ES2881808B2 - Packaged beverage dispensing device and associated dispensing procedure - Google Patents

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ES2881808B2 ES202030494A ES202030494A ES2881808B2 ES 2881808 B2 ES2881808 B2 ES 2881808B2 ES 202030494 A ES202030494 A ES 202030494A ES 202030494 A ES202030494 A ES 202030494A ES 2881808 B2 ES2881808 B2 ES 2881808B2
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Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Dispositivo dispensador de bebidas envasadas y procedimiento de dispensación asociadoPackaged beverage dispensing device and associated dispensing procedure

OBJETO DE LA INVENCIÓNOBJECT OF THE INVENTION

La presente invención se encuadra en el campo técnico de los dispositivos para expender bebidas a presión, más concretamente en el de aquellos que utilizan el aire comprimido u otro gas que actúa directamente o indirectamente sobre las bebidas en los recipientes de almacenado, y se refiere en particular a un dispositivo dispensador de bebidas envasadas, y al procedimiento de dispensación asociado a dicho dispositivo.The present invention falls within the technical field of devices for dispensing pressurized beverages, more specifically those that use compressed air or another gas that acts directly or indirectly on the beverages in the storage containers, and refers in particular to a dispensing device for packaged beverages, and to the dispensing procedure associated with said device.

Dicho dispositivo está configurado para la dispensación de bebidas carbonatadas envasadas en latas, en especial cerveza, mediante un grifo similar a los empleados en los sistemas industriales instalados en hostelería. El dispositivo comprende, entre otros elementos, una cámara refrigerada para almacenaje y enfriamiento de las latas, cuya temperatura es ajustable llegando a conseguir valores inferiores a -2°C. Las funciones de ajuste y monitorización de la temperatura y el contenido de latas pueden ser realizadas en remoto mediante una aplicación móvil, así como también son programables funciones tales como la activación y desactivación del equipo. Las comunicaciones entre el equipo y aplicación de móvil están basadas en estándares IOT, pudiendo ofrecer servicios comerciales, control y actualizaciones.Said device is configured for the dispensing of carbonated beverages packaged in cans, especially beer, by means of a tap similar to those used in industrial systems installed in the hotel industry. The device comprises, among other elements, a refrigerated chamber for storage and cooling of the cans, whose temperature is adjustable, reaching values below -2°C. The functions of adjusting and monitoring the temperature and content of cans can be carried out remotely through a mobile application, as well as functions such as the activation and deactivation of the equipment. The communications between the device and the mobile application are based on IOT standards, being able to offer commercial services, control and updates.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓNBACKGROUND OF THE INVENTION

En el actual estado de la técnica se conocen gran cantidad de sistemas, métodos y aparatos que, estando constituidos por un grifo de dispensación y un sistema de refrigeración y presurización, permiten la dispensación de líquidos desde el interior de un contenedor de bebida. Todos estos grifos, en su inmensa mayoría, están orientados hacia un uso doméstico y no comercial, aunque están basados en los mismos principios de uso.In the current state of the art, a large number of systems, methods and devices are known which, being made up of a dispensing tap and a refrigeration and pressurization system, allow the dispensing of liquids from inside a beverage container. All these taps, for the most part, are oriented towards domestic and non-commercial use, although they are based on the same principles of use.

Por ejemplo, la patente española con número de publicación ES2737548, titularidad de este mismo solicitante, describe un aparato dispensador de bebidas que está configurado para la extracción de la bebida de diferentes modelos de contenedor y diferentes volúmenes que comprende un grifo, que es el medio esencial de dispensación de la bebida y un cuerpo que aloja unos medios de extracción de la bebida, unos medios de refrigeración y unos medios de control del aparato. Los medios de extracción de la bebida comprenden un cabezal desplazable verticalmente respecto de unos medios de desplazamiento vertical; y donde dicho cabezal es un elemento estanco que comprende, en su parte inferior, una pieza de material elastómero configurada para cerrar por presión la embocadura del envase o recipiente, de tal forma que el líquido o bebida suba por una cánula asociada al cabezal debido a un cambio de presión.For example, the Spanish patent with publication number ES2737548, owned by the same applicant, describes a beverage dispensing device that is configured for the extraction of the beverage from different container models and different volumes that includes a tap, which is the means essential for dispensing the drink and a body that houses means for extracting the drink, means for cooling and means for controlling the device. The drink extraction means comprise a movable head vertically with respect to vertical displacement means; and where said head is a sealed element that comprises, in its lower part, a piece of elastomeric material configured to close the mouth of the container or container by pressure, in such a way that the liquid or beverage rises through a tube associated with the head due to a pressure change.

El documento de patente europea con número de publicación EP2889262 divulga un dispensador de bebidas que comprende al menos una entrada de bebida dispensadora conectable a una fuente de bebida; al menos un dispensador de entrada de líquido carbonatado conectable a una fuente de un líquido carbonatado; un medio de mezcla para mezclar uno o más componentes de bebida con al menos un líquido carbonatado en una bebida final; una salida de dispensador para dispensar la bebida final; y los medios de mezcla que comprenden uno o más mezcladores de doble chorro.European patent document with publication number EP2889262 discloses a beverage dispenser comprising at least one dispensing beverage inlet connectable to a beverage source; at least one carbonated liquid inlet dispenser connectable to a source of a carbonated liquid; mixing means for mixing one or more beverage components with at least one carbonated liquid into a final beverage; a dispenser outlet for dispensing the final beverage; and mixing means comprising one or more dual jet mixers.

La patente británica número GB2415952 describe un sistema de conmutación para cambiar automáticamente una línea de salida de líquido entre varias líneas de entrada conectadas a barriles de cerveza. Un sistema de control detecta automáticamente cuándo es necesario cambiar de un barril a otro. Cuando se reemplaza un barril vacío, se conecta un barril nuevo al sistema. Una válvula de gas se controla automáticamente de modo que después de que el barril nuevo y la línea de entrada hayan sido cebados, el suministro de gas al barril nuevo finaliza, y de modo que cuando haya un interruptor posterior para que el barril esté conectado a la línea de salida el suministro de gas al contenedor nuevo se inicia nuevamente. Un módulo de registro opcional puede comunicarse con un registrador conectado a un barril.British patent number GB2415952 describes a switching system for automatically switching a liquid outlet line between several inlet lines connected to kegs of beer. A control system automatically detects when it is necessary to change from one barrel to another. When an empty barrel is replaced, a new barrel is connected to the system. A gas valve is automatically controlled so that after the new keg and inlet line have been primed, the gas supply to the new keg is terminated, and so that when there is a subsequent switch for the keg to be connected to the outlet line the gas supply to the new container is started again. An optional logger module can communicate with a logger attached to a barrel.

