ES2904669T3 - Cartucho de dosis de fármaco para un dispositivo inhalador - Google Patents

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ES2904669T3 ES19165448T ES19165448T ES2904669T3 ES 2904669 T3 ES2904669 T3 ES 2904669T3 ES 19165448 T ES19165448 T ES 19165448T ES 19165448 T ES19165448 T ES 19165448T ES 2904669 T3 ES2904669 T3 ES 2904669T3
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Perry Davidson
Aaron Schorr
Binyamin Schwartz
Roee Lifshitz
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Syqe Medical Ltd
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Abstract

Una cámara de sujeción (2320) para sujetar un cartucho de dosis de inhalador (2300) para la administración pulmonar de una sustancia farmacológica que se vaporiza por calor a un usuario, el cartucho de dosis de inhalador dimensionado para sujetarse dentro de la cámara de sujeción y que comprende un bastidor (2301) que contiene la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor; comprendiendo la cámara de sujeción: un transporte de cartucho (2314) configurado para mover un cartucho de dosis de inhalador desde una posición de almacenamiento a una posición de uso; al menos dos miembros de sujeción (2310A, 2310B) para acoplar el cartucho de dosis de inhalador de modo que la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor esté en alineación sellada con un conducto de aire de la cámara de sujeción; la cámara de sujeción caracterizada por electrodos (2330A, 2330B) que están colocados para estar en contacto eléctrico con al menos dos regiones de recepción de contacto eléctrico de un elemento de calentamiento eléctricamente resistivo (2306) del cartucho de dosis de inhalador cuando el cartucho de dosis de inhalador se sujeta en la cámara de sujeción.

Description

DESCRIPCIÓN
Cartucho de dosis de fármaco para un dispositivo inhalador
Solicitudes relacionadas
Esta solicitud reivindica el beneficio de prioridad de conformidad con 35USC§119(e) de la solicitud de patente provisional de Estados Unidos n.° 62/019.225 presentada el 30 de junio de 2014; Solicitud de Patente Provisional de Estados Unidos n.° 62/035.588 presentada el 11 de agosto de 2014; Solicitud de Patente Provisional de Estados Unidos n.° 62/085.772 presentada el 1 de diciembre de 2014; Solicitud de Patente Provisional de Estados Unidos n.° 62/086.208 presentada el 2 de diciembre de 2014; y la Solicitud de Patente Provisional de Estados Unidos n.° 62/164.710 presentada el 21 de mayo de 2015. Esta solicitud reivindica el beneficio de prioridad de conformidad con 35 USC §119(a) de la solicitud presentada conjuntamente con el expediente del mandatario n.° 62783 titulada METHOD AND DEVICE FOR VAPORIZATION AND INHALATION OF ISOLATED SUBSTANCES y presentada el 30 de junio de 2015; la solicitud presentada conjuntamente con el expediente del mandatario n°. 62784 titulada FLOW REGULATING INHALER DEVICE y presentada el 30 de junio de 2015; y las solicitudes presentadas conjuntamente con los expedientes del mandatario n.° 62791, 63210 y 63211 tituladas METHODS, DEVICES AND SYSTEMS FOR PULMONARY DELIVERY OF ACTIVE AGENTS presentada el 30 de junio de 2015.
Campo y antecedentes de la invención
La presente divulgación, en algunas de sus realizaciones, se relaciona con la administración pulmonar de una sustancia utilizando un dispositivo inhalador personal y, más en concreto, pero no exclusivamente, a la fabricación de la dosis y la manipulación para la administración.
La patente de Estados Unidos número 5.655.520 enseña: "Un nebulizador se mejora colocando una válvula flexible en el tubo de entrada de aire ambiental. La succión de inhalación y el efecto Venturi cierran la válvula flexible en proporción a la intensidad de la inhalación. Por lo tanto, se obtiene el mismo caudal de salida incluso con inhalaciones de intensidad variable. Los medicamentos se pueden administrar adecuadamente mediante caudales de inhalación controlados. En una realización alternativa, un inhalador de dosis medida (MDI) está equipado con una válvula flexible similar. Una vez más, el paciente se ve obligado a inhalar a un caudal constante, provocando así que el medicamento se filtre profundamente en los pulmones. En ambas realizaciones, la válvula flexible tiene preferiblemente forma de pico de pato con un flujo de aire que fluye hacia el extremo estrecho del pico de pato".
La publicación de Estados Unidos n.° 2010/0294278 divulga: "La presente divulgación proporciona un inhalador que tiene un elemento de vibración para aerosolizar un medicamento contenido en un blíster, en donde una pluralidad de blíster individuales están dispuestos en un casete giratorio que encaja dentro de una carcasa, y en donde los blísteres individuales se arrastran hacia arriba a una posición de sujeción entre el elemento de vibración y un elemento de perforación. El movimiento del blíster está controlado por un disco giratorio dentro de la carcasa que además coordina el movimiento de los elementos de perforación y vibración para la perforación y desagregación, respectivamente, de los blísteres individuales". (Resumen);
La publicación del PCT WO 2011/073306 A1 divulga: "La invención se refiere a un inhalador (I) que comprende un cuerpo (2) y un cartucho (4). El cartucho forma parte de, o se puede unir de manera liberable a, el cuerpo para formar el inhalador. El cartucho es adecuado para contener una pluralidad de blísteres (24). El cartucho comprende un carrusel (20) que tiene una parte central (25) que incluye un primer eje (26) alrededor del cual puede girar el carrusel. El carrusel comprende además una pluralidad de porciones de almacenamiento de blíster (22) distribuidas alrededor del primer eje en el que se puede almacenar un blíster. El carrusel está dispuesto de modo que se pueda girar dentro del inhalador para poner secuencialmente las porciones de almacenamiento de blíster en registro con una región de extracción (16) del inhalador de modo que al menos una porción del blíster dentro de una porción de almacenamiento de blíster en registro con la región de extracción se puede retirar del cartucho". (Resumen);
La publicación de Estados Unidos n.° 2005/0063686 A1 divulga: "Un dispositivo para vaporizar un medicamento (4). El dispositivo comprende un elemento resistivo (9) sobre el que se deposita el medicamento. El dispositivo también comprende una fuente de energía eléctrica que se puede conectar a través del elemento resistivo para vaporizar el medicamento. El elemento está configurado para proporcionar una región central fría (11) sobre la cual se deposita el medicamento y una región relativamente más caliente (12) que rodea la región fría. También se proporcionan orificios pasantes (13). El elemento resistivo puede ser una malla, papel de aluminio o una loseta sobre la que se deposita un patrón resistivo". (Resumen).
Sumario de la invención
La invención se define en las reivindicaciones adjuntas. Las realizaciones divulgadas en el presente documento se consideran ejemplos, a menos que se definan como realizaciones de la invención.
De acuerdo con un aspecto de algunas realizaciones, se proporciona un cartucho de dosis para un dispositivo inhalador, comprendiendo el cartucho de dosis: una paleta plana de material permeable al flujo de aire que incluye una sustancia farmacológica que se vaporiza por calor, teniendo la paleta dos caras opuestas y colocada en el cartucho de dosis para exponer las dos caras al flujo de aire; un miembro de soporte acoplado a la paleta para soportar la paleta desde al menos un lado de la paleta que une las dos caras; y un elemento de calentamiento eléctricamente resistivo que se extiende al menos parcialmente a través de al menos una de las dos caras opuestas desde una unión con el miembro de soporte.
De acuerdo con algunas realizaciones, el miembro de soporte enmarca al menos una porción de al menos tres lados de la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, el miembro de soporte se extiende entre las dos caras de la paleta a lo largo de un borde de la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de calentamiento resistivo está en contacto térmico con y se extiende a través de al menos dos superficies opuestas de la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de calentamiento resistivo comprende una forma de U con dos extremos alrededor de un hueco en el que se coloca la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, una corriente eléctrica fluye a través de las dos superficies opuestas cuando se aplica una tensión entre los dos extremos.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de calentamiento resistivo comprende al menos dos elementos de calentamiento resistivos, en donde cada elemento de calentamiento resistivo está en contacto térmico con y se extiende a lo largo de al menos una porción de la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, los al menos dos elementos de calentamiento resistivos se extienden a través de superficies opuestas de la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de calentamiento resistivo tiene una porción encerrada y que se extiende dentro de al menos una porción de la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de calentamiento resistivo se extiende a través de una superficie de la paleta y comprende una pluralidad de protuberancias en la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, al menos una porción del elemento de calentamiento resistivo que se extiende a través de la paleta es permeable al paso del aire.
De acuerdo con algunas realizaciones, una porción del elemento de calentamiento resistivo que se extiende a través de la paleta comprende una barrera que evita que una porción granulada de la paleta salga del cartucho de dosis del inhalador.
De acuerdo con algunas realizaciones, la unidad de calentamiento resistivo comprende una malla tejida.
De acuerdo con algunas realizaciones, la unidad de calentamiento resistivo comprende al menos una cinta de lámina metálica grabada.
De acuerdo con algunas realizaciones, la al menos una cinta de lámina de metal grabada está respaldada por un refuerzo de polímero que comprende una pluralidad de perforaciones que la hacen permeable al paso del aire. De acuerdo con algunas realizaciones, la al menos una cinta de lámina de metal grabada comprende una región estrecha que tiene una resistencia elevada, que se funde para romper la continuidad eléctrica a lo largo de la al menos una cinta durante la disipación de la energía eléctrica aplicada después de la liberación de la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor.
De acuerdo con algunas realizaciones, la al menos una cinta de lámina de metal grabada está unida a un elemento fusible configurado para romper la continuidad eléctrica a lo largo de la al menos una cinta durante la disipación de la energía eléctrica aplicada después de la liberación de la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor.
De acuerdo con algunas realizaciones, al menos una porción del elemento de calentamiento resistivo está incrustada en la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, el miembro de soporte permeable al aire está suficientemente cerrado para evitar que una porción granulada de la paleta salga del cartucho de dosis del inhalador.
De acuerdo con algunas realizaciones, el miembro de soporte permeable al aire separa la paleta y el elemento de calentamiento.
De acuerdo con algunas realizaciones, el material comprende cannabis.
De acuerdo con algunas realizaciones, el material comprende al menos una sustancia botánica seleccionada del grupo que consiste en Cannabis sativa, Cannabis indica, Cannabis ruderalis, Acacia spp., Amanita muscaria, yagé, Atropa belladona, Areca catechu, Brugmansia spp., Brunfelsia latifolia, Desmanthus illinoensis, Banisteriopsis caapi, Trichocereus spp., Theobroma cacao, Capsicum spp., Cestrum spp., Erythroxylum coca, Solenostemon scutellarioides, Arundo donax, Coffea arabica, Datura spp., Desfontainia spp., Diplopterys cabrerana, Ephedra sinica, Claviceps purpurea, Paullinia cupana, Argyreia nervosa, Hyoscyamus niger, Tabernanthe iboga, Lagochilus inebrians, Justicia pectoralis, Sceletium tortuosum, Piper methysticum, Catha edulis, Mitragyna speciosa, Leonotis leonurus, Nymphaea spp., Nelumbo spp., Sophora secundiflora, Mucuna pruriens, Mandragora officinarum, Mimosa tenuiflora, Ipomoea violacea, Psilocybe spp., Panaeolus spp., Myristica fragrans, Turbina Corymbosa, Passiflora incarnata, Lophophora williamsii, Phalaris spp., Duboisia hopwoodii, Papaver somniferum, Psychotria viridis, spp., Salvia divinorum, Combretum quadrangulare, Trichocereus pachanoi, Heimia salicifolia, Stipa robusta, Solandra spp., Hypericum perforatum, Peganum harmala, Tabernaemontana spp., Camellia sinensis, Nicotiana tabacum, Nicotiana rustica, Virola theiodora, Voacanga africana, Lactuca virosa, Artemisia absinthium, Ilex paraguariensis, Anadenanthera spp., Corynanthe yohimbe, Calea zacatechichi, Coffea spp. (Rubiaceae), Sapindaceae spp., Camellia spp., Malvaceae spp., Aquifoliaceae spp., Hoodia spp., Chamomilla recutita, Passiflora incarnate, Camellia sinensis, Mentha piperita, Mentha spicata, Rubus idaeus, Eucalyptus globulus, Lavandula officinalis, Thymus vulgaris, Melissa officinalis, Tabaco, Aloe vera, angélica, anís, ayahuasca (Banisteriopsis caapi), Berberís, marrubio fétido, loto azul, bardana, manzanilla, alcaravea, uña de gato, clavo, consuelda, seda de maíz, grama, damiana, damiana, diente de león, efedra, eucalipto, onagra, hinojo, matricaria, árbol de flecos, ajo, jengibre, gingko, ginseng, vara de oro, sello de oro, centella asiática, té verde, guaraná, espino, lúpulo, cola de caballo, hisopo, nuez de cola, kratom, lavanda, melisa, regaliz, cola de león (dagga salvaje), raíz de maca, malvavisco, reina de los prados, cardo de leche, agripalma, pasiflora, pasiflora, menta, amapola espinosa, portulaca, hoja de frambuesa, amapola silvestre, salvia, saw palmetto, bala, sinicuichi (abridor de sol), hierbabuena, cálamo aromático, alharma (Peganum harmala), tomillo, cúrcuma, valeriana, ñame salvaje, ajenjo, milenrama, yerba Mate y yohimbe.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de calentamiento eléctricamente resistivo comprende una región de recepción de contacto de electrodo a cada lado de una región que se extiende a través de la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, el cartucho de dosis del inhalador comprende una pluralidad de regiones de elemento de calentamiento, estando cada región configurada por separado para recibir corriente eléctrica.
De acuerdo con algunas realizaciones, la pluralidad de elementos de calentamiento está asociada con una pluralidad correspondiente de paletas.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de calentamiento resistivo comprende un elemento de unión, con forma para acoplarlo al brazo de transporte de un extractor de dosis.
De acuerdo con algunas realizaciones, al menos una porción del cartucho de dosis está configurada para permitir un flujo a través de la paleta a una velocidad de al menos 0,5 litros de gas por minuto bajo un vacío de tracción de al menos 1 kPa.
De acuerdo con algunas realizaciones, el miembro de soporte está rodeado por la paleta donde se extiende entre las dos caras de la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, el miembro de soporte comprende una región hueca abierta en al menos una de las dos caras.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de calentamiento resistivo es un elemento de calentamiento resistivo de metal.
De acuerdo con un aspecto de algunas realizaciones, se proporciona un método de fabricación de un cartucho de dosis de inhalador para la administración pulmonar de una sustancia farmacológica que se vaporiza por calor, que comprende: preparar una paleta de material que comprende la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor; unir la paleta a un miembro de soporte que se extiende entre las dos caras de la paleta; y unir un elemento de calentamiento eléctricamente resistivo a la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, la preparación de la paleta comprende: colocar una sustancia botánica granulada dentro de una cámara de dosis sobre una superficie plana; y nivelar la sustancia botánica dentro de la cámara de dosis.
De acuerdo con algunas realizaciones, preparar la paleta comprende: colocar una sustancia botánica granulada dentro de una cámara de dosis en una superficie plana; hacer vibrar la superficie plana hasta nivelar la sustancia botánica granulada; y presionar la sustancia botánica nivelada, reduciendo su volumen en al menos un 50 % para formar una paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, preparar la paleta comprende cortar una sección de cinta de una sustancia botánica formada en una cinta.
De acuerdo con algunas realizaciones, preparar la paleta comprende cargar un material botánico granulado permeable al aire con un gel, fluido o polvo que comprende la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor.
De acuerdo con algunas realizaciones, el material comprende cannabis.
De acuerdo con algunas realizaciones, el material comprende al menos una sustancia botánica seleccionada del grupo que consiste en Cannabis sativa, Cannabis indica, Cannabis ruderalis, Acacia spp., Amanita muscaria, yagé, Atropa belladona, Areca catechu, Brugmansia spp., Brunfelsia latifolia, Desmanthus illinoensis, Banisteriopsis caapi, Trichocereus spp., Theobroma cacao, Capsicum spp., Cestrum spp., Erythroxylum coca, Solenostemon scutellarioides, Arundo donax, Coffea arabica, Datura spp., Desfontainia spp., Diploptervs cabrerana, Ephedra sinica, Claviceps purpurea, Paullinia cupana, Argyreia nervosa, Hyoscyamus niger, Tabernanthe iboga, Lagochilus inebrians, Justicia pectoralis, Sceletium tortuosum, Piper methysticum, Catha edulis, Mitragyna speciosa, Leonotis leonurus, Nymphaea spp., Nelumbo spp., Sophora secundiflora, Mucuna pruriens, Mandragora officinarum, Mimosa tenuiflora, Ipomoea violacea, Psilocybe spp., Panaeolus spp., Myristica fragrans, Turbina Corymbosa, Passiflora incarnata, Lophophora williamsii, Phalaris spp., Duboisia hopwoodii, Papaver somniferum, Psychotria viridis, spp., Salvia divinorum, Combretum quadrangulare, Trichocereus pachanoi, Heimia salicifolia, Stipa robusta, Solandra spp., Hypericum perforatum, Peganum harmala, Tabernaemontana spp., Camellia sinensis, Nicotiana tabacum, Nicotiana rustica, Virola theiodora, Voacanga africana, Lactuca virosa, Artemisia absinthium, Ilex paraguariensis, Anadenanthera spp., Corynanthe yohimbe, Calea zacatechichi, Coffea spp. (Rubiaceae), Sapindaceae spp., Camellia spp., Malvaceae spp., Aquifoliaceae spp., Hoodia spp., Chamomilla recutita, Passiflora incarnate, Camellia sinensis, Mentha piperita, Mentha spicata, Rubus idaeus, Eucalyptus globulus, Lavandula officinalis, Thymus vulgaris, Melissa officinalis, Tabaco, Aloe vera, angélica, anís, ayahuasca (Banisteriopsis caapi), Berberís, marrubio fétido, loto azul, bardana, manzanilla, alcaravea, uña de gato, clavo, consuelda, seda de maíz, grama, damiana, damiana, diente de león, efedra, eucalipto, onagra, hinojo, matricaria, árbol de flecos, ajo, jengibre, gingko, ginseng, vara de oro, sello de oro, centella asiática, té verde, guaraná, espino, lúpulo, cola de caballo, hisopo, nuez de cola, kratom, lavanda, melisa, regaliz, cola de león (dagga salvaje), raíz de maca, malvavisco, reina de los prados, cardo de leche, agripalma, pasiflora, pasiflora, menta, amapola espinosa, portulaca, hoja de frambuesa, amapola silvestre, salvia, saw palmetto, bala, sinicuichi (abridor de sol), hierbabuena, cálamo aromático, alharma (Peganum harmala), tomillo, cúrcuma, valeriana, ñame salvaje, ajenjo, milenrama, yerba Mate y yohimbe.
