ES2879396T3 - Válvula termostática de triple compuerta - Google Patents

Abstract

Válvula termostática que comprende un cuerpo (1) hueco cerrado, una primera abertura (2) de circulación de fluido, una segunda abertura (3) de circulación de fluido y una tercera abertura (4) de circulación de fluido que desemboca en el cuerpo (1), y un obturador que separa selectivamente la primera abertura (2) de la segunda abertura (3) y/o tercera abertura (4), y que comprende: - un accionador termostático (5) sensible a las variaciones de temperatura del fluido que circula en el cuerpo, - un medio de retorno primario (6), - un medio de retorno secundario (7), - una compuerta primaria (8) apta para abrirse bajo la acción del accionador termostático (5) y para cerrarse bajo la acción del medio de retorno primario (6), - una compuerta secundaria (9) apta para abrirse bajo la acción del accionador termostático (5) y para cerrarse bajo la acción del medio de retorno secundario (7), y - una compuerta terciaria (10) apta para cerrarse bajo la acción del accionador termostático (5) y para abrirse bajo la acción del medio de retorno primario (6), en la que el obturador está conformado de manera que el accionador termostático (5) abra en primer lugar la compuerta secundaria (9) y después la compuerta primaria (8), con un desplazamiento (d), antes de cerrar la compuerta terciaria (10), y en la que la compuerta secundaria (9) está configurada para abrir y cerrar selectivamente un lumen (8a) recortado en la compuerta primaria (8).

Description

DESCRIPCIÓN

Válvula termostática de triple compuerta

La presente invención se refiere al campo de las válvulas termostáticas. Una válvula termostática se utiliza habitualmente en el campo de la regulación térmica automática para circuitos de fluido (gas, agua, aceite, etc.).

De manera conocida, una válvula termostática comprende un cuerpo hueco cerrado perforado por una primera abertura y por una segunda abertura de circulación de fluido y que comprende un obturador que separa las dos aberturas de manera estanca. El obturador es sensible a la temperatura del fluido de manera que se abra por encima de una temperatura umbral y se cierre por debajo de dicha temperatura umbral.

Una aplicación ilustrativa en el campo del automóvil es la realización de cajas de entrada de agua (convergente) o de cajas de salida de agua (divergente).

El obturador de una válvula termostática comprende normalmente un accionador termostático, tal como una cápsula de cera, y una compuerta accionada por el accionador termostático. Una cápsula de cera comprende un cilindro lleno de una cera sensible a la temperatura. La cera empuja un vástago bajo el efecto de un gran cambio de volumen que acompaña a un cambio de fase sólido/líquido, que se produce a una temperatura umbral. Dicho accionador termostático manda automáticamente el recorrido de apertura de la compuerta en un intervalo de temperatura preciso, del orden de 10°C, a partir de una temperatura umbral o temperatura de inicio de apertura.

Los documentos WO 2016/046340 A2 y WO 2016/020916 A1 divulgan unas válvulas termostáticas conocidas que se utilizan en los circuitos de refrigeración de motor térmico, en particular los de los vehículos automóviles.

La figura 1 muestra una curva 20, que ilustra las variaciones nominales del recorrido de apertura C de la compuerta en función de la temperatura T del fluido que circula en una válvula termostática. Se puede observar una temperatura umbral 25.

Las condiciones de funcionamiento de la válvula termostática, las condiciones de caudal y de viscosidad del fluido en circulación, pueden ser la fuente de una diferencia entre las presiones aplicadas en un lado y en el otro lado de la compuerta. Por ello, el accionador termostático debe, cuando tiene lugar la apertura de la compuerta, desarrollar una fuerza suplementaria con el fin de superar esta diferencia de presión. Esta fuerza necesaria suplementaria introduce un retraso en la apertura equivalente a un aumento de la temperatura umbral. Por ello, la válvula termostática presenta una sensibilidad a la presión diferencial que modifica su temperatura umbral.

La figura 1 muestra así una curva 21, que ilustra las variaciones reales del recorrido C de la compuerta en función de la temperatura T del fluido en una válvula termostática. Se puede observar una temperatura umbral 26 muy desplazada con respecto a la temperatura umbral 25.

Por razones económicas, la compuerta está dispuesta convencionalmente de manera sustancialmente perpendicular al vástago, y, por lo tanto, al eje del accionador termostático, y es accionada en translación. El cierre de la compuerta se asegura mediante un medio de retorno, tal como un resorte, antagonista del accionador termostático.

La compuerta presenta ventajosamente una sección adaptada al paso del caudal máximo previsto para la válvula. Por ello, el efecto de la presión diferencial del fluido, que se aplica a la sección de la compuerta, se multiplica por la relación entre la sección de la compuerta y la sección motriz del accionador termostático y aumenta, por lo tanto, con la presión diferencial y con el caudal máximo. Una presión diferencial de 1 bar que se puede encontrar en algunas condiciones de utilización extremas puede conducir a una presión experimentada por el accionador termostático de 100 bar y conducir a un desplazamiento de la temperatura umbral de /-5°. Un desplazamiento positivo puede llevar al motor a una situación crítica de superación de su temperatura de funcionamiento, y provocar un desgaste prematuro.

Hasta ahora, este desplazamiento se incorporaba en el diseño seleccionando una válvula termostática cuya temperatura umbral se reducía o aumentada en el desplazamiento observado a la presión diferencial máxima. Sin embargo, en ausencia de presión diferencial, la válvula termostática se abre a una temperatura reducida o aumentada. Los rendimientos de los motores modernos se optimizan cada vez más, y un funcionamiento a una temperatura reducida provoca un aumento perjudicial tanto del consumo como de las emisiones contaminantes en la mayoría de los ciclos de utilización, debido a un funcionamiento del motor por debajo de su temperatura óptima.

La optimización del rendimiento de los motores térmicos y los requisitos en términos de emisiones contaminantes lleva los fabricantes de motores a hacer funcionar los motores a temperaturas elevadas, por ello se reduce el margen que separa las condiciones de temperatura óptimas de las condiciones de temperatura excesivas, poniendo en riesgo la durabilidad y la fiabilidad mecánica de los motores. Con el fin de dominar este margen de seguridad, es importante limitar el desplazamiento de la temperatura umbral en respuesta a una presión diferencial.

Además del desplazamiento de la temperatura umbral, la presión diferencial provoca una falta de progresividad en la apertura. El brusco equilibrado, al inicio de la apertura de la compuerta, de la presión diferencial, que provoca una reducción importante de la fuerza de resistencia a la apertura, provoca una apertura brusca. Esta apertura brusca va acompañada de un caudal alto, produciendo un enfriamiento rápido que provoca una superación importante del punto de regulación, provocando a su vez una respuesta al cierre del accionadortermostático. Esto va seguido eventualmente por unas oscilaciones apertura/cierre perjudiciales ya que ocasionan unos riesgos de choques térmicos y de solicitaciones de presión ciclada de los órganos del circuito de regulación, y, por lo tanto, unos riesgos de avería o de reducción de la duración de vida útil, y una dificultad de convergencia de la regulación. Esto aparece en forma de oscilaciones 24 en la característica 21 de la figura 1.