La solicitud internacional PCT con número de publicación WO2015036535 describe un dispositivo dispensador de bebidas que comprende un receptáculo para un recipiente de bebidas hecho de material deformable, definiéndose dicho recipiente por medios para deformar el recipiente de bebidas con el fin de expulsar la bebida almacenada en el mismo ; una línea de distribución que conecta de manera fluida el recipiente de bebida y una salida, teniendo la línea de distribución un primer diámetro interno; un actuador dispuesto en la salida en conexión con la línea de dispensación adaptada para abrir y cerrar la conexión de fluido entre el recipiente de bebida y la salida. Los medios para medir la presión de la bebida en el recipiente de bebidas y/o en la línea de dispensación están dispuestos en conexión con el recipiente de bebidas y/o la línea de dispensación, utilizándose la presión medida para controlar los medios para deformar el recipiente de bebidas, de modo que se alcanza una presión predeterminada de la bebida en la salida. PCT international application with publication number WO2015036535 describes a beverage dispensing device comprising a receptacle for a beverage container made of deformable material, said container being defined by means for deforming the beverage container in order to expel the beverage stored in the container. same ; a distribution line fluidly connecting the beverage container and an outlet, the distribution line having a first internal diameter; an actuator disposed at the outlet in connection with the dispensing line adapted to open and close the fluid connection between the beverage container and the outlet. The means for measuring the pressure of the beverage in the beverage container and/or the dispensing line are arranged in connection with the beverage container and/or the dispensing line, the measured pressure being used to control the means for deforming the beverage container, so that a predetermined beverage pressure is reached at the outlet.

Por tanto, la posibilidad de dispensar bebidas -principalmente bebidas carbonatadas y más preferentemente cerveza- a través de un grifo, partiendo de diferentes tipos de envases es una necesidad detectada en el mercado, especialmente en el consumo doméstico, donde resulta interesante poner a disposición de los consumidores un aparato y un método de dispensación.Therefore, the possibility of dispensing beverages -mainly carbonated beverages and more preferably beer- through a tap, starting from different types of containers, is a need detected in the market, especially in domestic consumption, where it is interesting to make available to consumers an apparatus and method of dispensing.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓNDESCRIPTION OF THE INVENTION

El primer objeto de la invención consiste en un dispositivo dispensador de bebidas envasadas, concebido especialmente para un uso en el ámbito doméstico, que permite servir la bebida en un recipiente de consumo a través de un grifo, extrayéndola del envase contenedor de una manera semejante a la de los grifos de barril de uso industrial empleados en hostelería. En el estado de la técnica y en el mercado son conocidos grifos domésticos de este tipo, pero están limitados al empleo de barriles de cinco litros o similares. No obstante, estos envases no son los más manejables en uso doméstico por factores tales como su volumen, que hace complicado su almacenamiento en los frigoríficos domésticos, o como que no siempre puede ser apurado, dado que la presurización de estos se ve afectada por el tiempo que pase entre que se abre el barril y se consume su contenido.The first object of the invention consists of a dispenser device for packaged beverages, specially conceived for use in the domestic sphere, which allows the beverage to be served in a consumption container through a tap, extracting it from the container in a manner similar to that of barrel taps for industrial use used in the hotel industry. Domestic taps of this type are known in the state of the art and on the market, but they are limited to the use of five-liter barrels or the like. However, these containers are not the most manageable in domestic use due to factors such as their volume, which makes their storage in domestic refrigerators difficult, or because they cannot always be rushed, since their pressurization is affected by the The time that elapses between the opening of the barrel and the consumption of its contents.

El dispositivo está conformado por una carcasa contenedora tipo armario, en una de cuyas caras externas se dispone un grifo de dispensación y una base, localizada inferiormente al grifo, para apoyo del recipiente de consumo. El interior de la carcasa aloja los siguientes elementos:The device is made up of a cabinet-type container casing, on one of whose external faces there is a dispensing tap and a base, located below the tap, to support the consumption container. The interior of the casing houses the following elements:

- Un elemento de control, preferentemente de tipo electrónico, para monitorización y control de una pluralidad de parámetros del dispositivo y del procedimiento asociado. En una realización preferente del dispositivo, el sistema es controlable a distancia, mediante una aplicación instalable en un dispositivo móvil.- A control element, preferably of an electronic type, for monitoring and controlling a plurality of parameters of the device and the associated procedure. In a preferred embodiment of the device, the system is remotely controllable, by means of an application that can be installed on a mobile device.

- Una nevera para almacenamiento refrigerado de los envases de bebida, preferentemente cervezas enlatadas. La nevera está dotada de unas puertas de acceso al interior, definidas en la carcasa, y comprende una pluralidad de elementos sensores y reguladores, vinculados al elemento de control para monitorización y control de parámetros de temperatura y contenido de envases.- A refrigerator for refrigerated storage of beverage containers, preferably canned beers. The refrigerator is provided with access doors to the interior, defined in the casing, and comprises a plurality of sensor and regulator elements, linked to the control element for monitoring and control of temperature parameters and container content.

