ES2906370T3 - Cápsula y sistema para preparar una bebida a partir de dicha cápsula con un miembro de sellado - Google Patents

Cápsula y sistema para preparar una bebida a partir de dicha cápsula con un miembro de sellado Download PDF

Info

Publication number
ES2906370T3
ES2906370T3 ES18730371T ES18730371T ES2906370T3 ES 2906370 T3 ES2906370 T3 ES 2906370T3 ES 18730371 T ES18730371 T ES 18730371T ES 18730371 T ES18730371 T ES 18730371T ES 2906370 T3 ES2906370 T3 ES 2906370T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
capsule
annular
wall
surrounding member
extending flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES18730371T
Other languages
English (en)
Inventor
Guido Bambagioni
Gilles Gavillet
Alexandre Kollep
Frédéric Doleac
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe des Produits Nestle SA
Nestle SA
Original Assignee
Societe des Produits Nestle SA
Nestle SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe des Produits Nestle SA, Nestle SA filed Critical Societe des Produits Nestle SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2906370T3 publication Critical patent/ES2906370T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8064—Sealing means for the interface with the processing machine
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/06—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor
    • A47J31/0621—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor with means for varying the infusion outflow velocity, e.g. for brewing smaller quantities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/06—Sealings formed by liquid or plastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8046—Pods, i.e. closed containers made only of filter paper or similar material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8049—Details of the inlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8052—Details of the outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/102—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3604—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
    • A47J31/3623—Cartridges being employed
    • A47J31/3628—Perforating means therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
    • A47J31/407—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea with ingredient-containing cartridges; Cartridge-perforating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Cápsula (2) que contiene una sustancia para la preparación de una bebida mediante la extracción de la sustancia por medio del suministro de agua a presión en la cápsula en un dispositivo de preparación de bebidas (1), en donde la cápsula comprende - un cuerpo de cápsula de aluminio (3) que tiene un eje del cuerpo de la cápsula central (4), estando el cuerpo de la cápsula provisto de un fondo (5), una pared lateral (6) y una pestaña que se extiende hacia fuera (7) y - una cubierta (8) unida a la pestaña que se extiende hacia fuera (7), cerrando la cubierta la cápsula, en donde la cápsula comprende un miembro de sellado (9) en la pestaña que se extiende hacia fuera (7) para proporcionar un contacto impermeable al agua con un miembro circundante (26) del dispositivo de preparación de bebidas cuando la cápsula se encuentra en el miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas y el miembro circundante se cierra mediante un miembro de cierre (10) del dispositivo de preparación de bebidas, tal como una placa de extracción del dispositivo, de manera que la pestaña que se extiende hacia fuera (7) de la cápsula y al menos una parte del miembro de sellado de la cápsula se engranen herméticamente entre el miembro circundante (26) y el miembro de cierre (10) del dispositivo, en donde el miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas comprende un elemento anular (11) que tiene un eje del elemento anular (12) con un extremo de contacto libre (13), en donde el miembro de sellado (9) comprende una capa anular de material polimérico situada en la pestaña que se extiende hacia fuera en donde, durante el funcionamiento, al cerrar el miembro circundante el miembro de sellado se comprime mediante el desplazamiento del extremo de contacto libre (13) del elemento anular hacia el elemento de cierre, en donde la pestaña que se extiende hacia fuera (7) comprende una pared anular externa (14), opcionalmente, un borde externo en espiral (15) que se extiende desde la pared anular externa (14), y un rebaje anular (16) entre la pared anular externa (14) y la pared lateral (6); comprendiendo dicho rebaje anular (16) una pared anular inferior (17), y una pared saliente interna (18) y una pared saliente externa (19), extendiéndose ambas paredes salientes (18, 19) en una dirección hacia el fondo (5) del cuerpo de la cápsula, caracterizada por que la capa de material polimérico (20) está contenida en el rebaje anular (16) y no se extiende sobre la pared anular externa (14).

