ES2856024T3 - Procedimiento para impermeabilizar piezas en bruto de zapatos, guantes, prendas de vestir y otros accesorios de vestir, piezas en bruto impermeabilizadas con el procedimiento, zapatos, guantes, prendas de vestir y otros accesorios de vestir provistos de las piezas en bruto impermeabilizadas - Google Patents

Procedimiento para impermeabilizar piezas en bruto de zapatos, guantes, prendas de vestir y otros accesorios de vestir, piezas en bruto impermeabilizadas con el procedimiento, zapatos, guantes, prendas de vestir y otros accesorios de vestir provistos de las piezas en bruto impermeabilizadas Download PDF

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Abstract

Un procedimiento para la impermeabilización de piezas en bruto (11) de zapatos, guantes, prendas de vestir y otros complementos de vestir, que comprende el encolado y prensado sobre la superficie de dicha pieza en bruto (11), en la cara destinada a quedar oculta tras su aplicación, de un conjunto impermeable y transpirable (12), caracterizado porque dicho conjunto (12) se proporciona asociando un elemento funcional impermeable y transpirable (13) en forma de lámina flexible con al menos dos mallas (14) que lo cierran en forma de sándwich, interponiéndose al menos una de dichas mallas (14) entre dicho elemento funcional (13) y dicha pieza en bruto (11).

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento para impermeabilizar piezas en bruto de zapatos, guantes, prendas de vestir y otros accesorios de vestir, piezas en bruto impermeabilizadas con el procedimiento, zapatos, guantes, prendas de vestir y otros accesorios de vestir provistos de las piezas en bruto impermeabilizadas
La presente invención se refiere a un procedimiento para impermeabilizar piezas en bruto de zapatos, guantes, prendas de vestir y otros accesorios de vestir, a piezas en bruto impermeabilizadas con dicho procedimiento, y a zapatos, guantes, prendas de vestir y otros accesorios de vestir provistos de dichas piezas en bruto impermeabilizadas.
La necesidad de fabricar zapatos, productos y accesorios de vestir con características de impermeabilidad y transpirabilidad se ha hecho sentir desde hace algún tiempo.
En el campo del calzado, se sabe que la comodidad está ligada no sólo a un ajuste anatómico correcto, sino también a la capacidad de disipar externamente el vapor de agua que se forma debido a la transpiración, y lo mismo se aplica a las prendas de vestir, lo que se consigue asegurando un intercambio correcto de calor y vapor de agua entre el microclima interno y el externo. Sin embargo, la permeabilidad al vapor de agua no debe comprometer la impermeabilidad del zapato o de la prenda de vestir.
Tradicionalmente, los productos transpirables son aquellos que utilizan materiales naturales como el cuero o productos equivalentes, que sin embargo, en presencia de lluvia o mal tiempo, de hecho debido a sus propiedades transpirables, no aseguran una buena impermeabilidad y absorben el agua con bastante facilidad.
Por esta razón, en el campo del calzado, pero no sólo, se utilizan desde hace algunos años membranas impermeables y transpirables que se acoplan internamente a la pala del calzado, hecha de cuero o de un material o tejido similar, para proporcionar un conjunto de pala de calzado.
La expresión "impermeable y transpirable" se entiende generalmente para referirse a la característica de un material de ser impermeable al agua en estado líquido combinado con la permeabilidad al vapor de agua.
Se entiende por impermeabilidad al agua en estado líquido la ausencia de puntos de cruce, cuando un material se somete a una presión hidrostática de al menos 50 kPa, mantenida durante al menos 30 segundos.
En particular, la impermeabilidad se evalúa como la resistencia de la muestra a la penetración de agua bajo presión según el procedimiento descrito en la norma EN1734.
Según este procedimiento, se fija una muestra de material para cerrar un recipiente provisto de una entrada de agua a presión. El recipiente se llena de agua para someter la cara de la muestra de material que está dirigida hacia el recipiente a una presión hidrostática de 50 kPa. Esta condición se mantiene durante 30 segundos.
