ES2886561T3 - Dispensador flotante - Google Patents
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Abstract
Dispensador flotante (10) que presenta un eje central que comprende: un primer cartucho de dispensación (11) que presenta una base, un elemento flotante (29f), una cámara de dispersante y un conjunto de aberturas de fluido (21) en el mismo para la entrada y salida de agua en contacto con un dispersante (42) en la cámara de dispersante; y un segundo cartucho de dispensación (16) que contiene un dispersante consumible en el mismo que presenta una gravedad específica superior a uno, presentando dicho segundo cartucho de dispensación (16) una base que puede fijarse en rotación a la base del primer cartucho de dispensación (11) para controlar el acceso del agua al dispersante consumible en el mismo aumentando o disminuyendo un área de flujo a través de la alineación de unas aberturas internas en una rejilla (15) en el primer cartucho dispensador (11) y una rejilla (30) en el segundo cartucho dispensador (16) sin separar los dos cartuchos de dispensación (11, 16) ya que solo existe una posición en la que los cartuchos de dispensación pueden separarse uno de otro, flotando el segundo cartucho de dispensación (16) y el primer cartucho de dispensación (11) como una unidad, estando el primer cartucho de dispensación (11) ubicado por encima del segundo cartucho de dispensación (16) que es menos flotante que el primer cartucho de dispensación (11) cuando el dispersante consumible se encuentra en un estado no consumido y flotando por debajo del segundo cartucho de dispensación (16) cuando el dispensador flotante (10) se ha autoinvertido 180 grados en respuesta al consumo del dispersante consumible para proporcionar de este modo una indicación visual de que se ha consumido el dispersante consumible.
Description
DESCRIPCIÓN
Dispensador flotante
Memoria descriptiva
SEA SABIDO. Que, Joseph A. King, ciudadano de los Estados Unidos, residente en Wayzata, estado de Minnesota, Jeffrey D. Johnson, ciudadano de los Estados Unidos, residente en Edina, estado de Minnesota; Lyle Enderson, ciudadano de los Estados Unidos, residente en Elk River, estado de Minnesota; Paul Freeberg, ciudadano de los Estados Unidos, residente en South St. Paul, estado de Minnesota; y Donald Dalland, ciudadano de los Estados Unidos, residente en Mantorville, estado de Minnesota, han inventado mejoras nuevas y útiles en cuanto a DISPENSADOR FLOTANTE, del que a continuación se realizará una memoria descriptiva.
Antecedentes de la invención
El concepto de dispensador flotante para suministrar un dispersante a una masa de agua se conoce en la técnica. En un tipo de dispensadores flotantes, los dispensadores contienen un halógeno y flotan en posición vertical en una masa de agua hasta que se consume el halógeno, tras lo cual el dispensador cae de lado. Véase, por ejemplo, el documento US 2004/0168963 A1, que divulga un dispensador flotante que comprende dos cartuchos de dispensación dispuestos horizontalmente uno al lado de otro y que flotan en conjunto como una unidad. Cuando se consume el dispersante en un cartucho, el dispensador comienza a inclinarse. En otro tipo de dispensador, el dispensador se hunde en el fondo de la piscina y permanece ahí hasta que se consume el dispersante, momento en que el dispensador flota hacia la parte superior de la piscina para alertar al operario de que sustituya el dispensador. En otro tipo de dispensador flotante se incluye un peso no disolvente, tal como mármol, en el dispensador, flotando el dispensador de costado cuando se consume el dispersante. Como el dispensador flota de costado, el mármol rueda por el interior del dispensador y transfiere el peso al extremo del dispensador, lo que hace que el dispensador se invierta después de consumir el dispersante.
Sumario de la invención
Un dispensador flotante según la reivindicación 1, que presenta dos cartuchos para suministrar de manera flotante un dispersante o dispersantes a una masa de agua, flotando el dispensador flotante en una posición vertical cuando un dispersante está presente en un cartucho inferior y autoinvirtiéndose 180 grados en respuesta al consumo del dispersante en el cartucho para proporcionar una alerta visual para sustituir el cartucho gastado por un cartucho nuevo retirando el cartucho gastado del dispensador y uniendo el cartucho nuevo al dispensador flotante.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en alzado frontal de un dispensador flotante;
La figura 2 es una vista lateral del dispensador flotante de la figura 1;
La figura 3 es una vista trasera del dispensador flotante de la figura 1;
La figura 4 es una vista desde abajo del dispensador flotante de la figura 1;
La figura 5 es una vista superior del dispensador flotante de la figura 1;
La figura 6 es una vista lateral del dispensador flotante en una masa de agua;
La figura 6A es una vista lateral del dispensador flotante de la figura 6, cuando el dispersante en el dispensador flotante se consume parcialmente;
La figura 6B es una vista lateral del dispensador flotante de la figura 6, cuando se ha consumido más del dispersante en el dispensador flotante;
La figura 6C es una vista lateral del dispensador flotante de la figura 6, cuando el dispersante del dispensador flotante se ha consumido o sustancialmente consumido;
La figura 7 es una vista en perspectiva desde arriba de la base de un primer cartucho de dispensación;
La figura 7A es una vista en perspectiva de una rejilla de soporte de un segundo cartucho de dispensación, que se fija de manera giratoria a la base del cartucho dispensador de la figura 7;
La figura 7B es una vista superior de la base del segundo cartucho de dispensación;
La figura 8 es una vista en sección en perspectiva de la rejilla de soporte halógena de la figura 7A que muestra la ubicación de discos dispersantes y un elemento flotante con respecto a la rejilla de soporte;
La figura 9 es una vista en alzado en sección parcial del segundo cartucho de dispensación que muestra la posición del dispersante sólido y el elemento flotante en el mismo;
La figura 10 muestra a un usuario que hace girar los dos cartuchos de dispensación entre sí con el fin de seleccionar una tasa de dispersante halógeno;
La figura 11 muestra cada uno de los cartuchos de dispensación que presentan un color diferente;
La figura 12 es una vista en alzado de los segundos cartuchos de dispensación con una parte de la tapa semiesférica recortada;
La figura 12A es una vista en sección parcial de una carcasa con un pestillo oculto unido a la misma; y
La figura 13 es una vista superior del primer cartucho de dispensación sin la carcasa semiesférica exterior.