De acuerdo con algunas realizaciones, la sustancia botánica granulada comprende una sustancia botánica que ha mantenido intacta su microestructura.
De acuerdo con algunas realizaciones, la preparación de una paleta comprende congelar una sustancia botánica y moler la sustancia botánica congelada para granularla, en donde la molienda se realiza sustancialmente sin romper la microestructura de la sustancia botánica.
De acuerdo con algunas realizaciones, la microestructura intacta comprende al menos el 90 % de las vacuolas que contienen la sustancia farmacológica que permanecen intactas después de la granulación.
De acuerdo con algunas realizaciones, preparar la paleta comprende cargar un material permeable al aire con un gel, fluido o polvo que comprende la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor.
De acuerdo con algunas realizaciones, la unión de la paleta a un miembro de soporte se realiza durante la formación de la paleta.
De acuerdo con un aspecto de algunas realizaciones, se proporciona un cartucho de dosis de inhalador para la administración pulmonar de una sustancia farmacológica que se vaporiza por calor a un usuario que comprende: una paleta permeable al flujo de aire de un material que comprende el fármaco que se vaporiza por calor, en donde la paleta está orientada dentro del cartucho de dosis de manera que se somete a un flujo de aire a través de la paleta entre dos superficies frontales del mismo; un miembro de soporte que se extiende entre las dos caras de la paleta; y un elemento de retención permeable al flujo de aire que se extiende a través de al menos una de las dos superficies frontales y está conectado al miembro de soporte.
De acuerdo con algunas realizaciones, el material de la paleta comprende material friable.
De acuerdo con algunas realizaciones, el material friable comprende una sustancia botánica que tiene una microestructura intacta de la sustancia botánica natural.
De acuerdo con algunas realizaciones, el cartucho de dosis del inhalador comprende un elemento de calentamiento eléctricamente resistivo en comunicación térmica con la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de calentamiento eléctricamente resistivo se extiende a través de al menos una de las dos superficies frontales.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de retención permeable al flujo de aire comprende el elemento de calentamiento eléctricamente resistivo.
De acuerdo con algunas realizaciones, el cartucho de dosis del inhalador comprende un elemento de bastidor que rodea al menos parcialmente la paleta en uno o más lados adyacentes al elemento de retención.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de bastidor comprende una abertura en la que se presiona adecuadamente la paleta de material.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de bastidor comprende un polímero resistente al calor a la temperatura a la que se vaporiza la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de bastidor está unido al elemento de calentamiento resistivo por fusión al menos parcial del bastidor de polímero, de manera que el material del bastidor de polímero fluya hacia una o más aberturas en el elemento de calentamiento resistivo.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de calentamiento eléctricamente resistivo está incrustado al menos parcialmente en una porción del elemento de bastidor.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de calentamiento eléctricamente resistivo está al menos parcialmente incrustado en la paleta.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de bastidor comprende una región de enclavamiento de brazo de transporte, con forma para acoplarlo al brazo de transporte de un extractor de dosis.
De acuerdo con un aspecto de algunas realizaciones, se proporciona una cámara de sujeción para un cartucho de dosis de inhalador para la administración pulmonar de una sustancia farmacológica que se vaporiza por calor a un usuario que comprende: un transporte de cartucho configurado para mover el cartucho de dosis del inhalador desde una posición de almacenamiento a una posición de uso; un soporte para sostener un cartucho de dosis de manera que una sustancia farmacológica que se vaporiza por calor esté alineada de manera sellada con un conducto de aire de la cámara de sujeción; y electrodos colocados para estar en contacto eléctrico con al menos dos regiones de recepción de contacto eléctrico de un elemento de calentamiento eléctricamente resistivo de un cartucho de dosis de inhalador en la cámara de sujeción.
De acuerdo con algunas realizaciones, el transporte de cartucho comprende un brazo de extracción de dosis, conformado para enclavarse con una región de recepción del cartucho de dosis de modo que el movimiento del brazo de extracción de dosis mueva un cartucho de dosis dentro o fuera de la posición de uso.
De acuerdo con algunas realizaciones, la alineación sellada define un camino a través de una paleta de material dentro de una luz a lo largo de la cual el aire que pasa a través de la paleta continúa hasta una abertura de salida que conduce a los órganos pulmonares del usuario.
De acuerdo con algunas realizaciones, el soporte comprende el transporte del cartucho configurado para mover el cartucho de dosis del inhalador.
De acuerdo con algunas realizaciones, la cámara de sujeción comprende: una pluralidad de transportes de cartucho, cada uno configurado para mover un cartucho de dosis del inhalador correspondiente; una pluralidad de soportes correspondientes a la pluralidad de transportes de cartucho; y electrodos correspondientes para cada uno de los transportes de cartucho.
De acuerdo con algunas realizaciones, la pluralidad de soportes se coloca secuencialmente a lo largo del conducto de aire de manera que el flujo de aire a través de uno de los cartuchos de dosis sostenidos pase a través del otro. De acuerdo con algunas realizaciones, la pluralidad de soportes se coloca de manera que cada soporte reciba un flujo de aire independiente.
De acuerdo con algunas realizaciones, el conducto de aire comprende una pluralidad de luces correspondientes a la pluralidad de soportes, y cada uno de los soportes se coloca en una separada de la pluralidad de luces.
De acuerdo con algunas realizaciones, cada uno de los soportes se coloca en una luz compartida del conducto de aire.
De acuerdo con algunas realizaciones, al menos uno de los soportes se puede operar para colocar un bloqueador que bloquea al menos parcialmente el flujo de aire a través de la posición donde se sostiene un cartucho de dosis.
De acuerdo con algunas realizaciones, el transporte del cartucho está configurado para mover una pluralidad de cartuchos de dosis de inhalador a uno de la pluralidad de soportes.
De acuerdo con un aspecto de algunas realizaciones, se proporciona un dispositivo inhalador que comprende la cámara de sujeción anterior.
De acuerdo con un aspecto de algunas realizaciones, se proporciona un dispositivo inhalador que comprende dos o más de las cámaras de sujeción anteriores.
De acuerdo con algunas realizaciones, el dispositivo inhalador comprende un dispensador de cartuchos de dosis que comprende una pluralidad de cartuchos de dosis dentro de un recipiente cerrado.
De acuerdo con algunas realizaciones, la pluralidad de cartuchos de dosis comprende cartuchos de dosis que se diferencian en al menos uno entre el grupo que consiste en cantidad de la sustancia farmacológica, concentración de la sustancia farmacológica y composición de la sustancia farmacológica.
De acuerdo con algunas realizaciones, el dispositivo inhalador comprende un controlador configurado para seleccionar un cartucho de dosis de la pluralidad de cartuchos de dosis de acuerdo con un régimen de dosificación.
De acuerdo con algunas realizaciones, el controlador está configurado para ajustar el régimen de dosificación de acuerdo con el progreso del régimen.
De acuerdo con un aspecto de algunas realizaciones, se proporciona un dispensador de cartuchos de dosis que comprende una pluralidad de cartuchos de dosis dentro de un recipiente cerrado, y que incluye un dispositivo de enclavamiento que, después de dispensar un primer cartucho de dosis del recipiente, evita la dispensación de un segundo cartucho de dosis desde el recipiente hasta que el primer cartucho de dosis se devuelve al dispensador.
De acuerdo con algunas realizaciones, el cartucho de dosis se dispensa a una unidad de vaporización de sustancia, y la operación del dispositivo de enclavamiento comprende insertar la unidad de vaporización de sustancia en el dispensador de cartucho de dosis.
De acuerdo con un aspecto de algunas realizaciones, se proporciona un dispositivo vaporizador, que comprende: un compartimento dimensionado para recibir adecuadamente un cartucho de dosis de un recipiente de cartucho de dosis mientras el dispositivo vaporizador se ajusta en el recipiente de cartucho de dosis, y una unidad de potencia operable, mientras se retira el dispositivo vaporizador del recipiente del cartucho de dosis, para administrar corriente a un elemento de calentamiento del cartucho de dosis adecuadamente recibido, para la volatilización de una sustancia volatilizante contenida en el cartucho de dosis.
De acuerdo con algunas realizaciones, el dispositivo vaporizador incluye el recipiente del cartucho de dosis, conteniendo el recipiente del cartucho de dosis una pluralidad de cartuchos de dosis.
A menos que se defina lo contrario, todos los términos técnicos y/o científicos usados en el presente documento tienen el mismo significado que el entendido comúnmente por un experto habitual en la materia al que pertenece la invención. Aunque pueden usarse métodos y materiales similares o equivalentes a los descritos en el presente documento en la puesta en práctica o en los ensayos de las realizaciones de la invención, a continuación, se describen métodos y/o materiales a modo de ejemplo. En caso de conflicto, la memoria descriptiva de la patente, que incluye las definiciones, será la que rija. Además, los materiales, métodos y ejemplos son simplemente ilustrativos y no pretenden ser necesariamente limitantes.
Como resultará evidente para un experto en la materia, los aspectos de la presente invención pueden materializarse como un sistema, un método o un producto de programa informático. Por consiguiente, los aspectos de la presente invención pueden adoptar la forma de una realización completa de hardware, una realización completa de software (que incluye firmware, software residente, microcódigo, etc.) o una realización que combina aspectos de software y hardware a los que en el presente documento se puede hacer referencia en general como "circuito", "módulo" o "sistema". Adicionalmente, algunas realizaciones de la presente invención pueden adoptar la forma de un producto de programa informático materializado en uno o más medios legibles por ordenador que tienen un código de programa legible por ordenador incorporado en ellos. La implementación del método y/o sistema de algunas realizaciones de la invención puede implicar realizar y/o completar tareas seleccionadas manualmente, automáticamente o mediante una combinación de las mismas. También, de acuerdo con la instrumentación y el equipo reales de algunas realizaciones del método y/o sistema de la invención, varias tareas seleccionadas podrían implementarse mediante hardware, software o firmware y/o por una combinación de los mismos, p. ej., utilizando un sistema operativo.
Por ejemplo, el hardware para realizar tareas seleccionadas de acuerdo con algunas realizaciones de la invención podría implementarse como un chip o un circuito. En cuanto al software, las tareas seleccionadas de acuerdo con algunas realizaciones de la invención podrían implementarse como una pluralidad de instrucciones de software que se ejecutan por un ordenador utilizando cualquier sistema operativo adecuado. En una realización a modo de ejemplo de la invención, una o más tareas de acuerdo con algunas realizaciones a modo de ejemplo del método y/o sistema como se han descrito en el presente documento se realizan por un procesador de datos, tal como una plataforma informática para ejecutar una pluralidad de instrucciones. De manera opcional, el procesador de datos incluye una memoria volátil para almacenar instrucciones y/o datos y/o un almacenamiento no volátil, por ejemplo, un disco duro magnético y/o un medio extraíble, para almacenar instrucciones y/o datos. De manera opcional, también se proporciona una conexión de red. También se proporcionan opcionalmente una pantalla y/o un dispositivo de entrada de usuario tal como un teclado o un ratón.
Puede utilizarse cualquier combinación de uno o más medios legibles por ordenador para algunas realizaciones de la invención. El medio legible por ordenador puede ser un medio de señal legible por ordenador o un medio de almacenamiento legible por ordenador. Un medio de almacenamiento legible por ordenador puede ser, por ejemplo, aunque sin limitación, un sistema, aparato, o dispositivo electrónico, magnético, óptico, electromagnético, de infrarrojos o semiconductor, o cualquier combinación adecuada de los anteriores. Entre los ejemplos más específicos del medio de almacenamiento legible por ordenador (una lista sin carácter exhaustivo) se incluirían los siguientes: una conexión eléctrica con uno o más cables, un disquete informático portátil, un disco duro, una memoria de acceso aleatorio (RAM), una memoria de solo lectura (ROM), una memoria de solo lectura programable y borrable (EPROM o memoria flash), una fibra óptica, una memoria de solo lectura de disco compacto portátil (CD-ROM), un dispositivo de almacenamiento óptico, un dispositivo de almacenamiento magnético o cualquier combinación apropiada de los anteriores. En el contexto de este documento, un medio de almacenamiento legible por ordenador puede ser cualquier medio tangible que puede contener o almacenar un programa para su uso con, o junto con, un sistema, aparato o dispositivo de ejecución de instrucciones.
Un medio de señal legible por ordenador puede incluir una señal de datos propagada con un código de programa legible por ordenador incorporado en este, por ejemplo, en la banda base o como parte de una onda portadora. Dicha señal propagada puede adoptar cualquiera de una variedad de formas, que incluyen, aunque sin limitación, electromagnética, óptica o cualquier combinación apropiada de estas. Un medio de señal legible por ordenador puede ser cualquier medio legible por ordenador que no es un medio de almacenamiento legible por ordenador y que puede transmitir, propagar o transportar un programa para su uso con, o junto con, un sistema, aparato o dispositivo de ejecución de instrucciones.
El código de programa incorporado en un medio legible por ordenador y/o los datos usados por el mismo pueden transmitirse usando cualquier medio apropiado, incluyendo, pero no limitándose a: de manera inalámbrica, por cable, por cable de fibra óptica, por RF, etc., o mediante cualquier combinación apropiada de los anteriores.
El código de programa informático para llevar a cabo operaciones para algunas realizaciones de la presente invención puede escribirse en cualquier combinación de uno o más lenguajes de programación, incluyendo un lenguaje de programación orientado a objetos, como Java, Smalltalk, C++ u otro similar, y lenguajes de programación de procedimientos convencionales, tal como el lenguaje de programación "C" u otros lenguajes de programación similares. El código de programa puede ejecutarse completamente en el ordenador del usuario, parcialmente en el ordenador del usuario paciente, como un paquete de software independiente, parcialmente en el ordenador del usuario y parcialmente en un ordenador remoto, o completamente en el ordenador remoto o servidor. En el último caso, el ordenador remoto puede estar conectado al ordenador del usuario a través de cualquier tipo de red, incluyendo una red de área local (LAN) o red de área amplia (WAN), o la conexión se puede realizar con un ordenador externo (por ejemplo, a través de internet, utilizando un proveedor de servicios de internet).
Algunas realizaciones de la presente invención pueden describirse más adelante haciendo referencia a las ilustraciones del diagrama de flujo y/o a los diagramas de bloques de los métodos, aparatos (sistemas) y productos de programa informático de acuerdo con las realizaciones de la presente invención. Se entenderá que cada bloque de las ilustraciones del diagrama de flujo y/o diagramas de bloques, y las combinaciones de bloques en las ilustraciones del diagrama de flujo y/o diagramas de bloques, se puede implementar mediante instrucciones de programa informático. Estas instrucciones de programa informático pueden enviarse a un procesador de un ordenador con fines generales, ordenador con fines especiales u otros aparatos de procesamiento de datos programables para elaborar una máquina, de tal manera que las instrucciones, que se ejecutan a través del procesador del ordenador u otro aparato de procesamiento de datos programable, crean medios para implementar las funciones/acciones especificadas en el bloque o bloques del diagrama de flujo y/o diagrama de bloques.
Estas instrucciones de programa informático también se pueden almacenar en un medio legible por ordenador que pueda hacer que un ordenador, otro aparato de procesamiento de datos programable u otros dispositivos funcionen de una forma en particular, de tal manera que las instrucciones almacenadas en el medio legible por ordenador producen un artículo de fabricación que incluye instrucciones que implementan la función/acción especificada en el bloque o bloques del diagrama de flujo y/o diagrama de bloques.
Las instrucciones de programa informático también pueden cargarse en un ordenador, otro aparato de procesamiento de datos programable u otros dispositivos, para así hacer que se lleven a cabo una serie de etapas operacionales en el ordenador, otro aparato programable u otros dispositivos, para así elaborar un proceso implementado por ordenador y que las instrucciones que se ejecutan en el ordenador u otro aparato programable proporcionen procesos para implementar las funciones/acciones especificadas en el bloque o bloques del diagrama de flujo y/o diagrama de bloques.
Breve descripción de las diversas vistas de los dibujos
Algunas realizaciones de la invención se describen en el presente documento, únicamente a modo de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos. A continuación, haciendo referencia específica a los dibujos detallados, se hace hincapié en que las particularidades mostradas son a modo de ejemplo y con el objetivo de describir ilustrativamente las realizaciones de la invención. En este sentido, la descripción, junto con los dibujos, hace que sea evidente para las personas expertas en la materia cómo pueden ponerse en práctica las realizaciones de la invención.
En los dibujos:
la figura 1 es un diagrama de flujo esquemático de un método de preparación de una sustancia botánica granulada para su uso en el envasado de dosis con un dispositivo inhalador, de acuerdo con algunas realizaciones;
la figura 2 es un diagrama de flujo esquemático de un método de envasado de una sustancia botánica en un cartucho de dosis para su uso con un dispositivo inhalador, de acuerdo con algunas realizaciones;
la figura 3 es una vista esquemática de un aparato de molienda de sustancias botánicas, de acuerdo con algunas realizaciones;
la figura 4 es una vista esquemática de la placa de molienda de un cabezal de molienda de sustancias botánicas, de acuerdo con algunas realizaciones;
las figuras 5A-5B son vistas esquemáticas de un cartucho de dosis, desmontado y montado, de acuerdo con algunas realizaciones;
las figuras 5C-5M ilustran esquemáticamente construcciones alternativas de cartuchos de dosis, de acuerdo con algunas realizaciones;
las figuras 6A-6E ilustran esquemáticamente un sistema de administración de dosis de tipo carrusel para su uso con un dispositivo inhalador, de acuerdo con algunas realizaciones;
las figuras 7A-7B ilustran esquemáticamente una cámara de sujeción para calentar y administrar sustancia vaporizada desde un cartucho de dosis, de acuerdo con algunas realizaciones;
la figura 7C ilustra esquemáticamente una sección transversal de un cartucho de dosis dentro de una cámara de sujeción que sujeta un cartucho, de acuerdo con algunas realizaciones;
las figuras 8A-8B ilustran esquemáticamente un dispositivo de administración de dosis para cargar desde un cargador de dosis (p. ej., un carrusel), y separable del cargador para administrar la dosis en sí, de acuerdo con algunas realizaciones; y
la figura 9 ilustra esquemáticamente un dispositivo de dispensación de dosis protegido por enclavamiento, junto con un conjunto de administración de dosis extraíble, de acuerdo con algunas realizaciones;
la figura 10 ilustra esquemáticamente un carrusel dispuesto para la administración potencialmente simultánea de sustancias desde una pluralidad de cartuchos de dosis mantenidos dentro de dos cargadores de carrusel separados, de acuerdo con algunas realizaciones;
las figuras 11A-11C ilustran esquemáticamente un cargador de cartuchos de dosis de tipo lineal para su uso con un dispositivo inhalador, de acuerdo con algunas realizaciones;
la figura 12 ilustra esquemáticamente un carrusel dispuesto en un inhalador para la administración simultánea de sustancias desde una pluralidad de cámaras de sujeción del cartucho de dosis en una pluralidad correspondiente de conductos de flujo de aire de extracción, de acuerdo con algunas realizaciones;
las figuras 13A-13B ilustran esquemáticamente un cargador de cartucho de dosis de tipo lineal y un transporte de cartucho de dosis doble en dos posiciones secuenciales, de acuerdo con algunas realizaciones; y
las figuras 13C-13D ilustran esquemáticamente el transporte de cartucho de dosis doble de las figuras 13A-13B en dos posiciones secuenciales, de acuerdo con algunas realizaciones.
