ES2906833A1

ES2906833A1 - Methodology for the construction of elevator towers for accessibility rehabilitation in existing buildings (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES2906833A1
Application number: ES202031049A
Authority: ES
Inventors: Alemany Miguel Angel Gonzalez
Original assignee: Iberlean Accesibilidad SL
Current assignee: Iberlean Accesibilidad SL
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2022-04-20

Abstract

The present invention consists of a new rehabilitation system of existing buildings, incorporating an elevator to them. This system allows reducing execution times, reducing the movements of materials on site. For this, a lifting system is used, which allows assembling the elevator tower by raising a top of the tower with respect to a fixed bottom; and inserting intermediate components. With the new system, the movements of materials are reduced by work; and, the safety of workers is improved, which can perform all operations at low rise with respect to the soil. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

METODOLOGÍA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE TORRES DE ASCENSOR PARA METHODOLOGY FOR THE CONSTRUCTION OF ELEVATOR TOWERS FOR

REHABILITACIONES DE ACCESIBILIDAD EN EDIFICIOS EXISTENTESREHABILITATION OF ACCESSIBILITY IN EXISTING BUILDINGS

SECTOR DE LA TÉCNICATECHNICAL SECTOR

La siguiente invención se encuadra dentro del sector de la construcción. Más concretamente, en el sector de rehabilitación de edificios existentes para poder instalar un ascensor que mejore la accesibilidad del edificio.The following invention falls within the construction sector. More specifically, in the sector of rehabilitation of existing buildings to be able to install an elevator that improves the accessibility of the building.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓNBACKGROUND OF THE INVENTION

En la actualidad, la mayor parte de los edificios que se construyen siguen unas normas que permiten su uso por personas con distintas capacidades. Sin embargo, muchos de los edificios existentes no están adaptados a esos requerimientos, lo que hace deseable reformarlos. En muchas ocasiones, esta reforma requiere la instalación de una solución de transporte vertical; por ejemplo, un ascensor.Currently, most of the buildings that are built follow standards that allow their use by people with different abilities. However, many of the existing buildings are not adapted to these requirements, which makes it desirable to refurbish them. On many occasions, this reform requires the installation of a vertical transport solution; for example, an elevator.

Existen numerosas soluciones conocidas para hacer dicha reforma, que dependen de la configuración del edificio.There are numerous known solutions to make such a reform, which depend on the configuration of the building.

Así, son conocidas soluciones en las que el ascensor se instala en el hueco de la escalera, bien porque dicho hueco sea suficientemente grande, o bien porque la escalera tenga una dimensión suficiente para permitir crear dicho hueco. Son posibles otras disposiciones en el interior del edificio, dependiendo de los espacios disponibles. También son conocidas soluciones en las que el ascensor se instala en un patio interior del edificio.Thus, solutions are known in which the lift is installed in the stairwell, either because said shaft is large enough, or because the stairway has a sufficient dimension to allow said shaft to be created. Other layouts inside the building are possible, depending on the available spaces. Solutions are also known in which the elevator is installed in an inner courtyard of the building.

Por último, son conocidas soluciones en las que el ascensor se instala en el exterior del edificio, ocupando zonas públicas o privadas.Lastly, solutions are known in which the lift is installed outside the building, occupying public or private areas.

Para conseguir que el edificio sea accesible, la instalación del ascensor va acompañada en numerosas ocasiones de la demolición total o parcial del núcleo de escaleras; y de su posterior reconstrucción; y de actuaciones en fachadas y forjados de planta.To make the building accessible, the installation of the elevator is accompanied on numerous occasions by the total or partial demolition of the core of the stairs; and its subsequent reconstruction; and actions on facades and floor slabs.

Para la realización de esta actuación, existen varias metodologías. En la metodología más usada, la reconstrucción del núcleo de escaleras y la construcción de la torre del ascensor se realizan de forma artesanal: los cerrajeros adaptan in situ los diferentes elementos que constituyen la torre del ascensor, las plataformas de conexión y las nuevas escaleras. La construcción de la torre se realiza de abajo a arriba. Esta metodología presenta numerosos inconvenientes:To carry out this action, there are several methodologies. In the most used methodology, the reconstruction of the core of stairs and the construction of the tower of the elevator are made by hand: the locksmiths adapt on site the different elements that make up the elevator tower, the connection platforms and the new stairs. The construction of the tower is done from the bottom up. This methodology has many drawbacks:

• Para poder construir la torre de abajo a arriba, se utilizan andamios o cestas elevadoras, que permitan trabajar con seguridad a los cerrajeros. En ocasiones, la propia torre se utiliza de andamio; colocando bandejas en las diferentes plantas del hueco del ascensor; aunque las soluciones conocidas distan mucho de cumplir los criterios de seguridad exigidos a los andamios; incrementando los riesgos asociados al proceso.• In order to build the tower from the bottom up, scaffolding or lifting baskets are used, which allow the locksmiths to work safely. Sometimes the tower itself is used as scaffolding; placing trays on the different floors of the elevator shaft; although the known solutions are far from meeting the safety criteria required of scaffolding; increasing the risks associated with the process.

• La construcción de las partes más elevadas de la torre requiere mayor movimiento de materiales y personas; lo que la hace más ineficiente. Igualmente, se incrementan los riesgos asociados a la caída de materiales en altura.• The construction of the highest parts of the tower requires greater movement of materials and people; which makes it more inefficient. Likewise, the risks associated with falling materials from heights are increased.

• El tiempo requerido para la construcción es elevado, lo que produce enormes molestias a los vecinos que residen en el edificio.• The time required for construction is high, which causes enormous inconvenience to the residents who live in the building.

• La precisión conseguida, sobre todo en la construcción de la torre del ascensor, es baja. Ello obliga a construir el ascensor una vez se ha finalizado la torre; y se han tomado las medidas reales. Esto produce tiempos muertos en la construcción, con las consiguientes molestias a los vecinos.• The precision achieved, especially in the construction of the elevator tower, is low. This forces the elevator to be built once the tower has been completed; and the actual measurements have been taken. This produces dead time in the construction, with the consequent inconvenience to the neighbors.

• La elevada duración de la obra incrementa también las posibilidades de accidentes de los vecinos, que no están habituados a moverse en entornos de construcción.• The long duration of the work also increases the chances of accidents for the neighbors, who are not used to moving in construction environments.

• Los acabados que se pueden conseguir con esta metodología son pobres:• The finishes that can be achieved with this methodology are poor:

sobre todo en aspectos como la pintura.especially in aspects such as painting.