Descripción de la forma de realización preferida
La figura 1 es una vista frontal de un dispensador 10 flotante para utilizarse en piscinas, spas u otras masas de agua que requieren un suministro continuo de un dispersante con el fin de controlar una característica o rasgo del agua. Un ejemplo típico de piscinas adecuadas para la utilización de la invención son las piscinas desmontables de patio trasero, que contienen menos de 37,854 litros, 10,000 galones, de agua, aunque la invención es igualmente adecuada para utilizarse en otros tipos de piscinas o spas.
El dispensador 10, tal como se muestra en las figuras 1-5, comprende dos cartuchos de dispensación separables, un primer cartucho de dispensación superior 11 que presenta una forma semiesférica general con una tapa o carcasa exterior 11s (figura 12) con un conjunto de protuberancias 12 y 13 que crean la apariencia de una cabeza de rana y un segundo cartucho de dispensación inferior 16 que también presenta una forma semiesférica general con una tapa o carcasa exterior 16s (figura 9). Las carcasas del dispensador 11 y 16 suelen estar realizadas de plástico polimérico ligero tal como el polipropileno o el ABS, aunque pueden utilizarse otros materiales sin alejarse del espíritu y el alcance de la invención. Los dos cartuchos de dispensación se ensamblan en un único dispensador 10 que presenta una forma esférica general.
El cartucho de dispensación 11 y el cartucho de dispensación 16 están fijados en rotación entre sí para permitir la rotación del cartucho de dispensación 16 con respecto al cartucho de dispensación 11 para permitir que uno seleccione una tasa de dispensación adecuada. En el ejemplo mostrado, el cartucho de dispensación inferior 16 comprende una tapa o carcasa generalmente semiesférica que presenta un soporte 18 que comprende una región de poste plano, que puede utilizarse para soportar el dispensador 10 en un estado vertical estable cuando el dispensador 10 no se está utilizando. Las características que comprenden concavidades de dedo alargadas 17 se extienden a mitad alrededor de la circunferencia del cartucho dispensador 16 para permitir que una persona pueda agarrar y sujetar el cartucho dispensador 16 con una mano, mientras que la otra mano agarra y hace rotar el cartucho de dispensación 11 con respecto al cartucho 16 mediante características de acoplamiento tales como las protuberancias 12 y 13. Una referencia a la figura 10 ilustra a un usuario que genera un agarre de rotación positiva en el dispensador 10 colocando los dedos de una mano L en las concavidades de dedo alargadas 17 del cartucho de dispensación inferior 16 y los dedos de la otra mano R en las características que forman las protuberancias 12 y 13 para hacer girar el cartucho dispensador superior 11 con respecto al cartucho dispensador inferior 16. La rotación del cartucho de dispensación 11 respecto al cartucho de dispensación 16 controla la tasa de dispersante del dispensador 10 a través de la alineación de unas aberturas entre una rejilla 15 (figura 7) del cartucho de dispensación superior 11 y una rejilla 30 (figura 7B) del cartucho de dispensación inferior 16. Por tanto, la base 15 y la base 16e incluyen unas aberturas alineables de fluido 29 y 34-40 para permitir la entrada y salida de agua entre la primera tapa 11s y la tapa 16s.
Tal como se muestra en la figura 1, el primer cartucho de dispensación 11 presenta una forma semiesférica general con una protuberancia superior 12 que contiene una impresión 12c para proporcionar la apariencia de un ojo de rana. De manera similar, una segunda protuberancia similar 13 contiene una impresión idéntica similar para proporcionar la apariencia de un segundo ojo de rana. Un relieve ondulado 14 se extiende a través de la parte delantera del cartucho de dispensación 10, proporcionando una sonrisa a la cara de la rana. En el ejemplo mostrado, el dispensador 10 presenta la apariencia de una cabeza de rana, sin embargo, no pretende limitarse a esto, dado que pueden utilizarse otras formas sin alejarse del espíritu y el alcance de la invención descrita en el presente documento.
La figura 2 es una vista lateral del dispensador 10 y la figura 3 es una vista trasera del dispensador que revela un conjunto de aberturas alargadas 21 para el flujo de agua dentro y fuera de los compartimentos dispersantes, que se ubican dentro del cartucho de dispensación 11 y el cartucho de dispensación 16. En el ejemplo mostrado, las
aberturas alargadas 21 se extienden hacia arriba desde la pestaña 15g y terminan en un nivel h, que normalmente está por debajo de la línea de agua cuando el dispensador 10 flota en una masa de agua, de modo que un dispersante procedente de las aberturas 21 entra directamente en el agua. En este ejemplo, las aberturas alargadas 21 son aberturas fijas, sin embargo, si se desea, las aberturas alargadas también pueden estar provistas de unas aberturas de área variable. Una abertura debajo de la línea de agua es beneficiosa para el tratamiento del agua, ya que el dispersante liberado del cartucho dispensador 16 entra directamente en la masa de agua.
La figura 4 muestra una vista desde abajo del dispensador 10 presentando el cartucho de dispensación 16 un conjunto de concavidades de dedo alargadas 17 que se extienden circunferencialmente alrededor del cartucho de dispensación 16 para permitir que el usuario agarre y soporte el cartucho de dispensación 16 en la mano de un usuario. La pestaña 15g incluye una abertura con forma rectangular 15s, que, si se desea, puede utilizarse para fijar un cordón a la misma para que el usuario pueda sujetar el dispensador flotante 10 a una estructura y mantener, por tanto, el dispensador flotante en una ubicación fija dentro de una masa de agua.
