ES2863962T3 - Dispositivo óptico de medición de suciedad para matrices fotovoltaicas - Google Patents

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Abstract

Un dispositivo que comprende un sensor de suciedad (108), un sensor de irradiancia (106) y una unidad de medición (406); en donde dicho dispositivo está configurado para permitir que las partículas de suciedad se acumulen sobre la parte superior de dicho sensor de irradiancia; y en donde el sensor de suciedad (108) comprende: una ventana transparente (210), un fotoemisor (160), y un fotodetector (164); y en donde dicho fotoemisor está configurado para emitir luz que ilumina, desde debajo de la ventana, partículas de suciedad que se acumulan sobre la parte superior de la superficie de dicha ventana transparente, y dicho fotodetector está configurado para generar una señal basada en la detección de una porción de dicha luz que pasa a través de dicha ventana transparente y se refleja y/o se dispersa desde dichas partículas de suciedad; y dicha unidad de medición determina el nivel de suciedad de dicha ventana transparente, en donde dicho nivel de suciedad corresponde a una reducción fraccional en la transmisión de la luz solar por dichas partículas de suciedad, basándose en una medición de dicha señal de dicho sensor de suciedad; y en donde dicha unidad de medición está configurada para calibrar dicho sensor de suciedad basándose en la comparación de lecturas de dicho sensor de irradiancia y dicho sensor de suciedad antes y después de la limpieza.

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo óptico de medición de suciedad para matrices fotovoltaicas
Campo de la invención
La materia objeto divulgada está dirigida a la medición de los niveles de suciedad de las matrices fotovoltaicas (FV). El documento US 2011/0085161 A1 propone un dispositivo para detectar suciedad, que tiene una fuente de luz, cuyos reflejos se utilizan para determinar la suciedad en relación con una señal de referencia. El documento US 4.960.996 propone un conjunto de detección para indicar si se ha acumulado humedad u otras partículas sobre una ventana. El documento US 2005/0030529 A1 propone un sensor para detectar gotas de humedad sobre el lado exterior de un plano de vidrio de un vehículo de motor. El documento US 2015/0355017 A1 propone un método para calibrar sensores de irradiancia utilizando un dispositivo informático de análisis de irradiancia.
Sumario
En un primer aspecto, la invención proporciona un dispositivo como se establece en la reivindicación 1. En un segundo aspecto, la invención proporciona un método como se establece en la reivindicación 7. El dispositivo que comprende un sensor de suciedad, un sensor de irradiancia; y una unidad de medición; en donde dicho dispositivo está configurado para permitir que las partículas de suciedad se acumulen sobre la parte superior de dicho sensor de irradiancia; y en donde el sensor de suciedad comprende: una ventana transparente, un fotoemisor y un fotodetector; y en donde dicho fotoemisor está configurado para emitir luz que ilumina, desde debajo de la ventana, partículas de suciedad que se acumulan sobre la parte superior de una superficie de dicha ventana transparente, y dicho fotodetector está configurado para generar una señal basada en la detección de una porción de dicha luz que pasa a través de dicha ventana transparente y se refleja y/o se dispersa desde dichas partículas de suciedad; y dicha unidad de medición determina el nivel de suciedad de dicha ventana transparente, en donde dicho nivel de suciedad corresponde a una reducción fraccional en la transmisión de la luz solar por dichas partículas de suciedad, basándose en una medición de dicha señal de dicho sensor de suciedad; y en donde dicha unidad de medición está configurada para calibrar dicho sensor de suciedad basándose en la comparación de lecturas de dicho sensor de irradiancia y dicho sensor de suciedad antes y después de la limpieza.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 representa una realización que comprende un sensor de suciedad y un sensor de irradiancia dentro de una caja montada dentro de una matriz FV.
La FIG. 2A representa una vista superior de un ejemplo que comprende un sensor de suciedad dentro de una caja. La FIG. 2B representa una vista lateral de un ejemplo representado en la FIG. 2A.
La FIG. 3 representa una vista en sección transversal de una realización de un sensor de suciedad, en donde las partículas de suciedad se detectan mediante la luz dispersada desde un fotoemisor a un fotodetector.
La FIG. 4 representa una realización alternativa de un sensor de suciedad.
La FIG. 5 representa otra realización alternativa de un sensor de suciedad.
La FIG. 6A representa una vista superior de una realización que comprende un sensor de suciedad y un sensor de irradiancia dentro de una caja.
