ES1074253U - Equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una capsula que se puede rellenar. - Google Patents

Abstract

1. Un equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar, caracterizado por el hecho de que comprende:- una cápsula (10) para ser rellenada, por un consumidor, con ingredientes de una bebida, la cápsula comprendiendo un cuerpo base en forma de taza (1) y un elemento de tapa (11), en el que el cuerpo base (1) y el elemento de tapa (11) están diseñados de tal modo que pueden ser asociados mecánicamente, preferiblemente sin utilizar herramientas, por el consumidor a fin de evitar esencialmente las fugas de cualquiera de los ingredientes que rellenan el interior de la cápsula, en el que el cuerpo base (1) tiene un orificio (4) que está delimitado por un margen en forma de reborde (2a), y- por lo menos un elemento de estanqueidad (13) diseñado para ser asociado mecánicamente con el lado exterior (14) de la cápsula, el elemento de estanqueidad (13) estando configurado para compensar eventuales irregularidades (30) en la superficie de acoplamiento hermético (23a) de una máquina de producción de bebidas que coopera con el elemento de estanqueidad de la cápsula.2. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según la reivindicación 1 en el que el elemento de estanqueidad (13) es un elemento separado y que se puede aplicar selectivamente sobre la cápsula.3. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el elemento de estanqueidad (13), en una vista desde arriba, está dispuesto sobre el margen en forma de reborde (2a) del cuerpo base (1) y una parte de la tapa (11).4. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el elemento de estanqueidad (13) es un elemento hueco o fabricado a partir de un material deformable.5. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que la cápsula (10) está fabricada a partir de plástico.6. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el elemento de tapa (11) o el área del fondo del cuerpo base en forma de taza está perforado.7. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores adicionalmente comprendiendo un filtro (12) para ser insertado entre los ingredientes y el elemento de tapa (11).8. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en la que el elemento de estanqueidad (13) está diseñado para ser dispuesto a una distancia y radialmente en el interior de la periferia exterior (15) del margen en forma de reborde (2a) del cuerpo base.9. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según la reivindicación 8 en el que el elemento de estanqueidad (13) está diseñado para ser dispuesto en el margen en forma de reborde (2a) en un área adyacente a la pared lateral (14) del cuerpo base en forma de taza (1).10. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el elemento de estanqueidad (13) está fabricado a partir de plástico, caucho, papel, cartulina o silicona.11. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el elemento de estanqueidad (13) está provisto en un estado no sólido, tal como por ejemplo viscoso o líquido, a fin de ser endurecido o curado una vez aplicado sobre la cápsula (10).

Description

Equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar.

Campo de la invención

La presente invención globalmente se refiere al campo de las cápsulas que contienen ingredientes de bebidas en porciones. Más particularmente, la invención se refiere a un sistema para proporcionar características mejoradas de estanqueidad a una cápsula que se puede rellenar para acomodar ingredientes de bebidas en porciones.

El rellenado y el subsiguiente cierre en de las cápsulas de este tipo preferiblemente no son realizados en una fábrica, sino preferiblemente manualmente por un usuario.

Antecedentes de la invención

Son muy conocidos los dispositivos para preparar una bebida inyectando fluido a presión en el interior de una cápsula, especialmente en el campo de la producción de bebidas de café o de tipo de café. Además, otros ingredientes comestibles tales como productos de chocolate o lácticos pueden estar contenidos en el interior de la cápsula por medio de una interacción de estos ingredientes con un líquido, se puede producir una de dichas bebidas tal como café, té o bien otros comestibles, tal como por ejemplo sopa. La interacción puede ser por ejemplo un proceso de extracción, fermentación, disolución, etcétera. Una cápsula de este tipo está particularmente adaptada para contener café molido a fin de producir una bebida de café disponiendo agua caliente bajo presión que entra en la cápsula y drena la bebida de café a partir de la cápsula.

El principio del proceso de extracción como se describe en la técnica anterior se puede resumir como sigue a continuación.

Una cápsula rellena con ingredientes de una bebida se inserta en una cámara especializada del sistema en el cual están provistos medios de inyección de agua que permiten inyectar agua en el interior de la cápsula. En la cámara, están provistos medios de abertura especializados los cuales generan por lo menos un orificio en una primera pared de la cápsula. Por consiguiente, el agua que entra en la cápsula a través del orificio en una primera pared se hace que interactúe con los ingredientes contenidos en la cápsula mientras atraviesa el interior de la cápsula y después se hace que salga de la cápsula a través de por lo menos un orificio o perforación provisto en una segunda pared de la cápsula. Como resultado de la interacción entre el agua y los ingredientes de la cápsula, se puede producir una bebida o bien otros comestibles.

Para estos dispositivos globalmente conocidos, son conocidas las cápsulas que se pueden rellenar respectivamente las cuales globalmente consisten en un cuerpo base provisto de una abertura y un elemento de tapa que se puede fijar a fin de cerrar la abertura. Por consiguiente, un consumidor puede rellenar una parte de ingredientes de la bebida tales como, por ejemplo, café molido en el interior del cuerpo base de la cápsula por medio de dicho orificio y cerrar la cápsula fijando el elemento de tapa al cuerpo base. Por lo tanto, el elemento de tapa o el cuerpo base puede comprender canales o perforaciones para el líquido las cuales capacitan la provisión o la extracción de fluido, respectivamente la bebida de la cápsula. Para capacitar un filtrado de los ingredientes de la bebida que se van a hacer interactuar con el líquido provisto en el interior de la cápsula, el elemento de tapa o el cuerpo base de la cápsula puede comprender un elemento de filtro integralmente formado o adicionalmente provisto. Dicho elemento de filtro también capacita una elevación de la presión en el interior de la cápsula durante la provisión de líquido a la misma y de ese modo capacita una interacción mejorada del líquido y los ingredientes de la bebida.

En general, el elemento de tapa de la cápsula está conectado al cuerpo principal de la cápsula por medio de un ajuste a presión para facilitar la conexión del cuerpo principal de la cápsula y el elemento de tapa después de rellenar los ingredientes de la bebida. Dicho ajuste a presión sin embargo puede conducir a deficiencias con respecto a la estanqueidad de la cápsula durante la provisión de líquido a la misma, en particular si granos del ingrediente de la bebida quedan atrapados entre la cara de la junta de la disposición del ajuste a presión.

