ES2870090T3 - Soporte, kit y método para montar un soporte y soportar un mueble en una pared - Google Patents

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ES2870090T3 ES15156420T ES15156420T ES2870090T3 ES 2870090 T3 ES2870090 T3 ES 2870090T3 ES 15156420 T ES15156420 T ES 15156420T ES 15156420 T ES15156420 T ES 15156420T ES 2870090 T3 ES2870090 T3 ES 2870090T3
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Jonathan Harry Tooley
Peter James Harold Pegden
Paul Edward Wills
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Abstract

Una combinación de mueble (22) y un soporte para soportar el mueble (22) en una pared, comprendiendo el soporte una pieza de soporte (1) para acoplar el mueble (22) y para fijarlo a una pared, comprendiendo la pieza de soporte (1) una estructura acoplable con una estructura correspondiente formada en el mueble (22), y teniendo la pieza de soporte (1): a) al menos dos ranuras de tornillo (10, 35, 36, 47) que se cruzan o se tocan entre sí en un ángulo, para recibir al menos un tornillo (23) para fijarlo a una pared; o (b) al menos una ranura de tornillo (39, 42, 43, 44) y al menos una ranura de tornillo separada (42, 43, 44) o un orificio de tornillo fijado (40, 41, 45) para recibir al menos un tornillo (23) para fijarlo a la pared; o (c) al menos una ranura de tornillo curva (36, 39, 40), en donde la pieza de soporte (1) tiene un plano circular o parcialmente circular y el mueble (22) comprende una formación que corresponde, en su configuración interna, a la configuración externa de la pieza de soporte (1) y el ángulo entre la pieza de soporte (1) y el mueble (22) es variable; caracterizado por que: la pieza de soporte (1) comprende, además, al menos una superficie de recepción de adhesivo.

Description

DESCRIPCIÓN
Soporte, kit y método para montar un soporte y soportar un mueble en una pared
La presente invención se refiere a una combinación de mueble y un soporte para soportar un mueble en una pared, un método de soporte de un mueble en una pared y un soporte montado utilizando el método de la presente invención.
Durante muchos años, se han brindado soportes para soportar un mueble en una pared, por ejemplo, en forma de ganchos u otros soportes que se pueden atornillar a una pared. El documento US7.207.543 divulga un sistema de soporte para colocar un elemento de fijación en una pared, en el que el elemento no está atornillado a una pared, sino fijado en su lugar utilizando un adhesivo. Cuando se monta un mueble en una pared, el instalador debe tener cuidado para garantizar que el soporte se ubica con precisión, particularmente cuando hay dos soportes, de modo que el mueble cuelgue nivelado. También se conocen otros soportes a partir de las publicaciones EP1584276A1 y EP0594075A1.
Los presentes inventores se han dado cuenta de que, si bien un soporte puede estar destinado principalmente a la fijación a una pared mediante adhesivo, habrá algunos casos en los que el usuario desee utilizar un medio diferente, por ejemplo, un tornillo. Por ejemplo, algunas superficies no son adecuadas para el acoplamiento utilizando un adhesivo. Por consiguiente, ha sido la práctica proporcionar un orificio de tornillo en una fijación que se puede utilizar para fijar adicionalmente un soporte a una pared utilizando un tornillo. En ocasiones, está provista una ranura de tornillo. Los presentes inventores se han dado cuenta de que esto resulta particularmente útil si ya existe un orificio de tornillo en la pared, ya que permite adaptar la posición del tornillo con respecto al soporte al espaciado entre tornillos.
Los presentes inventores se han dado cuenta de que, en algunos casos, es valioso no solo poder ajustar el espaciado entre tornillos en dirección horizontal, sino también en dirección vertical, por ejemplo, si los orificios de tornillo existentes no se hicieron realmente nivelados.
Por consiguiente, la presente solicitud proporciona una combinación de mueble y un soporte para soportar un mueble en una pared, comprendiendo el soporte una pieza de soporte para acoplar el mueble y para fijarlo a una pared, comprendiendo la pieza de soporte una estructura acoplable con una estructura correspondiente formada en un mueble, y teniendo la pieza de soporte:
a) al menos dos ranuras de tornillo que se cruzan o se tocan entre sí en un ángulo, para recibir al menos un tornillo para fijarlo a una pared; o
(b) al menos una ranura de tornillo y al menos una ranura de tornillo separada o un orificio de tornillo fijado para recibir al menos un tornillo para fijarlo a una pared; o
(c) al menos una ranura de tornillo curva,
en donde la pieza de soporte tiene un plano circular o parcialmente circular y el mueble comprende una formación que corresponde, en su configuración interna, a la configuración externa de la pieza de soporte y el ángulo entre la pieza de soporte y el mueble es variable;
caracterizado por que:
la pieza de soporte comprende, además, al menos una superficie de recepción de adhesivo.
La presente solicitud proporciona, además, un método de soporte de mueble en una pared que tiene un orificio de tornillo ya existente, que comprende fijar a la pared una pieza de soporte que tenga:
(a) al menos dos ranuras de tornillo que se cruzan o se tocan entre sí en un ángulo, o
(b) que tenga al menos una ranura de tornillo y al menos una ranura de tornillo separada o un orificio de tornillo fijado, o
(c) que tenga al menos una ranura de tornillo curva,
atornillando un tornillo a través de al menos una ranura de tornillo o un orificio de tornillo en el orificio de tornillo existente, y soportando el mueble en la pieza de soporte;
en donde la pieza de soporte tiene un plano circular o parcialmente circular y el mueble comprende una formación que corresponde, en su configuración interna, a la configuración externa de la pieza de soporte y el ángulo entre la pieza de soporte y el mueble es variable;
caracterizado por que:
la pieza de soporte comprende, además, al menos una superficie de recepción de adhesivo.
Se ha descubierto que las disposiciones (a), (b) y (c) anteriores, por ejemplo, las ranuras de tornillo que se cruzan en un ángulo entre sí, proporcionan una posición variable adaptable y fácil de utilizar para un tornillo con respecto a la pieza de soporte que permite que la pieza de soporte se ubique en la posición correcta incluso si el orificio de tornillo en la pared tiene una alineación o posición diferente ya sea en la dirección horizontal o vertical a la posición deseada de la pieza de soporte.
La invención proporciona, además, un soporte para soportar un mueble en una pared, montado utilizando el método de la invención.
Los rasgos preferentes y opcionales de la presente invención se describirán con más detalle a continuación.
