ES2859907T3 - Fibra de vidrio inorgánica no biopersistente, con contracción y resistencia mejoradas - Google Patents

Fibra de vidrio inorgánica no biopersistente, con contracción y resistencia mejoradas Download PDF

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Abstract

Una fibra de vidrio inorgánica no biopersistente, que comprende el producto de fibrización del 65 al 86 % en peso de sílice, del 14 al 35 % en peso de magnesia, más del 0 al 0,1 % en peso de óxido de litio y más del 0 al 2 % en peso de óxido de estroncio, o del 65 al 86 % en peso de sílice, del 14 al 35 % en peso de magnesia, del 0,05 al 0,1 % en peso de óxido de litio y más del 0 al 3 % en peso de óxido de estroncio.

Description

DESCRIPCIÓN
Fibra de vidrio inorgánica no biopersistente, con contracción y resistencia mejoradas
Campo técnico
Se proporciona una fibra inorgánica resistente a altas temperaturas que es útil como material aislante térmico, eléctrico o acústico, y que tiene una temperatura de uso de 1260 °C y superior. La fibra inorgánica resistente a altas temperaturas se fabrica fácilmente, presenta una contracción baja tras la exposición a la temperatura de uso, retiene una buena resistencia mecánica después de una exposición continua a la temperatura de uso y presenta una baja biopersistencia en los fluidos fisiológicos.
Antecedentes
La industria de materiales aislantes ha determinado que es deseable utilizar fibras en aplicaciones aislantes térmicas, eléctricas y acústicas, que no sean duraderas en fluidos fisiológicos, es decir, composiciones de fibra que presentan una baja biopersistencia en fluidos fisiológicos.
El documento WO 2006/048610 desvela fibras de silicato alcalinotérreo que comprenden sílice, magnesia y óxido de litio. El documento JP 2002-338300 desvela fibras inorgánicas que tienen como componentes esenciales sílice, magnesia y óxido de estroncio.
Aunque se han propuesto materiales candidatos, el límite de la temperatura de uso de estos materiales no ha sido suficientemente alto para adaptarse a muchas de las aplicaciones en las que se aplican fibras resistentes a altas temperaturas. Por ejemplo, tales fibras de baja biopersistencia exhiben una alta contracción a temperaturas de servicio y/o resistencia mecánica reducida cuando se exponen a temperaturas de servicio que oscilan entre 1000 °C y 1400 °C en comparación con el rendimiento de las fibras cerámicas refractarias.
Las fibras resistentes a altas temperaturas de baja biopersistencia deberán presentar una contracción mínima a las temperaturas de exposición esperadas y después de una exposición prolongada o continua a las temperaturas de uso esperadas, a fin de proporcionar una protección térmica eficaz al artículo que se está aislando.
Además de la resistencia a la temperatura como se expresa por las características de contracción que son importantes en las fibras que se usan en el aislamiento, se requiere también que las fibras de biopersistencia baja tengan características de resistencia mecánica durante y después de la exposición a la temperatura de uso o servicio esperada, que permitirán a la fibra mantener su integridad estructural y las características de aislamiento en uso.
Una característica de la integridad mecánica de una fibra es su friabilidad después del servicio. Cuanto más friable es una fibra, es decir, cuanto más fácil sea de aplastar o de convertir en un polvo, menos integridad mecánica posee. En general, las fibras inorgánicas que presentan resistencia a altas temperaturas y biopersistencia baja en fluidos fisiológicos al mismo tiempo presentan también un alto grado de friabilidad después del servicio. Esto da como resultado una fibra quebradiza que carece de resistencia o integridad mecánica después de la exposición a la temperatura de servicio para poder proporcionar la estructura necesaria para lograr su propósito aislante. Otras medidas de integridad mecánica de las fibras incluyen la resistencia a la compresión y la recuperación de la compresión.
Es deseable producir una composición de fibra inorgánica mejorada que se pueda fabricar fácilmente a partir de un fundido fiberizable de ingredientes deseados, que exhiba baja biopersistencia en fluidos fisiológicos, baja contracción durante y después de la exposición a temperaturas de servicio de 1260 °C y mayores y, que presente una fragilidad baja tras la exposición a las temperaturas de uso esperadas, y que mantiene la integridad mecánica tras la exposición a las temperaturas de uso de 1260 °C o superiores.
Se proporciona una fibra de silicato alcalinotérreo resistente a altas temperaturas que presenta una estabilidad térmica mejorada cuando la fibra inorgánica se expone a temperaturas elevadas de 1000 °C a 1500 °C. Se ha descubierto que la inclusión de cantidades adecuadas de óxido de litio y óxido de estroncio en una fibra inorgánica de silicato alcalinotérreo reduce la contracción de la fibra y mejora la resistencia mecánica más allá de la de las fibras de silicato alcalinotérreo sin las adiciones de óxido de litio y óxido de estroncio. La fibra presenta baja biopersistencia en soluciones fisiológicas, contracción lineal reducida y resistencia mecánica mejorada después de la exposición a las temperaturas de uso esperadas.
La figura 1 es un gráfico que compara la contracción lineal después de la exposición a 1260 °C durante 24 horas de mantas de fibras de muestra preparadas a partir de fibras cerámicas refractarias de aluminosilicato, fibras de silicato de magnesio biosolubles comercialmente disponibles y las fibras desveladas en el presente documento.
La figura 2 es un gráfico que compara la contracción lineal después de la exposición a 1400 C durante 24 horas de mantas de fibras de muestra preparadas a partir de fibras cerámicas refractarias de aluminosilicato, fibras de silicato de magnesio biosolubles comercialmente disponibles y las fibras desveladas en el presente documento.
La figura 3 es un gráfico que compara la recuperación de la compresión después de la exposición a 1260 °C durante 24 horas de mantas de mantas de fibras de muestra preparadas a partir de fibras cerámicas refractarias de aluminosilicato, fibras de silicato de magnesio biosolubles comercialmente disponibles y las fibras desveladas en el presente documento.
La figura 4 es un gráfico que compara la recuperación de la compresión después de la exposición a 1400 °C durante 24 horas d mantas de fibras de muestra preparadas a partir de fibras cerámicas refractarias de aluminosilicato, fibras de silicato de magnesio biosolubles comercialmente disponibles y las fibras desveladas en el presente documento.
