ES2828697T5 - Composiciones adhesivas sensibles a la presión y métodos para prepararlas - Google Patents

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Description

DESCRIPCIÓN
Composiciones adhesivas sensibles a la presión y métodos para prepararlas
Campo de la invención
La presente invención se refiere a adhesivos sensibles a la presión (PSA) que tienen una resistencia al calor mejorada. Específicamente, la presente invención se refiere a PSA acrílicos en emulsión que tienen una resistencia térmica mejorada.
Antecedentes de la invención
Los PSA acrílicos se utilizan en muchas aplicaciones para unir un material flexible a una superficie y se usan, por ejemplo, en la industria de las cintas y las etiquetas, debido a su alto contenido en sólidos, bajo contenido orgánico volátil, buena estabilidad ultravioleta (UV)/térmica y alta velocidad de recubrimiento. En algunas aplicaciones, en particular cintas de especialidad, donde la resistencia al calor es deseable, se usan normalmente PSA disolventes y UV.
Los PSA acrílicos se producen normalmente mediante polimerización en emulsión o solución, prefiriéndose la polimerización en emulsión. Las propiedades de adhesión de los PSA acrílicos en emulsión están influenciadas por el tipo y las cantidades relativas de los monómeros empleados en el proceso de polimerización. El documento US2002082319 describe la preparación de una dispersión acuosa.
Por consiguiente, existe la necesidad de PSA acrílicos en emulsión que tengan una resistencia al calor mejorada que sea comparable a los PSA disolventes y UV.
Sumario de la invención
En otra realización, se proporciona una composición adhesiva sensible a la presión que incluye emulsiones de poliolefina, en donde la poliolefina contiene funcionalidad ácida, y el producto de polimerización en emulsión de una mezcla de monómeros que contiene: (a) igual a o mayor que aproximadamente el 50 % en peso del uno o más éster o ésteres de ácido acrílico o ésteres de ácido metacrílico; (b) de aproximadamente el 0,1 a aproximadamente el 5 % en peso del uno o más monómeros (met)acrílicos hidroxilo funcionales; (c) de aproximadamente el 0,05 a aproximadamente el 3 % en peso del uno o más monómero o monómeros de (met)acrilato sustituidos con ureido; (d) del 0 a aproximadamente el 10 % en peso o del 0 a aproximadamente el 3 % en peso del uno o más monómero o monómeros de hidrocarburo opcionales; y (e) del 0 a aproximadamente el 6 % en peso del uno o más ácido o ácidos carboxílicos etilénicamente insaturados opcionales. Donde el % en peso se basa en el peso total de la mezcla de monómeros.
En otra realización, se proporciona la composición adhesiva sensible a la presión de la invención que incluye el producto de polimerización en emulsión de una mezcla de monómeros que contiene: (a) el uno o más ésteres de ácido acrílico o ésteres de ácido metacrílico que son acrilatos de alquilo o metacrilatos de alquilo C<1>-C<17>; (b) el uno o más monómeros (met)acrílicos hidroxilo funcionales que son acrilatos de alquilo o metacrilatos de alquilo C<1>-C<17>hidroxi funcionales, o que son más ésteres acrílicos preparados a partir de un éster de glicidilo de ácido carboxílico C<2>-C<12>; y (c) uno o más monómeros de (met)acrilato sustituidos con ureido que son ureido acrilatos de alquilo o metacrilatos de alquilo C<8>-C<17>.
Descripción detallada de la invención
Las composiciones de PSA de la invención se obtienen mediante la polimerización en emulsión de (a) uno o más éster o ésteres de ácido acrílico o ésteres de ácido de (met)acrilato, (b) uno o más monómeros (met)acrílicos hidroxilo funcionales, (c) uno o más monómero o monómeros de (met)acrilato sustituidos con ureido, (d) opcionalmente uno o más monómero o monómeros de hidrocarburo y (e) opcionalmente uno o más ácido o ácidos carboxílicos etilénicamente insaturados. Se ha descubierto que la combinación de monómero o monómeros (met)acrílicos hidroxilo funcionales con monómero o monómeros de (met)acrilato sustituidos con ureido produce PSA en emulsión con un rendimiento superior a altas temperaturas.
