ES2828350T3

ES2828350T3 - Cierre de extremo de recipiente con apertura de ventilación secundaria opcional

Info

Publication number: ES2828350T3
Application number: ES16831009T
Authority: ES
Inventors: Howard C Chasteen; Mark A Jacober
Original assignee: Ball Corp
Current assignee: Ball Corp
Priority date: 2015-07-29
Filing date: 2016-07-07
Publication date: 2021-05-26
Anticipated expiration: 2036-07-07
Also published as: CN107949525B; CA2992441A1; EP3328747B1; PL3328747T3; EP3328747A4; AU2016298537B2; WO2017019269A1; EP3328747A1; BR112018000997A2; MX2018001224A; BR112018000997B1; RU2686724C1; CL2018000209A1; CN107949525A; CA2992441C; AU2016298537A1; CO2018002042A2

Abstract

Un cierre de extremo de recipiente (10) con un rizo periférico (18) adaptado para interconectarse a un cuello de un recipiente, que comprende: un panel central (14); una lengüeta de tiro (34) que comprende una punta (35) y una cola (36), dicha lengüeta de tiro (34) adaptada para aplicar una fuerza hacia abajo sobre una porción predeterminada de dicho panel central (14); un remache (42) que interconecta operativamente dicha lengüeta de tiro (34) a una superficie superior de dicho panel central (14) y permite que dicha lengüeta de tiro (34) gire; una primera porción de abertura (28) definida al menos parcialmente por una primera línea de incisión divisible (30); una segunda porción de abertura de ventilación (32) definida al menos parcialmente por una segunda línea de incisión divisible (58), y en la que dicha segunda línea de incisión divisible (58) y dicha primera línea de incisión divisible (30) están sustancialmente orientadas a lo largo de una línea común, y se colocan a lo largo del mismo radio de curvatura, en el que dicha primera porción de abertura y dicha segunda porción de abertura de ventilación están interconectadas integralmente para formar una abertura combinada más grande; y una porción de transición (54) colocada entre dicha primera línea de incisión divisible (30) y dicha segunda línea de incisión divisible (58) que inhibe la propagación de una fractura desde dicha primera línea de incisión divisible (30) en dicha segunda línea de incisión divisible (58), y en el que dicha punta (35) de dicha lengüeta de tiro (34) puede moverse selectivamente entre una primera posición sobre dicha primera porción de abertura y una segunda posición sobre dicha segunda porción de abertura de ventilación para facilitar la abertura de dichas primera y segunda porciones a medida que dicha porción de punta (35) de dicha lengüeta de tiro (34) se empuja hacia abajo.

Description

DESCRIPCIÓN

Cierre de extremo de recipiente con abertura de ventilación secundaria opcional

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un cierre de extremo para un recipiente para bebidas. Más específicamente, la presente invención se refiere a un cierre de extremo para un recipiente que comprende una primera porción de abertura y al menos una porción de abertura secundaria para mejorar la ventilación y mejorar el flujo de salida del producto durante el vertido.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Los recipientes y más específicamente los recipientes de bebidas metálicos se fabrican normalmente interconectando un cierre de extremo de recipiente de bebida al cuello de un cuerpo de recipiente de bebida. En algunas aplicaciones, un cierre de extremo puede estar interconectado tanto en el lado superior como en el lado inferior del cuerpo del recipiente. Sin embargo, con mayor frecuencia, un cierre de extremo de recipiente de bebida está interconectado en un extremo superior de un cuerpo de recipiente de bebida que se ha extraído y planchado de una hoja plana de material en blanco tal como aluminio. En general, se conoce proporcionar cierres de extremo para recipientes de bebidas y que utilizan un dispositivo de apertura para abrir selectivamente una porción del cierre de extremo. Por ejemplo, las lengüetas de tiro o las lengüetas de sujeción («SOT») generalmente incluyen una porción delantera y de cola y un remache que interconecta la lengüeta de tiro con la superficie superior del cierre del extremo. La porción de cola generalmente tiene un lazo o cola que puede ser jalada hacia arriba por un usuario que empuja la porción de la punta de la lengüeta de tiro hacia abajo para iniciar la apertura del recipiente cortando una línea de incisión que define la abertura primaria hasta el cierre del extremo.

Los cierres de extremo de recipiente de bebida convencionales con SOT generalmente sufren de caudales bajos, inconsistentes y/o desiguales a medida que se vierte el contenido del recipiente debido al hecho de que estos cierres de extremo proporcionan un área de abertura única de tamaño predeterminado. Los cierres de extremo de recipiente convencionales están generalmente diseñados para verter el contenido del recipiente, con poca o ninguna consideración al flujo de aire hacia adentro necesario para el intercambio de volumen que facilita un vertido suave y consistente.

Varias patentes han intentado mejorar la capacidad de vertido del cierre de extremo creando una o más aberturas. Estas patentes incluyen la Patente de Estados Unidos N.° 7.513.383 de Hwang y la Patente de Estados Unidos N.° 4.289.251 de Maliszewski. Hwang describe un dispositivo de apertura para una lata, con distintas porciones de abertura primera y segunda para que el fluido pueda fluir más consistentemente desde la lata. Sin embargo, Hwang no enseña varias características novedosas de la presente invención, incluida una porción de abertura secundaria que puede abrirse selectivamente para complementar o facilitar el caudal a través de una porción de abertura primaria y girando la lengüeta de tiro a una orientación preferida. Maliszewski describe un cierre de extremo de recipiente con una primera línea de incisión que define una primera porción de panel desplazable y una segunda línea de incisión que define una segunda porción de panel desplazable. Maliszewski, sin embargo, no enseña varias características novedosas de la presente invención, incluida una porción de abertura secundaria que puede abrirse selectivamente para complementar o facilitar los caudales a través de una porción de abertura primaria.

La publicación de Estados Unidos N.° 2014/0096491 describe un cierre de extremo metálico que tiene un área de abertura primaria y al menos una abertura de ventilación secundaria opcional que se puede abrir con la misma lengüeta de tiro. El área de abertura primaria del cierre de extremo metálico se puede abrir utilizando una lengüeta de tiro interconectada a un panel central, estando adaptada la lengüeta de tiro para aplicar una fuerza hacia abajo para formar una primera abertura.

La siguiente descripción describe un cierre de extremo de recipiente mejorado que está adaptado para interconectarse con un cuerpo de recipiente y que tiene una primera porción de abertura, una lengüeta giratoria y al menos una abertura de ventilación adicional para facilitar selectivamente el caudal de contenido desde el interior del recipiente.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

Sobre la base de las limitaciones de los cierres de extremo discutidas anteriormente, existe una necesidad insatisfecha de un cierre de extremo con una lengüeta de tiro, un área de abertura primaria y al menos un área de abertura adicional opcional para facilitar el vertido del contenido de un recipiente. Además, ha existido una necesidad insatisfecha y sentida desde hace mucho tiempo de proporcionar un dispositivo de este tipo en el que un área de abertura adicional se active o abra de forma selectiva según la preferencia del usuario, y utilizando la misma mecánica de la lengüeta de tiro existente montada en el cierre del extremo. El objeto de la presente invención es un cierre de extremo de recipiente según la reivindicación 1.

En un aspecto de la presente invención, un cierre de extremo de recipiente está provisto con una porción de abertura primaria y al menos una porción de abertura adicional que puede ser abierta selectivamente por un usuario para crear características de flujo mejoradas debido a un área abierta más grande y/o un área que permite la entrada de aire en el cuerpo de un recipiente a través de una o más aberturas de ventilación mientras que el contenido fluye a través de otra abertura.

En varias realizaciones, los cierres de extremo de los recipientes de la presente invención están adaptados para conectarse con un cuello de un cuerpo de recipiente. Más específicamente, el cierre de extremo generalmente comprende un rizo periférico para doble sellado al cuello de un recipiente, una pared de mandril que se extiende hacia abajo desde el rizo periférico, un avellanado compuesto por una pared de panel exterior y una pared de panel interior, y un panel central que se extiende hacia el interior desde la pared del panel interior del avellanado. Con el fin de respaldar y posibilitar aún más la presente divulgación, las patentes estadounidenses números 7.506.779 de Jentzsch y col. tituladas «Method and Apparatus for Forming a Reinforcing Bead in a Container End Closure» y 7.100.789 de Nguyen y col. titulada «Metallic Beverage Can End With Improved Chuck Wall and Countersink».

Otro aspecto de la presente invención es proporcionar un cierre de extremo con una abertura primaria donde una lengüeta está interconectada a un conjunto de panel central, un remache para asegurar rotativamente la lengüeta en el cierre de extremo, una línea de incisión secundaria que define un área de abertura secundaria y una zona de transición entre las aberturas primaria y secundaria. La zona de transición puede ser una porción sin incisión del panel central o la zona de transición puede ser una incisión, por ejemplo, una ranura de verificación. En una realización, las áreas de abertura primera y segunda están colocadas adyacentes entre sí y la zona de transición evita la abertura de un área de abertura secundaria cuando se utiliza la lengüeta para abrir el área de abertura primera. Por ejemplo, en una realización, la zona de transición inhibe la propagación de una línea de incisión primaria en una línea de incisión secundaria o área de abertura. Alternativamente, las áreas de abertura primera y segunda no se colocan adyacentes entre sí, sino que están espaciadas en ubicaciones distintas.

La lengüeta giratoria es capaz de abrir una puerta definida dentro de un área de abertura primera mediante un primer movimiento de abertura o levantamiento de la lengüeta, y posteriormente se puede girar y utilizar para abrir un área de abertura secundaria mediante un segundo movimiento de abertura. Por tanto, un usuario puede determinar selectivamente si desea utilizar la abertura secundaria para ventilar, o beber del recipiente de una manera convencional desde la abertura primaria sin el aumento de flujo resultante de la ventilación.

Otro aspecto de la presente invención es proporcionar una lengüeta con una o más características que limitan o definen de otro modo la cantidad de rotación deseable o necesaria para reposicionar la lengüeta para abrir una o más áreas de abertura secundaria de un panel de control. Por ejemplo, las características de la presente invención pueden incluir recesiones o cortes dentro de una lengüeta y salientes o retenes correspondientes en el panel central que restringen la rotación de la lengüeta alrededor de un remache más allá de una orientación predeterminada. En una realización alternativa, una porción de un panel central de la presente invención está adaptada para recibir una lengüeta y así limitar la cantidad de rotación de una lengüeta desde una posición inicial. En una realización, una lengüeta puede girar en un panel central de cierre de extremo entre un ángulo de cero grados (es decir, con respecto a una posición inicial) y /- 90 grados. En una realización alternativa, una lengüeta puede girar alrededor de un eje sustancialmente paralelo a un plano horizontal de un panel central entre un ángulo de cero grados (es decir, con respecto a una posición inicial) y /- 45 grados.

En una realización de un cierre de extremo de fondo, se proporciona un cierre de extremo que tiene al menos una porción de abertura primera y secundaria, en el que la porción de abertura primera y secundaria pueden abrirse con una rotación mínima de la lengüeta. Alternativamente, puede que no haya rotación de la lengüeta, o solo una ligera torsión de la lengüeta después de que se forme la primera abertura. Por ejemplo, en una realización, la presente invención comprende un área de abertura primera definida por una línea de incisión y una puerta contenida en ella, la línea de incisión se adapta que se pueda cortar y la puerta para que se pueda abrir por la inclinación de la lengüeta. La segunda área de abertura está definida por una línea de incisión secundaria y una zona de transición, la zona de transición inhibe la propagación de la línea de incisión primaria y requiere que el usuario ejerza una fuerza adicional o distinta (es decir, en comparación con la fuerza aplicada para abrir la porción de abertura primaria) para abrir la porción de abertura secundaria. Así, en una realización, una primera y una segunda porción de abertura pueden abrirse en serie mediante la aplicación de una o más fuerzas, donde la abertura de la segunda porción de abertura es distinta de la primera debido, por ejemplo, a una zona de transición. Por tanto, en una realización, no es necesario girar una lengüeta alrededor de un eje longitudinal de una combinación de cuerpo de recipiente y cierre de extremo para cortar o abrir un área de abertura secundaria. Alternativamente, en otras realizaciones, la lengüeta se puede torcer o girar ligeramente en el sentido de las agujas del reloj para ayudar a la propagación de una fractura a lo largo de la incisión secundaria.