Con el fin de reducir la sensibilidad a la presión diferencial de una válvula termostática, son posibles varias soluciones.

Una primera solución consiste en reducir la sección de la compuerta expuesta a la carga de la presión diferencial. Dicha reducción provoca asimismo una reducción perjudicial del caudal máximo de la válvula abierta.

Otra solución utilizada para las aplicaciones con cargas pesadas (motores de vehículos pesados o de automóviles de altas prestaciones) consiste en emplear una compuerta de forma cilíndrica de eje alineado con el eje del accionador termostático. Dicha disposición es así insensible a la presión diferencial, ya que la resultante de las fuerzas inducidas por esta presión no entra en oposición con la fuerza desarrollada por el accionador termostático. Esta solución, debido a que necesita una compuerta de campana metálica y a que hace que la estanqueidad sea difícil de realizar, resulta muy costosa.

Otra solución consiste en utilizar dos válvulas termostáticas: una válvula termostática pequeña de compuerta pequeña, y una válvula termostática grande con compuerta grande. La válvula pequeña tiene la función de equilibrar las presiones. La válvula grande tiene la función de hacer pasar el caudal. La válvula pequeña debe abrirse la primera. Así, la válvula grande ya no tiene que luchar contra los efectos de la presión diferencial. Dicha solución es costosa y voluminosa, y presenta una dificultad para escalonar de manera adecuada las temperaturas de apertura y cierre de las dos válvulas termostáticas, y provoca una cierta imprecisión en la regulación de temperatura.

Otra solución consiste en utilizar una válvula termostática de dos compuertas, una compuerta pequeña y una compuerta grande que se abren en secuencia según el recorrido del accionadortermostático. Todos los sistemas conocidos de este tipo son de diseño costoso y voluminoso.

En la solicitud de patente francesa n° 17/57176 presentada el 28 de julio 2017 a nombre de la solicitante, se ha descrito también una válvula termostática que permite mejorar estos sistemas, con el fin de hacerlos menos sensibles a las presiones diferenciales cada vez más significativas, aptos para funcionar a unas temperaturas muy elevadas, presentando una mejor precisión de la temperatura umbral y ofreciendo una progresividad de apertura.

La presente invención tiene como objetivo mejorar aún más la solución descrita en la solicitud de patente mencionada anteriormente, en particular para que incorpore dentro de la misma caja las funcionalidades de una compuerta de bypass.

En efecto, algunas cajas termostáticas están equipadas con un ramal de retorno directo hacia el bloque motor, denominado bypass, que permite, cuando la compuerta principal está cerrada, hacer que circule el fluido de refrigeración en circuito corto, por retorno directo hacia el bloque motor mediante una bomba. Esta circulación permite un aumento rápido de la temperatura del motor sin riesgo de un punto caliente en el bloque motor. Con el fin de optimizar la circulación del fluido de refrigeración hacia el radiador, es conocido, cuando la temperatura del fluido de refrigeración ha superado la temperatura umbral y ha provocado la apertura de la compuerta principal, obturar este conducto bypass mediante una compuerta bypass mandada en conjugación con la compuerta principal. La combinación de la compuerta principal y de la compuerta bypass permite así, alternativamente, hacer que circule el fluido de refrigeración o bien hacia el conducto bypass, o bien hacia el conducto que lleva al radiador. Generalmente, la compuerta bypass está dispuesta en oposición axial con la compuerta principal y es accionada por el mismo accionadortermostático. El cierre del conducto bypass se produce cuando la compuerta bypass pasa a cerrar de plano el extremo del conducto bypass. Con el fin de proteger mecánicamente el sistema, se prevé generalmente interponer un resorte de compensación entre el accionadortermostático y la compuerta bypass de manera que se absorba el recorrido del accionador termostático más allá de la temperatura de cierre de la compuerta bypass. Los sistemas actuales que incorporan al mismo tiempo un termostato de doble compuerta y una compuerta bypass necesitan, por lo tanto, utilizar tres resortes, a saber, un resorte principal de control de la compuerta grande, un resorte secundario de control de la compuerta pequeña, y un resorte de compensación para la compuerta bypass. Además de su coste prohibitivo, dicho montaje adolece del inconveniente de incrementar de manera significativa el espacio ocupado por el sistema, lo cual es difícilmente compatible con la necesidad de compacidad de las cajas termostáticas.

La presente invención tiene por lo tanto como objetivo proponer una válvula termostática que combine un termostato de doble compuerta y una compuerta bypass, y que no presente los inconvenientes citados anteriormente de las soluciones existentes.

Con este fin, según un primer aspecto, la invención tiene por objeto una válvula termostática que comprende un cuerpo hueco cerrado, una primera abertura de circulación de fluido, una segunda abertura de circulación de fluido y una tercera abertura de circulación de fluido que desemboca en el cuerpo, y un obturador que separa selectivamente la primera abertura de la segunda abertura y/o de la tercera abertura, y que comprende:

- un accionadortermostático sensible a las variaciones de temperatura del fluido que circula en el cuerpo,

- un medio de retorno primario,

- un medio de retorno secundario,

- una compuerta primaria apta para abrirse bajo la acción del accionadortermostático y para cerrarse bajo la acción del medio de retorno primario,

- una compuerta secundaria apta para abrirse bajo la acción del accionadortermostático y para cerrarse bajo la acción del medio de retorno secundario, y

- una compuerta terciaria apta para cerrarse bajo la acción del accionador termostático y para abrirse bajo la acción del medio de retorno primario,

en la que el obturador está configurado de manera que el accionador termostático abra en primer lugar la compuerta secundaria y después la compuerta primaria, con un desplazamiento, antes de cerrar la compuerta terciaria, y en la que la compuerta secundaria está configurada para abrir y cerrar selectivamente un lumen recortado en la compuerta primaria.

Según otras características, la válvula termostática de la invención comprende una o varias de las características opcionales siguientes, consideradas solas o según cualquiera de las combinaciones posibles:

- la compuerta primaria, respectivamente la compuerta terciaria, está configurada para abrir y cerrar selectivamente la primera abertura, respectivamente la segunda abertura.

- la compuerta primaria, la compuerta secundaria y la compuerta terciaria son coaxiales.

- el accionador termostático tiene dos puntos de accionamiento, a saber, un primer punto de accionamiento solidario con el cuerpo y un segundo punto de accionamiento solidario con la compuerta secundaria, y es apto para variar la distancia y/o la fuerza entre estos dos puntos de accionamiento.

