ES2918624T3 - Conjunto desgastable para excavadora - Google Patents

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ES2918624T3 ES14743919T ES14743919T ES2918624T3 ES 2918624 T3 ES2918624 T3 ES 2918624T3 ES 14743919 T ES14743919 T ES 14743919T ES 14743919 T ES14743919 T ES 14743919T ES 2918624 T3 ES2918624 T3 ES 2918624T3
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David Haslett
Douglas Wallis
Benjamin Plant
Luke Wilkie
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CQMS Pty Ltd
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Abstract

Un conjunto de desgaste de excavador que comprende una nariz de montaje que tiene una cara de rodamiento trasera, una cara de cojinete hacia adelante, una cara de cojinete superior dispuesta en un ángulo entre la cara del rodamiento trasero y la cara del rodamiento hacia adelante, una cara delantera sustancialmente perpendicular a la cara del rodamiento hacia adelante y una cara de rodamiento y una costilla que se extiende sobre al menos parte de la cara de cojinete superior, la cara del rodamiento hacia adelante y la cara delantera; y un miembro de desgaste que tiene un enchufe de apertura hacia atrás adaptado para recibir la nariz de montaje, el zócalo se define al menos parcialmente por una pared superior y una pared frontal, el miembro de desgaste tiene un receso formado en la pared superior y la pared frontal adaptada para recibir en menos parte de la costilla. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Conjunto desgastable para excavadora
Campo de la invención
La presente invención versa sobre un conjunto de miembro de desgaste para dispositivos de movimiento de tierras. La invención versa, en particular, aunque no de forma exclusiva, sobre el montaje de un miembro de desgaste a una nariz de montaje de un labio para un dispositivo de movimiento de tierras.
Antecedentes de la invención
Los conjuntos de dientes para excavadora montados en el labio de corte de cucharas de excavadora y similares generalmente comprenden un diente cavador sustituible y un adaptador que está fijado mediante soldadura o similar al labio de corte de una cuchara o similar. El adaptador puede comprender, en algunos casos, un cuerpo adaptador y una nariz adaptadora soldados al labio. El cuerpo adaptador tiene un rebaje similar a un encastre en su extremo trasero para ubicar de forma receptible una porción de espiga de la nariz adaptadora. El diente cavador está montado al extremo frontal del cuerpo adaptador.
En uso, los dientes y adaptadores de excavadora están sometidos a grandes fuerzas de carga a lo largo de un eje longitudinal, así como en las direcciones vertical y transversal. Se requiere un encaje ajustado entre la punta cavadora y la porción frontal del adaptador y también entre el encastre adaptador y la porción de espiga de la nariz y sus respectivos pasadores de montaje para evitar el desgaste prematuro entre los componentes. A medida que se desgastan los diversos componentes, se pueden aflojar los pasadores de bloqueo, aumentando, de ese modo, el riesgo de pérdida de una punta cavadora o de una combinación completa adaptador/diente. Esto necesita un tiempo considerable de inactividad para sustituir los miembros perdidos de desgaste y cuando no se recuperan artículos tales como los pasadores de bloqueo, estos pueden provocar daños y/o un mayor tiempo de inactividad en operaciones posteriores, tales como la trituración de minerales y similares.
Las mayores cargas experimentadas por los conjuntos de diente para excavadora son cargas verticales que tienden a generar grandes fuerzas de momento capaces de rotar un diente soltándolo de la parte frontal de un adaptador y/o rotar el adaptador soltándolo de la nariz adaptadora. Además, suelen imponerse frecuentemente cargas laterales y de torsión sobre tales conjuntos de dientes.
Los documentos US 5144762 y US 805 004 describen conjuntos de dientes para excavadora con diversas características que incluyen, por ejemplo, sistemas indicadores visuales del desgaste. Sin embargo, los conjuntos de dientes para excavadora descritos en los documentos US 5144762 y US 805 004 no parece que transfieran adecuadamente las fuerzas y cargas mencionadas anteriormente.
