ES2898902T3 - Conjunto de doble vidrio - Google Patents

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Junzhe Huang
Zhigang Zhao
Hongming Liu
Delin Yan
Jiahui Lin
Xiaolong Huang
Wenbing Cao
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

Un módulo de doble vidrio, en donde el módulo de doble vidrio comprende un vidrio del panel frontal (10), una primera película adhesiva (20), un grupo de paquetes de celdas solares (30), una segunda película adhesiva (40), una hoja de aluminio (50), una tercera película adhesiva (60) y un vidrio del panel trasero (70) apilados sucesivamente, en donde un área de la primera película adhesiva (20) es más que un área del grupo de paquetes de celdas solares (30), un área de la segunda película adhesiva (40) es más que un área del grupo de paquetes de celdas solares (30), el borde de la primera película adhesiva (20) se instala alrededor del borde del grupo de paquetes de celdas solares (30), se forma un área anular entre la primera película adhesiva (20), la segunda película adhesiva (40) y el grupo de paquetes de celdas (30), el módulo de doble vidrio comprende además una estructura de bloqueo de EVA (90), y la estructura de bloqueo de EVA (90) está incrustada en el área anular entre la primera película adhesiva (20) y la segunda película adhesiva (40), la estructura de bloqueo de EVA consta de EVA, un espacio vacío formado después de la deformación de la hoja de aluminio y el vidrio se llena con la estructura de bloqueo de EVA en el proceso de laminación, el área anular es un área anular rectangular, el módulo de doble vidrio comprende además una caja de conexión (80) instalada en la superficie, lejos de la tercera película adhesiva (60), del vidrio del panel trasero (70), la caja de conexión (80) está conectada eléctricamente con el grupo de paquetes de celdas solares (30) e instalada adyacente al borde corto del vidrio del panel trasero (70), la estructura de bloqueo de EVA (90) comprende: bloques adhesivos de EVA (91), en donde el número de bloques adhesivos de EVA (91) es cuatro, y cada bloque adhesivo de EVA (91) está instalado en un ángulo de vértice del área anular, el tamaño de la longitud y ancho del bloque adhesivo de EVA (91) es 40-50 mm por 20-30 mm; primeras cintas adhesivas de EVA (92), en donde el número de las primeras cintas adhesivas de EVA (92) es dos, cada una de las primeras cintas adhesivas de EVA (92) se instala en un área de borde largo del área anular, el tamaño del ancho de la primera cinta adhesiva de EVA (92) es de 30-40 mm, y la longitud de cada una de las primeras cintas adhesivas de EVA (92) es la misma que la longitud del borde largo del grupo de paquetes de celdas solares (30); y segundas cintas adhesivas EVA (93), en donde el número de segundas cintas adhesivas de EVA (93) es dos, cada una de las segundas cintas adhesivas de EVA (93) está instalada en un área del borde corto del área anular, la longitud de la segunda cinta adhesiva de EVA (93) es la misma que la longitud del borde corto del grupo de paquetes de celdas solares (30), el tamaño del ancho de la segunda cinta adhesiva de EVA (93) colocada en el área del borde corto adyacente a la caja de conexión (80) es 47-52 mm, y el tamaño del ancho de la segunda cinta adhesiva de EVA (93) colocada en el área del borde corto lejos de la caja de conexión (80) es 20-30 mm.

Description

DESCRIPCIÓN
Conjunto de doble vidrio
Campo técnico
La descripción se refiere al campo de los módulos fotovoltaicos y, particularmente, se refiere a un módulo de doble vidrio.
Antecedentes
Como un módulo fotovoltaico de doble vidrio tiene las características de buena resistencia a la intemperie, larga vida útil, buen rendimiento de resistencia a la PID (degradación inducida potencial) y similares, es particularmente adecuado para islas en clima húmedo y niebla salina y partes combinadas con edificios.
