ES2852150T3 - Sistema y procedimiento para la fijación de un material aislante - Google Patents

Abstract

Un sistema de fijación (1) para la fijación de un material aislante (2) a una base (3), en el que el sistema de fijación (1) presenta: un taco (4) y un elemento de fijación (5), y en el que el taco (4) presenta un área de fijación (6) y un área de sujeción (7) con un medio de sujeción (8) y un eje de sujeción (9) y el área de sujeción (6) está diseñada para su uso junto con un área correspondiente del elemento de fijación (5) para fijar el taco (4) en la base (3), caracterizado por que el elemento de fijación (5) presenta una rosca de sujeción (10) separada del área correspondiente del elemento de fijación (5) que, cuando el sistema de fijación (1) se inserta en una abertura del material aislante (2) y al inicio de la inserción del elemento de fijación (5) en el taco (4) se acopla en el eje de sujeción (9), pero hacia el final de la inserción termina el acoplamiento en el eje de sujeción (9). El sistema de fijación (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el eje de sujeción (9) presenta salientes (16) en los que se acopla la rosca de sujeción (10) del elemento de fijación (5). El sistema de fijación (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el taco (4) está diseñada de modo que el área de fijación (6) de el taco (4) y el área de sujeción (7) de el taco (4) se puedan desplazar una con respecto a la otra. El sistema de fijación (1) de acuerdo con la reivindicación 3, en el que el área de fijación (6) de el taco (4) y el área de sujeción (7) de el taco (4) son componentes al menos parcialmente separados (12, 13). El sistema de fijación (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 o 4, en el que un componente (12) con el área de fijación (6) de el taco (4) o un componente (13) con el área de sujeción (7) de el taco (4) se puede mover al menos parcialmente de forma telescópica uno sobre otro desde los dos componentes (12, 13). El sistema de fijación (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de fijación (5) es un tornillo. El sistema de fijación (1) de acuerdo con la reivindicación 6, en el que el tornillo presenta una rosca de fijación (11) con un desnivel que corresponde sustancialmente al desnivel de la rosca de sujeción (10) del elemento de fijación (5). El sistema de fijación (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 o 7, en el que el taco (4) presenta un eje de fijación (19) y en el que en el eje de fijación (19) se encuentra una rosca (20) para acoplar el tornillo en la rosca de fijación (11). Un procedimiento para la fijación de un material aislante (2) a una base (3) con un sistema de fijación (1), en el que el procedimiento presenta las siguientes etapas: introducir el sistema de fijación (1) en una abertura en el material aislante (2) y en la base (3), en el que el sistema de fijación (1) presenta un taco (4) y un elemento de fijación (5) y en el que el taco (4) presenta un área de fijación (6) y un área de sujeción (7) con un medio de sujeción (8) y un eje de sujeción (9) y el área de sujeción (6) está diseñada para su uso junto con un área correspondiente del elemento de fijación (5) para fijar el taco (4) en la base (3), y en el que el elemento de fijación (5) presenta una rosca de sujeción (10) que está separada del área correspondiente del elemento de fijación (5) que se acopla en el eje de sujeción (9) cuando se inserta el sistema de fijación (1); e introducir el elemento de fijación (5) en el área de fijación (6) de el taco (4), en el que la rosca de sujeción (10) se acopla al eje de sujeción (9) al comienzo de la inserción, pero el acoplamiento termina hacia el final de la inserción.

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema y procedimiento para la fijación de un material aislante

[0001] La presente invención se refiere a un sistema de fijación, en particular para la fijación de un material aislante a una base, y un procedimiento correspondiente.