La FIG. 6B representa vistas laterales de una realización representada en la FIG 6A.
La FIG. 7 representa una vista en sección transversal de una realización de un sensor de irradiancia que comprende una célula FV encapsulada.
La FIG. 8 representa un diagrama de bloques de una realización representada en la FIG. 6A y FIG. 6B, en donde un elemento informático recibe señales de un sensor de suciedad y un sensor de irradiancia, calcula resultados y comunica una señal.
Descripción detallada de la invención
Los paneles solares, también conocidos como módulos fotovoltaicos (FV), se utilizan para convertir la luz solar en potencia eléctrica en instalaciones conocidas como matrices FV. Un factor de pérdida importante para una matriz FV es la deposición acumulada de partículas aéreas sobre las superficies receptoras de luz de los módulos FV. Esta acumulación, conocido como suciedad, reduce la potencia de salida de una matriz FV al bloquear la transmisión de la luz solar a las células FV de la matriz FV. Las partículas de suciedad consisten en cualquier material particulado aéreo, tal como el polvo, suciedad, hollín, polen, etc., que se depositan sobre una matriz FV y tiene diámetros típicos que oscilan desde ~0,2 micras a ~200 micras. En regiones polvorientas al aire libre sin lluvias frecuentes, la pérdida de potencia debido a la suciedad, conocida como pérdida de suciedad, puede ser significativa.
En aplicaciones comerciales de generación de potencia eléctrica, que oscilan desde pequeñas matrices FV montadas en el suelo y en el techo hasta grandes proyectos a escala de servicios públicos, los propietarios y operadores de matrices FV a menudo desean medir las pérdidas debidas a la suciedad. Las motivaciones incluyen, pero sin limitación, evaluación previa a la construcción de la pérdida de suciedad como ayuda para la selección del sitio y la estimación del rendimiento, validación y monitoreo del rendimiento de una matriz FV en funcionamiento, y determinación de cuándo lavar una matriz FV para obtener el mayor retorno de la inversión por los gastos de lavado.
El nivel de suciedad, también llamado pérdida de suciedad o pérdida de transmisión, es la pérdida debida a las partículas de suciedad en la luz utilizable recibida por las células FV de la matriz FV, relativa a un estado limpio. En algunas realizaciones, el nivel de suciedad puede definirse como la pérdida fraccional de la luz utilizable recibida, relativa a un estado limpio. La luz utilizable significa luz que es absorbida por la matriz FV y se convierte, o podría convertirse, a la salida eléctrica. De manera equivalente, el nivel de suciedad se puede definir como uno menos la transmisión fraccionada de la luz utilizable a través de la capa de partículas de suciedad, relativa a un estado limpio. En ausencia de partículas de suciedad, la transmisión así definida, en algunas realizaciones, es 100 % y el nivel de suciedad es 0 %, es decir, la transmisión se define en relación con el estado limpio del dispositivo ignorando cualquier otra pérdida que no se deba a la suciedad. La relación de suciedad se define como la relación entre la salida eléctrica de la matriz FV y su salida esperada en un estado limpio o, de manera equivalente, como la transmisión fraccionada de la luz utilizable. La medición de cualquier nivel de suciedad, pérdida de suciedad, pérdida de transmisión, transmisión, o relación de suciedad es equivalente, ya que cada uno es una expresión de la pérdida debida a la suciedad. Cabe señalar que el nivel de suciedad, pérdida de suciedad, pérdida de transmisión, transmisión, o la tasa de suciedad también se puede definir utilizando funciones matemáticas alternativas y/o escalas, donde tales escalas incluyen, por ejemplo, valores fraccionales, porcentajes, escalas logarítmicas, unidades de potencia y unidades de energía, y que cada uno de estos términos alternativos, funciones matemáticas y/o escalas se pretende que estén dentro del alcance de esta divulgación.
En algunas realizaciones, se divulga un dispositivo que está configurado para medir un nivel de suciedad característico de una matriz FV o una futura matriz FV.
En algunas realizaciones, se divulga un dispositivo de medición del nivel de suciedad que no requiere una limpieza rutinaria de un dispositivo de referencia para realizar su medición.
En algunas realizaciones, el nivel de suciedad se determina midiendo la luz de un fotoemisor que se difunde a un fotodetector mediante las partículas de suciedad acumuladas sobre la superficie exterior de una ventana transparente.