El módulo de doble vidrio actual incluye generalmente un vidrio del panel frontal, una película adhesiva de EVA (copolímero de etileno-acetato de vinilo), un grupo de paquetes de celdas solares, una película adhesiva de EVA y un vidrio del panel trasero apilados sucesivamente. Además, se instala una caja de conexión debajo del vidrio del panel trasero. Un ingrediente principal de la película adhesiva de EVA es etileno-acetato de vinilo, y tiene las funciones de conexión adhesiva, sellado, aislamiento y protección de la pieza de la batería en el módulo. Además, para mejorar la transmisión de luz de la cara frontal del módulo de doble vidrio, la película adhesiva de EVA adyacente al vidrio del panel frontal es generalmente una película adhesiva de EVA de alta transmitancia. Al mismo tiempo, para mejorar la eficiencia de conversión óptica del módulo de doble vidrio, la película adhesiva de EVA adyacente al vidrio del panel trasero es típicamente una película adhesiva de EVA de alto corte o una película adhesiva de EVA blanca de porcelana.
Sin embargo, debido a que un tablero del módulo de doble vidrio es de vidrio, falta un efecto reflectante de luz del tablero con relación a un módulo de vidrio simple, por lo que la potencia se reduce en 5-8 W en comparación con el módulo de vidrio simple en la misma especificación.
Los documentos CN 105489679 A, CN 204481 037 U, EP 2416 374 A1, JP 2007 123451 A y US 2012/0103397 A1 describen un conjunto fotovoltaico de doble vidrio.
Resumen
La descripción tiene como objetivo principal proporcionar un módulo de doble vidrio, para resolver un problema en la técnica convencional de que la potencia del módulo de doble vidrio es baja.
La invención es como se define en la reivindicación 1. Las modalidades preferidas se establecen en el conjunto adjunto de reivindicaciones dependientes. De acuerdo con un aspecto de la descripción, se proporciona un módulo de doble vidrio, el módulo de doble vidrio comprende un vidrio del panel frontal, una primera película adhesiva, un grupo de paquetes de celdas solares, una segunda película adhesiva, una hoja de aluminio, una tercera película adhesiva y un vidrio del panel trasero apilados sucesivamente.
Además, el borde de la segunda película adhesiva anterior se dispone alrededor de un borde de la hoja de aluminio. Además, la distancia entre el borde de la segunda película adhesiva anterior y el borde correspondiente de la hoja de aluminio es de 5-15 mm.
Además, un borde de la tercera película adhesiva anterior se dispone alrededor del borde de la hoja de aluminio. Además, la distancia entre el borde de la tercera película adhesiva anterior y el borde correspondiente de la hoja de aluminio es de 5-15 mm.
Además, la primera película adhesiva anterior es una película adhesiva de EVA de alta transmitancia.
Además, cada una de la segunda película adhesiva y la tercera película adhesiva anteriores se selecciona independientemente entre una película adhesiva de EVA de alto corte y una película adhesiva de EVA blanca de porcelana.
Además, el módulo de doble vidrio anterior comprende además una caja de conexión instalada en la superficie, lejos de la tercera película adhesiva, del vidrio del panel trasero, la caja de conexión está conectada eléctricamente con el grupo del paquete de celdas solares y se instala adyacente al lado corto del vidrio del panel trasero.
Además, el borde de la primera película adhesiva anterior se instala alrededor del borde del grupo del paquete de celdas solares, se forma un área anular entre la primera película adhesiva, la segunda película adhesiva y el grupo del paquete de celdas solares, el módulo de doble vidrio incluye además una estructura de bloqueo de EVA, y la estructura de bloqueo de EVA está incrustada en el área anular entre la primera película adhesiva y la segunda película adhesiva.
Además, la estructura de bloqueo de EVA anterior comprende: un bloque de adhesivo de EVA, en donde el bloque de adhesivo de EVA se instala en un ángulo de vértice del área anular, el tamaño de la longitud y el ancho del bloque de adhesivo de EVA es de 40-50*20-30 mm; una primera cinta adhesiva de EVA, en la que la primera cinta adhesiva de EVA se instala en un área de borde largo del área anular, el tamaño del ancho de la primera cinta adhesiva de EVA es 30-40 mm, y la longitud de la primera cinta adhesiva de EVA es la igual que la longitud del borde largo del vidrio del panel trasero; una segunda cinta adhesiva de EVA, en donde la segunda cinta adhesiva de EVA se instala en un área de borde corto del área anular, la longitud de la segunda cinta adhesiva de EVA es la misma que la longitud del borde corto del vidrio del panel trasero, el tamaño del ancho de la segunda cinta adhesiva de EVA colocada en el área del borde corto adyacente a la caja de conexión es de 47-52 mm, y el tamaño del ancho de la segunda cinta adhesiva de EVA colocada en el área del borde corto lejos de la caja de conexión es de 20-30 mm.
