ES2847415T3 - Tobera de pulverización para una herramienta de pulverización - Google Patents

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Abstract

Tobera de pulverización para una herramienta de pulverización para la pulverización de un agente de separación en un molde de fundición, en donde en una carcasa de tobera (2) de la tobera de pulverización (1) está introducido un espacio de dosificación (10), en el que se puede introducir el agente de separación y el volumen del espacio de dosificación (10) es variable a través de un miembro de dosificación (9), en donde una reducción del volumen del espacio de dosificación (10) realizar un desplazamiento del agente de separación del mismo volumen fuera del espacio de dosificación (10) y el agente de separación desplazado desde el espacio de dosificación (10) a través del movimiento de ajuste del miembro de dosificación (9) es conducido a través de un canal de desviación (11) hacia un cuerpo de toberas (3), a través del cual se puede desviar el agente de separación fuera de la carcasa de tobera (2), en donde en la tobera de pulverización (1) está integrada una unidad de ventilación activa (14) para la ventilación del espacio de dosificación (10), en donde la unidad de ventilación (14) es desplazable a través de impulsión con una variable de actuación automáticamente desde una posición fuera de servicio hasta una posición de ventilación y de apertura, caracterizada por que en el conducto de desviación (11) está dispuesta una válvula de retención (15) y la unidad de ventilación (14) abre la válvula de retención (15) en la posición de ventilación y de apertura.

Description

DESCRIPCIÓN
Tobera de pulverización para una herramienta de pulverización
La invención se refiere a una tobera de pulverización para una herramienta de pulverización para la pulverización de un agente de separación en un molde de fundición según el preámbulo de la reivindicación 1.
Una tobera de este tipo se describe en el documento DE 102008035632 B4. La tobera de pulverización presenta en una carcasa de tobera un espacio de dosificación, en el que se puede introducir un agente de separación, en donde el volumen del espacio de dosificación se puede modificar a través de un pistón de expulsión. En el caso de una activación del pistón de expulsión, se desplaza el agente de separación fuera del espacio de dosificación y se conduce a través de un canal de desviación hacia un cuerpo de tobera, que está provisto con una copa abierta hacia fuera, a la que se conduce el agente de separación antes de la salida del aire de pulverización.
En el espacio de dosificación desemboca un canal de ventilación, que sirve para la ventilación de un volumen de gas.
Con respecto a otro estado de la técnica se remite a los documentos EP 0724486 B1, DE 196 14957 A1, DE 2204 942 B y DE 102004020205 A1.
El documento DE 23 18713 A1 publica una bomba dosificadora con ventilación automática. La bomba dosificadora está constituida por una carcasa de bomba con un cuerpo de desplazamiento de fuelle, cuyo volumen se modifica periódicamente, una válvula de aspiración ajustable y una válvula de ventilación. Para la ventilación de la bomba dosificadora se aspira el líquido a dosificar, con la válvula de ventilación abierta, a través de la válvula de aspiración desde un depósito de reserva. Las burbujas de aire arrastradas son desviadas a través de la válvula de ventilación al medio ambiente.
Se conoce a partir del documento US 6.299.413 B1 una bomba con un pistón de bomba, durante cuyo movimiento se transporta fluido entre una entrada y una salida. Entre la entrada y la salida se encuentra, además, una válvula de ventilación, cuyo estado de apertura depende de la dirección del movimiento del pistón de la bomba.
Se conoce a partir del documento US 4.410.302 A otra bomba con una unidad de ventilación. La bomba presenta de manera conocida en sí un pistón de bomba, con cuya activación se transporta fluido. La unidad de ventilación comprende un pistón de ventilación cargado por resorte, que se abre por la presión del pistón de la bomba contra la fuerza del elemento de resorte.
La invención tiene el cometido de ventilar eficazmente una tobera de pulverización para una herramienta de pulverización con medidas sencillas.
Este cometido se soluciona según la invención con las características de la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes indican desarrollos convenientes.
La tobera de pulverización según la invención, que se emplea en una herramienta de pulverización para la aplicación de un agente de separación en un espacio hueco o una superficie de un molde de fundición, presenta en una carcasa de tobera un espacio de dosificación, en el que se puede introducir un agente de separación, por ejemplo aceite. El volumen del espacio de dosificación se puede modificar a través de un miembro de dosificación de la tobera de pulverización, en donde una reducción del volumen del espacio de dosificación provoca un desplazamiento del agente de separación, especialmente del mismo volumen, fuera del espacio de dosificación.
