ES2833598T3 - Conjunto apilado de dispositivo electrónico - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo electrónico (100) que comprende: un subconjunto de visualización (230): un subconjunto de iluminación (220) acoplado al subconjunto de visualización, comprendiendo el subconjunto de iluminación: un circuito impreso flexible (FPC) (228), comprendiendo el FPC un punto de referencia objetivo; una pluralidad de fuentes de luz (226) acopladas al FPC; una guía de luz (322) que tiene un primer borde adyacente a la pluralidad de fuentes de luz, para recibir luz que viaja directamente desde las fuentes de luz hasta la guía de luz, donde la guía de luz comprende un patrón de características de superficie óptica (512) y una característica de alineación (511) alineada con el punto de referencia objetivo (520); una primera capa de cinta (324) adherida a la pluralidad de fuentes de luz y una primera parte de superficie, a lo largo del primer borde, de la guía de luz, comprendiendo la primera capa de cinta un pigmento amarillo para reflejar luz desde las fuentes de luz hasta la guía de luz; una segunda capa de cinta (326) adherida a la primera capa de cinta; y un subconjunto táctil (210) acoplado al subconjunto de iluminación, donde el subconjunto táctil está configurado para recibir datos de entrada táctiles.
Description
DESCRIPCIÓN
Conjunto apilado de dispositivo electrónico
ANTECEDENTES
Dispositivos electrónicos portátiles, tales como lectores de libros electrónicos (e-book) o tabletas electrónicas, se han vuelto cada vez más populares. Debido al tiempo requerido para leer novelas extensas u otros tipos de libros electrónicos, los lectores de libros electrónicos ligeros son deseables para promover la lectura durante horas seguidas. Una limitación de la usabilidad de los dispositivos electrónicos portátiles es su durabilidad para resistir caídas accidentales de los dispositivos e impactos accidentales de objetos sobre los dispositivos. Sin embargo, aumentar la durabilidad de los dispositivos electrónicos tiene normalmente el efecto indeseable de aumentar el peso de los dispositivos debido al mayor refuerzo estructural. Por consiguiente, existe la necesidad de dispositivos electrónicos mejorados con una durabilidad adecuada para resistir las pruebas de tensión de dispositivo al tiempo que se minimiza el peso global del dispositivo.
La publicación de patente de EE.UU. US2014/062939 se refiere a un apilamiento de componentes de dispositivo electrónico.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La FIG. 1 ilustra un ejemplo de una sección transversal esquemática en despiece ordenado de un conjunto apilado y un vidrio protector, de acuerdo con realizaciones de la presente invención.
La FIG. 2 ilustra un dispositivo electrónico, de acuerdo con realizaciones de la presente descripción.
La FIG. 3 ilustra un ejemplo de una vista en despiece ordenado de un conjunto apilado y un vidrio protector, de acuerdo con realizaciones de la presente invención.
Las FIGS. 4A-4B ilustran un ejemplo de subconjunto de iluminación, de acuerdo con realizaciones de la presente invención.
Las FIGS. 5A-5E ilustran un ejemplo de subconjunto de visualización, de acuerdo con realizaciones de la presente invención.
La FIG. 6 un ejemplo de una vista en planta de un subconjunto de iluminación, de acuerdo con realizaciones de la presente invención.
Las FIGS. 7A-7B son vistas ampliadas del subconjunto de iluminación, de acuerdo con realizaciones de la presente invención.
Las FIGS. 8A-8B son vistas en planta de una guía de luz, de acuerdo con realizaciones de la presente invención. La FIG. 9 es un diagrama de flujo de un proceso de fabricación de conjuntos apilados, de acuerdo con realizaciones de la presente invención.
Las FIGS. 10A-10M son ejemplos de vistas esquemáticas en sección transversal de un proceso de fabricación de conjuntos apilados, de acuerdo con realizaciones de la presente invención.
La FIG. 11 ilustra una vista posterior de una parte de un conjunto apilado y un vidrio protector, de acuerdo con realizaciones de la presente invención.
La FIG. 12 ilustra una vista posterior de una parte de un conjunto apilado y un vidrio protector, de acuerdo con realizaciones de la presente invención.
La FIG. 13 ilustra un ejemplo de una sección transversal esquemática de una trayectoria de puesta a tierra, de acuerdo con realizaciones de la presente invención.
La FIG. 14 ilustra un ejemplo de clip de puesta a tierra, de acuerdo con realizaciones de la presente invención. La FIG. 15 ilustra un diagrama de bloques de ejemplo de un dispositivo electrónico, de acuerdo con realizaciones de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
En la siguiente descripción se hace referencia a los dibujos adjuntos, que ilustran varias realizaciones de la presente descripción. Deberá entenderse que se pueden utilizar otras realizaciones y que se pueden hacer cambios en el
sistema o proceso sin apartarse del alcance de la presente divulgación. La siguiente descripción detallada no deberá tomarse en un sentido limitante, y el alcance de las realizaciones de la presente invención se define solo por las reivindicaciones de la patente emitida. Deberá entenderse que los dibujos no están necesariamente dibujados a escala. De acuerdo con aspectos de la presente invención, un dispositivo electrónico, tal como un lector de libros electrónicos, puede tener un conjunto apilado o un apilamiento de componentes que comprende un apilamiento de subconjuntos o de subconjuntos laminados, tales como un dispositivo de visualización electroforético (EPD), para renderizar contenido, un subconjunto de iluminación que incluye una pluralidad de fuentes de luz de diodos emisores de luz (LED) y una guía de luz dispuesto sobre el EPD para iluminar el EPD, y un sensor táctil capacitivo dispuesto sobre el subconjunto de iluminación para detectar entradas táctiles. Cada subconjunto se puede adherir a otro subconjunto con un adhesivo ópticamente transparente (OCA), los cuales pueden formar, de forma conjunta, un EPD sensible al tacto con luz frontal que es capaz de aceptar datos de entrada de usuario y renderizar contenido en condiciones de poca luz ambiental. De acuerdo con las formas de realización de la presente invención, en el subconjunto de iluminación, se aplica una primera capa de cinta a lo largo de un borde de la guía de luz por encima de las fuentes de luz LED, siendo la primera capa de cinta predominantemente de color blanco, pero con un pigmento amarillo añadido al adhesivo de la primera capa de cinta. Esta cinta pigmentada en amarillo proporciona un color más uniforme y homogéneo en toda la superficie del dispositivo de visualización y reduce el gradiente de color creado de forma natural cuando la luz viaja a través de la guía de luz alejándose de las fuentes de luz.
De acuerdo con las realizaciones del subconjunto de iluminación, se aplica una segunda capa de cinta a lo largo de un borde de la guía de luz encima de la primera capa de cinta y las fuentes de luz LED. La segunda capa de cinta es de color negro y proporciona una cubierta opaca sobre las fuentes de luz LED para absorber o bloquear la luz parásita no deseada de las fuentes de luz.
De acuerdo con las realizaciones del subconjunto de iluminación, la segunda capa de cinta puede perforarse para permitir que el aire atrapado debajo de la segunda capa de cinta fluya hacia afuera a través de las perforaciones, reduciendo así la probabilidad de que se formen burbujas de aire debajo de la segunda capa de cinta.
De acuerdo con realizaciones del subconjunto de iluminación, el subconjunto de iluminación comprende un circuito impreso flexible (FPC) de dispositivo de visualización en el que están montadas las fuentes de luz LED. Además, la guía de luz está formada con un patrón de características de superficie óptica para distribuir la luz a través de la superficie del área de visualización visible. Durante la formación de las características de superficie óptica, también se forma una característica de alineación óptica en la guía de luz. Un punto de referencia objetivo se forma en el FPC de iluminación para alinearse con la característica de alineación óptica en la guía de luz para facilitar la alineación precisa del patrón de características de superficie óptica con las fuentes de luz LED montadas en el FPC de iluminación. De acuerdo con las realizaciones del subconjunto de iluminación, el patrón de elementos de rejilla óptica en la guía de luz también se forma en una región más allá del área correspondiente al área de visualización visible. La formación de este patrón adicional fuera del área de visualización visible puede mejorar la estética de la superficie de la guía de luz.
De acuerdo con las realizaciones de la guía de luz, una o más marcas de referencia se forman en la guía de luz con el fin de alinear la guía de luz para el troquelado. Debido a que el posicionamiento preciso del área de visualización visible de la guía de luz con las fuentes de luz LED es una característica importante, estas marcas de referencia para guiar el proceso de corte pueden formarse a lo largo del borde de la guía de luz que estará más cerca de las fuentes de luz LED.
De acuerdo con realizaciones del subconjunto de iluminación, uno o más miembros de refuerzo pueden acoplarse al FPC de iluminación opuesto a las fuentes de luz LED. Un primer miembro de refuerzo puede comprender una placa rígida de metal o plástico, que se adhiere al lado inferior del FPC de iluminación. El miembro de refuerzo combinado y el FPC de iluminación tienen una mayor rigidez, lo que puede ayudar a prevenir la flexión o deformación no deseadas del FPC de iluminación antes de la fijación a la guía de luz, proporcionando así una mejor alineación de las fuentes de luz LED en el FPC de iluminación.
De acuerdo con realizaciones del subconjunto de iluminación, un segundo miembro de refuerzo de sacrificio puede unirse temporalmente al primer miembro de refuerzo para mejorar aún más la planaridad del FPC de iluminación antes de que el FPC de iluminación se acople a la guía de luz. El miembro de refuerzo de sacrificio puede adherirse al primer miembro de refuerzo opuesto al FPC de iluminación usando un adhesivo de baja resistencia. Después de que el FPC de iluminación se acople a la guía de luz, el miembro de refuerzo de sacrificio puede retirarse del primer miembro de refuerzo y el proceso de ensamblaje del dispositivo puede continuar.
De acuerdo con las realizaciones de la presente invención, se utilizan múltiples procesos de autoclave durante el proceso de ensamblaje del apilamiento de visualización.
De acuerdo con las realizaciones de la presente invención, varias capas del apilamiento de visualización, tal como el
EPD y la guía de luz, pueden procesarse con un tratamiento de plasma para mejorar la adhesión de esas capas con capas OCA adyacentes.
De acuerdo con las realizaciones de la presente invención, se pueden aplicar dos materiales de sellado diferentes a los bordes del EPD. Un primer material de sellado para evitar la entrada de humedad en el EPD se forma utilizando un proceso de curado de bordes (EC). Este primer material de sellado se forma a lo largo de todos los lados del EPD excepto en las dos esquinas más cercanas al FPC de iluminación. Esas dos esquinas están separadas del área activa del EPD y, por lo tanto, no son tan sensibles a la entrada de humedad. En esas dos esquinas se aplica un segundo material de sellado mediante vulcanización a temperatura ambiente (RTV). El material de sellado de RTV permite un manejo más sencillo del EPD que el material de sellado de EC, lo que facilita la fabricación.
De acuerdo con realizaciones de la presente invención, se forman aberturas en el vidrio protector, y botones de paso de página se colocan en esas aberturas. Los bordes del vidrio protector que forman esas aberturas no están cubiertos con ninguna capa de bloqueo de luz, lo que permite que se emita luz desde esos bordes e ilumine los perímetros de esos botones.
De acuerdo con realizaciones de la presente invención, un elemento conductor se coloca cerca de los botones de paso de página. Este elemento conductor se extiende hasta el borde del dispositivo, donde se acopla eléctricamente a un clip de resorte conductor. El clip de resorte conductor está acoplado eléctricamente al armazón central del dispositivo y proporciona una trayectoria de puesta a tierra de descarga electrostática (ESD) para los botones.
La FIG. 2 ilustra un dispositivo electrónico 100, tal como un dispositivo lector electrónico, de acuerdo con realizaciones de la presente invención. El dispositivo electrónico 100 comprende un conjunto apilado 103 acoplado a un vidrio protector 105 a través del cual un usuario puede ver imágenes, contenido o elementos de contenido producidos por el conjunto apilado 103. En algunas realizaciones, el conjunto apilado 103 puede comprender un EPD de seis pulgadas y 300 puntos por pulgada (DPI). La FIG. 1 ilustra un ejemplo de una sección transversal esquemática en despiece ordenado del conjunto apilado 103 y el vidrio protector 105 en la línea 3-3 de la realización de la FIG. 2, de acuerdo con realizaciones de la presente invención. Se entenderá que la sección transversal no está dibujada a escala, donde algunas características dibujadas son más grandes en relación con las otras características para facilitar la ilustración y la referencia.
El vidrio protector 105 puede proporcionar una superficie frontal exterior protectora del dispositivo electrónico 100, y puede comprender vidrio reforzado o vidrio endurecido. Por ejemplo, antes del inicio de un proceso de refuerzo del vidrio, el vidrio protector 105 se puede preparar cortando el vidrio protector 105 a la medida de una lámina maestra de vidrio, lo que incluye cortar o perforar aberturas 106-107 en las cuales se colocan botones 108-109. En algunas realizaciones, la superficie exterior del vidrio protector 105 puede prepararse para proporcionar una sensación o rugosidad particulares, tal como una sensación o rugosidad que simula la del papel. La preparación del vidrio protector 105 puede incluir grabado, abrasión, pulido, o similares, para proporcionar una sensación o rugosidad similar al papel. En algunas realizaciones, el vidrio protector 105 se puede preparar con un ataque químico que actúa como un elemento antideslumbrante o difusor de luz. Esto puede resultar ventajoso cuando el dispositivo electrónico 100 se usa bajo la luz solar directa. En otras realizaciones, el vidrio protector puede estar formado por materiales distintos al vidrio, como, por ejemplo, policarbonato.