En el esquema técnico de la descripción, la hoja de aluminio se agrega delante del vidrio del panel trasero del módulo de doble vidrio. Dado que la hoja de aluminio tiene una alta reflectividad de la luz, se mejora el efecto de reflexión para la energía de la luz transmitida, de modo que la potencia del módulo de doble vidrio aumenta significativamente. Al mismo tiempo, dado que la hoja de aluminio tiene una mejor conductividad térmica, el calor generado por el grupo del paquete de celdas solares se puede conducir y disipar a tiempo, de modo que la temperatura del módulo de doble vidrio se puede reducir en el tiempo, lo que reduce de esta manera un factor de impacto del coeficiente de temperatura y prolongación del tiempo medio diario de salida de potencia eficiente del módulo de doble vidrio. Además, el costo de la hoja de aluminio es menor, de modo que, en comparación con el esquema de adopción de EVA blanca de porcelana y EVA de alto corte para mejorar el efecto de reflexión en la técnica convencional, la ventaja de costo de la misma es particularmente obvia.
Breve descripción de los dibujos
Los dibujos para construir una parte de la descripción se usan para proporcionar una mayor comprensión de la descripción, las modalidades esquemáticas de la descripción y las descripciones de la misma se usan para explicar la descripción y no pretenden limitar la descripción de manera inapropiada. En los dibujos:
La Figura 1 muestra un diagrama esquemático de la estructura del módulo de doble vidrio proporcionado de acuerdo con una implementación típica de la descripción; y
La Figura 2 muestra un diagrama esquemático de la estructura de una estructura de bloqueo de EVA y un grupo de paquetes de celdas solares, instalado en una primera película adhesiva, del módulo de doble vidrio de acuerdo con la invención.
Los dibujos anteriores incluyen las siguientes marcas de dibujo:
10, vidrio del panel frontal; 20, primera película adhesiva; 30, grupo de paquetes de celdas solares; 40, segunda película adhesiva; 50, hoja de aluminio; 60, tercera película adhesiva; 70, vidrio del panel trasero; 80, caja de conexión; 90, estructura de bloqueo de EVA; 91, bloque de bloqueo de EVA; 92, primera cinta adhesiva de EVA; y 93, segunda cinta adhesiva de EVA.
Descripción detallada de las modalidades
Cabe señalar que las modalidades de la descripción y las características de las modalidades pueden combinarse mutuamente en el caso sin conflicto. La descripción se explica en detalle con referencia a los dibujos en combinación con las modalidades siguientes.
Como se registra en los antecedentes, un tablero del módulo de doble vidrio en la técnica convencional es vidrio, falta un efecto reflector de luz del tablero con relación a un módulo de vidrio simple, la potencia se reduce en 5-8 W en comparación con el módulo de vidrio simple en la misma especificación. Para resolver este problema, la descripción proporciona un módulo de doble vidrio, como se muestra en la Figura 1, el módulo de doble vidrio comprende un vidrio del panel frontal 10, una primera película adhesiva 20, un grupo de paquetes de celdas solares 30, una segunda película adhesiva 40, una hoja de aluminio 50, una tercera película adhesiva 60 y un vidrio del panel trasero 70 apilados sucesivamente.
La hoja de aluminio 50 se agrega delante del vidrio del panel trasero de un módulo de doble vidrio. Dado que la hoja de aluminio 50 tiene una alta reflectividad de la luz, se mejora el efecto de reflexión para la energía de la luz transmitida, de modo que la potencia del módulo de doble vidrio se mejora significativamente. Al mismo tiempo, dado que el papel de aluminio 50 tiene una mejor conductividad térmica, el calor generado por el grupo de paquetes de celdas solares 30 se puede conducir y disipar a tiempo, de modo que la temperatura del módulo de doble vidrio se reduce en el tiempo, lo que reduce de esta manera un factor de impacto de coeficiente de temperatura, y prolonga el tiempo medio diario de salida de potencia eficiente del módulo de doble vidrio. Además, el costo de la hoja de aluminio 50 es menor, de modo que, en comparación con el esquema de adopción de EVA blanca de porcelana y EVA de corte alto para mejorar el efecto de reflexión en la técnica convencional, la ventaja de costo de la misma es particularmente obvia.
