ES2908003T3 - Herramienta portadora - Google Patents
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Abstract
Herramienta portadora (1) que comprende un elemento de sujeción (2) que tiene una proyección del elemento de sujeción (3) y que comprende una placa de corte (4) que tiene un rebaje de sujeción (5) en la superficie de la placa de corte (13), para mecanizar piezas de trabajo, el rebaje de sujeción (5) que tiene un contorno con una muesca anular (9) que tiene un fondo de rebaje (7), la muesca (9) se une a través de una superficie anular (8) desde el fondo de rebaje (7) en la superficie de la placa de corte (13) y la muesca (9) encierra una elevación (10), cuya punta (11) se encuentra por encima del fondo de rebaje (7) y por debajo de la superficie de la placa de corte (13), y la proyección del elemento de sujeción (3) está diseñada para encajar en el rebaje de sujeción (5) y por lo tanto sujetar dicho rebaje sobre la herramienta portadora (1), la proyección del elemento de sujeción (3) tiene un contorno anular (12) que rodea la elevación (10) en el estado sujetado, pero no tiene contacto con dicha elevación y descansa únicamente sobre la superficie anular (8), caracterizada porque el contorno de la proyección del elemento de sujeción (3) y el contorno del rebaje de sujeción (5) se enclavan de forma positiva y precisa en el estado sujeto y porque el elemento de sujeción (2) y la placa de corte (4), para un precentrado del contorno anular (12) de la proyección del elemento de sujeción (3) y el contorno del rebaje de sujeción (5) entre sí, están diseñados de tal manera que cuando el contorno anular (12) entra en el rebaje de sujeción (5), el contorno anular (12) tiene contacto solo con la elevación (10) y no toca la superficie anular (8).
Description
DESCRIPCIÓN
Herramienta portadora
La invención se refiere a una herramienta portadora de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, que comprende un elemento de sujeción que tiene una proyección del elemento de sujeción y que comprende una placa de corte que tiene un rebaje de sujeción en la superficie de la placa de corte, destinado al mecanizado de piezas, el rebaje de sujeción que comprende un contorno que tiene una muesca anular que tiene un fondo de rebaje, la muesca pasa del fondo de rebaje a la superficie de la placa de corte a través de una superficie anular y la muesca rodea una elevación, cuya punta está dispuesta sobre el fondo de rebaje y debajo de la superficie de la placa de corte, y la proyección del elemento de sujeción está diseñado para encajar en el rebaje de sujeción y así sujetarlo a la herramienta portadora, la proyección del elemento de sujeción que comprende un contorno anular que rodea la elevación en el estado sujetado pero no hace contacto con ella y se apoya exclusivamente en la superficie anular. Una herramienta portadora de este tipo se conoce del documento WO 03/013770 A1.
Otra herramienta portadora se describe en el documento DE 198 54 873 A1. Al sujetar la placa de corte a la herramienta portadora, la proyección del elemento de sujeción presiona el borde de la muesca de tal manera que la placa de corte se introduce en el asiento de la placa de corte. Puntos de la proyección del elemento de sujeción entran sustancialmente en contacto con la muesca. La garra de sujeción ejerce una fuerza de retracción sobre la placa de corte cuando está sujeta, la cual es empujada hacia el asiento de la placa de la herramienta de corte y fijada en su posición de una manera segura para el proceso.
El objetivo de la invención es desarrollar una herramienta portadora de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, de tal manera que el contorno de la proyección del elemento de sujeción y el contorno del rebaje estén precentrados cuando el elemento de sujeción se cierre y, por lo tanto, se unan uno dentro del otro de manera que como para ser posicionado con precisión.
De acuerdo con la invención, este objetivo se logra mediante una herramienta portadora de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el contorno de la proyección del elemento de sujeción y el contorno del rebaje de sujeción encajan perfectamente en el estado sujeto y en donde, para precentrar el contorno anular de la proyección del elemento de sujeción y el contorno de la cavidad de sujeción entre sí, el elemento de sujeción y la placa de corte están diseñados de tal manera que el contorno anular solo hace contacto con la muesca y no toca el anular superficie cuando el contorno anular entra en el rebaje de sujeción.