- Una cámara de extracción del contenido del envase. Dicha cámara comprende una puerta de acceso principal para introducción de un envase, previamente extraído de la nevera y abierto. La cámara comprende en su interior un plato giratorio inferior sobre el que se dispone el envase para su correcto posicionamiento, así como un conjunto de extracción y bombeo, el cual extrae el líquido alojado en el envase para su bombeo hasta el grifo a través de un circuito interno, que conduce el líquido desde el envase hasta el grifo de dispensación. La cámara también comprende unos correspondientes elementos sensores vinculados al elemento de control, para determinación de parámetros tales como el contenido del envase (mediante lectura de un código de barras) o la situación de la abertura del envase, entre otros.- An extraction chamber for the contents of the container. Said chamber comprises a main access door for inserting a container, previously removed from the refrigerator and opened. Inside the chamber there is a lower rotating plate on which the container is placed for its correct positioning, as well as an extraction and pumping assembly, which extracts the liquid housed in the container for its pumping to the tap through a internal circuit, which It drives the liquid from the container to the dispensing tap. The camera also comprises corresponding sensor elements linked to the control element, for determining parameters such as the content of the container (by reading a bar code) or the location of the opening of the container, among others.

El conjunto de extracción y bombeo comprende un elemento de compresión, una cánula insertable en el interior del envase y un elemento de bombeo.The extraction and pumping assembly comprises a compression element, a cannula insertable inside the container and a pumping element.

El dispositivo comprende además unos correspondientes elementos de bloqueo de las puertas de acceso a la nevera y la cámara de extracción, vinculados al elemento de control, así como unos elementos avisadores y de visualización de información, como una pequeña pantalla localizada en una de las caras de la carcasa contenedora.The device also comprises corresponding blocking elements for the access doors to the refrigerator and the extraction chamber, linked to the control element, as well as warning and information display elements, such as a small screen located on one of the sides. of the container casing.

El segundo objeto de la invención consiste en un procedimiento de dispensación de bebidas envasadas asociado al dispositivo anteriormente descrito. Dicho procedimiento comprende las siguientes etapas:The second object of the invention consists of a method for dispensing packaged beverages associated with the device described above. Said procedure comprises the following stages:

- Extracción de un envase de bebidas del interior de la nevera, apertura manual e introducción en el interior de la cámara de extracción, por parte de un usuario.- Extraction of a beverage container from inside the refrigerator, manual opening and introduction inside the extraction chamber, by a user.

- Identificación del producto, preferentemente mediante un lector de códigos de barras. En caso de que el código fuese identificado como no válido, el cierre de la puerta de acceso principal es desbloqueado, a la vez que el elemento de control envía la orden de emitir un aviso, con lo que el procedimiento termina. En caso de que el código fuese identificado como válido, el procedimiento continúa a la siguiente etapa.- Identification of the product, preferably by means of a barcode reader. In the event that the code is identified as invalid, the closing of the main access door is unlocked, at the same time that the control element sends the order to issue a warning, with which the procedure ends. If the code is identified as valid, the procedure continues to the next stage.

- Detección de la abertura y posicionado del envase, mediante unos sucesivos desplazamientos verticales de una cánula rígida que realiza unas correspondientes pulsaciones sobre la cara superior del envase, controlando su movimiento, y combinado con giros parciales del plato sobre el que descansa el envase. El objetivo de esta etapa es posicionar el envase correctamente con respecto al conjunto de extracción y bombeo.- Detection of the opening and positioning of the container, by means of successive vertical displacements of a rigid cannula that performs corresponding pulsations on the upper face of the container, controlling its movement, and combined with partial turns of the plate on which the container rests. The objective of this stage is to position the container correctly with respect to the extraction and pumping assembly.

En caso de que se no se detectase ninguna abertura, lo cual sucede si se introduce en la cámara un envase sin abrir, el cierre de la puerta de acceso principal es desbloqueado, a la vez que el elemento de control envía una orden para emitir un aviso, con lo que el procedimiento termina. - Cierre y compresión del envase, mediante el cual se cierra la abertura y la parte superior del envase para que éste soporte una presión de aire requerida para la extracción del líquido. El proceso de compresión, realizado mediante el elemento de compresión, es controlado mediante una célula de carga y unos sensores de posición del conjunto. In the event that no opening is detected, which happens if an unopened container is introduced into the chamber, the closing of the main access door is unlocked, at the same time that the control element sends an order to issue a warning, with which the procedure ends. - Closing and compression of the container, by means of which the opening and the upper part of the container are closed so that it supports the air pressure required for the extraction of the liquid. The compression process, carried out by means of the compression element, is controlled by means of a load cell and some position sensors of the assembly.

Cuando se ha conseguido el cierre, el elemento de control envía una orden para emitir un aviso al usuario con la indicación de que proceda a la manipulación del grifo para comenzar el tiraje del líquido en el recipiente de consumo.When the closure has been achieved, the control element sends an order to issue a warning to the user with the indication that he proceeds to manipulate the tap to start the draw of the liquid in the consumption container.

- Tiraje de líquido en el recipiente de consumo, realizado por el usuario mediante la manipulación del grifo, conectado a su vez al conjunto de extracción y bombeo y al elemento de control. El tiraje finaliza cuando un correspondiente sensor de caudal detecta la ausencia de líquido en el circuito interno.- Discharge of liquid in the consumption container, carried out by the user by manipulating the tap, connected in turn to the extraction and pumping assembly and to the control element. The draw ends when a corresponding flow sensor detects the absence of liquid in the internal circuit.

- Vaciado del circuito interno, para eliminación de posibles volúmenes de líquido retenidos en los conductos del circuito. El elemento de control acciona el elemento de bombeo y unas válvulas hasta que un sensor detecta la ausencia de líquido.- Emptying of the internal circuit, to eliminate possible volumes of liquid retained in the circuit ducts. The control element activates the pumping element and some valves until a sensor detects the absence of liquid.

Periódicamente es necesario proceder a una etapa final de limpieza del circuito interno, para asegurar una correcta higienización. Para ello se procede a insertar en la cámara de dispensación un recipiente con agua caliente y etiquetado con un código propio especial. Se procederá a un tiraje similar al realizado en el procedimiento de dispensación habitual, de manera que el elemento de control, tras la lectura del código, identifica que se trata de un procedimiento de limpieza. Dicho elemento de control está configurado para mostrar, a través de la pantalla de visualización, unas instrucciones de manejo del grifo para el usuario.Periodically it is necessary to proceed to a final stage of cleaning the internal circuit, to ensure proper sanitation. To do this, a container with hot water and labeled with its own special code is inserted into the dispensing chamber. A print run similar to that carried out in the usual dispensing procedure will be carried out, so that the control element, after reading the code, identifies that it is a cleaning procedure. Said control element is configured to show, through the display screen, instructions for handling the tap for the user.