Por consiguiente, la presente invención tiene por objeto en general mejorar la calidad de la bebida capaz de ser distribuida a partir de una cápsula que se puede rellenar de este tipo.

En las cápsulas que se pueden rellenar de este tipo, el volumen de los ingredientes de la bebida en el interior de la cápsula no está previamente definido y puede ser escogido por el consumidor. Además, el consumidor puede escoger diferentes clases de ingredientes de la bebida que tengan por ejemplo diferentes características granulares para ser provistos a la cápsula.

Sin embargo, al igual que el nivel de rellenado, los ingredientes y las características granulares de los ingredientes en el interior de la cápsula pueden variar con la cápsula para cada preparación de la bebida, existirán relaciones de presión variables, en particular una calda de presión variable a través de la masa de los ingredientes estará presente durante la provisión de líquido en el interior de la cápsula. Por ejemplo, una cantidad compacta y grande de café finamente molido que rellena la cápsula puede resultar en la creación de una alta resistencia al flujo en la cápsula que necesite ser anticipada para hacer la cápsula tan hermética como sea posible en las áreas sensibles a las fugas. Por lo tanto, existe la demanda de un ajuste flexible de las propiedades de estanqueidad de la cápsula el cual capacite al usuario ajustar las propiedades que estanqueidad con relación a por lo menos los diferentes niveles de rellenado o de características granulares del ingrediente de la bebida que se va a proveer en la cápsula.

Además, se ha encontrado que durante un ciclo de vida útil de un dispositivo de preparación de la bebida que se va a utilizar conjuntamente con la presente invención, pueden ocurrir irregularidades, tales como una fuerza de cierre ligeramente diferente, debido a un juego en el apoyo o incluso son probables que estén presentes receptivamente pequeñas aristas o ranuras en un elemento de cierre de un dispositivo de este tipo. Esto sin embargo afecta negativamente a las propiedades de estanqueidad de los elementos de cierre especializados de un dispositivo de preparación de bebidas. En ciertos dispositivos, irregularidades tales como ranuras están provistas a propósito para reducir la superficie de contacto con la cápsula en el momento de la liberación y proporcionar entradas de aire facilitando de ese modo la extracción de la cápsula. Por lo tanto, existe demanda de una solución que compense, cuando sea necesario, estas irregularidades a fin de capacitar una estanqueidad mejorada de la cápsula durante el ciclo de vida útil completo de un dispositivo de este tipo. La solución también debe ser lo suficientemente flexible como para evitar una compensación cuando no sea necesario a fin de evitar fuerzas de cierre excesivas en el dispositivo de producción de la bebida las cuales pueden dañar también el dispositivo y reducir considerablemente su vida útil.

Estos objetos se consiguen por medio de las características de las reivindicaciones independientes. Las reivindicaciones subordinadas desarrollan adicionalmente la idea central de la presente invención.

Objeto y Resumen de la invención

En un primer aspecto, la presente invención se refiere a un equipo que comprende:

- una cápsula para ser rellenada, por un consumidor, con ingredientes de una bebida, la cápsula comprendiendo un cuerpo base en forma de taza y un elemento de tapa, en el que el cuerpo base y el elemento de tapa están diseñados de tal modo que pueden ser asociados mecánicamente, preferiblemente sin utilizar herramientas, por el consumidor a fin de evitar esencialmente las fugas de cualquiera de los ingredientes que rellenan el interior de la cápsula, en el que el cuerpo base tiene un orificio que está delimitado por un margen en forma de reborde, y

- por lo menos un elemento de estanqueidad diseñado para ser asociado mecánicamente con el lado exterior de la cápsula, el elemento de estanqueidad estando configurado para compensar irregularidades en la superficie de acoplamiento hermético de un dispositivo de preparación de bebidas que coopera con el elemento de estanqueidad de la cápsula.

El elemento de estanqueidad según la presente invención puede ser provisto separadamente de la cápsula y por lo tanto la cápsula y el elemento de estanqueidad pueden ser montados por el usuario. Cuando es necesario, los elementos de estanqueidad se pueden disponer en la cápsula a fin de mejorar las propiedades de estanqueidad de la misma.

En el equipo, el elemento de estanqueidad constituye un elemento adicional que el usuario puede utilizar únicamente en circunstancias que requieran proporcionar propiedades de estanqueidad mejoradas a la cápsula, en particular, cuando la cápsula está muy cargada con los ingredientes creando una alta pérdida de presión (por ejemplo, café finamente molido compactado) o cuando el dispositivo tiene irregularidades o juegos debido a su diseño o al desgaste. En ciertas circunstancias, en las que la compensación pueda proporcionar desventajas, en particular, crear una fuerza de cierre excesiva, el elemento de estanqueidad del equipo no se coloca en la cápsula antes de la extracción de la bebida.

Diferentes clases de elementos de estanqueidad se pueden proveer para ajustar las propiedades de estanqueidad de la cápsula. Por lo tanto, se capacita un ajuste flexible de la característica de estanqueidad de una cápsula especializada para ser utilizada con un dispositivo de preparación de bebidas.

Por lo tanto, si las propiedades de estanqueidad del dispositivo de preparación de bebidas respectivamente las propiedades de estanqueidad de un elemento de cierre especializado del dispositivo de preparación de bebidas cambia durante el ciclo de vida útil del dispositivo, por ejemplo debido a desgaste y a efectos de rasgados, el elemento de estanqueidad se puede escoger para que compense estas propiedades de estanqueidad que han cambiado del dispositivo, por ejemplo aplicando un elemento de estanqueidad más rígido o más blando o un elemento de estanqueidad de una forma diferente. Por consiguiente, se pueden proveer elementos de estanqueidad de diferentes formas y durezas, respectivamente rigidez, a la cápsula a fin de capacitar un ajuste de las propiedades de estanqueidad de la misma.

Preferiblemente, un elemento de estanqueidad que satisfagan valores medios de dureza, grosor o una forma universal puede estar provisto en el equipo para limitar el número de elementos de estanqueidad.

Una ventaja de las cápsulas que se pueden rellenar de este tipo reside en el hecho en que el consumidor puede proporcionar a la cápsula los ingredientes de la bebida preferida. Además, el nivel de rellenado con respecto al volumen de los ingredientes de la bebida que se va a proveer a la cápsula puede ser escogido individualmente por el consumidor a fin de satisfacer las preferencias de gusto particulares del consumidor. Además, la intensidad de la bebida se puede ajustar proporcionando a la cápsula café molido de diferentes características de moledura.