La proyección del elemento de sujeción comprende un contorno anular que rodea la muesca cuando está en el estado sujeto pero no hace contacto con ella y se apoya exclusivamente sobre la superficie anular. Cuando la placa de corte entra en la herramienta portadora, el contorno anular solo hace contacto con la elevación y no toca la superficie anular. Como resultado, cuando el elemento de sujeción se cierra, el contorno de la proyección del elemento de sujeción y el contorno del rebaje precentrada y la proyección del elemento de sujeción y el contorno anular pueden coincidir positivamente uno dentro del otro para ser posicionados con precisión.
La superficie anular está formada preferiblemente como un cono, como una depresión en forma de arco de cesta o en forma de copa. Como resultado, la fuerza de retracción que actúa horizontalmente y la fuerza de presión que actúa verticalmente se introducen en la placa de corte de tal manera que incluso los tipos de materiales cerámicos quebradizos pueden sujetarse con seguridad en el proceso. El rebaje minimiza el riesgo de grietas o roturas en una placa de corte de cerámica.
Una realización se caracteriza porque la superficie anular está configurada como un cono de superficie anular, porque la elevación está configurada como un cono de centrado desde el fondo de rebaje hasta la punta y el contorno anular en la proyección del elemento de sujeción está configurado como un cono de centrado del elemento de sujeción, donde los ángulos del cono de centrado y del cono de centrado del elemento de sujeción, ambos vistos con respecto a la superficie de la placa de corte, son mayores que el ángulo del cono de superficie anular con respecto a la superficie de la placa de corte.
La placa de corte es preferiblemente una placa de corte indexable y consiste en un material cerámico o de CBN. Sin embargo, también se pueden utilizar metales duros o materiales similares. CBN se caracteriza por una dureza extrema.
La invención se describirá con más detalle a continuación en base a los dibujos.
Las Figuras 1, 2 y 13 muestran una placa de corte 4 de una herramienta portadora según la invención, que comprende un rebaje de sujeción 5 en la superficie de la placa de corte 13. Cuando se haga referencia a continuación a una placa de corte, siempre se entenderá una placa de corte indexable, que también comprende un rebaje de sujeción 5 en la parte inferior de la misma. El rebaje de sujeción 5 es circular y comprende un fondo de rebaje 7, que pasa a la superficie de la placa de corte 13 a través de una superficie anular 8. En el centro del rebaje
de sujeción 5 está dispuesta una elevación 10, que en lo sucesivo también se denomina cono de centrado y cuya punta 11 está dispuesta debajo de la superficie de la placa de corte 13 y encima del fondo de rebaje 7.
La Figura 6 es una vista en sección de esta placa de corte 4. En todas las variantes, el fondo de rebaje 7 pasa a la superficie de la placa de corte 13 a través de una superficie anular 8. En todos los dibujos mostrados, esta superficie anular 8 es cónica y forma un cono de superficie anular. Esta es una realización preferida. En la Figura 6, se muestran otras dos realizaciones de la superficie anular 8 en el lado derecho junto a la placa de corte 4 y también pueden diseñarse específicamente como una depresión en forma de arco de canasta o en forma de copa. La Figura 6 muestra muy claramente la elevación 10, que está dispuesta en el centro del rebaje de sujeción 5 y está rodeada por una muesca anular 9.
La elevación 10 se extiende preferiblemente desde el fondo de rebaje 7 hasta la punta 11 por medio de un cono de centrado. Los ángulos del cono de superficie anular y del cono de centrado son muy importantes. Esto se describirá más adelante.
La Figura 3 es una vista en sección de una herramienta portadora según la invención. Puede verse un elemento de sujeción 2 que comprende una proyección de elemento de sujeción 3. La proyección del elemento de sujeción 3 encaja en el rebaje de sujeción 5 de una placa de corte 4 y, por lo tanto, la sujeta a la herramienta portadora 1. La proyección del elemento de sujeción 3 presenta un contorno anular 12, que rodea la elevación 10 en el estado sujeto pero no hace contacto con ella y se apoya exclusivamente sobre la superficie anular 8.