Después de la preparación del vidrio protector 105, el vidrio protector 105 puede someterse a un proceso de refuerzo de vidrio, tal como un tratamiento químico o un tratamiento de intercambio iónico. Por ejemplo, el vidrio protector 105 se puede sumergir en una sal de potasio fundida a alta temperatura, de modo que los iones de sodio más pequeños de la superficie del vidrio protector 105 se pueden reemplazar por iones de potasio más grandes del baño de sal. Los iones más grandes pueden proporcionar una capa en la superficie del vidrio protector 105 que tiene resistencia a la compresión, lo que puede mejorar la resistencia del vidrio protector 105. Debido a que el vidrio protector 105 puede prepararse o cortarse antes del intercambio iónico, no solo se refuerzan las superficies frontal y posterior del vidrio protector 105, sino que también se pueden reforzar los bordes del vidrio protector 105, incluidos los bordes de las aberturas 106-107. Por ejemplo, una abertura 106-107 puede estar definida por una primera abertura, una segunda abertura opuesta y una superficie interior que se extiende desde la primera abertura hasta la segunda abertura. La superficie interior puede reforzarse. Esto puede ser ventajoso para fortalecer completamente todos los bordes expuestos o las superficies laterales del vidrio protector 105, además de las superficies frontal y posterior. En algunas realizaciones, el vidrio protector 105 puede estar hecho de materiales tales como vidrio, vidrio endurecido, vidrio reforzado, así como imitaciones del vidrio tales como plástico, termoplástico y similares.
El dispositivo electrónico 100 puede comprender un primer botón 108 y un segundo botón 109, tales como botones de control de paso de página, que pueden ser accionados por un usuario para, por ejemplo, pasar una página de un libro electrónico. El vidrio protector 105 puede comprender una primera abertura 106 y una segunda abertura 107 dentro de las cuales residen, respectivamente, el primer botón 108 y el segundo botón 109. Debe entenderse que el dispositivo electrónico 100 puede no tener botones, un botón o más de dos botones. En la realización ilustrada en la FIG.2, el diseño simétrico de los botones de paso de página puede ser ventajoso para permitir que un usuario sostenga el dispositivo electrónico 100 con la mano derecha, y según la orientación de la pantalla, el segundo botón 109 puede ser presionado por el dedo pulgar del usuario para pasar a una página siguiente de un libro, y el usuario puede
presionar el primer botón 108 con su dedo pulgar para pasar a una página anterior del libro. Además, si un usuario hace girar el dispositivo para sostenerlo con la mano izquierda, entonces, en función de la orientación de la pantalla, se puede presionar el primer botón 108 para pasar a una página siguiente del libro y el segundo botón 109 se puede presionar para pasar a una página anterior del libro.
En algunas realizaciones, después de que se refuerce el vidrio protector 105, una superficie del vidrio protector 105, tal como los bordes del vidrio protector 105 definidos por la abertura 106 o la abertura 107, puede tratarse para eliminar o contrarrestar defectos tales como microgrietas, imperfecciones minúsculas o similares. Tales defectos pueden producirse o surgir, por ejemplo, durante el proceso de fabricación o corte del vidrio protector 105. En una realización, se puede pulir una superficie del vidrio protector 105 para eliminar sustancialmente tales defectos. En otra realización se puede aplicar pegamento a una superficie del vidrio protector 105 para rellenar o revestir tales defectos. Por ejemplo, se puede aplicar pegamento ópticamente transparente, que puede ser ventajoso para reducir la perceptibilidad de dicho pegamento ópticamente transparente. Como otro ejemplo, se puede aplicar pegamento opaco para bloquear o reducir la luz que pueda brillar o filtrarse desde una superficie del vidrio protector 105. En algunas realizaciones, se puede aplicar pegamento opaco a la superficie del vidrio protector 105 definida por la primera abertura 106 o la segunda abertura 107 para evitar que la luz se filtre por los espacios o huecos entre dichas superficies y el primer botón 108 o el segundo botón 109. En otras realizaciones se puede aplicar un recubrimiento ópticamente transparente, pegamento ópticamente transparente o ningún recubrimiento en absoluto a los bordes del vidrio protector 105 para permitir que se emita luz desde los bordes del vidrio protector 105 hacia los huecos entre dichas superficies y los botones 108-109. Como resultado, se puede crear un anillo de luz alrededor de la periferia de cada uno de los botones 108-109, mejorando así la visibilidad de esos botones 108-109, como cuando el dispositivo 100 se maneja en la oscuridad. Debe entenderse que los defectos en una superficie del vidrio protector 105 pueden ser aumentos de tensión o concentraciones de tensión, y mejorar la calidad de la superficie del vidrio protector 105 puede ser ventajoso para mejorar el rendimiento mecánico o la integridad del vidrio protector 105 durante eventos como, por ejemplo, curvatura o una caída accidental.
En algunas realizaciones, una máscara de visualización 125 (mostrada en la FIG. 2 pero no mostrada en la FIG. 1) puede adherirse a la parte inferior del vidrio protector 105 para ocultar de la vista del usuario los componentes del dispositivo electrónico 100 que están debajo de la máscara de visualización 125. Como se ilustra en la FIG. 2, la máscara de visualización puede ocultar ciertos componentes debajo de porciones del vidrio protector 105, mientras que permite que las imágenes del conjunto apilado 103 sean visibles. La máscara de visualización puede definir el área de visualización visible en la que el usuario puede ver las imágenes. El dispositivo electrónico 100 puede comprender una parte lateral inferior 112, una parte lateral superior 114, una parte lateral izquierda 116, una parte lateral derecha 118, una parte frontal 120 y una parte trasera 122. Debe entenderse que las referencias a las posiciones del dispositivo electrónico 100, tales como parte superior, parte inferior, izquierda, derecha, parte delantera y parte trasera, tienen fines ilustrativos y no deben considerarse limitantes.
La FIG. 3 ilustra un ejemplo de una vista en despiece ordenado de un conjunto apilado 103 y un vidrio protector 105, de acuerdo con realizaciones de la presente invención. En la realización mostrada, el vidrio protector 105 comprende una primera abertura 106 y una segunda abertura 107, así como una máscara de visualización 125. El conjunto apilado 103 también comprende un subconjunto táctil 210, un subconjunto de iluminación 220 y un subconjunto de visualización 230.
El subconjunto táctil 210 se puede acoplar al vidrio protector 105 mediante una primera capa de adhesivo ópticamente transparente (OCA1) 211 u otro material de unión ópticamente transparente. La capa de OCA1 211 puede ser OCA sólido u OCA líquido y puede comprender material como silicona, acrílico o similares. En algunas realizaciones, una lámina de OCA sólido puede laminar el subconjunto táctil 210 con el vidrio protector 105. La capa de OCA1211 puede comprender un material con capacidad de corte ultravioleta (UV). Por ejemplo, el material con capacidad de corte por UV puede bloquear, cortar, estabilizar o absorber luz con una longitud de onda de aproximadamente 390 nm o menos. Dicho material con capacidad de corte por UV puede proporcionar un filtro UV con el fin de proteger los componentes inferiores del conjunto apilado contra la luz UV que pueda incidir en el dispositivo electrónico 100. Por ejemplo, el material con capacidad de corte por UV puede hacer que el subconjunto de visualización 230 tenga una decoloración reducida, tal como una decoloración amarillenta, debido a la exposición a la luz UV. Un material con capacidad de corte por UV puede comprender, por ejemplo, estabilizadores de luz de amina impedida (HALS) o similares, que pueden absorber luz UV y disipar dicha luz Uv en energía térmica.
En algunas realizaciones, en lugar de o además de la capa de OCA1 211 que tiene capacidades de corte UV, el subconjunto táctil 210 puede tener capacidades de corte UV. Por ejemplo, puede aplicarse un recubrimiento de material absorbente de UV a una superficie superior del subconjunto táctil 210, o puede integrarse o incrustarse material absorbente de UV en el subconjunto táctil 210. Por ejemplo, el subconjunto táctil puede comprender un material tal como politereftalato de etileno (PET) o un material de baja birrefringencia, como un polímero de olefina cíclica (COP), y el material con capacidad de corte por UV puede integrarse en dicho material del subconjunto táctil.
210. En algunas realizaciones, el material con capacidad de corte por UV puede aplicarse sobre una superficie inferior del vidrio protector 105. Esto puede ser ventajoso porque el vidrio protector 105 puede ser capaz de soportar temperaturas más altas en comparación con el subconjunto táctil 210, lo que puede facilitar una aplicación a mayor temperatura del material con capacidad de corte por UV. Las capacidades de corte por UV del subconjunto táctil 210
o del vidrio protector 105 pueden ser ventajosas, por ejemplo, para reducir el amarilleamiento del material PET o la descamación del material COP. Además, las capacidades de corte por UV pueden conservar las propiedades ópticamente transparentes del subconjunto táctil 210, así como de otros subconjuntos situados debajo del subconjunto táctil 210, tal como el subconjunto de iluminación 220.
Debe entenderse que un usuario puede hacer que el dispositivo 100 realice una acción interactuando con el subconjunto táctil 210. Por ejemplo, una acción puede ser pasar la página de un libro electrónico. Interactuar con el subconjunto táctil 210 puede comprender aplicar un toque o múltiples toques a una parte del vidrio protector 105. En algunas realizaciones, el subconjunto táctil puede ser capaz de detectar toques, así como de determinar la cantidad de presión o fuerza de esos toques. Un subconjunto táctil 210 puede comprender un sensor de capacitancia sensible al tacto, un sensor de pantalla táctil de infrarrojos, un sensor de resistencia sensible a la fuerza o similar.
El subconjunto táctil 210 puede comprender un circuito impreso flexible (FPC) táctil 218 que tiene un conector táctil 219 (mostrado en la FIG. 2). El FPC táctil puede proporcionar conectividad eléctrica de varios componentes electrónicos en el FPC táctil con otros componentes del dispositivo 100. Una parte del FPC táctil 218 adyacente al conector táctil 219 puede adherirse al vidrio protector 105. Esto puede ser ventajoso para evitar que la vibración u otro movimiento del dispositivo 100 haga que la parte del FPC táctil 218 raye el vidrio protector 105 o la máscara de visualización 125 del vidrio protector 105.
El subconjunto táctil 210 también puede comprender líneas de señales o trazos a lo largo del borde exterior o borde del subconjunto táctil 210. Como se muestra, el subconjunto táctil 210 también puede comprender una parte de ventana de antena 216 (mostrada en la FIG. 2) o un área de exclusión de material no conductor. Por ejemplo, una antena colocada adyacente a una parte de ventana de antena 216 de material no conductor puede tener un blindaje reducido en comparación con una antena cubierta por un material conductor, tal como metal de alta conductividad. Una antena colocada en una ventana de antena puede tener capacidades de transmisión y recepción mejoradas debido a una distancia, espacio libre o separación con respecto a elementos conductores del dispositivo electrónico 100, tales como las líneas de señales. En algunas realizaciones, las líneas de señales se pueden proporcionar a lo largo de un primer borde del subconjunto táctil 210 al que está acoplado el FPC táctil 218. También se pueden proporcionar líneas de señales a lo largo de un segundo borde del subconjunto táctil 210 que es opuesto a un tercer borde que tiene la parte de ventana de antena 216. El primer borde puede estar entre el segundo borde y el tercer borde del subconjunto táctil 210. Situar las líneas de señales a lo largo del primer borde y el segundo borde del subconjunto táctil 210 puede ser ventajoso para mantener la parte de ventana de antena 216 libre de material conductor. En algunas realizaciones, la parte de ventana de antena 216 puede incluir un cuarto borde que es opuesto al primer borde y entre el segundo borde y el tercer borde del subconjunto táctil 210.
El subconjunto de iluminación 220 puede comprender una o más fuentes de luz 226, tales como fuentes de luz de diodos emisores de luz (LED), proporcionadas a lo largo de un borde del subconjunto de iluminación 220. Como se muestra, el subconjunto de iluminación 220 también puede comprender un FPC de iluminación 228 que tiene un conector de iluminación 229. Debe apreciarse que, en algunas realizaciones, el conector de iluminación 229 puede colocarse generalmente a lo largo de un extremo opuesto de un borde en relación con el conector táctil 219. El FPC de iluminación 228 puede acoplarse a la guía de luz 322 usando, por ejemplo, una cuarta capa de OCA (OCA4) 227. El subconjunto de iluminación 220 se puede acoplar al subconjunto táctil 210 mediante una segunda capa de OCA (OCA2) 221 u otra unión ópticamente transparente. La capa de OCA2221 puede ser un OCA sólido o un OCA líquido y puede comprender un material tal como silicona, acrílico o similar.