Los ejemplos de ésteres de ácido acrílico o ésteres de ácido metacrilato, Componente (a), adecuados para su uso en la presente invención incluyen acrilatos de alquilo o metacrilatos de alquilo C<1>-C<17>. Los ejemplos típicos incluyen acrilato de metilo, metacrilato de metilo, acrilato de etilo, metacrilato de etilo, acrilato de isopropilo, metacrilato de isopropilo, acrilato de n-butilo, metacrilato de n-butilo, acrilato de i-butilo, metacrilato de i-butilo, acrilato de t-butilo, metacrilato de t-butilo, acrilato de hexilo, metacrilato de hexilo acrilato de etilhexilo, metacrilato de etilhexilo, metacrilato de 3,3 dimetilbutilo, acrilato de laurilo y cualquier combinación o subconjunto de los mismos.
En una realización, El componente (a) comprende uno o más ésteres de ácido acrílico o ésteres de ácido de (met)acrilato cuyo homopolímero tiene una temperatura de transición vítrea (T<g>) de menos de o igual a -20 °C. En otra realización, el Componente (a) comprende solo uno o más ésteres de ácido acrílico o ésteres de ácido de (met)acrilato cuyo homopolímero tiene una temperatura de transición vítrea (T<g>) de menos de o igual a -10 °C o menor o igual a -20 °C o menor.
La mezcla de monómeros para la composición de PSA de la invención puede comprender igual a o mayor que aproximadamente el 50 % en peso, o de aproximadamente el 50 a aproximadamente el 99 % en peso, o de aproximadamente el 50 a aproximadamente el 95 % en peso, o de aproximadamente el 60 al 95 % en peso, o de aproximadamente el 75 a aproximadamente el 95 % en peso, o de aproximadamente el 75 al 90 % en peso de ésteres de ácido acrílico o ésteres de ácido de (met)acrilato, basándose en el peso de los Componentes (a)-(e). En otra realización la mezcla de monómeros para la composición de PSA de la invención comprende más de aproximadamente el 50 % en peso o de aproximadamente el 60 al 95 % en peso o de aproximadamente el 75 a aproximadamente el 95 % en peso o de aproximadamente el 75 al 90 % en peso de ésteres de ácido acrílico o ésteres de ácido de (met)acrilato cuyo homopolímero tiene una temperatura de transición vítrea (T<g>) de -20 °C o menos, basándose en el peso de los Componentes (a)-(e). En otra realización, la Tg del homopolímero de éster de ácido acrílico o de éster de ácido de (met)acrilato está entre aproximadamente -100 °C y 10 °C, o entre aproximadamente -70 °C y 10 °C, o entre aproximadamente -70 °C y -10 °C.
Los ejemplos de monómero (met)acrílico hidroxilo funcionales, Componente (b), incluyen acrilatos de alquilo o metacrilatos de alquilo C<1>-C<17>hidroxi funcionales. Los ejemplos típicos incluyen acrilato de hidroxietilo, metacrilato de hidroxietilo, acrilato de hidroxipropilo, metacrilato de hidroxipropilo, hidroxibutilacrilato, (met)acrilato de hidroxibutilo, acrilato de hidroxiexilo, metacrilato de hidroxilhexilo, acrilato de hidroxietilhexilo, metacrilato de hidroxietilhexilo y cualquier combinación o subconjunto de los mismos. Otros ejemplos de monómeros de (met)acrilato hidroxilo funcionales incluyen ésteres acrílicos preparados a partir de ésteres de glicidilo de ácidos carboxílicos C<2>-C<12>, por ejemplo, monómeros de acrilato de hidroxilo ACE™ disponibles en el mercado en Hexion Inc.
La mezcla de monómeros para la composición de PSA de la invención puede comprender de aproximadamente el 0,1 a aproximadamente el 5 % en peso o del 0,5 a aproximadamente el 3 % en peso de monómero (met)acrílico hidroxilo funcional, basándose en el peso de los Componentes (a)-(e).