La Figura 4 muestra la herramienta portadora que comprende un elemento de sujeción 2, que se sujeta a la herramienta portadora 1 por medio de un tornillo 17. El elemento de sujeción 2 presenta una superficie inclinada 18 en el extremo alejado de la placa de corte 4, que se apoya sobre una superficie inclinada 19 idéntica en la herramienta portadora 1. Durante el proceso de fijación, es decir, al girar el tornillo 17, la superficie inclinada 18 del elemento de sujeción 2 se desliza hacia abajo sobre la superficie inclinada 19 de la herramienta de soporte y con ello tira de la placa de corte 4 a su asiento. La Figura 3 muestra el estado sujeto, en donde el contorno anular 3 del elemento de sujeción 2 toca exclusivamente la superficie anular 8.
La Figura 5 muestra la herramienta portadora 1 desde arriba del elemento de sujeción, que actualmente está sujetando una placa de corte 4. Las fuerzas de tracción se indican mediante flechas. La guía lateral del elemento de sujeción 2 sobre superficies de guía en la herramienta portadora 1 se puede ver claramente.
La Figura 7 muestra un elemento de sujeción 2, que comprende un tornillo insertado 17 y una placa de corte 4 desde abajo. La superficie inclinada 18, o la superficie inclinada de retracción, en el elemento de sujeción 2 es claramente visible. El elemento de sujeción 2 presenta un contorno anular 3 en la proyección del elemento de sujeción 3. Esto se describirá con más detalle más adelante.
La Figura 8 es una vista en sección a través de un elemento de sujeción 2, que comprende un tornillo insertado 17 y una placa de corte 4, antes de ensamblarse. El tornillo 17 se inserta en el elemento de sujeción 2 con un grado de juego tal que, durante la sujeción, el elemento de sujeción 2 puede moverse en la dirección de sujeción, es decir, alejándose de la placa de corte 4, como resultado de las superficies inclinadas.
La Figura 9 es una vista en sección a través de un elemento de sujeción 2, que comprende un tornillo insertado 17 y una placa de corte 4, después de ensamblarse, es decir, en el estado de sujeción. La proyección del elemento de sujeción 3 encaja en el rebaje de sujeción 5 y el elemento de sujeción se desliza hacia atrás sobre la superficie inclinada y tira de la placa de corte 4 a su asiento.
Las Figuras 10 y 11 muestran el elemento de sujeción 2 desde abajo. La proyección del elemento de sujeción 3 que comprende su contorno anular 12 y el rebaje de centrado 22 están dispuestos en el extremo delantero del elemento de sujeción 2. La superficie anular 21 del contorno 12 es preferiblemente cónica. El contorno 12 engrana en el rebaje de sujeción en el estado de sujeción y rodea la elevación pero no toca la elevación en el estado de sujeción, sólo durante la sujeción.
La Figura 12 es una vista en sección del elemento de sujeción 2. Se puede ver el contorno anular 12 que sobresale en la dirección de la placa de corte 4.
La Figura 13 ya se ha descrito anteriormente.
La Figura 14 muestra un recorte del elemento de sujeción 2, que comprende un tornillo insertado 17, que también se denomina tornillo de sujeción, durante la sujeción o cuando el contorno anular 12 en la proyección del elemento de sujeción 3 entra en el rebaje de sujeción 5. La Figura 14 muestra la proyección del elemento de sujeción que entra cuando el elemento de sujeción 2 está en la posición final delantera, es decir, cuando se alcanza la cantidad máxima de espacio libre 20. Puede verse en este dibujo que el contorno anular 12 solo toca la elevación y no la superficie anular 8 cuando entra.
En esta realización preferida, la superficie anular 8 se forma como un cono de superficie anular 16. La elevación 10 está formada como un cono de centrado 14 desde el fondo de rebaje 7 hasta la punta y el contorno anular 12 en la proyección del elemento de sujeción 3 está formado como un cono de centrado del elemento de sujeción 15, en donde los ángulos Y del cono de centrado 14 y del cono de centrado del elemento de sujeción 15 X, ambos vistos con respecto a la superficie de la placa de corte 13, son mayores que el ángulo del cono de la superficie anular X con respecto a la superficie de la placa de corte 13. El ángulo X del cono de la superficie anular a la superficie de la placa de corte 13 es preferiblemente menor de 30 grados en todas las realizaciones.