El miembro de dosificación está configurado como pistón de dosificación o de expulsión, que puede realizar un movimiento de ajuste en la dirección de su eje longitudinal del pistón.
El agente de separación desplazado fuera del espacio de dosificación a través del movimiento de ajuste del miembro de dosificación es conducido en el funcionamiento correcto regular a través de un canal de derivación hacia un cuerpo de toberas, a través del cual se descarga el agente de separación fuera de la carcasa de toberas. Dado el caso, se conduce al agente de separación un agente de pulverización, especialmente aire de pulverización para descargar el agente de separación en una niebla de pulverización fuera del cuerpo de toberas.
En la tobera de pulverización está integrada una unidad de ventilación activa, que sirve para la ventilación del espacio de dosificación así como, dado el caso, del canal de derivación conectado con el espacio de dosificación. La ventilación es necesaria en el caso de acumulaciones de aire en el espacio de dosificación o bien en el canal de derivación para impedir o al menos dificultar una expulsión del agente de separación. En virtud de la compresibilidad del aire en el espacio de dosificación, el movimiento de ajuste del miembro de dosificación no se convierte o sólo parcialmente en un movimiento de desplazamiento del agente de separación. Para una función correcta es necesaria, por lo tanto, una ventilación para el caso de que se haya acumulado aire en el espacio de dosificación.
La ventilación se realiza a través de la unidad de ventilación activa, impulsando la unidad de ventilación con una variable de actuación, después de lo cual la unidad de ventilación se ajusta automáticamente desde una posición fuera de servicio a una posición de ventilación y de apertura. La unidad de ventilación p un componente activado por la unidad de ventilación se ajusta durante la funcionalidad correcta de la tobera de pulverización sin acumulación de aire en el espacio de dosificación por el agente de separación a la posición de ventilación y de apertura, de manera que el agente de separación puede pasar la unidad de ventilación. Cuando se ha acumulado aire en el espacio de dosificación, se puede ajustar la unidad de ventilación o un componente activado por la unidad de ventilación a través de la impulsión con la variable de actuación automáticamente a la posición de ventilación y de apertura, en la que se ventila el espacio de dosificación. Al término de la ventilación se restablece la unidad de ventilación de nuevo desde la posición de ventilación y de apertura hasta la posición fuera de servicio, después de lo cual se restablece la funcionalidad correcta de la tobera de pulverización y se puede reanudar el funcionamiento regular de la tobera de pulverización.
En virtud de la realización activa de la unidad de ventilación, no es necesaria una abertura y cierre manuales para la realización del proceso de ventilación. La unidad de ventilación es impulsada con la variable de actuación, que es portadora de la energía de ajuste para la transferencia de la unidad de ventilación desde la posición fuera de servicio hasta la posición de ventilación y de apertura y que controla el movimiento de la unidad de ventilación. La transferencia en dirección contraria - desde la posición de ventilación hasta la posición fuera de servicio - se realiza o bien igualmente de manera activa por impulsión de la unidad de ventilación con la variable de actuación o de manera pasiva, utilizando una fuerza que actúa permanentemente sobre la unidad de ventilación y la impulsa en la dirección de la posición fuera de servicio, por ejemplo una fuerza de resorte de un elemento de resorte o la fuerza de peso de la unidad de ventilación de la unidad de ventilación o de otro componente, que actúa sobre la unidad de ventilación. El ajuste de la unidad de ventilación desde la posición fuera de servicio hasta la posición de ventilación y de apertura se realiza a través de la variable de actuación opuesta a la fuerza de recuperación que actúa en la dirección de la posición fuera de servicio.
La ventilación de la tobera de pulverización o bien se activa manualmente, ajustando la variable de actuación de manera manual para que se mueva la unidad de ventilación desde la posición fuera de servicio hasta la posición de ventilación y de apertura. Alternativamente, se contempla también un movimiento de ajuste automático de la unidad de ventilación desde la posición fuera de servicio hasta la posición de ventilación y de apertura, siendo supervisada con sensor una variable del sistema, por ejemplo la presión del agente de separación en la zona del cuerpo de toberas o en el canal de derivación y en función de la altura de la variable del sistema se ajusta la unidad de ventilación a través de la impulsión con la variable de actuación automáticamente. Como variable del sistema se contempla, por ejemplo, también una supervisión óptica de la pulverización del agente de separación desde el cuerpo de toberas, siendo activada la unidad de ventilación en el caso de que se determine ópticamente que el agente de separación no es pulverizado o no es pulverizado de la manera deseada.
