ES2914386T3 - Una máquina para elaboración de penachos - Google Patents

Abstract

Una máquina para elaboración de penachos que comprende: una barra (5) de agujas en alternancia en una dirección de alternancia de aguja sustancialmente perpendicular a una dirección en la cual se alimenta un material de respaldo a través de la máquina; una pluralidad de portaagujas (11) asociados con la barra de agujas y soportados de manera deslizante en un soporte (17) de guía para alternancia en la dirección de alternancia de aguja, una aguja (10) respectiva unida a cada portaagujas, teniendo cada portaagujas una porción (13) de acoplamiento, en donde la barra de agujas tiene medios (8) para engancharse selectivamente con la porción de acoplamiento de cada portaagujas seleccionado de tal manera que accione selectivamente portaagujas enganchados en la dirección de alternancia de aguja; una barra (21) de tope posicionada para limitar el movimiento ascendente de los portaagujas; y al menos un imán (20) que retiene portaagujas (11) no enganchados en su posición más alta cuando se alterna la barra de agujas; caracterizada porque el o cada imán (20) está incorporado en la barra (21) de tope, y porque la máquina comprende además un miembro (27) de amortiguación unido al imán (20) y mirando hacia la parte superior de cada portaagujas (11).

Description

DESCRIPCIÓN

Una máquina para elaboración de penachos

La presente invención se relaciona con una máquina para elaboración de penachos. En particular, la presente invención se relaciona con una máquina para elaboración de penachos que tiene control de aguja individual. Tal máquina se divulga en el documento GB2385604.

Esto divulga una máquina para elaboración de penachos con una barra de agujas de alternancia a la cual se pueden enganchar selectivamente una pluralidad de agujas. Esto se hace teniendo cada una de las agujas soportada sobre un portaagujas que es una placa plana que está dispuesta para ser deslizable en la dirección de alternancia de aguja. El portaagujas está soportado en un marco para mantenerlo en el plano correcto durante la operación de deslizamiento. Una pluralidad de pestillos son desplegables selectivamente con el fin de enganchar el portaagujas (que corresponde a una aguja seleccionada) a la barra de agujas de tal manera que cuando la barra de agujas se alterne, la aguja se introduce en el material de respaldo con el fin de formar una puntada.

La barra de agujas se desliza lateralmente de tal manera que una máquina para elaboración de penachos tiene la capacidad de alinear hilos de diferentes colores con diferentes sitios en el material de respaldo y seleccionar el hilo requerido usando la disposición de enganche mencionada anteriormente cuando el color de hilo requerido por el patrón se presenta en el sitio.

En la disposición del documento GB2385604, cada uno de los portaagujas está desviado hacia arriba por un resorte. Esto mantendrá un portaagujas no enganchado en su posición más alta cuando la barra de agujas se alterne para alternar las agujas enganchadas. El resorte rodea un árbol que está rígidamente conectado con respecto al portaagujas y que está soportado en el marco.

Esto padece un número de inconvenientes. El resorte es sensible a la contaminación y al polvo y por lo tanto requiere mantenimiento regular. Hay fricción entre el resorte y el árbol que puede provocar daño al árbol.

Una disposición alternativa se divulga en el documento US4815402. En este caso, en lugar del resorte, se proporcionan imanes con el fin de mantener el portaagujas no enganchado en su posición más alta cuando la barra de agujas se alterna.

Hasta donde se conoce, nunca fue producida ninguna máquina de acuerdo con este diseño. Adicionalmente, desde que se presentó esta solicitud hace más de 30 años, la velocidad de una máquina para elaboración de penachos ha aumentado significativamente de tal manera que la máquina del documento US4815402 no representa un diseño que se pueda usar, en la práctica, en una máquina para elaboración de penachos moderna.

La presente invención tiene como objeto proporcionar tal máquina.

De acuerdo con la presente invención se proporciona una máquina para elaboración de penachos de acuerdo con la reivindicación 1.

La presente invención mejora en el documento US4815402 al incorporar el o cada imán en la barra de tope. En el documento US4815402, hay un par de barras de tope que son más estrechas que el imán al que se unen los imanes. De este modo, habrá frecuentes colisiones entre los portaagujas y las barras de tope que se producirán de una manera altamente irregular y asimétrica lo cual tenderá a provocar vibración y distorsión en las barras de agujas muy pequeñas. Por el contrario, al incorporar los imanes en una barra de tope, la masa de la barra de tope se aumenta significativamente asegurando de esa manera que el efecto de cualquier colisión sea mucho menos significativo en términos de cualquier vibración y distorsión de la barra de tope que en el documento US4815402.