• Los costes asociados a la duración de la obra se incrementan significativamente. Igualmente, la eficiencia del proceso constructivo es baja, con numerosos desplazamientos de materiales entre plantas; y con las dificultades logísticas de almacenamiento de materiales en obra, que significan pérdidas y deterioros de materiales.• The costs associated with the duration of the work increase significantly. Likewise, the efficiency of the construction process is low, with numerous displacements of materials between floors; and with the logistical difficulties of storage of materials on site, which mean losses and deterioration of materials.

Una mejora de esta metodología se presenta en las patentes ES 2170680 y WO 2006131947. En ellas, se describen sistemas de construcción para la torre del ascensor con perfiles de chapa taladrada y plegada. Dichos perfiles pueden ser manejados por una persona; y la unión entre perfiles se realiza mediante tornillos. Al igual que en el caso anterior, la torre del ascensor se construye de abajo a arriba. An improvement of this methodology is presented in patents ES 2170680 and WO 2006131947. In them, construction systems for the elevator tower with perforated and folded sheet metal profiles are described. These profiles can be managed by one person; and the union between profiles is made by means of screws. As in the previous case, the elevator tower is built from the bottom up.

Aunque las patentes describen la construcción de la torre del ascensor, esta metodología se ha extendido también a la construcción de los elementos adicionales: plataformas y escaleras. Con esta metodología se consiguen mejoras sustanciales en los acabados, puesto que las piezas vienen pintadas de fábrica. Igualmente, se reducen los tiempos de ejecución. Sin embargo, esta metodología sigue presentando algunos inconvenientes:Although the patents describe the construction of the elevator tower, this methodology has also been extended to the construction of the additional elements: platforms and stairs. With this methodology, substantial improvements are achieved in the finishes, since the pieces are factory painted. Likewise, execution times are reduced. However, this methodology still has some drawbacks:

• La precisión que se consigue con las numerosas uniones atornilladas no es suficiente para poder realizar un proceso continuo. Para poder fabricar el ascensor es necesario medir el resultado obtenido en el montaje de la torre; lo que produce tiempos muertos.• The precision achieved with the numerous bolted joints is not sufficient for a continuous process. To be able to manufacture the elevator it is necessary to measure the result obtained in the assembly of the tower; which causes downtime.

• La gestión de las numerosas piezas en obra afecta de manera directa a la eficiencia del proceso, por las dificultades de almacenamiento en obra, y por los desplazamientos de piezas dentro de la obra. Esas ineficiencias obligan a utilizar mucho personal durante las fases de montaje, para poder cumplir con las expectativas de los clientes.• The management of the numerous pieces on site directly affects the efficiency of the process, due to the difficulties of storage on site, and due to the movement of pieces within the site. These inefficiencies force to use a lot of personnel during the assembly phases, in order to meet the expectations of the clients.

• La rigidez de las soluciones conocidas limita su aplicabilidad.• The rigidity of known solutions limits their applicability.

Una alternativa a la metodología mencionada se presenta, por ejemplo, en la patente EP 2559647 A1; en la que se construye la torre del ascensor en módulos con uniones atornilladas entre sí. Esta metodología permite resolver la mayor parte de los inconvenientes anteriores; pero, debido al peso de los módulos, requiere el acceso de una grúa de características adecuadas para poder realizar el posicionamiento de los diferentes módulos. Por ello, esta metodología queda casi exclusivamente limitada a la instalación de ascensores exteriores. Igualmente, es necesario disponer de un andamio o una cesta elevadora para poder realizar las conexiones entre módulos. Por último, son también conocidas soluciones en las que la torre del ascensor viene en una sola pieza, incluyendo el ascensor previamente montado en fábrica. Sin embargo, esta solución no es posible o económicamente viable en numerosas ocasiones, porque requiere de grandes grúas para la manipulación del conjunto.An alternative to the mentioned methodology is presented, for example, in patent EP 2559647 A1; in which the elevator tower is built in modules with joints bolted together. This methodology allows to solve most of the previous drawbacks; but, due to the weight of the modules, it requires the access of a crane with suitable characteristics to be able to position the different modules. For this reason, this methodology is almost exclusively limited to the installation of external lifts. Likewise, it is necessary to have a scaffolding or a lifting basket to be able to make the connections between modules. Lastly, there are also known solutions in which the elevator tower comes in a single piece, including the elevator previously assembled in the factory. However, this solution is not possible or economically viable on many occasions, because it requires large cranes to handle the assembly.

La presente invención se refiere a una nueva metodología de construcción de torres de ascensor, que resuelve en gran medida las limitaciones de los sistemas anteriores; y presenta importantes ventajas en:The present invention relates to a new construction methodology for elevator towers, which largely resolves the limitations of previous systems; and presents important advantages in:

• Eficiencia, reduciendo los movimientos de piezas en obra.• Efficiency, reducing the movements of parts on site.

• Precisión, permitiendo la fabricación del ascensor antes de que la torre esté montada en obra, eliminando los tiempos muertos entre las diferentes operaciones.• Precision, allowing the elevator to be manufactured before the tower is assembled on site, eliminating downtime between the different operations.

• Acabado, permitiendo un mayor control de los parámetros que afectan al mismo.• Finishing, allowing greater control of the parameters that affect it.

• Seguridad, reduciendo la exposición de los vecinos a entornos de construcción, y reduciendo los trabajos en altura.• Safety, reducing the exposure of neighbors to construction environments, and reducing work at height.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓNEXPLANATION OF THE INVENTION

La metodología para la construcción de torres de ascensor de la presente invención se aplica a reformas para dotar de accesibilidad a edificios existentes mediante la instalación de al menos un ascensor en el edificio.The methodology for the construction of elevator towers of the present invention is applied to reforms to provide accessibility to existing buildings by installing at least one elevator in the building.

La torre del ascensor de la presente invención está constituida por un conjunto de bases; y por una serie de pilares que se unen entre sí o a las bases. También puede incluir travesaños intermedios que se unen a los pilares. Igualmente, puede contener módulos tridimensionales, dependiendo de las características del proyecto. También es posible que las bases y los módulos contengan elementos ajenos a la torre; por ejemplo, plataformas para el embarque/desembarque de pasajeros del ascensor en las diferentes plantas. En el sistema constructivo también se incluyen los diferentes elementos que cierran la torre; de los que se citan a título ilustrativo no limitativo los siguientes: cristales, chapas, paneles sándwich, rejillas, paneles prefabricados de yeso o cemento o elementos de fábrica.The elevator tower of the present invention is made up of a set of bases; and by a series of pillars that are joined to each other or to the bases. It can also include intermediate rails that are attached to the pillars. Likewise, it can contain three-dimensional modules, depending on the characteristics of the project. Bases and modules may also contain non-tower items; for example, platforms for loading/unloading elevator passengers on the different floors. The construction system also includes the different elements that close the tower; of which the following are cited by way of non-limiting illustration: glass, sheets, sandwich panels, gratings, prefabricated plaster or cement panels or masonry elements.