En una realización, se proporciona un cierre de extremo adaptado para la conexión a un cuerpo de recipiente. El cierre de extremo metálico comprende un panel central sustancialmente plano y medio de aplicación de fuerza para aplicar fuerzas dirigidas hacia dentro sobre el panel central. El medio de aplicación de fuerza incluye una lengüeta que tiene un lazo o una porción de cola y una porción de punta, en la que la lengüeta está conectada a un cierre de extremo con un remache.

En realizaciones alternativas de cierres finales de fondo, el cierre del extremo no comprende una lengüeta como se encuentra en varios SOT. Más bien, en ciertas realizaciones, se proporciona un cierre de extremo con un área/porción de abertura primaria y al menos un área/porción de abertura selectiva secundaria donde dichas áreas de abertura primera y secundaria tienen una incisión o corte de un panel con una herramienta adicional. Las herramientas adicionales comprenden, pero no se limitan a, abrelatas conocidos y dispositivos similares adaptados para abrir o rasgar un panel central. En una realización, los medios de aplicación de fuerza comprenden una herramienta u objeto que no está unido ni sujeto al cierre del extremo. Por ejemplo, se pueden proporcionar varios abrebotellas conocidos, «llaves de iglesia» y dispositivos similares adaptados para aplicar una fuerza a un cierre de extremo.

En una realización, los medios de pivote están montados permanentemente en dicho panel central para montar de manera pivotante los medios de aplicación de fuerza en el panel central. Los medios de pivote pueden incluir, por ejemplo, un remache unido a una porción de un panel central y una isla de remaches o una porción receptora de remaches similar dispuesta en una lengüeta. Así, en varias realizaciones, se proporcionan medios de pivote que permiten que una lengüeta gire alrededor de un eje generalmente paralelo con un eje longitudinal de una combinación de cierre de extremo/recipiente, pero generalmente evitan el desplazamiento inadvertido de una lengüeta a partir de un panel central. Pueden proporcionarse medios de limitación rotacional en el cierre de extremo y adaptados para limitar la cantidad de rotación de los medios de aplicación de fuerza. Los medios de limitación rotacional de la presente invención incluyen, pero no se limitan a, retenes, protuberancias, recesiones y varias otras características formadas o colocadas en un panel central y adaptadas para hacer contacto con una lengüeta y/o proporcionar una indicación visual de una orientación deseable de una lengüeta.

En una realización, se proporciona una primera porción de abertura que tiene una línea de incisión divisible, definiendo la línea de incisión divisible la primera porción de abertura y una primera porción de bisagra integral con el panel central. En una realización, se proporciona una segunda porción de abertura que comprende una línea de incisión divisible que define la segunda porción de abertura y una segunda porción de bisagra integral con el panel central, y una porción de transición que evita sustancialmente la propagación de la fractura de dicha línea de incisión divisible de dicha primera porción de abertura en dicha línea de incisión divisible de dicha segunda porción de abertura.

Otro aspecto de la presente invención es proporcionar un procedimiento según la reivindicación 8, de abrir un recipiente, es decir, mejorar la capacidad de vertido de un recipiente. Esto incluye, pero no se limita a, un procedimiento que comprende las etapas de apertura de un área de abertura primaria en el que los medios de aplicación de fuerza se inclinan para aplicar una primera fuerza hacia abajo sobre una primera porción de abertura para cortar una primera línea de incisión divisible. Posteriormente, los medios de aplicación de fuerza (por ejemplo, lengüeta de tiro) se restablecen al menos parcialmente a una primera posición inicial y los medios de aplicación de fuerza se giran de manera que una porción de punta de los medios de aplicación de fuerza se coloca sobre una porción de una segunda porción de abertura y los medios de aplicación de fuerza se inclinan para aplicar una segunda fuerza hacia abajo sobre una segunda porción de abertura para cortar una segunda línea de incisión. Alternativamente, se podría formar una tercera abertura en realizaciones alternativas mediante la rotación adicional de la lengüeta de tiro y cortando una tercera abertura. En realizaciones, se pueden repetir etapas similares para abrir una o más porciones de ventilación adicionales dispuestas en un cierre de extremo.

Sin embargo, otra realización de un cierre de extremo de fondo, es un cierre de extremo de recipiente con un rizo periférico adaptado para interconectarse a un cuello de un recipiente, que comprende un panel central; una lengüeta de tiro que comprende una punta y una cola, adaptada la lengüeta de tiro para aplicar una fuerza hacia abajo sobre el panel central; un remache que interconecta operativamente la lengüeta de tiro a una superficie superior del panel central y permite reposicionar la lengüeta de tiro entre una posición primaria para abrir una porción de abertura primaria y una segunda posición para abrir una segunda porción de abertura de ventilación; la porción de la abertura primaria está definida al menos parcialmente por una línea de incisión primaria divisible; la segunda porción de abertura de ventilación está definida al menos parcialmente por una segunda línea de incisión divisible; y una ranura de verificación situada entre la línea de incisión divisible primaria y la segunda línea de incisión divisible que está adaptada para inhibir la propagación de una fractura desde la línea de incisión divisible primaria hacia la segunda línea de incisión divisible, la ranura de verificación es una línea de incisión que tiene una incisión residual que es distinta de una incisión residual de la línea de incisión divisible primaria y una incisión residual de la segunda línea de incisión divisible.

Estas y otras ventajas resultarán evidentes a partir de la descripción de las invenciones contenidas en esta invención. Las realizaciones, objetivos y configuraciones descritos anteriormente no son completos ni exhaustivos. Como se apreciará, son posibles otras realizaciones de la invención usando, solas o en combinación, una o más de las características expuestas anteriormente o descritas en detalle a continuación. Además, el resumen de la invención no pretende ni debe interpretarse como representativo de toda la extensión y alcance de la presente invención, solo limitada por las reivindicaciones adjuntas.

Aspectos de la presente invención resultarán más evidentes a partir de la descripción detallada, particularmente cuando se toma junto con los dibujos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Los dibujos adjuntos, que se incorporan y constituyen parte de la memoria descriptiva, ilustran varias realizaciones de la presente invención y junto con la descripción general de la invención dada anteriormente sirven para explicar el principio de estas invenciones.

La figura 1 es una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización en la que una lengüeta y una primera porción de abertura están en una primera posición cerrada;

la figura 2 es una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización en la que se ha girado una lengüeta a una segunda posición;

la figura 3a es una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización en la que una lengüeta y una primera porción de abertura están en una primera posición cerrada;

la figura 3b es una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización en la que se ha abierto una puerta de la primera porción de abertura;

la figura 3c es una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización en la que se ha abierto una puerta de la primera porción de abertura y se ha girado una lengüeta a una segunda posición;

la figura 3d es una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización en la que se ha abierto una puerta de la primera porción de abertura, se ha girado una lengüeta a una segunda posición y se ha abierto una segunda porción de abertura;

la figura 4a es una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico y una zona de terminación según una realización;

la figura 4b es una vista en planta superior detallada de un cierre de extremo metálico y una zona de terminación según una realización alternativa;

la figura 5 es una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico que comprende una lengüeta asimétrica según una realización alternativa;

la figura 6 es una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización alternativa que comprende dos áreas de abertura opcionales;

la figura 7 es una vista en perspectiva superior de un cierre de extremo metálico según una realización alternativa que comprende una guía de parada de rotación y una isla de remaches en una primera posición;

la figura 8 es una vista en perspectiva superior de un cierre de extremo metálico según una realización que comprende una guía de parada de rotación y una isla de remaches en una segunda posición;

la figura 9 es una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización que comprende un área de relieve de forma alternativa y una incisión secundaria;

la figura 10 es una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización que comprende un área de relieve de forma alternativa y una incisión alternativa primaria y secundaria;

la figura 11 es una vista en planta superior de una herramienta de incisión según una realización con áreas «X» e «Y»;

la figura 12A es una vista en planta superior de una herramienta de incisión según una realización en la que se muestra en detalle el área «X» de la realización de la figura 11;

la figura 12B es una vista en sección transversal de una herramienta de incisión según una realización tomada a lo largo de la línea BB de la realización de la figura 12A;

la figura 12C es una vista en sección transversal de una herramienta de incisión según una realización tomada a lo largo de la línea CC de la realización de la figura 12A;

la figura 12D es una vista en sección transversal de una herramienta de incisión según una realización tomada a lo largo de la línea DD de la realización de la figura 12A;

la figura 12E es una vista en sección transversal de una porción de ranura de verificación de una herramienta de incisión según una realización tomada a lo largo de la línea EE de la realización de la figura 12A;

la figura 13A es una vista en planta superior de una herramienta de incisión según una realización en la que se muestra en detalle el área "Y" de la realización de la figura 11;

la figura 13B es una vista en sección transversal de una herramienta de incisión según una realización tomada a lo largo de la línea BB de la realización de la figura 13 A;

la figura 13C es una vista en sección transversal de una herramienta de incisión según una realización tomada a lo largo de la línea CC de la realización de la figura 13 A;

la figura 14A es una vista en planta superior de una herramienta de incisión según una realización;

la figura 14B es una vista en alzado lateral de la herramienta de incisión de la figura 14A según una realización; la figura 14C es una vista en sección transversal de una herramienta de incisión según una realización tomada a lo largo de la línea CC de la realización de la figura 14 A;

la figura 14D es una vista en sección transversal de una herramienta de incisión según una realización, tomada a lo largo de la línea CC de la realización de la figura 14A, en la que se muestra en detalle el área «Z» de la realización de la figura 14C; y

la figura 14E es una vista en perspectiva de una herramienta de incisión según una realización. Las figuras 1 a 9 representan realizaciones de un cierre de extremo útil para comprender la invención.

Para ayudar más en la comprensión de la invención, lo siguiente es una tabla de componentes que se encuentran en los dibujos y numeración asociada.

Debe entenderse que los dibujos no están necesariamente a escala. En ciertos casos, los detalles que no son necesarios para la comprensión de la invención o que hacen que otros detalles sean difíciles de percibir pueden haberse omitido de estos dibujos. Debe entenderse además que la invención no se limita a las realizaciones particulares ilustradas en los dibujos.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

En esta invención se describen varias realizaciones de la presente invención y se muestran en los dibujos. Se entiende expresamente que aunque las Figuras 1 a 8 representan un cierre de extremo metálico con una lengüeta de tiro y al menos una abertura de ventilación secundaria, la presente invención no se limita a estas realizaciones.

Con referencia ahora a la Figura 1, se muestra una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización que no forma parte de la invención, y en la que una primera porción de abertura está en una primera posición cerrada. Se muestra un cierre de extremo adaptado para interconectarse a un cuerpo de recipiente en el que el cierre de extremo comprende un panel 14 con un área de abertura primaria 28 y un área de abertura secundaria 32. En una realización, un área de abertura primaria 28 comprende una primera puerta 26 que está definida por una línea de incisión primaria 30 cuando el área de abertura primaria 28 está en una primera posición cerrada. Un área de abertura primaria 28 de la presente invención puede comprender, por ejemplo, porciones de material que pueden estar al menos parcialmente separadas y retenidas por un resto del panel central. El área de abertura primaria 28 está separada al menos inicialmente de un área de abertura secundaria 32 y la puerta secundaria 27 por una bisagra de abertura primaria 46. La bisagra de abertura primaria 46 facilita la abertura selectiva de un área de abertura primaria 28 mediante la punta de una lengüeta de tiro u otro medio de aplicación de fuerza firme sin abrir simultáneamente un área de abertura secundaria 32. Los medios de aplicación de fuerza de la presente invención pueden incluir, pero no se limitan a, una lengüeta 34 que comprende una porción de punta 35 y un remache 42 en comunicación con una isla de remaches 40 y una cola 36. Cuando se tira de la cola 36 hacia arriba, la punta 35 se empuja hacia abajo para cortar la línea de incisión 30 e iniciar la apertura.

En una realización, una incisión secundaria 58 comienza al final de una primera zona de transición (54, en la Figura 4B, que no forma parte de la invención) y permite la propagación de la fractura a la característica de terminación de incisión secundaria 62, creando así una característica de ventilación cuando se aplica la fuerza adecuada. En varias realizaciones, las incisiones secundarias 58 de la presente invención pueden ser rectas o curvas en varios ángulos.

Las características de terminación de incisión secundaria 62 de la presente invención se proporcionan para definir o limitar en general la propagación de una incisión secundaria 58. En una realización, una característica de terminación de incisión secundaria 62 comprende un perfil curvo para facilitar la prevención de la propagación de una línea de incisión y crear una forma de ventilación deseable.