Este dispositivo dispensador de bebidas envasadas, y el procedimiento de dispensación a él asociado, suponen una solución sencilla, económica y versátil para poder realizar una dispensación similar a la de bares y restaurantes en entornos domésticos, sin necesidad de emplear envases especiales y distintos de los que pueden adquirirse en cualquier establecimiento.This dispensing device for packaged beverages, and the dispensing procedure associated with it, represent a simple, economical and versatile solution for dispensing similar to that of bars and restaurants in domestic environments, without the need to use special containers and different from those that can be purchased at any establishment.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOSDESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción un juego de dibujos en donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:To complement the description that is being made and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, according to a preferred example of its practical embodiment, a set of drawings is attached as an integral part of said description. where, by way of illustration and not limitation, the following has been represented:

Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva del dispositivo de dispensación.Figure 1.- Shows a perspective view of the dispensing device.

Figura 2.- Muestra un primer despiece parcial del dispositivo. Figure 2.- Shows a first partial exploded view of the device.

Figura 3.- Muestra un segundo despiece parcial del dispositivo.Figure 3.- Shows a second partial exploded view of the device.

Figura 4.- Muestra una vista lateral de un corte transversal del dispositivo.Figure 4.- Shows a side view of a cross section of the device.

Figura 5.- Muestra una vista en perspectiva delantera de la nevera.Figure 5.- Shows a front perspective view of the refrigerator.

Figura 6.- Muestra una vista en perspectiva trasera de la nevera.Figure 6.- Shows a rear perspective view of the refrigerator.

Figura 7.- Muestra una vista en perspectiva del conjunto de posicionamiento.Figure 7.- Shows a perspective view of the positioning assembly.

Figura 8.- Muestra una vista lateral de una sección transversal del dispositivo, en la que se aprecia parcialmente el conjunto de extracción y bombeo actuando sobre un envase.Figure 8.- Shows a side view of a cross section of the device, in which the extraction and pumping assembly can be partially seen acting on a container.

Figura 9.- Muestra una vista en perspectiva trasera del conjunto de extracción y bombeo actuando sobre un envase.Figure 9.- Shows a rear perspective view of the extraction and pumping assembly acting on a container.

Figura 10.- Muestra una vista en perspectiva de la cánula.Figure 10.- Shows a perspective view of the cannula.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓNPREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION

Seguidamente se proporciona, con ayuda de las figuras anteriormente referidas, una explicación detallada de un ejemplo de realización preferente del objeto de la presente invención.A detailed explanation of a preferred embodiment of the object of the present invention is provided below, with the aid of the aforementioned figures.

El dispositivo dispensador de bebidas envasadas que se describe, mostrado en la figura 1, está conformado por una carcasa contenedora, en una de cuyas caras externas se dispone un grifo (1) de dispensación accionable manualmente y una base (2), localizada inferiormente al grifo (1), para apoyo de un recipiente de consumo mientras se realiza la dispensación.The packaged beverage dispensing device described, shown in Figure 1, is made up of a container casing, on one of whose external faces there is a manually operable dispensing tap (1) and a base (2), located below the tap (1), to support a consumption container while dispensing.

En el interior de la carcasa se localizan al menos un elemento de control, una nevera (3) para alojamiento refrigerado de una pluralidad de envases de bebida carbonatada a presión, preferentemente cerveza, una cámara de extracción (4) del contenido de un envase (5), y un cabezal de extracción y bombeo (6), para extracción del líquido contenido en el envase (5) y posterior bombeo hasta el grifo (1) de salida a través de un circuito interno, como se observa en la figura 4.Inside the casing there is located at least one control element, a refrigerator (3) for refrigerated accommodation of a plurality of pressurized carbonated beverage containers, preferably beer, an extraction chamber (4) for the content of a container ( 5), and an extraction and pumping head (6), for extraction of the liquid contained in the container (5) and subsequent pumping to the outlet tap (1) through an internal circuit, as shown in figure 4 .

El elemento de control, no representado en las figuras adjuntas, está conformado por un dispositivo electrónico configurado para monitorización y control de una pluralidad de parámetros del dispositivo dispensador y del procedimiento asociado, los cuales son determinados por una correspondiente pluralidad de sensores. En esta realización preferente, el elemento de control es controlable a distancia, mediante una aplicación instalable en un dispositivo móvil.The control element, not represented in the attached figures, is made up of a electronic device configured to monitor and control a plurality of parameters of the dispensing device and the associated procedure, which are determined by a corresponding plurality of sensors. In this preferred embodiment, the control element is remotely controllable, by means of an application that can be installed on a mobile device.

La nevera (3), mostrada en detalle en las figuras 5 y 6, se localiza en esta realización preferente en un extremo posterior de la carcasa opuesto al lugar donde se localiza el grifo (1). Dicha nevera (3) comprende una cámara de refrigeración (7), una puerta de carga (8), una puerta de descarga (9), al menos una célula Peltier para refrigeración y al menos un sensor de temperatura (10) vinculado a la célula Peltier y al elemento de control.The refrigerator (3), shown in detail in figures 5 and 6, is located in this preferred embodiment at a rear end of the casing opposite to the place where the tap (1) is located. Said refrigerator (3) comprises a refrigeration chamber (7), a loading door (8), an unloading door (9), at least one Peltier cell for cooling and at least one temperature sensor (10) linked to the Peltier cell and the control element.

De esa manera, mediante la puerta de carga (8), localizada en una cara superior de la carcasa, se permite la introducción manual de una pluralidad de envases (5) en el interior de la cámara de refrigeración (7), mientras que mediante la puerta de descarga (9) se permite la extracción de dichos envases (5) ya refrigerados.In this way, by means of the loading door (8), located on an upper face of the casing, the manual introduction of a plurality of containers (5) inside the refrigeration chamber (7) is allowed, while by means of the unloading door (9) allows the extraction of said packages (5) already refrigerated.