Las bases de la torre están constituidas por un subconjunto de travesaños metálicos que están aproximadamente al mismo nivel. Dichas bases pueden contener otros elementos. Por ejemplo, pueden contener elementos que faciliten la unión de los pilares: elementos de guía, placas roscadas, o incluso trozos de pilar. Todos estos elementos estarán unidos entre sí, en una configuración preferida, mediante uniones soldadas, que pueden realizarse de manera ventajosa en un taller; aunque son posibles otras formas de unión, sin que por ello cambie la presente invención. En caso de que la reforma requiera construir plataformas de embarque/desembarque para el ascensor, la estructura metálica de las mismas puede ir unida mediante soldadura u otros sistemas de unión a las bases previamente descritas.The tower bases are made up of a subset of metal stringers that are roughly at the same level. Said bases may contain other elements. For example, they may contain elements that facilitate the joining of the pillars: guide elements, threaded plates, or even pillar pieces. All these elements will be joined together, in a preferred configuration, by means of joints welded, which can advantageously be made in a workshop; although other forms of attachment are possible, without thereby changing the present invention. In the event that the reform requires the construction of boarding/disembarking platforms for the elevator, their metal structure can be joined by welding or other joining systems to the previously described bases.

Los pilares de la torre se construirán en módulos de altura aproximadamente igual a la distancia entre bases; y llevarán incorporados, en caso de ser necesarios, elementos que faciliten su unión con las bases previamente descritas; preferiblemente mediante conexiones atornilladas. También es posible que las bases sólo se utilicen para garantizar el correcto posicionamiento de los módulos de los pilares; realizándose la unión en ese caso entre módulos de pilares, sin que por ello cambie la presente invención.The pillars of the tower will be built in modules with a height approximately equal to the distance between bases; and they will incorporate, if necessary, elements that facilitate their union with the bases previously described; preferably by bolted connections. It is also possible that the bases are only used to guarantee the correct positioning of the column modules; the union being made in that case between pillar modules, without thereby changing the present invention.

Dependiendo de la configuración de bases y pilares, la estructura de la torre puede contener otros elementos. En particular, puede tener travesaños adicionales que no pertenezcan a ninguna base; y que se unan a los módulos de pilares mediante cualquier tipo de unión habitual en este tipo de construcciones metálicas. Igualmente, puede disponer de módulos tridimensionales preconstruidos; por ejemplo, en la parte inferior para realizar el arranque de la torre; o en la parte superior para realizar el cierre de la torre.Depending on the configuration of bases and pillars, the tower structure may contain other elements. In particular, you can have additional crossbars that do not belong to any base; and that they are joined to the pillar modules by means of any type of usual union in this type of metallic constructions. Likewise, you can have pre-built three-dimensional modules; for example, at the bottom to start the tower; or at the top to close the tower.

La metodología de construcción de la torre de la presente invención se realiza según la siguiente secuencia:The construction methodology of the tower of the present invention is carried out according to the following sequence:

Una vez construida la losa de cimentación, se coloca el módulo inferior de la torre en su posición. Sobre él, se colocan las diferentes bases ordenadas por la posición que ocuparán en la torre una vez construida. Entre las diferentes bases habrá unos elementos separadores, que permitan las posteriores maniobras de elevación. Sobre la última base se colocará el módulo superior, que incluye el tejado de la torre.Once the foundation slab has been built, the lower module of the tower is placed in position. On it, the different bases are placed, ordered by the position they will occupy in the tower once built. Between the different bases there will be some separating elements, which allow subsequent lifting maneuvers. On the last base, the upper module will be placed, which includes the roof of the tower.

A continuación, se procede a instalar los elementos de cierre del módulo superior que no estuvieran previamente ensamblados: cristales, chapas, rejillas, paneles sándwich, ...; incluido el sellado de todos los elementos para evitar la posible futura entrada de agua.Next, the closing elements of the upper module that were not previously assembled are installed: glass, sheets, grilles, sandwich panels, ...; including the sealing of all the elements to prevent the possible future entry of water.

Una vez finalizado el módulo superior, se procede a la construcción del módulo inmediatamente inferior al superior. Para ello, se procede a elevar el módulo superior con respecto a la base inmediatamente inferior una altura al menos igual a la longitud de los módulos de pilar que conecten la base correspondiente con el módulo superior. En esa posición, se procede a instalar los módulos de los pilares superiores que conectan la base superior con el módulo superior, uniéndolos bien a la base o bien al módulo superior. A continuación, el módulo superior desciende hasta permitir realizar la conexión restante de los módulos de pilar previamente descritos. Si hubiese travesaños adicionales intermedios, estos pueden instalarse en cualquier momento durante este proceso. Una vez construida la estructura metálica del mencionado módulo de torre, se realiza la instalación de los elementos de cierre correspondientes. El proceso antes descrito se repite con las siguientes bases, elevando en cada caso el subconjunto de torre superior finalizado en la fase anterior, hasta terminar el montaje de toda la torre del ascensor.Once the upper module is finished, the module immediately below the upper one is built. To do this, the upper module is raised with respect to the immediately lower base by a height at least equal to the length of the pillar modules that connect the corresponding base with the upper module. In that position, we proceed to install the modules of the upper pillars that they connect the upper base with the upper module, joining them either to the base or to the upper module. Next, the upper module descends to allow the remaining connection of the previously described pillar modules to be made. If there are additional intermediate rails, these can be installed at any time during this process. Once the metal structure of the aforementioned tower module has been built, the corresponding closing elements are installed. The process described above is repeated with the following bases, raising in each case the upper tower subassembly completed in the previous phase, until the assembly of the entire elevator tower is finished.

La realización de este proceso de montaje de la torre de arriba abajo permite que todas las operaciones se realicen próximas al nivel del suelo, aumentando la seguridad y reduciendo los movimientos de materiales. Igualmente se elimina la necesidad de contar con andamios y/o cestas elevadoras.Carrying out this tower assembly process from top to bottom allows all operations to be carried out close to ground level, increasing safety and reducing material movements. Likewise, the need for scaffolding and/or lifting baskets is eliminated.

