ES2895441T3 - Controlador para una consola de juegos - Google Patents

Abstract

Un controlador manual (110) para una consola de juegos, que comprende: una carcasa exterior rígida; y una pluralidad de controles (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) situados en la parte delantera y superior del controlador; teniendo el controlador la forma para ser sostenido en ambas manos de un usuario, de tal manera que los pulgares del usuario se colocan para accionar los controles situados en la parte delantera del controlador y los dedos índices del usuario se colocan para accionar los controles situados en la parte superior del controlador; donde el controlador comprende, además, al menos un control adicional (11A, 11B, 11C, 11D), montado en la parte posterior del controlador de tal manera que el al menos un control adicional está en una posición accionable por el dedo medio de un usuario; en donde el controlador comprende un mecanismo de conmutador (348) montado en la carcasa exterior, y dispuesto a ras en vertical con al menos una parte del al menos un control adicional, estando montado el mecanismo de conmutador para estar dispuesto en una posición a ras o rebajada con respecto a la parte posterior del controlador, y caracterizado por que cada uno de los al menos un control adicional comprende un saliente (224A) dispuesto para ser alineado a ras en vertical con el mecanismo de conmutación (348), proporcionando el saliente una superficie de acoplamiento para activar el mecanismo de conmutación.

Description

DESCRIPCIÓN

Controlador para una consola de juegos

Sector técnico

La presente invención se refiere a las consolas de juegos, en particular a controladores manuales para consolas de juegos.

Antecedentes

Los controladores para la mayoría de las consolas de juegos actuales están previstos, en general, para que el usuario los sostenga y los maneje con ambas manos. Un controlador convencional comprenderá, en general, una carcasa exterior rígida, con una pluralidad de controles montados alrededor del controlador. Habitualmente, los controles incluyen botones, palancas de control analógicas, parachoques y gatillos. En la figura 1, se muestra un ejemplo de un controlador convencional.

Tal como se puede ver en la figura 1, todos los controles están montados en la parte delantera y superior del controlador 1. Específicamente, están dispuestas palancas analógicas para los pulgares izquierdo y derecho 2, 3 que normalmente controlan el movimiento, y están diseñadas para ser accionadas por los pulgares izquierdo y derecho del usuario, respectivamente. Cuatro botones 4, están dispuestos en la parte delantera derecha del controlador 1, que, normalmente, controlan acciones adicionales, y están previstos para ser accionados por el pulgar derecho del usuario. Una almohadilla de dirección 5 está dispuesta en la parte inferior de la parte delantera izquierda del controlador 1. La almohadilla de dirección 5 está prevista para ser accionada por el pulgar izquierdo del usuario, habitualmente como una alternativa a la palanca para el pulgar izquierdo 2 o para proporcionar acciones adicionales. Un gatillo izquierdo 6, un gatillo derecho 7, un parachoques izquierdo 8 y un parachoques derecho 9 están situados en el borde delantero del controlador 1. Los gatillos izquierdo y derecho 6, 7 son accionados habitualmente por los dedos índices del usuario. Los parachoques izquierdo y derecho 8, 9 también pueden ser accionados por los dedos índices de un usuario.

El único modo de accionar los cuatro botones 4 es que el usuario quite su pulgar derecho de la palanca para el pulgar derecho 3. Esto lleva tiempo y, en algunos juegos, puede provocar la pérdida de control. Este es un problema particular en los juegos en los que se utiliza la palanca derecha 3 para apuntar. Puede surgir un problema similar en juegos en los que la almohadilla de dirección 5 proporciona acciones adicionales, y el usuario tiene que quitar el pulgar de la palanca para el pulgar izquierdo 2 para accionar la almohadilla de dirección 5.

A la luz de lo anterior, existe la necesidad de un controlador mejorado que elimine el requisito de que un usuario quite su pulgar de la palanca para el pulgar izquierdo o derecho 2, 3, con el fin de realizar acciones adicionales controladas por los cuatro botones 4 y/o la almohadilla de dirección 5.

El documento US2012/0322553 de Burgess da a conocer un controlador para una consola de juegos que está destinado a ser sostenido por un usuario con ambas manos, de la misma manera que un controlador convencional, que tiene controles en la parte delantera que pueden ser accionados con los pulgares y tiene dos controles adicionales situados en la parte posterior en posiciones para ser accionadas por los dedos medios de un usuario. El documento GB2481633 de Burgess da a conocer un mando para juegos o controlador manual para una consola de juegos que incluye controles dispuestos en una superficie superior para que el usuario los maneje, y controles dispuestos en una superficie delantera, del resalte o del parachoques, para que los manejen los dedos índices del usuario. La superficie posterior o la parte inferior del mando para juegos incluye controles adicionales para ser manejados por los dedos medios del usuario. Los controles adicionales son preferentemente palancas de paleta, y preferentemente están dispuestos en una parte del mando para juegos que es perpendicular al plano de la superficie superior. Los controles adicionales pueden replicar las funciones de uno o varios de los controles situados en la superficie superior o del parachoques, o pueden proporcionar funcionalidades adicionales a esos controles.

La presente invención busca superar o al menos mitigar los problemas del estado de la técnica.

Compendio

Un primer aspecto de la presente invención da a conocer un controlador manual para una consola de juegos que comprende: una carcasa exterior rígida; y una pluralidad de controles situados en la parte delantera y superior del controlador; teniendo el controlador la forma para ser sostenido en ambas manos de un usuario de tal manera que los pulgares del usuario son posicionados para accionar los controles situados en la parte delantera del controlador, y los dedos índices del usuario son posicionados para accionar los controles situados en la parte superior del controlador; en el que el controlador comprende, además, al menos un control adicional montado en la parte posterior del controlador, de tal manera que el al menos un control adicional está en una posición accionable mediante el dedo medio de un usuario; en el que el controlador comprende un mecanismo de conmutador montado en la carcasa exterior, y dispuesto a ras en vertical con al menos una parte del al menos un control adicional, estando montado el mecanismo de conmutador para estar dispuesto en posición a ras o rebajada con respecto a la parte posterior del controlador, y caracterizado por que cada uno del al menos un control adicional comprende un saliente dispuesto para estar alineado a ras en vertical con el mecanismo del conmutador, proporcionando el saliente una superficie de acoplamiento para activar el mecanismo de conmutación.

Opcionalmente, el al menos un control adicional comprende una palanca de paleta.

Opcionalmente, la palanca de paleta comprende un elemento alargado.

Un segundo aspecto de la presente invención da a conocer una palanca de paleta para ser acoplada con un controlador manual que comprende: un elemento alargado; una primera parte de un mecanismo de enclavamiento complementario para ser acoplada con una segunda parte de un mecanismo de enclavamiento complementario dispuesto en la parte posterior del controlador, caracterizado por que la palanca de paleta comprende un saliente que se extiende desde una primera superficie, proporcionando el saliente una superficie de acoplamiento para activar un mecanismo de conmutación montado en el interior del controlador.

Otras características y ventajas de la presente invención resultarán evidentes a partir de las realizaciones específicas ilustradas en los dibujos y explicadas a continuación.

Dentro del alcance de esta solicitud se prevé y se pretende que los diversos aspectos, realizaciones, ejemplos, características y alternativas expuestos en los párrafos anteriores, en las reivindicaciones y/o en la siguiente descripción y dibujos puedan ser tomados de manera independiente o en cualquier combinación de los mismos. Por ejemplo, las características descritas en relación con una realización son aplicables a todas las realizaciones, a menos que exista incompatibilidad de características.

Breve descripción de los dibujos

A continuación, se describirán realizaciones a modo de ejemplo de la invención haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la figura 1 es una ilustración esquemática de la parte delantera de un controlador de una consola de juegos convencional, de acuerdo con el estado de la técnica;

la figura 2 es una vista inferior, en planta, de la parte posterior de un controlador de juegos, de acuerdo con la primera realización;

la figura 3 es una vista inferior, en perspectiva, del panel posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una primera realización;

la figura 4 es una vista inferior, en planta, del panel posterior de un controlador de juegos, de acuerdo con la primera realización;

la figura 5 es una vista desde el extremo posterior del panel posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con la primera realización;

la figura 6 es una ilustración esquemática, vista desde abajo, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con la primera realización en uso;

la figura 7 es una vista desde un extremo del panel posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con la primera realización, en la que se han eliminado las paletas para ilustrar los canales;

la figura 8 es una vista inferior, en perspectiva, del panel posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con la primera realización, en la que se han eliminado las paletas para ilustrar los canales; la figura 9 es una vista inferior, en planta, del panel posterior de un controlador de juegos, de acuerdo con una segunda realización;

la figura 10 es una ilustración esquemática de un componente de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con la segunda realización;

la figura 11 es una vista desde un extremo del panel posterior de un controlador de juegos, de acuerdo con una segunda realización, en la que se han eliminado las paletas;

la figura 12 es una vista, tomada a lo largo de la línea A-A’ mostrada en la figura 8, de una parte del panel posterior de un controlador de juegos, de acuerdo con una segunda realización, en la que se han eliminado las paletas;

la figura 13 es una vista inferior, en planta, de un componente de paleta para el controlador de consola de juegos, de acuerdo con la segunda realización;

la figura 14 es una vista lateral de un componente de paleta para el controlador de consola de juegos, de acuerdo con la segunda realización;

la figura 15 es una vista lateral de un componente de paleta para el controlador de consola de juegos, de acuerdo con una tercera realización;

la figura 16 es una vista frontal del panel posterior de un controlador de juegos, de acuerdo con una cuarta realización;

la figura 17 es una vista inferior, en planta, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con la cuarta realización;

la figura 18 es una vista superior, en planta, del panel posterior de un controlador de juegos, de acuerdo con la cuarta realización;

las figuras 19 y 20 son ilustraciones esquemáticas de los componentes del controlador de juegos, de acuerdo con la cuarta realización;

la figura 21 es una vista inferior, en planta, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con la quinta realización;

la figura 22 es una ilustración esquemática de un componente de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con la quinta realización;

la figura 23 es una vista del extremo posterior del panel posterior de un controlador de juegos, de acuerdo con una quinta realización;

la figura 24 es una vista, tomada a lo largo de la línea A-A’ mostrada en la figura 20 de una parte del panel posterior de un controlador de juegos, de acuerdo con una quinta realización, en la que se han eliminado las paletas;

la figura 25 es una vista inferior, en planta, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con la sexta realización.