Cada célula Peltier, cuyo funcionamiento es gobernado desde el elemento de control, comprende un radiador (11), dos ventiladores (12) y un sensor de temperatura adicional para mantenimiento y control de la disipación térmica. En la realización mostrada en estas figuras, la nevera (3) comprende dos células Peltier.Each Peltier cell, whose operation is governed from the control element, comprises a radiator (11), two fans (12) and an additional temperature sensor for maintenance and control of thermal dissipation. In the embodiment shown in these figures, the refrigerator (3) comprises two Peltier cells.

Se prevé asimismo la incorporación de sensores adicionales, tales como sensores de presencia y detección de envases (5). Estos sensores adicionales, también vinculados al elemento de control, son de tipo óptico por reflexión y están localizados en el interior de la cámara de refrigeración, dispuestos para quedar enfrentados a un eje horizontal de cada envase (5) para indica la presencia o ausencia de envase (5).The incorporation of additional sensors, such as presence sensors and container detection (5), is also envisaged. These additional sensors, also linked to the control element, are of the optical type by reflection and are located inside the refrigeration chamber, arranged to face a horizontal axis of each container (5) to indicate the presence or absence of container (5).

También se contempla la incorporación de sensores de detección de apertura de las puertas de carga (8) y descarga (9).The incorporation of sensors for detecting the opening of the loading (8) and unloading (9) doors is also contemplated.

La cámara de extracción (4), mostrada parcialmente en la figura 7, comprende una puerta de acceso (13), localizada en la cara de la carcasa donde se localiza el grifo (1), un conjunto de posicionamiento (14) para apoyo y posicionamiento del envase (5) previamente abierto por el usuario, y un elemento de identificación (15) del envase (5), que en esta realización preferente consiste en un lector de códigos de barras. The extraction chamber (4), partially shown in figure 7, comprises an access door (13), located on the face of the casing where the tap (1) is located, a positioning assembly (14) for support and positioning of the container (5) previously opened by the user, and an identification element (15) of the container (5), which in this preferred embodiment consists of a barcode reader.

La puerta de acceso (13) comprende un sistema electromecánico de bloqueo, vinculado al elemento de control, activable automáticamente tras una apertura de dicha puerta de acceso (13). Un motor, gobernado por el elemento de control, activa una leva, girándola 90 grados en sentido antihorario y permitiendo así el desplazamiento de una placa de cierre a la posición de bloqueo. Cuando la puerta de acceso (13) es cerrada, la placa de cierre retrocede momentáneamente asistida por un muelle y se aloja en una cavidad situada en el canto de la puerta de acceso (13), bloqueando la misma. La puerta de acceso (13) permanece bloqueada hasta que finaliza el proceso de detección y tiraje de un envase (5).The access door (13) comprises an electromechanical locking system, linked to the control element, which can be activated automatically after said access door (13) is opened. A motor, governed by the control element, activates a cam, turning it 90 degrees counterclockwise and thus allowing a closing plate to move to the locking position. When the access door (13) is closed, the closing plate moves back momentarily assisted by a spring and is housed in a cavity located on the edge of the access door (13), blocking it. The access door (13) remains locked until the process of detecting and pulling a container (5) is finished.

El conjunto de posicionamiento (14), mostrado en las figuras 2, 8 y 9, comprende un plato giratorio (16) superior, un cojinete axial inferior, y un primer motor de accionamiento (18), gobernado por el elemento de control.The positioning assembly (14), shown in figures 2, 8 and 9, comprises an upper turntable (16), a lower axial bearing, and a first drive motor (18), governed by the control element.

El plato giratorio (16), sobre el cual apoya el envase (5) abierto e introducido en la cámara de extracción (4), presenta una pluralidad de muescas perimetrales que contribuyen a un correcto posicionamiento y sujeción de dicho envase (5), para evitar su vuelco durante el giro. El giro del plato giratorio (16) es producido por el primer motor de accionamiento (18), que en esta realización preferente es de tipo DC e incorpora un reductor y codificador incremental (19), y un sensor de efecto Hall (20).The turntable (16), on which the open container (5) rests and inserted into the extraction chamber (4), has a plurality of perimeter notches that contribute to a correct positioning and fastening of said container (5), for prevent it from tipping over during the turn. The rotation of the turntable (16) is produced by the first drive motor (18), which in this preferred embodiment is of the DC type and incorporates a reducer and incremental encoder (19), and a Hall effect sensor (20).

El cabezal de extracción y bombeo (6), mostrado en las figuras 8 y 9, es desplazable en sentido vertical ascendente y descendente sobre unas columnas (21) para actuar superiormente al envase (5) abierto y situado en la cámara de extracción (4). Dicho cabezal de extracción y bombeo (6) comprende un elemento de compresión (22), una cánula (23) de extracción del líquido del interior del envase (5) conectada al elemento de compresión (22), un elemento de bombeo y un conducto que discurre entre la cánula (23) y el grifo (1) para conducción del líquido extraído del envase (5).The extraction and pumping head (6), shown in figures 8 and 9, is movable vertically up and down on some columns (21) to act superiorly to the open container (5) and located in the extraction chamber (4). ). Said extraction and pumping head (6) comprises a compression element (22), a cannula (23) for extracting the liquid from inside the container (5) connected to the compression element (22), a pumping element and a conduit that runs between the cannula (23) and the tap (1) for conduction of the liquid extracted from the container (5).

El elemento de compresión (22) comprende una prensa (24) que actúa sobre la cara superior del envase (5), dotada de una junta de goma alimentaria, la cual es desplazable a lo largo de las columnas (21) mediante un segundo motor de accionamiento (25), de tipo DC y vinculado al elemento de control.The compression element (22) comprises a press (24) that acts on the upper face of the container (5), equipped with a food rubber seal, which is movable along the columns (21) by means of a second motor. drive (25), DC type and linked to the control element.

El elemento de compresión (22) comprende, además, localizados en distintos puntos de las columnas (21) y vinculados al elemento de control:The compression element (22) also comprises, located at different points of the columns (21) and linked to the control element:

- Un microinterruptor de final de carrera superior (26), para detención del desplazamiento de la prensa (24) en sentido vertical ascendente.- An upper limit switch microswitch (26), to stop the displacement of the press (24) vertically upwards.