Adicionalmente, la presente invención proporciona un miembro de amortiguación unido al imán que mira hacia la parte superior de cada barra de agujas. Tal miembro de amortiguación puede reducir además el efecto de cualquier impacto.

Por lo tanto hay una sinergia entre el miembro de amortiguación y el imán incorporado ya que cualquier impacto producido por un portaagujas es inicialmente al menos parcialmente absorbido por el miembro de amortiguación. Cualquier efecto del impacto que alcanza la barra de tope tendrá un efecto mucho menos marcado en la barra de tope por las razones establecidas anteriormente.

Puede haber una pluralidad de imanes de tal manera que cada portaagujas esté asociado con un imán respectivo. Sin embargo, preferentemente, cada imán está asociado con la pluralidad de portaagujas. Podría haber una única tira que recorriera a través de todo el ancho de la máquina para elaboración de penachos. Sin embargo, preferiblemente, cada imán está provisto por una pluralidad de tiras alargadas dispuestas de extremo a extremo. Inevitablemente habrá una pequeña brecha entre las tiras adyacentes. Si las tiras tienen una conformación rectangular, estas brechas estarán en un plano paralelo a la dirección en la cual se alimenta el material de respaldo a través de la máquina. Si se alinea un portaagujas con esta brecha, la fuerza magnética que retiene ese portador se reducirá significativamente. Por lo tanto, preferiblemente, al menos un extremo de al menos la tira está dispuesto al menos parcialmente fuera de un plano paralelo a la dirección en la cual se alimenta el material de respaldo a través de la máquina y en donde un extremo adyacente de una tira adyacente tiene una configuración complementaria. En la práctica, esto requiere que las tiras tengan extremos que, al menos en parte, no sean perpendiculares a sus lados. Esta disposición asegura que, debido a que la brecha no es completamente paralela a la dirección en la cual se alimenta el material de respaldo a través de la máquina, nunca se puede alinear completamente con un único portaagujas. En otras palabras, incluso si un portaagujas está alineado con una brecha, la brecha pasará a través del portaagujas tal que siempre haya una cantidad significativa de imán en alineación directa con el portaagujas.

Cada una de las tiras puede tener una conformación en un extremo que sea diferente de la conformación en el otro extremo con la condición de que las dos conformaciones sean complementarias. Sin embargo, preferiblemente, cada una de las tiras alargadas es la misma conformación de tal manera que, por ejemplo, tenga una cara oblicua en cada extremo de tal manera que cada una de las tiras es un paralelogramo. Tal tira es fácil de formar y ajustar en conjunto.

El imán puede estar completamente incorporado e incluso cubierto por una porción delgada del material de barra de tope. También puede estar parcialmente incorporado de tal manera que una porción del imán sobresalga desde la barra de tope. Sin embargo, preferiblemente, la superficie del o cada imán está a nivel con la superficie de la barra de tope. Esto es fácil de fabricar ya que la barra de tope está provista de una o más ranuras dentro de las cuales se ajusta el imán. Luego esto se puede cubrir con el miembro de amortiguación que también se puede unir a la cara a nivel de la barra de tope. Adicionalmente, cuando se transmite una fuerza a través del miembro de amortiguación, ésta se distribuirá tanto a través del imán como de la barra de tope.

Los portaagujas están dispuestos preferiblemente en dos filas y la barra de tope se extiende sobre las dos filas. Esto le da a la barra de tope una masa aumentada y ayuda además a absorber y equilibrar cualquier impacto en la barra de tope.

Preferiblemente las agujas están dispuestas en una línea que define un plano de aguja y en donde los portaagujas alternos se extienden en direcciones opuestas desde el plano de aguja. Tal disposición escalonada es particularmente adecuada para calibradores relativamente finos. Por otro lado, para calibres más grandes, puede ser preferible que los portaagujas alternos se extiendan en la misma dirección desde el plano de aguja.

Cada portaagujas está preferiblemente provisto de un árbol de soporte que se extiende en la dirección de alternancia de aguja y está soportado de manera deslizante en el marco. La ausencia del resorte elimina la fricción que se produce en la técnica anterior entre el resorte y el árbol. Esto lleva a un beneficio adicional de que el árbol puede ser más grueso que en la técnica anterior lo que significa que proporciona un soporte más estable para el portaagujas deslizante.