Description

DESCRIPCIÓN
Cápsula y sistema para preparar una bebida a partir de dicha cápsula con un miembro de sellado
La invención se refiere a una cápsula que contiene una sustancia para la preparación de una bebida mediante la extracción de la sustancia por medio del suministro de un agua a presión en la cápsula.
La invención se refiere, además, a un sistema para preparar una bebida a partir de una cápsula usando un agua suministrada a presión en la cápsula que comprende: un dispositivo de preparación de bebidas que comprende un miembro circundante para recibir la cápsula y la cápsula.
La cápsula y el sistema mencionados se conocen gracias a las patentes n.° EP1654966B1, EP2151313B1 y EP2318199B1.
En el sistema conocido, la cápsula está provista de un miembro de sellado con medios elásticos de caucho en una transición entre una pared lateral de una parte de cuerpo y una parte de reborde que se extiende desde la misma. El miembro de sellado forma una parte continua que se distribuye alrededor de la transición circunferencial del reborde hasta la pared lateral de la cápsula. La superficie externa del medio de sellado curado es lineal o similar a un menisco cuando se observa en una vista transversal y el grosor del miembro de sellado disminuye continuamente hacia el extremo en la pared lateral de la parte de cuerpo de base y el extremo en la parte de reborde, respectivamente.
Además, en el sistema conocido, el dispositivo comprende un miembro circundante (también denominado “caja de la cápsula”) y un miembro de cierre (también denominado “soporte de la cápsula”) y un mecanismo accionado manualmente o un mecanismo automático para el desplazamiento relativo del miembro circundante y el miembro de cierre. El mecanismo accionado manualmente o un mecanismo automático aplica una fuerza sobre el miembro de sellado de la cápsula cuando el miembro circundante se cierra sobre el miembro de cierre. Esta fuerza debe garantizar el sello impermeable a los líquidos entre el miembro circundante y la cápsula de modo que no se desvíe nada de agua y que esencialmente toda el agua pase a través de la cápsula. Debido a que el mecanismo accionado manualmente o un mecanismo automático está dispuesto para moverse en relación con la base, las capacidades de sellado del sistema pueden depender de la presión del agua que inyectan los medios de inyección de agua. Si la presión del agua aumenta, la fuerza entre el miembro de sellado de la cápsula y el extremo libre del miembro circundante también aumenta y, de esta manera, la fuerza entre el miembro de sellado de la cápsula y el extremo libre del miembro circundante también aumenta. Por lo tanto, el miembro de sellado de la cápsula debe disponerse de tal modo que, al alcanzar la máxima presión de agua, el miembro de sellado siga proporcionando un contacto de sellado impermeable a los líquidos entre el miembro circundante y la cápsula.
Sin embargo, el miembro de sellado debe disponerse, además, de tal modo que, antes o al inicio de la elaboración, cuando la presión de agua en el miembro circundante fuera de la cápsula es relativamente baja, el miembro de sellado también proporcione un contacto impermeable al agua entre el miembro circundante y la cápsula. Si al inicio de la elaboración, no existiera un contacto impermeable al agua entre la cápsula y el miembro circundante, se producirían fugas. Sin embargo, si se producen fugas, la presión en el miembro circundante y fuera de la cápsula podría no aumentar lo suficiente para aumentar la fuerza sobre el miembro de sellado a través del extremo libre del miembro circundante si el mecanismo accionado manualmente o un mecanismo automático mueve el miembro circundante hacia el miembro de cierre (soporte de la cápsula). Solo si se produce un sellado inicial suficiente, la presión en el miembro circundante aumentará, por lo que también aumentará la fuerza del extremo libre del miembro circundante que actúa sobre el miembro de sellado de la cápsula para proporcionar un contacto impermeable al agua suficiente. Además, este aumento en la presión de agua fuera de la cápsula también proporciona un aumento en la presión de agua dentro de la cápsula que es esencial si la cápsula está provista de una cubierta que se dispone para rasgar los miembros de descarga del soporte de la cápsula (también denominados una placa de extracción) del dispositivo de preparación de bebidas bajo la influencia de la presión de fluido en la cápsula.
De lo anterior se deduce que el miembro de sellado es un miembro que es muy crítico en el diseño. Debe ser capaz de proporcionar un contacto impermeable al agua entre el miembro circundante y la cápsula a una presión de fluido relativamente baja si solo se aplica una fuerza relativamente pequeña sobre el miembro de sellado a través del extremo libre del miembro circundante, pero también debe proporcionar un contacto impermeable al agua a una presión de fluido mucho mayor en el miembro circundante fuera de la cápsula si se aplica una fuerza mayor a través del extremo libre del miembro circundante al miembro de sellado de la cápsula. En particular, cuando el extremo de contacto libre del miembro circundante está provisto de ranuras abiertas que se extienden radialmente que actúan como paso de entrada de aire una vez que la fuerza entre el miembro circundante y el soporte de la cápsula se libera de modo que sea más fácil para un usuario retirar la cápsula, el miembro de sellado debe ser capaz, además, de 'cerrar' las ranuras abiertas que se extienden radialmente para proporcionar un sello eficaz.
Un objeto de la invención es proporcionar una cápsula alternativa con un miembro de sellado que proporcione un sello impermeable a los líquidos satisfactorio con el miembro de sellado a una presión de agua relativamente baja si solo se aplica una fuerza relativamente pequeña sobre el miembro de sellado a través del extremo libre del miembro circundante (también denominado, a veces, sello inicial) y a una presión de agua mucho mayor si se aplica una fuerza mayor (por ejemplo, durante la elaboración) a través del extremo libre del miembro circundante al miembro de sellado de la cápsula, incluso en el caso de un miembro circundante cuyo extremo de contacto libre está provisto de ranuras abiertas que se extienden radialmente. Otro objeto es proporcionar una solución más rentable en comparación con la de las patentes n.° WO2014/184653A1, EP215l3l3B1 y EP2318199B1 manteniendo al mismo tiempo una superficie suficiente necesaria para unir la cubierta de la cápsula al cuerpo.
Sumario de la invención:
De acuerdo con la invención, en un primer aspecto se proporciona una cápsula que contiene una sustancia para la preparación de una bebida mediante la extracción de la sustancia por medio del suministro de agua a presión en la cápsula en un dispositivo de preparación de bebidas, en donde la cápsula comprende:
- un cuerpo de cápsula de aluminio que tiene un eje del cuerpo de la cápsula central, estando el cuerpo de la cápsula provisto de un fondo, una pared lateral y una pestaña que se extiende hacia fuera y
- una cubierta unida a la pestaña que se extiende hacia fuera, cerrando la cubierta la cápsula,
en donde la cápsula comprende un miembro de sellado en la pestaña que se extiende hacia fuera para proporcionar un contacto impermeable al agua con un miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas cuando la cápsula se encuentra en el miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas y el miembro circundante se cierra mediante un miembro de cierre del dispositivo de preparación de bebidas, tal como una placa de extracción del dispositivo, de modo que la pestaña que se extiende hacia fuera de la cápsula y al menos una parte del miembro de sellado de la cápsula engranen herméticamente entre el miembro circundante y el miembro de cierre del dispositivo, en donde el miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas comprende un elemento anular que tiene un eje del elemento anular con un extremo de contacto libre,
en donde el miembro de sellado comprende una capa anular de material polimérico situada en la pestaña que se extiende hacia fuera en donde, durante el funcionamiento, al cerrar el miembro circundante, el miembro de sellado se comprime mediante el desplazamiento del extremo de contacto libre del elemento anular hacia el elemento de cierre,
en donde la pestaña que se extiende hacia fuera comprende una pared anular externa, opcionalmente un borde externo en espiral que se extiende desde la pared anular externa, y un rebaje anular entre la pared anular externa y la pared lateral; comprendiendo dicho rebaje anular una pared anular inferior, y una pared saliente interna y una pared saliente externa, extendiéndose ambas paredes salientes en una dirección hacia el fondo del cuerpo de la cápsula,
y en donde la capa anular de material polimérico está contenida en el rebaje anular y no se extiende sobre la pared anular externa.
La pared anular externa se extiende preferentemente hacia fuera en una dirección sustancialmente transversal al eje de cuerpo del cuerpo de la cápsula. La pared saliente interna y la pared saliente externa del rebaje anular se extienden en una dirección más cercana (menos inclinada) a una dirección paralela al eje del cuerpo que la dirección en la que se extiende la pared anular externa. Como resultado, la pared anular externa forma una superficie adecuada para el sellado de la cubierta, mientras que las paredes salientes internas forman superficies adecuadas para delimitar el miembro de sellado y reducir la cantidad de material polimérico.
Por lo tanto, se controla mejor la situación del material polimérico para garantizar la estanqueidad al agua precisamente donde se necesita. Al controlar la deformación del material polimérico en el rebaje anular, se puede lograr la estanqueidad al agua incluso a una presión de agua relativamente baja. Además, se reduce la cantidad de material polimérico requerida, mientras que la superficie de unión de la cubierta de la cápsula a la pestaña que se extiende hacia fuera sigue siendo suficiente. Preferentemente, la distancia entre la pared saliente interna y la pared saliente externa es tal que el extremo de contacto libre del elemento anular se encuentra entre las dos paredes. Por lo tanto, se impide ventajosamente la deformación por compresión de las paredes salientes y la deformación por compresión solo se aplica sobre el miembro de sellado en el rebaje anular. Por lo tanto, la proyección impide que el miembro de sellado se deforme hacia fuera y lo mantiene con suficiente rigidez. Como resultado, se controla la deformación del miembro de sellado y se puede obtener un sello satisfactorio con una cantidad muy pequeña del material polimérico de sellado.