- el medio de retorno secundario comprende dos puntos de accionamiento, a saber, un primer punto de accionamiento, que corresponde a un extremo del medio de retorno secundario, que es solidario en translación con la compuerta secundaria, y un segundo punto de accionamiento, que corresponde al otro extremo del medio de retorno secundario, que es solidario en translación con la compuerta terciaria, y es apto para variar la fuerza ejercida en función de la distancia entre estos dos puntos de accionamiento.

- el medio de retorno secundario ejerce sobre la compuerta secundaria una acción antagonista a la del accionador termostático y sobre la compuerta terciaria una acción antagonista a la del medio de retorno primario cuando la compuerta terciaria está abierta y una acción agonista a la del medio de retorno primario cuando la compuerta terciaria está cerrada.

- el medio de retorno primario comprende dos puntos de accionamiento, a saber, un primer punto de accionamiento, que corresponde a un extremo del medio de retorno primario, que es solidario en translación con la compuerta primaria, y un segundo punto de accionamiento, que corresponde a otro extremo del medio de retorno primario, que está apoyado sobre el cuerpo, y es apto para variar la fuerza ejercida en función de la distancia entre estos dos puntos de accionamiento.

- el medio de retorno primario ejerce sobre la compuerta primaria una acción antagonista a la del accionador termostático.

- la válvula termostática comprende además una jaula solidaria con la compuerta primaria y conformada para ser accionada, con el desplazamiento, por el accionadortermostático.

- la jaula envuelve el accionador termostático y está perforada para permitir una irrigación del accionador termostático.

- el accionador termostático comprende un vástago y un cilindro que comprende, en un extremo, una boca que permite una salida del vástago según su eje, y, en el otro extremo, un casquillo, en la que un extremo distal del vástago es solidario con el cuerpo, y la boca es solidaria con la compuerta secundaria.

- la válvula termostática comprende además una arandela configurada para, cuando tiene lugar la extensión del accionador termostático, ser accionada axialmente por una brida anular dispuesta sobresaliente en la periferia del cilindro y entrar en contacto con un tope interno de la jaula, provocando así la apertura de la compuerta primaria, la distancia axial entre la arandela y el tope interno, estando las compuertas primaria y secundaria ambas cerradas, definiendo el desplazamiento.

- la jaula comprende una primera parte y una segunda parte que deslizan axialmente en el interior de la primera parte, teniendo la primera parte una primera cara extrema que define la compuerta primaria y teniendo la segunda parte una segunda cara extrema que define la compuerta terciaria.

- el medio de retorno secundario está dispuesto en el interior de la jaula, parcialmente en el interior de la primera parte y parcialmente en el interior de la segunda parte, y de tal manera que tienda a alejar la segunda cara extrema de la primera cara extrema.

- la primera parte está provista de un reborde interno contra el cual pasa a apoyarse un reborde externo de la segunda parte, cuando la compuerta terciaria está abierta, llevando progresivamente el aumento de la temperatura del fluido más allá de una temperatura de cierre de la compuerta terciaria a dicho reborde externo a alejarse axialmente de dicho reborde interno.

- el medio de retorno secundario, respectivamente el medio de retorno primario, está dimensionado para aplicar una fuerza que garantiza el cierre de la compuerta secundaria, respectivamente de la compuerta primaria, aumentada eventualmente para tener en cuenta una contrapresión.

- la sección de abertura de la compuerta primaria, respectivamente de la compuerta secundaria, está dimensionada para pasar un caudal máximo, respectivamente un caudal mínimo.

Según otro aspecto, la invención tiene por objeto una caja de entrada de fluido o de salida de fluido, para la regulación termostática de un circuito de fluido, que comprende dicha válvula termostática.

Según otro aspecto, la invención tiene por objeto la utilización de dicha caja para la regulación de un líquido de refrigeración para motor de vehículo automóvil, en la que la tercera abertura forma una entrada para un líquido de refrigeración procedente de un motor de un vehículo automóvil, formando la primera abertura una salida de líquido que conduce a un radiador de dicho vehículo automóvil, y formando la segunda abertura una salida de líquido que conduce de nuevo al motor.

La invención se comprenderá mejor con la lectura de la descripción no limitativa siguiente, realizada con referencia a las figuras adjuntas.

- la figura 1, ya descrita, representa comparativamente las curvas recorrido - temperatura nominal y real,

- la figura 2 representa, en vista de sección esquemática, una válvula termostática según la presente invención, estando cerradas las compuertas primaria y secundaria, y estando abierta la compuerta terciaria,

- la figura 3 es una vista explosionada de la válvula termostática representada en la figura 2,

- las figuras 4a-4d representan, en vista en sección esquemática, una caja de salida de líquido equipada con la válvula termostática de la figura 2, respectivamente con las compuertas primaria y secundaria cerradas, y la compuerta terciaria abierta (figura 4a), con la compuerta primaria cerrada y las compuertas secundaria y terciaria abiertas (figura 4b), con las compuertas primaria y secundaria abiertas y la compuerta terciaria cerrada, estando el medio de retorno ligeramente comprimido (figura 4c) y con las compuertas primaria y secundaria abiertas y la compuerta terciaria cerrada, estando el medio de retorno secundario muy comprimido (figura 4d),

- las figuras 5a y 5b representan, en vista en sección esquemática, una válvula termostática de acuerdo con la invención (en la figura superior) y una válvula termostática no de acuerdo con la invención (en la figura inferior), respectivamente con la compuerta primaria cerrada y la compuerta terciaria abierta (figura 5a) y con la compuerta primaria abierta y la compuerta terciaria cerrada (figura 5b).

La invención se refiere a una válvula termostática. Tal como se ilustra en las figuras 2 y 3, tal válvula termostática comprende un cuerpo 1 hueco cerrado. Esto significa que el cuerpo 1 forma una cavidad cerrada con la exclusión de una primera abertura 2 y de una segunda abertura 3, que desembocan en el cuerpo 1 y permiten una entrada y/o una salida de fluido. Las primera y segunda aberturas 2, 3 están sustancialmente alineadas según una misma dirección axial. En la continuación, el término "axial" o "axialmente" se utilizará para designar cualquier dirección paralela a dicha dirección axial. Como se explica a continuación con referencia a las figuras 4a a 4d, en el caso de una válvula termostática destinada a hacer que circule un líquido de refrigeración para un motor, está prevista una tercera abertura 4 en el cuerpo 1 para la llegada del fluido de refrigeración procedente del motor, formando la primera abertura 2 una salida de fluido que conduce al radiador y formando la segunda abertura 3 una salida de fluido que conduce de nuevo al motor. La válvula termostática comprende también un obturador que separa selectivamente la primera abertura 2 de la segunda y/o de la tercera abertura 3, 4. Dicho obturador está configurado para ser cerrado por debajo de una primera temperatura umbral y separar así de manera estanca la primera abertura 2 de la segunda y/o de la tercera abertura 3, 4, y ser abierto por encima de la primera temperatura umbral de manera que se ponga en relación fluídica la primera abertura 2 con la segunda y/o la tercera abertura 3, 4. Por otro lado, el obturador está configurado asimismo para impedir de nuevo cualquier relación fluídica entre la primera abertura 2 y la segunda abertura 3 por encima de una segunda temperatura umbral, manteniendo al mismo tiempo una relación fluídica entre la primera abertura 2 y la tercera abertura 4.