Por lo tanto, debido al elemento de estanqueidad que se puede aplicar independientemente, un usuario es capaz de ajustar las propiedades de estanqueidad en relación con, por lo menos, los diferentes niveles de rellenado o las características granulares de un ingrediente de la bebida que se va a proveer a la
cápsula.

Además, elemento de estanqueidad capacita compensar las irregularidades provistas en la superficie de acoplamiento de un elemento de cierre de un dispositivo de preparación de la bebida especializado. De ese modo, se pueden cerrar herméticamente de forma eficaz irregularidades tales como por ejemplo ranuras, espacios o fracturas (ya sean obtenidas por el diseño o debidas al desgaste) debido al elemento de estanqueidad. De ese modo, la cápsula se puede adaptar para ser utilizada con una gran variedad de dispositivos diferentes de preparación de bebidas.

En una forma de realización preferida, el elemento de estanqueidad forma una compensación del grosor adecuada eficaz para incrementar la presión de cierre del margen en forma de reborde del cuerpo base contra el elemento de tapa cuando el elemento de estanqueidad está dispuesto en la cápsula y acoplado mediante un elemento de cierre del dispositivo de preparación de bebidas. De ese modo, se obtiene una estanqueidad eficaz de la cápsula cuando está encerrada por un elemento de cierre especializado.

El elemento de estanqueidad según la presente invención preferiblemente está diseñado para proporcionar compensación para la generación de un incremento de la presión de cierre entre una superficie plana del cuerpo base y una superficie plana del elemento de tapa a fin de hacer máximo el cierre de la cápsula cuando el elemento de estanqueidad se dispone en la cápsula y está acoplado por un elemento de cierre de una máquina de producción de bebidas.

En una forma de realización preferida, el elemento de estanqueidad, en una vista desde arriba, está dispuesto sobre el margen en forma de reborde del cuerpo base y por lo menos una parte de la tapa. Por consiguiente, los contornos del elemento de estanqueidad en una vista desde arriba están solapados con los
contornos del margen en forma de reborde del cuerpo base y una parte del elemento de tapa.

Por lo tanto, en una vista lateral en sección, se obtiene una disposición interpuesta, respectivamente superpuesta, del elemento de estanqueidad, el margen en forma de reborde del cuerpo base y una parte del elemento de tapa. Por consiguiente, se capacita que un elemento de cierre que presione sobre el elemento de estanqueidad ejerza una fuerza de compresión sobre el margen del cuerpo base y la parte de la tapa a fin de capacitar un acoplamiento de estanqueidad hermético de la cápsula en el interior de un dispositivo de preparación de bebidas.

En una forma de realización preferida, la cápsula está fabricada de plástico tal como por ejemplo PP polipropileno. Sin embargo, el cuerpo base de la cápsula y el elemento de tapa también pueden estar fabricados de metal tal como por ejemplo aluminio formado por una operación de embutición.

El elemento de tapa o el área del fondo del cuerpo base en forma de taza se puede debilitar a fin de facilitar la perforación por los medios de perforación especializados para la introducción del líquido en el interior de la cápsula o la extracción de la bebida de la misma. Preferiblemente, el elemento de tapa o el área del fondo del cuerpo base en forma de taza comprende perforaciones (es decir, orificios pequeños). De ese modo, se capacita la provisión o la extracción de líquido a o desde la cápsula.

La tapa también puede ser una membrana plana flexible, por ejemplo de aluminio, la cual es perforada únicamente por el fluido de extracción contra los elementos de perforación del dispositivo de producción de bebidas.

El elemento de estanqueidad preferiblemente es de material sólido o fabricado a partir de un material deformable. El elemento de estanqueidad también puede ser un elemento hueco, respectivamente un elemento de material sólido que comprende inclusiones de gas.

El elemento de estanqueidad preferiblemente está fabricado a partir de plástico, caucho, papel, cartulina o silicona.

Alternativamente, el elemento de estanqueidad también puede ser un elemento provisto en un estado no sólido, tal como por ejemplo viscoso o líquido, a fin de ser endurecido o curado una vez se aplica sobre la cápsula.

Por consiguiente, una composición de estanqueidad se puede colocar en la intersección de la pared lateral y la parte del margen en forma de reborde del cuerpo de la cápsula de tal modo que se obtenga una estanqueidad hermética al agua en dicha intersección.

En general, la aplicación de la composición de estanqueidad se puede llevar a cabo antes o después del rellenado de la cápsula con los ingredientes de la bebida. Si la aplicación de la composición de estanqueidad se lleva a cabo antes del rellenado de la cápsula, preferiblemente el usuario tiene que esperar hasta que la composición de estanqueidad se endurezca de tal modo que se pueda evitar el contacto de la composición de estanqueidad líquida y los ingredientes de la bebida por razones de higiene.

La composición de estanqueidad preferiblemente es un material flexible de caucho elástico el cual se selecciona a partir de elastómeros, siliconas, plásticos, látex, balata o bien otros. La composición de estanqueidad preferiblemente es transparente.

La dureza del material de estanqueidad aplicado en su estado curado está preferiblemente entre 20 y 60
Shore A, más preferiblemente entre 20 y 40 Shore A.

El elemento de estanqueidad preferiblemente comprende una sección transversal en forma de O o de L. Según esta forma de realización, se puede obtener una estanqueidad eficaz de la cápsula con una mínima cantidad de material de estanqueidad. Sin embargo, el elemento de estanqueidad puede comprender una variedad de secciones transversales diferentes para adaptarlas a las necesidades específicas con respecto a las características de estanqueidad de la cápsula con diferentes dispositivos de preparación de bebidas.

Preferiblemente el equipo comprende un elemento de filtro para ser insertado entre los ingredientes y el elemento de tapa. De ese modo, el elemento de filtro puede estar provisto como un elemento fijamente conectado al elemento de tapa o como un elemento adicional el cual puede ser provisto individualmente al elemento de tapa por el consumidor. El filtro se puede insertar en un asiento del elemento de tapa el cual está delimitado por una parte en forma anular del elemento de tapa.

