ES2845638T3 - Formwork system to form a formwork for a precast concrete element - Google Patents
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Abstract
Sistema (1) de encofrado para realizar un encofrado para un elemento de hormigón prefabricado, que incluye perfiles (7 a 26, 65) de encofrado que presentan en cada caso dos caras longitudinales (27, 28, 29, 30) y dos caras frontales (31, 32, 33, 34) situadas entre éstas, pudiendo dividirse los perfiles de encofrado en un primer grupo (2) y un segundo grupo (3), estando previstos los perfiles (7 a 24, 65) de encofrado del segundo grupo (3) para ser dispuestos en posición esencialmente perpendicular a uno o más perfiles (25, 26) de encofrado del primer grupo (2), y presentando al menos los perfiles (25, 26) de encofrado del primer grupo (2) en al menos una cara longitudinal (29, 30) una superficie inclinada (35) saliente para formar un bisel en un elemento de hormigón prefabricado, pudiendo dividirse el segundo grupo (3) de perfiles (7 a 24, 65) de encofrado en un primer subgrupo (4), un segundo subgrupo (5) y un tercer subgrupo (6), presentando los perfiles (7 a 13) de encofrado del primer subgrupo (4) en exactamente una primera cara frontal (32), vista desde una dirección perpendicular a una de las caras longitudinales (27, 28), una escotadura (36) para el alojamiento de la superficie inclinada de un perfil de encofrado del primer grupo (2), presentando los perfiles (14 a 20) de encofrado del segundo subgrupo (5) en exactamente una segunda cara frontal (31) opuesta a la primera cara frontal (32), vista desde una dirección perpendicular a una de las caras longitudinales (27, 28), una escotadura (36) para el alojamiento de la superficie inclinada de un perfil de encofrado del primer grupo (2), y no presentando los perfiles (21 a 24, 65) de encofrado del tercer subgrupo (6) en ninguna de las dos caras frontales (31, 32), vistas desde una dirección perpendicular a una de las caras longitudinales (27, 28), ninguna escotadura para el alojamiento de la superficie inclinada de un perfil de encofrado del primer grupo (2), consistiendo el sistema (1) de encofrado en perfiles (7 a 26, 65) de encofrado de longitudes fijas, de modo que a partir del sistema (1) de encofrado formado por perfiles (7 a 26, 65) de encofrado se puede construir cualquier encofrado, en particular con una precisión centimétrica, caracterizado por que los perfiles de encofrado presentan en cada caso al menos un medio (44) para la fijación desmontable de los perfiles de encofrado sobre un sustrato (39), incluyendo los medios (44) para la fijación desmontable un elemento (45) de accionamiento accesible desde su cara superior (42, 43) en la posición de uso de los perfiles de encofrado.Formwork system (1) to create a formwork for a precast concrete element, which includes formwork profiles (7 to 26, 65) that each have two longitudinal faces (27, 28, 29, 30) and two front faces (31, 32, 33, 34) located between them, the formwork profiles can be divided into a first group (2) and a second group (3), the formwork profiles (7 to 24, 65) of the second group being provided (3) to be arranged in a position essentially perpendicular to one or more formwork profiles (25, 26) of the first group (2), and presenting at least the formwork profiles (25, 26) of the first group (2) in al minus a longitudinal face (29, 30) a projecting inclined surface (35) to form a bevel in a precast concrete element, the second group (3) of formwork profiles (7 to 24, 65) can be divided into a first subgroup (4), a second subgroup (5) and a third subgroup (6), presenting the formwork profiles (7 to 13) of the first mer subgroup (4) on exactly a first front face (32), seen from a direction perpendicular to one of the longitudinal faces (27, 28), a recess (36) for accommodating the inclined surface of a formwork profile of the first group (2), presenting the formwork profiles (14 to 20) of the second subgroup (5) on exactly one second front face (31) opposite the first front face (32), seen from a direction perpendicular to one of the longitudinal faces (27, 28), a recess (36) for accommodating the inclined surface of a formwork profile of the first group (2), and not presenting the formwork profiles (21 to 24, 65) of the third subgroup ( 6) on neither of the two front faces (31, 32), seen from a direction perpendicular to one of the longitudinal faces (27, 28), no recess for accommodating the inclined surface of a formwork profile of the first group ( 2), the formwork system (1) consisting of profiles (7 to 26, 65) of formwork of fixed lengths, so that from the formwork system (1) formed by profiles (7 to 26, 65) of formwork, any formwork can be built, in particular with centimeter precision, characterized in that the formwork profiles have in each case at least one means (44) for the removable fixing of the formwork profiles on a substrate (39), the means (44) for the removable fixing including an element (45) of drive accessible from its upper face (42, 43) in the position of use of the formwork profiles.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Sistema de encofrado para realizar un encofrado para un elemento de hormigón prefabricadoFormwork system to form a formwork for a precast concrete element
La invención se refiere a un sistema de encofrado para realizar un encofrado para un elemento de hormigón prefabricado, que incluye perfiles de encofrado que presentan en cada caso dos caras longitudinales y dos caras frontales situadas entre éstas, pudiendo dividirse los perfiles de encofrado en un primer grupo y en un segundo grupo, estando previstos los perfiles de encofrado del segundo grupo para ser dispuestos en posición esencialmente perpendicular a uno o más perfiles de encofrado del primer grupo, y presentando al menos los perfiles de encofrado del primer grupo en al menos una cara longitudinal una superficie inclinada saliente para formar un bisel en un elemento de hormigón prefabricado. La invención se refiere además a un encofrado formado por perfiles de encofrado del sistema de encofrado según la invención sobre un sustrato.The invention relates to a formwork system to produce a formwork for a precast concrete element, which includes formwork profiles that each have two longitudinal faces and two front faces located between them, the formwork profiles can be divided into a first group and in a second group, the formwork profiles of the second group being provided to be arranged in a position essentially perpendicular to one or more formwork profiles of the first group, and presenting at least the formwork profiles of the first group on at least one face longitudinal a projecting inclined surface to form a chamfer in a precast concrete element. The invention further relates to a formwork formed by formwork profiles of the formwork system according to the invention on a substrate.