La presente invención se puede utilizar para soportar un mueble de cualquier forma adecuada en una pared. Por ejemplo, se puede utilizar para soportar estantes, una mampara de ducha, una barra de cortina de ducha, una jabonera, un portarrollos de papel higiénico, un toallero, una cesta de alambre, un pedestal, un estante que comprende al menos un pedestal, un espejo, una imagen, un recipiente, tal como un armario o cualquier otro mueble a la pared. De manera adecuada, la presente invención puede proporcionar un soporte para soportar un peso que puede ser de hasta 50 kg, siendo preferentemente de hasta 30 kg, más preferentemente de hasta 20 kg. El "mueble" que se va a soportar puede ser cualquier artificio soportado en una pared, particularmente uno que sea visible durante su uso. El mueble puede comprender al menos un borde recto para ayudar al usuario a nivelar el soporte.
El mueble comprende una formación que corresponde, en su configuración interna, a la configuración externa de la pieza de soporte. De esta manera, el mueble se puede sujetar en la pieza de soporte ajustándolo sobre la pieza de soporte. Se puede fijar en su lugar mediante un dispositivo de fijación, por ejemplo, una disposición de tornillo o tuerca y perno, por ejemplo, un tornillo prisionero. El ángulo entre la pieza de soporte y el mueble es variable. Se ha descubierto que esto proporciona un soporte particularmente seguro para el mueble. Así mismo, la propia pieza de soporte no es visible cuando se monta el mueble, lo cual contribuye a un aspecto estético deseable.
La pieza de soporte tiene un plano circular o parcialmente circular. En este sentido, el plano denota la vista que, durante su uso, es normal a una pared a la que se fija la pieza de soporte.
Al proporcionar un plano circular o parcialmente circular, la pieza de soporte tiene superficies para acoplar el mueble que permiten un ángulo variable entre el mueble y la pieza de soporte. Como se explicará más adelante, esto proporciona más flexibilidad en el montaje del mueble en la pared.
Preferentemente, el mueble comprende una formación con un perfil interno circular o parcialmente circular correspondiente que corresponde al perfil exterior circular o parcialmente circular de la pieza de soporte, y que permite una variación angular entre la pieza de soporte y el mueble. La formación sobre el mueble puede comprender, por ejemplo, un rebaje formado en una cara trasera del mueble.
Es particularmente preferente que la pieza de soporte comprenda una pieza de soporte unitaria, formada por una pieza integral y en la que el mueble está directamente soportado, o puede comprender más de una pieza, estando las piezas de la pieza de soporte sustancialmente fijas o siendo fijables entre sí. Preferentemente, la estructura de la pieza de soporte que está fijada a la pared es integral con la parte de la pieza de soporte que se acopla al mueble o está fija o es fijable con respecto a la parte de la pieza de soporte que se acopla al mueble.
La presente invención se puede utilizar para soportar un mueble en muchos tipos de paredes, por ejemplo, adecuado para su uso en paredes que han sido pintadas, terminadas con papel tapiz, cubiertas de azulejos, formadas de vidrio o cualquier otro material similar. La pared puede ser lisa o relativamente rugosa. Si la superficie de la pared es rugosa, es posible que se requiera más adhesivo.
La pieza de soporte puede estar formada por cualquier material adecuado, por ejemplo, metal (por ejemplo, metal fundido a presión o prensado), tal como zinc, acero, aluminio o cualquier otro metal adecuado, material polimérico sintético, tal como termoplástico (formado adecuadamente mediante moldeo por inyección) o material compuesto.
El soporte de la invención se puede montar utilizando un kit que comprende:
una pieza de soporte, que tiene una primera porción de recepción de adhesivo que tiene un primer componente, y un segundo componente que tiene una segunda porción de recepción de adhesivo,
un primer adhesivo para su aplicación a la primera porción de recepción de adhesivo,
un segundo adhesivo para su aplicación a la segunda porción de recepción de adhesivo, en donde el primer adhesivo desarrolla una unión a una pared más rápidamente que el segundo adhesivo, y en donde el primer componente y el segundo componente se pueden soportar de manera liberable entre sí.
Cada una de la primera y la segunda porciones de recepción de adhesivo comprende adecuadamente un área de superficie que, cuando está provista de adhesivo y se fija a una pared, proporcionará suficiente área de unión para soportar el peso del mueble. La primera y la segunda porciones de recepción de adhesivo pueden estar texturizadas o provistas de formaciones para mejorar la unión. Por ejemplo, pueden estar formados con crestas, con dientes, con una superficie mate, con una superficie punteada o cualquier otra forma adecuada. Preferentemente, la textura o las formaciones aumentan el área de la superficie de contacto entre la segunda superficie adhesiva y el segundo adhesivo en comparación con una superficie plana de la misma área total. De conformidad con la práctica habitual, el espacio para contener el primer y el segundo adhesivos puede, cuando la pieza de soporte se ubica contra la pared, ser relativamente delgado (por ejemplo, del orden de 0,5 mm a 2 mm, más preferentemente 1,0-1,5 mm) con el fin de formar una unión fuerte. El primer componente está adecuadamente configurado para que, cuando está acoplado con una pared, con el grosor del primer adhesivo (por ejemplo, una almohadilla adhesiva), el primer componente sostenga el segundo componente a una distancia en el intervalo de 0,5 mm a 2 mm, más preferentemente 1,0-1,5 mm, de la pared.
El primer y el segundo componentes pueden estar formados por el mismo material entre sí o por materiales diferentes. El primer componente se puede colocar en una pared y, posteriormente, el segundo componente se puede soportar sobre el primer componente, manteniendo así el primer componente el segundo componente en una posición deseada. Cabe destacar que el primer y el segundo componentes, tal como se suministran, se pueden soportar de manera liberable entre sí, aunque, cuando el adhesivo se haya endurecido, no necesariamente serán liberables, ya que pueden mantenerse en su posición mediante el primer o el segundo adhesivos.
El primer componente puede ser ventajosamente más pequeño que el segundo componente. Este puede ser sustancialmente más pequeño. Por ejemplo, la dimensión máxima puede ser de entre 0,5 y 0,1, más preferentemente 0,5 y 0,2, de la dimensión máxima del segundo componente. Esto hará que el primer componente sea muy fácil de colocar en su posición con precisión. Se manipulará fácilmente y puede ser relativamente ligero.