La muestra se bloquea entre la boca del recipiente y un anillo de retención, ambos cubiertos con juntas de sellado hechas de caucho de silicona.
La presurización se obtiene forzando en el recipiente el agua que llega de un tanque por medio de aire comprimido. Dicho aire se regula mediante un reductor de presión con un manómetro en el que se muestra la presión alcanzada. A continuación, se observa la cara de la muestra que es externa al recipiente.
La ausencia de puntos de cruce, que consiste en la formación en la superficie de gotas con un diámetro comprendido entre 1 mm y 1,5 mm, indica la impermeabilidad de la muestra.
Si es necesario evitar la deformación de la muestra, se fija en ella una rejilla que tiene una malla cuadrada con un lado de no más de 30 mm, hecha de material sintético y provista de un filamento con un diámetro comprendido entre 1 mm y 1,2 mm.
La permeabilidad al vapor de agua se entiende como la cantidad de vapor de agua que atraviesa un material debido a un gradiente de presión parcial.
La norma ISO 20344-2004, en el capítulo 6.6 "Determinación de la permeabilidad al vapor de agua", relativa al calzado de seguridad, describe un procedimiento de ensayo que consiste en fijar una muestra del material que se está ensayando para cerrar la abertura de una botella que contiene una determinada cantidad de desecante sólido, es decir, gel de sílice.
La botella se somete a una fuerte corriente de aire en una atmósfera acondicionada.
La botella se hace girar para agitar el desecante sólido y eliminar cualquier gradiente de presión parcial de vapor dentro de la botella.
La botella, con todo su contenido, se pesa antes y después del período de prueba para determinar la masa de humedad que ha pasado a través del material y ha sido absorbida por el desecante sólido.
La permeabilidad al vapor de agua, expresada en miligramos por centímetro cuadrado por hora (mg/cm2/h), se calcula entonces sobre la base de la masa de humedad que se mide, del área de la abertura de la botella y del tiempo de prueba.
Para permitir una fácil disipación del sudor que tiende a acumularse en la región de la suela, se conocen actualmente zapatos que tienen diferentes tipos de suela de goma que son impermeables al agua en estado líquido y permeables al vapor de agua y que se obtienen utilizando una membrana transpirable e impermeable que se sella al cuerpo de la suela para cubrir sus aberturas.
También se conocen zapatos que tienen una pala provista de un material hecho de cuero o similar o de tela y a la que se asocia un forro en la parte interior, estando dicho forro cerrado como un calcetín y provisto de una membrana impermeable y transpirable que está cosida o pegada a la plantilla para asegurar la permeabilidad al vapor y la impermeabilidad alrededor de todo el pie. Las puntadas de las costuras que interrumpen la continuidad del forro con la membrana se impermeabilizan mediante adhesivos o cintas de sellado.
La dotación de este calzado no está exenta de aspectos mejorables, ya que cuando el agua atraviesa la pala del calzado, que no es impermeable a la lluvia, se forman bolsas de agua en el espacio intermedio comprendido entre la pala y el forro.
Para resolver este inconveniente, también se han ideado zapatos que tienen una pala provista de un material hecho de cuero o similar o de tela, con el que se asocia una membrana impermeable y transpirable directamente en la parte interior. Las puntadas de las costuras que interrumpen la continuidad de la membrana son convenientemente impermeabilizadas por medio de adhesivos o cintas de sellado.
Sin embargo, como la pala del calzado utilizada también para esta última solución no es impermeable a la lluvia, si la membrana no sigue perfectamente los pliegues y el contorno de la pala, se crean pequeñas bolsas en las que el agua que pasa a través de la pala puede estancarse, de forma similar al caso anterior.
Según la enseñanza divulgada en el documento EP1139805, una solución consistiría en pegar, mediante puntos de encolado, una membrana elástica con un grado de elongación superior al 50% (preferiblemente el 100%) directamente a la cara interna de la piel de la pala del calzado.