- Un microinterruptor de zona de detección (27), para detención de la prensa (24) en un punto inmediatamente superior al borde superior del envase (5), permitiendo su desplazamiento giratorio mientras actúa el elemento de identificación (15).- A detection zone microswitch (27), to stop the press (24) at a point immediately above the upper edge of the container (5), allowing its rotary movement while the identification element (15) acts.

- Un microinterruptor de zona de compresión (28), para reducción de la velocidad de desplazamiento de la prensa (24) antes de contactar con el envase (5). A partir de este punto la velocidad es reducida hasta alcanzar la compresión requerida, lo que optimiza el tiempo de ejecución y elimina posibles sobreesfuerzos en el envase (5).- A compression zone microswitch (28), to reduce the speed of displacement of the press (24) before contacting the container (5). From this point the speed is reduced until the required compression is reached, which optimizes the execution time and eliminates possible overexertion in the container (5).

- Un microinterruptor de final de carrera inferior (29), para detención del desplazamiento de la prensa (24) en sentido vertical descendente.- A lower limit switch microswitch (29), to stop the movement of the press (24) in a downward vertical direction.

Finalmente, la prensa (24) presenta tres orificios en su cara superior:Finally, the press (24) has three holes on its upper face:

- Un primer orificio (30) para conexión de un tubo de entrada de aire procedente de la bomba. - Un segundo orificio (31) para conexión de un tubo de descompresión.- A first hole (30) for connecting an air inlet tube from the pump. - A second hole (31) for connecting a decompression tube.

- Un tercer orificio para inserción de la cánula (23), que incorpora un retén v-ring alimentario para garantizar la estanqueidad.- A third hole for insertion of the cannula (23), which incorporates a food v-ring retainer to guarantee sealing.

La cánula (23) de extracción está conformada por un cuerpo tubular rígido de acero inoxidable, está vinculada superiormente a la prensa (24), con la cual desplaza solidariamente, y comprende un mecanismo de desplazamiento propio que contribuye a su desplazamiento longitudinal en sentido ascendente y descendente por el interior del tercer orificio de la prensa (24) hasta penetrar en el interior del envase (5) a través de la abertura.The extraction cannula (23) is made up of a rigid tubular body of stainless steel, it is connected at the top to the press (24), with which it moves jointly, and comprises its own movement mechanism that contributes to its longitudinal movement in the upward direction. and descending inside the third hole of the press (24) until penetrating inside the container (5) through the opening.

Este mecanismo de desplazamiento propio, mostrado en la figura 10, comprende una correa dentada (32) de arrastre de la cánula (23), la cual es conducida por un tercer motor (33) de tipo DC con reductor. La posición de la cánula (23) está controlada mediante un sensor para la posición inicial de reposo y un codificador incremental situado en el tercer motor (33).This self-displacement mechanism, shown in Figure 10, comprises a toothed belt (32) for driving the cannula (23), which is driven by a third DC-type motor (33) with reducer. The position of the cannula (23) is controlled by means of a sensor for the initial rest position and an incremental encoder located on the third motor (33).

Otra función desempeñada por la cánula (23) es la de contribuir a la detección del orificio del envase (5) al ser introducida en la cámara de extracción. Para ello, su mecanismo de desplazamiento realiza sucesivos desplazamientos longitudinales descendentes sobre la cara superior del envase (5), los cuales están monitorizados por el elemento de control, que analiza los cambios en la velocidad de descenso. Si la cánula (23) coincide con el orificio del envase (5), su velocidad de descenso no se ve alterada y continuará hasta el fondo, dando por concluido la localización del orificio. Si por el contrario la cánula (23) colisiona con la cara superior del envase (5), es retraída para que el conjunto de posicionamiento (14) efectúe un giro de dicho envase (5), concretamente de 72°, momento en el que se vuelve a hacer descender la cánula (23) hacia el envase (5).Another function performed by the cannula (23) is to contribute to the detection of the opening of the container (5) when it is introduced into the extraction chamber. To do this, its displacement mechanism performs successive descending longitudinal movements on the upper face of the container (5), which are monitored by the control element, which analyzes the changes in the rate of descent. If the cannula (23) coincides with the orifice of the container (5), its rate of descent is not altered and it will continue to the bottom, concluding the location of the orifice. If, on the other hand, the cannula (23) collides with the upper face of the container (5), it is retracted so that the positioning assembly (14) performs a rotation of said container (5), specifically by 72°, at which time the cannula (23) is lowered towards the container (5).

Este proceso se repite como máximo 5 veces. Si se supera este límite, el elemento de control determina que el envase está cerrado, enviando una orden a su mecanismo de desplazamiento para que la retraiga y al segundo motor de accionamiento (25) para que mantenga la prensa (24) en posición de reposo. Si el orificio es localizado, se procede a la compresión del envase (5).This process is repeated a maximum of 5 times. If this limit is exceeded, the control element determines that the container is closed, sending an order to its movement mechanism to retract it and to the second drive motor (25) to keep the press (24) in the rest position. . If the orifice is located, the container (5) is compressed.

El elemento de bombeo está gobernado por el grifo (1), que presenta tres posiciones: cerrado, abierto y crema. En la posición de cerrado la bomba (1) está inactiva, mientras que en la posición de abierto se acciona la bomba para introducción de aire en el interior del envase con una presión aproximada de 0,5 bares a través del conducto pasante por el primer orificio (30) de la prensa (24). Debido a la presión introducida, el líquido contenido en el envase (5) asciende por la cánula (23) y llega hasta el grifo (1) a través del conducto, pasando por un orificio de paso de un diámetro comprendido en el rango 4-6 mm, para ser finalmente dispensadoThe pump element is governed by the tap (1), which has three positions: closed, open and cream. In the closed position, the pump (1) is inactive, while in the open position the pump is activated to introduce air into the interior of the container with an approximate pressure of 0.5 bar through the passage through the first hole (30) of the press (24). Due to the pressure introduced, the liquid contained in the container (5) rises through the cannula (23) and reaches the tap (1) through the conduit, passing through a passage hole with a diameter in the range 4- 6 mm, to be finally dispensed

En la posición de crema se acciona igualmente la bomba, pero con una presión de hasta 2 bares, de forma que el líquido realiza el mismo recorrido que el caso anterior salvo que al llegar al grifo (1) pasa a través de por un orificio de un diámetro comprendido en el rango 0,7­ 1 mm.In the cream position, the pump is also activated, but with a pressure of up to 2 bars, so that the liquid follows the same route as in the previous case, except that when it reaches the tap (1) it passes through a a diameter comprised in the range 0.7 1 mm.