Las dimensiones totales de la pieza de soporte pueden ser del orden de 2 a 20 cm, más preferentemente 3-10 cm.
Preferentemente, el primer componente es se puede soportar en una abertura o rebaje del segundo componente. También es posible que el segundo componente se pueda soportar en una abertura o rebaje del primer componente y la descripción a continuación se aplicará igualmente a esta disposición. Sin embargo, es preferente que el primer componente se pueda soportar en una abertura o rebaje del segundo componente.
Esto permitirá que el primer componente mantenga el segundo componente en una posición deseada de manera relativamente segura. En una realización particularmente preferente, el segundo componente tiene un primer lado para colocar adyacente a la pared y un segundo lado para estar orientado lejos de la pared, pudiéndose soportar el primer componente en una abertura o rebaje del segundo componente que se extiende desde el primer lado al segundo lado. El segundo componente puede colocarse entonces sobre el primer componente de tal manera que una parte del primer componente sobresalga a través del segundo componente. Esto significa que, cuando el primer y el segundo componentes se soportan entre sí, un usuario aún podrá manipular ambos componentes. La parte del primer componente que sobresale a través del segundo componente se puede utilizar para fijar los componentes entre sí, como se describirá más adelante.
La abertura o rebaje puede estar encerrado por todos los lados por el segundo componente (teniendo la forma de un orificio). De manera alternativa, puede comprender dientes en un contorno externo del segundo componente.
En una realización preferente, el primer componente está configurado para ser fijado de manera liberable con respecto al segundo componente en una posición seleccionable. En particular, el primer componente se fija preferentemente de manera liberable con respecto al segundo componente en una posición seleccionable lejos de la pared. Esto permite al usuario establecer la posición del primer componente y el segundo componente entre sí, incluso si la pared es irregular o rugosa, para obtener la extensión óptima del segundo adhesivo.
Preferentemente, el primer componente y el segundo componente pueden fijarse entre sí de manera liberable de tal manera que el primer componente mantenga el segundo componente contra una pared bajo compresión. De esta manera, el segundo adhesivo puede ser presionado contra la pared por el primer componente que actúa a través del segundo componente, para desarrollar una unión fuerte.
Una forma en la que esto se puede lograr de manera particularmente preferente es mediante el uso de un miembro de leva que tenga una superficie de leva, teniendo al menos uno del primer y el segundo componentes también una superficie de leva, por lo que el movimiento de las superficies de leva entre sí colocará el primer y el segundo componentes en una posición seleccionable. Opcionalmente, el movimiento de las superficies de leva entre sí también permitirá que el primer componente aplique una cierta cantidad de compresión al segundo componente. Preferentemente, el miembro de leva está separado del primer y el segundo componentes. En detalle, el miembro de leva comprende preferentemente una superficie de apoyo además de la superficie de leva y el otro del primer y el segundo componentes tiene una superficie de apoyo correspondiente. Entonces, el miembro de leva puede colocar el primer y el segundo componentes entre sí mediante el acoplamiento de las superficies de leva y las superficies de apoyo. En particular, el primer componente puede fijarse a la pared mediante un primer adhesivo, por lo que el primer componente tendrá entonces una superficie de apoyo o una superficie de leva (o ambas) y el miembro de leva tendrá una superficie de apoyo o una superficie de leva correspondiente para acoplar el primer miembro y una superficie de apoyo o una superficie de leva para acoplar el segundo miembro que tiene una superficie de apoyo o una superficie de leva correspondiente.
Es particularmente preferente que el miembro de leva pueda girar con respecto al primer y el segundo componentes, ya que esto permite aplicar una compresión fuerte y uniforme de una manera que es fácil de utilizar.
Las propias superficies de apoyo pueden tener la forma de superficies de leva adicionales. Las superficies de leva pueden comprender unas roscas de tornillo.
En una realización preferente, el segundo componente tiene un primer lado para colocar adyacente a la pared y un segundo lado para estar orientado lejos de la pared, pudiéndose soportar el primer componente en una abertura del segundo componente que se extiende desde el primer lado al segundo lado y el miembro de leva está ubicado adyacente al segundo lado. De esta manera, el miembro de leva puede acoplarse a una parte del primer componente que sobresale a través de la abertura del segundo componente y se puede utilizar para fijarlo con respecto al segundo lado del segundo componente o para aplicarle compresión.
Preferentemente, el primer componente es soportado con respecto al segundo componente de modo que no giren entre sí. Esto permite utilizar una leva giratoria sin la preocupación de que la rotación de la leva haga girar accidentalmente uno u otro del primer y el segundo componentes, impidiendo la fijación o aplicación de compresión.
El primer adhesivo puede ser cualquier material adhesivo adecuado que desarrolle una unión con relativa rapidez a una pared. Preferentemente, el primer adhesivo desarrolla una unión de manera sustancialmente instantánea al entrar en contacto con una pared.
El primer adhesivo desarrolla una unión a una pared más rápidamente que el segundo adhesivo. Por lo general, esto será cierto para más o menos cualquier material para pared. No obstante, para fines de prueba, es preferente que el primer adhesivo desarrolle una unión entre un azulejo vidriado y una superficie de plástico (por ejemplo, resina ABS) de un tamaño dado que el segundo adhesivo.
Es particularmente conveniente que el primer adhesivo se proporcione en forma de un material de lámina adhesiva, particularmente preferentemente un material de lámina adhesiva de doble cara. Preferentemente, la primera porción de recepción de adhesivo comprende una superficie para unir a un lado del material adhesivo de doble cara. El material de lámina adhesiva de doble cara puede suministrarse ya unido a la superficie de la primera porción de recepción de adhesivo en un lado, teniendo el otro lado de la lámina adhesiva de doble cara una lámina despegable, por ejemplo, en forma de una capa protectora convencional. De esta manera, el usuario puede seleccionar muy fácilmente una posición para el primer componente, despegar la capa protectora y aplicar el primer componente a la pared en la posición seleccionada. De manera alternativa, el material de lámina adhesiva de doble cara se puede suministrar por separado, con láminas despegables en ambas superficies. Se puede proporcionar una pluralidad de láminas con una pieza de soporte, de modo que se pueda reutilizar o recolocar con una almohadilla adhesiva nueva cada vez.
El material de lámina adhesiva comprende preferentemente una capa de espuma, que permitirá la tensión entre la superficie de pared y el primer componente. También permitirá acomodar pequeñas irregularidades de la pared.
El propio material adhesivo comprende preferentemente adhesivo acrílico.