Preferiblemente cada portaagujas tiene dos superficies de guía que soportan lados opuestos del respectivo portaagujas.

Esto proporciona buena estabilidad a la torsión para los portaagujas particularmente en conjunto con el árbol de soporte.

Ahora se describirá un ejemplo de una máquina para elaboración de penachos de acuerdo con la presente invención con referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales:

La figura 1 es una vista en sección transversal de una máquina que muestra un par de portaagujas en posición de centro ciego superior; y

La figura 2 es la misma vista con las agujas en posición de centro ciego inferior;

La figura 3 es una sección a lo largo de la línea III - III en la figura 1;

La figura 4 es una vista en perspectiva en despiece que muestra la barra de tope;

La figura 5 es una vista en planta de una única tira de imán; y

La figura 6 es una vista en perspectiva de una porción superior de la máquina para elaboración de penachos.

La mayoría de los elementos de la máquina para elaboración de penachos son una máquina tradicional de control de aguja individual tal como la divulgada en el documento GB2385604.

Los elementos de la máquina para elaboración de penachos que son convencionales por lo tanto no se describirán aquí en detalle.

En particular, el mecanismo de alimentación de hilo, los medios para alimentar el medio de respaldo B a través de la máquina para elaboración de penachos y las partes de calibrador provistas debajo del medio de respaldo B que recogen los hilos desde las agujas y forman los bucles o puntadas son convencionales y no se muestran aquí.

Las figuras 1 y 2 representan el mecanismo para alternar y seleccionar las agujas que van a ser avanzadas en el medio de respaldo B. Las figuras 1 y 2 representan los mismos componentes, siendo la diferencia que la figura 1 muestra la posición de los componentes en el centro ciego superior mientras que la figura 2 muestra los componentes en el centro ciego inferior.

Como se muestra en las figuras 1 y 2, la máquina para elaboración de penachos tiene un soporte 1 fijo y un carro 2 móvil, siendo el carro móvil mostrado en su posición más alta en la figura 1 y en su posición más baja en la figura 2 como se describe con mayor detalle a continuación.

El carro 2 móvil tiene un yugo 3 superior que es deslizable en una dirección lateral (dentro y fuera del plano de la página en las figuras) sobre un par de rieles 4. El yugo 3 superior está conectado a barras 5 de agujas deslizantes que se moverán lateralmente con el fin de mover las agujas a través del medio de respaldo B. Todo el carro 2 móvil está soportado con relación al soporte 1 fijo por un soporte que está fuera del plano de las figuras 1 y 2 lo cual permitirá el movimiento lateral y vertical descrito anteriormente. Esto es bien conocido en máquinas de control de agujas individuales tal como la divulgada en el documento GB2385604.

Soportado debajo de las barras 5 de agujas está el mecanismo 6 de selección de agujas que es móvil con la barra 5 de agujas. El mecanismo de selección de agujas está en la forma de una pluralidad de cilindros 7 desde cada uno de los cuales se extiende una varilla 8 de accionamiento. Cada cilindro 7 contiene un pistón 9 unido a la varilla 8 y se controla neumáticamente de tal manera que el pistón 9 se puede mover para extender y retraer selectivamente la varilla 8 de accionamiento. De nuevo, esto es como se describe en el documento GB2385604.

Una aguja 10 está montada en cada portaagujas o soporte 11 de agujas. El soporte 11 de agujas es una tira plana de material que se extiende desde la aguja 10 hasta las cercanías del cilindro 7. Las figuras 1 y 2 muestran una única aguja 10. Esto se debe a que las agujas están alineadas en una dirección perpendicular al plano del papel de las figuras. Esto se muestra en la figura 3.

En este caso, los soportes 11 de agujas se extienden en direcciones alternas con respecto a un plano 12 medio que contiene las agujas 10. De este modo, el soporte 11 de agujas en el lado derecho de la figura 1 soporta la aguja 10 que es visible en los dibujos y se extiende a la derecha del plano 12. El soporte 11 de agujas que se muestra en el lado izquierdo en la figura 1 soporta la aguja inmediatamente detrás de la aguja 10 y se extiende a la izquierda del plano 12 medio.

En el extremo superior de cada soporte 11 de agujas están un par de rebajes 13. Estos son complementarios a las varillas 8 de accionamiento de tal manera que una varilla 8 accionada extendida entrará en el rebaje 13 del respectivo soporte 11 de agujas.