En algunas realizaciones, un dispositivo de acuerdo con la materia objeto divulgada puede instalarse muy cerca de una matriz FV o en el sitio de una futura matriz FV. Se puede suponer que el nivel de suciedad detectado sobre el propio dispositivo es característico del nivel de suciedad sobre la matriz FV o en la futura matriz FV. Dado que la acumulación de partículas de suciedad puede depender de la orientación, especialmente el ángulo de inclinación, el dispositivo puede instalarse normalmente en el mismo plano (mismo azimut y ángulo de inclinación) que una matriz FV real o futura. En algunas realizaciones, el dispositivo se monta sobre una estructura de montaje de matriz FV o sobre un módulo FV dentro de una matriz FV, especialmente en las realizaciones donde una matriz FV es un sistema de seguimiento que se mueve a lo largo del día para seguir el sol.
La FIG. 1 representa un dispositivo de acuerdo con algunas realizaciones montado dentro de una matriz fotovoltaica (100). Un sensor de suciedad (108) y un sensor de irradiancia opcional (106) están incorporados dentro de una caja sellada resistente a la intemperie (110). La caja (110) puede montarse a través de orificios de montaje (114) a un soporte de montaje (112) que a su vez puede montarse en una estructura de montaje de matriz FV (104) muy cerca de un módulo fotovoltaico (102) de matriz FV (100). El cableado de potencia y comunicación (116) puede pasar a través de un pasacables (150) y transportar potencia eléctrica y señales de comunicación desde el dispositivo a otra ubicación desde la que se energiza el dispositivo y a la que se informan los datos. La caja (110) puede montarse de tal modo que el sensor de suciedad (108) y el sensor de irradiancia opcional (106) sean coplanarios (o en un plano paralelo) al módulo FV (102) y a la matriz FV (100).
En algunas realizaciones, el cableado de potencia y comunicación (116) puede comprender múltiples cables que entran en múltiples pasacables (150). En otras realizaciones, el dispositivo puede ser autoenergizado, por ejemplo, a través de un panel solar a bordo, y la comunicación de datos se puede realizar de forma inalámbrica, de tal modo que se pueda omitir el cableado de potencia y comunicación (116).
En algunas realizaciones, el dispositivo incluye múltiples sensores de suciedad (108) y/o múltiples sensores de irradiancia (106).
Las FIG. 2A y FIG. 2B representan, respectivamente, vistas superior y lateral, incluido el sensor de suciedad (108) dentro de la caja (110). La caja (110) puede diseñarse para montarse, por ejemplo, a través de los orificios de montaje (114), al aire libre en el sitio o sitio prospectivo de una matriz FV (100). Uno o más pasacables (150) pueden admitir cableado de potencia y comunicaciones (116).
La FIG. 3 representa una vista en sección transversal de acuerdo con algunas realizaciones del sensor de suciedad (108). Se puede unir una ventana transparente (210) al interior o al exterior de un recorte en la caja (110) con un material de sello (208), formando una ventana sobre la que pueden recogerse las partículas de suciedad (204), de la misma manera que las partículas de suciedad (204) pueden recogerse sobre la matriz FV (100). Debajo de la ventana transparente (210), un fotoemisor (160), fotodetector (164) y el fotodetector de referencia opcional (162) pueden montarse sobre una placa de circuito impreso (170) u otros medios de montaje. Se puede colocar un espejo opcional (154) o una superficie reflectante entre el fotoemisor (160) y el fotodetector de referencia opcional (162). El fotoemisor (160) emite un haz que incide sobre la ventana transparente (210) en un ángulo menor que el ángulo de reflexión total y, por lo tanto, se transmite a través de la ventana transparente (210). Cuando las partículas de suciedad (204) están presentes sobre la superficie de la ventana transparente (210), los rayos de luz emitidos por el fotoemisor (160) pueden dispersarse al menos parcialmente al fotodetector (164), produciendo una señal medible que aumenta con la cobertura de partículas de suciedad (204). Si se incluyen el espejo opcional (154) y el fotodetector de referencia opcional (162), al menos una porción de los rayos de luz emitidos por el fotoemisor (160) puede dirigirse a través del espejo (154) al fotodetector de referencia (162); comparando la señal detectada en el fotodetector (164) con la señal detectada en el fotodetector de referencia (162), se puede determinar la concentración de partículas de suciedad (204).