Sin embargo, esta solución plantea limitaciones restrictivas en la elección de las membranas que también tienen características tales como hacer un zapato impermeable y transpirable.
Estas y otras soluciones se han ideado utilizando membranas, por ejemplo, del tipo divulgado en algunas patentes de W. L. Gore. Estas membranas están hechas de películas finas de politetrafluoroetileno expandido (e-PTFE), con espesores que varían normalmente de 15 a 70 micrómetros y son impermeables y transpirables.
En efecto, debido a su bajo espesor, estas membranas tienen características de resistencia mecánica pobres.
En el caso de los zapatos, el problema de la escasa resistencia mecánica se manifiesta en la dificultad de dicha membrana para seguir los movimientos de flexión de la pala del calzado al caminar.
En el caso de los artículos de ropa y accesorios, también, el mismo problema se siente en presencia de los ciclos de flexión de las piezas en bruto hechas de cuero, tela y similares, que comúnmente se producen durante el uso o la producción de los artículos.
Otro tipo de membrana es de poliuretano hidrófilo, con características de mayor elasticidad que la membrana de e-PTFE pero menor transpirabilidad.
En algunos casos, para dar elasticidad a la estructura de la membrana de e-PTFE sin comprometer su transpirabilidad, dicha estructura se combina con una fina capa de poliuretano del tipo hidrófilo, con características impermeables y transpirables, produciendo una membrana impermeable y transpirable en dos partes.
La capa hecha de poliuretano hidrófilo confiere efectivamente una mayor elasticidad a la membrana, que sin embargo debe seguir la flexión de la pieza en bruto a pesar de los puntos de encolado que la acoplan.
En el caso de un zapato, la flexión de la suela, que se produce principalmente en la etapa de reposo y rotación del antepié durante el ciclo de pisada, conlleva una deformación por flexión de la pieza en bruto impermeabilizada de la que está hecha la pala del calzado.
Esta deformación conlleva necesariamente una extensión de la membrana que se asocia por encolado en el interior del material de la pala del calzado.
Para seguir perfectamente el contorno interno del material de la pala del calzado, la membrana debe poder alargarse más que el material de la pala para no romperse, ya que entre un punto de encolado y el siguiente se crea una tensión en la membrana que la lleva a romperse.
Por el contrario, esto no ocurre en presencia de un forro para una pala de calzado provista de una membrana impermeable y transpirable, ya que en este caso la membrana no está pegada al material de la pala sino al material interno del forro. Por lo tanto, es el material interno del forro el que soporta la mayor tensión, que por lo tanto se desprende de la membrana, preservándola contra la ruptura.
Además, durante la liberación del antepié del suelo y durante el contacto del talón, la pieza en bruto impermeabilizada, de la que está compuesta la pala del calzado, vuelve a la posición de liberación y está preparada para una nueva deformación de flexión.
Para seguir perfectamente el contorno interno de la pala del calzado, la membrana debe ser capaz de volver rápida y perfectamente a sus dimensiones originales antes de la nueva deformación por flexión.
De esta manera, se evita la penetración de agua entre la membrana y el material de la pala del calzado después de cada ciclo de deformación.
Si la membrana, una vez alargada, no vuelve a sus dimensiones originales durante la liberación, se forman espacios entre el material y la membrana en los que puede penetrar el agua.
El documento EP0288214 divulga un procedimiento destinado a obtener un artículo ya en la forma de un producto acabado, que puede integrarse directamente en otros productos, tales como ropa y similares, sin necesidad de un procesamiento posterior.
En las bases de datos WPI, Weel 201456 - Thomson Scientific, London, GB ; AN 2014-Q31313 & CN 103862729 A (HUZHOU SENNUO FLUORINE MATERIALS TECHNOL) 18 de junio de 2014 (2014-06-18 ) se divulga un tejido de capa multifuncional ultraligero y ultrafino y es un documento que define el estado general de la técnica.