Obviamente, el proceso puede sufrir alteraciones, sin que ellas afecten a la presente invención. Una posible variación que se describe a título de ejemplo no limitativo, consiste en instalar sólo el módulo superior colocado sobre una base inferior que esté nivelada y posicionada con respecto al edificio. Una vez instalados los cerramientos en dicho módulo superior, se eleva el mismo una altura aproximada a la suma de la altura de la base de la última planta y de la altura de los módulos de los pilares superiores. Posteriormente se instala la base superior sobre la mencionada base inferior; y los módulos de los pilares superiores. A continuación, se baja el módulo superior hasta contactar con los pilares, y se procede a realizar las respectivas uniones. Por último, se instalan los cierres de la parte de torre así constituida; y se repite el proceso anterior con las siguientes bases y módulos de pilares, hasta completar la instalación de la torre.Obviously, the process can undergo alterations, without them affecting the present invention. A possible variation that is described by way of non-limiting example, consists of installing only the upper module placed on a lower base that is level and positioned with respect to the building. Once the enclosures have been installed in said upper module, it is raised to an approximate height equal to the sum of the height of the base of the top floor and the height of the modules of the upper pillars. Subsequently, the upper base is installed on the mentioned lower base; and the modules of the upper pillars. Next, the upper module is lowered until it contacts the pillars, and the respective joints are made. Finally, the closures of the tower part thus constituted are installed; and the previous process is repeated with the following bases and pillar modules, until the installation of the tower is completed.

Para poder llevar a cabo este proceso es necesario un sistema de elevación. Dicho sistema de elevación puede ser una grúa; aunque en la mayor parte de las aplicaciones es preferible contar con un sistema basado en columnas de elevación. Dichas columnas de elevación son conocidas para numerosas aplicaciones; por ejemplo, para la elevación de vehículos para tareas de mantenimiento. Incluso son conocidas soluciones en el mundo de la construcción: por ejemplo, en la construcción de silos.In order to carry out this process, a lifting system is necessary. Said lifting system can be a crane; although in most applications it is preferable to have a system based on lifting columns. Said lifting columns are known for numerous applications; for example, for lifting vehicles for maintenance tasks. Solutions are even known in the world of construction: for example, in the construction of silos.

El sistema de elevación tendrá al menos una columna de elevación; aunque en una configuración preferida no limitativa estará constituido por cuatro columnas de elevación. Dichas columnas constan de una base de apoyo; un sistema de guías sensiblemente verticales sobre el que discurre un carro móvil con ruedas. Dicho carro puede ser movido por un husillo roscado giratorio que mueve una tuerca conectada al carro móvil. El carro móvil dispondrá igualmente de soportes para los elementos que transmitirán el movimiento desde las columnas de elevación hasta la parte de torre a elevar.The lifting system will have at least one lifting column; although in a preferred non-limiting configuration it will be made up of four lifting columns. Said columns consist of a support base; a guide system substantially vertical on which runs a mobile cart with wheels. Said carriage can be moved by a rotating threaded spindle that moves a nut connected to the mobile carriage. The mobile carriage will also have supports for the elements that will transmit the movement from the lifting columns to the part of the tower to be lifted.

Los elementos que transmiten el movimiento desde las columnas de elevación a la parte de torre a elevar pueden ser, por ejemplo, dos travesaños que se conectan cada uno de ellos a dos columnas de elevación mediante uniones articuladas; y contienen a su vez unas bridas que sujetan la parte de la torre a elevar. Dichos travesaños transcurren por debajo de las bases de la torre, sirviendo de este modo de apoyo a la misma.The elements that transmit the movement from the lifting columns to the part of the tower to be lifted can be, for example, two crossbars that are each connected to two lifting columns by means of articulated joints; and contain in turn flanges that hold the part of the tower to be raised. Said crossbars run below the bases of the tower, thus serving as support for it.

El movimiento sincronizado de los husillos puede realizarse conectándolos entre sí y al motor que produce el movimiento mediante transmisiones mecánicas.The synchronized movement of the spindles can be done by connecting them to each other and to the motor that produces the movement through mechanical transmissions.

De este modo es posible realizar las maniobras de elevación requeridas en el procedimiento de la presente invención.In this way it is possible to carry out the lifting maneuvers required in the method of the present invention.

Obviamente son posibles numerosas configuraciones del sistema de elevación. Algunos ejemplos no limitativos:Numerous configurations of the lifting system are obviously possible. Some non-limiting examples:

• Es posible cambiar el número de columnas de elevación• It is possible to change the number of lifting columns

• Es posible cambiar el sistema de husillo rotatorio y tuerca móvil por otras alternativas. Por ejemplo, es habitual el uso de cilindros hidráulicos para estas aplicaciones; a veces combinados con sistemas de elevación paso a paso, en el que la carrera completa se divide en partes, utilizando para ello algún sistema mecánico que estabilice cada uno de los pasos. O también es posible utilizar sistemas de piñón cremallera, motores lineales, sistemas neumáticos o sistemas con cadenas o cables.• It is possible to change the rotating spindle and mobile nut system for other alternatives. For example, the use of hydraulic cylinders for these applications is common; sometimes combined with step-by-step elevation systems, in which the entire stroke is divided into parts, using a mechanical system to stabilize each step. Or it is also possible to use rack and pinion systems, linear motors, pneumatic systems or systems with chains or cables.

• El movimiento de cada columna puede independizarse del de las otras, consiguiendo la sincronización del movimiento con sistemas electrónicos.• The movement of each column can be made independent of the others, achieving movement synchronization with electronic systems.

• La transmisión de esfuerzos entre las columnas y la parte de la torre a elevar puede realizarse de manera independiente en cada columna. Esto facilita la posibilidad de hacer las columnas móviles.• The transmission of forces between the columns and the part of the tower to be raised can be carried out independently in each column. This facilitates the possibility of making the columns mobile.

Con la metodología constructiva anteriormente descrita se consiguen varias ventajas respecto del estado del arte:With the construction methodology described above, several advantages are achieved with respect to the state of the art:

• Se mejora la seguridad porque se reducen los trabajos en altura; y se reduce la exposición de los vecinos a un entorno de obra.• Safety is improved because work at height is reduced; and the exposure of neighbors to a work environment is reduced.

• Se reducen los tiempos de ejecución y/o los operarios necesarios para realizar los trabajos, al reducir los desplazamientos de materiales y personas.• The execution times and/or the operators necessary to carry out the work, by reducing the movement of materials and people.

• Se elimina la necesidad de contar con andamios de grandes dimensiones y/o de cestas; reduciendo de este modo los costes de ejecución.• The need for large scaffolding and/or baskets is eliminated; thus reducing execution costs.

• Se consigue una mayor precisión que con los sistemas artesanales y que con los sistemas basados en componentes pequeños, porque se reduce el número de uniones. Esto permite eliminar los tiempos muertos entre actuaciones.• Greater precision is achieved than with handcrafted systems and systems based on small components, because the number of joints is reduced. This makes it possible to eliminate downtime between performances.