El uso opcional del fotodetector de referencia (162) permite la compensación de la señal recibida en el fotodetector (164) por variaciones en la intensidad de la luz emitida por el fotoemisor (160), que puede ocurrir debido a la edad o la temperatura del fotoemisor (160).
La FIG. 4 representa alternativas de acuerdo con algunas realizaciones del sensor de suciedad (108). El fotoemisor (160) se puede dirigir en un ángulo oblicuo, menor que el ángulo de reflexión total, a la parte inferior de la ventana transparente (210) de tal modo que la luz emitida por el fotoemisor (160) se transmita a través de la ventana transparente (210). En presencia de partículas de suciedad (204), una porción del haz de luz emitida por el fotoemisor (160) puede dispersarse desde las partículas de suciedad (204) al fotodetector (164) y la señal producida por el fotodetector (164) puede aumentar con la concentración de partículas de suciedad (204). En algunas realizaciones, también puede incluirse un fotodetector de referencia (162), detectar una porción del haz de luz emitida por el fotoemisor (160) que se refleja de forma especular desde la superficie superior o inferior de la ventana transparente (210); la señal producida por el fotodetector de referencia (162) puede usarse para compensar las variaciones en la intensidad de salida del fotoemisor (160) y la concentración de partículas de suciedad (204) puede determinarse a partir de la comparación de la señal en el fotodetector (164) y el fotodetector de referencia (162).
La FIG. 5 representa alternativas adicionales de acuerdo con algunas realizaciones del sensor de suciedad (108), en donde el fotoemisor (160), el fotodetector (164) y el fotodetector de referencia opcional (162) pueden incidir sobre las caras de borde de la ventana transparente (210). La caja (110) se omite de la figura para mayor claridad. En presencia de partículas de suciedad (204) sobre la superficie de la ventana transparente (210), algunos de los rayos de luz emitidos por el fotoemisor (160) pueden dispersarse desde las partículas de suciedad (204) hacia el fotodetector (164) y la señal en el fotodetector (164) puede aumentar con la concentración de partículas de suciedad (204). En algunas realizaciones también puede incluirse un fotodetector de referencia (162), detectar una porción de la luz del fotoemisor (160) que no se dispersa. De nuevo, comparando la señal detectada en el fotodetector (164) con la señal detectada en el fotodetector de referencia (162), se puede determinar la concentración de partículas de suciedad (204).
En otras realizaciones, el sensor de suciedad (108) puede funcionar mediante una combinación de realizaciones representadas en la FIG. 3, la FIG. 4, y la FIG. 5, además de otras realizaciones. Se pretende que las combinaciones de los elementos divulgados estén dentro del alcance de esta divulgación.
La luz solar y otra iluminación externa que llegue al fotodetector (164) (y/o al fotodetector de referencia opcional (162)) pueden producir una señal que interfiera con la señal generada por la luz emitida por el fotoemisor (160).
En algunas realizaciones, el efecto de la luz solar que alcanza el fotodetector (164) (y/o el fotodetector de referencia opcional (162)) puede discriminarse realizando las mediciones por la noche.
En algunas realizaciones, la luz solar y otra iluminación externa pueden ser discriminadas operando el fotoemisor (160) a una longitud de onda que no está presente o no es dominante en la luz solar o en lámparas de iluminación exterior típicas y seleccionando o filtrando el fotodetector (164) y/o el fotodetector de referencia (162) ser sustancialmente insensible o menos sensible a otras longitudes de onda presentes en la luz solar. En algunas realizaciones, el filtrado se puede lograr recubriendo la ventana transparente (210) con recubrimientos de filtro o construyendo una ventana transparente (210) de un material de vidrio coloreado que proporcione una función de filtro. En algunas realizaciones, el filtrado se puede lograr incorporando un filtro dentro de las carcasas del fotodetector (164) y/o del fotodetector de referencia (162). En una realización a modo de ejemplo, el fotoemisor (160) puede ser un LED que opera a 830 nm o 950 nm, y el fotodetector (164) y/o el fotodetector de referencia (162) pueden ser fotodiodos que incorporan filtros de bloqueo de la luz del día.