El objetivo de la presente invención es idear un procedimiento para impermeabilizar una pieza en blanco de zapatos, guantes, prendas de vestir y otros accesorios de vestir, asegurando su transpirabilidad.
Dentro de este objetivo, un objeto de la invención es mejorar la resistencia al desgaste de la membrana aplicada a la pieza en bruto, especialmente al caminar en el caso de los zapatos.
Otro objeto de la invención es idear un procedimiento para impermeabilizar una pieza en bruto, como la pala en el caso de los zapatos, mediante el uso de una membrana impermeable y transpirable que tiene características de elasticidad inferiores a las requeridas por los antecedentes de la técnica.
Esta finalidad, así como estos y otros objetos que se harán más evidentes a continuación, se consiguen mediante un procedimiento de impermeabilización de piezas en bruto de calzado, guantes, prendas de vestir y otros complementos de vestir, que comprende el encolado y prensado sobre la superficie de dicha pieza en bruto, por la cara destinada a quedar oculta tras su aplicación, de un conjunto impermeable y transpirable, caracterizado en que dicho conjunto se proporciona asociando un elemento funcional impermeable y transpirable en forma de lámina flexible con al menos dos mallas que lo cierran en forma de sándwich, interponiéndose al menos una de las mallas entre dicho elemento funcional y dicha pieza en bruto.
La presente invención también se refiere a una pieza en bruto que se impermeabiliza mediante el procedimiento citado anteriormente, caracterizada porque comprende dicha pieza en bruto asociada a un dicho conjunto que comprende dicho elemento funcional impermeable y transpirable en forma de lámina flexible y al menos dos de dichas mallas entre las que se cierra dicho elemento funcional en forma de sándwich, interponiéndose al menos una de dichas mallas entre dicho elemento funcional y dicha pieza en bruto.
La presente invención también se refiere a un zapato y a una prenda de vestir fabricados con las piezas en bruto impermeabilizadas.
Otras características y ventajas de la invención se harán más evidentes a partir de la descripción de una realización preferente pero no exclusiva del procedimiento y de la pieza en bruto impermeabilizada según la invención, ilustrada a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una vista a escala ampliada de una solapa de pieza en bruto impermeabilizada mediante el procedimiento según la invención, con sus partes superpuestas mostradas en sección transversal y a la vista;
La figura 2 es una vista de la etapa del procedimiento según la invención durante el acoplamiento de la pieza en bruto al conjunto.
Con referencia a las figuras, el procedimiento según la invención permite obtener una pieza en bruto impermeabilizada, designada generalmente por el número de referencia 10, de zapatos, guantes, prendas de vestir y otros accesorios de vestir. El elemento a impermeabilizar consiste en una pieza en bruto 11 hecha de cuero, de tejido, pero también de otros materiales similares en forma de lámina, que generalmente pueden utilizarse en sustitución del cuero y del tejido para las aplicaciones citadas anteriormente.
El procedimiento según la invención es capaz de impermeabilizar la pieza en bruto 11 con una etapa de pegado y prensado en su superficie, en el lado destinado a permanecer oculto después de su aplicación, de un conjunto impermeable y transpirable 12. El conjunto 12 se aplica a la pieza en bruto 11 de manera que cubra completamente su superficie.
En particular, el acoplamiento se realiza preferentemente mediante el prensado en caliente la serie constituida por la pieza en bruto 11 y el conjunto 12. Esta operación se realiza mediante una prensa plana o una prensa de rodillos o una calandra.
La superficie de la pieza en bruto 11, o de manera equivalente la superficie del conjunto 12 que se acopla a la pieza en bruto 11, está de hecho convenientemente provista de adhesivo, de la manera descrita más adelante.
La figura 1 es una vista a escala ampliada de la pieza en bruto impermeabilizada 10 y se indican todos sus componentes, incluidos los que proporcionan el conjunto 12.
