ES2863418T3

ES2863418T3 - Tuber harvester

Info

Publication number: ES2863418T3
Application number: ES19195438T
Authority: ES
Inventors: Christoph Niehues; Alfons Pöhlking
Original assignee: Grimme Landmaschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Grimme Landmaschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 2016-10-14
Filing date: 2017-10-13
Publication date: 2021-10-11
Anticipated expiration: 2037-10-13
Also published as: ES2878253T3; EP3616491A1; UA124114C2; US20190261553A1; CN110072379A; DK3525568T3; EA039546B1; HUE053824T2; DE102016012245A1; CN110199653A; EP3525568A1; EA201990882A1; EA202190039A3; US20200000022A1; UA123803C2; US11684008B2; EA201990899A1; EA038694B1; DE102016012245B4; DK3525569T3

Abstract

Cosechadora de tubérculos, conformada como máquina cosechadora de patatas (1), que está provista de un dispositivo arrancador (2), con el cual se puede desplazar una mezcla (G) que presenta tanto el producto de la cosecha (E), así como terrones, malas hierbas o similares impurezas (B), a la zona de las cintas de filtro (3) dispuestas posteriormente, y de este modo, la mezcla (G) situada a una de las cintas de suministro (4) llega a una zona de clasificación (Z) y en esta zona de clasificación se puede clasificar el producto del cultivo (E) mediante un aparato de separación (6) dispuesto sobre la cinta de suministro (4), así como que actúa sobre la mezcla (G) transversalmente con respecto a su dirección de suministro, de tal modo que dos cintas rascadoras (8 y 9) que funcionan en el mismo sentido en una dirección de rascado respectiva (7, 7') recogen el producto del cultivo (E) mediante respectivos elementos rascadores (10, 10'; 11, 11') y lo suministran a dos superficies de rascado (12, 13) dispuestas una junto a otra de una cinta de clasificación (14) situada posteriormente, y así las impurezas (B) que permanecen como restos sobre la cinta de suministro (4) son desviables en una dirección de conducción (5') desplazada preferiblemente a 90º con respecto a la dirección de rascado (7, 7'), que se caracteriza por que, al menos, una de ambas cintas rascadoras (8', 9') presenta en dirección de transporte, antes de su rascado final, una sección de transporte (AB), en la cual esta cinta rascadora (8', 9'), observada transversalmente con respecto a la dirección de transporte está provista de una inclinación menor a 55º frente a la superficie de rascado (12', 13'), y la cinta rascadora (8', 9') presenta un contorno no redondeado por secciones, y especialmente, una inclinación constante.Tuber harvester, configured as a potato harvesting machine (1), which is provided with a starter device (2), with which a mixture (G) can be moved that presents both the crop product (E), as well as clods, weeds or similar impurities (B), to the area of the filter belts (3) arranged later, and in this way, the mixture (G) located on one of the supply belts (4) reaches a zone classification (Z) and in this classification zone the crop product (E) can be classified by means of a separation apparatus (6) arranged on the supply belt (4), as well as acting on the mixture (G) transversely with respect to its supply direction, in such a way that two scraper belts (8 and 9) operating in the same direction in a respective scraping direction (7, 7 ') collect the crop product (E) by means of respective scraper elements (10, 10 '; 11, 11') and supply it to two scraping surfaces (12 , 13) arranged next to each other of a sorting belt (14) positioned posteriorly, and thus the impurities (B) that remain as remains on the supply belt (4) are deflectable in a displaced conduction direction (5 ') preferably at 90 ° with respect to the scraping direction (7, 7 '), characterized in that at least one of the two scraper belts (8', 9 ') presents in the transport direction, before its final scraping, a conveying section (AB), in which this scraper belt (8 ', 9'), seen transversely with respect to the conveying direction, is provided with an inclination of less than 55 ° in front of the scraping surface (12 ', 13 '), and the scraper belt (8', 9 ') has a contour not rounded by sections, and especially, a constant inclination.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Cosechadora de tubérculosTuber harvester

(0001) La invención hace referencia a una cosechadora de tubérculos en forma de una máquina cosechadora de patatas según el concepto general de la reivindicación 1a.(0001) The invention relates to a tuber harvester in the form of a potato harvesting machine according to the general concept of claim 1a.

(0002) Máquinas cosechadoras de patatas se emplean en la forma de las denominadas máquinas cosechadoras con tanque desde hace tiempo, y las ejecuciones autopropulsadas y de remolque de las máquinas cosechadoras con tanque son conocidas. En una máquina de remolque según DE 9320575.9 U1 una mezcla del producto de la cosecha y de terrones recogida por un dispositivo arrancador del cultivo se traspasa a través de varias cintas transportadoras de filtro de un dispositivo separador de piedras superior. Aquí se dirige con una cinta de pinzas o un cepillo rotatorio una conducción posterior del producto de la cosecha hacia una cinta clasificadora.(0002) Potato harvesters have been used in the form of so-called tank harvesters for a long time, and self-propelled and trailer executions of tank harvesters are known. In a towing machine according to DE 9320575.9 U1 a mixture of crop product and clods collected by a crop starter device is passed through several filter conveyors of an upper stone separator device. In this case, the crop product is fed back to a sorting belt with a gripper belt or a rotating brush.

(0003) También en una solución según el documento DE 195 24 145 A1 se integra un dispositivo separador de piedras y terrones similar en el sistema, de manera que el producto de la cosecha forma una corriente libre de impurezas. En una propuesta según el documento DE 202013 102558 U1 se utiliza, para la administración de la mezcla y la clasificación de los componentes, un sistema de varias capas en la zona de una cinta final de terrones, de manera que están previstos rodillos o cepillos respectivos para la recogida de las impurezas que contiene una mezcla.(0003) Also in a solution according to DE 195 24 145 A1 a similar stone and clod separating device is integrated into the system, so that the crop product forms a stream free of impurities. In a proposal according to DE 202013 102558 U1, a multilayer system is used in the region of a final lump belt for the administration of the mixture and the classification of the components, so that respective rollers or brushes are provided. for collecting the impurities contained in a mixture.

(0004) En una máquina cosechadora de patatas (Grimme Landmaschinenfabrik GmbH & Co. KG, catálogo de empresa SE150/170/60, 01/08/4000), que se encuentra desde hace tiempo en el mercado, se dispone en una zona de clasificación del sistema de transporte un aparato separador que interviene en la mezcla previamente limpiada. Este presenta en la zona de un sistema de rascado, conformado como cinta de placas o barras, respectivos elementos rascadores en forma de pinzas de arrastre o contornos de púas. De este modo, al menos, dos de estos sistemas de rascado están dispuestos en dirección del transporte de la cinta de suministro, de manera que los elementos rascadores forman dos superficies de rascado dispuestas en el mismo plano una junto a la otra, que una tras otra actúan sobre la cinta de suministro sobre la mezcla que se le aproxima.(0004) On a potato harvesting machine (Grimme Landmaschinenfabrik GmbH & Co. KG, company catalog SE150 / 170/60, 08/01/4000), which has been on the market for a long time, it is arranged in an area of classification of the transport system a separating device that intervenes in the previously cleaned mixture. In the area of a scraping system, which is formed as a strip of plates or bars, it has respective scraper elements in the form of dragging pliers or contours of tines. In this way, at least two of these scraping systems are arranged in the direction of conveyance of the supply belt, so that the scraper elements form two scraping surfaces arranged in the same plane next to each other, one after the other. another act on the supply belt on the approaching mixture.

(0005) Así, se hace posible en la zona de clasificación un desplazamiento transversal de varias fases de elementos del producto de la cosecha, y ése puede llegar correspondientemente sin impurezas a la cinta de clasificación. Ambas cintas rascadoras se pueden ajustar así a su velocidad. Condicionado por su construcción, sin embargo, sólo es posible el ajuste común de ambas cintas rascadoras, de manera que, con condiciones del cultivo distintas, que van cambiando rápidamente, la parte de las impurezas que llegan de forma indeseada a la cinta de clasificación puede ser muy desventajosa. Una ejecución correspondiente del aparato de separación está prevista también con una construcción que conforma los géneros de la máquina de cultivo de patatas según el documento DE 102007034446 A1.(0005) Thus, a transverse displacement of various phases of elements of the crop product is made possible in the sorting zone, and this can reach the sorting belt correspondingly without impurities. Both scraper belts can thus be adjusted to their speed. Due to its construction, however, only the common adjustment of both scraper belts is possible, so that, with different growing conditions, which change rapidly, the part of the impurities that undesirably reach the classification belt can be very disadvantageous. A corresponding embodiment of the separating apparatus is also provided with a fabric-forming construction of the potato growing machine according to DE 102007034446 A1.

(0006) La invención trata el problema de proporcionar una máquina de cultivo de patatas que trabaja con cintas de filtro, en cuya zona de clasificación es posible un ajuste óptimo de los parámetros de clasificación cambiantes mediante un aparato separador mejorado, de manera que con el mismo se puede reaccionar mejor a las condiciones del cultivo diferentes, así como a estructuras de la mezcla que van cambiando dependiendo de los suelos.(0006) The invention addresses the problem of providing a potato growing machine working with filter belts, in the sorting zone of which an optimal adjustment of the changing sorting parameters is possible by means of an improved sorting apparatus, so that with the It can react better to different growing conditions, as well as to mix structures that change depending on the soils.

(0007) La invención resuelve este objetivo con una cosechadora de tubérculos según la reivindicación 1a. Otras configuraciones de la construcción conforme a la invención resultan de las reivindicaciones 2a hasta 13a.(0007) The invention solves this objective with a tuber harvester according to claim 1a. Further configurations of the construction according to the invention appear from claims 2 to 13.

(0008) El objetivo presentado se resuelve en relación con un aprovechamiento de la cinta de clasificación óptimo, para los parámetros de clasificación y distintas condiciones de cultivo, así como para las estructuras de mezclas cambiantes dependientes de los suelos, mediante un objeto según la reivindicación 1a. Ejecuciones ventajosas de este objeto pueden deducirse en combinación con las características de los ejemplos de ejecución conforme a la invención descritos a continuación, así como de las reivindicaciones que hacen referencia a la reivindicación 1a. (0008) The presented objective is solved in relation to an optimal use of the classification belt, for the classification parameters and different cultivation conditions, as well as for the structures of changing soil-dependent mixtures, by an object according to the claim 1st. Advantageous embodiments of this object can be deduced in combination with the characteristics of the exemplary embodiments according to the invention described below, as well as of the claims which refer to claim 1a.

