ES2909408T3 - Aparato de cocción calentado a gas - Google Patents
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Abstract
Aparato de cocción calentado a gas (1), en particular encimera de cocción a gas, con un conducto de gas (3), un quemador (4) con una toma de gas (13) que comprende un primer alojamiento (12) en el que está alojado un fragmento final (7) del conducto de gas (3) y un segundo alojamiento (33, 34) con el que un elemento de aseguramiento (32) está engranado elásticamente para sujetar de manera hermética al gas el fragmento final (7) en el primer alojamiento (12), y el elemento de aseguramiento (32), que está engranado axialmente con el segundo alojamiento (33, 34), donde: el primer alojamiento (12) está previsto en forma de tubo que aloja el fragmento final (7) del conducto de gas (3) a lo largo de un eje (11) en su sección transversal interior (16), el segundo alojamiento (33, 34) está realizado en forma de dos ranuras (33, 34) que atraviesan cada una radialmente una pared (35) del tubo (12) y están una enfrente de la otra radialmente, entre las ranuras (33, 34) está conformado en dirección perimétrica al menos un resalte (36, 37) con el que está engranado radialmente en arrastre de forma el elemento de aseguramiento (32), el elemento de aseguramiento (32) está realizado en forma de "U" con dos escotaduras (45, 46) junto a sus alas (43, 44), las cuales agarran por detrás el al menos un resalte (37), de modo que se forma una unión en arrastre de forma entre el elemento de aseguramiento (32) y el al menos un resalte (37) en dirección radial alejándose del eje (11), y las escotaduras (45, 46) presentan cada una un contorno (47, 51) que está en contacto radialmente con el fragmento final (7) del conducto de gas (3).
Description
DESCRIPCIÓN
Aparato de cocción calentado a gas
La presente invención se refiere a un aparato de cocción calentado a gas con una toma de gas.
Los aparatos de cocción calentados a gas convencionales comprenden al menos una válvula de gas y un quemador. La válvula de gas está conectada con el quemador mediante un conducto de gas. Entre el conducto de gas y la válvula de gas, o bien el conducto de gas y el quemador, se establece una conexión hermética al gas por medio de una unión roscada.
El documento EP 2241 823 A2 describe un campo de cocción en el que, en una pared de suelo y/o en paredes laterales de una pieza de carcasa, está hecha al menos una sección conformada que está conformada mediante embutición, donde al menos un bisel está conformado entre la pared de suelo y las paredes laterales mediante un proceso de plegadura de chapa a lo largo de una línea de pliegue de chapa preparada.
El documento DE 202004020093 U1 describe una disposición de conexión de conductos de fluido, la cual está realizada con al menos un elemento de conexión que es apropiado para conectar de manera hermética una sección final de un primer conducto con un segundo conducto, una pieza tubular de conexión o similares. La disposición de conexión de conductos de fluido está prevista en particular en máquinas de café, o bien de café espresso.
El objetivo de la presente invención consiste en crear una toma de gas mejorada para un aparato de cocción calentado a gas.
Para la consecución de este objetivo, se propone un aparato de cocción calentado a gas según la reivindicación 1.
En comparación con la unión roscada conocida, un elemento de aseguramiento de tal tipo puede montarse rápida y fácilmente (también sin la ayuda de herramientas). Además, el segundo alojamiento y el elemento de aseguramiento correspondiente pueden fabricarse de manera sencilla.
Según una forma de realización, el segundo alojamiento está integrado en el primer alojamiento. “ Integrado” significa concretamente que el segundo alojamiento esté realizado en el material del primer alojamiento. De este modo, las funciones del primer y del segundo alojamiento pueden integrarse en un componente, lo cual reduce el espacio de construcción necesario y los costes de fabricación.
El primer alojamiento está previsto en forma de tubo, el cual está configurado para alojar el fragmento final del conducto de gas en su interior. El tubo presenta, a modo de ejemplo, una sección transversal interior y/o exterior circular. La sección transversal interior del tubo puede presentar una sobremedida con respecto al fragmento final, de modo que no sean problemáticas las tolerancias de producción en relación con el perímetro exterior del fragmento final, a través de lo cual se pueden reducir además los costes de producción.
El segundo alojamiento está realizado en forma de dos ranuras. Las ranuras pueden estar conformadas en cada caso como ranura que atraviese el material base por completo. El elemento de aseguramiento engrana en las dos ranuras. De manera preferida, el elemento de aseguramiento se expande elásticamente al interior de las ranuras.