Los ejemplos de monómeros de (met)acrilato sustituidos con ureido, Componente (c), incluyen acrilatos de alquilo o metacrilatos de alquilo C<7>-C<17>, preferentemente C<8>-C<17>. Los ejemplos típicos incluyen:
2-metilprop-2-enoato de 2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etilo;
2-metilprop-2-enoato de 2-(1-metil-2-oxoimidazolidin-1-io-1-il)etilo;
dimetil-[2-(2-metilprop-2-enoiloxi)etil]-[2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etil]azanio;
cloruro de dimetil-[2-(2-metilprop-2-enoiloxi)etil]-[2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etil]azanio;
dimetil-[2-(2-metilprop-2-enoiloxi)etil]-[1-(2-oxoimidazolidin-1-il)etil]azanio;
cloruro de dimetil-[2-(2-metilprop-2-enoiloxi)etil]-[1-(2-oxoimidazolidin-1-il)etil]azanio;
2-metilprop-2-enoato de 2-(4-metil-2-oxoimidazolidin-1-il)etilo;
2-metilprop-2-enoato de 1-(2-oxoimidazolidin-1-il)etilo;
2-metilidenbutanoato de 2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etilo;
[1-acetamido-2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etil] 2-metilprop-2-enoato;
[2-oxo-2-[2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etilamino]etil] 2-metilprop-2-enoato;
2-metilprop-2-enoato de 2-(3-metil-2-oxoimidazolidin-1-il)etilo;
[2-oxo-2-[2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etoxi]etil] 2-metilprop-2-enoato;
[2-oxo-2-[1-(2-oxoimidazolidin-1-il)etilamino]etil] 2-metilprop-2-enoato; incluyendo cualquier combinación o subconjunto de los mismos.
La mezcla de monómeros para la composición de PSA de la invención puede comprender de aproximadamente el 0,05 a aproximadamente el 3 % en peso o del 0,1 al 1 % en peso o del 0,05 al 0,9 % en peso de monómero de (met)acrilato sustituido con ureido, basándose en el peso de los Componentes (a)-(e).
Cuando se utilizan, ejemplos de los monómeros de hidrocarburos opcionales, Componente (d), adecuados para su uso en la presente invención incluyen compuestos de estireno (por ejemplo, estireno, estireno carboxilado y alfametilestireno), etileno, propileno, butileno y dienos conjugados (por ejemplo, butadieno, isopreno y copolímeros de butadieno e isopreno) y cualquier combinación o subconjunto de los mismos.
Cuando se utilizan, la mezcla de monómeros para la composición de PSA de la invención puede comprender del 0 al 3 % en peso o de aproximadamente el 5 a aproximadamente el 10% en peso de monómeros de hidrocarburos, basándose en el peso de los Componentes (a)-(e).
Cuando se utilizan, los ejemplos de ácido o ácidos carboxílicos etilénicamente insaturados opcionales. Componente (e), incluyen ácidos monocarboxílicos monoetilénicamente insaturados tales como ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido etacrílico, ácido crotónico y acrilato de carboxietilo, ácidos dicarboxílicos monoetilénicamente insaturados tales como ácido maleico, ácido fumárico, ácido itacónico y ácido citracónico, ácidos tricarboxílicos monoetilénicamente insaturados tales como ácido aconítico y los derivados sustituidos con halógeno (por ejemplo, ácido alfacloracílico) y anhídridos de estos ácidos (por ejemplo, anhídrido maleico y anhídrido citracónico). Como alternativa, la mezcla de monómeros está libre de ácidos carboxílicos etilénicamente insaturados.
Cuando se utilizan, la mezcla de monómeros para la composición de PSA de la invención puede comprender de aproximadamente el 0,5 a aproximadamente el 3 % en peso de ácidos carboxílicos monoetilénicamente insaturados, basándose en el peso de los Componentes (a)-(e).
La composición adhesiva sensible a la presión además no contiene ácido carboxílico etilénicamente insaturado. Además de lo anterior, en otra realización, la mezcla de monómeros para las composiciones de PSA de la invención puede incluir opcionalmente monómeros adicionales que son diferentes de los Componentes (a)-(e). Los ejemplos de monómeros adicionales incluyen nitrilos de los ácidos carboxílicos etilénicamente insaturados anteriores tales como acrilonitrilo, alfa cloroacrilonitrilo y metacrilonitrilo. Los ejemplos incluyen amidas de estos ácidos carboxílicos tales como amidas no sustituidas (por ejemplo, (met)acrilamida) y otras acrilamidas alfa sustituidas y amidas n-sustituidas obtenidas mediante la reacción de las amidas de los ácidos carboxílicos mencionados anteriormente con un aldehído (por ejemplo, formaldehído). Las amidas típicas n-sustituidas incluyen n-metilolacrilamida, n-metilolmetacrilamidas alquiladas con n-metilolmetacrilamidas y n-metilolmetacrilamidas (por ejemplo, n-metioximetilacrilamida y nmetoximetilmetacrilamida). Cuando está presente, la mezcla de monómeros para la composición de PSA de la invención puede comprender de aproximadamente el 0,5 a aproximadamente el 5 % en peso de nitrilos y/o amidas de ácidos carboxílicos monoetilénicamente insaturados, basándose en el peso de los Componentes (a)-(e).
