UA81174C2 - Root-harvesting machine - Google Patents

Root-harvesting machine Download PDF

Info

Publication number
UA81174C2
UA81174C2 UAA200601570A UAA200601570A UA81174C2 UA 81174 C2 UA81174 C2 UA 81174C2 UA A200601570 A UAA200601570 A UA A200601570A UA A200601570 A UAA200601570 A UA A200601570A UA 81174 C2 UA81174 C2 UA 81174C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
root
screw
conveyor
separating
depression
Prior art date
Application number
UAA200601570A
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Volodymyr Mykhailovyc Bulhakov
Original Assignee
Univ Nat Agrarian
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Nat Agrarian filed Critical Univ Nat Agrarian
Priority to UAA200601570A priority Critical patent/UA81174C2/en
Publication of UA81174C2 publication Critical patent/UA81174C2/en

Links

Abstract

A special feature of a root harvester is in that a separating working element has the second hollow arranged in front of the first one with a conveyer screw arranged therein. A spiral winding of the screw is made by rods of an elastic material and directed opposite to unloading conveyer, and in the rear part a belt conveyer connecting the lower ends of the hollows, above the outlet end of which with a gap a short loading conveyer screw is mounted. A driving axle of the loading conveyer screw is arranged at the level of the conveyer screw. The rollers of the first hollow have the same rotational direction opposite to the second hollow.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід належить до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до бурякозбиральних машин. 2 Широко відомі коренезбиральні машини, які мають основні рами з ходовими колесами, викопуючі, сепаруючі та навантажувальні робочі органи |див., наприклад, книгу: Аванесов Ю.Б., Бессарабов В.И., Русанов И.И.The invention belongs to agricultural engineering, in particular to beet harvesting machines. 2 Widely known root-harvesting machines, which have main frames with running wheels, digging, separating and loading working bodies | see, for example, the book: Yu.B. Avanesov, V.I. Bessarabov, I.I. Rusanov.

Свеклоуборочнье машинь. - М. Колос, 1979г.ї. Коренезбиральні машини пересуваючись вздовж рядків коренеплодів, копачами викопують коренеплоди з грунту і транспортують їх на сепаруючі робочі органи, які після відокремлення домішок з вороху коренеплодів, передають очищені коренеплоди навантажувальним транспортером до транспортного засобу.Beet harvesting machines. - M. Kolos, 1979 Root-harvesting machines moving along the rows of root crops use diggers to dig up root crops from the ground and transport them to the separating working bodies, which, after separating the impurities from the pile of root crops, transfer the cleaned root crops to the vehicle by a loading conveyor.

Найбільш близькою до запропонованої є коренезбиральна машина |див. патент України Мо30848А, опубл. 2000р., в бюл. Мо7 ІІ - прототип), яка містить раму з мостами ведучих і керованих коліс, на якій розташовані викопуючі, сепаруючі і вивантажувальні робочі органи. Коренезбиральна машина містить сепаруючий робочий орган, який виконано у вигляді привідних вальців, що утворюють «-подібну (хвилеподібну) поверхню, в западині 79 якої розміщений шнековий транспортер, до якого з торця підведено навантажувальний елеватор, а бокові сторони вказаної поверхні утворені привідними поздовжніми прутковими транспортерами, один з яких має реверсивний привід. Вилучені з грунту викопуючими робочими органами коренеплоди направляються на сепаруючий робочий орган. Спочатку коренеплоди потрапляють на вальці, які обертаються у одному напрямку і розосереджують ворох та сепарують грунтові домішки, далі коренеплоди попадають завдяки одному з привідних повздовжніх пруткових транспортерів у западину сепаруючої поверхні, де нижні вальці, що попарно зустрічно обертаються, відокремлюють рослинні рештки. Шнековий транспортер, що знаходиться усередині западини транспортує коренеплоди до навантажувального елеватора, який подає їх у транспортний засіб, що рухається поруч. В залежності від кількості у складі вороху рослинних решток, реверсують напрямок руху робочої гілки першого бокового повздовжнього пруткового транспортера. Так, якщо рослинних решток багато, то напрямок с руху робочої гілки цього транспортера міняють на протилежний і він працює як звичайна гірка. Ге)The closest to the proposed one is the root harvesting machine | see patent of Ukraine Mo30848A, publ. 2000, in Bull. Mo7 II - prototype), which contains a frame with axles of driving and driven wheels, on which the digging, separating and unloading working bodies are located. The root harvesting machine contains a separating working body, which is made in the form of drive rollers that form a "-like (wave-like) surface, in the depression 79 of which a screw conveyor is placed, to which a loading elevator is connected from the end, and the sides of the specified surface are formed by drive longitudinal bar conveyors , one of which has a reversible drive. The root crops extracted from the soil by the digging working bodies are sent to the separating working body. First, the root crops fall on the rollers, which rotate in one direction and disperse the pile and separate the soil impurities, then the root crops fall thanks to one of the driven longitudinal rod conveyors into the depression of the separating surface, where the lower rollers, which rotate in pairs in the opposite direction, separate the plant remains. A screw conveyor located inside the depression transports root crops to a loading elevator, which feeds them into a vehicle moving nearby. Depending on the amount of plant residues in the heap, the direction of movement of the working branch of the first lateral longitudinal rod conveyor is reversed. So, if there are a lot of plant remains, then the direction of movement of the working branch of this conveyor is changed to the opposite and it works like an ordinary slide. Gee)