Según una realización ventajosa, la variable de actuación de la unidad de ventilación es idéntica con la variable de actuación del miembro de dosificación, que se emplea para la modificación del volumen del espacio de dosificación y de la expulsión del agente de separación fuera del espacio de dosificación En la variable de actuación se trata, por ejemplo, de aire de control que está bajo presión, con el que se impulsan tanto el miembro de dosificación como también la unidad de ventilación. Es posible conducir el aire de control para el miembro de dosificación y la unidad de ventilación a través de un conducto de aire de control a la tobera de pulverización. Alternativamente, también es posible conducir aire de control para el miembro de dosificación y aire de control para la unidad de ventilación a través de conductos separados de aire de control.
El aire de control está bajo presión, siendo ajustado por debajo del umbral del aire comprimido sólo el miembro de dosificación y por encima del valor umbral del aire comprimido tanto el miembro de dosificación como también la unidad de ventilación.
De manera más ventajosa, existe un valor umbral inferior del aire comprimido y un valor umbral superior más alto del aire comprimido, que están, por ejemplo, en 6 bares y 8 bares, estando por debajo del valor umbral inferior del aire comprimido sólo el miembro de dosificación y por encima del valor umbral superior del aire comprimido tanto el miembro de dosificación como también la unidad de ventilación. Este modo de proceder tiene la ventaja de que en el funcionamiento regular con la unidad de ventilación en la posición fuera de servicio la activación del miembro de dosificación se realiza a través de la impulsión con aire comprimido con una presión de control que corresponde al valor umbral inferior del aire comprimido, en cambio para la ventilación debe elevarse sólo la presión del aire de control al valor umbral superior del aire comprimido para ajustar la unidad de ventilación a la posición de ventilación y de apertura. En virtud de la diferencia de la presión entre el valor umbral inferior y superior del aire comprimido se garantiza una distancia de seguridad y se excluye una activación imprevista involuntaria de la unidad de ventilación.
Puesto que para la realización de la invención se ajustan tanto el miembro de dosificación como también la unidad de ventilación, se garantiza que a través de la activación del miembro de dosificación se expulse el volumen de aire fuera del espacio de dosificación por el camino sobre el cuerpo de toberas a pesar de la alta compresibilidad del aire en el espacio de dosificación.
También se contemplan otras variables de actuación para la unidad de ventilación. La variable de actuación puede ser, por ejemplo, también una corriente eléctrica, con la que se impulsa una unidad de ventilación eléctrica, por ejemplo realizada como actuador electromagnético. También el miembro de dosificación puede estar configurado, en su caso, activable eléctricamente. Alternativamente, se contempla una actuación hidráulica de la unidad de ventilación y/o del miembro de dosificación. De manera más ventajosa, para el miembro de dosificación y la unidad de ventilación se utiliza la misma variable de actuación. En realización alternativa también es posible emplear diferentes variables de actuación para el miembro de dosificación y la unidad de ventilación, por ejemplo aire de control para el miembro de dosificación y corriente eléctrica o presión hidráulica para la unidad de ventilación.
En el canal de derivación está dispuesta una válvula de retención, que representa un componente activable por la unidad de ventilación para la ventilación y se puede ajustar por la unidad de ventilación desde una posición de bloqueo hasta una posición de apertura.
La válvula de retención permanece de esta manera durante la ventilación en la posición abierta, en la que el aire que está en el espacio de dosificación y el agente de separación que permanece en su caso son expulsados fuera del espacio de dosificación a través del canal de derivación y el cuerpo de toberas. También en el funcionamiento regular de la tobera de pulverización, en el que la unidad de ventilación está en la posición fuera de servicio, se ajusta la válvula de retención con la expulsión del agente de separación a la posición de apertura. Al término del proceso de expulsión - tanto en el funcionamiento regular como también durante la ventilación - la válvula de retención retorna de nuevo a la posición de bloqueo, en la que el canal de derivación está bloqueado.
La válvula de retención comprende, según una realización ventajosa, una bola de retención, que está dispuesta en el canal de desviación y es desplazable en el canal de desviación entre la posición de bloqueo y la posición de apertura.