Por consiguiente, se pueden proveer diversos tipos de elementos de filtro a la cápsula que se va a utilizar con el dispositivo de preparación de las bebidas y por lo tanto, por lo menos, el tamaño de los poros o el grosor del elemento de filtro se puede adaptar al tipo específico de ingredientes de la bebida que van a ser rellenados en el interior de la cápsula. Por consiguiente, las características de extracción durante la preparación de la bebida pueden ser ajustadas por el consumidor.

En una forma de realización preferida, el elemento de estanqueidad está diseñado para estar dispuesto a una distancia y radialmente en el interior en la periferia exterior del margen en forma de reborde del cuerpo base.

Además, el elemento de estanqueidad preferiblemente está diseñado para estar dispuesto en el margen en forma de reborde en un área adyacente a la pared lateral del cuerpo base en forma de taza.

Preferiblemente, el elemento de estanqueidad está dispuesto circunferencialmente de una manera continua alrededor del cuerpo base en forma de taza. Por lo tanto, la sección transversal del elemento de estanqueidad preferiblemente es de igual tamaño sobre la circunferencia completa del cuerpo base en forma de taza. Sin embargo, la sección transversal del elemento de estanqueidad también puede variar, sobre su circunferencia, para la adaptación del elemento de estanqueidad a formas de realización específicas de un elemento de cierre especializado de un dispositivo de preparación de bebidas.

En un aspecto adicional, la presente invención se refiere a un sistema de producción de bebidas que comprende un equipo como ha sido esbozado antes en este documento y una máquina de producción de bebidas diseñada para acomodar la cápsula en una cámara de fermentación, en la que la cámara de fermentación está definida por lo menos parcialmente por un elemento de cierre de la cápsula provisto de una superficie frontal con irregularidades, tal como por ejemplo ranuras orientadas radialmente, la cara frontal del elemento de cierre cooperando con el elemento de estanqueidad una vez dispuesto en el lado exterior de la cápsula.

En un aspecto adicional, la presente invención se refiere a un elemento de estanqueidad, que está diseñado para ser asociado con un elemento de cierre de la cápsula de un dispositivo de producción de bebidas, a fin de cerrar herméticamente ranuras radialmente orientadas las cuales están provistas de la superficie frontal del elemento de cierre.

Todavía en otro aspecto, la presente invención se refiere a un equipo de producción de bebidas que comprende:

- un elemento de estanqueidad preferiblemente fabricado de plástico, caucho, papel, cartulina o silicona,

- una cápsula para ser rellenada con los ingredientes de la bebida, y

- una máquina de producción de bebidas diseñada para acomodar la cápsula en una cámara de fermentación, en la que la cámara de fermentación está definida por lo menos parcialmente por un elemento de cierre de la cápsula provisto de una superficie frontal con irregularidades, tal como por ejemplo ranuras orientadas radialmente, para ser cerradas herméticamente por el elemento de estanqueidad.

El equipo descrito capacita una interacción eficaz entre una cápsula según la presente invención y un dispositivo de producción de bebidas especializado el cual está diseñado para proveer un líquido caliente y a presión al interior de la cápsula. Según la invención, se puede preparar una bebida mediante un dispositivo de preparación de bebidas sin ninguna fuga de la cápsula. Además, las características de estanqueidad de la cápsula se pueden adaptar específicamente, respecto al dispositivo de preparación de bebidas que se va a utilizar, el caudal a través de la cápsula o la calda de presión a través de la masa de ingredientes provistos en el interior de la cápsula.

Breve descripción de los dibujos

Características, ventajas y objetos adicionales de la presente invención se pondrán de manifiesto para las personas expertas cuando lean la siguiente descripción detallada de las formas de realización de la presente invención, tomadas conjuntamente con las figuras de los dibujos adjuntos.

Las figuras 1a y 1b muestran una cápsula que se puede rellenar según la presente invención es una vista lateral en sección.

Las figuras 2a a 2d muestran formas de realización preferidas de un elemento de estanqueidad según la presente invención en vista lateral en sección.

Las figuras 3a y 3b muestran formas de realización preferidas de la cápsula con un elemento de estanqueidad aplicado en vista lateral en sección.

La figura 4 muestra una forma de realización preferida del dispositivo de producción de bebidas que comprende un elemento de cierre adecuado para encerrar una cápsula según la presente invención a fin de capacitar la preparación de una bebida.

La figura 5 muestra la interacción del elemento de estanqueidad aplicado a la cápsula y un elemento de cierre especializado de un dispositivo de preparación de bebidas.

Descripción detallada de las formas de realización

La cápsula 10 según la presente invención como se representa en la figura 1 tiene un cuerpo base en forma preferiblemente troncocónica 1, el cual comprende una abertura 4 provista en una cara de salida de la cápsula, opuesta a la cara de entrada 3 de la misma. Por lo tanto, el cuerpo base 1 forma un compartimiento de los ingredientes 5 el cual puede ser rellenado por ejemplo con café molido o té. El cuerpo base 1 preferiblemente comprende también una parte de margen 2a circunferencialmente dispuesta en la abertura 4 del cuerpo base 1.

Para encerrar los ingredientes provistos en el compartimiento de los ingredientes 5, está provisto un elemento de tapa 11 el cual está diseñado para ser conectado al cuerpo base de la cápsula 1. Por lo tanto, el elemento de tapa 11 puede comprender una junta articulada 8 que conecta el cuerpo base 1 y el elemento de tapa 11 como se representa en las figuras 1a y 1b. Sin embargo, el elemento de tapa 11 también puede estar formado como un elemento separado, que se puede conectar individualmente al cuerpo base 1 a fin de cerrar la abertura 4 y de ese modo de encerrar los ingredientes de la bebida en el compartimiento de los ingredientes 5.

El elemento de tapa 11 preferiblemente es de una forma complementaria a la abertura 4 y a la parte del margen 2a del cuerpo base 1. Por consiguiente, el elemento de tapa 11 comprende una superficie exterior plana preferiblemente en forma anular 6 y una parte en forma anular que sobresale 9 diseñada para interactuar con el lado interior 7b del cuerpo base de la cápsula 1 cuando está conectado al mismo. Una parte del margen exterior 2b está dispuesto circunferencialmente en la parte en forma anular 9.

La cápsula forma un único elemento el cual se puede obtener mediante moldeado por inyección de plástico, por ejemplo, en una configuración en la que el margen en forma de reborde 2a, la junta articulada 8 y la parte de margen 2b de la tapa están alineadas a lo largo del mismo plano de junta.