Cualquier exposición de documentos, acciones, materiales, dispositivos, artículos o similares que ha sido incluida en la presente memoria descriptiva solamente tiene el fin de proporcionar un contexto para la presente invención. Esto no debe tomarse como una admisión de que cualquiera o todos estos temas formen parte de la base de la técnica anterior o fuesen conocimiento general común en el campo relevante a la presente invención dado que existía antes de la fecha de prioridad de cada reivindicación de esta solicitud.
Objeto de la invención
Un objeto de la invención es superar, o al menos paliar, uno o más de los anteriores problemas y/o proporcionar al consumidor una opción útil o comercial.
Otros objetos preferidos de la presente invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción.
Sumario de la invención
En una forma, aunque no tiene que ser la única o de hecho la más empleada, la invención versa sobre un conjunto desgastable para excavadora que comprende: una nariz de montaje que tiene una cara trasera de soporte, una cara delantera de soporte, una cara superior de soporte dispuesta con un ángulo entre la cara trasera de soporte y la cara delantera de soporte, una cara frontal sustancialmente perpendicular a la cara delantera de soporte y una nervadura que se extiende sobre al menos parte de la cara superior de soporte, la cara delantera de soporte y la cara frontal; y un miembro de desgaste que tiene un encastre que se abre hacia atrás adaptado para recibir la nariz de montaje, estando definido el encastre, al menos parcialmente, por una pared superior y una pared frontal, teniendo el miembro de desgaste un rebaje formado en la pared superior y la pared frontal adaptado para recibir al menos parte de la nervadura.
Preferiblemente, la cara trasera de soporte es sustancialmente paralela a la cara delantera de soporte.
Preferiblemente, la nariz de montaje comprende superficies laterales. Normalmente, las superficies laterales serán sustancialmente paralelas entre sí. Preferiblemente, las superficies laterales tienen una cara de encaje y una cara delantera de encaje delante de la cara de encaje. Preferiblemente, la cara delantera de encaje se extenderá con una orientación diferente a la de la cara de encaje.
Preferiblemente, se extiende una abertura entre las superficies laterales. Preferiblemente, la abertura está adaptada para aceptar al menos parte de un conjunto de bloqueo. Preferiblemente, la abertura está conformada para evitar la rotación del conjunto de bloqueo.
Preferiblemente, la nariz de montaje comprende una superficie inferior. Preferiblemente, la superficie inferior comprende una cara trasera inferior de soporte. Preferiblemente, la cara trasera de soporte y la cara trasera inferior de soporte son paralelas entre sí. Preferiblemente, la superficie inferior comprende una cara inferior de soporte. Preferiblemente, la cara superior de soporte y la cara inferior de soporte convergen en una dirección hacia delante. Preferiblemente, la superficie inferior comprende una cara delantera inferior de soporte. Preferiblemente, la cara delantera inferior de soporte y la cara delantera de soporte son paralelas entre sí. Preferiblemente, la cara delantera inferior de soporte es sustancialmente perpendicular a la cara frontal.
Preferiblemente, la nervadura se extiende sobre al menos parte de la superficie inferior. Más preferiblemente, la nervadura se extiende sobre al menos parte de la cara inferior de soporte y la cara delantera inferior de soporte.
Preferiblemente, una superficie superior de la nervadura delimita al menos parte de la cara superior de soporte, la cara delantera de soporte y la cara frontal. Preferiblemente, la nervadura está ubicada centralmente en la nariz de montaje. Preferiblemente, la nervadura tiene una superficie superior sustancialmente plana (es decir, la superficie más alejada de las caras de soporte de la nariz de montaje). Preferiblemente, la nervadura tiene paredes laterales de nervadura que convergen hacia la superficie superior de la nervadura. Más preferiblemente, las paredes laterales de la nervadura convergen hacia la superficie superior de la nervadura de forma arqueada.
Preferiblemente, la nariz de montaje está formada integralmente con un labio de excavadora.