la figura 26 es una vista inferior, en perspectiva, la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con la sexta realización;

la figura 27 es una vista inferior, en planta, la parte posterior de una consola de juegos de la figura 26; la figura 28 es una vista, tomada a lo largo de la línea A-A’ mostrada en la figura 26 de un asiento para el panel posterior del controlador de juegos de la figura 26;

la figura 29 es una vista inferior, en planta, de un asiento para un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una séptima realización;

la figura 30A es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una octava realización;

la figura 30B es una vista inferior, en perspectiva, de un colector y paletas para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 30A;

la figura 30C es una vista, tomada a lo largo de la línea A-A’ mostrada en la figura 30B del colector y una paleta para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 30A;

la figura 31A es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una novena realización;

la figura 31B es una vista inferior, en perspectiva, de un colector y paletas para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 31A;

la figura 31C es una vista, tomada a lo largo de la línea A-A’ mostrada en la figura 31B del colector y una paleta para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 31A;

la figura 32A es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una décima realización;

la figura 32B es una vista inferior, en perspectiva, de un colector y paletas para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 32A;

la figura 32C es una vista, tomada a lo largo de la línea A-A’ mostrada en la figura 32B del colector y una paleta para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 32A;

la figura 33 es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una undécima realización;

la figura 34A es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una duodécima realización;

la figura 34B es una vista inferior, en perspectiva, de un colector y paletas para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 34A;

la figura 34C es una vista, tomada a lo largo de la línea A-A’ mostrada en la figura 34B del colector y una paleta para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 34A;

la figura 35A es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una decimotercera realización;

la figura 35B es una vista inferior, en perspectiva, de un colector y paletas para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 35A;

la figura 35C es una vista, tomada a lo largo de la línea A-A’ mostrada en la figura 35B del colector y una paleta para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 35A;

la figura 36A es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una decimocuarta realización;

la figura 36B es una vista inferior, en perspectiva, de un colector y paletas para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 36A;

la figura 36C es una vista, tomada a lo largo de la línea A-A’ mostrada en la figura 36B del colector y una paleta para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 36A;

la figura 37A es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una decimoquinta realización;

la figura 37B es una vista inferior, en perspectiva, de un colector y paletas para la parte posterior del controlador de consola de juegos de la figura 37A;

la figura 37C es una vista, tomada a lo largo de la línea A-A’ mostrada en la figura 37B del colector y una paleta para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 37A;

la figura 38A es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una decimosexta realización;

la figura 38B es una vista inferior, en perspectiva, de un colector y paletas para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 38A;

la figura 39A es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una decimoséptima realización;

la figura 39B es una vista inferior, en perspectiva, de un colector y paletas para la parte posterior del controlador de consola de juegos de la figura 39A;

la figura 40A es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una decimoctava realización;

la figura 40B es una vista inferior, en perspectiva, de un colector y paletas para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 40A;

la figura 41A es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior de un controlador de consola de juegos, de acuerdo con una decimonovena realización;

la figura 41B es una vista inferior, en perspectiva, de un colector y paletas para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 41A;

la figura 41C es una vista, tomada a lo largo de la línea A-A’ mostrada en la figura 41B del colector y una paleta para la parte posterior del controlador de la consola de juegos de la figura 41A;

la figura 42 es una vista inferior, en perspectiva, de un colector y paletas para la parte posterior del controlador de la consola de juegos, de acuerdo con una vigésima realización;

la figura 43A es una vista inferior, en perspectiva, alternativa, del colector y las paletas de la figura 42; la figura 43B es una vista lateral del colector y las paletas de la figura 42;

la figura 44 es una vista inferior, en planta, del colector y las paletas de la figura 42;

la figura 45 es una vista, tomada a lo largo de la línea A-A mostrada en la figura 44, del colector y las paletas de la figura 42;

la figura 46A es una vista superior, en planta, del colector y las paletas de la figura 42;

la figura 46B es una vista parcial, tomada a lo largo de la línea B-B mostrada en la figura 46A, del colector y las paletas de la figura 42;

la figura 47 es una vista inferior, en perspectiva, del colector y las paletas de la figura 42 en la que se han eliminado las paletas del colector; y

la figura 48 es una vista superior, en perspectiva, del colector y las paletas de la figura 42, en la que se han eliminado las paletas del colector.

Descripción detallada de las realizaciones

La parte posterior de un controlador de juegos 10, de acuerdo con la presente invención, se ilustra en las figuras 2 a 6. La parte delantera del controlador de juegos 10 de las figuras 2 a 6 es la misma que la de un controlador 1 convencional, tal como se ilustra en la figura 1 y tal como se explicó anteriormente. Por lo tanto, cuando es apropiado, se han utilizado los mismos números de referencia para indicar las características del controlador de acuerdo con la presente invención 10 que son idénticas a las características de un controlador 1 convencional. El controlador de juegos 10 de la presente invención se diferencia del controlador convencional 1 en que comprende adicionalmente cuatro palancas de paleta 11A, 11B, 11C, 11D situadas en la parte posterior del controlador. Las palancas de paleta 11A, 11B están sustancialmente orientadas en paralelo con respecto a una primera parte de la empuñadura H1 del controlador 10 y están posicionadas para ser accionadas por el dedo medio, anular o meñique de un usuario 12, tal como se muestra en la figura 6. Las palancas de paleta 11C, 11D están sustancialmente orientadas en paralelo con respecto a una segunda parte H2 de la empuñadura del controlador 10 y están posicionadas para ser accionadas por el dedo medio, anular o meñique de un usuario 12, tal como se muestra en la figura 6.

En una realización, las paletas 11A, 11B, 11C, 11D están formadas por un material delgado y flexible, tal como un material plástico, por ejemplo, polietileno. Preferentemente, las paletas 11A, 11B, 11C, 11D tienen menos de 10 mm de grosor, pero pueden tener menos de 5 mm de grosor y, más preferentemente, 3 mm de grosor o menos.

Las paletas 11A, 11B, 11C, 11D son intrínsecamente elásticas, es decir que vuelven a una posición no desviada cuando no están bajo una carga. Un usuario puede desplazar o presionar cualquiera de las paletas 11A, 11B, 11C, 11D acoplando una superficie exterior de las mismas; dicho desplazamiento hace que la paleta 11 A, 11B, 11C, 11D active un mecanismo de conmutación 348 tal como se muestra en las figuras 19 y 20 montado en el interior del cuerpo del controlador 10. Las paletas 11A, 11B, 11C, 11D están montadas entre la primera parte de la empuñadura H1 y la segunda parte de la empuñadura H2 situada en la base del controlador 10, y están dispuestas muy cerca de la superficie exterior del cuerpo del controlador.

En la realización de la figura 2, las paletas están fijadas mediante un mecanismo de tornillo. Un tornillo 15, que tiene un roscado externo, es recibido en cada una de un par de aberturas dispuestas en cada una de las paletas 11A, 11B, 11C, 11D. Las aberturas para recibir los tornillos están dispuestas en un extremo de las paletas 11A, 11B, 11C, 11D; este es un extremo fijo. El otro extremo de las paletas 11A, 11B, 11C, 11D es móvil. De esta manera, las paletas 11A, 11B, 11C, 11D pueden ser dobladas o deformadas temporalmente. La elasticidad inherente de las paletas 11A, 11B, 11C, 11D devuelve las paletas 11A, 11B, 11C, 11D sustancialmente a su posición inicial cuando son liberadas. Los tornillos 15 son recibidos en la base del controlador 10 en una abertura respectiva que tiene un roscado interno. Está previsto que el roscado interno pueda ser realizado previamente en la parte de la base del cuerpo del controlador, o puede ser creado cuando se introducen los tornillos 15 en la parte de la base del cuerpo del controlador, por ejemplo, utilizando un tornillo autorroscante. También está previsto que el roscado interno pueda ser proporcionado directamente en el material que forma la parte de la base del cuerpo del controlador, o pueda ser proporcionado en una inserción o tuerca separada fijada al cuerpo del controlador o en el interior del mismo.

La base del controlador 10 está dotada de cuatro canales 13A, 13B, 13C, 13D, que se muestran mejor en las figuras 7 y 8. Cada canal recibe una respectiva de las paletas 11A, 11B, 11C, 11D. En la realización ilustrada, los canales 13A, 13B, 13C, 13D están dispuestos para recibir una parte extrema de las respectivas paletas 11 A, 11B, 11C, 11D.

Esto se consigue reduciendo la profundidad de los canales 13A, 13B, 13C, 13D hacia un extremo hasta cero, de tal manera que los canales 13A, 13B, 13C, 13D se abocinan. Esto proporciona que un extremo de cada una de las paletas 11A, 11B, 11C, 11D sobresalga de la base del controlador 10, lo que se muestra mejor en la figura 5. De esta manera, un usuario puede acoplarse fácilmente con las paletas 11A, 11B, 11C, 11D. Los canales 13A, 13B, 13C, 13D proporcionan estabilidad a las paletas 11A, 11B, 11C, 11D. Esto aumenta la durabilidad de las paletas y de los medios de fijación.

Los canales 13A, 13B, 13C, 13D reducen la probabilidad de que las paletas 11A, 11B, 11C, 11D giren alrededor del extremo de fijación cuando se acoplan con el extremo móvil. Los canales sirven para limitar el movimiento de las paletas 11A, 11B, 11C, 11D en una dirección sustancialmente perpendicular a la base del controlador, tal como indica la flecha de dirección D1 en la figura 5.