Una parte central de la superficie exterior 6 puede estar debilitada a fin de capacitar una abertura de dicha superficie 6 por medio de medios de abertura especializados de un dispositivo de preparación de bebidas para ser utilizados con la cápsula 10. La superficie exterior 6 también puede comprender perforaciones o pequeños orificios a fin de capacitar la distribución de la bebida a través de la cápsula después de la inyección del líquido por la cara de entrada 3 de la cápsula 10.

En el estado abierto de la cápsula 10 según la figura 1a, un usuario puede rellenar los ingredientes de la bebida tal como por ejemplo café en el interior del compartimiento de los ingredientes 5 a través de la abertura 4. Después, el usuario puede cerrar la abertura 4 por medio del elemento de tapa 11 como se representa en la figura 1b.

En una forma de realización preferida, está provisto un elemento de filtro adicional 12, por ejemplo una pieza de papel de filtro, el cual está dispuesto en la parte central 16 del elemento de tapa 11 encerrado por una parte en forma anular que sobresale 9 como se representa en la figura 1b. Dicho elemento de filtro puede estar provisto como un elemento fijamente conectado al elemento de tapa 11 o como un elemento adicional el cual puede ser provisto individualmente al elemento de tapa 11 por el consumidor.

Durante el cierre de la abertura 4, por ejemplo mediante el movimiento de articulación del elemento de tapa 11 alrededor de la junta 8, se establece un ajuste a presión entre la superficie circunferencial exterior 7a del elemento de tapa 11 y la superficie circunferencial interior 7b del cuerpo base de la cápsula 1. Por consiguiente, las partes de margen 2a del cuerpo base 1 y la parte del margen preferiblemente conformada correspondientemente 2b del elemento de tapa 11 son adyacentes y se apoyan una contra otra cuando se ve en una vista lateral en sección como se representa en la figura 1b.

El lado de entrada 3 de la cápsula 10 puede estar debilitado de tal modo que una sonda de entrada, por ejemplo una aguja de inyección, pueda ser fácilmente llevada a perforar el lado de entrada 3 a fin de inyectar líquido bajo presión en la cápsula 10. El lado de entrada 3 también puede estar provisto de pequeños orificios (no representados) a fin de facilitar la perforación o el corte de las entradas del líquido, en la pared de plástico de la cápsula, mediante medios de perforación tales como cuchillas que pertenezcan al dispositivo.

Las figuras 2a a 2d muestran formas de realización preferidas de un elemento de estanqueidad según la presente invención en vista lateral en sección. El elemento de estanqueidad preferiblemente está adicionalmente provisto al cuerpo base de la cápsula 1 y al elemento de tapa 11. Por lo tanto, el elemento de estanqueidad puede comprender diversos diseños a fin de influir en las características de estanqueidad de la cápsula 10 cuando está provisto para un dispositivo de preparación de bebidas especializado.

Como se representa en la figura 2a, el elemento de estanqueidad 13 según la presente invención puede comprender una sección transversal circular. El diámetro exterior d1 y el diámetro interior d2 del elemento de estanqueidad 13 pueden estar adaptados para ajustarse a la circunferencia del cuerpo base de la cápsula 1. Por lo tanto, el diámetro interior d2 preferiblemente está adaptado para capacitar un ajuste apretado entre el elemento de estanqueidad 13 y el lado exterior 14 del cuerpo base de la cápsula 1 (véanse también las figuras 3a y 3b).

En particular, d2 del elemento de estanqueidad, en reposo, puede ser ligeramente menor que el diámetro del cuerpo base en la intersección entre la superficie circunferencial 14 y el margen en forma de reborde 2a. El elemento de estanqueidad debe por lo tanto extenderse ligeramente y mediante su elasticidad proporcionar un ajuste apretado alrededor de la cápsula.

Preferiblemente, el diámetro exterior d2 es entre el 2 y el 10% mayor, más preferiblemente entre el 3 y el 6% mayor que el diámetro interior d1. El diámetro interior preferiblemente está comprendido entre 25 y 32 mm, más preferiblemente entre 28 y 30 mm.

El número de referencia d3 indica el diámetro de la sección transversal del elemento de estanqueidad 13. El diámetro d3 preferiblemente está comprendido entre 0,8 y 2 mm.

Los valores particulares del diámetro interior y exterior d2, d1 y del diámetro de la sección transversal d3 se pueden variar para un diseño particular del elemento de estanqueidad a fin de capacitar la provisión de elementos de estanqueidad que capaciten diferentes características de estanqueidad cuando son provistos a la cápsula 10. Por consiguiente, se puede proveer al consumidor un equipo de estanqueidad que comprenda por lo menos un elemento de estanqueidad. Posiblemente, el equipo comprende diversos elementos de estanqueidad los cuales difieren en su forma y medidas a fin de proporcionar una cápsula que se puede rellenar 10 con diferentes características de estanqueidad. Por lo tanto, las características de estanqueidad de la cápsula durante la preparación de la bebida con un dispositivo especializado se pueden ajustar con respecto al dispositivo particular que se va a utilizar, la cantidad de ingredientes de la bebida presentes en el interior de la cápsula o las características granulares de los ingredientes de la bebida presentes en el interior de la cápsula.

El elemento de estanqueidad 13 preferiblemente está fabricado de uno de los siguientes materiales: caucho, papel o plástico blando. Además, el elemento de estanqueidad también puede ser un componente de múltiples capas que comprende más que, únicamente, los materiales anteriormente indicados.

Para proveer una variedad de elementos de estanqueidad diferentes que capaciten ajustar las características de la estanqueidad, los elementos de estanqueidad 13 también pueden variar en su dureza o densidad.

La figura 2b muestra un elemento de estanqueidad según la presente invención provisto de una sección transversal en forma de L. De ese modo, las medidas de las alturas "h", "h1" y "h2" así como en la medida del ancho "t" del elemento de estanqueidad 13 como se indica en la figura se pueden ajustar particularmente para ejercer una fuerza previamente determinada sobre las partes del margen 2a, 2b y sobre las partes de la pared lateral 7a, 7b de la parte del cuerpo de la cápsula 1 y del elemento de tapa 11 durante la preparación de la bebida en un dispositivo especializado.