• Se mejoran los acabados respecto de los sistemas artesanales.• Finishes are improved compared to traditional systems.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:To complement the description that is being made and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, a set of drawings is attached as an integral part of said description, where for illustrative and non-limiting purposes, the following has been represented: Next:

Figura 1. Muestra una vista 3D de un ejemplo de torre de ascensor construida según el sistema constructivo de la presente invención.Figure 1. Shows a 3D view of an example of an elevator tower built according to the construction system of the present invention.

Figura 2. Muestra una vista 3D del resultado de una posible primera fase en la construcción de la torre con la metodología de la presente invención, una vez han sido posicionados los gatos.Figure 2. Shows a 3D view of the result of a possible first phase in the construction of the tower with the methodology of the present invention, once the jacks have been positioned.

Figura 3. Muestra una vista 3D del resultado de una posible segunda fase en la construcción de la torre con la metodología de la presente invención, una vez ha sido elevado el módulo superior y colocados los pilares intermedios correspondientes a la planta superior del edificio.Figure 3. Shows a 3D view of the result of a possible second phase in the construction of the tower with the methodology of the present invention, once the upper module has been raised and the intermediate pillars corresponding to the upper floor of the building have been placed.

Figura 4. Muestra una vista 3D del resultado de una posible segunda fase en la construcción de la torre con la metodología de la presente invención, una vez se ha conectado el módulo superior a los pilares intermedios de la planta superior.Figure 4. Shows a 3D view of the result of a possible second phase in the construction of the tower with the methodology of the present invention, once the upper module has been connected to the intermediate pillars of the upper floor.

Figura 5. Muestra una vista 3D del resultado de una posible tercera fase en la construcción de la torre con la metodología de la presente invención, una vez se ha subido la parte superior de la torre y se han colocado los pilares intermedios de la planta inmediatamente inferior a la superior.Figure 5. Shows a 3D view of the result of a possible third phase in the construction of the tower with the methodology of the present invention, once the upper part of the tower has been raised and the intermediate pillars of the floor have been placed immediately lower than upper.

Figura 6. Muestra una vista 3D del resultado de una posible tercera fase en la construcción de la torre con la metodología de la presente invención, una vez se ha conectado la parte superior de la torre a los pilares intermedios de la planta inmediatamente inferior a la superior.Figure 6. Shows a 3D view of the result of a possible third phase in the construction of the tower with the methodology of the present invention, once the upper part of the tower has been connected to the intermediate pillars of the floor immediately below the above.

Figura 7. Muestra una vista 3D del resultado de una posible primera fase en la construcción de la torre con una variante de la metodología de la presente invención, Figura 8. Muestra una vista 3D del resultado de una posible segunda fase en la construcción de la torre con una variante de la metodología de la presente invención, una vez se elevado el módulo superior y se han instalado la base y los pilares correspondientes a la última planta.Figure 7. Shows a 3D view of the result of a possible first phase in the construction of the tower with a variant of the methodology of the present invention, Figure 8. Shows a 3D view of the result of a possible second phase in the construction of the tower with a variant of the methodology of the present invention, once the upper module has been raised and the base and pillars corresponding to the top floor have been installed.

Figura 9. Muestra una vista en 3D de un posible sistema de elevación,Figure 9. Shows a 3D view of a possible elevation system,

Figura 10. Muestra una vista en 3D de una posible columna de elevación.Figure 10. Shows a 3D view of a possible elevation column.

Figura 11. Muestra una vista en 3D de una posible configuración de una base de torre, incluyendo la estructura de la plataforma de desembarque.Figure 11. Shows a 3D view of a possible configuration of a tower base, including the landing platform structure.

Figura 12. Muestra una vista en 3D de una posible configuración de un módulo de pilar adecuado al sistema constructivo de la presente invención.Figure 12. Shows a 3D view of a possible configuration of a pillar module suitable for the construction system of the present invention.

Figura 13. Muestra una vista en 3D de una posible configuración de un módulo tridimensional inferior adecuado al sistema constructivo de la presente invención.Figure 13. Shows a 3D view of a possible configuration of a lower three-dimensional module suitable for the construction system of the present invention.

Figura 14. Muestra una vista en 3D de una posible configuración de un travesaño intermedio adecuado al sistema constructivo de la presente invención.Figure 14. Shows a 3D view of a possible configuration of an intermediate crossbar suitable for the construction system of the present invention.

Figura 15. Muestra una vista en 3D de una posible configuración de un módulo tridimensional superior adecuado al sistema constructivo de la presente invención.Figure 15. Shows a 3D view of a possible configuration of an upper three-dimensional module suitable for the construction system of the present invention.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓNPREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION

La metodología para la construcción de torres de ascensor de la presente invención se aplica a reformas para dotar de accesibilidad a edificios existentes mediante la instalación de al menos una torre (10) de ascensor en el edificio.The methodology for the construction of elevator towers of the present invention is applied to reforms to provide accessibility to existing buildings by installing at least one elevator tower (10) in the building.

La figura 1 describe una posible configuración de una torre (10) de ascensor construida según la metodología de la presente invención. La estructura de dicha torre (10) del ascensor está constituida por un conjunto de bases (110); por una serie de módulos tridimensionales (130 y 140); por un conjunto de pilares (120); y por un conjunto de travesaños intermedios (151, 152 y 153). Los distintos elementos de la estructura de la torre (10) se unen entre sí preferiblemente mediante uniones atornilladas; aunque son posibles uniones de otro tipo sin que cambie la presente invención. En la estructura de la torre (10) representada, las bases (110) incluyen también la estructura de las plataformas (20) de embarque/desembarque; aunque son posibles configuraciones sin dichas plataformas (20). La torre (10) del ascensor construida según la metodología de la presente invención puede incluir también elementos de cierre (160); generalmente formados por marcos metálicos con cristales, paneles de chapa, paneles sándwich, rejillas, paneles prefabricados de yeso; elementos de fábrica; o, en general cualquier otro tipo que cumpla con los requisitos de estanqueidad y resistencia mecánica; y mantenga la estética requerida por el proyecto.Figure 1 describes a possible configuration of an elevator tower (10) built according to the methodology of the present invention. The structure of said elevator tower (10) is constituted by a set of bases (110); by a series of three-dimensional modules (130 and 140); by a set of pillars (120); and by a set of intermediate crossbars (151, 152 and 153). The different elements of the structure of the tower (10) are joined together preferably by bolted joints; although other types of joints are possible without changing the present invention. In the tower structure (10) shown, the bases (110) include also the structure of the loading/unloading platforms (20); although configurations without said platforms (20) are possible. The elevator tower (10) built according to the methodology of the present invention may also include closure elements (160); generally made up of metal frames with glass, sheet metal panels, sandwich panels, grilles, prefabricated plaster panels; factory items; or, in general, any other type that meets the requirements of tightness and mechanical resistance; and maintain the aesthetics required by the project.