Por el documento WO-A-02/40810 se conocen sistemas de encofrado según el preámbulo de la reivindicación 1. La publicación EP 2017047 B1 también describe un sistema de encofrado para realizar un encofrado para un elemento de hormigón prefabricado. En este caso, los perfiles de encofrado del primer grupo también se designan como elementos de cierre transversales y los perfiles de encofrado del segundo grupo también se designan como elementos de cierre longitudinales. Los perfiles de encofrado de un sistema de encofrado de este tipo conforme al estado actual de la técnica presentan en cada caso en las dos caras frontales (vistas desde una dirección perpendicular a una de las caras longitudinales) una escotadura para el alojamiento de la superficie inclinada de un perfil de encofrado del primer grupo. Si se ponen en fila varios perfiles de encofrado del segundo grupo, es decir, de los elementos de cierre longitudinales, para obtener una longitud total determinada, en los lugares en los que las caras frontales están en contacto entre sí quedan unos huecos en los que se puede colar hormigón. Esto deja huellas en el elemento de hormigón prefabricado que afectan al aspecto estético general. En caso de escotaduras triangulares resultan unos huecos que están indicados en la Figura 1 con líneas 49 de trazos y puntos.From WO-A-02/40810 formwork systems according to the preamble of claim 1 are known. Publication EP 2017047 B1 also describes a formwork system for producing a formwork for a precast concrete element. In this case, the formwork profiles of the first group are also referred to as transverse closure elements and the formwork profiles of the second group are also referred to as longitudinal closure elements. The formwork profiles of such a formwork system according to the state of the art each have a recess on both end faces (seen from a direction perpendicular to one of the longitudinal faces) for receiving the inclined surface. of a formwork profile of the first group. If several formwork profiles of the second group, that is, of the longitudinal closing elements, are lined up to obtain a given total length, in the places where the front faces are in contact with each other there are gaps in which concrete can be cast. This leaves traces in the precast concrete element that affect the overall aesthetic appearance. In the case of triangular recesses, recesses result which are indicated in FIG. 1 by dashed and dotted lines 49.
Una solución propuesta consiste en cerrar los huecos manualmente con un material de relleno, por ejemplo poliestireno expandido. Esto implica una operación de adhesión. Al retirar los perfiles de encofrado después del endurecimiento del hormigón, es necesario quitar el material de relleno de los perfiles de encofrado. Por lo tanto, estas operaciones implican un esfuerzo considerable, sobre todo porque en un encofrado se ha de cerrar una serie de dichos huecos.A proposed solution consists of closing the gaps manually with a filling material, for example expanded polystyrene. This involves an adhesion operation. When removing the formwork profiles after the concrete has hardened, it is necessary to remove the filler material from the formwork profiles. Therefore, these operations involve considerable effort, especially since a series of said gaps has to be closed in a formwork.
El documento EP 2255938 A2 describe elementos de encofrado especiales de poliestireno expandido de este tipo, que se cortan a medida individualmente en función del encofrado para rellenar huecos. Estos elementos de encofrado especiales consisten en elementos de encofrados desechables.EP 2255938 A2 describes special expanded polystyrene formwork elements of this type, which are individually cut to size depending on the formwork to fill gaps. These special formwork elements consist of disposable formwork elements.
La tarea técnica objetiva consiste ahora en indicar un sistema de encofrado en el que se eviten las desventajas del estado actual de la técnica arriba descritas y con el que en particular sea posible realizar un encofrado sin huecos. The objective technical task now consists in indicating a formwork system in which the disadvantages of the current state of the art described above are avoided and with which in particular it is possible to produce a formwork without gaps.
Este objetivo se resuelve mediante las características indicadas en la reivindicación independiente 1.This objective is solved by the characteristics indicated in independent claim 1.
Por lo tanto, según la invención está previsto que el segundo grupo de perfiles de encofrado se pueda subdividir en un primer subgrupo, un segundo subgrupo y un tercer subgrupo, presentando los perfiles de encofrado del primer subgrupo en exactamente una primera cara frontal (vista desde una dirección perpendicular a una de las caras longitudinales) una escotadura para el alojamiento de la superficie inclinada de un perfil de encofrado del primer grupo, presentando los perfiles de encofrado del segundo subgrupo en exactamente una segunda cara frontal opuesta a la primera cara frontal (vista desde una dirección perpendicular a una de las caras longitudinales) una escotadura para el alojamiento de la superficie inclinada de un perfil de encofrado del primer grupo, y no presentando los perfiles de encofrado del tercer subgrupo en ninguna de las dos caras frontales (vistas desde una dirección perpendicular a una de las caras longitudinales) ninguna escotadura para el alojamiento de la superficie inclinada de un perfil de encofrado del primer grupo.Therefore, according to the invention, it is envisaged that the second group of formwork profiles can be subdivided into a first subgroup, a second subgroup and a third subgroup, the formwork profiles of the first subgroup presenting exactly one first front face (seen from a direction perpendicular to one of the longitudinal faces) a recess for receiving the inclined surface of a formwork profile of the first group, presenting the formwork profiles of the second subgroup on exactly one second front face opposite the first front face (view from a direction perpendicular to one of the longitudinal faces) a recess for accommodating the inclined surface of a formwork profile of the first group, and not presenting the formwork profiles of the third subgroup on either of the two front faces (seen from a direction perpendicular to one of the longitudinal faces) no recess for housing the surface Inclined surface of a formwork profile of the first group.