(0009) Una cosechadora de tubérculos según la reivindicación 1a está conformada como máquina cosechadora de patatas, que está prevista con un dispositivo arrancador, por el cual se puede desplazar a la zona de las cintas de filtro dispuestas posteriormente la mezcla que presenta tanto el producto de cosecha, como también terrones, malas hierbas y similares impurezas, de manera que la mezcla que se encuentra sobre una de las cintas de suministro llega a una zona de clasificación y en esta zona de clasificación, mediante un aparato separador de la cosechadora de tubérculos que está dispuesto sobre sobre la cinta de suministro y que actúa sobre la mezcla transversalmente con respecto a su dirección de suministro, se puede clasificar el producto de cultivo, de tal modo que dos cintas rascadoras, que funcionan en el mismo sentido en una dirección de rascado, recogen el producto de cultivo mediante respectivos elementos de rascado, lo suministran en dos superficies de rascado situadas una junto a otra a una cinta de clasificación situada posteriormente y, de este modo, las impurezas que quedan como restos sobre la cinta de suministro se pueden desviar en una dirección de conducción desplazada, preferiblemente, a 90° con respecto a la dirección de rascado, y además está conformada de manera que, al menos, una de ambas cintas rascadoras presenta delante de su rascado del extremo una sección de transporte, en la cual esta cinta rascadora, observada transversalmente con respecto a la dirección de transporte, está provista de una inclinación menor a 55° frente a la superficie de rascado, y la cinta rascadora presenta un contorno no redondeado por secciones, y especialmente, una inclinación constante. Dado este caso, las desviaciones que conducen a la sección de transporte mediante los rodillos desviadores u otras guías, al menos, en forma de segmento circular, no están tenidas en cuenta.(0009) A tuber harvester according to claim 1 is designed as a potato harvesting machine, which is provided with a starter device, by which the mixture containing both the product can be moved to the area of the filter belts arranged later. of harvest, as well as clods, weeds and similar impurities, so that the mixture that is on one of the supply belts reaches a classification area and in this classification area, by means of a separating device of the tuber harvester which is arranged on the supply belt and which acts on the mixture transversely with respect to its supply direction, the crop product can be classified in such a way that two scraper belts, operating in the same direction in a direction of scraping, collect the crop product by means of respective scraper elements, deliver it on two scraping surfaces located one ju next to another to a downstream sorting belt, and thus impurities remaining as debris on the supply belt can be deflected in a driving direction offset, preferably at 90 ° from the scraping direction, and is furthermore shaped in such a way that at least one of the two scraper belts has a conveying section in front of its end scraper, in which this scraper belt, viewed transversely with respect to the conveying direction, is provided with an inclination less than 55 ° in front of the scraping surface, and the scraper tape has a non-rounded contour in sections, and especially a constant inclination. In this case, the deviations leading to the conveying section by the diverting rollers or other guides, at least in the form of a circular segment, are not taken into account.

(0010) La inclinación de las cintas de rascado en la sección de transporte respectiva resulta mediante el ángulo entre el contorno o, dado el caso, con el contorno acodado de una tangente en el contorno del elemento de tracción de la cinta rascadora en la sección de transporte y en las superficies de rascado, observado en una vista lateral transversal con respecto a la dirección de transporte o a la dirección de rascado de la respectiva cinta rascadora.(0010) The inclination of the scraper belts in the respective conveying section results from the angle between the contour or, optionally, with the bent contour of a tangent to the contour of the pulling element of the scraper belt in the section conveyor and on the scraping surfaces, seen in a cross-sectional side view with respect to the conveying direction or the scraping direction of the respective scraper belt.

(0011) No redondeado por secciones significa que - observado en una vista lateral, es decir, en dirección transversal, y especialmente, 90° con respecto a la dirección de transporte - la cinta rascadora presenta un transcurso del tambor inferior elevado o en aumento, que no está conformado en forma de arco circular y que se encarga de un traspaso de los tubérculos, especialmente, de las patatas, cuidadoso y, especialmente, regulado en velocidad hacia la cinta de clasificación. Así, el término “no redondeado” no se refiere a una forma que esté cerrada por encima de los 360°.(0011) Not rounded by sections means that - seen from a side view, that is to say in the transverse direction, and especially 90 ° to the conveying direction - the scraper belt has a raised or rising lower drum course, which is not shaped in the shape of a circular arc and which is responsible for a careful transfer of the tubers, especially potatoes, and especially regulated in speed towards the sorting belt. Thus, the term "not rounded" does not refer to a shape that is closed above 360 °.

(0012) Hasta la dirección del final de la cinta rascadora, con las patatas transportadas en la zona de clasificación, las mismas se encuentran aún al alcance o en contacto con los elementos rascadores que están más o menos verticales, delante de la sección de transporte, en la cual el transcurso de la cinta rascadora se conduce, especialmente, en línea recta. Por ejemplo, se trata con los elementos rascadores de pinzas rascadoras que, vistas desde la dirección de rascado, puede estar unas tras otras y/o desplazadas entre sí sobre una correa y/o sobre una traviesa de la cinta rascadora. Mediante el rascado de la cinta rascadora en su extremo, las pinzas rascadoras experimentan en el estado de la técnica una aceleración, especialmente, en los extremos más exteriores que están en contacto con los tubérculos. Esto repercute desventajosamente en los tubérculos, lo que en el estado de la técnica conduce, no pocas veces, a que los tubérculos se aceleren o transporten contra una limitación lateral de la cinta clasificadora o sobre la cinta clasificadora. Este proceso de traspaso acelerado no se puede controlar bien, especialmente, cuando sobre la cinta de clasificación han de pasar separadas las fracciones de tamaños. Una cinta rascadora más corta conlleva que toda la anchura de la cinta clasificadora no pueda ser aprovechada según la finalidad.(0012) Up to the direction of the end of the scraper belt, with the potatoes transported in the sorting area, they are still within reach or in contact with the scraper elements that are more or less vertical, in front of the transport section , in which the path of the scraper belt is guided in particular in a straight line. For example, it deals with the scraper elements of scraper nippers which, viewed from the scraping direction, can be one after the other and / or offset relative to one another on a belt and / or on a cross member of the scraper belt. By scraping the scraper tape at its end, the scraper forceps experience acceleration in the state of the art, especially at the outermost ends that are in contact with the tubers. This has a disadvantageous effect on the tubers, which in the prior art not infrequently leads to the tubers being accelerated or conveyed against a lateral constraint of the sorting belt or on the sorting belt. This accelerated handover process cannot be well controlled, especially when the size fractions have to pass separately on the sorting belt. A shorter scraper belt means that the entire width of the classifier belt cannot be used according to the purpose.

(0013) Mediante la configuración conforme a la invención con una sección de transporte se lleva a cabo un depósito de los tubérculos liberados, en general, de los terrones, las malas hierbas y similares impurezas y el traspaso a la cinta de clasificación se produce con más seguridad en el proceso. Los elementos rascadores son “retirados” de los tubérculos con más cuidado en la sección de transporte que se va elevando comparado con la zona de clasificación verdadera, de manera que están cada vez con menos contacto con los tubérculos. Un transcurso de la cinta definido mediante el verdadero rascado, a partir de, especialmente, una inclinación de 55°, conduce sólo a una pequeña entrada de impulso o a ninguna sobre los tubérculos. Mediante la sección de transporte, que define una zona de transporte en la zona de clasificación, los tubérculos llegan con seguridad en el proceso y con una velocidad controlada a la cinta de clasificación, tal y como es el caso en el estado de la técnica. (0013) By means of the configuration according to the invention with a conveying section, a deposit of the tubers, generally freed from clods, weeds and similar impurities, is carried out and the transfer to the sorting belt takes place with more security in the process. The scraper elements are more carefully “pulled” from the tubers in the conveying section that is being raised compared to the true sorting zone, so that they are in less and less contact with the tubers. A belt path defined by true scraping, in particular from an inclination of 55 °, leads to only a small or no impulse input on the tubers. Through the conveying section, which defines a conveying zone in the sorting zone, the tubers arrive safely in the process and at a controlled speed to the sorting belt, as is the case in the state of the art.

(0014) La cosechadora de tubérculos está conformada generalmente como máquina cosechadora de patatas con un dispositivo arrancador y presenta cintas de filtro y cintas de suministro dispuestas posteriormente adicionalmente, que a través de una dirección de suministro llevan la mezcla a una zona de clasificación en la zona de un aparato separador de la cosechadora de tubérculos. El aparato de separación presenta, transversalmente con respecto a la dirección de suministro, es decir, en un ángulo entre 80° y 145°, y así de forma oblicua hasta en ángulo recto, cintas rascadoras acodadas con respectivos elementos de rascado que separan la mezcla que va llegando de tal modo que, sobre la siguiente cinta de clasificación de la cosechadora de tubérculos, dispuesta posteriormente en dirección de rascado, los tubérculos son traspasados, en general, sin impurezas. Sobre la cinta de suministro o sobre la cinta existente en la zona de clasificación, las impurezas que permanecen se pueden desviar en una dirección de conducción conformada, en general, paralelamente respecto a la dirección de suministro. Especialmente, todas las cintas de suministro y clasificación existentes en la zona de clasificación, así como posibles cintas de transporte intermedias existentes para la mezcla, o sus partes de componentes están provistas de una dirección de transporte que, en una vista superior, al menos, en general, es paralela, es decir, que difiere en menos de 10°, y es especialmente paralela, mientras que únicamente las cintas rascadoras con su dirección de movimiento está acodada con respecto a la anterior. La zona de clasificación en su conjunto puede ser estar provista de cintas de suministro y cintas de clasificación de salida que son más estrechas, dado el caso, y más sencillas en su construcción, así como, especialmente, que se aprovechan bien también con la anchura de la máquina. Las cintas rascadoras traspasan el producto de cultivo transportado en dirección de transporte, a ser clasificado mediante impulsos dados transversalmente con respecto a la dirección de transporte, adecuadamente en dirección de la cinta de clasificación, mientras que, especialmente, las piedras se echan hacia el lado con menos fuerza por las cintas rascadoras y, las mismas llegan mediante el transportador posterior en la dirección de transporte rápidamente a la zona final de la cinta de suministro o a una cinta de transporte intermedia situada en medio y desde allí llegan a una recogedora que recoge las impurezas. Ésta está dispuesta, especialmente, observado en dirección de transporte, parcialmente detrás dela cinta de suministro y puede presentar igualmente, de nuevo, la misma dirección de transporte. Mediante la disposición de la cinta de suministro y la cinta de clasificación, así como, dado el caso mediante una cinta de transporte intermedia existente, con una dirección de transporte idéntica, una junto a la otra, el producto de la cosecha puede ser traspasado mediante las cintas rascadoras sin ningún escalón de caída sobre la cinta de clasificación. Directamente una junto a otra, están dispuestas las cintas, especialmente, entonces cuando están distanciadas entre sí en menos de 5 cm, aún más preferiblemente, en menos de 3 cm, así como cuando, preferiblemente, no presentan ningún desplazamiento de altura mayor a 3 cm.(0014) The tuber harvester is generally designed as a potato harvesting machine with a starter device and has filter belts and additionally arranged supply belts, which via a supply direction bring the mixture to a sorting zone in the zone of a separating apparatus of the tuber harvester. The separating apparatus has, transversely with respect to the supply direction, that is to say at an angle between 80 ° and 145 °, and thus obliquely up to a right angle, bent scraper belts with respective scraper elements that separate the mixture which is arriving in such a way that, on the next sorting belt of the tuber harvester, arranged later in the scraping direction, the tubers are generally transferred without impurities. On the supply belt or on the belt in the sorting area, the remaining impurities can be deflected in a conduction direction generally parallel to the supply direction. Especially, all existing supply and sorting belts in the sorting zone, as well as possible existing intermediate conveyor belts for mixing, or their component parts are provided with a conveying direction which, in a top view, at least, in general, it is parallel, that is, it differs by less than 10 °, and is especially parallel, whereas only the scraper belts with their direction of movement are bent with respect to the previous one. The sorting area as a whole can be provided with supply belts and exit sorting belts which are narrower, if necessary, and simpler in construction, as well as, in particular, which also make good use of the width of the machine. Scraper belts pass through the transported crop product in the conveying direction, to be sorted by pulses given transversely to the conveying direction, suitably in the direction of the sorting belt, while especially the stones are thrown to the side. with less force by the scraper belts and, they arrive by means of the rear conveyor in the transport direction quickly to the end zone of the supply belt or to an intermediate conveyor belt located in the middle and from there they reach a collector that collects the impurities. It is arranged in particular, seen in the direction of transport, partially behind the supply belt and can also have the same direction of transport again. Through the arrangement of the supply conveyor and the sorting conveyor as well as, if necessary, an existing intermediate conveyor belt, with a direction of Identical transport, one next to the other, the crop product can be passed through the scraper belts without any step of falling onto the sorting belt. Directly next to each other, the tapes are arranged, especially then when they are spaced less than 5 cm apart, even more preferably less than 3 cm, as well as when, preferably, they do not present any height displacement greater than 3 cm.