La figura 5 es un gráfico que compara la contracción lineal de mantas de fibras de muestra preparadas a partir de fibras cerámicas refractarias de aluminosilicato, fibras de silicato de magnesio biosolubles comercialmente disponibles y las fibras desveladas en el presente documento después de exposición a 1260 °C durante 24 horas y 1400 °C durante 24 horas.
La figura 6 es un gráfico que compara la recuperación de la compresión de mantas de fibras de muestra preparadas a partir de fibras cerámicas refractarias de aluminosilicato, fibras de silicato de magnesio biosolubles comercialmente disponibles y las fibras desveladas en el presente documento después de exposición a 1260 °C durante 24 horas y 1400 °C durante 24 horas.
La figura 7 es un gráfico que compara la resistencia a la compresión de mantas de fibra de muestra preparadas a partir de fibras cerámicas refractarias de aluminosilicato, fibras de silicato de magnesio biosolubles comercialmente disponibles y las fibras desveladas en el presente documento después de exposición a 1260 °C durante 24 horas y 1400 °C durante 24 horas.
La figura 8 es un gráfico que muestra el efecto del estroncio sobre la recuperación de la compresión de una fibra de silicato de magnesio que contiene una combinación de adiciones de estroncio y litio y después de la exposición a una temperatura de 1400 °C durante 24 horas.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, óxido de litio y óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, calcia, óxido de litio y óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, calcia, óxido de litio y óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, óxido de litio, óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, calcia, óxido de litio, óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, calcia, óxido de litio, óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, óxido de litio, óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, calcia, óxido de litio, óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, calcia, óxido de litio, óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, óxido de litio, óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, calcia, óxido de litio, óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, calcia, óxido de litio, óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, óxido de litio, óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, calcia, óxido de litio, óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, calcia, óxido de litio, óxido de estroncio y mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, circonia, óxido de litio, óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, circonia, óxido de litio, óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, circonia, óxido de litio, óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de la sílice, magnesia, circonia, óxido de litio, óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, óxido de litio y óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 de óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y una mezcla de más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, óxido de litio y óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 de óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia,
de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y una mezcla de más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 de óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 de óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y una mezcla de más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,0075 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,0075 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de 0,0075 % en peso a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de 0,0075 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,009 a aproximadamente 0,075 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,009 a aproximadamente 0,075 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de 0,009 a aproximadamente 0,075 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de 0,009 a aproximadamente 0,075 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,02 a aproximadamente 0,05 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,02 a aproximadamente 0,05 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de 0,02 a aproximadamente 0,05 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia, de 0,02 a aproximadamente 0,05 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 76 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 24 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,0075 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 76 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 24 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,0075 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 76 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 24 % en peso de magnesia, de 0,0075 % en peso a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 76 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 24 % en peso de magnesia, de 0,0075 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 76 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 24 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,009 a aproximadamente 0,075 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 76 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 24 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,009 a aproximadamente 0,075 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 76 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 24 % en peso de magnesia, de 0,009 a aproximadamente 0,075 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 76 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 24 % en peso de magnesia, de 0,009 a aproximadamente 0,075 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 76 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 24 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,02 a aproximadamente 0,05 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 76 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 24 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,02 a aproximadamente 0,05 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 76 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 24 % en peso de magnesia, de 0,02 a aproximadamente 0,05 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 76 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 24 % en peso de magnesia, de 0,02 a aproximadamente 0,05 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 77 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 23 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,0075 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 77 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 23 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,0075 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 77 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 23 % en peso de magnesia, de 0,0075 % en peso a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 77 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 23 % en peso de magnesia, de 0,0075 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 77 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 23 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,009 a aproximadamente 0,075 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 77 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 23 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,009 a aproximadamente 0,075 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 77 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 23 % en peso de magnesia, de 0,009 a aproximadamente 0,075 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 77 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 23 % en peso de magnesia, de 0,009 a aproximadamente 0,075 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 77 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 23 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,02 a aproximadamente 0,05 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 77 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 23 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,02 a aproximadamente 0,05 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 77 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 23 % en peso de magnesia, de 0,02 a aproximadamente 0,05 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,75 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 77 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 23 % en peso de magnesia, de 0,02 a aproximadamente 0,05 % en peso de óxido de litio y de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,5 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,5 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 3 % en peso de óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 de óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 5 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla y alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y una mezcla de más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 de óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de estroncio y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y una mezcla de alúmina y boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente 11 % en peso de circonia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, la fibra inorgánica comprende el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio y una mezcla de más de 0 a aproximadamente 2 % en peso de alúmina y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de boria como modificador de la viscosidad.
De acuerdo con cualquiera de las realizaciones ilustrativas anteriores, la fibra inorgánica puede contener 1 % en peso o menos calcia. De acuerdo con cualquiera de las realizaciones ilustrativas anteriores, la fibra inorgánica puede contener 0,5 % en peso o menos calcia. De acuerdo con cualquiera de las realizaciones ilustrativas anteriores, la fibra inorgánica puede contener 0,3 % en peso o menos calcia.
De acuerdo con cualquiera de las realizaciones anteriores, la fibra inorgánica puede no contener sustancialmente óxido de metal alcalino.
De acuerdo con cualquiera de las realizaciones anteriores, se proporciona una fibra inorgánica resistente a altas temperaturas que exhibe una contracción lineal de 5 % o menos cuando se expone a una temperatura de uso de 1260 °C y más, y que mantiene la integridad mecánica después de la exposición a la temperatura de uso, y que exhibe baja biopersistencia en fluidos fisiológicos.
De acuerdo con cualquiera de las realizaciones anteriores, la fibra inorgánica resistente a altas temperaturas exhibe una contracción lineal del 4 % o menos cuando se expone a una temperatura de uso de 1260 °C y más, mantiene la integridad mecánica después de la exposición a la temperatura de uso y presenta baja biopersistencia en fluidos fisiológicos.
De acuerdo con cualquiera de las realizaciones anteriores, se proporciona una fibra inorgánica resistente a altas temperaturas que exhibe una contracción lineal de 5 % o menos cuando se expone a una temperatura de uso de 1400 °C o más, y que mantiene la integridad mecánica después de la exposición a la temperatura de uso, y que exhibe baja biopersistencia en fluidos fisiológicos.