Si para un encofrado se combina en cada caso un perfil de encofrado del primer subgrupo con un segundo perfil de encofrado del segundo subgrupo y en caso dado uno o más perfiles de encofrado del tercer subgrupo situados entre los mismos, y si el perfil de encofrado del primer subgrupo y el perfil de encofrado del segundo subgrupo se orientan de tal modo que la cara frontal que presenta la escotadura para el alojamiento de la superficie inclinada de un perfil de encofrado del primer grupo apunte hacia afuera, es decir, en dirección a la cara longitudinal (que presenta una superficie inclinada) de un elemento de cierre transversal, las interfaces entre los perfiles de encofrado no tienen huecos (véase la Figura 1).If for a formwork a formwork profile of the first subgroup is combined in each case with a second formwork profile of the second subgroup and if necessary one or more formwork profiles of the third subgroup located between them, and if the formwork profile of the The first sub-group and the formwork profile of the second sub-group are oriented in such a way that the front face that has the cutout for receiving the inclined surface of a formwork profile of the first group points outwards, that is to say, in the direction of the face. longitudinal (presenting an inclined surface) of a transverse closure element, the interfaces between the formwork profiles do not have gaps (see Figure 1).
A diferencia de los elementos de encofrado especiales descritos en el documento EP 2255 938 A2, el sistema de encofrado de la presente invención es reutilizable y consiste en perfiles de encofrado de longitudes fijas. Esto significa que no es necesario fabricar siempre los perfiles de encofrado individualmente para un encofrado particular, sino que a partir del sistema de perfiles de encofrado se puede construir cualquier encofrado, en particular con una precisión centimétrica. Unlike the special formwork elements described in EP 2255 938 A2, the formwork system of the present invention is reusable and consists of formwork profiles of fixed lengths. This means that it is not always necessary to manufacture the formwork profiles individually for a particular formwork, but from the formwork profile system any formwork can be built, in particular with centimeter precision.
Según una forma de realización preferida de la invención está previsto que los perfiles de encofrado del segundo grupo presenten en una cara longitudinal, preferiblemente en exactamente una cara longitudinal, una superficie inclinada saliente para formar un bisel en un elemento de hormigón prefabricado.According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the formwork profiles of the second group have on one longitudinal face, preferably on exactly one longitudinal face, a projecting inclined surface to form a chamfer in a precast concrete element.
En caso de que esté prevista una superficie inclinada saliente en exactamente una cara longitudinal para formar un bisel en un elemento de hormigón prefabricado, los perfiles de encofrado se pueden utilizar para realizar elementos de hormigón prefabricado sin bisel o elementos de hormigón prefabricado con un bisel. Para ello, solo es necesario girarlos 180°. Además, en este caso, los perfiles de encofrado del primer y del segundo subgrupo se pueden diferenciar bien entre sí, ya que solo presentan una superficie inclinada saliente en una de las caras longitudinales y en este sentido no están configurados de forma simétrica, de modo que las dos caras frontales se distinguen por su disposición con respecto a la cara longitudinal que presenta la superficie inclinada. Se ha comprobado que resulta especialmente ventajoso que el primer subgrupo incluya perfiles de encofrado con longitudes de 49, 50, 51, 52, 53, 54 y 55 cm y/o que el segundo subgrupo incluya perfiles de encofrado con longitudes de 49, 56, 63, 70, 77, 84 y 91 cm y/o que el tercer subgrupo incluya perfiles de encofrado con longitudes de 49, 98, 147, 196 y 294 cm. Esto resulta especialmente ventajoso, ya que de este modo se requieren relativamente pocos perfiles de encofrado de longitudes diferentes para realizar todas las longitudes totales con una precisión centimétrica a partir de 98 cm (véase la Figura 8). Otras formas de realización ventajosas de la invención se definen en las reivindicaciones subordinadas 6 a 9.In case a projecting inclined surface is provided on exactly one longitudinal face to form a chamfer in a precast concrete element, the formwork profiles can be used to realize precast concrete elements without chamfer or precast concrete elements with a chamfer. To do this, it is only necessary to rotate them 180 °. Furthermore, in this case, the formwork profiles of the first and second subgroup can be clearly differentiated from each other, since they only have a projecting inclined surface on one of the longitudinal faces and in this sense they are not configured symmetrically, so that the two front faces are distinguished by their arrangement with respect to the longitudinal face that presents the inclined surface. It has been found that it is especially advantageous that the first subgroup includes formwork profiles with lengths of 49, 50, 51, 52, 53, 54 and 55 cm and / or that the second subgroup includes formwork profiles with lengths of 49, 56, 63, 70, 77, 84 and 91 cm and / or that the third subgroup includes formwork profiles with lengths of 49, 98, 147, 196 and 294 cm. This is particularly advantageous, since relatively few formwork profiles of different lengths are thus required to produce all total lengths with centimeter precision from 98 cm (see Figure 8). Other advantageous embodiments of the invention are defined in dependent claims 6 to 9.