(0015) En dirección longitudinal de la cinta rascadora, sube por la longitud de la sección de transporte la distancia de los elementos rascadores desde la superficie de rascado verdadera de la cinta rascadora hasta un máximo del 50%, preferiblemente, hasta un máximo del 30% de la longitud de los elementos rascadores. A una altura de aprox. el 50% sobre la superficie rascadora se excluye la posibilidad de intervenir en la cantidad de los tubérculos existentes, dado el caso, ya sobre la cinta de clasificación, ya separados de las impurezas como terrones o piedras. Como distancia se considera aquí el recorrido perpendicular de la punta, que indica en dirección de la superficie rascadora, de un elemento de rascado respectivo hacia la superficie rascadora.(0015) In the longitudinal direction of the scraper belt, the distance of the scraper elements from the true scraper surface of the scraper belt rises up the length of the conveying section to a maximum of 50%, preferably to a maximum of 30%. % of the length of the scraper elements. At a height of approx. 50% on the scraping surface excludes the possibility of intervening in the quantity of existing tubers, if necessary, already on the sorting belt, already separated from impurities such as clods or stones. The distance here is considered to be the perpendicular travel of the tip, which indicates in the direction of the scraper surface, of a respective scraper element towards the scraper surface.

(0016) La superficie rascadora de una cinta rascadora se corresponde con la superficie que se prolonga a través de las líneas, que se trazan por los extremos de los elementos rascadores que actúan en la mezcla en la zona de clasificación, y ello sucede en la parte de la cinta rascadora que transcurre en línea recta sobre la mezcla delante de una posible sección de transporte existente. En los elementos rascadores de distintas longitudes se forman entonces una o varias superficies de rascado, que entonces se consideran según la distancia de los elementos rascadores que se corresponde en longitud de la zona de transporte. Con la finalidad de una observación anterior o posterior, esta superficie de rascado se prolonga también en la sección de transporte (no acodada) en la misma dirección.(0016) The scraper surface of a scraper belt corresponds to the surface that extends through the lines, which are drawn by the ends of the scraper elements that act on the mixture in the classification zone, and this happens in the part of the scraper belt that runs in a straight line over the mixture in front of a possible existing conveying section. One or more scraping surfaces are then formed on the scraper elements of different lengths, which are then considered according to the distance of the scraper elements corresponding to the length of the transport zone. For the purpose of anterior or posterior observation, this scraping surface also extends in the transport section (not bent) in the same direction.

(0017) Especialmente, en secciones de transporte que presentan una inclinación constante, y con ello, suben linealmente, se lleva a cabo una solución del lote homogénea de los elementos rascadores del producto de cultivo, de manera que éste se traspasa o se deja cuidadosamente sobre la cinta de clasificación.(0017) Especially, in transport sections that present a constant inclination, and thus rise linearly, a homogeneous batch solution of the scraping elements of the culture product is carried out, so that it is carefully passed or left on the sorting belt.

(0018) Según la anchura de la cinta de clasificación y la longitud o posición longitudinal del extremo de la cinta rascadora, proyectado sobre la superficie de rascado, la longitud de la sección de transporte asciende a aprox. 5 hasta 10% de la longitud de la cinta rascadora observada en una vista superior.(0018) Depending on the width of the sorting belt and the length or longitudinal position of the end of the scraper belt, projected onto the scraping surface, the length of the conveying section amounts to approx. 5 to 10% of the scraper tape length seen in a top view.

(0019) Con la finalidad de la adaptación a las distintas condiciones de cultivo, a los parámetros de clasificación cambiantes, así como a las respectivas formas de tubérculos puede ser ajustable, según una configuración ventajosa de la invención, la inclinación de la sección de transporte, de forma individual. Para ello, se pueden prever los correspondientes rodillos desviadores y medios de ajuste, por ejemplo, entre las partes del bastidor de la cinta rascadora.(0019) In order to adapt to different growing conditions, to changing classification parameters, as well as to the respective tuber shapes, the inclination of the conveying section can be adjustable according to an advantageous configuration of the invention. , individually. For this, corresponding diverting rollers and adjusting means can be provided, for example, between the frame parts of the scraper belt.

(0020) El traspaso de los tubérculos sobre la cinta de clasificación está conformada, especialmente, de forma cuidadosa, cuando la cinta de clasificación conforma una superficie de transporte con, al menos, una cinta de suministro. Como superficie de transporte se considera aquí, por ejemplo, en cintas de púas por su superficie definida por puntas. Al menos, se da una superficie de transporte, cuando los arrastradores o los elementos portadores que transportan los respectivos tubérculos (por ejemplo, de la cinta de botones o de púas), observado desde la cinta de clasificación y de la directamente siguiente cinta de suministro, están unos junto a otros, al menos, parcialmente, en una superficie paralela con respecto a la dirección de transporte. También posibles cintas de transporte intermedias existentes están preferiblemente a la misma altura.(0020) The transfer of the tubers on the sorting belt is shaped especially carefully when the sorting belt forms a conveying surface with at least one supply belt. The transport surface is considered here, for example, in spiked belts because of its surface defined by points. At least one conveying surface is given, when the conveyors or the carrier elements carrying the respective tubers (for example, from the button or spike belt), observed from the sorting belt and from the directly next supply belt , are next to each other, at least partially, on a parallel surface with respect to the transport direction. Also possible existing intermediate conveyor belts are preferably at the same height.

(0021) Especialmente, el suministro está conformado hacia la cinta de clasificación, y especialmente, a continuación, hacia una plataforma de clasificación sin escalones de caída, en tanto que la plataforma de clasificación puede ser conformada como parte de la cinta de clasificación o dispuesta posteriormente. Preferiblemente, no hay ningún escalón de caída de manera que la cinta de clasificación y la siguiente cinta de plataforma de clasificación están dispuestas parcialmente una bajo la otra y los tubérculos, al menos, en general, se traspasan en caída libre, es decir, sin contacto por secciones. Un cilindro de traspaso, que une entre sí a las zonas de los extremos de las respectivas cintas, no se considera en este contexto como escalón de caída.(0021) Especially, the supply is shaped towards the sorting belt, and especially afterwards to a sorting platform without falling steps, while the sorting platform can be shaped as part of the sorting belt or arranged subsequently. Preferably, there is no drop step so that the sorting belt and the next sorting deck belt are partially arranged one under the other and the tubers, at least generally, are traversed in free fall, i.e. without contact by sections. A transfer cylinder, which connects the end regions of the respective belts together, is not considered in this context as a drop step.

(0022) Para una separación óptima y una distribución optima de los elementos de composición de la mezcla suministrada son las longitudes de, al menos, las dos cintas rascadoras, especialmente, observado en una vista superior, preferiblemente, de diferentes longitudes. En una configuración ventajosa de la invención está conformada la primera y delantera cinta rascadora más larga que la cinta rascadora segunda, que se encuentra detrás. Mediante esto, los tubérculos a ser clasificados que son más grandes pueden ser transportados a través de la cinta rascadora más larga, de mejor modo, a la zona del borde exterior, que se encuentra alejada de la cinta de suministro, mientras que las patatas o tubérculos más pequeños se pueden transportar a través de una cinta rascadora siguiente o una fila siguiente, desde más cerca del lado de la cinta de clasificación más cercano a la cinta de suministro.(0022) For optimal separation and optimal distribution of the composition elements of the supplied mixture are the lengths of at least the two scraper belts, especially, observed in a top view, preferably of different lengths. In an advantageous embodiment of the invention, the first and front scraper strip is formed longer than the second scraper strip, which lies behind. By this, the tubers to be sorted that are larger can better be conveyed through the longer scraper belt to the outer edge area, which is located away from the supply belt, while the potatoes or Smaller tubers can be transported through a next scraper belt or a next row, from closer to the side of the sorting belt closest to the supply belt.

(0023) En situaciones de inclinación indeseados de la cosechadora de tubérculos, y así, de la cinta de suministro, puede ser que la mezcla suministrada se suministre distribuida por un lado y no homogéneamente sobre la cinta de suministro. Para ello, para variar la anchura del carril de las cintas rascadoras que actúan transversalmente con respecto a la dirección de conducción, o en general, para controlar mejor el procesamiento de la mezcla suministrada y la distribución de los tubérculos separados, se pueden configurar las cintas rascadoras en o contra su dirección de transporte, individualmente o conjuntamente, y especialmente, también de forma desplazable longitudinalmente una hacia la otra. Para ello, están previstas unidades de ajuste longitudinal que están dispuestas directamente en el bastidor de la máquina o en otra parte del bastidor, por ejemplo, del aparato de separación y como parte del dispositivo portador.(0023) In undesired tilting situations of the tuber harvester, and thus of the supply belt, it may be that the supplied mixture is supplied distributed on one side and not homogeneously on the supply belt. To do this, to vary the width of the rail of the scraper belts that act transversely with respect to the driving direction, or in general, to better control the processing of the mixture supplied and the distribution of the separate tubers, the scraper belts can be configured in or against their conveying direction, individually or together, and especially also longitudinally displaceable towards each other. For this, longitudinal adjustment units are provided which are arranged directly on the frame of the machine or in another part of the frame, eg of the separating apparatus and as part of the carrier device.

(0024) Preferiblemente, las cintas rascadoras, y especialmente, el dispositivo portador es giratorio alrededor de un respectivo eje vertical, para poder ajustar el ángulo entre la dirección de rascado y la dirección de suministro con respecto a distintos parámetros de clasificación y/o velocidades de funcionamiento de la cinta. Las cintas rascadoras pueden estar conformadas para que sean giratorias alrededor de un respectivo o un idéntico eje vertical. Un eje vertical es aquí especialmente un eje vertical con respecto a la superficie de rascado. Para el giro están previstas unidades de ajuste giratorias que están articuladas, especialmente, en el bastidor portador o en otras partes del dispositivo portador y/o en el bastidor de la máquina y que pueden girar las cintas rascadoras correspondientemente, al mismo tiempo, paralelamente o también unas contra otras de forma diferente.(0024) Preferably, the scraper belts, and especially, the carrier device is rotatable around a respective vertical axis, in order to be able to adjust the angle between the scraping direction and the supply direction with respect to different sorting parameters and / or speeds belt operation. The scraper belts can be shaped to be rotatable about a respective or an identical vertical axis. A vertical axis is here in particular a vertical axis relative to the scraping surface. Rotating adjusting units are provided for the rotation, which are hinged in particular on the carrier frame or on other parts of the carrier device and / or on the machine frame and which can rotate the scraper belts correspondingly, simultaneously, parallel or also against each other differently.

(0025) Especialmente, adoptan las cintas rascadoras con la cinta de suministro un ángulo entre 80° y 145°, de manera que se lleva a cabo transversalmente un traspaso y separación de la mezcla en dirección de la cinta de clasificación o de un transportador para impurezas que se prolonga preferiblemente paralelamente.(0025) Especially, the scraper belts adopt an angle between 80 ° and 145 ° with the supply belt, so that a transfer and separation of the mixture is carried out transversely in the direction of the sorting belt or of a conveyor to impurities that preferably extend in parallel.

(0026) Según el espacio de construcción existente y la cantidad de la mezcla a ser clasificada y suministrada, la zona de clasificación entre la cinta de suministro y la cinta de clasificación puede ser aumentada mediante una cinta de transporte intermedia que aumenta la zona de clasificación. Esto forma, igualmente, una superficie con cinta de suministro y cinta de clasificación. Tanto la cinta de suministro como también la cinta de clasificación pueden ser conocidas cintas de púas o cintas de botones de goma. Las direcciones de transporte de las cintas de suministro, transporte intermedio y clasificación son, preferiblemente, paralelas, al menos, en una vista superior. (0026) Depending on the existing construction space and the quantity of the mixture to be classified and supplied, the classification zone between the supply belt and the classification belt can be increased by means of an intermediate conveyor belt that increases the classification zone . This likewise forms a supply belt and sort belt surface. Both the supply belt as well as the sorting belt can be known barbed ribbons or rubber button ribbons. The transport directions of the supply, intermediate transport and sort belts are preferably parallel in at least a top view.