La figura 4 revela la presencia de un conjunto de números de dispensación o configuraciones de dispensador 0-8 separados alrededor de la pestaña periférica 15g del cartucho dispensador 11. El cartucho dispensador 16, que se fija en rotación al cartucho dispensador 11, incluye un relieve en forma de U 16b que resalta una flecha 16a que se muestra alineada con una flecha 15a, que se ubica en la pestaña 15g que forma parte del cartucho dispensador 11. La alineación de las dos flechas indica la posición en la que el cartucho de dispensación superior 11 puede separarse del cartucho de dispensación inferior 16 tirando del cartucho de dispensación 11 y del cartucho de dispensación en direcciones opuestas a lo largo de un eje central del dispensador 10. La separación del cartucho de dispensación inferior 16 del cartucho de dispensación superior 11 permite sustituir cartuchos de dispensación gastados por cartuchos nuevos. Por ejemplo, si el cartucho de dispensación superior 11 contiene minerales, que presentan una vida útil en piscina de 6 meses, y el cartucho de dispensación inferior 16 contiene un halógeno, que se consume en 3 semanas, después de 3 semanas puede separarse el cartucho de dispensación inferior gastado 16 del cartucho de dispensación superior 11 y sustituir el cartucho de dispensación inferior gastado 16 por un nuevo cartucho de dispensación.
Como el dispensador 10 flota en una masa de agua, el cartucho de dispensación inferior 16 suministra un dispersante en una masa de agua a través del conjunto de aberturas alargadas 21 en el cartucho de dispensación 11. El control de la alineación de un conjunto de aberturas internas en una rejilla de cada uno de los cartuchos de dispensación 11 y 16 permite controlar la tasa de dispersante procedente del cartucho de dispensación 16. Por ejemplo, al hacer girar el cartucho de dispensación 11 con respecto al cartucho de dispensación 16 en una primera dirección aumenta la alineación de las aberturas internas de rejilla y, por consiguiente, el área de flujo entre los mismos, lo que aumenta la tasa de dispersante procedente del cartucho de dispensación 16. De manera similar, la rotación del cartucho de dispensación con respecto al cartucho de dispensación 16 en una dirección opuesta disminuye la tasa de dispersante procedente del cartucho 16.
El cartucho dispensador 11 y el cartucho dispensador 16, aunque pueden separarse uno de otro, también se fijan en rotación uno a otro para permitir que se gire el cartucho dispensador 16 con respecto al cartucho dispensador 11, lo que aumenta o disminuye el área de flujo a través de la alineación de las aberturas internas en una rejilla del cartucho dispensador 11 y una rejilla en el cartucho dispensador 16 sin separar los dos cartuchos de dispensación, ya que solo hay una posición en la que los cartuchos de dispensación pueden separarse uno con respecto a otro. Por ejemplo, si un halógeno tal como el cloro se ubica en el cartucho de dispensación 16, la rotación del cartucho 16 con respecto al cartucho 11 en una dirección aumenta la alineación de las aberturas de rejilla 35-40 (figura 7B) con la abertura 29 (figura 7), mientras que una rotación opuesta del cartucho 16 con respecto al cartucho 11 disminuye la alineación de las aberturas de rejilla 35-40 con la abertura 29. En cualquier caso, se altera el volumen de agua que entra en contacto con el cloro ubicado en el cartucho de dispensación 16. En este ejemplo, el área de alineación de las aberturas de flujo entre el compartimento de dispersante en el cartucho 16 y el cartucho 11 aumenta a medida que la flecha 16a se hace girar a una posición próxima a un número mayor en la pestaña 15g y disminuye cuando se gira en la dirección opuesta. El aumento de la alineación de las aberturas de rejilla permite una mayor tasa de dispersante de cloro en la masa de agua, ya que existen más trayectorias y una mayor área para que el cloro fluya desde el cartucho de dispensación 16 hasta la masa de agua.
La figura 4 muestra que el cartucho de dispensación 16 incluye un orificio de ventilación u orificio 19, que se ubica en la región inferior o polar del cartucho de dispensación 16, y la figura 5 muestra de manera similar que el cartucho de dispensación 11 también incluye un conjunto de orificios de ventilación u orificios 12a y 13a, que se ubican en la región superior o polar del cartucho de dispensación 16 y unos orificios de ventilación u orificios 12b y 13b, que están ubicados en las protuberancias superiores 12 y 13 del cartucho de dispensación 16. Los orificios de ventilación permiten la entrada y salida de aire o agua en cada uno de los cartuchos dispensadores en función de la orientación del dispensador 10 en una masa de agua. En cada caso, las ventilaciones se ubican en o cerca de las regiones polares del cartucho de dispensación 11 y el cartucho dispensador 16. Durante una parte de un ciclo operativo del dispensador 10 los orificios de ventilación permiten que el aire escape de las cámaras de dispensación dentro del cartucho de dispensación 11 y 16 y durante otra parte los orificios de ventilación permiten que el agua entre en la cámara de dispensación en los cartuchos dispensadores 11 y 16. Por ejemplo, cuando el dispensador flotante 10 se coloca inicialmente en una masa de agua, el aire que está presente en el interior del
dispensador flotante, se expulsa por la parte superior del cartucho de dispensación 11 a través de los orificios de ventilación 12a, 12b, 13a y 13b a medida que el agua entra en el orificio de ventilación inferior 19 en el cartucho de dispensación 16. Este proceso, que puede llevar unos minutos, permite que el aire escape del interior de los cartuchos de dispensación 11 y 16 a medida que el agua entra en la parte inferior del cartucho de dispensación a través del orificio de ventilación19. Una vez purgado el dispensador 10, las fuerzas de flotabilidad del dispensador 10 llevan el dispensador a un estado flotante, tal como se muestra en la figura 6.
La figura 6 a la figura 6C ilustran una característica del dispensador que alerta a una persona del estado de que el dispersante ubicado en el cartucho de dispensación inferior 16 se ha consumido mediante una inversión de 180 grados del dispensador flotante 10. La primera tapa esférica 11 contiene una cámara de flotación y la segunda tapa esférica 16 también puede contener una cámara de flotación con un centro de flotabilidad de la primera cámara de flotación y la segunda cámara de flotación ubicada a lo largo de un eje geométrico 9 del dispensador, coincidiendo el eje geométrico con un eje de flotación vertical cuando el dispersante en la misma se encuentra en un estado no consumido, tal como se ilustra en la figura 6. En el ejemplo ilustrado en la figura 6-figura 6C, el dispensador flotante 10 contiene un elemento flotante de volumen fijo 29f (figura 12) presentando el dispensador flotante 10 un estado pesado inferior (figura 6) cuando se ubica un dispersante consumible 21a en el mismo y un estado pesado superior (figura 6C) cuando el dispersante consumible se ha consumido para invertir, de este modo, el dispensador flotante en un estado de extremo a extremo. Una característica de la invención es que la inversión de extremo a extremo puede obtenerse únicamente a través de un cambio de peso dentro del dispensador que se debe al consumo del dispersante consumible en el mismo. En este ejemplo, el elemento flotante de volumen fijo 29f comprende un elemento flotante macizo que presenta una gravedad específica inferior a 1, aunque pueden utilizarse otros tipos de elementos flotantes.