De esta manera, un usuario puede acoplar las paletas 11A, 11B, 11C, 11D con las puntas de los dedos, preferentemente los dedos medios, sin comprometer su sujeción en el controlador 10. Sin embargo, está previsto que un usuario podría utilizar el dedo anular o meñique. Los dedos índices pueden activar simultáneamente controles de estilo de gatillo montados en el extremo delantero del controlador 10, mientras que los pulgares se pueden utilizar para activar controles en la parte superior del controlador 10.

Las paletas 11A, 11B, 11C, 11D tienen forma alargada y se extienden sustancialmente en una dirección desde la parte delantera a la posterior del controlador 10. En una realización, las paletas están orientadas de tal manera que convergen hacia el extremo delantero una con respecto a la otra; en una realización alternativa, las paletas están orientadas paralelas entre sí. La forma alargada de las paletas permite al usuario acoplar las paletas con cualquiera de los dedos medio, anular o meñique; asimismo, proporciona que diferentes usuarios, con manos de diferentes tamaños, pueden interactuar con las paletas en una posición cómoda, lo que reduce los efectos de la utilización prolongada o repetida, tal como las lesiones por un esfuerzo repetitivo.

Cada una de las cuatro palancas de paleta 11A, 11B, 11C, 11D puede reproducir la función de uno de los cuatro botones 4 situados en la parte delantera del controlador 10 y, por lo tanto, permitir al usuario accionar las funciones de los botones relevantes utilizando sus dedos medios 12, sin la necesidad de quitar ninguno de sus pulgares de las palancas izquierda o derecha 2, 3. En realizaciones alternativas, las palancas de paleta 11A, 11B, 11C, 11D pueden activar una nueva función no activada por los controles en la parte superior del controlador 10.

Está previsto que las paletas 11A, 11B, 11C, 11D puedan estar instaladas en un controlador 10 existente. En dichas realizaciones, las paletas estarían montadas sobre una superficie exterior del cuerpo del controlador por medio de una fijación mecánica, tal como un tornillo o perno o, alternativamente, adheridas o soldadas al cuerpo del controlador mediante un adhesivo u otros medios adecuados. Un mecanismo de conmutación estaría montado en el interior del controlador, a ras en vertical con una parte de cada paleta. Una parte del mecanismo de conmutación se puede extender a través del cuerpo del controlador y estar dispuesta muy cerca de una superficie más interior de las paletas 11A, 11B, 11C, 11D, o en contacto con la misma.

Las empuñaduras H1, H2 comprenden una superficie interior S, tal como se muestra en la figura 5. La superficie interior S es acoplada por los dedos medio, anular y meñique de las manos de un usuario. Los dedos anular y meñique son cada vez más importantes para la sujeción del controlador cuando se emplean los dedos medios para accionar las paletas 11A, 11B, 11C, 11D. La superficie interior S de cada una de las empuñaduras H1, H2 se encuentra con una zona de la base del controlador 10 sobre la que están montadas las paletas 11A, 11B, 11C, 11D. La superficie interior S está inclinada en un ángulo pronunciado con respecto a esta zona del controlador 10. Este ángulo es igual o superior a 45 grados; opcionalmente, puede estar comprendido entre aproximadamente 50 grados y aproximadamente 60 grados. Las empuñaduras H1, H2 tienen una parte superior T sustancialmente plana. La parte superior T plana se encuentra con la superficie interior S para definir una esquina o borde; la esquina o borde es afilada, es decir, tiene un radio de curvatura pequeño. De esta manera, las empuñaduras H1, H2 proporcionan una forma ergonómica para ser sujetadas por los dedos anular y meñique de las manos del usuario.

Haciendo referencia, a continuación, a las figuras 9 a 20, se muestran realizaciones alternativas de la presente invención. En las realizaciones ilustradas alternativas adicionales, cuando ha sido posible, se han utilizado números similares para indicar partes similares, aunque con la adición del prefijo “100” o “200” o “300”, y así sucesivamente, para indicar que estas características pertenecen a la segunda, tercera, cuarta, y así sucesivamente, realización, respectivamente. Las realizaciones alternativas comparten muchas características comunes con la primera realización y, por lo tanto, solo se describirán con mayor detalle las diferencias con respecto a la realización ilustrada en las figuras 1 a 8.

La figura 9 ilustra una vista inferior, en planta, de un panel posterior 114 del cuerpo de un controlador 110. el panel posterior 114 del cuerpo comprende un colector o una parte de cubierta 120. En la realización ilustrada, la parte de la cubierta 120 está fijada a una superficie externa del panel posterior 114 del cuerpo del controlador 110 mediante tornillos 115, aunque en otras realizaciones están previstos medios de fijación alternativos que incluyen, pero sin estar limitados a, enclavamientos adhesivos o mecánicos. En realizaciones alternativas, la parte de cubierta 120 puede estar fijada a una superficie interna del panel posterior 114 del cuerpo del controlador 110. En dicha realización, el panel posterior 114 del cuerpo del controlador 110 puede comprender aberturas a través de las cuales se insertan las palancas de paletas 111A, 111B, 111C, 111D. En otras realizaciones adicionales, la parte de cubierta 120 puede estar formada o moldeada de manera integral con el panel posterior 114 del cuerpo de un controlador 110.

La parte de cubierta 120 comprende una primera parte 117A, 117B, 117C, 117D de un medio de enclavamiento complementario. La primera parte 117A, 117B, 117C, 117D del medio de enclavamiento complementario adopta la forma de una abertura. La abertura es, preferentemente, de forma rectangular, aunque están previstas otras formas. La parte de cubierta 120 comprende cinco aberturas 116 roscadas, cada una para recibir un tornillo 115.

La parte de cubierta 120, cuando se fija sobre los canales 113A, 113B, 113C, 113D definidos en el panel posterior 114 del cuerpo del controlador 110, forma cuatro canales o conductos 119A, 119B, 119C, 119D cerrados, en los que se inserta una respectiva de las paletas 111A, 111B, 111C, 111D, lo que se ilustra mejor en las figuras 11 y 12. Los conductos 119A, 119B, 119C, 119D rodean una parte extrema de las palancas de paleta 111A, 111B, 111C, 111D, proporcionando un mayor soporte a las palancas de paleta 111A, 111B, 111C, 111D.

Las palancas de paleta 111A, 111B, 111C, 111D están configuradas para ser intercambiables o reemplazables sin necesidad de desatornillar los tornillos de fijación 115. Las palancas de paleta 111A, 111B, 111C, 111D comprenden cada una, una segunda parte 121A de un medio de enclavamiento complementario, tal como se muestra en las figuras 13 y 14. La segunda parte 121A del medio de enclavamiento complementario adopta la forma de una lengüeta o pestillo y tiene un borde de acoplamiento 123A que se enclava con la abertura de la primera parte 117A, 117B, 117C, 117D del medio de enclavamiento complementario. La lengüeta o pestillo es desplazable, para ser desacoplable de la abertura introduciendo una herramienta en la abertura y moviendo o presionando la lengüeta o pestillo para desacoplarla del enclavamiento con la abertura. Una vez que la lengüeta o pestillo se ha desplazado suficientemente, las paletas 111A, 111B, 111C, 111D pueden deslizarse fuera del conducto 119A, 119B, 119C, 119D. Las paletas 111A, 111B, 111C, 111D pueden ser introducidas en los conductos 119A, 119B, 119C, 119D sin necesidad de herramientas. Las paletas 111A, 111B, 111C, 111D pueden ser empujadas hacia el interior de los conductos 119A, 119B, 119C, 119D y, al hacerlo, la parte de cubierta se acopla progresivamente con la lengüeta o pestillo, forzándolo a desplazarse hacia el interior de las paletas 111A, 111B, 111C, 111D. Cuando las paletas 111A, 111B, 111C, 111D están introducidas lo suficiente como para que la lengüeta o el pestillo estén alineados con la abertura, la elasticidad inherente de la lengüeta o pestillo empuja a la lengüeta o pestillo a volver a su posición inicial, de tal manera que el borde de acoplamiento de la lengüeta o pestillo se acopla con un borde de la abertura, enclavando de este modo las paletas 111A, 111B, 111C, 111D en el interior de los conductos 119A, 119B, 119C, 119D.

La figura 15 ilustra una vista lateral de una paleta 211A, de acuerdo con una tercera realización. La paleta comprende una orejeta o saliente 224A. El saliente 224A sobresale hacia el exterior desde una primera superficie 225A de la paleta 211A. La primera superficie 225A de la paleta 211A se opone a una segunda superficie 225B de la paleta 211A desde la que sobresale la lengüeta o pestillo 221A. La paleta 211A, de acuerdo con la tercera realización, se puede emplear con el panel posterior 114 del cuerpo del controlador 110 y la parte de cubierta 120 de la segunda realización. En una realización alternativa, la lengüeta o pestillo 221A puede estar omitida y estar reemplazada con una o varias aberturas para recibir un tornillo 115. En dicha realización, la palanca de paleta puede ser empleada con el panel posterior 114 del cuerpo del controlador 110 de la primera realización.