Para ello, el obturador comprende un accionador termostático 5, un medio de retorno primario 6, un medio de retorno secundario 7, una compuerta primaria 8, una compuerta secundaria 9, y una compuerta terciaria 10. La compuerta primaria 8 es apta para abrirse bajo la acción del accionador termostático 5, y para cerrarse cuando es retrocedida por el medio de retorno primario 6. La compuerta secundaria 9 es apta para abrirse bajo la acción del accionador termostático 5 y para cerrarse cuando es retrocedida por el medio de retorno secundario 7. La compuerta terciaria 10 es apta para cerrarse bajo la acción del accionador termostático 5 y para abrirse bajo la acción del medio de retorno primario 6.

Según una característica, el obturador está configurado de manera que el accionador termostático 5 abra en primer lugar la compuerta secundaria 9 y después la compuerta primaria 8, con un desplazamiento, antes de cerrar la compuerta terciaria 10.

La compuerta secundaria 9 está dimensionada ventajosamente para dejar pasar un pequeño caudal. Por ello, presenta una sección muy pequeña y ofrece poca resistencia en caso de presencia de una presión diferencial. Es así poco o nada sensible a la presión diferencial. Su apertura, que se efectúa sustancialmente en la primera temperatura umbral, permite un pequeño caudal y permite realizar un equilibrado de las presiones a uno y otro lado del obturador, y por lo tanto, a ambos lados de la compuerta primaria 8. Por ello, en su abertura posterior, la compuerta primaria 8 no encuentra ninguna resistencia ocasionada por una presión diferencial, habiendo sido esta última previamente anulada sustancialmente.

Según otra característica, la compuerta primaria 8 está recortada por un lumen 8a que permite el paso del caudal de la compuerta secundaria 9, y dicho lumen 8a forma el asiento de la compuerta secundaria 9. La compuerta secundaria 9 es apta para liberar u obturar selectivamente dicho lumen.

Según otra característica, la compuerta primaria 8, la compuerta secundaria 9 y la compuerta terciaria 10 son coaxiales. Esta característica permite simplificar ventajosamente el accionamiento de las compuertas primaria 8, segundaria 9 y terciaria 10 mediante un mismo accionador termostático 5 y contribuye a obtener una válvula termostática particularmente compacta.

Según otra característica, el accionador termostático 5 comprende típicamente dos puntos de accionamiento y es apto para hacer variar la distancia y/o la fuerza presente entre estos dos puntos de accionamiento. Un primer punto de accionamiento es solidario con el cuerpo 1 y el segundo punto de accionamiento es solidario con la compuerta secundaria 9.

El accionador termostático 5 comprende un cilindro 12 y un vástago 13 acoplado en el cilindro 12 según su eje y apto para salir a nivel de un primer extremo o boca 14 del cilindro que es solidario con la compuerta secundaria 9. Se denomina casquillo 16 al otro extremo del cilindro 12. El primer punto de accionamiento está situado en un extremo distal del vástago 13 que es solidario con el cuerpo 1. El segundo punto de accionamiento está situado en una brida anular 15 formada sobresaliente a lo largo de la periferia del cilindro 12.

Cuando no se especifique lo contrario, se considera que el accionador termostático 5 realiza una extensión, saliendo del vástago 13, cuando la temperatura aumenta y se vuelve superior a la primera temperatura umbral. Asimismo, el accionador termostático 5 tiende a desplazar la compuerta secundaria 9 con respecto al cuerpo 1 en el que está colocado el primer punto de accionamiento. En este caso particular, el accionador termostático 5 aleja la compuerta secundaria 9 con respecto al sitio del cuerpo 1 en el que está fijado el primer punto de accionamiento.

Según otra característica, el medio de retorno secundario 7 comprende dos puntos de accionamiento, a saber, un primer punto de accionamiento, en este caso un extremo del medio de retorno secundario 7, que es solidario en translación con la compuerta secundaria 9, y un segundo punto de accionamiento, en este caso el otro extremo del medio de retorno secundario 7, que es solidario en translación con la compuerta terciaria 10. El medio de retorno secundario 7 es apto para variar la fuerza ejercida en función de la distancia entre esos dos puntos de accionamiento. Así, según el montaje y el tipo de medio de retorno, esta característica conduce a un alejamiento o a un acercamiento de las dos compuertas 9, 10. Cuando no se especifique lo contrario, se considera que los medios de retorno primario y secundario 6, 7, trabajan en compresión. Por consiguiente, en el modo de realización ilustrado en la figura 2, el medio de retorno secundario 7 actúa de manera que la compuerta secundaria 9 se acerque a su asiento, dispuesto en la compuerta primaria 8, y tiende así a cerrar la compuerta secundaria 9.

El medio de retorno secundario 7 ejerce por lo tanto sobre la compuerta secundaria 9 una acción antagonista a la del accionadortermostático 5. Así, el accionadortermostático 5 asegura la apertura de la compuerta secundaria 9 y el medio de retorno secundario 7 asegura el cierre de la compuerta secundaria 9 aplicando dicha compuerta secundaria 9 contra su asiento.

La compuerta secundaria 9 y/o su asiento están recubiertos ventajosamente con elastómero 23. Así, un cierre con una fuerza de presión garantiza la estanqueidad. En el modo de realización ilustrado en la figura 2, el accionador termostático 5 actúa extendiéndose de manera que se abra la compuerta secundaria 9, alejándola de su asiento situado en la compuerta primaria 8 y acercándola a la segunda abertura 3. El medio de retorno secundario 7, antagonista, tiende por el contrario a cerrar la compuerta secundaria 9, acercándola a la compuerta primaria 8.

Así, cuando la temperatura supera la primera temperatura umbral, el accionadortermostático 5 abre la compuerta secundaria 9 y se opone al medio de retorno secundario 7 comprimiéndolo. Por el contrario, cuando la temperatura vuelve por debajo de la primera temperatura umbral, la fuerza ejercida por el accionador termostático 5 ya no es suficiente para comprimir el medio de retorno secundario 7. Este último empuja por lo tanto el accionador termostático 5 y cierra la compuerta secundaria 9.

En el caso en el que el accionadortermostático 5 sea una cápsula de cera, dicho medio de retorno antagonista es necesario, debido a que una cápsula de cera es activa sólo en extensión. La cera, cuando tiene lugar su cambio de estado sólido/líquido cuando tiene lugar un aumento de temperatura, es capaz de empujar el vástago 13. Sin embargo, la cera, cuando tiene lugar un descenso de temperatura, no es capaz de estirar el vástago con el fin de hacer que entre en el cilindro 12.

