ES2885825T3

ES2885825T3 - Coadyuvante de liberación

Info

Publication number: ES2885825T3
Application number: ES16871342T
Authority: ES
Inventors: Jia Wu; Yulin Zhao; Xiao Zhang
Original assignee: Ecolab USA Inc
Current assignee: Ecolab USA Inc
Priority date: 2015-11-30
Filing date: 2016-11-29
Publication date: 2021-12-15
Anticipated expiration: 2036-11-29
Also published as: BR112018009331A8; EP3383947A4; EP3383947B1; BR112018009331B1; US10844541B2; WO2017095783A1; BR112018009331A2; EP3383947A1; CN106812019B; JP2019506539A; US20190055695A1; JP7101116B2; CN106812019A; MX2018006647A

Abstract

Un coadyuvante de liberación que comprende un ingrediente activo que comprende al menos un derivado de anhídrido succínico, el anhídrido succínico tiene la fórmula estructural I o II o una sal del mismo, **(Ver fórmula)** en donde R es un resto alquilo o un resto alquenilo que tiene de 8 a 25 átomos de carbono, en donde el coadyuvante de liberación es una composición acuosa estable que comprende el al menos un derivado de anhídrido succínico, un tensioactivo soluble en agua o dispersable en agua, y agua, en donde el tensioactivo es un éster de ácido graso de sorbitán, éster de ácido graso de polioxietilensorbitán, alcohol alcoxilado, o una combinación de los mismos; y en donde la proporción total del derivado de anhídrido succínico y del tensioactivo es del 1 % al 99 % en peso y la proporción de agua es del 1 % al 99 % en peso; y en donde la relación en peso del al menos un derivado de anhídrido succínico al tensioactivo es de 1:0,05 a 1:20.

Description

DESCRIPCIÓN

Coadyuvante de liberación

Antecedentes de la invención

En el proceso de fabricación de papel, tal como la fabricación de algunos productos de papel como pañuelos faciales, pañuelos de baño o toallas de papel, la trama de papel se somete convencionalmente a un proceso de rizado para impartir características deseables, como suavidad, volumen, resistencia y absorbencia. El proceso de rizado implica adherir la trama de papel a un aparato de rizado giratorio, tal como un aparato conocido como secador Yankee, rizar y luego retirar la trama de papel adherida al secador con una rasqueta. Para facilitar la liberación uniforme de la trama de papel del secador, se atomiza un coadyuvante de liberación sobre el cilindro. Este coadyuvante de liberación ayuda a la liberación uniforme de la trama de papel y también lubrica y protege la hoja del desgaste excesivo.

Los coadyuvantes de liberación, en particular los coadyuvantes de liberación a base de aceite, se usan ampliamente en los procesos de fabricación de papel. Los coadyuvantes de liberación tradicionales a base de aceite comprenden un aceite de hidrocarburo o aceite natural como componentes principales. Los aceites de hidrocarburos se derivan generalmente del proceso de destilación del petróleo con varias purezas, mientras que los aceites naturales se derivan de aceites vegetales tales como aceite de soja, aceite de maíz, aceite de oliva y similares. Al seleccionar diferentes grados/fuentes de aceites con un paquete de tensioactivo adecuado, se pueden formular coadyuvantes de liberación a base de aceite con diferentes rendimientos de liberación.

Sin embargo, en los últimos años, debido al continuo aumento de precios de los crudos a nivel mundial, el costo de los coadyuvantes de liberación a base de petróleo ha aumentado considerablemente. Este es uno de los mayores desafíos para el desarrollo de coadyuvantes de liberación a base de petróleo. Debido a la naturaleza hidrófoba de los aceites a base de petróleo, el aceite en los productos finales de papel tisú y/o papel toalla puede causar una reducción en la absorbencia, es decir, la capacidad de los productos finales de papel para absorber agua o soluciones acuosas puede verse afectada. Se ha realizado un gran esfuerzo para optimizar la fórmula de los coadyuvantes de liberación a base de aceite existentes. Por un lado, se están evaluando calificaciones de materias primas más adecuadas para componentes principales como aceite y tensioactivos en productos existentes. Por otro lado, se ha intentado un ajuste fino de las fórmulas existentes para reducir aún más el costo total.

El documento CN101184799A describe un coadyuvante de liberación que comprende una o más (poli)alfaolefinas C⁵-C²⁰y uno o más tensioactivos. El uso del aceite sintético PAO en formulaciones de liberación mejoró la aplicación de fabricación de papel en términos de efectividad y eficiencia y proporcionó liberación de tejido a través de tejidos de secado al aire (TAD). Los tensioactivos se seleccionaron entre ácidos grasos, alcoholes alcoxilados, ácidos grasos alcoxilados, ésteres de sacarosa y glucosa y derivados de los mismos y polietilenglicoles y mezclas de los mismos.