La unidad de ventilación está configurada, según otra realización ventajosa, como un pistón de ventilación, que es desplazable axialmente a lo largo de su eje longitudinal entre la posición fuera de servicio y la posición de ventilación y de apertura. En el funcionamiento regular sin aire en el espacio de dosificación, el pistón de ventilación está en la posición fuera de servicio retornada axialmente. Con la actuación del pistón de ventilación, especialmente a través de aire de control, cuya presión está por encima de un valor umbral superior del aire comprimido, se desplaza el pistón de ventilación axialmente desde la posición fuera de servicio hasta la posición de ventilación y de apertura y presiona la válvula de retención, especialmente la bola de retención, desde la posición de bloqueo hasta la posición de apertura, que retiene la válvula de retención durante la ventilación. Para la terminación de la ventilación se detiene la actuación del pistón de ventilación, después de lo cual el pistón de ventilación retorna, por ejemplo, a través de su propio peso a la posición fuera de servicio. Por lo demás, es posible realizar la actuación de tal manera que el pistón de ventilación retorna a la posición fuera de servicio al término de la ventilación.
Puede ser conveniente prever adicionalmente una posibilidad de ventilación manual para la tobera de pulverización. En este caso, se abre manualmente una derivación, para ventilar el espacio de dosificación.
El volumen de dosificación del espacio de dosificación se puede ajustar, según otra realización ventajosa, con la ayuda de un elemento de ajuste, que está configurado, por ejemplo, como tornillo de ajuste, que está enroscado en la carcasa y se puede ajustar desde el exterior. El lado frontal del tornillo de ajuste forma una superficie de soporte y de apoyo para el miembro de dosificación, cuya posición de partida depende de la posición del tornillo de ajuste. Durante el movimiento de ajuste del elemento de ajuste se modifica el volumen del espacio de dosificación.
Otras ventajas y realizaciones convenientes se pueden deducir a partir de las otras reivindicaciones, de la descripción de las figuras y de los dibujos.
La figura 1 muestra en vista en perspectiva una tobera de pulverización para una herramienta de pulverización para la pulverización de un agente de separación a través de un cuerpo de toberas.
La figura 2 muestra una tobera de pulverización según la figura 1 en una vista desde abajo.
La figura 3 muestra una tobera de pulverización en vista en planta superior.
La figura 4 muestra una sección a través de la tobera de pulverización según la línea de intersección A-A de la figura 3, con un miembro de dosificación en la tobera de pulverización, con el que se expulsa el agente de separación, representado en la posición de partida del miembro de dosificación.
La figura 5 muestra una representación correspondiente a la figura 4, pero con el miembro de dosificación en la posición de desplazamiento articulada.
La figura 6 muestra otra vista en planta superior sobre la tobera de pulverización con línea de intersección registrada.
La figura 7 muestra una sección según la línea de intersección B-B de la figura 6, con una unidad de ventilación en la posición fuera de servicio.
La figura 8 muestra una representación según la figura 7 con la unidad de ventilación en la posición de ventilación y de apertura.
La figura 9 muestra una vista de la tobera de pulverización desde abajo con líneas de intersección registradas.
La figura 10 muestra una sección según la línea de intersección M-M de la figura 9 con una representación del miembro de dosificación y con una válvula de retención en la zona de entrada del agente de separación.
La figura 11 muestra una sección según la línea de intersección N-N de la figura 9 con una representación del espacio de trabajo y del orificio de entrada para el aire de control.
En las figuras, los mismos componentes están provistos con los mismos signos de referencia.
En las figuras 1 y 2 se representa en perspectiva una tobera de pulverización para la pulverización de un agente de separación, por ejemplo aceite, en el espacio hueco o sobre la superficie de un molde de fundición. La tobera de pulverización 1, que puede ser componente de una herramienta de pulverización, presenta una carcasa de tobera 2. Desde la que se proyecta un cuerpo de toberas 3, que está realizado como cuerpo de toberas esféricas y está alojado en una rótula correspondiente en la carcasa de toberas 2, con lo que el cuerpo de toberas esféricas 3 puede realizar un movimiento de rotación alrededor de hasta tres ejes de rotación. A través del cuerpo de toberas 3 se realiza la pulverización del agente de separación en forma de una niebla de pulverización en la dirección de salida 4.