La figura 2c se refiere a un elemento de estanqueidad provisto de una sección transversal rectangular, respectivamente cuadrada. Por lo tanto, como ya se ha esbozado, las medidas para la altura "h" y el ancho "t" del elemento de estanqueidad como se indica en la figura se pueden ajustar para capacitar una fuerza de estanqueidad previamente definida sobre la parte del cuerpo de la cápsula 1 y el elemento de tapa 11 por medio del elemento de cierre 23 de un dispositivo de preparación de bebidas.

En general (para todas las formas de realización anteriores) la altura "h" del elemento de estanqueidad 13 sin comprimir preferiblemente está comprendida entre 0,8 y 2 mm. En el estado comprimido del elemento de estanqueidad, la altura "h", respectivamente el diámetro "d3", está comprendida preferiblemente entre 0,2 y 1 mm y el ancho "t" está comprendido entre 0,5 y 2,5 mm.

Como se indica en la figura 2d, el elemento de estanqueidad también puede ser de diversas formas poligonales. Por ejemplo, el elemento de estanqueidad 13 puede ser de una forma esencialmente rectangular, comprendiendo una entalladura diseñada para capacitar una deformación previamente definida del elemento de estanqueidad durante la aplicación de la presión sobre el mismo por medio de un elemento de cierre especializado de un dispositivo de preparación de bebidas.

Como se representa en la figura 2d, la entalladura por ejemplo puede ser una parte inclinada 17a la cual preferiblemente está colocada adyacente a la parte del cuerpo de la cápsula 1, respectivamente la parte del margen 2a de la misma. Dicha parte inclinada 17a puede causar una deformación previamente definida del elemento de estanqueidad 13 durante el cierre de la cápsula 10 en el interior de un dispositivo de preparación de bebidas. Por consiguiente, el elemento de estanqueidad 13 se puede deformar y de ese modo, la fuerza ejercida por el elemento de cierre se puede dirigir específicamente a áreas previamente definidas de las partes de margen 2a, 2b o de las partes de la pared lateral 7a, 7b de la parte del cuerpo de la cápsula 1 y del elemento de tapa 11.

El elemento de estanqueidad 13 preferiblemente está fabricado a partir de material sólido. Además, el elemento de cierre 13 por lo menos puede ser parcialmente hueco. Por lo tanto, puede estar presente aire, respectivamente inclusiones de gas, 17b en el interior del elemento de estanqueidad. De ese modo, se puede ajustar la flexibilidad del elemento de estanqueidad 13. Además, el comportamiento de expansión de la parte hermética cuando se aplica presión por ejemplo por medio de un elemento de cierre 23 de un dispositivo de preparación de bebidas especializado se puede adaptar adicionalmente. Además, debido a los diferentes tamaños de las inclusiones de gas en el material de la parte hermética, se obtienen diferentes grados de estanqueidad del material sin reformar la forma exterior de la parte hermética.

Por consiguiente, se pueden proveer diferentes elementos de estanqueidad dentro del equipo según la presente invención que sean de la misma forma exterior y diseño pero los cuales estén provistos de inclusiones de aire de diferentes cantidades y tamaños a fin de influir en las características estanqueidad de las partes herméticas.

Como ya se ha explicado con referencia a las figuras 2a a 2c, la altura "h" del elemento de estanqueidad 13 en su estado comprimido preferiblemente está comprendida entre 0,2 y 1 mm y el ancho "t" preferiblemente está comprendido entre 0,5 y 2,5 mm.

Las figuras 3a y 3b muestran formas de realización preferidas de la cápsula 10 según la presente invención con el elemento de estanqueidad aplicado 13 en vista lateral en sección. Como se indica mediante las flechas A, el consumidor únicamente empuja el elemento de estanqueidad 13 contra la parte de margen 2a de la parte del cuerpo 1 de la cápsula. De ese modo, el diámetro interior d2 (véanse las figuras 2a-2d) del elemento de estanqueidad 13 preferiblemente se adapta para capacitar un ajuste apretado entre el elemento de estanqueidad 13 y la superficie exterior circunferencial 14 de la cápsula 10.

Como se puede ver a partir de estas figuras, el elemento de estanqueidad 13 preferiblemente está diseñado para ser colocado en la intersección de la parte del margen 2a de la cápsula y la parte de la pared lateral 14 del cuerpo de la cápsula. De ese modo, el elemento de estanqueidad 13 no necesariamente tiene que estar conformado para cubrir la superficie completa de la parte del margen 2a de la cápsula. Esto es en particular ventajoso puesto que se puede economizar el material de estanqueidad ya que el elemento de estanqueidad 13 se aplica únicamente en la parte de la cápsula 10 la cual es más crítica en términos de estanqueidad de la cápsula 10.

La figura 4 muestra un estado en el cual una cápsula 10 según la presente invención ha sido colocada dentro de un dispositivo de producción de bebidas especializado adecuado para ser utilizado con la cápsula según la presente invención. De ese modo, la cápsula 10 está provista de medios de estanqueidad 13 según la invención. Además, el interior de la cápsula 10 ha sido rellenado con ingredientes en porciones 21, antes de encerrar los ingredientes 21 por medio del elemento de tapa 11. Además, ha sido provisto un elemento de filtro plano 12 en la parte central 16 del elemento de tapa 11.

Los ingredientes 21 en el interior de la cápsula 1 se seleccionan de tal modo que se pueda producir una bebida cuando se tiene un líquido que entra en la cápsula en la zona de la cara de entrada 3 de la cápsula 10 y después interactúa con tales ingredientes. Ingredientes preferidos son, por ejemplo, café molido, té o cualquier otro ingrediente a partir de cual se pueda producir una bebida o bien otro líquido o un comestible viscoso (por ejemplo, sopa).

Como se representa en la figura 4, el elemento de tapa 11 de la cápsula 10 está colocado en un soporte de la cápsula 20 del dispositivo de producción de bebidas. El cuerpo base 1 de la cápsula 10 está ya parcialmente rodeado por la pared circunferencial 24 de un elemento de cierre 23 del dispositivo de preparación de bebidas. El elemento de cierre representado 23 tiene la forma de una campana. Sin embargo, son viables otras formas, en las que el diseño de los contornos interiores (entalladura) del elemento de cierre 23 globalmente está adaptado para acoplarse sustancialmente a los contornos de la cápsula 10.