Preferentemente, la cápsula comprende una proyección externa que se extiende hacia el fondo del cuerpo desde la pestaña que se extiende hacia fuera y que comprende la pared saliente externa. Además, la proyección externa tiene una cavidad anular que se extiende en el lado de la pestaña que se extiende hacia fuera dirigida hacia la cubierta comprendiendo de esta manera la pared saliente externa del rebaje, una pared superior o línea y una segunda pared saliente externa dirigida hacia el fondo del cuerpo.
Con una estructura hueca de este tipo, la proyección es suficientemente rígida para controlar la deformación del miembro de sellado en el rebaje anular a una presión de fluido relativamente baja durante el cierre del miembro de cierre y a una presión alta durante la elaboración. Ventajosamente, la proyección también puede formarse en el cuerpo de cápsula de aluminio.
En un modo, la pared saliente interna del rebaje anular se forma como parte de la pared lateral del cuerpo. Esto proporciona una disposición ventajosamente simplificada del cuerpo de la cápsula.
En otro modo, la cápsula comprende una segunda proyección que se extiende hacia el fondo del cuerpo desde la pestaña que se extiende hacia fuera. Además, la segunda proyección tiene una cavidad anular que se extiende en el lado de la pestaña que se extiende hacia fuera dirigida hacia la cubierta, comprendiendo de esta manera la pared saliente interna del rebaje, una pared superior o línea y una segunda pared saliente interna dirigida hacia el fondo del cuerpo.
Preferentemente, el ancho mayor del rebaje anular es al menos dos veces menor que el ancho (D) de la pestaña que se extiende hacia fuera. En particular, el ancho mayor del rebaje anular es, preferentemente, menor que 1,9 mm, con mayor preferencia, está comprendido entre 1,0 y 1,5 mm. Preferentemente, la cantidad máxima de material polimérico es, además, menor que 40 mg, con mayor preferencia, está comprendida entre 20 y 35 mg, con la máxima preferencia, 22-28 mg.
Además, las proyecciones primera y/o segunda tienen preferentemente una altura entre 0,1 y 1,5 mm, preferentemente, entre 0,5 y 1,0 mm, en relación con la pared anular inferior del rebaje anular. Es importante adaptar la altura de las proyecciones al grosor de la capa de material polimérico de modo que todo el material esté contenido en el rebaje anular y que no se extienda más allá o se desborde.
Las proyecciones primera y/o segunda se obtienen preferentemente mediante gofrado o estampado profundo. La pared saliente externa que delimita externamente el rebaje anular tiene preferentemente un diámetro, en su base, mayor que 31,7 mm, con mayor preferencia, comprendido entre 31,8 mm y 32,0 mm. La pared saliente interna que delimita internamente el rebaje anular tiene preferentemente un diámetro, en su base, menor que 29,9 mm, con mayor preferencia, entre 29,85 y 29,70.
De acuerdo con un aspecto, la cubierta se une a la pared anular externa y/o a la pared anular inferior del rebaje anular.
Por lo tanto, la superficie de unión de la cubierta al cuerpo de la cápsula sigue siendo suficiente para crear una adhesión fuerte que soporte presiones internas en la cápsula.
En un aspecto, la pared saliente interna y/o la pared saliente externa del rebaje anular se distancian de modo que, durante el funcionamiento, al cerrar el miembro circundante, se comprime el miembro de sellado mediante el extremo de contacto libre del elemento anular y el material polimérico del miembro de sellado fluye entre las paredes salientes interna y/o externa ante las fuerzas de compresión del extremo de contacto libre de modo que se ejerce una fuerza axial y radial sobre el extremo de contacto libre del elemento anular cuando la cápsula se encuentra en el miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas y el miembro circundante se cierra mediante el miembro de cierre del dispositivo de preparación de bebidas.
Por lo tanto, al cerrarse, ya se ejercen un esfuerzo axial y un esfuerzo radial del miembro de sellado sobre el elemento anular, proporcionando así un sello eficaz capaz de 'cerrar' las ranuras abiertas que se extienden radialmente del elemento anular.
En un posible aspecto, la pared saliente interna y/o la pared saliente externa del rebaje anular se inclinan en relación con la pared anular inferior del rebaje anular un ángulo entre 45 y 85 grados.
Una configuración inclinada de este tipo puede mejorar la distribución del material de sellado en el rebaje, pero también reducir la cantidad total que precisa un efecto de sellado equivalente.
El material polimérico del miembro de sellado puede ser un material polimérico comprimible. Se puede aplicar en forma viscosa o líquida y endurecerse una vez aplicado en el rebaje. El material polimérico es caucho de grado alimenticio, elastómero termoplástico (TPE, por sus siglas en inglés) o un polímero o copolímero preferentemente blando. Los polímeros o copolímeros blandos tienen, generalmente, una dureza a temperatura ambiente (20 °C) menor o igual que 50 Shore A. En particular, el material polimérico puede seleccionarse del grupo que consiste en: caucho de silicona, EPDM, poliuretano, TPE de estireno (por ejemplo, copolímero de bloque de estireno), TPE de poliéster (por ejemplo, copolímero de bloque de éter-éster), TPE de poliamida (por ejemplo, copolímero de bloque de éter-amida), poliolefina (por ejemplo, polietileno, polipropileno) y combinaciones de los mismos.
En particular, la invención es adecuada cuando se aplica a una realización de un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con la invención. Por tanto, la invención puede ser un sistema para preparar una bebida a partir de una cápsula usando agua a presión en la cápsula que comprende:
un dispositivo de preparación de bebidas que comprende un miembro circundante para recibir la cápsula, en donde el miembro circundante comprende medios de inyección de agua para suministrar agua a presión en la cápsula, un miembro de cierre tal como una placa de extracción para cerrar el miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas, en donde el miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas comprende además un elemento anular que tiene un eje del elemento anular central y un extremo de contacto libre, estando dicho extremo de contacto libre del elemento anular opcionalmente provisto de una pluralidad de ranuras abiertas que se extienden radialmente;
y una cápsula de acuerdo con lo que se ha mencionado anteriormente y
en donde el extremo de contacto libre del elemento anular se dispone para comprimir la capa de material polimérico en el rebaje anular cuando el miembro circundante se cierra mediante el miembro de cierre.
En el sistema de la invención, la cápsula se dispone de modo que la distancia entre las paredes salientes interna y externa del rebaje anular sea tal que el extremo de contacto libre del elemento anular entre en el rebaje anular entre las paredes salientes interna y externa. Además, el extremo de contacto libre del elemento anular entra en el rebaje anular de modo que el material polimérico fluya entre las paredes salientes interna y/o externa ante las fuerzas de compresión del extremo de contacto libre de modo que ejerce una fuerza axial y radial sobre el extremo de contacto libre del elemento anular cuando la cápsula se encuentra en el miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas y el miembro circundante se cierra a través del miembro de cierre del dispositivo de preparación de bebidas.
La invención también puede resumirse como una invención para una cápsula para la preparación de una bebida mediante la extracción de la sustancia en un dispositivo de preparación de bebidas, que comprende:
- un cuerpo de cápsula de aluminio con un fondo, una pared lateral y una pestaña que se extiende hacia fuera, - una cubierta unida a la pestaña que se extiende hacia fuera y
- un miembro de sellado en la pestaña que se extiende hacia fuera para proporcionar un contacto impermeable al agua con un miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas; en donde el miembro de sellado comprende al menos una capa anular de material polimérico situada en la pestaña que se extiende hacia fuera, en donde, durante el funcionamiento en el dispositivo, el miembro de sellado se comprime y en donde la pestaña que se extiende hacia fuera comprende un rebaje anular con una pared inferior anular, y una pared saliente interna y una pared saliente externa, extendiéndose ambas paredes salientes en una dirección hacia el fondo del cuerpo de la cápsula y en donde la capa anular de material polimérico está totalmente contenida en el rebaje anular y el ancho mayor del rebaje anular es al menos dos veces menor que el ancho (D) de la pestaña que se extiende hacia fuera.
Breve descripción de los dibujos:
Ahora se explicará la invención con mayor detalle por medio de ejemplos no limitantes haciendo referencia a las figuras, en las cuales:
la Figura 1 muestra una representación esquemática de una realización de un sistema de acuerdo con la invención;
la Figura 2 muestra en una vista en perspectiva una realización de un dispositivo de preparación de bebidas de un sistema de acuerdo con la invención que muestra el extremo de contacto libre del miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas con la pluralidad de ranuras abiertas que se extienden radialmente; la Figura 3 muestra en sección transversal un detalle ampliado de una cápsula de la técnica anterior que muestra la pestaña que se extiende hacia fuera y el miembro de sellado;
la Figura 4 muestra un detalle ampliado de la pestaña que se extiende hacia fuera de la cápsula de la técnica anterior cuando es engranada por el elemento anular del dispositivo de preparación de bebidas;
la Figura 5 muestra en sección transversal un detalle ampliado de una cápsula de la invención de acuerdo con un primer modo que muestra la pestaña que se extiende hacia fuera y el miembro de sellado;
la Figura 6 muestra un detalle ampliado de la pestaña que se extiende hacia fuera de la cápsula de la Figura 5 cuando es engranada por el elemento anular del dispositivo de preparación de bebidas;
la Figura 7 muestra en sección transversal un detalle ampliado de una cápsula de la invención de acuerdo con un segundo modo que muestra la pestaña que se extiende hacia fuera y el miembro de sellado;