Descripción de las realizaciones específicas de la invención
La presente divulgación, en algunas de sus realizaciones, se relaciona con la administración pulmonar de una sustancia utilizando un dispositivo inhalador personal y, más en concreto, pero no exclusivamente, a la fabricación de la dosis y la manipulación para la administración.
Visión de conjunto
Un aspecto de algunas realizaciones se refiere al procesamiento y envasado de una sustancia farmacológica que se vaporiza por calor en un cartucho que proporciona un elemento de calentamiento integrado.
En algunas realizaciones, la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor comprende un compuesto que tiene al menos un efecto medicinal y/o somático y/o psicoactivo. Opcionalmente, el compuesto incluye THC y/o nicotina. En algunas realizaciones, la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor se vaporiza a una temperatura que requiere un aporte de calor exógeno sustancial para alcanzar una temperatura por encima de la temperatura ambiente. Por ejemplo, la sustancia se vaporiza a una temperatura dentro del intervalo de 80 °C-250 °C, o dentro de otro intervalo que tenga el mismo límite, mayor, menor, intermedio y/o intermedio. En algunas realizaciones, la sustancia se vaporiza a una temperatura superior a 80 °C, 100 °C, 150 °C, 200 °C, 230 °C, u otra temperatura mayor, menor o intermedia. En algunas realizaciones, el tiempo para alcanzar una temperatura de volatilización está, por ejemplo, aproximadamente en un intervalo entre aproximadamente 100 ms-5 s, 100-750 ms, 150-300 ms, u otro intervalo que tenga el mismo límite, mayor, menor y/o intermedio. En particular, el tiempo es, por ejemplo, 250 ms, 500 ms, 1000 ms, u otro valor mayor, menor o intermedio.
En algunas realizaciones, la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor es una sustancia volatilizante distribuida por una paleta que comprende un material portador. De manera opcional, el material portador comprende al menos una sustancia botánica, como el cannabis, tabaco y/u otras materias vegetales. Adicionalmente, o como alternativa, el material portador comprende una matriz absorbente porosa y permeable al aire; por ejemplo, una espuma, esponja, fieltro y/u otra matriz de fibras, que absorbe la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor para fijarla en su lugar. En algunas realizaciones, la matriz absorbente es sustancialmente no friable, proporcionando suficiente resistencia, por ejemplo, para permitir la conexión directa de otros componentes del cartucho de fármacos, tal como un elemento de calentamiento, hacia o dentro de la matriz absorbente sin un requisito de soporte mecánico adicional para preservar la integridad de las superficies y/o estructura de la matriz absorbente. En algunas realizaciones, la paleta es friable; por ejemplo, comprendiendo gránulos, fibras, u otra estructura fina comprimida para formar la paleta.
En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento es un elemento de calentamiento eléctricamente resistivo. Opcionalmente, el elemento de calentamiento eléctricamente resistivo consiste en o comprende un metal, por ejemplo nicromo, FeCrAl, cuproníquel, titanio y/o acero inoxidable. De manera opcional, el elemento de calentamiento está envasado en contacto térmico con la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor. El contacto térmico comprende, por ejemplo, estar en contacto directo, o en contacto a través de una capa transmisora de calor que permite una alta tasa de transferencia térmica (por ejemplo, compuesta por un material de alta conductancia térmica como el cobre, aluminio, latón o acero; y/o con una construcción de paredes delgadas de menos de aproximadamente 10 |jm, 20 |jm, 25 jim, 50 jim, u otro espesor mayor, menor o intermedio). En algunas realizaciones, el contacto térmico comprende una aposición suficientemente cercana de la paleta y el elemento de calentamiento de modo que la paleta subtienda sustancialmente todo el ángulo de radiación térmica de la porción del elemento de calentamiento que la recubre; por ejemplo, más del 90 %, 95 %, 99 %, u otro valor mayor, menor o intermedio. En algunas realizaciones, la corriente máxima aplicada al electrodo está en el intervalo de aproximadamente 1-10 amperios; por ejemplo, aproximadamente 1 amperio, 2 amperios, 4 amperios, 6 amperios, u otra corriente superior, inferior o intermedia.
En algunas realizaciones, el contacto térmico comprende el elemento de calentamiento que se extiende a través y en contacto con una o más superficies de la paleta, por ejemplo, un lado, o dos lados opuestos de área superficial más grande de la paleta. En algunas realizaciones, el contacto térmico comprende que el elemento de calentamiento esté al menos parcialmente incrustado dentro de la paleta.
En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento es permeable al paso del aire. En algunas realizaciones, la paleta es permeable al paso del aire. La permeabilidad se da en condiciones, por ejemplo, del paso de aire a temperatura ambiente a través de un conjunto calentado de paleta y elemento de calentamiento bajo una presión de succión tal como una presión de succión generada por inhalación, y/o una presión positiva generada desde un lado alejado del lado de inhalación del cartucho. En algunas realizaciones, la presión aplicada está en el intervalo de 0,6­ 2,6 kPa (5-20 mmHg), 1,3-1,9 kPa (10-25 mmHg), 0,6-3,9 kPa (5-30 mmHg), 1,9-5,3 kPa (25-40 mmHg), 3,9-6,6 kPa (30-50 mmHg), u otro intervalo que tenga el mismo límite, mayor, menor y/o intermedio. De acuerdo con algunas realizaciones, la paleta tiene una estructura permeable al aire que permite un flujo de al menos 0,5 litros de gas por minuto o incluso al menos 1 litro de gas por minuto bajo un vacío de tracción de al menos 1-5 kPa (-1-(-5) kPa). En algunas realizaciones, la paleta tiene esta permeabilidad en su forma envasada. En algunas realizaciones, esta permeabilidad se alcanza durante el calentamiento de la paleta, por ejemplo, debido a la volatilización, secado, fusión y/o quemado de los componentes de la paleta.
En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento comprende una curva de aproximadamente 180°, de manera que el elemento tenga forma de clip y/o de U que encierra la paleta en al menos dos lados. De manera opcional, el elemento de calentamiento del cartucho se coloca de modo que no haya autocontacto entre los dos lados de la forma de U. De manera opcional, la aplicación de corriente al elemento de calentamiento mediante un conjunto de calentamiento de dosis es en o cerca de los dos extremos (que comprenden regiones de recepción de contacto) de la forma de U, de modo que el calentamiento pueda ocurrir en dos lados de la paleta a la vez. En algunas realizaciones, la aplicación de corriente al elemento de calentamiento se realiza mediante conexión a una región de recepción de contacto a cada lado de la paleta en uno o ambos lados del cartucho. El elemento de calentamiento se divide opcionalmente en dos o más partes, recibiendo cada una corriente de manera independiente. Como alternativa, el elemento de calentamiento se proporciona como una sola pieza (opcionalmente, una pieza que encierra completamente la paleta); siendo los electrodos aplicables a las regiones de recepción de contacto del elemento de manera que se genera un potencial de tensión sobre la extensión del elemento de calentamiento en contacto térmico con la paleta.
Un aspecto de algunas realizaciones se refiere a la provisión de un miembro de soporte junto con la paleta y el elemento de calentamiento.
En algunas realizaciones, el miembro de soporte comprende un bastidor, o una porción de un bastidor. De manera opcional, el bastidor comprende una abertura para recibir material de la paleta (una "cámara de dosis"). En algunas realizaciones, el área superficial sobre el ancho y la longitud de la cámara de dosis está en el intervalo de aproximadamente 20-100 mm2; por ejemplo, aproximadamente 25 mm2, 50 mm2, 66 mm2, 80 mm2, 100 mm2, u otra área superficial mayor, menor o intermedia. En algunas realizaciones, la región de abertura está abierta en un lado. De manera opcional, el lado abierto de la región de la abertura se cierra mediante la aplicación de un elemento de calentamiento en forma de U.
En algunas realizaciones, las dimensiones de la abertura del bastidor son, por ejemplo, aproximadamente 6x10 mm, definiendo el bastidor un volumen de, por ejemplo, aproximadamente 0,5 mm o aproximadamente 1 mm de espesor. En algunas realizaciones, la relación entre un espesor de la paleta y un lado largo o corto de la cara plana de una paleta es aproximadamente, por ejemplo, 1:5, 1:10, 1:12, 1:20 u otra relación mayor, menor o intermedia. De manera opcional, el área de abertura está en el intervalo de aproximadamente 20-100 mm2; por ejemplo 20 mm2, 40 mm2, 50 mm2, 60 mm2, 80 mm2, u otra área de cara mayor, menor o intermedia. Opcionalmente, la abertura tiene una forma sustancialmente cuadrada (por ejemplo, aproximadamente 8x8 mm); opcionalmente, la abertura es oblonga (por ejemplo, rectangular) con una relación lateral de, por ejemplo, 1:2, 1:3, 1:4, 1:10 u otra relación más grande, más pequeña o intermedia de longitudes de lados. De manera opcional, la abertura es, por ejemplo, de aproximadamente 30x2 mm de dimensión.
En algunas realizaciones, el miembro de soporte comprende una conexión entre estructuras que se extienden a través de una o ambas caras aplanadas de la paleta. Por ejemplo, el miembro de soporte está posicionado al menos parcialmente alrededor o junto a la paleta, y una o más de otras estructuras se extienden desde un accesorio al miembro de soporte a través de una cara aplanada de la paleta. De manera opcional, el miembro de soporte se extiende al menos parcialmente dentro del cuerpo de la propia paleta. De manera opcional, el miembro de soporte está unido en al menos un lado a un elemento de calentamiento eléctricamente resistivo y/o una barrera permeable al flujo de aire pero configurada para retener fragmentos de la paleta. En algunas realizaciones, un miembro de soporte proporciona una ventaja potencial para la contención de una paleta opcionalmente frágil, uniendo otras estructuras de soporte y/o cerramiento entre sí de modo que se defina un espacio para contener el material de la paleta sin depender de la integridad mecánica de la paleta en sí para mantenerla unida. En algunas realizaciones, el miembro de soporte se extiende a lo largo de 1, 2, 3 o 4 lados de la paleta. De manera opcional, extendiéndose a lo largo de cuatro lados comprende un bastidor de cerramiento, mientras que la extensión a lo largo de menos lados comprende un bastidor parcialmente abierto que está opcionalmente cerrado por otro elemento de la cámara. De manera opcional, un miembro de soporte que se extiende a lo largo de un lado comprende un ancla a través de la cual se acoplan elementos del cartucho entre sí. En algunas realizaciones, el miembro de soporte evita bloquear la exposición de la paleta al flujo de aire cubriendo menos del 20 % de cualquiera de las caras aplanadas de la paleta. En algunas realizaciones, la exposición bloqueada es menos del 30 %, menos del 10 %, menos del 5 %, u otra cantidad mayor, menor o intermedia.
En algunas realizaciones, el miembro de soporte y/o la abertura realiza una o más de las siguientes funciones:
• coloca la paleta en una posición reproducible con respecto a las dimensiones totales del cartucho;
• proporciona estabilidad mecánica a la paleta (por ejemplo, soporte en uno o más bordes, rigidez para resistir la flexión y/o anclaje);
• proporciona elementos de unión (p. ej., elementos y/o superficies de enganche/anclaje) que permiten el transporte del cartucho mediante elementos mecánicos conformados para interactuar con el cartucho;
• proporciona aislamiento entre dos lados paralelos del elemento de calentamiento para evitar el autocontacto; y/o
• proporciona una región de superficie y/o una región de volumen en masa para la adherencia/anclaje/incrustación del elemento de calentamiento con el cartucho.
En algunas realizaciones, las funciones generales del bastidor y/o abertura incluyen dar forma a la estructura de la dosis durante la fabricación y/o asistencia en la manipulación de la dosis para la administración.
En algunas realizaciones, el material que forma la paleta es friable. En algunas realizaciones, por ejemplo, la paleta está formada por pequeñas partículas adheridas como una sustancia botánica granulada. Si bien esta es una ventaja potencial, por ejemplo, para aumentar la porosidad y/o mantener la microestructura de la sustancia botánica original (lo que potencialmente ayuda a preservar las sustancias farmacológicas frente al deterioro), la estructura resultante es potencialmente frágil. En algunas realizaciones, la microestructura mantenida incluye una o más de: paredes celulares, membranas de vacuolas, membranas de plastidios, pelos y/o cabezas de tricomas, u otra microestructura vegetal, y en particular, una microestructura vegetal que encapsula una o más sustancias farmacológicas. En algunas realizaciones, al menos el 50 % de una microestructura objetivo (microestructura que encapsula una sustancia farmacológica) se conserva durante la granulación. En algunas realizaciones, la proporción de microestructura objetivo conservada es al menos del 60 %, 70 %, 80 %, 90 %, 95 %, 99 %, u otra proporción mayor, menor o intermedia. En algunas realizaciones, el material de la paleta está soportado en una o ambas caras por una estructura de soporte porosa, por ejemplo, una malla, membrana perforada u otra estructura. La estructura de soporte es opcionalmente lo suficientemente porosa para permitir el paso del aire, al mismo tiempo que evita la pérdida de partículas de la paleta friable. En algunas realizaciones, la estructura de soporte de la cara de la paleta comprende un elemento de calentamiento. En algunas realizaciones, la estructura de soporte de la cara de la paleta comprende una membrana de polímero, una tela (por ejemplo, una malla tejida), u otra estructura de soporte plana permeable al aire que cubre la cara friable de la paleta. En algunas realizaciones, la estructura de soporte de la cara de la paleta se coloca entre la paleta y el elemento de calentamiento. De manera opcional, el elemento de calentamiento se coloca entre la paleta y la estructura de soporte de la cara de la paleta.
En algunas realizaciones, el bastidor comprende un polímero o cerámica que es sustancialmente resistente al calor (por ejemplo, no se quema, no se derrite, dimensionalmente estable) a la temperatura de volatilización. En algunas realizaciones, el polímero comprende, por ejemplo, un polímero de cristal líquido (LCP), poliéter éter cetona (PEEK), Ultem, Teflón, Torlon, Amodel, Ryton, Forton, Xydear, Radel, Udel, polipropileno, Propylux, polisulfona, polietersulfona, acrílico, ABS, nailon, PLA, polibencimadazol, policarbonato, polieterimida, polietileno, óxido de polifenileno, sulfuro de polifenileno, poliestireno, cloruro de polivinilo, uno o más de otros termoplásticos y/u otro material polimérico.
En algunas realizaciones, un elemento de enganche/anclaje comprende un elemento de unión (p. ej., región de enclavamiento del brazo de transporte), conformado para unirse al brazo de transporte de un extractor de dosis u otro mecanismo de transporte de dosis.
En algunas realizaciones, la porción granulada de la paleta se cierra dentro del cartucho ensamblado por el elemento de calentamiento que se extiende a través de la abertura para formar una barrera contra los gránulos de la paleta que caen del cartucho. En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento se extiende a través de la abertura sin que este mismo cierre la abertura (por ejemplo, se proporciona un elemento de calentamiento de cinta que tiene huecos entre los devanados de la cinta). En algunas realizaciones se proporciona otro elemento que actúa como barrera de contención (o pared). De manera opcional, la barrera de contención se coloca sobre el elemento de calentamiento y la paleta juntos, y/o entre el elemento de calentamiento y la paleta.
Un aspecto de algunas realizaciones se refiere a un método de fabricación de una carga de dosis de fármaco en forma de paleta para montar con un cartucho de dosis de inhalador.
En algunas realizaciones, una cantidad medida de un material en polvo o granulado que contiene una sustancia farmacológica (que comprende, por ejemplo, una sustancia botánica granulada), se coloca en una cámara de dosis. En algunas realizaciones, la cantidad medida está en el intervalo, por ejemplo, de aproximadamente 10-100 mg. En algunas realizaciones, la cámara de dosis tiene un tamaño tal que la extensión de la paleta de dosis, tras la formación, está limitada por los límites de la cámara de dosis, por ejemplo, límites de ancho y largo de la paleta.
En algunas realizaciones, la cantidad medida de sustancia granulada se nivela mediante la vibración de la cámara de dosis. De manera opcional, la vibración tiene una amplitud en el intervalo de aproximadamente 0,1 -1,2 mm; por ejemplo 0,5 mm. La frecuencia de vibración está, por ejemplo, en el intervalo de aproximadamente 20-300 Hz (tal como 30 Hz, 45 Hz, 60 Hz, 75 Hz, u otra frecuencia superior, inferior o intermedia). La duración del temblor está, por ejemplo, elegida dentro del intervalo de 100-1100 ms (tal como aproximadamente 300 ms, 400 ms, 500 ms, 800 ms, u otro tiempo más largo, más corto o intermedio). De manera opcional, la cámara está asegurada antes de la vibración, para evitar que el granulado se escape de la cámara por debajo.
En algunas realizaciones, nivelar la cantidad medida de sustancia granulada comprende usar un miembro rígido (por ejemplo, una cuchilla) para limpiar la superficie superior del cartucho de dosis. De manera opcional, la sustancia granulada se introduce en la cámara de dosis aplicando vacío antes de usar el miembro rígido (por ejemplo, una cuchilla) para nivelarlo en su posición.
En algunas realizaciones, la paleta se forma a partir del granulado nivelado por compresión mediante un elemento de presión. La compresión tiene un espesor que está, por ejemplo, en el intervalo de 10-50% del espesor de precompresión de la masa de granulado distribuida. La compresión es de, por ejemplo, hasta aproximadamente el 15 %, 20 %, 30 %, 40 %, u otro valor mayor, menor o intermedio del espesor sin comprimir de la masa granulada distribuida. En algunas realizaciones, el granulado se comprime a una paleta de espesor dentro de un intervalo de entre aproximadamente 200-1500 pm, o espesor dentro de otro intervalo que tiene el mismo límite, más grande, más pequeño y/o intermedio.