La orejeta o saliente 224A proporciona una superficie de acoplamiento 226A que está separada de la primera superficie 225A de la paleta 211A. Esta orejeta o saliente 224A está configurada para estar alineada con un mecanismo de conmutación 348, véase la figura 19. La superficie de acoplamiento 226A está dispuesta para estar situada próxima al mecanismo de conmutación 348, de tal manera que, cuando se presiona la paleta 211A, la superficie de acoplamiento 226A contacta con el mecanismo de conmutación 348 y activa el mecanismo de conmutación 348. Una ventaja de proporcionar la orejeta o saliente 224A es que el mecanismo de conmutación 348 puede estar dispuesto en una posición a ras o rebajada en el interior del panel posterior 114 del cuerpo del controlador 110. No es necesario que ninguna parte del mecanismo 348 de conmutación sobresalga del panel posterior 114 del cuerpo del controlador 110. De esta manera, el mecanismo de conmutación 348 está protegido cuando la paleta 211A se separa del controlador 110. Esto permite al usuario configurar el controlador con un número deseado de paletas en las posiciones disponibles dispuestas en el controlador 110. Cuando el número de paletas empleadas es menor que el número de posiciones disponibles, esos mecanismos de conmutación 348 en las posiciones libres están protegidos por el panel posterior 114 del cuerpo del controlador 110. Asimismo, reduce la probabilidad de que un usuario active accidental o inadvertidamente un mecanismo de conmutación 348 en una posición vacante.

Las figuras 16 a 18 muestran un panel posterior 314 para un controlador de juegos 310. El panel posterior 314 tiene un mecanismo de ajuste del gatillo 354 para ajustar las posiciones de inicio y/o parada de los gatillos 306, 307. El panel posterior 314 comprende, asimismo, un indicador de carga en forma de diodo emisor de luz (LED - Light Emitting Diode, en inglés).

El panel posterior 314 comprende, asimismo, un dispositivo de reasignación 344 en forma de circuito electrónico 346, que se muestra mejor en la figura 20, que incluye una interfaz 342 o un dispositivo de inicio de reasignación en forma de un conmutador de reasignación para activar el dispositivo de reasignación 344. El circuito 346 incluye, asimismo, conmutadores de función que tienen un mecanismo de conmutador 348 para replicar la función de uno de los cuatro botones 4 situados en la parte delantera del controlador 10, lo que permite al usuario accionar las funciones de los botones relevantes utilizando sus dedos medios, sin la necesidad de retirar ninguno de sus pulgares de las palancas para el pulgar izquierdo o derecho 2, 3. En realizaciones alternativas, los conmutadores de función 348 pueden activar una nueva función no activada por los controles en la parte superior del controlador 10. Las palancas de paleta 311A, 311B, 311C, 311D, cuando son presionadas por el usuario, se acoplan con uno de los conmutadores de función 348 respectivos, tal como se ilustra en la figura 19, para activar la función respectiva que ha sido programada para corresponder a ese conmutador.

El dispositivo de reasignación 344 puede ser activado o programado por un usuario mientras el controlador está en uso, por ejemplo, en un juego, presionando simultáneamente, durante un período de tiempo predefinido, la paleta deseada 311A, 311B, 311C, 311D, activando, de este modo, el respectivo conmutador de función 348, el conmutador de reasignación 342 y el botón 4 deseado, que la paleta 311A, 311B, 311C, 311D debe replicar. T ras la liberación de todas las paletas deseadas 311A, 311B, 311C, 311D, el conmutador de reasignación 342 y el botón 4 deseado, el dispositivo de reasignación habrá configurado la paleta 311A, 311B, 311C, 311D seleccionada para replicar la función del botón 4 seleccionado. Esto es ventajoso, debido a que la función de cualquier paleta 311A, 311B, 311C, 311D puede ser cambiada, por el usuario, en el juego y proporciona una función de reasignación instantánea.

El panel posterior 314 comprende, asimismo, un par de cubre empuñaduras 356. Estos cubre empuñaduras 356 son separables del panel posterior 314. El usuario puede personalizar las empuñaduras H1, H2, por ejemplo, para ajustar el tamaño, la forma o el aspecto de las empuñaduras H1, H2. De esta manera, el usuario puede seleccionar un diseño, aspecto, tema o esquema de color en particular para su controlador, y puede cambiarlo a voluntad. También proporciona una empuñadura reemplazable que puede ser renovada cuando está desgastada o dañada. El usuario puede seleccionar un cubre empuñadura 356 que tenga dimensiones para adaptarse al tamaño particular de su mano. Esto puede ayudar a reducir la fatiga o la tensión en las manos o muñecas del usuario debido al uso repetido o prolongado. El material del cubre empuñadura 356 puede ser diferente al del panel posterior 314. Por ejemplo, el panel posterior 314 puede estar formado de un material plástico rígido, mientras que el cubre empuñadura 356 puede estar formado por un material más blando, flexible o deformable, que puede proporcionar mayor comodidad al usuario. El cubre empuñadura 356 puede estar formado de un material que aumenta la fricción entre las manos del usuario y el controlador. Esto puede ayudar a reducir la fuerza que el usuario necesita aplicar para sujetar el controlador y, por lo tanto, reducir la probabilidad de lesiones por esfuerzo y mitigar la fatiga.

Adicional o alternativamente, los cubre empuñaduras 356 proporcionan una mayor estabilidad del controlador en las manos del usuario, lo que permite un uso más preciso de los controles del controlador, en particular, de las palancas 2, 3 para el pulgar.

Las figuras 21 a 24 ilustran un controlador 410, de acuerdo con una quinta realización. El controlador 410 comprende cuatro paletas 411A, 411B, 411C, 411D. Las dos paletas exteriores 411A, 411D están montadas sustancialmente paralelas o en una relación sustancialmente coplanaria con el plano del panel posterior 414. Las dos paletas interiores 411B, 411C están montadas en el controlador en ángulo con respecto a las paletas exteriores 411A, 411D. En la realización ilustrada, las dos paletas interiores 411B, 411C están montadas formando un ángulo de aproximadamente 45 grados con respecto a las paletas exteriores 411A, 411D, aunque en otras realizaciones está previsto cualquier ángulo comprendido entre aproximadamente 5 y 90 grados. La parte de cubierta 420 tiene sustancialmente forma de “T” cuando se ve en una vista inferior, en planta, tal como se muestra en la figura 21. La parte de cubierta 420 comprende una parte de pata central 421 dispuesta perpendicularmente a las partes de brazo 422A, 422B. Las paletas interiores 411B, 411C están montadas en lados opuestos de la pata central 421 de la parte de cubierta 420. La pata central 421 incluye conmutadores de función 448 montados en cada pared lateral 423A, 423B, tal como se muestra en la figura 22.

El controlador 410 puede emplear las paletas 111A, 111B, 111C, 111D; 211A, 211B, 211C, 211D, de acuerdo con la segunda realización (figura 9) o la tercera realización (figura 15). En otras realizaciones, las paletas 411A, 411B, 411C, 411D pueden estar fijadas a la parte de cubierta 420 mediante tornillos 415 de manera similar a las paletas 11A, 11B, 11C, 11D de la primera realización.

La figura 25 ilustra un controlador 510, de acuerdo con una sexta realización. El controlador 510 comprende cuatro paletas 511A, 511B, 511C, 511D. Las dos paletas exteriores 511A, 511D están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 514, o en una relación sustancialmente coplanaria con el mismo. Las dos paletas interiores 511B, 511C están montadas en el controlador formando un ángulo con las paletas exteriores 511A, 511D. En la realización ilustrada, las dos paletas interiores 511B, 511C están montadas formando un ángulo de aproximadamente 45 grados con las paletas exteriores 511A, 511D, aunque en otras realizaciones está previsto cualquier ángulo comprendido entre aproximadamente 5 y 90 grados. La parte de cubierta 520 se ha formado o moldeado de manera integral con el panel posterior 514. Las paletas 511A, 511B, 511C, 511D son introducidas en conductos o túneles formados en el interior del panel posterior 514. Los conductos o túneles pueden estar formados en parte desde el panel posterior 514 y, en parte, mediante una parte de cubierta interna (no mostrada) fijada a una superficie interior del panel posterior 514.

La disposición de paletas de la cuarta y quinta realización es ventajosa, ya que un usuario puede acoplar las paletas interiores 411B, 411C; 511B, 511C y las paletas exteriores 411A, 411D; 511A, 511D con el mismo dedo, reduciéndose la distancia que el usuario debe mover su dedo entre la paleta exterior 411A, 411D; 511A, 511D y la paleta interior adyacente 411B, 411C; 511B, 511C. En algunas realizaciones, es posible que el usuario no necesite desacoplar su dedo de la paleta exterior 411A, 411D; 511A, 511D para acoplar la paleta interior 411B, 411C; 511B, 511C adyacente. El usuario puede deslizar o hacer rodar su dedo sobre la paleta exterior 411A, 411D; 511A, 511D para acoplar la paleta interior 411B, 411C; 511B, 511C y activar el respectivo conmutador de función 448, mientras se mantiene el contacto con la paleta exterior adyacente 411A, 411D; 511A, 511D.

Haciendo referencia, a continuación, a las figuras 26 a 41C, se muestran realizaciones alternativas adicionales de la presente invención. En las realizaciones ilustradas alternativas adicionales, se han utilizado números similares, siempre que sea posible, para indicar partes similares, aunque con la adición del prefijo “600”, “700”, “800” y así sucesivamente, para indicar que estas características pertenecen a la sexta, séptima, octava, etc. realización, respectivamente.