También es deseable una protección para un encofrado formado por perfiles de encofrado del sistema de encofrado según la invención sobre un sustrato.A protection is also desirable for a formwork formed by formwork profiles of the formwork system according to the invention on a substrate.
En este contexto, el encofrado consiste preferiblemente al menos en un perfil de encofrado del primer subgrupo, un perfil de encofrado del segundo subgrupo y en caso dado uno o más perfiles de encofrado del tercer subgrupo dispuestos entre los mismos, estando los perfiles de encofrado orientados entre sí de tal modo que las dos caras longitudinales están situadas en cada caso esencialmente en el mismo plano, y aquella cara frontal del perfil de encofrado del primer subgrupo y aquella cara frontal del perfil de encofrado del segundo subgrupo que presentan la escotadura están orientadas en cada caso hacia afuera.In this context, the formwork preferably consists of at least one formwork profile of the first subgroup, one formwork profile of the second subgroup and, if appropriate, one or more formwork profiles of the third subgroup arranged between them, the formwork profiles being oriented relative to each other in such a way that the two longitudinal faces are in each case essentially in the same plane, and that front face of the formwork profile of the first subgroup and that front face of the formwork profile of the second subgroup that have the cutout are oriented in each case out.
De forma complementaria puede estar previsto que en cada caso un perfil de encofrado del primer grupo esté dispuesto con una cara longitudinal orientada hacia la cara frontal dirigida hacia afuera del perfil de encofrado del primer o del segundo subgrupos.In a complementary manner, provision can be made in each case for a formwork profile of the first group to be arranged with a longitudinal face facing the front face directed outward from the formwork profile of the first or second subgroups.
Los encofrados de este tipo están configurados esencialmente sin huecos.Formworks of this type are designed essentially without gaps.
Otros detalles y ventajas de la presente invención se explican más detalladamente a continuación por medio de las descripciones de las figuras con referencia a los dibujos. En este contexto se muestran:Other details and advantages of the present invention are explained in more detail below by means of the descriptions of the figures with reference to the drawings. In this context they are shown:
La Figura 1, un encofrado en una forma de realización preferida;Figure 1, a formwork in a preferred embodiment;
la Figura 2, una representación esquemática del sistema de encofrado según la invención en una forma de realización preferida;Figure 2, a schematic representation of the formwork system according to the invention in a preferred embodiment;
las Figuras 3a) a 3e), diferentes vistas de un perfil de encofrado del primer subgrupo del sistema de encofrado representado en la Figura 2;Figures 3a) to 3e), different views of a formwork profile of the first subgroup of the formwork system represented in Figure 2;
las Figuras 4a) a 4d), diferentes vistas de un perfil de encofrado del segundo subgrupo del sistema de encofrado representado en la Figura 2;Figures 4a) to 4d), different views of a formwork profile of the second subgroup of the formwork system represented in Figure 2;
las Figuras 5a y 5b), dos vistas de un perfil de encofrado del tercer subgrupo del sistema de encofrado representado en la Figura 2;Figures 5a and 5b), two views of a formwork profile of the third subgroup of the formwork system represented in Figure 2;
las Figuras 6a) a 6c), tres vistas de un perfil de encofrado del primer grupo del sistema de encofrado representado en la Figura 2;Figures 6a) to 6c), three views of a formwork profile of the first group of the formwork system represented in Figure 2;
las Figuras 7a) y 7b), una vista en sección transversal de un perfil de encofrado para ilustrar el funcionamiento del medio para la fijación desmontable de un perfil de encofrado sobre un sustrato, mostrando las figuras parciales a) y b) dos posiciones diferentes de dicho medio; yFigures 7a) and 7b), a cross-sectional view of a formwork profile to illustrate the operation of the means for removably fixing a formwork profile on a substrate, partial figures a) and b) showing two different positions of said half; Y
la Figura 8, un diagrama esquemático para ilustrar las posibilidades de combinación de los perfiles de encofrado del sistema de encofrado representado en la Figura 2.Figure 8, a schematic diagram to illustrate the possibilities of combining the formwork profiles of the formwork system represented in Figure 2.
La Figura 1 muestra en una vista en perspectiva un encofrado 61 formado por dos perfiles 25 de encofrado del primer grupo 2 (véase la Figura 2) y tres perfiles 7, 65 y 14 de encofrado del segundo grupo 3 dispuestos entre los mismos, procediendo el perfil 7 de encofrado del primer subgrupo 4, el perfil 65 de encofrado del tercer subgrupo 6 y el perfil 14 de encofrado del segundo subgrupo 5. El encofrado 61 está dispuesto sobre un sustrato 39. Los perfiles 7, 65 y 14 de encofrado están dispuestos relativamente entre sí de tal modo que sus caras longitudinales 27 y 28 (véase, por ejemplo, la Figura 3) están situadas en cada caso esencialmente en el mismo plano, y aquella cara frontal 32 del perfil 7 de encofrado del primer subgrupo y aquella cara frontal 31 del perfil 14 de encofrado del segundo subgrupo que presentan la escotadura 36 (dibujada con línea discontinua) están dirigidas en cada caso hacia afuera, es decir, orientadas hacia la cara longitudinal 29 o 30, respectivamente, de los perfiles 25 de encofrado. En las escotaduras 36 están dispuestas las superficies inclinadas 35 que sobresalen de las caras longitudinales 29 o 30 de los perfiles 25 de encofrado. De este modo, en conjunto resulta un encofrado 61 sin huecos. En comparación con esto, en el estado actual de la técnica, en las interfaces entre los perfiles 7 y 65 y 65 y 14 de encofrado había unos huecos, que están dibujados con líneas de trazos y puntos.Figure 1 shows in a perspective view a formwork 61 formed by two formwork profiles 25 of the first group 2 (see Figure 2) and three formwork profiles 7, 65 and 14 of the second group 3 arranged between them, proceeding Formwork profile 7 of the first subgroup 4, the formwork profile 65 of the third subgroup 6 and the formwork profile 14 of the second subgroup 5. The formwork 61 is arranged on a substrate 39. The formwork profiles 7, 65 and 14 are arranged relative to each other in such a way that their longitudinal faces 27 and 28 (see, for example, Figure 3) are located in each case essentially in the same plane, and that front face 32 of the formwork profile 7 of the first subgroup and that face face 31 of the formwork profile 14 of the second subgroup that have the recess 36 (drawn with a broken line) are directed outwards in each case, that is to say, oriented towards the longitudinal face 29 or 30, respectively, of the formwork profiles 25. In the recesses 36 are arranged the inclined surfaces 35 that project from the longitudinal faces 29 or 30 of the profiles 25 of formwork. In this way, overall a formwork 61 without gaps results. Compared to this, in the current state of the art, at the interfaces between the formwork profiles 7 and 65 and 65 and 14 there were gaps, which are drawn with dashed and dotted lines.