En un ejemplo típico, un primer dispersante que comprende un lote de minerales, que se ubican en una cámara de dispersante en el cartucho dispensador superior 11, libera iones metálicos en la masa de agua. El segundo dispersante, que se ubica en el cartucho de dispensación inferior 16, libera un halógeno tal como cloro en la masa de agua. El dispensador 10 incluye una flotación suficiente para mantener el dispensador 10 en un estado flotante, aunque los dispersantes ubicados en el cartucho de dispensación 11 y el cartucho de dispensación 16 presenten una gravedad específica superior a 1. El dispensador 10 se configura inicialmente de modo que el peso del dispersante en el cartucho de dispensación superior 11 y el cartucho de dispensación superior es menor que el peso del material dispersante en el cartucho de dispensación inferior 16 y el cartucho de dispensación inferior que provoca el centro de gravedad del dispensador 10 se ubiquen debajo de un centro geométrico del dispensador 10. En este estado, el dispensador 10 flota en una posición vertical, tal como se ilustra en la figura 6, con una parte sustancial del dispensador 10 ubicada debajo de la línea de agua 50. La figura 6 también muestra el eje de flotación vertical 9 alineado con un eje geométrico del dispensador 10 con respecto a una línea de agua 50.
A medida que el dispersante en el cartucho dispensador inferior 16 se consume gradualmente, es decir, se disipa en la masa de agua, el peso del dispersante en una cámara de dispensación en el cartucho dispensador 16 disminuye, lo que provoca que el eje geométrico 19 del dispensador 10 forme un ligero ángulo con respecto a la vertical, tal como se muestra en la figura 6A. En este estado, la línea de agua 50 sigue encontrándose por encima de las aberturas alargadas 11, de modo que cualquier dispersante liberado de los mismos entra directamente en el agua. Por otro lado, la liberación de iones metálicos del cartucho superior 11 presenta relativamente poco efecto sobre el peso del material en el cartucho de dispensación superior y, por tanto, en la orientación flotante del dispensador. Por consiguiente, el cambio del equilibrio de peso entre el cartucho de dispensación superior 11 y el cartucho de dispensación inferior 16 genera un par que provoca que el cartucho de dispensación inferior 16 pase al estado mostrado en la figura 6B, en donde el peso del cartucho de dispensación superior 11 y el cartucho de dispensación inferior 16 están en equilibrio sustancial con el eje geométrico 9 ubicado sustancialmente en paralelo a la línea de agua 50.
A medida que se consume el material de dispensación del cartucho de dispensación, el peso del cartucho de dispensación inferior 16 se vuelve inferior al peso del cartucho de dispensación superior 11, lo que provoca que el dispensador 16 se invierta al estado mostrado en la figura 6C. En el estado invertido, las protuberancias 12 y 13 del dispensador 10 se ubican debajo de la línea de agua 50, ya que el cartucho de dispensación superior 11 se ubica debajo de la línea de agua 50. Dado que se ha consumido una parte del peso del dispensador 10, el dispensador 10 también flota más elevado en el agua tal como se indica por la línea de agua 50. En el estado invertido, la parte inferior del cartucho de dispensación 16 es visible por encima de la línea de agua 50 para formar una indicación visual de que el cartucho de dispensación 16 debe sustituirse.
En el ejemplo que se muestra, la utilización del orificio de purga 19 y los orificios de purga 12a, 12b, 13a y 13b (figura 4 y figura 5) permiten que el aire o el agua atrapados dentro del dispensador 10 entren en un estado de equilibrio a medida que el dispensador 10 gira de un estado lleno (figura 6) al estado vacío o estado invertido (figura 6C).
Aunque la inversión de la orientación de los cartuchos de dispensación 11 y 16 en el dispensador flotante 10 puede utilizarse para indicar que el dispersante en el cartucho de dispensación inferior está gastado, también puede potenciarse el reconocimiento de falta de dispersante a través de la utilización de un color diferente para cada uno
de los cartuchos dispensadores. La figura 11 ilustra esta característica con el cartucho de dispensación inferior 16 presentando un color azul y el cartucho de dispensación superior 11 presentando un color verde. Por tanto, la parte del dispensador por encima de la línea de agua cambia de verde a azul, lo que proporciona una alerta visual al operario de que el cartucho de dispensación se ha consumido y debe sustituirse. Además, la posición de una carcasa semiesférica sin protuberancias ubicada por encima de la línea de agua forma otro indicador visual de que se ha gastado el dispersante en el cartucho de dispensación 16. Aunque se han seleccionado azul y verde, pueden utilizarse otros colores contrastantes.
La figura 7 muestra una vista en perspectiva del cartucho de dispensación 11 que revela una rejilla o base plana 15 que presenta una pestaña 15g, que se extiende de lado a lado del cartucho de dispensación 11 para formar un cierre ecuatorial para el extremo abierto del dispensador con forma semiesférica 11. La base 15 se extiende ligeramente más allá de la carcasa semiesférica 11s para formar una pestaña 15g para contener información de referencia para permitir que un operario seleccione las tasas de dispensación adecuadas.