(0027) Para poder dar distintos impulsos por la longitud de la cinta rascadora sobre el producto a ser clasificado, la longitud de los elementos rascadores de una cinta rascadora puede ser distinta, observado a través de su extensión, tanto en dirección transversal, como también en su dirección longitudinal. Preferiblemente, en los elementos rascadores individuales, la longitud máxima está reducida a aprox. el 30% de la longitud del elemento más largo, para llevar a cabo, por ejemplo, en elementos rascadores a modo de pinzas de una longitud total de entre 15 y 25 cm, una distribución correspondiente del impulso, que actúa sobre tubérculos de distintos tamaños, sobre los tubérculos que han de ser separados.(0027) In order to be able to give different impulses by the length of the scraper belt on the product to be classified, the length of the scraper elements of a scraper belt can be different, observed through its extension, both in the transverse direction, as well as in its longitudinal direction. Preferably, on the individual scraper elements, the maximum length is reduced to approx. 30% of the length of the longest element, to carry out, for example, in scraper elements like tweezers with a total length of between 15 and 25 cm, a corresponding distribution of the impulse, which acts on tubers of different sizes , on the tubers to be separated.

(0028) También la distancia de los elementos rascadores, que se encuentran unos tras otros en dirección de rascado, de una cinta rascadora individual o de cintas rascadoras que se encuentran unas tras otras es, ventajosamente, de tamaño distinto, y especialmente, en la cinta rascadora posterior observada en dirección del suministro es menor que en la cinta rascadora delantera en dirección del suministro. Esto apoya en el funcionamiento del dispositivo la separación descrita ya anteriormente en fracciones de distintos tamaños de tubérculos, de manera que las filas de elementos rascadores que se encuentran unos tras otros presentan un distanciamiento menor que va en aumento entre sí y sobre la cinta de clasificación, observado desde su dirección longitudinal, se consigue por toda la anchura un fraccionamiento de tamaños, por ejemplo, homogéneo.(0028) Also the spacing of the scraper elements, which are located one behind the other in the scraping direction, of an individual scraper belt or of scraper strips that meet one after the other is advantageously of different size, and especially, in the Rear scraper belt observed in the supply direction is smaller than that of the front scraper belt in the supply direction. This supports, in the operation of the device, the separation already described in fractions of different sizes of tubers, so that the rows of scraper elements that are located one behind the other have a smaller and increasing distance between each other and on the sorting belt. , seen from its longitudinal direction, a homogeneous size fractionation is achieved over the entire width.

(0029) La clasificación de los tubérculos de la mezcla procesado por el dispositivo conforme a la invención es mejorado cuando, en dirección longitudinal, una de las cintas rascadoras, observadas en su estado acodado, está dispuesta entre dos elementos rascadores exteriores, al menos, entre otro elemento de rascado dispuesto de forma descentrada. Especialmente, este otro elemento de rascado es más espeso y está dispuesto, observado en dirección de la primera fila de los elementos rascadores, en dirección del suministro, para poder ejercer un primer impulso de entrada fuerte en el funcionamiento sobre la mezcla que va llegando y posiblemente, después de un recorrido de filtro, para poder disolver aglomeraciones o acumulaciones aún existentes. Especialmente, para zonas de rendimientos especialmente elevados con rendimientos de transporte y clasificación elevados, necesarios puede ser ventajoso cuando, a causa de las velocidades de cultivo y arranque, al menos, un 40%, y especialmente, hasta un 60%, la anchura existente entre ambos elementos rascadores exteriores, está cubierta mediante otros elementos rascadores. Estos pueden ser de distintas alturas, de manera que un impulso demasiado fuerte sobre las fracciones pequeñas en la mezcla suministrada puede ser evitado.(0029) The classification of the tubers of the mixture processed by the device according to the invention is improved when, in the longitudinal direction, one of the scraper belts, seen in its bent state, is arranged between at least two outer scraper elements between another scraper element arranged off-center. In particular, this other scraper element is thicker and is arranged, viewed in the direction of the first row of scraper elements, in the supply direction, in order to be able to exert a strong first input pulse during operation on the incoming mixture and possibly, after a filter run, to be able to dissolve still existing agglomerations or accumulations. In particular, for particularly high throughput areas with high conveying and sorting throughputs, the required width can be advantageous when, due to cultivation and grubbing speeds, at least 40%, and especially up to 60%, the existing width between the two outer scraping elements, it is covered by other scraping elements. These can be of different heights, so that too strong a push on the small fractions in the supplied mix can be avoided.

(0030) Partiendo de las estructuras de las máquinas cosechadoras de patatas conocidas mostradas en el estado de la técnica y descritas anteriormente, una configuración de una cosechadora de tubérculos está provista en la zona de, al menos, una de sus zonas de clasificación, preferiblemente, de un aparato de separación que recoge el producto de cultivo, que ahora puede reaccionar a mezclas y/o consistencias variables del flujo del transporte, mediante, preferiblemente, distintos parámetros de ajuste elegibles en la zona de, al menos, dos cintas rascadoras - en la zona de, al menos, una cinta de suministro -.(0030) Starting from the structures of the known potato harvester machines shown in the state of the art and described above, a configuration of a tuber harvester is provided in the area of at least one of its sorting zones, preferably , of a separation apparatus that collects the culture product, which can now react to variable mixtures and / or consistencies of the transport flow, preferably by means of different selectable adjustment parameters in the area of at least two scraper belts - in the area of at least one supply belt -.

(0031) Partiendo del estado de las dos cintas rascadoras - con superficies de rascado dispuestas unas junto a otras - está previsto, especialmente, que estas dos cintas rascadoras sean integradas en el sistema de forma ajustable, respectivamente, individualmente. Para ello, estos grupos constructivos autónomos se unen a una unidad rascadora transversal, que está provista mediante, al menos, un dispositivo portador por encima de la cinta de suministro que actúa como transportador de la mezcla. (0031) On the basis of the state of the two scraper belts - with scraping surfaces arranged one next to the other - it is in particular provided that these two scraper belts are individually adjustable in the system. For this, these autonomous assembly groups are attached to a transverse scraper unit, which is provided by at least one carrier device above the supply belt that acts as a conveyor for the mixture.

(0032) Esta posibilidad de ajuste individual en la zona de las cintas rascadoras está dirigida a que los respectivos elementos rascadores de las cintas rascadoras continuas puedan adoptar distintas posiciones de acceso por encima de la cinta de suministro. Para ello, el sistema formado en una ranura de trabajo entre las cintas rascadoras, que forma superficies de rascado respectivamente horizontales está ajustado de manera que a la mezcla de tubérculos, piedras y terrones introducida con la cinta de suministro continua debajo del anterior se le pueden transmitir distintos movimientos de rascado y arrastre. De este modo, los elementos rascadores - sobre la base de los respectivos ángulos de recogida y/o profundidades de recogida variables - actúan ventajosamente de tal modo sobre el producto de cultivo que al anterior se le pueden dar impulsos de transporte definidos, el transporte de retirada dirigido transversalmente se produce fuera de la mezcla hacia la cinta de clasificación dispuesta al lado y las impurezas se reconducen sin que se ejerza ninguna influencia.(0032) This individual adjustment possibility in the area of the scraper belts is directed so that the respective scraper elements of the continuous scraper belts can adopt different access positions above the supply belt. For this, the system formed in a working groove between the scraper belts, which forms respectively horizontal scraping surfaces, is adjusted so that the mixture of tubers, stones and clods introduced with the continuous supply belt underneath the previous one can be transmit different scratching and dragging movements. In this way, the scraper elements - on the basis of the respective collection angles and / or variable collection depths - advantageously act on the crop product in such a way that the former can be given defined transport pulses, the transport of Withdrawal directed transversely takes place out of the mixture towards the sorting belt arranged next to it and the impurities are redirected without any influence being exerted.

(0033) De este modo, ya se puede aprovechar una posición de altura ajustable de distintas formas, sobre la cinta de suministro, para una clasificación escalonada de tubérculos del producto de la cosecha grandes o menos grandes - al mismo tiempo, los terrones y piedras pequeños, pesados se quedan sobre la cinta de suministro continua y son transportados con los tubérculos lateralmente hacia una dirección de conducción.(0033) In this way, a differently adjustable height position on the supply conveyor can now be used for a staggered sorting of large or smaller crop tubers - at the same time clods and stones Small, heavy ones stay on the continuous supply belt and are transported with the tubers laterally towards a driving direction.

(0034) Además, está previsto que una orientación de las superficies de rascado de ambos pares de elementos rascadores, que forma una ranura de trabajo "en forma de cuña" - mediante su modificación de posición en relación con la superficie de suministro "horizontal" - pueda conllevar también que las estructuras más pequeñas, así como las estructuras más duras de terrones o piedras se puedan presionar sobre la cinta de suministro y estas partes son reconducidas adecuadamente en la dirección de conducción desplazada a 90° con respecto a la dirección de rascado hacia una cinta de deshechos o similar transportador.(0034) Furthermore, it is provided that an orientation of the scraping surfaces of both pairs of scraper elements, which forms a "wedge-shaped" working groove - by modifying their position relative to the "horizontal" supply surface - it can also lead to the fact that the smallest structures, as well as the harder structures of clods or stones, can be pressed onto the supply belt and these parts are suitably rerouted in the driving direction offset by 90 ° with respect to the scraping direction towards a waste belt or similar conveyor.

(0035) Se entiende que el sistema ajustable de ambas cintas rascadoras permite, especialmente, otras variantes de ajustes diferentes, de manera que los elementos rascadores de la cinta rascadora respectiva se pueden posicionar individualmente o por pares, tanto en distancias de altura variables, como también en posiciones de ángulos con respecto a la cinta de suministro de la zona de clasificación, y así las superficies de rascado variables son construidas en esta estructura de cruces de cintas.(0035) It is understood that the adjustable system of both scraper belts allows, in particular, other variants of different adjustments, so that the scraper elements of the respective scraper belt can be positioned individually or in pairs, both at variable height distances, as well as also at angled positions with respect to the supply belt of the sorting zone, and thus variable scraping surfaces are constructed in this belt crossing structure.

(0036) Una ejecución mejorada constructivamente de este sistema de ajuste individual prevé que las cintas rascadoras puedan presentar también una unión de apoyo común, en la cuya zona es posible entonces un ajuste o regulación al mismo tiempo de las superficies de rascado formadas por los elementos rascadores.(0036) A constructionally improved implementation of this individual adjustment system provides that the scraper belts can also have a common support connection, in which region an adjustment or adjustment of the scraping surfaces formed by the elements is then possible at the same time. scrapers.

(0037) Una ejecución preferible de la construcción en la zona del dispositivo portador común prevé que las superficies de rascado respectivas de ambas cintas rascadoras puedan ser ajustadas en su dirección transversal en ángulos de inclinación modificables. De ello resulta que los elementos rascadores en forma de pinzas o cerdas, durante la modificación del ángulo de inclinación de la cinta rascadora, se “mueven conjuntamente”. De este modo, las condiciones de transporte y recogida previamente descritas se pueden modificar de forma comparativamente sencilla en la zona de la ranura de trabajo entre la cinta de suministro y las cintas rascadoras y las condiciones de rascado pueden ser adaptadas rápidamente a los flujos de transporte que van cambiando.(0037) A preferable embodiment of the construction in the region of the common carrier device provides that the respective scraping surfaces of both scraper belts can be adjusted in their transverse direction at modifiable angles of inclination. As a result, the scraper elements in the form of clamps or bristles, during the change in the angle of inclination of the scraper band, "move together". In this way, the previously described transport and collection conditions can be changed comparatively easily in the area of the working slot between the supply belt and the scraper belts and the scraping conditions can be quickly adapted to the transport flows. that are changing.