El subconjunto de visualización 230 puede representar una serie de tecnologías de visualización adecuadas para la aplicación deseada. El subconjunto de visualización 230 puede comprender, por ejemplo, un EPD, un dispositivo de visualización de electrohumectación, un dispositivo de visualización electrofluídico, un dispositivo de visualización modulador interferométrico y/o cualquier otro tipo de dispositivo de visualización biestable. Alternativamente, el subconjunto de visualización 230 puede comprender otro tipo de dispositivo capaz de renderizar imágenes visibles, tales como, por ejemplo, pantallas de cristal líquido (LCD), pantallas planas basadas en plasma de gas, proyectores LCD, etc. Aunque no se muestra, en algunas realizaciones, el subconjunto de visualización 230 puede acoplarse a un controlador de visualización correspondiente.
El subconjunto de visualización 230 puede comprender un FPC de visualización 238. El FPC de visualización 238 puede comprender una toma táctil 510 y una toma de iluminación 520, cada una de ellas colocada en extremos opuestos del FPC de visualización 238 a lo largo de un lado del subconjunto de visualización 230. Debe entenderse que la posición de la toma táctil 510 puede corresponder a la posición del conector táctil 219 del FPC táctil 218, y la posición de la toma de iluminación 520 puede corresponder a la posición del conector de iluminación 229 del FPC de iluminación 228. En algunas realizaciones, las tomas 510, 520 y los conectores 219, 229 pueden acoplarse a través de un acoplamiento de placa a placa. En otras realizaciones, los conectores 219, 229 pueden unirse respectivamente a las tomas 510, 520, por ejemplo, con una película conductora anisotrópica (ACF).
En una realización, el subconjunto de visualización 230 puede comprender un dispositivo de visualización electroforético que mueve partículas entre diferentes posiciones para lograr diferentes tonos de color. Por ejemplo, con un píxel que está libre de un filtro de color, el píxel puede configurarse para producir blanco cuando las partículas
dentro de este píxel están ubicadas en el lado frontal (es decir, de visionado) del dispositivo de visualización. Cuando están situadas de esta manera, las partículas reflejan la luz incidente, dando así la apariencia de un píxel blanco. Por el contrario, cuando las partículas están ubicadas cerca de la parte trasera del dispositivo de visualización, las partículas absorben la luz incidente y, por lo tanto, hacen que el píxel parezca negro para el usuario que lo ve. Además, las partículas pueden situarse en diferentes ubicaciones entre los lados frontal y posterior del dispositivo de visualización para producir diferentes tonos de gris. Además, como se usa en esta solicitud, un píxel "blanco" puede comprender cualquier tono de blanco o blanquecino, mientras que un píxel "negro" puede comprender de manera similar cualquier tono de negro.
En otra realización, el subconjunto de visualización 230 puede comprender un dispositivo de visualización electroforético que incluye partículas claras y oscuras con carga opuesta. Para volverse de color blanco, el controlador de visualización mueve las partículas claras al lado delantero del dispositivo de visualización creando una carga correspondiente en un electrodo cerca de la parte delantera y mueve las partículas oscuras a la parte posterior del dispositivo de visualización creando una carga correspondiente en un electrodo cerca de la parte posterior. Para volverse de color negro, el controlador de visualización cambia las polaridades y mueve las partículas oscuras hacia la parte delantera y las partículas claras hacia la parte trasera. Además, para crear distintos tonos de gris, el controlador de visualización puede utilizar diferentes conjuntos de partículas claras y oscuras.
Debe entenderse que, si bien algunos de los ejemplos descritos anteriormente se analizan produciendo el color negro, el color blanco y diferentes tonos de gris, debe apreciarse que las técnicas descritas se aplican igualmente a dispositivos de visualización reflectantes capaces de producir píxeles a color. De este modo, los términos "blanco", "gris" y "negro" pueden referirse a diversos grados de color en implementaciones que utilizan dispositivos de visualización a color. Por ejemplo, cuando un píxel incluye un filtro de color rojo, un valor "gris" del píxel puede corresponder a un tono de rosa, mientras que un valor "negro" del píxel puede corresponder al rojo más oscuro del filtro de color.
El subconjunto de visualización 230 puede acoplarse al subconjunto de iluminación 220 mediante una tercera capa de OCA (OCA3) 222 u otra unión óptica. La capa de OCA3222 puede ser un OCA sólido o un OCA líquido y puede comprender un material tal como silicona, acrílico o similar. Cada botón 108-109 puede acoplarse al fPc de visualización 238 y partes de cada botón 108-109 pueden colocarse respectivamente dentro y exponerse al usuario mediante la primera abertura 106 y la segunda abertura 107. El FPC de visualización 238 puede adherirse al sustrato de vidrio de visualización 333 con una película conductora anisotrópica (ACF).
El conjunto apilado 103 puede comprender el subconjunto táctil 210 que puede adherirse al vidrio protector 105 mediante la capa de OCA1211. El subconjunto táctil 210 puede recibir entradas táctiles relacionadas con el contenido mostrado, tal como una entrada táctil para pasar la página de un libro electrónico. El subconjunto táctil 210 puede comprender múltiples capas. En la realización ilustrada, el subconjunto táctil 210 comprende una primera película táctil 311, una segunda película táctil 312 y un FPC táctil 218. La primera película táctil 311 puede adherirse al vidrio protector 105 mediante la capa de OCA1 211. La segunda película táctil 312 puede adherirse a la primera película táctil 311 mediante una capa de OCA táctil 313. Las películas táctiles 311-312 pueden comprender un material PET. El FPC táctil 218 se puede acoplar al FPC de visualización 238. En algunas realizaciones, las películas táctiles 311 312 pueden comprender patrones hechos de óxido de indio y estaño (ITO), cobre, tinta impresa o similares, y los patrones pueden formar filas y columnas. Tales patrones pueden proporcionar una cuadrícula de condensadores que pueden proyectar un campo eléctrico a través del vidrio protector 105, y la capacitancia de uno o más condensadores puede cambiarse colocando un dedo cerca del vidrio protector 105. Los patrones pueden acoplarse a las líneas de señales descritas anteriormente. Debe entenderse que el número de películas táctiles del subconjunto táctil 210 no pretende ser limitante, y se puede utilizar cualquier número de películas táctiles, tal como cuatro películas táctiles, cada una de las cuales tiene patrones conductores formados en las mismas.
El subconjunto de iluminación 220 puede adherirse al subconjunto táctil 210 a través de la capa de OCA2221. En la realización ilustrada, el subconjunto de iluminación 220 comprende una guía de luz 322, que puede adherirse a la segunda película táctil 312 a través de la capa de OCA2221. En algunas realizaciones, un índice de refracción de la capa de OCA2221 puede ser menor que un índice de refracción de la guía de luz 322. Por ejemplo, la diferencia entre el índice de refracción de la guía de luz 322 y el índice de refracción de la capa de OCA2221 puede ser de al menos 0,1 aproximadamente. En algunas realizaciones, la diferencia puede ser de aproximadamente 0,3. Por ejemplo, si la guía de luz 322 tiene un índice de refracción de 1,58, entonces el índice de refracción de la capa de OCA2221 puede ser de 1,48. Debe entenderse que la selección del material de la guía de luz 322 puede usarse para determinar el índice de refracción apropiado de la capa de OCA2221. También debe entenderse que otras capas de OCA, tal como la capa de OCA3222, también pueden tener un índice de refracción menor que el índice de refracción de la guía de luz 322.
El subconjunto de iluminación 220 puede comprender una o más fuentes de luz 226 y la guía de luz 322, que puede dirigir la luz al subconjunto de visualización 230. Por ejemplo, dirigir la luz al subconjunto de visualización 230 puede mejorar la visibilidad del contenido visualizado, por ejemplo, mejorando el contraste del contenido visualizado. En algunas realizaciones, la guía de luz 322 puede comprender un panel de guía de luz que tiene un patrón de características de superficie óptica 512 formadas en el mismo, para dirigir la luz de las fuentes de luz 226 al
subconjunto de visualización 230, iluminando así el subconjunto de visualización 230. La guía de luz 322 puede comprender un material de policarbonato, material de polimetilmetacrilato (PMMA) o similar. En algunas realizaciones, la utilización de material de policarbonato para la guía de luz 322 puede proporcionar una estabilidad térmica mejorada. Las características de superficie óptica pueden comprender difusores, ranuras, rejillas, ondulaciones, lentes, superficies planas, superficies cóncavas, superficies convexas, etc., que se pueden usar para mejorar o atenuar la transmisión o dispersión de la luz desde las fuentes de luz 226 y a través de la guía de luz 322. En algunas realizaciones, estas características de superficie óptica pueden ser elementos separados o discretos que se han acoplado a la guía de luz 322. Por ejemplo, se puede adherir una disposición de microlentes a la guía de luz 322 para ayudar al acoplamiento óptico con las fuentes de luz 226. En otras realizaciones, las características de superficie óptica se pueden formar de varias formas, como por ejemplo gofrándose en un barniz, moldeándose por inyección como parte de la fabricación de la guía de luz 322, gofrándose directamente sobre el sustrato de la guía de luz 322 o de maneras similares. En otros ejemplos, la fabricación de las características de superficie óptica incluye procedimientos de colada continua o discreta (curado térmico o por UV), moldeo por compresión y gofrado continuo o discreto, tal como gofrado duro, gofrado blando, gofrado por UV y similares. También se puede utilizar una película fundida. Aunque se pueden utilizar muchos procesos de fabricación, algunos pueden ser particularmente adecuados para fabricar realizaciones particulares.
La fuente de luz 226 puede comprender uno o más LED, tales como diez LED, que pueden residir hacia un borde lateral del dispositivo electrónico 100. La luz de la fuente de luz 226 puede viajar generalmente a lo largo del plano de la guía de luz 322 y del subconjunto de visualización 230 hasta que, por ejemplo, llega a las características de superficie óptica, que generalmente dirigen la luz hacia abajo o hacia el subconjunto de visualización 230. En algunos casos, los múltiples LED están colocados a lo largo del borde del dispositivo 100 de manera que iluminen conjuntamente el área de visualización visible del dispositivo 100. Cada fuente de luz LED 226 puede emitir luz sobre un ángulo particular que tiene la forma de un triángulo. La fuente de luz LED 226 puede estar alineada y espaciada (una con respecto a otra y con respecto a un área activa del dispositivo de visualización) de modo que estas formas triangulares de luz emitida se solapan y son distribuidas por la guía de luz 322 a través del área de visualización visible del dispositivo. 100 para evitar que se produzcan puntos demasiado brillantes o demasiado tenues. En algunas realizaciones, la distancia desde el centro de un LED hasta el centro de un LED adyacente puede ser de aproximadamente 12,6 mm.
De acuerdo con las realizaciones de la presente invención, se aplica una primera capa de cinta 324 a lo largo del borde de la guía de luz 322 sobre las fuentes de luz LED (como se muestra en la orientación representada en la FIG.
1). La primera capa de cinta 324 puede aplicarse sobre las fuentes de luz 226 y una primera parte de superficie de guía de luz 423 de la guía de luz 322. La primera capa de cinta 324 puede comprender una cinta de color blanco (por ejemplo, una película PET blanca) u otro elemento difusor de luz o elemento reflector de luz, que puede ayudar a difundir la luz de las fuentes de luz 226 y aumentar la uniformidad de la luz de las fuentes de luz 226 reflejando la luz que incide sobre la primera capa de cinta 324.
De acuerdo con las realizaciones de la presente invención, una segunda capa de cinta 326 se aplica a lo largo de un borde de la guía de luz encima de la primera capa de cinta y las fuentes de luz LED. La segunda capa de cinta 326 puede ser una cinta de color negro (por ejemplo, una película PET negra), que proporciona una cubierta opaca sobre las fuentes de luz LED 226 para absorber o bloquear la luz parásita no deseada de las fuentes de luz 326. Esto puede resultar ventajoso para mantener la uniformidad o lisura de la luz propagada por las fuentes de luz 226 y para reducir la cantidad de luz que puede escapar o filtrarse. En algunas realizaciones, el adhesivo de la primera capa de cinta 324 y el adhesivo de la segunda capa de cinta 326 pueden tener un índice de refracción menor que el índice de refracción de la guía de luz 322.
En algunos dispositivos de visualización, a medida que la luz de las fuentes de luz LED se propaga a través de la guía de luz, ciertas longitudes de onda de la luz que se propaga son absorbidas por la guía de luz a ritmos diferentes. Como resultado, a medida que la luz blanca generada por las fuentes de luz LED se propaga a través de la guía de luz, se crea un gradiente de color a lo largo del dispositivo de visualización a medida que la luz se aleja de las fuentes de luz LED. Se ha observado que las partes del dispositivo de visualización más alejadas de las fuentes de luz LED se iluminan con una luz más amarillenta que la luz que ilumina las partes del dispositivo de visualización más cercanas a las fuentes de luz LED. Este gradiente de color a través de la superficie del dispositivo de visualización puede producir una apariencia estéticamente desagradable para el usuario.
De acuerdo con las realizaciones de la presente invención, la primera capa de cinta 324 está formada con un color que puede reducir el gradiente de color a través del dispositivo de visualización, como se describió anteriormente. En algunas realizaciones, la primera capa de cinta 324 comprende una cinta blanca que tiene un adhesivo formado en un lado. El adhesivo incluye un pigmento que imparte un color a la superficie de la cinta blanca que mira hacia las fuentes de luz 226 y la guía de luz 322. Cuando la luz de las fuentes de luz 226 se refleja desde el lado pigmentado de la primera capa de cinta 324, el color del pigmento se imparte sobre la luz reflejada, provocando así un cambio de color en la luz, por lo que la luz adquiere ese color. Por consiguiente, si se añade un pigmento amarillo al adhesivo, la luz que se refleja desde la primera capa de cinta 324 será más amarillenta que la luz que viaja directamente desde las fuentes de luz 226 hasta la guía de luz 322. Sin embargo, la luz que viaja directamente desde las fuentes de luz 226 hasta la guía de luz 322 tiende a propagarse más lejos que la luz que se refleja desde la primera capa de cinta 324.