De acuerdo con cualquiera de las realizaciones anteriores, la fibra inorgánica resistente a altas temperaturas exhibe una contracción lineal de 4 % o menos cuando se expone a una temperatura de uso de 1400 °C o más, y que mantiene la integridad mecánica después de la exposición a la temperatura de uso, y exhibe baja biopersistencia en fluidos fisiológicos.
De acuerdo con cualquiera de las realizaciones anteriores, se proporciona un método para preparar una fibra inorgánica resistente a altas temperaturas que tiene una temperatura de uso de 1260 °C o superior, que mantiene la integridad mecánica después de la exposición a la temperatura de uso y que presenta baja biopersistencia en fluidos fisiológicos.
Una realización ilustrativa específica de la fibra inorgánica comprende aproximadamente 80 % en peso de sílice, aproximadamente 17,95 % en peso, aproximadamente 0,5 % en peso de óxido de estroncio, aproximadamente 0,06 % en peso de óxido de litio, aproximadamente 1,5 % en peso de alúmina.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, el método para preparar la fibra comprende formar una masa fundida con ingredientes que comprenden sílice y magnesia, o sílice y calcia, o sílice, magnesia y calcio, y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 3 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
El método para preparar la fibra comprende formar una masa fundida con ingredientes que comprenden (i) sílice y magnesia, o (ii) sílice y calcia, o (iii) sílice, magnesia y calcia, y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, el método para preparar la fibra comprende formar una masa fundida con ingredientes que comprenden de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 3 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, el método para preparar la fibra comprende formar una masa fundida con ingredientes que comprenden de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 35 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, el método para preparar la fibra comprende formar una masa fundida con ingredientes que comprenden de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 3 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, el método para preparar la fibra comprende formar una masa fundida con ingredientes que comprenden de aproximadamente 70 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 1 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, el método para preparar la fibra comprende formar una masa fundida con ingredientes que comprenden de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 2 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, el método para preparar la fibra comprende formar una masa fundida con ingredientes que comprenden de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 2 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, el método para preparar la fibra comprende formar una masa fundida con ingredientes que comprenden de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 3 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, el método para preparar la fibra comprende formar una masa fundida con ingredientes que comprenden de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 2 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
De acuerdo con determinadas divulgaciones ilustrativas, el método para preparar la fibra comprende formar una masa fundida con ingredientes que comprenden de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 3 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, el método para preparar la fibra comprende formar una masa fundida con ingredientes que comprenden de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 2 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
Aunque no de forma limitativa, el modificador de viscosidad que se añade a la masa fundida de los ingredientes para preparar la fibra inorgánica puede seleccionarse de alúmina, boria y mezclas de alúmina y boria. El modificador de la viscosidad se incluye en la masa fundida de los ingredientes en una cantidad eficaz que convierte la masa fundida en fibrizable.
También se proporciona un método para aislar térmicamente un artículo con aislamiento fibroso preparado a partir de una pluralidad de fibras inorgánicas de baja biopersistencia resistentes a altas temperaturas desveladas en el presente documento de cualquiera de las realizaciones y divulgaciones ilustrativas desveladas anteriormente. El método incluye disponer sobre, en, cerca o alrededor el artículo que se va a aislar térmicamente, un material de aislamiento térmico que comprende una pluralidad de fibras inorgánicas que comprenden el producto de fibrización de sílice y magnesia, o sílice y calcia, o sílice, magnesia y calcio, y más de 0 a aproximadamente 1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 5 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, el método de aislamiento térmico de un artículo con aislamiento fibroso que comprende una pluralidad de fibras que comprenden el producto de fibrización de aproximadamente 65 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 36 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 2 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, el método de aislamiento térmico de un artículo con aislamiento fibroso que comprende una pluralidad de fibras que comprenden el producto de fibrización de aproximadamente 75 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 30 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 2 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, el método de aislamiento térmico de un artículo con aislamiento fibroso que comprende una pluralidad de fibras que comprenden el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 86 % en peso de sílice, de aproximadamente 14 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 2 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, el método de aislamiento térmico de un artículo con aislamiento fibroso que comprende una pluralidad de fibras que comprenden el producto de fibrización de aproximadamente 72 a aproximadamente 80 % en peso de sílice, de aproximadamente 20 a aproximadamente 28 % en peso de magnesia y más de 0 a aproximadamente 0,1 % en peso de óxido de litio, más de 0 a aproximadamente un 2 % en peso de óxido de estroncio, opcionalmente más de 0 a 11 % en peso de circonia y, opcionalmente, un modificador de la viscosidad; y producir fibras a partir de la masa fundida.
También se proporciona un artículo que contiene fibra inorgánica que comprende una pluralidad de las fibras inorgánicas desveladas en el presente documento anteriormente en forma de mantas, bloques, paneles, composiciones de calafateo, composiciones de cemento, recubrimientos, fieltros, alfombrillas, composiciones moldeables, módulos, papeles, composiciones bombeables, composiciones de masilla, láminas, mezclas de apisonamiento, formas para moldes de vacío, formas moldeadas al vacío o tejidos (por ejemplo, trenzas, prendas de ropa, tejidos, cuerdas, cintas, manga, mecha).
Para que una composición de vidrio sea un candidato viable para producir un producto de fibra resistente a altas temperaturas satisfactorio, la fibra a producir debe poder fabricarse, suficientemente soluble (es decir, con baja biopersistencia) en fluidos fisiológicos y capaz de sobrevivir a altas temperaturas con mínima contracción y mínima pérdida de integridad mecánica durante la exposición a altas temperaturas de servicio.
La presente fibra inorgánica exhibe baja biopersistencia en fluidos fisiológicos. Por "baja biopersistencia" en fluidos fisiológicos, se quiere decir que la fibra inorgánica se disuelve al menos parcialmente en tales fluidos, tales como fluido pulmonar simulado, durante los ensayos in vitro.
La biopersistencia se puede analizar midiendo la velocidad a la que se pierde masa desde la fibra (ng/cm2-h) en condiciones que simulan las condiciones de temperatura y químicas que se encuentran en el pulmón humano. Este ensayo consiste en exponer aproximadamente 0,1 g de fibra eliminada a 50 ml de líquido pulmonar simulado (SLF) durante 6 horas. Todo el sistema de ensayo se mantiene a 37 °C, para simular la temperatura del cuerpo humano.
