ES2819202T3 - Dispositivo de unión y campo de cocción a gas - Google Patents

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Abstract

Campo de cocción a gas (2) con un conducto de gas (10), una válvula de gas (4) y un dispositivo de unión (12) para unir el conducto de gas (10) con una toma de gas (8) de la válvula de gas (4), donde el dispositivo de unión (12) comprende una sección de engranaje (13) que está configurada para encajar detrás de una sección de contraengranaje (11), prevista junto al conducto de gas (10), al deslizarse axialmente el dispositivo de unión (12) sobre el conducto de gas (10), y una sección roscada de engranaje (21) que es deslizable axialmente sobre una rosca (9), prevista junto a la toma de gas (8), para unir el conducto de gas (10) con la válvula de gas (4).

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de unión y campo de cocción a gas
La presente invención se refiere a un campo de cocción a gas con un dispositivo de unión.
Un campo de cocción a gas puede comprender un quemador de gas, una válvula de gas y un conducto de gas que conecte el quemador de gas con la válvula de gas. El conducto de gas puede estar fijado a una toma de gas de la válvula de gas mediante un dispositivo de unión, por ejemplo en forma de tuerca de unión.
El documento US 3,168,333 A describe un dispositivo de unión para unir un tubo flexible con un grifo.
El documento US 3,394,950 A describe un acoplamiento de tubo flexible para unir dos tubos flexibles.
El documento EP 1703 193 A1 describe un cuerpo de empalme y un sistema compuesto por un cuerpo de empalme y un acoplamiento de tubería.
El documento US 2011/0101674 A1 describe una disposición con una válvula de gas, un conducto de gas y un dispositivo de unión para unir el conducto de gas con una toma de gas de la válvula de gas.
El documento US 5, 503, 437 A describe un acoplamiento de tubo flexible para unir dos tubos flexibles.
Ante tales antecedentes, el objetivo de la presente invención consiste en proporcionar un campo de cocción a gas mejorado.
Por tanto, se propone un campo de cocción a gas con un conducto de gas, una válvula de gas y un dispositivo de unión para unir el conducto de gas con una toma de gas de la válvula de gas. El dispositivo de unión comprende una sección de engranaje que está configurada para encajar detrás de una sección de contraengranaje, prevista junto al conducto de gas, al deslizarse axialmente el dispositivo de unión sobre el conducto de gas, y una sección roscada de engranaje que es deslizable axialmente sobre una rosca, prevista junto a la toma de gas, para unir el conducto de gas con la válvula de gas.
Mediante la utilización del dispositivo de unión, es posible prescindir de una tuerca de unión para unir el conducto de gas con la válvula de gas. Al ser el dispositivo de unión deslizable tanto sobre la sección de contraengranaje como sobre la rosca de la toma de gas, el dispositivo de unión puede montarse con mucha rapidez y facilidad. En concreto, el dispositivo de unión puede montarse sin herramientas. De esta forma, se puede simplificar el proceso de montaje del conducto de gas junto a la válvula de gas.
Según una forma de realización, para separar el conducto de gas de la válvula de gas, la sección roscada de engranaje es desenroscable de la rosca.
De esta forma, el dispositivo de unión puede ser retirado de la válvula de gas con facilidad y sin que se produzcan daños. Concretamente, la sección roscada de engranaje puede ser también enroscable sobre la rosca de la toma de gas.
Según otra forma de realización, la sección de engranaje es unible por encaje rápido con la sección de contraengranaje. Así, se garantiza una unión segura y permanente entre la sección de engranaje y la sección de contraengranaje.
Según otra forma de realización, la sección de engranaje presenta una pluralidad de brazos de agarre deformables elásticamente a modo de resorte.
La cantidad de brazos de agarre puede ser la que se desee. Pueden estar previstos, por ejemplo, cinco brazos de agarre.
Según otra forma de realización, los brazos de agarre agarran por detrás a la sección de contraengranaje de tal forma que el dispositivo de unión es girable de manera relativa al conducto de gas.
De esta forma, la sección roscada de engranaje puede ser desenroscada de la rosca sin que se tenga que separar la unión entre el conducto de gas y la sección de engranaje.
Según otra forma de realización, los brazos de agarre presentan biseles de inserción para introducir axialmente la sección de contraengranaje en el dispositivo de unión.
De esta forma, se pone en práctica un montaje del dispositivo de unión particularmente sencillo.
Según otra forma de realización, los brazos de agarre presentan resaltes de encaje que están configurados para encajar detrás de la sección de contraengranaje.