Como se puede deducir a partir de la vista en perspectiva de la tobera de pulverización 1 según la figura 2, en el lado inferior se encuentran varios orificios de entrada 5 a 8, a través de los cuales se introducen diferentes agentes en la tobera de pulverización 1. A través de un orificio de entrada 5 se introduce aire de pulverización, que se mezcla con el agente de separación para generar una niebla de pulverización, que sale a través del cuerpo de toberas 3. La mezcla de aire de pulverización y agente de separación se realiza o bien en una copa 18 abierta hacia fuera en el cuerpo de toberas 3 o ya curso arriba del cuerpo de toberas 3 en el conducto 19, a través del cual se conduce el agente de separación hacia el cuerpo de toberas 3.
A través de otro orificio de entrada 6 se introduce agente de separación en el interior de la carcasa de toberas 2. Por lo demás, están dispuestos otros dos orificios de entrada 7 y 8, a través de los cuales se introduce aire de control en la tobera de pulverización 1 que está bajo presión y se utiliza para el control del movimiento tanto de un miembro de dosificación para la modificación del volumen del agente de separación a expulsar como también para el control del movimiento de una unidad de ventilación en la tobera de pulverización.
Las figuras 4 y 5 son una representación en sección según la línea de intersección A-A de la figura 3 y muestran una sección longitudinal a través de la carcasa de toberas 2 de la tobera de pulverización 1. Se representa un miembro de dosificación 9 en la carcasa de toberas 2, que se representa en la figura 4 en la posición de partida y en la figura 5 en la posición de desplazamiento y se emplea para el desplazamiento del agente de separación desde un espacio de dosificación 10 a través de un canal de desviación 11 hacia el cuerpo de toberas 3. El miembro de dosificación 9 está configurado como un pistón de dosificación 9, cuya punta del pistón limita el espacio de dosificación 10, de manera que un desplazamiento axial - con respecto al eje longitudinal del pistón - del pistón de dosificación 9 conduce a una reducción del volumen del espacio de dosificación 10 y de manera correspondiente a un desplazamiento del agente de separación del mismo volumen desde el espacio de dosificación 10 en la dirección del cuerpo de toberas 3. El pistón de dosificación 9 está alojado desplazable axialmente en un espacio de trabajo 12 en la carcasa de toberas 2. En la zona por encima del pistón de dosificación 9 se conduce aire de control, que está bajo una presión de trabajo o bien presión de control de por ejemplo 6 bares, hasta el espacio de trabajo 12, después de lo cual el pistón de dosificación 9 realiza un movimiento de trabajo desde la posición de partida según la figura 4 hasta la posición de desplazamiento según la figura 5. Este movimiento de trabajo se realiza en contra de la fuerza de resorte de un elemento de resorte 13 (figura 4), que se apoya en la carcasa de toberas 2 e impulsa con fuerza el pistón de dosificación 9 a la posición de partida. Al término del proceso de pulverización se reduce la presión del aire de control en la sección superior del espacio de trabajo 12 por encima del pistón de dosificación 9, después de lo cual el pistón de dosificación 9 retorna a través de la fuerza del elemento de resorte 13 de nuevo a la posición de partida.
El volumen del espacio de dosificación 10 se puede ajustar con la ayuda de un tornillo de ajuste 21 (figura 4), que forma un elemento de ajuste. El tornillo de ajuste 21 se puede ajustar desde fuera, de manera que se modifica la posición del tornillo de ajuste 21 en la carcasa. El lado frontal del tornillo de ajuste 21 forma una superficie de soporte y de apoyo para el pistón de dosificación 9, cuya posición de partida depende de la posición del tornillo de ajuste 21.
Las figuras 7 y 8 muestran otra sección a través de la tobera de pulverización 1 a lo largo de la línea de intersección B-B de la figura 6. La sección está desplazada en ángulo frente a la representación en sección de las figuras 3 a 5. En las figuras 7 y 8 se representa una unidad de ventilación 14, que sirve para ventilar el espacio de dosificación 10 y, dado el caso, también el canal de desviación 11 para el caso de que se haya acumulado aire en el espacio de dosificación 10 o bien en el canal de desviación 11. En este caso, no es posible un funcionamiento regular de la tobera de pulverización con pulverización de agente de separación, puesto que en virtud de la alta compresibilidad del aire en el espacio de dosificación, el movimiento del pistón de dosificación 9 no conduce a una expulsión del agente de separación, sino esencialmente sólo a una compresión del volumen de gas.