A través de la verificación experimental por parte del solicitante, la potencia del módulo de doble vidrio que contiene 60 piezas de celdas solares se puede mejorar en aproximadamente 5W a través de la tecnología, y el efecto es más obvio.
Para evitar un problema de cortocircuito accidental causado por el contacto de la hoja de aluminio 50 y el grupo de paquetes de celdas solares 30, como se muestra en la Figura 1, preferentemente, el borde de la segunda película adhesiva 40 se dispone alrededor del borde de la hoja de aluminio 50. Al mismo tiempo, con el fin de garantizar la seguridad y la conveniencia de una operación de laminación, como se muestra en la Figura 1, preferentemente, una distancia entre el borde de la segunda película adhesiva 40 anterior y el borde correspondiente de la hoja de aluminio 50 es 5-15 mm.
Además, para garantizar la estabilidad de la hoja de aluminio 50 entre las películas adhesivas, como se muestra en la Figura 1, preferentemente, el borde de la tercera película adhesiva 60 anterior se dispone alrededor del borde de la hoja de aluminio 50, y la hoja de aluminio 50 está cubierta por la segunda película adhesiva 40 y la tercera película adhesiva 60. Además, para garantizar la seguridad y la conveniencia de la operación de laminado de manera similar, como se muestra en la Figura 1, preferentemente, una distancia entre el borde de la tercera película adhesiva 60 anterior y el borde correspondiente de la hoja de aluminio 50 es 5-15 mm. El tamaño de la hoja de aluminio 50 anterior es igual al tamaño del grupo de paquetes de celdas solares 30.
Con el propósito de mejorar aún más la potencia del módulo de doble vidrio, preferentemente, la primera película adhesiva 20 anterior es una película adhesiva de EVA de alta transmitancia. La probabilidad de que la luz entre en el grupo de paquetes de celdas solares 30 aumenta mediante el uso de la película adhesiva de EVA de alta transmitancia y, de esta manera, aumenta la potencia del módulo de doble vidrio.
En la condición previa de un costo aceptable, para optimizar más la potencia del módulo de doble vidrio, preferentemente, cada una de la segunda película adhesiva 40 y la tercera película adhesiva 60 se selecciona independientemente de cualquiera de una película adhesiva de EVA de alto corte y una película adhesiva de EVA blanca de porcelana.
De acuerdo con la invención, como se muestra en la Figura 1, el módulo de doble vidrio anterior comprende además una caja de conexión 80 instalada en la superficie, alejada de la tercera película adhesiva 60, del vidrio del panel trasero 70, la caja de conexión 80 está conectada eléctricamente con el grupo de paquetes de celdas solares 30 e instalada adyacente al borde corto del vidrio del panel trasero 70. La energía eléctrica generada por el módulo de doble vidrio de la descripción es transmitida convenientemente hacia afuera por la caja de conexión 80.
En un proceso de laminación, debido a que la dureza de la hoja de aluminio 50 es mayor con relación a las películas adhesivas, se produce fácilmente un problema de burbujas, como se muestra en la Figura 2, de acuerdo con la invención, el borde de la primera película adhesiva 20 se instala alrededor del borde del grupo de paquetes de celdas solares 30, se forma un área anular entre la primera película adhesiva 20, la segunda película adhesiva 40 y el grupo de paquetes de celdas solares 30. El módulo de doble vidrio comprende además una estructura de bloqueo de EVA 90, y la estructura de bloqueo de EVA 90 está incrustada en el área anular entre la primera película adhesiva 20 y la segunda película adhesiva 40. Al incrustar la estructura de bloqueo de EVA 90 en el área anular entre la primera película adhesiva 20 y la segunda película de adhesivo 40, se forma un espacio vacío después de la deformación de la hoja de aluminio 50 y el vidrio se llena con la estructura de bloqueo de EVA 90 en el proceso de laminación, lo que reduce de esta manera la generación de burbujas.