La figura 2 muestra una etapa del procedimiento previa al acoplamiento de la pieza en bruto 11 al conjunto 12. Como es claramente visible, el conjunto 12 está provisto de la asociación de un elemento funcional impermeable y transpirable 13 en forma de lámina flexible con dos mallas 14 que lo cierran en forma de sándwich.
Una de las dos mallas 14 se interpone por tanto entre el elemento funcional 13 y la pieza en bruto 11.
En particular, la asociación del elemento funcional 13 con las dos mallas 14 se obtiene por laminación.
Más concretamente, las mallas 14 están constituidas sustancialmente por un tejido de malla abierta muy ligero hecho de nailon monofilamento, con un grosor comprendido aproximadamente en el intervalo 0,15-0,30 mm y un peso comprendido preferentemente en el intervalo 20-40 g/m2 La estructura de monofilamento y el nailon permiten que la malla no absorba y/o arrastre agua.
El elemento funcional 13 es sustancialmente una membrana hecha de material polimérico que es impermeable al agua en estado líquido y permeable al vapor de agua.
Por ejemplo, el elemento funcional 13 puede estar hecho de poliuretano, con características de elasticidad que permiten que la pieza en bruto impermeabilizada 10 siga las deformaciones a las que se somete el zapato, guante, prenda u otro accesorio de vestir para el que se utiliza, o puede estar hecho de politetrafluoroetileno expandido. Como alternativa, el elemento funcional 13 se proporciona ventajosamente mediante la asociación de una primera capa 15 hecha de politetrafluoroetileno expandido (e-PTFE), con una segunda capa 16 hecha de poliuretano hidrófilo. De esta manera se obtiene un laminado de dos partes que tiene una estructura monolítica.
La expresión "monolítico" se entiende aquí para referirse a la característica típica de las estructuras complejas formadas por piezas que están unidas y no son desmontables salvo por la rotura de una de ellas.
En el acoplamiento del conjunto 12 con la pieza en bruto 11, la primera capa 15 es la que se enfrenta a la pieza en bruto 11.
El elemento funcional de dos partes 13 está por tanto constituido por las dos capas superpuestas, la primera capa 15 y la segunda capa 16, que corresponden respectivamente a la capa de e-PTFE y a la capa de poliuretano hidrófilo, y está acoplado en la primera capa 15 con una malla 14 que se interpone entre ella y la pieza en bruto 11. Este orden de montaje se debe a las características de los dos componentes.
El PTFE expandido es, por definición, un material poroso, altamente hidrófobo y repelente al agua, que tiene un ángulo de contacto extremadamente bajo con la gota de agua. El paso del vapor de agua se produce mediante un modelo convectivo y de presión parcial diferencial a través de la microporosidad de la estructura del PTFE expandido.
Esta estructura está constituida por un conjunto de nodos y fibrillas, generados por la acción de estiramiento que sigue a la extrusión del PTFE.
La primera capa 15 del elemento funcional 13 constituye, pues, ventajosamente, una barrera hidrófuga contra el agua que llega por el lado de la pieza en bruto 11.
A la inversa, el poliuretano hidrófilo es un material altamente higroscópico que tiene un mayor ángulo de contacto y afinidad con la gota de agua.
El paso del vapor de agua se produce según un modelo de difusión a través del espesor extremadamente bajo de la capa de poliuretano. Las moléculas de agua son adsorbidas por el material higroscópico, transportadas a lo largo de la estructura del material y desadsorbidas en el lado opuesto debido al diferencial de presión parcial de vapor.
La segunda capa 16 del elemento funcional 13, que está orientada de forma opuesta con respecto a la pieza en bruto 11, facilita por tanto de forma ventajosa la evaporación del sudor o de la humedad que llega por el lado opuesto al de la pieza en bruto 11.