Las superficies inclinadas 35 sobresalen de las caras longitudinales 29, 30 en un ángulo 37 de aproximadamente 45° y presentan una longitud 38 de aproximadamente 15 mm en una sección transversal paralela a una cara frontal. Los perfiles 7, 65 y 14 de encofrado también presentan una superficie inclinada 35 correspondiente en la cara longitudinal 27.The inclined surfaces 35 project from the longitudinal faces 29, 30 at an angle 37 of approximately 45 ° and have a length 38 of approximately 15 mm in a cross section parallel to a front face. The formwork profiles 7, 65 and 14 also have a corresponding inclined surface 35 on the longitudinal face 27.
Todos los perfiles de encofrado están configurados esencialmente en forma de U en una sección transversal paralela a una cara frontal.All formwork profiles are essentially U-shaped in a cross section parallel to a front face.
Además presentan en cada caso una cara inferior orientada hacia el sustrato 39 y una cara superior 43 o 42 alejada de éste. Se puede ver que las superficies inclinadas 35 y la escotadura 36 para el alojamiento de una de las superficies inclinadas están configuradas en la cara inferior respectiva de los perfiles de encofrado junto a la cara longitudinal o junto a la cara frontal, respectivamente.Furthermore, in each case they have a lower face facing the substrate 39 and an upper face 43 or 42 away from it. It can be seen that the inclined surfaces 35 and the recess 36 for receiving one of the inclined surfaces are formed on the respective underside of the formwork profiles adjacent to the longitudinal face or adjacent to the front face, respectively.
Los perfiles de encofrado consisten esencialmente en acero.The formwork profiles essentially consist of steel.
La Figura 2 muestra en una representación esquemática un sistema 1 de encofrado según la invención conforme a una forma de realización preferida: el sistema de encofrado se divide en un primer grupo 2 de perfiles 25, 26 de encofrado y un segundo grupo 3 de perfiles 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 y 65 de encofrado, estando previstos los perfiles de encofrado del segundo grupo para disponerlos esencialmente en dirección perpendicular a uno o más perfiles de encofrado del primer grupo. Los perfiles de encofrado del primer grupo se designan también como elementos de cierre transversales y los perfiles de encofrado del segundo grupo se designan también como elementos de cierre longitudinales. Los perfiles de encofrado del primer grupo 2 presentan en cada caso en exactamente una cara longitudinal o en las dos caras longitudinales una superficie inclinada saliente para formar un bisel en un elemento de hormigón prefabricado que ha de ser producido. Los perfiles de encofrado del segundo grupo 3 presentan en exactamente una cara longitudinal una superficie inclinada saliente para formar un bisel en un elemento de hormigón prefabricado que ha de ser producido.Figure 2 shows in a schematic representation a formwork system 1 according to the invention according to a preferred embodiment: the formwork system is divided into a first group 2 of formwork profiles 25, 26 and a second group 3 of profiles 7 , 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 and 65 of formwork, the formwork profiles of the second group being provided to arrange them essentially perpendicular to one or more formwork profiles of the first group. The formwork profiles of the first group are also referred to as transverse closure elements and the formwork profiles of the second group are also referred to as longitudinal closure elements. The formwork profiles of the first group 2 each have on exactly one longitudinal face or on both longitudinal faces a projecting inclined surface to form a chamfer in a precast concrete element to be produced. The formwork profiles of the second group 3 have on exactly one longitudinal face a projecting inclined surface to form a chamfer in a precast concrete element to be produced.
Si los perfiles de encofrado presentan una superficie inclinada solo en exactamente una cara longitudinal, pueden ser utilizados para realizar elementos de hormigón prefabricado sin bisel o elementos de hormigón prefabricado con un bisel. Para ello, solo es necesario girarlos 180°.If the formwork profiles have a sloping surface only on exactly one longitudinal face, they can be used to make precast concrete elements without a chamfer or precast concrete elements with a chamfer. To do this, it is only necessary to rotate them 180 °.