Los ejemplos de otros monómeros incluyen ésteres vinílicos de ácidos carboxílicos tales como un éster vinílico de ácido carboxílico C<2>-C<12>, por ejemplo, éster vinílico VeoVa™ 9 o éster vinílico VeoVa™ 10, ambos disponibles en el mercado de Hexion Inc. Cuando está presente, la composición de PSA de la invención puede comprender de aproximadamente el 0,5 a aproximadamente el 6 % en peso de éster vinílico de un ácido carboxílico, basándose en el peso de los Componentes (a)-(e).
En otra realización de la invención, el proceso para preparar las dispersiones de la invención puede utilizar una fase continua (habitualmente agua) y puede incluir otros componentes convencionales y conocidos en la técnica tales como iniciadores, agentes reductores, tensioactivos, agentes humectantes antiespumantes, agentes de reticulación, conservantes. Por ejemplo, puede usarse cualquier iniciador de polimerización soluble en agua convencional adecuado para la polimerización en emulsión. El % en peso típico de dichos iniciadores es del 0,01 % al 2,0 % en peso y preferentemente del 0,01 a aproximadamente el 1,0 % en peso basado en el peso total de monómeros. Los ejemplos de iniciadores incluyen, pero no se limitan a, persulfatos, peróxidos, compuestos azo y mezclas de los mismos. Los iniciadores solubles en agua pueden usarse solos o en combinación con uno o más agentes reductores convencionales tales como, pero no limitado a, formaldehído sulfoxilato de sodio, metabisulfito sódico, ácido ascórbico, sales ferrosas, sales de hierro queladas.
En una realización, Los sistemas iniciadores de polimerización solubles en agua son peróxidos utilizados en combinación con agentes reductores convencionales tales como sistemas basados en formaldehído sulfoxilato de sodio ferc-butil hidroperóxido con un catalizador de complejo férrico quelado.
Los ejemplos de sistemas tensioactivos adecuados son aquellos conocidos en la técnica e incluyen emulsionantes aniónicos, no iónicos, catiónicos o anfóteros y mezclas de los mismos. Los ejemplos de tensioactivos aniónicos incluyen, pero no se limitan a, alquilsulfatos, sulfatos de alcoholes etoxilados, aril sulfonatos, fosfatos de alcoholes etoxilados, sulfosuccinatos, sulfatos y sulfonatos de alquilfenoles etoxilados y mezclas de los mismos. Los ejemplos de tensioactivos no iónicos incluyen, pero no se limitan a, alcoholes etoxilados, alquilfenoles etoxilados y mezclas de los mismos. Los ejemplos de tensioactivos catiónicos incluyen, pero no se limitan a, aminas grasas etoxiladas. En una realización, se utiliza la química de tensioactivos reactivos que tienen un doble enlace carbono-carbono reactivo. Los ejemplos de químicas reactivas incluyen, pero no se limitan a, etoxilatos de alquilfenol que contienen sustituyentes alquenilo, compuestos de sal de polioxialquilen-1-(aliloximetil) alquil éter sulfato, sales de poli(oxi-1,2-etanodiilo), alfasulfo-omega-[1-(hidroximetil)-2-(2-propen-iloxi)etoxi] (Adeka SR Series, disponible en el mercado de Adeka Corporation) y mezclas o subconjuntos de los mismos. En una realización, el tensioactivo reactivo incluye un tensioactivo reactivo Adeka SR Series. El peso típico de tensioactivo es del 0,2 al 5,0 % en peso y más preferentemente del 1,0 al 5,0 % en peso y más preferentemente del 1,0 al 3,0 % en peso. Los tensioactivos se utilizan mediante métodos convencionales que son bien conocidos en la técnica. En una realización, el proceso para preparar el PSA incluye la emulsificación de la mezcla de monómeros con el sistema tensioactivo antes de la reacción de polimerización.