El elemento de cierre 23 puede comprender una rosca exterior 26 para el montaje del elemento de cierre en un dispositivo de preparación de bebidas y un orificio de entrada de agua 27 para la alimentación de un líquido tal como por ejemplo agua caliente bajo presión a un inyector de agua 28 el cual está montado de forma que se puede desmontar (roscado) al elemento de cierre 23.

Se debe indicar que la rosca representada 26 es únicamente un ejemplo de los medios de conexión y por lo tanto se puede utilizar cualquier otro medio de conexión que se pueda desmontar o permanente para conectar el elemento de cierre 23 a un dispositivo de producción de bebidas.

Los otros componentes del dispositivo de producción de bebidas, tales como por ejemplo el mecanismo para desplazar el elemento de cierre 23 y eventualmente también el soporte de la cápsula 20 son conocidos a partir de la técnica anterior en el campo de las máquinas expreso a partir de cápsulas.

El inyector de agua 28 puede estar equipado con una aguja o elemento de boquilla (no representado) para perforar las entradas de agua en el cuerpo de la cápsula 10.

Además, el inyector de agua 28 preferiblemente comprende medios de abertura 2 9 para abrir una cara de la cápsula 1. Tales medios de abertura 29 por ejemplo pueden ser un elemento de perforación tal como por ejemplo una cuchilla, un pasador, etcétera, diseñado para producir un orificio en la cara de entrada 3 de la cápsula 10 cuando el soporte de la cápsula 20 y el elemento de cierre 23 se desplazan acercándose por ejemplo mediante un mecanismo accionado manualmente o automático. Según esto, se puede alimentar un líquido tal como por ejemplo agua al interior de la cápsula 10 una vez el elemento de perforación 29 sobresale en el interior de la cápsula 1.

Como se representa en la figura 4, el elemento de cierre 23 y en particular la superficie frontal, respectivamente la superficie de acoplamiento 23a, la cual está diseñada para presionar contra el soporte de la cápsula 20 a fin de capacitar el cierre de la cápsula 10 en el interior de la cámara de fermentación 31, puede comprender irregularidades tales como por ejemplo ranuras radialmente orientadas 30. Dichas irregularidades 30 pueden estar presentes en la circunferencia completa como se indica en la figura 5 o únicamente en zonas parciales de la misma. Por ejemplo, una pluralidad de ranuras radiales, (que forman pasos potenciales de aire o líquido cuando no están compensados por el elemento de estanqueidad) en la superficie de acoplamiento 23a, están distribuidas a lo largo de la circunferencia a intervalos regulares. Las irregularidades pueden estar presentes debido al desgaste y al rasgado durante el ciclo de vida útil del dispositivo de preparación de bebidas.

Además, tales irregularidades pueden constituir medios de liberación para liberar la cápsula 10 después de la inyección del líquido en la misma. Dichos medios de liberación 30 evitan un "efecto de vacío" cuando la cápsula 10 va a ser liberada después de que haya sido encerrada en el elemento de cierre 23 y el soporte de la cápsula 20. El material del elemento de cierre también preferiblemente se escoge para reducir esta fricción o adherencia con la cápsula. Por consiguiente, cuando se abre el soporte de la cápsula 20, se puede evitar el riesgo de que la cápsula 10, en lugar de caer, permanezca succionada en el interior del elemento de cierre 23 debido al "efecto de vacío". Preferiblemente, dichos medios de liberación 30 son aberturas o entalladuras provistas en la circunferencia del borde inferior 23a del elemento de cierre 23 de tal forma que el aire pueda entrar dentro del espacio entre la cara de entrada 3 y las partes de la pared lateral 14 de la cápsula 10 y la pared interior 23b del elemento de cierre 23, respectivamente.

La figura 5 se refiere a la interacción del elemento de estanqueidad 13 aplicado en la intersección entre la parte de margen 2a y la parte del cuerpo de la pared lateral 14 de la cápsula 10 y el elemento de cierre 23 de un dispositivo de producción de bebidas.

Como se puede ver en la figura 5, el elemento de estanqueidad 13 el cual ha sido provisto en la cápsula 10 es compresible. Por consiguiente, cuando el elemento de cierre 23 y el soporte de la cápsula 20 (véase la figura 4) son llevados a una posición para encerrar la cápsula 10, un borde inferior 23a del elemento de cierre 23 es presionado contra el elemento de estanqueidad 13 y por lo tanto, contra las partes del margen 2a, 2b de la cápsula. De ese modo, la parte de transición 23c del borde inferior 23a y la pared interior 23b del elemento de cierre 23 preferiblemente están conformadas redondeadas como se indica en la figura 5. Sin embargo, la parte de transición 23c también puede estar achaflanada.

Como se puede ver en la figura, el elemento de estanqueidad 13, la parte del margen 2a de la parte del cuerpo 1 y la parte de margen 2b del elemento de tapa 11 se pueden colocar en una disposición interpuesta, respectivamente superpuesta en vista lateral en sección una con respecto a la otra. De ese modo, debido a la fuerza de compresión ejercida sobre el elemento de estanqueidad 13 por medio del borde inferior 23a del elemento de cierre 23, las partes del margen 2a, 2b son presionadas hacia el soporte de la cápsula 20 a fin de capacitar un cierre hermético de la cápsula. Por lo tanto, incluso en el caso en el que todavía estén presentes granos de un ingrediente de bebida 21 entre las partes del margen 2a, 2b, la fuerza de cierre del elemento de cierre 23 se mejora debido al elemento de estanqueidad 13 aplicado e incrementa el grosor anular de la parte del margen de la cápsula para ser encerrada por el elemento de cierre 23 y por lo tanto se obtiene una estanqueidad eficaz de la cápsula 1 y del elemento de tapa 11.

Además, debido a la fuerza de compresión ejercida por el elemento de cierre 23, el elemento de estanqueidad 13 se comprime, ejerciendo preferiblemente de ese modo una fuerza en la dirección de la intersección entre la parte del margen 2a y la parte de la pared lateral 14 de la cápsula 10 (flecha B). Por consiguiente, las partes del margen 2a, 2b no sólo son presionadas una hacia la otra, sino también las partes de la pared lateral 14 y 7a de la cápsula 10 y el elemento de tapa 11 son presionados uno hacia el otro. De ese modo, se mejora adicionalmente la estanqueidad de la cápsula 10 y del elemento de tapa 11. Por lo tanto, el elemento de estanqueidad 13 particularmente puede estar formado para capacitar la provisión o la redirección del cierre, respectivamente de las fuerzas de presión del elemento de cierre 23 en áreas previamente definidas de las partes del margen 2a, 2b o de las partes de la pared lateral 7a, 7b, 14 de la cápsula 10.