Cada ranura atraviesa radialmente una pared del tubo. “Radialmente”, “axialmente” y “en dirección perimétrica” hacen referencia en el presente documento a un eje del primer alojamiento, a lo largo del cual el fragmento final del conducto de gas es introducible en el primer alojamiento. A través de que la ranura atraviese radialmente la pared del tubo, el elemento de aseguramiento puede engranarse fácilmente con el fragmento final, en concreto con un reborde de este, de modo que resulte una unión en arrastre de forma axial entre el tubo y el fragmento final.
Están previstas dos ranuras que atraviesan cada una radialmente la pared del tubo y están una enfrente de la otra radialmente. Si se produce un aseguramiento a través de ambas ranuras, a modo de ejemplo, mediante dos alas de un elemento de aseguramiento realizado en forma de “U”, entonces se puede conseguir una sujeción simétrica del fragmento final en el primer alojamiento.
Entre las ranuras está conformado en dirección perimétrica al menos un resalte con el que es engranable radialmente en arrastre de forma el elemento de aseguramiento. De esta forma, se puede conseguir una sujeción sencilla del elemento de aseguramiento junto a la toma de gas, es decir, el elemento de aseguramiento no puede caerse, por ejemplo, por el efecto de la fuerza de la gravedad. Si las ranuras forman unas con otras, a modo de ejemplo, dos o más resaltes en dirección perimétrica, entonces el elemento de aseguramiento puede ser encajado por distintos lados, de modo que el montaje se simplifica aún más.
La toma de gas puede estar realizada, a modo de ejemplo, junto a una parte inferior del quemador. La toma de gas está conectada de manera conductora de gas con un inyector del quemador.
El aparato de cocción comprende además el conducto de gas, así como el elemento de aseguramiento. El elemento de aseguramiento está engranado elásticamente con el segundo alojamiento, y de este modo sujeta de manera hermética al gas en el primer alojamiento el fragmento final del conducto de gas.
El aparato de cocción está configurado de manera preferida como aparato de cocción doméstico.
Está previsto un elemento de aseguramiento que está engranado axialmente con el segundo alojamiento. En consecuencia, se consigue una unión en arrastre de forma en dirección axial entre el primer alojamiento y el fragmento final del conducto de gas.
Según otra forma de realización, el fragmento final del conducto de gas presenta un reborde que está engranado axialmente con el elemento de aseguramiento. De manera preferida, el reborde presenta en dirección axial una sobremedida, de modo que el elemento de aseguramiento debe ser presionado sobre el reborde para engranarlo con el segundo alojamiento. Así, se obtiene una unión sin holgura en dirección axial entre el fragmento final y el primer alojamiento.
Entre el fragmento final del conducto de gas y el primer alojamiento puede estar dispuesto en dirección axial y/o radial un elemento de selladura, a modo de ejemplo, un anillo obturador. De esta forma, se evita una pérdida de gas entre el fragmento final del conducto de gas y una abertura de descarga de gas del primer alojamiento.
Según otra forma de realización, el elemento de aseguramiento está realizado en forma de alambre elástico que está expandido al interior del segundo alojamiento. Un elemento de aseguramiento de este tipo puede fabricarse y montarse de manera especialmente sencilla.
El elemento de aseguramiento está realizado en forma de “U” con dos escotaduras junto a sus alas, las cuales agarran por detrás el al menos un resalte. Así, se crea de manera sencilla una unión en arrastre de forma entre el elemento de aseguramiento y la toma de gas.
Las escotaduras presentan cada una un contorno que está en contacto radialmente con el fragmento final del conducto de gas. De esta forma, se garantiza en gran medida una ausencia de holgura entre el elemento de aseguramiento y el conducto de gas.
Otras configuraciones y aspectos ventajosos de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes y de los ejemplos de realización de la invención descritos seguidamente. A continuación, la invención se explica más detalladamente por medio de formas de realización preferidas haciéndose referencia a las figuras adjuntas.
A este respecto, muestran:
la figura 1: en vista en perspectiva, un aparato de cocción calentado a gas según una forma de realización; la figura 2: en representación despiezada, diferentes componentes de un área II de la figura 1;
la figura 3: en vista en perspectiva, una parte de los componentes de la figura 2, en estado compuesto;
la figura 4: una sección IV-IV de la figura 3, en vista en perspectiva; y
la figura 5: en representación despiezada, diferentes componentes de un área V de la figura 1.
En las figuras, los elementos iguales o de igual función van acompañados de los mismos símbolos de referencia, siempre y cuando no se indique lo contrario.
La figura 1 muestra en vista en perspectiva un aparato de cocción en forma de encimera de cocción a gas 1 doméstica. La encimera de cocción a gas 1 comprende varias válvulas de gas 2. Cada una de las válvulas de gas 2 está conectada con quemadores 4 a través de un conducto de gas 3.
