ES2918049T3

ES2918049T3 - Composición adhesiva

Info

Publication number: ES2918049T3
Application number: ES16798584T
Authority: ES
Inventors: Block Rudolph Frank De; Leonard Johan Heusinkveld
Original assignee: Strongbond BV
Current assignee: Strongbond BV
Priority date: 2015-10-30
Filing date: 2016-10-26
Publication date: 2022-07-13
Anticipated expiration: 2036-10-26
Also published as: PL3368627T3; US10711167B2; MX2018005153A; EP3368627A1; HUE058911T2; CA3003241A1; US20180320036A1; DK3368627T3; WO2017074184A1; AU2016346000A1; LT3368627T; NL2015698B1; AU2016346000B2; CN108350330B; WO2017074184A9; EP3368627B1; PT3368627T; CN108350330A; CA3003241C

Abstract

La presente invención está en el campo de una composición adhesiva mejorada, el uso de dicha composición y productos que comprenden dicha composición. La composición adhesiva puede ser un componente y un adhesivo de dos componentes, cada componente generalmente comprende varios ingredientes. Los adhesivos actuales son dispersiones a base de agua. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Composición adhesiva

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención pertenece al campo de una composición adhesiva mejorada, el uso de dicha composición y productos que comprende dicha composición. La composición adhesiva puede ser un adhesivo de un componente y un adhesivo de dos componentes, cada componente típicamente comprende varios ingredientes. Los presentes adhesivos son dispersiones a base de agua.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

La presente invención está en el campo de los adhesivos y para aplicar el adhesivo a una primera y/o segunda superficie y luego adherir las dos superficies. Los adhesivos de la técnica anterior adolecen de uno o más inconvenientes. A continuación, se proporciona una indicación de varios requisitos de los adhesivos para una mejor comprensión. Se observa que es bastante difícil adaptar las características de los adhesivos a requisitos específicos. Es intrínsecamente difícil adaptar las propiedades de un adhesivo, ya que mejorar una primera característica típicamente puede dar como resultado un deterioro de una segunda característica.

Las propiedades generales de los adhesivos son el tiempo abierto (tiempo de trabajo para hacer una unión, donde la superficie aún retiene suficiente adherente, que puede variar desde segundos para adhesivos de fraguado rápido hasta infinito para adhesivos sensibles a la presión), el tiempo establecido (tiempo para formar un enlace de resistencia aceptable), el tiempo de secado, (inicial) adherencia (grado (inicial) de pegajosidad superficial del adhesivo), la aplicabilidad y adhesión a una amplia gama de superficies de sustrato, contactabilidad, flexibilidad de una película adhesiva, estabilidad de temperatura, estabilidad de almacenamiento, viscosidad y energía de superficie (influye la humectación de diferentes tipos de superficies).

Los adhesivos a menudo consisten en un material de base con diversos aditivos. Para un adhesivo de dos componentes, un primer y un segundo componentes, cada componente comprende opcionalmente más de un constituyente, se mezclan poco antes de la aplicación, tal como mediante una pistola de pulverización. El primer componente y el segundo típicamente no pueden almacenarse en una forma mixta. Los adhesivos pueden referirse a los adhesivos a base de agua y a los adhesivos a base de solventes orgánicos.

En la fabricación de objetos más grandes, como matraces y muebles, a menudo se aplican adhesivos para unir partes del objeto grande. La mayoría de los adhesivos se aplican mediante la utilización de equipos de pulverización de aire o equipos de pulverización asistidos por aire.

Como se mencionó anteriormente, un problema con muchos adhesivos acuosos de la técnica anterior es que no son estables a lo largo del tiempo. Por ejemplo, inesperadamente, el plastificante del adhesivo puede segregarse total o parcialmente de la composición adhesiva, típicamente como una sustancia fluida. Como resultado, el adhesivo no se puede usar más, es necesario limpiar el equipo en uso, puede que se necesite detener la producción, etc.

Un problema adicional es que, para el componente de dispersión del propio adhesivo, ya sea el adhesivo estabilizado de un componente para modificarse más tarde antes del uso, o el primer componente anterior de un sistema de dos componentes, el pH tampoco es estable. Típicamente, el pH inicial es del orden de 7- 13.5. Después de la adición (típicamente por mezcla íntima) de componentes adicionales, tales como un plastificante, el pH típicamente cae. En dependencia del plastificante que se utiliza y de la cantidad de plastificante que se utiliza, el pH puede fácilmente bajar de 2.5-3.5 unidades (es decir, de aproximadamente 12 a aproximadamente 9). A un pH más bajo, la composición del adhesivo es menos estable. Esto afecta negativamente el tiempo de vida del adhesivo, el tiempo de almacenamiento, las características del propio adhesivo, tal como el tiempo abierto y la resistencia al desprendimiento, y así sucesivamente.