Además, se han desarrollado algunos productos coadyuvantes de liberación sin aceite mediante el cambio de la composición de los coadyuvantes de liberación en los procesos de fabricación de papel. Por ejemplo, el documento WO01/74581A1 describe un coadyuvante de liberación sin aceite útil en un proceso de rizado para liberar una red de papel de un secador Yankee, donde el coadyuvante de liberación era un compuesto químico sin aceite representado por la siguiente fórmula: R-(OC3H6)y(OC2H4)zOH. Los compuestos químicos sin aceite incluían, por ejemplo, alquilfenoles alcoxilados, ácidos grasos alcoxilados, alcoholes alcoxilados y similares. Además, el coadyuvante de liberación puede comprender opcionalmente de 0 a aproximadamente 20 % en peso de uno o más tensioactivos emulsionantes.

El documento CN1176655A describe una composición de coadyuvante de liberación acuosa a base de lecitina que comprende una emulsión estable que consiste en un alcohol, un ácido graso o un aceite, lecitina, un tensioactivo soluble en agua o dispersable en agua y agua. Mediante el uso de un ácido graso, un aceite y similares como solventes de la lecitina en esta composición, se consiguió una buena dispersión de lecitina.

Además, el documento WO2011/058086 describe un proceso de fabricación de papel que incluye la aplicación de un agente de liberación que comprende un ácido graso C¹⁶-C²⁰o una sal del mismo a la superficie del cilindro calentado. Se sugiere en esta referencia que el agente de liberación comprende aproximadamente 2 a aproximadamente 50 % de ácido graso C¹⁶-C²⁰o una sal del mismo; de aproximadamente un 5 a aproximadamente un 50 % de alcohol; de aproximadamente 0 a aproximadamente 75 % de aceite; de aproximadamente 1 a aproximadamente 5 % de tensioactivo y de aproximadamente 1 a aproximadamente 50 % de agua.

El documento US 7,829,600 B1 se refiere a un producto emulsionante de almidón preparado solubilizando suficientemente un almidón y posteriormente derivatizando suficientemente el producto de almidón suficientemente solubilizado, en una realización haciendo reaccionar el almidón suficientemente solubilizado con un anhídrido alquenil succínico.

El documento WO 2012/094443 A2 describe un adhesivo de rizado que comprende una resina de poliaminoamidaepihalohidrina (PAE) y un copolímero de alcohol polivinílico, en donde el copolímero de alcohol polivinílico incluye unidades de repetición funcionales seleccionadas entre unidades de repetición de carboxilato, unidades de repetición de sulfonato y combinaciones de las mismas.

Breve resumen de la invención

Se ha descubierto sorprendentemente que, si se usa al menos un derivado de anhídrido succínico en una formulación de coadyuvante de liberación, el coadyuvante de liberación resultante no sólo tendrá un bajo coste, sino que también conducirá a un mejor rendimiento de liberación que los coadyuvantes de liberación tradicionales. La composición del coadyuvante de liberación de la presente invención es particularmente adecuada para su uso como coadyuvante de liberación en aplicaciones de rizado de trama de papel y como agente de liberación de tejidos para liberar la trama de papel de los tejidos usados en su fabricación.

Por tanto, un primer aspecto de la presente invención proporciona un coadyuvante de liberación usado en un proceso de rizado de trama de papel, que comprende un ingrediente activo que contiene al menos un derivado de anhídrido succínico.

Un segundo aspecto de la presente invención proporciona un nuevo método de rizado de trama de papel.

Un tercer aspecto de la presente invención se refiere al uso de derivados de anhídrido succínico para rizar la trama de papel en un proceso de fabricación de papel.

Otros aspectos y modificaciones y otras ventajas de la presente invención pueden resultar evidentes a partir de las siguientes descripciones detalladas de la especificación y las reivindicaciones adjuntas.

Breve descripción de las figuras

La Figura 1 es una comparación de los efectos de desprendimiento de varios coadyuvantes de liberación en las mismas condiciones de prueba de acuerdo con el Ejemplo Comparativo 1.