El miembro de desgaste es preferiblemente un adaptador. Alternativamente, el miembro de desgaste puede ser un diente para excavadora.
Preferiblemente, el encastre que se abre hacia atrás del miembro de desgaste está conformado de manera complementaria a la nariz de montaje, según se describe en la presente memoria descriptiva.
Preferiblemente, la pared superior tiene una cara trasera de contacto. Preferiblemente, la pared superior tiene una cara superior de contacto. Preferiblemente, la pared superior tiene una cara delantera de contacto. Preferiblemente, la cara trasera de contacto y la cara delantera de contacto son sustancialmente paralelas entre sí. Preferiblemente, la cara superior de contacto está dispuesta con un ángulo entre la cara trasera de contacto y la cara delantera de contacto.
Preferiblemente, el encastre está definido, además, por paredes laterales. Preferiblemente, cada pared lateral tendrá una superficie de encaje y una superficie delantera de encaje. Preferiblemente, la superficie de encaje y la superficie delantera de encaje están desplazadas entre sí. Preferiblemente, la superficie de encaje se extiende con una orientación diferente a la de la superficie delantera de encaje. Preferiblemente, cada pared lateral comprende una abertura. Preferiblemente, las aberturas son aberturas transversales alineadas. Preferiblemente, las aberturas están adaptadas para aceptar al menos parte de un conjunto de bloqueo.
Preferiblemente, la pared frontal es sustancialmente perpendicular a la cara delantera de contacto. Preferiblemente, la pared frontal es sustancialmente perpendicular a cada una de las paredes laterales.
Preferiblemente, el encastre que se abre hacia atrás está definido, además, al menos parcialmente, por una pared inferior. Preferiblemente, la pared inferior tiene una cara trasera inferior de contacto. Preferiblemente, la pared inferior tiene una cara inferior de contacto. Preferiblemente, la pared inferior tiene una cara delantera inferior de contacto. Preferiblemente, la cara trasera inferior de contacto y la cara delantera inferior de contacto son sustancialmente paralelas entre sí. Preferiblemente, la cara superior de contacto y la cara inferior de contacto convergen en una dirección hacia delante.
Preferiblemente, se forma el rebaje en la cara superior de contacto y en la cara delantera de contacto. Preferiblemente, se forma el rebaje en la cara inferior de contacto y en la cara delantera inferior de contacto. Más preferiblemente, se forma el rebaje en la cara superior de contacto, la cara delantera de contacto, la pared frontal, la cara inferior de contacto y la cara delantera inferior de contacto. Preferiblemente, el rebaje está ubicado de manera central (es decir, respecto a las paredes laterales). Preferiblemente, el rebaje tiene una superficie inferior sustancialmente plana. Preferiblemente, el rebaje tiene paredes laterales de rebaje que convergen hacia la superficie inferior. Más preferiblemente, las paredes laterales de rebaje convergen hacia la superficie inferior de forma arqueada.
Preferiblemente, el conjunto desgastable para excavadora comprende un conjunto de bloqueo. Preferiblemente, el conjunto de bloqueo está adaptado para fijar de forma desprendible el miembro de desgaste a la nariz de montaje. Preferiblemente, el conjunto de bloqueo es un conjunto de pasadores de retención.
De otra forma, la invención versa sobre un miembro de desgaste, comprendiendo el miembro de desgaste:
un encastre que se abre hacia atrás al menos parcialmente definido por una pared superior y una pared frontal; y un rebaje formado en al menos parte de la pared superior y de la pared frontal.
Preferiblemente, el miembro de desgaste es un miembro de desgaste según se describe en la presente memoria descriptiva.
De forma adicional, la invención versa sobre una nariz de montaje que tiene:
una cara trasera de soporte;
una cara delantera de soporte;
una cara superior de soporte dispuesta con un ángulo entre la cara trasera de soporte y la cara delantera de soporte; una cara frontal sustancialmente perpendicular a la cara delantera de soporte; y
una nervadura que se extiende sobre al menos parte de la cara superior de soporte,
la cara delantera de soporte y la cara frontal.