la Figura 8 muestra un detalle ampliado de la pestaña que se extiende hacia fuera de la cápsula de la Figura 7 cuando es engranada por el elemento anular del dispositivo de preparación de bebidas;
la Figura 9 muestra un detalle ampliado de la pestaña que se extiende hacia fuera de la cápsula de acuerdo con otra realización cuando es engranada por el elemento anular del dispositivo de preparación de bebidas.
Descripción detallada de las figuras:
La Figura 1 muestra una representación esquemática, en vista transversal, de una realización de un sistema para preparar una bebida potable a partir de una cápsula usando un fluido suministrado a presión en la cápsula. El sistema 1 comprende una cápsula 2, y un dispositivo de preparación de bebidas 1. El dispositivo 1 comprende el miembro circundante 26 para sostener la cápsula 2. El dispositivo 2 comprende además un miembro de cierre 10, tal como una placa de extracción, para apoyar la cápsula 2.
En la Figura 1 se dibuja un hueco entre la cápsula 2, el miembro circundante 26 y la placa de extracción 10 por motivos de claridad. Se apreciará que, durante el funcionamiento, la cápsula 2 puede estar en contacto con el miembro circundante 26 y el miembro de placa de extracción 10. Habitualmente, el miembro circundante 26 tiene una forma complementaria a la forma de la cápsula 2. El dispositivo comprende además medios de inyección de agua 27 para suministrar una cantidad de agua, a una presión en el rango de 6-20 bares, preferentemente, entre 10 y 18 bares, a la cápsula intercambiable 2.
En el ejemplo mostrado en la Figura 1, la cápsula intercambiable 2 comprende un cuerpo de cápsula de aluminio 3 que tiene un eje del cuerpo de la cápsula central 4 y una cubierta de aluminio 8. En el presente contexto, se entiende que el significado de 'aluminio' también incluye una aleación de aluminio. En este ejemplo, el cuerpo de cápsula de aluminio 3 comprende una pared lateral 6, un fondo 5 que cierra la pared lateral en un primer extremo, y una pestaña que se extiende hacia fuera 7 que se extiende hacia fuera de la pared lateral 6 en un segundo extremo opuesto al fondo 5. La pared lateral 6, el fondo 5 y la cubierta 8 encierran un espacio interno 28 que comprende una sustancia para la preparación de una bebida mediante la extracción y/o disolución de la sustancia. Preferentemente, la sustancia es de 5-20 gramos, preferentemente, 5-10 gramos, con mayor preferencia, 5-7 gramos de café tostado y molido para la preparación de una sola bebida. La cápsula está sellada inicialmente, es decir, está cerrada herméticamente antes de usarse.
El sistema 1 de la Figura 1 comprende miembros de perforación del fondo 30 para perforar o rasgar el fondo 5 de la cápsula 2 para crear al menos una abertura de entrada 31 en el fondo para suministrar el agua al producto extraíble a través de la/s abertura/s de entrada. El sistema 1 de la Figura 1 comprende además miembros de perforación de la cubierta 32, representados aquí como salientes de tipo piramidal del miembro de cierre 10, para perforar la cubierta 8 de la cápsula 2. Los medios de perforación de la cubierta 32 pueden disponerse para rasgar la cubierta una vez que una presión (de fluido) dentro del espacio interno 29 supera una presión umbral y presiona la cubierta contra los medios de perforación de la cubierta con suficiente fuerza. La cubierta puede ser aluminio y/o polimérica y puede disponerse para rasgar el miembro de cierre 10 del dispositivo de preparación de bebidas bajo la influencia de la presión de fluido (por ejemplo, creada por la combinación presurizada de agua, gas y sólidos) en la cápsula.
La cápsula 2 comprende además un miembro de sellado 9 que se dispone en la pestaña que se extiende hacia fuera 7 para proporcionar un contacto impermeable a los líquidos con el miembro circundante 26 cuando la cápsula se encuentra en el miembro circundante y el miembro circundante se cierra mediante la placa de extracción o el miembro de cierre 10, de modo que la pestaña que se extiende hacia fuera de la cápsula y al menos una parte del miembro de sellado se engranen herméticamente entre el miembro circundante y la placa de extracción. Esto significa que se establece un contacto impermeable a los líquidos entre el miembro de sellado y el extremo de contacto libre.
Como se muestra en la Figura 2, el miembro circundante 26 del dispositivo de preparación de bebidas comprende un elemento anular 11 que tiene un eje del elemento anular central 12 y un extremo de contacto libre 13. El miembro circundante 26 puede formarse de varias piezas que incluyen un elemento anular separado 11 unido a un elemento de base 41 como se ilustra en la Figura 2.
Alternativamente, el miembro circundante 26 puede formarse de una sola pieza que incluye el elemento anular 11 integral con el resto del miembro como se ilustra en la Figura 1. El extremo de contacto libre 13 del elemento anular puede estar provisto de una pluralidad de ranuras abiertas que se extienden radialmente 40. La pluralidad de ranuras abiertas que se extienden radialmente 40 se separan uniformemente entre sí en la dirección tangencial del extremo de contacto libre del elemento anular 11. El ancho tangencial mayor de cada ranura es 0,9 - 1,1 mm, preferentemente, 0,95 a 1,05 mm, en donde una altura máxima de cada ranura en una dirección axial del miembro circundante 6 es 0,01 - 0,09 mm, preferentemente, 0,03 a 0,07 mm. El número de ranuras 40 se encuentra en el rango de 90 a 110.
Normalmente, el ancho radial del extremo libre en la situación de las ranuras 40 es 0,05 - 0,9 mm, más específicamente, 0,2 - 0,7 mm, más específicamente, 0,3 - 0,55 mm.
En las Figuras 5 y 6 se muestra con mayor detalle una realización de una cápsula de acuerdo con la invención. En la realización mostrada, el diámetro externo de la pestaña que se extiende hacia fuera es mayor que el diámetro del fondo 5 de la cápsula. En la realización mostrada, el diámetro externo de la pestaña que se extiende hacia fuera 7 es aproximadamente 37,1 mm y el diámetro del fondo 5 es aproximadamente 23,3 mm. El grosor del cuerpo de cápsula de aluminio 3 puede estar entre 20 y 200 micrómetros.
En la realización mostrada, el grosor de pared de la cubierta 8, cuando está hecha de aluminio, es aproximadamente 40 micrómetros. El grosor de pared de la cubierta de aluminio es, preferentemente, menor que el grosor del cuerpo de cápsula de aluminio 3.
La pared lateral 6 del cuerpo de la cápsula 4 tiene un extremo libre 33 opuesto al fondo. El diámetro interno del extremo libre 33 de la pared lateral del cuerpo de cápsula de aluminio es aproximadamente 29,5 mm. La pestaña que se extiende hacia fuera 7 se extiende desde ese extremo libre 33 en una dirección al menos sustancialmente transversal al eje del cuerpo de la cápsula central 4. La pestaña que se extiende hacia fuera 7 puede comprender un borde externo en espiral 15. En la realización mostrada, el borde externo en espiral 15 de la pestaña que se extiende hacia fuera tiene una dimensión mayor de aproximadamente 1,2 milímetros. La distancia d entre el extremo libre 33 de la pared lateral 6 del cuerpo de cápsula de aluminio 3 y un borde interno del borde externo en espiral 15 es aproximadamente 2,7 mm, mientras que la distancia D entre el extremo libre 33 de la pared lateral del cuerpo de cápsula de aluminio y un borde más externo de la pestaña que se extiende hacia fuera es aproximadamente 3,9 milímetros. El ancho mayor (distancia radial) del rebaje anular 16 es, preferentemente, menor que el doble de la distancia D. Por lo tanto, el ancho mayor del rebaje anular puede ser menor que 1,9 mm, preferentemente, entre 1 y 1,5 mm. El diámetro alrededor del eje del cuerpo de la cápsula central del borde interno del borde externo en espiral 15 es, preferentemente, al menos 34,7 mm.
En las Figuras 3 y 4 se representa una cápsula de la técnica anterior y se describe, por ejemplo, en las patentes n.° EP2151313B1 y EP2318199B1. Una cápsula de este tipo puede recibirse en el dispositivo de preparación de bebidas como se representa en la Figura 1 de una manera impermeable a los líquidos. La cápsula comprende un cuerpo 3 con un fondo 5, una pared lateral 6 y una pestaña que se extiende hacia fuera 7. La cápsula comprende una cubierta 8 que se une a la pestaña que se extiende hacia fuera 7 en la dirección opuesta al fondo del cuerpo. La superficie de unión anular proporcionada por la pestaña que se extiende hacia fuera sustancialmente plana es relativamente grande, proporcionando de esta manera una adhesión fuerte con poco riesgo de deslaminación tal como debido a la presión de gas (por ejemplo, carbónico y/o nitrógeno) cuando se cierra la cápsula antes de perforarla o debido a la presión de fluido durante la elaboración. La unión se obtiene generalmente mediante soldadura con una o varias capas selladoras adecuadas entre la pestaña que se extiende hacia fuera 7 y la cubierta 8.
Para el engranaje de sellado impermeable a los líquidos con el dispositivo al cerrarse, la cápsula comprende un miembro de sellado 9 en la pestaña que se extiende hacia fuera 7 para proporcionar un contacto impermeable al agua con un miembro circundante 26 del dispositivo de preparación de bebidas cuando la cápsula se encuentra en el miembro circundante del dispositivo y el miembro circundante se cierra mediante un miembro de cierre 10 tal como la placa de extracción. En dicha configuración ilustrada en la Figura 4, la pestaña que se extiende hacia fuera 7 y una parte del miembro de sellado 9 se engranan herméticamente entre el miembro circundante 26 y el miembro de cierre 10 del dispositivo (el miembro de cierre 10 en líneas punteadas). En particular, el extremo de contacto libre 13 del elemento anular 11 comprime el miembro de sellado, especialmente, junto al extremo libre de la pared lateral donde el miembro de sellado es más grueso. El elemento de sellado es flexible y forma una parte continua que se distribuye alrededor de la transición circunferencial de la pestaña a la pared lateral de la cápsula. La superficie externa del medio de sellado es lineal (inclinada) o similar a un menisco cuando se observa en una vista transversal. El grosor del miembro de sellado disminuye continuamente hacia el extremo en la pared lateral 6 desde el extremo libre 33. El grosor disminuye además hacia el extremo externo en espiral 15 de la pestaña que se extiende hacia fuera 7. El miembro de sellado se aplica generalmente en estado viscoso y líquido sobre la pestaña que se extiende hacia fuera 7, se calienta de esta manera provocando la migración del miembro de sellado sobre la superficie de la pestaña y la pared lateral y después se cura. Con una configuración del miembro de sellado así, una cantidad significativa del material de sellado no participa en el engranaje hermético del miembro de sellado con el miembro circundante 26. De hecho, el contacto hermético entre el extremo de contacto libre 13 y el miembro de sellado 9 se centra en una parte más pequeña de la pestaña que se extiende hacia fuera 7 y en el área de transición con la pared lateral en el extremo libre 33 de la pared lateral.