Descripción detallada de la invención

Los términos "trama de papel tisú, trama de papel, trama, hoja de papel, hoja y producto de papel" se refieren todas a hojas de papel fabricadas mediante un proceso que comprende las etapas de formación de una materia prima acuosa para la fabricación de papel; depósito de esta materia prima sobre una superficie foraminosa, como un alambre Fourdrinier, y eliminar el agua de la materia prima por gravedad o por drenaje asistido por vacío. En la etapa final del proceso, las características de textura deseables se imparten al papel por medio de tejido TAD o rizado, o una combinación de los mismos, y la hoja se seca. Un ejemplo de una máquina de papel y un proceso de fabricación de papel que se puede usar en la invención se describe, por ejemplo, en los documentos US 5,944,954 y WO2013070542. En determinadas modalidades, la presente invención se usa en un proceso de fabricación de papel tisú que comprende preparar una suspensión de fibras, formar una trama de papel tisú en un alambre Fourdrinier, deshidratar la trama de papel tisú en una sección de prensado y rizar la trama de papel tisú contra un cilindro de rizado. (por ejemplo, secador Yankee) mediante el uso de una cuchilla flexible (por ejemplo, cuchilla de rizado o rasqueta). En determinadas modalidades, la presente invención se puede usar para preparar un papel tisú o toalla de papel de una o varias capas. Sin embargo, debe entenderse que el coadyuvante de liberación de la invención se puede usar en otros procesos de fabricación de papel conocidos y en otras máquinas de papel conocidas para fabricar productos de papel tisú y/o toalla de papel.

El papel tisú puede estar compuesto de varios tipos de fibras naturales y sintéticas que incluyen pulpas de madera de tipos químicos y mecánicos, fibras vegetales, fibras recicladas y fibras sintéticas tales como polipropileno. El papel tisú también puede estar compuesto de cargas particuladas, tales como arcilla de caolín, dióxido de titanio y/o carbonato de calcio.

A lo largo de toda la especificación, el término "Composición" comprende al menos un componente o ingrediente, que incluye particularmente el coadyuvante de liberación, concentrado, solución, emulsión y similares enumerados en la presente descripción.

Todos los porcentajes, relaciones y proporciones en la presente descripción son en peso a menos que se especifique lo contrario.

El coadyuvante de liberación y la emulsión o solución del mismo de acuerdo con la presente invención comprende un ingrediente activo como su principal componente efectivo. "Ingrediente activo" en la presente descripción se refiere al ingrediente que juega un papel decisivo en el rendimiento de liberación. En la técnica anterior, por ejemplo, en los documentos CN1176655A, WO0174581, CN101184799, US6562194, US8071667 y JP2005076141, también se menciona que el coadyuvante de liberación, además de los ingredientes activos, generalmente puede comprender tensioactivos para ayudar a los ingredientes activos a formar una emulsión o dispersión estable. Dichos tensioactivos se diferencian de los ingredientes activos y generalmente son, por ejemplo, ácidos grasos, ácidos grasos alcoxilados, alcoholes alcoxilados, alquilfenoles alcoxilados, sulfatos y sulfonatos de aceites y ácidos grasos, ásteres y derivados de sacarosa y glucosa, así como ásteres alifáticos, ásteres alifáticos etoxilados y ásteres de glicerol y similares. En principio, los tensioactivos y los ejemplos específicos mencionados en estas referencias también son aplicables a la presente invención.

Un primer aspecto de la presente invención proporciona un coadyuvante de liberación que se usó en el proceso de rizado de la trama de papel, que comprende un ingrediente activo que contiene al menos un derivado de anhídrido succínico.

El derivado de anhídrido succínico de acuerdo con la presente invención se selecciona de grupos que consisten en anhídridos succínicos que tienen la fórmula estructural I o II y las sales correspondientes de los mismos:

Of!

R - CH - C

_c1_h9 - c >r

0 i

oH

R - CH- C - OH

i

CH--C - OH

¿ ii

O II

en donde R es un resto alquilo o un resto alquenilo que tiene de 8 a 25 átomos de carbono. El coadyuvante de liberación es una composición acuosa estable que comprende al menos un derivado de anhídrido succínico, un tensioactivo soluble en agua o dispersable en agua y agua, en donde el tensioactivo es un áster de ácido graso de sorbitán, un áster de ácido graso de polioxietilensorbitán, alcohol alcoxilado o una combinación de los mismos. La proporción total del derivado de anhídrido succínico y el tensioactivo es del 1 % al 99 % en peso y la proporción de agua es del 1 % al 99 % en peso y la relación en peso de al menos un derivado de anhídrido succínico al tensioactivo es 1:0,05 a 1:20. En determinadas modalidades, R es un resto alquilo o un resto alquenilo que tiene de 10 a 22 átomos de carbono. En determinadas modalidades, R es un resto alquilo o un resto alquenilo que tiene de 15 a 20 átomos de carbono. En determinadas modalidades, R es un resto alquilo. En determinadas modalidades, el derivado de anhídrido succínico es un ácido succínico, anhídrido succínico o una sal succinato.