Preferiblemente, la nariz de montaje es una nariz de montaje según se describe en la presente memoria descriptiva. De otra forma adicional, la invención versa sobre un procedimiento de montaje de un miembro de desgaste en una nariz de montaje, incluyendo el procedimiento las etapas de:
alinear un rebaje formado en un encastre que se abre hacia atrás del miembro de desgaste con una nervadura que se extiende sobre al menos parte de una cara superior de soporte, una cara delantera de soporte y una cara frontal de soporte de la nariz de montaje;
insertar la nariz de montaje en el encastre que se abre hacia atrás del miembro de desgaste, de forma que el rebaje reciba al menos parte de la nervadura; y fijar el miembro de desgaste a la nariz de montaje.
Preferiblemente, la etapa de fijar el miembro de desgaste a la nariz de montaje incluye usar un miembro de bloqueo para fijar de manera desprendible el miembro de desgaste a la nariz de montaje.
Breve descripción de los dibujos
Para contribuir a la comprensión de la invención y para permitir que un experto en la técnica realice la invención de forma práctica, se describirán realizaciones preferidas de la invención, a título de ejemplo, solamente con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la FIG 1 muestra una vista despiezada en perspectiva de un conjunto desgastable para excavadora según una realización de la invención;
la FIG. 2 muestra una vista en perspectiva de una nariz según una realización de la invención;
la FIG. 3 muestra una vista trasera de un miembro de desgaste según una realización de la invención; y la FIG. 4 muestra una vista en perspectiva del miembro de desgaste de la Figura 3.
Descripción detallada de los dibujos
La Figura 1 muestra una vista despiezada en perspectiva de un conjunto desgastable 100 para excavadora. El conjunto desgastable 100 para excavadora comprende una nariz 200 de montaje, un miembro de desgaste en forma de un adaptador 300, adaptado para recibir al menos parte de la nariz 200 de montaje, y un conjunto de bloqueo en forma de un conjunto 400 de pasadores de retención, adaptado para fijar el adaptador 300 a la nariz 200 de montaje. El conjunto de pasadores de retención tiene un cuerpo 410 de retención, pasadores ahusados 412, 414 y un tornillo roscado 416.
Con referencia a la figura 2, se muestra una nariz 200 de montaje. La nariz 200 de montaje tiene una superficie superior 210, una superficie inferior (no mostrada, similar en configuración a la superficie superior 210), paredes laterales 220 (mostrándose solo una) y una cara frontal 218.
La superficie superior 210 tiene una superficie trasera 212 de soporte, una superficie superior 214 de soporte y una superficie delantera 216 de soporte.
Las paredes laterales 220 tienen una cara 222 de encaje y una cara delantera 224 de encaje. Una abertura 250 se extiende entre las paredes laterales 220. La abertura 250 está adaptada para recibir parte de un conjunto de pasadores de retención (por ejemplo, 400 como puede verse en la figura 1).
Una nervadura 230 se extiende sobre parte de la cara superior 214 de soporte, la cara delantera 216 de soporte y la cara frontal 230. La nervadura 230 también se extiende de forma similar sobre la superficie inferior (no mostrada).
La nervadura 230 tiene paredes laterales 232, 234. Las paredes laterales 232, 234 de la nervadura convergen hacia una superficie superior de la nervadura 230 de forma arqueada.
Con referencia a las figuras 3 y 4, se muestra un miembro de desgaste en forma de un adaptador 300. El adaptador 300 tiene un encastre 310 que se abre en un extremo trasero del mismo. El encastre 310 está conformado para aceptar al menos parte de una nariz de montaje (por ejemplo, 200 como se ve en la figura 2). El encastre 310 está definido parcialmente por una pared frontal 312, la pared superior 314, una pared inferior 316 y las paredes laterales 318.