En algunas realizaciones, la luz solar y otra iluminación externa pueden ser discriminadas operando el fotoemisor (160) en un modo pulsado o modulado y las señales en el fotodetector (164) y/o el fotodetector de referencia (162) pueden detectarse sincrónicamente, de tal modo que los componentes de señal adicionales en el fotodetector (164) y/o el fotodetector de referencia (162) durante el tiempo en que se pulsa el fotoemisor (160) puedan reconocerse como los componentes de señal debido al fotoemisor (160), mientras que otros componentes de la señal pueden ignorarse o restarse del total. En algunas realizaciones, el fotoemisor (160) puede pulsarse o modularse repetidamente y la señal en el fotodetector (164) y/o el fotodetector de referencia (162) pueden medirse sincrónicamente con un método de detección de bloqueo sintonizado al pulso o frecuencia de modulación del fotoemisor (160).
En algunas realizaciones, todas o una combinación de algunas de las soluciones anteriores pueden usarse para discriminar la luz solar y contra otra iluminación externa.
En algunas realizaciones, el fotoemisor (160) puede elegirse para emitir a longitudes de onda infrarrojas (>800 nm) para maximizar la sensibilidad a las partículas de suciedad (204) que pueden tener una mayor reflectancia en el infrarrojo que en la región visible.
En algunas realizaciones, las mediciones del sensor de suciedad (108) pueden ajustarse con factores de calibración específicos para tipos particulares de partículas de suciedad (204) con diferente reflectividad espectral que puede estar presente en el sitio de instalación.
En algunas realizaciones, el sensor de suciedad (108) se puede calentar para eliminar la condensación de las gotas de agua sobre la ventana transparente (210) que podría interferir con la señal del sensor de suciedad (108).
Las FIG. 6A y FIG. 6B representan, respectivamente, vistas superior y lateral de acuerdo con algunas realizaciones en las que un sensor de irradiancia (106) puede estar alojado en la caja (110) junto con el sensor de suciedad (108).
La FIG. 7 representa un sensor de irradiancia (106) de acuerdo con algunas realizaciones. Una célula FV (360) con cables eléctricos (354) puede encapsularse entre una ventana transparente (352), normalmente fabricada de vidrio, y una capa de lámina posterior (356), utilizando un material encapsulante transparente (362). Este conjunto de célula FV encapsulada (360) se puede unir con un material de sello (350) a la caja (110) en una abertura de ventana cortada en la caja (110), permitiendo que la luz solar (201) ilumine la célula FV (360). Un sensor de temperatura (358), tal como un Dispositivo de Temperatura Resistiva (RTD) puede medir la temperatura de la célula FV (360). La medición de la corriente de cortocircuito de la célula FV (360) corregida por la variación de temperatura puede usarse para determinar la irradiancia incidente sobre el sensor de irradiancia (106). En algunas realizaciones, el conjunto de célula FV encapsulada (360) se puede unir al interior de la caja (110), como se muestra en la FIG. 7, mientras que en otras realizaciones se puede unir al exterior de la caja (110), para evitar trampas para la recogida de partículas de suciedad (204) tras la lluvia o el lavado.
Las realizaciones alternativas del sensor de irradiancia (106) incluyen, por ejemplo, un fotodiodo o un piranómetro de termopila.
En algunas realizaciones, lecturas del sensor de suciedad (108) se pueden usar para corregir las lecturas del sensor de irradiancia (106) por los efectos de las partículas de suciedad (204) acumuladas sobre la superficie del sensor de irradiancia (106), mejorando así la precisión del sensor de irradiancia (106) y eliminando o reduciendo la necesidad de limpiarlo de forma rutinaria.
En algunas realizaciones, el sensor de irradiancia (106) emparejado con el sensor de suciedad (108) se puede utilizar para calibrar el sensor de suciedad (108), comparando las lecturas del sensor de irradiancia (106) y del sensor de suciedad (108) antes y después de la limpieza.
La FIG. 8 representa un diagrama de bloques de algunas realizaciones representadas en la FIG. 6A y FIG. 6B, en donde un elemento informático (406) puede funcionar como unidad de medición, recibir señales del sensor de suciedad (108) y/o del sensor de irradiancia (106), calcular los resultados y comunicar los resultados de la medición a través del cableado de potencia y comunicación (116). Al omitir el sensor de irradiancia (106), el diagrama de bloques de la FIG.
8 representa algunas realizaciones de la FIG. 2A y FIG. 2B.
En realizaciones alternativas, el elemento informático (406) puede omitirse y algunas de sus funciones pueden ser realizadas por un circuito electrónico analógico y/o digital que puede funcionar como una unidad de medición.