Según otra característica, la válvula termostática comprende también una jaula 11. Esta jaula 11 es ventajosamente solidaria con la compuerta primaria 8 y está conformada para ser accionada, con un desplazamiento, por el accionador termostático 5. Así, en el modo de realización ilustrado en la figura 2, una cara extrema de la jaula 11, que está cerca de la primera abertura 2, forma la compuerta primaria 8 cuando pasa a alojarse en su asiento formado en el cuerpo 1. La jaula 11 comprende además un tope interno 18 distante axialmente de una arandela 17 solidaria en translación con el accionadortermostático 5 cuando la válvula está en su modo de funcionamiento representado en la figura 2, a saber, cuando las compuertas primaria y secundaria están ambas cerradas. La arandela 17 será ventajosamente accionada axialmente por la brida anular 15 cuando tiene lugar la extensión del accionadortermostático y entrará en contacto con el tope interno 18 de la jaula 11 después de un cierto recorrido, provocando así que la jaula 11 se mueva. Este movimiento de la jaula 11 se aplica entonces a la compuerta primaria 8 y provoca su apertura. La distancia d entre la arandela 17 y el tope interno 18 antes de la extensión del accionador termostático 5, es decir, la distancia que la arandela 17 recorre antes de pasar a topar contra la jaula 11 y empezar a abrir la compuerta primaria 8, define así un desplazamiento. En el modo de realización ilustrado en la figura 2, el accionador termostático 5 abre la compuerta secundaria 9 desde el inicio de su extensión, constituyendo este desplazamiento un retraso en la apertura de la compuerta primaria 8 con respecto a la compuerta secundaria 9.

Según otra característica, la jaula 11 es hueca y envuelve el accionadortermostático 5. Esta característica permite una organización óptima de los volúmenes. Combinada con la característica de coaxialidad, permite la realización de una válvula termostática muy compacta. La jaula 11 está también ventajosamente perforada, por ejemplo en sus flancos, con el fin de que el fluido pueda llenarla e irrigar así el accionador termostático 5. Esta característica es particularmente ventajosa cuando el accionadortermostático 5 es una cápsula de cera. En efecto, en este caso, la parte sensible a la temperatura es el cilindro 12. Por ello es importante para que la regulación sea eficaz, para que este elemento sensible sea irrigado por el fluido.

Según otra característica, el medio de retorno primario 6 comprende dos puntos de accionamiento, a saber un primer punto de accionamiento, que corresponde a un extremo del medio de retorno primario 6, que es solidario en translación con la compuerta primaria 8, y un segundo punto de accionamiento, que corresponde al otro extremo del medio de retorno primario 6, que está apoyado sobre el cuerpo 1. Así, según el montaje y el tipo de medio de retorno, esta característica conduce a un alejamiento o a un acercamiento de la compuerta primaria 8 con respecto al cuerpo 1. Según el modo de realización ilustrado en la figura 2, el medio de retorno primario 6 es un medio de retorno que trabaja en compresión. Actúa, por lo tanto, de manera que aleje la compuerta primaria 8 (y la jaula 11 solidaria con dicha compuerta primaria 8) del segundo punto de accionamiento, y acerque así la compuerta primaria 8 a su asiento, situado en el cuerpo 1, pero por el lado opuesto al segundo punto de accionamiento, y tiende así a cerrar la compuerta primaria 8.

El medio de retorno primario 6 es antagonista al accionador termostático 5. Así, al asegurar el accionador termostático 5 la apertura de la compuerta primaria 8, el medio de retorno primario 6 asegura el cierre de la compuerta primaria 8 aplicando dicha compuerta primaria 8 contra su asiento.

La compuerta primaria 8 y/o su asiento están ventajosamente recubiertos de elastómero 22. Así, un cierre con una fuerza de presión garantiza la estanqueidad. En el modo de realización ilustrado en la figura 2, el accionador termostático 5 actúa extendiéndose de manera que abra la compuerta primaria 8, alejándola de su asiento situado en el cuerpo 1, desplazándola hacia el segundo punto de accionamiento del medio de retorno primario 6. El medio de retorno primario 6, antagonista, tiende por el contrario a cerrar la compuerta primaria 8, alejándola de su segundo punto de accionamiento y acercándola al cuerpo 1.

Así, en función de la temperatura, el accionador termostático 5 se extiende, se opone al medio de retorno secundario 7, abre la compuerta secundaria 9 hasta el desplazamiento d, y después abre la compuerta primaria 8 y se opone al medio de retorno primario 6 comprimiéndolo cuando la temperatura supera una temperatura intermedia comprendida entre la primera temperatura umbral y la segunda temperatura umbral, mientras que el medio de retorno primario 6 se recupera, empuja y cierra la compuerta primaria 8 y reduce el accionador termostático 5 cuando la temperatura vuelve a pasar por debajo de dicha temperatura intermedia.

En el caso en el que el accionador termostático 5 sea una cápsula de cera, es necesario por lo menos dicho medio de retorno antagonista debido a que una cápsula de cera es activa sólo en extensión.

Según otra característica, el accionador termostático 5 está montado según una configuración en la que el vástago 13 es fijo con respecto al cuerpo 1, siendo el cilindro 12 móvil.

La configuración ilustrada en la figura 2, que corresponde a la segunda configuración del accionador termostático 5, es ventajosa debido a que el vástago 13 es fijo. Dicha configuración es ventajosa ya que permite el montaje de una varilla calentadora. Una varilla calentadora es un dispositivo resistente que permite, mediante una aportación de energía eléctrica, aumentar la temperatura y forzar así la extensión del accionador termostático 5 y la apertura de las compuertas 8, 9. La aportación de energía eléctrica necesita unos cables que entran preferentemente por el extremo distal del vástago 13. El hecho de que este extremo distal sea fijo y esté en contacto con el cuerpo 1 permite una integración fácil de estos cables a través del cuerpo 1 a nivel de la posición del extremo distal del vástago 13.

Según otra característica, posible también gracias a una configuración de vástago fijo, la boca 14 del accionador termostático 5 es solidaria con la compuerta secundaria 9. Así, cuando se produce la extensión del accionador termostático 5, la boca 14 se aleja de la compuerta primaria 8, asiento de la compuerta secundaria 9, acciona en su movimiento la compuerta secundaria 9 y realiza su apertura. Según un modo de realización ventajoso, la compuerta secundaria 9 está formada directamente por la propia boca 14.

Ventajosamente, el medio de retorno primario 6 y el medio de retorno secundario 7 están desacoplados. Por ello, se pueden dimensionar de manera sustancialmente independiente uno del otro. Según una característica, el medio de retorno secundario 7 está dimensionado para aplicar una fuerza suficiente únicamente para garantizar el cierre de la compuerta secundaria 9. Así, esta fuerza comprende una fuerza necesaria para comprimir una eventual junta elastómera 23 dispuesta entre la compuerta secundaria 9 y su asiento, eventualmente incrementada por una fuerza apta para luchar contra los efectos de una eventual presión diferencial antagonista. Sin embargo, el efecto de una presión diferencial puede ser muy pequeño si la sección de la compuerta secundaria 9 es pequeña. La fuerza aumenta aún más en un margen con el fin de tener en cuenta eventuales fricciones o imponderables.