El segundo grupo 3 de los perfiles de encofrado está dividido en un primer subgrupo 4, un segundo subgrupo 5 y un tercer subgrupo 6, presentando los perfiles 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 de encofrado del primer subgrupo 4 en exactamente una primera cara frontal una escotadura para el alojamiento de la superficie inclinada de un perfil de encofrado del primer grupo, presentando los perfiles 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 de encofrado del segundo subgrupo 5 en exactamente una segunda cara frontal, opuesta a la primera cara frontal, una escotadura para el alojamiento de la superficie inclinada de un perfil de encofrado del primer grupo, y no presentando los perfiles 21,22, 22, 24, 65 de encofrado del tercer subgrupo 6 en ninguna de las dos caras frontales ninguna escotadura para el alojamiento de la superficie inclinada de un perfil de encofrado del primer grupo.The second group 3 of the formwork profiles is divided into a first subgroup 4, a second subgroup 5 and a third subgroup 6, presenting the formwork profiles 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 of the first subgroup 4 in exactly a first front face a recess for receiving the inclined surface of a formwork profile of the first group, the formwork profiles 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 of the second subgroup 5 presenting on exactly one second face front, opposite the first front face, a recess for receiving the inclined surface of a formwork profile of the first group, and the formwork profiles 21,22, 22, 24, 65 of the third subgroup 6 not having in any of the the two end faces have no recess for receiving the inclined surface of a formwork profile of the first group.
Por consiguiente, los perfiles de encofrado del primer y el segundo subgrupos se pueden diferenciar entre sí, ya que presentan una superficie inclinada saliente solo en una de las caras longitudinales y en este sentido no están configurados de forma simétrica, de modo que las dos caras frontales se distinguen por su disposición con respecto a la cara longitudinal que presenta la superficie inclinada.Consequently, the formwork profiles of the first and second subgroups can be differentiated from each other, since they have a projecting inclined surface only on one of the longitudinal faces and in this sense they are not configured symmetrically, so that the two faces Frontals are distinguished by their arrangement with respect to the longitudinal face that presents the inclined surface.
El perfil de encofrado provisto del símbolo de referencia 7 del primer subgrupo 4 presenta una longitud de 49 cm. Los perfiles de encofrado designados con los símbolos de referencia 8, 9, 10, 11, 12 y 13 presentan correspondientemente una longitud de 50, 51, 52, 53, 54 y 55 cm. Los perfiles de encofrado designados con los símbolos de referencia 14, 15, 16, 17, 18, 19 y 20 del segundo subgrupo 5 presentan una longitud de 49, 56, 63, 70, 77, 84 y 91 cm. Los perfiles de encofrado designados con los símbolos de referencia 21, 22, 23, 24 y 65 del tercer subgrupo 6 presentan una longitud de 98, 147, 196, 294 y 49 cm.The formwork profile provided with the reference symbol 7 of the first subgroup 4 has a length of 49 cm. The formwork profiles designated with the reference symbols 8, 9, 10, 11, 12 and 13 correspondingly have a length of 50, 51, 52, 53, 54 and 55 cm. The formwork profiles designated with the reference symbols 14, 15, 16, 17, 18, 19 and 20 of the second subgroup 5 have a length of 49, 56, 63, 70, 77, 84 and 91 cm. The formwork profiles designated with the reference symbols 21, 22, 23, 24 and 65 of the third subgroup 6 have a length of 98, 147, 196, 294 and 49 cm.
Tal como se desprende de la Figura 8, con este conjunto de perfiles de encofrado del segundo grupo se pueden realizar todas las longitudes a partir de 98 cm con una precisión centimétrica, estando representadas en la Figura 8 las longitudes totales 60 entre 103 y 247 cm. En cada caso siempre se ha de combinar un único perfil de encofrado del primer subgrupo 4 con un perfil de encofrado del segundo subgrupo 5 y entre los mismos en caso dado uno o más perfiles de encofrado del tercer subgrupo 6.As can be seen from Figure 8, with this set of formwork profiles of the second group, all lengths from 98 cm can be made with centimeter precision, with the total lengths 60 between 103 and 247 cm being represented in Figure 8. . In each case, a single formwork profile of the first subgroup 4 must always be combined with a formwork profile of the second subgroup 5 and between them, if necessary, one or more formwork profiles of the third subgroup 6.
Las figuras parciales a) a e) de la Figura 3 muestran un perfil 7, 8, 9, 10, 11, 12 o 13 de encofrado del primer subgrupo 4 del segundo grupo 3 de perfiles de encofrado (véase la Figura 2). Los perfiles de encofrado de este subgrupo solo se diferencian entre sí esencialmente por su longitud 51 y, para la realización de diferentes longitudes 51, se eligen tamaños diferentes de la distancia 54 dibujada en la figura parcial b) entre los dos medios 44 para la fijación desmontable de los perfiles de encofrado sobre un sustrato.Partial figures a) to e) of Figure 3 show a formwork profile 7, 8, 9, 10, 11, 12 or 13 of the first subgroup 4 of the second group 3 of formwork profiles (see Figure 2). The formwork profiles of this subgroup only differ essentially from each other by their length 51 and, for the realization of different lengths 51, they are chosen different sizes of the distance 54 drawn in partial figure b) between the two means 44 for removably fixing the formwork profiles on a substrate.
La figura parcial a) de la Figura 3 muestra una vista en perspectiva, la figura parcial b) muestra una vista en sección transversal en la dirección longitudinal, y la figura parcial c) muestra una vista en sección transversal a lo largo del plano 62 de sección, dibujado con línea discontinua en la figura b), paralelo a una de las caras frontales 31 o 32. La figura parcial d) muestra una vista en planta desde arriba y la figura parcial e) muestra un fragmento ampliado del área de extremo del perfil de encofrado, que está marcada con línea discontinua en la figura parcial d).Partial figure a) of Figure 3 shows a perspective view, partial figure b) shows a cross-sectional view in the longitudinal direction, and partial figure c) shows a cross-sectional view along the plane 62 of section, drawn with a broken line in figure b), parallel to one of the front faces 31 or 32. Partial figure d) shows a plan view from above and partial figure e) shows an enlarged fragment of the end area of the formwork profile, which is marked with a broken line in partial figure d).