Como resultado, la luz amarilla reflejada desde la primera capa de cinta 324 es más prominente en las regiones más cercanas a las fuentes de luz 226 y disminuye gradualmente en puntos más alejados a lo largo de la guía de luz 322. Por el contrario, la luz que viaja directamente desde las fuentes de luz 226 hasta la guía de luz 322 tiene un color más neutro en las regiones más cercanas a las fuentes de luz 226 y comienza a adquirir un tinte amarillento en puntos a lo largo de la guía de luz 322 más alejados de las fuentes de luz 226. La combinación de luz de las dos fuentes de luz crea un tinte amarillo más uniforme en la superficie del dispositivo de visualización, lo que reduce el gradiente de color en la superficie.
De acuerdo con realizaciones de la presente invención, la segunda capa de cinta 326 puede perforarse para permitir que el aire atrapado debajo de la segunda capa de cinta fluya hacia afuera a través de las perforaciones. En algunas situaciones, cuando se aplica la segunda capa de cinta 326, puede quedar atrapado aire entre la segunda capa de cinta 326 y la primera capa de cinta 324, dando como resultado burbujas de aire que hacen que partes de la segunda capa de cinta 326 se separen de la estructura subyacente. Estas variaciones en la superficie de la segunda capa de cinta 326 pueden provocar variaciones indeseables en la luz que se propaga a través de la superficie del dispositivo de visualización. Por consiguiente, sería deseable reducir o eliminar la presencia de burbujas de aire debajo de la segunda capa de cinta 326. Esto puede lograrse formando pequeñas perforaciones 327 en la segunda capa de cinta 326 (mostrada no a escala en la FIG. 1).
De acuerdo con realizaciones de la presente invención, cada perforación 327 puede tener un diámetro de menos de 100 |jm aproximadamente, y las perforaciones 327 pueden estar separadas de perforaciones adyacentes 327 en una distancia de menos de 1 mm aproximadamente. En otras realizaciones, las perforaciones 327 en la segunda capa de cinta 326 pueden formarse en cualquier tamaño y densidad que no afecte excesivamente a las propiedades ópticas deseadas de la segunda capa de cinta 326. Si las perforaciones 327 son demasiado grandes, esto puede dar como resultado puntos brillantes en el dispositivo de visualización. Si las perforaciones 327 son demasiado pequeñas, es posible que el aire atrapado bajo de la segunda capa de cinta 326 no pueda escapar fácilmente a través de las perforaciones 327.
Como se ilustra en la FIG. 1, una parte de la segunda capa de cinta 326 puede sobresalir de la primera capa de cinta 324, y una parte de la capa de OCA2221 puede adherirse a una parte de la segunda capa de cinta 326 que sobresale de la primera capa de cinta 324. En algunas realizaciones, la capa de OCA2 221 puede comprender un material conformable o elástico que está configurado para adherirse al saliente o escalón de la segunda capa de cinta 326 o para absorber el espesor de la segunda capa de cinta 326 mientras se mantiene una unión adecuada entre la guía de luz 322 y la segunda película táctil 312. El subconjunto de iluminación 220 puede incluir un FPC de iluminación 228 que puede acoplarse al FPC de visualización 238.
Como se muestra en la FIG. 1, el subconjunto de visualización 230 puede acoplarse al subconjunto de iluminación 220 a través de la capa de OCA3222. En algunas realizaciones, un índice de refracción de la capa de OCA3222 puede ser menor que un índice de refracción de la guía de luz 322. Como se ilustra, una película de plástico de visualización 331 está adherida a la guía de luz 322 a través de la capa de OCA3222. El subconjunto de visualización 230 puede comprender un sustrato de vidrio de visualización 333, tal como una lámina de vidrio flexible o una lámina de vidrio que tenga un espesor de 0,2 mm aproximadamente. En algunas realizaciones, el sustrato de vidrio de visualización 333 puede tener un espesor que oscila entre aproximadamente 0,025 mm y aproximadamente 0,2 mm. Una lámina de plástico de visualización 334 se puede adherir a una superficie del sustrato de vidrio de visualización 333 mediante, por ejemplo, un adhesivo sensible a la presión (PSA). La lámina de plástico de visualización 334 puede comprender un material PET o similar. El sustrato de vidrio de visualización 333 puede ser flexible de manera que el sustrato de vidrio de visualización 333 puede ser capaz de doblarse durante el uso sin quebrarse o romperse. Un sustrato de vidrio de visualización 333 que tiene un espesor de aproximadamente 0,2 mm puede ser ventajoso porque dicho sustrato de vidrio de visualización 333 puede ser lo suficientemente delgado como para ser flexible. La lámina de plástico de visualización 334 puede sostener el sustrato de vidrio de visualización 333 de tal manera que se evite que el sustrato de vidrio de visualización 333 se curve o se doble más allá de una cantidad en la que pueda quebrarse o romperse. La lámina de plástico de visualización 334 puede proteger el sustrato de vidrio de visualización 333 contra arañazos, fracturas, astillas u otros daños en el sustrato de vidrio de visualización 333. Por ejemplo, la lámina de plástico de visualización 334 puede ser menos quebradiza que el sustrato de vidrio de visualización 333. En algunas realizaciones, se puede utilizar una lámina de plástico u otro material de sustrato flexible en lugar del sustrato de vidrio de visualización 333 y la lámina de plástico de visualización 334.
La capa de EPD 332 se puede adherir al sustrato de vidrio de visualización 333. Debe entenderse que la capa de EPD 332 puede comprender un laminado como se conoce comúnmente en la técnica para dispositivos de visualización de EPD. En algunas realizaciones, la capa de EPD 332 puede comprender microcápsulas que tienen pigmento o partículas blancos cargados positivamente y pigmentos o partículas negros cargados negativamente suspendidos dentro de un fluido transparente tal como aceite. La capa de EPD 332 también puede comprender electrodos superior e inferior, que se pueden acoplar al FPC de visualización 238. Por ejemplo, se puede proporcionar una capa de transistor de película delgada (TFT) entre el sustrato de vidrio de visualización 333 y la capa de EPD 332, y entre la película de plástico de visualización 331 y la capa de EPD 332 puede haber un solo electrodo que sirve como un electrodo común. Dichos electrodos superior e inferior pueden aplicar un campo eléctrico positivo o negativo de modo que partículas correspondientes se muevan hacia la parte superior de la microcápsula, donde se vuelven visibles para
el usuario. La película de plástico de visualización 331 se puede adherir a la capa de EPD mediante un adhesivo ópticamente transparente. Debe entenderse que, aunque la película de plástico de visualización 331 se ilustra como una capa separada de la capa de EPD 332, en algunas realizaciones la capa de EPD 332 y la película de plástico de visualización 331 pueden formarse como un solo componente. La película de plástico de visualización 331 puede comprender un material PET o similar.
En algunas realizaciones, el vidrio protector 105 puede tener un espesor de aproximadamente 550 pm. La capa de OCA1211 puede tener un espesor de aproximadamente 0,15 mm. La primera película táctil 311 y la segunda película táctil 312 pueden tener cada una un espesor de aproximadamente 100 pm, y la capa de OCA táctil 313 puede tener un espesor de aproximadamente 50 pm. La capa de OCA2221 puede tener un espesor de aproximadamente 0,15 mm. La guía de luz 322 puede tener un espesor de aproximadamente 400-500 pm. La primera capa de cinta 324 puede tener un ancho de aproximadamente 4,76 mm a lo largo del borde de la guía de luz 322, y la segunda capa de cinta 326 puede tener un ancho de aproximadamente 7,5 mm a lo largo del borde de la guía de luz 322. La capa de OCA3222 puede tener un espesor de aproximadamente 0,175 mm. La película de plástico de visualización 331 puede tener un espesor de aproximadamente 116 pm, un adhesivo ópticamente transparente entre la película de plástico de visualización 331 y la capa de EPD puede tener un espesor de aproximadamente 50 pm, la capa de EPD 332 puede tener un espesor de aproximadamente 192 pm, el sustrato de vidrio de visualización 333 puede tener un espesor de aproximadamente 0,2 mm y la lámina de plástico de visualización 334 puede tener un espesor de aproximadamente 143 pm. Debe entenderse que las dimensiones son para fines ilustrativos y se pueden utilizar otras dimensiones adecuadas. Debe entenderse además que un conjunto apilado 103 puede comprender capas diferentes a las mostradas esquemáticamente en la FIG. 1, y que esas variaciones de capas están incluidas dentro de las realizaciones divulgadas en esta solicitud.
Las FIGS. 4A-4B ilustran un ejemplo de subconjunto de iluminación 220, de acuerdo con realizaciones de la presente invención. La FIG. 4A ilustra una vista frontal de un subconjunto de iluminación 220 que tiene una guía de luz 322. Aunque no es visible en la ilustración de la FIG. 4A, se puede colocar una pluralidad de fuentes de luz 226 a lo largo del borde de la guía de luz 322. Como se ilustra, la segunda capa de cinta 326 puede colocarse encima de las fuentes de luz 226 a lo largo del borde de la guía de luz 322, y la primera capa de cinta 324, que no es visible en la FIG. 4A, puede colocarse a lo largo del borde de la guía de luz 322 debajo de la segunda capa de cinta 326. Un conector de iluminación 229 puede acoplarse al FPC de iluminación 228, que puede acoplarse electrónicamente a la fuente de luz 226 y acoplarse mecánicamente a la guía de luz 322. El conector de iluminación 229 puede configurarse para acoplarse a la toma de iluminación 520 del FPC de visualización 238.
La FIG. 4B ilustra una vista en perspectiva en sección transversal de un subconjunto de iluminación 220 en la línea 4B-4B de la realización de la FIG. 4A. El conector de iluminación 229 puede acoplarse al FPC de iluminación 228. El FPC de iluminación 228 puede acoplarse mecánicamente a la guía de luz 322 con una capa de OCA (no mostrada). El FPC de iluminación 228 puede acoplarse electrónicamente a la fuente de luz 226. La primera capa de cinta 324 puede adherirse a la fuente de luz 226 y a una primera parte de superficie de guía de luz 423 de la guía de luz 322. La segunda capa de cinta 326 puede adherirse a la primera capa de cinta 324 y a una segunda parte de superficie de guía de luz 424 de la guía de luz 322.
Las FIGS. 5A-5D ilustran un ejemplo de subconjunto de visualización 230, de acuerdo con realizaciones de la presente invención. La FIG. 5A ilustra una vista frontal del subconjunto de visualización 230 que comprende un FPC de visualización 238. El FPC de visualización 238 tiene una primera parte de FPC de visualización 541, una segunda parte de FPC de visualización 542 acoplada a la primera parte de FPC de visualización 541 mediante una parte de plegado 543 y una cola de FPC de visualización 532 acoplada a la segunda parte de FPC de visualización 542. El FPC de visualización 238 puede incluir una toma táctil 510, a al que se puede acoplar el conector táctil 219, y puede comprender una toma de iluminación 520, a la que se puede acoplar el conector de iluminación 229. El fPc de visualización 238 también puede incluir un primer interruptor abombado 538 y un segundo interruptor abombado 539. En una realización, el primer botón 108 puede colocarse encima del primer interruptor abombado 538, y cuando un usuario presiona el primer botón 108, el primer interruptor abombado 538 puede accionarse mediante dicha presión. Después de la activación, el primer interruptor abombado 538 puede incluir un resorte para hacer que el botón vuelva a una posición de no accionamiento. En algunas realizaciones, el primer botón 108 puede comprender un material, tal como goma, que devuelve el primer botón 108 a la posición no accionada. Debe entenderse que los interruptores abombados 538-539 son una realización representativa, y se pueden utilizar otros conjuntos de interruptor adecuados.
En algunas realizaciones, el dispositivo electrónico 100 puede tener el FPC de visualización 238 a lo largo de un solo borde del dispositivo electrónico. El FPC de visualización 238 puede tener un extremo superior que proporciona la toma táctil 510. El FPC de visualización 238 puede tener un extremo inferior que proporciona la toma de iluminación 520. El FPC de visualización 238 puede tener una parte central que proporciona uno o más interruptores abombados 538-539. Esto puede ser ventajoso para que la toma táctil 510, la toma de iluminación 520, los interruptores abombados 538-539 y botones correspondientes 108-109 no se solapen horizontalmente.