Adicionalmente, o como alternativa, la formación de la paleta comprende colocar un bastidor de cartucho de dosis sobre una capa de granulado nivelada y usar vacío para levantar el material granulado que se coloca inmediatamente debajo de la dosis.
En algunas realizaciones, se utilizan dos o más opciones de nivelación y/o formación de paletas para un cartucho de dosis única.
Un aspecto de algunas realizaciones se refiere al posicionamiento de un cartucho que lleva una sustancia farmacológica que se vaporiza por calor con un elemento de calentamiento integrado dentro de una cámara de sujeción que activa el elemento de calentamiento mientras confina los componentes volátiles de la sustancia farmacológica que se vaporiza a un canal de suministro de sustancia.
En algunas realizaciones, el posicionamiento se efectúa mediante el movimiento del cartucho a lo largo de una pista (por ejemplo, mediante un mecanismo de transporte de cartuchos). En algunas realizaciones, la cámara comprende al menos una estructura que encierra el cartucho en cada lado para sellarlo dentro de una luz definida, y/o hace contacto eléctrico con un elemento de calentamiento del cartucho. De manera opcional, el contacto eléctrico está a ambos lados del cartucho. De manera opcional, el contacto eléctrico se realiza en los lados del cartucho en puntos definidos por el posicionamiento del cartucho con respecto a los electrodos de un dispositivo inhalador. De manera opcional, unas almohadillas de contacto se extienden desde el elemento de calentamiento para hacer contacto eléctrico con este. Opcionalmente, los electrodos y el cartucho de dosis se colocan de manera que los electrodos y los contactos del cartucho queden fuera de la luz sellada mientras que todo el material vaporizado está confinado en el interior de la luz.
Un aspecto de algunas realizaciones se refiere a un recipiente de cartucho para su uso con un vaporizador de sustancias que alternativamente está:
• unido al recipiente del cartucho para recibir un cartucho de dosis en el vaporizador de sustancias; y
• separado del recipiente del cartucho (cargador) para la administración de la dosis.
En algunas realizaciones, el vaporizador de sustancia farmacéutica desmontable se utiliza como parte de un mecanismo de enclavamiento para el control de la dispensación de los cartuchos de dosis. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el vaporizador de sustancia farmacológica se utiliza como parte de la activación de un enclavamiento que evita la extracción de un nuevo cartucho de dosis hasta que un cartucho extraído previamente se devuelve a un recipiente de dispensación.
En el presente documento, el término "cartucho de dosis" se refiere a un conjunto destinado a un número limitado de usos (generalmente un uso, o usos confinados en una breve sesión de inhalaciones), y que comprende un material (por ejemplo, una sustancia botánica) que lleva al menos una sustancia farmacológica y, opcionalmente, incluye elementos adicionales para el transporte, estabilización mecánica y/o volatilización o vaporización (por calentamiento, por ejemplo) de la sustancia farmacológica. En algunas realizaciones, un cartucho de dosis comprende material de sustancia farmacológica para administrar durante no más de, por ejemplo, 1, 2, 3 o 4 inhalaciones. El material (opcionalmente, una sustancia botánica) que comprende una sustancia farmacológica (y/o al que se le ha añadido una sustancia farmacológica) y dispuesto dentro de un cartucho de dosis se denomina en el presente documento "dosis de fármaco", "carga de dosis de fármaco" o "paleta"; "paleta" se usa en particular para indicar que una dosis de fármaco está dispuesta dentro o como el cartucho de dosis en forma aplanada, para que sea adecuado para permitir que el aire pase a través de este para la extracción de la sustancia farmacológica. Una paleta comprende, por ejemplo, una extensión aplanada de material poroso lo suficientemente delgada como para permitir el flujo de aire a través y entre las dos caras más grandes. En el presente documento, el término "sustancia farmacológica" denota una o más sustancias farmacológicas que se vaporizan por calor contenidas en y/o asociadas con una paleta para inhalación de la misma por parte de un usuario.
Antes de explicar al menos una realización de la invención en detalle, debe entenderse que la aplicación de la invención no se limita necesariamente a los detalles de fabricación y a la distribución de los componentes y/o métodos expuestos en la siguiente descripción y/o ilustrados en los dibujos y/o en los ejemplos. La invención es susceptible de otras realizaciones o de practicarse o realizarse de diversas formas.
Cartucho de dosis con elemento de calentamiento integrado
A continuación, se hace referencia a las figuras 5A-5B, que son vistas esquemáticas de un cartucho de dosis 2300, desmontado (figura 5A) y montado (figura 5B), de acuerdo con algunas realizaciones. También se hace referencia a las figuras 5C-5M, que ilustran esquemáticamente construcciones alternativas de cartuchos de dosis 2350, 2360, 2370, 2380, 2390 y 2395, de acuerdo con algunas realizaciones. Las figuras 5C, 5E, 5G, 5J, y 5L muestran los cartuchos de dosis desmontados. Las figuras 5D, 5F, 5H, 5K, y 5M muestran los cartuchos de dosis montados.
En algunas realizaciones, las dosis de fármaco que comprenden una sustancia farmacológica se montan sobre y/o dentro de un cartucho de dosis 2300. De manera opcional, el cartucho 2300 comprende:
• una carga de dosis de fármaco 2304, opcionalmente formada (por ejemplo, aplanando) para una rápida vaporización;
• soporte mecánico para la carga de dosis de fármaco 2304 (por ejemplo, soporte por cerramiento dentro de una carcasa 2301, que opcionalmente tiene diseño de bastidor);
• un elemento de unión para facilitar el transporte del cartucho 2300 (por ejemplo, mandíbulas de cierre 2302); y/o
• medios para vaporizar la carga de dosis de fármaco 2304 (por ejemplo, un elemento de calentamiento eléctricamente resistivo 2306, opcionalmente una malla).
En el presente documento se describen diferentes ejemplos de realización de los elementos enumerados anteriormente, así como ejemplos de realizaciones de cartuchos de dosis montados que carecen de al menos uno de estos elementos. Debe entenderse que las diferentes realizaciones de elementos se combinan opcionalmente en realizaciones de cartuchos de dosis montados también en otras combinaciones (por ejemplo, cualquier diseño de elemento de calentamiento provisto de cualquier diseño de bastidor).
De manera opcional, el cartucho de dosis es desechable. Las ventajas potenciales de un cartucho desechable incluyen: contención de la dosis de fármaco y/o residuos de la sustancia farmacológica para su eliminación; estrecha integración del soporte de dosis y el transporte para un transporte de dosis confiable dentro de un dispositivo vaporizador; y/o necesidad reducida de mantener y/o monitorizar las porciones del dispositivo vaporizador (tal como un elemento de calentamiento vaporizador) que están sometidas a condiciones que podrían degradar el rendimiento con el tiempo.
De manera opcional, el cartucho de dosis es para uso en una sola inhalación. Las ventajas potenciales de un cartucho de un solo uso incluyen mejorar la precisión y/o confiabilidad en el control de la cantidad de sustancia farmacológica vaporizada en la configuración del inhalador, ya que se reducen algunos relacionados con la contaminación y los daños por uso.
En algunas realizaciones, el cartucho de dosis 2300 comprende una carcasa 2301 que tiene una cámara de recepción de dosis de fármaco 2303. De manera opcional, la carcasa 2301 comprende una tira aplanada y alargada; mientras que la cámara 2303 comprende una abertura enmarcada o parcialmente enmarcada por la tira. Durante la preparación del cartucho de dosis 2300 para la dosificación, una carga de dosis de fármaco 2304 se inserta en la cámara de recepción 2303. De manera opcional, la dosis de fármaco se forma, antes o durante la inserción, de manera que se adapta a la forma aplanada de la cámara de recepción de sustancias 2303. Es una ventaja potencial que la dosis de fármaco se mantenga en un formato aplanado (una "paleta", en el presente documento), ya que un área superficial mayor y/o un espesor más uniforme permiten potencialmente un calentamiento y/o flujo de aire más rápido y/o distribuido de manera más uniforme durante la vaporización y administración de la dosis.
En algunas realizaciones, las dimensiones de la carga de dosis de fármaco o de la paleta son, por ejemplo, aproximadamente 6x10 mm a través del área superficial expuesta y aproximadamente 1 mm de espesor. De manera opcional, el espesor de la carga de dosis de fármaco está en el intervalo de aproximadamente 0,2-1,0 mm, o espesor mayor, menor o intermedio. De manera opcional, el área de cara de la carga de dosis de fármaco está en el intervalo de aproximadamente 20-100 mm2; por ejemplo 20 mm2, 40 mm2, 50 mm2, 60 mm2, 80 mm2, u otra área de cara mayor, menor o intermedia. La carga de sustancia se forma opcionalmente en una paleta cuadrada o sustancialmente cuadrada (por ejemplo, aproximadamente 8x8x1 mm); opcionalmente, la paleta es oblonga con una relación lateral de, por ejemplo, 1:2, 1:3, 1:4, 1:10 u otra relación más grande, más pequeña o intermedia de longitudes de lados. De manera opcional, la paleta es, por ejemplo, de aproximadamente 30x2x1 mm de dimensión. La carga de dosificación correspondiente en peso es de aproximadamente 15 mg en algunas realizaciones. En algunas realizaciones, la carga de dosificación se selecciona dentro de un intervalo de aproximadamente 10-100 mg, u otro intervalo que tenga el mismo límite, más grande, más pequeño y/o intermedio.
Es una ventaja potencial rodear al menos parcialmente la carga de dosis de fármaco 2304 con una carcasa de enmarcado 2301 para una mayor estabilidad mecánica. Por ejemplo, las sustancias botánicas usadas para formar una dosis de fármaco comprenden potencialmente material friable, de modo que una carga de dosis de fármaco 2304 es susceptible de desprender partículas, particularmente si se dobla y/o agita. El cerramiento dentro de un bastidor de cartucho permite que la carga de dosis de fármaco 2304 se mueva dentro del sistema sin aplicar tensiones directamente a la carga de dosis de fármaco 2304 en sí y/u opcionalmente la hace menos sensible a la agitación. En algunas realizaciones, la longitud y el ancho totales del cartucho son de aproximadamente 20x10 mm u otro tamaño mayor, menor o intermedio. Durante la fabricación, una carcasa de enmarcado es una ventaja potencial para la formación de una paleta del tamaño correcto para ocluir de forma ajustada un conducto a través del cual fluye el aire para recoger los volátiles liberados durante el calentamiento de la paleta.
Debe entenderse que no es necesario rodear completamente la paleta, en algunas realizaciones, para lograr una estabilidad mecánica suficiente. Por ejemplo, en algunas realizaciones (figuras 5E-5F), una carga de dosis de fármaco 2304 se coloca en una cámara de lados abiertos 2363 definida por una porción de bastidor en forma de "U" 2361. Potencialmente, esto permite envasar el material de la carga de dosis de fármaco 2304 en el cartucho 2360 desde el lado abierto de la porción de bastidor 2361. Potencialmente, el bastidor en forma de "U" simplifica y/o acelera el moldeado y/o la liberación del bastidor mismo durante la fabricación. En algunas realizaciones, el lado abierto está cerrado, por ejemplo, por una estructura como el elemento de calentamiento resistivo 2306, una cubierta superior permeable 2375 (opcionalmente una malla de retención; figura 5G), u otra estructura.
En algunas realizaciones, se proporciona otro soporte de una paleta. Se muestra un ejemplo completamente sin bastidor, por ejemplo, en el cartucho 2390A de la figura 5L, donde toda la extensión del bastidor 2391A (que incluye opcionalmente incluso la mandíbula de cierre 2392) es proporcionada por el material de la paleta. En algunas realizaciones, el material de la paleta es lo suficientemente estable cuando se prepara para que no se requiera soporte mecánico adicional o relativamente poco para su uso (por ejemplo, la paleta se comprime para que permanezca intacta durante el transporte entre un cargador y una cámara de sujeción). De manera opcional, al menos una porción del material de la paleta se mezcla con un aglutinante para agregar estabilidad. De manera opcional, la paleta es una paleta de una pieza que tiene suficiente estabilidad y que sirve para contener un gel, fluido o polvo que comprende la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor.
En algunas realizaciones, se forma una paleta/bastidor de una pieza, opcionalmente con una pluralidad de materiales de paleta, por ejemplo, un material de bastidor para la región del bastidor 2391A (que puede comprender o no sustancia activa), y un material que contiene la sustancia farmacológica para su liberación en la región de paleta 2394A. Adicionalmente, o como alternativa, las condiciones de formación (por ejemplo, grado de envasado de compresión) son diferentes entre la porción de enmarcado de la paleta y la porción de liberación de la sustancia farmacológica de la paleta. En algunas realizaciones, las cubiertas del material que libera la sustancia farmacológica, por ejemplo, aproximadamente 60 mm2 cerca del centro de la paleta 2393. Un material que libera una sustancia farmacológica es un material que contiene una sustancia farmacológica, que libera ese material, por ejemplo, en respuesta al calentamiento por un elemento de calentamiento 2306 ubicado dentro y/o junto a este. En algunas realizaciones, un elemento de calentamiento 2306 también proporciona soporte mecánico. De manera opcional, el conjunto de plataforma/bastidor 2393 a su vez proporciona aislamiento eléctrico entre las partes del elemento de calentamiento 2306. La unión entre el elemento de calentamiento 2306 y la paleta 2393 es, por ejemplo, mediante el uso de cualquier método conocido en la técnica que permanezca estable durante el uso, que incluyen, por ejemplo, uno o más de soldadura, pegamento, prensa en frío, prensa caliente y/o pasadores.
En algunas realizaciones (por ejemplo, cartucho 2395 de la figura 5M), una paleta 2399 está provista de perforaciones 2398 que aumentan su permeabilidad al flujo. Esto es un beneficio potencial particular para las realizaciones de cartucho sin bastidor o casi sin bastidor. La paleta 2399 del cartucho de dosis 2395, por ejemplo, está limitada únicamente por la mandíbula de cierre 2396 (que está formada opcionalmente como una parte integral de la paleta) y el elemento de calentamiento 2306 en forma de "U" (dibujado de forma transparente). Potencialmente, el material de la paleta de envasado con densidad suficiente para lograr la autoestabilidad mecánica reduce la permeabilidad al flujo de aire de la paleta resultante, interfiriendo así con la volatilización del fármaco. Se proporcionan perforaciones 2398, por ejemplo, introduciendo huecos con la herramienta (un molde, por ejemplo) usado para envasar el material bioactivo, perforando la paleta después de la formación, o por otro método.
En algunas realizaciones, (cartucho 2390 de las figuras 5J-5K), las mandíbulas 2391 se proporcionan como una parte separada (por ejemplo, fabricada de polímero o metal), unida a una paleta 2394 de material (por ejemplo, una o más sustancias botánicas) que comprenden la sustancia farmacológica que se va a liberar. En algunas realizaciones, un elemento de calentamiento 2306 u otra estructura de envoltura proporciona soporte mecánico adicional. De manera opcional, la unión de la paleta 2394 a las mandíbulas 2391 comprende el uso de un adhesivo. De manera opcional, la unión comprende interconexión mecánica; por ejemplo, una de las mandíbulas 2391 y la paleta 2394 está formada con una pestaña, y la otra con una ranura, y/o las mandíbulas 2391 están provistas de protuberancias (por ejemplo, un peine de púas) alrededor del cual se forma la paleta 2394.
En algunas realizaciones (p. ej., la sección transversal del cartucho de dosis 2380 que se muestra en la figura 5I), un elemento de calentamiento 2386 que envuelve una paleta 2304 se suelda en una unión 2381 donde se juntan dos lados del elemento de calentamiento. Potencialmente, esto proporciona una ventaja para proporcionar estabilidad mecánica adicional a una paleta 2304 (y particularmente, para una de las realizaciones sin bastidor o parcialmente sin bastidor). Dado que la soldadura 2381 cambia la topología eléctricamente conductora del elemento de calentamiento 2386, los electrodos 2331 se colocan opcionalmente en contacto eléctrico con el elemento de calentamiento 2386 en sus extremos opuestos (opcionalmente, aunque no necesariamente, en contacto con la propia región de soldadura 2381).
En algunas realizaciones, la vaporización de una porción (por ejemplo, una porción volátil) de la dosis de fármaco comprende calentar mediante un elemento de calentamiento eléctricamente resistivo (malla u otra forma de elemento de calentamiento resistivo) 2306. El elemento de calentamiento resistivo comprende opcionalmente un material que presenta un calentamiento sustancialmente resistivo eléctricamente; por ejemplo, nicromo (resistividad habitual de aproximadamente 1-1,5 pü m), FeCrAl (resistividad habitual de aproximadamente 1,45 |jQ m), acero inoxidable (resistividad habitual de aproximadamente 10-100 |jQm), wolframio (resistividad habitual de aproximadamente 52,8 nQ m) y/o cuproníquel (resistividad habitual de aproximadamente 19-50 pQ-m). De acuerdo con la elección del metal, los parámetros como la longitud y el ancho del elemento de calentamiento, espesor del metal, el tamaño de la abertura y/o el patrón de abertura se ajustan para comprender una resistencia total a través del elemento de calentamiento resistivo que está, por ejemplo, en el intervalo de aproximadamente 0,05-1 O, 0,5-2 O, 0,1-3 O, 2-4 O, u otro intervalo que tenga el mismo límite, mayor, menor y/o intermedio.
De manera opcional, durante el ensamblaje, el elemento de calentamiento resistivo 2306 está unido a la carcasa 2301, en una posición superpuesta a la carga de dosis de fármaco 2304 en uno o más lados. Por ejemplo, el elemento de calentamiento resistivo 2306 se extiende desde una superficie dorsal 2309A para doblarse alrededor del extremo de la carcasa 2311, y se extiende hacia atrás a lo largo de la superficie ventral 2309B. De manera opcional, el elemento de calentamiento resistivo 2306 se extiende alrededor de la cámara 2303 de manera que una carga de dosis de fármaco 2304 contenida dentro de la cámara 2303 está encerrada por el elemento de calentamiento 2306. En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento resistivo 2306 comprende una pluralidad de paneles separados, por ejemplo, los paneles 2356 y 2356A de las figuras 5C-5D, uno a cada lado del cartucho 2350. De manera opcional, los paneles están conectados eléctricamente, uno al otro. Como alternativa, cada uno recibe conexiones eléctricas independientes. Una ventaja potencial del cerramiento de dos lados de la carga de dosis de fármaco 2304 (usada en algunas realizaciones) es una mayor velocidad y/o uniformidad de volatilización tras la aplicación de una corriente al elemento de calentamiento 2306. En algunas realizaciones, solo un panel 2356 del cerramiento es un elemento eléctricamente resistivo, y el otro panel 2356A es opcionalmente una malla u otra estructura permeable al aire (por ejemplo, una estructura porosa) que proporciona soporte mecánico.