Las figuras 26 a 28 ilustran un controlador 610, de acuerdo con una sexta realización. El controlador 610 comprende dos paletas 611A, 611B. Las dos paletas 611A, 611B están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 614. El controlador 610 comprende una placa de montaje o asiento 650 para montar las dos paletas 611A, 611B en el panel posterior 614 del controlador 610. Cada paleta 611A, 611B está dispuesta en relación de superposición con un conmutador, preferentemente un microconmutador, y está dispuesto de tal manera que se puede aplicar una fuerza a la paleta 611A, 611B para activar el conmutador dispuesto debajo. La placa de montaje 650 comprende un par de canales o rebajes en la superficie exterior. Los canales o rebajes 619A, 619B tienen forma complementaria a las paletas 611A, 611B. Cada paleta 611A, 611B es recibida en uno de los canales 619A, 619B respectivo. Cada paleta 611A, 611B comprende un par de aberturas dispuestas aproximadamente en un extremo. Cada canal 619A, 619B comprende un par de aberturas 616A, 616B. Las aberturas 616A, 616B en los canales 619A, 619B están dispuestas de manera que estén en alineación vertical con las aberturas en la respectiva de las paletas 611A, 611B. Los elementos de fijación 615, preferentemente tornillos, están insertados a través de cada abertura de las paletas 611A, 611B y pasan a través de la abertura respectiva en los canales de la placa de montaje 650. Los elementos de fijación 615 son recibidos en el panel posterior 614 del controlador 610. De esta manera, la placa de montaje 650 y las paletas 611A, 611B se fijan al controlador 610. La placa de montaje 650 comprende, opcionalmente, una parte de lengüeta 649 que está formada de modo que sea de forma complementaria al panel posterior 614 del controlador 610; la parte de lengüeta 649 está moldeada de manera integral con la placa de montaje 650 y se envuelve alrededor de un borde o esquina del panel posterior 614 del controlador 610. De esta manera, la parte de lengüeta 649 aumenta aún más la estabilidad de la placa de montaje 650. La parte de lengüeta 649 también sirve para facilitar la alineación de la

placa de montaje 650 con el panel posterior 614 del controlador 610 cuando el controlador 610 está ensamblado. Los bordes laterales de la placa de montaje 650 pueden tener una forma complementaria a las empuñaduras o partes de sujeción H1, H2 del controlador, aumentando aún más la estabilidad y ayudando a la alineación de la placa de montaje 650.

La figura 29 ilustra una placa de montaje 750 para un controlador de acuerdo con una séptima realización. La séptima realización comparte muchas características comunes con la sexta realización y, por lo tanto, solo se describirán con mayor detalle las diferencias con respecto a la realización ilustrada en las figuras 26 a 28. La parte de lengüeta se ha omitido de la placa de montaje 750. La placa de montaje 750 comprende una primera abertura 754. La primera abertura 754 está configurada para permitir el acceso a un botón dispuesto en el panel posterior del controlador. El botón puede proporcionar al usuario funciones tales como reconfigurar o reiniciar el controlador. La placa de montaje 750 comprende una zona recortada 752. La zona recortada 752 facilita el acceso a un elemento de fijación o tornillo que fija el panel posterior 614 del controlador 610 a un chasis o panel delantero del controlador.

Las figuras 30A a 30C ilustran un controlador 810, de acuerdo con una octava realización. La octava realización comparte muchas características comunes con las realizaciones anteriores y, por lo tanto, solo se describirán con mayor detalle las diferencias con las realizaciones ilustradas en las figuras 1 a 29. El controlador 810 comprende cuatro paletas 811A, 811B, 811C, 811D. Las cuatro paletas 811A, 811B, 811C, 811D están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 814. El controlador 810 comprende una placa de montaje 870 desmontable para montar las cuatro paletas 811A, 811B, 811C, 811D en el panel posterior 814 del controlador 810. Cada paleta 811A, 811B, 811C, 811D está dispuesta en relación de superposición con un conmutador, preferentemente, un microconmutador, y está dispuesta de tal manera que se puede aplicar una fuerza a las paletas 811A, 811B, 811C, 811D para activar el conmutador dispuesto debajo. La placa de montaje 870 desmontable comprende dos conductos 875A, 875B. Cada uno de los conductos 875A, 875B recibe un par de paletas 811A / 811B; 811C / 811D. Cada una de las paletas 811A, 811B, 811C, 811D comprende un extremo delantero 872A cónico, véase la figura 30A. El extremo delantero 872A cónico facilita la inserción de las paletas 811A, 811B, 811C, 811D en los conductos 875A, 875B, tal como lo indica la flecha de dirección D2. Cada una de las paletas 811A, 811B, 811C, 811D comprende un rebaje o zona recortada 874A en una superficie superior de las mismas. Cada una de las paletas 811A, 811B, 811C, 811D comprende un pestillo 821A, 821C adyacente al rebaje o a la zona recortada 874A. El rebaje o la zona recortada 874A, 874C y el pestillo 821A, 821C definen una transición entre ellos. La transición forma un primer borde de acoplamiento.

Cada uno de los conductos 875A, 875B comprende un par de salientes o retenes 873A. Los salientes 873A están dispuestos en el interior de los conductos 875A, 875B, y sobresalen, preferentemente, hacia abajo, desde la parte superior de los conductos 875A, 875B. Los salientes o retenciones 873A comprenden un segundo borde de acoplamiento. El segundo borde de acoplamiento de los conductos 875A, 875B colabora con el primer borde de acoplamiento de una de las paletas 811A, 811B, 811C, 811D para enclavar la paleta 811A, 811B, 811C, 811D respectiva en el interior del conducto 875A, 875B. La parte inferior de cada conducto 875A, 875B está recortada o rebajada de tal manera que la parte extrema de cada paleta puede ser presionada hacia abajo para desacoplar el primer borde de acoplamiento de las paletas 811A, 811B, 811C, 811D desde el segundo borde de acoplamiento de los salientes o retenes 873A en los conductos 875A, 875B. La placa de montaje 870 desmontable comprende cuatro aberturas de liberación 872A, 872B, 872C, 872D. Cada abertura de liberación 872A, 872B, 872C, 872D está configurada para estar dispuesta sobre una respectiva de las paletas 811A, 811B, 811C, 811D. Un usuario puede introducir una herramienta en las aberturas de liberación 872A, 872B, 872C, 872D para aplicar una fuerza, tal como indica la flecha de dirección D1, contra las paletas 811A, 811B, 811C, 811D dispuestas debajo. De esta manera, el primer borde de acoplamiento de las paletas 811A, 811B, 811C, 811D se desacopla del segundo borde de acoplamiento de los salientes o retenes 873A. Las paletas 811A, 811B, 811C, 811D se pueden quitar tirando de las paletas 811A, 811B, 811C, 811D en el sentido opuesto al indicado por la flecha de dirección D2.

Los conductos 875A, 875B pueden comprender elementos de guía en forma de un par de carriles o un rebaje, en el que cada elemento de guía se acopla a los bordes laterales de una respectiva de las paletas 811A, 811B, 811C, 811D. En algunas realizaciones, parte del elemento de guía para cada paleta 811A, 811B, 811C, 811D puede ser proporcionada mediante una pared lateral de uno del par de conductos 875A, 875B.

Las paletas 811A, 811B, 811C, 811D comprenden una orejeta o saliente 824A.

La placa de montaje 870 desmontable está acoplada de manera desmontable al panel posterior 814 del controlador 810 mediante uno o varios retenes o pestillos (no mostrados). En algunas realizaciones, la placa de montaje 870 desmontable cubre o protege un espacio vacío en el controlador 810; preferentemente, una fuente de energía, tal como una batería, está dispuesta en el espacio vacío. La placa de montaje 870 desmontable puede ser separada del controlador 810 para la introducción o la extracción de las paletas 811A, 811B, 811C, 811D. Alternativamente, la introducción o la extracción de las paletas 811A, 811B, 811C, 811D puede ser realizada con la placa de montaje 870 desmontable montada en el panel posterior 814 del controlador 810.

Está previsto que la placa de montaje 870 desmontable pueda ser retroalimentada a un controlador 810, en lugar de a un panel de cubierta de batería (no mostrado) que se acopla con el panel posterior 814 del controlador 810 Las figuras 31A a 31C ilustran un controlador 910, de acuerdo con una novena realización. La novena realización comparte muchas características comunes con las realizaciones anteriores y, por lo tanto, solo se describirán con mayor detalle las diferencias con las realizaciones ilustradas en las figuras 1 a 29. El controlador 910 comprende cuatro paletas 911A, 911B, 911C, 911D. Las cuatro paletas 911A, 911B, 911C, 911D están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 914. El controlador 910 comprende una placa de montaje o asiento 970 desmontable para montar las cuatro paletas 911A, 911B, 911C, 911D en el panel posterior 914 del controlador 910. Cada paleta 911A, 911B, 911C, 911D está dispuesta en relación de superposición con un conmutador, preferentemente, un microconmutador, y está dispuesta de tal manera que se puede aplicar fuerza a la paleta 911A, 911B, 911C, 911D para activar el conmutador dispuesto debajo. La placa de montaje 970 desmontable comprende cuatro conductos 975C. Cada uno de los conductos 975C recibe una respectiva de las paletas 911A, 911B, 911C, 911D. Cada paleta 911A, 911B, 911C, 911D comprende un elemento de guía 955C que sobresale lateralmente y que sobresale desde lados opuestos del mismo. Los elementos de guía 955C que sobresalen lateralmente de cada paleta 911A, 911B, 911C, 911D son recibidos por el respectivo de los cuatro conductos 975C. Cada uno de los elementos de guía 955C que sobresalen lateralmente de cada paleta 911A, 911B, 911C, 911D está dispuesto debajo de una parte del respectivo de los cuatro conductos 975C. Los elementos de guía 955C que sobresalen lateralmente garantizan que los pestillos 921A de las paletas 911A, 911B, 911C, 911D están fijados en el interior de la placa de montaje 970 desmontable.