La cápsula de la invención de acuerdo con un posible primer modo se ilustra en las Figuras 5 y 6. En este caso, el miembro de sellado 9 está contenido en un rebaje anular 16 de la pestaña que se extiende hacia fuera 7. El rebaje anular comprende una pared anular inferior 17, una pared saliente externa 19 y una pared saliente interna 18. La pared saliente interna 18 es parte de la propia pared lateral 6 y se extiende desde el extremo libre 33 de la pared lateral. La pared saliente externa 19 es parte de una proyección externa 21. La proyección externa 21 se extiende hacia el fondo 5 del cuerpo de la cápsula desde la pestaña que se extiende hacia fuera 7. Además, comprende una pared superior 23 y una segunda pared saliente externa 24. La proyección tiene una cavidad 22 que se extiende en el lado de la pestaña que se extiende hacia fuera 7 dirigida hacia la cubierta 8. La cavidad puede ser hueca, pero también podría ser rellena o lisa. El rebaje anular 16 forma una parte solamente de la pestaña que se extiende hacia fuera 7 que se extiende hacia fuera aún más mediante una pared anular externa 14. La cubierta 8 se une preferentemente tal como por soldadura, a la pared anular externa 14. La cubierta 8 también puede unirse ventajosamente tal como por soldadura, a la pared inferior del rebaje. Por lo tanto, la pared anular externa es preferentemente plana para proporcionar una superficie de unión adecuada a la cubierta. Como “plana” es que la superficie no es curva (convexa o cóncava) en la dirección transversal, pero la superficie puede estructurarse tal como con estrías o pequeñas imperfecciones de la superficie. La pestaña que se extiende hacia fuera 7 puede comprender un borde externo en espiral 15. Un borde así proporciona generalmente un borde parejo (no cortante) del cuerpo de aluminio después de la operación de estampado profundo.
El rebaje puede ser relativamente poco profundo para contener al menos una capa de material polimérico. La profundidad del rebaje puede ser definida por la altura de la proyección externa 21. La altura puede estar comprendida, por ejemplo, entre 0,1 y 1,2 mm, preferentemente, entre 0,2 y 0,8 mm. La pared inferior y/o las paredes salientes del rebaje pueden no necesariamente ser lisas y pueden comprender pequeñas estrías o una estructura ondulada. El rebaje anular puede incluir además un accesorio tal como una rejilla o piezas pequeñas tales como microperlas o una carga gofrada en el material polimérico de sellado.
El peso del material polimérico del miembro de sellado está entre 20 y 30 mg, preferentemente, aproximadamente 25 mg. Esto representa un ahorro de aproximadamente 50 % en comparación con el miembro de sellado de la patente núm. EP2151313B1 de la técnica anterior.
Como se muestra en la Figura 6, el extremo de contacto libre 13 del elemento anular 11 se dispone para engranar con la capa de material polimérico en el rebaje anular 16 mediante compresión. La pared saliente interna 18 y la pared saliente externa 19 se disponen a una distancia tal que el extremo de contacto libre del elemento anular 6 se encuentra en el rebaje y entre las dos paredes salientes a una distancia preferentemente adyacente o muy corta. El material del miembro de sellado puede deformarse generalmente al fluir a lo largo de la pared interna 18 y la pared saliente externa 19 de modo que cubra una superficie curva del extremo de contacto libre del elemento anular. Se ejercen componentes de fuerza de sellado axial y radial sobre el miembro de sellado. Además, tanto el lado interno como externo del extremo de contacto libre están en contacto con el miembro de sellado, mejorando de esta manera aún más el engranaje hermético con una cantidad limitada de material. Si el material polimérico de sellado es una espuma suave, el miembro de sellado puede además reducirse simplemente en volumen cuando se comprime y, en tal caso, puede no fluir mucho hacia arriba a lo largo de la pared saliente. En tal caso, el engranaje hermético implica esencialmente una fuerza de sellado axial.
La cápsula de la invención de acuerdo con un segundo modo posible se ilustra en las Figuras 7 y 8. En este caso, el miembro de sellado 9 sigue contenido en un rebaje anular 16 de la pestaña que se extiende hacia fuera 7. El rebaje anular sigue comprendiendo una pared anular inferior 17, una pared saliente externa 19 y una pared saliente interna 18. La pared saliente externa 19 sigue siendo parte de una proyección externa 21. Una diferencia con el primer modo es que la pared saliente interna 18 es parte de una proyección interna 25 que se aleja ligeramente hacia fuera de la pared lateral 6. Ambas proyecciones 21 y 25 se extienden hacia el fondo 5 del cuerpo de la cápsula desde la pestaña que se extiende hacia fuera 7. La segunda proyección 25 comprende además una pared superior 34 y una segunda pared saliente interna 35. La segunda proyección 25 tiene además una cavidad 36 que se extiende en el lado de la pestaña que se extiende hacia fuera 7 dirigida hacia la cubierta 8. La cavidad puede ser hueca, pero también podría ser rellena o lisa. El rebaje anular 37 forma una parte solamente de la pestaña que se extiende hacia fuera 7 que se extiende hacia fuera aún más mediante una pared anular externa 14. Entre la proyección interna 25 y la pared lateral 6, se proporciona un segundo rebaje anular 37. Dicho rebaje puede no llenarse necesariamente de material polimérico de sellado, sino que preferentemente puede permanecer vacío. El rebaje anular interno se extiende preferentemente hacia la cubierta a través de una pared anular inferior 38. Preferentemente, las paredes anulares inferiores 17, 38 se alinean externamente (es decir, sin cambio de nivel significativo) con la pared anular externa 14. La cubierta 8 se une preferentemente, tal como por soldadura, a la pared anular externa 14. La cubierta 8 puede unirse ventajosamente, tal como por soldadura, a la pared anular inferior 17 del rebaje anular 16 para el miembro de sellado y/o a la pared anular inferior 38 del rebaje interno 37.
Las dos proyecciones 21, 25 se obtienen preferentemente mediante gofrado durante el proceso de formación del cuerpo.
Como en el modo anterior, el rebaje puede ser relativamente poco profundo para contener al menos una capa de material polimérico. La profundidad del rebaje puede ser definida por la altura de la proyección externa 21. La altura puede estar comprendida, por ejemplo, entre 0,1 y 1,2 mm, preferentemente, entre 0,2 y 0,8 mm. La pared inferior 17 y/o las paredes salientes 19 del rebaje pueden no necesariamente ser lisas y pueden comprender pequeñas estrías o una estructura ondulada. El rebaje anular puede incluir además un accesorio tal como una rejilla o piezas pequeñas tales como microperlas o una carga gofrada en el material polimérico de sellado.
Como se muestra en la Figura 8, el extremo de contacto libre 13 del elemento anular 11 se dispone además para engranar con la capa de material polimérico en el rebaje anular 16 mediante compresión. La pared saliente interna 18 y la pared saliente externa 19 se disponen a una distancia tal que el extremo de contacto libre 13 del elemento anular 6 se encuentra en el rebaje y entre las dos paredes salientes preferentemente a una distancia adyacente o muy corta. El material del miembro de sellado puede deformarse generalmente al fluir a lo largo de la pared interna 18 y la pared saliente externa 19 de modo que cubra una superficie curva del extremo de contacto libre del elemento anular. Se ejercen componentes de fuerza de sellado axial y radial sobre el miembro de sellado. Además, tanto el lado interno como externo del extremo de contacto libre están en contacto con el miembro de sellado, mejorando de esta manera aún más el engranaje hermético con una cantidad limitada de material. Si el material polimérico de sellado es una espuma suave, el miembro de sellado también puede reducirse simplemente en volumen y, en tal caso, puede no fluir mucho hacia arriba a lo largo de la pared saliente. En tal caso, el engranaje hermético implica, esencialmente, una fuerza axial de sellado.
La Figura 9 muestra otra realización de la cápsula de la invención. En esta realización, el miembro de sellado 9 está contenido en un rebaje anular 16 de la pestaña que se extiende hacia fuera 7. El rebaje anular comprende una pared anular inferior 17, una pared saliente interna 18 y una pared saliente externa 19. La pared saliente interna 18 es parte de la propia pared lateral 6. La pared saliente externa 19 es parte de una proyección externa 21. La proyección 21 se extiende hacia el fondo 5 del cuerpo de la cápsula. Comprende una pared superior 23 que forma una meseta. La meseta puede ser plana. Dicha pared superior o meseta 23 está delimitada por la pared saliente externa 19 que bordea el rebaje y por una segunda pared saliente externa 24 en el borde externo 15 de la pestaña que se extiende hacia fuera. El borde externo puede rizarse y conectarse directamente a la pared saliente externa 24. La proyección externa 21 tiene una cavidad 22 que se extiende en el lado de la pestaña que se extiende hacia fuera 7 dirigida hacia la cubierta 8. En contraposición a la realización de las Figuras 5 y 6, la proyección externa 21 ocupa la mayor parte del ancho de la pared anular externa 14. La proyección externa 21 es más grande que el rebaje anular 16.
La ventaja de la realización de la cápsula de la Figura 9 es que la formación del rebaje y la pared saliente externa 19 se facilita y es menos propensa a presentar defectos tales como pliegues o hendiduras.
Después de formar y rellenar el rebaje de material polimérico, es posible deformar la pared saliente externa, tal como mediante una prensa. La pared saliente externa puede aplanarse hasta que las paredes salientes externas 19, 24 se alineen sustancial y transversalmente con la pared inferior 17 y con la proyección 21, respectivamente. La ventaja de aplanar la proyección externa 21 es que, esencialmente, se restaura una superficie de aluminio anular relativamente grande y plana para permitir el sellado de la cubierta encima.