Para aplicaciones específicas, se requiere un adhesivo estable con una temperatura de transición vítrea relativamente baja Tg. Tal puede ser también el caso de los adhesivos que se usan a temperaturas relativamente bajas.

Algunos documentos de antecedentes describen métodos adecuados de preparación de ésteres de benzoato. Por ejemplo, el documento núm. EP 1415978 A1 cita métodos de preparación de ésteres de isodecil benzoico específicos. Este éster se puede usar en composiciones de PVC no acuosas como reemplazo de plastificantes que tienen insuficiente flexibilidad en frío a baja viscosidad y estabilidad de almacenamiento. Los ésteres de benzoato se incorporan en el PVC como un plastificante para procesar el PVC aún más.

Alternativamente, los ésteres hidroxibenzoicos (que son diferentes de los ésteres benzoicos anteriores) encuentran uso como plastificantes sólidos en materiales adhesivos no acuosos sensibles al calor, que comprenden además una resina termoplástica, típicamente basada en acrílico, que se puede obtener por polimerización de emulsión, y un agente adherente (documento núm. EP 2 397 531 Al). El documento se refiere a un adhesivo sensible al calor con mejor adherencia a los materiales de superficie rugosa y al bloqueo cuando se usa un cabezal térmico para la activación, y tiene un buen transporte de impresora a alta temperatura y alta humedad.

En una aproximación alternativa a una dispersión de policloropreno y similares, pueden usarse polisacáridos solubles en agua, tales como celulosas (documento núm. US 2006/157,196 Al), en combinación con una cantidad elevada de un compuesto reductor de la solubilidad, es decir, para disolver mejor el polisacárido en agua, y un polimerizado, para obtener una alta adherencia temprana. La solución, por tanto, no puede considerarse una dispersión. Se puede usar una variedad de plastificantes.

Para mejorar las propiedades de coalescencia en pintura a base de látex o como plastificante en una dispersión de un elastómero sintético (que consiste en 60-75 % en peso de polímero, 30-40 % en peso de plastificante y 1-5 % en peso de estabilizador), se mencionan ésteres benzoicos específicos C10-C12 y especialmente ésteres de isododecilo en el documento núm. US 5,236,987 A. En cuanto a plastificantes, el documento se refiere a los plastificantes dedicados al PVC. En cuanto a las pinturas, están presentes altas cantidades de acrilato. Para los adhesivos actuales, se desalienta la coalescencia.

Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un adhesivo a base de agua que supere una o más de las desventajas anteriores, sin poner en peligro la funcionalidad y las ventajas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a una composición adhesiva acuosa de conformidad con la reivindicación 1, a un uso de la presente composición como es reivindicada, y a un producto que comprende dicha composición de cómo es reivindicada. Las presentes composiciones adhesivas proporcionan una estabilidad mejorada, mejores características de mezclado del plastificante, no segregación del plastificante, mejor temperatura de transición vítrea, mejor resistencia al desprendimiento, no formación de jabón, mejor compatibilidad con la dispersión (en particular policloropreno), y mejor estabilidad del pH, mientras que otras características son comparables con las composiciones adhesivas de la técnica anterior.

La presente composición puede usarse en adhesivos de un componente (IK) y en adhesivos de dos componentes (2K). El término adhesivo de dos componentes se usa en su sentido habitual como entendería una persona experta en el campo de los adhesivos. El adhesivo de dos componentes se coagula al mezclar (al menos) el primero y el segundo componentes del mismo en proporciones apropiadas y en condiciones apropiadas (temperatura, humedad, etc.).