En algunas realizaciones, el FPC táctil 218 y el FPC de iluminación 228 pueden presentar tolerancia a lo largo del espacio horizontal o espacio x-y. Por ejemplo, después de que el subconjunto táctil 210 se lamine al vidrio protector 105, el subconjunto de iluminación 220 se lamine al subconjunto táctil 210 y el subconjunto de visualización 230 se
lamine al subconjunto de iluminación 220, entonces el conector táctil 219 puede acoplarse a la toma táctil 510 y el conector de iluminación 229 puede acoplarse a la toma de iluminación 520. Laminar el conjunto apilado 103 antes de acoplar los conectores 219, 229 a las tomas 510, 520 puede ser ventajoso porque la laminación de los subconjuntos 210, 220, 230 puede ser visible para el usuario y, por tanto, puede ser importante para la aceptación del usuario. Para facilitar el acoplamiento de los conectores 219, 229 a las tomas 510, 520, se pueden aplicar grados de libertad al conector táctil 219 y al conector de iluminación 229 para facilitar la conexión de dichos conectores provenientes de diferentes laminaciones del conjunto apilado 103 o apilamiento de componentes. En algunas realizaciones se introducen tolerancias, por ejemplo, de cientos de pm, a lo largo del espacio horizontal. Por ejemplo, se puede utilizar un área de cuello de un conector para absorber dichas tolerancias. Esto puede ser ventajoso para proporcionar conectores compatibles o flexibles 219, 229 cuando se acoplan a las tomas 510, 520 en una posición ligeramente diferente dentro del espacio horizontal.
La FIG. 5B ilustra una vista en perspectiva del subconjunto de visualización 230, que tiene un FPC de visualización 238. El FPC de visualización 238 puede comprender una cola de FPC de visualización 532 que tiene un conector de visualización 534. En algunas realizaciones, una parte de la cola de FPC de visualización 532 puede adherirse a una carcasa o armazón del dispositivo electrónico 100. Aunque no se muestra, el conector de visualización 534 puede acoplarse a una toma de visualización de un módulo de placa principal del dispositivo electrónico 100. El FPC de visualización 238 puede incluir la toma táctil 510, la toma de iluminación 520, el primer interruptor abombado 538 y el segundo interruptor abombado 539.
La FIG. 5C ilustra una vista en perspectiva del FPC de visualización 238 del subconjunto de visualización 230. El FPC de visualización 238 puede incluir una primera parte de FPC de visualización 541 a la que se pueden acoplar el primer interruptor abombado 538 y el segundo interruptor abombado 539. Aunque no es visible en la FIG. 5C, el FPC de visualización 238 puede incluir la segunda parte de FPC de visualización 542 que puede plegarse debajo de la primera parte de FPC de visualización 541. El FPC de visualización 238 puede incluir la toma táctil 510 y la toma de iluminación 520.
La FIG. 5D ilustra una vista en perspectiva en sección transversal del FPC de visualización 238 tomada en la línea 5D-5D mostrada en la FIG. 5C. El FPC de visualización 238 puede incluir el primer interruptor abombado 538, que puede configurarse para ser accionado por el primer botón 108. El primer interruptor abombado 538 puede acoplarse a la primera parte de FPC de visualización 541 y la segunda parte de FPC de visualización 542 puede plegarse debajo de la primera parte de FPC de visualización 541 mediante la parte de plegado 543. En algunas realizaciones, una primera estructura de soporte 551 puede adherirse a la primera parte de FPC de visualización 541 con un adhesivo activado térmicamente, o similar, y una segunda estructura de soporte 552 puede acoplarse a la segunda parte de FPC de visualización 542 con un adhesivo térmicamente activado o similar. La primera estructura de soporte 551 puede adherirse a la segunda estructura de soporte 552 con un adhesivo de soporte 553. Las estructuras de soporte 551-552 pueden comprender un material de acero inoxidable o similar, que puede ser ventajoso para proporcionar soporte a la presión ejercida sobre el primer botón 108. Por ejemplo, una o más estructuras de soporte 551-552 pueden proporcionar un espesor o rigidez que puede evitar que el sustrato de vidrio de visualización 333 se rompa cuando un usuario presione el primer botón 108. Además, una o más estructuras de soporte 551-552 pueden transferir la fuerza de la presión ejercida sobre el primer botón 108 a través de las estructuras de soporte 551-552 a la carcasa o armazón del dispositivo electrónico 100. Debe entenderse que la descripción anterior del primer botón 108 y el primer interruptor abombado 538 también puede aplicarse al segundo botón 109 y al segundo interruptor abombado 539.
En algunas realizaciones, el FPC de visualización 238 puede tener una parte flexible 556. La parte flexible 556 puede permitir que el FPC de visualización 238 se doble para permitir la colocación del primer botón 108 encima del primer interruptor abombado 538 y dentro de la abertura 106. Por ejemplo, la parte flexible 556 puede ser un área menos rígida que permita su curvatura, por ejemplo, al tener una sola capa de cobre en lugar de múltiples capas y no tener vías en la parte flexible 556. Esto puede ser ventajoso para permitir la inserción del primer botón 108 después de la laminación del conjunto apilado 103. En algunas realizaciones, el primer botón 108 comprende un material de goma y se mantiene en su lugar a través de la presión del FPC de visualización 238 contra el vidrio protector 105.
La FIG. 6 un ejemplo de una vista en planta de un subconjunto de iluminación 220, de acuerdo con realizaciones de la presente invención. La FIG. 7A es una vista ampliada de la región 600 en la FIG. 6 antes de la alineación de la guía de luz 322 con el FPC de iluminación 228, y la FIG. 7B es una vista ampliada de la región 600 después de la alineación de la guía de luz 322 con el FPC de iluminación 228.
Como se describió anteriormente, el subconjunto de iluminación 220 puede comprender un FPC de iluminación 228 en el que se montan las fuentes de luz LED 226, y la guía de luz 322 está formada con un patrón de características de superficie óptica 512 para distribuir la luz a través de la superficie del área de visualización visible. De acuerdo con realizaciones de la presente invención, una característica de alineación óptica 511 está formada en la guía de luz 322 y un punto de referencia objetivo 520 está formado en el FPC de iluminación 228. Durante el proceso de fabricación, la característica de alineación óptica 511 se alinea con el punto de referencia objetivo 520 para permitir la alineación precisa del FPC de iluminación 228 con la guía de luz 322 y, más específicamente, la alineación precisa del patrón de características de superficie óptica 512 con las fuentes de luz LED 226.
Como se describió anteriormente, durante la fabricación de la guía de luz 322, un patrón de características de superficie óptica 512 se forma en la guía de luz 322 para dirigir la luz desde las fuentes de luz 226 para iluminar el subconjunto de visualización 230. Estas características, que pueden incluir muescas o rejillas, pueden formarse usando cualquiera de una variedad de procedimientos convencionales, como entendería un experto en la técnica. De acuerdo con las formas de realización de la presente invención, la característica de alineación óptica 511 se forma al mismo tiempo que las otras características de superficie óptica y puede comprender, por ejemplo, un patrón, muesca o rebaje rectangulares. Debido a que la característica de alineación óptica 511 se forma durante el mismo proceso que las características de superficie óptica, el posicionamiento de la característica de alineación 511 con respecto al patrón de características de superficie óptica 512 se puede controlar con una alta precisión. Además, debido a que la característica de alineación 511 está colocada aproximadamente en el punto central a lo largo del borde largo de la guía de luz 322, se minimizará el impacto de cualquier contracción u otra deformación de la guía de luz 322, después de la formación de la característica de alineación 511, en la alineación de la guía de luz 322 y del FPC de iluminación 228.
Como se describió anteriormente, una pluralidad de fuentes de luz LED 226 está acoplada al FPC de iluminación 228. Durante el proceso de fabricación del FPC de iluminación 228, se forma una pluralidad de contactos eléctricos 522 en la superficie del FPC de iluminación 228. Las fuentes de luz LED 226 están acopladas a estos contactos eléctricos 522 para proporcionar conectividad eléctrica entre las fuentes de luz LED 226 y el FPC de iluminación 228. Estos contactos eléctricos 522 pueden formarse mediante cualquiera de las diversas formas convencionales, como entendería un experto en la técnica. Por ejemplo, los contactos eléctricos 522 pueden comprender almohadillas de cobre chapadas en oro, que se forman en el FPC de iluminación 228 usando procesos de máscara y grabado. De acuerdo con realizaciones de la presente invención, el punto de referencia objetivo 520 también comprende una almohadilla de cobre, opcionalmente chapada en oro, y se forma en el FPC de visualización 228 al mismo tiempo y durante las mismas etapas del proceso que los contactos eléctricos 522. Debido a que el punto de referencia objetivo 520 se forma usando las mismas etapas de máscara y grabado que los contactos eléctricos 522, el posicionamiento del punto de referencia objetivo 520 con respecto a los contactos eléctricos 522 puede controlarse con alta precisión. Como resultado, después de que las fuentes de luz LED 226 se acoplen a los contactos eléctricos 522, las fuentes de luz LED 226 se colocarán entonces con respecto al punto de referencia objetivo 520 con alta precisión.
La FIG. 7A muestra la guía de luz 322 en el proceso de alineación con el FPC de iluminación 228, y la FIG. 7B muestra la guía de luz 322 alineada con el FPC de iluminación 228. Debido a que la guía de luz 322 es transparente, se puede usar una cámara de visión artificial para ver el punto de referencia objetivo 520 a través de la característica de alineación óptica 511 y alinear con precisión la guía de luz 322 con el f Pc de iluminación 228 antes de acoplar los dos componentes juntos. Debido a la alta precisión con la que se forman el punto de referencia objetivo 520 y la característica de alineación óptica 511, después del acoplamiento de la guía de luz 322 al FPC de iluminación 228, las fuentes de luz LED 226 también se alinearán con el patrón de características de superficie óptica 512 en la guía de luz 322 con alta precisión.
Las FIGS. 8A-8B son vistas en planta de una guía de luz 322, donde la FIG. 8B muestra una vista ampliada de la región 801 mostrada en la FIG. 8a . Durante la fabricación de la guía de luz 322, después de que se forme el patrón de características de superficie óptica 512, la guía de luz 322 se troquela o se separa de otra manera de una lámina más grande de material 800 que forma la guía de luz 322. Las FIGS. 8A-8B muestran la lámina más grande de material 800, de la que se corta la guía de luz 322, y también muestran la línea de corte 810, donde la guía de luz 322 se separa del resto del material 800. Como también se muestra en las FIGS. 8A-8B, la región 820 en la que se forma el patrón de características de superficie óptica 512 es ligeramente mayor que la región 830 del área de visualización visible 823 en la que el usuario puede ver imágenes mostradas por el dispositivo 100. Esto garantiza que la luz de las múltiples fuentes de luz LED 226 se pueda dispersar eficazmente a través de la superficie del área de visualización visible 823 sin regiones demasiado brillantes o tenues. En la realización ilustrada, esta distancia de separación 840 es de aproximadamente 2 mm.
De acuerdo con las realizaciones de la guía de luz, una o más marcas de referencia 850 se forman en el material 800 que forma la guía de luz 322 con el fin de alinear la guía de luz para el troquelado. Estas marcas de referencia 850 están más cerca del borde 861, las cuales se alinearán con el FPC de iluminación 228 y se utilizan para alinear el material 800 para su troquelado a lo largo de la línea de corte 810 para separar la guía de luz 322 del resto del material 800. Como resultado, la distancia 842 desde la línea de corte 810 hasta el borde de la región 820 se puede controlar estrechamente. Cualquier contracción u otra deformación de la guía de luz 322 tendrá un impacto mayor en el borde lejano 862 que en el borde 861, que estará alineado con las fuentes de luz LED 226 en el FPC de iluminación 228.
De acuerdo con realizaciones de la presente invención, se pueden acoplar uno o más miembros de refuerzo al FPC de iluminación 228 para proporcionar mayor rigidez y mejorar la facilidad de manipulación del FPC de iluminación 228 durante la fabricación. Generalmente es deseable minimizar cualquier movimiento de desalineación de las fuentes de luz 226 con la guía de luz 322. Cuando se utiliza un circuito flexible para el FPC de iluminación 228, el FPC de iluminación 228 es potencialmente susceptible de doblarse, combarse u otra deformación que podría provocar que una o más de las fuentes de luz 226 se coloque incorrectamente. En algunas realizaciones, el FPC de iluminación 228 está adherido a la guía de luz 322 en un lado, pero no está sostenido en el lado opuesto que mira hacia el subconjunto de visualización 230. Como resultado, el FPC de iluminación 228 tiene un riesgo aún mayor de desalineación. Además,
la manipulación de un miembro flexible como el FPC de iluminación 228 puede aumentar la complejidad y dificultad del proceso de fabricación, aumentando así el riesgo de defectos y el coste de fabricación. El uso de uno o más miembros de refuerzo para el FPC de iluminación 228 puede disminuir el riesgo de desalineación, así como el riesgo de defectos y el coste de fabricación.
Como se muestra en la FIG. 1, un miembro de refuerzo 180 está acoplado al lado del FPC de iluminación 228 opuesto a la guía de luz 322. El miembro de refuerzo 180 puede estar hecho de cualquier material adecuado que proporcione el grado deseado de rigidez y resistencia, tal como metal o plástico, y adherirse al FPC de iluminación 228 usando cualquier material adhesivo adecuado, tal como, por ejemplo, una capa de PSA 182. En una realización, el FPC de iluminación 228 tiene un espesor de aproximadamente 100 pm, y el miembro de refuerzo 180 comprende una lámina de poliimida rígida que tiene un espesor de aproximadamente 50 pm. El miembro de refuerzo 180 se puede aplicar al FPC de iluminación 228 en un proceso por lotes, en el que una longitud extendida de material de refuerzo se adhiere a una longitud extendida de material de FPC usando una longitud extendida de material PSA, y esa estructura laminada se singulariza en múltiples FPC de iluminación 228.