Las figuras 32A a 32C ilustran un controlador 1010, de acuerdo con una décima realización. El controlador 1010 comprende cuatro paletas 1011A, 1011B, 1011C, 1011D. Las cuatro paletas 1011A, 1011B, 1011C, 1011D están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 1014. El controlador 1010 comprende una placa de montaje 1070 desmontable para montar las cuatro paletas 1011A, 1011B, 1011C, 1011D en el panel posterior 1014 del controlador 1010. Cada paleta 1011A, 1011B, 1011C, 1011D está dispuesta en relación de superposición con un conmutador, preferentemente, un microconmutador, y está dispuesta de tal manera que se puede aplicar una fuerza a las paletas 1011A, 1011B, 1011C, 1011D para activar el conmutador dispuesto debajo. La placa de montaje 1070 desmontable comprende cuatro conductos 1075D. Cada uno de los conductos 1075D recibe una respectiva de las paletas 1011A, 1011B, 1011C, 1011D. Cada paleta 1011A, 1011B, 1011C, 1011D comprende un elemento de guía 1055C que sobresale lateralmente que sobresale desde los lados opuestos del mismo. Los elementos de guía 1055C que sobresalen lateralmente de cada paleta 1011A, 1011B, 1011C, 1011D son recibidos por el respectivo de los cuatro conductos 1075D. Cada uno de los elementos de guía 1055C que sobresalen lateralmente de cada paleta 1011A, 1011B, 1011C, 1011D está dispuesto debajo de una parte del respectivo de los cuatro conductos 1075D. Cada paleta 1011A, 1011B, 1011C, 1011D comprende un primer pestillo o retén 1076A, véase la figura 32C, montado en una superficie inferior del mismo. La placa de montaje 1070 desmontable comprende un segundo pestillo o retén 1077A, 1077D montado en una superficie superior de la misma. El primer pestillo o retén 1076A se acopla con el segundo pestillo o retén 1077A, 1077D para enclavar cada paleta 1011A, 1011B, 1011C, 1011D en el respectivo de los cuatro conductos 1075D.

La figura 33 ilustra un controlador 1110, de acuerdo con una undécima realización. El controlador 1110 comprende cuatro paletas 1111A, 1111B, 1111C, 1111D. Las cuatro paletas 1111A, 1111B, 1111C, 1111D están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 1114. El controlador 1110 comprende una placa de montaje 1170 desmontable para montar las cuatro paletas 1111A, 1111B, 1111C, 1111D en el panel posterior 1114 del controlador 1110. Cada paleta 1111A, 1111B, 1111C, 1111D está dispuesta en relación de superposición con un conmutador, preferentemente, un microconmutador, y está dispuesta de tal manera que se pueda aplicar una fuerza a la paleta 1111A, 1111B, 1111C, 1111D para activar el conmutador dispuesto debajo. La placa de montaje 1170 desmontable comprende cuatro conductos. Cada uno de los conductos recibe una respectiva de las paletas 1111A, 1111B, 1111C, 1111D. La placa de montaje 1170 desmontable comprende cuatro aberturas de liberación 1172A, 1172B, 1172C, 1172D. Cada abertura de liberación 1172A, 1172B, 1172C, 1172D está configurada para estar dispuesta sobre una respectiva de las paletas 1111A, 1111B, 1111C, 1111D. Cada abertura de liberación 1172A, 1172B, 1172C, 1172D recibe un pestillo 1121A, 1121B, 1121C, 1121D de una respectiva de las paletas 1111A, 1111B, 1111C, 1111D. Los pestillos 1121A, 1121B, 1121C, 1121D forman un botón que el usuario puede presionar con su dedo para desacoplar los pestillos 1121A, 1121B, 1121C, 1121D de las aberturas de liberación 1172A, 1172B,1172C, 1172D.

Las figuras 34A a 34C ilustran un controlador 1210, de acuerdo con una duodécima realización. El controlador 1210 comprende cuatro paletas 1211A, 1211B, 1211C, 1211D. Las cuatro paletas 1211A, 1211B, 1211C, 1211D están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 1214. El controlador 1210 comprende una placa de montaje o asiento 1270 desmontable para montar las cuatro paletas 1211A, 1211B, 1211C, 1211D en el panel posterior 1214 del controlador 1210. Cada paleta 1211A, 1211B, 1211C, 1211D está dispuesta en relación de superposición con un conmutador, preferentemente un microconmutador, y está dispuesto de tal manera que se puede aplicar una fuerza a las paletas 1211A, 1211B, 1211C, 1211D para activar el conmutador dispuesto debajo. La placa de montaje 1270 desmontable comprende cuatro conductos. Cada uno de los conductos recibe una respectiva de las paletas 1211A, 1211B, 1211C, 1211D. La placa de montaje 1270 desmontable comprende cuatro postes de montaje 1276A, 1276B, 1276C, 1276D. Los cuatro postes de montaje 1276A, 1276B, 1276C, 1276D están montados en una superficie interna de la placa de montaje 1270 desmontable. La superficie forma un techo sobre las paletas 1211A, 1211B, 1211C, 1211D. Cada paleta 1211A, 1211B, 1211C, 1211D comprende una primera abertura de montaje 1277A, 1277B, 1277C, 1277D próxima a un primer extremo de la misma. Cada primer extremo de las paletas 1211A, 1211B, 1211C, 1211D se introduce en uno de los conductos respectivos, tal como indica la flecha de dirección D1. Las paletas 1211A, 1211B, 1211C, 1211D una vez introducidas se giran o pivotan, tal como indica la flecha de dirección D2, de tal manera que un poste de montaje 1276A, 1276D es recibido en la primera abertura de montaje 1277A, 1277B, 1277C, 1277D respectiva. Opcionalmente, cada paleta 1211A, 1211B, 1211C, 1211D comprende una segunda abertura de montaje 1278A, 1278B, 1278C, 1278D próxima a las primeras aberturas de montaje 1277A, 1277B, 1277C, 1277D. Un usuario puede variar la longitud de la parte de las paletas 1211A, 1211B, 1211C, 1211D que se extiende desde cada conducto respectivo, seleccionando para acoplar los postes de montaje con cualquiera de las primeras o segundas aberturas de montaje 1277A, 1277B, 1277C, 1277D, 1278A,1278B, 1278C,1278D.

Las figuras 35A a 35C ilustran un controlador 1310, de acuerdo con una decimotercera realización. El controlador 1310 comprende cuatro paletas 1311A, 1311B, 1311C, 1311D. Las cuatro paletas 1311A, 1311B, 1311C, 1311D están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 1314. El controlador 1310 comprende una placa de montaje o asiento 1370 desmontable para montar las cuatro paletas 1311A, 1311B, 1311C, 1311D al panel posterior 1314 del controlador 1310. Cada paleta 1311A, 1311B, 1311C, 1311D está dispuesta en relación de superposición con un conmutador, preferentemente, un microconmutador, y está dispuesta de tal manera que se puede aplicar una fuerza a las paletas 1311A, 1311B, 1311C, 1311D para activar el conmutador dispuesto debajo. La placa de montaje 1370 desmontable comprende cuatro conductos. Cada uno de los conductos recibe una respectiva de las paletas 1311A, 1311B, 1311C, 1311D. La placa de montaje 1370 desmontable comprende cuatro postes de montaje 1376A, 1276B, 1276C, 1376D. Los cuatro postes de montaje están montados en una superficie interna de la placa de montaje 1370 desmontable. La superficie interna forma un techo por encima de las paletas 1311A, 1311B, 1311C, 1311D. Cada paleta 1311A, 1311B, 1311C, 1311D comprende una abertura de montaje 1377A, 1377B, 1377C, 1377D próxima a un primer extremo de la misma. Los postes de montaje 1376A, 1376D comprenden una cabeza y un tronco. La cabeza está montada sobre el tronco; la cabeza es más grande en dimensión que el tronco. Las aberturas de montaje 1377A, 1377B, 1377C, 1377D comprenden una primera zona lo suficientemente grande para recibir la cabeza de un poste de montaje, y una segunda zona en forma de ranura rebajada, siendo la ranura rebajada de dimensión suficiente para recibir el tronco de los postes de montaje 1376A, 1276B, 1276C, 1376D, pero más pequeña en dimensión que la cabeza de los postes de montaje 1376A, 1376D.

Cada primer extremo de las paletas 1311A, 1311B, 1311C, 1311D es introducido en uno de los conductos respectivos, tal como indica la flecha de dirección D1. Las paletas 1311A, 1311B, 1311C, 1311D, una vez introducidas, son giradas o pivotadas de tal manera que se recibe un poste de montaje 1376A, 1376D en la primera zona de las aberturas de montaje 1377A, 1377B, 1377C, 1377D. A continuación, las paletas 1311A, 1311B, 1311C, 1311D son deslizadas con respecto a la placa de montaje 1370 desmontable, tal como indica la flecha de dirección D2, de tal manera que el tronco del poste de montaje 1376A, 1376D está situado en el interior de la ranura, y la cabeza del poste de montaje 1376A, 1376D está situada en el rebaje. El poste de montaje 1376A, 1376D enclava la paleta en el interior de la placa de montaje 1370 desmontable; la cabeza del poste de montaje 1376A, 1376D está sustancialmente a ras con una superficie inferior de las paletas 1311A, 1311B, 1311C, 1311D.

Las figuras 36A a 36C ilustran un controlador 1410, de acuerdo con una decimocuarta realización. El controlador 1410 comprende una paleta 1482 que tiene cuatro patas 1411A, 1411B, 1411C, 1411D. La paleta 1482 comprende una parte de cuerpo desde la que se extienden las cuatro patas 1411A, 1411B, 1411C, 1411D. La parte de cuerpo y las cuatro patas 1411A, 1411B, 1411C, 1411D están formadas de manera integral, preferentemente mediante moldeo de un material plástico adecuado. Las cuatro patas 1411A, 1411B, 1411C, 1411D están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 1414. El controlador 1410 comprende una placa de montaje 1470 desmontable para montar la paleta 1482 que incluye las cuatro patas 1411A, 1411B, 1411C, 1411D en el panel posterior 1414 del controlador 1410. Cada una de las cuatro patas 1411A, 1411B, 1411C, 1411D está dispuesta en relación de superposición con un conmutador, preferentemente, un microconmutador, y está dispuesta de tal manera que se puede aplicar una fuerza a las patas 1411A, 1411B, 1411C, 1411D para activar el conmutador dispuesto debajo.