La coagulación también puede ocurrir en condiciones subóptimas; en tal caso, la coagulación es relativamente más lenta. Para un adhesivo de dos componentes, típicamente se combinan dos fluidos poco antes de aplicar el adhesivo. El primer fluido o componente preferentemente comprende 40-97 % en peso de una dispersión, preferentemente 50 80 % en peso, que se selecciona de una dispersión de policloropreno, dispersión de poliuretano, dispersión de caucho natural, dispersión de un copolímero de estireno-butadieno-estireno, dispersión de caucho de nitrilo-butadieno, dispersión de butiral de polivinilo, dispersión de caucho de estireno- butadieno y sus combinaciones. La dispersión, o una combinación de dispersión, típicamente tiene 30-80 % en peso de sólidos, preferentemente 40-70 % en peso de sólidos, con mayor preferencia 45-65 % en peso de sólidos, tal como 50-60 % en peso de sólidos, por ejemplo 53-58% en peso de sólidos.

La presente composición comprende 2-50 % en peso de plastificante, preferentemente 6-40 % en peso de plastificante, con mayor preferencia 7-30 % en peso de plastificante, aún con mayor preferencia 9-25 % en peso de plastificante, tal como 10-20 % en peso de plastificante, por ejemplo 12-18 % en peso de plastificante. Contrariamente a los plastificantes típicos que se usaban en la técnica anterior, tales como ftalatos y tereftalatos, tales como diisobutil ftalato (DIBP) y dibutil tereftalato (DBT), la presente composición comprende un éster de benzoato, y específicamente un monoéster de ácido benzoico. En la experimentación se encontró que especialmente los ésteres de alcohol C4-C16, como se ejemplifica a continuación, muestran características mejoradas:

en donde R es un grupo alquilo primario o ramificado C4-C16, que tiene opcionalmente uno o más dobles enlaces (alquenos, alquenos cis o trans, di-alquenos, etc.) y sus combinaciones. El oxígeno del grupo éster en principio puede unirse a cualquiera de los átomos de carbono C4-C16, es decir, a un primer átomo de carbono, un segundo, y un átomo de carbono (n[4,16], por ejemplo, en dependencia del alcohol preciso que se usa para formar el éster.

Los ejemplos de grupos alquilo primarios son butilo, pentilo, hexilo, heptilo, octilo, nonilo, decilo, undecilo, dodecilo, tridecilo, tetradecilo, pentadecilo y hexadecilo. Se observa que los ésteres de ftalato y tereftalato de cadena más larga (C8-C10) no pueden mezclarse en una composición adhesiva; los ésteres de cadena más larga, como los presentes ésteres de benzoato, a menudo se consideran no adecuados para mezclar. Además, fue una sorpresa que a un pH relativamente alto (muy por encima de 11) pudiera usarse un inonoéster, y en particular el presente éster de benzoato se podía usar sin saponificación.

Se encontró que el presente plastificante se incorpora en la presente dispersión y la dispersión permanece monodispersa; no se observan picos adicionales relacionados con partículas de otros tamaños; las partículas dispersas sólo crecen en tamaño después de introducir el presente éster.

La presente composición comprende adicionalmente (a8) 0.1-40 % en peso de estabilizador de pH, preferentemente 0.2-20 % en peso, con mayor preferencia 0.5- 10 % en peso, (a9) 0.1-2 % en peso de uno o más de un fungicida, un bactericida y un alguicida, preferentemente 0.2-1 % en peso, con mayor preferencia 0.3-0.5 % en peso.

La presente composición comprende además cómo resto una fracción de agua, en donde todas las partes se calculan en base al peso total de la composición, a menos que se indique lo contrario. El agua se proporciona típicamente como agua desmineralizada.

El segundo fluido, si está presente, se refiere a un segundo componente de un adhesivo de dos componentes. El segundo fluido es preferentemente un activador. Se selecciona preferentemente de una sal de un metal multivalente tal como zinc, aluminio o calcio; o una solución ácida, tal como una que se selecciona entre ácido cítrico, ácido fórmico, ácido acético, ácido láctico y ácido mineral que tenga un pH inferior a 5, preferentemente inferior a 4.5, con la máxima preferencia inferior a 4, sales, tales como polifosfato de sodio y borato de sodio, y sus combinaciones.

En un ejemplo, las viscosidades dinámicas del primer y segundo fluidos están en el rango de 0.2 mPa*s a 25 Pa*s a 25 °C. Se encontró que estas viscosidades se adaptan particularmente bien para una mezcla íntima, se obtiene un buen patrón de pulverización, se reduce la sobre pulverización. etc.