(0038) Se ha demostrado que en la zona del área de clasificación que presenta el “cruce de cinta” se puede conseguir una variación de las condiciones de clasificación, de manera que las superficies de rascado de ambas cintas rascadoras son ajustadas respectivamente, individualmente, en su distancia de altura paralela con respecto a la cinta de suministro a la misma o a distinta distancia. De este modo, se puede conseguir, especialmente, también un transcurso “en forma de escalones” - con superficies de rascado de distintas alturas - en la zona de la ranura de trabajo. De ello resulta, que las condiciones de clasificación en la zona de los “perfiles” a modo escalonado puede ser influenciado en la zona del recorrido de transporte o de la zona de clasificación cubierta por el aparato de separación.(0038) It has been shown that in the area of the sorting area exhibiting the "belt crossing" a variation of the sorting conditions can be achieved, so that the scraping surfaces of both scraper tapes are individually adjusted respectively, in its parallel height distance with respect to the supply belt at the same or different distance. In this way, in particular, a "step-like" course can also be achieved - with scraping surfaces of different heights - in the area of the working groove. As a result, the sorting conditions in the area of the stepped "profiles" can be influenced in the area of the conveying path or of the sorting area covered by the separating apparatus.

(0039) Partiendo de las ejecuciones conocidas de las cintas rascadoras, las mismas están provistas, preferiblemente, respectivamente de dos filas de elementos rascadores continuos. Estas dos filas de estructuras de pinzas son desplazadas por el ajuste de la cinta rascadora respectivamente, en general, conjuntamente.(0039) Starting from the known executions of the scraper belts, they are preferably provided with two rows of continuous scraper elements in each case. These two rows of gripper structures are displaced by the adjustment of the scraper tape respectively, generally together.

(0040) Para la ejecución constructiva del sistema con cintas rascadoras ajustables individualmente, son posibles distintas posibilidades de ajustes. De este modo, la estructura óptima puede depender, especialmente, también del espacio de montaje disponible, de manera que es posible la ejecución opcional de, por ejemplo, motores de ajuste o cilindros de ajuste con correspondientes miembros de ajuste. En cualquier caso, está previsto que las cintas rascadoras presenten en la zona del dispositivo portador “de dos partes”, respectivamente, al menos, una unidad de ajuste mecánica con un miembro de ajuste. Mediante los componentes de apoyo correspondientes, como elementos de unión al bastidor de la máquina, se hace posible, mediante movimientos de ajuste que se introducen individualmente, el ajuste en altura opcional o la modificación de la posición de inclinación en ambas cintas rascadoras.(0040) Various setting options are possible for the construction of the system with individually adjustable scraper belts. In this way, the optimal structure may depend, in particular, also on the available mounting space, so that the optional execution of, for example, adjusting motors or adjusting cylinders with corresponding adjusting members is possible. In any case, it is provided that the scraper belts have in the area of the "two-part" carrier device, respectively, at least one mechanical adjusting unit with an adjusting member. By means of corresponding support components, such as connecting elements to the frame of the machine, it is possible, by means of individually entered adjustment movements, the optional height adjustment or the modification of the inclination position on both scraper belts.

(0041) En una ejecución preferible, ambas cintas rascadoras están sujetas, respectivamente, en un bastidor del marco que presenta placas portadoras laterales. En su zona están previsto, respectivamente, al menos, un accionamiento de ajuste en forma de un motor hidráulico o similar. Para ello, un cilindro de elevación o similar unidad de ajuste puede mover una mecánica de ajuste correspondiente, de manera que se pueden llevar a cabo ambos ajustes independientes de ambas cintas rascadoras.(0041) In a preferred embodiment, both scraper belts are respectively attached to a frame of the frame having side carrier plates. At least one actuating drive in the form of a hydraulic motor or the like is respectively provided in their region. For this, a lifting cylinder or the like adjusting unit can move a corresponding adjusting mechanics, so that they can be carried out both independent adjustments of both scraper belts.

(0042) Una ejecución ventajosa de esta construcción portadora prevé que ambas cintas rascadoras actúen conjuntamente en la zona de la unión de apoyo central a través de una articulación giratoria común. Mediante este desplazamiento que influye sobre la articulación giratoria se pueden mover ambas cintas rascadoras al mismo tiempo a una posición de inclinación que se prolonga en sentido contrario o en el mismo sentido. De este modo, en la zona de esta articulación giratoria está prevista, ventajosamente, una mecánica de retroceso, por ejemplo, con un resorte de retroceso, de manera que un desplazamiento de retroceso automático de ambas cintas rascadoras es posible a la posición de partida paralela con respecto a la cinta de suministro.(0042) An advantageous embodiment of this carrier construction provides for the two scraper belts to act together in the area of the central bearing connection via a common rotary joint. By means of this movement, which influences the rotary joint, both scraper belts can be moved at the same time to an inclination position which extends in the opposite direction or in the same direction. Thus, in the region of this rotary joint, a return mechanism is advantageously provided, for example with a return spring, so that an automatic return movement of both scraper belts is possible to the parallel starting position. relative to the supply tape.

(0043) El concepto en su conjunto del nuevo aparato de separación prevé que el mismo puede apoyarse en la zona de ambas cintas rascadoras con sólo tres unidades de apoyo hacia el marco de la máquina. De este modo, está previsto que, especialmente, en la zona de tres unidades de ajuste se monte un apoyo de tres puntos mediante respectivos elementos de sujeción. Con ello, se alcanza una fijación del aparato de separación ventajosamente estable y rígida ante la torsión en el marco de la máquina.(0043) The overall concept of the new separation device foresees that it can be supported in the area of both scraper belts with only three support units towards the frame of the machine. In this way, it is provided that, in particular, in the area of three adjusting units a three-point bearing is mounted by means of respective clamping elements. As a result, an advantageously stable and torsionally rigid fixing of the separating apparatus is achieved in the frame of the machine.

(0044) Otros detalles y configuraciones ventajosas de la invención resultan de la siguiente descripción y de los dibujos, que representan varios ejemplos de ejecución de la máquina cosechadora de patatas que está provista de los aparatos de separación mejorados conforme a la invención. En los dibujos se muestran:(0044) Further details and advantageous configurations of the invention appear from the following description and from the drawings, which represent various exemplary embodiments of the potato harvesting machine which is provided with the improved separating apparatuses according to the invention. The drawings show:

Fig. 1 una representación principal de los recorridos de transporte en una máquina cosechadora de patatas según el estado de la técnica,FIG. 1 a main representation of the transport paths in a potato harvesting machine according to the state of the art,

Fig. 2 una representación en corte aumentada de un aparato de separación que se puede emplear en la máquina según la Fig. 1, según el estado de la técnica,FIG. 2 an enlarged sectional representation of a separating apparatus that can be used in the machine according to FIG. 1, according to the state of the art,

Fig. 3 y Fig. 4 respectivas representaciones principales del aparato de separación según la Fig. 2 con las posibilidades de ajuste según el estado de la técnica,Fig. 3 and Fig. 4 respective main representations of the separating apparatus according to Fig. 2 with the adjustment possibilities according to the state of the art,

Fig. 5 una representación principal similar a la Fig. 4 con un aparato de separación y sus posibilidades de ajuste individuales en la zona de ambas cintas rascadoras,Fig. 5 a main representation similar to Fig. 4 with a separating device and its individual adjustment possibilities in the area of both scraper belts,

Fig. 6 una representación principal similar a la Fig. 5 con ambas cintas rascadoras en una posición de inclinación en el mismo sentido,Fig. 6 a main representation similar to Fig. 5 with both scraper belts in an inclined position in the same direction,

Fig. 7 una representación principal similar a la Fig. 6 con las cintas rascadoras en una posición de inclinación en el mismo sentido, dirigida hacia afuera,Fig. 7 a main representation similar to Fig. 6 with the scraper belts in an inclined position in the same direction, directed outwards,

Fig. 8 una representación principal similar a la Fig. 5 con una cinta rascadora inclinada y una cinta rascadora desplazada en altura,Fig. 8 a main representation similar to Fig. 5 with an inclined scraper belt and a scraper belt offset in height,

Fig. 9 una ejecución constructiva del aparato de separación según el principio de la Fig. 5,FIG. 9 a constructional embodiment of the separating apparatus according to the principle of FIG. 5,

Fig. 10 una vista delantera del aparato de separación en posición de montaje sobre la cinta de suministro similar a la Fig. 9, yFig. 10 a front view of the separation apparatus in mounting position on the supply belt similar to Fig. 9, and

Fig. 11 una vista en perspectiva de la zona de clasificación con un aparato de separación previsto sobre la cinta de suministro en una posición oblicua,Fig. 11 a perspective view of the sorting zone with a separation apparatus provided on the supply belt in an oblique position,

Fig. 12 una vista lateral de una parte del dispositivo conforme a la invención,Fig. 12 a side view of a part of the device according to the invention,

Fig. 13 el objeto según la Fig.12 en una vista superior,Fig. 13 the object according to Fig. 12 in a top view,

Fig. 14 el objeto según la Fig.13 en otra posición de funcionamiento,Fig. 14 the object according to Fig. 13 in another operating position,

Fig. 15 el objeto según la Fig.14 en la vista según la Fig. 12,Fig. 15 the object according to Fig. 14 in the view according to Fig. 12,

Fig. 16 una vista en una dirección de rascado de una parte de un objeto conforme a la invención.Fig. 16 a view in a scraping direction of a part of an object according to the invention.

(0045) En el caso de que sea adecuado según el contexto, los elementos que actúan de igual modo están provistos de las mismas cifras de referencia. Las características individuales de los ejemplos de ejecución descritos a continuación pueden dar lugar, igualmente, a objetos conforme a la invención, en combinación con las características de las reivindicaciones independientes, así como, dado el caso, de otras reivindicaciones.(0045) In the case that it is appropriate according to the context, the elements that act in the same way are provided with the same reference figures. The individual characteristics of the exemplary embodiments described below may also give rise to objects according to the invention, in combination with the characteristics of the independent claims and, if appropriate, other claims.

(0046) En la Fig. 1 se representa una cosechadora de tubérculos en forma de una máquina cosechadora de patatas (1) en una representación principal - mediante una vista lateral. Este tipo de máquinas cosechadoras de patatas (1) presentan un dispositivo arrancador (2) delantero, con el cual se puede desplazar una mezcla (G) (Fig. 2) que presenta tanto el producto de la cosecha (E), así como terrones, malas hierbas o similares impurezas (B), a la zona de las cintas de filtro (3) dispuestas posteriormente o a similares elementos de transporte. De este modo, la mezcla (G) suministrada a una de las cintas de suministro (4) llega a una zona de clasificación (Z) (Fig. 2, cubierta), según una dirección de suministro (5). En esta zona de clasificación (Z) se puede clasificar el producto del cultivo (E) mediante un aparato de separación (6) que actúa sobre la mezcla (G) dispuesta sobre la cinta de suministro (4), así como transversalmente con respecto a su dirección de suministro (5).(0046) In Fig. 1 a tuber harvester in the form of a potato harvester machine (1) is represented in a main representation - by means of a side view. This type of potato harvesting machines (1) have a front starter device (2), with which a mixture (G) (Fig. 2) can be moved that presents both the harvest product (E), as well as lumps. , weeds or similar impurities (B), to the area of the filter belts (3) arranged later or similar transport elements. In this way, the mixture (G) supplied to one of the supply belts (4) reaches a sorting zone (Z) (Fig. 2, cover), according to a supply direction (5). In this classification zone (Z) the crop product (E) can be classified by means of a separation apparatus (6) that acts on the mixture (G) arranged on the supply belt (4), as well as transversely with respect to your delivery address (5).