El segundo procedimiento de dispensación de bebidas envasadas asociado al dispositivo anteriormente descrito comprende las siguientes etapas:The second procedure for dispensing packaged beverages associated with the device described above comprises the following steps:

- Extracción de un envase (5) del interior de la nevera (3), apertura manual e introducción en el interior de la cámara de extracción (4) a través de la puerta de acceso (13).- Extraction of a container (5) from inside the refrigerator (3), manual opening and introduction inside the extraction chamber (4) through the access door (13).

- Posicionamiento del envase (5) mediante el conjunto de posicionamiento (14) e identificación del producto mediante el elemento de identificación (15)- Positioning of the container (5) by means of the positioning assembly (14) and identification of the product by means of the identification element (15)

- Detección de la abertura y posicionado del envase (5), mediante sucesivas pulsaciones de la cánula (23) sobre la cara superior del envase (5) hasta ser introducida en su interior a través de la abertura, envase (5) que a su vez es desplazado de manera giratoria por el conjunto de posicionamiento (14).- Detection of the opening and positioning of the container (5), by means of successive pulsations of the cannula (23) on the upper face of the container (5) until it is inserted inside through the opening, container (5) which in turn turn is rotatably moved by the positioning assembly (14).

- Cierre y compresión del envase (5), por el elemento de compresión (22).- Closure and compression of the container (5), by the compression element (22).

- Dispensación de líquido en el recipiente de consumo, realizado por el usuario mediante la manipulación del grifo (1), conectado a su vez al elemento de bombeo. - Dispensing of liquid in the consumption container, carried out by the user by manipulating the tap (1), connected in turn to the pumping element.

- Vaciado del circuito interno, para eliminación de posibles volúmenes de líquido retenidos en los conductos del circuito. El elemento de control acciona el elemento de bombeo y unas válvulas hasta que un sensor detecta la ausencia de líquido. - Emptying of the internal circuit, to eliminate possible volumes of liquid retained in the circuit ducts. The control element activates the pumping element and some valves until a sensor detects the absence of liquid.

Claims (8)