[0002] En el estado de la técnica se conocen varios sistemas de fijación con los que se puede fijar un material aislante a una base. En el documento DE 20 2014 010 156 U1 y en el documento EP 3318 685 A1 se describen ejemplos. Dichos sistemas de fijación consisten a menudo en un taco y un elemento de expansión. El taco y el elemento de expansión presentan a menudo medios que juntos provocan que el taco quede anclado en la base. Además, el taco presenta a menudo una placa que, después del montaje, descansa fuera sobre el material aislante o en un hueco en el material aislante. Para que la placa pueda descansar sobre el material aislante con una cierta presión, el taco se diseña a menudo de modo que la distancia entre la placa y el anclaje en la base se pueda cambiar, en general, al menos acortar. Dichos tacos se denominan tacos telescópicos.

[0003] Al montar dichos tacos, es importante que el instalador pueda estar seguro de que el área de anclaje de el taco esté dispuesta a una profundidad suficiente en la base para que se logre una fuerza de extracción suficientemente alta al introducir el elemento de expansión. En el caso de tacos no telescópicas, el instalador lo reconoce, por ejemplo, dependiendo de si la placa de el taco descansa sobre el material aislante. Sin embargo, en el caso de los tacos telescópicos, el instalador no puede deducir, a partir de la posición de la placa, la disposición del área de anclaje en la base, ya que la distancia entre el área de anclaje y la placa puede haber cambiado cuando el taco se inserta en un orificio de perforación.

[0004] Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema de fijación y un procedimiento para el montaje del sistema de fijación en los que no se produzcan dichos problemas.

[0005] Este objetivo se logra mediante el sistema de fijación y el procedimiento que se definen en las reivindicaciones independientes. Los modos de realización preferentes resultan de las reivindicaciones subordinadas y de la siguiente descripción detallada. De acuerdo con la invención, el objetivo se logra mediante un sistema de fijación para la fijación de un material aislante a una base. El sistema de fijación presenta al menos dos partes, un taco y un elemento de fijación. El taco a su vez cumple dos funciones. Con la ayuda de su área de fijación, el taco asegura que el taco se fije en la base. Para ello, el área de fijación está configurada al menos parcialmente de modo que efectúe la fijación junto con un área correspondiente del elemento de fijación. Por ejemplo, el área de fijación puede ser un área diseñada para ser extendida o ensanchada por el elemento de fijación. Un elemento de fijación adecuado para esto también se denomina elemento de expansión. Sin embargo, el experto en la técnica también conoce otros procedimientos y medios con los que se puede fijar un taco en la base.

[0006] El taco presenta además un área de sujeción. Esta área está diseñada para contener el material aislante que se va a fijar. En el contexto de la presente invención, el área de sujeción presenta un medio de sujeción que sujeta el material aislante. Un ejemplo de medio de sujeción es la placa ya mencionada anteriormente. Otro ejemplo de medio de sujeción es un saliente que se introduce en el material aislante, por ejemplo. En este caso, puede tratarse, por ejemplo, de una sección roscada dispuesta en el lado exterior de el taco. En el área de sujeción de el taco también se encuentra un eje de sujeción.

[0007] Como ya se menciona anteriormente, el elemento de fijación está diseñado en un área de modo que, junto con el taco, logra una fijación de el taco en la base. Esta área del elemento de fijación también se denomina medio de fijación.

[0008] De acuerdo con la presente invención, el elemento de fijación presenta una rosca de sujeción. La rosca de sujeción está dispuesta en un área del elemento de fijación diferente a la del medio de fijación, y la rosca de sujeción está diseñada de modo que se acopla al menos temporalmente en el eje de sujeción de el taco cuando se monta el sistema de fijación. Debido a la interacción con el eje de sujeción y para distinguirlo de otras roscas que se mencionan en la presente solicitud, esta rosca se denomina rosca de sujeción. A través de la rosca de sujeción se asegura que cuando se introduce el sistema de fijación, por ejemplo, en un orificio de perforación en la base, no tiene lugar ningún movimiento relativo entre el área de fijación y el área de sujeción de el taco. La rosca de sujeción también asegura que el elemento de fijación en el taco tenga una mejor propulsión y, por tanto, apoye sustancialmente la inserción del elemento de fijación.