Además, la presente invención contempla una bisagra de incisión secundaria 74. La bisagra de incisión secundaria 74 de la presente invención se define generalmente como una porción del panel 14 que reside entre un extremo de una línea de incisión secundaria y un punto en el panel 14 próximo al remache 42. En una realización, las bisagras de la presente invención están dispuestas en una ubicación con respecto a la lengüeta 34 de tal manera que la bisagra sirve como punto de rotación para una porción de material, tal como una puerta secundaria 27.

En una realización, las bisagras primera 46 y segunda 74 están dispuestas en un panel central en una región definida entre aproximadamente 0 y 240 grados (es decir, con cero grados correspondientes a una línea central de una lengüeta como se muestra en la Figura 1). Un experto en la técnica reconocerá que una porción de abertura secundaria 32 puede estar dispuesta en una variedad de ubicaciones, ya sea adyacente o no adyacente al área de abertura primaria 28 siempre que se proporcione espacio adecuado para un área de abertura primaria 28.

En general, se proporciona una lengüeta 34 en el cierre de extremo 10 que se fija de forma giratoria en el cierre de extremo 10 mediante «medios de pivote». Los medios de pivote pueden incluir, pero no se limitan a, un remache 42 asegurado al panel central 14 y que se acopla a una porción de la lengüeta 34, tal como una isla de remaches 40. En una realización, los medios de pivote permiten que la lengüeta 34 gire sobre el panel central 10. En varias realizaciones, una lengüeta 34 está orientada generalmente perpendicular con respecto a una longitud longitudinal del recipiente, definiendo la longitud longitudinal del recipiente un centro de rotación de la lengüeta 34. Como reconocerá un experto en la técnica, cuando una porción de una lengüeta 34 de la presente invención se levanta y hace palanca alrededor de un punto definido generalmente por la ubicación de un remache 42, se aplica una fuerza de abertura hacia abajo a una puerta 26 de una primera porción de abertura 28 de la presente invención. La fuerza descendente cortará una puerta 26 alejándola del panel 14 en la incisión primaria 30, propagándose alrededor de la incisión 30 hasta que se forme una abertura y permitiendo así que el contenido del recipiente se salga.

La presente invención contempla además un área de abertura secundaria 32, generalmente definida por una línea de incisión secundaria 58, una bisagra de abertura de incisión primaria 46 y una zona de transición 54. En una realización, la bisagra de abertura de incisión primaria 46 de la presente invención se crea mediante la fractura inicial próxima al remache 42 que se propaga alrededor de la incisión primaria 30 hasta la característica de terminación de la incisión primaria 50. Cuando la fractura alcanza la característica de terminación de la incisión primaria 50, la lengüeta 34 estará dispuesta aproximadamente perpendicular al panel 14, dando como resultado una fuerza aplicada por la lengüeta 34 sobre la puerta 26 en una dirección que es sustancialmente perpendicular a un eje longitudinal de un recipiente. Como reconocerá un experto en la materia, la lengüeta 34 en esta posición generalmente doblará la puerta 26 en lugar de rasgar, cortar, fracturar, etc., la puerta 26. Además, como se describirá con más detalle, se proporciona una característica de terminación de la incisión primaria 50 que dicta el área general en la que terminará la propagación de la fractura de la incisión primaria.

En una realización, se proporciona una zona de transición 54 en el panel central 14. Las zonas de transición 54 de la presente invención generalmente comprenden un área que inhibe la propagación de la fractura de una incisión primaria 30 en la incisión secundaria 58 y, por lo tanto, ayuda a prevenir la abertura involuntaria de un área de abertura secundaria 32. Por ejemplo, una zona de transición 54 de la presente invención puede terminar la propagación de una fractura de incisión primaria 30 debido a una profundidad residual de incisión, interferencias en la trayectoria de incisión (por ejemplo, una ranura de verificación), una distancia vacía predeterminada entre las incisiones primarias 30 y secundarias 58, y/o varias combinaciones de los mismos que incluyen, pero no se limitan a, mayor espesor de material. En una realización, un área de abertura secundaria 32 de la presente invención se coloca preferiblemente de manera que el área de abertura 32 generalmente se extiende por una línea media lateral del panel central 14 (es decir, una línea que corre lateralmente a través de un remache 42 dispuesta en el centro de un panel central 14 como se muestra en la Figura 1). Un experto en la técnica apreciará, sin embargo, que la ubicación del área de abertura secundaria 32 puede alterarse y/o reposicionarse en una variedad de ubicaciones.

Como entenderá un experto en la técnica, un área de abertura secundaria 32 puede colocarse a cada lado de una lengüeta 34 de la presente invención. En una realización, la presente invención 10 contempla una pluralidad de áreas de abertura opcionales 32 además de un área de abertura primaria 28. Por ejemplo, en una realización, se proporcionan áreas de abertura auxiliares 32 en ambos lados de una lengüeta 34 de la presente invención, como se describirá después con más detalle.

En realizaciones alternativas, un área de primera abertura y un área de abertura secundaria se abren o cortan mediante el uso de una herramienta adicional o externa, como abrelatas y «llaves de iglesia» conocidos. Por tanto, en diversas realizaciones, no es necesario proporcionar características permanentes tales como remaches y lengüetas en los paneles centrales según la presente invención. Más bien, las áreas de un panel central se pueden abrir mediante el uso de herramientas adicionales.

Con referencia ahora a la Figura 2, se muestra una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización que no forma parte de la invención, donde se ha girado una lengüeta a una segunda posición. Como se discutió anteriormente, una lengüeta de tiro 34 puede estar conectada a un panel mediante un remache 42 de una manera que permita la rotación de la lengüeta de tiro. En una realización, una lengüeta 34 de la presente invención comprende un aparato que limita la cantidad de rotación de la lengüeta de tiro a una posición predeterminada. Los medios de limitación de rotación incluyen, pero no se limitan a, protuberancias y/o depresiones estacionarias dispuestas en un panel 14 adaptado para entrar en contacto con partes adicionales de un panel central, como una lengüeta 34 o una isla de remaches, así como varias otras características similares reconocidas por un experto en la materia. Por ejemplo, en determinadas realizaciones, se proporciona una guía rotacional 38 que está adaptada para ayudar a guiar, definir y/o limitar la trayectoria y/o la cantidad de rotación de una lengüeta 34. En otras realizaciones, se proporciona un tope de posicionamiento de lengüeta 66 en un panel central para limitar la cantidad de rotación lograda por una lengüeta 34. Los topes de posicionamiento de lengüeta 66 de la presente invención pueden estar compuestos por protuberancias estampadas desde un panel 14 central para formar un relieve o pueden comprender características, elementos o material adicionales añadidos a un panel central 14. En otras realizaciones, la rotación puede definirse y/o limitarse por características que se han añadido o unido a un panel 14, además de o en lugar de protuberancias, indentaciones o perfiles formados a partir de un panel 14.

Por tanto, un aspecto de la presente invención es proporcionar un tope de posicionamiento giratorio 66 que inhibe la rotación de una lengüeta 34 más allá de un punto predeterminado correspondiente a una posición preferida de una lengüeta 34 para la abertura de un área de abertura secundaria 32. Por ejemplo, en una realización, al menos una porción de pared periférica de una guía rotacional 38 se apoya en un tope de posicionamiento rotacional cuando la lengüeta 34 se gira a una posición en la que la elevación posterior de la lengüeta 34 abrirá un área de abertura secundaria 32 con la menor cantidad posible de fuerza y/o daño en el panel central 14. En algunas realizaciones, la guía rotacional 38 puede tener forma de herradura con la pata izquierda de la herradura más larga que la pata derecha o la pata derecha más larga que la pata izquierda. En diversas realizaciones, las patas en forma de herradura tienen la misma longitud.

En otra realización, se puede proporcionar una guía de rotación de lengüeta 70 o un perfil grabado en un panel 14 para guiar y/o limitar la rotación de una lengüeta 34, además o en lugar de una disposición de tope de posicionamiento de lengüeta 66 y guía de rotación 38. Por ejemplo, se puede proporcionar un perfil grabado 70 para evitar físicamente la rotación de una lengüeta 34 más allá de un punto dado al hacer contacto con una porción del borde perimetral de la guía de rotación 70, y/o proporcionar información visual a un usuario sobre un límite máximo preferido de rotación de una lengüeta 34.

Con referencia ahora a las Figuras 3A, 3B, 3C y 3D, se proporcionan vistas en planta superior que representan una secuencia de abertura de una realización que no forma parte de la invención. La figura 3A es una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización que no forma parte de la invención, en la que una lengüeta y una primera porción de abertura están en una primera posición cerrada. Se representa un panel 14, el panel 14 tiene un área de primera abertura 28 con una puerta 26 en una primera posición cerrada, un área de abertura secundaria 32 con una puerta secundaria 27 en una primera posición cerrada, y una lengüeta 34 unida a un remache 42 en una posición inicial.

La figura 3B es una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según otra realización que no forma parte de la invención, en la que se ha abierto una puerta de la primera porción de abertura. Se muestra un panel central 14 en el que se ha levantado o inclinado una lengüeta 34 de modo que se ha cortado una puerta de una porción del panel 14 alrededor de una línea de incisión primaria 30. Por tanto, se ha abierto un área de abertura primera 28 para permitir que el contenido sea vertido o extraído del recipiente. Como se muestra en la Figura 3B, una puerta secundaria 27 permanece intacta después de la abertura de una puerta primaria. Como se discutió anteriormente, se permite que la puerta secundaria 27 y el área de abertura secundaria 32 permanezcan cerradas cuando se activa una lengüeta 34 para abrir un área de abertura primaria 28 y una puerta primaria, debido en parte a una zona de transición 54, característica de terminación de la incisión primaria 50, y una bisagra de abertura de incisión primaria 46. Por consiguiente, un panel central de la presente invención proporciona al usuario la opción de abrir selectivamente sólo una primera porción de abertura 28 donde, por ejemplo, no se desea una característica de ventilación.

Con referencia ahora a la Figura 3C, se proporciona una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización que no forma parte de la invención, donde se ha abierto una puerta de la primera porción de abertura y se ha girado una lengüeta a una segunda posición. Se proporciona un cierre de extremo metálico en el que se ha abierto un área de abertura primera 28 y se ha girado una lengüeta 34 a una segunda posición para la abertura posterior de una puerta secundaria 27 y un área de abertura secundaria 32. Como se discutió anteriormente, una lengüeta 34 de la presente invención puede fijarse de manera giratoria a un panel 14 mediante un remache 42. Por tanto, la lengüeta 34 se puede girar a una posición en la que una segunda acción de elevación o inclinación aplica una fuerza hacia abajo sobre una puerta secundaria 27. Como se muestra además en la Figura 3C, los medios de limitación de rotación incluyen, pero no se limitan a, un perfil grabado 70 adaptado para bordear, delinear, recibir, etc. la geometría de un extremo de una lengüeta 34 de la presente invención. Los medios de limitación de rotación también pueden incluir, por ejemplo, un tope de posicionamiento 66 dispuesto en el panel 14 que sobresale una altura predeterminada de un panel 14 y está adaptado para recibir y/o limitar la rotación de una lengüeta 34 comunicándose con una guía rotacional 38 formado dentro de la lengüeta 34. En una realización, los medios de limitación rotacional de la presente invención 10 identifican visualmente una posición preferida en la que se debe girar una lengüeta 34 antes de inclinar o activar una lengüeta 34 y/o limitar la rotación a un intervalo predeterminado deseado para fracturar una línea de incisión secundaria 62 y abrir un área de abertura secundaria 32.

Con referencia ahora a la Figura 3D, se proporciona una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico según una realización que no forma parte de la invención, en la que se ha abierto una puerta de la primera porción de abertura, se ha girado una lengüeta a una segunda posición y se ha abierto una segunda porción de abertura. Como se muestra, una lengüeta giratoria 34 de la presente invención se ha girado a una segunda posición en la que la lengüeta 34 se ha levantado o inclinado para aplicar una fuerza hacia abajo en una segunda puerta, cortando así la puerta de una línea de incisión secundaria y desviando la puerta alrededor de una bisagra de apertura de incisión secundaria 74. Una vez que la lengüeta 34 se gira en una extensión y/o grado apropiados para abrir el área de ventilación opcional 32, la lengüeta 34 puede volver a una posición sustancialmente paralela al panel 14. El contenido alojado dentro del recipiente 10 puede luego verterse y/o consumirse a través de la primera porción de abertura 28 donde la segunda área de abertura 32 facilita el flujo de contenido desde el recipiente 10 aumentando el flujo de aire hacia el recipiente 10 y reduciendo la presión de vacío dentro del recipiente y facilitando el flujo de líquido desde el recipiente 10. Además, como se discutió previamente y como se muestra en la Figura 3B, no es necesario que un usuario abra la porción de abertura secundaria 32 de la presente invención cuando se desea una abertura de cierre de extremo más convencional. Un experto en la materia reconocerá que en la presente invención se pueden proporcionar aberturas de ventilación 32 de varios tamaños. En una realización, el área de la superficie de la abertura de ventilación opcional 32 puede comprender un área aproximadamente entre el 2 y el 40 por ciento del área de la abertura de la incisión original.