En algunas realizaciones, los elementos de calentamiento eléctricamente resistivos 2356, 2356A se hacen funcionar simultáneamente. En algunas realizaciones, los elementos de calentamiento resistivos funcionan por separado. Esta es una ventaja potencial, por ejemplo, para permitir el control y/o liberación separados de dos sustancias diferentes, y/o de una sola sustancia en dos secuencias de dosificación secuenciales. Por ejemplo, un primer elemento de calentamiento (panel, por ejemplo) funciona con energía suficiente para vaporizar la sustancia farmacológica directamente debajo de este, pero durante un tiempo suficientemente corto o en un patrón de calentamiento tal que el calor no llegue a toda la paleta. En algún desfase en el tiempo (opcionalmente superpuesto o completamente separado del primer calentamiento), se hace funcionar un segundo elemento de calentamiento. Potencialmente, esto es una ventaja cuando se van a liberar dos sustancias que tienen diferentes propiedades de volatilización en función del tiempo o la temperatura (por ejemplo, de dos materiales de la paleta diferentes). De manera opcional, los dos perfiles de calentamiento se ajustan para dar como resultado una vaporización simultánea. Adicionalmente, o como alternativa, la vaporización de dos sustancias se compensa deliberadamente en el tiempo. Por ejemplo, el material que comprende un agente aromatizante o enmascarante se coloca en la paleta cerca de un elemento de calentamiento donde se vaporiza primero, y un segundo material se vaporiza poco después (o al revés). Esta es una ventaja potencial, por ejemplo, para enmascarar sabores potencialmente desagradables, para indicar al usuario un estado de vaporización en proceso y/o para modificar de otro modo la experiencia sensorial de la inhalación. De manera opcional, cada electrodo se calienta en todo un lado de la paleta. Como alternativa, cada elemento de calentamiento está formado de modo que el calentamiento por vaporización se produzca solo en una porción de la paleta, opcionalmente en una porción diferente para cada electrodo. En algunas realizaciones, un elemento de calentamiento se usa para "precalentar" una sustancia a un umbral por debajo de la liberación de la sustancia activa, y se activa un segundo elemento de calentamiento para lograr la liberación en sí. Potencialmente, el precalentamiento seguido del calentamiento de liberación acorta el período de liberación de la sustancia y/o aumenta la concentración tras la liberación. Potencialmente, esto ayuda a aumentar la cantidad de sustancia que llega a los pulmones y/o apuntar a la liberación a una profundidad respiratoria seleccionada más estrecha.
En algunas realizaciones, al menos un elemento de calentamiento 2306 está incrustado total o parcialmente dentro de una carga de dosis de fármaco (paleta) 2304 (también mostrado, por ejemplo, en las figuras 5G— 5H). De manera opcional, un elemento de calentamiento 2306 está incrustado parcial o totalmente dentro del bastidor de una carcasa 2301. Por ejemplo, la carcasa 2301 se moldea originalmente con el elemento de calentamiento en su sitio, y/o el elemento de calentamiento 2306 se presiona en su sitio a alta temperatura en otra fase de la fabricación. Opcionalmente, una pluralidad de elementos de calentamiento 2306 están integrados total o parcialmente dentro de una carga de dosis de fármaco (paleta) 2304, con contactos eléctricos dispuestos opcionalmente para permitir un funcionamiento independiente o simultáneo.
En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento resistivo 2306 y/o el cubierta permeable 2375 comprende una relación de área superficial abierta (abertura) a cerrada (malla u otro material) de entre aproximadamente 1:1 (50 %) y 1:3 (33%). En algunas realizaciones, la relación se encuentra en el intervalo de aproximadamente 10%-20%, aproximadamente 20 %-40 %, aproximadamente 30 %-50 %, aproximadamente 40 %-70 %, aproximadamente 60 %-80 %, aproximadamente 70 %-90 %, u otro intervalo de relaciones que tengan el mismo límite, más grande, más pequeño y/o intermedio. En algunas realizaciones, las aberturas de la malla se encuentran en el intervalo de aproximadamente 25 pm, 32 pm, 50 pm, 75 pm, 100 pm, 200 pm, 300-750 pm, 700-1200 pm, u otro intervalo más grande, más pequeño o intermedio. De manera opcional, al menos dos aberturas tienen diferentes tamaños y/o formas.
Las figuras 5G-5H muestran otra realización de un cartucho 2370 que comprende un elemento de calentamiento incrustado 2376 en un bastidor 2371. En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento 2376 comprende una sección de calentamiento 2378 dispuesta entre una pluralidad de almohadillas de electrodos 2377. En el cartucho de dosis montado, la sección de calentamiento 2378 se extiende a través o dentro de la cámara 2303 y por o a través de una paleta 2304. Por ejemplo, la paleta 2304 se forma opcionalmente presionando material suelto en su lugar alrededor del elemento de calentamiento 2376, incrustándolo. De manera opcional, el bastidor 2371 comprende uno o más rebajes 2377A, que reciben almohadillas de electrodos 2377. En algunas realizaciones, el soporte mecánico adicional para la paleta lo proporciona una cubierta permeable 2375, extendiéndose sobre al menos un lado del bastidor del cartucho 2371. La cubierta 2375 comprende opcionalmente una malla de polímero u otra estructura que permita el flujo de gas.
En algunas realizaciones, la sección de calentamiento 2378 del elemento de calentamiento 2376 está formada como un alambre que cruza la cámara 2303 una o más veces al conectarse a las almohadillas de electrodos 2377. En algunas realizaciones, la sección de calentamiento 2378 comprende una malla, cinta u otra forma. En algunas realizaciones, la sección de calentamiento 2378 está dividida en una pluralidad de partes separadas (ramas, capas u otras divisiones). En algunas realizaciones, la sección de calentamiento 2378 se extiende cerca (por ejemplo, dentro de 1 mm, dentro de 2 mm, o dentro de otra distancia mayor o menor) sustancialmente de todas las partes de la paleta que contienen la sustancia farmacológica que se va a liberar. Esta es una ventaja potencial para obtener una liberación de sustancia más rápida y/o uniforme al calentarla.
Debe entenderse que aunque los contactos de electrodo 2377 están eléctricamente separados entre sí, excepto cuando están unidos por la sección de calentamiento 2378, no necesitan colocarse físicamente distantes entre sí, dependiendo, por ejemplo, de la(s) trayectoria(s) recorridas por la propia sección de calentamiento 2378. De manera opcional, los contactos de electrodo se colocan en el mismo o en lados diferentes de la cámara 2303, por ejemplo.
En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento resistivo 2306 comprende una lámina resistiva grabada (por ejemplo, una lámina grabada en un lazo continuo u otra forma, y revestida por un polímero tal como poliimida y/o caucho de silicona). Opcionalmente, se perfora una lámina resistiva revestida a través del revestimiento para permitir el flujo de aire durante la volatilización de la dosis de fármaco. En algunas realizaciones, se añade un fusible a la lámina resistiva, por ejemplo, como un componente añadido y/o como una región de cinta fabricada deliberadamente fina, para así proporcionar un método para destruir el elemento de calentamiento después de su uso (enviando una corriente apropiadamente alta a través del elemento de calentamiento durante un período de tiempo suficiente).
En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento resistivo 2306 se fija a la carcasa del cartucho 2301 presionando el elemento de calentamiento sobre la carcasa (por ejemplo, en la región de carcasa 2308) usando una temperatura lo suficientemente alta para que la carcasa se funda y/o se ablande de manera que el elemento de calentamiento quede incrustado en el material de la carcasa. Esto es particularmente apropiado, por ejemplo, para su uso con una carcasa que comprende un termoplástico. Alternativamente (por ejemplo, si la carcasa comprende un polímero termoestable), se utiliza unión por prensa en frío. Adicionalmente, o como alternativa, el elemento de calentamiento está sujeto por soldadura ultrasónica, engarce, encolado u otro método de unión.
En algunas realizaciones, la carcasa comprende un material inerte termorresistente. En algunas realizaciones, el material de carcasa utilizado comprende, por ejemplo, un polímero de cristal líquido (LCP), poliéter éter cetona (PEEK), Ultem, Teflón, Torlon, Amodel, Ryton, Forton, Xydear, Radel, Udel, polipropileno, Propylux, polisulfona, polietersulfona, acrílico, ABS, nailon, PLA, polibencimadazol, policarbonato, polieterimida, polietileno, óxido de polifenileno, sulfuro de polifenileno, poliestireno, cloruro de polivinilo, otro termoplástico y/u otro material polimérico. En algunas realizaciones, la carcasa comprende un material no conductor y/o semiconductor. En alguna realización, la carcasa comprende un material conductor (por ejemplo, aluminio), opcionalmente aislado eléctricamente del elemento de calentamiento resistivo, por ejemplo, mediante una capa aislante como un revestimiento anodizado.
Una ventaja potencial del LCP y/o PEEK es una buena resistencia a temperaturas superiores a la temperatura necesaria para vaporizar una sustancia contenida en el cartucho. En algunas realizaciones, la unión del elemento de calentamiento con la carcasa se produce a una temperatura de aproximadamente 280 °C (u otra temperatura lo suficientemente alta para fundir y/o ablandar el LCP o PEEK). El LCP y PEEK proporcionan la ventaja potencial de una buena estabilidad térmica a temperaturas más bajas, por ejemplo, a una temperatura de vaporización de aproximadamente 230 °C.
En algunas realizaciones, se utiliza un material de carcasa conductor o semiconductor, opcionalmente provisto de un separador no conductor. Por ejemplo, el material de carcasa comprende aluminio anodizado.
Una ventaja potencial de proporcionar un elemento de calentamiento, tal como el elemento de calentamiento 2306 eléctricamente resistivo en cada cartucho de dosis individual es proporcionar uniformidad de rendimiento entre usos. Potencialmente, una porción de los compuestos calentados con los que entra en contacto un elemento de calentamiento permanece adherida al elemento de calentamiento después del enfriamiento. Esta acumulación tiene el potencial de afectar al rendimiento de la vaporización. El calentamiento remoto (por radiación y/o conductancia indirecta, por ejemplo) produce potencialmente un sistema que tiene una inercia térmica relativamente alta (que necesita una mayor energía de calentamiento) en comparación con el calentamiento por conducción directa mediante un electrodo de contacto; el problema de la contaminación del electrodo de contacto se elimina diseñándolo para un solo uso. Unas menores exigencias de calentamiento aumentan potencialmente la seguridad y/o la longevidad del dispositivo. Potencialmente, unas menores exigencias de calentamiento también reducen la demanda de suministro de energía, permitiendo realizaciones con una mayor portabilidad, una vida útil de la carga más prolongada y/o menores gastos (por ejemplo, para sistemas que tengan elementos de calentamiento alimentados por batería).
En algunas realizaciones, un cartucho 2300 comprende un miembro de bloqueo para su uso en el transporte de cartuchos. El miembro de bloqueo comprende, por ejemplo, una mandíbula de cierre 2302. El bloqueo permite el acoplamiento de uno o más elementos vinculados de un mecanismo de transporte de dispositivo vaporizador, para así inmovilizar y/o mover el cartucho. El movimiento del cartucho y/o la protección contra movimientos no deseados pueden ocurrir durante el ciclo de vida del cartucho, por ejemplo: cuando el cartucho se coloca en una cola de cartuchos que comprende una pluralidad de cartuchos dispuestos para su uso, cuando el cartucho avanza en la cola, cuando se selecciona un cartucho para su uso, cuando un cartucho se coloca en posición para su uso, cuando se utiliza realmente un cartucho y/o cuando se desecha un cartucho o, como alternativa, cuando se mueve a la posición "utilizado" en la cola de cartuchos.
En algunas realizaciones, un cartucho de dosis 2300 comprende un cartucho de botón, en donde la dosis de fármaco está sustancialmente encapsulada por una cápsula porosa y aplanada que opcionalmente comprende el material del elemento de calentamiento que rodea o casi rodea la dosis de fármaco. La cápsula porosa es, por ejemplo, redonda, cuadrada, rectangular, ovalada o de otra forma. De manera opcional, el transporte de un cartucho de botón comprende, por ejemplo, presionar, tirar y/o sujetar las superficies de la cápsula y/o el funcionamiento de imanes (donde el cartucho de botón comprende material magnéticamente susceptible). En algunas realizaciones, al menos una porción de un cartucho de dosis 2300 (un cartucho de botón, o cualquier otro cartucho de dosis) es lo suficientemente gruesa a lo largo de uno o más bordes de la paleta de dosis de fármaco para evitar o reducir el desperdicio y/o la liberación desigual de la sustancia de fármaco del volumen de la paleta. Por ejemplo, un miembro de soporte lateral del cartucho de dosis es lo suficientemente grande para permitir una sujeción estable, mientras que sustancialmente toda la paleta de dosis de fármaco se calienta para liberar la sustancia farmacológica que puede difundirse libremente en una corriente de flujo de aire.
En algunas realizaciones, un cartucho de dosis 2300 comprende un miembro de soporte central rodeado por una sustancia de dosis de fármaco, que forma puentes entre dos caras de la dosis de fármaco para interconectar una pluralidad de soportes de cara de paleta porosos al aire. Por ejemplo, un cartucho de dosis comprende una forma de huso o bastidor de carrete, con la sustancia de la paleta de dosis de fármaco empaquetada alrededor del núcleo del huso. De manera opcional, el transporte y/o sujeción del cartucho de dosis comprende la manipulación del núcleo del huso, que es opcionalmente hueco, y el hueco está opcionalmente abierto en al menos una cara del cartucho de dosis.
Granulación de sustancia botánica
A continuación, se hace referencia a la figura 1, que es un diagrama de flujo esquemático de un método de preparación de una sustancia botánica granulada para su uso en el envasado de dosis con un dispositivo inhalador, de acuerdo con algunas realizaciones. También se hace referencia ahora a la figura 3, que es una vista esquemática de un aparato de molienda de sustancias botánicas 2200, de acuerdo con algunas realizaciones. También se hace referencia a la figura 4, que es una vista esquemática de la placa de molienda 2220 de un cabezal de molienda de sustancias botánicas 2204, de acuerdo con algunas realizaciones.
En algunas realizaciones, la formación de una carga de dosis de fármaco 2304 comprende el procesamiento de una forma intermedia granulada 2214 de una sustancia orgánica (por ejemplo, una sustancia botánica 2212). La granulación permite opcionalmente el control de la carga de dosis de fármaco 2304 en cuanto a forma, estructura y/o densidad. Una ventaja potencial de la granulación es aumentar el área superficial del grano expuesta al gas (por ejemplo, gas calentado) que pasa a través de una carga de dosis de fármaco permeable 2304. Potencialmente, la granulación permite una mayor homogeneización de la carga de dosis de fármaco, para una mayor reproducibilidad de la cantidad de dosificación.
En el bloque 2002, en algunas realizaciones, comienza el diagrama de flujo y se recibe una sustancia botánica para usar en la formulación de una dosificación. En algunas realizaciones, la sustancia botánica comprende cannabis, opcionalmente flores de cannabis en particular. En algunas realizaciones, una sustancia botánica recibida para su uso en la formulación de dosificación comprende cualquier parte o totalidad de una planta, incluyendo, por ejemplo, uno o más de:
Cannabis sativa, Cannabis indica, Cannabis ruderalis, Acacia spp., Amanita muscaria, yagé, Atropa belladona, Areca catechu, Brugmansia spp., Brunfelsia latifolia, Desmanthus illinoensis, Banisteriopsis caapi, Trichocereus spp., Theobroma cacao, Capsicum spp., Cestrum spp., Erythroxylum coca, Solenostemon scutellarioides, Arundo donax, Coffea arabica, Datura spp., Desfontainia spp., Diplopterys cabrerana, Ephedra sinica, Claviceps purpurea, Paullinia cupana, Argyreia nervosa, Hyoscyamus niger, Tabernanthe iboga, Lagochilus inebrians, Justicia pectoralis, Sceletium tortuosum, Piper methysticum, Catha edulis, Mitragyna speciosa, Leonotis leonurus, Nymphaea spp., Nelumbo spp., Sophora secundiflora, Mucuna pruriens, Mandragora officinarum, Mimosa tenuiflora, Ipomoea violacea, Psilocybe spp., Panaeolus spp., Myristica fragrans, Turbina Corymbosa, Passiflora incarnata, Lophophora williamsii, Phalaris spp., Duboisia hopwoodii, Papaver somniferum, Psychotria viridis, spp., Salvia divinorum, Combretum quadrangulare, Trichocereus pachanoi, Heimia salicifolia, Stipa robusta, Solandra spp., Hypericum perforatum, Peganum harmala, Tabernaemontana spp., Camellia sinensis, Nicotiana tabacum, Nicotiana rustica, Virola theiodora, Voacanga africana, Lactuca virosa, Artemisia absinthium, Ilex paraguariensis, Anadenanthera spp., Corynanthe yohimbe, Calea zacatechichi, Coffea spp. (Rubiaceae), Sapindaceae spp., Camellia spp., Malvaceae spp., Aquifoliaceae spp., Hoodia spp., Chamomilla recutita, Passiflora incarnate, Camellia sinensis, Mentha piperita, Mentha spicata, Rubus idaeus, Eucalyptus globulus, Lavandula officinalis, Thymus vulgaris, Melissa officinalis, Tabaco, Aloe vera, angélica, anís, ayahuasca (Banisteriopsis caapi), Berberís, marrubio fétido, loto azul, bardana, manzanilla, alcaravea, uña de gato, clavo, consuelda, seda de maíz, grama, damiana, damiana, diente de león, efedra, eucalipto, onagra, hinojo, matricaria, árbol de flecos, ajo, jengibre, gingko, ginseng, vara de oro, sello de oro, centella asiática, té verde, guaraná, espino, lúpulo, cola de caballo, hisopo, nuez de cola, kratom, lavanda, melisa, regaliz, cola de león (dagga salvaje), raíz de maca, malvavisco, reina de los prados, cardo de leche, agripalma, pasiflora, pasiflora, menta, amapola espinosa, portulaca, hoja de frambuesa, amapola silvestre, salvia, saw palmetto, bala, sinicuichi (abridor de sol), hierbabuena, cálamo aromático, alharma (Peganum harmala), tomillo, cúrcuma, valeriana, ñame salvaje, ajenjo, milenrama, yerba Mate y/o yohimbe. La sustancia botánica de dosificación incluye opcionalmente cualquier combinación de material vegetal de esta lista y/u otro material vegetal.