(0047) Las ejecuciones conocidas de estos grupos constructivos de aparato de separación (6) y cinta de suministro (4) (documento DE 102007034446 A1) presentan, de este modo, dos cintas rascadoras (8 y 9) que funcionan en el mismo sentido en una dirección de rascado respectiva (7, 7') (Fig. 3), que recogen el producto del cultivo (E) mediante respectivos elementos rascadores (10, 10', así como 11, 11'). De este modo, se definen dos superficies de rascado (12 y 13) (Fig. 3) dispuestas una junto a otra o una tras otra, en dirección de suministro (5). Desde las mismas, se suministra el producto del cultivo (E) liberado de terrones (B) a una cinta de clasificación (14) (Fig. 2) dispuesta posteriormente. De este modo, se pueden emplear como elementos rascadores (10, 10', así como 11, 11') opcionalmente cintas de pinzas (Fig. 9) o cintas de cepillos (no representados), para llevar a cabo un pre ajuste según las condiciones de la cosecha relativas a las impurezas (B) y el producto de la cosecha (E) en la mezcla (G).(0047) The known designs of these assemblies of separating apparatus (6) and supply belt (4) (document DE 102007034446 A1) thus have two scraper belts (8 and 9) operating in the same direction. in a respective scraping direction (7, 7 ') (Fig. 3), which collect the crop product (E) by means of respective scraper elements (10, 10', as well as 11, 11 '). In this way, two scraping surfaces (12 and 13) (Fig. 3) arranged next to one another or one after the other, in the supply direction (5), are defined. From these, the crop product (E) released from clods (B) is supplied to a sorting belt (14) (Fig. 2) arranged later. Thus, optionally gripper tapes (Fig. 9) or brush tapes (not shown) can be used as scraping elements (10, 10 ', as well as 11, 11'), to carry out a pre-adjustment according to the specifications. Crop conditions relative to impurities (B) and crop product (E) in the mixture (G).

(0048) Las respectivas impurezas (B) que permanecen como restos sobre la cinta de suministro (4), especialmente, en forma de piedras y terrones, son suministradas a un transportador (15) lateral en una dirección de conducción (5') (Fig. 6) desplazada, preferiblemente a 90° con respecto a la dirección de rascado (7). Ambas cintas rascadoras (8, 9) presentan una estructura de apoyo (T) común como dispositivo portador, de manera que, partiendo de la posición (Fig. 3) que forma una ranura de trabajo (AS) se hace posible un desplazamiento común, de manera que en dirección de elevación (16) es posible una variación de la ranura de trabajo (AS) (Fig. 4).(0048) The respective impurities (B) that remain as remains on the supply belt (4), especially, in the form of stones and lumps, are supplied to a lateral conveyor (15) in a driving direction (5 ') ( Fig. 6) offset, preferably at 90 ° with respect to the scraping direction (7). Both scraper belts (8, 9) have a common support structure (T) as a carrier device, so that, starting from the position (Fig. 3) that forms a working groove (AS), a common movement is possible, so that in the lifting direction (16) a variation of the working groove (AS) is possible (Fig. 4).

(0049) Un concepto preferible prevé que el aparato de separación (6), partiendo de la ejecución representada en las Fig. 2 hasta Fig. 4 del estado de la técnica -con cintas rascadoras (8, 9) (dirección de la flecha 16, Fig. 4) ajustables en altura y desplazables al mismo tiempo - presente ahora una construcción en la que ambas cintas rascadoras (8', 9') son ajustables individualmente en la zona de, al menos, uno de estos dispositivos portadores que sujetan (Fig. 5 hasta Fig. 8 - representaciones principales).(0049) A preferable concept foresees that the separation apparatus (6), starting from the version represented in Fig. 2 to Fig. 4 of the state of the art -with scraper belts (8, 9) (direction of arrow 16 , Fig. 4) adjustable in height and movable at the same time - now present a construction in which both scraper belts (8 ', 9') are individually adjustable in the area of at least one of these supporting devices that hold ( Fig. 5 to Fig. 8 - main representations).

(0050) El concepto preferible con el ajuste individual de grupos constructivos prevé que los elementos rascadores (10, 10', así como 11, 11') de la respectiva cinta rascadora (8', 9') se pueda desplazar hacia la cinta de suministro (4) mediante respectivos elementos de unión de ajuste que actúan individualmente en dirección de la flecha (16'y 16'') en distancias variables “verticales” (VA y VA') (Fig. 5). Igualmente está previsto que las posiciones angulares descritas, en general, con WA y WA' se puedan variar mediante respectivos ajustes individuales de las cintas rascadoras (8', 9') (Fig. 6). De este modo, queda claro que ambas cintas rascadoras (8', 9') pueden presentar, hacia la cinta de suministro (4) - en la zona del área de clasificación (Z) -, respectivamente, posiciones variables ajustables individualmente y no escalonadas.(0050) The preferable concept with individual assembly of assembly groups provides that the scraper elements (10, 10 'as well as 11, 11') of the respective scraper strip (8 ', 9') can be moved towards the scraper strip. supply (4) by means of respective adjustment union elements that act individually in the direction of the arrow (16 'and 16' ') at variable "vertical" distances (VA and VA') (Fig. 5). It is also envisaged that the angular positions described, in general, with WA and WA 'can be varied by means of respective individual adjustments of the scraper belts (8', 9 ') (Fig. 6). Thus, it is clear that both scraper belts (8 ', 9') can have, towards the supply belt (4) - in the zone of the sorting area (Z) -, respectively, individually adjustable and non-stepped variable positions. .

(0051) Las cintas rascadoras (8', 9') definen, según su ajuste en la zona del área de clasificación (Z), una correspondiente ranura de trabajo (AS) con dimensiones variables y/o contornos (Fig. 5 hasta Fig. 8), de manera que la mezcla (G) está sometida a distintas cargas de clasificación. Éstas son adaptables, especialmente, a las condiciones de la cosecha específicas del campo.(0051) The scraper belts (8 ', 9') define, according to their adjustment in the zone of the sorting area (Z), a corresponding working groove (AS) with variable dimensions and / or contours (Fig. 5 to Fig. 8), so that the mixture (G) is subjected to different classification loads. These are adaptable, especially, to the specific harvest conditions of the field.

(0052) En las representaciones según la Fig. 6 y la Fig. 7 queda claro que las respectivas superficies de rascado (12', 13') de las cintas rascadoras (8', 9') son ajustables en su respectiva dirección transversal a ángulos de inclinación variables, según las flechas WA y WA'. La configuración constructiva de las uniones de ajuste es ejecutable de forma que las cintas rascadoras (8', 9') se pueden girar respectivamente, en el mismo sentido o en contra del sentido de las agujas del reloj (Fig. 6, Fig. 7). Igualmente, es posible realizar un sistema giratorio en sentido contrario (similar: Fig. 8, giro según flecha WA'', elevación 16''').(0052) In the representations according to Fig. 6 and Fig. 7 it is clear that the respective scraping surfaces (12 ', 13') of the scraper belts (8 ', 9') are adjustable in their respective direction transverse to Variable inclination angles, according to arrows WA and WA '. The constructive configuration of the adjustment joints is executable in such a way that the scraper belts (8 ', 9') can be turned respectively, in the same direction or counter-clockwise (Fig. 6, Fig. 7 ). Likewise, it is possible to make a rotating system in the opposite direction (similar: Fig. 8, turn according to arrow WA ", elevation 16").

(0053) En la representación según la Fig. 5 se ve claramente que las superficies desviadoras (12', 13') de ambas cintas rascadoras (8', 9') están ajustadas respectivamente, individualmente, en su distancia paralela con respecto a la cinta de suministro (4) asociada (distancias VA y VA'). Un ajuste de elevación-inclinación combinado se puede observar en la Fig. 8, de manera que la cinta rascadora (8') está desplazada en dirección de elevación (16''') y la cinta rascadora (9') se gira en una dirección de inclinación (WA''), de tal modo que la ranura de trabajo aumentada previamente mediante los elementos rascadores (11') del lado exterior se reduce. De este modo, queda claro también que el contorno de la ranura de trabajo (AS) previsto para la mezcla (G) muestra respectivamente distintas estructuras. Una ejecución escalonada está mostrada en la Fig. 5, la Fig. 6 muestra ejecuciones que se estrechan y amplían, la ejecución según la Fig. 7 forma un arco de forma “interior”, y también la variante es posible con un estrechamiento que va en aumento de forma continua, según la Fig. 8 con dimensiones variables de la ranura de trabajo (AS).(0053) In the representation according to Fig. 5 it is clearly seen that the deflection surfaces (12 ', 13') of both scraper belts (8 ', 9') are individually adjusted respectively in their parallel distance with respect to the associated supply belt (4) (distances VA and VA '). A combined lift-tilt adjustment can be seen in Fig. 8, such that the scraper belt (8 ') is offset in the lift direction (16' '') and the scraper belt (9 ') is rotated by a inclination direction (WA ''), such that the working slot previously enlarged by the scraper elements (11 ') on the outer side is reduced. Thus, it is also clear that the contour of the working groove (AS) provided for the mixture (G) shows different structures in each case. A staggered execution is shown in Fig. 5, Fig. 6 shows executions that narrow and widen, the execution according to Fig. 7 forms an arc of an "inside" shape, and also the variant is possible with a narrowing that goes continuously increasing, according to Fig. 8 with varying dimensions of the working slot (AS).

(0054) En las ejecuciones representadas se prevé respectivamente que ambas cintas rascadoras (8', 9') presenten respectivamente dos elementos rascadores continuos (10, 10' y 11, 11'), de manera que estas dos filas se han de desplazar en los ajustes respectivos de la ranura de trabajo (AS) (Fig. 5 hasta Fig. 8) conjuntamente. Es posible también una ampliación del concepto conforme a la invención, en el que las ejecuciones variables de longitud y número de los elementos rascadores y/o su respectivo ajuste individual (no representado). (0054) In the illustrated executions, it is provided that both scraper belts (8 ', 9') respectively have two continuous scraper elements (10, 10 'and 11, 11'), so that these two rows have to move in the respective settings of the working slot (AS) (Fig. 5 to Fig. 8) together. An extension of the concept according to the invention is also possible, in which the length and number of the scraper elements vary and / or their respective individual adjustment (not shown).

(0055) En la vista de conjunto de las representaciones según la Fig. 6 hasta Fig. 8 se observa claramente que ambas cintas rascadoras (8', 9'), para su ajuste al mismo tiempo, presentan una unión de apoyo central (19). De este modo, ambos dispositivos portadores (17, 18) están unidos en la zona de una superficie de división (TE). (0055) In the overall view of the representations according to Fig. 6 to Fig. 8 it is clearly observed that both scraper belts (8 ', 9'), for their adjustment at the same time, have a central support joint (19 ). In this way, both carrier devices (17, 18) are connected in the area of a dividing surface (TE).

(0056) En la vista de conjunto de las representaciones principales según la Fig. 5 hasta Fig. 8 con las ejecuciones de detalles constructivas según Fig. 9 hasta Fig. 11 se observa claramente que ambas cintas rascadoras (8', 9') presentan respectivamente como dispositivo portador (17, 18) un marco portador, que está provisto de placas laterales (20, 21 y 22, 23). Así está previsto que las placas laterales (21 y 22) contiguas formen, al menos, una unión de apoyo (19). Esta construcción portadora se puede realizar de modo que en ambas placas laterales (20 y 23) exteriores están previstas, respectivamente, una unión de apoyo con una unidad de ajuste (24, 25, 26).(0056) In the overall view of the main representations according to Fig. 5 to Fig. 8 with the executions of constructive details according to Fig. 9 to Fig. 11 it is clearly seen that both scraper belts (8 ', 9') have respectively as a carrier device (17, 18) a carrier frame, which is provided with side plates (20, 21 and 22, 23). Thus, it is envisaged that the adjacent side plates (21 and 22) form at least one support connection (19). This carrier construction can be realized in such a way that a bearing connection with an adjusting unit (24, 25, 26) is respectively provided on both outer side plates (20 and 23).