En una forma de realización alternativa, las características de la presente invención 10 pueden incorporarse en un cierre de extremo 14 que permite la abertura completa de un área de abertura ventilada 32 en un solo movimiento de abertura o inclinación de la lengüeta. Por tanto, en una realización, la presente invención 10 no comprende una zona de transición 54 como se muestra y describe en esta invención. Más bien, puede proporcionarse un área de abertura secundaria 32 con una única bisagra de abertura de incisión secundaria 74 en la que no se evita que la fractura de una línea de incisión primaria 30 se propague a un área de abertura secundaria 32 con un primer movimiento y/o fuerza de abertura.

En una realización, se proporciona un panel central en el que se proporciona al menos una zona de transición entre la primera y la segunda áreas de abertura que no requiere la rotación de una lengüeta para cortar una primera y una segunda línea de incisión. Por ejemplo, se puede proporcionar una transición que requiera dos fuerzas distintas para cortar la primera y la segunda línea de incisión, en la que las dos fuerzas distintas no están necesariamente segregadas o definidas por la rotación de una lengüeta.

En una realización, se proporciona un panel central en el que el panel central tiene un área de abertura de incisión primaria entre 3,2258 (0,50) y 4,8387 cm2 (0.75 pulgadas cuadradas). En otra realización, el área de porción tiene un área entre 3,709670.575 y 4,03225 cm2 (0.625 pulgadas cuadradas). En una realización más preferida, el área de la abertura primaria tiene un área de aproximadamente 3,94257276 cm2 (0.6111 pulgadas cuadradas).

En una realización, se proporciona un área de abertura secundaria que tiene un área entre 0,129032 (0.020) y 1,29032 cm2 (0.20 pulgadas cuadradas). En otra realización, se proporciona un área de abertura secundaria que tiene un área entre 0,516128 (0.080) y 0,64516 cm.2 (0.10 pulgadas cuadradas). En una realización más preferida de la invención, se proporciona un área de abertura secundaria que tiene un área de aproximadamente 0,59096656 cm2 (0.0916 pulgadas cuadradas).

En una realización, la abertura total o el área que se puede abrir, es decir, el área combinada de todas las áreas de abertura provistas en un panel central, está entre 1,6129 (0.25) y 9,6774 cm2 (1.5 pulgadas cuadradas). En otra realización, el área de abertura total de un panel central es de entre 3,87096 (0.60) y 5,16128 cm2 (0.80 pulgadas cuadradas). En una forma de realización más preferida, el área de abertura total de un cierre de extremo es de aproximadamente 4,53353932 cm2 (0.7027 pulgadas cuadradas). Por tanto, en una realización, un área de abertura secundaria comprende aproximadamente el 13,03% del área de abertura total proporcionada en un panel central. Sin embargo, como apreciará un experto en la técnica, las áreas de abertura primaria y/o secundaria pueden variar de tamaño. Por tanto, en varias realizaciones, un área de abertura secundaria comprende entre el 5,0% y el 25,0% del área de abertura total.

En varias realizaciones, los cierres de extremo proporcionan un punto focal para la entrada de aire en el cuerpo de un recipiente, mejorando así la capacidad de vertido y los caudales de un recipiente. En varias realizaciones, las aberturas de ventilación secundarias como se muestran y describen en esta invención aumentan el caudal de contenido desde el interior de un recipiente y proporcionan un flujo de contenido del recipiente hasta un 30% más rápido en comparación con los cierres de extremo convencionales que tienen solo un área de abertura. En una realización particular, el tiempo requerido para verter 12 onzas fluidas de contenido de un cierre de extremo de la presente invención fue de aproximadamente 4,35 segundos, en comparación con aproximadamente 5,5 a 6,0 segundos como se requiere para verter cantidades iguales o similares de fluido de cierres de extremo convencionales.

Como reconocerá un experto en la técnica, el área como se usa en esta invención se refiere al área de la superficie de varias porciones de abertura como se define por su respectiva línea de incisión como se muestra y describe en esta invención.

Con referencia ahora a las Figuras 4A y 4B, se muestran vistas en planta superior de una realización que no forma parte de la presente invención 10 con una vista detallada de una zona de transición 54 proporcionada. Como se muestra en la vista detallada, una línea de incisión primaria 30 comprende una característica de terminación de la incisión primaria 50 en un extremo. Las características de terminación de la incisión primaria 50 de la presente invención dictan al menos un área general en la que terminará la propagación de la fractura de una incisión primaria 30. En una realización que no forma parte de la invención, como se muestra en la Figura 4, la característica de terminación de la incisión primaria comprende una curvatura en la línea de incisión primaria 30 que representa una desviación de la trayectoria general de la línea de incisión 30. En una realización que no forma parte de la invención, la característica de terminación 30 de la presente invención está dispuesta dentro de una zona de transición 54 que comprende además un espacio o vacío 55 que inhibe adicionalmente la propagación de una fractura de una primera línea de incisión 30 en una segunda línea de incisión 58. En una realización que no forma parte de la invención, un vacío 55 de la presente invención comprende un ancho de aproximadamente entre 0,00254 cm (0.001 pulgadas) y 0,0889 cm (0.035 pulgadas). En una realización preferida que no forma parte de la invención, un vacío 55 comprende un ancho de aproximadamente entre 0,0127 cm (0.005 pulgadas) y 0,0635 cm (0.025 pulgadas). En una realización más preferida que no forma parte de la invención, un vacío 55 comprende un ancho de aproximadamente entre 0,03048 cm (0.012 pulgadas) y 0,0381 cm (0.015 pulgadas).

Con referencia ahora a la Figura 5, se muestra una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico que no forma parte de la invención y que comprende una lengüeta asimétrica 34. La lengüeta 34 se proporciona con una geometría asimétrica que está adaptada para abrir una característica de incisión secundaria 62 y primera 30 con una operación de abertura simple o doble (por ejemplo, levantar la lengüeta 34). Más específicamente, la lengüeta 34 incluye un saliente o extensión asimétrica que se extiende sobre una porción de abertura secundaria 32 que está adaptada para contactar con una puerta secundaria 27 de un área de abertura secundaria 32.

En una realización que no forma parte de la invención, el panel central 10 comprende una porción de abertura secundaria 32 con un talón de refuerzo 78. Un experto en la técnica reconocerá que el talón de refuerzo 78 dispuesto en el área de abertura secundaria 32 puede comprender cualquier número de formas (por ejemplo, cuadrada, redonda, ovalada, poligonal, etc.). Pueden disponerse talones de refuerzo 78 en relieve y/o en bajo relieve en la puerta secundaria 27 para reforzar el panel de incisión 27 y facilitar la rotura adecuada de la línea de incisión secundaria 58 durante la abertura. Un experto en la técnica reconocerá que el diseño del panel de incisión requiere un cuidadoso equilibrio de las dimensiones y los parámetros de diseño para garantizar que las áreas de abertura y otras porciones de un panel central permanezcan cerradas en los momentos adecuados (por ejemplo, durante las operaciones de embalaje y envío) pero capaz de abrirse bajo una cantidad razonable de fuerza aplicada por el usuario. Por consiguiente, se contempla que un área de abertura secundaria 32 de la presente invención comprenda una o más talones en relieve y/o en bajo relieve.

En una realización que no forma parte de la invención, el área del talón de refuerzo comprende un ancho de aproximadamente entre 0,254 cm (0.10 pulgadas) y 1,27 cm (0.50 pulgadas). En una realización preferida que no forma parte de la invención, el área del talón de refuerzo comprende un ancho de aproximadamente entre 0,508 cm (0.20 pulgadas) y 1,016 cm (0.40 pulgadas). En una realización más preferida que no forma parte de la invención, el área del talón de refuerzo comprende un ancho de aproximadamente entre 0,5715 cm (0.225 pulgadas) y 0,6985 cm (0.275 pulgadas). En una realización, que no forma parte de la invención, un área de talón de refuerzo comprende una longitud aproximadamente entre 0,508 cm (0.20 pulgadas) y 1,524 (0.60 pulgadas). En una realización preferida que no forma parte de la invención, un área de talón de refuerzo comprende una longitud de aproximadamente entre 0,762 cm (0.30 pulgadas) y 1,27 cm (0.50 pulgadas). En una realización más preferida que no forma parte de la invención, un área de talón de refuerzo comprende una longitud aproximadamente entre 0,9525 cm (0.375 pulgadas) y 1,0795 cm (0.425 pulgadas).

La figura 6 es una vista superior de un cierre de extremo metálico según una realización que no forma parte de la invención en la que se proporcionan dos características de abertura de ventilación opcionales 32, 33. Como se muestra, un área de abertura primera 28 está dispuesta en un panel central con áreas de abertura secundaria 32 y tercera 33 dispuestas adyacentes al mismo. En realizaciones, una tercera área de abertura 33 comprende las mismas características y características que el área de abertura secundaria 32 como se describe en esta invención. Por tanto, en determinadas realizaciones, un área de abertura primera 28 puede abrirse aplicando fuerza hacia abajo a través de una porción de punta 35 de una lengüeta 34. La lengüeta 34 se puede reposicionar entonces de una manera que permita la rotación de la lengüeta 34. La lengüeta 34 se puede girar entonces de modo que una porción de la punta de la lengüeta 34 esté dispuesta al menos parcialmente sobre un área de abertura secundaria 32 y la lengüeta 34 inclinada o levantada para aplicar una presión hacia abajo sobre el área de abertura secundaria 32 y separando una puerta secundaria 27. Posteriormente, la lengüeta 34 puede volver a inclinarse o restaurarse a una posición que permita la rotación de la lengüeta y la lengüeta 34 se puede girar de manera que quede dispuesta al menos parcialmente sobre la tercera área de abertura 33. La lengüeta 34 puede entonces inclinarse o levantarse de modo que una porción de punta de la lengüeta 34 aplique una presión hacia abajo sobre la tercera porción de abertura 33 y separe una tercera puerta o puerta terciaria del panel. La lengüeta 34 puede entonces permanecer en una posición final o reposicionarse en base a las preferencias del usuario y el contenido del recipiente se puede verter suavemente según lo facilite la pluralidad de aberturas de ventilación opcionales.

En determinadas formas de realización, las puertas secundaria y tercera pueden abrirse sin necesidad de girar una lengüeta 34. Por ejemplo, en una realización, tanto una puerta secundaria 27 como una tercera puerta 80 pueden separarse de un panel 14 a lo largo de sus respectivas líneas de incisión debido a la aplicación de una fuerza aplicada por la inclinación o elevación de una lengüeta 34 que es distinta de la inclinación o elevación de la lengüeta 34 utilizada para abrir o cortar una primera puerta 26. Las características de la presente invención permiten que la lengüeta 34 se levante bajo una fuerza o movimiento distinto capaz de cortar una puerta primaria 26. Posteriormente a la aplicación de esta fuerza, se puede aplicar una fuerza distinta adicional en serie para abrir las puertas secundaria y tercera.

Con referencia ahora a las Figuras 7 y 8, se proporcionan vistas en perspectiva desde arriba de un cierre de extremo metálico 10 según una realización que no forma parte de la invención. Como se muestra, se puede proporcionar un medio de limitación rotacional para evitar la rotación de una lengüeta 34 más allá de cierta posición. El medio de limitación rotacional de la presente invención incluye, pero no se limita a, protuberancias e indentaciones del panel 14 capaces de comunicarse con porciones de una lengüeta 34. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 7, un saliente puede actuar como una guía de parada de rotación 82 adaptada para interactuar o comunicarse con una porción de una isla de remaches 84. En determinadas realizaciones, una porción periférica de un segmento de la isla de remaches 84 contacta con una porción periférica de la guía de rotación 82 en una primera posición. El contacto entre la guía 82 y la porción de isla de remache 84 en una primera posición corresponde a que la lengüeta 34 esté dispuesta en una posición adaptada para la apertura de un área de abertura primaria 28. El contacto de una guía de rotación 82 y una isla de remaches 84 facilita la prevención de la rotación más allá de un cierto punto sin contraer o limitar la capacidad de una lengüeta 34 para inclinarse y aplicar una presión hacia abajo sobre una o más áreas de abertura.