El segundo adhesivo puede comprender cualquier composición adhesiva adecuada. Preferentemente, es uno que forma una unión fuerte. Puede comprender un adhesivo de un único componente o un adhesivo de dos componentes. Puede ser un poliuretano.
El segundo adhesivo puede suministrarse adecuadamente como una composición fluida en un recipiente, para su aplicación a la segunda porción de recepción de adhesivo. Durante su uso, es preferentemente aplicado por el usuario a la segunda porción de recepción de adhesivo, convenientemente antes de que el segundo componente se aplique a la pared. De esta manera, un usuario puede extender el adhesivo cuidadosamente sobre la segunda porción de recepción de adhesivo respectiva para garantizar una buena cobertura para una unión fuerte, y puede seleccionar la cantidad aplicada en función de la superficie.
En la invención, se pueden proporcionar varias configuraciones de ranuras de tornillo u orificios de tornillo. En algunos casos, la pared no será adecuada para el adhesivo o puede que ya haya un orificio de tornillo en su posición que se pueda reutilizar. El orificio de tornillo o la ranura de tornillo permitirá seleccionar la fijación del tornillo si es apropiado. Se puede acoplar más de un tornillo con una ranura de tornillo si es necesario. Una ranura de tornillo permitirá variar la posición de la pieza de soporte con respecto al orificio de tornillo. Esto puede permitir que la posición en la pared de la pieza de soporte sea determinada por el usuario y no fijada absolutamente por la posición de un orificio de tornillo preexistente. Por ejemplo, si se requieren dos soportes para un mueble y existen dos orificios de tornillo cuya separación es ligeramente diferente de las posiciones óptimas de los soportes para el nuevo artificio de mueble, la ranura de tornillo puede permitir que las piezas de soporte se muevan entre sí hasta cierto punto al mismo tiempo que se utilizan los orificios de tornillo existentes.
La invención proporciona una serie de configuraciones de ranuras de tornillo y orificios de tornillo. Cada una de las configuraciones proporcionadas por la invención proporciona al usuario un amplio intervalo de variabilidad de posición de un tornillo con respecto al soporte. En cada caso, se pueden obtener ajustes sustanciales en dos dimensiones paralelas a una pared. Esto puede ser especialmente valioso si se van a utilizar orificios de tornillo existentes que no estén nivelados entre sí de manera precisa.
La pieza de soporte puede fijarse a una pared con un único tomillo o una pluralidad de tornillos, por ejemplo, dos tomillos. La ranura de tornillo y, si está presente, el orificio de tornillo tendrá una anchura suficiente para permitir que atraviese el vástago de tornillo, pero no para que atraviese la cabeza de tornillo, de modo que la cabeza de tornillo se apoye sobre la pieza de soporte cuando esté fijada.
La variabilidad en la posición del tornillo con respecto a la pieza de soporte es particularmente útil si hay al menos dos tornillos y un orificio de tornillo ya existente. Si, por algún motivo, el orificio de tornillo ya existente no está correctamente alineado vertical u horizontalmente, la pieza de soporte se puede recolocar de modo que una ranura o una parte de una ranura esté en su posición sobre el orificio de tornillo existente y otra ranura u otra parte de la ranura esté en su posición sobre otro orificio de tornillo ya existente o en una posición que se considere adecuada para crear un nuevo orificio de tornillo.
En este sentido, la pieza de soporte es de plano circular o al menos parcialmente circular. De esta manera, la pieza de soporte se acopla al mueble con un ángulo variable. Se ha descubierto que, para obtener el máximo beneficio de las diferentes configuraciones de tornillos que proporcionan las ranuras y orificios de tornillo de la invención, es valioso poder girar o retorcer la pieza de soporte. Sin embargo, el usuario no querrá girar el mueble, por lo que un acoplamiento de ángulo variable entre el mueble y la pieza de soporte es particularmente valioso.
Es ventajosa la provisión de al menos dos ranuras de tornillo que se cruzan (lo cual incluye tocarse) entre sí sustancialmente en ángulo recto. Proporciona una forma sencilla de permitir al usuario seleccionar las posiciones adecuadas para insertar los tornillos, que puede ser fuerte.
Pueden usarse otras configuraciones como se establece en la definición de la invención anterior. Pueden proporcionarse tres secciones de ranura de tornillo que se encuentran en un punto.
Puede proporcionarse una configuración que se asemeje a un ancla o una T. En este caso, preferentemente hay una primera sección de ranura de tornillo que se encuentra con una segunda sección de ranura de tornillo recta o curva, preferentemente sustancialmente en ángulo recto. Preferentemente, la segunda sección de ranura de tornillo es curva. Preferentemente describe una sección de arco circular. De manera adecuada, se extiende sobre un intervalo angular de 90-180°.
De manera similar, se puede proporcionar una ranura de tornillo recta o curva, junto con un orificio de tornillo fijado. En este caso, el orificio de tornillo está fijado con respecto a la ranura de tornillo en el sentido de que está en una parte de la pieza de soporte que no se mueve con respecto a la ranura de tornillo, siendo integral o fijo o fijable con respecto a la parte que tiene la ranura de tornillo.
Preferentemente, el orificio de tornillo está sustancialmente opuesto diametralmente a una parte central de la ranura de tornillo. Preferentemente, en este caso, la ranura de tornillo comprende una sección de arco, preferentemente una sección de arco circular. Preferentemente, la pieza de soporte es de plano circular y el arco circular es concéntrico con la pieza de soporte.
En el caso (c) donde hay una ranura de tornillo curva, preferentemente se extiende sobre un intervalo angular de al menos 270°, y más preferentemente hasta al menos 300°. Puede ser de configuración en espiral. Preferentemente, la pieza de soporte es de plano circular y la ranura curva es generalmente en espiral, centrada en el centro de la pieza de soporte.
En una realización alternativa, una ranura de tornillo recta o curva puede extenderse en una región central de la pieza de soporte, estando provisto al menos un orificio de tornillo adyacente a un borde de la pieza de soporte. El orificio de tornillo puede estar completamente rodeado por la pieza de soporte o puede tener la forma de una muesca que se extiende hacia dentro desde un perímetro de la pieza de soporte.
Se puede proporcionar más de una ranura de tornillo, por ejemplo, preferentemente hay al menos dos ranuras de tornillo y puede haber cuatro ranuras de tornillo. Puede haber una pluralidad de ranuras de tornillo que estén alineadas entre sí.