[0009] A continuación, se describe el funcionamiento de la rosca de sujeción mediante un ejemplo de modo de realización en el que el elemento de fijación presenta la rosca de sujeción.

[0010] En un modo de realización preferente de la presente invención, el eje de sujeción presenta una rosca en el que la rosca de sujeción del elemento de fijación se acopla durante el montaje. Esta rosca del eje de sujeción está dispuesta preferentemente en el lado interior del eje de sujeción. En un modo de realización alternativo, el eje de sujeción está diseñado de modo que la rosca de sujeción del elemento de fijación forme un medio reversible en el eje de sujeción. Por ejemplo, el eje de sujeción puede presentar salientes en su lado interior que se extienden axialmente, por ejemplo. Cuando el elemento de fijación está enroscado en el taco y, en particular, en el área de sujeción, la rosca de sujeción del elemento de fijación forma aberturas en los salientes. Estas aberturas pueden actuar, por ejemplo, como una rosca complementaria a la rosca de sujeción. De este modo se evita un desplazamiento axial no deseado del elemento de fijación en el área de sujeción.

[0011] En otro modo de realización preferente, el taco está diseñada de modo que el área de fijación de el taco y el área de sujeción de el taco puedan moverse una con respecto a la otra. El área de fijación y el área de sujeción se pueden mover una hacia la otra, alejarse una de la otra o ambos. En este caso, el experto en la técnica conoce varias formas en las que esto se puede implementar. De acuerdo con un modo de realización preferente, el área de fijación y el área de sujeción de el taco están diseñadas de modo que cada una de ellas forma, al menos en parte, componentes separados. Estos componentes separados se pueden diseñar, por ejemplo, de modo que inicialmente estén separados entre sí y se muevan uno hacia el otro durante el montaje. Sin embargo, también es posible que los dos componentes ya estén dispuestos directamente muy próximos entre sí y al menos parcialmente desplazados telescópicamente uno sobre otro durante el montaje.

[0012] En principio, los dos componentes del taco también se pueden conectar entre sí. El componente con el área de fijación y el componente con el área de sujeción se separan, a continuación, uno del otro durante el montaje, por ejemplo, en un punto de rotura predeterminado. Sin embargo, el taco también puede presentar, por ejemplo, un área en la que se puede comprimir o estirar de modo que el componente con el área de fijación y el componente con el área de sujeción se puedan acercar o alejar uno del otro. Pero estos son solo ejemplos de una pluralidad de posibilidades para el diseño de el taco de modo que los componentes se puedan mover uno con respecto al otro. En el contexto de la presente invención, los tacos en las que estos componentes pueden realizar un movimiento relativo se denominan tacos telescópicos.

[0013] En el marco de la invención, la rosca de sujeción está diseñada de modo que la rosca de sujeción solo se acopla temporalmente en el eje de sujeción. Al montar el sistema de fijación, el sistema de fijación se introduce en un orificio de perforación en el material aislante y, si es necesario, en la base, y a continuación, se introduce el elemento de fijación en el taco hasta que el taco se fije en o sobre la base y el área de sujeción de el taco sujete el material aislante. De acuerdo con la invención, la rosca de sujeción no encaja en el eje de sujeción durante todo el montaje. Es importante que la rosca de sujeción se acople en el eje de sujeción durante la inserción del sistema de sujeción en el orificio de perforación para evitar un desplazamiento axial del área de sujeción con respecto al área de fijación de el taco. El acoplamiento de la rosca de sujeción también tiene lugar en el eje de sujeción al comienzo de la inserción del elemento de fijación en el taco, para favorecer el avance del elemento de fijación en el taco. En este caso, el acoplamiento de la rosca de sujeción en el eje de sujeción cuando el elemento de fijación está enroscado asegura un movimiento controlado del elemento de fijación con respecto al área de sujeción. Hacia el final del montaje, por ejemplo, cuando el extremo posterior del elemento de fijación se encuentra cerca del material aislante, el acoplamiento de la rosca de sujeción en el eje de sujeción terminará de modo que el eje de sujeción o el área de sujeción de el taco se pueda mover axialmente con respecto al elemento de fijación. Esto permite al instalador ajustar libremente la presión con la que se presiona el material aislante contra la base. Para ello, el elemento de fijación o el área de sujeción o ambos presentan medios con los que se puede fijar el área de sujeción en una posición final sobre el elemento de fijación.