La molienda de la sustancia botánica se describe con respecto al uso de un molinillo 2200, con fines ilustrativos. Debe entenderse que, en algunas realizaciones, se usan otros molinillos capaces de producir partículas de tamaño y uniformidad suficientemente pequeños para formar una carga de dosis de fármaco. De manera opcional, el molinillo es capaz de producir las partículas sin dañar significativamente la estructura macroscópica de la planta de la sustancia botánica, por ejemplo sin reventar y/o romper los tricomas de una planta de cannabis.
En el bloque 2004, en algunas realizaciones, la sustancia botánica 2212 se coloca en una cámara de tamizado. La cámara de tamizado comprende una malla u otra superficie perforada 2206, siendo las perforaciones, por ejemplo, de aproximadamente 500 pm de tamaño de poro. De manera opcional, el tamaño de los poros es, por ejemplo, de aproximadamente 250-400 pm, 350-600 pm, 500-700 pm, 650-900 pm, 800-1000 pm, u otro intervalo de tamaños de poros que tengan el mismo límite, más grande, más pequeño y/o intermedio.
En los bloques 2006 y 2008 en algunas realizaciones, el tamiz se coloca en un cuerpo de molinillo 2202, opcionalmente junto con una sustancia absorbente de humedad 2208. La sustancia absorbente de humedad 2208 ayuda a mantener el control del contenido de humedad de los gránulos 2214, por ejemplo, para obtener una gama uniforme de características de material granulado, incluida la autoadhesión y la concentración de dosis relativa en porcentaje en peso. Potencialmente, la sustancia de absorción de humedad 2208 ayuda a prevenir la formación de escarcha durante las fases criogénicas del proceso de molienda.
En el bloque 2010, en algunas realizaciones, el molinillo 2200 se enfría. De manera opcional, el enfriamiento está usando un fluido criogénico 2210 a una temperatura en el intervalo, por ejemplo, de - 50 °C a -180°. De manera opcional, el fluido criogénico 2210 es nitrógeno líquido u otro fluido criogénico apropiado para el intervalo de temperatura objetivo.
En el bloque 2012, en algunas realizaciones, un cabezal de molienda 2204 se baja al nivel de la sustancia botánica mientras se gira, y se baja gradualmente más a medida que las partículas se muelen más. En la figura 4 se muestra un ejemplo de una placa de molienda 2220 de cabezal de molienda, que comprende protuberancias rígidas 2216 (que actúan para romper la sustancia botánica congelada cuando presionan contra esta). De manera opcional, unos cepillos finos 2218 actúan para esparcir partículas de material molido sobre la placa, de tal modo que las partículas que se han molido hasta un grado suficiente de finura caen a través de los poros de tamizado hacia una cámara de recepción 2213.
En los bloques 2014 y 2016, en algunas realizaciones, el molinillo se vuelve a poner a temperatura ambiente, sin sellar, y el granulado tamizado se retira de la cámara de recepción 2213. El granulado se homogeneiza, por ejemplo, mediante el uso de un mezclador en V, mezclador circular, u otro proceso de homogeneización.
Envasado de una sustancia botánica en un cartucho de dosis
A continuación, se hace referencia a la figura 2, que es un diagrama de flujo esquemático de un método de envasado de una sustancia botánica en un cartucho de dosis para su uso con un dispositivo inhalador, de acuerdo con algunas realizaciones.
En algunas realizaciones, el material para formar una dosis de fármaco (por ejemplo, material granulado, como se describe en relación con la figura 1) se incorpora en un cartucho de dosis 2300 mediante un proceso de presionar una cantidad medida del material en una cámara de recepción 2303 en el cartucho. De manera opcional, el prensado es en un grado que proporciona un grado elegido de delgadez (los envases más delgados se calientan potencialmente más rápida y/o uniformemente), y/o un grado elegido de densidad (un envase no debe ser demasiado denso para permitir el paso del flujo de aire durante la vaporización).
En el bloque 2102, en algunas realizaciones, comienza una primera rama del diagrama de flujo para los envases de cartuchos de granulado botánico. En algunas realizaciones, la humedad y la temperatura del área de envasado están controladas, por ejemplo, a una temperatura de 20 °C y una humedad del 30 %. Debe entenderse que se usan otras condiciones ambientales en algunas realizaciones (por ejemplo, la temperatura puede estar potencialmente dentro de aproximadamente ± 5 °C de 20 °C; la humedad puede estar dentro de aproximadamente ± 10% del 30%). Las variables de temperatura y humedad, como se seleccionan, se pueden establecer en niveles consistentes para mantener una dosificación constante. Así mismo, las condiciones seleccionadas deben ser tales que el granulado botánico no se seque demasiado para envasarse bien, ni quede demasiado húmedo para distribuirse uniformemente.
Se coloca una cantidad medida de granulado botánico en una cámara de recepción abierta 2303 de una carcasa de cartucho de dosis 2301. De manera opcional, un lado de la cámara de recepción 2303 está cerrado por un elemento de calentamiento eléctricamente resistivo 2306 que es opcionalmente una malla, u otro elemento de calentamiento que está perforado para permitir el paso de aire a través del granulado, manteniendo el granulado en su lugar. Como alternativa, la cámara de recepción 2303 se coloca contra una superficie plana y firme de la cual el granulado se retira fácilmente (por ejemplo, una superficie de polímero de fricción relativamente baja como PTFE). De manera opcional, la cámara de recepción 2303 comprende una delgada pared inferior conductora de calor que está perforada para permitir el paso del aire a través del granulado, manteniendo el granulado en su lugar.
De manera opcional, la cámara de recepción 2303 comprende una formación reticular (una red, malla u otra estructura), que sirve como ancla para el material durante el prensado (por ejemplo, en el bloque 2106). En algunas realizaciones, se proporciona una formación reticular o un elemento de retención permeable que opcionalmente no es en sí mismo un elemento de calentamiento en el exterior del cartucho de dosis, sirviendo para proporcionar soporte mecánico para una paleta en la cámara de recepción 2303, al mismo tiempo que permite el paso del aire.
La cantidad de granulado medido se elige opcionalmente de acuerdo con la potencia, concentración y/o volatilidad de la fracción de vaporización. Cuando se usa granulado de cannabis, por ejemplo, la cantidad medida es opcionalmente 15 mg, u otro valor en el rango de 10-20 mg. La elección de la cantidad depende opcionalmente, por ejemplo, de las variedades vegetales, condiciones de crecimiento y/o resultados de ensayos de una sustancia botánica disponible para envasado. En algunas realizaciones, la cantidad medida está dentro del intervalo, por ejemplo, de 1-20 mg, 10­ 40 mg, 25-75 mg, 50-100 mg, o dentro de otro intervalo de cantidades que tengan el mismo límite, intermedio, más grande o más pequeño. En algunas realizaciones, por ejemplo, si la dosis requerida es demasiado pequeña para llenar la cámara de recepción de sustancias, opcionalmente se añade una sustancia de relleno; por ejemplo, una porción de una sustancia botánica inerte (que carece de actividad farmacológica volátil). De manera opcional, el relleno se mezcla uniformemente con la dosis requerida.
En el bloque 2104, en algunas realizaciones, el granulado se distribuye dentro de la cámara de recepción 2303. En algunas realizaciones, la distribución comprende nivelar la carcasa 2301 (colocándola horizontalmente plana) y agitar la carcasa con el granulado en el interior verticalmente (por ejemplo, haciendo vibrar el cartucho 2300 y/o la superficie sobre la que descansa la carcasa 2301 del cartucho), hasta que se forme una llanura nivelada de sustancia granulada dentro de la cámara 2303. En algunas realizaciones, la vibración tiene una amplitud en el intervalo de aproximadamente 0,1-1,2 mm; por ejemplo 0,5 mm. La frecuencia de vibración está, por ejemplo, en el intervalo de aproximadamente 20-300 Hz (tal como 30 Hz, 45 Hz, 60 Hz, 75 Hz, u otra frecuencia superior, inferior o intermedia). La duración del temblor está, por ejemplo, elegida dentro del intervalo de 100-1100 ms (tal como aproximadamente 300 ms, 400 ms, 500 ms, 800 ms, u otro tiempo más largo, más corto o intermedio). De manera opcional, la cámara está asegurada antes de la vibración, para evitar que el granulado se escape de la cámara por debajo.
En el bloque 2106, en algunas realizaciones, el granulado se comprime mediante el uso de una prensa. De manera opcional, la prensa desciende verticalmente sobre el granulado distribuido, formándolo en una pequeña paleta 2304 de gránulos comprimidos. La compresión tiene un espesor que está, por ejemplo, en el intervalo de 10-50% del espesor de precompresión de la masa de granulado distribuida. La compresión es de, por ejemplo, hasta aproximadamente el 15 %, 20 %, 30 %, 40 %, u otro valor mayor, menor o intermedio del espesor sin comprimir de la masa granulada distribuida. En algunas realizaciones, el granulado se comprime a una paleta de espesor dentro de un intervalo de entre aproximadamente 200-1500 pm, o espesor dentro de otro intervalo que tiene el mismo límite, más grande, más pequeño y/o intermedio.
En el bloque 2108, en algunas realizaciones, la prensa se retira. En algunas realizaciones, la prensa se retira deslizándose horizontalmente a través de la superficie de la carcasa 2301 del cartucho. Potencialmente, esto permite que los residuos de granulado que pueden adherirse a la herramienta de prensado sean raspados en el borde de la cámara de recepción 2303. De manera opcional, el granulado que se ha comprimido en la cámara se fija de este modo y permanece en su lugar durante la manipulación adicional para finalizar la preparación del cartucho.
También se contemplan otros métodos de llenado de la cámara de recepción de dosis de fármaco como realizaciones separadas como será evidente a continuación.
Por ejemplo, en el bloque 2114, en algunas realizaciones, comienza una rama alternativa del diagrama de flujo. Como alternativa a la formación por prensado de granulado de la carga de dosis de fármaco 2304 para un cartucho 2304, una porción de una cinta de sustancia botánica se recorta al tamaño de una cámara de recepción de sustancia 2303 de una carcasa de cartucho de dosis 2300. En algunas realizaciones, se forma la cinta de sustancia botánica, por ejemplo, como se describe en la publicación de solicitud de patente internacional n.° 2012/085919. En el bloque 2116, en algunas realizaciones, la porción de cinta recortada se inserta en la cámara de recepción de sustancias 2303.
También por ejemplo, en el bloque 2118, en algunas realizaciones, comienza otra rama alternativa del diagrama de flujo. De manera opcional, un material que contiene una sustancia farmacológica a partir de la cual se forma una dosis de fármaco está disponible como extracto fluido y/o gelatinoso, suspensión fina y/o solución. La cámara de recepción de dosis de fármaco comprende opcionalmente una porción permeable al aire (por ejemplo, espuma, esponja, fieltro u otra matriz de fibra y/u otra estructura porosa) que absorbe el material que contiene la sustancia farmacológica para fijarlo en su lugar.
En el bloque 2110, en algunas realizaciones, una cualquiera de las tres ramas continúa. El elemento de calentamiento resistivo 2306 (una malla, por ejemplo, u otro elemento de calentamiento como una lámina grabada) está unido a la carcasa 2301 del cartucho, por ejemplo, presionando contra la carcasa y calentando hasta que las dos partes se fusionen ablandando y/o fundiendo el material de la carcasa. La unión está opcionalmente en uno o ambos lados de la cámara de recepción de sustancias 2303. En algunas realizaciones, un elemento de calentamiento en forma de "U" envuelve la carcasa 2301 del cartucho para encerrar la cámara 2303 en dos lados, por ejemplo, dentro del hueco de la "U".
Carrusel de cartucho de dosis y dispositivo de vaporización
A continuación, se hace referencia a las figuras 6A-6E, que ilustran esquemáticamente un sistema de administración de dosis de tipo carrusel 2340 para su uso con un dispositivo inhalador, de acuerdo con algunas realizaciones.
En algunas realizaciones, el sistema de administración de dosis 2340 comprende un carrusel 2322 que contiene una pluralidad de cartuchos de dosis 2300 encerrados por un cerramiento 2324, y un dispositivo inhalador 2321 que comprende un extractor de dosis 2314 y una cámara de sujeción 2320. El cerramiento 2324 de carrusel y el dispositivo inhalador 2321 están unidos entre sí; el carrusel 2322 gira para presentar cartuchos al dispositivo inhalador 2321 en el orden de sus posiciones dentro del carrusel, o en otro orden, según se seleccione mediante el funcionamiento del carrusel 2322. De manera opcional, el cerramiento 2324 de carrusel (y su contenido) son intercambiables por un nuevo conjunto de cerramiento, por ejemplo cuando se agotan las dosis y/o para cambiar la composición de dosificación. El número de cartuchos de dosificación que lleva un cerramiento es, por ejemplo, de aproximadamente 100. De manera opcional, el número de cartuchos es otro número dentro del intervalo de 10-200 (por ejemplo, 10, 40, 80, 120, 180 o 200), u otro número mayor o menor. En algunas realizaciones, el diámetro del carrusel está, por ejemplo, dentro del intervalo de aproximadamente 7-10 cm, u otro diámetro mayor o menor, según, por ejemplo, el número y tamaño de los cartuchos que se van a alojar. De manera opcional, el carrusel 2322 comprende dosis idénticas o una pluralidad de dosis diferentes (por ejemplo, diferentes cantidades, concentraciones y/o composiciones de sustancias). Debe entenderse que un carrusel no es la única forma de dispositivo de almacenamiento de cartuchos (cargador) que se puede usar con cartuchos de dosis. Por ejemplo, los cartuchos de dosis se pueden almacenar dentro de un sistema de almacenamiento de cargador de tipo lineal (por ejemplo, como se describe en relación con las figuras 11A-11C). Una ventaja potencial de un carrusel sobre un cargador de tipo lineal es el acceso seleccionable mediante rotación durante la carga y/o descarga a las posiciones de dosificación; por ejemplo, para efectuar un régimen de dosificación (es decir, para proporcionar al usuario una secuencia definida de inhalaciones de cartuchos de dosis, cada uno con una sustancia diferente y/o una cantidad diferente de una sustancia y/o relaciones de sustancias diferentes) y/o para ajustar un régimen de dosificación después de que el cargador ya esté cargado con cartuchos de dosis. En algunas realizaciones, un cargador de tipo carrusel reduce una dimensión más larga en relación con un cargador de tipo lineal, para un recuento similar de cartuchos contenidos.
En un ejemplo de un ciclo de funcionamiento, el extractor de dosis 2314 se acciona para extenderse desde el dispositivo inhalador al cerramiento 2324 de carrusel, donde se une a un cartucho de dosis 2300, por ejemplo, por medio de mandíbulas de cierre 2302. En algunas realizaciones, el extractor de dosis 2314 "encaja" en su lugar dentro de las mandíbulas de cierre 2302. En algunas realizaciones, el extractor de dosis 2314 comprende dos partes que se mueven lateralmente más allá de lados opuestos y luego se cierran entre sí dentro del espacio definido por las mandíbulas 2302 (aplicando potencialmente una fuerza menor a las mandíbulas 2302 y/o al cartucho 2300 que un método de inserción a presión). Una acción adicional hace que el accionador vuelva al interior del dispositivo inhalador, y el cartucho 2300 unido junto con este. La carga de dosis de fármaco 2304 del cartucho 2300 se pone así en comunicación con una entrada de aire 2312. Debe entenderse que un extractor de dosis funciona potencialmente en un modo diferente al transporte mediante un brazo accionado: por ejemplo, como un "impulsor" de dosis (que comprende, por ejemplo, un miembro cargado por resorte en el propio volumen del carrusel) y/o un imán (en un modo de tracción) o imanes (en un modo de empuje o tracción).
En algunas realizaciones, los miembros de sujeción 2310A y 2310B se cierran sobre el cartucho, colocando electrodos en su lugar para calentar la dosis de fármaco para la vaporización de las sustancias volátiles que contiene.
A continuación, se hace referencia a las figuras 11A-11C, que ilustran esquemáticamente un cargador de cartuchos de dosis de tipo lineal 1100 para su uso con un dispositivo inhalador, de acuerdo con algunas realizaciones. La figura 11A muestra una vista externa, la vista de la figura 11B muestra la carcasa 1110 del cargador como parcialmente transparente, y la figura 11B muestra el cargador 1100 en sección transversal.
En algunas realizaciones, un cargador de cartuchos de dosis de tipo lineal 1100 comprende una carcasa 1110 que tiene al menos una ranura de acceso al cartucho 1105, a través de la cual se dispensa un cartucho de dosis 2300; por ejemplo, agarrando las mandíbulas de cierre 2302 desde una posición en, sobresaliendo o dentro de la ranura de acceso 1105. De manera opcional, los cartuchos de dosis 2300 dentro de la carcasa son transportados por un resorte, pistón, tornillo, u otro mecanismo en una o ambas direcciones dentro de la carcasa 1110. En algunas realizaciones, el transporte de cartuchos es impulsado en su totalidad o en parte por acciones de retirar y/o reemplazar un cartucho. Por ejemplo, en algunas realizaciones, un cartucho 2300 se retira de una primera ranura 1105, haciendo que el siguiente cartucho sin usar avance a su posición para la selección. En algunas realizaciones, un cartucho 2300 se devuelve a una segunda ranura (opcionalmente, la misma ranura 1105, con un mecanismo adicional para controlar el avance), empujar una pila de cartuchos usados 2300 (p. ej., una pila cargada por resorte) más profundamente en un área de almacenamiento del receptáculo de cartuchos usados. Esto proporciona una ventaja potencial por simplicidad, seguridad y/o coste. En algunas realizaciones, los cartuchos se transportan opcionalmente dentro de la carcasa 1110 bajo control motorizado (por ejemplo, empujados por una o más placas en contacto con un husillo motorizado). Una ventaja potencial del control motorizado es permitir el acceso no secuencial y/o no predeterminado a los cartuchos de dosis, por ejemplo, para permitir la selección de un cartucho de dosis de acuerdo con un régimen predefinido y/o un régimen de cartucho de dosis definido dinámicamente.