Después de que la SLF ha estado expuesta a la fibra, se recoge y analiza para determinar los constituyentes del vidrio utilizando espectroscopía de plasma con acoplamiento inductivo. Se midió también una muestra de SLF "blanco" y se usó para corregir los elementos presentes en el SLF. Una vez que se han obtenido estos datos, es posible calcular la velocidad a la cual la fibra ha perdido la masa en el intervalo de tiempo del estudio. Las fibras son significativamente menos biopersistentes que la fibra cerámica refractaria normal en el líquido pulmonar simulado.
"Viscosidad" se refiere a la capacidad de un vidrio fundido para resistir el flujo o el esfuerzo cortante. La relación viscosidad-temperatura es crucial para determinar si es posible fibrizar una determinada composición de vidrio. Una curva de viscosidad óptima tendría una viscosidad baja (5-50 poises) a la temperatura de fibrización y aumentaría gradualmente a medida que la temperatura descendiera. Si la masa fundida no es suficientemente viscosa (es decir, demasiado fina) a la temperatura de fibrización, el resultado es una fibra delgada y corta, con una alta proporción de material no fibrizada (granalla). Si la masa fundida es demasiado viscosa a la temperatura de fibrización, la fibra resultante será extremadamente gruesa (diámetro alto) y corta.
La viscosidad depende de la química de la masa fundida, que también se ve afectada por elementos o compuestos que actúan como modificadores de la viscosidad. Los modificadores de la viscosidad permiten que las fibras sean sopladas o hiladas a partir de la fibra fundida. Es deseable, sin embargo, que tales modificadores de viscosidad, ya sea por tipo o cantidad, no afecten negativamente a la solubilidad, la resistencia a la contracción o la resistencia mecánica de la fibra soplada o hilada.
Un enfoque para probar si una fibra de una composición definida se puede fabricar fácilmente con un nivel de calidad aceptable es determinar si la curva de viscosidad de la química experimental coincide con la de un producto conocido que se puede fibrizar fácilmente. Los perfiles de viscosidad-temperatura pueden medirse en un viscosímetro, capaz de funcionar a temperaturas elevadas. Además, se puede inferir un perfil de viscosidad adecuado mediante experimentación de rutina, examinando la calidad de la fibra (índice, diámetro, longitud) producida. La forma de la curva de viscosidad frente a la temperatura para una composición de vidrio es representativa de la facilidad con la que una masa fundida fibrizará y, por lo tanto, de la calidad de la fibra resultante (que afecta, por ejemplo, al contenido de granalla de la fibra, el diámetro de la fibra y a la longitud de la fibra). Los vidrios generalmente tienen viscosidad baja a temperaturas altas. A medida que la temperatura disminuye, la viscosidad aumenta. El valor de la viscosidad a una temperatura determinada variará en función de la composición, al igual que la inclinación general de la curva de la viscosidad frente a la temperatura. La presente composición de fibra fundida posee un perfil de viscosidad de una fibra fácilmente fabricable.
La contracción lineal de una fibra inorgánica es una buena medida de la estabilidad dimensional de una fibra a altas temperaturas o de su rendimiento a una temperatura de servicio o uso continuo concreta. La contracción de las fibras se prueba conformándolas en una esterilla y perforando con una aguja la esterilla para formar una manta de aproximadamente 64-160 g/dm3 (4-10 libras por pie cúbico) de densidad y un espesor de aproximadamente 2,54 cm (1 pulgada). Estas almohadillas se cortan en trozos de 7,6 cm x 12,7 cm (3 pulgadas x 5 pulgadas) y se insertan clavijas de platino en la cara del material. La distancia de separación de estas clavijas se mide y registra cuidadosamente. A continuación, la almohadilla se coloca en un horno, se sube la temperatura y se mantiene a la temperatura durante un período de tiempo fijo. Después del calentamiento, la separación de las clavijas se mide nuevamente para determinar la contracción lineal que ha experimentado la almohadilla.
En una de esas pruebas, se midieron cuidadosamente la longitud y la anchura de los trozos de fibra, y la almohadilla se colocó en un horno y se llevó a una temperatura de 1260 °C o 1400 °C durante 24 o 168 horas. Después de enfriarse, se midieron las dimensiones laterales y se determinó la contracción lineal comparando las mediciones de "antes" y "después". Si la fibra está disponible en forma de manta, las mediciones se pueden realizar directamente sobre la manta sin necesidad de formar una almohadilla.
La integridad mecánica también es una propiedad importante, ya que la fibra debe soportar su propio peso en cualquier aplicación y también debe poder resistir la abrasión debida al aire o gas en movimiento. Las indicaciones de la integridad de la fibra y la resistencia mecánica se proporcionan mediante observaciones visuales y táctiles, así como la medición mecánica de estas propiedades de las fibras expuestas a la temperatura después del servicio. La capacidad de la fibra para mantener su integridad después de la exposición a la temperatura de uso también puede medirse mecánicamente probando la resistencia a la compresión y la recuperación de la compresión. Estas pruebas miden, respectivamente, con qué facilidad se puede deformar la almohadilla y la cantidad de elasticidad (o recuperación de la compresión) que presenta la almohadilla después de una compresión del 50%. Las observaciones visuales y táctiles indican que la presente fibra inorgánica permanece intacta y mantiene su forma después de la exposición a una temperatura de uso de al menos 1260 °C o 1400 °C.
De acuerdo con determinadas realizaciones, la baja contracción, La fibra inorgánica resistente a altas temperaturas comprende el producto de fibrización de una masa fundida que contiene magnesia y sílice como constituyentes primarios. Las fibras inorgánicas de baja biopersistencia se fabrican mediante métodos estándar de fabricación de fibra de vidrio y cerámica. Materias primas, tal como la sílice, cualquier fuente adecuada de magnesia, tal como enstatita, forsterita, magnesia, magnesita, magnesita calcinada, circonato de magnesio, periclasa, esteatita o talco. El estroncio se puede incluir en la fibra fundida como SrO y/o SrCO3. El litio se puede incluir en la fibra fundida como Li2CO3. Si se incluye circonia en la fibra fundida, se introduce cualquier fuente adecuada de circonia, tal como baddeleyita, circonato de magnesio, circón o circonita, en un horno adecuado donde se funden y se soplan con una boquilla de fibrización, o se hilan, ya sea por lotes o en modo continuo.