Los soportes 11 de agujas que se muestran en los dibujos tienen un par de rebajes. Sin embargo, solo uno de estos se usa para cualquier soporte de agujas particular. La razón por la que se proporcionan dos es para permitir que los cilindros 7 se dispongan en una relación escalonada de tal manera que efectivamente haya una fila superior e inferior de cilindros 7 en cada lado. La fila superior de cilindros 7 se acoplará con la muesca 13 superior en cilindros alternos mientras que la fila inferior de cilindros 7 se acoplará con la muesca 13 inferior en cilindros alternos. Por ejemplo, en la figura 1, el cilindro 7 más bajo en el lado derecho tiene una varilla 8 de accionamiento alineada con la muesca 13 más baja. El cilindro 7 más alto en el lado derecho estará alineado con la muesca 13 más alta para el soporte de agujas (no se muestra) que está inmediatamente detrás del soporte 11 de agujas mostrado en la figura 1. No es necesario tener esta disposición escalonada de cilindros si hay espacio suficiente para acomodar todos los cilindros 7 lado a lado. De manera similar, no es necesario tener dos muescas en cada soporte 11 de agujas sino que, podrían ser un conjunto de soportes 11 de agujas con muescas superiores y otro con muescas inferiores. Sin embargo, esto es mucho más difícil de ensamblar ya que el ensamblador entonces necesita elegir el soporte de agujas correcto para ajustar con el cilindro.

Como es bien conocido en la técnica, los datos de patrón para la alfombra requieren que esté presente una puntada de un cierto color en una cierta ubicación dentro del patrón.

A medida que la barra de agujas deslizante se mueve a través del material de respaldo B, presenta selectivamente los hilos de diferentes colores en cada posición. Cuando un controlador determina que el color que se presenta es requerido para el patrón, activa el cilindro 7 extendiendo de esa manera el accionador 13 de tal manera que el soporte 11 de agujas para la aguja 10 seleccionada se engancha a las barras de agujas y se moverá hacia abajo con la barra de agujas para formar una puntada cuando la barra de agujas se alterne. Debe anotarse que no es necesario que las agujas se extiendan a través del ancho completo de la máquina para elaboración de penachos. En algunos casos, si no se requiere por el patrón de la alfombra que se forma, las agujas 10 para las posiciones de puntada no usadas pueden no estar presentes.

Cada soporte 11 de agujas está unido a un árbol 14 (en la forma de varilla cilíndrica) por una abrazadera 15 en su extremo más alto. En la parte inferior, el árbol 14 está firmemente unido al soporte 11 de agujas (por ejemplo mediante un ajuste a presión o por pegado). Esto proporciona rigidez añadida al soporte 11 de agujas que de otro modo podría desviarse del plano del papel en las figuras. El soporte 11 de agujas y el árbol 14 están soportados en un soporte 17 de guía que es parte del soporte 1 fijo. Como se muestra en la figura 3 el soporte 17 de guía está provisto de una pluralidad de franjas 18 y una pluralidad de orificios 19 que soportan los soportes 11 de agujas y los árboles 14 respectivamente de tal manera que puedan deslizarse verticalmente como se describió anteriormente. Esto también proporciona un buen soporte contra las fuerzas de torsión.

Debido a que no se requiere resorte para rodear el árbol 14, el árbol puede tener un diámetro mayor que en el documento GB2385604. Esto proporciona una rigidez mejorada al soporte 11 de agujas y también proporciona un árbol más grande que se soporta en una abertura más grande de tal manera que las cargas de torsión se resisten mejor, y cualquier contacto fraccionario entre el árbol y la abertura en la cual se alterna se extenderá sobre un área más amplia reduciendo de esa manera la generación de calor y el desgaste. Debido a la eliminación del resorte, la altura del soporte 17 de guía se puede aumentar, lo que lleva a una resistencia aún mejor contra las cargas de torsión.

La principal mejora se refiere a la manera en que se retienen los soportes 11 de agujas cuando no se seleccionan.

Como se mencionó anteriormente, cuando se selecciona una aguja, la varilla 8 de accionador entra en un rebaje 13 en el soporte 11 de agujas seleccionado de tal manera que la aguja 10 se mueve hacia abajo hasta el centro ciego inferior como se muestra en la figura 2. En este momento, sin embargo, todas las agujas no seleccionadas necesitan ser retenidas en su posición de centro ciego superior ya que no se alternan con la barra 5 de agujas.