En función de la posición de las válvulas de gas 2, estas liberan o bloquean un flujo de gas respectivo de un conducto de suministro 5 (véase la figura 5) hacia los quemadores 4.
Las válvulas de gas 2, los conductos de gas 3 y los quemadores 4 pueden estar dispuestos en una chapa base 6 de la encimera de cocción a gas 1. En la figura 1 no se muestra una chapa de cubierta de la encimera de cocción a gas 1 para dejar libre la visión sobre los componentes situados debajo de ella.
La figura 2 muestra en vista despiezada componentes de un área II de la figura 1.
El extremo mostrado del conducto de gas 3 comprende un fragmento final 7. El fragmento final 7 es alojable a lo largo de un eje 11 en un primer alojamiento en forma de tubo 12, tal y como se muestra en la figura 3. El tubo 12 es parte constituyente de una toma de gas 13 del quemador 4 indicado de manera esquematizada en la figura 2. En concreto, la toma de gas 13 es parte constituyente de una parte inferior 14 del quemador 4.
La parte inferior 14 presenta un canal de gas 15 que, por un lado, está conectado de manera conductora de gas con la sección transversal interior 16 del tubo 12 y, por otro lado, con un inyector 17 de la parte inferior 14. El gas combustible saliente del inyector 17 hacia arriba se mezcla con aire primario y se quema a continuación, con lo que se libera calor. Este calor se utiliza para calentar un recipiente de producto de cocción (no representado) dispuesto sobre el quemador 4.
El fragmento final 7 del conducto de gas 3 comprende un reborde 21 con una superficie anular 22 delantera y una superficie anular 23 posterior (indicada en línea discontinua, ya que en la figura 2 está tapada). Cada una de las superficies anulares 22, 23 está orientada perpendicularmente al eje 11. Sobre el extremo libre 24 del fragmento final 7 se desliza una selladura, a modo de ejemplo, en forma de anillo obturador 25. En el estado compuesto (véase la figura 3), la superficie anular 23 presiona el anillo obturador 25 contra una superficie anular 26 de la toma de gas 13. La superficie anular 26 está enfrente de un lado abierto 27 del tubo 12, y delimita además una abertura de entrada de gas 31 del canal de gas 15. Por consiguiente, en el estado compuesto (véase la figura 3) se garantiza una conducción de gas combustible sin pérdidas desde el conducto de gas 3 al canal de gas 15 a través de la toma de gas 13.
El aparato de cocción 1 comprende además, tal y como se muestra en la figura 2, un elemento de aseguramiento 32 que sujeta el fragmento final 7 en el tubo 12 de tal modo que se garantiza la conexión hermética al gas explicada.
La figura 3 muestra en vista en perspectiva el conducto de gas 3, la toma de gas 13, así como el elemento de aseguramiento 32 de la figura 2 en estado compuesto. La figura 4 muestra en perspectiva una sección IV-IV de la figura 3.
Para el estado compuesto, es decir, montado, el anillo obturador 25 es encajado sobre el extremo libre 24 (véase la figura 2). A continuación, se introduce el fragmento final 7 en el tubo 12 a lo largo del eje 11. En un siguiente paso, el elemento de aseguramiento 32 se expande ahora abriéndose elásticamente, y se expande al interior de dos ranuras 33, 34, que forman un segundo alojamiento, de la pared 35. Las ranuras 33, 34 se extienden en cada caso radialmente a través de la pared 35 del tubo 12. “Radialmente”, “axialmente” y “en dirección perimétrica” hacen referencia aquí al eje 11. Además, las ranuras 33, 34 están una enfrente de otra radialmente. Las ranuras 33, 34 pueden producirse, por ejemplo, por procesamiento de eliminación de virutas, en particular fresado. El tubo 12 puede estar fabricado para ello de metal o material plástico.
Tal y como se muestra en la figura 4, las ranuras 33, 34 conforman entre sí resaltes 36, 37 en dirección perimétrica. Los resaltes 36, 37 presentan superficies laterales 41,42 alineadas entre sí. Se puede producir un par de superficies laterales 41, 42 alineadas, a modo de ejemplo, fresando en línea recta a través del tubo 12.
El elemento de aseguramiento 32 puede estar formado, por ejemplo, por un alambre metálico elástico. El elemento de aseguramiento 32 presenta una forma de “U” con alas 43, 44. En un ala 43, 44 respectiva está conformada una escotadura 45, 46 (véase también la figura 2). Una escotadura 45, 46 respectiva presenta un contorno interior 47, 51, el cual sigue la superficie exterior perimétrica 52 del tubo 20 del conducto de gas 3. Además, las escotaduras 45, 46 se apoyan contra la superficie anular 22 del reborde 21 del fragmento final 7, de tal modo que el reborde 21 tensa la selladura 25 contra la superficie anular 26 con el fin de garantizar la conexión hermética al gas expuesta. Para ello, el reborde 21 puede presentar en dirección axial una sobremedida definida, de modo que sea necesario cierto empleo de fuerza para expandir el elemento de aseguramiento 32 al interior de la ranura 33, 34, o bien poner las escotaduras 45, 46 en contacto con la superficie perimétrica 52.