En determinadas modalidades, es posible usar monosales o disales formados por anhídridos succínicos como se describió anteriormente y cationes monovalentes o divalentes. Ejemplos de cationes monovalentes o divalentes adecuados son Na+, K+, NH⁴+, Mg2+, Ca2+. En determinadas modalidades, los cationes monovalentes o divalentes son Na+, K+ y NH⁴+. En determinadas modalidades, los derivados de anhídrido succínico son sales succinato. En determinadas modalidades, los derivados de anhídrido succínico son monosales o disales formados por derivados de anhídrido succínico de fórmula II con cationes monovalentes tales como Na+, K+ y NH⁴+. En determinadas modalidades, los derivados de anhídrido succínico son disales.

En determinadas modalidades, un derivado de anhídrido succínico o una sal del mismo es soluble en agua. En determinadas modalidades, al menos aproximadamente 1,000 mg de un derivado de anhídrido succínico o una sal del mismo es soluble en aproximadamente 1 litro de agua a 25 °C.

En determinadas modalidades, durante la formación de disales a partir de derivados de anhídrido succínico, se pueden unir dos grupos carboxilo con cationes monovalentes iguales o diferentes, o con cationes divalentes. En determinadas modalidades, durante la formación de monosales a partir de derivados de anhídrido succínico, el otro grupo carboxilo libre puede formar además un enlace áster con grupos hidrocarbonados apropiados como alquilo. En determinadas modalidades, el anhídrido succínico que tiene un enlace áster es soluble en agua. En determinadas modalidades, al menos aproximadamente 1,000 mg de un derivado de anhídrido succínico que tiene un enlace áster es soluble en aproximadamente 1 litro de agua a 25 °C.

Ejemplos no limitativos de derivados de anhídrido succínico son ácido succínico o anhídrido succínico de laurilo, ácido succínico o anhídrido succínico de pentadecilo, ácido succínico o anhídrido succínico de hexadecilo, ácido succínico o anhídrido succínico de hexadecenilo, ácido succínico o anhídrido succínico de octadecilo, ácido succínico o anhídrido succínico de octadecenilo, succinato dipotásico o disódico de hexadecilo, succinato dipotásico o disódico de octadecilo, succinato dipotásico o disódico de hexadecenilo así como tambián succinato dipotásico o disódico de octadecenilo.

En determinadas modalidades, el derivado de anhídrido succínico de acuerdo con la presente invención se usa en combinación con uno o más ingredientes activos en el coadyuvante de liberación.

Los derivados de anhídrido succínico de acuerdo con la presente invención se pueden preparar en virtud de los métodos o tecnologías conocidos por el experto en la técnica, por ejemplo, refiriéndose a "Hydrogenation of maleic anhydride to succinic anhydride over CeO2 modified Ni/Y-Al2O3 catalysts", INDUSTRIAL CATALYSIS, Vol. 22 No. 9, septiembre de 2014.

En determinadas modalidades, el coadyuvante de liberación es una composición acuosa estable que comprende ingredientes activos que contienen al menos un derivado de anhídrido succínico mencionado anteriormente, un tensioactivo soluble en agua o dispersable en agua y agua. En determinadas modalidades, la composición acuosa consiste en ingredientes activos que contienen al menos un derivado de anhídrido succínico mencionado anteriormente, un tensioactivo soluble en agua o dispersable en agua y agua. La composición acuosa es una emulsión acuosa estable o una solución acuosa estable. En el caso de una solución acuosa estable, la composición puede comprender una cantidad apropiada de un regulador de pH como NaOH, además del ingrediente activo que contiene al menos un derivado de anhídrido succínico, un tensioactivo soluble en agua o dispersable en agua y agua.

En otra modalidad, si es necesario, el coadyuvante de liberación también puede ser una composición concentrada estable, que comprende el ingrediente activo mencionado anteriormente que contiene al menos un derivado de anhídrido succínico y un tensioactivo soluble en agua o dispersable en agua. En determinadas modalidades (no de acuerdo con la invención), la composición de concentrado estable consiste en el ingrediente activo mencionado anteriormente que contiene al menos un derivado de anhídrido succínico y un tensioactivo soluble en agua o dispersable en agua.