Los medios de retención deben ser fiables ya que, si un soporte 11 no seleccionado no se retiene, se moverá fuera de alineación con la varilla 8 de accionador y por lo tanto dejará de funcionar. Por otro lado, no se puede retener con una fuerza de retención alta ya que la fuerza necesita superarse cuando se selecciona una aguja. Dado el número de agujas a través de la máquina, esto puede colocar una carga indebida en el motor que acciona la alternancia de la barra de agujas.

Esto se hace en el presente caso mediante un imán 20 montado en una barra 21 de tope en el soporte 1 fijo en una ubicación inmediatamente por encima del borde más alto del soporte 11 de agujas en su posición de centro ciego superior.

Como el soporte de agujas solo es atraído por un imán cerca de la posición de centro ciego superior, y no se debe superar la fuerza de resorte durante toda la longitud de recorrido del soporte de agujas, la cantidad de potencia necesaria para alternar la barra de agujas se reduce significativamente.

La manera en que se monta el imán 20 se muestra con mayor detalle en las figuras 4 a 6

Como se muestra en la figura 4, la barra 21 de tope es un componente alargado que recorre a través del ancho de la máquina para elaboración de penachos. Una única barra puede extenderse completamente a través de la máquina, o puede dividirse en un número de segmentos.

La barra 21 de tope comprende una porción 22 de montaje superior que está empernada a una porción 23 de retención de imán inferior mediante pernos 23A de los cuales solo uno se muestra en la figura 4.

La porción 23 de retención de imán tiene un par de ranuras 24 alargadas, cada una de las cuales recibe una fila de tiras 25 magnéticas una de las cuales se muestra en la figura 5.

Como es evidente a partir de esta figura, cada tira 25 de imán tiene una conformación de paralelogramo con el extremo 26 inclinado. Cuando se colocan juntos en una ranura 24 respectiva como se muestra en la figura 4, los imanes están diseñados para apoyarse entre sí. Aunque pueden aparecer algunas brechas entre tiras adyacentes, las caras 26 inclinadas aseguran que, incluso si hay una brecha, en cualquier posición a través de la máquina para elaboración de penachos, siempre habrá material de imán presente inmediatamente encima de cada uno de los soportes 11 de agujas.

Las tiras 25 de imán pueden ser un ajuste de interferencia en las respectivas ranuras 24, o pueden sujetarse de manera más segura mediante un adhesivo de sujeción mecánica.

Además, se adhiere una almohadilla 27 de goma a través de la cara inferior de la barra 21 de tope con el fin de cubrir los imanes y proporcionar amortiguación para los imanes. La almohadilla 27 puede ser de cualquier material de amortiguación adecuado. Adicionalmente, puede que no sea una única almohadilla como se muestra en la figura 4, sino que podría ser, en cambio, un par de almohadillas que recorren en paralelo cubriendo cada ranura 24, o pueden estar divididas de otro modo en partes separadas.

La manera en que la barra 21 de tope se une al soporte 1 se muestra en la figura 6.

Un número de abrazaderas 30 con rebordes se empernan a los pernos 31 entre la parte superior del componente 22 de montaje. La parte superior de la abrazadera 30 de reborde está empernada a una cara 32 vertical que se fija con respeto el soporte 1 fijo.

Un número de pernos 33 como se muestra en la figura 6, están retenidos en ranuras 34 verticales que permiten el ajuste de la altura de la barra 21 de tope con el fin de adaptarse a un cambio en carrera de la máquina para elaboración de penachos. Esto proporciona una forma robusta de ajustar la altura de la barra 21 de tope que asegura que se aplica un ajuste uniformado a ambas filas de imanes 25 de manera uniforme.

El soporte 11 de agujas está hecho de un material ferromagnético o al menos contiene un material ferromagnético hacia su extremo superior de tal manera que sea atraído por el imán 20.

Una capa de material de amortiguación tal como una almohadilla 27 de goma cubre los imanes 20 para reducir cualquier fuerza de impacto entre el soporte 11 de agujas e imanes 20 cuando el soporte 11 de agujas alcanza el centro ciego superior.