Como mejor se ve en la figura 11, las bases (110) de la torre (10) pueden estar constituidas por un subconjunto de travesaños metálicos (1110) que están aproximadamente al mismo nivel; y que contienen el espacio de la torre (10) por el que circula el ascensor. En la figura 15, igualmente se pueden ver unos tubos metálicos (1120) y una serie de elementos guía (1130) y unas placas roscadas (1140) que facilitan la conexión entre las bases (110) y los pilares (120). Todos estos elementos estarán unidos entre sí, en una configuración preferida, mediante uniones soldadas, que pueden realizarse de manera ventajosa en un taller; aunque son posibles otras formas de unión, sin que por ello cambie la presente invención. La figura 11 muestra también la estructura de las plataformas (20) de embarque/desembarque formando parte de las bases (110). Obviamente, son posibles configuraciones en las que las bases (110) no lleven incorporadas las plataformas (20) de embarque/desembarque; sin que ello afecte a la metodología de la presente invención.As best seen in figure 11, the bases (110) of the tower (10) can be constituted by a subset of metallic crosspieces (1110) that are approximately at the same level; and that contain the space of the tower (10) through which the elevator circulates. In Figure 15, you can also see some metal tubes (1120) and a series of guide elements (1130) and threaded plates (1140) that facilitate the connection between the bases (110) and the pillars (120). All these elements will be joined together, in a preferred configuration, by means of welded joints, which can advantageously be made in a workshop; although other forms of attachment are possible, without thereby changing the present invention. Figure 11 also shows the structure of the loading/unloading platforms (20) forming part of the bases (110). Obviously, configurations are possible in which the bases (110) do not have the loading/unloading platforms (20) incorporated; without affecting the methodology of the present invention.

En la figura 12 se representa una posible solución no limitativa para un módulo de pilar (120) compatible con la definición de las bases (110) representada en la figura 11. Dicho módulo de pilar (120) se construye con un tubo metálico, que contiene taladros en sus extremos para poder realizar una unión atornillada entre el módulo de pilar (120) y las placas roscadas (1140) de las bases (110). El posicionamiento del módulo de pilar (120) es facilitado por los elementos guía (1130) de las bases (110). El módulo de pilar (120) aquí representado tiene una longitud inferior a la altura entre paradas del ascensor. Son posibles muchas configuraciones para estos módulos de pilar (120); y para la metodología de unión entre módulos de pilar (120) y bases (110) sin que cambie la invención.Figure 12 shows a possible non-limiting solution for a pillar module (120) compatible with the definition of the bases (110) shown in Figure 11. Said pillar module (120) is built with a metal tube, which It contains holes at its ends to be able to make a screw connection between the pillar module (120) and the threaded plates (1140) of the bases (110). The positioning of the pillar module (120) is facilitated by the guide elements (1130) of the bases (110). The pillar module (120) shown here has a length less than the height between stops of the elevator. Many configurations are possible for these pillar modules 120; and for the joining methodology between pillar modules (120) and bases (110) without changing the invention.

La estructura de la torre (10) del ascensor puede incluir también módulos tridimensionales (130 y 140); particularmente el módulo de arranque (130) que se coloca en la parte inferior de la torre (10); y el módulo superior (140), que se coloca en la parte superior de la torre. La figura 13 muestra una posible configuración no limitativa del módulo de arranque (130); constituido por una serie de pilares (1310), travesaños (1320) y placas de anclaje (1330), que permiten la unión de la torre (10) con la losa de cimentación (180). Igualmente, la figura 15 muestra una posible configuración no limitativa del módulo superior (140); que comprende igualmente pilares (1410), travesaños (1420) y los elementos de cubrición (1430) de la torre.The structure of the elevator tower (10) can also include three-dimensional modules (130 and 140); particularly the boot module (130) which is placed at the bottom of the tower (10); and the upper module (140), which is placed at the top of the tower. Figure 13 shows a possible configuration not boot module limitation (130); constituted by a series of pillars (1310), crossbars (1320) and anchor plates (1330), which allow the connection of the tower (10) with the foundation slab (180). Likewise, Figure 15 shows a possible non-limiting configuration of the upper module (140); also comprising pillars (1410), crossbars (1420) and the covering elements (1430) of the tower.

La estructura de la torre (10) puede completarse con otros elementos; de los que, a título de ejemplo, se representa en la figura 14 una posible configuración de travesaño (151) intermedio, construido con un perfil metálico (1510) cerrado en sus dos extremos con sendas placas de unión (1520), que facilitan la unión atornillada entre dicho travesaño (151) intermedio y los pilares (120).The structure of the tower (10) can be completed with other elements; of which, by way of example, figure 14 shows a possible configuration of intermediate crossbar (151), built with a metal profile (1510) closed at both ends with two connecting plates (1520), which facilitate the screwed connection between said intermediate crossbar (151) and the pillars (120).

Como mejor puede desprenderse de la explicación anterior, son posibles muchas configuraciones de estructura de la torre (10) del ascensor a las que se le puede aplicar la metodología de la presente invención; por lo que la descripción anterior debe considerarse como ilustrativa de una posible configuración no limitativa.As can best be inferred from the above explanation, many configurations of the structure of the elevator tower (10) are possible to which the methodology of the present invention can be applied; therefore, the above description should be considered as illustrative of a possible non-limiting configuration.

Para el desarrollo de la metodología de la presente invención es necesario disponer de un sistema de elevación (50). Las figuras 9 y 10 describen una posible configuración no limitativa de dicho sistema de elevación (50). En la figura 9 se representa una vista tridimensional de una posible configuración de dicho sistema de elevación (50) constituido por 4 gatos (510), unidos entre sí dos a dos por unos travesaños (520), que son los encargados de transmitir el movimiento de los gatos (510) a los elementos de la torre (10) del ascensor. Para ello, se puede disponer también de bridas (5210) que sujeten los travesaños (520) a la propia estructura de la torre (10). En la figura 9 también se representa un motor (530) que permite elevar y descender los elementos de la torre (10) del ascensor a través de un sistema de transmisión de potencia constituido por unas barras de transmisión (540) y unos reductores en T (550), que conectan dicho motor (530) a los gatos (510). El sistema de elevación (50) se completa con un cuadro de mando y control; y con elementos de seguridad necesarios para el desarrollo de las funciones de elevación y descenso del sistema de elevación (50).For the development of the methodology of the present invention it is necessary to have an elevation system (50). Figures 9 and 10 describe a possible non-limiting configuration of said elevation system (50). Figure 9 shows a three-dimensional view of a possible configuration of said elevation system (50) consisting of 4 jacks (510), joined together two by two by crossbars (520), which are responsible for transmitting the movement. of the jacks (510) to the elements of the elevator tower (10). For this, flanges (5210) can also be provided that hold the crossbars (520) to the structure of the tower (10). Figure 9 also shows a motor (530) that allows the elements of the elevator tower (10) to be raised and lowered through a power transmission system made up of transmission bars (540) and T-shaped reducers. (550), which connect said motor (530) to the jacks (510). The elevation system (50) is completed with a command and control panel; and with safety elements necessary for the development of the lifting and lowering functions of the lifting system (50).