Los adhesivos pueden aplicarse a una superficie mediante una pistola pulverizadora en un modo sin aire y en un modo asistido por aire, mediante un rodillo, etc. En un ejemplo, la presión para la pulverización se proporciona mediante la selección entre uno o más de lo siguiente: bombas de desplazamiento positivo, tales como bombas de doble diafragma o bombas de pistón; sistemas presurizados tales como tanques de presión; y, sistemas de alimentación por gravedad. La superficie puede ser una superficie relativamente grande, como un matraz, un material de aislamiento, una laminilla, una lámina, una espuma y una tela, una tubería, una pared, una placa, hormigón, piedra, metal y un acoplador o una superficie más pequeña, como una matriz de fibra. Por ejemplo, cuando se usa un adhesivo para adherir fibras juntas, tales como fibras muy fuertes como aramida, Twaron, carbono y Dyneema, e igualmente para adherir matrices de fibras, se encontró recientemente que tales matrices en donde se usa un adhesivo con una Tg inferior, tienen un rendimiento significativamente mejor.

De este modo, la presente invención proporciona una solución a uno o más de los problemas

mencionados anteriormente.

Las ventajas de la presente descripción se detallan a lo largo de la descripción.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere en un primer aspecto a una composición de conformidad

con la reivindicación 1.

En un ejemplo de la presente composición, el alcohol se selecciona entre alcoholes de ramificación única, alcoholes ramificados, alcoholes primarios, alcoholes secundarios, alcoholes terciarios, alcoholes sustituidos, alcoholes que comprenden uno o más dobles enlaces, alcoholes que comprenden uno o más triples enlaces, y sus combinaciones, tales como butanol, pentanol, hexanol, heptanol. octanol, nonanol, decanol, undecanol, dodecanol, tridecanol, tetradecanol, pentadecanol y hexadecanol. Se encontró que, en los alcoholes de cadenas no demasiado largas, y los alcoholes de cadenas no demasiado cortas, donde la longitud del alcohol se relaciona con la cadena más larga de los mismos, se prefieren en términos de aplicabilidad para la presente composición, propiedades de mezcla, disminución de la Tg estabilización del pH, etc. En particular, es preferible usar un alcohol C9-C11, preferentemente un alcohol C10. Se observa que los ésteres presentes a menudo se relacionan con una mezcla de ésteres, por ejemplo, una mezcla de benzoato C9-C11, que tiene principalmente benzoato-C10. y algo de benzoato-C9 y benzoato-C10 La presente composición puede tener varios componentes opcionales, tales como (a5) 0.1-40

% en peso de una dispersión de resina, preferentemente 0.2-30 % en peso, con mayor preferencia 0.3-20 % en peso, la dispersión de resina comprende 30-70 % en peso de sólidos, preferentemente 40-ó0 % en peso de sólidos, con mayor preferencia 45-55 % en peso de sólidos, (a6) 0.1-8 % en peso de un aglutinante ácido, preferentemente 02-5 % en peso, con mayor preferencia 0.3-3 % en peso, (a7) 0.1-15 % en peso de espesante, preferentemente 0.2-10 % en peso, con mayor preferencia 05- 5 % en peso, (al0) 0.001-1% en peso de emulsionante, preferentemente 0.005 0.5 % en peso, con mayor preferencia 0.01-0.05 % en peso, (a11 ) 0.001-1 % en peso de emulsionante, preferentemente 0.005-0.5 % en peso, con mayor preferencia 0.01-0.05 % en peso, (a12) 0.001-1 % en peso de agente humectante preferentemente 0.01-0.3 % en peso, con mayor preferencia 0.05-0.1 % en peso, (a13) 0.1-2 % en peso de un colorante, preferentemente 0.2-1 % en peso, con mayor preferencia 0.3-0.5% en peso, y (a14) 0.1-3 % en peso de anti degradante, preferentemente 0.2-1 % en peso, con mayor preferencia 0.3-0.5 % en peso.

En un ejemplo de la presente composición, la dispersión (a1) comprende uno dispersión de poliuretano, dispersión de caucho natural, dispersión de copolímero de estireno- butadieno-estireno, caucho de nitrilo-butadieno, dispersión de butiral de polivinilo, dispersión de caucho de estireno-butadieno, y sus combinaciones, y 16-97 % en peso de dispersión de policloropreno, preferentemente 20-80 % en peso, preferentemente 40-76 % en peso, con mayor preferencia 50-72 % en peso, aún con mayor preferencia 55-70 % en peso, tal como 60- 65 % en peso.

