas unas con respecto a otras y parcialmente insertadas unas en otras y la figura 3 muestra dichas partes completamente insertadas unas en otras y apretadas;

- las figuras 4 y 5 son una vista en sección y una vista en perspectiva con piezas de despiece extremadamente esquemáticas de un dispositivo de unión con un nivelador coaxial compacto según la presente invención;

- la figura 6 es una vista en sección que ilustra piezas, separadas unas de otras, de un dispositivo de unión con un nivelador compacto para piezas de muebles y artículos de mobiliario, por ejemplo, entre un costado de un mueble y una base o en cualquier caso un estante, según la invención en una realización no limitativa;

- la figura 7 es una vista en sección del dispositivo de la figura 6, con dichas piezas yuxtapuestas y parcialmente insertadas unas en otras para efectuar una primera acción de montaje;

- la figura 8 es una vista en sección del dispositivo de la figura 6 con dichas piezas completamente insertadas unas en otras y apretadas;

- la figura 9 es una vista en sección del dispositivo de la figura 6 con piezas completamente insertadas unas en otras y apretadas con un destornillador que efectúa una acción de nivelación.

Con referencia primero de todo a las figuras 4 y 5, estas esquematizan un dispositivo de unión con un nivelador coaxial compacto para piezas de muebles o artículos de mobiliario de la invención, dotado con un par de agujeros laterales que permiten las operaciones tanto de conexión como de apriete entre las piezas y también la nivelación con respecto al suelo subyacente, a ser efectuadas.

En particular, la figura 4 indica cómo el dispositivo de unión debe conectar y unir un primer panel 11, por ejemplo, un costado de un mueble, y un segundo panel 12, por ejemplo, una base, o en cualquier caso un panel o estantería, mostrado parcialmente. En el ejemplo, el costado 11 y la base o panel 12 se muestran que son perpendiculares entre sí, pero también se pueden inclinar uno con respecto al otro.

La base 12 contiene, en uno de sus extremos, un asiento S2, en forma de agujero ciego horizontal en el que se coloca un casquillo roscado internamente 31, bloqueado, para recibir un extremo roscado 32 de un pasador 33. El pasador 33 proporciona, en su parte saliente, un alojamiento 34 para la punta de un tornillo sin cabeza de bloqueo (no mostrado en las figuras 4 y 5)

El pasador 33 define un grupo de conexión GC a ser bloqueado firmemente para interconectar de manera estable dicho costado 11 y dicha base 12.

El costado 11 proporciona un asiento S1,- para un grupo de bloqueo GB (no mostrado en las figuras 4 y 5) -, que tiene una configuración sustancialmente alargada, en forma de un agujero ciego vertical que se cruza con un primer, un segundo y un tercer agujero ciego horizontal 37, 37', 38, respectivamente, separados unos de otros.

Dicho asiento S1, se extiende de manera característica desde un borde perimetral B1 hacia el interior de dicho costado o panel 11.

El ejemplo de las figuras 4 y 5 muestra muy esquemáticamente un dispositivo de unión con un nivelador coaxial que tiene estorbo mínimo según la presente invención contenido en una carcasa V.

La carcasa V contiene un grupo de bloqueo GB (no mostrado), adecuado para actuar sobre el grupo de conexión GC, y también un grupo de nivelación GL que mueve una pata de soporte 82 que se extiende hacia el suelo P subyacente.

La carcasa V tiene un primer agujero 42 y un segundo agujero 42' por los que, pasando a través de los mismos con la misma herramienta, tal como un destornillador Phillips común 57, se accionan los dos grupos. El mismo destornillador Phillips 57 actúa sobre un grupo de bloqueo GC adecuado para actuar sobre el grupo de conexión GC, y de la misma forma también sobre un grupo de nivelación GL que mueve la pata 82. Los dos agujeros 42, 42' están colocados en la misma línea vertical del grupo de conexión Gc . La carcasa V tiene un tercer agujero 72 a través del cual pasa el pasador 33 del grupo de conexión GC.

Las siguientes figuras de la 6 a la 9 muestran una realización de un dispositivo de unión con un nivelador compacto para muebles o artículos de mobiliario según la invención.

Los mismos elementos se indican con los mismos números de referencia que antes cuando sea posible, también en este ejemplo adicional.

En primer lugar, se puede observar que hay un grupo de conexión GC idéntico con un pasador 33.