REIVINDICACIONES 1 Dispositivo dispensador de bebidas, para dispensación de bebidas carbonatadas alojadas a presión en el interior de un envase (5) dotado de una abertura practicable, en el que el dispositivo está conformado por una carcasa contenedora en una de cuyas caras externas se dispone un grifo (1) de dispensación accionable manualmente y en el que la carcasa comprende en su interior al menos:1 Beverage dispensing device, for dispensing carbonated beverages housed under pressure inside a container (5) provided with a practicable opening, in which the device is made up of a container casing on one of whose external faces there is a tap (1) manually operable dispensing and in which the casing comprises inside at least: - un elemento de control;- a control element; - una nevera (3) para alojamiento refrigerado de una pluralidad de envases (5);- a refrigerator (3) for refrigerated accommodation of a plurality of containers (5); - una cámara de extracción (4) del contenido de un envase (5), que comprende a su vez:- an extraction chamber (4) for the contents of a container (5), which in turn comprises: - una puerta de acceso (13);- an access door (13); - un conjunto de posicionamiento (14) del envase (5) previamente abierto por el usuario; y- a positioning assembly (14) of the container (5) previously opened by the user; Y - un elemento de identificación (15) del envase (5), y- an identification element (15) of the container (5), and - un cabezal de extracción y bombeo (6), desplazable en sentido vertical ascendente y descendente sobre unas columnas (21) para extracción por succión del líquido contenido en el envase (5) situado en la cámara de extracción (4) y su posterior bombeo hasta el grifo (1) de salida a través de un circuito interno,- an extraction and pumping head (6), movable vertically up and down on columns (21) for extraction by suction of the liquid contained in the container (5) located in the extraction chamber (4) and its subsequent pumping to the outlet tap (1) through an internal circuit, en el que el conjunto de posicionamiento (14) comprende:wherein the positioning assembly (14) comprises: - un plato giratorio (16) superior para apoyo del envase,- an upper rotating plate (16) to support the container, - un cojinete axial inferior, y- a lower thrust bearing, and - un primer motor de accionamiento (18), gobernado por el elemento de control, para desplazamiento del plato giratorio (16),- a first drive motor (18), governed by the control element, for moving the turntable (16), el elemento de identificación (15), vinculado al elemento de control, es un lector de códigos de barras del envase (5),the identification element (15), linked to the control element, is a barcode reader for the container (5), donde el cabezal de extracción y bombeo (6) comprende:where the extraction and pumping head (6) comprises: - un elemento de bombeo;- a pumping element; - un elemento de compresión (22), que comprende a su vez una prensa (24) desplazable a lo largo de las columnas (21) mediante un segundo motor de accionamiento (25) gobernado por el elemento de control;- a compression element (22), which in turn comprises a press (24) movable along the columns (21) by means of a second drive motor (25) governed by the control element; - una cánula (23) insertable en el interior del envase (5) a través la abertura para extracción del líquido, vinculada a la prensa (24) y que comprende a su vez un mecanismo de desplazamiento para desplazamiento longitudinal en sentido ascendente y descendente por el interior del envase (5) a través de la abertura,- a cannula (23) insertable inside the container (5) through the opening for extraction of the liquid, linked to the press (24) and which in turn comprises a displacement mechanism for longitudinal displacement in the ascending and descending directions by the inside of the container (5) through the opening, estando el dispositivo caracterizado por que el elemento de compresión (22) comprende, vinculados a las columnas (21) y al elemento de control:the device being characterized in that the compression element (22) comprises, linked to the columns (21) and to the control element: - un microinterruptor de final de carrera superior (26), para detención del desplazamiento de la prensa (24) en sentido vertical ascendente,- an upper limit switch microswitch (26), to stop the movement of the press (24) in the upward vertical direction, - un microinterruptor de zona de detección (27), para detención de la prensa (24) en un punto inmediatamente superior al borde superior del envase (5),- a detection zone microswitch (27), to stop the press (24) at a point immediately above the upper edge of the container (5), - un microinterruptor de zona de compresión (28), para reducción de la velocidad de desplazamiento de la prensa (24) antes de contactar con el envase (5), y- a compression zone microswitch (28), to reduce the speed of movement of the press (24) before contacting the container (5), and - un microinterruptor de final de carrera inferior (29), para detención del desplazamiento de la prensa (24) en sentido vertical descendente.- a lower limit switch microswitch (29), to stop the movement of the press (24) in the downward vertical direction. 2. Dispositivo dispensador de bebidas de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que la nevera (3) comprende:2. Beverage dispensing device according to claim 1, characterized in that the refrigerator (3) comprises: - una cámara de refrigeración (7),- a cooling chamber (7), - una puerta de carga (8),- a loading door (8), - una puerta de descarga (9),- a discharge door (9), - al menos una célula Peltier para refrigeración, vinculada al elemento de control, y - al menos un sensor de temperatura (10) vinculado a la célula Peltier y al elemento de control.- at least one Peltier cell for cooling, linked to the control element, and - at least one temperature sensor (10) linked to the Peltier cell and to the control element. 3. Dispositivo dispensador de bebidas de acuerdo con la reivindicación 2 caracterizado por que la al menos una célula Peltier comprende un radiador (11), dos ventiladores (12) y un sensor de temperatura adicional para mantenimiento y control de la disipación térmica.3. Beverage dispensing device according to claim 2, characterized in that the at least one Peltier cell comprises a radiator (11), two fans (12) and an additional temperature sensor for maintenance and control of heat dissipation. 4. Dispositivo dispensador de bebidas de acuerdo con la reivindicación 2 caracterizado por que la nevera (3) comprende adicionalmente sensores de presencia y detección de envases (5) y/o sensores de detección de apertura de las puertas de carga (8) y descarga (9).4. Beverage dispensing device according to claim 2, characterized in that the refrigerator (3) additionally comprises sensors for the presence and detection of containers (5) and/or sensors for detecting the opening of the loading and unloading doors (8). (9). 5. Dispositivo dispensador de bebidas de acuerdo con la reivindicación 4 caracterizado por que los sensores de presencia y detección de envases (5) son de tipo óptico por reflexión y están localizados en el interior de la cámara de refrigeración (7).5. Beverage dispensing device according to claim 4, characterized in that the container presence and detection sensors (5) are of the reflection optical type and are located inside the refrigeration chamber (7). 6. Dispositivo dispensador de bebidas de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado por que la prensa (24) tiene:6. Beverage dispensing device according to claim 1, characterized in that the press (24) has: - un primer orificio (30) para conexión de un tubo de entrada de aire procedente de la bomba,- a first hole (30) for connecting an air inlet tube from the pump, - un segundo orificio (31) para conexión de un tubo de descompresión, y - a second hole (31) for connecting a decompression tube, and - un tercer orificio para inserción de la cánula (23), que incorpora un retén v-ring alimentario para garantizar la estanqueidad.- a third hole for inserting the cannula (23), which incorporates a food v-ring retainer to guarantee sealing. 7. Dispositivo dispensador de bebidas de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado por que el mecanismo de desplazamiento propio de la cánula (23), comprende:7. Beverage dispensing device according to claim 1, characterized in that the displacement mechanism of the cannula (23) comprises: - una correa dentada (32) de arrastre de la cánula (23),- a toothed belt (32) for driving the cannula (23), - un tercer motor (33) de accionamiento de la correa dentada (32), y- a third drive motor (33) for the toothed belt (32), and - un sensor de detección de la posición de la cánula (23), vinculada al elemento de control.- a sensor for detecting the position of the cannula (23), linked to the control element. 8. Procedimiento de dispensación de bebidas envasadas que hace uso del dispositivo descrito en cualquiera de las reivindicaciones 1-7, caracterizado por que comprende la siguiente secuencia de actuación:8. Procedure for dispensing packaged beverages that makes use of the device described in any of claims 1-7, characterized in that it comprises the following action sequence: - extracción de un envase (5) del interior de la nevera (3) por parte de un usuario, apertura manual del mismo e introducción en el interior de la cámara de extracción (4) a través de la puerta de acceso (13);- Extraction of a container (5) from inside the refrigerator (3) by a user, manual opening thereof and insertion inside the extraction chamber (4) through the access door (13); - posicionamiento del envase (5) mediante el conjunto de posicionamiento (14) e identificación del producto mediante el elemento de identificación (15);- positioning of the container (5) by means of the positioning assembly (14) and identification of the product by means of the identification element (15); - detección de la abertura y posicionado del envase (5), mediante sucesivas pulsaciones de la cánula (23) sobre la cara superior del envase (5) hasta ser introducida en su interior a través de la abertura, envase (5) que a su vez es desplazado de manera giratoria por el conjunto de posicionamiento (14);- detection of the opening and positioning of the container (5), by means of successive pulsations of the cannula (23) on the upper face of the container (5) until it is introduced inside through the opening, container (5) which in turn turn is rotatably moved by the positioning assembly (14); - cierre y compresión del envase (5), por el elemento de compresión (22);- closure and compression of the container (5), by the compression element (22); - dispensación de líquido en el recipiente de consumo, realizado por el usuario mediante la manipulación del grifo (1), conectado a su vez al elemento de bombeo; y- liquid dispensing in the consumption container, performed by the user by manipulating the tap (1), connected in turn to the pumping element; Y - vaciado del circuito interno, para eliminación de posibles volúmenes de líquido retenidos en los conductos del circuito. - emptying of the internal circuit, to eliminate possible volumes of liquid retained in the circuit ducts.
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