[0014] De acuerdo con un modo de realización, el elemento de fijación presenta un área de cabezal que, cuando la rosca de sujeción ya no se acopla en el eje de sujeción, se puede apoyar contra un tope del área de sujeción.

[0015] La interrupción del acoplamiento de la rosca de sujeción se puede realizar con los más variados medios. Si, por ejemplo, los salientes ya mencionados están dispuestos en el lado interior del eje de sujeción, se pueden diseñar de modo que la rosca de sujeción no pueda encajar en los salientes en toda la extensión axial del eje de sujeción. Esto se puede conseguir, por ejemplo, porque en el área del eje de sujeción en la que se encuentra la rosca de sujeción al final del montaje, no hay salientes o los salientes ya no sobresalen tanto en el eje de sujeción como para que la rosca de sujeción pueda acoplarse en los mismos. En principio, sin embargo, también es posible que los salientes o la rosca de sujeción estén diseñados de modo que ya no tengan ninguna función a partir de una fuerza determinada. Tan pronto como el área de cabezal se apoya contra el tope, se evita un movimiento de la rosca de sujeción con respecto al eje de sujeción. Sin embargo, si en este momento la rosca de sujeción todavía se acopla en el eje de sujeción o sus salientes, los salientes y/o la rosca de sujeción se rompen o se doblan de modo que ya no tienen ninguna función.

[0016] En el contexto de la presente invención, el taco se fija a la base, con lo que también debería comprender una fijación a la base. Con dicha fijación, no es necesario fijar todo el taco directamente a la base. Como se explica anteriormente, el taco puede consistir en varios componentes separados. No es necesario que todos estén fijados directamente a la base, sino que también se puedan fijar indirectamente a la base, por ejemplo, a través del elemento de fijación. El área de sujeción de el taco se puede fijar, por ejemplo, directamente al elemento de fijación que se fija directamente en el área de fijación de el taco que está fijada a la base, de modo que el área de sujeción de el taco se fije indirectamente a la base.

[0017] En un modo de realización preferente, el elemento de fijación es un tornillo que, como medio de fijación, presenta una rosca a la que se hace referencia como rosca de fijación para una mejor diferenciación. La rosca de fijación tiene preferentemente sustancialmente el mismo desnivel que la rosca de sujeción. Además, en otro modo de realización preferente, el taco presenta un eje de fijación en el área de fijación. Al menos un saliente está dispuesto en el eje de fijación que está diseñado para interactuar con la rosca de fijación. En un modo de realización preferente, el al menos un saliente está configurado como rosca interior. El eje de fijación está diseñado de modo que el al menos un saliente y la rosca de fijación hacen que el elemento de fijación se fije axialmente en el taco. Esta fijación axial entre el elemento de fijación y el eje de fijación dispuesto en el área de fijación es en particular útil a la hora de introducir el sistema de fijación en el orificio de perforación, porque de este modo se evitan movimientos indeseados del área de fijación con respecto al elemento de fijación y, a través de la rosca de retención, también con respecto al área de sujeción de el taco. Además, la interacción entre el saliente y la rosca de fijación favorece el avance del elemento de fijación en el área de fijación.