Una carcasa cilíndrica exterior dividida en dos semiarmazones 39 y 40, se aloja en el agujero vertical o asiento S1 para contener tanto un grupo de bloqueo GB como un grupo de nivelación g L que ahora se describen con mayor detalle para este ejemplo.

Un segundo par de semiarmazones 39', 40' forman una segunda carcasa cilíndrica interna en la que se aloja una parte superior del grupo de bloqueo GB. Más específicamente, un bisel de corona con dientes de piñón se aloja en este segundo par de semiarmazones 39', 40', que causa el deslizamiento hacia abajo de un tornillo sin cabeza 35 de bloqueo.

De hecho, un piñón 41 se coloca de manera giratoria en el interior de un agujero 89 formado en un semiarmazón 40' que está alineado con el primer agujero horizontal 37 del costado 11. El piñón 41 se engancha con una corona dentada 43, formada como la cabeza de un tornillo roscado 44, y puede girar en un asiento 45 formado en los dos semiarmazones 39' y 40' acoplados. El tornillo roscado 44 se coloca a su vez en un agujero axial roscado 46 y en el interior del tornillo sin cabeza 35. Los componentes 35, 41, 43, 46, definen el grupo de bloqueo GB adecuado para actuar sobre el grupo de conexión GC mencionado anteriormente compuesto por el pasador 33.

El destornillador Phillips 57 es adecuado para ser insertado en el interior de un asiento complementario del piñón 41 pasando a través del primer agujero 37 del costado 11 (figura 7) para ser acoplado al mismo para causar su rotación.

La rotación del piñón 41 a su vez causa la rotación de la corona dentada 43 de la cabeza del tornillo roscado 44. La rotación del tornillo roscado 44 fuerza el movimiento hacia abajo del tornillo sin cabeza 35 (figura 8).

Se puede ver cómo, en esta realización, el dispositivo de unión con nivelador de la presente invención comprende esencialmente el grupo de bloqueo GB (35, 41, 43, 44, 46) insertado en el interior de un asiento S1 (o agujero vertical) del costado 11, que actúa sobre un pasador 33 del grupo de conexión GC a ser bloqueado, colocado en el interior del asiento S2 de la base 12.

El grupo de bloqueo GB se inserta en el asiento S1 que está completamente contenido en el espesor SP del costado o panel 11, en donde un eje longitudinal x del asiento S1 o agujero se extiende desde el borde B1 hacia el interior perpendicular a una dirección de acercamiento y apriete d de la base 12 con respecto al costado o panel 11. Un eje de maniobra (k) de dicho grupo de bloqueo GB es perpendicular a un eje de regulación del grupo de nivelación GL, en donde el eje de regulación del grupo de nivelación GL coincide con un eje de movimiento x del grupo de bloqueo GB.

También se puede observar que un eje de maniobra w del grupo de nivelación GL es perpendicular a un eje de regulación del grupo de nivelación GL, en donde el eje de regulación del grupo GL coincide con un eje de movimiento x del grupo de bloqueo GB.

Las figuras 6 a 8 muestran cómo se colocan piezas del dispositivo de unión según la presente invención colocando los dos semiarmazones 39 y 40 en el agujero o asiento S1 del costado 11 y el pasador 33 en el agujero o asiento S2 de la base 12 (figura 6).

El borde B de la base 12 se mueve luego hacia la superficie S del costado 11, insertando la parte saliente del pasador 33 en el segundo agujero horizontal 38 del costado 11 (figura 7).

El destornillador 57 se inserta posteriormente en el asiento complementario del piñón 41, pasando a través del primer agujero 37 del costado 11 para causar la rotación del piñón 41. La rotación del piñón 41 causa la rotación de la corona dentada 43 de la cabeza del tornillo roscado 44. Esta rotación fuerza el movimiento hacia abajo del tornillo sin cabeza 35, dotado con medios antirrotación, que de este modo se engancha en el interior del alojamiento 34 del pasador causando el apriete entre el costado 11 y la base 12 (figura 8) con una conexión estable.

La figura 8 indica, por medio de una serie de flechas, el esquema de fuerzas en juego entre el costado 11 y la base 12 del mueble, con la actuación del grupo de bloqueo GB del dispositivo de unión.

Como ya se ha indicado, no solamente el grupo de bloqueo GB descrito anteriormente, sino también el grupo de nivelación GL descrito a continuación, se alojan en los dos semiarmazones 39, 40.