La placa de montaje 1470 desmontable comprende un rebaje 1457 en una superficie exterior; la parte del cuerpo de la paleta 1482 es recibida en el rebaje 1457. La placa de montaje 1470 desmontable comprende un pestillo 1480 dispuesto en el interior del rebaje 1457. La parte del cuerpo de la paleta 1482 comprende una abertura 1481 para adaptarse al pestillo 1480 para enclavar la paleta 1482 a la placa de montaje 1470 desmontable. El pestillo 1480 está formado de manera integral con la placa de montaje 1470 desmontable y está definido en parte por una zona recortada o ranura 1483. El pestillo 1480 está articulado a la placa de montaje 1470 desmontable mediante una bisagra viva. La paleta 1482 puede ser separada de la placa de montaje 1470 desmontable presionando el pestillo 1480 para sacar el pestillo de la abertura 1481. A continuación, la paleta 1482 puede deslizarse con respecto a la placa montaje 1470 desmontable para separarla de la misma. La elasticidad inherente del material a partir del cual está formada la placa de montaje 1470 desmontable empuja el pestillo 1480 en una dirección que hace que el pestillo 1480 se acople con la abertura 1481.

La placa de montaje 1470 desmontable comprende dos aberturas o ranuras 1484A, 1484B. La parte del cuerpo de la paleta 1482 comprende un par de lengüetas 1494A, 1494B. Cada abertura 1484A, 1484B recibe una respectiva del par de lengüetas 1494A, 1494B.

La parte del cuerpo de la paleta 1482 comprende dos orejetas 1485. Las orejetas 1485 están dispuestas en una superficie interior de la parte del cuerpo de la paleta 1482 y en una relación de separación con la superficie interior. Una parte de la placa de montaje 1470 desmontable es recibida entre la parte del cuerpo de la paleta 1482 y cada una de las orejetas 1485.

Las figuras 37A y 37B ilustran un controlador 1510, de acuerdo con una decimoquinta realización. La decimoquinta realización comparte muchas características comunes con la decimocuarta realización y, por lo tanto, solo se describirán con mayor detalle las diferencias con respecto a la realización ilustrada en las figuras 36A a 36C. El controlador 1510 comprende una paleta 1582 que tiene dos patas 1511A, 1511B. La paleta 1482 comprende una parte de cuerpo desde la que se extienden las dos patas 1511A, 1511B. La parte del cuerpo y las dos patas 1511A, 1511B están formadas de manera integral, preferentemente por moldeo a partir de un material plástico adecuado. Las dos patas 1511A, 1511B están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 1514.

Las figuras 38A y 38B ilustran un controlador 1610, de acuerdo con una decimosexta realización. La decimosexta realización comparte muchas características comunes con la decimocuarta y decimoquinta realizaciones y, por lo tanto, solo se describirán con mayor detalle las diferencias con las realizaciones ilustradas en las figuras 36A a 37C. El controlador 1610 comprende una primera paleta 1687 que tiene dos patas 1611A, 1611D. La primera paleta 1687 comprende una parte de cuerpo desde la que se extienden las dos patas 1611A, 1611D. La parte del cuerpo y las dos patas 1611A, 1611D están formadas de manera integral, preferentemente por moldeo de un material plástico adecuado. Las dos patas 1611A, 1611 D están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 1614.

El controlador 1610 comprende una segunda paleta 1688 que tiene dos patas 1611B, 1611C. La segunda paleta 1687 comprende una parte de cuerpo desde la que se extienden las dos patas 1611B, 1611C. La parte del cuerpo y las dos patas 1611B, 1611C están formadas de manera integral, preferentemente por moldeo a partir de un material plástico adecuado. Las dos patas 1611B, 1611C están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 1614.

La placa de montaje 1670 desmontable comprende dos aberturas o ranuras 1684A, 1684B. La parte del cuerpo de la primera paleta 1687 comprende un par de lengüetas 1694A, 1694B. Cada abertura 1684A, 1684B recibe una respectiva del par de lengüetas 1694A, 1694B.

La parte del cuerpo de la primera paleta 1687 comprende dos orejetas (no mostradas). Las orejetas están dispuestas sobre una superficie interior de la parte del cuerpo de la primera paleta 1687 y en una relación de separación con la superficie interior. Una parte de la placa de montaje 1670 desmontable es recibida entre la parte del cuerpo de la primera paleta 1687 y cada una de las orejetas.

La parte del cuerpo de la primera paleta 1687 comprende un rebaje o zona recortada 1696 que recibe una parte de la parte del cuerpo de la segunda paleta 1688. La parte del cuerpo de la primera paleta 1687 comprende un reborde 1686 adyacente al rebaje o zona recortada 1696. La parte del cuerpo de la segunda paleta 1688 se apoya o se acopla con el reborde 1686 cuando es recibida en el rebaje o zona recortada 1696.

La parte del cuerpo de la segunda paleta 1688 comprende una abertura 1685 para acoplarse con el pestillo 1680, para enclavar la primera y la segunda paleta 1687, 1688 a la placa de montaje 1670 desmontable.

Las figuras 39A a 39B ilustran un controlador 1710, de acuerdo con una decimoséptima realización. El controlador 1710 comprende cuatro patas 1711A, 1711B, 1711C, 1711D que forman paletas. Las cuatro patas 1711A, 1711B, 1711C, 1711D están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 1714. El controlador 1710 comprende una placa de cubierta 1769 desmontable para montar las cuatro patas 1711A, 1711B, 1711C, 1711D en el panel posterior 1714 del controlador 1710. Cada pata 1711A, 1711B, 1711C, 1711D está dispuesta en relación de superposición con un conmutador, preferentemente un microconmutador, y está dispuesta de tal manera que se puede aplicar una fuerza a las patas 1711A, 1711B, 1711C, 1711D para activar el conmutador dispuesto debajo. La placa de cubierta 1769 desmontable comprende una parte de cuerpo desde la que se extienden las cuatro patas 1711A, 1711B, 1711C, 1711D. La parte del cuerpo y las cuatro patas 1711A, 1711B, 1711C, 1711D están formadas de manera integral, preferentemente por moldeo de un material plástico adecuado. La placa de cubierta 1769 desmontable comprende una estructura de red, W, opcional que acopla cada una de las cuatro patas 1711A, 1711B, 1711C, 1711D a sus vecinos adyacentes. Preferentemente, la estructura de red W opcional está formada por un material flexible que permite que cada una de las cuatro patas 1711A, 1711B, 1711C, 1711D se doble o se mueva con respecto al panel posterior 1714 sin afectar a sus vecinos adyacentes.

La placa de cubierta 1769 desmontable está acoplada de manera desmontable al panel posterior 1714 del controlador 1710 mediante uno o varios retenes o pestillos (no mostrados). En algunas realizaciones, la placa de cubierta 1769 desmontable cubre o protege un espacio vacío en el controlador 1710; preferentemente una fuente de energía, tal como una batería, está dispuesta en el espacio vacío. La placa de cubierta desmontable 1769 puede ser separada del controlador 1710 para introducir o retirar la fuente de alimentación.

Está previsto que la placa de cubierta 1769 desmontable puede ser retroalimentada a un controlador 1710 en reemplazo de un panel de cubierta de batería (no mostrado) que se acopla con el panel posterior 1714 del controlador 1710.

Las figuras 40A y 40B ilustran un controlador 1810, de acuerdo con una decimoctava realización. El controlador 1810 comprende una placa de cubierta 1868 que tiene cuatro patas 1811A, 1811B, 1811C, 1811D que forman paletas. Las cuatro patas 1811A, 1811B, 1811C, 1811D están montadas sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 1814. Cada paleta 1811A, 1811B, 1811C, 1811D está dispuesta en relación de superposición con un conmutador, preferentemente un microconmutador, y está dispuesta de tal manera que se puede aplicar una fuerza a las paletas 1811A, 1811B, 1811C, 1811D para activar el conmutador dispuesto debajo. La placa de cubierta 1868 comprende una parte de cuerpo desde la que se extienden las cuatro patas 1811A, 1811B, 1811C, 1811D. La parte del cuerpo y las cuatro patas 1811A, 1811B, 1811C, 1811D están formadas de manera integral, preferentemente por moldeo a partir de un material plástico adecuado. La placa de cubierta 1868 comprende un par de aberturas de montaje 1816A, 1816B que permiten que la placa de cubierta 1868 pueda ser montada en el panel posterior 1814 mediante un dispositivo de fijación 1815a , 1815B respectivo.

Las figuras 41A a 41C ilustran un controlador 1910, de acuerdo con una decimonovena realización. El controlador 1910 comprende cuatro paletas 1911A, 1911B, 1911C, 1911D. Las cuatro paletas 1911A, 1911B, 1911C, 1911D están montados sustancialmente paralelas al plano del panel posterior 1914. El controlador 1910 comprende una placa de montaje o asiento 1970 desmontable para montar las cuatro paletas 1911A, 1911B, 1911C, 1911D al panel posterior 1914 del controlador 1910. Cada paleta 1911A, 1911B, 1911C, 1911D está dispuesta en relación de superposición con un conmutador, preferentemente un microconmutador, y está dispuesta de tal manera que se puede aplicar una fuerza a las paletas 1911A, 1911B, 1911C, 1911D para activar el conmutador dispuesto debajo. La placa de montaje 1970 desmontable comprende una parte de base 1970B y una segunda parte superior 1970A. La parte de la base 1970B y la segunda parte superior 1970A forman juntas cuatro conductos. Cada uno de los conductos recibe una respectiva de las paletas 1911a , 1911B, 1911C, 1911D.

La primera parte de la base 1970B comprende un primer elemento de guía en forma de un primer carril 1992D y un segundo elemento de guía en forma de un segundo carril 1993D. El primer elemento de guía 1992D y el segundo elemento de guía 1993D definen en parte cada conducto. Un poste de posicionamiento 1991A está dispuesto en la parte de la base 1970B entre cada uno de los primer 1992D y segundo 1993D elementos de guía. Cada una de las paletas 1911A, 1911B, 1911C, 1911D comprende una pluralidad de rebajes de posicionamiento 1990A o, en realizaciones alternativas, aberturas. Los rebajes de posicionamiento 1990A están configurados para uno de los postes de posicionamiento 1991A. Un usuario puede ajustar la longitud de la parte expuesta de cada una de las paletas 1911A, 1911B, 1911C, 1911D seleccionando para acoplar el poste de posicionamiento 1991A en uno deseado de la pluralidad de rebajes de posicionamiento 1990A. La parte de la base 1970B y la segunda parte superior 1970A están fijadas de manera separable entre sí para mantener las paletas 1911A, 1911B, 1911C, 1911D en la posición seleccionada.