Недоліком конструкції прототипу є невисока якість очистки коренеплодів від грунтових та рослинних решток, через те, що усередині западини через обмежений час очистки коренеплоди не мають гарантованих контактів з парами нижніх вальців, що мають зустрічно обертальний рух, оскільки шнековий транспортер відразу їх транспортує до навантажувального елеватора. Особливо це стосується тієї частини вороху, яка викопується М копачами, що знаходяться з боку (ближче до) вивантажувального транспортера. Для цієї частини вороху ча коренеплодів шлях очищення є дуже коротким. Проведені нами експериментальні дослідження показали, що спіральна навивка шнекового транспортера занадто травмує бокові поверхні коренеплодів. --The disadvantage of the prototype design is the low quality of cleaning root crops from soil and plant residues, due to the fact that inside the depression, due to the limited cleaning time, the root crops do not have guaranteed contact with pairs of lower rollers that have a counter-rotating movement, since the screw conveyor immediately transports them to the loading elevator. This especially applies to the part of the heap that is dug out by M diggers located on the side (closer to) the unloading conveyor. For this part of the pile of root vegetables, the cleaning path is very short. Our experimental studies showed that the spiral winding of the auger conveyor injures the lateral surfaces of root crops too much. --

Винаходом поставлено завдання по підвищенню якості очистки коренеплодів від грунтових та рослинних «-- решток.The invention sets the task of improving the quality of cleaning root crops from soil and plant residues.

Зо Поставлене винаходом завдання досягається тим, що у коренезбиральній машині, що має раму з мостами со ведучих і керованих коліс, на якій розташовані викопуючі, сепаруючі і вивантажувальні робочі органи, при цьому сепаруючі робочі органи виконані у вигляді привідних вальців, що утворюють «-подібну поверхню, в западині якої розміщений шнековий транспортер, до якого з торця підведено навантажувальний елеватор, а « бокові сторони утворені привідними поздовжніми прутковими транспортерами, згідно винаходу сепаруючий З робочий орган має другу западину, розташовану попереду першої, з встановленим в ній шнеком, спіральна с навивка якого утворена прутками з еластичного матеріалу і спрямована у бік від вивантажувальногоЗ The task set by the invention is achieved by the fact that in the root-harvesting machine, which has a frame with axles of driving and controlled wheels, on which the digging, separating and unloading working bodies are located, while the separating working bodies are made in the form of drive rollers that form a "-like surface, in the depression of which a screw conveyor is placed, to which a loading elevator is connected from the end, and the sides are formed by driving longitudinal bar conveyors, according to the invention, the separating C working body has a second depression, located in front of the first one, with an auger installed in it, a spiral winding c which is formed by rods of elastic material and is directed away from the discharge