Una fibra inorgánica que comprende el producto de fibrización de magnesia y sílice se denomina fibra de "silicato de magnesio". Una fibra inorgánica que comprende el producto de fibrización de calcia, magnesia y sílice se denomina fibra de "silicato de calcio-magnesio". Una fibra inorgánica que comprende el producto de fibrización de calcia y sílice se denomina fibra de "silicato de calcio". La fibra inorgánica resistente a altas temperaturas y de baja contracción también comprende un componente de materia prima que contiene óxido de estroncio y un componente de materia prima que contiene óxido de litio como parte de la química de la fibra fundida.
De acuerdo con determinadas realizaciones, la presente fibra inorgánica tiene un diámetro promedio superior a 2 micrómetros. De acuerdo con determinadas realizaciones, la presente fibra inorgánica tiene un diámetro promedio de más de 2 micrómetros a aproximadamente 7,5 micrómetros. De acuerdo con determinadas realizaciones, la presente fibra inorgánica tiene un diámetro promedio de aproximadamente 3,5 a aproximadamente 7 micrómetros.
De acuerdo con determinadas realizaciones, la presente fibra inorgánica exhibe una baja contracción y buena resistencia mecánica a temperaturas de aproximadamente 1100 °C a aproximadamente 1500 °C y baja biopersistencia.
De acuerdo con determinadas realizaciones, la presente fibra inorgánica exhibe baja contracción y buena resistencia mecánica a temperaturas de aproximadamente 1260 °C a aproximadamente 1500 °C y baja biopersistencia.
De acuerdo con determinadas realizaciones, la presente fibra inorgánica exhibe baja contracción y buena resistencia mecánica a temperaturas de aproximadamente 1260 °C a aproximadamente 1400 °C y baja biopersistencia.
De acuerdo con determinadas realizaciones, la presente fibra inorgánica exhibe baja contracción y buena resistencia mecánica a temperaturas de aproximadamente 1400 °C a aproximadamente 1500 °C y baja biopersistencia.
Además de magnesia, sílice, óxido de litio y óxido de estroncio, las fibras de silicato de magnesio pueden contener impurezas de calcio. En determinadas realizaciones, la fibra no contiene más de aproximadamente 1 % en peso de impureza calcia. En otras realizaciones, la fibra contiene menos de 0,5 % en peso de impurezas de calcia. En otras realizaciones, la fibra contiene menos del 0,3 % en peso de calcia.
Las fibras de silicato de magnesio que contienen las adiciones previstas de óxido de litio y óxido de estroncio exhiben una contracción lineal después de la exposición a una temperatura de servicio de 1400 °C durante 24 horas del 10 % o menos. En otras realizaciones, las fibras de silicato de magnesio que contienen las adiciones previstas de óxido de litio y óxido de estroncio exhiben una contracción lineal después de la exposición a una temperatura de servicio de 1400 °C durante 24 horas del 5 % o menos. En otras realizaciones, las fibras de silicato de magnesio que contienen las adiciones previstas de óxido de litio y óxido de estroncio exhiben una contracción lineal después de la exposición a una temperatura de servicio de 1400 °C durante 24 horas del 4 % o menos.
Las fibras inorgánicas que contienen las adiciones previstas de óxido de litio y adición de óxido de estroncio son útiles para aplicaciones de aislamiento térmico a temperaturas de funcionamiento o de servicio continuo de al menos 1260 °C y superiores. De acuerdo con determinadas realizaciones y divulgaciones, las fibras que contienen óxido de litio y óxido de estroncio son útiles para aplicaciones de aislamiento térmico a temperaturas de funcionamiento o de servicio continuo de al menos 1400 °C y se ha descubierto que las fibras de silicato de magnesio que contienen las adiciones de óxido de estroncio y óxido de litio no se funden hasta que están expuestas a una temperatura de 1500 °C o más.
Las fibras inorgánicas pueden prepararse mediante técnicas de soplado de fibras o técnicas de hilado de fibras. Una técnica de soplado de fibras adecuada incluye las etapas de mezclar las materias primas de partida que contienen magnesia, sílice, óxido de litio, óxido de estroncio, modificador de viscosidad y circonia opcional juntos para formar una mezcla material de ingredientes, introducir la mezcla material de ingredientes en un recipiente o contenedor adecuado, fundir la mezcla material de ingredientes para su descarga a través de una boquilla adecuada, y soplar gas a alta presión sobre el fluido descargado de la mezcla material de ingredientes fundidos para formar las fibras.
Una técnica de hilado de fibras adecuada incluye las etapas de mezclar las materias primas de partida untas para formar una mezcla de material de ingredientes, introducir la mezcla material de ingredientes en un recipiente o contenedor adecuado, fundir la mezcla material de ingredientes para su descarga a través de una boquilla adecuada sobre unas devanadoras. La corriente fundida cae luego en cascada sobre las devanadoras, revistiendo las devanadoras y siendo despedida hacia afuera mediante la fuerza centrípeta, formando de este modo fibras.
En algunas realizaciones, la fibra se produce a partir de una masa fundida de materias primas sometiendo la corriente fundida a un chorro de aire a alta presión/alta velocidad o vertiendo la masa fundida sobre ruedas que giran rápidamente y centrifugando la fibra. El óxido de estroncio y el óxido de litio se proporcionan como aditivo a la masa fundida, y simplemente se añade una fuente adecuada de óxido de estroncio y materia prima de óxido de litio en la cantidad adecuada a las materias primas que se están fundiendo.
La adición de óxido de litio y óxido de estroncio como componentes de las materias primas que se fibrizan da como resultado una disminución de la contracción lineal de la fibra resultante después de la exposición a la temperatura de uso. El óxido de litio y el óxido de estroncio también pueden proporcionarse como un recubrimiento continuo o discontinuo sobre las superficies exteriores de las fibras inorgánicas.
Además de los compuestos que contienen óxido de estroncio y que contienen óxido de litio, la viscosidad del fundido material de ingredientes puede controlarse opcionalmente mediante la presencia de modificadores de la viscosidad, en una cantidad suficiente para proporcionar la fibrización requerida para las aplicaciones deseadas. Los modificadores de la viscosidad pueden estar presentes en las materias primas que suministran los componentes principales del fundido, o pueden, al menos en parte, añadirse por separado. El tamaño de partículas deseado de las materias primas se determina por las condiciones de horneado, incluido el tamaño del horno (SEF), la velocidad de vertido, la temperatura de fundido, el tiempo de residencia y similares.