La rejilla 15 incluye un conjunto de tres protuberancias de tipo clavija 15d que se extienden hacia el exterior desde la cara de la rejilla 15 para enganchar los bordes de unos rebajes circunferenciales 41a, 41 (figura 7B) ubicados en la cara de la rejilla 30 en el cartucho de dispensación 11. Cuando las protuberancias 15d están en acoplamiento con el borde de los rebajes 41a, 41 ubicados en la cara de la rejilla en el cartucho de dispensación 16 resulta difícil hacer girar el cartucho de dispensación 11 con respecto al cartucho de dispensación 16. Sin embargo, dado que las extensiones laterales 20b y 20c, que sostienen las rejillas en el cartucho de dispensación 11 y el cartucho de dispensación 16 en proximidad entre sí pueden flexionarse ligeramente, puede superarse la resistencia a través de la aplicación de par manual al cartucho de dispensación 11 con respecto al cartucho de dispensación 16. La resistencia de torsión a la rotación del cartucho de dispensación 16 con respecto al cartucho de dispensación 11 proporcionada por unas protuberancias 15d dificulta la rotación accidental de los cartuchos entre sí, pero garantiza que una vez seleccionado un ajuste de dispensación, el ajuste de dispensación permanece hasta que una persona cambia deliberadamente el ajuste volviendo a hacer girar el cartucho de dispensación 11 con respecto al cartucho de dispensación 16, tal como se ilustra en la figura 10.
La figura 7 muestra que la rejilla 15 incluye una abertura de forma triangular 15a que puede alinearse en rotación con cada uno de los conjuntos de aberturas 35-40 en una base 16e en el cartucho de dispensación 16. En este ejemplo las aberturas de fluido 21 en el cartucho de dispensación superior 11 son visibles, así como un elemento flotante macizo que presenta una gravedad específica inferior a uno, lo que proporciona flotabilidad al cartucho de dispensación 11. Aunque se muestra un elemento flotante macizo, pueden utilizarse otros tipos de elementos flotantes, que incluyen compartimentos de aire cerrados. Extendiéndose hacia arriba desde el centro de la base 15 se encuentra un conector 20 que presenta un poste cilíndrico central fijo 20a que permite la rotación del cartucho de dispensación 11 con respecto al cartucho de dispensación 16, actuando como un pasador de pivote. Extendiéndose hacia el exterior en una dirección desde el poste 20a y separada de la superficie de la rejilla 15 se encuentra una primera extensión lateral 20b. De manera similar, extendiéndose hacia el exterior en la dirección opuesta del poste 20a y separada de la superficie de la rejilla 15, se encuentra una segunda extensión lateral 20c que presenta una forma diferente de la primera extensión lateral, de modo que solo existe una posición en la que los cartuchos de dispensación 11 y 16 pueden unirse en contacto cara a cara. Las extensiones laterales 20c y 20b mantienen la rejilla o base 15 del cartucho de dispensación 11 y la rejilla 30 del cartucho de dispensación 16 en contacto cara a cara entre sí, tal como se ilustra en la figura 7A, que muestra una vista aislada de la rejilla 30 del cartucho de dispensación 16. La rejilla 30 incluye un conjunto de nervaduras radiales 30R y un conjunto de nervaduras circunferenciales 30C que proporcionan rigidez a la rejilla 15 para mantener la rejilla 30 en contacto cara a cara con la rejilla o base 15 al tiempo que también forman una parte de un compartimento de halógeno. Dentro de los anillos radiales y circunferenciales son visibles un conjunto de aberturas de fluido 40, 39, 38, 37, 36 y 35. Una referencia a la figura 7B muestra la cara opuesta de la rejilla 30 que revela el conjunto de aberturas de fluido 35, 36, 37, 38, 39 y 40 que se ubican alrededor de la abertura 34. La abertura 34 presenta la forma del poste 20 y las extensiones laterales 20a y 20c para permitir la colocación de la rejilla 30 en contacto cara a cara con la rejilla 15, ya que el poste 20 y las extensiones laterales 20b y 20c se insertan a través de la abertura 34 para enganchar la cara opuesta de la rejilla 30. Una vez en posición, una ligera rotación de la rejilla 15 con respecto a la rejilla 30 provoca que la extensión lateral 20b y 20c mantenga las rejillas en contacto cara a cara, tal como se ilustra en la figura 7A. Dado que las extensiones laterales 20b y 20c presentan una forma diferente, solo existe una orientación del cartucho de dispensación 11 con respecto al cartucho de dispensación 16, pudiendo unirse o separarse entre sí el cartucho de dispensación 11 y el cartucho de dispensación 16 .
Extendiéndose hacia arriba desde la rejilla 30 se encuentra un conjunto de cuatro extensiones o lengüetas resilientes 30a, que presentan una abertura en las mismas para enganchar un retén. La figura 12A muestra un retén oculto 30d que presenta forma de gancho, que se ubica en el interior de la carcasa semiesférica 11s del cartucho de dispensación 11, que puede acoplarse con una lengüeta oculta 30a para sujetar la carcasa 11s y la base 30 en un estado ensamblado. Es decir, forzando el cartucho de dispensación 11 sobre la rejilla o base 30, el retén 30d (figura 12A) en forma de gancho se extiende hacia la abertura en la extensión 30a para sujetar la carcasa 11s y la rejilla 30 próximas entre sí. En el ejemplo mostrado se utiliza un conjunto de cuatro retenes, sin embargo, podrían utilizarse más o menos retenes. Dado que los retenes y las extensiones se ubican dentro del cartucho de dispensación 11 y, por tanto, ocultos a la vista, impide que personas tales como niños abran accidentalmente el
cartucho de dispensación 11 y entren en contacto directo con los dispersantes en su interior. Puede encontrarse un conjunto similar o idéntico de retenes y extensiones en la carcasa de dispensador 16 y la base 15 para impedir que consumidores entren en contacto accidental con el contenido en su interior.
La figura 7B muestra que la rejilla 15 incluye un conjunto de aberturas a modo de arco 41 y 41a para recibir las extensiones 15d que se muestra en la figura 7. Dado que la rejilla 30 debe desplazarse en la dirección axial para desacoplar la extensión 15d con los lados de las aberturas 41 y 41a, la acción conjunta de las extensiones y las aberturas 41 y 41a dificulta la capacidad de hacer girar el cartucho de dispensación 11 con respecto al cartucho de dispensación 16, a menos que el usuario pueda superar la resistencia de rotación mediante la flexión de las rejillas 30 y 15. Dado que las carcasas y rejillas suelen estar hechas de un plástico polimérico que permite una pequeña flexión, puede superarse la fuerza de acoplamiento entre la cara 15 y la cara 30 mediante par manual, tal como se ilustra en la figura 10.