Como se muestra en la Figura 8, se ha girado una lengüeta 34 hasta el máximo permitido según lo definido por un segundo punto de contacto entre una porción de isla de remache 84 y una guía de rotación 82. Como se reconocerá, la cantidad máxima de rotación permitida por la porción de isla de remache 84 y la guía rotacional 82 corresponde a una posición rotacional de la lengüeta 34 que está adaptada para abrir fácilmente una o más aberturas de ventilación opcionales como se describe en esta invención.

Con referencia ahora a la figura 9, se proporciona una vista en planta superior de un cierre de extremo metálico 10 que no forma parte de la invención. Este cierre de extremo 10 generalmente comprende una lengüeta 34 con una cola 36 y una punta 35 en la que la lengüeta 34 está interconectada a un panel 14 del cierre de extremo 10 con un remache 42. El panel 14 comprende además un bajo relieve o un área rebajada del panel central 14, donde se ubican varios componentes, incluido el remache 42 y la lengüeta 34. Un área de abertura primaria 28, un área de abertura de ventilación secundaria 32 y una zona de transición 54 también están dispuestas dentro del área de bajo relieve del panel central 14.

Sin embargo, como se muestra en la figura 9, el área de relieve es más grande alrededor del área 32 de abertura de ventilación secundaria. Esta área de relieve agrandada aumenta el área de superficie tanto del área de abertura primaria 28 como del área de abertura de ventilación secundaria 32 para mejorar los caudales a medida que se vierte el contenido del recipiente. En algunas realizaciones, el área combinada del área de abertura primaria 28 y el área de abertura de ventilación secundaria 32 puede estar aproximadamente entre 3,87096 cm2 (0.600 pulgadas cuadradas) y 4,8387 cm2 (0.750 pulgadas cuadradas). En una realización preferida, el área combinada del área de abertura primaria 28 y el área de abertura de ventilación secundaria 32 es de aproximadamente 4,4451524 cm2 (0.689 pulgadas cuadradas).

Se puede proporcionar opcionalmente una guía de rotación de la lengüeta 70 en el panel central 14 para guiar y/o limitar la rotación de una lengüeta 34. La guía de rotación de lengüeta 70 es un área de relieve que, en esta realización, está a una profundidad diferente que el panel 14 y el área del panel 14 donde están dispuestos el remache 42 y las áreas de abertura 28, 32. La guía de rotación de lengüeta 70, como se muestra en la figura 9, se extiende hasta la parte superior de un hueco para el dedo adyacente a la cola 36 de la lengüeta 34, que proporciona una guía de rotación de lengüeta 70 más grande.

Con referencia ahora a la figura 10, se proporciona una vista en planta superior de una realización de la invención de un cierre de extremo metálico 10 en la que una incisión primaria 30 y una incisión de ventilación secundaria 58 están orientadas sustancialmente a lo largo de la misma línea o radio de curvatura. En otras palabras, la incisión de ventilación secundaria 58 es una extensión de la incisión primaria 30. Como otras realizaciones descritas en esta invención, el cierre de extremo 10 de la figura 10 comprende una incisión primaria 30 que define al menos parcialmente un área de abertura primaria 28, y la incisión primaria 30 se fractura para abrir el área de abertura primaria 28. De manera similar, el cierre de extremo 10 de la figura 10 comprende una incisión secundaria 58 que define al menos parcialmente el área 32 de abertura de ventilación secundaria, y la incisión secundaria 58 se fractura para abrir el área de abertura de ventilación secundaria 32. La secuencia de abertura de estas áreas 28, 32 generalmente comprende las etapas de (a) levantar el extremo de cola de la lengüeta para generar una primera fuerza hacia abajo para cortar la incisión primaria 30, (b) bajar el extremo de la cola de la lengüeta, al menos parcialmente, a su posición original, (c) girar la lengüeta de modo que una punta de la lengüeta se coloque generalmente sobre el área de abertura de ventilación secundaria, y (d) levantar el extremo de la cola de la lengüeta para generar una segunda fuerza hacia abajo para cortar la incisión secundaria 58.

Otro procedimiento comprende las etapas de (a) colocar una lengüeta de tiro en una primera posición de abertura; (b) levantar un extremo de cola de una lengüeta de tiro, que está interconectada a un panel central del cierre de extremo con un remache, para aplicar una primera fuerza hacia abajo en la primera porción de abertura del panel central para cortar una primera línea de incisión hasta una porción de transición y crear una primera abertura en el panel central, donde la primera línea de incisión y la porción de transición tienen residuos distintos; (c) reposicionar la lengüeta de tiro en una segunda posición de abertura girando la lengüeta de tiro en un plano que es sustancialmente paralelo a un plano del panel central; y (d) levantar el extremo de la cola de la lengüeta de tiro para aplicar una segunda fuerza hacia abajo en la segunda porción de abertura de ventilación para cortar la porción de transición colocada entre la primera línea de incisión y una segunda línea de incisión y para cortar la segunda línea de incisión para formar una segunda abertura de ventilación en el panel central, donde la porción de transición y la segunda línea de incisión tienen residuos distintos, y donde la primera porción de abertura y la segunda porción de abertura de ventilación están interconectadas integralmente para formar una abertura más grande que la primera abertura o la segunda abertura de ventilación. Algunos procedimientos pueden comprender además las etapas de (a) reposicionar la lengüeta de tiro a una tercera posición de abertura girando la lengüeta de tiro en un plano que es sustancialmente paralelo a un plano del panel central; y (b) levantar el extremo de la cola de la lengüeta de tiro para aplicar una tercera fuerza hacia abajo en una tercera porción de abertura para cortar una tercera línea de incisión y para cortar una porción de transición colocada entre la primera línea de incisión y la tercera línea de incisión para formar una tercera abertura en el panel central.

Una incisión antifractura 86 se desplaza generalmente de las incisiones 30, 58 a una distancia sustancialmente constante. Las incisiones antifractura 86 pueden incluirse opcionalmente en algunas realizaciones de la invención para aliviar las áreas de tensión alrededor de la incisión primaria 30 y la incisión secundaria 58 y evitar la abertura accidental de estas incisiones 30, 58. La incisión antifractura 86 en esta realización es continua. Sin embargo, se apreciará que la incisión 86 antifractura también puede comprender dos subincisiones similares a la disposición entre la incisión primaria 30 y la incisión secundaria 58. Además, la incisión antifractura 86 puede comprender una zona de transición o una ranura de verificación de la zona de transición como se describe en otra parte en esta invención. En varias realizaciones, el residuo de la incisión primaria 30, o espesor entre el lado público del recipiente y el lado del contenido del recipiente, puede ser de aproximadamente 0,009652 cm (0.0038 pulgadas). En algunas realizaciones, el residuo de la incisión secundaria 58 puede estar aproximadamente entre 0,00762 cm (0.0030 pulgadas) y 0,0127 cm (0.0050 pulgadas).

En la realización mostrada en la figura10, una zona de transición 54 entre la incisión de ventilación primaria 30 y la incisión de ventilación secundaria 58 no comprende una característica de terminación, y la incisión primaria 30 y la incisión secundaria 58 están colocadas sustancialmente a lo largo del mismo radio de curvatura, lo que significa que la incisión primaria 30 y la incisión secundaria 58 están sustancialmente alineadas entre sí. Dicho de otra manera, las dos incisiones 30, 58 pueden estar orientadas alrededor de la misma línea, que puede ser una curva con un radio de curvatura constante, una curva descrita por un polinomio de orden n, una línea recta o cualquier otra línea descrita en otra parte en esta invención. En realizaciones con y sin características de terminación, la zona de transición 54 puede ser solo una interrupción parcial en las incisiones y no necesariamente una interrupción completa en la incisión. En algunas realizaciones, la zona de transición 54 puede ser una incisión que une la incisión primaria 30 a la incisión secundaria 58. Por tanto, la zona de transición 54 puede ser una ranura de verificación con una profundidad, anchura y/o forma de sección transversal diferente a una o ambas de la incisión primaria 30 y la secundaria 58. Además, la longitud de la zona de transición 54, que en algunas realizaciones es la distancia entre los extremos de las incisiones primaria y secundaria 30, 58, puede variar para impedir o promover la abertura del área de abertura secundaria de ventilación 32. En algunas realizaciones, la longitud de la zona de transición 54, o vacío, puede estar entre aproximadamente 0,0127 cm (0.0050 pulgadas) y 0,0762 cm (0.0300 pulgadas). En varias realizaciones, la longitud de la zona de transición 54 puede ser de aproximadamente 0,03556 cm (0.0140 pulgadas). En algunas realizaciones en las que la zona de transición 54 puede ser una ranura de verificación, la profundidad de la ranura de verificación puede estar entre aproximadamente 0 cm (0.0000 pulgadas) y 0,01143 cm (0.0045 pulgadas). En varias realizaciones, el ancho de la ranura de verificación puede estar entre aproximadamente 0,0254 cm (0.010 pulgadas) y 0,0635 cm (0.025 pulgadas).

En algunas realizaciones, el área combinada del área de abertura primaria 28 y el área de abertura secundaria de ventilación 32 puede estar entre aproximadamente 387096 cm2 (0.600 pulgadas cuadradas) y 4.8387 cm2 (0.750 pulgadas cuadradas). En varias realizaciones, el área combinada del área de abertura primaria 28 y el área de abertura secundaria de ventilación 32 puede ser de aproximadamente 4.4645072 cm2 (0.692 pulgadas cuadradas).

Con referencia ahora a la figura 11, se proporciona una vista en planta superior de una herramienta de incisión 88 utilizada para crear las diversas características del cierre de extremo 10 descrito en esta invención. Para beneficio del lector, la terminología y los caracteres de referencia usados cuando se describen las características del cierre de extremo 10 se usan nuevamente para describir la herramienta de incisión 88 que produce las mismas características.

Aunque, por ejemplo, una «incisión» puede referirse a una depresión en el contexto del cierre de extremo 10 y una protuberancia en el contexto de la herramienta de incisión 88. Las dimensiones y otros aspectos de las características descritas en referencia al cierre de extremo 10 pueden aplicarse a la herramienta de incisión 88, y viceversa.

La herramienta de incisión 88 de la figura 11 comprende varias líneas de referencia. Una línea de inserción horizontal 90 es una línea de referencia horizontal centrada en el centro geométrico de la herramienta 88. Una línea de remache horizontal 92 es una línea de referencia horizontal centrada en el remache 42. El desplazamiento entre las dos líneas horizontales 90, 92 en esta realización puede ser de aproximadamente 0,381 cm (0.150 pulgadas). Una línea de inserción vertical 94 es una línea de referencia vertical centrada tanto en el centro geométrico de la herramienta 88 como en el remache 42. También se muestran en la figura 11 dos áreas «X» e «Y» que se describirán con más detalle a continuación.

Con referencia ahora a la figura 12A, se proporciona una vista en planta superior detallada del área «X» de la herramienta de incisión 88 en la figura 11. Pueden usarse varias líneas de referencia para localizar varios puntos de referencia o puntos de referencia en la herramienta de incisión 88. A partir de estos puntos de referencia, se pueden describir los aspectos geométricos de las características de la herramienta que producen la incisión primaria 30 y la incisión antifractura 86. Las líneas de referencia 90, 92 y 94 se proporcionan en la figura 12A. También se proporciona una línea de incisión horizontal 96 en la que el desplazamiento entre la línea de incisión horizontal 96 y la línea de remache horizontal 92 puede estar entre aproximadamente 0,02032 cm (0.008 pulgadas) y 0,0508 cm (0.020 pulgadas), y en algunas realizaciones, el desplazamiento entre la línea de incisión horizontal 96 y la línea de remache horizontal 92 es de aproximadamente 0,03048 cm (0.012 pulgadas).