La fibra puede fabricarse con la tecnología de fibrización existente y formarse en múltiples formas de productos de aislamiento térmico, incluyendo, aunque sin limitaciones, fibras a granel, mantas que contienen fibra, paneles, papeles, fieltros, alfombrillas, bloques, módulos, recubrimientos, cementos, composiciones moldeables, composiciones bombeables, masillas, cuerdas, trenzas, mechas, textiles (tales como paños, cintas, vainas, cuerda, hilos, etc...), formas y compuestos moldeados al vacío. La fibra puede usarse en combinación con materiales convencionales utilizados en la producción de mantas que contienen fibra, formas y compuestos moldeados al vacío, como sustituto de las fibras cerámicas refractarias convencionales. La fibra puede usarse de forma individual o en combinación con otros materiales, tales como aglutinantes y similares, en la producción de papel y fieltro que contienen fibras.
La fibra puede fundirse fácilmente mediante métodos estándar de horno de vidrio, fibrizada mediante equipo de fibrización RCF estándar, y es soluble en fluidos corporales simulados.
Se proporciona también un método para aislar un artículo utilizando un aislante térmico que contiene fibras inorgánicas desveladas. El método de aislar un artículo incluye disponer sobre, en, cerca o alrededor el artículo que se va a aislar, un material de aislamiento térmico que contiene las fibras inorgánicas que contienen una adición prevista de óxido de estroncio y óxido de litio.
Las fibras inorgánicas resistentes a altas temperaturas se pueden fabricar fácilmente a partir de una masa fundida que tiene una viscosidad adecuada para soplar o hilar fibra, no son duraderas en fluidos fisiológicos, exhiben una buena resistencia mecánica hasta la temperatura de servicio, exhiben una excelente contracción lineal hasta 1400 °C y más y una viscosidad mejorada para la fibrización.
Ejemplos
Los siguientes ejemplos se exponen para describir realizaciones ilustrativas de las fibras inorgánicas que contienen la adición de óxido de litio y óxido de estroncio con más detalle y para ilustrar los métodos de preparación de las fibras inorgánicas, preparar los artículos aislantes térmicos que contienen las fibras y utilizar las fibras como aislante térmico. Sin embargo, los ejemplos no deben interpretarse como limitantes de la fibra, los artículos que contienen fibras o los procesos para preparar o utilizar las fibras como aislantes térmicos de cualquier manera.
Contracción lineal
Se preparó una almohadilla de contracción pinchando una estera de fibra utilizando un banco de agujas de fieltro. Se cortó una pieza de ensayo de 76,2 mm x 127 mm (3 pulgadas x 5 pulgadas) a partir de la almohadilla y se usó en el ensayo de contracción. La longitud y la anchura de la almohadilla de ensayo se midieron cuidadosamente. A continuación, se introdujo la almohadilla de ensayo en un horno y se llevó a una temperatura de 1400 °C durante 24 horas. Después de calentar durante 24 horas, se retiró la almohadilla de ensayo del horno de ensayo y se enfrió. Después de enfriarse, la longitud y la anchura de la almohadilla de ensayo se midieron de nuevo. Se determinó la contracción lineal de la almohadilla de ensayo comparando las mediciones dimensionales "antes" y "después".
Se preparó una segunda almohadilla de contracción de una manera similar a la descrita para la primera almohadilla de contracción. Sin embargo, la segunda almohadilla de contracción se colocó en un horno y se llevó a una temperatura de 1260 °C durante 24 horas. Después de calentar durante 24 horas, se retiró la almohadilla de ensayo del horno de ensayo y se enfrió. Después de enfriarse, la longitud y la anchura de la almohadilla de ensayo se midieron de nuevo. Se determinó la contracción lineal de la almohadilla de ensayo comparando las mediciones dimensionales "antes" y "después".
Recuperación de la compresión
La capacidad de las fibras inorgánicas para retener la resistencia mecánica después de la exposición a una temperatura de uso se evaluó mediante una prueba de recuperación de la compresión. La recuperación de la compresión es una medida del rendimiento mecánico de una fibra inorgánica en respuesta a la exposición de la fibra a una temperatura de uso deseada durante un período de tiempo determinado. La recuperación de la compresión se mide calcinando almohadillas de prueba fabricadas con material de fibra inorgánica a la temperatura de prueba durante el período de tiempo seleccionado. Las almohadillas de prueba calcinadas se comprimen posteriormente a la mitad de su grosor original y se les permite volver a su estado inicial. La cantidad de rebote se mide como el porcentaje de recuperación del grosor comprimido de la almohadilla. La recuperación de la compresión se midió después de la exposición a temperaturas de uso de 1260 °C durante 24 horas y 168 horas, y de 1400 °C durante 24 horas y 168 horas. De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, las almohadillas de prueba fabricadas a partir de fibras inorgánicas exhiben una recuperación de la compresión de al menos el 10 % después de la exposición a una temperatura de 1260 °C durante 24 horas. De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, las almohadillas de prueba fabricadas a partir de fibras inorgánicas exhiben una recuperación de la compresión de al menos el 20 % después de la exposición a una temperatura de 1260 °C durante 24 horas. De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, las almohadillas de prueba fabricadas a partir de fibras inorgánicas exhiben una recuperación de la compresión de al menos el 30 % después de la exposición a una temperatura de 1260 °C durante 24 horas. De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, las almohadillas de prueba fabricadas a partir de fibras inorgánicas exhiben una recuperación de la compresión de al menos el 40 % después de la exposición a una temperatura de 1260 °C durante 24 horas. De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, las almohadillas de prueba fabricadas a partir de fibras inorgánicas exhiben una recuperación de la compresión de al menos el 50 % después de la exposición a una temperatura de 1260 °C durante 24 horas. De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, las almohadillas de prueba fabricadas a partir de fibras inorgánicas exhiben una recuperación de la compresión de al menos el 10 % después de la exposición a una temperatura de 1260 °C durante 168 horas. De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, las almohadillas de prueba fabricadas a partir de fibras inorgánicas exhiben una recuperación de la compresión de al menos el 20 % después de la exposición a una temperatura de 1260 °C durante 168 horas. De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, las almohadillas de prueba fabricadas a partir de fibras inorgánicas exhiben una recuperación de la compresión de al menos el 30 % después de la exposición a una temperatura de 1260 °C durante 168 horas. De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, las almohadillas de prueba fabricadas a partir de fibras inorgánicas exhiben una recuperación de la compresión de al menos el 10 % después de la exposición a una temperatura de 1400 °C durante 24 horas. De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, las almohadillas de prueba fabricadas a partir de fibras inorgánicas exhiben una recuperación de la compresión de al menos el 20 % después de la exposición a una temperatura de 1400 °C durante 24 horas. De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, las almohadillas de prueba fabricadas a partir de fibras inorgánicas exhiben una recuperación de la compresión de al menos el 30 % después de la exposición a una temperatura de 1400 °C durante 24 horas. De acuerdo con determinadas realizaciones ilustrativas, las almohadillas de prueba fabricadas a partir de fibras inorgánicas exhiben una recuperación de la compresión de al menos el 40 % después de la exposición a una temperatura de 1400 °C durante 24 horas.