[0018] El hecho de que el al menos un saliente se encuentre en un eje de fijación dispuesto en el área de fijación no significa necesariamente que el eje de fijación no pueda servir también para fijar el taco en la base. En un modo de realización preferente, el eje de fijación y el al menos un saliente dispuesto en el mismo están diseñados de modo que la disposición del elemento de fijación en una primera posición en el eje de fijación no aumenta la circunferencia exterior del eje de fijación, en particular no cambia de modo que no influye en la inserción del eje de fijación en el orificio de perforación de la base. Con otras palabras, si el saliente sujeta el elemento de fijación cuando se inserta el sistema de fijación, esto no debería tener efectos negativos sobre la inserción del sistema de fijación en la base. Sin embargo, en el marco de la invención, el eje de fijación también se puede disponer en el taco de modo que, cuando se use según lo previsto, solo se encuentre en el orificio de perforación en el material aislante y no en el orificio de perforación en la base después del montaje.

[0019] El objetivo de acuerdo con la invención también se logra mediante un procedimiento para la fijación de un material aislante a una base con un sistema de fijación. En el marco del procedimiento, el sistema de fijación se introduce en una abertura, preferentemente un orificio de perforación, en una base y en un material aislante. El sistema de fijación consiste en un taco y un elemento de fijación. El taco presenta un área de fijación que está diseñada para ser fijada en la base. El área de sujeción está diseñada para sujetar el material aislante. El medio de fijación presenta una rosca de sujeción que está diseñada para acoplarse en un eje de sujeción en el área de sujeción y por tanto, fijar axialmente el área de sujeción en el elemento de fijación. De acuerdo con la invención, el elemento de fijación se introduce a continuación en el taco, con lo que un área frontal del elemento de fijación se mueve hacia el área de fijación de el taco y se fija en o sobre la base. Este procedimiento también se denomina montaje del sistema de fijación.

[0020] A continuación, el sistema de fijación de acuerdo con la invención y el procedimiento de acuerdo con la invención se explican a modo de ejemplo con referencia a las siguientes figuras, que muestran un modo de realización de la presente invención.

La figura 1 muestra una vista en sección transversal a través de un sistema de fijación de acuerdo con la invención con un taco y un elemento de fijación;

la figura 2 muestra una vista en sección transversal de el taco de la figura 1;

la figura 3 muestra una vista exterior y una vista en sección transversal del elemento de fijación de la figura 1; y

las figuras 4a a 4c muestran el procedimiento de acuerdo con la invención.

[0021] La figura 1 muestra un modo de realización del sistema de fijación 1 de acuerdo con la invención. El sistema de fijación está destinado a fijar un material aislante 2 en o sobre una base 3. En el modo de realización que se muestra a continuación, el sistema de fijación 1 se fija en un orificio de perforación en la base 3.

[0022] El sistema de fijación 1 presenta un taco 4 y un elemento de fijación 5, en el que se muestran nuevamente el taco 4 en la figura 2 y el elemento de fijación 5 en la figura 3. El taco 4 presenta un área de fijación 6 y un área de sujeción 7. El área de sujeción 7 presenta un medio de sujeción 8, que en el presente modo de realización está diseñado como una placa. Además, el área de sujeción presenta un eje de sujeción 9. En el sistema de fijación 1 de acuerdo con la invención, el elemento de fijación 5 presenta una rosca de sujeción 10. Esta rosca de sujeción 10 está diseñada y dispuesta en el elemento de fijación 5 de modo que se acopla en el eje de sujeción 9 del área de sujeción 7 durante el montaje.

[0023] El elemento de fijación 5 también presenta un área que está diseñada para fijar el taco en o sobre la base 3 junto con el área de fijación 6 de el taco 4. Esta área también se denomina a continuación medio de fijación.