Puede proporcionarse una pluralidad de ranuras de tornillo que se extiendan sustancialmente paralelas entre sí. Puede proporcionarse cualquier combinación de una pluralidad de ranuras de tornillo y una pluralidad de orificios de tornillo.
En todos estos casos, la pieza de soporte puede comprender una abertura para recibir un componente del soporte.
Preferentemente, donde haya al menos una ranura de tornillo y al menos una ranura de tornillo separada o un orificio de tornillo, la distancia entre la parte de la ranura de tornillo y la parte de la ranura de tornillo separada o el orificio de tornillo que están más alejadas entre sí se encuentra en el intervalo de 10 mm-50 mm. Es decir, lo más lejos que un usuario puede acoplar dos tornillos con la misma pieza de soporte se encuentra preferentemente en el intervalo de 10 mm-50 mm, preferentemente de 15 mm-35 mm.
Si las piezas están más cerca entre sí que 10 mm, el intervalo de ajuste que está disponible para el soporte resulta insuficiente para proporcionar un amplio intervalo de uso del soporte. Si la separación supera los 50 mm, el soporte puede volverse demasiado grande y complejo de utilizar. Las distancias representan las distancias entre los centros de los tornillos acoplados con la ranura u orificio respectivos.
De manera similar, donde hay al menos una ranura curva, al menos un extremo de la ranura curva puede estar separado de otra parte de la ranura por una distancia en el intervalo de 20 mm a 50 mm. Esta puede ser la distancia entre los extremos opuestos de la ranura. Sin embargo, donde la ranura se extiende a través de una sección sustancial de arco, puede ser la distancia entre al menos un extremo de la ranura y la parte de la ranura que está más alejada del extremo. Por ejemplo, puede ser una parte de la ranura diametralmente opuesta al extremo respectivo de la ranura.
En el método de acuerdo con la invención, se utiliza un orificio de tornillo ya existente. Por "orificio de tornillo ya existente" se entiende un orificio de tornillo que ya existe para un fin diferente al de soportar el soporte en cuestión. No se habrá realizado como parte de la misma operación que el soporte del mueble. Por ejemplo, puede haberse formado más de un día antes, preferentemente más de una semana antes. Por ejemplo, es posible que se haya utilizado para soportar un artificio de mueble diferente en el pasado. Si bien puede que no sea necesario proporcionar un nuevo orificio de tornillo, a veces es necesario proporcionar un orificio de tornillo adicional o tal vez agrandar un orificio de tornillo existente. No obstante, la invención reduce la cantidad de orificios de tornillo adicionales que deben formarse, contribuyendo a la estabilidad a largo plazo de la superficie en la que se soportan los objetos y reduciendo la cantidad de esfuerzo requerida.
De acuerdo con la invención, se atornilla un tornillo a través de al menos una ranura o un orificio de tornillo. Preferentemente, la pieza de soporte se ubica sobre el orificio de tornillo existente y, a continuación, el tornillo se acopla con la ranura o el orificio de tornillo. El tornillo se utiliza para fijar la pieza de soporte a la pared. En este sentido, la palabra "fijar" se utiliza para indicar que el tornillo ejerce compresión, convenientemente a través de la cabeza de tornillo, sobre la pieza de soporte, para mantenerla contra la pared. La pieza de soporte se mantiene bajo fuerzas de compresión entre la pared y la cabeza de tornillo.
Cabe destacar que esto es diferente al caso en el que se atornilla un tornillo en una pared y se suspende un artificio del tornillo.
Preferentemente, la compresión proporcionada por el tornillo proporciona toda o al menos parte de la fuerza requerida para mantener la pieza de soporte en su posición en la pared. Se pueden utilizar tornillos o adhesivo adicionales para complementar la compresión proporcionada por el tornillo.
En la invención, se utilizan preferentemente al menos dos piezas de soporte. Esto proporciona una forma extremadamente flexible de soportar un artificio de mueble de manera estable en una pared. De acuerdo con la invención, debido a la geometría de la ranura y el orificio de tornillo previstos en al menos una de las piezas de soporte, el espaciado y la configuración deseados de las piezas de soporte se pueden obtener incluso cuando se utiliza un orificio de tornillo existente y cuando se utilizan dos piezas de soporte separadas. Preferentemente, al menos una de las piezas de soporte se ubica o fija en una primera etapa, la posición de una segunda pieza de soporte se ajusta en una segunda etapa antes de que se fije en una etapa final. Por ejemplo, un usuario puede mantener la segunda pieza de soporte en su lugar o se puede aplicar una ligera presión utilizando un tornillo, pero en condiciones en las que todavía es posible mover la posición de la pieza de soporte. Entonces, se puede obtener la colocación apropiada de las piezas de soporte, por ejemplo, midiendo o utilizando un nivel de burbuja antes de apretar el tornillo para fijar la pieza de soporte en su lugar.
La invención también se puede suministrar en forma de kit. El kit puede comprender al menos una pieza de soporte y al menos un tornillo. Puede comprender más de un tornillo. Puede comprender más de una pieza de soporte. El kit también puede comprender un adhesivo. El kit puede comprender un primer y un segundo adhesivos, como se ha descrito anteriormente. El kit también comprenderá un artificio de mueble que se soportará utilizando el soporte o las piezas de soporte.
El kit puede comprender, además, unos medios para fijar el mueble al soporte, por ejemplo, un tornillo prisionero. El kit puede comprender, además, unos dispositivos convencionales para mejorar la unión de un tornillo a un orificio de tornillo, por ejemplo, un tapón roscado.
Es particularmente preferente que el segundo componente tenga un primer lado para colocar adyacente a la pared y un segundo lado para estar orientado lejos de la pared, pudiéndose soportar el primer componente en una abertura que se extiende desde el primer lado al segundo lado, coincidiendo la abertura con al menos un orificio o ranura de tornillo y de manera especialmente preferente, la región de cruce de dos ranuras.
Esto significa que se puede reducir el número de aberturas en el segundo componente, lo cual puede ser ventajoso. Las ranuras pueden brindar una cierta cantidad de flexibilidad al material del segundo componente en el punto en el que se acopla con el primer componente, lo cual puede ser beneficioso al emplear compresión al segundo componente.
La presente invención se describirá más adelante a modo de ejemplo únicamente, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista isométrica de una primera realización de una pieza de soporte para su uso como soporte de acuerdo con la invención.