Así, se lleva a cabo una unión no separable sin herramientas entre la sección de engranaje y la sección de contraengranaje. Esto aumenta la fiabilidad funcional del dispositivo de unión.
Según otra forma de realización, la sección de contraengranaje es una brida que rodea anularmente el conducto de gas. Como alternativa, la sección de contraengranaje puede ser una muesca anular que rodee el conducto de gas o un anillo de seguridad instalado junto al conducto de gas.
Según otra forma de realización, la sección roscada de engranaje presenta una pluralidad de brazos de agarre deformables elásticamente a modo de resorte.
La cantidad de brazos de agarre puede ser la que se desee. La sección roscada de engranaje presenta, por ejemplo, cinco brazos de agarre.
Según otra forma de realización, los brazos de agarre presentan una rosca interior que está configurada para encajar de manera rápida en la rosca prevista junto a la toma de gas al deslizarse axialmente la sección roscada de engranaje sobre la rosca.
La rosca interior engrana preferiblemente en arrastre de forma en la rosca de la toma de gas. La sección roscada de engranaje puede ser también enroscable sobre la rosca. De manera preferida, los brazos de agarre presentan biseles de inserción que simplifiquen el deslizamiento del dispositivo de unión sobre la rosca.
Según otra forma de realización, el dispositivo de unión está configurado para presionar el conducto de gas axialmente contra la toma de gas.
De esta forma, se consigue una selladura hermética a los fluidos entre la toma de gas y el conducto de gas.
Según otra forma de realización, entre el conducto de gas y la toma de gas está previsto un dispositivo sellador, en concreto un anillo tórico.
La utilización de un anillo tórico estandarizado es particularmente económica. Entre la sección de contraengranaje del conducto de gas y la sección de engranaje del dispositivo de unión puede estar prevista además una arandela, por ejemplo una arandela plana.
Según otra forma de realización, el dispositivo de unión es de una pieza en cuanto al material.
Así, el dispositivo de unión puede fabricarse de manera particularmente económica.
Según otra forma de realización, el dispositivo de unión está hecho de un material de plástico.
De manera preferida, el dispositivo de unión es un componente de plástico moldeado por inyección. De esta forma, el dispositivo de unión puede ser fabricado en grandes cantidades de manera económica. Como alternativa, el dispositivo de unión puede estar hecho de un material metálico.
El campo de cocción a gas puede ser parte de un aparato doméstico.
Otras implementaciones posibles del campo de cocción a gas comprenden también combinaciones no mencionadas explícitamente de características o formas de realización descritas anteriormente o a continuación en relación con los ejemplos de realización. Aquí, el experto en la materia también añadirá a la forma básica respectiva del dispositivo de unión y/o del campo de cocción a gas aspectos particulares como mejoras o complementos.
Otras configuraciones y aspectos ventajosos del campo de cocción a gas son objeto de las reivindicaciones dependientes, así como de los ejemplos de realización del campo de cocción a gas descritos seguidamente. A continuación, el campo de cocción a gas se explica más detalladamente por medio de formas de realización preferidas, haciéndose referencia a las figuras adjuntas.
Fig. 1 muestra una vista lateral esquemática de una forma de realización de una cocina de gas;
Fig. 2 muestra una vista esquemática en perspectiva de una forma de realización de una válvula de gas para la cocina de gas según la figura 1;
Fig. 3 muestra una vista esquemática en perspectiva de una forma de realización de un dispositivo de unión para la válvula de gas según la figura 2;
Fig. 4 muestra otra vista esquemática en perspectiva del dispositivo de unión según la figura 3;
Fig. 5 muestra una vista de sección esquemática del dispositivo de unión según la figura 3;
Fig. 6 muestra otra vista de sección esquemática del dispositivo de unión según la figura 3;
Fig. 7 muestra otra vista esquemática en perspectiva de la válvula de gas según la figura 2; y
Fig. 8 muestra otra vista esquemática en perspectiva de la válvula de gas según la figura 2.
En las figuras, los elementos iguales o de igual función van acompañados de los mismos símbolos de referencia, siempre y cuando no se indique otra cosa.