Las figuras 42 a 48 ilustran un aparato 2099 para un controlador (no mostrado), incluyendo el aparato una placa de montaje 2070 y paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D, de acuerdo con una vigésima realización. La vigésima realización comparte muchas características comunes con las realizaciones anteriores y, por lo tanto, solo se describirán con mayor detalle las diferencias con las realizaciones anteriores.

Haciendo referencia a las figuras 42 a 48, la placa de montaje 2070 comprende una base 2064 y una cubierta 2020. La base 2064 y la tapa 2020 definen una pluralidad de canales o conductos ref?. En la realización ilustrada, están dispuestos cuatro de dichos conductos; cada conducto está configurado y dispuesto para recibir una paleta 2011A, 2011B, 2011C, 2011D. Cada una de las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D se puede quitar del conducto, sin el requisito de una herramienta para liberar las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D.

La base 2064 de la placa de montaje 2070 comprende una pluralidad de ranuras 2047, mejor ilustradas en la figura 46A. Las ranuras 2047 están configuradas y dispuestas para recibir un retén 2058, en forma de lengüeta o pestillo, que se ilustra mejor en la figura 48. El retén 2058 comprende paredes laterales que encajan con las paredes laterales de la ranura 2047. De esta manera, la ranura 2047 y el retén 2058 proporcionan soporte lateral o transversal a las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D.

El retén 2058 comprende una pared extrema 2047E, y la ranura 2047 comprende una pared extrema 2058E. La pared extrema 2047E del retén 2058 se apoya o se acopla con la pared extrema 2058E de la ranura 2047 para enclavar la paleta en el conducto, lo que se muestra mejor en la figura 45.

Las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D comprenden un cabezal 2043, véase la figura 45, que se introduce en el conducto. Las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D comprenden un cuerpo principal formado de manera integral con la cabeza 2043, que está dispuesta externamente en la parte posterior de un controlador (no mostrado). Las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D comprenden una transición entre la cabeza 2043 y el cuerpo principal. La transición está definida mediante una pared ref? que está configurada para ser sustancialmente perpendicular a la superficie superior de la cabeza 2043. La transición se apoya en una pared extrema de la cubierta 2020, aumentando aún más la seguridad de las paletas 2011 A, 2011B, 2011C, 2011D dentro de la placa de montaje 2070. Las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D comprenden cada una, una zona flexible 2041 creada por un rebaje en la superficie de las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D. Tal como se muestra en la figura 45, el rebaje está dispuesto en la superficie inferior de las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D. La superficie inferior está dispuesta adyacente a la base 2064 de la placa de montaje 2070; sin embargo, se apreciará que, en uso normal, el rebaje está dispuesto en la parte superior. En realizaciones alternativas, el rebaje puede estar dispuesto en la superficie opuesta de las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D, que, en la figura 45, es una superficie superior; la superficie opuesta está dispuesta adyacente a la cubierta 2020.

Los conductos 2013D, 2013C, que se muestran mejor en la figura 46B, comprenden paredes laterales opuestas y paredes superior e inferior refs?, de modo que las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D están apoyadas y/o alineadas en cuatro superficies.

Las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D comprenden una empuñadura 2059 dispuesta en la superficie inferior que se muestra en la figura 45. La empuñadura 2059 está formada por una pluralidad de aristas que sobresalen de la superficie inferior. En realizaciones alternativas, la empuñadura 2059 puede estar formada por una pluralidad de canales o rebajes en la superficie inferior. En otras realizaciones adicionales, la empuñadura 2059 puede estar formada por sobremoldeo, o fijando un segundo material diferente tal como, pero sin estar limitado a, un material engomado, a las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D.

Las paletas más exteriores 2011A, 2011D comprenden cada una un elemento de riostra 2066 dispuesto en un borde lateral exterior ref.? del mismo. Los elementos de riostra 2066 comprenden un borde de acoplamiento ref.? que linda con el extremo de la cubierta 2020 y/o un extremo de la pared lateral de un conducto respectivo. Los elementos de riostra 2066 proporcionan soporte lateral o transversal a las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D.

En otras realizaciones, elementos de riostra 2066 pueden estar dispuestos en el borde lateral interno ref.? además, o alternativamente, al borde lateral exterior. En otras realizaciones adicionales, las paletas más interiores 2011B, 2011C pueden comprender elementos de riostra 2066.

La placa de montaje 2070 comprende pinzas o pestillos 2067 para proporcionar un ajuste de enclavamiento con un receptor (no mostrado) dispuesto en el interior del chasis de un controlador (no mostrado).

En la realización ilustrada, la placa de montaje 2070 forma una trampilla o tapa para un compartimento de batería del controlador. La placa de montaje 2070 incluye una pared extrema 2063 que tiene una zona de visualización 2065 para la visualización de marcas. La zona de visualización 2065 puede estar formada por un material magnético o ferromagnético, o por un imán permanente. Un componente de marcas extraíble puede estar unido a la zona de visualización 2065 y estar sujeto a la misma mediante la fuerza magnética de atracción.

Las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D se pueden quitar de la placa de montaje 2070 levantando un extremo libre E1 No MARCADO de las paletas 2011A, 2011 B, 2011C, 2011D de tal manera que el retén 2058 despeja la ranura 2047. Las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D pueden ser retiradas, preferentemente deslizándolas fuera del conducto. Las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D pueden ser introducidas invirtiendo el proceso de extracción. Preferentemente, las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D se formarán de manera que tengan una desviación o elasticidad inherente, de tal manera que el retén 2058 esté situado de forma segura en el interior de la ranura 2047. Dicha desviación se puede lograr o aumentar formando las paletas 2011A, 2011B, 2011C, 2011D con una ligera curva o forma arqueada.

En algunas realizaciones, los microconmutadores pueden ser reemplazados con un conmutador o sensor magnético, por ejemplo, un conmutador de lengüeta; las paletas pueden comprender un imán dispuesto para activar el conmutador o sensor magnético cuando un usuario presiona la paleta. Está previsto que, en dichas realizaciones, el conmutador o sensor magnético esté montado en el interior del controlador, detrás del panel posterior, y no habrá ningún requisito de proporcionar aberturas a través del panel posterior para que las paletas puedan contactar físicamente con los microconmutadores. Además, se prevé que el usuario pueda recibir retroalimentación para indicar que se ha activado el conmutador. La retroalimentación puede ser auditiva o háptica, por ejemplo, como un clic audible.

Está previsto que los controladores puedan ser acoplados a una consola de juegos o a un ordenador mediante una conexión por cable o mediante un dispositivo de conexión inalámbrica.

También está previsto que el controlador pueda ser construido como una carcasa o un carrito en el que se inserta un dispositivo electrónico manual, tal como, entre otros, un teléfono móvil (teléfono inteligente) o un ordenador de tableta, comprendiendo el carrito los accionadores de control, palancas para el pulgar y/o botones (que son acoplados al dispositivo electrónico de manera inalámbrica o mediante una conexión física o por cable) para la interacción o el control del dispositivo electrónico.

Se reconocerá que, tal como se utiliza en el presente documento, referencias direccionales tales como “superior”, “inferior”, “delantera”, “posterior”, “final”, “lateral”, “interior”, “exterior”, “superior” e “inferior” no limitan las características respectivas a dicha orientación, sino que simplemente sirven para distinguir estas características entre sí.

Claims (4)

REIVINDICACIONES

1. Un controlador manual (110) para una consola de juegos, que comprende: una carcasa exterior rígida; y una pluralidad de controles (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) situados en la parte delantera y superior del controlador; teniendo el controlador la forma para ser sostenido en ambas manos de un usuario, de tal manera que los pulgares del usuario se colocan para accionar los controles situados en la parte delantera del controlador y los dedos índices del usuario se colocan para accionar los controles situados en la parte superior del controlador; donde

el controlador comprende, además, al menos un control adicional (11A, 11B, 11C, 11D), montado en la parte posterior del controlador de tal manera que el al menos un control adicional está en una posición accionable por el dedo medio de un usuario;

en donde el controlador comprende un mecanismo de conmutador (348) montado en la carcasa exterior, y dispuesto a ras en vertical con al menos una parte del al menos un control adicional, estando montado el mecanismo de conmutador para estar dispuesto en una posición a ras o rebajada con respecto a la parte posterior del controlador,

y caracterizado por que cada uno de los al menos un control adicional comprende un saliente (224A) dispuesto para ser alineado a ras en vertical con el mecanismo de conmutación (348), proporcionando el saliente una superficie de acoplamiento para activar el mecanismo de conmutación.

2. El controlador manual de la reivindicación 1, en el que el al menos un control adicional comprende una palanca de paleta.

3. El controlador manual de la reivindicación 2, en el que la palanca de paleta comprende un elemento alargado.

4. Una palanca de paleta (111A) para ser acoplada con un controlador manual (110), que comprende: un elemento alargado;

una primera parte (121A) de un mecanismo de enclavamiento complementario para acoplarse con una segunda parte de un mecanismo de enclavamiento complementario dispuesto en la parte posterior del controlador, caracterizada por que la palanca de paleta comprende un saliente (224A) que se extiende desde una primera superficie, proporcionando el saliente (224A), para la paleta en configuración enclavada, una superficie de acoplamiento para activar un mecanismo de conmutación (348) montado para estar dispuesto en una posición a ras o rebajada con respecto a la parte posterior del controlador (110).