De manera similar a la Figura 14, la Figura 15 muestra un recorte del elemento de sujeción 2, que comprende un tornillo insertado 17, que también se denomina tornillo de sujeción, durante el proceso de sujeción o cuando el contorno anular 12 en el elemento de sujeción la proyección 3 entra en el rebaje de sujeción 5. La Figura 15 muestra el proceso de entrada, cuando el elemento de sujeción 2 está dispuesto en la posición final trasera, es decir, cuando se alcanza la holgura mínima 20 o cuando el elemento de sujeción 2 hace tope con el tornillo 17. También se puede ver en este dibujo que el contorno anular 12 toca exclusivamente la elevación y no la superficie anular 8 cuando entra.
La Figura 16 muestra un recorte del elemento de sujeción 2 que comprende un tornillo insertado 17 y la placa de corte 4 en el estado sujetado. El contorno anular 12 en la proyección del elemento de sujeción 3 toca exclusivamente la superficie anular 8 y no la elevación 10. El rebaje de centrado y el cono de centrado no hacen contacto.
Además de la guía lateral (ver Figura 5), la alta seguridad del proceso se logra predominantemente mediante la retracción del elemento de sujeción por medio de superficies de retracción inclinadas (ver Figura 4), mediante el ajuste positivo entre el contorno del elemento de sujeción y la placa de corte y por el proceso de empujar la proyección del elemento de sujeción en el rebaje de sujeción. Como resultado de estas circunstancias, la placa de corte se introduce en el asiento de la placa de manera que no puede girar.
Claims (1)
- REIVINDICACIONESHerramienta portadora (1) que comprende un elemento de sujeción (2) que tiene una proyección del elemento de sujeción (3) y que comprende una placa de corte (4) que tiene un rebaje de sujeción (5) en la superficie de la placa de corte (13), para mecanizar piezas de trabajo, el rebaje de sujeción (5) que tiene un contorno con una muesca anular (9) que tiene un fondo de rebaje (7), la muesca (9) se une a través de una superficie anular (8) desde el fondo de rebaje (7) en la superficie de la placa de corte (13) y la muesca (9) encierra una elevación (10), cuya punta (11) se encuentra por encima del fondo de rebaje (7) y por debajo de la superficie de la placa de corte (13), y la proyección del elemento de sujeción (3) está diseñada para encajar en el rebaje de sujeción (5) y por lo tanto sujetar dicho rebaje sobre la herramienta portadora (1), la proyección del elemento de sujeción (3) tiene un contorno anular (12) que rodea la elevación (10) en el estado sujetado, pero no tiene contacto con dicha elevación y descansa únicamente sobre la superficie anular (8), caracterizada porque el contorno de la proyección del elemento de sujeción (3) y el contorno del rebaje de sujeción (5) se enclavan de forma positiva y precisa en el estado sujeto y porque el elemento de sujeción (2) y la placa de corte (4), para un precentrado del contorno anular (12) de la proyección del elemento de sujeción (3) y el contorno del rebaje de sujeción (5) entre sí, están diseñados de tal manera que cuando el contorno anular (12) entra en el rebaje de sujeción (5), el contorno anular (12) tiene contacto solo con la elevación (10) y no toca la superficie anular (8).Herramienta portadora (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie anular (8) está diseñada como un cono, una depresión en forma de arco de cesta o en forma de copa.Herramienta portadora según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizada porque la superficie anular (8) está diseñada como un cono de superficie anular (16),porque la elevación (10) desde el fondo de rebaje (7) hasta la punta está configurada como cono de centrado (14) y el contorno anular (12) en la proyección del elemento de sujeción (3) está configurado como un cono de centrado del elemento de sujeción (15), siendo el ángulo del cono de centrado (14) y el cono de centrado del elemento de sujeción (15), ambos vistos hacia la superficie de la placa de corte (13), mayor que el ángulo del cono de la superficie anular a la superficie de la placa de corte (13).
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