Se puede proporcionar un primer punto de referencia 98 en la línea de inserción vertical 94, y en algunas realizaciones, el primer punto de referencia 98 puede estar ubicado a cada lado de la línea de inserción vertical 94 entre aproximadamente /- 0,0254 cm (0.01 pulgadas). El primer punto de referencia 98 puede estar desplazado por encima de la línea de incisión horizontal 96 entre aproximadamente 0,0762 cm (0.030 pulgadas) y 0,1016 cm (0.040 pulgadas), y en algunas realizaciones, el primer punto de referencia 98 está desplazado por encima de la línea de incisión horizontal 96 por aproximadamente 0,08636 cm (0.034 pulgadas). La característica de la herramienta que produce la incisión primaria 30 tiene un radio de curvatura desde el primer punto de referencia 98 como se muestra en la Figura 12A que puede estar entre aproximadamente 1,905 cm (0.750 pulgadas) y 2,159 cm (0.850 pulgadas), y en algunas realizaciones, el radio de curvatura de la característica de herramienta desde el primer punto de referencia 98 es de aproximadamente 2,032 cm (0.800 pulgadas). La característica de la herramienta que produce la incisión antifractura 86 tiene un radio de curvatura desde el primer punto de referencia 98 como se muestra en la figura12A que puede estar entre aproximadamente 1,778 cm (0.700 pulgadas) y 2,032 cm (0800 pulgadas), y en algunas realizaciones, el radio de curvatura de la característica de herramienta desde el primer punto de referencia 98 es 1,905 cm (0.750 pulgadas).

Un segundo punto de referencia 100 puede estar desplazado de la línea de inserción vertical 94 entre aproximadamente 0,2032 cm (0.080 pulgadas) y 0,508 cm (0.200 pulgadas), y en algunas realizaciones, el segundo punto de referencia 100 está desplazado de la línea de inserción vertical 94 por aproximadamente 0,3048 cm (0.120 pulgadas). El segundo punto de referencia 100 puede estar desplazado de la línea de incisión horizontal 96 entre aproximadamente 0,762 cm (0.3000 pulgadas) y 1,0668 cm (0.4200 pulgadas), y en algunas realizaciones, el segundo punto de referencia 100 está desplazado de la línea de incisión horizontal 96 por aproximadamente 0,93599 cm (0.3685 pulgadas). La característica de la herramienta que produce la incisión primaria 30 tiene un radio de curvatura desde el segundo punto de referencia 100 como se muestra en la Figura 12^aque puede estar entre aproximadamente 0,762 cm (0.300 pulgadas) y 1,143 cm (0.450 pulgadas), y en algunas realizaciones, el radio de curvatura de la característica de herramienta desde el segundo punto de referencia 100 es aproximadamente 0,9652 cm (0.380 pulgadas). La característica de la herramienta que produce la incisión antifractura 86 tiene un radio de curvatura desde el segundo punto de referencia 100 como se muestra en la figura 12A que puede estar entre aproximadamente 0,762 cm (0.300 pulgadas) y 1,016 cm (0.400 pulgadas), y en algunas realizaciones, el radio de curvatura de la característica de la herramienta desde el segundo punto de referencia 100 es de aproximadamente 0,8382 cm (0.330 pulgadas).

Un tercer punto de referencia 102 puede estar desplazado de la línea de inserción vertical 94 entre aproximadamente 0,3048 cm (0.1200 pulgadas) y 0,508 cm (0.2000 pulgadas), y en algunas realizaciones, el tercer punto de referencia 102 está desplazado de la línea de inserción vertical 94 por aproximadamente 0,415036 cm (0.1634 pulgadas). El tercer punto de referencia 102 puede estar desplazado desde la línea de incisión horizontal 96 entre aproximadamente 0,8636 cm (0.3400 pulgadas) y 1,0668 cm (0.4200 pulgadas), y en algunas realizaciones, el tercer punto de referencia 102 puede estar desplazado de la línea de incisión horizontal 96 mide aproximadamente 0,966216 cm (0.3804 pulgadas). La característica de la herramienta que produce la incisión antifractura 86 tiene un radio de curvatura desde el tercer punto de referencia 102 como se muestra en la figura12A que puede estar entre aproximadamente 0,635 cm (0.250 pulgadas) y 0,762 cm (0.300 pulgadas), y en algunas realizaciones, el radio de curvatura de la característica de la herramienta desde el tercer punto de referencia 102 es aproximadamente 0.7239 cm (0,285 pulgadas).

Un cuarto punto de referencia 104 puede estar desplazado de la línea de inserción vertical 94 entre aproximadamente 0,3048 cm (0.120 pulgadas) y 0,508 cm (0.200 pulgadas), y en algunas realizaciones, el cuarto punto de referencia 104 está desplazado de la línea de inserción vertical 94 por aproximadamente 0,41148 cm (0.162 pulgadas). El cuarto punto de referencia 104 puede estar desplazado de la línea de incisión horizontal 96 entre aproximadamente 0,8636 cm (0.3400 pulgadas) y 1,0668 cm (0.4200 pulgadas), y en algunas realizaciones, el cuarto punto de referencia 104 está desplazado de la línea de incisión horizontal 96 por aproximadamente 0,989838 cm (0.3897 pulgadas). La característica de la herramienta que produce la incisión primaria 30 tiene un radio de curvatura desde el cuarto punto de referencia 104, como se muestra en la figura12A, puede estar entre aproximadamente 0,762 cm (0.300 pulgadas) y 0,9144 cm (0.360 pulgadas), y en algunas realizaciones, el radio de curvatura de la característica de herramienta desde el cuarto punto de referencia 104 es de aproximadamente 0,84582 cm (0.333 pulgadas).

Un quinto punto de referencia 106 puede estar desplazado de la línea de inserción vertical 94 entre aproximadamente 0,0762 cm (0.030 pulgadas) y 0,254 cm (0.100 pulgadas), y en algunas realizaciones, el quinto punto de referencia 106 está desplazado de la línea de inserción vertical 94 por aproximadamente 0,16764 cm (0.066 pulgadas). El quinto punto de referencia 106 puede estar desplazado de la línea de incisión horizontal 96 entre aproximadamente 0,5588 cm (0.2200 pulgadas) y 0,762 cm (0.3000 pulgadas), y en algunas realizaciones, el quinto punto de referencia 106 está desplazado de la línea de incisión horizontal 96 por aproximadamente 0,683006 cm (0.2689 pulgadas). La característica de la herramienta que produce la incisión primaria 30 tiene un radio de curvatura desde el quinto punto de referencia 106 como se muestra en la Figura 12A que puede estar entre aproximadamente 1,016 cm (0.400 pulgadas) y 1,524 cm (0.600 pulgadas), y en algunas realizaciones, el radio de curvatura de la característica de herramienta desde el quinto punto de referencia 106 es de aproximadamente 1,2446 cm (0.490 pulgadas). La característica de la herramienta que produce la incisión antifractura 86 tiene un radio de curvatura desde el quinto punto de referencia 106 como se muestra en la figura12A que puede estar entre aproximadamente 1,016 cm (0.400 pulgadas) y 1,27 cm (0.500 pulgadas), y en algunas realizaciones, el radio de curvatura de la característica de la herramienta desde el quinto punto de referencia 106 es de aproximadamente 1,1176 cm (0,440 pulgadas).

Un sexto punto de referencia 108 puede estar desplazado de la línea de inserción vertical 94 entre aproximadamente 0,0508 cm (0.0200 pulgadas) y 0,09144 cm (0.0360 pulgadas), y en algunas realizaciones, el sexto punto de referencia 108 está desplazado de la línea de inserción vertical 94 por aproximadamente 0,072898 cm (0.0287 pulgadas). El sexto punto de referencia 108 puede estar desplazado de la línea de incisión horizontal 96 entre aproximadamente 0,381 cm (0.150 pulgadas) y 0,6858 cm (0.270 pulgadas), y en algunas realizaciones, el sexto punto de referencia 108 está desplazado de la línea de incisión horizontal 96 por aproximadamente 0,54102 cm (0.213 pulgadas). La característica de la herramienta que produce la incisión secundaria 58 tiene un radio de curvatura desde el sexto punto de referencia 108 como se muestra en la figura12A que puede estar entre aproximadamente 1,27 cm (0.500 pulgadas) y 1,778 cm (0.700 pulgadas), y en algunas realizaciones, el radio de curvatura de la característica de la herramienta desde el sexto punto de referencia 108 es de aproximadamente 1,524 cm (0.600 pulgadas).

La característica de la herramienta que produce la incisión antifractura 86 tiene un radio de curvatura desde el sexto punto de referencia 108 como se muestra en la figura12A que puede estar entre aproximadamente 1,27 cm (0.500 pulgadas) y 1,524 cm (0.600 pulgadas), y en algunas realizaciones, el radio de curvatura de la característica de la herramienta desde el sexto punto de referencia 108 es de aproximadamente 1,397 cm (0.550 pulgadas).

Una ranura de verificación de transición 110 es un tipo de zona de transición proporcionada en la incisión primaria 30. La característica de la herramienta que produce la ranura de verificación de transición 110 se muestra en la figura 12A. La ranura de verificación de transición 110 está ubicada en la incisión primaria 30 en un ángulo de ranura de verificación de transición 112 medido desde la línea de incisión horizontal 96. En algunas realizaciones, el ángulo de ranura de verificación de transición 112 puede ser de aproximadamente 40 grados. En varias realizaciones, el ángulo de ranura de verificación de transición 112 puede estar entre aproximadamente 90 grados y -40 grados. En aún más realizaciones, el ángulo de la ranura de verificación de transición 112 puede estar entre aproximadamente 60 grados y 20 grados.

Como se describe en otra parte de esta invención, la ranura de verificación de transición 110 puede ralentizar la propagación de una fractura a lo largo de la incisión primaria 30. Este efecto inhibidor proporcionado por la ranura de verificación de transición 110 puede simplemente ralentizar la velocidad de propagación o la velocidad de la fractura a lo largo de la incisión primaria 30. En algunas realizaciones, la ranura de verificación de transición 110 detiene o inhibe completamente la propagación de la fractura a lo largo de la incisión primaria 30. En algunas realizaciones, el usuario opera el cierre del extremo de una manera de apertura-rotación-apertura. Esto significa que en una acción el usuario fractura la incisión primaria 30 hasta la ranura de verificación de transición 110, en cuyo punto la ranura de verificación de transición 110 detiene suficientemente la propagación de la fractura. A continuación, el usuario devuelve la porción de cola de la lengüeta de tiro hacia su posición original, y el usuario hace girar la lengüeta de tiro más allá de la ranura de verificación de transición 110 y sobre la incisión secundaria 58. El usuario puede volver a levantar la porción de cola de la lengüeta de tiro para fracturar la incisión secundaria 58, o la porción de la incisión primaria 30 más allá de la ranura de verificación de transición 110 que aún no se ha fracturado.

Se apreciará que más de una ranura de verificación 110 puede estar ubicada en una zona de transición entre la incisión primaria 30 y la incisión secundaria 58 o incluso en las mismas incisión primaria 30 e incisión secundaria 58. Por ejemplo, una primera ranura de verificación 110 puede estar ubicada en la incisión primaria 30 antes de la zona de transición para ayudar a retardar la propagación de una fractura a lo largo de la incisión primaria 30. A continuación, otra ranura de verificación 110 ubicada entre la incisión primaria 30 y la incisión secundaria 58 puede detener completamente la propagación de la fractura a lo largo de la incisión principal 30 antes de la incisión secundaria 58. Esta interrupción puede dar tiempo al usuario para reposicionar opcionalmente una lengüeta de tiro sobre la abertura secundaria y, opcionalmente, fracturar la ranura secundaria 58.

La incisión antifractura 86 puede tener un extremo que se rige por un ángulo antifractura 114 que se origina en el sexto punto de referencia 108 y está orientado con respecto a la línea de incisión horizontal 96. En algunas realizaciones, el ángulo antifractura 114 puede estar entre aproximadamente 20 grados y 60 grados. En varias realizaciones, el ángulo de incisión antifractura 114 puede ser de aproximadamente 36,5 grados.

Un noveno punto de referencia 116 puede estar desplazado de la línea de inserción vertical 94 entre aproximadamente 0,889 cm (0.3500 pulgadas) y 1,2192 cm (0.4800 pulgadas), y en algunas realizaciones, el noveno punto de referencia 116 está desplazado de la línea de inserción vertical 94 por aproximadamente 1,052322 cm (0.4143 pulgadas). El noveno punto de referencia 116 puede estar desplazado de la línea de incisión horizontal 96 entre aproximadamente 0,254 cm (0.1000 pulgadas) y 0,508 cm (0.2000 pulgadas), y en algunas realizaciones, el noveno punto de referencia 116 está desplazado de la línea de incisión horizontal 96 por aproximadamente 0,370078 cm (0.1457 pulgadas). La característica que produce una característica de terminación de incisión secundaria 62 tiene un radio de curvatura desde el noveno punto de referencia 120 como se muestra en la figura12A que puede estar entre aproximadamente 0,0508 cm (0.020 pulgadas) y 0,0254 (0.010 pulgadas), y en algunas realizaciones, el radio de curvatura de la característica de la herramienta desde el noveno punto de referencia 120 es de aproximadamente 0,0762 cm (0.030 pulgadas). El extremo de la característica de terminación de incisión secundaria 62 puede estar gobernado por un ángulo de la característica de terminación 118 orientado con respecto a un plano o línea vertical que es paralelo a la línea de inserción vertical 94. En algunas realizaciones, el ángulo de la característica de terminación 118 puede estar entre aproximadamente 40 grados y 70 grados. En varias realizaciones, el ángulo de la característica de terminación 118 es de aproximadamente 54 grados.