La figura 1 muestra una vista lateral de una cocina de gas 1 con un campo de cocción a gas 2. El campo de cocción a gas 2 comprende al menos un quemador de gas 3. La cantidad de quemadores de gas 3 puede ser la que se desee. La figura 2 muestra una vista esquemática en perspectiva de una válvula de gas 4 del campo de cocción a gas 2. A cada quemador de gas 3 puede estar asociada una válvula de gas 4. La válvula de gas 4 presenta una carcasa 5 y un eje de accionamiento 6 que sobresale de la carcasa 5. La válvula de gas 4 puede ser una válvula reguladora de gas no gradual o una válvula reguladora de gas gradual, llamada también step valve. La carcasa 5 presenta una pieza tubular de conexión 7 para conectar un elemento térmico y una toma de gas 8. Junto a la toma de gas 8 está prevista una rosca 9, en concreto una rosca exterior.
El campo de cocción a gas 2 presenta además un conducto de gas 10 que es conectable con la toma de gas 8. El conducto de gas 10 presenta una sección de contraengranaje 11. La sección de contraengranaje 11 puede ser una brida que rodee anularmente el conducto de gas 10. La sección de contraengranaje 11 puede ser también una muesca que rodee el conducto de gas 10. En la figura 2 está previsto también un dispositivo de unión 12 para unir el conducto de gas 10 con la toma de gas 8 de la válvula de gas 4.
La figura 3 muestra una forma de realización del dispositivo de unión 12 en una vista esquemática en perspectiva. La figura 4 muestra el dispositivo de unión 12 en otra vista esquemática en perspectiva. A continuación, se hace referencia simultáneamente a las figuras 3 y 4.
El dispositivo de unión 12 comprende una sección de engranaje 13, la cual está configurada para encajar por detrás de la sección de contraengranaje 11, prevista junto al conducto de gas 10, al deslizarse axialmente el dispositivo de unión 12 sobre el conducto de gas 10. La sección de engranaje 13 presenta preferiblemente una pluralidad de brazos de agarre 14 a 18 deformables elásticamente a modo de resorte. Los brazos de agarre 14 a 18 están realizados para agarrar por detrás a la sección de contraengranaje 11 del conducto de gas 10 de tal forma que el dispositivo de unión 12 es girable de manera relativa al conducto de gas 10.
Las figuras 5 y 6 muestran el deslizamiento del dispositivo de unión 12 sobre el conducto de gas 10. Los brazos de agarre 14 a 18 presentan biseles de inserción 19 para introducir axialmente la sección de contraengranaje 11 en el dispositivo de unión 12. Los brazos de agarre 14 a 18 comprenden además resaltes de encaje 20 que están configurados para encajar detrás de la sección de contraengranaje 11.
Tal y como muestra la figura 3, el dispositivo de unión 12 comprende además una sección roscada de engranaje 21 que es deslizable axialmente sobre la rosca 9, prevista junto a la toma de gas 8, para unir el conducto de gas 10 con la válvula de gas 4. Para separar el conducto de gas 10 de la válvula de gas 4, la sección roscada de engranaje 21 es desenroscable de la rosca 9 de la toma de gas 8. De manera preferida, la sección roscada de engranaje 21 presenta una pluralidad de brazos de agarre 22 a 26 deformables elásticamente a modo de resorte. La cantidad de brazos de agarre 22 a 26 puede ser la que se desee. Los brazos de agarre 22 a 26 presentan una rosca interior 27, la cual está configurada para encajar de manera rápida en arrastre de forma en la rosca 9 prevista junto a la toma de gas 8 al deslizarse axialmente la sección roscada de engranaje 21.
El dispositivo de unión 12 está configurado en particular para presionar el conducto de gas 10 axialmente contra la toma de gas 8. Entre el conducto de gas 10 y la toma de gas 8 puede estar previsto un dispositivo sellador, en particular un anillo tórico. Una arandela 28 (figura 2) puede estar prevista entre la sección de engranaje 13 del dispositivo de unión 12 y la sección de contraengranaje 11 del conducto de gas 10. De esta forma, se puede distribuir uniformemente la fuerza aplicada a la sección de contraengranaje 11 por los brazos de agarre 14 a 18.
De manera preferida, el dispositivo de unión 12 es de una pieza en cuanto al material. En concreto, el dispositivo de unión 12 está hecho de un material de plástico. Por ejemplo, el dispositivo de unión 12 puede ser un componente de plástico moldeado por inyección.