De acuerdo con la invención, como se muestra en la Figura 2, la estructura de bloqueo de EVA anterior 90 comprende un bloque adhesivo de EVA 91, una primera cinta adhesiva de EVA 92 y una segunda cinta adhesiva de EVA 93. El bloque de adhesivo EVA 91 se instala en un ángulo de vértice de un área anular, el tamaño de la longitud y el ancho del bloque de adhesivo de EVA 91 es 40-50*20-30 mm, preferentemente 45*25 mm; la primera cinta adhesiva de EVA 92 se instala en un área de borde largo del área anular, el tamaño del ancho de la primera cinta adhesiva de EVA 92 es 30-40 mm, preferentemente 35 mm, la longitud de la primera cinta adhesiva de EVA 92 es igual a la longitud del borde largo del vidrio del panel trasero 70; la segunda cinta adhesiva de EVA 93 está instalada en un área de borde corto del área anular, en donde la longitud de la segunda cinta adhesiva de EVA 93 es igual a la longitud del borde corto del vidrio del panel trasero, el tamaño del ancho de la segunda cinta adhesiva de EVA 93 instalada en el área del borde corto adyacente a la caja de conexión 80 es 47-52 mm, preferentemente 49 mm, el tamaño del ancho de la segunda cinta adhesiva de EVA 93 instalada en el área del borde corto lejos de la caja de conexión 80 es 20-30 mm, preferentemente 25 mm. En alusión a la tensión en las diferentes posiciones en el proceso de laminación y las diferentes deformaciones, se instala el EVA en las diferentes formas y tamaños, con lo que se reduce de forma más evidente la generación de burbujas. Debido a que cuatro esquinas del módulo se deforman seriamente en el proceso de laminación, la tensión en las cuatro esquinas después de la laminación es máxima y se extruye más película adhesiva de EVA derretida, el tamaño del bloque adhesivo EVA en el ángulo del vértice es ligeramente mayor y el bloque adhesivo de EVA se puede rellenar con el EVA fundido extruido. Además, el borde del EVA se estira hacia la parte inferior del grupo de paquetes de celdas solares después de fundirse, logrando un efecto de gradiente que alivia la tensión y evita que las burbujas fluyan hacia atrás y se inyecten en el módulo.
Con el fin de implementar la descripción por parte de los expertos en la técnica, a continuación se describe un método de fraguado y laminación del módulo de doble vidrio de la descripción.
El vidrio templado se levanta sobre un banco de trabajo de laminación, la superficie de la tela de vidrio se instala hacia arriba, se detecta si el vidrio templado tiene un defecto y se usa como vidrio del panel frontal;
La primera película adhesiva se coloca sobre el vidrio del panel frontal y se garantiza que la superficie de la tela se instalará hacia arriba, y la suavidad y la alineación de los bordes de la primera película adhesiva se garantizan cuidadosamente. Las piezas de la celda solar se colocan y disponen sobre la primera película adhesiva, y las posiciones de los electrodos positivos y negativos se instalan cuidadosamente y se detectan si tienen fenómenos, tales como subfisuras y uniones de soldadura en frío. La distancia de separación de cada cadena de baterías es de 4,2±0,5 mm, y la separación de las cadenas no tiene una desviación obvia, una distancia de borde entre dos cadenas en el extremo exterior y el borde corto del vidrio del panel frontal es de 14±1 mm, y la distancia de borde no tiene una desviación obvia. Se coloca una cinta adhesiva sobre una plantilla para garantizar que la plantilla esté alineada con el borde del vidrio del panel frontal, se corta ligeramente un exceso de material después de soldar una barra colectora de acuerdo con la plantilla, se coloca un orificio de salida con un tablero aislante cuyo tamaño es de 90 mm * 295 mm, y se coloca hacia arriba y hacia abajo con una película de EVA cuyo tamaño es de 100 mm * 305 mm, y se forma el grupo de paquetes de celdas solares;
La segunda película adhesiva se coloca sobre el grupo de paquetes de celdas solares, se perfora el extremo de salida de la barra colectora; tres capas de bloques adhesivos de EVA, de los cuales el tamaño de la longitud y el ancho de EVA es de 45 mm * 25 mm, se instalan bajo el ángulo del vértice de la primera película adhesiva; el área del borde largo de la primera película adhesiva está provista de la primera cinta adhesiva de EVA, cuyo ancho es de 35 mm, en el área del borde corto de la primera película adhesiva; el tamaño del ancho de la segunda cinta adhesiva de EVA en el borde corto adyacente a la caja de conexión es de 49 mm, y el tamaño del ancho de la segunda cinta adhesiva de EVA en el borde corto lejos de la caja de conexión es de 25 mm, la desviación de tamaño está controlada para ser menor o igual a ±2 mm, y la longitud de la cinta adhesiva anterior es igual a la longitud del borde de la pieza de celda solar correspondiente.