A continuación, se hace referencia a las figuras 7A-7B, que ilustran esquemáticamente una cámara de sujeción 2320 para calentar y administrar sustancia vaporizada desde un cartucho de dosis 2300, de acuerdo con algunas realizaciones. También se hace referencia a la figura 7C, que ilustra esquemáticamente una sección transversal de la cámara de sujeción 2320 sujetando un cartucho 2300, de acuerdo con algunas realizaciones.
En algunas realizaciones, el cartucho 2300 se transporta a la cámara de sujeción 2320, por ejemplo, mediante el movimiento del extractor de dosis 2314 mientras está acoplado con la mandíbula de cierre 2302.
En algunas realizaciones, la cámara de sujeción 2320 comprende dos miembros de sujeción 2310A, 2310B, que se acoplan al cartucho 2300 durante la vaporización de la dosis. En algunas realizaciones, cada abrazadera 2310A, 2310B lleva un electrodo correspondiente 2330A, 2330B, que está posicionado para entrar en contacto de presión con un elemento de calentamiento resistivo 2306 u otro elemento de calentamiento que lleva el cartucho 2300. Los electrodos 2330A, 2330B están a su vez en contacto eléctrico con una fuente de alimentación para suministrar corriente eléctrica. Se entrega calentamiento, en algunas realizaciones, cambiando la corriente a través de los electrodos 2330A, 2330B, mediante el elemento de calentamiento 2306. De manera opcional, los electrodos 2330A, 2330B están posicionados para entrar en contacto con el elemento de calentamiento resistivo 2306 de tal manera que la corriente sigue trayectorias a través del elemento de calentamiento resistivo 2306 que se extienden sustancialmente por todo de al menos un lado (dos lados, en el ejemplo ilustrado) de la carga de dosis de fármaco, de tal modo que el calor pueda distribuirse uniformemente y conducirse a la superficie de la carga 2304.
En algunas realizaciones, el flujo de aire 2315A pasa a través de la entrada 2312, a través de la carga de dosis de fármaco calentado 2304, durante cuyo paso el aire 2315A se convierte en aire cargado de sustancia farmacológica 2315B, y sale de la abertura de salida 2312B. De manera opcional, la abertura de salida 2312B está en comunicación fluida con un tubo que está encaminado para la administración de las sustancias vaporizadas a un usuario. De manera opcional, los miembros de sujeción 2310A, 2310B comprenden porciones de la entrada 2312 y la salida 2312B. Potencialmente, esto permite que los miembros de sujeción 2310A, 2310B se abran alternativamente para recibir un cartucho 2300, y se cierren para sellar un paso de vía aérea alrededor del cartucho 2300, de modo que la sustancia vaporizada se mantenga confinada a un pasaje definido. En algunas realizaciones, los miembros de sujeción 2310A, 2310B comprenden sellos de aire 2313, que se cierran alrededor del cartucho 2300 para evitar sustancialmente la vaporización de la sustancia y/o la transferencia del flujo de aire, excepto a lo largo de la trayectoria que conduce el aire al usuario. De manera opcional, los sellos de aire 2313 comprenden un material elásticamente deformable, tal como caucho polimérico. En algunas realizaciones, los electrodos 2330A, 2330B también están protegidos del flujo de aire por sellos de aire 2313, incluyendo opcionalmente cualquier porción de vaporización de la paleta 2304. Una ventaja potencial de cerrar los electrodos lejos del material vaporizado es reducir y/o evitar que los electrodos se contaminen debido al uso repetido.
En algunas realizaciones, los electrodos 2330A, 2330B tienen forma de bloque (por ejemplo, como se muestra en las figuras 7A-7B), proporcionando una superficie de contacto sustancialmente plana con el elemento de calentamiento. En algunas realizaciones, se usa otra forma de superficie de contacto de electrodo. En particular, una superficie de contacto en forma de cuchilla (larga y delgada, por ejemplo, siendo la dimensión más delgada inferior a 0,5 mm, 0,3 mm, 0,1 mm, u otro tamaño más grande, más pequeño o intermedio), o una superficie de contacto curva (por ejemplo, con una sección transversal al menos parcialmente circular, elíptica u otra curvada) se proporciona. De manera opcional, el uso de tal forma reduce el área superficial de contacto y concentra la fuerza de sujeción, dando como resultado una mayor presión de sujeción. Esto, a su vez, aumenta potencialmente la reproducibilidad del contacto eléctrico y/o reduce la resistencia eléctrica (y las pérdidas de energía) en la región de contacto eléctrico con el cartucho. Por ejemplo, los inventores han descubierto que, en algunas realizaciones, una fuerza de contacto del electrodo/elemento de calentamiento de aproximadamente 500 N, usada con un diseño de electrodo de superficie de contacto curva (y/o, por ejemplo, una presión de aproximadamente 70 N/mm2), reduce la resistencia de contacto eléctrico a sustancialmente cero (por ejemplo, menos del 1 % de la resistencia total del circuito). En algunas realizaciones, la pérdida de potencia debido a la resistencia a través del contacto eléctrico es menor que, por ejemplo, aproximadamente del 1 %. En particular, una superficie de contacto de electrodo curva (por ejemplo, cilíndrica) proporciona una ventaja potencial para un contacto reproducible al combinar una superficie de contacto baja con un soporte mecánico robusto detrás de la superficie.
Después de la administración de la dosis, la expulsión del cartucho comprende la desconexión del extractor de dosis 2314 de la mandíbula de cierre 2302; por ejemplo, desplazando una de las dos partes mientras impide que la otra la siga, y/o deformando una de las dos partes. Por ejemplo, el extractor 2314 se retrae más, mientras que el cartucho 2300 no puede seguirlo debido a una restricción en el tamaño de la ranura a través de la cual se mueve. En algunas realizaciones, la desconexión va seguida de la expulsión: por ejemplo, el cartucho se sale de su ranura, es empujado por una acción de retorno del extractor de dosis 2314, y/o es transportado de otra manera fuera del dispositivo por completo. En algunas realizaciones, el cartucho se devuelve al carrusel 2322 como una dosis usada (en la misma ranura o en otra ranura disponible diferente de la que se recuperó). De manera opcional, esto se realiza poco después o inmediatamente al final del uso. Como alternativa, el cartucho se expulsa en el marco de un próximo uso del dispositivo, en cuyo caso el carrusel también avanza para presentar el siguiente cartucho a usar.
En algunas realizaciones, el acceso a las dosis cargadas en el carrusel es secuencialmente en el orden de sus posiciones dentro del carrusel. En algunas realizaciones, el orden de dosificación está predeterminado pero es variable; por ejemplo, las dosificaciones de diferentes cantidades para la administración a lo largo de un período de tiempo se disponen en ese orden cuando se carga el carrusel. En algunas realizaciones, el movimiento del carrusel (avance) es sustancialmente de acuerdo con una secuencia de acciones que están acopladas mecánicamente a las acciones de extracción de dosis y/o devolución de dosis. En algunas realizaciones, el movimiento del carrusel (o selección de cartucho de dosis para otro tipo de cargador, como un cargador de tipo lineal) está bajo el control de un controlador, por ejemplo, un motor paso a paso controlado por microprocesador u otro mecanismo de avance. De manera opcional, el controlador rastrea qué dosis está en qué ranura del cartucho y/o su estado. De manera opcional, el controlador automáticamente, y/o al recibir una orden, selecciona un cartucho apropiado y lo hace avanzar a la posición de uso en tantos pasos como sea necesario para que esté disponible para su extracción. De manera opcional, esta selección permite el acceso fuera de servicio a los cartuchos en el carrusel (u otra configuración del cargador). Opcionalmente, el carrusel u otro cargador avanza como resultado de que un usuario accione el dispositivo. En algunas realizaciones, hay más de una posición de uso (por ejemplo, hay dos o más cámaras de sujeción) y el controlador está configurado para seleccionar una combinación de cartuchos del cargador desde cualquier ubicación especificada dentro del cargador. En algunas realizaciones, un controlador selecciona una dosis de acuerdo con el progreso de un régimen de dosificación. Por ejemplo, si se determina que una primera dosis de fármaco se ha administrado solo parcialmente (por ejemplo, debido a un problema detectado durante la inhalación), el controlador selecciona opcionalmente una segunda dosis parcial, para administración adicional. Adicionalmente, o como alternativa, la potencia de la dosis de un fármaco se selecciona mediante un controlador basándose en el tiempo transcurrido desde que se administró una dosis anterior. Esto potencialmente permite la dosificación repetida por parte de un usuario, mientras se mantiene el control que potencialmente previene la sobredosis.
En algunas realizaciones, un controlador está configurado para presentar cartuchos de dosis 2300 de un cargador u otro soporte de cartucho para una pluralidad de inhalaciones que se tomarán secuencialmente como parte de una sola dosificación, por ejemplo, en una sola sesión o en una pluralidad de sesiones separadas por breves intervalos. De manera opcional, el dispositivo avisa al usuario antes del uso sobre el número de inhalaciones que se deben realizar y el usuario simplemente toma el número de inhalaciones con el dispositivo según las instrucciones, mientras que el dispositivo selecciona automáticamente los cartuchos de acuerdo con un régimen determinado. En algunas realizaciones, el usuario recibe una indicación (por ejemplo, por un estímulo audible o visible) siempre que queden dosis adicionales en la serie de inhalaciones actual. De manera opcional, el controlador reemplaza los cartuchos de dosis automáticamente a medida que se usan. Como alternativa, se solicita al usuario que realice una acción para el reemplazo del cartucho de dosis (por ejemplo, moviendo la boquilla o presionando un botón). De manera opcional, el dispositivo está configurado para imponer un intervalo mínimo entre inhalaciones. Esta es una ventaja potencial para reducir la probabilidad de que un usuario realice una o más de las inhalaciones posteriores de forma incorrecta. Por ejemplo, el dispositivo impone opcionalmente un período de tiempo mínimo de aproximadamente 2-5 minutos entre cada inhalación y/o intercambio de dosis. Adicionalmente, o como alternativa, una secuencia rápida de inhalaciones (p.ej. separadas por no más de unos pocos segundos) se realiza tan rápido como sea conveniente para el usuario (es decir, sin un intervalo mínimo impuesto). Esto proporciona la ventaja potencial de consumir menos tiempo en total. De manera opcional, se imponen uno o más períodos de intervalo mínimo cuando una secuencia de inhalaciones es lo suficientemente larga como para garantizar un descanso obligatorio del usuario y evitar la dificultad para respirar.
Dispositivo de vaporización desmontable
A continuación, se hace referencia a las figuras 8A-8B, que ilustran esquemáticamente un dispositivo de administración de dosis para cargar desde un carrusel, y separable del carrusel para administrar la dosis en sí, de acuerdo con algunas realizaciones.
En algunas realizaciones, las funciones realizadas por el conjunto de cámara de sujeción 2320 se realizan mediante partes separables, tal que un subconjunto de sujeción/calentamiento/administración sea separable de porciones de un subconjunto de extracción y transporte de almacenamiento de dosis, al menos para la administración de dosis a un usuario. En algunas realizaciones, el conjunto de sujeción/calentamiento/administración 2400 comprende un cuerpo sustancialmente cilíndrico (por ejemplo, en forma de cigarrillo, cigarro, puro y/o bolígrafo), que se inserta en un receptáculo del conjunto de extracción y transporte de dosis. El conjunto 2400 comprende un mecanismo deslizante 2410 u otra estructura que se acopla mediante el conjunto de transporte y/o se activa mediante una operación manual o externa.
De manera opcional, el mecanismo deslizante 2410 se desliza fuera del extremo de admisión 2440 del conjunto 2400 para acoplar un cartucho 2300 con la parte de acoplamiento 2415, como se describe, por ejemplo, en relación con el extractor de dosis 2314. De manera opcional, el cartucho 2300 (formado, por ejemplo, con una carga de dosis de fármaco larga y estrecha 2404) se introduce en el conjunto de sujeción/calentamiento. El conjunto de sujeción/calentamiento comprende opcionalmente electrodos 2430 que se cargan con miembros de resorte 2407, u otros medios, para presionar contra el elemento de calentamiento resistivo 2306 para proporcionar contacto eléctrico al mismo. De manera opcional, la energía para calentar es suministrada por una batería 2413 conectada a los electrodos 2430 a través de cables 2414. De manera opcional, la batería 2413 es recargable, por ejemplo, la batería 2413 se recarga a partir de un suministro proporcionado por el cuerpo principal ensamblado junto con el carrusel. De manera opcional, el calentamiento comienza con la operación de un control (como un botón), y/o está sujeto a uno o más controles de activación automática, modulación y/o enclavamiento, como calentamiento al detectar un cambio de presión y/o apertura de la derivación de aire para controlar la velocidad y/o la cantidad de administración de la dosis. Durante la administración de la dosis, se aspira aire a través del cuerpo 2420 (por ejemplo, oralmente), aplicando succión al extremo 2450. Unos deflectores/conductos 2401,2408 obligan al aire aspirado al extremo de admisión 2440 a pasar a través de la carga de dosis de fármaco calentada 2404, que lleva la sustancia farmacológica vaporizada hasta el extremo 2450.
Una ventaja potencial del diseño separable es reducir el esfuerzo requerido por un usuario para manejar el dispositivo de dosificación en el momento de la administración de la dosis. Otra ventaja potencial es separar las funciones de selección, gestión y control de dosis desde la propia dosificación. Existe un efecto psicológico positivo potencial debido a la separación del acto de dosificación, que se aproxima al de un cigarrillo electrónico normal, de los aspectos más clínicos del control de la dosis.
En algunas realizaciones, un cartucho extraíble comprende una pluralidad de regiones que se pueden calentar por separado; por ejemplo, el material se carga en diferentes aberturas y/o una abertura que está atravesada por una pluralidad de elementos de calentamiento que se pueden abordar por separado. De manera opcional, las diferentes cargas comprenden diferentes sustancias. Por ejemplo, una carga de cannabis va seguida opcionalmente por una o más cargas de tabaco, y/o por cargas de cannabis que tienen un contenido de THC diferente, o incluso ninguno.
En algunas realizaciones, la lógica de circuito analógico y/o digital se usa para controlar qué región del elemento de calentamiento recibe corriente. Por ejemplo, opcionalmente, cada elemento de calentamiento se "quema" deliberadamente (mediante la rotura del fusible, por ejemplo) después de su uso. Un circuito de detección convenientemente dispuesto detecta una primera región de dosificación no usada y la selecciona para la siguiente activación. Una ventaja potencial de esto es que permite distribuir una dosis en múltiples inhalaciones. Otra ventaja potencial es permitir una dosificación para un fin (por ejemplo, un fin medicinal) a combinar con dosis para otro fin (por ejemplo, un fin medicinal alternativo, o para permitir inhalaciones adicionales con el fin de disfrutar). Otra ventaja potencial es permitir el uso de múltiples tipos de dosis (por ejemplo, diferentes sabores) en aras de dar variedad a la experiencia del usuario.
A continuación, se hace referencia a la figura 9, que ilustra esquemáticamente un dispositivo de dispensación de dosis 2500 protegido por enclavamiento, junto con un conjunto de administración de dosis extraíble 2400, de acuerdo con algunas realizaciones.
En algunas realizaciones, el dispositivo de dispensación 2500 comprende una pluralidad de aberturas de recepción 2501,2502 para el conjunto de administración 2400. En algunas realizaciones, la abertura 2501 es una apertura desde la cual un cartucho de dosis sin usar 2300C, 2300A se recupera en el conjunto de administración 2400. En algunas realizaciones, después de extraer un cartucho de dosis 2300A del dispositivo de dispensación 2500, el siguiente cartucho de dosis 2300C no avanza a su posición hasta que se cumplen las condiciones impuestas por un dispositivo de enclavamiento. En algunas realizaciones, el funcionamiento del dispositivo de enclavamiento comprende insertar el conjunto de administración 2500 en la abertura 2502. De manera opcional, la inserción activa (por ejemplo, mediante operación mecánica y/o accionada por controlador) el movimiento del carrusel de modo que un cartucho de dosis 2300C se mueva a su posición. En algunas realizaciones, la inserción (opcionalmente inserción y extracción) del conjunto de administración 2400 extrae el cartucho 2300A, que ahora ocupa la posición anterior del cartucho usado 2300B. Potencialmente, este mecanismo de enclavamiento ayuda a asegurar que solo se extraiga una dosis a la vez del dispositivo de dispensación 2500. En alguna realización, el avance del carrusel no se produce a menos que se detecte un cartucho 2300A dentro del conjunto de administración 2400 tras la inserción en la abertura 2502. En algunas realizaciones, el cartucho 2300A se inserta en el conjunto de administración 2400 de manera que no se puede retirar sin destruir el cartucho 2300A y/o el conjunto de administración 2400.
Pluralidad de dosis potencialmente simultáneas
A continuación, se hace referencia a la figura 10, que ilustra esquemáticamente un carrusel dispuesto para la administración potencialmente simultánea de sustancias de una pluralidad de cartuchos de dosis mantenidos dentro de dos cargadores de carrusel separados, de acuerdo con algunas realizaciones.
En algunas realizaciones, un dispositivo de dispensación 1000 comprende una pluralidad de cargadores, mostrados aquí como cargadores de carrusel 1010, 1020; funcionando cada uno, por ejemplo, como se describe en relación con el carrusel de las figuras 6A-6E. En algunas realizaciones, los cargadores 1010, 1020 están apilados y las cámaras de contención de cartuchos 1012, 1022 están dispuestas para compartir un conducto común, o dos conductos al menos parcialmente paralelos para el flujo de aire de extracción. Los cargadores 1010, 1020 se alojan opcionalmente en una carcasa común 1002 (mostrada transparente para revelar detalles interiores), o están provistos de carcasas independientes.
En algunas realizaciones, el funcionamiento del dispositivo comprende retirar un primer cartucho de dosis 2300C del primer cargador 1010, y un segundo cartucho de dosis 2300D del segundo cargador 1020. Los cartuchos de dosis se colocan uno adyacente al otro en una cámara de sujeción compartida 1001 (opcionalmente, se proporcionan dos cámaras de sujeción accionables por separado). El aire sin carga 1005 fluye a través de los cartuchos de dosis 2300C, 2300D; el aire cargado 1007 sale de ellos con al menos una sustancia farmacológica. El perfil de calentamiento aplicado (que comprende tiempo, temperatura, velocidad de calentamiento y/o inicio, por ejemplo) es opcionalmente idéntico en los dos cartuchos de dosis. De manera opcional, los perfiles de calefacción aplicados se controlan por separado, liberando así opcionalmente la(s) sustancia(s) farmacológica(s) en diferentes momentos, y/o liberando diferentes composiciones y/o cantidades de sustancia farmacológica).