Ahora, cuando un soporte 11 de agujas no está seleccionado, la varilla 8 de accionador respectivo no entrará en el rebaje 13 de tal manera que no hay nada para mover el soporte 11 de agujas y la aguja asociada a la posición de centro ciego inferior. Como resultado, el soporte 11 de agujas permanecerá en la posición mostrada en la figura 1 debido a la atracción entre el imán 20 y el soporte 11 de agujas mientras que las agujas seleccionadas se mueven a través de una carrera a través de la posición de centro ciego inferior de la figura 2 y de vuelta. Cuando el carro 2 móvil retorna a la posición de centro ciego superior de la figura 1, el controlador de sistema de nuevo seleccionará las agujas requeridas para la siguiente carrera, tiempo durante el cual la barra 5 de agujas deslizante se habrá movido lateralmente con respecto a la carrera previa. Las varillas 8 de accionador apropiadas ya sea se dejan en su lugar (si se forman dos puntadas en una fila), se retraen (si se usan con una puntada previa pero no son requeridas para la puntada actual) o se extienden (si no se usan para la puntada previa pero son requeridas para la puntada actual) y la siguiente carrera procede como se ha establecido anteriormente.

Aunque se ha descrito la invención donde todas las barras de agujas se sujetan mediante un acoplamiento magnético, no es necesario que todas las agujas se sostengan de esta forma. Podría darse el caso de que solo algunas de las agujas se sujeten de esta forma mientras que otras se sujetan de manera convencional. Por ejemplo, es posible que algunos mecanismos convencionales de selección de agujas que estén desgastados o dañados sean reemplazados por mecanismos como se describió anteriormente.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Una máquina para elaboración de penachos que comprende:

una barra (5) de agujas en alternancia en una dirección de alternancia de aguja sustancialmente perpendicular a una dirección en la cual se alimenta un material de respaldo a través de la máquina;

una pluralidad de portaagujas (11) asociados con la barra de agujas y soportados de manera deslizante en un soporte (17) de guía para alternancia en la dirección de alternancia de aguja, una aguja (10) respectiva unida a cada portaagujas, teniendo cada portaagujas una porción (13) de acoplamiento, en donde la barra de agujas tiene medios (8) para engancharse selectivamente con la porción de acoplamiento de cada portaagujas seleccionado de tal manera que accione selectivamente portaagujas enganchados en la dirección de alternancia de aguja;

una barra (21) de tope posicionada para limitar el movimiento ascendente de los portaagujas; y

al menos un imán (20) que retiene portaagujas (11) no enganchados en su posición más alta cuando se alterna la barra de agujas;

caracterizada porque el o cada imán (20) está incorporado en la barra (21) de tope, y porque la máquina comprende además un miembro (27) de amortiguación unido al imán (20) y mirando hacia la parte superior de cada portaagujas (11).

2. Una máquina para elaboración de penachos de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el o cada imán (20) está provisto por una pluralidad de tiras (25) alargadas dispuestas de extremo a extremo.

3. Una máquina (26) para elaboración de penachos de acuerdo con la reivindicación 2, en donde al menos un extremo de al menos una tira (25) está al menos parcialmente no perpendicular a sus lados y está dispuesto al menos parcialmente fuera de un plano paralelo a la dirección en la cual se alimenta el material de respaldo a través de la máquina y en donde un extremo adyacente de una tira (25) adyacente tiene una configuración complementaria.

4. Una máquina para elaboración de penachos de acuerdo con la reivindicación 3, en donde cada una de las tiras (25) alargadas es la misma conformación.

5. Una máquina para elaboración de penachos de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde la superficie del o cada imán (20) está a nivel con la superficie de la barra (21) de tope.

6. Una máquina para elaboración de penachos de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde los portaagujas (11) están dispuestos en dos filas, y la barra (21) de tope se extiende sobre las dos filas.

7. Una máquina para elaboración de penachos de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde las agujas (10) están dispuestas en una línea que define un plano (12) de aguja y en donde portaagujas (11) alternos se extienden en direcciones opuestas desde el plano de aguja.

8. Una máquina para elaboración de penachos de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde las agujas (10) están dispuestas en una línea que define un plano (12) de aguja y en donde portaagujas (11) alternos se extienden en la misma dirección desde el plano de aguja.

9. Una máquina para elaboración de penachos de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde cada portaagujas (11) está provisto de un árbol (14) de soporte que se extiende en la dirección de alternancia de aguja y está soportado de manera deslizante en el soporte (17) de guía.

10. Una máquina para elaboración de penachos de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde cada portaagujas (11) tiene dos superficies de guía que soportan lados opuestos del respectivo portaagujas (11).

11. Una máquina para elaboración de penachos de acuerdo con la reivindicación 1, en donde hay una pluralidad de imanes (20) y cada portaagujas (11) se asocia con un imán respectivo.

12. Una máquina para elaboración de penachos de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 en donde cada imán (20) está asociado con una pluralidad de portaagujas (11).