Por tanto, en determinadas modalidades, el coadyuvante de liberación puede consistir en dicho al menos un derivado de anhídrido succínico, un tensioactivo soluble en agua o dispersable en agua y agua y opcionalmente un regulador de pH.

En determinadas modalidades, la composición auxiliar de liberación de acuerdo con la presente invención también puede comprender otros ingredientes activos que incluyen, por ejemplo, aceite blanco, ácidos grasos, lecitina, alquilfenoles alcoxilados, ácidos grasos alcoxilados y (poli)alfaolefinas C⁵-C²⁰. Debe apreciarse que estos otros ingredientes activos se añaden opcionalmente siempre que no afecten negativamente a la homogeneidad y estabilidad de los productos. Por lo tanto, la proporción de derivados de anhídrido succínico varía del 1 al 99 % en peso, del 1 al 95 % en peso, del 10 al 95 % en peso, del 20 al 95 % en peso, del 35 al 95 % en peso, del 50 al 95 % en peso o del 60 al 95 % en peso, basado en el peso total de todos los ingredientes activos.

En determinadas modalidades, el tensioactivo es un tensioactivo soluble en agua o dispersable en agua, que son ésteres de ácidos grasos de sorbitán, como monooleato de sorbitán o monolaurato de sorbitán, ésteres de ácidos grasos de polioxietilensorbitán como ésteres de ácidos grasos y ésteres de laurato, alcoholes alcoxilados. En determinadas modalidades, los tensioactivos solubles en agua o dispersables en agua son tensioactivos no iónicos, por ejemplo, ésteres de ácidos grasos de sorbitán, ésteres de ácidos grasos de polioxietilensorbitán, alcoholes alcoxilados y similares. En determinadas modalidades, los ésteres de ácidos grasos de polioxietilensorbitán pueden ser Tween 20, Tween 40, Tween 60 y Tween 80, mientras que los ésteres de ácidos grasos de sorbitán pueden ser Span 20, Span 40, Span 60 y Span 80. En determinadas modalidades, se usa un alcohol alcoxilado o alcohol etoxilado con aproximadamente 3 a 15 grupos EO. En determinadas modalidades, se usa un éter de polioxietileno de alcohol graso.

En cuanto a la composición del coadyuvante de liberación a base de agua de acuerdo con la presente invención, incluida la composición en emulsión o solución, la proporción total de al menos un derivado de anhídrido succínico y el tensioactivo se establece dentro del alcance del 1 % al 99 % en peso y el componente de agua se añade en una cantidad del 1 % al 99 % en peso. En determinadas modalidades, el componente de agua se puede añadir en una cantidad del 50 % al 90 % en peso. En determinadas modalidades, la composición de concentrado de coadyuvante de liberación comprende menos del 1 % en peso de agua. En determinadas modalidades (no de acuerdo con la invención), la composición de concentrado de coadyuvante de liberación está esencialmente libre de agua. Además, en la composición de coadyuvante de liberación a base de agua y en la composición de concentrado de coadyuvante de liberación, en determinadas modalidades, la relación en peso de dicho al menos un derivado de anhídrido succínico al tensioactivo es 1:(0,05 a 20). En determinadas modalidades, la relación en peso de dicho al menos un derivado de anhídrido succínico al tensioactivo es 1:(0,5 a 10). En determinadas modalidades, la relación en peso de dicho al menos un derivado de anhídrido succínico al tensioactivo es 1:(0,5 a 5).

La composición de coadyuvante de liberación a base de agua se prepara añadiendo agua proporcionalmente a la mezcla premezclada del ingrediente activo que contiene el derivado de anhídrido succínico y el sistema tensioactivo, por ejemplo, la composición concentrada de coadyuvante de liberación como se describe anteriormente. Se podría preparar una emulsión con un cierto intervalo de tamaño de partícula a partir de la formulación de coadyuvante de liberación a base de agua mediante el ajuste de la proporción del componente de agua y el tensioactivo.

Generalmente, la composición a base de agua dará como resultado una película de recubrimiento de mayor calidad en la placa caliente.

Un segundo aspecto de la presente invención proporciona un método novedoso para rizar una trama de papel, que comprende las etapas de:

a) aplicar la composición coadyuvante de liberación que comprende el ingrediente activo que contiene al menos un derivado de anhídrido succínico como se describió anteriormente a un cilindro de rizado giratorio;

b) presionar la trama de papel contra el cilindro de rizado para una adhesión efectiva de la trama de papel al cilindro de rizado; y

c) retirar la trama de papel del cilindro de rizado con una rasqueta,

en donde el coadyuvante de liberación es una composición acuosa estable que comprende al menos un derivado de anhídrido succínico, un tensioactivo soluble en agua o dispersable en agua, y agua, en donde el tensioactivo es un éster de ácido graso de sorbitán, éster de ácido graso de polioxietilensorbitán, alcohol alcoxilado, o una combinación de los mismos.