De manera opcional, el flujo de aire se estima y se controla para ambos cartuchos de dosis 2300C, 2300D al unísono. De manera opcional, solo un cartucho de dosis comprende una sustancia farmacológica, y un segundo cartucho inerte ocupa la otra posición del cartucho de dosis. Un cartucho inerte es, por ejemplo, un cartucho que no comprende una sustancia (p. ej., comprende una paleta inerte). Opcionalmente, un cartucho inerte tiene propiedades de flujo de aire similares a las de un cartucho de dosis con el que se utiliza. Como opción alternativa, el cartucho inerte bloquea completamente el flujo de aire. De manera opcional, un cartucho usado se usa como cartucho inerte.
En algunas realizaciones, el cartucho inerte se incluye en una posición normal del cargador. De manera opcional, el cartucho inerte se almacena en el dispositivo en otra ubicación accesible. Opcionalmente se bloquea la posición vacía, por ejemplo, por una protuberancia de una pared.
En algunas realizaciones, un cartucho inerte (por ejemplo, un cartucho bloqueador o una partición) está presente en las posiciones del cargador del cartucho de dosis de forma predeterminada (por ejemplo, colocado durante la fabricación del cargador, antes de la carga del fármaco). Al mover un cartucho de dosis a su posición durante la carga del fármaco, el cartucho inerte se retira opcionalmente y se reemplaza por el cartucho de dosis como parte de la carga. Donde no hay cartucho de dosis cargado, la partición permanece opcionalmente. Una vez que se desecha un cartucho de dosis usado, el cartucho inerte vuelve opcionalmente a su posición, por ejemplo mediante un mecanismo de resorte.
A continuación, se hace referencia a la figura 12, que ilustra esquemáticamente un carrusel 1210 dispuesto en un inhalador 1200 para la administración simultánea de sustancias desde una pluralidad de cámaras de sujeción de cartuchos de dosis 1220, 1230 en una pluralidad correspondiente de conductos de flujo de aire de extracción 1222, 1232, de acuerdo con algunas realizaciones.
En algunas realizaciones, se proporcionan una pluralidad de conductos de flujo de aire de extracción separados 1222, 1232, comprendiendo cada uno una cámara de sujeción de cartucho de dosis 1220, 1230. De manera opcional, los cartuchos de dosis 2300C, 2300D se extraen de un solo cargador de carrusel 1210 u otro cargador de cartuchos. Como alternativa, se proporciona una pluralidad de cargadores. La extracción del cartucho se opera de manera opcionalmente simultánea, secuencial y/o por separado y, opcionalmente, mientras el(los) cargador(es) de cartuchos permanecen en una sola posición, o con el movimiento del cargador 1210 (p. ej., rotación) entre extracciones.
En algunas realizaciones, el flujo a través de los conductos de extracción 1222, 1232 se regula al menos parcialmente proporcionando un conducto de extracción 1215 en comunicación de flujo con los conductos de extracción 1222, 1232. El flujo total de aire 1209 a través del dispositivo debido a la inhalación desde una boquilla 1202 se divide opcionalmente entre todos los conductos (por ejemplo, por el dimensionamiento y/o ajuste de tamaño de los diámetros y/o válvulas de los conductos), de manera que la porción de flujo de aire a través de cada conducto de extracción 1222, 1232 se ajuste para estar dentro de un perfil de flujo de aire de extracción dirigido. El flujo de aire restante se dirige opcionalmente a través del conducto de extracción 1215. De manera opcional, los conductos de extracción se operan por separado (por ejemplo, solo se opera uno, o ambos se operan en secuencia).
De manera opcional, unos sensores 1240 que proporcionan datos (p. ej., los datos de flujo de aire y/o temperatura indicativos del flujo de aire y/o temperatura en los cartuchos de dosis durante el funcionamiento) para el control se colocan opcionalmente cerca o a través de uno o más de los cartuchos de dosis 2300C, 2300D. El control comprende opcionalmente el ajuste del flujo de aire (por ejemplo, mediante el ajuste de una válvula o posición de abertura) de modo que ambos cartuchos de dosis 2300C, 2300D experimentan simultáneamente el flujo de aire 1205, 1207 dentro de un intervalo determinado. Como alternativa, el ajuste es tal que una parte de la secuencia del flujo de aire se controla con respecto a la primera posición 1220 del cartucho de dosis, mientras que otra parte se controla según la segunda posición 1230. De manera opcional, en algunas sesiones, solo se usa una de las cámaras de sujeción 1220, 1230.
En algunas realizaciones, se proporciona una pluralidad de conductos de extracción 1215, por ejemplo, uno en asociación separada con cada uno de los conductos de extracción 1222, 1232. De manera opcional, el aire que fluye en cada uno de los conductos de extracción 1222, 1232 se combina solo en la boquilla. Una ventaja potencial de esto es permitir un control separado del flujo de aire a través de cada cartucho de dosis.
En algunas realizaciones, un tercer tipo de conducto (no mostrado, pero descrito como un "conducto general" en, por ejemplo, una solicitud presentada conjuntamente denominada "Flow Regulating Inhaler Device", mencionado anteriormente) comprende un conducto con válvula con una baja resistencia al flujo de aire cuando se abre la válvula. De manera opcional, se abre un conducto de este tercer tipo para la admisión de aire ambiente durante la inhalación, por ejemplo, para proporcionar un flujo de aire que avanza (o "persigue") detrás del flujo de aire cargado con una sustancia farmacológica. Esta es una ventaja potencial para mover aire cargado de sustancia farmacológica más allá de un espacio muerto respiratorio y/o hacia una porción más profunda de los pulmones para su absorción.
A continuación, se hace referencia a las figuras 13A-13B, que ilustran esquemáticamente un cargador de cartuchos de tipo lineal 1302 y un transporte de cartuchos de dosis doble 1300 en dos posiciones secuenciales, de acuerdo con algunas realizaciones. También se hace referencia a las figuras 13C-13D, que ilustran esquemáticamente el transporte de cartucho de dosis doble 1300 de las figuras 13A-13B en dos posiciones secuenciales, de acuerdo con algunas realizaciones.
En cada una de las figuras 13A y 13C, se muestran dos extractores 2314 acoplados con dos cartuchos de dosis 2300C, 2300D, preparándose para colocar los cartuchos de dosis 2300C, 2300D en posición para la vaporización de la sustancia. En cada una de las figuras 13B y 13D, los cartuchos 2300C, 2300D se muestran en posición de vaporización.
En algunas realizaciones, un dispositivo inhalador incluye una cámara de sujeción 1300 configurada para sujetar dos o más cartuchos de dosis 2300C, 2300D a lo largo de un conducto de flujo de aire a través del cual fluye aire para extraer una o más sustancias farmacológicas de los cartuchos de dosis 2300C, 2300D. Las flechas 1305, 1307 respectivamente y esquemáticamente representan el flujo de aire sin carga con la sustancia farmacológica en los cartuchos de dosis y el flujo de aire cargado con el flujo de fármaco fuera de los cartuchos de dosis.
En algunas realizaciones, la cámara de sujeción 1300 comprende dos extractores de dosis 2314 y mecanismos de transporte de cartucho de dosis asociados. Los extractores de dosis 2314 están colocados para colocar un cartucho de dosis en el interior del transporte del cartucho donde se colocan en secuencia a lo largo de un conducto de flujo de aire. De manera opcional, también se proporciona un mecanismo de sujeción (no mostrado para mayor claridad); las funciones del mecanismo de sujeción incluyen, por ejemplo, colocación de electrodos y sellado del conducto de flujo de aire.
En algunas realizaciones, la carga y/o el calentamiento de los cartuchos de dosis se puede accionar por separado. De manera opcional, uno o ambos cartuchos de dosis 2300C, 2300D se colocan en la cámara de sujeción para su uso. De manera opcional, ambos están colocados, pero solo uno se calienta, los dos se calientan en diferentes momentos, y/o los cartuchos 2300C, 2300D están sometidos a diferentes perfiles de calentamiento (que comprenden tiempo, temperatura, velocidad de calentamiento y/o inicio, por ejemplo).
De manera opcional, una pluralidad de cartuchos de dosis 2300C, 2300D comprenden una dosis única para una inhalación determinada. De manera opcional, el flujo de aire se estima y se controla para la pluralidad de cartuchos de dosis 2300C, 2300D al unísono, esencialmente como se describe con respecto a las realizaciones de la cámara de sujeción del cartucho de dosis única en el presente documento.
Se observa que la temperatura del aire que alcanza un segundo cartucho de dosis a lo largo de la trayectoria es potencialmente más alta que la temperatura ambiente debido al paso a través de un primer cartucho de dosis calentado. De manera opcional, esto se tiene en cuenta al establecer un perfil de calentamiento para los cartuchos de dosis. En algunas realizaciones, los cartuchos de dosis se calientan en secuencia con el calentamiento de las dosis aguas abajo antes que las de aguas arriba.
De manera opcional, los extractores de dosis 2314 se accionan juntos para el transporte del cartucho de dosis. Como alternativa, cada extractor 2314 se acciona por separado para extraer un cartucho de dosis específico de una ubicación específica en el cargador. Por ejemplo, un primer cartucho de dosis 2300C se toma por un primer extractor 2314 y luego los cartuchos de dosis se desplazan en el cargador de manera que otro cartucho de dosis 2300D está disponible en una posición accesible por el segundo extractor 2314. De manera opcional, el primer cartucho de dosis 2300C se toma cuando el usuario presiona un botón, coloca la boquilla para su uso, o activa el inhalador de otro modo para el transporte del cartucho de dosis. De manera opcional, el controlador toma automáticamente el segundo cartucho de dosis 2300D, o también lo toma en respuesta a la misma o una segunda activación por parte del usuario.
Como se usa en el presente documento con referencia a la cantidad o valor, el término "aproximadamente" significa "dentro de ± 10 % de".
Los verbos "comprende", "que comprende", "incluye", "que incluye", "que tiene" y sus derivados significan: "que incluye pero que no se limita a".
La expresión "que consiste en" significa: "que incluye y se limita a".
La expresión "que consiste esencialmente en" significa que la composición, el método o la estructura pueden incluir ingredientes, etapas y/o partes adicionales, pero solo si los ingredientes, etapas y/o partes adicionales no alteran materialmente las características básicas y novedosas de la composición, método o estructura reivindicada.
Como se usa en el presente documento, las formas en singular "uno", "una", "el" y "la" incluyen referencias en plural a menos que el contexto indique claramente lo contrario. Por ejemplo, la expresión "un compuesto" o "al menos un compuesto" puede incluir una pluralidad de compuestos, incluyendo mezclas de estos.
Las palabras "de ejemplo" e "ilustrativo" se utilizan en el presente documento para querer decir "que sirve como un ejemplo, caso o ilustración". Cualquier realización descrita como "de ejemplo" o "ilustrativa" no tiene que interpretarse necesariamente como preferente o ventajosa frente a las otras realizaciones y/o excluir la incorporación de características de otras realizaciones.
La palabra "opcionalmente" se utiliza en el presente documento para querer decir que "se proporciona en algunas realizaciones y no se proporciona en otras realizaciones". Cualquier realización particular de la invención puede incluir una pluralidad de características "opcionales" a no ser que dichas características sean opuestas.
Tal y como se usa en el presente documento, el término "método" se refiere a las maneras, medios, técnicas y procedimientos para realizar una tarea determinada, que incluyen, aunque sin limitación, esas maneras, medios, técnicas y procedimientos conocidos o que pueden desarrollarse fácilmente a partir de las maneras, medios, técnicas y procedimientos conocidos por los facultativos de la técnica química, farmacológica, biológica, bioquímica y médica.
Como se usa en el presente documento, el término "tratar" incluye anular, impedir sustancialmente, ralentizar o revertir la progresión de una afección, mejorar sustancialmente los síntomas clínicos o estéticos de una afección o evitar sustancialmente la aparición de los síntomas clínicos o estéticos de una afección.
A lo largo de la presente solicitud, las realizaciones de esta invención pueden presentarse con referencia a un formato de intervalo. Debe entenderse que la descripción en formato de intervalo es meramente por comodidad y brevedad y no debe interpretarse como una limitación inflexible del alcance de la invención. Por consiguiente, debe considerarse que la descripción de un intervalo divulga específicamente todos los posibles intervalos secundarios, así como los valores numéricos individuales dentro de dicho intervalo. Por ejemplo, debe considerarse que la descripción de un intervalo, tal como "de 1 al 6", presenta subintervalos divulgados específicamente, tales como "de 1 al 3", "de 1 a 4", "de 1 a 5", "de 2 a 4", "de 2 a 6", "de 3 a 6", etc.; así como los números individuales dentro de ese intervalo, por ejemplo, 1, 2, 3, 4, 5 y 6. Esto se aplica independientemente de la amplitud del intervalo.
Siempre que en el presente documento se indique un intervalo numérico (por ejemplo, "10-15", "10 a 15", o cualquier par de números vinculados por esta otra indicación de intervalo), este está destinado a incluir cualquier número (fraccionario o integral) dentro de los límites de intervalo indicados, incluidos los límites de intervalo, a no ser que el contexto indique claramente lo contrario. Las expresiones "oscilan/oscilando/oscila entre" un primer número indicado y un segundo número indicado y "oscilan/oscilando/oscila desde" un primer número indicado "a", "hasta", (u otro término indicativo de intervalo) un segundo número indicado se usan aquí indistintamente y se pretende que incluyan los números indicados primero y segundo y todos los números fraccionarios e integrales entre ellos.
Aunque la invención se ha descrito junto con sus realizaciones específicas, resulta evidente que muchas alternativas, modificaciones y variaciones serán evidentes para los expertos en la materia. Por consiguiente, pretende abarcar todas esas alternativas, modificaciones y variaciones que se encuentran dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Además, la cita o identificación de cualquier referencia en esta solicitud no debe interpretarse como una aceptación de que dicha referencia está disponible como técnica anterior de la presente invención. En la medida en la que se utilicen títulos de sección, no deberían interpretarse como necesariamente limitantes.
Se aprecia que determinadas características de la invención, que, por motivos de claridad, se describen en el contexto de realizaciones separadas, también pueden proporcionarse combinadas en una única realización. Por el contrario, diversas características de la invención, que, por motivos de brevedad, se describen en el contexto de una única realización, también pueden proporcionarse por separado o en cualquier subcombinación adecuada o como sea adecuado en cualquier otra realización descrita de la invención. Ciertas características descritas en el contexto de diversas realizaciones no deben considerarse características esenciales de dichas realizaciones, a menos que la realización sea inviable sin esos elementos.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Una cámara de sujeción (2320) para sujetar un cartucho de dosis de inhalador (2300) para la administración pulmonar de una sustancia farmacológica que se vaporiza por calor a un usuario, el cartucho de dosis de inhalador dimensionado para sujetarse dentro de la cámara de sujeción y que comprende un bastidor (2301) que contiene la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor;
comprendiendo la cámara de sujeción:
un transporte de cartucho (2314) configurado para mover un cartucho de dosis de inhalador desde una posición de almacenamiento a una posición de uso;
al menos dos miembros de sujeción (2310A, 2310B) para acoplar el cartucho de dosis de inhalador de modo que la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor esté en alineación sellada con un conducto de aire de la cámara de sujeción;
la cámara de sujeción caracterizada por electrodos (2330A, 2330B) que están colocados para estar en contacto eléctrico con al menos dos regiones de recepción de contacto eléctrico de un elemento de calentamiento eléctricamente resistivo (2306) del cartucho de dosis de inhalador cuando el cartucho de dosis de inhalador se sujeta en la cámara de sujeción.
2. La cámara de sujeción de la reivindicación 1, en donde al menos uno de los miembros de sujeción comprende al menos un sello de aire.
3. La cámara de sujeción de la reivindicación 2, en donde el al menos un sello de aire se cierra alrededor del cartucho de dosis de inhalador para evitar la transferencia del flujo de aire excepto para la transferencia del flujo de aire a lo largo del conducto de aire.
4. La cámara de sujeción de una cualquiera de las reivindicaciones 2-3, en donde el al menos un sello de aire comprende material elásticamente deformable.
5. La cámara de sujeción de una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde cada uno de los miembros de sujeción comprende al menos uno de los electrodos.
6. La cámara de sujeción de una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde el transporte de cartucho comprende un brazo de extracción de dosis conformado para enclavarse con una región de recepción del cartucho de dosis de inhalador de manera que el movimiento del brazo de extracción de dosis mueve el cartucho de dosis de inhalador dentro o fuera de la posición de uso.
7. La cámara de sujeción de una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en donde una fuerza de contacto entre los electrodos y las regiones de recepción de contacto eléctrico es de aproximadamente 500 N.
8. La cámara de sujeción de una cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en donde un cuerpo de la cámara de sujeción es cilíndrico.
9. La cámara de sujeción de una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en donde la cámara de sujeción confina los componentes volátiles de la sustancia farmacológica que se vaporiza por calor al conducto de aire.
10. La cámara de sujeción de una cualquiera de las reivindicaciones 1-9, en donde cada uno de los electrodos define una superficie plana que contacta con la región de recepción de contacto eléctrico del elemento de calentamiento eléctricamente resistivo del cartucho de dosis de inhalador.
11. La cámara de sujeción de una cualquiera de las reivindicaciones 1-9, en donde cada uno de los electrodos define una superficie curva que contacta con la región de recepción de contacto eléctrico del elemento de calentamiento eléctricamente resistivo del cartucho de dosis de inhalador.
12. La cámara de sujeción de una cualquiera de las reivindicaciones 1-11, en donde los electrodos se colocan para estar en contacto eléctrico con superficies opuestas del cartucho de dosis de inhalador.
13. La cámara de sujeción de una cualquiera de las reivindicaciones 1-12, en donde el transporte de cartucho está configurado para acoplarse a un miembro de bloqueo del cartucho de dosis de inhalador.
14. La cámara de sujeción de una cualquiera de las reivindicaciones 1-13, que comprende:
una pluralidad de transportes de cartucho configurados cada uno para mover un cartucho de dosis de inhalador correspondiente;
una pluralidad de miembros de sujeción correspondientes a la pluralidad de transportes de cartucho; y
electrodos correspondientes para cada uno de los transportes de cartucho.
15. Un dispositivo inhalador para su uso con un cargador en el que se almacenan una pluralidad de cartuchos de dosis de inhalador, comprendiendo el dispositivo inhalador:
la cámara de sujeción de una cualquiera de las reivindicaciones 1-14; y
un controlador configurado para seleccionar un cartucho de dosis de inhalador de la pluralidad de cartuchos de dosis de acuerdo con un régimen de dosificación.
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