La rejilla 15, tal como se muestra en la figura 7B, incluye una ranura anular 31 con un conjunto de aberturas 32 que proporcionan una comunicación de fluido entre las aberturas 15e (figura 7) en la rejilla 15 para permitir que el aire escape de la cámara de dispersante en el cartucho de dispensación 16. Normalmente, como el dispersante en el cartucho de dispensación 16 se disipa, el agua entra en el cartucho de dispensación 16. Cuando el material de dispensación alcanza un estado consumido, el cartucho de dispensación inferior 16 se vuelve más flotante que el cartucho de dispensación superior 11 y el eje geométrico 9 comienza a desviarse de la vertical. A medida que comienza el proceso de inversión de los cartuchos de dispensación 11 y 16, las aberturas 15e que están alineadas con el canal 31 y las aberturas 32 junto con los orificios de ventilación 19, 13a, 13b, 12a y 12b permiten que el aire escape del dispensador 10 a medida que el dispensador 10 pasa por la fase de inversión ilustrada en la figura 6 a la figura 6C.
La figura 4 muestra el cartucho de dispensación 16 que presenta un orificio de ventilación 19 y la figura 7B muestra un conector 34 para su unión a un elemento de flotación 11 para soportar el cartucho de dispensación 16 y un dispersante consumible 21a (figura 9) en una masa de agua cuando el orificio de ventilación 12a, 12b, 13a y 13b en el elemento de flotación 11 se ubica por encima de una línea de agua o el orificio de ventilación 19 en el cartucho de dispensación se ubica debajo de la línea de agua. El cartucho de dispensación 16 y el dispersante consumible 21a presentan una gravedad específica mayor que uno cuando el dispersante consumible se encuentra en estado no consumido y una gravedad específica inferior a uno cuando el dispersante consumible se ha consumido en el mismo, provocando, de este modo, que el cartucho de dispensación 16 se vuelva más flotante que el elemento de flotación 11, ya que el orificio de ventilación 12a, 12b, 13a y 13b en el elemento de flotación se lleva por debajo de la línea de agua tal como se ilustra en la figura 6C y el orificio de ventilación 19 en el cartucho de dispensación se lleva por encima de la línea de agua.
Por tanto, los ejemplos muestran el cartucho de dispensación 16, que incluye un elemento de flotación 11 (figura 12) que presenta un elemento flotante de volumen fijo 29f y un conector 20 (figura 7) que fija el elemento de flotación 11 con el elemento flotante de volumen fijo 29f al cartucho de dispensación 16 con el elemento flotante de volumen fijo y el cartucho de dispensación que presenta un centro de masa de manera que el cartucho de dispensación flote normalmente por debajo del elemento de flotación (figura 6) cuando el dispersante consumible se encuentra en un estado no consumido y el cartucho de dispensación flote por encima del elemento de flotación (figura 6C) cuando el dispersante consumible se ha consumido para proporcionar de este modo una indicación de que el dispersante consumible debe sustituirse.
La figura 8 muestra una vista en perspectiva del dispensador 10 con la carcasa semiesférica 16s del cartucho de dispensación 16 retirada para revelar un dispersante sólido 21a en forma de dos discos de cloro y un elemento flotante 22 que presenta un centro de flotación ubicado en un eje geométrico 9 del cartucho de dispensación. De manera similar, el dispersante, que puede ser un solo disco halógeno o múltiples discos halógenos tal como cloro o bromo, está ubicado en el centro a lo largo del eje 9. Tal como puede observarse en la figura 8, un lado del disco 21a está soportado por la rejilla 30. En el ejemplo mostrado se muestran dos discos halógenos cilíndricos 21a, sin embargo, pueden utilizarse tanto uno como múltiples discos. Pueden utilizarse otras formas de halógeno, por ejemplo, comprimidos o gránulos como dispersante en el cartucho de dispensación 16. De manera similar, pueden utilizarse otros dispersantes además de los halógenos en el cartucho de dispensación 16 sin alejarse del espíritu y el alcance de la invención.
El dispensador flotante puede venderse como una unidad ensamblada con un cartucho superior 11 y un cartucho inferior 16 en un estado ensamblado, presentando la cantidad de dispersante en el cartucho superior 11 una vida útil en piscina igual a la vida útil en piscina del dispersante en el cartucho de dispensación inferior 16. En todavía otros casos, pueden utilizarse dispersantes en el cartucho superior 11 que presenten una vida útil en piscina más larga que los dispersantes en el cartucho de piscina inferior. Por ejemplo, el dispersante en el cartucho de piscina superior puede presentar una vida útil en piscina tres veces mayor que la vida útil en piscina en el cartucho de dispensación inferior. En tales casos, el dispensador flotante puede venderse con dos cartuchos de dispersante inferiores de repuesto que pueden sustituirse. Al utilizarse en piscinas de exterior, que presentan utilizaciones estacionales, puede utilizarse el dispensador flotante con el dispersante en la cámara superior suficiente para durar una temporada, mientras que el dispersante consumible en el cartucho de dispersante inferior se sustituye por un
cartucho nuevo en base al consumo del dispersante en el cartucho de dispensación inferior.
La figura 9 muestra una vista recortada que muestra los discos 21a confinados de manera lateral por una nervadura circunferencial 16c y de manera axial por una nervadura axial 16c y 16d, que junto con la rejilla 30 forman un compartimento de dispersante para los discos de halógeno 21a. Ubicado debajo de los discos de halógeno 21a se encuentra un elemento flotante 22 para proporcionar flotabilidad adicional al elemento inferior. El elemento flotante 22 puede utilizarse o no en función de la relación de flotabilidad entre los materiales en el cartucho de dispensación superior 11 y el cartucho de dispensación inferior. En el ejemplo mostrado, el elemento flotante inferior 22 presenta el centro de flotabilidad CB ubicado en el eje geométrico 9.