La figura 2 es una vista que muestra los componentes de la pieza de soporte de la figura 1.
La figura 2a muestra una vista de los componentes de la figura 2 desde el lado trasero.
La figura 3 es una vista isométrica de los componentes de una pieza de soporte de acuerdo con una segunda realización.
La figura 3a muestra una vista de los componentes de la figura 3 desde el lado trasero.
Las figuras 4, 5, 6 y 7 muestran las etapas de un método que no es de acuerdo con la presente invención.
La figura 8 es una vista esquemática de la pieza de soporte de la figura 1 o la figura 3 que se utiliza con un tornillo. La figura 9 es una vista esquemática de una pieza de soporte para su uso de acuerdo con la invención, acoplada con dos tornillos.
La figura 10 muestra una vista esquemática de un artificio de mueble para su acoplamiento con el soporte de acuerdo con la invención.
La figura 11 es una vista esquemática de un artificio de mueble acoplado con dos soportes.
La figura 12 es una vista esquemática de un método de ajuste de la posición de una pieza de soporte en el método de soporte de un mueble de acuerdo con la invención.
Las figuras 13 a 20 muestran diferentes realizaciones de la pieza de soporte de acuerdo con la invención.
Descripción detallada de los dibujos
La figura 1 es una vista frontal esquemática de una primera realización de una pieza de soporte 1 para su uso en el segundo aspecto de la invención.
Se suministrará como un kit, comprendiendo el kit, además, un parche de espuma de adhesivo de doble cara 20 (véase la figura 4) y un segundo adhesivo en forma de una composición líquida o de gel que está contenido en un tubo 21 (véase la figura 5).
Como se muestra en la figura 2, la pieza de soporte comprende un primer componente 2 que tiene una primera porción de recepción de adhesivo indicada con el número 5 (y ubicada en el lado trasero en comparación con la vista mostrada en la figura 2) a la que se adhiere el parche de espuma de adhesivo de doble cara 20. Hay un segundo componente 3 que también tiene una segunda porción de recepción de adhesivo (designada con el número 12 y ubicada en el lado opuesto a la vista mostrada en la figura 2). También hay un miembro de leva 4 que se describirá más adelante. La figura 2a muestra una vista de los componentes de la figura 2 desde el lado trasero. Se puede ver la primera superficie de recepción de adhesivo 5. El segundo componente es de plano circular.
El primer componente 2 comprende un cilindro cerrado corto, convenientemente formado de material termoplástico moldeado por inyección. El primer componente 2 comprende un collar que sobresale moldeado integralmente 6 que, durante su uso, se apoya contra la superficie trasera 12 del segundo componente, provocando que esté espaciado por una cierta distancia mínima de una pared. Una protuberancia 7 está formada en cada una de las dos posiciones opuestas. Esta protuberancia se acopla con unas ranuras cruciformes 10 que se describirán más adelante, para evitar que el primer componente gire con respecto al segundo componente. El primer componente también comprende un par de superficies de leva 8 cuya función se describirá a continuación. Como se puede observar en la figura 2a, el primer lado 12 del segundo componente 2 tiene una textura adecuada para mejorar la unión al segundo adhesivo.
Se puede observar que el segundo componente 3 tiene la forma de un disco con forma rugosa, una placa relativamente plana, que tiene un primer lado 12 para colocar adyacente a una pared y un segundo lado para estar orientado lejos de la pared. El primer componente 2 se puede soportar en una abertura 9 que está ubicada en el punto de intersección de dos ranuras 10. La abertura 9 se extiende desde el primer lado 12 hasta el segundo lado. Una superficie de apoyo 13 se define alrededor de la periferia de la abertura 9 y su función se describirá más adelante.
El segundo componente 3 está formado adecuadamente de un material de zinc fundido a presión.
El miembro de leva 4 tiene la forma de un anillo anular con un exterior estriado para mejorar el agarre. Comprende un par de superficies de leva 15 separadas por ranuras 16. Durante su uso, el primer componente 2 se soporta en la pared como se describirá más adelante. El segundo componente, después de haberse aplicado un segundo adhesivo (descrito más adelante), se inserta sobre el primer componente de modo que las protuberancias 7 se pongan en las ranuras 10 respectivas y de modo que las superficies de leva 8 sean accesibles desde el segundo lado del segundo componente. El miembro de leva 4 se pasa luego sobre el extremo expuesto del primer componente 2, pasando las ranuras 16 sobre las superficies de leva 8. Si luego se gira el miembro de leva 4, sus superficies de leva 15 encajan entre las superficies de leva 8 del primer componente 2 y las superficies de apoyo 13 del segundo componente 3. A medida que se gira el miembro de leva, se aplica una fuerza de compresión mediante el primer componente (que está fijado en la pared), a través de la superficie de leva 15 y la superficie de apoyo 14 del miembro de leva a las superficies de apoyo 13 del segundo componente, de modo que el segundo componente se presiona contra la pared.
La figura 3 muestra una realización alternativa. El diseño y el funcionamiento de los componentes son los mismos, siendo el primer componente 2 y el miembro de leva 4 idénticos a los mostrados en la figura 2. Sin embargo, en la figura 3, el segundo componente 17 es un miembro de acero prensado. Tiene formaciones dentadas 18 que se proporcionan para dar rigidez y también para proporcionar un volumen de recepción para el segundo adhesivo, como se puede observar en la figura 3a.
Un método de soporte de un mueble que no es de acuerdo con la presente invención se ilustra esquemáticamente con respecto a las figuras 4-7. En estas figuras, la pieza de soporte se muestra esquemáticamente, pero será de acuerdo con las figuras 1 y 2 o la figura 3.
Se selecciona una pared 19 para soportar una pieza de mueble. Se toma el primer componente 2 y se retira la capa protectora 20a que está formada sobre una superficie adhesiva de la espuma adhesiva de doble cara 20. La superficie adhesiva expuesta se usa luego para fijar el primer componente 2 en una posición seleccionada en la pared 19. Entonces, como se muestra en la figura 5, se aplica un segundo adhesivo a la superficie 12 del segundo componente. De manera adecuada, la totalidad del área de la primera superficie 12 queda cubierta con adhesivo. El segundo componente se ubica entonces sobre el primer componente 2 de modo que este último sobresalga a través de la abertura 9 del segundo componente y de modo que la superficie 12 sea adyacente a la pared 19. Entonces, como se muestra en la figura 6, el miembro de leva 4 se acopla con la porción que sobresale del primer componente y se gira de modo que el miembro de leva y el primer componente apliquen una fuerza de compresión al segundo componente 3, de modo que el segundo componente 3 se mantenga firmemente contra la pared mientras se forma una unión mediante el segundo adhesivo a la pared.