La figura 10 muestra en más detalle una configuración posible no limitativa de un gato (510) de elevación, que consta de una base (5110), un sistema de guiado (5120) para un carro (5130) que dispone de elementos de anclaje (5140) para los travesaños (520); y dispone de elementos de conexión (5150) a una tuerca (5160) que mueve un husillo (5170).Figure 10 shows in more detail a possible non-limiting configuration of a lifting jack (510), consisting of a base (5110), a guide system (5120) for a carriage (5130) that has anchoring elements ( 5140) for the crossbars (520); and it has connection elements (5150) to a nut (5160) that moves a spindle (5170).

Son conocidas numerosas configuraciones alternativas para sistemas de elevación (50); que pueden ser adaptadas para el desarrollo de la metodología de la presente invención. Por ejemplo, pueden utilizarse cilindros hidráulicos o neumáticos; o sistemas con cadenas, cables o correas; en lugar del sistema de husillo (5170) y tuerca (5160) descrito. Igualmente, pueden utilizarse gatos (510) que no se unan entre sí con travesaños (520); en cuyo caso el movimiento a la estructura de la torre (10) se transmitirá con elementos diferentes. También es posible modificar el número de gatos (510); o incluso es posible que cada gato (510) disponga de su propio motor (530), realizando la sincronización de movimientos entre ellos electrónicamente. Igualmente, es posible realizar el movimiento de elevación en varias etapas, por ejemplo, utilizando sistemas de guiado (5120) telescópicos.Numerous alternative configurations for lifting systems are known. (fifty); that can be adapted for the development of the methodology of the present invention. For example, hydraulic or pneumatic cylinders may be used; or systems with chains, cables or straps; instead of the screw (5170) and nut (5160) system described. Similarly, jacks 510 that do not interlock with crossbars 520 can be used; in which case the movement to the tower structure (10) will be transmitted with different elements. It is also possible to modify the number of jacks (510); or it is even possible that each jack (510) has its own motor (530), performing the synchronization of movements between them electronically. Likewise, it is possible to carry out the lifting movement in several stages, for example, using telescopic guide systems (5120).

El sistema de elevación (50) descrito es particularmente ventajoso desde el punto de vista de seguridad; puesto que, siempre que la tangente del ángulo de inclinación de la rosca del husillo (5170) sea menor que el coeficiente de fricción entre husillo y rosca, la estructura de la torre (10) no puede descender de manera súbita; permitiendo de este modo la instalación de los elementos de la torre (10) por debajo de la parte elevada de la misma.The lifting system 50 described is particularly advantageous from the point of view of safety; since, as long as the tangent of the angle of inclination of the screw thread (5170) is less than the coefficient of friction between screw and thread, the structure of the tower (10) cannot descend suddenly; thus allowing the installation of the elements of the tower (10) below the raised part thereof.

Las figuras 2 a 6 describen el resultado de diferentes etapas de la metodología de la presente invención.Figures 2 to 6 describe the result of different stages of the methodology of the present invention.

En la figura 2 se presenta un posible estado inicial; en el que se ha construido la losa de cimentación (180); se ha colocado un módulo de arranque (130) en la parte inferior, unido a la losa de cimentación (180). Igualmente, se ha colocado un conjunto de bases (110) en el orden correspondiente a las plantas que ocuparán una vez terminada la torre; y separadas entre sí por unos pilares cortos (190) temporales. También se ha instalado un módulo superior (140) sobre la base (110) superior, unido igualmente por unos pilares cortos (190) temporales. Todos estos elementos han podido ser preconstruidos en un taller, consiguiendo ventajas sustanciales en precisión, calidad y acabado respecto de metodologías tradicionales de construcción.In figure 2 a possible initial state is presented; in which the foundation slab (180) has been built; a starter module (130) has been placed at the bottom, attached to the foundation slab (180). Likewise, a set of bases (110) has been placed in the order corresponding to the floors that they will occupy once the tower is finished; and separated from each other by short temporary pillars (190). An upper module (140) has also been installed on the upper base (110), also joined by short temporary pillars (190). All these elements have been pre-built in a workshop, achieving substantial advantages in precision, quality and finish compared to traditional construction methodologies.

En la figura 2 también se representa un sistema de elevación (50) tal como se ha descrito anteriormente. Los travesaños (520) que unen los gatos (510) se conectan a unos travesaños (1420) pertenecientes al módulo superior (140) a través de las bridas (5210) pertenecientes al sistema de elevación (50).Also shown in Figure 2 is a lifting system 50 as described above. The crossbars (520) that join the jacks (510) are connected to some crossbars (1420) belonging to the upper module (140) through the flanges (5210) belonging to the elevation system (50).

Aunque en la figura 2 se representa el módulo superior (140) de la estructura de la torre (10) sin elementos de cierre (160), es posible y particularmente ventajoso instalar dichos elementos de cierre (160) antes de iniciar el izado del módulo superior (140). A partir del estado inicial representado en la figura 2, se procede a elevar el módulo superior (140) con el sistema de elevación (50) una altura mayor a la diferencia de longitud entre los pilares (120) definitivos y los pilares (190) temporales. En esa posición se procede a colocar los pilares (120) definitivos de la última planta, unidos a la base (110) superior o al módulo superior (140) preferiblemente mediante uniones atornilladas; aunque son posibles otros tipos de unión sin que cambie la metodología de la presente invención. También pueden montarse travesaños intermedios (151, 152 y 153) de la última planta si los hubiere. El resultado de esta maniobra se representa en la figura 3.Although Figure 2 shows the upper module (140) of the tower structure (10) without closing elements (160), it is possible and particularly advantageous to install said closing elements (160) before starting the lifting of the module. top (140). Starting from the initial state represented in Figure 2, we proceed to raise the module superior (140) with the elevation system (50) a height greater than the difference in length between the definitive pillars (120) and the temporary pillars (190). In that position, the definitive pillars (120) of the last floor are placed, joined to the upper base (110) or to the upper module (140) preferably by means of screwed joints; although other types of bonding are possible without changing the methodology of the present invention. Intermediate crossbars (151, 152 and 153) can also be mounted on the top floor, if any. The result of this maneuver is represented in figure 3.