La primera capa 15 hecha de PTFE expandido proporciona un alto nivel de repelencia al agua y transpirabilidad al elemento funcional 13, la segunda capa 16 de poliuretano hidrófilo proporciona resistencia y elasticidad.
Estas características de la capa de poliuretano hidrófilo son ventajosas, ya que las membranas de PTFE expandido pueden ser alargadas pero son sustancialmente no elásticas.
La provisión del elemento funcional 13 en la versión como laminado de dos partes puede producirse extendiendo un poliuretano hidrófilo en estado fluido, directa y continuamente, sobre una película de e-PTFE hidrófoba. A continuación, el poliuretano hidrófilo se solidifica sobre la estructura porosa de la película de e-PTFE.
Como alternativa, el elemento funcional 13 puede estar constituido de forma igualmente ventajosa por una laminación que tiene una estructura en forma de lámina, monolítica, estratificada y cohesiva que comprende una pluralidad de capas funcionales hechas de material polimérico, preferentemente e-PTFE, que es impermeable al agua en estado líquido y permeable al vapor de agua.
La expresión "en forma de lámina" se entiende para referirse a la forma característica de una estructura que tiene una dimensión que es considerablemente reducida con respecto a las otras dos, siendo dicha dimensión su espesor, que en cualquier caso, según lo que se entiende comúnmente para diferenciar una placa de una lámina o una membrana, sigue siendo significativo.
Sin embargo, no debe entenderse que esta característica de forma comprometa por sí misma la capacidad de flexión o la flexibilidad del laminado.
La segunda figura muestra el procedimiento en un instante que precede a la unión adhesiva del conjunto 12 a la pieza en bruto 11. La figura muestra que el conjunto 12 se pega a la pieza en bruto 11 mediante la aplicación de una matriz adhesiva 17 producida por la intersección de líneas de adhesivo, preferentemente un adhesivo de poliuretano. En el ejemplo dado, la matriz adhesiva 17 se extiende sobre la superficie de la malla 14 que se enfrenta a la pieza en bruto 11, pero puede aplicarse de manera equivalente a la superficie de la pieza en bruto 11, la de la cara que se pretende que permanezca oculta durante su uso.
Como alternativa es posible aplicar un adhesivo de poliuretano hidrófilo transpirable que se distribuye de forma continua en toda la superficie de la pieza en bruto 11 o en la malla 14.
La pieza en bruto 10 impermeabilizada mediante el procedimiento según la invención comprende, por tanto, una pieza en bruto 11 a la que se acopla un conjunto 12 que comprende un elemento funcional 13 impermeable y transpirable, tal como una membrana con estas características, y dos mallas 14 entre las que se cierra el elemento funcional 13 en forma de sándwich.
La pieza en bruto impermeabilizada 10 según la invención así proporcionada y estructurada tiene una resistencia a la penetración del agua al menos igual a 15.000 ciclos de flexión, determinada según el procedimiento presentado en la norma ASTM D 2009-05.
Dicha norma ASTM D 2009-05 describe un procedimiento de prueba que simula la flexión de la pala de un calzado durante su uso real.
Una muestra de la pieza en bruto impermeabilizada 10 que mide 101,6±3,2 x 101,6±3,2 mm se fija entre dos pinzas en forma de V paralelas y separadas 635±2,5 mm, con la pieza en bruto 11 hacia abajo y el conjunto 12 hacia arriba. En la cavidad creada por la muestra así montada, en el lado del conjunto 12, se introducen aproximadamente 400 bolas de acero limpias y desengrasadas que tienen una resistencia eléctrica intrínseca máxima de 7500 Q. Una de las pinzas está fija mientras que la otra realiza un movimiento excéntrico a una velocidad de 90±5 RPM.
En una rotación, la punta de la pinza móvil se mueve 25,4±1,3 mm por debajo de la horizontal. La muestra se mueve dentro de una solución de NaCl a una concentración de 1 g/l, de modo que el nivel del líquido está a 19,1±1,3 mm por encima del punto más bajo de la muestra que está adyacente a la pinza fija, en contacto con la solución en el lado de la pieza en bruto 11.