La unidad de ventilación 14 está configurada como un pistón de ventilación, que está dispuesto en la carcasa de toberas 2 desplazado con respecto al pistón de dosificación, en donde los ejes longitudinales del pistón de dosificación y del pistón de ventilación 14 se extienden paralelos entre sí. El pistón de ventilación 14 es desplazable axialmente entre la posición de fuera de servicio representada en la figura 7 y la posición de ventilación y de apertura mostrada en la figura 8. La punta del pistón de ventilación 14 está dirigida hacia una válvula de retención 15 en forma de una bola de retención, que está dispuesta en la vía de circulación del medio de separación desde el espacio de dosificación 10 hacia el cuerpo de toberas 3 en una sección 11aa del canal de desviación 11. La bola de retención 15 es desplazable entre una posición de bloqueo y una posición de apertura, de manera que en la posición de bloqueo (figura 7) se impide una circulación de agente de separación o de aire a través del canal de desviación 11 y se posibilita en la posición de apertura (figura 8).
En el modo de funcionamiento regular - sin aire en el espacio de dosificación 10 - se expulsa a través del movimiento de trabajo del pistón de dosificación 9 el agente de separación a través del canal de desviación 11 y el cuerpo de toberas 3. En este caso, se eleva la bola de retención 15 desde la posición de bloqueo según la figura 7 hasta la posición de apertura según la figura 8. La posición de apertura está por encima de la posición de bloqueo. Al término del proceso de expulsión, la bola de retención 15 retorna cargada por resorte desde la posición de apertura de nuevo a la posición de bloqueo.
En el modo de funcionamiento regular, el pistón de ventilación 14 se encuentra en la posición de partida retornada según la figura 7, en la que el pistón de ventilación 14 no tiene ninguna influencia sobre el movimiento de la bola de retención 15. Durante la transición del pistón de ventilación 14 desde la posición fuera de servicio según la figura 7 hasta la posición de ventilación y de apertura según la figura 8 se eleva el pistón de ventilación, con lo que la punta del pistón de ventilación presiona la bola de retención 15 desde la posición de bloqueo hasta la posición de apertura, en la que se libera la vía de circulación a través del canal de desviación 11. En el caso de un movimiento de trabajo del pistón de dosificación 9, se reduce el volumen libre del espacio de dosificación 10 y se expulsa el aire contenido en el espacio de dosificación 10 y, dado el caso, en el canal de desviación 11 a través del canal de desviación 11 ahora abierto y el cuerpo de toberas 3. El proceso de ventilación se termina cuando el pistón de dosificación 9 retorna de nuevo a su posición de partida y el pistón de ventilación 14 retorna de nuevo a su posición fuera de servicio.
La elevación del pistón de ventilación 14 desde la posición fuera de servicio según la figura 7 hasta la posición de ventilación y de apertura según la figura 8 se realiza con la ayuda del aire de control. El pistón de ventilación 14 está alojado desplazable en un espacio de trabajo 16 en la carcasa de toberas 2. En la zona del espacio de trabajo 16 en el lado inferior del pistón de ventilación 14 se puede introducir un aire de control, que realiza una elevación del pistón de ventilación 14 desde la posición fuera de servicio hasta la posición de ventilación y de apertura.
La elevación del pistón de ventilación 14 depende de la altura de la presión del aire de control en el lado inferior del pistón de ventilación. De manera más ventajosa, el aire de control debe alcanzar o exceder un valor umbral superior del aire comprimido de por ejemplo 8 bares, para que se eleve el pistón de ventilación 14. Este valor umbral del aire comprimido está especialmente por encima de la presión regular de por ejemplo 6 bares, con la que se impulsa el pistón de dosificación 9 en el funcionamiento regular contra la fuerza del elemento de resorte 13. La diferencia de la presión entre la presión de control regular para la actividad funcional normal de la tobera de pulverización (valor umbral inferior del aire comprimido) y el valor umbral superior elevado del aire comprimido para la elevación del pistón de ventilación 14 a la posición de ventilación y de apertura asegura que durante el funcionamiento regular, el pistón de ventilación 14 permanezca en su posición inferior fuera de servicio. También en el funcionamiento regular se impulsa el lado inferior del pistón de ventilación 14 con una presión de control que, sin embargo, no es suficientemente alta para elevar el pistón de ventilación y desplazarlo a la posición de ventilación y de apertura. Sólo con el exceso del valor umbral superior del aire comprimido se desplaza el pistón de ventilación 14 a la posición de ventilación y de apertura.