Un perfil de encofrado formado a partir de este subgrupo (y de los otros subgrupos) está configurado esencialmente en forma de U en sección transversal paralela a una de las caras frontales y presenta una cara inferior 40 y una cara superior 42, dos caras frontales 31 y 32 y dos caras longitudinales 27 y 28 entre las mismas, estando previstas en una de las caras longitudinales una superficie inclinada 35 saliente y en la cara frontal 32, vista desde una dirección perpendicular a una de las caras longitudinales, una escotadura 36 para el alojamiento de una superficie inclinada de un perfil de encofrado del primer grupo.A formwork profile formed from this subgroup (and the other subgroups) is essentially U-shaped in cross section parallel to one of the front faces and has a lower face 40 and an upper face 42, two face faces 31 and 32 and two longitudinal faces 27 and 28 therebetween, a protruding inclined surface 35 being provided on one of the longitudinal faces and on the front face 32, seen from a direction perpendicular to one of the longitudinal faces, a recess 36 for the accommodation of an inclined surface of a formwork profile of the first group.
Además están previstos dos medios 44 para fijar los perfiles de encofrado sobre un sustrato ferromagnético, incluyendo los medios un elemento 45 de accionamiento accesible desde su cara superior 42 en la posición de uso de los perfiles de encofrado, así como medios magnéticos 46 que se pueden disponer en una primera y una segunda posiciones de servicio, presentando los medios magnéticos en la primera posición de servicio una primera distancia 47 al sustrato (véase la Figura 7b)) y en una segunda posición de servicio una segunda distancia 48 al sustrato (véase la Figura 7a)), diferente a la primera distancia, y siendo la segunda distancia 48 igual a cero. El elemento 45 de accionamiento está previsto para mover los medios magnéticos 46 de la primera a la segunda posición de servicio, o viceversa.Furthermore, two means 44 are provided for fixing the formwork profiles on a ferromagnetic substrate, the means including a drive element 45 accessible from its upper face 42 in the position of use of the formwork profiles, as well as magnetic means 46 that can be to arrange in a first and a second service position, the magnetic means in the first service position presenting a first distance 47 to the substrate (see Figure 7b)) and in a second service position a second distance 48 to the substrate (see Figure 7a)), different from the first distance, and the second distance 48 being equal to zero. The actuating element 45 is provided to move the magnetic means 46 from the first to the second service position, or vice versa.
El elemento 45 de accionamiento ofrece además una posibilidad de actuación para poder retirar los perfiles de encofrado de un cargador y posicionarlos sobre el sustrato de forma automatizada. Los perfiles de encofrado presentan en cada uno de los extremos de su cara superior 42 unas muescas 50 en forma de U para sujetarlos en el cargador. The actuating element 45 also offers an actuation possibility to be able to remove the formwork profiles from a loader and position them on the substrate in an automated way. The formwork profiles have U-shaped notches 50 at each end of their upper face 42 to hold them in the magazine.
Se ha de señalar que los perfiles 25, 7, 65 y 14 de encofrado mostrados en la Figura 1 están representados de forma simplificada en el sentido de que se han omitido los alojamientos 50 para cargador y los medios 44 para la fijación desmontable de los perfiles de encofrado sobre un sustrato. Además se ha de señalar que los medios para la fijación desmontable representados en las Figuras 4 a 6 posteriores están configurados de forma idéntica a los medios para la fijación desmontable previstos en los perfiles de encofrado según la Figura 3.It should be noted that the formwork profiles 25, 7, 65 and 14 shown in Figure 1 are represented in a simplified way in the sense that the housings 50 for the magazine and the means 44 for the removable fixing of the profiles have been omitted. formwork on a substrate. Furthermore, it should be pointed out that the means for removable fixing represented in subsequent Figures 4 to 6 are configured in the same way as the means for detachable fixing provided in the formwork profiles according to Figure 3.
En las Figuras 4a) a d) está representado un perfil 14, 15, 16, 17, 18, 19 o 20 de encofrado del segundo subgrupo 5 del segundo grupo 3 (véase la Figura 2), diferenciándose los perfiles de encofrado de este subgrupo entre sí esencialmente en que presentan una longitud 52 diferente. Las longitudes diferentes se realizan eligiendo un tamaño diferente para la distancia 55 entre los medios 44 para la fijación desmontable. La figura parcial a) muestra de nuevo una vista en perspectiva, la figura parcial b) una vista en sección transversal en la dirección longitudinal, la figura parcial c) una vista en sección transversal a lo largo del plano 63 de sección dibujado con línea discontinua en la figura parcial b), y la figura parcial d) una vista en planta desde arriba.Figures 4a) to d) show a formwork profile 14, 15, 16, 17, 18, 19 or 20 of the second subgroup 5 of the second group 3 (see Figure 2), the formwork profiles of this subgroup differing between yes essentially in that they have a different length 52. The different lengths are made by choosing a different size for the distance 55 between the means 44 for removable fixing. Partial figure a) again shows a perspective view, partial figure b) a cross-sectional view in the longitudinal direction, partial figure c) a cross-sectional view along section plane 63 drawn with a broken line in partial figure b), and in partial figure d) a plan view from above.