Para determinar el número de ciclos de flexión relacionados con la resistencia a la penetración del agua, se registra la resistencia eléctrica entre el tanque que contiene la solución salina en contacto continuo con la muestra y las bolas de acero.
Después de 15.000 ciclos de flexión, la pieza en bruto impermeabilizada 10 según la invención sigue siendo impermeable.
Mediante el procedimiento descrito es posible impermeabilizar piezas en bruto para ser utilizadas en la provisión de zapatos, donde la pieza en bruto 11 constituye su pala, y de prendas de vestir, por ejemplo chaquetas.
La pieza en bruto 10 impermeabilizada mediante el procedimiento descrito puede utilizarse ventajosamente también en la producción de guantes y otros accesorios de vestir, por ejemplo, bolsos y carteras.
Cabe destacar que la malla 14, al interponerse entre el elemento funcional 13 y la pieza en bruto 11, mejora el agarre del adhesivo al conjunto 12 y a la pieza en bruto 11.
Además, ventajosamente la malla 14 constituye una estructura de refuerzo para el elemento funcional 13. La tensión producida por la flexión de la pieza en bruto 11 se descarga en la malla 14, que constituye una especie de marco para el elemento funcional 13.
De manera similar, la matriz adhesiva 17, producida por la intersección de líneas de encolado, constituye una estructura de refuerzo para el conjunto 12. La tensión producida por la flexión de la pieza en bruto 11 se descarga uniformemente a lo largo de las líneas de la matriz adhesiva 17, lo que constituye una especie de marco para el conjunto 12, evitando los picos de tensión aislados que son característicos del encolado realizado por puntos aislados.
El elemento funcional 13 es capaz de volver rápida y perfectamente a sus dimensiones originales como consecuencia de una deformación por flexión como la producida al caminar para el caso de un zapato.
Por lo tanto, la pieza en bruto impermeabilizada 10 según la invención no sólo es impermeable y transpirable, sino que también tiene características de resistencia al desgaste gracias a la matriz adhesiva 17 y a la presencia de la segunda capa 16 hecha de poliuretano hidrófilo.
Además, el excelente acoplamiento del conjunto 12 a la pieza en bruto 11, que se debe no sólo al prensado, sino también a la presencia de la malla 14 y al uso de una matriz adhesiva 17, impide la formación de bolsas de agua entre la pieza en bruto 11 y el conjunto 12, al tiempo que no impide la permeabilidad al vapor de la pieza en bruto 10 impermeabilizada, sin que la elección del elemento funcional 13, es decir, la membrana indicada en la técnica anterior, tenga que verse limitada por su característica de elasticidad inherente.
En la práctica se ha comprobado que la invención consigue la finalidad y los objetos previstos, proporcionando un procedimiento de impermeabilización de piezas en bruto, en particular de zapatos, guantes, prendas de vestir y otros accesorios de vestir, asegurando la transpirabilidad del producto y evitando al mismo tiempo la formación de bolsas de agua mediante la presencia de las dos mallas que cierran el elemento funcional en forma de sándwich y mediante el agarre óptimo del conjunto a la pieza en bruto.
Además, se ha comprobado que la resistencia al desgaste es tal que garantiza la impermeabilidad de la pieza en bruto después de un gran número de ciclos de flexión sin imponer limitaciones restrictivas en la elección del elemento funcional.
En la práctica, los materiales utilizados, siempre que sean compatibles con el uso específico, así como las formas y dimensiones contingentes, pueden ser cualesquiera según las necesidades y el estado de la técnica.
Cuando las características técnicas mencionadas en cualquier reivindicación van seguidas de signos de referencia, dichos signos de referencia se han incluido con el único propósito de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y, en consecuencia, dichos signos de referencia no tienen ningún efecto limitador en la interpretación de cada elemento identificado a modo de ejemplo por dichos signos de referencia.