Después de la polimerización, el pH de la emulsión de látex se ajusta con una base adecuada que incluyen, pero no se limitan a, hidróxidos metálicos, hidróxido de amonio, aminas y mezclas de los mismos. El pH se ajusta a al menos 6,0 y más preferentemente de 6,5 a 9,5 y lo más preferentemente de 7,0 a 9,0. En una realización, la base adecuada es hidróxido de amonio.
La emulsión de PSA de la invención tiene un contenido de sólidos típico de aproximadamente el 30 al 70 % y preferentemente del 40 al 55 %. La polimerización puede llevarse a cabo a temperaturas típicas para la polimerización en emulsión. La polimerización se realiza preferentemente en el intervalo de 43,3 °C (110 °F) a 99 °C (210 °F) y más preferentemente de 54 °C (130 °F) a 88 °C (190 °F).
Las composiciones de PSA de acuerdo con la presente invención comprenden emulsiones de poliolefina adicionales, en donde la poliolefina contiene funcionalidad ácida, y opcionalmente agentes de pegajosidad para ajustar las propiedades requeridas de las composiciones de PSA. Por ejemplo, pueden añadirse agentes de pegajosidad y/o emulsiones de poliolefina para mejorar las propiedades de adhesión sobre ciertos sustratos tales como acero inoxidable y polietileno de alta densidad. Pueden añadirse agentes de pegajosidad y emulsiones de poliolefina en cantidades del 1 al 60 % en peso, preferentemente del 5 al 40 % en peso, lo más preferido el 10-25 % en peso de sólidos basado en el total de sólidos de la composición de PSA.
Los agentes de pegajosidad adecuados pueden seleccionarse de agentes de pegajosidad basados en ácido de colofonia, éster de colofonia, terpeno o hidrocarburo. Los ejemplos disponibles en el mercado son Aquatac 6085 de Arizona Chemical, Snowtack FH95G de Lawter Inc, Tacolyn 1070 de Eastman Chemical Company y Dermulsene TR501 de DRT.
Las emulsiones de poliolefina adecuadas pueden seleccionarse de dispersiones de polietileno o polipropileno. La poliolefina contiene funcionalidad ácida. Los ejemplos disponibles en el mercado son Cohesa 0001 de Honeywell, Michem Prime 499OR de Michelman e Hypod 4501 de The Dow Chemical Company.
Con el fin de proporcionar una mejor comprensión de la presente invención incluyendo las ventajas representativas de la misma, se ofrecen los siguientes ejemplos. Ejemplos (los ejemplos 1, 2 y 4 son ejemplos comparativos, los ejemplos 3,5-10 y 12 son ejemplos de referencia)
Ejemplo 1. (Comparativo) Se formó una pre-emulsión mezclando 231,3 g de agua, 25,4 g de Dowfax 2A1 (de Dow), 4,6 g de Abex 2535 (de Solvay), 380,4 g de acrilato de 2-etilhexilo, 270,1 g de acrilato de n-butilo, 72,3 g de metacrilato de metilo, 22,8 g de estireno y 15,2 g de acrilato de 2-hidroxietilo. Se prepararon dos soluciones separadas: (A) 2,3 g de persulfato de sodio en 54,8 g de agua y (B) 1,5 g de persulfato de sodio en 13,7 g de agua. 349 g de agua y 1,0 g de tensioactivo Dowfax 2A1 se cargaron en el reactor. Se inició la purga de nitrógeno y tuvo lugar el calentamiento a 78 °C. A 78 °C, se añadieron al reactor 31 g de la preemulsión. La solución B se cargó en el hervidor y se lavó abundantemente con 3g de agua. Se apagó la purga de nitrógeno y comenzó la reacción exotérmica. 15 minutos después de que la exotermia alcanzara su punto máximo, la mezcla del tanque de pre-emulsión y la solución A se dejaron fluir al interior del reactor durante 3,5 horas y la temperatura del reactor se controló a 85 °C. Una vez que se completó el flujo, la pre-emulsión se lavó abundantemente con 8 g de agua y el reactor se mantuvo a 87 °C durante 45 minutos y después se enfrió. Solución (C) Se prepararon 2,7 g de hidroperóxido de t-butilo en 20 g de agua y (D) 1,2 g de sulfoxilato de formaldehído sódico en 16 g de agua. Se inició el flujo de la solución C y D al reactor durante 45 minutos y el reactor se mantuvo durante otros 15 minutos. El reactor se enfrió a temperatura ambiente y el pH se ajustó a 6,0-8,0 con una solución acuosa de amoníaco al 28 %. Se añadió un 1 % de aerosol OT-75 (de Cytec) basado en el peso total y se mezcló durante 1 hora.