Disolución de fibras
La fibra inorgánica no es duradera ni biopersistente en fluidos fisiológicos. Por "no duradero" o "no biopersistente" en los fluidos fisiológicos se entiende que la fibra inorgánica se disuelve o se descompone al menos parcialmente en dichos fluidos, tales como fluido pulmonar simulado, durante las pruebas in vitro descritas en el presente documento.
La prueba de biopersistencia mide la velocidad a la que se pierde masa desde la fibra (ng/cm2-h) en condiciones que simulan las condiciones de temperatura y químicas que se encuentran en el pulmón humano. En particular, las fibras exhiben baja biopersistencia en líquido pulmonar simulado a un pH de 7,4.
Para medir la velocidad de disolución de las fibras en líquido pulmonar simulado, se colocan aproximadamente 0,1 g de fibra en un tubo de centrífuga de 50 ml que contiene líquido pulmonar simulado que se ha calentado a 37 °C. A continuación, se coloca en una incubadora con agitación durante 6 horas y se agita a 100 ciclos por minuto. Al final del ensayo, el tubo se centrifuga y la solución se vierte en una jeringa de 60 ml. A continuación, la solución se fuerza a través de un filtro de 0,45 |jm para eliminar cualquier partícula y se analizan los componentes de vidrio usando análisis de espectroscopia de plasma acoplado inductivamente. Esta prueba se puede realizar utilizando una solución de pH casi neutro o una solución ácida. Aunque no existen estándares específicos de velocidad de disolución, las fibras con valores de disolución superiores a l0o ng/cm2 h se consideran indicativas de una fibra no biopersistente.
La Tabla I muestra las químicas de fusión de fibras para diversas muestras de fibras comparativas y de la invención.
TABLA I
Figure imgf000023_0001
La Tabla II muestra la mediana del diámetro de la fibra para las fibras de la Tabla I y el grosor (cm) y densidad (g/dm3) de una manta preparada a partir de las fibras.
TABLA II
Figure imgf000024_0001
La Tabla III muestra los resultados de contracción de las fibras después de la exposición a 1260 °C y 1400 °C durante 24 y 168 horas.
TABLA III
Figure imgf000025_0001
La Tabla III muestra que una composición de fibra inorgánica de silicato de magnesio que incluye una combinación sinérgica de óxido de estroncio y óxido de litio como un componente del producto de fibrización da como resultado una contracción lineal más baja tanto a 1260 °C como a 1400 °C en comparación con la fibra inorgánica de silicato de magnesio sin las adiciones de óxido de estroncio y óxido de litio previstas. Sin quedar ligados a teoría particular alguna, parece que el estroncio puede suprimir la contracción y/o mejorar el efecto de la adición de litio sobre la contracción a niveles más bajos de litio. Por ejemplo, y no a modo de limitación, la adición de una combinación sinérgica de litio en una cantidad de más de 0 a aproximadamente 0,02 % en peso y estroncio en una cantidad de más de 0 a aproximadamente 0,25 % en peso a una fibra inorgánica de silicato de magnesia da como resultado una contracción lineal de 4 % o menos después de la exposición a 1400 °C durante 24 horas.
La Tabla IV muestra los resultados de la recuperación de la compresión después de la exposición a 1260 °C y 1400 °C durante 24 y 168 horas, y la solubilidad de las fibras de la Tabla I.
TABLA IV
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La Tabla IV muestra que una composición de fibra inorgánica de silicato de magnesio que incluye una combinación sinérgica de óxido de estroncio y óxido de litio como componente del producto de fibrización da como resultado una mejora en la recuperación de la compresión tanto a 1260 °C como a 1400 °C en comparación con la fibra inorgánica de silicato de magnesio sin las adiciones previstas de óxido de estroncio y óxido de litio. La composición de fibra inorgánica de silicato de magnesio que incluye una combinación sinérgica de óxido de estroncio y óxido de litio como componente del producto de fibrización exhibe una recuperación de la compresión después de la exposición a 1260 °C durante 24 horas de al menos el 50 %. La composición de fibra inorgánica de silicato de magnesio que incluye una combinación sinérgica de óxido de estroncio y óxido de litio como componente del producto de fibrización exhibe una recuperación de la compresión después de la exposición a 1260 °C durante 168 horas de al menos el 30%. La composición de fibra inorgánica de silicato de magnesio que incluye una combinación sinérgica de óxido de estroncio y óxido de litio como componente del producto de fibrización exhibe una recuperación de la compresión después de la exposición a 1400 °C durante 24 horas de al menos el 20 %. La composición de fibra inorgánica de silicato de magnesio que incluye una combinación sinérgica de óxido de estroncio y óxido de litio como componente del producto de fibrización exhibe una recuperación de la compresión después de la exposición a 1400 °C durante 168 horas superior al 6 %. El dramático efecto del estroncio sobre la recuperación de la compresión se muestra en la figura 8. Como se muestra en el gráfico con los puntos de datos en forma de diamante, en realizaciones en las que la adición de estroncio está en el intervalo de más de 0 a aproximadamente 1,6 % en peso, mientras que el nivel de litio se mantiene sustancialmente constante en aproximadamente 0,05 % en peso, la recuperación de la compresión después de la exposición a 1400 °C durante 24 horas es de aproximadamente el 25 % a aproximadamente el 40 %. Sin embargo, como se muestra en el gráfico con los puntos de datos en forma de cuadrado, la adición de óxido de litio solo en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 0,4 % en peso, sin la adición adicional de óxido de estroncio, no da como resultado una mejora de la recuperación de la compresión después de la exposición a 1400 °C durante 24 horas.
La Tabla V muestra los resultados de la resistencia a la compresión después de la exposición a 1260 °C durante 24 ad 168 horas y a 1400 °C durante 24 horas para las fibras de la Tabla I.