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invención, un segundo miembro de refuerzo de sacrificio 190 está acoplado al FPC de iluminación 228 para proporcionar rigidez y planicidad adicionales al FPC de iluminación 228 antes de que el FPC de iluminación 228 se acople a la guía de luz 322. Incluso cuando se utiliza un primer miembro de refuerzo 180 para aumentar la rigidez del FPC de iluminación 228, las limitaciones de espacio dentro del dispositivo 100 pueden limitar el espesor del material utilizado para el primer miembro de refuerzo 180. Como resultado, el primer miembro de refuerzo combinado 180 y el FPC de iluminación 228 pueden doblarse todavía de manera no deseable antes de su acoplamiento a la guía de luz 322. Por consiguiente, el miembro de refuerzo de sacrificio 190 puede acoplarse temporalmente al FPC de iluminación 228 (opcionalmente con el primer miembro de refuerzo 180 dispuesto entre los mismos), para aumentar aún más la rigidez del componente combinado. Después de que el FPC de iluminación 228 se acople a la guía de luz 322, el adhesivo que acopla el FPC de iluminación 228 a la guía de luz rígida 322 mantendrá la forma deseada para el FPC de iluminación 228 y la alineación de las fuentes de luz LED 226. Por lo tanto, el miembro de refuerzo de sacrificio 190 puede retirarse para no consumir espacio dentro del dispositivo 100. En la realización ilustrada en la FIG. 1, el miembro de refuerzo de sacrificio 190 comprende un material de PET que tiene un espesor de, por ejemplo, entre aproximadamente 50 pm y aproximadamente 200 pm y, más preferiblemente, aproximadamente el mismo espesor del FPC de iluminación 228 y del conjunto del miembro de refuerzo 180, por ejemplo, aproximadamente 150 pm. El miembro de refuerzo de sacrificio 190 se acopla al lateral del primer miembro de refuerzo 180 opuesto al FPC de iluminación 228 usando cualquier adhesivo adecuado. Debido a que el miembro de refuerzo de sacrificio 190 solo se adherirá al primer miembro de refuerzo 180 durante un período de tiempo temporal, se puede usar un adhesivo muy débil para permitir una fácil extracción del miembro de refuerzo de sacrificio 190 sin causar daño a ninguna otra estructura. Al retirar el miembro de refuerzo de sacrificio 190 antes de completar la fabricación del conjunto apilado 103, el espesor total del conjunto apilado completo 103 puede reducirse en comparación con un dispositivo en el que un miembro de refuerzo grueso está unido permanentemente al FPC de iluminación 228.
Proceso de fabricación
La FIG. 9 es un diagrama de flujo de un proceso de fabricación de conjunto apilado 900 y las FIGS. 10A-10M son ejemplos de vistas esquemáticas en sección transversal de un conjunto apilado que se ensambla de acuerdo con el proceso de fabricación 900, de acuerdo con realizaciones de la presente invención.
En la etapa 901, mostrada en la FIG. 10A, la capa de OCA1211 se aplica al vidrio protector 105 usando, por ejemplo, un proceso de laminación con rodillo. Durante este proceso, un borde de la capa de OCA1211 se alinea con un borde de la máscara de visualización 125.
En la etapa 902, mostrada en la FIG. 10B, una estructura de soporte de vidrio protector 1110 (mostrada en la FIG.11) se acopla al vidrio protector 105 para rodear las aberturas 106-107 para proporcionar mayor resistencia a las regiones del vidrio protector 105 que rodean los botones de paso de página 108-109. La estructura de soporte de vidrio protector 1110 puede estar hecha de cualquier material adecuado que proporcione las características deseadas, como, por ejemplo, acero inoxidable.
En la etapa 903, mostrada en la FIG. 10C, el subconjunto táctil 210 se acopla al vidrio protector 105 con la capa de OCA1 211 para formar un subconjunto de CG táctil. El subconjunto táctil 210 se puede unir a la capa de OCA1 211 usando, por ejemplo, un proceso de laminación con rodillo.
En la etapa 904 se realiza un primer proceso de autoclave en el subconjunto de CG táctil. El primer proceso de autoclave se puede realizar, por ejemplo, a una temperatura de al menos 40 °C aproximadamente y una presión de al menos 5,5 kgf/cm2 aproximadamente durante un período de 15 minutos. Se cree que la alta temperatura ablanda la capa de OCA1 211 de modo que responde mejor a la alta presión para eliminar cualquier burbuja de aire que pueda haber quedado atrapada entre la capa de OCA1211 y el vidrio protector 105 y el subconjunto táctil 210.
En la etapa 911, mostrada en la FIG. 10D, el lado de la guía de luz 322 que se va a adherir a la capa de OCA4227 se
somete a un proceso de tratamiento con plasma. El proceso de tratamiento con plasma en la etapa 911 se realiza para mejorar la adhesión entre la guía de luz 322 y la capa de OCA4227 y se puede realizar en serie o en paralelo con las etapas 901-904. En la realización ilustrada, el proceso de tratamiento con plasma se realiza a presión atmosférica utilizando plasma de argón 1010 a una potencia de aproximadamente 350 W.
En la etapa 912, mostrada en la FIG. 10E, una cuarta capa de OCA (OCA4) se aplica a una parte de la guía de luz 322 que se unirá al FPC de iluminación 228.
En la etapa 913, mostrada en la FIG. 10F, la guía de luz 322 se acopla al FPC de iluminación 228 con la capa de OCA4. En esta etapa, la característica de alineación óptica 511 en la guía de luz 322 se alinea con el punto de referencia objetivo 520 en el FPC de iluminación 228 usando un conjunto de cámara superior, y la guía de luz 322 se une al FPC de iluminación 228 usando un accesorio de presión vertical que proporciona una presión uniforme en toda el área cubierta por la capa de OCA4.
En la etapa 914, mostrada en la FIG. 10G, la primera capa de cinta 324 y la segunda capa de cinta 326 se aplican a la guía de luz 322 y las fuentes de luz 226. En algunas realizaciones, la primera capa de cinta 324 y la segunda capa de cinta 326 se unen entre sí antes de aplicarse a la guía de luz 322 y las fuentes de luz 226. En otras realizaciones, la primera capa de cinta 324 se aplica primero a la guía de luz 322 y las fuentes de luz 226 y, a continuación, la segunda capa de cinta 326 se aplica sobre la primera capa de cinta 324 y la guía de luz 322.
En la etapa 915, mostrada en la FIG. 10H, la capa de OCA2221 se aplica al subconjunto de iluminación 220 usando, por ejemplo, un proceso de laminación con rodillo. La capa de OCA2221 puede comprender un material acrílico o similar, con un espesor de, por ejemplo, aproximadamente 150 pm. Puede ser deseable que la capa de OCA2221 sea lo suficientemente flexible como para soportar las tensiones provocadas por la expansión y combadura de las dos superficies a las que se adhiere la capa de OCA2221. Ejemplos de materiales adecuados para la capa de OCA2221 incluyen los números de pieza 8266, 8146-6 y 2906 de 3M Company de St. Paul, Minnesota, y el número de pieza TE7060 de Hitachi, Ltd. de Japón.
En la etapa 920, mostrada en la FIG. 10I, el subconjunto de CG táctil se acopla al subconjunto de iluminación 220 con la capa de OCA2221 usando, por ejemplo, un proceso de laminación con rodillo.
En la etapa 921, se realiza un segundo proceso de autoclave sobre el laminado formado por el subconjunto de CG táctil acoplado al subconjunto de iluminación 220. En algunas realizaciones, el segundo proceso en autoclave se puede realizar con los mismos parámetros que el primer proceso en autoclave, pero se realiza después del primer proceso en autoclave. Este período de tiempo puede ser, por ejemplo, de aproximadamente una hora. En otras realizaciones, el segundo proceso de autoclave se puede realizar a una temperatura diferente que el primer proceso de autoclave, tal como, por ejemplo, una temperatura más alta de aproximadamente 60 °C a una presión de 5,5 kgf/cm2 durante un período de 15 minutos.
En la etapa 922, mostrada en la FIG. 10J, el lado de la guía de luz 322 que se va a adherir a la capa de OCA3222 se somete a un segundo proceso de tratamiento con plasma. El segundo proceso de tratamiento con plasma en la etapa 922 se realiza para mejorar la adhesión entre la guía de luz 322 y la capa de OCA3222. En la realización ilustrada, el proceso de tratamiento con plasma se realiza a presión atmosférica utilizando plasma de nitrógeno 1012 a una potencia de aproximadamente 900 W.
En la etapa 923, mostrada en la FIG. 10K, la capa de OCA3222 se aplica al lado de la guía de luz 322 sometida al segundo proceso de tratamiento con plasma en la etapa 922 usando, por ejemplo, un proceso de laminación con rodillo.
En la etapa 931, mostrada en la FIG. 10L, el lado del subconjunto de visualización 230 que va a adherirse a la capa de OCA3222 se somete a un tercer proceso de tratamiento con plasma. El tercer proceso de tratamiento con plasma en la etapa 931 se realiza para mejorar la adhesión entre el subconjunto de visualización 230 y la capa de OCA3222 y se puede realizar en serie o en paralelo con las etapas 920-923. En la realización ilustrada, el proceso de tratamiento con plasma se realiza a presión atmosférica utilizando plasma de nitrógeno 1014 a una potencia de aproximadamente 900 W.
En la etapa 941, mostrada en la FIG. 10M, el subconjunto de visualización 230 se une a la capa de OCA3222 usando, por ejemplo, un proceso de laminación con rodillo o un proceso de laminación al vacío.
En la etapa 942 se realiza un tercer proceso de autoclave en el conjunto formado en la etapa 941. En algunas realizaciones, el tercer proceso de autoclave se puede realizar con los mismos parámetros que el primer proceso de autoclave, tal como, por ejemplo, a una temperatura de 40 °C y una presión de 5,5 kgf/cm2 durante un período de 15 minutos.
En la etapa 943 se realiza un cuarto proceso de autoclave en el conjunto formado en la etapa 941. En algunas realizaciones, el cuarto proceso en autoclave se puede realizar con los mismos parámetros que el tercer proceso en
autoclave, pero se realiza después de que haya transcurrido un periodo de tiempo desde el tercer proceso de autoclave. Este período de tiempo puede ser, por ejemplo, de aproximadamente una hora. En otras realizaciones, el cuarto proceso de autoclave se puede realizar a una temperatura diferente que el primer proceso de autoclave, tal como, por ejemplo, una temperatura más alta de aproximadamente 60 °C a una presión de 5,5 kgf/cm2 durante un período de 30 minutos.
Los diversos procesos de laminación con rodillo descritos en este documento se pueden realizar utilizando un solo rodillo de laminación o un par de rodillos de laminación. El uso de un par de rodillos puede ser más deseable cuando se laminan dos estructuras flexibles, mientras que el uso de un solo rodillo y una base rígida puede ser más deseable cuando se lamina una estructura rígida para formar una estructura flexible. Las tecnologías de laminación con rodillo son generalmente bien conocidas por los expertos en la técnica y, por consiguiente, no se describen en detalle en esta solicitud.
Sellado de bordes de EPD
En la realización mostrada en la FIG. 1, el subconjunto de visualización 230 comprende una lámina de plástico de visualización 334, un sustrato de vidrio de visualización 333, una capa de EPD 332 y una película de plástico de visualización 331. En dispositivos EPD, tal como la capa de EPD 332, el material activo contenido dentro de la capa de EPD que produce las imágenes en blanco y negro es extremadamente sensible a la humedad. Como resultado, cuando el material activo se extiende a uno o más de los bordes de la capa de EPD, los bordes de la capa de EPD se sellan típicamente con un revestimiento de barrera contra la humedad para evitar daños en el material activo a lo largo de esos bordes.
La FIG. 5E es una vista ampliada de la región 570 de la FIG. 5A. Como puede verse en la FIG. 5A, en algunas partes del subconjunto de visualización 230, tal como la región de esquina 571, la capa de EPD 332 no se extiende completamente hasta el borde de la lámina de plástico de visualización 334 y el sustrato de vidrio de visualización 333. Esto es para proporcionar una superficie sobre el sustrato de vidrio 33 más cercana al FPC de visualización 238 sobre la cual se puede unir el FPC de visualización 238. Debido a que esta región de esquina 571 no incluye un borde de la capa de EPP 332 que necesite sellarse contra la humedad, no es necesario aplicar un revestimiento de barrera contra la humedad a la región de esquina 571. De acuerdo con realizaciones de la presente invención, se pueden aplicar dos materiales de sellado diferentes a los bordes del subconjunto de visualización 230.