También se muestran en la figura 12A cuatro líneas de sección transversal, BB, CC, DD y EE tomadas en varios puntos de la herramienta de incisión 88. La línea de sección transversal BB se refiere a la ranura de verificación de transición 110 y se describe con más detalle en la figura 12B. La línea de sección transversal CC se refiere a la incisión primaria 30 y la incisión antifractura 86 y se describe con más detalle en la figura 12C. La línea de sección transversal DD se refiere a la incisión secundaria 58 y la incisión antifractura 86 y se describe con más detalle en la figura 12D. La línea de sección transversal EE se refiere a una ranura de verificación colocada cerca del remache del cierre de extremo y se describe con más detalle en la figura 12E.

Con referencia ahora a la figura 12B, se proporciona una vista en sección transversal de la característica de la herramienta que produce la ranura de verificación de transición 110 en la figura 12A. Un ancho de ranura de verificación de transición 120 representa la extensión de la ranura de verificación de transición 110 a lo largo de la incisión primaria. En algunas realizaciones, la anchura de la ranura de verificación de transición 120 puede estar entre aproximadamente 0,0254 cm (0.01 pulgadas) y 0,0762 cm (0.030 pulgadas). En varias realizaciones, el ancho de la ranura de verificación es de aproximadamente 0,0635 cm (0.025 pulgadas). La profundidad de ranura de verificación de transición 122 representa el residuo adicional de la ranura de verificación de transición 110 sobre la incisión primaria. El residuo es la cantidad de material entre el lado público del cierre del extremo y el lado del contenido del cierre del extremo. La ranura de verificación de transición 110 típicamente tiene un residuo mayor para ralentizar o impedir la propagación de una fractura a lo largo de una incisión como la incisión primaria. En algunas realizaciones, la profundidad de ranura de verificación de transición 122 puede estar entre aproximadamente 0,00254 cm (0.0010 pulgadas) y 0,0254 cm (0.0100 pulgadas). En varias realizaciones, la profundidad de ranura de verificación de transición 122 es de aproximadamente 0,011176 cm (0.0044 pulgadas).

Como se discutió en otra parte de esta invención, la ranura de verificación de transición 110 puede tener varios perfiles de sección transversal. Por ejemplo, el perfil de la ranura de verificación de transición 110 puede ser curvado y continuo con la incisión primaria en lugar del cambio discreto en la profundidad residual como se muestra en la figura 12B. El perfil de la ranura de verificación de transición 110 puede estar definido sustancialmente por un radio de curvatura, un polinomio de orden n, etc. La ranura de verificación de transición 110 también puede tener varios perfiles de sección transversal cuando se ve a lo largo de la longitud de la incisión primaria y la ranura de verificación.

Con referencia ahora a la figura 12C, se proporciona una vista en sección transversal de las características de la herramienta que producen las incisiones 30, 86 tomadas a lo largo de la línea CC en la figura 12A. La incisión primaria 30 resultante creada por la herramienta de incisión 88 en la figura 12C es más profunda que la incisión antifractura 86. Por lo tanto, la porción de incisión primaria 30 de la herramienta de incisión 88 es mayor que la porción de incisión antifractura 86. El paso de incisión 124 entre la incisión primaria 30 y la incisión antifractura 86 puede ser de aproximadamente 0,127 cm (0.050 pulgadas). El ancho de incisión primaria 126 puede estar entre aproximadamente 0,00254 cm (0.0010 pulgadas) y 0,00381 cm (0.0015 pulgadas), y el ancho de la ranura antifractura 128 puede estar entre aproximadamente 0,00381 cm (0.0015 pulgadas) y 0, 00508 cm (0.0020 pulgadas).

La profundidad de incisión primaria 130 y, en consecuencia, la altura de la característica de la herramienta que crea la incisión primaria, puede estar entre aproximadamente 0,0254 cm (0.0100 pulgadas) y 0,02794 cm (0.0110 pulgadas). El desplazamiento de incisión 132 representa la diferencia en la profundidad de la incisión entre la incisión primaria 30 y la incisión antifractura 86, ya que la incisión antifractura 86 es típicamente más superficial que la incisión primaria 30. El desplazamiento de incisión 132 puede estar entre aproximadamente 0,00508 cm (0.0020 pulgadas) y 0,005588 cm (0.0022 pulgadas). El radio de incisión 134 es el borde redondeado entre la característica de la herramienta que produce la incisión antifractura 86 y la superficie de la herramienta, que en esta realización tiene un radio de curvatura de aproximadamente 0,0127 cm (0.005 pulgadas). El ángulo que forma una pared de la característica de herramienta que produce la incisión primaria 30 con el resto de la herramienta es el ángulo lateral de incisión 136, que en esta realización puede ser de aproximadamente 25°. El ángulo que forman dos paredes de la característica de herramienta que produce la incisión primaria 30 con la herramienta es el ángulo general de incisión 138, y dado que las paredes de la característica de herramienta son bilateralmente simétricas en esta realización, el ángulo general de incisión 138 puede ser de aproximadamente 50°.

Con referencia ahora a la figura 12D, se proporciona una vista en sección transversal de las características de la herramienta que producen incisiones 58, 86 tomadas a lo largo de la línea DD de la figura 12A. La característica de la herramienta que produce la incisión antifractura 86 se muestra terminando y descendiendo de nuevo a la herramienta (o la superficie del cierre del extremo en el cierre del extremo resultante). Además, la característica de la herramienta que produce la segunda incisión 58 se muestra en transición a la característica de terminación de la incisión secundaria 62 antes de descender de nuevo a la herramienta (o la superficie del cierre del extremo en el cierre del extremo resultante). En la realización de la figura 12D, la característica de la herramienta que produce la incisión secundaria 58 termina en un radio de característica 140 que tiene un radio de curvatura entre aproximadamente 0,0254 cm (0.010 pulgadas) y 0,0381 cm (0.015 pulgadas).

Con referencia ahora a la figura 12E, se proporciona una vista en sección transversal de la característica de la herramienta que produce una porción de ranura de verificación opcional de la incisión primaria tomada a lo largo de la línea EE de la figura 12A. La línea de sección transversal está desplazada de la línea de inserción vertical por un ángulo de ranura de verificación 142, que en esta realización puede ser de aproximadamente 10°. Usando este ángulo de ranura de verificación 142, el centro de la característica de herramienta que produce la ranura de verificación se desplaza del remache 42 por un punto medio de ranura de verificación 144, que puede ser de aproximadamente 0,52832 cm (0.208 pulgadas) en esta realización. La longitud de la ranura de verificación 146, que es la longitud de la característica de la herramienta en la figura 12E, puede ser de aproximadamente 0,4064 cm (0.160 pulgadas). La ranura de verificación generalmente tiene una profundidad menor que la incisión primaria para inhibir la propagación de la fractura a lo largo de la incisión primaria. La profundidad relativa 148 de la ranura de verificación es la diferencia de profundidad entre la incisión principal y la ranura de verificación. En esta realización, la profundidad relativa de la ranura de verificación 148 puede estar entre aproximadamente 0,004064 cm (0.0016 pulgadas) y 0,004572 cm (0.0018 pulgadas).

Con referencia ahora a la figura 13A, se proporciona una vista en planta superior detallada del área «Y» de la herramienta de incisión 88 en la figura 11. La línea de remache horizontal 92, la línea de inserción vertical 94 y la línea de incisión horizontal 96 se proporcionan como referencias para varios puntos de referencia en la herramienta. Un décimo punto de referencia 150 está ubicado en la intersección de la línea de inserción vertical 94 y la línea de incisión horizontal 96. La característica de la herramienta que produce la incisión primaria 30 tiene un radio de curvatura desde el décimo punto de referencia 150 que puede ser de aproximadamente 0,22606 cm (0.089 pulgadas). En algunas realizaciones, este radio de curvatura puede estar entre aproximadamente 0,0508 cm (0.020 pulgadas) y 0,381 cm (0.150 pulgadas). La característica de la herramienta que produce la incisión antifractura 86 tiene un radio de curvatura desde el décimo punto de referencia 150 que puede ser de aproximadamente 0,32766 cm (0.129 pulgadas). En algunas realizaciones, este radio de curvatura puede estar entre aproximadamente 0,2032 cm (0.080 pulgadas) y 0,4572 cm (0.180 pulgadas).

Un décimo primer punto de referencia 152 puede estar desplazado de la línea de inserción vertical 94 en aproximadamente 0,230632 cm (0.0908 pulgadas) y puede estar desplazado de la línea de incisión horizontal 96 en aproximadamente 0,299974 cm (0.1181 pulgadas). La característica de la herramienta que produce la incisión antifractura 86 tiene un radio de curvatura desde el décimo primer punto de referencia 152 que puede ser de aproximadamente 0,0508 cm (0.020 pulgadas). En algunas realizaciones, este radio de curvatura puede estar entre aproximadamente 0,0254 cm (0.010 pulgadas) y 0,127 cm (0.050 pulgadas).

Un décimo segundo punto de referencia 154 puede estar desplazado de la línea de inserción vertical 94 en aproximadamente 0,383032 cm (0.1508 pulgadas) y puede estar desplazado de la línea de incisión horizontal 96 en aproximadamente 0,367538 cm (0.1447 pulgadas). La característica de herramienta que produce la incisión primaria 30 tiene un radio de curvatura desde el décimo segundo punto de referencia 154 que puede ser de aproximadamente 0,3048 cm (0.120 pulgadas). En algunas realizaciones, este radio de curvatura puede estar entre aproximadamente 0,127 cm (0.050 pulgadas) y 0,508 cm (0.200 pulgadas).

Un décimo tercer punto de referencia 156 puede estar desplazado de la línea de inserción vertical 94 en aproximadamente 0,403606 cm (0.1589 pulgadas) y puede estar desplazado de la línea de incisión horizontal 96 en aproximadamente 0,208788 cm (0.0822 pulgadas). La característica de la herramienta que produce la incisión primaria 30 tiene un radio de curvatura desde el décimo tercer punto de referencia 156 que puede ser de aproximadamente 0,14478 cm (0.057 pulgadas). En algunas realizaciones, este radio de curvatura puede estar entre aproximadamente 0,0508 cm (0.020 pulgadas) y 0,254 cm (0.100 pulgadas).

Dos líneas de sección transversal, BB y CC, están orientadas alrededor del décimo tercer punto de referencia 156, y estas líneas de sección transversal muestran la transición entre la incisión primaria y la incisión antifractura. La línea de sección transversal BB corresponde a la característica de la herramienta que produce la incisión primaria y la línea de sección transversal c C corresponde a la característica de la herramienta que produce la incisión antifractura. El primer ángulo 158 es el ángulo entre las dos líneas de sección transversal y, en esta realización, el primer ángulo puede ser de aproximadamente 107,21°. Un segundo ángulo 160 orienta el primer ángulo con relación a la línea de incisión horizontal 96, y en esta realización, el segundo ángulo puede ser de aproximadamente 45°. Con referencia ahora a la figura 13B, se proporciona una vista en sección transversal de la característica de la herramienta que produce la incisión primaria tomada a lo largo de la línea BB. Como se describió anteriormente, la profundidad de la incisión primaria 128 y, por consiguiente, la altura de la característica de la herramienta que crea la incisión primaria, puede estar entre aproximadamente 0,0254 cm (0.0100 pulgadas) y 0,02794 cm (0.0110 pulgadas).