El papel de hoja de aluminio preparado se corta y se coloca sobre la segunda película adhesiva. Se garantiza cuidadosamente que la hoja de aluminio sea lisa sin el pliegue obvio, y se evita un problema de cortocircuito causado por el contacto directo entre el papel de aluminio y la barra colectora;
La tercera película adhesiva se coloca sobre el papel de hoja de aluminio colocado suavemente de modo que la parte entre la segunda película adhesiva y la tercera película adhesiva esté cubierta por el papel de hoja de aluminio, se garantiza que la película adhesiva será uniforme y mejor recta y el tamaño es 10 mm más alto que el borde del papel de hoja de aluminio;
La tercera película adhesiva está cubierta por un vidrio del tablero para evitar que la pieza de la batería se fracture, se garantiza que la barra colectora esté alineada con la posición de un puerto de conexión, el vidrio superior e inferior se alinean mediante el uso de mordazas en ambas manos, y la oscilación de la pieza de la batería se evita cuidadosamente en un proceso.
Se realiza una prueba E-L en el módulo antes de la laminación, verificando si tiene subfisuras, fragmentos, unión de soldadura en frío y similares, la laminación del módulo se realiza luego de garantizar que no existe un defecto de calidad. Se establece un parámetro de laminación y el módulo se coloca en una máquina laminadora para laminar, garantizando que el módulo laminado no presente fenómenos, tales como burbujas, fragmentos y desplazamiento de la barra colectora. Después de la laminación, se realiza la prueba de E-L para garantizar que el módulo no tenga ningún defecto obvio, y se corta un margen de la esquina EVA con una herramienta de corte de borde para garantizar que el borde del módulo esté alineado y sea hermoso. Se coloca un módulo reflector de luz de hoja de aluminio laminado en un comprobador de probador L-V y se realiza una prueba de potencia del módulo.
El efecto beneficioso de la descripción se explica además en combinación con las modalidades y los ejemplos comparativos a continuación.
Mediante el uso del grupo de paquetes de celdas solares que contiene 6 piezas de celdas solares como un ejemplo, la primera película adhesiva de EVA es una EVA Swick de alta transmitancia, cada una de las segundas películas adhesivas de EVA y la tercera película adhesiva de EVA es una EVA Swick de corte alto.
Ejemplo comparativo 1
El módulo de doble vidrio comprende un vidrio del panel frontal, una primera película adhesiva de EVA, un grupo de paquetes de celdas solares, una segunda película adhesiva de EVA y un vidrio del panel trasero apilados sucesivamente.
Modalidad 1
Se añaden hoja de aluminio y una tercera película adhesiva de EVA entre la segunda película adhesiva de EVA y el vidrio del panel trasero del módulo de doble vidrio en el ejemplo comparativo 1. El tamaño de la longitud y ancho de un bloque adhesivo EVA es de 45*25 mm; el tamaño de la longitud y ancho de una primera cinta adhesiva de EVA es de 35*25 mm; y el tamaño de la longitud y ancho de una segunda cinta adhesiva de EVA es de 49*25 mm.
Mediante el uso de condiciones de prueba estándar solar: un espectro es AM 1,5, una irradiancia es 1000 W/m2, una temperatura del módulo es 25 °C y un dispositivo de prueba es un probador de I-V de módulo solar de Pegatron, que prueba Voc, Isc, Vm, Im y Pm, y el resultado de la prueba se muestra en la Tabla 1.