Las figuras 7 y 8 muestran el montaje del dispositivo de unión 12 junto a la válvula de gas 4. Tal y como muestra la figura 7, primero se desliza el dispositivo de unión 12 sobre el conducto de gas 10. En este sentido, la sección de engranaje 13 del dispositivo de unión 12 salta por encima de la sección de contraengranaje 11 del conducto de gas 10. De esta forma, el dispositivo de unión 12 está fijado al conducto de gas 10 de tal modo que no pueda resbalarse pasando por encima de la sección de contraengranaje 11 y ser retirado del conducto de gas 10. El conducto de gas 10 es presionado contra la toma de gas 8, y el dispositivo de unión 12 es deslizado axialmente sobre la rosca 9 prevista junto a la toma de gas 8. A este respecto, la rosca interior 27 de la sección roscada de engranaje 21 encaja de manera rápida en arrastre de forma en la rosca 9 de la toma de gas 8.
La figura 8 muestra el conducto de gas 10 montado terminado junto a la válvula de gas 4. Para separar el dispositivo de unión 12 de la toma de gas 8, la sección roscada de engranaje 21 puede ser desenroscada de la rosca 9 de la toma de gas 8.
Mediante el dispositivo de unión 12, se puede prescindir de elementos de unión adicionales como, por ejemplo, de una tuerca de unión, para fijar el conducto de gas 10 a la válvula de gas 4. Además, el dispositivo de unión 12 es montable sin herramientas.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Campo de cocción a gas (2) con un conducto de gas (10), una válvula de gas (4) y un dispositivo de unión (12) para unir el conducto de gas (10) con una toma de gas (8) de la válvula de gas (4), donde el dispositivo de unión (12) comprende una sección de engranaje (13) que está configurada para encajar detrás de una sección de contraengranaje (11), prevista junto al conducto de gas (10), al deslizarse axialmente el dispositivo de unión (12) sobre el conducto de gas (10), y una sección roscada de engranaje (21) que es deslizable axialmente sobre una rosca (9), prevista junto a la toma de gas (8), para unir el conducto de gas (10) con la válvula de gas (4).
2. Campo de cocción a gas según la reivindicación 1, caracterizado por que, para separar el conducto de gas (10) de la válvula de gas (4), la sección roscada de engranaje (21) es desenroscable de la rosca (9).
3. Campo de cocción a gas según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que la sección de engranaje (13) es unible por encaje rápido con la sección de contraengranaje (11).
4. Campo de cocción a gas según una de las reivindicaciones 1-3, caracterizado por que la sección de engranaje (13) presenta una pluralidad de brazos de agarre (14-18) deformables elásticamente a modo de resorte.
5. Campo de cocción a gas según la reivindicación 4, caracterizado por que los brazos de agarre (14-18) agarran por detrás a la sección de contraengranaje (11) de tal forma que el dispositivo de unión (12) es girable de manera relativa al conducto de gas (10).
6. Campo de cocción a gas según la reivindicación 4 o 5, caracterizado por que los brazos de agarre (14-18) presentan biseles de inserción (19) para introducir axialmente la sección de contraengranaje (11) en el dispositivo de unión (12).
7. Campo de cocción a gas según una de las reivindicaciones 4-6, caracterizado por que los brazos de agarre (14-18) presentan resaltes de encaje (20) que están configurados para encajar detrás de la sección de contraengranaje (11).
8. Campo de cocción a gas según una de las reivindicaciones 1-7, caracterizado por que la sección de contraengranaje (11) es una brida que rodea anularmente el conducto de gas (10).
9. Campo de cocción a gas según una de las reivindicaciones 1-8, caracterizado por que la sección roscada de engranaje (21) presenta una pluralidad de brazos de agarre (22-26) deformables elásticamente a modo de resorte.
10. Campo de cocción a gas según la reivindicación 9, caracterizado por que los brazos de agarre (22-26) presentan una rosca interior (27) que está configurada para encajar de manera rápida en la rosca (9) prevista junto a la toma de gas (8) al deslizarse axialmente la sección roscada de engranaje (21) sobre la rosca (9).
11. Campo de cocción a gas según una de las reivindicaciones 1-10, caracterizado por que el dispositivo de unión (12) está configurado para presionar el conducto de gas (10) axialmente contra la toma de gas (8).
12. Campo de cocción a gas según una de las reivindicaciones 1-11, caracterizado por que entre el conducto de gas (10) y la toma de gas (8) está previsto un dispositivo sellador, en concreto un anillo tórico.
13. Campo de cocción a gas según una de las reivindicaciones 1-12, caracterizado por que el dispositivo de unión (12) es de una pieza en cuanto al material.
14. Campo de cocción a gas según una de las reivindicaciones 1-13, caracterizado por que el dispositivo de unión (12) está hecho de un material de plástico.
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