El dimensionamiento del medio de retorno secundario 7 debe satisfacer también el buen mantenimiento de la compuerta terciaria 10 en posición cerrada.

Según una característica análoga, el medio de retorno primario 6 está dimensionado para aplicar una fuerza suficiente únicamente para garantizar el cierre de la compuerta primaria 8. Así, esta fuerza comprende una fuerza necesaria para comprimir una eventual junta elastómera 22 dispuesta entre la compuerta primaria 8 y su asiento, incrementada eventualmente por una fuerza apta para luchar contra los efectos de una eventual presión diferencial antagonista. Esta fuerza es mayor que la homóloga del medio de retorno secundario 7 si la superficie de la compuerta primaria es mayor que la de la compuerta secundaria 8. La fuerza aumenta aún más en un margen con el fin de tener en cuenta eventuales fricciones o imponderables.

De estos dimensionamientos se desprende que el medio de retorno primario 6 ejerce una fuerza mayor que el medio de retorno secundario 7. Esto es una condición ventajosa para el modo de realización ilustrado, con el fin de garantizar que la compuerta primaria 8 permanezca cerrada mientras el accionador termostático 5 recorre el desplazamiento d, con el fin de que la compuerta secundaria 9 se abra bien primero, antes de la compuerta primaria 8, y que la característica recorrido-temperatura sea repetible.

Uno de los dos medios de retorno primario 6 o secundario 7, es decir preferentemente el medio de retorno primario 6 ya que desarrolla una fuerza más importante, está también dimensionado para ser apto para empujar el accionador termostático 5 e introducir su vástago 13 cuando la temperatura vuelve a pasar por debajo de la temperatura intermedia o la primera temperatura umbral.

La secuenciación temporal, obtenida por el desplazamiento d, entre la apertura previa de la compuerta secundaria 9 y la apertura posterior de la compuerta primaria 8 permite dedicarlas a unas funciones distintas. Así, según una característica, la compuerta primaria 8 está dedicada al paso del caudal máximo. Por ello, la sección de apertura de la compuerta primaria 8 está dimensionada en consecuencia para pasar dicho caudal máximo y presenta una sección grande. Según otra característica, la compuerta secundaria 9 está dedicada únicamente al equilibrado de las presiones en la apertura. Por ello, la sección de apertura de la compuerta secundaria 9 no necesita ser grande. Por el contrario, está dimensionada para pasar un caudal mínimo y presenta una sección necesaria y suficiente para el equilibrado de las presiones diferenciales con el fin de ofrecer una baja resistencia a la apertura en presencia de una presión diferencial. Ventajosamente, la sección de la compuerta secundaria 9 se reduce a la sección del vástago 13.

Según otra característica, la jaula 11 comprende una primera parte 11a y una segunda parte 11b que desliza axialmente en el interior de la primera parte 11a. La primera parte 11a se extiende desde un primer extremo que define la compuerta primaria 8 y un segundo extremo 27 perforado con una abertura central 28 a través de la cual desliza la segunda parte 11b. La segunda parte 11b tiene sustancialmente una forma cilíndrica y comprende una parte central tubular 29 que comprende en un primer extremo abierto un reborde externo 19b formado sobresaliente, extendiéndose dicha parte central 29 desde dicho primer extremo hasta un segundo extremo cerrado 10, definiendo dicho segundo extremo cerrado la compuerta terciaria 10. La parte central 29 está vaciada ventajosamente para alojar parcialmente el medio de retorno secundario 7, estando dicho medio de retorno secundario 7 alojado asimismo parcialmente en el interior de la primera parte 11a de la jaula 11. Dispuesto de esta manera, el medio de retorno secundario 7 será comprimido entre, por un lado, la cara extrema 10 de la segunda parte 11b de la jaula 11 y, por otro lado, la arandela 17 citada anteriormente. En la posición representada en la figura 2, el medio de retorno secundario 7 tiende a alejar la cara extrema 10 de la primera abertura 2, y, por lo tanto, tiende a acercar la compuerta terciaria 10 a su asiento situado en el cuerpo 1, siendo dicho asiento en el caso ilustrado una zona anular que bordea la segunda abertura 3. De este modo empuja la segunda parte 11b de la jaula 11 de tal manera que el reborde externo 19b pase a apoyarse contra un reborde interno 19a formado en el interior de una pared periférica sustancialmente cilíndrica de la primera parte 11a de la jaula 11. El reborde interno 19a impide así una desolidarización de las primera y segunda partes 11a, 11b. La acción del medio de retorno secundario 7 es, en este caso, antagonista a la del medio de retorno primario 6 que tiende a alejar la primera parte 11a de la segunda abertura 3, y por lo tanto, también la segunda parte 11b, arrastrando el reborde interno 19a el reborde externo 19b. La segunda parte 11b de la jaula 11 podrá, por otro lado, desplazarse desde esta posición inicial, en la que el reborde externo 19b está a tope contra el reborde interno 19a, hacia una posición denominada de "sobre-recorrido", en la que el reborde externo 19b se ha desplazado en el interior de una abertura lateral 19c formada a lo largo de la pared periférica de la primera parte 11a, de tal manera que ya no está en contacto con el reborde interno 19a. El paso de la posición inicial a la posición de sobre-recorrido se producirá cuando, habiéndose desplazado la jaula 11 bajo la acción del accionador termostático 5, la compuerta terciaria 10 entra en contacto con su asiento, es decir, a partir del momento en el que la válvula terciaria 10 se ha cerrado. En efecto, cuando la jaula 11 continúa su desplazamiento axial en dirección a la segunda abertura 3 más allá de la posición límite en la que la compuerta terciaria 10 se cierra, la segunda parte 11b de la jaula 11 permanece en su lugar, topando la compuerta terciaria 10 contra su asiento. Por el contrario, la primera parte 11a de la jaula 11 continúa su avance, 10 cual hace que el reborde interno 19a se aleje axialmente del reborde externo 19b. Durante este desplazamiento relativo entre la primera parte 11a y la segunda parte 11b de la jaula 11, el medio de retorno secundario 7 se ha comprimido progresivamente. Así, cuando el accionador termostático 5 ejerce una fuerza menor, el medio de retorno secundario 7 tiende a devolver la primera parte 11a de la jaula 11 a su posición inicial, en la que el reborde externo 19b topa contra el reborde interno 19a. En el caso en el que la fuerza ejercida por el accionador termostático 5 dependa de la temperatura del fluido que circula en la válvula, el paso de la posición inicial a la posición de sobre-recorrido se producirá cuando la temperatura del fluido supere una segunda temperatura umbral, correspondiendo dicha segunda temperatura umbral a la temperatura específica del fluido para la que la compuerta terciaria 10 pasa de su estado abierto a su estado cerrado.