De hecho, un elemento cilíndrico 94 está colocado en el interior de los dos semiarmazones exteriores 39, 40 en un alojamiento, definido por encima por la parte inferior de los dos semiarmazones internos 39', 40' y por debajo por un tope anular radial 93 colocado en dichos dos semiarmazones exteriores 39, 40.

Este elemento cilíndrico 94 está dotado con una rosca interna 95 que se engancha con una rosca externa 86 complementaria formada en el extremo exterior superior del cuerpo de la pata 82. El elemento cilíndrico 94 también proporciona perimetralmente un dentado de cabeza superior 87 que se puede alcanzar desde el segundo agujero 37' del costado 11 y desde el agujero 42' del semiarmazón exterior 39 cuando los elementos están ensamblados (figura 9).

El elemento cilíndrico 94 rodea, al menos parcialmente, una parte extrema de la carcasa interna 39', 40' y la mayor parte del tornillo sin cabeza 35.

Unos surcos de guía para los dientes antirrotación salientes del tornillo sin cabeza 35 se proporcionan en el interior del cuerpo de la pata 82. Unas ranuras 88 para permitir el paso del pasador 33 también están formadas en el cuerpo de la pata 82.

Por lo tanto, está claro que una vez que se ha efectuado el bloqueo de la base 12 al costado 11, como se muestra en la figura 8 y como se ha descrito anteriormente, se puede efectuar un ajuste por medio del grupo de nivelación GL.

Como se muestra en la figura 9, se usa un destornillador Phillips 57, introduciéndolo en el agujero 37', luego en el agujero 42' del semiarmazón exterior 39 y en un surco 42” del semiarmazón interno 39'.

Por lo tanto, esto puede actuar para causar la rotación del dentado de cabeza superior 87 y en consecuencia el elemento cilíndrico 94.

Dicha rotación causa el movimiento de la pata 82 según la flecha 85 con un ajuste con respecto al suelo P.

Un dispositivo de unión con un nivelador según la invención es, por lo tanto, particularmente compacto y tiene un estorbo reducido. Además, debido a la disposición coaxial del grupo de bloqueo GB y el grupo de nivelación GL, las piezas componentes se minimizan y hay un ahorro de materiales.

Además, la invención muestra cómo se ha resuelto ventajosamente el problema con relación a la visibilidad del dispositivo. La formación del área de actuación en el costado del mueble crea una apariencia estéticamente agradable.

Cualquier tapa posible colocada en los agujeros no interfiere con lo que se apoya sobre la base del mueble que está libre de cualquier tipo de agujero.

De esta forma, no hay obstáculos en la base para la inserción de ningún objeto, eliminando cualquier tipo de saliente, incluso si es mínimo, con respecto a la superficie superior de la base.

Los agujeros producidos en el costado no son particularmente visibles por un observador con respecto a los agujeros en la base como en el estado de la técnica conocido, obteniendo de este modo un alto valor estético. Finalmente, la eliminación de agujeros que se cruzan entre sí en la base elimina cualquier posible debilitamiento de la base en sí misma que, por lo tanto, puede soportar cargas elevadas sin el peligro de una posible causa de rotura de la base.

Los agujeros de regulación separados 37, 37' y 42, 42' del grupo de bloqueo GB y del grupo de nivelación GL evitan cualquier confusión en dicho ajuste separando las piezas para no debilitarlos.

La misma herramienta, tal como un destornillador Phillips, se usa ventajosamente en la invención, con el fin de efectuar tanto la unión como la regulación de la patas de soporte.

Las formas de la estructura para la producción de un dispositivo de unión de la presente invención, como también los materiales y modos de montaje, pueden diferir naturalmente de los mostrados con propósitos puramente ilustrativos y no limitativos en los dibujos.

Por lo tanto, se han logrado los objetivos mencionados en el preámbulo de la descripción.

El alcance de protección de la presente invención se define por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de unión adecuado para un mueble que comprende al menos dos paneles (11, 12), dichos paneles que tienen un asiento (S1, S2) y dicho dispositivo de unión que tiene un nivelador compacto para piezas de muebles y artículos de mobiliario, en particular entre un primer panel (11), tal como un costado de un mueble, y un segundo panel (12), tal como una base o un estante de un mueble, que se deben mover uno hacia el otro según una dirección de acercamiento (d) con el fin de llevar el borde (B) de un panel apoyado en una posición de apriete contra una superficie (S) del otro panel, dicho dispositivo de unión que comprende un grupo de bloqueo (GB) y un grupo de conexión (GC) ensamblables sobre dichos paneles (11, 12), caracterizado por que también se proporciona un grupo de nivelación (GL), insertable en el interior de un mismo asiento (S1) que recibe al grupo de bloqueo (GB), en donde dicho asiento (S1) está contenido en el espesor (SP) del panel (11) en el que es aplicable el grupo de bloqueo (GB), dicho asiento (S1) que se extiende desde un borde (B1) hacia el interior de dicho panel (11, 12) según un eje (x) que es perpendicular a una dirección de acercamiento (d) entre dichos paneles (11, 12), dicho grupo de bloqueo (GB) y dicho grupo de nivelación (GL) que son maniobrables a través de dos agujeros separados (42, 42');