Una vez en el estado representado en la figura 3, se procede a descender el módulo superior (140) con el sistema de elevación (50) hasta conectarlo con los pilares (120) definitivos; quedando ensamblada de este modo la estructura de la última planta de la torre (10). A continuación, se desmontan los travesaños (520) del sistema de elevación, dejando la estructura libre para poder instalar, de manera ventajosa, todos o algunos de los elementos de cierre (160) de la estructura de la torre (10) de la última planta. Por último, se posiciona el sistema de elevación (50) en su posición inferior, y se procede a la instalación de sus travesaños (520) por debajo de la base (110) superior; sujetando la base (110) con las bridas (5210). La figura 4 muestra el estado resultante una vez realizadas todas estas acciones.Once in the state shown in Figure 3, the upper module (140) is lowered with the lifting system (50) until connecting it with the definitive pillars (120); Thus, the structure of the top floor of the tower (10) is assembled. Next, the crossbars (520) of the elevation system are dismantled, leaving the structure free to be able to advantageously install all or some of the closing elements (160) of the structure of the tower (10) of the last plant. Finally, the elevation system (50) is positioned in its lower position, and its crossbars (520) are installed below the upper base (110); holding the base (110) with the flanges (5210). Figure 4 shows the resulting state after all these actions have been performed.

Las figuras 5 y 6 son equivalentes a las figuras 3 y 4; y corresponden a la repetición de la metodología anteriormente descrita utilizando la planta superior de la torre (10) del ascensor en lugar del módulo superior (140); y montando la planta inmediatamente inferior a la planta superior de la torre (10), en lugar de la planta superior.Figures 5 and 6 are equivalent to Figures 3 and 4; and correspond to the repetition of the previously described methodology using the upper floor of the elevator tower (10) instead of the upper module (140); and mounting the floor immediately below the top floor of the tower (10), instead of the top floor.

El proceso se repite con las siguientes plantas, hasta terminar con el montaje completo de la torre (10) del ascensor.The process is repeated with the following floors, until finishing with the complete assembly of the elevator tower (10).

Obviamente, el proceso puede sufrir alteraciones, sin que se vea afectada la presente invención. Por ejemplo, en el estado inicial pueden colocarse sólo el módulo de arranque (130) sobre la losa de cimentación (180); y el módulo superior (140) sobre el módulo de arranque (130), tal como aparece en la figura 7. Una vez elevado el módulo superior (140), se coloca la base (110) de la planta superior sobre el módulo de arranque (130) y los pilares (120) y travesaños (151, 152 y 153) correspondientes a la planta superior, tal como se muestra en la figura 8; y así se repite el proceso planta por planta hasta terminar el montaje de la torre (10) del ascensor.Obviously, the process can undergo alterations, without the present invention being affected. For example, in the initial state only the starter module 130 can be placed on the foundation slab 180; and the upper module (140) on the starter module (130), as shown in figure 7. Once the upper module (140) has been raised, the base (110) of the upper floor is placed on the starter module (130) and the pillars (120) and crossbars (151, 152 and 153) corresponding to the upper floor, as shown in figure 8; and thus the process is repeated floor by floor until the assembly of the elevator tower (10) is finished.

También es posible instalar de manera ventajosa elementos del ascensor durante este proceso, sin que ello afecte a la presente invención.It is also possible to advantageously install elevator elements during this process, without affecting the present invention.

La realización de este proceso de montaje de la torre (10) de arriba abajo permite que todas las operaciones se realicen próximas al nivel del suelo, aumentando la seguridad y reduciendo los movimientos de materiales. Igualmente se elimina la necesidad de contar con andamios y/o cestas elevadoras.Carrying out this assembly process of the tower (10) from top to bottom allows All operations are carried out close to ground level, increasing safety and reducing material movements. Likewise, the need for scaffolding and/or lifting baskets is eliminated.

El proceso de montaje anteriormente descrito permite además prefabricar muchos subconjuntos como las bases (110), los pilares (120); los travesaños (151, 152 y 153) y los módulos tridimensionales (130 y 140), mejorando la precisión y los acabados respecto de otros sistemas conocidos. The assembly process described above also allows many subassemblies to be prefabricated, such as the bases (110), the pillars (120); the crossbars (151, 152 and 153) and the three-dimensional modules (130 and 140), improving precision and finishes compared to other known systems.

Claims

1. Construction system to rehabilitate existing buildings incorporating an elevator, in which at least one tower (10) is built to house at least one elevator, said tower (10) consisting of at least one set of bases (110) and a set of pillars (120), characterized in that at least one floor of the elevator tower (10) is built by raising an upper part of the tower structure (10) with respect to a fixed lower part of the tower structure (10) a height at least equal to the height of intermediate structural elements, with a lifting system (50), and incorporating said structural elements between the raised upper part and the fixed lower part of the tower (10).

2. Construction system to rehabilitate existing buildings incorporating an elevator according to claim 1, characterized in that the upper part of the tower (10) that is being raised contains at least one three-dimensional structural module (140)

3. Construction system to rehabilitate existing buildings incorporating an elevator according to claims 1 or 2, characterized in that the fixed lower part of the tower (10) contains at least one three-dimensional structural module (130)

4. Construction system to rehabilitate existing buildings incorporating an elevator according to claims 1, 2 or 3, characterized in that the upper part of the tower (10) that is being raised contains at least one closing element (160).

5. Construction system to rehabilitate existing buildings incorporating an elevator according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the upper part of the tower (10) that is being raised contains at least one component of the elevator.

6. Construction system to rehabilitate existing buildings incorporating an elevator according to claims 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that at least one pillar (120) is incorporated between the raised upper part and the fixed lower part of the tower (10) .

7. Construction system to rehabilitate existing buildings incorporating an elevator according to claims 1, 2, 3, 4, 5 or 6, characterized in that at least one crossbar (151, 152 or 153); or at least one combination of pillars (120) and crossbars (151, 152 or 153) is incorporated between the raised upper part and the fixed lower part of the tower (10).

8. Construction system to rehabilitate existing buildings incorporating an elevator according to claims 6 or 7, characterized in that at least one base (110) is incorporated between the raised upper part and the fixed lower part of the tower (10).

9. Construction system to rehabilitate existing buildings incorporating an elevator according to claims 6, 7 or 8, characterized in that at least one base (110) includes elements of an elevator loading/unloading platform (20).

10. Construction system to rehabilitate existing buildings incorporating an elevator according to claims 6, 7, 8 or 9, characterized in that the elevation system (50) contains at least one jack (510), and at least one connection element (520) between said jack (510) and the part of the tower structure (10) that is being raised.