Los Ejemplos 2 a 9 se prepararon usando el mismo método del Ejemplo 1 con diferentes composiciones de monómeros como se indica en la Tabla 1.
Las muestras se analizaron recubriéndolas con una película de PET de 50,8 micrómetros (2 mil), secar al aire a temperatura ambiente durante 30 minutos y secar en un horno a 110 °C durante 3 minutos con un peso de capa de adhesivo seco diana de 50 g/m2. El PET revestido se laminó para liberar el revestimiento. La construcción de PET/adhesivo/revestimiento se cortó en franjas de 2,54 centímetros (1 pulgada) de ancho, se retiró el revestimiento antiadherente y la película de PET con adhesivo se laminó sobre acero inoxidable (SS) para la prueba de pelado basada en el método PSTC-101 con un tiempo de permanencia de 15 minutos y 24 horas. Después de adherirse al panel de prueba, se laminó dos veces con un rodillo de peso de 2 kg. Se realizó un pelado de 180 grados en el tiempo de permanencia especificado con un probador Instron. Las tiras de muestra también se probaron para SAFt (temperatura de fallo de adhesión de cizalla) usando el método PSTC-17. Ambos métodos PSTC son de Pressure Sensitive Tape Council (EE.UU.). Se cortó una tira de 1 pulgada de ancho con una longitud de 6 pulgadas y se reforzó con cinta de papel de aluminio en la parte posterior para evitar desgarros a altas temperaturas. Se adhirió a un panel de acero inoxidable con un área de contacto de 2,54 centímetros por 2,54 centímetros (1 pulgada por 1 pulgada) y después se laminó dos veces con un rodillo de peso de 2 kg. El panel de acero con la tira se mantuvo en una rejilla en un horno a 40 °C de manera que el panel forma un ángulo de 178° a 180°. Tan pronto como el panel de acero con cinta adhesiva se colocó en el horno, permaneció en el horno durante 30 minutos. Después se colgó el peso de 1 kg en las tiras. El horno se programó para mantenerse a 40 °C durante 20 minutos inmediatamente después de colgar el peso. Después de la espera de 20 minutos, la temperatura del horno aumentó a una velocidad de 0,5 °C por minuto. Cuando la temperatura del horno alcanzó los 200 °C, se completó la prueba y el horno comenzó a enfriarse. Cuando el peso de 1 kg cayó debido al fallo de las tiras reactivas en el panel de acero, la temperatura se registró como SAFT. Si la tira reactiva no falló durante el transcurso del aumento de temperatura, el SAFT se registra como 200+°C.
.
Tabla 1
Tabla 2
Ejemplos 10 a 12
El Ejemplo 10 es una repetición del ejemplo 8. En la composición del ejemplo 11 Cohesa 0001 se añade una dispersión de poliolefina disponible en el mercado de Honeywell en las cantidades indicadas en la Tabla 3. En el Ejemplo 12, Snowtack FH95G se añade una dispersión de pegajosidad de colofonia disponible en el mercado de LaWter en las cantidades indicadas en la Tabla 3. Los resultados de resistencia al pelado de Pl 15 [Newton/metro (libras/pulgada)] en sustratos de acero inoxidable (SS) y polietileno de alta densidad (HDPE) se muestran en la Tabla 3.
Tabla 3:

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Una composición adhesiva sensible a la presión que comprende emulsiones de poliolefina y el producto de polimerización en emulsión de una mezcla de monómeros, comprendiendo la mezcla de monómeros:
(a) igual a o más del 50 % en peso de uno o más ésteres de ácido acrílico o éster o ésteres de ácido metacrílico; (b) del 0,1 al 5 % en peso de uno o más monómeros (met)acrílicos hidroxilo funcionales;
(c) del 0,05 al 3 % en peso de uno o más monómeros de (met)acrilato sustituidos con ureido;
(d) opcionalmente del 0 al 10 % en peso de uno o más monómeros de hidrocarburo; y
(e) opcionalmente del 0 al 6 % en peso de uno o más ácidos carboxílicos etilénicamente insaturados;
en donde el % en peso se basa en el peso total de la mezcla de monómeros.