TABLA V
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Aunque la fibra inorgánica, el aislamiento térmico, los métodos para preparar la fibra inorgánica y el método para aislar artículos que utilizan el aislamiento térmico se han descrito en relación con varias realizaciones, debe entenderse que pueden usarse otras realizaciones similares o pueden hacerse modificaciones y adiciones a las realizaciones descritas para realizar la misma función. Además, las diversas realizaciones ilustrativas pueden combinarse para producir los resultados deseados. Por tanto, la fibra inorgánica, el aislamiento térmico, los métodos para preparar la fibra inorgánica y el método para aislar artículos que utilizan el aislamiento térmico no deben limitarse a una única realización, sino en su lugar considerarse comprendidos dentro del ámbito y el alcance de conformidad con la redacción de las reivindicaciones adjuntas. Se entenderá que las realizaciones descritas en el presente documento son meramente ilustrativas y que un experto en la técnica puede realizar variaciones y modificaciones sin apartarse del alcance de la invención. Se pretende que todas estas variaciones y modificaciones se incluyan dentro del alcance de la invención como se ha descrito anteriormente. Asimismo, todas las realizaciones desveladas no son necesariamente alternativas, puesto que las diferentes realizaciones de la invención se pueden combinar para proporcionar el resultado deseado.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Una fibra de vidrio inorgánica no biopersistente, que comprende el producto de fibrización del 65 al 86 % en peso de sílice, del 14 al 35 % en peso de magnesia, más del 0 al 0,1 % en peso de óxido de litio y más del 0 al 2 % en peso de óxido de estroncio, o
del 65 al 86 % en peso de sílice, del 14 al 35 % en peso de magnesia, del 0,05 al 0,1 % en peso de óxido de litio y más del 0 al 3 % en peso de óxido de estroncio.
2. La fibra de vidrio inorgánica no biopersistente de la reivindicación 1, que comprende el producto de fibrización de al menos uno de los siguientes:
(i) del 65 al 86 % en peso de sílice, del 14 al 35 % en peso de magnesia, más del 0 al 0,1 % en peso de óxido de litio y más del 0 al 1 % en peso de óxido de estroncio; o
(ii) del 65 al 86 % en peso de sílice, del 14 al 35 % en peso de magnesia, del 0,05 al 0,1 % en peso de óxido de litio y más del 0 al 2 % en peso de óxido de estroncio.
3. La fibra de vidrio inorgánica no biopersistente de la reivindicación 1, que comprende el producto de fibrización del 70 al 80 % en peso de sílice, del 15 al 30 % en peso de magnesia, más del 0 al 0,1 % en peso de óxido de litio y más del 0 al 2 % en peso de óxido de estroncio.
4. La fibra de vidrio inorgánica no biopersistente de la reivindicación 1, que comprende el producto de fibrización de al menos uno de los siguientes:
(i) del 72 al 86 % en peso de sílice, del 14 al 28 % en peso de magnesia, más del 0 al 0,1 % en peso de óxido de litio y más del 0 al 2 % en peso de óxido de estroncio; o
(ii) del 72 al 80 % en peso de sílice, del 20 al 28 % en peso de magnesia, más del 0 al 2 % en peso de óxido de estroncio y más del 0 al 0,1 % en peso de óxido de litio.
5. La fibra de vidrio inorgánica no biopersistente de la reivindicación 1, que comprende el producto de fibrización del 75 al 80 % en peso de sílice, del 20 al 25 % en peso de magnesia, más del 0 al 0,1 % en peso de óxido de litio y más del 0 al 2,5 % en peso de óxido de estroncio.
6. La fibra de vidrio inorgánica no biopersistente de la reivindicación 5, que comprende el producto de fibrización del 76 al 80 % en peso de sílice, del 20 al 24 % en peso de magnesia, más del 0 al 0,1 % en peso de óxido de litio y más del 0 al 2,5 % en peso de óxido de estroncio.
7. La fibra de vidrio inorgánica no biopersistente de la reivindicación 5, que comprende el producto de fibrización del 77 al 80 % en peso de sílice, del 20 al 23 % en peso de magnesia, más del 0 al 0,1 % en peso de óxido de litio y más del 0 al 2,5 % en peso de óxido de estroncio.
8. La fibra de vidrio inorgánica no biopersistente de una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en la que el producto de fibrización comprende al menos uno de los siguientes:
(i) más del 0 al 1,75 % en peso de óxido de estroncio;
(ii) más del 0 al 0,75 % en peso de óxido de estroncio; o
(iii) más del 0 al 0,5 % en peso de óxido de estroncio.
9. La fibra de vidrio inorgánica no biopersistente de la reivindicación 8, en la que el producto de fibrización comprende del 0,0075 al 0,1 % en peso de óxido de litio.
10. La fibra de vidrio inorgánica no biopersistente de la reivindicación 8, en la que el producto de fibrización comprende del 0,009 al 0,075 % en peso de óxido de litio.
11. La fibra de vidrio inorgánica no biopersistente de la reivindicación 8, en la que el producto de fibrización comprende del 0,02 al 0,05 % en peso de óxido de litio.
12. La fibra de vidrio inorgánica no biopersistente de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada además por al menos uno de los siguientes:
(i) la fibra comprende más del 0 al 11 % en peso de circonia;
(ii) la fibra contiene el 1 % en peso o menos de óxido de hierro, medido como Fe2O3;
(iii) la fibra contiene el 1 % en peso o menos de calcia;
(iv) la fibra no contiene sustancialmente óxido de metal alcalino y/o
(v) la fibra tiene un diámetro promedio de más de 2 a 7,5 micrómetros.
13. Un método para aislar un artículo, que incluye disponer sobre, en, cerca o alrededor del artículo, un material de aislamiento térmico, que comprende una pluralidad de fibras inorgánicas, que comprenden el producto de fibrización de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12.
14. Una fibra inorgánica, que contiene un artículo, que comprende al menos uno de: fibra a granel, mantas, bloques, paneles, composiciones de calafateo, composiciones de cemento, recubrimientos, fieltros, alfombrillas, composiciones moldeables, módulos, papeles, composiciones bombeables, composiciones de masilla, láminas, mezclas de apisonamiento, formas para moldes de vacío, formas moldeadas al vacío o textiles tejidos, trenzas, prendas de ropa, tejidos, cuerdas, cintas, vainas, mechas, comprendiendo dicho artículo, que contiene dicha fibra, el producto de fibrización de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12.
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