el dispositivo de unión que comprende una carcasa (39', 40') y una segunda carcasa exterior (39, 40);

en donde dicho grupo de bloqueo (GB) comprende un bisel de corona con dientes de piñón (41, 43), que se aloja en dicha carcasa (39', 40') en el interior de dicha segunda carcasa exterior (39, 40), en donde dicha segunda carcasa exterior (39, 40) se coloca en dicho asiento (S1) en forma de un agujero de dicho costado (11), en donde dicho bisel, que es accesible desde un primer agujero (37) de dicho costado (11) y desde un agujero (42) de un semiarmazón (39) de dicha carcasa, controla el movimiento de un tornillo sin cabeza (35) adecuado para ser enganchado en dicho grupo de conexión (GC);

en donde dicho grupo de nivelación (GL) comprende una pata (82);

en donde dicho grupo de nivelación (GL) está colocado en dicho segunda carcasa exterior (39, 40) y comprende un elemento cilíndrico (94) dotado con una rosca interna (95) que se engancha con una rosca externa (86) complementaria formada en un extremo exterior superior de dicha pata (82) que se extiende hacia un suelo (P); y en donde dicho grupo de conexión (GC) comprende un extremo roscado (32), un casquillo roscado internamente (31) y un pasador (33), dicho pasador que se coloca en dicho extremo roscado (32), en dicho casquillo roscado interiormente (31), dispuesto en un agujero o asiento (S2) de dicha base (12), dicho pasador (33) que proporciona en su parte saliente, un alojamiento (34) para un tornillo sin cabeza (35) de bloqueo de dicho grupo de bloqueo (GB).

2. El dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que dichos dos agujeros separados (42, 42') se producen en dichas carcasas (39, 40, 39', 40').

3. El dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que dichos dos agujeros (42, 42') están colocados en la misma línea vertical que el grupo de conexión (GC).

4. El dispositivo según la reivindicación 1, 2 o 3, caracterizado por que dicho grupo de bloqueo (GB) y dicho grupo de nivelación (GL) se pueden maniobrar con la misma herramienta (57).

5. El dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que un eje de maniobra (k) de dicho grupo de bloqueo (GB) es perpendicular a un eje de regulación del grupo de nivelación (GL), dicho eje de regulación del grupo de nivelación (GL) que coincide con un eje de movimiento del grupo de bloqueo (GB).

6. El dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 5, caracterizado por que dicho grupo de nivelación (GL) y dicho grupo de bloqueo (GB) están colocados en la carcasa (39, 40, 39', 40').

7. El dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado por que una corona dentada (43) de dicho bisel se extiende hacia un tornillo roscado (44), que a su vez está colocado en un agujero roscado (46) axial a y dentro de dicho tornillo sin cabeza (35).

8. El dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que dicho elemento cilíndrico (94) rodea, al menos parcialmente, una parte extrema de dicha carcasa interna (39', 40') y dicho tornillo sin cabeza (35).

9. El dispositivo según la reivindicación 1 u 8, caracterizado por que dicho elemento cilíndrico (94) proporciona por encima, un dentado de cabeza superior (87) que se puede alcanzar desde un segundo agujero (37') del primer panel o costado (11) y desde un agujero (42') colocado en un semiarmazón de la carcasa exterior (39).

10. El dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado por que dicho dentado de cabeza superior (87) se puede alcanzar no solamente desde dicho segundo agujero (37') del primer panel o costado (11) y desde dicho agujero (42') colocado en el semiarmazón exterior (39), sino también desde un surco (42”) de una semiarmazón de dicha carcasa interna (39').

11. El dispositivo según la reivindicación 1, 8 o 9, caracterizado por que se proporcionan medios antirrotación en dicha pata (82), que se extienden desde el tornillo sin cabeza (35), y se proporcionan ranuras (88) para permitir el paso de al menos una parte del grupo de conexión (GC).