La figura 12 muestra una vista lateral del dispensador 10 con la carcasa semiesférica 11s del dispensador 11 recortada para revelar el elemento flotante 29f y el dispersante 42 ubicado en el mismo. La figura 13 muestra una vista superior del dispensador 10 sin la carcasa semiesférica del cartucho de dispensación 11 que revela un recipiente en forma de pajarita con paredes porosas con materiales de tratamiento de agua contenidos en su interior. En este ejemplo, el dispersante 42 contiene una fuente de iones metálicos que libera iones de plata en el agua para ayudar al halógeno a liberar al agua de organismos nocivos. Un ejemplo de una fuente de iones metálicos se muestra y describe en las patentes estadounidenses de King 6.527.952; 6.652.811 y 7.014.780. Una característica de la fuente de iones metálicos es que, mientras se liberan los iones metálicos, el peso de la fuente de iones metálicos permanece relativamente constante. Sin embargo, el dispersante de halógeno, que presenta una gravedad específica superior a 1, se consume gradualmente, provocando, por tanto, que el centro de gravedad del dispensador 20 cambie entre el cartucho de dispensación inferior 16, que pesa menos como resultado del consumo de dispersante mientras que el cartucho de dispensación superior 11 permanece sustancialmente con el mismo peso. El cambio en el centro de gravedad genera un par que provoca que el dispensador 10 gire desde el estado vertical que se muestra en la figura 6 hasta la posición invertida que se muestra en la figura 6C.
La figura 13 muestra una vista superior recortada del dispensador 11 con la carcasa 11s retirada para revelar un recipiente poroso 40d que presenta forma de pajarita que sostiene una fuente de iones metálicos 9. Ubicado debajo del recipiente 40d se encuentra un elemento flotante 29f que proporciona flotación al cartucho de dispensación 11. El centro de gravedad del recipiente poroso 40d y el contenido 9 pueden ubicarse en el eje geométrico vertical 9 o, si se desea, el centro de gravedad puede ubicarse radialmente a un lado del eje geométrico con el fin de proporcionar un desvío de flotación durante la rotación del dispensador 10 desde el estado lleno hasta el estado vacío tal como se ilustra en las figuras 6 a 6C. Por ejemplo, el desvío del centro de gravedad del recipiente poroso y el contenido hacia la parte del cartucho de dispensación que contiene las aberturas alargadas 20 provoca que las aberturas alargadas permanezcan bajo el agua mientras el dispensador 10 gira del estado lleno al estado vacío. En tal caso, la cámara mineral 40d es asimétrica con respecto a un eje central 9 del dispensador 10.
Aunque el dispensador flotante se ha descrito con respecto a dos dispersantes, el dispensador flotante puede utilizarse, de forma diferente a la invención reivindicada, con un solo dispersante. Por ejemplo, el dispensador flotante 10 contiene un elemento flotante de volumen fijo 29f y un estado pesado inferior cuando un dispersante consumible se ubica en el dispensador flotante 10, lo que provoca que el dispensador flotante flote en una primera orientación, tal como se ilustra en la figura 6. Cuando se ha consumido el dispersante consumible, el dispensador flotante 10 invierte de extremo a extremo de la primera orientación a una segunda orientación, tal como se muestra en la figura 6C, debido a que el dispensador flotante cambia de un estado pesado inferior a un estado pesado superior provocado únicamente por el consumo del dispersante consumible en el dispensador flotante.
Un procedimiento de tratamiento de una masa de agua, que no se ajusta a las reivindicaciones, por ejemplo, la desinfección del agua, comprende las etapas de unir un primer dispensador de forma semiesférica 11 que presenta un primer dispersante en el mismo a un segundo dispensador con forma semiesférica 16 que presenta un segundo dispersante en el mismo, siendo el segundo dispensador 16 con el segundo dispersante menos flotante que el primer dispensador. Se coloca el primer dispensador 11 con respecto al segundo dispensador 16 para seleccionar una tasa de dispersante del segundo dispersante (figura 10). A continuación, se coloca el primer dispensador 11 con el segundo dispensador 16 unido al mismo en la masa de agua para iniciar el proceso de tratamiento del agua tal como se ilustra en la figura 6-figura 6C.
Puede extraerse el segundo dispensador 16 del primer dispensador 11 de la masa de agua cuando el segundo dispensador 16 se vuelve más flotante que el primer dispensador. A continuación, puede sustituirse el segundo dispensador 11 por un dispensador adicional y colocarse el primer dispensador 16 y el dispensador adicional en la masa de agua para continuar desinfectando la masa de agua. Esto funciona bien cuando el primer dispersante es un dispersante de tratamiento de piscina a largo plazo, tal como una fuente de iones, y el segundo dispersante es un dispersante consumible, es decir, un halógeno que presenta una vida útil en piscina más corta que el dispersante del primer dispensador; sin embargo, también pueden utilizarse otros dispersantes para suministrar materiales a la masa de agua.
El procedimiento puede incluir la etapa de fijar o bien el primer dispensador o el segundo dispensador a una estructura de piscina con un cordón para evitar que el primer dispensador y el segundo dispensador se muevan alrededor de la masa de agua.
El procedimiento incluye además la etapa de agarrar el primer dispensador con una mano y el segundo dispensador en la otra mano y hacer girar el primer dispensador con respecto al segundo dispensador para seleccionar una tasa de dispersante aumentando o disminuyendo las aberturas de fluido entre el primer dispensador y el segundo dispensador tal como se ilustra en la figura 10, la figura 7B y la figura 7C.