Claims (17)

REIVINDICACIONES
1. Cápsula (2) que contiene una sustancia para la preparación de una bebida mediante la extracción de la sustancia por medio del suministro de agua a presión en la cápsula en un dispositivo de preparación de bebidas (1), en donde la cápsula comprende
- un cuerpo de cápsula de aluminio (3) que tiene un eje del cuerpo de la cápsula central (4), estando el cuerpo de la cápsula provisto de un fondo (5), una pared lateral (6) y una pestaña que se extiende hacia fuera (7) y - una cubierta (8) unida a la pestaña que se extiende hacia fuera (7), cerrando la cubierta la cápsula, en donde la cápsula comprende un miembro de sellado (9) en la pestaña que se extiende hacia fuera (7) para proporcionar un contacto impermeable al agua con un miembro circundante (26) del dispositivo de preparación de bebidas cuando la cápsula se encuentra en el miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas y el miembro circundante se cierra mediante un miembro de cierre (10) del dispositivo de preparación de bebidas, tal como una placa de extracción del dispositivo, de manera que la pestaña que se extiende hacia fuera (7) de la cápsula y al menos una parte del miembro de sellado de la cápsula se engranen herméticamente entre el miembro circundante (26) y el miembro de cierre (10) del dispositivo, en donde el miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas comprende un elemento anular (11) que tiene un eje del elemento anular (12) con un extremo de contacto libre (13),
en donde el miembro de sellado (9) comprende una capa anular de material polimérico situada en la pestaña que se extiende hacia fuera en donde, durante el funcionamiento, al cerrar el miembro circundante el miembro de sellado se comprime mediante el desplazamiento del extremo de contacto libre (13) del elemento anular hacia el elemento de cierre,
en donde la pestaña que se extiende hacia fuera (7) comprende una pared anular externa (14), opcionalmente, un borde externo en espiral (15) que se extiende desde la pared anular externa (14), y un rebaje anular (16) entre la pared anular externa (14) y la pared lateral (6); comprendiendo dicho rebaje anular (16) una pared anular inferior (17), y una pared saliente interna (18) y una pared saliente externa (19), extendiéndose ambas paredes salientes (18, 19) en una dirección hacia el fondo (5) del cuerpo de la cápsula,
caracterizada por que la capa de material polimérico (20) está contenida en el rebaje anular (16) y no se extiende sobre la pared anular externa (14).
2. Cápsula de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la distancia entre la pared saliente interna (18) y la pared saliente externa (19) es tal que el extremo de contacto libre (13) del elemento anular (11) se encuentra entre las dos paredes (18, 19).
3. Cápsula de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde comprende una proyección externa (21) que se extiende hacia el fondo (5) del cuerpo desde la pestaña que se extiende hacia fuera (7) y que comprende la pared saliente externa (19).
4. Cápsula de acuerdo con la reivindicación 3, en donde la proyección externa (21) tiene una cavidad anular (22) que se extiende en el lado de la pestaña que se extiende hacia fuera (7) dirigida hacia la cubierta (8), comprendiendo de esta manera la pared saliente externa (19) del rebaje, una pared superior o línea (23) y una segunda pared saliente externa (24) dirigida hacia el fondo (5) del cuerpo.
5. Cápsula de acuerdo con la reivindicación 3 o 4, en donde la pared saliente interna (18) del rebaje anular (16) se forma como parte de la pared lateral (6) del cuerpo.
6. Cápsula de acuerdo con la reivindicación 3 o 4, en donde comprende una segunda proyección (25) que se extiende hacia el fondo (5) del cuerpo desde la pestaña que se extiende hacia fuera (7).
7. Cápsula de acuerdo con la reivindicación 6, en donde la segunda proyección (25) tiene una cavidad anular (36) que se extiende en el lado de la pestaña que se extiende hacia fuera (7) dirigida hacia la cubierta (8) comprendiendo de esta manera la pared saliente interna (18) del rebaje una pared superior (34) o línea y una segunda pared saliente interna (35) dirigida hacia el fondo (5) del cuerpo.
8. Cápsula de acuerdo con las reivindicaciones 3 a 7, en donde las proyecciones primera y/o segunda (21, 25) tienen una altura entre 0,1 y 1,5 mm en relación con la pared anular inferior (17) del rebaje anular (16) y, opcionalmente, en donde las proyecciones primera y/o segunda (21, 25) se obtiene/n mediante gofrado o estampado profundo.
9. Cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la cubierta (8) está unida a la pared anular externa (14) y/o a la pared anular inferior (17) del rebaje anular (16).
10. Cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la pared saliente interna (18) y/o la pared saliente externa (19) del rebaje anular se distancian de modo que, durante el funcionamiento, al cerrar el miembro circundante (26), el miembro de sellado (9) es comprimido por el extremo de contacto libre (13) del elemento anular y el material polimérico del miembro de sellado fluye entre las paredes salientes interna y/o externa (18, 19) ante las fuerzas de compresión del extremo de contacto libre de modo que ejercen una fuerza axial y radial sobre el extremo de contacto libre (13) del elemento anular (11) cuando la cápsula se encuentra en el miembro circundante (26) del dispositivo de preparación de bebidas y el miembro circundante (26) se cierra por medio del miembro de cierre (10) del dispositivo de preparación de bebidas.
11. Cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la pared saliente interna (18) y/o la pared saliente externa (19) del rebaje anular (16) está inclinada en relación con la pared inferior anular (17) del rebaje anular un ángulo entre 45 y 85 grados.
12. Cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el material polimérico es caucho de grado alimenticio, elastómero termoplástico (TPE) o polímero o copolímero preferentemente blando.
13. Cápsula de acuerdo con la reivindicación 12, en donde el material polimérico se selecciona entre el grupo que consiste en: caucho de silicona, EPDM, poliuretano, TPE de estireno (por ejemplo, copolímero de bloque de estireno), TPE de poliéster (por ejemplo, copolímero de bloque de éter-éster), TPE de poliamida (por ejemplo, copolímero de bloque de éter-amida), poliolefina (por ejemplo, polietileno, polipropileno) y combinaciones de los mismos.
14. Cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el material polimérico es una espuma, una esponja o un sólido no espumado.
15. Sistema para preparar una bebida a partir de una cápsula usando agua a presión en la cápsula que comprende: - un dispositivo de preparación de bebidas (1) que comprende un miembro circundante (26) para recibir la cápsula, en donde el miembro circundante comprende medios de inyección de agua (27) para suministrar agua a presión en la cápsula (2), un miembro de cierre (10) tal como una placa de extracción para cerrar el miembro circundante (26) del dispositivo de preparación de bebidas, en donde el miembro circundante (26) del dispositivo de preparación de bebidas comprende además un elemento anular (11) que tiene un eje del elemento anular central (12) con un extremo de contacto libre (13), estando dicho extremo de contacto libre del elemento anular provisto opcionalmente de una pluralidad de ranuras abiertas que se extienden radialmente (40); y
- una cápsula (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores y
en donde el extremo de contacto libre (13) del elemento anular está dispuesto para comprimir la capa de material polimérico en el rebaje anular (16) cuando se cierra el miembro circundante mediante el miembro de cierre.
16. Sistema de acuerdo con la reivindicación 15, en donde la distancia entre las paredes salientes interna y externa (18, 19) del rebaje anular (16) es tal que el extremo de contacto libre del elemento anular entra en el rebaje anular entre las paredes salientes interna y externa (18, 19).
17. Sistema de acuerdo con la reivindicación 16, en donde el extremo de contacto libre (13) del elemento anular (11) entra en el rebaje anular de modo que el material polimérico fluye entre las paredes salientes interna y/o externa (17, 18) ante las fuerzas de compresión del extremo de contacto libre (13) de manera que ejercen una fuerza axial y radial sobre el extremo de contacto libre del elemento anular cuando la cápsula se encuentra en el miembro circundante del dispositivo de preparación de bebidas y el miembro circundante (26) se cierra mediante el miembro de cierre (10) del dispositivo de preparación de bebidas.
ES18730371T 2017-06-26 2018-06-18 Cápsula y sistema para preparar una bebida a partir de dicha cápsula con un miembro de sellado Active ES2906370T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17177820 2017-06-26
PCT/EP2018/066041 WO2019001995A1 (en) 2017-06-26 2018-06-18 CAPSULE AND SYSTEM FOR PREPARING A BEVERAGE FROM SUCH A CAPSULE HAVING A SEALING ELEMENT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2906370T3 true ES2906370T3 (es) 2022-04-18