(0057) De este modo, se consigue una construcción en la que ambas cintas rascadoras (8', 9') pueden ser guiadas en la zona de la unión de apoyo (19) central en cada movimiento de ajuste, y al mismo tiempo, los ajustes individuales de las cintas rascadoras (8', 9') previamente descritos se pueden controlar opcionalmente mediante las unidades de ajuste exteriores (24, 25, 26).(0057) In this way, a construction is achieved in which both scraper belts (8 ', 9') can be guided in the area of the central support joint (19) in each adjustment movement, and at the same time, The individual settings of the scraper belts (8 ', 9') previously described can optionally be controlled by the external setting units (24, 25, 26).

(0058) En las representaciones se observa claramente, que las cintas rascadoras (8', 9') pueden interactuar en la zona de la unión de apoyo central (19), especialmente, con una articulación giratoria (27). Esta articulación giratoria - representada en la ejecución según la imagen principal de la Fig. 7 - puede ser desplazada en una dirección de elevación (28), de manera que el desplazamiento de ambas cintas rascadoras (8, 9') simultáneo, representado en la Fig. 7, se consigue en la dirección del giro (WA, WA'). Para el desplazamiento de retroceso en la posición de partida (Fig. 10) - que se prolonga, preferiblemente, paralela con respecto a la cinta de suministro (4) puede estar provisto en la zona de la articulación de giro (27) una mecánica (29) no representada en detalle, por ejemplo, con un resorte de retroceso. Para ello, independientemente de las unidades de ajuste previstas para el desplazamiento de elevación (28), es posible también un desplazamiento de retroceso automático de los grupos constructivos en la posición de partida.(0058) In the representations it is clearly observed that the scraper belts (8 ', 9') can interact in the area of the central support joint (19), especially with a rotary joint (27). This rotary joint - represented in the execution according to the main image of Fig. 7 - can be moved in a lifting direction (28), so that the simultaneous movement of both scraper belts (8, 9 '), represented in the Fig. 7 is achieved in the direction of rotation (WA, WA '). For the backward movement in the starting position (Fig. 10) - which preferably extends parallel to the supply belt (4), a mechanism ( 29) not shown in detail, for example with a return spring. To this end, independently of the adjustment units provided for the lift movement (28), an automatic reverse movement of the assemblies in the starting position is also possible.

(0059) El movimiento de elevación (28) se controla en la zona de la mecánica (29), cuyos brazos (29', 29'') unidos en cruz en la articulación giratoria (27) se pueden unir con un grupo constructivo de ajuste (BZ) (Fig. 10). Mediante un movimiento de tracción (MZ) se activan los componentes de movimiento según la dirección de elevación (28). Al mismo tiempo, se puede controlar un ajuste de altura según la flecha (28', 28'') (Fig. 7) en la zona de la unión de apoyo (30, 31) fija, de manera que las posiciones de inclinación de ambas cintas rascadoras (8', 9') indicadas con las direcciones de giro (WA, WA') se pueden conseguir sin escalones.(0059) The lifting movement (28) is controlled in the mechanical zone (29), whose arms (29 ', 29' ') connected in a cross in the rotary joint (27) can be connected with a constructive group of adjustment (BZ) (Fig. 10). By means of a pulling movement (MZ), the movement components are activated according to the lifting direction (28). At the same time, a height adjustment can be controlled according to the arrow (28 ', 28' ') (Fig. 7) in the area of the fixed support joint (30, 31), so that the inclination positions of Both scraper belts (8 ', 9') indicated with the turning directions (WA, WA ') can be achieved without steps.

(0060) En la Fig. 9 se representa con detalles constructivos una posible ejecución del sistema conforme a la invención. De este modo, queda claro que el aparato de separación (6') puede estar provisto, preferiblemente, de sólo tres uniones de apoyo (29, 30, 31) en la zona de las unidades de ajuste (24, 25, 26). Para ello, se forma un apoyo de tres puntos ventajoso hacia el marco de máquina, no representado en detalle, de la máquina de cultivo (1).(0060) In Fig. 9 a possible execution of the system according to the invention is represented with construction details. Thus, it is clear that the separating apparatus (6 ') can preferably be provided with only three support connections (29, 30, 31) in the area of the adjusting units (24, 25, 26). For this, an advantageous three-point bearing is formed towards the machine frame, not shown in detail, of the cultivating machine (1).

(0061) En la Fig. 10 y Fig. 11 está representado el sistema similarmente a la Fig. 9, y aquí la “posición de cruce” de la cinta de suministro (4) y las superficies de rascado (12', 13') queda clara. En la Fig. 11 se muestra en una vista superior de los componentes que el aparato de separación (6') está orientado en una posición (ángulo 32) inclinado en ángulo agudo sobre la cinta de suministro (4). Son posibles también otras variaciones, no representadas en detalle, de esta posición de montaje del aparato de separación (6').(0061) In Fig. 10 and Fig. 11 the system is represented similarly to Fig. 9, and here the "crossing position" of the supply belt (4) and the scraping surfaces (12 ', 13' ) is clear. In Fig. 11 it is shown in a top view of the components that the separation apparatus (6 ') is oriented at a position (angle 32) inclined at an acute angle on the supply belt (4). Other variations, not represented in detail, of this mounting position of the separating apparatus (6 ') are also possible.

(0062) Una solución conforme a la invención según la Fig. 12 manifiesta cintas rascadoras (8' y 9'), sus elementos rascadores (10, 11) (así como 10' y 11', no representados), que sólo están representados a modo de cortes. Los objetos representados del ejemplo de ejecución conforme a la invención son, así como las Figuras 5 hasta 11 y 13 hasta 16 previamente y posteriormente descritas, generalmente, parte de una máquina cosechadora de patatas representada, en general, en la Fig. 1.(0062) A solution according to the invention according to Fig. 12 shows scraper belts (8 'and 9'), their scraper elements (10, 11) (as well as 10 'and 11', not shown), which are only represented by way of cuts. The represented objects of the exemplary embodiment according to the invention are, as well as Figures 5 to 11 and 13 to 16 previously and subsequently described, generally, part of a potato harvesting machine generally represented in Fig. 1.

(0063) Por encima de la zona de clasificación (Z) se prolongan las cintas rascadoras (8' y 9') en la representación mostrada según la Fig. 12, primeramente, paralelas con respecto a la superficie de transporte (F). En efecto, ambas cintas rascadoras (8' y 9') indican hacia su respectivo extremo, frente al transcurso paralelo de la cinta de las secciones de transporte (A^b) acodadas. En estas secciones (AB) la cinta rascadora (8') o la cinta rascadora (9') está provista, según un rascado inicial, de una inclinación constante, de manera que los elementos rascadores (10, 11) en el funcionamiento se retiran gradualmente y de forma continua del producto de clasificación, sin que, a causa del rascado, se produzca un impulso demasiado fuerte en dirección del lado de la cinta de clasificación (14) dispuesta posteriormente.(0063) Above the sorting zone (Z) the scraper belts (8 'and 9') extend in the representation shown according to FIG. 12, firstly, parallel with respect to the conveying surface (F). Indeed, both scraper belts (8 'and 9') point towards their respective end, opposite the parallel course of the belt, of the ^{bent conveying sections (A b} ). In these sections (AB) the scraper strip (8 ') or the scraper strip (9') is provided, according to an initial scraping, with a constant inclination, so that the scraper elements (10, 11) are removed during operation. gradually and continuously of the sorting product, without, because of the scraping, too strong an impulse is produced in the direction of the side of the sorting belt (14) arranged later.

(0064) La subida de las cintas rascadoras en la respectiva sección de transporte resulta por el ángulo (W) representado entre el contorno del elemento de tracción de la cinta rascadora (8' ó 9') y las superficies de rascado (12', 13'), que en el documento presente coinciden con la superficie de transporte (7). El ángulo (W) es menor a 55°.(0064) The rise of the scraper belts in the respective transport section results from the angle (W) represented between the contour of the traction element of the scraper belt (8 'or 9') and the scraper surfaces (12 ', 13 '), which in the present document coincide with the transport surface (7). The angle (W) is less than 55 °.

(0065) De forma similar a los ejemplos de ejecución anteriores, el ejemplo de ejecución según la Fig. 12 presenta uniones de apoyo (30) fijas, que están fijadas, por ejemplo, a un marco de la máquina no representado. En estos elementos de apoyo hay alojados, en dirección de la flecha doble (41), vástagos de guía (42) desplazables, a lo largo de los cuales las cintas rascadoras (8' y 9') se pueden desplazar según las direcciones (41) indicadas por la flecha doble.(0065) In a similar way to the previous exemplary embodiments, the exemplary embodiment according to FIG. 12 has fixed support connections (30), which are fixed, for example, to a frame of the machine not shown. In these Supporting elements are housed, in the direction of the double arrow (41), movable guide rods (42), along which the scraper belts (8 'and 9') can move according to the directions (41) indicated by the double arrow.

(0066) Las cintas rascadoras (8' y 9') están conformadas con distintas longitudes, y la cinta rascadora (8) está dispuesta con los correspondientes elementos del marco de forma desplazada paralelamente hacia la cinta rascadora (9), de manera que los respectivos elementos rascadores, en una disposición no de ángulo recto del dispositivo portador o de las cintas rascadoras con respecto a la cinta de suministro, empiezan a actuar (Fig. 13) durante el funcionamiento de la máquina cosechadora de patatas conforme a la invención, ambas respectivamente a aprox. la altura del borde de la cinta de suministro (4). Además, se puede reconocer en combinación con la Fig. 12, la distancia de los elementos rascadores (10, 10' y 11, 11') situados unos tras otros en dirección de rascado (7 o 7') de forma diferente, en tanto que, observado en dirección del suministro (5), las distancias de los elementos rascadores delanteros (10) son mayores que aquéllas de los elementos rascadores (11). Además, observado en la misma dirección (5), las distancias y las alturas de los elementos rascadores (10, 10', 11, 11') están conformados sobre la superficie de transporte, de tal modo que por la longitud de las distintas pinzas o por la posibilidad de ajuste de la posición oblicua de las respectivas cintas rascadoras (7, 7') resulta el fraccionamiento representado sobre la cinta de clasificación (14). Las flechas P1, P2, P3 y P4 muestran las correspondientes curvas de clasificación en base a los parámetros de clasificación, especialmente, distintos, que comprenden la posición angular (WR y WR'), la longitud y la distancia de los elementos rascadores (10, 10', 11, 11'), así como el posicionamiento de las cintas rascadoras (8' y 9') referido a su dirección longitudinal.(0066) The scraper belts (8 'and 9') are formed with different lengths, and the scraper belt (8) is arranged with the corresponding frame elements in a parallel offset towards the scraper belt (9), so that the respective scraper elements, in a non-right angle arrangement of the carrier device or of the scraper belts with respect to the supply belt, begin to act (Fig. 13) during the operation of the potato harvesting machine according to the invention, both respectively at approx. the height of the edge of the supply belt (4). Furthermore, in combination with Fig. 12, the distance of the scraper elements (10, 10 'and 11, 11') positioned one after the other in the scraping direction (7 or 7 ') can be recognized differently, as long as that, seen in the supply direction (5), the distances of the front scraper elements (10) are greater than those of the scraper elements (11). Furthermore, seen in the same direction (5), the distances and the heights of the scraper elements (10, 10 ', 11, 11') are shaped on the transport surface, in such a way that by the length of the different clamps or the possibility of adjusting the oblique position of the respective scraper belts (7, 7 ') results in the fractionation represented on the sorting belt (14). The arrows P1, P2, P3 and P4 show the corresponding classification curves based on the classification parameters, especially different ones, which include the angular position (WR and WR '), the length and the distance of the scraper elements (10 , 10 ', 11, 11'), as well as the positioning of the scraper belts (8 'and 9') referred to their longitudinal direction.