[0024] El taco 4 está diseñada de modo que el área de fijación 6 y el área de sujeción 7 puedan moverse una con respecto a la otra. En el modo de realización mostrado en las figuras, el taco presenta dos componentes separados para este propósito, en el que un componente de fijación 12 contiene el área de fijación 6 y el otro componente de sujeción 13 contiene el área de sujeción 7. En el presente modo de realización, el componente de fijación 12 tiene un diámetro exterior que es menor o igual que el diámetro interior del componente de sujeción 13, de modo que el componente de fijación 12 puede moverse dentro del componente de sujeción 13. En el presente modo de realización, los componentes presentan medios para limitar el movimiento relativo de los componentes entre sí en una dirección. Para ello, el componente de fijación 12 presenta un saliente 14 en el perímetro exterior en su área extrema posterior, es decir, en el área extrema más próxima al lado exterior del material aislante en estado ensamblado, y el componente de sujeción 13 presenta un saliente 15 correspondiente en el lado interior en un área extrema frontal, es decir, en el área extrema más próxima a la base en el estado ensamblado.

[0025] En el modo de realización mostrado en la figura 1, el eje de sujeción 9 presenta salientes 16 alineados axialmente en su lado interior. Los salientes 16 están diseñados de modo que cuando el elemento de fijación 5 se enrosca en el taco 4, la rosca de sujeción 10 corta o forma aberturas correspondientes en los salientes 16, actuando dichas aberturas como una contrarrosca. Al introducir el elemento de fijación 5, preferentemente atornillando, el elemento de fijación 5 se mueve de manera predeterminada con respecto al área de sujeción 7 y con respecto al área de fijación 6. El medio de sujeción 8 puede descansar sobre el material aislante 2, por ejemplo, mientras que el elemento de fijación 5 se mueve hacia el interior del material aislante 2. Sin embargo, los salientes 16 y/o la rosca de sujeción 10 están diseñados de modo que desde una determinada posición del elemento de fijación 5 en el área de sujeción 7, la rosca de sujeción 10 ya no se acopla en los salientes. Esto se logra en este caso dado que los salientes 16 no se extienden por toda la longitud del eje de sujeción 9. Tan pronto como la rosca de sujeción 10 se encuentra en el área sin salientes 16, el movimiento relativo entre el elemento de fijación 5 y el eje de sujeción 9 definido por la rosca de sujeción 10 ya no tiene lugar.

[0026] En el modo de realización mostrado en la figura 1, el elemento de fijación 5 presenta también un área de cabezal 17 que, cuando la rosca de sujeción 10 ya no se acopla en el eje de sujeción 9, se puede apoyar contra un tope 18 del área de sujeción 7. Estos dos elementos aseguran que el elemento de fijación 5 y el área de sujeción 7 de el taco 4, en particular el medio de sujeción 8, se muevan axialmente de la misma manera. De este modo, al introducir el elemento de fijación 5, se puede determinar la presión con la que el medio de sujeción 8, por ejemplo en forma de placa, presiona el material aislante 2 y por tanto, lo sujeta.

[0027] La figura 2 muestra el taco 4 ya mostrada en la figura 1, pero sin el elemento de fijación 5. Desde esta vista se puede observar que el taco 4 presenta un eje de fijación 19 en el área de fijación 6, en la que está dispuesto al menos un saliente, que en este modo de realización está diseñado como una rosca interior 20. El eje de fijación 19 está diseñado de modo que la rosca interior 20 y la rosca de fijación 11 hacen que el elemento de fijación 5 se fije axialmente en el taco 4. Esta fijación axial entre el elemento de fijación 5 y el eje de fijación 19 dispuesto en el área de fijación 6 es en particular útil cuando el sistema de fijación 1 se introduce en el orificio de perforación, porque evita un movimiento relativo entre el área de fijación 6 y el área de sujeción 7 de el taco 4. Además, la interacción entre la rosca interior 20 y la rosca de fijación 11 favorece el avance del elemento de fijación 5 en el área de fijación 6.

[0028] La figura 3 muestra el elemento de fijación 5 ya mostrado en la figura 1, una vez en la vista exterior y una vez en la vista en sección transversal. El elemento de fijación 5 mostrado aquí es un tornillo que consiste en plástico reforzado con fibra de vidrio. El elemento de fijación 5 presenta una rosca de fijación 11. Además, el elemento de fijación 5 presenta la rosca de sujeción 10 en un área separada de la rosca de fijación 11.