Una segunda pieza de soporte 16 se puede soportar en la pared exactamente de la misma manera. Con el fin de garantizar que la segunda pieza de punto de soporte esté completamente nivelada con la primera pieza de soporte 1a (como se muestra en la figura 7), el primer componente de la segunda pieza de soporte 1b, al ser relativamente pequeño y liviano, puede ser mantenido por un operario en la posición óptima mientras usa un aparato de nivelación, tal como un nivel de burbuja. Cuando la segunda pieza de soporte 1b se haya fijado en su lugar y el segundo adhesivo haya formado una unión fuerte, se puede soportar una pieza de mueble 22 en la primera y la segunda piezas de soporte 1a, 1b mediante cualquier medio adecuado (no mostrado).
Como se muestra en la figura 8, el usuario tiene la opción, si se considera que la superficie no es apta para su uso con adhesivo, de rechazar el primer componente 2 y utilizar únicamente el segundo componente 3 y fijarlo en su posición atornillándolo en su lugar utilizando al menos un tornillo 23 que atraviesa una de las ranuras 10, de acuerdo con la invención. Si hay un orificio de tornillo ya existente en la pared, el tornillo 23 se puede alinear con el orificio de tornillo y se puede seleccionar un punto seleccionado en cualquiera de las ranuras 10 para colocar la segunda pieza de soporte 3 en la posición óptima.
De conformidad con la invención, el segundo componente 3 puede actuar como un soporte que se puede atornillar a una pared atornillando un tornillo a través de al menos una de las ranuras 10 que se cruzan entre sí sustancialmente en ángulo recto.
Como se muestra en la figura 9, de conformidad con la invención, el segundo componente, que actúa como pieza de soporte de acuerdo con la invención, se puede acoplar con dos tornillos 23. Estos se muestran acoplando los extremos opuestos de una de las ranuras 10a, pero un tornillo 23 podría estar en una primera ranura 10a y el segundo tornillo podría estar en la segunda ranura 10b.
La figura 10 es una vista isométrica esquemática, desde la parte trasera, de un artículo de mueble que se va a soportar de acuerdo con la presente invención. Se puede observar que generalmente es de plano circular. Comprende un rebaje generalmente circular 25 en su cara trasera que tiene el tamaño y la forma correspondientes al perfil externo del segundo componente 3. Durante su uso, el rebaje 25 se puede colocar sobre el segundo componente 3, cuando el segundo componente 3 ha sido fijado en su posición de acuerdo con la invención. Para asegurar aún más el artículo de mueble en su lugar, un tornillo prisionero 26 puede acoplarse con el orificio roscado de tornillo 27 en el artificio de mueble 24. El orificio roscado de tornillo 27 se extiende a través del artificio de mueble hacia el interior del rebaje 25. El tornillo prisionero se puede atornillar entonces en el interior del orificio roscado de tornillo 27 hasta que haga contacto con la periferia externa del segundo componente 3. Puede haber un orificio correspondiente en la periferia del segundo componente 3 hacia el interior del cual pasa el tornillo prisionero, o el tornillo prisionero puede mantener el artículo de mueble 24 en su lugar mediante fricción.
El artículo de mueble 24 se muestra como una estructura sencilla con una pieza de fijación al segundo componente 3 y una protuberancia 27. Por ejemplo, puede incluir un perchero. De manera alternativa, la protuberancia 27 puede comprender formaciones para otros usos, por ejemplo, un toallero, un portarrollos de papel higiénico o un soporte para otra parte de un artificio de mueble, por ejemplo, un estante. Puede ser un pedestal.
La figura 11 muestra un estante 28 que se soporta utilizando dos artículos de mueble 24 en forma de pedestales. Se puede observar que, de conformidad con la invención, al menos uno de los pedestales 24a se puede ajustar en dirección horizontal para obtener el soporte deseado para el estante 28.
Como se puede observar en la figura 12, de acuerdo con la invención, se pueden utilizar dos piezas de soporte 29 y 30 para soportar un artificio de mueble (no mostrado). La figura 12 muestra una línea horizontal teórica 31 y un orificio de tornillo ya existente 32.
La línea horizontal teórica 31 indica una línea horizontal a través de un orificio de tornillo existente en el que se va a ajustar la primera pieza de soporte 29 o una posición determinada por un usuario para un artificio de mueble. En este caso, se puede observar que la segunda pieza de soporte 30 se puede alinear de modo que una de las ranuras 33 quede sobre el orificio de tornillo existente 32. La pieza de soporte 30 se ha girado de modo que el punto central de la segunda pieza de soporte 30 se encuentre en la línea horizontal 31, de modo que las dos piezas de soporte 29 y 30 estén correctamente alineadas. Al disponer la segunda pieza de soporte 30 de modo que la ranura 33 no sea exactamente vertical, cualquier tendencia del tornillo, una vez acoplado, a deslizarse hacia abajo por la ranura 33 se puede resistir más eficazmente. Esto muestra cómo las piezas de soporte de acuerdo con la invención son especialmente flexibles.
Las figuras 13-19 muestran diversas realizaciones de las piezas de soporte de acuerdo con la invención.
La figura 13 muestra una configuración que se asemeja a un ancla o se puede proporcionar una T. En este caso, hay una primera sección de ranura de tornillo 35 que se encuentra con una segunda sección de ranura de tornillo curva 36, sustancialmente en ángulo recto. La segunda sección de ranura de tornillo 36 describe una sección de arco circular, que se extiende sobre un intervalo angular de aproximadamente 180°. La figura 14 muestra una ranura de tornillo recta que se extiende en una región central de la pieza de soporte, estando provistos dos orificios de tornillo 38, cada uno en forma de una muesca que se extiende hacia dentro desde un perímetro de la pieza de soporte.
La figura 15 muestra una ranura de tornillo curva 39 junto con un orificio de tornillo 40 que está sustancialmente opuesto diametralmente a una parte central de la ranura de tornillo 39. La pieza de soporte es de plano circular y el arco circular de la ranura de tornillo 39 es concéntrico con la pieza de soporte. La figura 16 muestra una pieza de soporte que es sustancialmente como se muestra en las figuras 3 y 4.