(0067) Para una clasificación o mejor posible de la mezcla (G) se lleva a cabo la desviación de los tubérculos en un ángulo >90° entre las direcciones (5 y 7 ó 7'), de manera que la zona de clasificación (Z) se puede conformar de forma más alargada. La zona de clasificación (Z) ocupa una superficie correspondientemente grande, y puede ser ventajoso prever una cinta de transporte intermedia (43) adicional que esté conformada como una convencional cinta de púas o cinta de botones de goma y que presenta una velocidad de transporte y una dirección de transporte análogas a las de la cinta de suministro.(0067) For a better or better classification of the mixture (G) the deviation of the tubers is carried out at an angle> 90 ° between the directions (5 and 7 or 7 '), so that the classification zone ( Z) can be shaped more elongated. The sorting zone (Z) occupies a correspondingly large area, and it may be advantageous to provide an additional intermediate conveyor belt (43) which is shaped like a conventional spike belt or rubber button belt and which has a conveying speed and a transport direction analogous to that of the supply belt.

(0068) Con la finalidad de otra adaptación a distintos parámetros de clasificación, el dispositivo portador en su conjunto, que porta las cintas rascadoras (8' y 9'), en otro ejemplo de ejecución, no representado, puede estar conformado de forma giratoria alrededor de un eje vertical sobresaliente fuera de la superficie de la Fig. 13. En este caso estaría la unión de apoyo fija (30) fijada, preferiblemente, a un marco giratorio. Una unidad de ajuste longitudinal (44) fijada a la unidad de ajuste (24) fijada, al menos, parcialmente, también de forma fija puede causar un desplazamiento de las cintas rascadoras con los correspondientes tubos portadores (45 y 46) del dispositivo portador. Así, las cintas rascadoras (8' y 9') pueden ser desplazadas desde la posición de trabajo mostrada en la Fig. 13 a otra posición de trabajo mostrada en la Fig. 14, para tener en cuenta las distintas condiciones de cultivos, las distribuciones de clases de tamaños cambiantes y otros parámetros de clasificación. Además, la cosechadora de tubérculos que, en la posición de trabajo según la Fig. 13 supera posiblemente una anchura de carril permitida, puede reducirse a una anchura de carril permitida, a través del posicionamiento del aparato de separación en la posición representada en la Fig. 14.(0068) For the purpose of further adaptation to different sorting parameters, the carrier device as a whole, which carries the scraper belts (8 'and 9'), in another exemplary embodiment, not shown, can be rotatably shaped around a vertical axis protruding outside the surface of Fig. 13. In this case the fixed support joint (30) would be fixed, preferably, to a rotating frame. A longitudinal adjustment unit (44) fixed to the adjustment unit (24) fixed at least partially, also fixedly can cause a displacement of the scraper belts with the corresponding carrier tubes (45 and 46) of the carrier device. Thus, the scraper belts (8 'and 9') can be moved from the working position shown in Fig. 13 to another working position shown in Fig. 14, to take into account the different crop conditions, the distributions of changing size classes and other classification parameters. Furthermore, the tuber harvester which, in the working position according to Fig. 13 possibly exceeds a permitted lane width, can be reduced to a permitted lane width, through the positioning of the separating apparatus in the position shown in Fig. 14.

(0069) Tanto la cinta de transporte intermedia (43) como también la cinta de suministro (4) y la cinta de clasificación (14) presentan unas hacia otras direcciones de transporte paralelas. Además, observado en una vista lateral, según la Fig. 15, así como también, según la Fig. 12, se puede reconocer que estas tres cintas conforman una superficie de transporte (F) común sin escalones de caída. En realidad, durante el funcionamiento de la cinta de clasificación (14) se traspasan las fracciones a una cinta de plataforma de clasificación (46) que se extiende algo más abajo, mediante un cilindro de traspaso (47). En este caso, el producto de la cosecha se transporta, en efecto, no en caída, sino inclinadamente, de manera que se lleva a cabo, igualmente, un desplazamiento del producto de cosecha sin escalones de caída hacia la plataforma de clasificación. Alternativamente, la cinta de clasificación (14) podría ejecutarse también de forma que fuera más larga hasta la plataforma de clasificación no representada.(0069) Both the intermediate conveyor belt (43) as well as the supply belt (4) and the sorting belt (14) have parallel conveying directions towards each other. Furthermore, seen in a side view, according to Fig. 15, as well as, according to Fig. 12, it can be recognized that these three belts form a common transport surface (F) without falling steps. In fact, during the operation of the sorting belt (14) the fractions are transferred to a sorting platform belt (46) which extends somewhat lower, by means of a transfer cylinder (47). In this case, the crop product is transported, in effect, not in a fall, but in an inclination, so that a movement of the crop product is also carried out without falling steps towards the sorting platform. Alternatively, the sorting belt 14 could also be run to be longer to the sorting platform not shown.

(0070) Un transportador lateral (15) está previsto para la retirada adecuada de las impurezas (B) de la mezcla (G) suministrables por los cilindros de transporte transversales (48).(0070) A lateral conveyor (15) is provided for the adequate removal of the impurities (B) from the mixture (G) supplied by the transverse conveyor cylinders (48).

(0071) Estos cilindros (48) están representados también en la Fig. 16 en una vista en dirección de las direcciones de rascado (7 ó 7') similar a las Fig. 5 hasta 7. Mientras que la cinta rascadora (8') en la dirección observada sólo presenta dos filas de elementos rascadores (11 y 11') que se prolongan unas junto a otras, la cinta rascadora (9') delantera en dirección del suministro (5) está provista de elementos rascadores (10) colocados unos junto a otros en una fila doble (D), dispuestos igualmente en dirección longitudinal de la cinta de transporte, de forma desplazada entre sí, así como otra fila de elementos rascadores (10'). Los elementos rascadores (10) de una fila doble (D) están conformados, además, con distintas longitudes, para también poder actuar en distintas alturas óptimamente sobre las impurezas (B) que van llegando y sobre los componentes del producto de la cosecha de la mezcla (G).(0071) These cylinders (48) are also represented in Fig. 16 in a view in the direction of scraping directions (7 or 7 ') similar to Figs. 5 to 7. While the scraper belt (8') In the observed direction it only has two rows of scraper elements (11 and 11 ') extending next to each other, the front scraper belt (9') in the supply direction (5) is provided with scraper elements (10) positioned about next to others in a double row (D), also arranged in the longitudinal direction of the conveyor belt, offset from each other, as well as another row of scraper elements (10 '). The scraping elements (10) of a double row (D) are also shaped with different lengths, in order to also be able to act optimally at different heights on the impurities (B) that are arriving and on the components of the product of the harvest of the mix (G).

(0072) Sin tener en cuenta las representaciones de las Fig. 12 hasta 16, en las cuales las superficies de rascado y la superficie de transporte (F) se encuentran paralelas unas respecto a otras, se pueden adoptar posiciones relativas de las cintas rascadoras (8'y 9'), mediante los brazos (29 y 29') mencionados ya, que están unidos entre sí a través de la articulación giratoria (27), para poder reaccionar durante el funcionamiento sin intercambiar los elementos rascadores o cintas rascadoras individuales según las mezclas o las condiciones de clasificación variables. Así, por ejemplo, con tamaños muy distintos, la cinta rascadora (9') que llega primero en dirección del suministro (5) puede ser acodada ligeramente, para aumentar durante el funcionamiento la distancia de los elementos rascadores (10) con respecto a la superficie de transporte frente a los elementos rascadores siguientes. (0072) Without taking into account the representations of Fig. 12 to 16, in which the scraping surfaces and the transport surface (F) are parallel to each other, relative positions of the scraper belts ( 8 'and 9'), by means of the arms (29 and 29 ') already mentioned, which are joined between yes via the swivel joint (27), in order to be able to react during operation without exchanging individual scraper elements or scraper belts according to varying mixes or sorting conditions. Thus, for example, with very different sizes, the scraper belt (9 ') that arrives first in the supply direction (5) can be slightly bent, in order to increase the distance of the scraper elements (10) with respect to the transport surface in front of the following scraper elements.

(0073) Mediante la disposición descentrada de ambos elementos rascadores (10) de la fila doble se crea, especialmente, un impulso que actúa sobre los montones existentes sobre la cinta de suministro (4). (0073) Due to the off-center arrangement of both scraper elements (10) of the double row, an impulse is created, in particular, which acts on the stacks existing on the supply belt (4).

Claims

1st.- Tuber harvester, configured as a potato harvesting machine (1), which is provided with a starter device (2), with which a mixture (G) can be moved that presents both the crop product (E) , as well as clods, weeds or similar impurities (B), to the area of the filter belts (3) arranged later, and in this way, the mixture (G) located on one of the supply belts (4) reaches to a classification zone (Z) and in this classification zone the crop product (E) can be classified by means of a separation device (6) arranged on the supply belt (4), as well as acting on the mixture ( G) transversely with respect to its supply direction, in such a way that two scraper belts (8 and 9) operating in the same direction in a respective scraping direction (7, 7 ') collect the crop product (E) by means of respective scraper elements (10, 10 '; 11, 11') and supply it to two scraping surfaces or (12, 13) arranged next to each other of a rearwardly positioned sorting belt (14), and thus the impurities (B) that remain as remains on the supply belt (4) are deflectable in a conduction direction (5 ') preferably shifted at 90 ° with respect to the scraping direction (7, 7'), characterized in that at least one of the two scraper belts (8 ', 9') has in the conveying direction, before its final scraping, a conveying section (AB), in which this scraping belt (8 ', 9'), seen transversely with respect to the conveying direction, is provided with an inclination of less than 55 ° in front of the scraping surface (12 ', 13'), and the scraper tape (8 ', 9') has a contour not rounded by sections, and especially, a constant inclination.

2nd.- Tuber harvester according to claim 1, characterized in that along the length of the transport section (AB) the distance of the scraper elements (10, 10 ', 11, 11') rises from the scraping surface (12 ', 13') up to a maximum of 50%, preferably up to a maximum of 30% of the length of the scraper elements.

3.Tuber harvester according to claim 1 or 2, characterized in that the rise of the transport section (AB) can be adjusted separately.

4. Tuber harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the sorting belt forms a transport surface with at least one supply belt.

5. Tuber harvester according to claim 4, characterized in that the supply is shaped towards the sorting belt (14) and, especially, towards a sorting platform, without falling steps.

6. Tuber harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the length of at least two scraper belts (8 ', 9') is different.

7. Tuber harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the scraper belts (8 ', 9') and, especially, the carrier device, are rotatable around an identical or respective vertical axis.

8a.- Tuber harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the scraper belts (8 ', 9') with the supply belt (4) adopt an angle between 80 ° and 145 °.

Tuber harvester according to one of the preceding claims, characterized in that between the supply belt (4) and the classification belt (14) there is arranged an intermediate transport belt (43) that increases the classification area (Z).

10. Tuber harvester according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the scraper belts (8 ', 9') is longitudinally movable in or against its transport direction.

11. Tuber harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the scraper elements (10, 10 ', 11, 11') of a scraper belt (8 ', 9') is different.

12.Tuber harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the distance of the scraper elements (10, 10 ', 11, 11'), which are located one after the other, from the scraper belts (8 ', 9') is of different measure and, especially, in the rear scraper belt (8 '), seen in the supply direction (5), it is smaller than in the front scraper belt (9') in the supply direction.

13.Tuber harvester according to one of the preceding claims, characterized in that, in the direction of a scraper belt (8 ', 9'), seen in its unwound state, between the two scraper elements (10, 10 ' , 11, 11 ') outside, there is arranged, at least partially off-center, another scraping element.