En determinadas modalidades, el derivado de anhídrido succínico proporciona un aumento de la adhesión en comparación con un método idéntico que no tiene derivado de anhídrido succínico.

En el método de rizado de una trama de papel de acuerdo con la presente invención, el coadyuvante de liberación se puede aplicar generalmente al cilindro de rizado en máquinas convencionales de prensado en húmedo.

En determinadas modalidades, se aplica al cilindro de rizado de aproximadamente 1 a 40 mg/m2 del coadyuvante de liberación descrito en la presente descripción. Como se usa en la presente descripción, mg/m2 se refiere a la cantidad de mezcla de derivado de anhídrido succínico/tensioactivo medida en miligramos en relación con el área superficial de la superficie del cilindro a la que se aplica.

La composición del coadyuvante de liberación se puede aplicar al cilindro de rizado por cualquier medio adecuado, por ejemplo mediante atomización, para lograr una aplicación uniforme de la formulación sobre el cilindro. En determinadas modalidades, el coadyuvante de liberación se atomiza sobre un cilindro de rizado (por ejemplo, secador Yankee) mediante el uso de uno o más brazos de atomización. En determinadas modalidades, el coadyuvante de liberación se atomiza sobre un secador Yankee como una solución o mezcla acuosa antes de transferir la trama de papel tisú semiseco.

En una modalidad, se aplica un adhesivo que también está en forma acuosa al secador Yankee junto con el coadyuvante de liberación.

En determinadas modalidades, el coadyuvante de liberación comprende una resina de poliamida-epihalohidrina (PAE) catiónica, soluble en agua. La resina PAE comprende el producto de reacción de una epihalohidrina y una poliamida de cadena larga que contiene grupos amina secundarios. Con respecto a otras facetas de la resina PAE y algunos otros adhesivos de rizado factibles y disponibles, la especificación del documento CN101184799A puede hacer referencia a, ver por ejemplo, de la línea 1 de la página 7 a la línea 10 de la página 8 y las referencias allí citadas.

La composición del coadyuvante de liberación de esta invención también puede usarse en combinación con aditivos funcionales usados en la técnica para mejorar la suavidad del papel tisú o toalla. Aditivos funcionales representativos incluyen los que se ilustran en el 3er párrafo en la página 8 de la especificación del citado documento CN101184799A.

Un tercer aspecto de la presente invención se refiere al uso de un derivado de anhídrido succínico para rizar la trama de papel en un proceso de fabricación de papel.

En determinadas modalidades, se aplica un coadyuvante de liberación que comprende un derivado de anhídrido succínico (por ejemplo, se atomiza sobre) la superficie de un secador Yankee. En determinadas modalidades, el proceso de rizado comprende aplicar un coadyuvante de liberación que comprende un ingrediente activo que comprende al menos un derivado de anhídrido succínico al secador Yankee, presionar la trama de papel contra el secador Yankee y retirar la trama de papel del secador Yankee con una cuchilla de rizado. En determinadas modalidades, el derivado de anhídrido succínico se usa en un proceso para formar un papel tisú o una toalla de papel.

Los siguientes ejemplos ilustran adicionalmente la invención, pero por supuesto, no deben interpretarse como limitantes de su alcance de ninguna manera.

Ejemplos

Los siguientes ejemplos se presentan con fines de ilustración y no pretenden limitar el alcance de la invención.

Reactivos usados en los ejemplos

A: anhídrido alquil succínico con cadena de alquilo que tiene 18 átomos de carbono, anhídrido octadecil succínico

B: ácido alquil succínico con cadena de alquilo de 18 átomos de carbono, ácido octadecil succínico

C: succinato de alquilo disódico con cadena de alquilo que tiene 16 átomos de carbono, succinato de hexadecilo disódico

D: aceite blanco

E: ácido graso de aceite de resina

F: agua

G: Tween-80, monooleato de polioxietilensorbitano

H: éter de polioxietileno de alcohol graso, AEO-5

I: solución de NaOH al 48 %

Método de prueba de fuerza de desprendimiento

Se mezclan un coadyuvante de liberación y un adhesivo de rizado en una proporción determinada. La mezcla resultante (3-5 ml) se toma y se deposita sobre una placa de hierro pulida en la superficie de 10 cm x 20 cm de tamaño, y luego se calienta a 100 °C para la formación de la película. Una tira de tela de algodón de 5 cm de ancho se sumerge en agua, luego se extiende sobre la placa de hierro y se comprime adhesivamente. Después de mantenerse en un horno a 105 °C durante 15 minutos, se prueba la fuerza requerida para despegar la tira de tela en un ángulo de 180° desde la placa de hierro mediante el uso de un medidor de tracción. Cuanto más disminuye esta fuerza, mejor es el efecto de desprendimiento del coadyuvante de liberación correspondiente.