La diferencia esencial entre los perfiles de encofrado del primer subgrupo (véase la Figura 3) y los perfiles de encofrado del segundo subgrupo según la Figura 4 consiste en que la escotadura 36 para el alojamiento de una superficie inclinada de un perfil de encofrado del primer grupo no está configurada en la cara frontal 32, sino en la cara frontal 31 opuesta.The essential difference between the formwork profiles of the first subgroup (see Figure 3) and the formwork profiles of the second subgroup according to Figure 4 is that the recess 36 for accommodating an inclined surface of a formwork profile of the first group it is not configured on the front face 32, but on the opposite front face 31.
En relación con la escotadura 36 se ha de señalar además que, dado que los perfiles de encofrado están configurados en forma de U en sección transversal, la escotadura consiste en que las esquinas de la "U" orientadas hacia el sustrato están biseladas en la cara frontal 31, en concreto con un ángulo con respecto a la cara frontal 31 igual al ángulo con el que las superficies inclinadas sobresalen de las caras longitudinales. La longitud de la superficie inclinada que se extiende entre la cara frontal y la cara inferior de los perfiles de encofrado es insignificantemente mayor que la longitud de la superficie inclinada en una sección transversal paralela a la cara frontal, de modo que en conjunto resulta una escotadura correspondiente (en su geometría) a la superficie inclinada. La escotadura y las superficies inclinadas presentan una configuración idéntica en todos los perfiles de encofrado. En la Figura 6b), el ángulo de la superficie inclinada que delimita la escotadura está provisto del símbolo de referencia 59 y su longitud está provista del símbolo de referencia 58.With regard to the recess 36 it should also be noted that since the formwork profiles are configured in a U-shape in cross section, the recess consists in that the corners of the "U" facing the substrate are chamfered on the face. front 31, in particular with an angle with respect to the front face 31 equal to the angle with which the inclined surfaces protrude from the longitudinal faces. The length of the inclined surface extending between the front face and the bottom face of the formwork profiles is negligibly greater than the length of the inclined surface in a cross section parallel to the front face, so that overall a recess results corresponding (in its geometry) to the inclined surface. The cutout and sloping surfaces have an identical configuration for all formwork profiles. In Figure 6b), the angle of the inclined surface delimiting the recess is provided with the reference symbol 59 and its length is provided with the reference symbol 58.
Las Figuras 5a) y b) muestran perfiles 21,22, 23, 24 y 65 de encofrado del tercer subgrupo 6 (véase la Figura 2), que, a diferencia de los perfiles de encofrado de los subgrupos 1 y 2, no presentan ninguna escotadura en sus caras frontales 31 y 32. Por lo demás, los perfiles de encofrado de este subgrupo están configurados de modo similar a los perfiles de encofrado de los otros subgrupos. Dado que se trata de perfiles de encofrado con una longitud 53 relativamente grande, resultando las longitudes diferentes de variaciones de la distancia 56 dibujada en la figura parcial a), en estos perfiles de encofrado están previstos además unos refuerzos 64 triangulares vistos en sección transversal. Figures 5a) and b) show formwork profiles 21, 22, 23, 24 and 65 of the third subgroup 6 (see Figure 2), which, unlike the formwork profiles of subgroups 1 and 2, do not have any notches. on their front faces 31 and 32. Otherwise, the formwork profiles of this subgroup are configured in a similar way to the formwork profiles of the other subgroups. Since they are formwork profiles with a relatively long length 53, the different lengths resulting from variations in the distance 56 drawn in partial figure a), in these formwork profiles triangular reinforcements 64 seen in cross-section are furthermore provided.
Las Figuras 6a) a c) muestran un perfil 26 de encofrado del primer grupo 2 (véase la Figura 2) con una longitud total 57 de 300 cm. A diferencia de los perfiles 25 de encofrado mostrados en la Figura 1, el perfil 26 de encofrado presenta en este caso una superficie inclinada 35 saliente únicamente en la cara longitudinal 29. Al mismo tiempo están previstas escotaduras 36 en las dos caras frontales 33 y 34. Debido a su longitud, el perfil de encofrado representado presenta tres medios 44 para la fijación desmontable del perfil de encofrado sobre un sustrato y varios refuerzos 64. La figura parcial 6b) muestra un fragmento ampliado de uno de los extremos del perfil de encofrado, mostrándose el fragmento representado con línea discontinua en la figura parcial a). Por medio de este fragmento se puede comprender la conformación de la escotadura 36, que tiene una configuración idéntica en los perfiles de encofrado del segundo grupo que presentan una escotadura. La cara inferior del perfil de encofrado orientada hacia el sustrato está provista del símbolo de referencia 41 y la cara superior está provista del símbolo de referencia 43. Figures 6a) to c) show a formwork profile 26 of the first group 2 (see Figure 2) with a total length 57 of 300 cm. In contrast to the formwork profiles 25 shown in Figure 1, the formwork profile 26 has in this case an inclined surface 35 projecting only on the longitudinal face 29. At the same time, recesses 36 are provided on the two front faces 33 and 34 Due to its length, the formwork profile shown has three means 44 for removably fixing the formwork profile on a substrate and several reinforcements 64. Partial figure 6b) shows an enlarged fragment of one of the ends of the formwork profile, showing the fragment represented with a broken line in partial figure a). By means of this fragment, it is possible to understand the shape of the recess 36, which has an identical configuration in the formwork profiles of the second group that have a recess. The lower face of the formwork profile facing the substrate is provided with the reference symbol 41 and the upper face is provided with the reference symbol 43.
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