2. La composición adhesiva sensible a la presión de la reivindicación 1 en donde:
(a) el uno o más ésteres de ácido acrílico o ésteres de ácido metacrilato comprenden acrilatos de alquilo o metacrilatos de alquilo C<1>-C<17>;
(b) el uno o más monómeros (met)acrílicos hidroxilo funcionales comprenden acrilatos de alquilo o metacrilatos de alquilo C<1>-C<17>hidroxi funcionales o comprenden uno o más ésteres acrílicos preparados a partir de un éster de glicidilo de ácido carboxílico C<2>-C<12>; y
(c) el uno o más monómeros de (met)acrilato sustituidos con ureido comprenden ureido acrilatos de alquilo o metacrilatos de alquilo C<7>-C<17>.
3. La composición adhesiva sensible a la presión de cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde:
(b) el uno o más monómeros (met)acrílicos hidroxilo funcionales se seleccionan del grupo que consiste en acrilato de hidroxietilo, metacrilato de hidroxietilo, acrilato de hidroxipropilo, metacrilato de hidroxipropilo, hidroxibutilacrilato, hidroxibutilmetacrilato, acrilato de hidroxihexilo, metacrilato de hidroxilhexilo, acrilato de hidroxietilhexilo, metacrilato de hidroxietilhexilo y combinaciones de los mismos.
4. La composición adhesiva sensible a la presión de cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde: (c) el uno o más monómeros de (met)acrilato sustituidos con ureido se seleccionan del grupo que consiste en 2-metilprop-2-enoato de 2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etilo;
2-metilprop-2-enoato de 2-(1 -metil-2-oxoimidazolidin-1 -io-1 -il)etilo;
dimetil-[2-(2-metilprop-2-enoiloxi)etil]-[2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etil]azanio;
cloruro de dimetil-[2-(2-metilprop-2-enoiloxi)etil]-[2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etil]azanio;
dimetil-[2-(2-metilprop-2-enoiloxi)etil]-[1-(2-oxoimidazolidin-1-il)etil]azanio;
cloruro de dimetil-[2-(2-metilprop-2-enoiloxi)etil]-[1-(2-oxoimidazolidin-1-il)etil]azanio;
2-metilprop-2-enoato de 2-(4-metil-2-oxoimidazolidin-1-il)etilo;
2-metilprop-2-enoato de 1-(2-oxoimidazolidin-1-il)etilo;
2-metilidenbutanoato de 2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etilo;
2-metilprop-2-enoato de [1-acetamido-2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etilo];
[2-oxo-2-[2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etilamino]etil]2-metilprop-2-enoato;
2-metilprop-2-enoato de 2-(3-metil-2-oxoimidazolidin-1-il)etilo;
2-metilprop-2-enoato de [2-oxo-2-[2-(2-oxoimidazolidin-1-il)etoxi]etilo];
[2-oxo-2-[1-(2-oxoimidazolidin-1-il) etilamino]etil]2-metilprop-2-enoato
y combinaciones de los mismos.
5. La composición adhesiva sensible a la presión de cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde (d) el uno o más monómeros de hidrocarburo opcionales están presentes en una cantidad del 0 al 3 % en peso o del 5 al 10 % en peso basado en el peso total de la mezcla de monómeros y se selecciona del grupo que consiste en compuestos de estireno, etileno, propileno, butileno, dienos conjugados y combinaciones de los mismos.
6. La composición adhesiva sensible a la presión de cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde (e) el ácido o ácidos carboxílicos etilénicamente insaturados opcionales están presentes en una cantidad del 0,5 al 3 % en peso basado en el peso total de la mezcla de monómeros y es un ácido monocarboxílico monoetilénicamente insaturado o un anhídrido del mismo.
7. La composición adhesiva sensible a la presión de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 en donde (e) no hay presente ácido carboxílico etilénicamente insaturado en la mezcla de monómeros.
8. La composición adhesiva sensible a la presión de cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde uno o más monómeros de (met)acrilato sustituidos con ureido (c) están presentes en una cantidad del 0,05 al 0,9 % en peso basado en el peso total de la mezcla de monómeros.
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