Ejemplo 1

Composición del coadyuvante de liberación en forma de emulsión

Se pesaron aproximadamente 5 g de A, aproximadamente 5 g de E y aproximadamente 10 g de G y se añadieron en un recipiente. Luego, la mezcla se agitó a una velocidad de 300 RPM hasta que se formó una fase líquida uniforme. Con agitación, se añadieron lentamente aproximadamente 80 g de F a la mezcla formando una emulsión de color amarillo pálido uniforme y estable.

Ejemplo 2

Composición del coadyuvante de liberación en forma de solución

Aproximadamente 3 g de B, aproximadamente 2 g de C y aproximadamente 15 g de H, así como aproximadamente 80 g de F se mezclaron y agitaron hasta completar la mezcla, a lo que luego se agregó una pequeña cantidad de I para ajustar el pH de la mezcla a 7,5-9,0. Después de agitar durante un rato, se formó una solución transparente de color amarillo pálido.

Ejemplo comparativo 3

Composición del coadyuvante de liberación en forma de concentrado

Se pesaron aproximadamente 40 g de B, aproximadamente 5 g de D, 5 g de E y 50 g de G y se añadieron en un recipiente. Luego, la mezcla se agitó a una velocidad de 300 RPM hasta que se formó una fase líquida uniforme. Ejemplo comparativo 1

Varios coadyuvantes de liberación:

Coadyuvante de liberación Nalco 64575: coadyuvante de liberación a base de aceite convencional disponible comercialmente

Se preparó un coadyuvante de liberación (X1) del tipo de emulsión al 20 % de forma análoga al Ejemplo 1, en donde la relación de A a G era aproximadamente 1:2 (5 %:10 %).

Se preparó un coadyuvante de liberación (X2) del tipo de solución al 20 % de forma análoga al Ejemplo 2, en donde la relación de (B C) a H era aproximadamente 1:3 (5 %:15 %).

El coadyuvante de liberación (X3) de tipo concentrado se preparó de forma análoga al Ejemplo 3, en donde la relación de B a (E G) era aproximadamente 1:1,4 (40 %:55 %), y se diluyó con agua a la concentración del 20 % antes de la aplicación.

Adhesivo de rizado:

Nalco 64094: adhesivo PAE

El adhesivo de rizado y los cuatro coadyuvantes de liberación descritos anteriormente se formulan en cuatro soluciones mixtas, respectivamente, de acuerdo con la proporción de 98 % de adhesivo y 2 % de cada coadyuvante de liberación. Las fuerzas de desprendimiento de diferentes coadyuvantes de liberación se probaron mediante el uso del método de prueba de fuerza de desprendimiento anterior en las mismas condiciones de prueba.

Los efectos de desprendimiento se muestran en la Figura 1. "Blanco" se refería únicamente al adhesivo de rizado sin ningún coadyuvante de liberación, y la concentración de adhesivo de rizado en el mismo era la misma que en otras muestras, mientras que la porción correspondiente a los coadyuvantes de liberación de otras muestras se reemplazó con agua. Como se ve en la figura, bajo las mismas condiciones de prueba, el coadyuvante de liberación que contiene derivados de anhídrido succínico de acuerdo con la presente invención permitió que la fuerza de desprendimiento disminuyera al máximo, dando como resultado un mejor rendimiento de desprendimiento en comparación con el producto existente N64575.