De acuerdo con realizaciones de la presente invención, un primer material de sellado 573 para evitar la entrada de humedad en la capa de EPD 332 se forma usando un proceso de curado de bordes (EC), similar a los procedimientos convencionales de sellado de capas de EPD. Este primer material de sellado 573 se forma a lo largo de todos los lados de la capa de EPD 332, pero no en la región de esquina 571 más cercana al FPC de visualización 238 y la región de esquina correspondiente 572 en el extremo distal del FPC de visualización 238 (mostrada en la FIG. 5A ). Debido a que estas regiones de esquina 571-572 no son sensibles a la entrada de humedad, se necesita una barrera de sellado contra la humedad. Además, debido a que el material de sellado de EC 573 es, típicamente, bastante frágil, si el material de sellado 573 se depositara en las regiones de esquina 571-572, serían más susceptibles a agrietarse o a otros daños, debido a la mayor probabilidad de que las regiones de esquina 571-572 sufran un impacto no deseado durante la manipulación. Por consiguiente, en esas dos regiones de esquina 571-572 se aplica un segundo material de sellado 574 que comprende una silicona vulcanizada a temperatura ambiente (RTV). Este segundo material de sellado 574 puede comprender, por ejemplo, una capa de silicona, que proporciona amortiguación y protección a las regiones de esquina 571-572 del sustrato de vidrio 333. Debido a la importancia del sellado contra la humedad en la capa de EPD 332, el primer material de sellado 573 se deposita primero para garantizar que todas las regiones sensibles a la humedad estén selladas. A continuación, el segundo material de sellado 574 puede depositarse, en algunos casos solapando el primer material de sellado 573.
Clip de puesta a tierra
La FIG. 11 ilustra una vista posterior de una parte de un conjunto apilado y un vidrio protector, de acuerdo con realizaciones de la presente invención. Como se ilustra en la FIG. 11, un vidrio protector 105 puede comprender una primera abertura 106 y una segunda abertura 107, a través de las cuales se pueden insertar dos botones respectivos 108-109. Aunque una parte del apilamiento de visualización 103 se ilustra en la FIG. 11, el FPC de visualización 238 y el FPC táctil 218 no se representan, sino que se representa el conector de iluminación 229 del FPC de iluminación 228.
En algunas realizaciones, el primer botón 108 puede colocarse dentro de la primera abertura 106, y el primer botón 108 puede accionarse presionando el primer botón 108, por ejemplo, con la presión ejercida con los dedos. Para permitir dicho posicionamiento y dicho accionamiento, puede haber un hueco o un espacio entre una parte del vidrio protector 105 que rodea la primera abertura 106 y otros componentes del conjunto apilado 103, tal como el FPC de visualización 238. Tal hueco o espacio puede aumentar el riesgo de rotura del vidrio protector 105, tal como durante la prueba de fiabilidad de pulsaciones repetidas del primer botón 108. Una estructura de soporte de vidrio protector 1110 puede adherirse o acoplarse de forma ventajosa a la superficie trasera del vidrio protector 105 en la región de las aberturas 106-107. Una estructura de soporte de vidrio protector 1110 puede comprender, por ejemplo, una placa
plana, tal como una lámina o pieza de metal, u otro material, delgada y plana, con un espesor aproximadamente uniforme. En algunas realizaciones, el conjunto apilado 103 puede acoplarse a una primera parte de la superficie trasera del vidrio protector 105, y la estructura de soporte 1110 puede acoplarse a una segunda parte de la superficie trasera del vidrio protector 105. La estructura de soporte de vidrio protector 1110 puede comprender un material de refuerzo de vidrio, tal como un material de acero inoxidable o similar. La estructura de soporte de vidrio protector 1110 puede comprender una primera abertura de soporte 1116 que tiene una dimensión de un ancho y largo que es aproximadamente equivalente al ancho y largo de la primera abertura 106 del vidrio protector 105. Tal dimensión permite la colocación de la estructura de soporte de vidrio protector 1110 en relación con el vidrio protector 105 para alinear la primera abertura de soporte 1116 con la primera abertura 106 de manera que el primer botón 108 pueda colocarse dentro de la primera abertura de soporte 1116 y la primera abertura 106. La estructura de soporte de vidrio protector 1110 puede ser beneficiosa para proporcionar soporte estructural, resistencia o rigidez al vidrio protector 105 en la región que rodea la primera abertura 106. Tal soporte estructural, resistencia o rigidez puede reducir la rotura del vidrio protector 105 debida, por ejemplo, a la pulsación repetida del primer botón 108. Debe entenderse que la descripción anterior del primer botón 108 , la primera abertura 106 y la primera abertura de soporte 1116 también puede aplicarse al segundo botón 109, la segunda abertura 107 y una segunda abertura de soporte 1117.
En algunas realizaciones, la estructura de soporte de vidrio protector 1110 puede comprender un material eléctricamente conductor, tal como el material de acero inoxidable descrito anteriormente. Un material eléctricamente conductor puede resultar ventajoso para proporcionar una puesta a tierra que pueda difundir descargas eléctricas estáticas. En esta realización, la estructura de soporte de vidrio protector 1110 puede tener una parte de puesta a tierra de estructura de soporte 1112 que puede extenderse a lo largo de un borde del vidrio protector 105.
La FIG. 12 ilustra una vista posterior de una parte de un conjunto apilado y un vidrio protector, de acuerdo con realizaciones de la presente invención. La ilustración de la FIG. 12 es similar a la ilustración de la FIG. 11, siendo la principal diferencia la representación del FPC táctil 218 colocado generalmente cerca de la parte de puesta a tierra de estructura de soporte 1112. El FPC táctil 218 puede comprender el conector táctil 219 y un clip de puesta a tierra 1210. En algunas realizaciones, una trayectoria de puesta a tierra entre la estructura de soporte de vidrio protector 1110 y un armazón 1110 del dispositivo electrónico 100 puede ser a través de al menos el clip de puesta a tierra 1210, como se describe a continuación. El clip de puesta a tierra 1210 puede comprender un material eléctricamente conductor, tal como una aleación metálica.
La FIG. 13 ilustra un ejemplo de una sección transversal esquemática de una trayectoria de puesta a tierra, de acuerdo con realizaciones de la presente invención. Como se ilustra, el clip de puesta a tierra 1210 se puede acoplar eléctricamente al armazón 1310. Debe entenderse que el armazón 1310 puede ser un chasis, un alojamiento o similar. En algunas realizaciones, el armazón 1310 puede comprender un material plástico de base o similar, y el armazón 1310 puede tener una superficie interior que puede comprender un revestimiento metálico 1312, un revestimiento de níquel conductor, o similar, dispuesto encima del material plástico de base. El revestimiento metálico 1312 puede servir como una capa de puesta a tierra o un plano de puesta a tierra del armazón 1310. Ejemplos del revestimiento metálico 1312 son un metal nanocristalino o el metal Nanovate de Integran Technologies Inc. de Mississauga, Canadá. Aunque no se muestra, en otras realizaciones, el armazón 1310 puede estar compuesto sustancialmente de una aleación metálica, tal como una aleación de magnesio o una aleación de aluminio, que generalmente puede proporcionar una puesta a tierra eléctrica similar al revestimiento metálico 1312.
El clip de puesta a tierra 1210 puede acoplarse eléctricamente a la estructura de soporte de vidrio protector 1110 mediante uno o más elementos conductores. Por ejemplo, el FPC táctil 218 puede comprender una almohadilla de puesta a tierra de FPC táctil 1320 que puede ser eléctricamente conductora y puede proporcionar una puesta a tierra para el FPC táctil 218. El clip de puesta a tierra 1210 se puede acoplar eléctricamente a la almohadilla de puesta a tierra de FPC táctil 1320. El FPC táctil 218 puede comprender una estructura de soporte de FPC táctil 1324 que puede comprender un material eléctricamente conductor, tal como acero inoxidable. La estructura de soporte de FPC táctil 1324 puede proporcionar rigidez a una parte del FPC táctil 218 para permitir que esa parte del FPC táctil 218 sea no flexible, rígida o firme. La estructura de soporte de FPC táctil 1324 puede acoplarse eléctricamente a la almohadilla de puesta a tierra de FPC táctil 1320 a través de un primer adhesivo sensible a la presión (PSA) conductor 1322. La estructura de soporte de FPC táctil 1324 puede acoplarse eléctricamente a la estructura de soporte de vidrio protector 1110 mediante un segundo PSA conductor 1326.
Se puede formar una trayectoria de puesta a tierra desde la estructura de soporte de vidrio protector 1110 hasta el revestimiento metálico 1312 del armazón 1310 a través del segundo PSA conductor 1326, la estructura de soporte de FPC táctil 1324, el primer PSA conductor 1322, la almohadilla de puesta a tierra de FPC táctil 1320 y el clip de puesta a tierra 1210. Debe entenderse que una trayectoria de puesta a tierra puede tener una ruta diferente a través de elementos eléctricamente conductores. Por ejemplo, la almohadilla de puesta a tierra de FPC táctil 1320 y/o la estructura de soporte de FPC táctil pueden omitirse, así como los correspondientes PSA eléctricamente conductores 1322,1026. Debe entenderse que la trayectoria de puesta a tierra puede ser ventajosa para disipar o proporcionar una puesta a tierra para descargas eléctricas estáticas (ESD). Por ejemplo, un evento de ESD puede producirse cuando un usuario acciona el primer botón 108 con un dedo, pero la trayectoria de puesta a tierra a través de al menos la estructura de soporte de vidrio protector 1110 puede hacer de forma ventajosa que el ESD se descargue en el revestimiento metálico 1312 del armazón 1310 y proteger los componentes sensibles a ESD del dispositivo electrónico
100.
La FIG. 14 ilustra un ejemplo de clip de puesta a tierra 1210, de acuerdo con realizaciones de la presente invención. El clip de puesta a tierra 1210 puede comprender un cuerpo 1410 y una púa 1412. En algunas realizaciones, el cuerpo 1410 puede acoplarse eléctricamente a la almohadilla de puesta a tierra de FPC táctil 1320. En algunas realizaciones, la púa 1412 puede comprender un codo 1414 que puede acoplarse eléctricamente al revestimiento metálico 1312 del armazón 1310. En algunas realizaciones, la púa 1412 puede comprender una punta 1416 que puede acoplarse eléctricamente a un anillo de puesta a tierra de sensor táctil del subconjunto táctil. Un anillo de puesta a tierra de sensor táctil de este tipo puede abarcar o rodear el patrón de cuadrícula de capacitancia, líneas de señales, trazas y similares. En algunas realizaciones, el cuerpo 1410 del clip de puesta a tierra 1210 puede montarse en la superficie del FPC táctil 218. Debe entenderse que la púa 1412 puede formar un resorte de manera que el codo 1414 presione contra el revestimiento metálico 1312 del armazón 1310.
La FIG. 15 ilustra un diagrama de bloques de ejemplo de un dispositivo electrónico 100, de acuerdo con realizaciones de la presente invención. El dispositivo electrónico 100 puede implementarse como cualquiera de una pluralidad de dispositivos electrónicos, tal como un lector de libros electrónicos, un dispositivo informático tipo tableta, un teléfono inteligente, un reproductor multimedia, un dispositivo de juegos portátil, un asistente digital portátil, un ordenador portátil, un ordenador de escritorio y otros dispositivos que brinden funcionalidad de presentación multimedia. Debe entenderse que se pueden usar varios tipos de dispositivos informáticos que incluyan un elemento de procesamiento, una memoria y una interfaz de usuario para recibir datos de entrada de usuario de acuerdo con varias realizaciones analizadas en esta solicitud.
El dispositivo electrónico 100 puede incluir un componente de visualización 1506. El componente de visualización 1506 puede comprender, por ejemplo, uno o más dispositivos, tales como tubos de rayos catódicos (CRT), pantallas de cristal líquido (LCD), dispositivos de visualización de panel plano basados en plasma de gas, proyectores LCD u otros tipos de dispositivos de visualización, etc. El dispositivo electrónico 100 puede incluir uno o más dispositivos de entrada 1508 que pueden hacerse funcionar para recibir datos de entrada de un usuario. Los dispositivos de entrada 1508 pueden incluir, por ejemplo, un botón pulsador, un panel táctil, una pantalla táctil, un rueda, una palanca de mando, teclado, un ratón, una bola de seguimiento, un teclado numérico, un acelerómetro, un pistola de luz, un controlador de juegos o cualquier otro dispositivo o elemento por el cual un usuario puede proporcionar datos de entrada al dispositivo electrónico 100. Estos dispositivos de entrada 1508 pueden incorporarse al dispositivo electrónico 100 o acoplarse de forma operativa al dispositivo electrónico 100 a través de una interfaz cableada o inalámbrica. En lo que respecta a dispositivos informáticos con pantallas sensibles al tacto, los dispositivos de entrada 1508 pueden incluir un sensor táctil que funciona junto con el componente de visualización 1506 para permitir a los usuarios interactuar con la imagen mostrada por el componente de visualización 1506 usando entradas táctiles (por ejemplo, con un dedo o lápiz óptico). El dispositivo electrónico 100 también puede incluir un dispositivo de salida 1510, tal como uno o más altavoces de audio.
El dispositivo electrónico 100 también puede incluir al menos una interfaz de comunicación 1512 que comprende uno o más componentes inalámbricos que pueden hacerse funcionar para comunicarse con uno o más dispositivos individuales dentro de un alcance de comunicación del protocolo inalámbrico particular. El protocolo inalámbrico puede ser cualquier protocolo apropiado utilizado para permitir que los dispositivos se comuniquen de forma inalámbrica, tales como protocolos de comunicaciones Bluetooth, celulares, IEEE 802.11 o de infrarrojos, tal como un protocolo que cumple con IrDA. Debe entenderse que el dispositivo electrónico 100 también puede incluir una o más interfaces de comunicación por cable para acoplarse y comunicarse con otros dispositivos, tal como un puerto USB. El dispositivo electrónico 100 también puede incluir una fuente de alimentación 1514, tal como, por ejemplo, una batería recargable que puede recargarse mediante enfoques convencionales de conexión o mediante otros enfoques, tales como carga capacitiva.