Tabla 1
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Se observa a partir de la comparación de datos anterior que la potencia del módulo en la modalidad 1, que se añade con hoja de aluminio reflectante de la luz, se mejora en un 2,4 % con relación a la potencia del módulo en el ejemplo comparativo 1. Convertido a 250 W del módulo, la potencia del módulo se mejora en 6 W de forma equivalente. Suponiendo que el precio de venta de un módulo fotovoltaico es de 4 Yuan/W, la ganancia del módulo fotovoltaico puede mejorarse en 24 Yuan añadiendo hoja de aluminio reflectante de la luz.
Modalidad 2
Una estructura de laminación del módulo de doble vidrio es la misma que la modalidad 1, se instala adicionalmente una estructura de bloqueo de EVA, el tamaño de la longitud y ancho de un bloque adhesivo de EVA es de 45*25 mm; el tamaño del ancho de una primera cinta adhesiva de EVA es de 35 mm; el ancho de una segunda cinta adhesiva de EVA instalada en el área del borde corto adyacente a una caja de conexión es de 49 mm, el tamaño del ancho de la segunda cinta adhesiva de EVA instalada en el área del borde corto lejos de la caja de conexión es de 25 mm, y la longitud de las cintas adhesivas anteriores es igual a la longitud del borde de la pieza de celda solar correspondiente.
Modalidad 3
Una estructura de laminación del módulo de doble vidrio es la misma que la modalidad 1, se instala adicionalmente una estructura de bloqueo de EVA, el tamaño de la longitud y ancho de un bloque adhesivo de EVA es de 40*30 mm; el tamaño del ancho de una primera cinta adhesiva de EVA es de 30 mm; el tamaño del ancho de una segunda cinta adhesiva de EVA instalada en el área del borde corto adyacente a una caja de conexión es de 52 mm, el tamaño del ancho de la segunda cinta adhesiva de EVA instalada en el área del borde corto lejos de la caja de conexión es de 20 mm, y la longitud de las cintas adhesivas anteriores es igual a la longitud del borde de la pieza de celda solar correspondiente.
Modalidad 4
Una estructura de laminación del módulo de doble vidrio es la misma que la modalidad 1, se instala adicionalmente una estructura de bloqueo de EVA, el tamaño de la longitud y ancho de un bloque adhesivo de EVA es de 30*20 mm; el tamaño del ancho de una primera cinta adhesiva de EVA es de 40*20 mm; el ancho de una segunda cinta adhesiva de EVA instalada en el área del borde corto adyacente a una caja de conexión es de 47 mm, el tamaño del ancho de la segunda cinta adhesiva de EVA instalada en el área del borde corto lejos de la caja de conexión es de 30 mm, y la longitud de las cintas adhesivas anteriores es igual a la longitud del borde de la pieza de celda solar correspondiente.
Se observa que las burbujas en las modalidades 2 a 4 son aparentemente menores que en la modalidad 1, y la modalidad 2 casi no tiene burbujas.
De la descripción anterior, puede observarse que las modalidades anteriores de la descripción logran los siguientes efectos técnicos:
La hoja de aluminio se añade delante del vidrio del panel trasero de un módulo de doble vidrio, y dado que la hoja de aluminio tiene una alta reflectividad de la luz, se mejora el efecto de reflexión para la energía de luz transmitida, de modo que la potencia del módulo de doble vidrio se mejora significativamente. Al mismo tiempo, dado que la hoja de aluminio tiene una mejor conductividad térmica, el calor generado por el grupo de paquetes de celdas solares se puede conducir y disipar a tiempo, de modo que la temperatura del módulo de doble vidrio se reduce en el tiempo, lo que reduce de esta manera un factor de impacto del coeficiente de temperatura y la prolongación del tiempo medio diario de salida de potencia eficiente del módulo de doble vidrio. Además, el costo de la hoja de aluminio es menor, de modo que, en comparación con el esquema de adopción de EVA blanca de porcelana y EVA de alto corte para mejorar el efecto de reflexión en la técnica convencional, la ventaja de costo de la misma es particularmente obvia.