La válvula termostática descrita anteriormente se usa ventajosamente para construir una caja de salida de líquido, del tipo de las utilizadas para realizar una regulación termostática de un circuito de líquido de refrigeración de un motor de vehículo automóvil.

Las figuras 4a-d ilustran una caja de salida de líquido de refrigeración equipada con la válvula termostática de la figura 2, a medida que aumenta la temperatura del líquido.

Según una característica, la primera abertura 2 de la válvula termostática está unida a la entrada de un radiador y permite una evacuación del líquido destinado a ser enfriado. Las segunda y tercera aberturas 3 y 4 definen un circuito corto en cuyo interior circula el líquido de refrigeración, respectivamente con destino a y procedente del motor. Ventajosamente, está prevista una bomba para asegurar la circulación del líquido en el interior del circuito corto.

Con referencia a la figura 4a, se representa la caja de salida de líquido, cuando la temperatura de refrigeración es inferior a la primera temperatura umbral mencionada anteriormente. El accionador termostático 5 está completamente replegado. Asimismo, su boca 14, que forma la compuerta secundaria 9, está apoyada, bajo el efecto del medio de retorno secundario 7, contra su asiento dispuesto en la cara extrema 8 de la jaula 11 que forma también la compuerta primaria 8. La compuerta secundaria 9 está por lo tanto cerrada. La compuerta 8 está apoyada, bajo el efecto del medio de retorno primario 6, contra la pared interior del cuerpo 1 que forma su asiento. Por ello, la compuerta primaria 8 está también cerrada. La arandela 17 está alejada del tope 18 de la jaula 11 en un desplazamiento d. La cara extrema 10 de la jaula 11, que forma también la compuerta terciaria, o compuerta bypass, está separada de la pared interior del cuerpo 1 que forma su asiento. Por lo tanto, la compuerta terciaria 10 está abierta. Como se muestra en la figura 4a, el líquido circula, por lo tanto, en el interior de la válvula desde la tercera abertura 4 hacia la segunda abertura 3. Esta figura 4a corresponde por lo tanto al funcionamiento en circuito corto, el cual permite un aumento rápido de la temperatura del motor.

Con referencia a la figura 4b, se representa la caja de salida de líquido, cuando la temperatura del líquido de refrigeración ha superado la primera temperatura umbral mencionada anteriormente, y ha alcanzado la temperatura intermedia mencionada anteriormente. El accionador termostático 5 ha empezado a extenderse. Con ello, su boca 14 se ha separado de su asiento, abriendo así la compuerta secundaria 9. La arandela 17 ha entrado en contacto con el tope 18 de la jaula 11, pero aún no ha desplazado la jaula 11. De esta manera, la compuerta primaria 8 está todavía apoyada, bajo el efecto del medio de retorno primario 6, contra la pared interior del cuerpo 1 que forma su asiento, y la compuerta terciaria 10 está todavía separada de la pared interior del cuerpo 1 que forma su asiento. Por ello, la compuerta primaria 8 permanece cerrada y la compuerta terciaria 10 permanece abierta. Como se muestra en la figura 4b, una mayor parte del líquido sigue circulando en el interior de la válvula desde la tercera abertura 4 hacia la segunda abertura 3, pero una baja proporción de líquido pasa a partir de entonces a través de la compuerta secundaria 9 y circula hacia la primera abertura 2.

Con referencia a la figura 4c, se representa la caja de salida de líquido, cuando la temperatura del líquido de refrigeración ha superado la temperatura intermedia mencionada anteriormente y ha alcanzado la segunda temperatura umbral mencionada anteriormente. El accionador termostático 5 ha continuado su extensión de tal manera que la arandela 17 ha arrastrado la jaula 11 en su movimiento axial en dirección a la segunda abertura 3. Esto tiene el efecto de alejar la jaula 11 de la primera abertura 2 y de abrir la compuerta primaria 8. Por otro lado, la compuerta terciaria 10 se ha desplazado hasta entrar en contacto con su asiento. Por lo tanto, la compuerta terciaria 10 está cerrada. No se ha producido todavía ningún desplazamiento relativo entre la primera parte 11a y la segunda parte 11b de la jaula 11. Como se muestra en la figura 4c, el líquido circula a partir de ahora en el interior de la válvula desde la tercera abertura 4 hacia la primera abertura 2. Esta figura 4c corresponde, por lo tanto, a una circulación del líquido de refrigeración demasiado caliente en dirección al radiador.

Con referencia a la figura 4d, se representa la caja de salida de líquido, cuando la temperatura del líquido de refrigeración ha superado la segunda temperatura umbral mencionada anteriormente. El accionador termostático 5 ha continuado su extensión de tal manera que la arandela 17 ha arrastrado la primera parte 11a de la jaula 11 en su movimiento axial en dirección a la segunda abertura 3, mientras que la segunda parte 11b ha permanecido en su lugar. Esto ha tenido el efecto de comprimir el medio de retorno secundario 7. Las compuertas primaria y secundaria 8, 9 han permanecido abiertas y la compuerta terciaria 10 ha permanecido cerrada. Como se muestra en la figura 4d, el líquido sigue circulando por lo tanto en el interior de la válvula desde la tercera abertura 4 hacia la primera abertura 2. Esta figura 4d corresponde, por lo tanto, al funcionamiento en sobre-recorrido del accionador termostático 5.

Con referencia a las figuras 5a y 5b, se representan unas vistas comparativas de dos válvulas termostáticas, a saber, una válvula termostática de acuerdo con la invención (en la figura superior) y una válvula termostática no conforme a la invención (en la figura inferior), respectivamente con la compuerta primaria cerrada y la compuerta terciaria abierta (figura 5a) y con la compuerta primaria abierta y la compuerta terciaria cerrada (figura 5b). La válvula termostática no conforme a la invención se diferencia principalmente de la de la invención por la presencia de un medio de retorno suplementario 7', denominado medio de retorno de compensación, destinado a empujar la compuerta terciaria 10 contra su asiento, estando uno de los puntos de accionamiento de dicho medio de retorno de compensación 7' constituido por una cara extrema 27 de la primera parte 11a de la jaula 11, constituyendo asimismo dicha cara extrema 27 uno de los puntos de accionamiento del medio de retorno secundario 7. Se debe constatar que la utilización de un medio de retorno suplementario en la válvula termostática no conforme a la invención genera un volumen suplementario Ae con respecto a la válvula termostática según la invención. La válvula termostática de la invención presenta, por lo tanto, una ventaja suplementaria con respecto a esta válvula termostática.