[0029] Las figuras 4a a 4c muestran a modo de ejemplo, en base al modo de realización preferente descrito con referencia a las otras figuras, la secuencia de montaje del sistema de fijación 1 de acuerdo con la invención. Antes del montaje, se perfora un orificio en el material aislante que se va a fijar 2 y en la base 3, que consiste aquí en dos capas. El sistema de fijación 1 de acuerdo con la invención está dispuesto por tanto en este orificio, de modo que el área de fijación 6 de el taco 4 se encuentre en el orificio de la base 3. Una vez que el sistema de fijación 1 está dispuesto en el orificio y antes de introducirlo, la punta del elemento de fijación 5 se sitúa delante del área de fijación 6 de el taco 4. En la mayoría de los casos, este ya es el caso porque el taco 4 está diseñada en el área de fijación 6 de modo que el elemento de fijación 5 se expande y esto solo es posible con una fuerza elevada. En el presente modo de realización, el movimiento involuntario del elemento de fijación 5 en el área de fijación 6 también se evita mediante la rosca interior 20 (véase la figura 2).

[0030] Cuando el sistema de fijación 1 está dispuesto en el orificio de perforación, también se incluye una unión entre la rosca de sujeción 10 del elemento de fijación 5 y el taco 4, en particular, el eje de sujeción 9 de el taco 4. Esto se consigue mediante el acoplamiento de la rosca de sujeción 10 del elemento de fijación 5 en el eje de sujeción 9 o en los salientes 16 dispuestos en el eje de sujeción 9.

[0031] Estas dos uniones tienen el efecto de que los dos componentes 12, 13 (véase la figura 2) de el taco 4 no se mueven para acercarse ni alejarse entre sí cuando están dispuestos en el orificio de perforación. Si el instalador dispone también este sistema de fijación 1 en el orificio de perforación, puede observar desde la posición del extremo posterior del taco 4, por ejemplo, de la placa 8, con respecto al material aislante 2 hasta qué punto el taco 4 está en el orificio de perforación. Esto es una indicación de si el área de fijación 6 de el taco 4 está en la base 3 y, por lo tanto, se puede lograr o no una unión firme.

[0032] Sin embargo, debido al diseño del sistema de fijación 1 de acuerdo con la invención, la unión entre el eje de sujeción 9 y el elemento de fijación 5 se puede suprimir, de modo que el taco 4 pueda ser telescópica al final del montaje.

[0033] La figura 4b ilustra el modo de realización del sistema de fijación 1 de acuerdo con la invención en un momento en el que el elemento de fijación 5 se ha introducido más en el taco 4. En el modo de realización mostrado aquí, el elemento de fijación 5 es un tornillo que se atornilla en el taco 4. Como resultado de este movimiento giratorio, la rosca de fijación 11 del elemento de fijación 5 se abre paso en el área de fijación 6 de el taco 4. Al mismo tiempo, la rosca de sujeción 10 en el elemento de fijación 5 se ha movido hacia adelante con respecto al eje de sujeción 9. Siempre que la rosca de sujeción 10 se acople en el eje de sujeción 9, esto provoca un movimiento relativo predeterminado de los dos componentes 12, 13. Tan pronto como ya no existe ninguna unión entre la rosca de sujeción 10 y el eje de sujeción 9, como se ilustra en la figura 4b, el área de sujeción 7 de el taco 4 ya no está fijada al elemento de fijación 5. Esto hace posible que un movimiento hacia adelante del elemento de fijación 5 conduzca del mismo modo a un movimiento hacia adelante del elemento de sujeción 13. En el presente modo de realización, esto es posible gracias al área de cabezal 17 del elemento de fijación 5, que se puede apoyar contra un tope 18 de el taco 4.