Claims (16)

REIVINDICACIONES
1. Un procedimiento para la impermeabilización de piezas en bruto (11) de zapatos, guantes, prendas de vestir y otros complementos de vestir, que comprende el encolado y prensado sobre la superficie de dicha pieza en bruto (11), en la cara destinada a quedar oculta tras su aplicación, de un conjunto impermeable y transpirable (12) , caracterizado porque dicho conjunto (12) se proporciona asociando un elemento funcional impermeable y transpirable (13) en forma de lámina flexible con al menos dos mallas (14) que lo cierran en forma de sándwich, interponiéndose al menos una de dichas mallas (14) entre dicho elemento funcional (13) y dicha pieza en bruto (11).
2. El procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho elemento funcional (13) está hecho de un material polimérico que es impermeable al agua en estado líquido y permeable al vapor de agua.
3. El procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque comprende una etapa de proporcionar dicho elemento funcional (13) asociando una primera capa (15) de politetrafluoroetileno expandido con una segunda capa (16) de poliuretano hidrófilo, enfrentándose la primera a dicha pieza en bruto (11) en el acoplamiento de dicho conjunto (12) con dicha pieza en bruto (11), con la interposición de al menos una de dichas mallas (14).
4. El procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha asociación de dicho elemento funcional (13) con dichas al menos dos mallas (14) se obtiene por laminación.
5. El procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho conjunto (12) se pega a dicha pieza en bruto (11) mediante la aplicación de una matriz adhesiva (17).
6. El procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque dicha matriz adhesiva (17) se produce por la intersección de líneas de adhesivo.
7. El procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho conjunto (12) se pega a dicha pieza en bruto (11) mediante la aplicación de un adhesivo de poliuretano hidrófilo transpirable que se distribuye de forma continua por toda la superficie.
8. Una pieza en bruto (10) impermeabilizada mediante el procedimiento según una o más de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque comprende dicha pieza en bruto (11) asociada a dicho conjunto (12) que comprende dicho elemento funcional (13) impermeable y transpirable en forma de lámina flexible y al menos dos de dichas mallas (14) entre las que se cierra dicho elemento funcional (13) en forma de sándwich, estando al menos una de dichas mallas (14) interpuesta entre dicho elemento funcional (13) y dicha pieza en bruto (11).
9. La pieza en bruto impermeabilizada según la reivindicación 8, caracterizada porque dicho elemento funcional (13) está hecho de poliuretano.
10. La pieza en bruto impermeabilizada según la reivindicación 8, caracterizada porque dicho elemento funcional (13) está hecho de politetrafluoroetileno expandido.
11. La pieza en bruto impermeabilizada según la reivindicación 8, caracterizada porque dicho elemento funcional (13) comprende dos capas superpuestas, dicha primera capa (15) hecha de politetrafluoroetileno expandido y dicha segunda capa (16) hecha de poliuretano hidrófilo.
12. La pieza en bruto impermeabilizada según la reivindicación 8, caracterizada porque tiene una resistencia a la penetración del agua al menos igual a 15.000 ciclos de flexión, determinada según el procedimiento descrito en la norma ASTM D 2099-05.
13. Un zapato, caracterizado porque está fabricado con una pieza en bruto (10) impermeabilizada mediante el procedimiento según una o más de las reivindicaciones 1 a 7.
14. Un zapato, caracterizado porque comprende una pieza en bruto impermeabilizada (10) según una o más de las reivindicaciones 8 a 12.
15. Una prenda de vestir, caracterizada porque está fabricada con una pieza en bruto (10) que está impermeabilizada mediante el procedimiento según una o más de las reivindicaciones 1 a 7.
16. Una prenda de vestir, caracterizada porque comprende una pieza en bruto impermeabilizada (10) según una o más de las reivindicaciones 8 a 12.
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