En un ejemplo de la presente composición, viscosidad (dinámica) es 20-25000 mPa*s, tal como 0.1-5 Pa*s. Dicha viscosidad se prefiere al considerar la forma de aplicación, tal como mediante el uso de una pistola de pulverización. En un ejemplo de la presente composición, un pH es 7-13.5, tal como 10-11.5. Se encuentra que este pH mantiene la composición estable durante un periodo prolongado de tiempo, típicamente unos pocos meses, y evita que el plastificante se segregue.

Una temperatura de transición vítrea de la presente composición puede ser medida (ver los experimentos) para ser 193-223 K (-80 a -50 °C). A modo de comparación, los adhesivos de la técnica anterior con un 17.8 % en peso de DIBP o DBT tienen una temperatura de transición vítrea de 218.3 K y 212.0 K, respectivamente, frente al presente del 17.8 % en peso de C10-monoéster de benzoato de 208.5 K. El presente adhesivo es, por consiguiente, particularmente adecuado cuando se usa a baja temperatura.

En un ejemplo de la presente composición (a6), el aglutinante ácido es una, o más, sal metálica básica, preferentemente una sal de óxido, una sal de bicarbonato o una sal de carbonato.

En un ejemplo de la presente composición (a7), el espesante es una, o más, goma.

En un segundo aspecto, la presente invención se refiere a un uso de la presente composición

adhesiva para uno, o más, de lo siguiente: para obtener una baja temperatura de transición vítrea, para una aplicación de impacto de alta energía, para almacenamiento prolongado, para mejorar la estabilidad y para uso a baja temperatura.

En un tercer aspecto, la presente invención se refiere a un producto que comprende la presente composición adhesiva. La invención se detalla adicionalmente mediante las figuras y ejemplos adjuntos, que son ilustrativos y explicativos de la naturaleza y no limitan el alcance de la invención. Para la persona experta en la técnica, puede estar claro que muchas variantes, obvias o no, pueden concebirse dentro del alcance de la protección, que se define por las presentes reivindicaciones.

EJEMPLOS/EXPERIMENTOS

La invención, aunque se describe en un contexto explicativo detallado, puede entenderse mejor junto con los ejemplos adjuntos.

Tabla 1: Las composiciones adhesivas de acuerdo con la invención (1-3), las composiciones de la técnica anterior 4 (DIBP) y 5 (DBT), y el ejemplo comparativo 6 sin plastificante.

Del crin ¡nación del Punió de Tronce ion Vitreo (Tg)

Equipo: Calorímetro D S f-7 (Fa. Perkin-LLmer)

I le ¡¿rete 20 K min. Kíihlrate 320 K/min

.Vlucslrn juim.

ti

Valores en ;C

ira medición -59,8 -70,0 -74,9 -58,5 -66.5 -39.1

2da medición -55.8 ■64.5 -70,8 -54,7 -61.0 -42.5

Valores en :K

Tabla 2. Resultados de varias mediciones de Tg mediante el uso del método EN ISO 16805 sobre las composiciones adhesivas de la tabla 1. La 1a medición es el primer ciclo de calentamiento, la 2a medición es la segunda medición. La 3a no se da ya que los valores que no difieren significativamente de la 2a medición.

En la tabla 2 se puede ver que las presentes composiciones 1-3 funcionan mejor en términos de temperatura de transición vitrea Tg, en comparación con las composiciones adhesivas de la técnica anterior 4 y 5. Se observa que está presente una ligera diferencia entre los resultados de la primera y la segunda medición para la temperatura de transición vitrea; esto se considera típico ya que el resultado varia de la primera a la segunda medición y después (la tercera y siguientes mediciones) permanece constante. En este sentido, la segunda medición puede considerarse como más indicativa para los adhesivos. Con una cantidad igual de plastificante, la muestra 2 tiene una Tg menor en comparación con las muestras 4 y 5, lo que indica que la muestra 2 permanecerá (más) elástica a una temperatura más baja en comparación con 4 y 5. Una Tg más baja puede considerarse, entre otros

30 aspectos, como una indicación de una mejor capacidad de contacto de la composición adhesiva y un tiempo abierto más largo.

La resistencia a la tracción se mide de acuerdo con ISO 37/DIN 53504.

Tabla 3: Resultados de los ensayos de tracción de acuerdo con ISO 37 / DIN 53504 sobre las composiciones adhesivas de la tabla 1.