Al término del proceso de ventilación se reduce de nuevo la presión del aire de control, después de lo cual se desplaza el pistón de ventilación 14 a través de la fuerza de un elemento de resorte 20 desde la posición elevada de ventilación y de apertura hasta la posición inferior fuera de servicio. A continuación se puede reanudar el modo de funcionamiento regular de la tobera de pulverización. En la figura 10 se muestra una sección a través de la tobera de pulverización 1 según la línea de intersección M-M de la figura 9 y en la figura 11 se muestra una sección a través de la tobera de pulverización 1 según la línea de intersección N-N de la figura 9. Las secciones están colocadas a través del orificio de entrada 6 para el medio de separación (figura 10) o bien el orificio de entrada 7 para el aire de control (figura 11). El agente de separación se conduce a través del orificio de entrada 6 por medio de una válvula de retención 17 en el espacio de dosificación 10. El aire de control se conduce a través del orificio de entrada 7 - así como a través del otro orificio de entrada 8 - en el espacio de trabajo 12 por encima del pistón de dosificación 9 así como al espacio de trabajo 16 debajo del pistón de ventilación 14.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Tobera de pulverización para una herramienta de pulverización para la pulverización de un agente de separación en un molde de fundición, en donde en una carcasa de tobera (2) de la tobera de pulverización (1) está introducido un espacio de dosificación (10), en el que se puede introducir el agente de separación y el volumen del espacio de dosificación (10) es variable a través de un miembro de dosificación (9), en donde una reducción del volumen del espacio de dosificación (10) realizar un desplazamiento del agente de separación del mismo volumen fuera del espacio de dosificación (10) y el agente de separación desplazado desde el espacio de dosificación (10) a través del movimiento de ajuste del miembro de dosificación (9) es conducido a través de un canal de desviación (11) hacia un cuerpo de toberas (3), a través del cual se puede desviar el agente de separación fuera de la carcasa de tobera (2), en donde en la tobera de pulverización (1) está integrada una unidad de ventilación activa (14) para la ventilación del espacio de dosificación (10), en donde la unidad de ventilación (14) es desplazable a través de impulsión con una variable de actuación automáticamente desde una posición fuera de servicio hasta una posición de ventilación y de apertura, caracterizada por que en el conducto de desviación (11) está dispuesta una válvula de retención (15) y la unidad de ventilación (14) abre la válvula de retención (15) en la posición de ventilación y de apertura.
2. Tobera de pulverización según la reivindicación 1, caracterizada por que la variable de actuación de la unidad de ventilación (14) es idéntica a una variable de actuación del miembro de dosificación (9) para la modificación del volumen del espacio de dosificación (10).
3. Tobera de pulverización según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que la unidad de ventilación (14) se puede activar cuando se excede un valor umbral de la variable de actuación.
4. Tobera de pulverización según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la variable de actuación de la unidad de ventilación (14) es aire de control que está bajo presión.
5. Tobera de pulverización según las reivindicaciones 2, 3 y 4, caracterizada por que el aire de control para el miembro de dosificación (9) y la unidad de ventilación (14) es conducido a través de un conducto de aire de control común.
6. Tobera de pulverización según las reivindicaciones 2, 3 y 4 o 5, caracterizada por que por debajo del valor umbral del aire comprimido sólo se desplaza el miembro de dosificación (9) y por encima de un valor umbral del aire comprimido se desplazan tanto el miembro de dosificación (9) como también la unidad de ventilación (14).
7. Tobera de pulverización según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que la válvula de retención (15) comprende una bola de retención en el canal de desviación (11).
8. Tobera de pulverización según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que la unidad de ventilación (14) está configurada como pistón de ventilación, que es desplazable axialmente a lo largo de su eje longitudinal entre la posición fuera de servicio y la posición de ventilación y de apertura.
9. Tobera de pulverización según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que la unidad de ventilación (14) está impulsada por la fuerza de un elemento de resorte (20) a la posición fuera de servicio.
10. Herramienta de pulverización con una tobera de pulverización (1) según una de las reivindicaciones 1 a 9.
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