Family

ID=59227546

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES21215375T Active ES2971888T3 (es) 2017-06-26 2018-06-18 Un método para producir una cápsula para preparar una bebida a partir de dicha cápsula
ES18730371T Active ES2906370T3 (es) 2017-06-26 2018-06-18 Cápsula y sistema para preparar una bebida a partir de dicha cápsula con un miembro de sellado

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES21215375T Active ES2971888T3 (es) 2017-06-26 2018-06-18 Un método para producir una cápsula para preparar una bebida a partir de dicha cápsula

Country Status (13)

Country Link
US (1) US11926468B2 (es)
EP (2) EP3645422B1 (es)
JP (1) JP7222934B2 (es)
CN (1) CN110753665B (es)
AU (1) AU2018293033B2 (es)
CA (1) CA3067699A1 (es)
ES (2) ES2971888T3 (es)
MX (1) MX2019013530A (es)
PL (1) PL3645422T3 (es)
PT (1) PT3645422T (es)
RU (1) RU2758922C2 (es)
WO (1) WO2019001995A1 (es)
ZA (1) ZA202000306B (es)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201700057712A1 (it) * 2017-05-26 2018-11-26 Sacmi Metodo e apparato per applicare una guarnizione di tenuta a una capsula per produrre bevande.
NL2022265B1 (en) 2018-12-20 2020-07-15 Douwe Egberts Bv System for preparing a beverage from a capsule using a fluid supplied under pressure into the capsule and a capsule for use in such a system
NL2022269B1 (en) * 2018-12-20 2020-07-15 Douwe Egberts Bv System for preparing a beverage from a capsule using a fluid supplied under pressure into the capsule and a capsule for use in such a system
EP3702298A1 (de) * 2019-03-01 2020-09-02 Delica AG Kapsel und system für die zubereitung eines flüssigen lebensmittels
IT201900003101A1 (it) * 2019-03-04 2020-09-04 Flo Spa Capsula per la preparazione di bevande
CH716555A1 (de) 2019-09-04 2021-03-15 Daetwyler Schweiz Ag Verfahren zur Herstellung einer Getränkekapsel mit Dichtring.
IT202000015676A1 (it) * 2020-06-29 2021-12-29 Sarong Spa Sistema per la preparazione di bevande
EP4211055B1 (en) * 2020-09-14 2025-12-31 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa Capsule for preparing a beverage in a beverage manufacturing apparatus, method and mold for making a capsule and method for preparing a beverage
CN117980241A (zh) * 2021-09-28 2024-05-03 雀巢产品有限公司 胶囊系统
WO2025061644A1 (en) * 2023-09-19 2025-03-27 Societe Des Produits Nestle S.A. Capsule and method of forming capsule
IT202300024063A1 (it) * 2023-11-14 2025-05-14 Quality Tools S R L Apparato e metodo per la formatura di capsule in alluminio per bevande solubili