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. Un módulo de doble vidrio, en donde el módulo de doble vidrio comprende un vidrio del panel frontal (10), una primera película adhesiva (20), un grupo de paquetes de celdas solares (30), una segunda película adhesiva (40), una hoja de aluminio (50), una tercera película adhesiva (60) y un vidrio del panel trasero (70) apilados sucesivamente,
en donde un área de la primera película adhesiva (20) es más que un área del grupo de paquetes de celdas solares (30), un área de la segunda película adhesiva (40) es más que un área del grupo de paquetes de celdas solares (30), el borde de la primera película adhesiva (20) se instala alrededor del borde del grupo de paquetes de celdas solares (30), se forma un área anular entre la primera película adhesiva (20), la segunda película adhesiva (40) y el grupo de paquetes de celdas (30), el módulo de doble vidrio comprende además una estructura de bloqueo de EVA (90), y la estructura de bloqueo de EVA (90) está incrustada en el área anular entre la primera película adhesiva (20) y la segunda película adhesiva (40), la estructura de bloqueo de EVA consta de EVA, un espacio vacío formado después de la deformación de la hoja de aluminio y el vidrio se llena con la estructura de bloqueo de EVA en el proceso de laminación, el área anular es un área anular rectangular,
el módulo de doble vidrio comprende además una caja de conexión (80) instalada en la superficie, lejos de la tercera película adhesiva (60), del vidrio del panel trasero (70), la caja de conexión (80) está conectada eléctricamente con el grupo de paquetes de celdas solares (30) e instalada adyacente al borde corto del vidrio del panel trasero (70),
la estructura de bloqueo de EVA (90) comprende:
bloques adhesivos de EVA (91), en donde el número de bloques adhesivos de EVA (91) es cuatro, y cada bloque adhesivo de EVA (91) está instalado en un ángulo de vértice del área anular, el tamaño de la longitud y ancho del bloque adhesivo de EVA (91) es 40-50 mm por 20-30 mm;
primeras cintas adhesivas de EVA (92), en donde el número de las primeras cintas adhesivas de EVA (92) es dos, cada una de las primeras cintas adhesivas de EVA (92) se instala en un área de borde largo del área anular, el tamaño del ancho de la primera cinta adhesiva de EVA (92) es de 30-40 mm, y la longitud de cada una de las primeras cintas adhesivas de EVA (92) es la misma que la longitud del borde largo del grupo de paquetes de celdas solares (30); y
segundas cintas adhesivas EVA (93), en donde el número de segundas cintas adhesivas de EVA (93) es dos, cada una de las segundas cintas adhesivas de EVA (93) está instalada en un área del borde corto del área anular, la longitud de la segunda cinta adhesiva de EVA (93) es la misma que la longitud del borde corto del grupo de paquetes de celdas solares (30), el tamaño del ancho de la segunda cinta adhesiva de EVA (93) colocada en el área del borde corto adyacente a la caja de conexión (80) es 47-52 mm, y el tamaño del ancho de la segunda cinta adhesiva de EVA (93) colocada en el área del borde corto lejos de la caja de conexión (80) es 20-30 mm.
2. El módulo de doble vidrio como se reivindicó en la reivindicación 1, en donde un borde de la segunda película adhesiva (40) se dispone alrededor de un borde de la hoja de aluminio (50), un área de la segunda película adhesiva (40) es más que un área de la hoja de aluminio (50).
3. El módulo de doble vidrio como se reivindicó en la reivindicación 1, en donde la distancia entre el borde de la segunda película adhesiva (40) y el borde de la hoja de aluminio (50) correspondiente es de 5-15 mm.
4. El módulo de doble vidrio como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde un borde de la tercera película adhesiva (60) se dispone alrededor del borde de la hoja de aluminio (50), un área de la tercera película adhesiva (60) es más que un área de la hoja de aluminio (50).
5. El módulo de doble vidrio como se reivindicó en la reivindicación 4, en donde la distancia entre el borde de la tercera película adhesiva (60) y el borde de la hoja de aluminio (50) correspondiente es de 5-15 mm.
6. El módulo de doble vidrio como se reivindicó en la reivindicación 1, en donde la primera película adhesiva (20) es una película adhesiva de EVA de alta transmitancia.
7. El módulo de doble vidrio como se reivindicó en la reivindicación 1, en donde cada una de la segunda película adhesiva (40) y la tercera película adhesiva (60) se selecciona independientemente entre una película adhesiva de EVA de alto corte y una película adhesiva de EVA blanca de porcelana.
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