Las escotaduras 45, 46 procuran también una unión en arrastre de forma entre el elemento de aseguramiento 32 y el resalte 37 en dirección radial alejándose del eje 11. Los extremos 53, 54 de las alas 43, 44 pueden estar previstos de tal modo que establezcan una unión en arrastre de forma con el resalte 36 en dirección radial hacia el eje 11. De esta forma, se sujeta de manera segura el elemento de aseguramiento 32 en las ranuras 33, 34. Además, la sujeción del conducto de gas 3 se mejora a través de las escotaduras 45, 46 con el contorno interior 47, 51 adaptado de estas.
La figura 5 muestra una vista despiezada de diferentes componentes de un área V de la figura 1.
La figura 5 muestra la aplicación del principio descrito en relación con las figuras 2 a 4 en una válvula de gas 2 de la figura 1. Por consiguiente, la válvula de gas 2, concretamente una carcasa de válvula 55 de esta, presenta la toma de gas 13. No obstante, una diferencia consiste en que el canal de gas 15 esté conectado con el conducto de suministro 5, o bien esté separado de este, a través de un elemento de cierre no mostrado (en función de la posición de este). El elemento de cierre es dirigible por un vástago 56 de la válvula de gas 2.
Aunque la invención se ha descrito aquí por medio de ejemplos de realización, es modificable de manera diversa.
Símbolos de referencia
1 Encimera de cocción a gas 2 Válvula de gas
3 Conducto de gas
4 Quemador
5 Conducto de suministro
6 Chapa base
7 Fragmento final
11 Eje
12 Tubo
13 Toma de gas
14 Parte inferior
15 Canal de gas
16 Sección transversal interior 17 Inyector
20 Tubo
21 Reborde
22 Superficie anular
23 Superficie anular
24 Extremo libre
25 Anillo obturador
26 Superficie anular
27 Lado abierto
31 Abertura de entrada de gas 32 Elemento de aseguramiento 33 Ranura
34 Ranura
35 Pared
36 Resalte
37 Resalte
41 Superficie lateral
42 Superficie lateral
43 Ala
44 Ala
45 Escotadura
46 Escotadura
47 Contorno interior
51 Contorno interior
52 Superficie exterior perimétrica 53 Extremo
54 Extremo
55 Carcasa de válvula
56 Vástago
Claims (3)
1. Aparato de cocción calentado a gas (1), en particular encimera de cocción a gas, con un conducto de gas (3), un quemador (4) con una toma de gas (13) que comprende un primer alojamiento (12) en el que está alojado un fragmento final (7) del conducto de gas (3) y un segundo alojamiento (33, 34) con el que un elemento de aseguramiento (32) está engranado elásticamente para sujetar de manera hermética al gas el fragmento final (7) en el primer alojamiento (12), y el elemento de aseguramiento (32), que está engranado axialmente con el segundo alojamiento (33, 34), donde:
el primer alojamiento (12) está previsto en forma de tubo que aloja el fragmento final (7) del conducto de gas (3) a lo largo de un eje (11) en su sección transversal interior (16),
el segundo alojamiento (33, 34) está realizado en forma de dos ranuras (33, 34) que atraviesan cada una radialmente una pared (35) del tubo (12) y están una enfrente de la otra radialmente,
entre las ranuras (33, 34) está conformado en dirección perimétrica al menos un resalte (36, 37) con el que está engranado radialmente en arrastre de forma el elemento de aseguramiento (32),
el elemento de aseguramiento (32) está realizado en forma de “U” con dos escotaduras (45, 46) junto a sus alas (43, 44), las cuales agarran por detrás el al menos un resalte (37), de modo que se forma una unión en arrastre de forma entre el elemento de aseguramiento (32) y el al menos un resalte (37) en dirección radial alejándose del eje (11), y
las escotaduras (45, 46) presentan cada una un contorno (47, 51) que está en contacto radialmente con el fragmento final (7) del conducto de gas (3).
2. Aparato de cocción según la reivindicación 1, caracterizado por que el fragmento final (7) del conducto de gas (3) presenta un reborde (21) que está engranado axialmente con el elemento de aseguramiento (32).
3. Aparato de cocción según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el elemento de aseguramiento (32) está realizado en forma de alambre elástico que está expandido al interior del segundo alojamiento (33, 34).
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