La pared superior 314 tiene una cara trasera 324 de contacto una cara superior 326 de contacto y una cara 328 de soporte de contacto. Las caras 324, 326, 328 de contacto están adaptadas para hacer contacto con las correspondientes caras de soporte en una nariz de montaje (por ejemplo, 212, 214, 216 en la figura 2).
La pared inferior 316 tiene una cara trasera 332 de contacto, una cara inferior 334 de contacto y una cara delantera 336 de contacto. Las caras 332, 334, 336 de contacto están adaptadas para hacer contacto con las correspondientes caras de soporte en una nariz de montaje (no mostrada).
Las paredes laterales 318 tienen una superficie 320 de encaje y una superficie delantera 322 de encaje. Las superficies 320, 322 de encaje están adaptadas para hacer contacto con las correspondientes caras de encaje en una nariz de montaje (por ejemplo, 222, 224 en la figura 2).
La pared superior 314, la pared inferior 316 y la pared frontal 312 contienen un rebaje 338. El rebaje 338 está conformado para aceptar al menos parte de una nervadura (por ejemplo, 230 como se ve en la figura 2). El rebaje 338 tiene paredes laterales 339 de rebaje. Las paredes laterales 339 de rebaje convergen hacia una superficie inferior del rebaje 338 de forma arqueada.
El adaptador 300 tiene aberturas transversales alineadas 330, extendiéndose cada una a través de una respectiva pared lateral opuesta 318. Las aberturas transversales alineadas 330 están adaptadas para recibir parte de un conjunto de pasadores de retención (por ejemplo, 400 como se ve en la figura 1) que se extiende a través de las aberturas transversales alineadas 330 y de una abertura en una nariz de montaje (por ejemplo, 250 como se ve en la figura 2) para retener, de ese modo, el adaptador 300.
Además, el adaptador 300 tiene un par de rebajes 340 de montaje de pared lateral ubicado en una porción delantera de las respectivas paredes laterales opuestas 318. Los rebajes 340 de montaje de pared lateral están conformados para ser complementarios con salientes de montaje de un diente cavador (no mostrado).
El adaptador 300 incluye, además, una porción 350 de espiga que se extiende desde una porción delantera del mismo. La porción 350 de espiga está conformada para ser complementaria con una cavidad de encastre de un diente cavador (no mostrado).
La porción 350 de espiga tiene un paso 360 de retención que se extiende a través del mismo para fijar de manera desprendible un diente cavador (no mostrado) al adaptador 300 con un pasador de retención (no mostrado).
En uso, con referencia a las figuras 1-4, el cuerpo 410 de retención del conjunto 400 de pasadores de retención es insertado en la abertura 250. La nariz 200 de montaje está alineada con el adaptador 300, de forma que se alinee la nervadura 230 ubicada de forma central en la nariz 200 de montaje con el rebaje 338 en el encastre 310 del adaptador 300.
La nariz 200 de montaje es recibida en el encastre 310 conformado de manera complementaria del adaptador 300. La nervadura 230 es recibida en los rebajes 338 conformados de manera complementaria.
El rebaje 338 del adaptador 300 y la nervadura 230 puede proporcionar una estabilización horizontal adicional del adaptador 300 respecto a la nariz 200 de montaje. La nervadura 230 también proporciona un refuerzo vertical adicional de la nariz 200 de montaje.
Las aberturas transversales alineadas 330 del adaptador 300 se alinean con la abertura 250 en la nariz 200 de montaje. Los pasadores ahusados 412, 414 son insertados a través de las correspondientes aberturas transversales alineadas 330. Un tornillo roscado 416 conecta los pasadores ahusados 412, 414. El apriete del tornillo roscado 416 obliga a los pasadores ahusados 412, 414 a acercarse mutuamente, debido al ahusamiento de los pasadores ahusados 412, 414 y a un ahusamiento en cada una de las aberturas transversales alineadas 330, fijándose, así, el adaptador 300 de manera desprendible a la nariz 200 de montaje.