En la tabla 3 puede verse que la muestra 2 tiene una resistencia a la tracción más baja a temperaturas

más bajas tales como -25 °C. Una resistencia a la tracción más baja muestra que la Muestra 2 es más flexible a esta temperatura en comparación con las muestras 4 y 5 (técnica anterior). Además, esta menor resistencia a la tracción en la muestra 2 en comparación con las muestras 4 y 5 no está presente a temperatura ambiente. Esto muestra que la resistencia a la tracción de la muestra 2 no aumenta tanto como en las muestras 4 y 5. Esto muestra nuevamente ^{que la muestra 2 es la mejor opción para bajas temperaturas.}

Tabla 4: Resultados de las mediciones de pH durante el almacenamiento en las composiciones adhesivas de la tabla ¹

En la tabla 4 puede verse que el pH de la muestra 2 cuando se almacena disminuye mucho menos en comparación con las muestras 4 y 5. La disminución del pH es una medición de la estabilidad de almacenamiento, por lo que esto muestra que el plastificante de la presente invención es mucho más estable al almacenamiento en este entorno alcalino que los plastificantes de la técnica anterior.

^{Debe apreciarse que para la aplicación comercial puede ser preferible usar una o más variaciones del presente}sistema, que serían similares a las descritas en la presente solicitud y están dentro del espíritu de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Composición adhesiva acuosa que comprende

(a1) 40-97 % en peso de una dispersión, que comprende una o más, dispersión de policloropreno, dispersión de poliuretano, dispersión de caucho natural, dispersión de copolímero de estireno- butadieno-estireno, caucho de nitrilobutadieno, dispersión de butiral de polivinilo, dispersión de caucho de estireno-butadieno, y sus combinaciones, la dispersión comprende 30-80 % en peso de sólidos,

(a2) 2-50 % en peso de plastificante, en donde el plastificante se .selecciona entre monoésteres de ácido benzoico y un alcohol C4-C16, y sus combinaciones,

(a3) 0,0-5 % en peso de surfactante,

(a8) 0.1-40 % en peso de estabilizador de pH

(a9) 0.1 -2 % en peso de uno, o más, de un fungicida, un bactericida y un alguicida, y

preferentemente al menos uno de

(a5) 0.1-40 % en peso de una dispersión de resina, la dispersión de resina comprende 30-70 %

en peso de sólidos,

(a6) 0,1-8 % en peso de un aglutinante ácido. (a7) 0,1-15 % en peso de espesante,

(a10) 0.001-1% en peso de antiespumante,

(a11) 0.001-1 % en peso de emulsionante,

(a12) 0.001-1 % en peso de agente humectante (a13) 0.1 -2 % en peso de un colorante, y

(a14) 0.1 — 3 % en peso de antidegradante, (a4) el resto es agua,

en donde todas las partes se calculan en base al peso total de la composición.

2. Composición adhesiva de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el alcohol se selecciona entre alcoholes de ramificación única, alcoholes ramificados, alcoholes primarios, alcoholes secundarios, alcoholes terciarios, alcoholes sustituidos y sus combinaciones.

3. Composición adhesiva de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en

donde el alcohol es un alcohol C9-C11, preferentemente un alcohol C10

4. Composición adhesiva de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la dispersión (a1) comprende uno o más dispersión de poliuretano, dispersión de caucho natural, dispersión de copolímero de estirenobutadieno-estireno, caucho de nitrilo-butadieno, dispersión de butiral de polivinilo, dispersión de caucho de estirenobutadieno, y sus combinaciones, la dispersión comprende 16-97 % en peso de dispersión de policloropreno, preferentemente 40-76 % en peso, con mayor preferencia 50-72 % en peso, aún con mayor preferencia 55-70% en peso, tal como 60-65 % en peso.

5. Composición adhesiva de acuerdo a las reivindicaciones anteriores, en donde (a6) el aglutinante ácido es una, o más, sal metálica básica, preferentemente una sal de óxido, una sal de bicarbonato, o una sal de carbonato 6. Composición adhesiva de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde (a7) el espesante es una, o más, goma.

7. Uso de una composición adhesiva de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-6, para uno. o más, de lo siguiente: para obtener una baja temperatura de transición vítrea, para aplicación de impacto de alta energía, para almacenamiento prolongado, para mejorar la estabilidad, y para usar a baja temperatura.

8. Producto que comprende una composición adhesiva de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-6.