Із» транспортера, а у задній частині встановлений стрічковий транспортер, що зв'язує нижні кінці западин, над вихідним кінцем якого з зазором встановлений короткий завантажувальний шнек, привідна вісь якого розташована на рівні осі шнекового транспортера, при цьому вальці першої западини мають однаковий напрямок обертання, спрямований від другої западини. бо Коренезбиральна машина схематично зображена на фіг.1. На фіг.2 дано вид А на фіг.1. - Коренезбиральна машина має раму 1 з мостами ведучих 2 і керованих З коліс, на якій розташовані викопуючі робочі органи 4, бітер 5 і сепаруючі робочі органи, що складаються з привідних вальців 6 і 7, які утворюють - --подібну поверхню і яка має западину 8 і розташовану попереду неї другу западину 9. Причому усередині другої -і 20 западини 9 встановлений шнек 10, спіральна навивка якого утворена прутками 11 з еластичного матеріалу. У западині 8 встановлений шнек 12, до торцевого боку якого підведений вивантажувальний транспортер 13. ПриFrom" the conveyor, and in the rear part there is a belt conveyor connecting the lower ends of the depressions, above the output end of which a short loading screw is installed with a gap, the drive axis of which is located at the same level as the axis of the screw conveyor, while the rollers of the first depression have the same direction of rotation , directed from the second depression. because the root-harvesting machine is schematically depicted in Fig. 1. Fig. 2 shows view A in Fig. 1. - The root-harvesting machine has a frame 1 with axles of driving 2 and driven Z wheels, on which are located the digging working bodies 4, the beater 5 and the separating working bodies consisting of drive rollers 6 and 7, which form a - --like surface and which has a depression 8 and the second depression 9 located in front of it. Moreover, inside the second depression 9, a screw 10 is installed, the spiral winding of which is formed by rods 11 of elastic material. An auger 12 is installed in the cavity 8, to the end side of which the unloading conveyor 13 is connected.

Т» цьому, спіральна навивка шнека 10 має напрямок від вивантажувального транспортера 13, а спіральна навивка шнека 12 має напрямок до вивантажувального транспортера 13. У задній боковій частині, на рівні нижніх кінців западин 8 і 9 встановлений стрічковий транспортер 14, який зв'язує потік вороху коренеплодів між западинами 9 29 |і 8, над вихідним кінцем якого з зазором встановлений короткий завантажувальний шнек 15, привідна вісь якогоTherefore, the spiral winding of the screw 10 has a direction from the unloading conveyor 13, and the spiral winding of the screw 12 has a direction towards the unloading conveyor 13. In the rear side part, at the level of the lower ends of the depressions 8 and 9, a belt conveyor 14 is installed, which connects the flow a pile of root crops between depressions 9, 29 and 8, above the output end of which a short loading auger 15 is installed with a gap, the drive axis of which

ГФ) розташована на рівні осі шнека 12. При цьому вальці 7 западини 8 мають однаковий напрямок обертання, спрямований від другої западини 9. Бокові сторони западин 8 і 9 утворені привідними поздовжніми прутковими о транспортерами 16. Бокова частина стрічкового транспортера 14 закрита захисним екраном 17. Напрямки поступальних і обертальних рухів робочих органів коренезбиральної машини показані стрілками. Напрямок 60 робочого ходу коренезбиральної машини показаний стрілкою Мм.GF) is located at the level of the axis of the screw 12. At the same time, the rollers 7 of the depression 8 have the same direction of rotation, directed from the second depression 9. The sides of the depressions 8 and 9 are formed by driving longitudinal rod conveyors 16. The side part of the belt conveyor 14 is closed by a protective screen 17. The directions of translational and rotational movements of the working organs of the root-harvesting machine are shown by arrows. The direction 60 of the working stroke of the root harvesting machine is shown by the arrow Mm.