Haciendo referencia ahora a la figura 13C, se proporciona una vista en sección transversal de la característica de la herramienta que produce la incisión antifractura tomada a lo largo de la línea CC. La profundidad 162 de la incisión antifractura puede estar entre aproximadamente 0,022352 cm (0.0088) pulgadas y 0,0254 cm (0.0100 pulgadas). La transición entre la incisión antifractura de la figura 13C y la incisión primaria de la figura 13B puede adoptar una variedad de formas. La transición puede ser simplemente una transición lineal entre las dos profundidades de incisión. Sin embargo, se apreciará que la transición puede ser curva, curvada alrededor de un radio, un polinomio de orden n, un salto discreto entre las dos profundidades de incisión sin una transición, etc.

Con referencia ahora a la figura 14A, se proporciona una vista en planta superior de una herramienta con las características físicas para formar una incisión primaria, una incisión secundaria y una muesca 164. La muesca 164 permite orientar la herramienta cuando se utiliza durante la producción. La línea de inserción horizontal 90 y la línea de remache horizontal 92 se proporcionan en la superficie superior de la herramienta. La muesca 164 se coloca en la línea de inserción vertical y puede estar desplazada de la línea de inserción horizontal 90 en aproximadamente 2,2225 cm (0.875 pulgadas). El radio de la muesca 164 puede estar entre aproximadamente 0,47879 cm (0.1885 pulgadas) y 0,48006 cm (0.1890 pulgadas). También se proporciona en la figura 14A una línea de sección transversal CC que está colocada en la línea de inserción vertical. Esta línea de sección transversal CC se describe con más detalle a continuación con respecto a la figura 14C.

También se muestra en la figura 14A una característica de índice, que en esta realización es un borde aplanado de la herramienta. El Ancho de la característica de índice 166 puede ser de aproximadamente 1,905 cm (0.75 pulgadas), y el desplazamiento de la característica de índice 168 puede ser de aproximadamente 1,8288 cm (0.72 pulgadas).

Con referencia ahora a la figura 14B, se proporciona una vista en alzado lateral de la herramienta de incisión en la figura 14A. La porción inferior de la herramienta tiene una base con brida ensanchada. En la realización de la figura 14B, el ancho de la brida de la herramienta 170 puede estar entre aproximadamente 4,12242 cm (1.623 pulgadas) y 4,1275 cm (1.625 pulgadas).

Con referencia ahora a la figura 14C, se proporciona una vista en sección transversal de la herramienta de incisión tomada a lo largo de la línea CC de la figura 14A. La brida de la herramienta descrita anteriormente con referencia a la figura 14B tiene un alto de brida de herramienta 172 que puede ser de aproximadamente 0,635 cm (0.25 pulgadas).

Moviéndose hacia la izquierda en la figura 14C, la siguiente porción de la herramienta es el labio. El ancho del labio de la herramienta 174 es de aproximadamente 3,5052 cm (1.380 pulgadas), y la altura del labio de la herramienta 176 puede ser de aproximadamente 0,2032 cm (0.08 pulgadas) por encima de la brida de la herramienta. La siguiente parte de la herramienta es el espacio. El ancho de la brecha de la herramienta 178 puede ser de aproximadamente 3,4036 cm (1.34 pulgadas), el alto de espacio de herramienta 180 puede ser de aproximadamente 0,9398 cm (0.37 pulgadas) y un radio de espacio de herramienta 182 puede tener un radio de curvatura de aproximadamente 0, 0508 cm (0.02 pulgadas).

A continuación, la altura total de la herramienta 184 sin tener en cuenta las incisiones puede ser de aproximadamente 2,268982 cm (0.8933 pulgadas). El ancho total de la herramienta 186 está entre aproximadamente 3,48996 cm (1.374 pulgadas) y 3,4925 cm (1.375 pulgadas). La altura total de la herramienta 188, incluida la incisión principal, es de aproximadamente 2,296922 cm (0.9043 pulgadas). También se incluye en la figura 14C el área de detalle «Z» que corresponde a la porción de remache de la herramienta.

Con referencia ahora a la figura 14D, se proporciona una vista en sección transversal detallada del área «Z» de la herramienta de incisión en la figura 14C. Se proporciona un diámetro de remache 190, que en esta realización puede estar entre aproximadamente 0,34798 cm (0.137 pulgadas) y 0,35306 cm (0.139 pulgadas). El desplazamiento del remache 192 es la distancia entre el centro del remache y la incisión primaria, y en esta realización, el desplazamiento del remache 192 puede ser de aproximadamente 0,19558 cm (0.077 pulgadas). Finalmente, se achaflana el borde del hueco del remache. En esta realización, el chaflán de remache 194 puede ser de aproximadamente 25°.

Con referencia ahora a la figura 14E, se proporciona una vista en perspectiva de la herramienta de incisión 88 que comprende las características descritas en la figura 11 a la figura 14D.

La discusión anterior de la divulgación se ha presentado con fines ilustrativos y descriptivos. Lo anterior no pretende limitar la divulgación de la forma o formas descritas en esta invención. En la descripción detallada anterior, por ejemplo, varias características de la divulgación se agrupan en una o más realizaciones con el fin de simplificar la divulgación. Este procedimiento de divulgación no debe interpretarse como un reflejo de la intención de que la divulgación reivindicada requiera más características de las que se mencionan expresamente en cada reivindicación. Más bien, como reflejan las siguientes reivindicaciones, los aspectos inventivos se encuentran en menos de todas las características de una única realización descrita anteriormente. Por tanto, las siguientes reivindicaciones se incorporan aquí en esta descripción detallada, y cada reivindicación se mantiene por sí sola como una realización preferida separada de la divulgación.

Además, aunque la presente divulgación ha incluido la descripción de una o más realizaciones y ciertas variaciones y modificaciones, otras variaciones y modificaciones están dentro del alcance de la divulgación, por ejemplo, el uso de componentes desechables que comprenden algunos o todos los aparatos descritos en el presente documento, según puedan estar dentro de la habilidad y el conocimiento de los expertos en la técnica, después de comprender la presente descripción. Se pretende obtener derechos que incluyan realizaciones alternativas en la medida permitida, incluidas estructuras, funciones, rangos o pasos alternativos, intercambiables y/o equivalentes a los reivindicados, ya sea que tales estructuras, funciones, rangos o pasos alternos, intercambiables y/o equivalentes se divulguen en el presente documento o no, y sin la intención de dedicar públicamente ningún tema patentable.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un cierre de extremo de recipiente (10) con un rizo periférico (18) adaptado para interconectarse a un cuello de un recipiente, que comprende:

un panel central (14);

una lengüeta de tiro (34) que comprende una punta (35) y una cola (36), dicha lengüeta de tiro (34) adaptada para aplicar una fuerza hacia abajo sobre una porción predeterminada de dicho panel central (14);

un remache (42) que interconecta operativamente dicha lengüeta de tiro (34) a una superficie superior de dicho panel central (14) y permite que dicha lengüeta de tiro (34) gire;

una primera porción de abertura (28) definida al menos parcialmente por una primera línea de incisión divisible (30); una segunda porción de abertura de ventilación (32) definida al menos parcialmente por una segunda línea de incisión divisible (58), y en la que dicha segunda línea de incisión divisible (58) y dicha primera línea de incisión divisible (30) están sustancialmente orientadas a lo largo de una línea común, y se colocan a lo largo del mismo radio de curvatura, en el que dicha primera porción de abertura y dicha segunda porción de abertura de ventilación están interconectadas integralmente para formar una abertura combinada más grande; y

una porción de transición (54) colocada entre dicha primera línea de incisión divisible (30) y dicha segunda línea de incisión divisible (58) que inhibe la propagación de una fractura desde dicha primera línea de incisión divisible (30) en dicha segunda línea de incisión divisible (58), y en el que dicha punta (35) de dicha lengüeta de tiro (34) puede moverse selectivamente entre una primera posición sobre dicha primera porción de abertura y una segunda posición sobre dicha segunda porción de abertura de ventilación para facilitar la abertura de dichas primera y segunda porciones a medida que dicha porción de punta (35) de dicha lengüeta de tiro (34) se empuja hacia abajo.

2. El cierre de extremo de recipiente (10) de la reivindicación 1, en el que dicha porción de transición (54) está desprovista de cualquier línea de incisión y dicha porción de transición está orientada a lo largo de dicha línea común.

3. El cierre de extremo de recipiente (10) de la reivindicación 1, en el que dicha porción de transición (54) es una ranura de verificación (110) que tiene una longitud entre un extremo de dicha primera línea de incisión divisible (30) y un extremo de dicha segunda línea de incisión divisible ( 58) con un residuo de incisión predeterminado que es mayor que un residuo de incisión de la primera línea de incisión divisible (30), en el que dicha porción de transición está orientada a lo largo de dicha línea común.

4. El cierre de extremo de recipiente (10) de la reivindicación 3, en el que dicha longitud de dicha ranura de verificación (110) es aproximadamente 0,03556 cm (0.0140 pulgadas).

5. El cierre de extremo de recipiente (10) de la reivindicación 3, en el que la anchura de dicha ranura de verificación (110) está entre aproximadamente 0,0254 cm (0.010 pulgadas) y 0,0635 cm (0.025 pulgadas).

6. El cierre de extremo de recipiente (10) de la reivindicación 1, que comprende además:

una ranura antifractura (86) colocada sustancialmente paralela a dicha primera línea de incisión divisible en dicha primera porción de abertura y colocada sustancialmente paralela a dicha segunda línea de incisión divisible en dicha segunda porción de abertura de ventilación.

7. El cierre de extremo de recipiente (10) de la reivindicación 1, en el que dicho panel central (14) comprende una guía de rotación (38) con un área de bajo relieve adaptada para limitar la rotación de dicha lengüeta de tiro (34) en una dirección que es sustancialmente paralela a dicho panel central. (14).

8. Un procedimiento para abrir un recipiente provisto de un cierre de extremo (10) de la reivindicación 1, que comprende:

posicionar la lengüeta de tiro (34), que está interconectada a un panel central (14) de dicho cierre de extremo (10) con el remache (42), en una primera posición de abertura; levantar el extremo trasero de dicha lengüeta de tiro (34) para aplicar una primera fuerza hacia abajo sobre dicha primera porción de abertura de dicho panel central (14) para cortar una primera línea de incisión (30) hasta una porción de transición y crear una primera abertura en dicha panel central (14), en el que dicha primera línea de incisión y dicha porción de transición tienen residuos de incisión distintos;

reposicionar dicha lengüeta de tiro (34) a una segunda posición de abertura; y

levantar dicho extremo trasero de dicha lengüeta de tiro (34) para aplicar una segunda fuerza hacia abajo sobre dicha segunda porción de abertura de ventilación para cortar dicha porción de transición colocada entre dicha primera línea de incisión (30) y una segunda línea de incisión (58) y para cortar dicha segunda línea de incisión (58) para formar una segunda abertura de ventilación en dicho panel central (14), donde dicha segunda línea de incisión divisible está orientada en la misma línea que dicha primera incisión divisible, donde dicha porción de transición y dicha segunda línea de incisión tienen residuos de incisión distintos y en el que dicha primera porción de abertura y dicha segunda porción de abertura de ventilación están interconectadas integralmente para formar una abertura mayor que dicha primera abertura o dicha segunda abertura de ventilación.

9. El procedimiento de la reivindicación 8, en el que dicha porción de transición carece de cualquier línea de incisión, en el que dicha porción de transición está orientada en la misma línea que dicha primera incisión divisible y dicha segunda incisión divisible.

10. El procedimiento de la reivindicación 8, en el que dicha porción de transición es una ranura de verificación (110) que se extiende entre un extremo de dicha primera línea de incisión (30) y un extremo de dicha segunda línea de incisión (58).

11. El procedimiento de la reivindicación 10, en el que una incisión residual de dicha ranura de verificación (110) es mayor que una incisión residual de dicha primera línea divisible de incisión (30).

12. El procedimiento de la reivindicación 8, en el que dicha lengüeta de tiro (34) se reposiciona girando dicha lengüeta de tiro (34) en un plano que es sustancialmente paralelo a dicho panel central (14).

13. El procedimiento de la reivindicación 8, en el que dicho panel central (14) comprende un área de relieve de la guía de rotación (38) adaptada para limitar una rotación de dicha lengüeta de tiro (34) en una dirección que es sustancialmente paralela a dicho panel central (14).

14. El procedimiento según la reivindicación 8, que comprende:

reposicionar dicha lengüeta de tiro (34) sobre una tercera porción de abertura de ventilación al menos girando o torciendo dicha lengüeta de tiro (34) en un plano que es sustancialmente paralelo a dicho panel central (14), en el que un usuario puede aplicar una fuerza hacia abajo sobre dicha tercera abertura de ventilación para formar una tercera abertura de ventilación en dicho panel central (14).