En toda la memoria descriptiva, el objetivo ha sido describir la invención sin limitar la invención a una realización cualquiera o a una colección específica de características. Los expertos en la técnica relevante pueden realizar variaciones de las realizaciones específicas que, no obstante, se encontrarán en el alcance de la invención. Por ejemplo, las características individuales de una realización pueden combinarse con otra realización.
Se apreciará que pueden realizarse diversos cambios y modificaciones adicionales a la realización descrita sin alejarse del alcance de la invención. Por ejemplo, puede montarse un diente cavador en la nariz de montaje en vez de un adaptador.
En toda la presente memoria descriptiva, el término “comprender”, o variaciones tales como “comprende” o “comprendiendo”, se entenderá que implica la inclusión de un elemento, número entero o etapa indicado o un grupo de elementos, números enteros o etapas, pero no la exclusión de ningún otro elemento, número entero o etapa, o grupo de elementos, números enteros o etapas.

Claims (16)

REIVINDICACIONES
1. Un miembro (300) de desgaste que tiene
un encastre (310) que se abre hacia atrás adaptado para recibir una nariz (200) de montaje, estando definido el encastre (310), al menos parcialmente, por una pared superior (314) y una pared frontal (312), teniendo el miembro (300) de desgaste un rebaje (338) formado en la pared superior (314) y en la pared frontal (312) adaptado para recibir al menos parte de una nervadura (230) de la nariz (200) de montaje, teniendo la pared superior (314) una cara trasera (324) de contacto, una cara delantera (328) de contacto y una cara superior (326) de contacto, estando dispuesta la cara superior (326) de contacto con un ángulo entre la cara trasera de contacto y la cara delantera de contacto.
2. El miembro (300) de desgaste según se reivindica en la reivindicación 1, en el que el encastre (310) está definido, además, por una pared inferior (316) que tiene una cara trasera inferior (332) de contacto, una cara delantera inferior (336) de contacto y una cara inferior (334) de contacto, estando dispuesta la cara inferior (334) de contacto con un ángulo entre la cara trasera inferior (332) de contacto y la cara delantera inferior (336) de contacto.
3. El miembro (300) de desgaste según se reivindica en la reivindicación 2, en el que se forma el rebaje (338) en la cara superior (326) de contacto, la cara delantera (328) de contacto, la pared frontal (312), la cara inferior (334) de contacto y la cara delantera inferior (336) de contacto.
4. El miembro (300) de desgaste según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el encastre (310) está definido, además, por paredes laterales, teniendo cada pared lateral una superficie de encaje y una superficie delantera de encaje, en el que la superficie de encaje y la superficie delantera de encaje están desplazadas entre sí, y/o
en el que el rebaje (338) está ubicado centralmente respecto a las paredes laterales (318) del encastre (310), y/o
en el que el rebaje (338) tiene una superficie inferior sustancialmente plana y paredes laterales del rebaje que convergen hacia la superficie inferior.
5. Un miembro (300) de desgaste según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4,
en el que el encastre (310) que se abre hacia atrás está definido al menos parcialmente por la pared superior (314), las paredes laterales (318) y la pared frontal (312); y
en el que cada pared lateral (318) comprende una abertura (330) que está adaptada para aceptar al menos parte de un conjunto (400) de bloqueo.
6. Una nariz (200) de montaje que tiene:
una cara trasera (212) de soporte;
una cara delantera (216) de soporte;
una cara superior (214) de soporte dispuesta con un ángulo entre la cara trasera (212) de soporte y la cara delantera (216) de soporte;
una cara frontal (218) sustancialmente perpendicular a la cara delantera (216) de soporte; y
una nervadura (230) que se extiende sobre al menos parte de la cara superior (214) de soporte, la cara delantera (216) de soporte y la cara frontal (218).
7. La nariz de montaje según se reivindica en la reivindicación 6, en el que la cara trasera de soporte es sustancialmente paralela a la cara delantera de soporte, y/o
en el que la nariz (200) de montaje comprende, además, superficies laterales, teniendo cada una de las superficies laterales una cara de encaje y una cara delantera de encaje delante de la cara de encaje, extendiéndose la cara delantera de encaje con una orientación diferente a la de la cara de encaje.