Працює коренезбиральна машини таким чином. Поступально рухаючись на керованих 2 і ходових З колесах по рядках коренеплодів, коренезбиральна машина своїми викопуючими робочими органами 4, встановленими у передній частині рами 1 вилучає коренеплоди з грунту і за допомогою бітера 5 направляє їх на сепаруючі робочі органи, тобто спочатку на вальці 6, які розосереджують ворох і в основному сепарують грунтові домішки. Далі бо коренеплоди потрапляють на перший привідний повздовжній прутковий транспортер 16, який спрямовує їх у другу западину 9 «-подібної сепаруючої поверхні. При цьому, вальці 7, які утворюють цю западину і мають попарно зустрічно обертальний рух, захоплюють рослинні рештки (вільні і зв'язані) і виносять їх донизу, тобто за межі сепаруючих робочих органів. Усередині другої западини 9 встановлений шнек 10, спіральна навивка якого утворена прутками 11 з еластичного матеріалу, транспортує ворох коренеплодів у задню частину очисника (тобто у напрямку - від вивантажувального транспортера 13). При цьому прутки 11 ефективно очищують бокові поверхні коренеплодів від налиплого грунту, значно розосереджують ворох і транспортують його, серединою другої западини 9, на полотно стрічкового транспортера 14. При цьому значна частина грунтових домішок та рослинних решток унизу западини 9 крізь зазори між вальцями 7 відводяться з коренезбиральної машини. 7/0 Рухаючись поступально, по полотну стрічкового транспортера 14, коренеплоди досягають короткого завантажувального шнека 15, привідна вісь якого розташована на рівні осі шнека 12 і вивантажує їх у западину 8. Таке розташування осей короткого завантажувального шнека 15 і шнека 12 буде сприяти зменшенню пошкоджень коренеплодів при їх перевантажуванні. Далі спіральна навивка шнека 12 транспортує коренеплоди у напрямку до вивантажувального транспортера 13 усередині западини 8. При цьому, вальці 7 западини 8 мають /5 однаковий напрямок обертання, спрямований від другої западини 9, що сприяє значному розосереджуванню коренеплодів усередині западини 8. Встановлений збоку западини 8 другий привідний повздовжній прутковий транспортер 16 навпаки направляє ворох коренеплодів донизу (до нижньої частини западини 8) і запобігає втратам коренеплодів. Запобігають втратам коренеплодів і захисні екрани 17. Таким чином, таке спрямування коренеплодів - угору за допомогою вальців 7 і донизу повздовжнім прутковим транспортером 16, надає руху Коренеплодів зигзагоподібну траєкторію, що сприяє дуже ефективному очищенню їх бокових поверхонь від налиплого грунту і позбавляє від будь яких домішок. Остаточно, повністю очищені від домішок коренеплоди шнеком 12 подаються на вивантажувальний транспортер 13, який і завантажує транспортний засіб, що рухається поруч. Таким чином, запропонована конструкція очисних робочих органів забезпечує значно довший шлях вороху коренеплодів при їх очищенні. При цьому, оскільки у другій западині 9 встановлений шнек 10, спіральна сч ов навивка якого утворена прутками 11 з еластичного матеріалу, то це сприяє дуже ефективному розосереджуванню вороху на окремі компоненти. Перехід коренеплодів з другої западини 9 на западину 8, що і) відбувається через стрічковий транспортер 14 і короткий завантажувальний шнек 15, який встановлений з зазором до його стрічки, забезпечує майже стовідсоткову сепарацію грунтових домішок, які будуть відводитись крізь зазори між шнеками 10 і 12 і полотном стрічкового транспортера 14, які повинні бути невеликими за «г зо розмірами.This is how the root harvester works. Progressively moving on controlled 2 and traveling Z wheels along the rows of root crops, the root harvesting machine with its excavating working bodies 4 installed in the front part of the frame 1 removes root crops from the soil and with the help of a beater 5 directs them to the separating working bodies, i.e. first on the roller 6, which disperse the pile and mainly separate soil impurities. Next, the root crops enter the first driven longitudinal rod conveyor 16, which directs them into the second depression of the 9"-like separating surface. At the same time, the rollers 7, which form this depression and have a counter-rotational movement in pairs, capture plant remains (free and bound) and carry them downwards, that is, beyond the boundaries of the separating working organs. Inside the second cavity 9, an auger 10 is installed, the spiral winding of which is formed by rods 11 of elastic material, which transports a pile of root crops to the rear part of the cleaner (that is, in the direction - from the unloading conveyor 13). At the same time, the rods 11 effectively clean the side surfaces of root crops from adhering soil, significantly disperse the pile and transport it, through the middle of the second depression 9, onto the belt conveyor 14. At the same time, a significant part of the soil impurities and plant residues at the bottom of the depression 9 through the gaps between the rollers 7 are removed from root harvesting machine. 7/0 Moving forward along the web of the belt conveyor 14, the root crops reach the short loading auger 15, the drive axis of which is located at the level of the axis of the auger 12 and unloads them into the depression 8. This arrangement of the axes of the short loading auger 15 and auger 12 will contribute to reducing damage to the root crops when they are overloaded. Next, the spiral winding of the auger 12 transports the root crops towards the unloading conveyor 13 inside the cavity 8. At the same time, the rollers 7 of the cavity 8 have /5 the same direction of rotation directed from the second cavity 9, which contributes to a significant dispersion of the root crops inside the cavity 8. Installed on the side of the cavity 8 the second driven longitudinal rod conveyor 16, on the contrary, directs the pile of root crops downwards (to the lower part of the depression 8) and prevents the loss of root crops. Protective screens 17 also prevent the loss of root crops. Thus, this direction of the root crops - up with the help of rollers 7 and down with the longitudinal rod conveyor 16, gives the movement of the roots a zigzag trajectory, which contributes to a very effective cleaning of their side surfaces from adhering soil and removes any impurities . Finally, root crops completely cleaned of impurities are fed by auger 12 to the unloading conveyor 13, which loads the vehicle moving nearby. Thus, the proposed design of the cleaning working bodies ensures a much longer path of the pile of root crops during their cleaning. At the same time, since the screw 10 is installed in the second cavity 9, the spiral winding of which is formed by rods 11 of elastic material, this contributes to a very effective distribution of the pile into individual components. The transition of root crops from the second cavity 9 to the cavity 8, which i) occurs through a belt conveyor 14 and a short loading auger 15, which is installed with a gap to its belt, ensures almost one hundred percent separation of soil impurities, which will be removed through the gaps between the augers 10 and 12 and the web of the belt conveyor 14, which should be small in terms of dimensions.