Claims (13)
1. Dispensador flotante (10) que presenta un eje central que comprende:
un primer cartucho de dispensación (11) que presenta una base, un elemento flotante (29f), una cámara de dispersante y un conjunto de aberturas de fluido (21) en el mismo para la entrada y salida de agua en contacto con un dispersante (42) en la cámara de dispersante; y
un segundo cartucho de dispensación (16) que contiene un dispersante consumible en el mismo que presenta una gravedad específica superior a uno,
presentando dicho segundo cartucho de dispensación (16) una base que puede fijarse en rotación a la base del primer cartucho de dispensación (11) para controlar el acceso del agua al dispersante consumible en el mismo aumentando o disminuyendo un área de flujo a través de la alineación de unas aberturas internas en una rejilla (15) en el primer cartucho dispensador (11) y una rejilla (30) en el segundo cartucho dispensador (16) sin separar los dos cartuchos de dispensación (11, 16) ya que solo existe una posición en la que los cartuchos de dispensación pueden separarse uno de otro,
flotando el segundo cartucho de dispensación (16) y el primer cartucho de dispensación (11) como una unidad, estando el primer cartucho de dispensación (11) ubicado por encima del segundo cartucho de dispensación (16) que es menos flotante que el primer cartucho de dispensación (11) cuando el dispersante consumible se encuentra en un estado no consumido y flotando por debajo del segundo cartucho de dispensación (16) cuando el dispensador flotante (10) se ha autoinvertido 180 grados en respuesta al consumo del dispersante consumible para proporcionar de este modo una indicación visual de que se ha consumido el dispersante consumible.
2. Dispensador flotante según la reivindicación 1, en el que el primer cartucho de dispensación (11) y el segundo cartucho de dispensación (16) presentan cada uno una forma semiesférica, de modo que cuando se ensamblan en un estado base con base forman un dispensador de forma esférica general, conteniendo dicho primer cartucho de dispensación (11) minerales y conteniendo dicho segundo cartucho de dispensación (16) un halógeno que puede disolverse en agua, de modo que el primer cartucho dispensador (11) gire de un estado por encima del agua a un estado por debajo del agua en respuesta a la disipación de un halógeno en el segundo cartucho de dispensación (16).
3. Dispensador flotante según la reivindicación 1, en el que el primer cartucho de dispensación (11) y el segundo cartucho de dispensación (16) contienen cada uno unas características (17) para que una persona agarre y haga girar el primer cartucho de dispensación con respecto al segundo cartucho de dispensación.
4. Dispensador flotante según la reivindicación 1, en el que el primer cartucho de dispensación (11) presenta un primer color y el segundo cartucho de dispensación (16) presenta un segundo color diferente de dicho primer color, de modo que un observador puede determinar visualmente si debe sustituirse el segundo cartucho.
5. Dispensador flotante según la reivindicación 1, en el que la inversión de dicho primer cartucho de dispensación (11) y dicho segundo cartucho de dispensación (16), cuando se ha consumido el dispersante consumible, es de 180 grados.
6. Dispensador flotante según la reivindicación 1, que incluye un orificio de ventilación (12a, 13a) en una región polar del primer cartucho de dispensación (11) y un orificio de ventilación (19) en la región polar del segundo cartucho de dispensación (16) para permitir la entrada y salida de aire o agua a cada uno de dichos cartuchos de dispensación (11, 16) según la orientación del dispensador (10) en una masa de agua.
7. Dispensador flotante según la reivindicación 1, en el que el primer cartucho de dispensación (11) y el segundo cartucho de dispensación (16) incluyen unos medios (15d) para obstaculizar la rotación del primer cartucho de dispensación con respecto al segundo cartucho de dispensación.
8. Dispensador flotante según la reivindicación 1, en el que el primer cartucho de dispensación (11) y el segundo cartucho de dispensación (16) incluyen cada uno unos retenes ocultos (30d) para impedir la obtención de acceso a los dispersantes ubicados en los mismos.
9. Dispensador flotante según la reivindicación 1, en el que el primer cartucho de dispensación (11) es flotante y el segundo cartucho de dispensación (16) no es flotante cuando cada uno de los cartuchos de dispensación se colocan en una masa de agua y el segundo cartucho de dispensación se vuelve más flotante que el primer cartucho de dispensación cuando se ha consumido el dispersante contenido en el mismo.
10. Dispensador flotante según la reivindicación 1, en el que dicho segundo cartucho de dispensación (16) presenta
un orificio de ventilación (19) y un conector (34) para unirse al primer cartucho de dispensación (11) para soportar el segundo cartucho de dispensación (16) y un dispersante consumible (21), siendo dicho dispersante (21) consumible en una masa de agua cuando el orificio de ventilación (19) se ubica debajo de una línea de agua, en el que dicho segundo cartucho de dispensación (16) y dicho dispersante consumible (21) presentan una gravedad específica superior a uno cuando el dispersante consumible (21) se encuentra en un estado no consumido y una gravedad específica inferior a uno cuando el dispersante consumible (21) se ha consumido en el mismo, provocando de ese modo que el segundo cartucho de dispensación (16) se vuelva más flotante a medida que un orificio de ventilación (12a, 12b, 13a, 13b) en el primer de cartucho dispensación (11) se lleva por debajo de la línea de agua y a medida que el orificio de ventilación (19) se lleva por encima de la línea de agua.
11. Dispensador flotante según la reivindicación 10, en el que dicho primer cartucho de dispensación (11) presenta un elemento flotante de volumen fijo (29f) y un conector (34) que fija el primer cartucho de dispensación con el elemento flotante de volumen fijo al segundo cartucho de dispensación (16), presentando el elemento flotante de volumen fijo y el cartucho de dispensación un centro de masa de manera que el cartucho de dispensación flota normalmente por debajo de dicho elemento flotante cuando el dispersante consumible se encuentra en un estado no consumido y el cartucho de dispensación flota por encima de dicho elemento flotante cuando el dispersante consumible se ha consumido para proporcionar de este modo una indicación de que debe sustituirse el dispersante consumible.
12. Procedimiento de tratamiento de una masa de agua que comprende las etapas siguientes:
hacer girar el primer cartucho de dispensación (11) con respecto al segundo cartucho de dispensación del dispensador flotante (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1-10 para seleccionar una tasa de dispersante del dispersante consumible aumentando o disminuyendo un área de flujo a través de la alineación de las aberturas internas, y
colocar el dispensador flotante (10) en la masa de agua.
13. Procedimiento según la reivindicación 12, que comprende la etapa de agarrar el primer cartucho de dispensación (11) en una mano y el segundo cartucho de dispensación (16) en la otra mano, y hacer girar el primer cartucho de dispensación con respecto al segundo cartucho de dispensación para seleccionar una tasa de dispersante aumentando o disminuyendo el número de aberturas de fluido en comunicación de fluido entre el primer cartucho de dispensación y el segundo cartucho de dispensación.
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