El uso de los términos "un" y "una" y "el" y "al menos uno" y referentes similares en el contexto de la descripción de la invención (especialmente en el contexto de las siguientes reivindicaciones) debe interpretarse para cubrir tanto el singular como el plural, a menos que se indique de cualquier otra manera en la presente descripción o que el contexto lo contradiga claramente. El uso del término "al menos uno" seguido de una lista de uno o más incisos (por ejemplo, "al menos uno de A y B") debe interpretarse como un inciso que se selecciona de los incisos enumerados (A o B) o cualquier combinación de dos o más de los incisos enumerados (A y B), a menos que se indique de cualquier otra manera en la presente descripción o que el contexto lo contradiga claramente. Los términos "que comprende", "que tiene", "que incluye" y "que contiene" deben interpretarse como términos abiertos (es decir, que significa "que incluye, pero no se limita a") a menos que se indique de cualquier otra manera. La mención de intervalos de valores en la presente descripción está destinada simplemente a servir como un método abreviado para referirse individualmente a cada valor separado que se encuentre dentro del intervalo, a menos que se indique lo contrario en la presente descripción, y cada valor separado se incorpora en la especificación como si se recitara individualmente en la presente descripción.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un coadyuvante de liberación que comprende un ingrediente activo que comprende al menos un derivado de anhídrido succínico, el anhídrido succínico tiene la fórmula estructural I o II o una sal del mismo,

T

TT

en donde R es un resto alquilo o un resto alquenilo que tiene de 8 a 25 átomos de carbono,

en donde el coadyuvante de liberación es una composición acuosa estable que comprende el al menos un derivado de anhídrido succínico, un tensioactivo soluble en agua o dispersable en agua, y agua, en donde el tensioactivo es un éster de ácido graso de sorbitán, éster de ácido graso de polioxietilensorbitán, alcohol alcoxilado, o una combinación de los mismos; y

en donde la proporción total del derivado de anhídrido succínico y del tensioactivo es del 1 % al 99 % en peso y la proporción de agua es del 1 % al 99 % en peso; y en donde la relación en peso del al menos un derivado de anhídrido succínico al tensioactivo es de 1:0,05 a 1:20.

2. El coadyuvante de liberación de la reivindicación 1, en donde R es un resto alquilo o un resto alquenilo que tiene de 10 a 22 átomos de carbono, o en donde R es un resto alquilo o un resto alquenilo que tiene de 15 a 20 átomos de carbono.

3. El coadyuvante de liberación de una cualquiera de las reivindicaciones 1-2, en donde el derivado de anhídrido succínico se selecciona de monosales o disales formadas por los anhídridos succínicos de fórmula I o II y cationes monovalentes o divalentes.

4. El coadyuvante de liberación de la reivindicación 3, en donde el derivado de anhídrido succínico es una disal.

5. El coadyuvante de liberación de la reivindicación 3, en donde los cationes monovalentes o divalentes se seleccionan de Na+, K+, NH⁴+, Mg2+ y Ca2+, preferentemente en donde los cationes monovalentes o divalentes se seleccionan de Na+, K+ y NH⁴+.

6. El coadyuvante de liberación de cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en donde el derivado de anhídrido succínico es ácido succínico o anhídrido succínico de laurilo, ácido succínico o anhídrido succínico de pentadecilo, ácido succínico o anhídrido succínico de hexadecilo, ácido succínico o anhídrido succínico de hexadecenilo, ácido succínico o anhídrido succínico de octadecilo, ácido succínico o anhídrido succínico de octadecenilo, succinato dipotásico o disódico de hexadecilo, succinato dipotásico o disódico de octadecilo, succinato dipotásico o disódico de hexadecenilo, succinato dipotásico o disódico de octadecenilo, o una combinación de los mismos.

7. El coadyuvante de liberación de cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en donde el coadyuvante de liberación es una emulsión acuosa estable, una solución acuosa estable o un concentrado estable.

8. El coadyuvante de liberación de cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en donde el coadyuvante de liberación comprende además un ácido graso, lecitina, alquilfenol alcoxilado o (poli)alfaolefina C⁵-C²⁰,

en donde el coadyuvante de liberación comprende además un ácido graso alcoxilado.

9. El coadyuvante de liberación de una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en donde la relación en peso del al menos un derivado de anhídrido succínico al tensioactivo es de 1:0,5 a 1:10,

o en donde la relación en peso del al menos un derivado de anhídrido succínico al tensioactivo es de 1:0,5 a 1:5.

10. El coadyuvante de liberación de acuerdo la reivindicación 1, en donde el coadyuvante de liberación consiste en el al menos un derivado de anhídrido succínico, un tensioactivo soluble en agua o dispersable en agua, agua y un regulador de pH.

11. Un método para rizar una trama de papel, el método comprende:

a) aplicar un coadyuvante de liberación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-11 a un cilindro de rizado giratorio;

c) retirar la trama de papel del cilindro de rizado con una rasqueta,

12. Uso del coadyuvante de liberación de una cualquiera de las reivindicaciones 1-10 para rizar una trama de papel en un proceso de fabricación de papel.