[0034] Al atornillar más el elemento de fijación 5, el elemento de fijación 5 se mueve más hacia el área de fijación 6 de el taco 4. Dado que el área de cabezal 17 del elemento de fijación se apoya en el tope 18 del componente de sujeción 13, el componente de sujeción 13 se mueve de la misma manera que el elemento de fijación 5 en dirección a la base 3. Como resultado, como se ilustra en la figura 4c, se puede ejercer presión sobre el material aislante 2 para fijarlo a la placa 8 de el taco 4.

Claims (9)

1. REIVINDICACIONES

   i . Un sistema de fijación (1) para la fijación de un material aislante (2) a una base (3), en el que el sistema de fijación (1) presenta:

   un taco (4) y

   un elemento de fijación (5), y

   en el que el taco (4) presenta un área de fijación (6) y un área de sujeción (7) con un medio de sujeción (8) y un eje de sujeción (9) y el área de sujeción (6) está diseñada para su uso junto con un área correspondiente del elemento de fijación (5) para fijar el taco (4) en la base (3),

   caracterizado por que

   el elemento de fijación (5) presenta una rosca de sujeción (10) separada del área correspondiente del elemento de fijación (5) que, cuando el sistema de fijación (1) se inserta en una abertura del material aislante (2) y al inicio de la inserción del elemento de fijación (5) en el taco (4) se acopla en el eje de sujeción (9), pero hacia el final de la inserción termina el acoplamiento en el eje de sujeción (9).
2. 2. El sistema de fijación (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el eje de sujeción (9) presenta salientes (16) en los que se acopla la rosca de sujeción (10) del elemento de fijación (5).
3. 3. El sistema de fijación (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el taco (4) está diseñada de modo que el área de fijación (6) de el taco (4) y el área de sujeción (7) de el taco (4) se puedan desplazar una con respecto a la otra.
4. 4. El sistema de fijación (1) de acuerdo con la reivindicación 3, en el que el área de fijación (6) de el taco (4) y el área de sujeción (7) de el taco (4) son componentes al menos parcialmente separados (12, 13).
5. 5. El sistema de fijación (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 o 4, en el que un componente (12) con el área de fijación (6) de el taco (4) o un componente (13) con el área de sujeción (7) de el taco (4) se puede mover al menos parcialmente de forma telescópica uno sobre otro desde los dos componentes (12, 13).
6. 6. El sistema de fijación (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de fijación (5) es un tornillo.
7. 7. El sistema de fijación (1) de acuerdo con la reivindicación 6, en el que el tornillo presenta una rosca de fijación (11) con un desnivel que corresponde sustancialmente al desnivel de la rosca de sujeción (10) del elemento de fijación (5).
8. 8. El sistema de fijación (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 o 7, en el que el taco (4) presenta un eje de fijación (19) y en el que en el eje de fijación (19) se encuentra una rosca (20) para acoplar el tornillo en la rosca de fijación (11).
9. 9. Un procedimiento para la fijación de un material aislante (2) a una base (3) con un sistema de fijación (1), en el que el procedimiento presenta las siguientes etapas:

   introducir el sistema de fijación (1) en una abertura en el material aislante (2) y en la base (3), en el que el sistema de fijación (1) presenta un taco (4) y un elemento de fijación (5) y en el que el taco (4) presenta un área de fijación (6) y un área de sujeción (7) con un medio de sujeción (8) y un eje de sujeción (9) y el área de sujeción (6) está diseñada para su uso junto con un área correspondiente del elemento de fijación (5) para fijar el taco (4) en la base (3), y en el que el elemento de fijación (5) presenta una rosca de sujeción (10) que está separada del área correspondiente del elemento de fijación (5) que se acopla en el eje de sujeción (9) cuando se inserta el sistema de fijación (1); e

   introducir el elemento de fijación (5) en el área de fijación (6) de el taco (4), en el que la rosca de sujeción (10) se acopla al eje de sujeción (9) al comienzo de la inserción, pero el acoplamiento termina hacia el final de la inserción.