El dispositivo electrónico 100 también puede incluir un elemento de procesamiento 1504 para ejecutar instrucciones y recuperar datos almacenados en un elemento de almacenamiento 1502 o memoria. Como sería evidente para un experto en la materia, el elemento de almacenamiento 1502 puede incluir uno o más tipos distintos de memoria, almacenamiento de datos o medios de almacenamiento legibles por ordenador no transitorios tales como, por ejemplo, un primer almacenamiento de datos para instrucciones del programa para su ejecución por el elemento de procesamiento 1504, y un segundo almacenamiento de datos para imágenes o datos y/o un almacenamiento extraíble para transferir datos a otros dispositivos. El elemento de almacenamiento 1502 puede almacenar software para su ejecución por el elemento de procesamiento 1504, tal como, por ejemplo, software de sistema operativo 1522 y aplicaciones de usuario 1540. El elemento de almacenamiento 1502 también puede almacenar un elemento de datos 1542 tal como, por ejemplo, archivos de datos correspondientes a una o más aplicaciones 1540.
Realizaciones de la presente invención pueden proporcionar varias ventajas no proporcionadas por los sistemas de la técnica anterior. Una ventaja ejemplar de algunas realizaciones divulgadas de un dispositivo electrónico puede ser que el dispositivo de visualización iluminado esté provisto de una distribución de color más uniforme a través de la superficie del dispositivo de visualización. Además, los procesos de fabricación pueden simplificarse y proporcionarse con una mayor fiabilidad como resultado de los procesos de tratamiento en autoclave y con plasma descritos en esta solicitud documento.
Si bien la invención se ha descrito en términos de realizaciones particulares y figuras ilustrativas, los expertos en la técnica reconocerán que la invención no se limita a las realizaciones o figuras descritas. Muchas de las realizaciones descritas anteriormente en relación con un lector de libros electrónicos pueden aplicarse a una variedad de dispositivos electrónicos.
Aunque varios sistemas descritos en esta solicitud pueden incorporarse en software o código ejecutado por hardware de propósito general como se analizó anteriormente, también pueden incorporarse, como alternativa, en hardware dedicado o una combinación de software/hardware de propósito general y hardware dedicado. Si se incorporan en hardware dedicado, cada uno puede implementarse como un circuito o máquina de estados que emplea una cualquiera de o una combinación de varias tecnologías. Estas tecnologías pueden incluir, pero no se limitan a, circuitos lógicos discretos que tienen puertas lógicas para implementar diversas funciones lógicas en una aplicación de una o más señales de datos, circuitos integrados específicos de la aplicación que tienen puertas lógicas apropiadas u otros componentes, etc. Dichas tecnologías son generalmente bien conocidas por los expertos en la técnica y, en consecuencia, no se describen en detalle en esta solicitud. Si se incorporan en software, cada bloque o etapa puede representar un módulo, segmento o parte de código que comprende instrucciones de programa para implementar la(s) función(es) lógica(s) especificada(s). Las instrucciones de programa se pueden incorporar en forma de código fuente que comprende declaraciones legibles por personas escritas en un lenguaje de programación o código máquina que comprende instrucciones numéricas reconocibles por un sistema de ejecución adecuado, tal como un componente de procesamiento en un sistema informático. Si se incorporan en hardware, cada bloque puede representar un circuito o varios circuitos interconectados para implementar la(s) función(es) lógica(s) especificada(s).
Aunque los procesos, diagramas de flujo y procedimientos descritos en este documento pueden describir un orden específico de ejecución, se entiende que el orden de ejecución puede diferir del que se describe. Por ejemplo, el orden de ejecución de dos o más bloques o etapas puede aleatorizarse en relación con el orden descrito. Además, dos o más bloques o etapas pueden ejecutarse simultáneamente o con concurrencia parcial. Además, en algunas realizaciones, uno o más de los bloques o etapas pueden saltarse u omitirse. Se entiende que todas estas variaciones están dentro del alcance de la presente divulgación.
Además, cualquier lógica o aplicación descrita en esta solicitud que comprenda software o código puede incorporarse en cualquier medio no transitorio legible por ordenador para su uso por o en conexión con un sistema de ejecución de instrucciones, tal como un componente de procesamiento en un sistema informático. En este sentido, la lógica puede comprender, por ejemplo, declaraciones que incluyen instrucciones y declaraciones que pueden ser obtenidas del medio legible por ordenador y ejecutadas por el sistema de ejecución de instrucciones. En el contexto de la presente divulgación, un «medio legible por ordenador» puede ser cualquier medio que pueda contener, almacenar o mantener la lógica o aplicación descrita en esta solicitud para su uso por o en conexión con el sistema de ejecución de instrucciones. El medio legible por ordenador puede comprender uno cualquiera de muchos medios físicos tales como, por ejemplo, medios magnéticos, ópticos o semiconductores. Ejemplos más específicos de un medio legible por ordenador adecuado incluyen, pero sin limitarse a, cintas magnéticas, disquetes magnéticos, discos duros magnéticos, tarjetas de memoria, unidades de estado sólido, unidades flash USB o discos ópticos. Además, el medio legible por ordenador puede ser una memoria de acceso aleatorio (RAM) que incluye, por ejemplo, memoria estática de acceso aleatorio (SRAM) y memoria dinámica de acceso aleatorio (DRAM), o memoria magnética de acceso aleatorio (MRAM). Además, el medio legible por ordenador puede ser una memoria de solo lectura (ROM), una memoria de solo lectura programable (PROM), una memoria de solo lectura programable borrable (EPROM), una memoria de solo lectura programable y borrable eléctricamente (EEPROM) u otro tipo de dispositivo de memoria.
Deberá enfatizarse que las realizaciones descritas anteriormente de la presente divulgación son meramente ejemplos posibles de implementaciones expuestas para un claro entendimiento de los principios de la divulgación. Se pueden hacer muchas variaciones y modificaciones en la(s) realización(es) descrita(s) anteriormente dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.
Claims (15)
1. Un dispositivo electrónico (100) que comprende:
un subconjunto de visualización (230):
un subconjunto de iluminación (220) acoplado al subconjunto de visualización, comprendiendo el subconjunto de iluminación:
un circuito impreso flexible (FPC) (228), comprendiendo el FPC un punto de referencia objetivo;
una pluralidad de fuentes de luz (226) acopladas al FPC;
una guía de luz (322) que tiene un primer borde adyacente a la pluralidad de fuentes de luz, para recibir luz que viaja directamente desde las fuentes de luz hasta la guía de luz, donde la guía de luz comprende un patrón de características de superficie óptica (512) y una característica de alineación (511) alineada con el punto de referencia objetivo (520); una primera capa de cinta (324) adherida a la pluralidad de fuentes de luz y una primera parte de superficie, a lo largo del primer borde, de la guía de luz, comprendiendo la primera capa de cinta un pigmento amarillo para reflejar luz desde las fuentes de luz hasta la guía de luz;
una segunda capa de cinta (326) adherida a la primera capa de cinta; y
un subconjunto táctil (210) acoplado al subconjunto de iluminación, donde el subconjunto táctil está configurado para recibir datos de entrada táctiles.
2. El dispositivo electrónico de la reivindicación 1, donde:
la primera capa de cinta comprende una cinta blanca y un primer material adhesivo que contiene el pigmento amarillo.
3. El dispositivo electrónico de cualquiera de las reivindicaciones 1-2, que comprende, además:
un primer miembro de refuerzo acoplado al FPC; y
un segundo miembro de refuerzo acoplado de forma extraíble al primer miembro de refuerzo.
4. El dispositivo electrónico de cualquiera de las reivindicaciones 1-3, donde:
el FPC comprende una pluralidad de almohadillas de contacto conductoras, donde una primera de la pluralidad de almohadillas de contacto conductoras comprende el punto de referencia objetivo; y
cada una de la pluralidad de fuentes de luz está acoplada a una correspondiente de la pluralidad de almohadillas de contacto conductoras.
5. El dispositivo electrónico de cualquiera de las reivindicaciones 1-4, donde:
la segunda capa de cinta comprende una cinta negra y cubre una parte del patrón de características de superficie óptica.
6. El dispositivo electrónico de cualquiera de las reivindicaciones 1-5, donde:
la segunda capa de cinta comprende una pluralidad de perforaciones y cubre una parte del patrón de características de superficie óptica.
7. El dispositivo electrónico de cualquiera de las reivindicaciones 1-6, que comprende además un vidrio protector acoplado al subconjunto táctil con una primera capa de adhesivo ópticamente transparente (OCA), donde:
el subconjunto táctil está acoplado al subconjunto de iluminación con una segunda capa de OCA; y
el subconjunto de iluminación está acoplado al subconjunto de visualización con una tercera capa de OCA.
8. El dispositivo electrónico de cualquiera de las reivindicaciones 1-7, donde:
el subconjunto de visualización comprende:
una lámina de plástico que tiene una primera superficie y una segunda superficie opuesta;
un sustrato de vidrio que tiene una primera superficie y una segunda superficie opuesta, donde la segunda superficie del sustrato de vidrio está acoplada a la primera superficie de la lámina de plástico;
una capa de dispositivo de visualización electroforético (EPD) que tiene una primera superficie y una segunda superficie opuesta, donde la segunda superficie de la capa de EPD está acoplada a la primera superficie del sustrato de vidrio;
una película de plástico que tiene una primera superficie y una segunda superficie opuesta, donde la segunda superficie de la película de plástico está acoplada a la primera superficie de la capa de EPD; y
un primer FPC de visualización acoplado a un borde del sustrato de vidrio, donde el subconjunto de visualización está configurado para mostrar contenido.
9. El dispositivo electrónico de la reivindicación 8, donde la capa de EPD comprende cuatro regiones de esquina y el sustrato de vidrio comprende cuatro regiones de esquina, comprendiendo además el dispositivo electrónico:
un primer material de sellado que comprende una barrera contra la humedad curada por los bordes, estando formado el primer material de sellado en las cuatro regiones de esquina; y
un segundo material de sellado que comprende una silicona vulcanizada a temperatura ambiente (RTV), estando formado el segundo material de sellado en las dos de las cuatro regiones de esquina del sustrato de vidrio más cercanas al FPC del subconjunto de iluminación.
10. Un procedimiento de fabricación de un dispositivo electrónico, que comprende:
acoplar una primera capa de adhesivo ópticamente transparente (OCA) (211) a un vidrio protector (105);
acoplar un subconjunto táctil (210) al vidrio protector con la primera capa de OCA;
realizar un primer proceso de autoclave a una primera temperatura en el subconjunto táctil acoplado al vidrio protector; acoplar una guía de luz (322) a un circuito impreso flexible (FPC) (228);
acoplar una pluralidad de fuentes de luz (226) al FPC, donde un primer borde de la guía de luz es adyacente a la pluralidad de fuentes de luz, para recibir la luz que viaja directamente desde las fuentes de luz hasta la guía de luz; adherir una primera capa de cinta (324) a la pluralidad de fuentes de luz y una primera parte de superficie, a lo largo del primer borde, de la guía de luz, comprendiendo la primera capa de cinta un pigmento amarillo para reflejar luz desde las fuentes de luz hasta la guía de luz;
aplicar una segunda capa de cinta (326) a la primera capa de cinta y a una segunda parte del primer lado de la guía de luz;
aplicar una segunda capa de OCA (221) al primer lado de la guía de luz;
acoplar el subconjunto táctil (210) a la guía de luz con la segunda capa de OCA;
realizar un segundo proceso de autoclave a una segunda temperatura en el subconjunto táctil acoplado a la guía de luz;
aplicar una tercera capa de OCA (222) a un segundo lado de la guía de luz opuesto al primer lado; y
acoplar un subconjunto de visualización (230) a la guía de luz con la tercera capa de OCA.
11. El procedimiento de la reivindicación 10, donde:
la segunda temperatura es más alta que la primera temperatura.
12. El procedimiento de la reivindicación 10, que comprende, además:
realizar un tercer proceso de autoclave en el subconjunto táctil acoplado a la guía de luz;
realizar un cuarto proceso de autoclave en el subconjunto táctil acoplado a la guía de luz; y
realizar el cuarto proceso de autoclave comprende realizar el cuarto proceso de autoclave a una temperatura más alta que la del tercer proceso de autoclave.
13. El procedimiento de la reivindicación 10, donde:
el primer proceso de autoclave comprende exponer el subconjunto táctil, la primera capa de OCA y el vidrio protector a una temperatura de al menos 40 °C aproximadamente y a una presión de al menos 5,5 kgf/cm2 aproximadamente.
14. El procedimiento de la reivindicación 10, que comprende, además:
realizar un primer proceso de tratamiento con plasma en la guía de luz;
realizar un segundo proceso de tratamiento con plasma en el subconjunto táctil acoplado a la guía de luz; y
realizar un tercer proceso de tratamiento con plasma en el subconjunto de visualización.
15. El procedimiento de la reivindicación 10, donde acoplar la guía de luz al FPC comprende:
alinear una característica de alineación en la guía de luz con un punto de referencia objetivo en el FPC.
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