La figura 17 muestra una ranura de tornillo curva 39', que se extiende sobre un intervalo angular de aproximadamente 270 °. La pieza de soporte es de plano circular y la ranura curva 39' es generalmente en espiral, centrada en el centro de la pieza de soporte. La figura 18 muestra una pieza de soporte que tiene seis orificios de tornillo 41 dispuestos en un patrón geométrico. Preferentemente, hay cuatro ranuras de tornillo 42, 43. Las ranuras de tornillo 42 están alineadas entre sí y las ranuras de tornillo 43 están alineadas entre sí. La figura 19 muestra una pluralidad de ranuras de tornillo 44 que se extienden sustancialmente paralelas entre sí. Se proporcionan dos orificios de tornillo 45. La figura 20 muestra un diseño con lo que se puede observar como tres ranuras 47 que se cruzan entre sí.
En todos estos casos, la pieza de soporte comprende una abertura 46 para recibir un componente 4 de una pieza de soporte.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Una combinación de mueble (22) y un soporte para soportar el mueble (22) en una pared, comprendiendo el soporte una pieza de soporte (1) para acoplar el mueble (22) y para fijarlo a una pared, comprendiendo la pieza de soporte (1) una estructura acoplable con una estructura correspondiente formada en el mueble (22), y teniendo la pieza de soporte (1):
a) al menos dos ranuras de tornillo (10, 35, 36, 47) que se cruzan o se tocan entre sí en un ángulo, para recibir al menos un tornillo (23) para fijarlo a una pared; o
(b) al menos una ranura de tornillo (39, 42, 43, 44) y al menos una ranura de tornillo separada (42, 43, 44) o un orificio de tornillo fijado (40, 41, 45) para recibir al menos un tornillo (23) para fijarlo a la pared; o
(c) al menos una ranura de tornillo curva (36, 39, 40),
en donde la pieza de soporte (1) tiene un plano circular o parcialmente circular y el mueble (22) comprende una formación que corresponde, en su configuración interna, a la configuración externa de la pieza de soporte (1) y el ángulo entre la pieza de soporte (1) y el mueble (22) es variable;
caracterizado por que:
la pieza de soporte (1) comprende, además, al menos una superficie de recepción de adhesivo.
2. La combinación de mueble (22) y un soporte de acuerdo con la reivindicación 1, en donde hay al menos dos ranuras de tornillo (10, 35, 36) que se cruzan entre sí sustancialmente en ángulo recto.
3. La combinación de mueble (22) y un soporte de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en donde la pieza de soporte comprende dos componentes acoplables de manera liberable.
4. La combinación de mueble (22) y un soporte de acuerdo con la reivindicación 3, en donde al menos uno de los componentes (2, 3) comprende una superficie de recepción de adhesivo.
5. La combinación de mueble (22) y un soporte de acuerdo con las reivindicaciones 3 o 4, en donde una lámina adhesiva de doble cara (20) está fijada a un primer componente (2).
6. La combinación de mueble (22) y un soporte de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, en donde un segundo componente (3) tiene un primer lado, para colocar adyacente a una pared, y un segundo lado, para estar orientado lejos la pared, pudiéndose soportar un primer componente (2) en una abertura (9, 46) del segundo componente (3) que se extiende desde el primer lado al segundo lado, y preferentemente en donde la abertura (9) coincide con una región de cruce de las ranuras (10, 47).
7. La combinación de mueble (22) y un soporte de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende al menos una ranura curva (36, 39, 40), estando al menos un extremo de la ranura curva (36, 39, 40) separado de otra parte de la ranura (36, 39, 40) por una distancia en el intervalo de 20 mm a 50 mm.
8. Un método de soporte de mueble (22) en una pared que tiene un orificio de tornillo ya existente, que comprende fijar a la pared una pieza de soporte (1) que tenga:
(a) al menos dos ranuras de tornillo (10, 35, 36, 47) que se cruzan o se tocan entre sí en un ángulo, o
(b) que tenga al menos una ranura de tornillo (39, 42, 43, 44) y al menos una ranura de tornillo separada (42, 43, 44) o un orificio de tornillo fijado (40, 41, 45), o
(c) que tenga al menos una ranura de tornillo curva (36, 39, 40),
atornillando un tornillo (23) a través de al menos una ranura de tornillo (10, 35, 36, 39, 42, 43, 44, 47) o un orificio de tornillo (40, 41,45) en el orificio de tornillo existente, y soportando el mueble (22) en la pieza de soporte (1);
en donde la pieza de soporte (1) tiene un plano circular o parcialmente circular y el mueble (22) comprende una formación que corresponde, en su configuración interna, a la configuración externa de la pieza de soporte (1) y el ángulo entre la pieza de soporte (1) y el mueble (22) es variable;
caracterizado por que:
la pieza de soporte (1) comprende, además, al menos una superficie de recepción de adhesivo.
9. Un método de acuerdo con la reivindicación 8, que comprende el uso de un soporte de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-7.
10. Un método de acuerdo con las reivindicaciones 8 o 9, que comprende la etapa de ajustar la posición del tornillo (23) con respecto a la pieza de soporte (1).
11. Un método de acuerdo con las reivindicaciones 8, 9 o 10, que comprende el uso de al menos dos piezas de soporte
12. Un método de acuerdo con la reivindicación 11, que comprende ajustar la posición de una pieza de soporte (1) con respecto a una segunda pieza de soporte (1) o con respecto al mueble (22), antes de fijar la dicha pieza de soporte (1).
13. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, que comprende atornillar un primer tornillo (23) a través de una ranura de tornillo (10, 35, 36, 39, 42, 43, 44, 47) y atornillar un segundo tornillo (23) a través de la dicha ranura de tornillo (10, 35, 36, 39, 42, 43, 44, 47) o a través de una ranura de tornillo separada (42, 43, 44) o un orificio de tornillo (40, 41, 45), que comprende preferentemente la etapa de ajustar la pieza de soporte (1) después de atornillar el primer tornillo (23) a través de la dicha ranura de tornillo (10, 35, 36, 39, 42, 43, 44, 47) y antes de atornillar el segundo tornillo (23) a través de la dicha ranura de tornillo (10, 35, 36, 39, 42, 43, 44, 47) o a través de la ranura de tornillo separada (42, 43, 44) o un orificio de tornillo (40, 41, 45).
14. Un soporte para soportar un mueble (22) en una pared, montado utilizando el método de cualquiera de las reivindicaciones 8 a 13.
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