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1816934B1 (en) * 2004-10-25 2009-11-25 Nestec S.A. Capsule with biasing sealing member
PT1700548E (pt) * 2004-10-25 2007-10-01 Nestec Sa Cápsula com meio de vadação
ES2377805T3 (es) * 2008-01-15 2012-04-02 Nestec S.A. Adaptador de estanqueidad para un sistema de extracción de bebidas adecuado para preparar una bebida a partir de cartuchos
ATE529248T1 (de) 2008-07-15 2011-11-15 Nestec Sa Verfahren zur aufbringung eines flüssiggummisiegels auf eine kapsel
PL2210826T3 (pl) * 2009-01-22 2013-01-31 Nestec Sa Kapsułka ze zintegrowanym członem przebijającym i system do wytwarzania napoju
SG10201602004TA (en) * 2009-06-17 2016-04-28 Koninkl Douwe Egberts Bv Capsule, System And Method For Preparing A Predetermined Quantity Of Beverage Suitable For Consumption
PL2592021T3 (pl) * 2009-08-19 2015-08-31 Nestec Sa Kapsułka do wytwarzania ekstraktu kawowego posiadająca strukturę ułatwiającą perforację dla wtrysku wody
CA2850009A1 (en) 2011-09-28 2013-04-04 Tuttoespresso S.R.L. Beverage capsule with sealing element
US8986763B2 (en) * 2012-02-27 2015-03-24 Rialto Coffee Company Ltd. Optimal extraction rate coffee capsule with effective seal for diverse group heads
ITVR20120043A1 (it) * 2012-03-14 2013-09-15 Coffee Star S A Sistema per la produzione di bevande
ES1077395Y (es) * 2012-06-26 2012-10-15 Solubles S A Prod Cápsula para preparar infusiones
CH707035A2 (de) * 2012-09-26 2014-03-31 Alice Allison Sa Portionenpackung für Espressomaschinen.
ITTO20130067A1 (it) * 2013-01-29 2014-07-30 Bisio Progetti Spa Capsula per la preparazione di bevande ad infusione.
GB201308929D0 (en) * 2013-05-17 2013-07-03 Kraft Foods R & D Inc A beverage preparation system, a capsule and a method for forming a beverage
CN105339283B (zh) * 2013-07-01 2017-05-10 雀巢产品技术援助有限公司 用于制备诸如咖啡和类似饮料的胶囊
EP3194301A1 (en) * 2014-08-28 2017-07-26 Spresso Novo Cap Ltd. Capsule for use with a beverage production machine
AU2016254691A1 (en) 2015-04-27 2017-11-02 Novo Capsule Ag Capsule for use with a beverage production machine
EP3119702B1 (en) * 2015-05-15 2020-02-12 Koninklijke Douwe Egberts B.V. A capsule, a system for preparing a potable beverage from such a capsule and use of such a capsule in a beverage preparation device

Also Published As

Publication number Publication date
US11926468B2 (en) 2024-03-12
JP7222934B2 (ja) 2023-02-15
CA3067699A1 (en) 2019-01-03
BR112019025232A2 (pt) 2020-06-16
PT3645422T (pt) 2022-02-03
PL3645422T3 (pl) 2022-04-11
MX2019013530A (es) 2020-02-10
RU2758922C2 (ru) 2021-11-03
WO2019001995A1 (en) 2019-01-03
RU2020101648A (ru) 2021-07-19
ES2971888T3 (es) 2024-06-10
ZA202000306B (en) 2021-10-27
AU2018293033B2 (en) 2023-11-23
EP3645422B1 (en) 2021-12-22
JP2020525095A (ja) 2020-08-27
AU2018293033A1 (en) 2019-11-21
EP4001166B1 (en) 2023-11-22
RU2020101648A3 (es) 2021-09-22
CN110753665B (zh) 2021-11-19
EP4001166A1 (en) 2022-05-25
EP3645422A1 (en) 2020-05-06
US20200391935A1 (en) 2020-12-17
CN110753665A (zh) 2020-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2906370T3 (es) Cápsula y sistema para preparar una bebida a partir de dicha cápsula con un miembro de sellado
ES2743219T3 (es) Una cápsula, un sistema para preparar una bebida potable a partir de dicha cápsula y uso de dicha cápsula en un dispositivo de preparación de bebidas
ES2806724T3 (es) Un sistema de preparación de bebida
ES2856003T3 (es) Sistema de preparación de bebidas, cápsula y método para elaborar una bebida
ES2773886T3 (es) Cápsula para bebidas
ES2888023T3 (es) Cápsula para su uso con una máquina de producción de bebidas
ES2740200T3 (es) Una cápsula, un sistema para preparar una bebida potable a partir de dicha cápsula y uso de dicha cápsula en un dispositivo de preparación de bebidas
ES2450140T3 (es) Cápsula bimaterial
ES2377805T3 (es) Adaptador de estanqueidad para un sistema de extracción de bebidas adecuado para preparar una bebida a partir de cartuchos
ES2402596T5 (es) Cápsula con elemento de estanqueidad en forma de relieve
ES2442269T3 (es) Cápsula con medios de estanqueidad
ES2423294T3 (es) Cápsula para la preparación de un extracto de café provista de una estructura que facilita la perforación por inyección de agua
ES2548903T3 (es) Cápsula para la extracción de una bebida a presión
ES2869203T3 (es) Cápsula, sistema y método para preparar una cantidad predeterminada de bebida adecuada para el consumo
ES2774067T3 (es) Una cápsula, un sistema para preparar una bebida potable a partir de dicha cápsula y uso de dicha cápsula en un dispositivo de preparación de bebidas
ES2583479T5 (es) Cápsula para preparar infusiones
ES2337959T3 (es) Capsula con goteo reducido.
ES2875508T3 (es) Cápsula con un elemento de estanqueidad mejorado, sistema de preparación de bebidas y proceso para la preparación de una bebida
ES2443589T3 (es) Sistema, cápsula y método para preparar una bebida
ES2690990T3 (es) Una cápsula, un sistema para preparar una bebida potable a partir de dicha cápsula y uso de dicha cápsula en un dispositivo de preparación de bebidas
ES2728752T3 (es) Una cápsula, un sistema para preparar una bebida potable a partir de dicha cápsula y uso de dicha cápsula en un dispositivo de preparación de bebidas
ES2998746T3 (en) Single serve capsule for preparing a beverage in a beverage preparation machine, system for preparing a beverage and method and insallation for producing a single serve capsule
BR112019025232B1 (pt) Cápsula e sistema para preparo de uma bebida a partir de tal cápsula com um membro de vedação
ES1174158U (es) Capsula y sistema para la preparacion de un brebaje bebible a partir de dicha capsula en un dispositivo para la preparacion de bebidas
ES1074253U (es) Equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una capsula que se puede rellenar.