Aunque esta divulgación está dirigida a la aplicación de la medición de los niveles de suciedad de las matrices fotovoltaicas, los expertos en la materia entenderán que la materia objeto divulgada tiene otras aplicaciones, incluyendo ensuciar y contaminando ventanas transparentes en varias aplicaciones, y estas aplicaciones adicionales están destinadas a estar dentro del alcance de esta divulgación.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo que comprende
un sensor de suciedad (108), un sensor de irradiancia (106) y una unidad de medición (406);
en donde dicho dispositivo está configurado para permitir que las partículas de suciedad se acumulen sobre la parte superior de dicho sensor de irradiancia; y
en donde el sensor de suciedad (108) comprende:
una ventana transparente (210),
un fotoemisor (160), y
un fotodetector (164); y
en donde
dicho fotoemisor está configurado para emitir luz que ilumina, desde debajo de la ventana, partículas de suciedad que se acumulan sobre la parte superior de la superficie de dicha ventana transparente, y
dicho fotodetector está configurado para generar una señal basada en la detección de una porción de dicha luz que pasa a través de dicha ventana transparente y se refleja y/o se dispersa desde dichas partículas de suciedad; y
dicha unidad de medición determina el nivel de suciedad de dicha ventana transparente, en donde dicho nivel de suciedad corresponde a una reducción fraccional en la transmisión de la luz solar por dichas partículas de suciedad, basándose en una medición de dicha señal de dicho sensor de suciedad; y
en donde dicha unidad de medición está configurada para calibrar dicho sensor de suciedad basándose en la comparación de lecturas de dicho sensor de irradiancia y dicho sensor de suciedad antes y después de la limpieza.
2. El dispositivo de la reivindicación 1, en donde dicha luz emitida por dicho fotoemisor incide sobre dicha ventana transparente en un ángulo menor que el ángulo de reflexión total.
3. El dispositivo de la reivindicación 1, en donde dicho fotoemisor está configurado para funcionar en un modo pulsado o modulado, y dicha señal de dicho fotodetector se detecta sincrónicamente con dicho pulso o dicha modulación.
4. El dispositivo de la reivindicación 1, que comprende además un fotodetector de referencia que está configurado para recibir una porción de dicha luz de dicho fotoemisor y producir una señal a partir de la misma, y en donde dicho nivel de suciedad se determina por comparación de dichas señales de dicho fotodetector y dicho fotodetector de referencia.
5. El dispositivo de las reivindicaciones 1,2 o 4, en donde dicho dispositivo está configurado para corregir lecturas de dicho sensor de irradiancia mediante dichas determinaciones de dicho nivel de suciedad para tener en cuenta que dichas partículas de suciedad oscurecen dicho sensor de irradiancia.
6. El dispositivo de cualquiera de las reivindicaciones 1,2 o 4, en donde dicho fotoemisor y/o dicho fotodetector están configurados para incidir sobre una cara de borde de dicha ventana transparente.
7. Un método que comprende
permitir que las partículas de suciedad se acumulen sobre la parte superior de la superficie de una ventana transparente (210) y sobre la parte superior de un sensor de irradiancia (106),
iluminar dicha superficie desde debajo de dicha ventana transparente mediante la emisión de luz de un fotoemisor (160),
medir mediante un fotodetector (164) una porción de dicha luz que se dispersa o refleja de dichas partículas de suciedad sobre la parte superior de dicha ventana transparente, y
determinar el nivel de suciedad de dicha ventana transparente, en donde dicho nivel de suciedad corresponde a una reducción fraccional en la transmisión de luz, de una señal de dicho fotodetector, y calibrar dicho nivel de suciedad al menos comparando dicha señal con las mediciones de dicho
sensor de irradiancia antes y después de la limpieza de dicha ventana transparente y/o dicho sensor de irradiancia.
8. El método de la reivindicación 7, en donde dicha luz incide sobre dicha ventana transparente en un ángulo menor que el ángulo de reflexión total.
9. El método de la reivindicación 7, que comprende además dirigir una porción de dicha luz desde dicho fotoemisor a un fotodetector de referencia, y determinar dicho nivel de suciedad comparando señales de dicho fotodetector y dicho fotodetector de referencia.
10. El método de la reivindicación 7, que comprende, además, operar dicho fotoemisor en un modo pulsado o modulado y detectar señales de dicho fotodetector sincrónicamente con dicho pulso o dicha modulación.
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