8. La nariz (200) de montaje según se reivindica en las reivindicaciones 6 o 7, que comprende, además:
una superficie inferior que tiene:
una cara trasera inferior de soporte;
una cara inferior de soporte; y
una cara delantera inferior de soporte,
en el que la cara superior (214) de soporte y la cara inferior de soporte convergen en una dirección hacia delante.
9. La nariz (200) de montaje según se reivindica en la reivindicación 8, en el que la nervadura (230) se extiende sobre al menos parte de la superficie inferior de soporte y la cara delantera inferior de soporte, y/o
en el que la nervadura (230) tiene una superficie superior sustancialmente plana y las paredes laterales de la nervadura convergen hacia la superficie superior sustancialmente plana de la nervadura, y/o
en el que la nariz (200) de montaje está formada integralmente con un labio de una excavadora.
10. Un conjunto desgastable (100) para excavadora que comprende un miembro (300) de desgaste según una de las reivindicaciones 1 a 5 y una nariz (200) de montaje según una de las reivindicaciones 6 a 9.
11. El conjunto desgastable (100) para excavadora según se reivindica en la reivindicación 10, en el que la cara trasera (212) de soporte es sustancialmente paralela a la cara delantera (216) de soporte.
12. El conjunto desgastable (100) para excavadora según se reivindica en las reivindicaciones 10 u 11, en el que la nariz (200) de montaje comprende superficies laterales (220), teniendo cada una de las superficies laterales (220) una cara (222) de encaje y una cara delantera (224) de encaje delante de la cara (222) de encaje, extendiéndose la cara delantera (224) de encaje con una orientación diferente a la de la cara (222) de encaje, y/o
en el que la nariz (200) de montaje comprende una superficie inferior que tiene una cara trasera inferior de soporte, una cara inferior de soporte y una cara delantera inferior de soporte, en el que la cara superior de soporte y la cara inferior de soporte convergen en una dirección hacia delante.
13. El conjunto desgastable (100) para excavadora según se reivindica en la reivindicación 12, en el que la nervadura (230) se extiende sobre al menos parte de una cara inferior de soporte y una cara delantera inferior de soporte de la nariz (200) de montaje, y/o
en el que la nervadura (230) tiene una superficie superior sustancialmente plana y las paredes laterales (232, 234) de la nervadura (230) convergen hacia la superficie superior sustancialmente plana de la nervadura (230).
14. Un conjunto desgastable (100) para excavadora según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes 10 a 13, que comprende, además, un conjunto de bloqueo adaptado para fijar de manera desprendible el miembro (300) de desgaste a la nariz (200) de montaje.
15. Un procedimiento de montaje de un miembro (300) de desgaste en una nariz (200) de montaje, incluyendo el procedimiento las etapas de:
alinear un rebaje (338) formado en un encastre (310) que se abre hacia atrás del miembro (300) de desgaste con una nervadura (230) que se extiende sobre al menos parte de una cara superior (214) de soporte, una cara delantera (216) de soporte y una cara frontal (218) de soporte de la nariz (200) de montaje, estando dispuesta la cara superior (214) de soporte con un ángulo entre la cara trasera (212) de soporte y la cara delantera (216) de soporte de la nariz (200) de montaje;
insertar la nariz (200) de montaje en el encastre (310) que se abre hacia atrás del miembro (300) de desgaste, de forma que el rebaje (338) reciba al menos parte de la nervadura (230); y
fijar el miembro (300) de desgaste a la nariz (200) de montaje.
16. Un procedimiento según se reivindica en la reivindicación 15, en el que la etapa de fijar el miembro (300) de desgaste a la nariz (200) de montaje incluye usar un conjunto (400) de bloqueo para fijar de manera desprendible el miembro (300) de desgaste a la nariz (200) de montaje.
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