Claims (19)

REIVINDICACIONES

1. Válvula termostática que comprende un cuerpo (1) hueco cerrado, una primera abertura (2) de circulación de fluido, una segunda abertura (3) de circulación de fluido y una tercera abertura (4) de circulación de fluido que desemboca en el cuerpo (1), y un obturador que separa selectivamente la primera abertura (2) de la segunda abertura (3) y/o tercera abertura (4), y que comprende:

- un accionadortermostático (5) sensible a las variaciones de temperatura del fluido que circula en el cuerpo, - un medio de retorno primario (6),

- un medio de retorno secundario (7),

- una compuerta primaria (8) apta para abrirse bajo la acción del accionadortermostático (5) y para cerrarse bajo la acción del medio de retorno primario (6),

- una compuerta secundaria (9) apta para abrirse bajo la acción del accionador termostático (5) y para cerrarse bajo la acción del medio de retorno secundario (7), y

- una compuerta terciaria (10) apta para cerrarse bajo la acción del accionadortermostático (5) y para abrirse bajo la acción del medio de retorno primario (6),

en la que el obturador está conformado de manera que el accionador termostático (5) abra en primer lugar la compuerta secundaria (9) y después la compuerta primaria (8), con un desplazamiento (d), antes de cerrar la compuerta terciaria (10), y

en la que la compuerta secundaria (9) está configurada para abrir y cerrar selectivamente un lumen (8a) recortado en la compuerta primaria (8).

2. Válvula termostática según la reivindicación 1, en la que la compuerta primaria (8), respectivamente la compuerta terciaria (10), está configurada para abrir y cerrar selectivamente la primera abertura (2), respectivamente la segunda abertura (3).

3. Válvula termostática según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la compuerta primaria (8), la compuerta secundaria (9) y la compuerta terciaria (10) son coaxiales.

4. Válvula termostática según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el accionador termostático (5) tiene dos puntos de accionamiento, a saber un primer punto de accionamiento solidario con el cuerpo (1) y un segundo punto de accionamiento solidario con la compuerta secundaria (9), y es apto para hacer que varíe la distancia y/o la fuerza entre estos dos puntos de accionamiento.

5. Válvula termostática según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el medio de retorno secundario (7) comprende dos puntos de accionamiento, a saber, un primer punto de accionamiento, que corresponde a un extremo del medio de retorno secundario, que es solidario en translación con la compuerta secundaria (9), y un segundo punto de accionamiento, que corresponde al otro extremo del medio de retorno secundario, que es solidario en translación con la compuerta terciaria (10), y es apto para variar la fuerza ejercida en función de la distancia entre estos dos puntos de accionamiento.

6. Válvula termostática según la reivindicación anterior, en la que el medio de retorno secundario (7) ejerce sobre la compuerta secundaria (9) una acción antagonista a la del accionador termostático (5) y sobre la compuerta terciaria (10) una acción antagonista a la del medio de retorno primario (6) cuando la compuerta terciaria (10) está abierta y una acción agonista a la del medio de retorno primario (6) cuando la compuerta terciaria (10) está cerrada.

7. Válvula termostática según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el medio de retorno primario (6) comprende dos puntos de accionamiento, a saber, un primer punto de accionamiento, que corresponde a un extremo del medio de retorno primario (6), que es solidario en translación con la compuerta primaria (8), y un segundo punto de accionamiento, que corresponde al otro extremo del medio de retorno primario (6), que está apoyado sobre el cuerpo (1), y es apto para variar la fuerza ejercida en función de la distancia entre estos dos puntos de accionamiento.

8. Válvula termostática según la reivindicación anterior, en la que el medio de retorno primario (6) ejerce sobre la compuerta primaria (8) una acción antagonista a la del accionadortermostático (5).

9. Válvula termostática según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además una jaula (11) solidaria con la compuerta primaria (8) y conformada para ser accionada, con el desplazamiento (d), por el accionador termostático (5).

10. Válvula termostática según la reivindicación anterior, en la que la jaula (11) envuelve el accionadortermostático (5) y está perforada para permitir una irrigación del accionadortermostático (5).

11. Válvula termostática según una de las reivindicaciones 9 o 10, en la que el accionador termostático (5) comprende un vástago (13) y un cilindro (12) que comprende, en un extremo, una boca (14) que permite una salida del vástago (13) según su eje y, en el otro extremo, un casquillo (16), y en la que un extremo distal del vástago (13) es solidario con el cuerpo (1) y la boca (14) es solidaria con la compuerta secundaria (9).

12. Válvula termostática según la reivindicación anterior, que comprende además una arandela (17) configurada para, cuando tiene lugar la extensión del accionador termostático (5), ser accionada axialmente por una brida anular (15) dispuesta sobresaliente en la periferia del cilindro (12) y entrar en contacto con un tope interno (18) de la jaula (11), provocando así la apertura de la compuerta primaria (8), definiendo la distancia axial entre la arandela (15) y el tope interno (18) el desplazamiento (d), estando las compuertas primaria y secundaria (8, 9) ambas cerradas.

13. Válvula termostática según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, en la que la jaula (11) comprende una primera parte (11a) y una segunda parte (11b) que desliza axialmente en el interior de la primera parte (11a), teniendo la primera parte (11a) una primera cara extrema que define la compuerta primaria (8) y teniendo la segunda parte (11b) una segunda cara extrema que define la compuerta terciaria (10).

14. Válvula termostática según la reivindicación anterior, en la que el medio de retorno secundario (7) está dispuesto en el interior de la jaula (11) parcialmente en el interior de la primera parte (11a) y parcialmente en el interior de la segunda parte (11b) y de tal manera que tienda a alejar la segunda cara extrema de la primera cara extrema.

15. Válvula termostática según la reivindicación anterior, en la que la primera parte (11a) está provista de un reborde interno (19a) contra el cual pasa a apoyarse un reborde externo (19b) de la segunda parte (11b), cuando la compuerta terciaria (10) está abierta, conduciendo progresivamente el aumento de la temperatura del fluido más allá de una temperatura de cierre de la compuerta terciaria (10) a dicho reborde externo (19b) a alejarse axialmente de dicho reborde interno (19a).

16. Válvula termostática según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el medio de retorno secundario (7), respectivamente el medio de retorno primario (6), está dimensionado para aplicar una fuerza que garantiza el cierre de la compuerta secundaria (9), respectivamente de la compuerta primaria (8), eventualmente aumentado de manera que se tenga en cuenta una contrapresión.

17. Válvula termostática según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la sección de apertura de la compuerta primaria (8), respectivamente de la compuerta secundaria (9), está dimensionada para pasar un caudal máximo, respectivamente un caudal mínimo.

18. Caja de entrada de fluido o de salida de fluido, para la regulación termostática de un circuito de fluido, que comprende una válvula termostática según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

19. Utilización de una caja según la reivindicación anterior, para la regulación de un líquido de refrigeración para motor de vehículo automóvil, en la que la tercera abertura (4) forma una entrada para la llegada de un líquido de refrigeración procedente de un motor de un vehículo automóvil, formando la primera abertura (2) una salida de líquido que conduce a un radiador de dicho vehículo automóvil y formando la segunda abertura (3) una salida de líquido que conduce de nuevo al motor.