Застосування запропонованої коренезбиральної машини дозволить підвищити якість очистки коренеплодів - від грунтових та рослинних решток на 15-2090. -The use of the proposed root harvesting machine will improve the quality of cleaning root crops - from soil and plant residues by 15-2090. -

Claims (1)

«- Формула винаходу 35 г) Коренезбиральна машина, що має раму з мостами ведучих і керованих коліс, на якій розташовані викопуючі, сепаруючі і вивантажувальні робочі органи, при цьому сепаруючі робочі органи виконані у вигляді приводних вальців, що утворюють "« -подібну поверхню, в западині якої розміщений шнековий транспортер, до якого з торця « підведено навантажувальний елеватор, а бокові сторони утворені приводними поздовжніми прутковими у с транспортерами, яка відрізняється тим, що сепаруючий робочий орган має другу западину, розташовану попереду першої, з встановленим в ній шнеком, спіральна навивка якого утворена прутками з еластичного :з» матеріалу і спрямована у бік від вивантажувального робочого органа (транспортера), а у задній частині встановлений стрічковий транспортер, що зв'язує нижні кінці западин, над вихідним кінцем якого з зазором встановлений короткий завантажувальний шнек, приводна вісь якого розташована на рівні осі шнекового о транспортера, при цьому вальці першої западини мають однаковий напрямок обертання, спрямований від другої западини. - - - 50 с»"- Formula of the invention 35 d) Root-harvesting machine, which has a frame with axles of driving and controlled wheels, on which the digging, separating and unloading working bodies are located, while the separating working bodies are made in the form of drive rollers that form a ""-like surface, in the cavity of which there is a screw conveyor, to which a loading elevator is connected from the end, and the sides are formed by driven longitudinal rod conveyors, which is distinguished by the fact that the separating working body has a second cavity located in front of the first, with a screw installed in it, spiral the winding of which is formed by rods of elastic material and is directed to the side from the unloading working body (conveyor), and in the rear part a belt conveyor is installed connecting the lower ends of the depressions, above the output end of which a short loading auger is installed with a gap, driven the axis of which is located at the level of the axis of the screw conveyor, while the rollers are the first depressions have the same direction of rotation, directed from the second depression. - - - 50 s» Ф) іме) 60 б5F) name) 60 b5
UAA200601570A 2006-02-15 2006-02-15 Root-harvesting machine UA81174C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200601570A UA81174C2 (en) 2006-02-15 2006-02-15 Root-harvesting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200601570A UA81174C2 (en) 2006-02-15 2006-02-15 Root-harvesting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA81174C2 true UA81174C2 (en) 2007-12-10

Family

ID=39228618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200601570A UA81174C2 (en) 2006-02-15 2006-02-15 Root-harvesting machine

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA81174C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hevko et al. Development of design and investigation of operation processes of small-sclale root crop and potato harvesters
ES2886541T3 (en) tuber harvester
DE19828813A1 (en) Potato harvester
US2365077A (en) Potato harvesting machine
KR102048005B1 (en) Underground crop harvesting device with soil separation function
CN110692342A (en) Potato is collected and sorting unit
JP2018134065A (en) Digging-out device of underground stem crop
CN210868756U (en) Potato is collected and sorting unit
CN204968523U (en) From clear formula district combine
US1533644A (en) Cranberry harvester
UA81174C2 (en) Root-harvesting machine
CN105052359A (en) Self-cleaning cell combined harvester
CN203027711U (en) Vibrating screen type cyperus harvester
JP6542107B2 (en) Combine
RU119570U1 (en) POTATO HARVESTING MACHINE
US20050210853A1 (en) Pepper harvester
DE1925933A1 (en) Grain and straw conveyors for combine harvesters
JP2012005450A (en) Sweet potato vine harvester
CA1105268A (en) Material conveyor
JP4648864B2 (en) Roll baler
US848089A (en) Beet-harvesting device.
CN107172951B (en) Self-propelled peanut combine harvester
UA74632C2 (en) Self-propelled beet harvester
RU2332828C1 (en) Potato combine harvester which separates tubers in upward stream of heap
CN115529934B (en) Castor harvester based on vertical shaft type header