Como se representa en la figura 5, en el estado de cierre del elemento de cierre 23, el elemento de estanqueidad 13 capacita la estanqueidad de las irregularidades 30 provistas en el borde inferior 23a del elemento de cierre 23. En particular, debido a la compresión del elemento de estanqueidad 13, se pueden cubrir eficazmente irregularidades tales como por ejemplo ranuras o entalladuras en el elemento de cierre 23 y de ese modo se obtiene una estanqueidad eficaz. Por consiguiente, no puede derivarse líquido de la cápsula 10 a través de dichas ranuras o entalladuras 30.

Si el agua se inyecta en la cápsula 1 por medio del inyector 28 (véase la figura 4), líquido a presión puede estar presente entre una pared interior 23b del elemento de cierre 23 y la parte de la pared lateral 14 de la cápsula 10 como se indica mediante la fecha P. Debido a la interacción del borde inferior 23a con el elemento de estanqueidad 13 provisto en la cápsula 10, dicho líquido a presión sin embargo se evita que se derive de la cápsula 10.

La derivación se evita en la interfaz entre la cápsula en la dirección de la fecha P y el elemento de cierre 23 pero también es eficaz entre los rebordes 2a, 2b de la propia cápsula para el líquido bajo presión contenido en la cápsula. Por consiguiente, se obtiene la estanqueidad eficaz de la cápsula 10 durante el proceso de producción de bebidas.

Durante el acoplamiento de presión de cierre ilustrado del elemento de cierre 23, el soporte de la taza 20 y la cápsula 10, el agua que entra en el interior de la cápsula 10 por medio de una cara de entrada abierta 3 crea presión en el interior de la cápsula. Por consiguiente, el agua que entra en la cápsula es capaz de interactuar con los ingredientes de la bebida provistos 21 a fin de formar un comestible líquido. De ese modo, antes de dejar la cápsula 10 por medio de las perforaciones 25 de la cápsula 10, la bebida es filtrada por medio del elemento de filtro 12 provisto en el interior de la cápsula 10. Por consiguiente, cualquier sustancia sólida de los ingredientes de la bebida tal como por ejemplo granos u hojas pueden ser retenidos en el interior de la cápsula. De ese modo, debido al elemento de estanqueidad 13 el líquido provisto a la cápsula 10 únicamente puede fluir a través de la cápsula, pero no al exterior de la cápsula. Por consiguiente, se capacita una estanqueidad efectiva de la cápsula 10.

Aunque la presente invención ha sido descrita con referencia a formas de realización preferidas de la misma, una persona normalmente experta en la técnica puede realizar diversas modificaciones y alteraciones sin por ello salirse del ámbito de esta invención la cual está definida por las reivindicaciones adjuntas.

Por ejemplo, la invención se explica con referencia a cierto diseño de una cápsula, esto es un diseño según el cual la cápsula comprende una parte del cuerpo cilíndrica o tronco cónica y un elemento de tapa fijado articuladamente para cerrar la parte del cuerpo. Sin embargo, se debe comprender que son viables otros diseños de la cápsula. Globalmente una cápsula según la presente invención comprende por lo menos dos elementos de pared opuestos los cuales están conectados entre sí en los bordes para formar un área del margen en forma de reborde herméticamente cerrada, encerrando de ese modo un compartimiento definido en el interior de la cápsula.

Claims (11)

1. Un Equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar, caracterizado por el hecho de que comprende:

- una cápsula (10) para ser rellenada, por un consumidor, con ingredientes de una bebida, la cápsula comprendiendo un cuerpo base en forma de taza (1) y un elemento de tapa (11), en el que el cuerpo base (1) y el elemento de tapa (11) están diseñados de tal modo que pueden ser asociados mecánicamente, preferiblemente sin utilizar herramientas, por el consumidor a fin de evitar esencialmente las fugas de cualquiera de los ingredientes que rellenan el interior de la cápsula, en el que el cuerpo base (1) tiene un orificio (4) que está delimitado por un margen en forma de reborde (2a), y

- por lo menos un elemento de estanqueidad (13) diseñado para ser asociado mecánicamente con el lado exterior (14) de la cápsula, el elemento de estanqueidad (13) estando configurado para compensar eventuales irregularidades (30) en la superficie de acoplamiento hermético (23a) de una máquina de producción de bebidas que coopera con el elemento de estanqueidad de la cápsula.

2. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según la reivindicación 1 en el que el elemento de estanqueidad (13) es un elemento separado y que se puede aplicar selectivamente sobre la cápsula.

3. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el elemento de estanqueidad (13), en una vista desde arriba, está dispuesto sobre el margen en forma de reborde (2a) del cuerpo base (1) y una parte de la tapa (11).

4. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el elemento de estanqueidad (13) es un elemento hueco o fabricado a partir de un material deformable.

5. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que la cápsula (10) está fabricada a partir de plástico.

6. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el elemento de tapa (11) o el área del fondo del cuerpo base en forma de taza está perforado.

7. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores adicionalmente comprendiendo un filtro (12) para ser insertado entre los ingredientes y el elemento de tapa (11).

8. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en la que el elemento de estanqueidad (13) está diseñado para ser dispuesto a una distancia y radialmente en el interior de la periferia exterior (15) del margen en forma de reborde (2a) del cuerpo base.

9. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según la reivindicación 8 en el que el elemento de estanqueidad (13) está diseñado para ser dispuesto en el margen en forma de reborde (2a) en un área adyacente a la pared lateral (14) del cuerpo base en forma de taza (1).

10. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el elemento de estanqueidad (13) está fabricado a partir de plástico, caucho, papel, cartulina o silicona.

11. El equipo para mejorar las propiedades de estanqueidad de una cápsula que se puede rellenar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el elemento de estanqueidad (13) está provisto en un estado no sólido, tal como por ejemplo viscoso o líquido, a fin de ser endurecido o curado una vez aplicado sobre la cápsula (10).